JPS5964442A - 複写機等の給紙装置 - Google Patents
複写機等の給紙装置Info
- Publication number
- JPS5964442A JPS5964442A JP57174557A JP17455782A JPS5964442A JP S5964442 A JPS5964442 A JP S5964442A JP 57174557 A JP57174557 A JP 57174557A JP 17455782 A JP17455782 A JP 17455782A JP S5964442 A JPS5964442 A JP S5964442A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- separation
- shaft
- paper
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0669—Driving devices therefor
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、複写機等の給紙台上に積層された用紙を1
枚ずつ分離して給紙する摩擦ローラ分離給紙装置に関す
る。
枚ずつ分離して給紙する摩擦ローラ分離給紙装置に関す
る。
複写機やファクシミリ等において、積層された用紙f:
1枚ずつ給紙する装置としては、例えば第1図に示す如
く、給紙カセット1上の可動底板2上に積層された用紙
束3の上面に圧接し、給紙信号に応じて回転し最上位の
用紙を送シ出すピックアップローラ4と、給紙方向にそ
の下流側にあって給紙方向に回転するフィードローラ5
と、用紙通路を挾んでこのフィードローラ5に圧接し、
用紙を押戻す方向に回転するかもしくわ静止するセパレ
ーションローラ6とを設ケ、フィードローラ5と用紙と
の間、セパレーションローラ6と用紙との間及び用紙相
互間の摩擦係数μf、μS、μpの大きさの関係が μf〉 μS〉 μp になるように各ローラの材質を選定することにより、摩
擦係数の差により重送された用紙を分離して1枚ずつ給
紙するようにした摩擦ローラ分離給紙装置が広く用いら
れている。この場合セパレーションローラ6は、機枠に
軸支された軸7のまわりに揺動する加圧レバー8を介し
て加圧スプリング9によシフイードローラ5に圧接され
るとともに軸7に固定された駆動ギヤ1oとセパレーシ
ョンローラ6の軸に一体的に設けた被駆動ギヤ11とを
、噛合せて回転駆動される。
1枚ずつ給紙する装置としては、例えば第1図に示す如
く、給紙カセット1上の可動底板2上に積層された用紙
束3の上面に圧接し、給紙信号に応じて回転し最上位の
用紙を送シ出すピックアップローラ4と、給紙方向にそ
の下流側にあって給紙方向に回転するフィードローラ5
と、用紙通路を挾んでこのフィードローラ5に圧接し、
用紙を押戻す方向に回転するかもしくわ静止するセパレ
ーションローラ6とを設ケ、フィードローラ5と用紙と
の間、セパレーションローラ6と用紙との間及び用紙相
互間の摩擦係数μf、μS、μpの大きさの関係が μf〉 μS〉 μp になるように各ローラの材質を選定することにより、摩
擦係数の差により重送された用紙を分離して1枚ずつ給
紙するようにした摩擦ローラ分離給紙装置が広く用いら
れている。この場合セパレーションローラ6は、機枠に
軸支された軸7のまわりに揺動する加圧レバー8を介し
て加圧スプリング9によシフイードローラ5に圧接され
るとともに軸7に固定された駆動ギヤ1oとセパレーシ
ョンローラ6の軸に一体的に設けた被駆動ギヤ11とを
、噛合せて回転駆動される。
しかし、この方式では、ピックアップローラ4により1
枚だけ給紙された場合及び重送された用紙を分離して1
枚だけを給紙する場合、戻し方向に回転するセパレーシ
ョンローラ6と用紙とが摩擦し、紙質によっては用紙が
波打ったり、紙面がケバ立ち紙粉を生ずる等の障害が発
生し、又経時的にセパレーションローラ6に用紙の繊維
が付着して摩擦係数が低下し、分離作用が不確実になる
欠点があった。
枚だけ給紙された場合及び重送された用紙を分離して1
枚だけを給紙する場合、戻し方向に回転するセパレーシ
ョンローラ6と用紙とが摩擦し、紙質によっては用紙が
波打ったり、紙面がケバ立ち紙粉を生ずる等の障害が発
生し、又経時的にセパレーションローラ6に用紙の繊維
が付着して摩擦係数が低下し、分離作用が不確実になる
欠点があった。
これを改善した給紙装置として、上記セパレーションロ
ーラ6にトルクリミッタを介して、用紙全押戻す方向に
一定のトルクを付与し、用紙が1枚だけ給紙された場合
、又は分離された1枚の用紙を給送する場合はセパレー
ションローラ6と用紙どの間の摩擦力が上記のトルクに
打勝ってセパレーションローラが用紙とスリップするこ
となく給紙方向に回転し、2枚以上の用紙が重送されて
きた場合は用紙相互間の摩擦力の方が上記l・ルクよυ
小さいためセパレーションローラ6が用紙を押戻す方向
に回転して最上位の1枚以外を押戻して分離するように
した方式が提案されている。
ーラ6にトルクリミッタを介して、用紙全押戻す方向に
一定のトルクを付与し、用紙が1枚だけ給紙された場合
、又は分離された1枚の用紙を給送する場合はセパレー
ションローラ6と用紙どの間の摩擦力が上記のトルクに
打勝ってセパレーションローラが用紙とスリップするこ
となく給紙方向に回転し、2枚以上の用紙が重送されて
きた場合は用紙相互間の摩擦力の方が上記l・ルクよυ
小さいためセパレーションローラ6が用紙を押戻す方向
に回転して最上位の1枚以外を押戻して分離するように
した方式が提案されている。
しかし、従来のこの方式の摩擦分離給紙装置でハ、セパ
レーションローラ6i1t[’Oえばm1図に示す如く
用紙ガイド板12の奥にあったり、セパレーションロー
ラの軸が加圧レバー8の端部に設けられた孔を通して軸
支されており、又トルクリミッタは加圧レバー8を軸支
する軸7に設けられており、メンテナンス時等のサービ
ス性が極めて悪かった。
レーションローラ6i1t[’Oえばm1図に示す如く
用紙ガイド板12の奥にあったり、セパレーションロー
ラの軸が加圧レバー8の端部に設けられた孔を通して軸
支されており、又トルクリミッタは加圧レバー8を軸支
する軸7に設けられており、メンテナンス時等のサービ
ス性が極めて悪かった。
この発明は、トルクリミッタを有する従来の摩擦分離給
紙装置の上述の欠点を解消した給紙部ロア、%にセパレ
ーションローラ、トルクリミッタ部のメンテナンス時の
サービス性を改善した給紙装置fc i4%供すること
を目的とする。
紙装置の上述の欠点を解消した給紙部ロア、%にセパレ
ーションローラ、トルクリミッタ部のメンテナンス時の
サービス性を改善した給紙装置fc i4%供すること
を目的とする。
以下1本発明をその実施例を示す図面にもとすいて詳細
に説明する。
に説明する。
第2図乃至第5図に示す実施例では、セパレーションロ
ーラ6、トルクリミッタ13、被駆動ギヤ11は1本の
軸14上に同軸に設けられてセパレーションローラユニ
ットfcWt成してイル。セパレーションローラ6は軸
14に対して回転自在な金属製ハブ15の拡大部にゴム
リング16ff:巻着けて構成されており、被駆動ギヤ
11は同じく軸14に対して回転自在な前記のハブ15
と互いに端部を接する他の金属製ハブ17の他端の外周
に形成されている。トルクリミッタ13は端面を互いに
接する2つのハブ15.17にまたがっである圧力で緊
締して巻回されたコイルバネ18により形成され、該コ
イルバネ18とハブ15又は17との摩擦力によるトル
クのいずれか小さい方のトルクよυ犬なるトルクがセパ
レーションローラにか5つだ場合はバネ18とハブ15
又は17の周面との間で滑ってセパレーションローラ6
はギヤ11により回転駆動されずフィードローラ5に従
動して可転する。
ーラ6、トルクリミッタ13、被駆動ギヤ11は1本の
軸14上に同軸に設けられてセパレーションローラユニ
ットfcWt成してイル。セパレーションローラ6は軸
14に対して回転自在な金属製ハブ15の拡大部にゴム
リング16ff:巻着けて構成されており、被駆動ギヤ
11は同じく軸14に対して回転自在な前記のハブ15
と互いに端部を接する他の金属製ハブ17の他端の外周
に形成されている。トルクリミッタ13は端面を互いに
接する2つのハブ15.17にまたがっである圧力で緊
締して巻回されたコイルバネ18により形成され、該コ
イルバネ18とハブ15又は17との摩擦力によるトル
クのいずれか小さい方のトルクよυ犬なるトルクがセパ
レーションローラにか5つだ場合はバネ18とハブ15
又は17の周面との間で滑ってセパレーションローラ6
はギヤ11により回転駆動されずフィードローラ5に従
動して可転する。
軸14の両端部は、機枠に固定されたブラケット19に
設けられた、フィードローラ5と背反する方が開口した
ガイド溝20に挿入され、ブラケット19に設けられた
軸7のまわ9に回転可能に設けられた加圧アーム21全
介して加圧ヌノ°リング22によりフィードローラ5の
方に付勢され、セパレーションローラ6はフィートロー
ラ5に所定の圧力で加圧されている。
設けられた、フィードローラ5と背反する方が開口した
ガイド溝20に挿入され、ブラケット19に設けられた
軸7のまわ9に回転可能に設けられた加圧アーム21全
介して加圧ヌノ°リング22によりフィードローラ5の
方に付勢され、セパレーションローラ6はフィートロー
ラ5に所定の圧力で加圧されている。
Tガイド12には第3図に示す如く、上記のセパレーシ
ョンローラユニットt T ifガイド2内へ出し入れ
し、かつその軸端をブラケット19のガイド溝20に嵌
脱するのに必要な大きさの切明け12aが設けられ、常
時はセパレーションローラ6のフィードローラ5に接す
る部分の近傍のみを露出させる切込み23af:設けた
ローラカバー23にヨクカハーサしている。セパレーシ
ョンローラユニットが装着された状態で、ギヤ11はブ
ラケット19に軸支された駆動ギヤ24と噛合い、軸1
4は、駆動される。
ョンローラユニットt T ifガイド2内へ出し入れ
し、かつその軸端をブラケット19のガイド溝20に嵌
脱するのに必要な大きさの切明け12aが設けられ、常
時はセパレーションローラ6のフィードローラ5に接す
る部分の近傍のみを露出させる切込み23af:設けた
ローラカバー23にヨクカハーサしている。セパレーシ
ョンローラユニットが装着された状態で、ギヤ11はブ
ラケット19に軸支された駆動ギヤ24と噛合い、軸1
4は、駆動される。
この給紙合同は以」−の如く構成されているのでセパレ
ーションローラ6及びトルクリミッタ13の保守点検[
情にはローラカバー23を一トガイト12よυ取外ずと
セパレーションローラユニット全体が霧出する。そこで
加圧アーム21の一方の端部に突設した耳部21a’k
T方に押し]:げるとセパレーションローラユニットは
口重により、その帖14の両端がブラケット19のガイ
ド溝20内を、第3図に鎖線で示す位置迄落下し、容易
に取出すことが出来る。
ーションローラ6及びトルクリミッタ13の保守点検[
情にはローラカバー23を一トガイト12よυ取外ずと
セパレーションローラユニット全体が霧出する。そこで
加圧アーム21の一方の端部に突設した耳部21a’k
T方に押し]:げるとセパレーションローラユニットは
口重により、その帖14の両端がブラケット19のガイ
ド溝20内を、第3図に鎖線で示す位置迄落下し、容易
に取出すことが出来る。
セパレーションローラユニツ)を装Siする4合ば、そ
の軸端部を加圧アーム21の一方の両側の端部の」二に
乗せ、ブラケット19のガイド溝20に連続する案内面
に当てがいながら耳部21aより手ヲ離ぜはセパレーシ
ョンユニットの軸14の両端部は案内溝20に嵌入し、
加圧スプリング22によりセパレーションローラ6はフ
ィードローラ5に所定の王力で圧接する。
の軸端部を加圧アーム21の一方の両側の端部の」二に
乗せ、ブラケット19のガイド溝20に連続する案内面
に当てがいながら耳部21aより手ヲ離ぜはセパレーシ
ョンユニットの軸14の両端部は案内溝20に嵌入し、
加圧スプリング22によりセパレーションローラ6はフ
ィードローラ5に所定の王力で圧接する。
この状態で重送分#l給紙作用は従来の如く行なうこと
ができる。
ができる。
以りの如く、本発明によれば、セパレーションローラの
経時摩擦等による交換やトルクl) ミッタ等への給油
等のメインテナンス時に、セパレーションローラ、]・
ルクリミツタを一体的に設けたセパレーションローラユ
ニットを容易に取出すことが出来るのでサービス性が極
めて良好になる。
経時摩擦等による交換やトルクl) ミッタ等への給油
等のメインテナンス時に、セパレーションローラ、]・
ルクリミツタを一体的に設けたセパレーションローラユ
ニットを容易に取出すことが出来るのでサービス性が極
めて良好になる。
第1図は従来の摩擦ローラ分離給紙装置の1例を示す縦
断面図、第2図は本発明の実施例を示す縦断面図、第3
図はそのセパレーションユニット装着部近傍io−ラカ
バーを外して示す斜視図、m4図Hセパレーションユニ
ットの組立て状態断面図、第5図はその分j屑斜視図で
ある。 4・・・ピンクアップローラ 5・・・フィードローラ 6・・・セパレーションローラ 13・・・ ト リ り リ ミ ツ タ1
4・・・セパレーションローラユニツl−軸19・・・
ブラケット 20・・・ガイド溝 21・・・加圧アーム 22・・・加圧スプリング 第1図 5 第2図 第3目 イ゛[Y4 図
断面図、第2図は本発明の実施例を示す縦断面図、第3
図はそのセパレーションユニット装着部近傍io−ラカ
バーを外して示す斜視図、m4図Hセパレーションユニ
ットの組立て状態断面図、第5図はその分j屑斜視図で
ある。 4・・・ピンクアップローラ 5・・・フィードローラ 6・・・セパレーションローラ 13・・・ ト リ り リ ミ ツ タ1
4・・・セパレーションローラユニツl−軸19・・・
ブラケット 20・・・ガイド溝 21・・・加圧アーム 22・・・加圧スプリング 第1図 5 第2図 第3目 イ゛[Y4 図
Claims (1)
- 複写機等の給紙台上に積載された用紙束の上面に圧接し
給紙方向に回転するピックアップローラと、給紙方向に
関しその下流側に設けられ給紙方向に回転するフィード
ローラと、用紙経路を挾んでこれに圧接し、トルクリミ
ッタにより給紙方向と逆方向に一定のトルクを付与され
ているセパレーションローラとを備える摩擦ローラ分離
給紙装置において、−上記のセパレーションローラドト
ルクリミッタとが1本の軸上に一体的に設けられ、この
軸の両端部が機枠に固定されたブラケットに設けられた
上記フィードローラと背反する方が開口したガイド溝に
挿入され、回動可能な加圧アームを介して加圧スプリン
グによりフィードローラの方向に付勢されていることを
特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57174557A JPS5964442A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 複写機等の給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57174557A JPS5964442A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 複写機等の給紙装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5964442A true JPS5964442A (ja) | 1984-04-12 |
JPH0460901B2 JPH0460901B2 (ja) | 1992-09-29 |
Family
ID=15980635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57174557A Granted JPS5964442A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 複写機等の給紙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5964442A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59187647U (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-12 | 株式会社リコー | トルクリミツタを用いた給紙装置 |
JPH0321038U (ja) * | 1989-03-27 | 1991-03-01 | ||
US5052836A (en) * | 1988-12-20 | 1991-10-01 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Printer |
JP2014088239A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Xerox Corp | 給紙装置 |
JP2017171426A (ja) * | 2016-03-22 | 2017-09-28 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体給送装置および画像読取装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4835354U (ja) * | 1971-08-31 | 1973-04-27 | ||
JPS567847A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-27 | Savin Corp | Sheet feeder |
-
1982
- 1982-10-06 JP JP57174557A patent/JPS5964442A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4835354U (ja) * | 1971-08-31 | 1973-04-27 | ||
JPS567847A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-27 | Savin Corp | Sheet feeder |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59187647U (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-12 | 株式会社リコー | トルクリミツタを用いた給紙装置 |
US5052836A (en) * | 1988-12-20 | 1991-10-01 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Printer |
JPH0321038U (ja) * | 1989-03-27 | 1991-03-01 | ||
JPH0750351Y2 (ja) * | 1989-03-27 | 1995-11-15 | 株式会社リコー | 原稿自動送給装置 |
JP2014088239A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Xerox Corp | 給紙装置 |
JP2017171426A (ja) * | 2016-03-22 | 2017-09-28 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体給送装置および画像読取装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0460901B2 (ja) | 1992-09-29 |
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