JPS6218457B2 - - Google Patents

Description

０，９８，９９，１００，１０１ とを有していることを特徴とする給紙装置。

【発明の詳細な説明】

本発明は積層されている複数枚のシートを一枚
づつ分離して給送する給紙装置に係り、特にフア
クシミリ装置や複写装置等に用いる給紙装置に係
る。

例えば、フアクシミリ装置に於いて、複数枚の
送信原稿を一枚づつフアクシミリ装置の読取り部
に給送する給紙装置は、従来から種々のものが提
案されており、そのうちの一つとして、シート給
送方向に回転駆動される分離ローラと、前記分離
ローラの周面に接触するブレーキ部材と、前記分
離ローラより手前に於けるシート給送路に設けら
れシート給送方向に回転駆動される給送ローラと
を含み、前記給送ローラによつて送信原稿を前記
分離ローラと前記ブレーキ部材との間に送り込
み、その送信原稿のうち最も前記分離ローラの側
にある送信原稿を除いた送信原稿に対して前記ブ
レーキ部材によつてブレーキ作用を与え、それの
通過を阻止し、最も分離ローラの側にある一枚の
送信原稿のみを通過させて給送するように構成さ
れた給紙装置が知られている。

上述の如き型の給紙装置に於いて、給送ローラ
によつて分離ローラとブレーキ部材との間にシー
トが確実に送り込まれるよう、送信原稿を給送ロ
ーラに対し押付けてその両者間の摩擦を高めるべ
く押圧板を設けることが考えられている。押圧板
によつて送信原稿の如きシートを給送ローラに押
付けて給送を行うと、確かに給送ローラによるシ
ート給送の確実性は向上するが、しかし分離ロー
ラに於けるシート給送の負荷が大きくなり、又分
離性能が低下し、重送ミスが生じやすくなる。
又、給送ローラと分離ローラとが同速度にて同期
駆動されるよう構成されていても不可避の誤差等
により前記両者を常に完全に同速度にて同期駆動
することは実際上、不可能であり、このため給送
ローラによつて強い送り力を与えられているシー
トが分離ローラによつても送られるようになる
と、シートが前記給送ローラと前記分離ローラの
間で弛んで皺を生じるか、或いは前記ローラ間で
引つ張られ、シートが痛められるおそれがある。
また、給送のために積層されたシートがカール特
に上向きにカールしている場合、分離ローラとブ
レーキ部材で扱かれるとき、しわになつたり、不
給紙（ジヤミング）の原因となる。

ところで、給送ローラによつてシートを給送す
る必要があるのは、実際にはシートが分離ローラ
とブレーキ部材との間に挾み込まれるまでであ
り、分離ローラとブレーキ部材との間に挾み込ま
れたシートは分離ローラによつて給送される。

本発明は上述の如き点に着目し、給送ローラに
よりシートを給送する必要があるときのみ押圧部
材によつてシートを給送ローラと分離ローラに対
し押付け、シートと給送ローラとの間の摩擦力を
高めると共に給紙ローラで送り出されるシートが
分離ローラとブレーキ部材との間に確実に導かれ
るようにして分離ローラに於けるシート給送の負
荷の増大や分離性能の低下等の不具合を生じるこ
となく給送ローラによるシートの給送を確実なら
しめる、改良された給紙装置を提供することを目
的としている。

かかる目的は、本発明によれば、上述した如き
型の給紙装置に於いて、押圧部材がシートを給送
ローラと分離ローラに押付ける押付け位置と前記
シートより実質的に引き離された離間位置との間
で移動可能に構成されており、又シートが前記分
離ローラと前記ブレーキ部材との間に挾み込まれ
るまで前記押圧部材を前記押付け位置へ駆動する
駆動装置を有している如き給紙装置によつて達成
される。

以下に添付の図を用いて本発明を実施例につい
て詳細に説明する。

第１図は本発明による給紙装置を備えたフアク
シミリ装置を示す斜視図である。フアクシミリ装
置は前部に給紙装置の原稿載置台１を有してお
り、原稿載置台１上に載置された送信原稿は前記
給紙装置によつて一枚づつ装置内に給送され、装
置内の読取り部２を通過する際に情報を光電式に
読取られ、その後、原稿排出口３より装置外に排
出される。又フアクシミリ装置は受信原稿（記録
紙）を受け止める記録紙スタツカ４を有してい
る。尚、第１図に於いて、符号５はフアクシミリ
装置の送受信の制御を行う操作盤であり、又符号
６は給紙装置の連続自動給紙ボタンである。

第２図は本発明による給紙装置の駆動系を示す
側面図である。第２図に於いて、符号７は電動機
を示している。電動機７は回転軸８を有してお
り、この回転軸８にはスプロケツト９が固定され
ている。スプロケツト９には無端チエーン１０が
係合しており、この無端チエーン１０は前記スプ
ロケツト９と、ローラ駆動軸１１に固設して担持
されたスプロケツト１２と、側板２８に固植され
た軸１７に回転自在に担持されたアイドルスプロ
ケツト１８との間に掛け渡されていて、示矢方向
に給紙動作時に回動するようになつている。前記
読取り部２には、二つのローラ軸１３，１４が設
けられていて、各ローラ軸は、それぞれの軸に固
定されたスプロケツト１５，１６を介して、図示
されないフアクシミリ本体の駆動系により回転駆
動される。

前記ローラ軸１３，１４は各々ローラ１９，２
０を担持しており、このローラ１９，２０は各々
軸２１，２２に取付けられたローラ２３，２４と
対をなし、図にて反時計方向に回転されることに
より送信原稿を図にて右方に搬送するようになつ
ている。送信原稿は上述の如き搬送中に光源２５
が放つ光線を照射され、又、前記送信原稿の原稿
面にて反射した光は受光素子２６により感知さ
れ、これによつて送信原稿の情報が光電式に読取
られるようになつている。又、前記読取り部２に
は送信原稿の通過を検出する光電式の検出器２７
が設けられている。

第３図乃至１９図は本発明による給紙装置の一
実施例を示している。

第３図、第８図、第９図に良く示されている如
く、前記ローラ駆動軸１１は前記原稿載置台１の
両側に設けられた側板２８，２９によつて回転自
在に支持されている。前記ローラ駆動軸１１に
は、クラツチ３０が設けられている。このクラツ
チ３０は、上記ローラ駆動軸１１に回転自在に装
着された円盤カム１００とこの駆動軸１１とを回
転的に連断するものであつて、円盤カム１００と
一体である。クラツチ３０は、そのクラツチ円盤
３１に設けられた切欠き３２にレバー３３の一端
が係合しているときには、前記ローラ駆動軸１１
と円盤カム１００とを切離し、これに対し上記レ
バー３３の一端が上記切欠き３２に係合していな
いときには、上記ローラ駆動軸１１と上記円盤カ
ム１００とを上述の如く連結するようになつてい
る。前記レバー３３は軸３４に枢支され、他端に
て第一のソレノイド３５のプランジヤ３６に連結
されている。第一のソレノイド３５は、通電時に
は、前記レバー３３をばね３７のばね力に抗して
第８図及び第９図で見て時計方向に回動させ、こ
れを前記切欠き３２との係合より離脱させ、これ
に対し非通電時には、ばね３７のばね力によつて
前記レバー３３の一端を前記クラツチ円盤３１の
周面に向けて可撓的に押付け、これが前記切欠き
３２に係合し得る状態に移動させるようになつて
いる。

第３図、第１３図、第１４図に良く示されてい
る如く、前記ローラ駆動軸１１は側板２８，２９
間にてスリーブ３８を回転自在に担持しており、
前記スリーブ３８と前記ローラ駆動軸１１との間
にはスプリングクラツチ３９が設けられている。
スプリングクラツチ３９は、ラチエツト歯４１を
備えたクラツチスリーブ４０を有しており、前記
ラチエツト歯４１の一つにレバー４４の一端に設
けられた爪４５が係合しているときには、前記ク
ラツチスリーブ４０の回転を阻止され、スプリン
グ４２が駆動スリーブ４３に巻付かないことによ
り前記ローラ駆動軸１１と前記スリーブ３８とを
切離し、これに対し前記爪４５が前記ラチエツト
歯４１との係合より離脱し、前記クラツチスリー
ブ４０の回転が自由に許されているときには、前
記スプリング４２が前記駆動スリーブ４３に巻付
くことにより前記ローラ駆動軸１１と前記スリー
ブ３８とを互いにトルク伝達関係にて連結するよ
うになつている。前記レバー４４は軸４６に枢支
され、他端にて第二のソレノイド４７のプランジ
ヤー４８に連結されている。前記第二のソレノイ
ド４７は、通電時には、前記レバー４４を第１３
図で見て時計方向に駆動し、前記爪４５を前記ラ
チエツト歯４１との係合より離脱させ、これに対
し非通電時には、前記レバー４４を反時計方向に
駆動して前記爪４５をラチエツト歯４１の一つに
係合させるようになつている。

又、前記スリーブ３８の外周にはもう一つのス
リーブ５０が嵌合している。前記スリーブ３８と
５０との間には一方向クラツチ５１が設けられて
おり、この一方向クラツチ５１は前記スリーブ３
８の、第１３図で見て時計廻り方向の回転のみを
前記スリーブ５０へ伝達し、スリーブ３８が停止
しているとき前記スリーブ５０が第１３図で見て
時計廻り方向に回転することを自由に許すように
なつている。

前記スリーブ５０は、第３図、第４図、第６図
に良く示されている如く、複数個の、この実施例
の場合、四つの給送ローラ５２をその軸線方向に
互いに隔置して固定状態にて担持している。前記
給紙ローラ５２は各々前記原稿載置台１に設けら
れた開口５３を経てその一部が前記原稿載置台１
より図にて上方に突出している。前記給紙ローラ
５２はゴム、或いはゴム類似品によつて構成され
ていて良い。

第３図、第１０図〜１３図に示されている如
く、前記ローラ駆動軸１１より原稿搬送方向進み
側位置には分離ローラ駆動軸５４が設けられてい
る。分離ローラ軸５４は原稿載置板１の下方にて
前記側板２８，２９によつて回転自在に支持され
ており、スリーブ５５を固定状態にて担持してい
る。スリーブ５５の外周にはもう一つのスリーブ
５６が嵌合しており、このスリーブ５６と前記ス
リーブ５５との間には図には示されていない一方
向クラツチが設けられている。この一方向クラツ
チは前記一方向クラツチ５１と同様に、スリーブ
５５の第１０図にて時計廻り方向の回転のみを前
記スリーブ５６に伝達し、スリーブ５６の、第１
０図で見て時計廻り方向の回転を自由に許すよう
になつている。前記スリーブ５５にはスプロケツ
ト５７が一体的に形成されており、このスプロケ
ツト５７と前記スリーブ３８に取付けられたスプ
ロケツト５８との間には無端チエーン５９が掛け
渡されている。

前記スリーブ５６は、第３図、第４図、第５図
に良く示されている如く、複数個の、この実施例
の場合、五つの分離ローラ６０をその軸線方向に
互いに隔置して固定状態にて担持している。前記
分離ローラ６０は各々その一部が前記原稿載置台
１に設けられた前記開口５３を経て前記原稿載置
台１の図にて上方に突出している。この突出量
は、第１０図〜第１２図に示されている如く、前
記給送ローラ５２のそれと同程度であつて良い。
又分離ローラ６０はゴム、或いはゴム類似品によ
つて構成されている。

又、前記原稿載置台１には、第４図、第８図、
第１５図に示されている如く、送信原稿が前記原
稿載置台１の下方に侵入することを防止するため
の案内部材６１が取付けられている。

第３図、第５図、第８図、第１０図〜第１２図
に示されている如く、前記側板２８と２９とは前
記原稿載置台１の上方にて軸６２を回転自在に担
持しており、軸６２はねじ６３によりヨーク状の
支持枠６４の一端を固定状態にて担持している。
前記支持枠６４の他端にはウレタンゴム等のゴム
材料によつて構成されたブレーキ板６５と板ばね
６６との重合体の一端が取付けられており、この
重合体はその他端の前記ブレーキ板６５にて前記
分離ローラ６０の外周面に接触しており、その他
端部と前記分離ローラ６０の周面とで楔状空間６
７（第１５図参照）を郭定している。この実施例
の場合、ブレーキ板６５は二個設けられ、各々対
応する分離ローラ６０に摺接している。前記ブレ
ーキ板６５の表面には、第１５図に示すように前
記分離ローラ６０と接触する部分を除きフツ素樹
脂層の如き高滑性層６８が設けられている。前記
ブレーキ板６５は前記板ばね６６によつて前記分
離ローラ６０の外周面に可撓的に押付けられてい
ると共に、支持ケース６９に支持された押圧ロツ
ド７０によつても前記分離ローラ６０の外周面に
向けて可撓的に押付けられている。押圧ロツド７
０はこれのフランジ部７１と前記支持ケース６９
にねじ止めされたプラグ７２との間に設けられた
圧縮コイルばね７３のばね力によつて図にて下方
に向うばね力を与えられている。このばね力は前
記プラグ７２のねじ込み量を調節することにより
調整されるようになつている。

又、前記支持枠６４は前記ブレーキ板６５より
手前に、換言すれば原稿給送方向遅れ側位置にス
トツパ部材７４を有している。ストツパ部材７４
は前記ブレーキ板６５の両外側方に設けられてお
り、その下端部は分離ローラ６０の上部外周面と
同位置か、或いはそれよりわずかに下方に位置し
ており、前記原稿載置台１上の数枚の送信原稿の
みの通過を許すようになつている。又、前記軸６
２は送信原稿が巻上がることを防止し、送信原稿
を読取り部２へ案内する案内片７５を有してい
る。

又前記軸６２の一端には、第３図、第８図、第
１６図〜第１９図に示されている如く、レバー７
６が取付けられている。レバー７６は、第８図及
び第１８図に示されている如き回動位置と、第１
６図及び第１７図に示されている如き回動位置と
の間で回動可能になつており、又、レバー７６に
設けられたピン７７と側板２９に設けられたピン
７８との間に取付けられた伸縮コイルばね７９に
よつて上述した二つの回動位置に安定状態にて保
持されるようになつている。前記レバー７６が第
８図及び第１８図に示されている如き回動位置に
あるときには、前記支持枠６４は図示されている
如き作動位置に位置し、これに対し前記レバー７
６が第１６図及び第１７図に示されている如き回
動位置にあるときには、前記支持枠６４は上方に
跳ね上げられた非作動位置にもたらせられる。こ
の非作動位置は清掃や、紙詰まりした送信原稿を
取除く際に用いられる。又前記レバー７６はその
一端部に操作摘み片８０を有している。又、前記
側板２９は、第１８図及び第１９図に示されてい
る如く、ピン８１によつてレバー８２を枢支して
いる。レバー８２は、その一端にてソレノイド８
３のプランジヤ８４に連結され、前記ソレノイド
８３に通電が行われていないときには、伸縮コイ
ルばね８５のばね力によつて第１８図に示されて
いる如く前記レバー７６より引き離された位置に
保持され、これに対し前記ソレノイド８３に通電
が行われたときには、前記ピン８１を中心として
第１９図で見て時計方向に所定角度、この実施例
の場合、約30゜程度回動し、その他端にて前記レ
バー７６の操作摘み片８０に係合し、前記レバー
７６を少し持上げ、前記軸６２を第８図で見て反
時計方向に回動させて前記支持枠６４を少し持上
げるようになつている。前記ソレノイド８３に
は、紙詰まりの検出が行われたときに通電される
ようになつている。

又、第３図、第８図、第９図、第１０図〜第１
１図に示されている如く、前記側板２８，２９は
前記原稿載置台１より上方にて且つ前記軸６２よ
り原稿給送方向遅れ側位置にて軸８６を回転自在
に担持している。前記軸８６は押え板８７の一端
に設けられたブラケツト８８を図にて上下方向に
延びる長孔８９と係合し、前記押え板８７を揺動
自在に担持している。又、前記軸８６は駆動レバ
ー９０の一端をねじ９１によつて固定状態にて担
持している。前記駆動レバー９０はその他端にて
前記押え板８７の他端の近くに設けられた弾性ブ
ラケツト９２の孔９３に係合している。前記押え
板８７は前記給紙ローラ５２と対向し、又、その
先端部は前記分離ローラ６０の部位にまで延びて
櫛歯状になつており、そのうち中央部に位置する
三つの櫛歯９４は前記ブレーキ板６５の両側にて
ブレーキ板６５が摺接していない前記分離ローラ
６０の外周面に対向している（第５図参照）。
又、両外側にある櫛歯９５は前記ストツパ部材７
４の外側部に位置している。又前記押え板８７は
その下底面に前記各櫛歯に沿つて桟部材９６が設
けられている。この桟部材９６は、各々第６図に
示されている如く、前記給紙ローラ５２の間に位
置している。尚、この桟部材９６は、第７図に示
されている如く、圧板８７をプレス成形すること
により押え板８７と一体的に形成されていても良
い。又、前記押え板８７はその前記一端の側に傾
斜板９７を有している。

前記軸８６は、第３図、第８図及び第９図に良
く示されている如く、その一端部にレバー９８の
一端部を担持している。レバー９８はその他端に
カムフオロア９９を有しており、このカムフオロ
ア９９はばね１０１のばね力によつて前記ローラ
駆動軸１１に取付けられた円盤カム１００に押付
けられている。前記ばね１０１は前記レバー９８
に取付けられたピン１０２と前記側板２８に取付
けられたピン１０３との間に取付けられている。
前記レバー３３がクラツチ円盤３１の切欠き３２
に係合しているとき前記カムフオロア９９は、第
９図に示されている如く、円盤カム１００のトツ
プ部１００ａに係合し、このときには、前記押え
板８７を、第１０図及び第１２図に示されている
如く、上方に持上げた位置に保持している。これ
に対し、前記レバー３３が切欠き３２との係合よ
り外れて円盤カム１００がローラ駆動軸１１に従
動し、第９図で見て時計廻り方向に回動したとき
には、前記円盤カム１００のボトム部１００ｂと
係合し、前記軸８６を第９図で見て時計廻り方向
に回動させ、前記押え板８７を第１１図に示され
ている如き降下位置にまで降下させるようになつ
ている。押え板８７が第１１図に示されている如
き降下位置にあるときには押え板８７はその桟部
材９６の先端にて前記分離ローラ６０の上部周面
に接触する。前記円盤カム１００は、先端縁にて
前記ストツパ部材７４に衝合している送信原稿が
前記分離ローラ６０と前記ブレーキ板６５との間
に挾まれるまで前記押え板８７を上述の如き降下
位置に降下させるよう形成されている。具体的に
は、上記円盤カム１００カム縁は、原稿載置台１
に積載された送信原稿の高さが高い場合には、押
え板８７が長い時間原稿束を押え、低い場合に
は、押え板９７が短かい時間だけ原稿束を押える
ように形成されている。そして、この短かい時間
とは、少なくとも最後の１枚の送信原稿の先端が
分離ローラ６０とブレーキ板６５に挾まれるまで
送り込まれる時間である。

上述の如き構成からなる給紙装置は次の如く作
動する。連続自動給紙ボタン６を操作する以前に
於いて送信原稿Ｄを原稿載置台１上にセツトする
際、第９図に示されている如く、レバー３３がク
ラツチ円盤３１の切欠き３２に係合し、又カムフ
オロア９９は円盤カム１００のトツプ部１００ａ
に係合し、押え板８７を第１０図及び第１２図に
示されている如き上昇位置に保持している。従つ
てこのときには原稿載置台１と押え板８７との間
を通して複数枚の送信原稿Ｄを、それの先端縁を
ストツパ部材７４に衝合させて前記原稿載置台１
上に載置することができる。

上述の如き送信原稿Ｄのセツトが完了したのち
連続自動給紙ボタン６が操作されると、第一及び
第二のソレノイド３５，４７が通電する。第一の
ソレノイド３５が通電されると、レバー３３が第
９図で見て時計方向に回動し、これがクラツチ円
盤３１の切欠き３２から離脱する。これによりク
ラツチ３０が繋がり、常回転しているローラ駆動
軸１１の回転が円盤カム１００に伝達される。こ
れにより円盤カム１００が第９図で見て時計方向
に回動し、カムフオロア９９がトツプ部１００ａ
より離れてボトム部１００ｂに係合するようにな
る。これにより押え板８７は瞬間的に第１１図に
示されている如き降下位置に降下する。このとき
押え板８７はその櫛歯部９４にて前記分離ローラ
６０の上部周面に向けて押付けられ、又、後端側
にて送信原稿Ｄを給送ローラ５２に押し付ける。
原稿載置台１上の送信原稿が少なくなると、第６
図に示されている如く押え板８７は給送ローラ５
２と係合する部分に於いては、給紙ローラ５２の
上部周面よりわずかに持上がり、又、各桟部材９
６が各給送ローラ５２間に位置し、送信原稿を波
形にしてそれの腰の強さを強くし、又送信原稿Ｄ
に対し穏やかに押圧力を与える。又、上述の如
く、第二のソレノイド４７に通電が行われると、
レバー４４が第１３図で見て時計方向に回動し、
爪４５がクラツチスリーブ４０に設けられたラチ
エツト歯４１との係合より離れ、スプリングクラ
ツチ３９が繋がり、ローラ駆動軸１１の回転がス
リーブ３８に伝達されることになる。スリーブ３
８の回転は、一方向クラツチ５１及びスリーブ５
０を介して給紙ローラ５２に伝達されると共に、
スプロケツト５８、無端チエーン５９、スプロケ
ツト５７、スリーブ５５，５６を介して分離ロー
ラ６０に伝達され、これら各ローラを第１１図で
見て時計方向に回転させる。そして、同時に回転
する給紙ローラ５２と分離ローラ６０は、上記押
え板８７によつてこれに向けて押え付けられてい
る送信原稿Ｄを第１１図で見て右方に搬送する。
これにより送信原稿Ｄは第１５図に示されている
如くストツパ部材７４に衝突し、そのうち最下位
を含む二、三枚の送信原稿はストツパ部材７４の
下方を潜り抜けて前記分離ローラ６０とブレーキ
板６５とによつて郭定されている楔状空間６７内
へその先端縁を進入させられる。このときその送
信原稿の先端縁が図にて上方に巻上がることは、
前記押え板８７の櫛歯部９４によつて防止され、
送信原稿の先端縁は前記楔状空間６７の奥部に正
しく進入する。又前記楔状空間６７にて送信原稿
の先端が斜め上方に向けて進んでもそれの先端縁
が高滑性層６８に衝突し、これに案内されて図に
て下方に降下し、やはり楔状空間６７の奥部に正
しく進入するようになる。

このため楔状空間６７にまで送り込まれた数枚
の送信原稿のうち最下位の送信原稿を除く原稿に
はそれとブレーキ板６５との摩擦によりその位置
にて停止され、最下位の一枚の送信原稿のみが分
離ローラ６０の回転に伴つて図にて右方に搬送さ
れ、第２図に示されている読取り部２のローラ１
９，２３に係合し、更に図にて右方に搬送され
る。尚、送信原稿がブレーキ板６５に衝突すると
一瞬ではあるが、その送信原稿にブレーキが作用
して一旦停止するようになる。このとき連続して
給送ローラ５２によつて送信原稿が強い送り力に
て強制的に送り出されると、特に原稿載置台１上
の送信原稿Ｄが少ないときには送信原稿に皺が生
じるが、この場合、押え板８７は、第６図に示さ
れている如く、少し浮き上つた状態にて送信原稿
を軽く給送ローラ５２に対し押付けているので、
給送ローラ５２は送信原稿を強制的に送り出すべ
く作用せず、このため上述の如く送信原稿がブレ
ーキ板に衝突して一旦停止しても送信原稿に皺が
生じることがない。又、送信原稿の先端が分離ロ
ーラ６０とブレーキ板６５との間に挾み込まれ、
分離ローラ６０によつて搬送されるようになる
と、引き続き回転している円盤カム１００によつ
て軸８６が第９図で見て反時計方向に回動され、
押え板８７が第１１図に示されている如き降下位
置より第１０図に示されている如き上昇位置へ向
けて上昇するようになり、送信原稿を給送ローラ
５２に向けて押付けることを解除するようにな
る。尚、降下位置にある押え板８７は、この実施
例の場合下記の如き態様にて持上げられる。即
ち、軸８６が第１１図で見て反時計方向に回転す
るとそれに伴ないレバー９０が回動し、押え板８
７全体が軸８６を中心として反時計方向に回転
し、まずそれの先端部が分離ローラ６０より離れ
て持上げられる。そして押え板８７の先端部が枠
体６４の下端縁に当接すると、今度はその当接部
を実質的な枢点として押え板８７が第１１図で見
て時計方向に回動し、ついには第１２図に示され
ている如く図にて上方に水平に持上げられたよう
になる。

分離された一枚の送信原稿の先端縁が読取り部
２の検出器２７を通過し、これが検出器２７によ
つて検出されると、ローラ１９，２０（第２図参
照）への駆動が停止され、このためその送信原稿
はその位置にて一旦停止される。又このとき第一
及び第二のソレノイド３５，４７に対する通電も
停止される。このためレバー４４は第１３図で見
て反時計方向に回動し、爪４５がクラツチスリー
ブ４０のラチエツト歯４１の一つに係合し、スプ
リングクラツチ３９を切るようになる。又レバー
３３が第９図で見て反時計方向に回動し、それの
一端がクラツチ円盤３１の外周面に押付けられる
ようになる。フアクシミリ装置の受信側に於ける
準備が完了すると、上記ローラ１９，２０の駆動
停止の解除が行われ、これが再び第２図で見て反
時計方向に回転する。これによりローラ１９及び
２０が各々回転し、前記送信原稿を図にて右方に
搬送する。このときその送信原稿は光源２５と受
光素子２６とによつてその情報を光電式に読取ら
れる。尚、このとき給送ローラ５２及び分離ロー
ラ６０は送信原稿の搬出に伴つて自由に連れ廻り
する。又、前記レバー３３はクラツチ円盤３１の
切欠き３２に係合し、クラツチ３０を切るように
なり、円盤カム１００の回転が停止される。これ
によりカムフオロア９９は、第９図に示されてい
る如く、再び前記円盤カム１００のトツプ部１０
０ａに係合するようになり、押え板８７を第１０
図及び第１２図に示されている如き上昇位置に保
持するようになる。

そして送信原稿の後端が検出器２７の部分を通
過し、これが検出器２７によつて検出されると再
び前記第一及び第二のソレノイド３５，４７に通
電が行われ、以後原稿載置台１上の全ての送信原
稿が給送されるまで上述の如き作動が繰り返され
る。

以上の説明から明らかな如く、本発明によれ
ば、給送ローラによつて送信原稿の如きシートを
給送する必要があるときのみ押え板の如き押圧部
材がシートを給送ローラと分離ローラとに押付け
ることにより、分離ローラで送り出されるシート
がしわになつたりジヤミングすることなく確実に
且円滑な給紙を行なえる給紙装置が得られること
を理解されよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による給紙装置を備えたフアク
シミリ装置の一つの例を示す斜視図、第２図は給
紙装置及びフアクシミリ装置の駆動系を示す概略
側面図、第３図は本発明による給紙装置の一つの
実施例をその要部について示す平面図（この第３
図に於いては原稿載置台が取外されている）、第
４図はローラ配置部分を示す平面図、第５図、第
６図は各々第３図の線―及び―に沿う断
面図、第７図は押え板の他の一つの実施例を示す
第３図の線―に沿う断面図に相当する断面
図、第８図は本発明による給紙装置の一つの実施
例をその要部について示す斜視図、第９図及び第
１０図は各々第３図の線―及び―に沿う
断面図、第１１図は第１０図に示された部分の他
の状態を示す断面図、第１２図、第１３図、第１
４図は各々第３図の線XII―XII，―，
―に沿う断面図、第１５図は分離ローラとブ
レーキ板とストツパー部材とを示す拡大縦断面
図、第１６図は清掃時の状態について示す第３図
の線―に沿う断面図に相当する断面図、第１
７図は分解掃除時の状態について示す要部の斜視
図、第１８図及び第１９図は第３図の左側面図で
ある。 １…原稿載置台、２…読取り部、７…電動機、
１１…ローラ駆動軸、３０…クラツチ、３９…ス
プリングクラツチ、５２…給送ローラ、６０…分
離ローラ、６５…ブレーキ板、７４…ストツパ部
材、８７…押え板、８６…軸、９４…櫛歯、９８
…レバー、９９…カムフオロア、１００…円盤カ
ム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シート給送方向に回転駆動される分離ローラ
   ６０と、 前記分離ローラ６０の周面に接触するブレーキ
   部材６５と、 前記分離ローラ６０より手前に於けるシート給
   送路に設けられシート給送方向に回転駆動される
   給送ローラ５２と、 シートを前記給送ローラ５２と前記分離ローラ
   ６０とに押付ける押付け位置と前記シートより実
   質的に引離された離間位置との間で移動可能な押
   圧部材８７と、 シートが前記分離ローラ６０と前記ブレーキ部
   材６５との間に挟まれるまで前記押圧部材８７を
   前記押圧位置へ駆動する駆動装置３０，８６，９