JP3058788B2

JP3058788B2 - 自動原稿送り装置

Info

Publication number: JP3058788B2
Application number: JP5350136A
Authority: JP
Inventors: 利弘久保寺; 修二石丸
Original assignee: Nisca Corp
Current assignee: Nisca Corp
Priority date: 1993-12-29
Filing date: 1993-12-29
Publication date: 2000-07-04
Anticipated expiration: 2015-07-04
Also published as: US5601281A; JPH07199556A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機、イメージリ
ーダなどの画像処理装置の原稿セット面に原稿を供給し
排出する自動原稿送り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図の１６ような自動原稿送り装置
が知れている。即ち、複写機２００のプラテン２０１上
に載置された自動原稿送り装置２０２は、原稿トレイ２
０３にセットされ先端をストッパ２０７で規制された原
稿を弾性ガイド２０４とウエイト２０５で繰り出しロー
ラ２０６に圧接し、繰り出しローラ２０６の回転により
最下紙を繰り出している。繰り出された原稿は給紙ロー
ラ２０８と分離部材２０９とにより１枚に分離され、給
紙ローラ２０８と搬送ローラ２１０により搬送され、セ
ンサ２１１が原稿を検出すると所定量搬送してモータ駆
動を停止する。これにより、原稿の先端はレジストロー
ラ２１２，２１３の間に突き当てられ、撓んで先端のレ
ジスト修正が行われる。

【０００３】この後、レジストローラ２１３と搬送ベル
ト２１４を駆動し、原稿をプラテン２０１上の所定の基
準位置に停止し、複写動作が行われる。複写が終了する
と、搬送ベルト２１４と排紙ローラ２１５を駆動し、原
稿を排紙トレイ２１６に排出している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような自動原稿送
り装置にあっては、繰り出しローラ２０６、給紙ローラ
２０８、レジストローラ２１３がモータ駆動されてお
り、原稿の繰り出し、分離、レジスト修正に少なくとも
３つの駆動軸が必要で、大形でコスト高であった。

【０００５】

【発明の目的】この発明は、原稿を確実に矯正すること
ができ、小型で安価な給紙装置を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、原稿を給紙
する給紙ローラと、この給紙ローラにて給紙された原稿
を給紙方向下流側に送る一対の送りローラとを備え、一
対の送りローラを停止して給紙ローラを駆動することに
より原稿の先端を一対の送りローラの圧接部に突き当て
て原稿を矯正した後に一対の送りローラを駆動して原稿
を送る自動原稿送り装置において、給紙ローラの駆動軸
に回転自在に取り付けられた従動ローラと、給紙ローラ
の外周と略同一の位置で従動ローラに圧接する駆動ロー
ラとで前記一対の送りローラを構成したものである。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の一実施例について図面を参
照して説明する。

【０００８】＜構成＞この実施例では、図１のように画
像処理装置例えば複写機１に原稿押さえ装置例えば自動
原稿送り装置２（以下、ＡＤＦ２と言う。）が左右一対
のヒンジ装置３を介して開閉自在に取り付けられてい
る。なお、原稿押さえ装置はＡＤＦ２に限らず原稿の搬
送機能を持たない単に原稿を覆うものであっても良い。

【０００９】複写機１には電源スイッチ４と、コピーボ
タン５を有する操作パネル６と、原稿がセットされると
共にＡＤＦ２により覆われる原稿セット面例えばプラテ
ン７と、プラテン７にセットされた原稿のセット基準と
なる出没自在のストッパ１０と、ヒンジ装置３を取り付
けるための段付きフック８及びネジ穴９とが設けられて
いる。

【００１０】ヒンジ装置３は、図１２〜図１５のように
複写機１に取り付けられる鉄板で形成された第１の取り
付け部２０と、ＡＤＦ２に取り付けられる鉄板で形成さ
れた第２の取り付け部２１とを備え、これら第１および
第２の取り付け部２０，２１は軸部材２２により回動自
在に結合されている。第１の取り付け部２０と第２の取
り付け部２１との間には第１の付勢手段例えば２本のス
プリング２３が設けられ、軸部材２２を中心に第１の取
り付け部２０と第２の取り付け部２１とを開き方向に付
勢している。

【００１１】第１，第２の取り付け部２０，２１にはＡ
ＤＦ２を開いた際、互いに接触してＡＤＦ２を複写機１
上に立った状態の所定角度に規制する第１，第２の規制
部２４，２５が設けられている。なお、この実施例では
第１，第２の規制部２４，２５を第１，第２の取り付け
部２０，２１の背面に設けたが、側面などでも良い。

【００１２】第１の取り付け部２０と第２の取り付け部
２１の何れか一方には、例えば第１の取り付け部２０に
は第１の取り付け部２０と第２の取り付け部２１との間
の開き角度を規制するための第１の係合部例えば係合軸
２６が設けられ、第１の取り付け部２０と第２の取り付
け部２１の内、係合軸２６が設けられていない方、ここ
では第２の取り付け部２１に軸部材３１に規制部材２９
が回動自在に取り付けられいる。

【００１３】規制部材２９は、図１３のように第１の規
制部２４と第２の規制部２５とが接触した状態から図１
４のように所定量閉じると係合軸２６に係合し、ＡＤＦ
２を開いた際、その開き角度を前記所定角度より小さい
角度に規制する第２の係合部例えばＵ字状の係合凹部２
７を有すると共に、図１５のように係合軸２６と係合凹
部２７との係合が解除されるまで閉じた状態で係合軸２
６と係合凹部２７とが離れる方向へ移動自在で指によっ
て押される押圧部２８を有している。また規制部材２９
には係合凹部２７が係合軸２６に係合する方向に付勢す
る第２の付勢手段例えば板バネ３０が設けられている。

【００１４】第１の取り付け部２０には図３、図１２の
ように複写機１に取り付けるためのフック穴３２と、ネ
ジ３３でネジ穴９に取り付ける穴３４とが設けられてい
る。

【００１５】２本のスプリング２３は一端を軸部材２６
に取り付けられた支持部材３５と他端を軸部材３１に取
り付けられた支持部材３６に支持されている。なお、ス
プリング２３内の支持部材３５，３６間には伸縮する軸
３７Ａ，３７Ｂが設けられている。

【００１６】ＡＤＦ２は、図１，図２のようにプラテン
７の上方に配置され原稿が載置される給紙台１０１（載
置部）と、この給紙台１０１の上に例えば２５度傾斜し
て配置された排紙トレイ１０２と、給紙台１０１上に載
置された複数枚の原稿を１枚に分離し下向きに案内して
プラテン７上へ供給する給紙部１０３と、この給紙部１
０３から供給された原稿をプラテン７の一端側から他端
側へ移動させる搬送手段１０４と、この搬送手段１０４
によりプラテン７の前記他端側を横切って移動する原稿
を上向きに案内して排紙トレイ１０２に排出させる排紙
部１０５とを備えていると共に、原稿サイズに応じて少
なくとも後述する通常搬送モードとステップ送りモード
を有する図示してない制御手段を備えている。

【００１７】給紙台１０１は図４のようになだらかな山
形をしており、登り坂傾斜面１０６Ａと降り坂傾斜面１
０６Ｂとから構成された載置面１０６と、この載置面１
０６に載置された原稿の両側縁を規制する一対の側縁規
制部材１０７Ｌ，１０７Ｒと、排紙トレイ１０２を排紙
原稿収容位置１０８Ａに支持するストッパ１０９とを備
えている。

【００１８】なお、降り坂傾斜面は例えば３度傾斜して
いる。また、側縁規制部材１０７Ｌは原稿セットの基準
となるもので、図７のように底面に長穴１１０が設けら
れ、ネジ１１により給紙方向と交差する方向に位置調整
ができるようになっている。更に、側縁規制部材１０７
Ｒはセットされる原稿のサイズに応じて長穴１１２に沿
って給紙方向と交差する方向に移動自在に構成されてい
る。

【００１９】図８のように給紙部１０３の給紙口１１３
の周辺には、載置面１０６に沿って給紙口１１３から挿
入された積層原稿を上方へ案内するガイド１１４と、こ
のガイド１１４の先端に取り付けられた弾性変形可能な
合成樹脂シート１１５と、ガイド１１４の上方に設けら
れたガイド１２９と、このガイド１２９の先端に形成さ
れ積層原稿の先端を規制しするストッパ１１６と、この
ストッパ１１６の先端に取り付けられ、後述する給紙ロ
ーラ１１８により繰り出された最下紙の原稿に追従する
原稿を退ける弾性変形可能な合成樹脂シート１１７（第
１の分離手段）と、挿入された原稿の最下紙に接してこ
れを繰り出す少なくとも周面がゴムで形成された給紙ロ
ーラ１１８と、軸１１９Ａに取り付けられ最上紙原稿に
接して給紙ローラ１１８に原稿を圧接する押圧部材１１
９（圧接手段）と、軸１１９Ａに回動自在に取り付けら
れ給紙口１１３の原稿の有無を検知するレバー１２０Ａ
及びレバー１２０の位置を検出する検出部１２０Ｂを有
するエンプティセンサ１２０とが設けられている。

【００２０】合成樹脂シート１１５は給紙口１１３に挿
入された原稿の先端が給紙ローラ１８の周面に突き当た
らないようにストッパ１１６方向へ案内している。押圧
部材１１９は図示してないソレノイドの駆動により軸１
１９Ａを上下動するように構成され、原稿を繰り出す前
に下降して原稿を押圧し、モータ１６２が正転してから
所定時間又はレジストセンサ１３２が原稿を検出すると
上昇するようになっている。なお、押圧部材１１９は給
紙台１０６にセットされた原稿を押圧した後、原稿がす
べて給紙されるまで原稿を押圧する構造であっても良
い。

【００２１】合成樹脂シート１１７の先端は給紙ローラ
１１８の周面の頂点延長線よりわずかに家宝へ突出し、
給紙口１１３に挿入された原稿が挿入の力によりむやみ
に給紙経路１２３に進入しないようにしている。

【００２２】給紙ローラ１１８には図５のようにワンウ
エイクラッチ１６０が内蔵され回転軸１２４（第１の駆
動軸）に取り付けられている。この回転軸１２４には、
幅広のガイドローラ１２５（従動ローラ）が両側に回転
自在（空転するよう）に２つずつ設けられている。ま
た、回転軸１２４には幅狭のガイドローラ１２６が回転
自在（空転するよう）に複数設けられている。なお、ガ
イドローラ１２５，１２６はプラスチックなどの合成樹
脂で形成され、給紙ローラ１１８及びレジストローラ１
３１より周面の摩擦係数が小さく設定されている。

【００２３】回転軸１２４はモータ１６２によって駆動
されるように、図５及び図６のようにプーリ１７０、タ
イミングベルト１７１、プーリ１７２，１７３、タイミ
ングベルト１７４、プーリ１７５、ギア１７６，１７８
を介して駆動連結されている。

【００２４】なお、ワンウエイクラッチ１６０はモータ
１６２が正転の時、回転軸１２４の回転が給紙ローラ１
１８に伝達されるように設定されている。即ち、モータ
１６２が正転すると給紙ローラ１１８が給紙方向に回転
し、逆転の場合には給紙ローラ１１８は回転しないよう
になっている。

【００２５】給紙ローラ１１８には図８のように最下紙
に追従する原稿の進行を阻止する分離パット１２８を備
えた分離ユニット１２１（第２の分離手段）がバネ１２
７で圧接されている。なお、第２の分離手段は、給紙ロ
ーラ１１８に圧接され、給紙方向とは逆方向に回転して
最下紙に追従する原稿の進行を阻止するローラであって
も良い。また、第２の分離手段は給紙ローラ１１８の両
側に周面が軸方向に交差するように配置され、給紙ロー
ラ１１８の周面に非接触な構造であっても良い。

【００２６】ところで、図９のように側縁規制部材１０
７Ｌによって片側の側縁が規制されて給紙台１０１にセ
ットされる給紙予定原稿のそれぞれの幅方向中心が給紙
ローラ１１８及び分離パット１２８の給紙方向と交差す
る方向の幅内に位置するように給紙ローラ１１８と分離
パット１２８の幅が設定され、原稿がスキューしにくい
ようにしてある。

【００２７】なお、給紙予定原稿のサイズは例えばＡ３
Ｔ・Ａ４Ｔ・Ａ４Ｙ・Ｂ４Ｔ・Ｂ５Ｔ・Ｂ５Ｙ・ＬＥＤ
ＧＥＲ−Ｔ・ＬＥＧＡＬ−Ｔ・ＬＥＴＴＥＲ−Ｔ（ＬＴ
Ｔ）・ＬＥＴＴＥＲ−Ｙ（ＬＴＹ）である。なお、Ｔは
給紙方向に縦長にセットした場合であり、Ｙは横長にセ
ットした場合である。

【００２８】また、合成樹脂シート１１７及び分離パッ
ト１２８は、図８のように給紙ローラ１１８の回転軸１
２４の中心より上で且つ回転軸１２４の中心より給紙方
向前方の周面（範囲１１８Ａに対応する給紙ローラ１１
８の周面）に対向して設けられている。

【００２９】給紙ローラ１１８、ガイドローラ１２５、
ガイドローラ１２６との間に湾曲経路１２３を形成する
ガイド１２２が設けられ、給紙ローラ１１８と分離ユニ
ット１２１とにより分離された１枚の原稿を下向きに案
内するようになっている。ガイド１２２の先端には４対
のガイドローラ１２５とレジストローラ１３１との間に
原稿をそれぞれ導くようにレジストローラ１３１の周面
に接するように合成樹脂シート１３０が取り付けられて
いる。

【００３０】また、湾曲経路１２３には原稿先端の姿勢
矯正（レジスト修正）を行うレジストローラ１３１がガ
イドローラ１２５に圧接されている。そして、ガイドロ
ーラ１２５とレジストローラ１３１との圧接点の直前に
は、原稿を検知するレジストセンサ１３２が配設されて
いる。なお、レジストローラ１３１は少なくとも周面が
ゴムで形成され、ガイドローラ１２５より周面の摩擦係
数が大きく設定されている。

【００３１】レジストロラ１３１の回転軸１６３（第２
の駆動軸）は、図５のようにタイミングベルト１７４に
噛み合うワンウエイクラッチ付きプーリ１６４、ギア１
７９，１８０を介してモータ１６２により駆動されるよ
うになっている。

【００３２】なお、ワンウエイクラッチ付きプーリ１６
４はモータ１６２が逆転の時、回転軸１６３が給紙方向
に回転するように設定されている。

【００３３】更に、図８のようにガイドローラ１２５と
レジストローラ１３１の圧接点の前方にはガイド１３
３，１３４により湾曲経路１２３の一部を形成してい
る。ガイド１３４は軸１３５を中心に回動可能で、湾曲
経路１２３のジャム処理ができるようになっている。な
お、ガイド１３４は閉じる方向にバネ付勢されている。

【００３４】搬送手段１０４は図４のよう一対のプーリ
１３６，１３７間に張設された搬送ベルト１３８と、こ
の搬送ベルト１３８の内側に配置され搬送ベルト１３８
をプラテン７に押し当てる複数のプレスローラユニット
１３９，１４０とプレスローラ１４１とを備えている。

【００３５】プーリ１３６は図５のようにプーリ１７３
に噛み合うタイミングベルト１８１、プーリ１８２，１
８３、タイミングベルト１８４、プーリ１８５、電磁ク
ラッチ１６５を介してモータ１６２により駆動されるよ
うになっている。

【００３６】プレスローラユニット１３９は図１０のよ
うにプレスローラ１４２，１４３を備え、原稿搬送方向
に２列、原稿搬送方向と交差する方向に４列、フレーム
１４４，１４５に設けられている。また、フレーム１４
４，１４５にはそれぞれ取り付け穴１４４Ａ，１４４
Ｂ，１４４Ｃ、１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃが４組以
上設けられており、プレスローラユニット１３９の原稿
搬送方向と交差する方向に取り付け位置を変更できるよ
うに構成されている。

【００３７】プレスローラユニット１４０はプレスロー
ラ１４６を備え、原稿搬送方向と交差する方向に４列、
フレーム１４７に取り付けられている。

【００３８】プレスローラ１３７は原稿がストッパ１０
を乗り越えるのを防止するために搬送ベルト１３８を圧
接しているが、最下点でプラテン７に搬送ベルト１３８
が接触しないように構成されている。

【００３９】ストッパ１０は軸１０Ａを中心に回動自在
に支持されると共に搬送ベルト１３８側にバネ付勢され
ている。このストッパ１０は図１のようにＡＤＦ２に設
けられた図示してないソレノイドの駆動により突出する
作動部材１１により押されると退避するようになってい
る。

【００４０】排紙部１０５は図１１のよう搬送手段１０
４によりプラテン７を横切って移動する原稿を湾曲経路
１４８に沿って上向きに案内するガイド１４９，１５
０，１５１と、ガイド１４９の入口側に設けられた合成
樹脂シート１６６と、湾曲経路１４８に供給された原稿
の端部を検出する排紙センサ１５２と、湾曲経路１４８
に供給された原稿を排出する排紙方向と交差する方向に
複数設けられた排紙ローラ１５３と、これらの排紙ロー
ラ１５３の周面にそれぞれ圧接された押圧ローラ１５４
とを備えている。

【００４１】排紙ローラ１５３の回転軸１６７は図５の
ようにプーリ１８６、タイミングベルト１８７、プーリ
１８８を介してプーリ１３７の回転力により駆動される
ようになっている。

【００４２】排紙トレイ１０２は図４のように軸１５５
を中心に排紙原稿収容位置１０８Ａと給紙原稿セット位
置１０８Ｂとの間で回動自在に支持されている。これ
は、給紙台１０１の上に排紙トレイ１０２が配置されて
いるため、給紙方向の長さがＡ４Ｙを越える原稿の場
合、原稿を給紙台１０１にセットする際、排紙トレイ１
０２が邪魔になりセットしにくいので、給紙台１０１を
給紙原稿セット位置１２Ｂへ立ててから給紙台１０１に
原稿をセットすることもできるようになっている。

【００４３】また、排紙トレイ１０２は伸縮自在の補助
トレイ１５６を備え、原稿サイズに応じて伸縮できるよ
うになっている。これは、排紙トレイ１０２の大きさを
最初から給送する原稿の最大紙が収容できるようにして
おくと、排紙トレイ１０２が給紙台１０１の上方の殆ど
を覆ってしまい、総てのサイズの原稿のセットに当たっ
て、排紙トレイ１０２を給紙原稿セット位置１０８Ｂに
立てなければならないため、少なくとも使用頻度の大き
いＡ４Ｙサイズの原稿は排紙トレイ１０２を立てなくて
もセットできるようにしている。

【００４４】尚、排紙トレイ１０２が給紙原稿収容位置
１０８Ａにあるのを検出するセンサ１５７が設けられて
おり、排紙トレイ１０２が立っているときにはセンサ１
５７がオフし、図１のコピーボタン５が押されても原稿
の搬送を禁止するようになっている。

【００４５】制御手段は、複写機１やエンプティセンサ
１２０、レジストセンサ１３２、排紙センサ１５２等か
らの信号により、モータ１６２、電磁クラッチ１６５、
押圧部材１１９の駆動ソレノイド、ストッパ１０の駆動
ソレノイド等を制御し、通常搬送モードやステップ送り
モードにて原稿を搬送するようにしている。

【００４６】なお、通常搬送モードとは原稿が大きく、
プラテン７上に原稿を１枚しかセットできない時の原稿
の送りモードである。

【００４７】また、ステップ送りモードとは原稿がＡ４
Ｙ・Ｂ５Ｙのようにプラテン７上に原稿を２枚セットで
きる場合に、原稿をプラテン７上に原稿を２枚供給し、
１枚ずつ複写することにより原稿の交換時間を短縮して
高速化を計るモードである。

【００４８】＜動作＞（１）ＡＤＦ２の複写機１への装着上記構成において、ヒンジ装置３はスプリング２３の付
勢力によって取り付け部２０と取り付け部２１とは軸部
材２２を中心に開き、第１の規制部２４と第２の規制部
２５とが当接状態にある。従って取り付け部２０を複写
機１に取り付ける際にはＡＤＦ２は上方に立った状態と
なる。この状態においては、付勢手段３０により規制部
材２９が係合軸２６方向へ付勢され、規制部材２９の先
端２９Ａが係合軸２６に当接している。

【００４９】そこで、取り付け部２０を複写機１の上面
に載置し、取り付け部２０のフック穴３２を段付きフッ
ク８に係合して位置決めすると、ＡＤＦ２の重心に掛か
る重力力線はほぼこの取り付け部２０を通り、ＡＤＦ２
を前方または後方へ倒そうとするモーメントは小さく、
僅かに手を添えるだけで支持でき、ネジ３３の締め付け
作業がし易く、取り付け部２０を複写機１に容易に固定
できる。

【００５０】複写機１へのＡＤＦ２の取り付けが終了す
ると、ＡＤＦ２をプラテン７側へ引き下げる。これによ
り規制部材２９の先端２９Ａが係合軸２６の周面を移動
し、所定角度傾斜すると係合部２７が係合軸２６と係合
する。更にＡＤＦ２を引き下げると、係合部２７と係合
軸２６との係合が外れ規制部材１８の円弧部２９Ｂが係
合軸２６に摺接する。完全に閉じると搬送ベルト１３８
がプラテン７に接触する。

【００５１】ＡＤＦ２を開くと、係合軸２６と円弧部２
９Ｂとが接触しながら回動し、係合部２７が係合軸２６
に係合すると適切な開き角度に規制される。従って、原
稿をプラテン７にセットするときはこの角度までしか開
かない。

【００５２】ＡＤＦ２を取り外す場合などのようにＡＤ
Ｆ２を垂直に立てる必要が生じたときには、円弧部２９
Ｂが係合軸２６に当接している角度までＡＤＦ２を傾斜
させ、規制部２９に設けられた押圧部２８を付勢手段３
０の付勢力に抗して指で押すと円弧部２９Ｂが係合軸２
６と非接触状態になる。押圧部２８を押したままＡＤＦ
２を起こすと係合部２７が係合軸２６を通り越し所定角
度以上に開き、規制部２４と規制部２５とが突き当たっ
て垂直状態になる。

【００５３】このような状態になるとドライバによって
ネジ３３を外すことができ、ＡＤＦ２の取り外しが可能
となる。（２）ＡＤＦ２の動作まず、複写機１の電源スイッチ４をオンすることによっ
て所定の初期設定がなされ、押圧部材１１９は上昇し、
ストッパ１０はプラテン７の表面から突出した状態とな
る。このような状態において、操作者が複数枚の原稿を
表面を上にして給紙台１０１の上方から下に降ろしなが
ら給紙口１１３に挿入し給紙台１０１上に原稿をセット
する。この際、原稿のサイズがＡ４Ｙ以下のように小さ
い場合には、排紙トレイ１０２を排紙原稿収容位置１２
Ａに倒した状態においても原稿をセットできる。原稿の
サイズがＡ４Ｙより大きいＡ４Ｔ・Ｂ４Ｔ・Ａ３Ｔの場
合には、給紙台１０１上の排紙トレイ１０２が邪魔にな
るため、排紙トレイ１０２を給紙原稿セッ位置１０８Ｂ
に立てた状態にしてセットすることも可能である。

【００５４】原稿のセットが終了すると、排紙トレイ１
０２が給紙原稿セット位置１０８Ｂに立っていれば排紙
原稿収容位置１０８Ａに倒す。そして、給紙原稿のサイ
ズがＡ４Ｙより大きければ、補助トレイ１５６を引き出
して排紙原稿を支持できるようにする。尚、排紙トレイ
１０２が給紙原稿セット位置１０８Ｂにあればセンサ１
５７が排紙トレイ１０２を検出しており、給紙動作が禁
止されている。従って、コピーボタン５を操作者がオン
してもＡＤＦ２は原稿の搬送動作を行わない。

【００５５】原稿が給紙口１１３に挿入されると、レバ
ーが押し上げられエンプティセンサ１２０がオフすると
共に、原稿先端がストッパ１１６により進入を規制され
る。

【００５６】コピーボタン５をオンすると押圧部材１１
９は下降し、原稿を給紙ローラ１１８に圧接すると共
に、所定時間後にモータ１６２が正転され、回転軸１２
４が回転する。このため、給紙ローラ１１８は回転し、
ガイドローラ１２５及びガイドローラ１２６は空転す
る。なお、ワンウエイクラッチ１６４が介在されている
ためレジストローラ１３１は回転しないと共に、電磁ク
ラッチ１６５がオフしておりプーリ１３６も回転しな
い。

【００５７】給紙ローラ１１８の回転により原稿の下層
紙が複数枚送り出される。これらの原稿は給紙ローラ１
１８と合成樹脂シート１１７との狭い間隔を通過する
際、上層の原稿が合成樹脂シート１１７により退けら
れ、この間隙を通過する原稿の枚数を低減する。

【００５８】この間隙を通過した複数枚の原稿は給紙ロ
ーラ１１８に圧接された分離パット１２８により１枚に
分離され、最下紙のみが送り出される。そして、この原
稿の先端がレジストセンサ１３２により検出され、停止
しているガイドローラ１２５とレジストローラ１３１と
の間に突き当てられる。レジストセンサ１３２が原稿の
先端を検出した時点から所定時間後にモータ１６２が停
止し、給紙ローラ１１８が停止する。この間に原稿の後
端が若干送られ、レジスト空間内で原稿が湾曲して姿勢
矯正がなされる。

【００５９】次いで給紙進行指令によって電磁クラッチ
１６５がオンされると共にモータ１６２が逆転されレジ
ストローラ１３１及びプーリ１３６が駆動され、レジス
トローラ１３１に突き当てられた原稿が送り出され、プ
ラテン７に沿って搬送される。

【００６０】レジストセンサ１３１が原稿の後端を検知
すると、モータ１６２が回転してからレジストセンサ１
３１が後端を検出するまでのモータ１６２の回転量によ
り原稿のサイズ検出が行われ、Ｂ５Ｙ・Ａ４Ｙの場合に
はステップ送りモードが自動選択され、それ以外の場合
には通常搬送モードが選択される。

【００６１】例えばステップ送りモードが設定される
と、送り出された原稿はストッパ１０に突き当てられる
まで搬送されずに、原稿先端がプラテン７の搬送方向中
央に到達する前にモータ１６２の駆動が停止され、電磁
クラッチ１６５もオフされる。

【００６２】再度、モータ１６２が正転駆動され、前述
の動作により次の原稿の繰り出しが行われてレジストロ
ーラ８１３１に突き当てられレジスト修正される。この
際、プラテン上に搬送されている原稿との間隔を調整す
るためにレジスト修正後、モータ１６２を逆転し若干原
稿を送り出す。

【００６３】この状態で、電磁クラッチ１６５をオンす
ると搬送ベルト１３８も回転し、プラテン７上の原稿と
レジストされた次の原稿が同時に搬送され、先頭の原稿
がストッパ１０に突き当たる時点でモータ１６２を停止
する。これにより、プラテン７上には左右に２枚の原稿
がセットされたことになる。そして、複写機１が複写動
作を開始し、ストッパ１０に突き当てられている原稿が
複写される。この間に、次の原稿がレジストローラ１３
１から若干送り出された位置まで先だし動作される。

【００６４】複写が終了すると、ストッパ１０を退避す
ると共に、モータ１６２の逆転駆動と電磁クラッチ１６
５のオンにより、レジストローラ１３１、搬送ベルト１
３８、排紙ローラ１５３が駆動され、複写原稿の排出と
プラテン７の右側の原稿のストッパ１０方向への移動、
先だし原稿のプラテン７上への搬送を行う。なお、スト
ッパ１０は次の原稿が通過するまでにプラテン７上へ突
出し原稿を停止させる。原稿がストッパ１０に突き当た
る時点でモータ１６２を停止し、複写を行う。この時点
で、複写された原稿が排紙ローラ１５３を通過していな
ければ、次に搬送ベルト１３８が回転した時点で排出さ
れる。

【００６５】以後、この動作が繰り返され最終原稿が複
写され、排紙トレイ１０９に排出されると動作が終了す
る。

【００６６】一方、通常搬送モードが選択されると、原
稿はプラテン７に１枚ずつセットされ、複写される。従
って、ステップ送りモードに比べ処理速度が遅くなる。

【００６７】

【００６８】

【００６９】

【００７０】

【００７１】

【００７２】

【００７３】

【図面の簡単な説明】

【図１】複写機と自動原稿送り装置との取り付け状態を
示す斜視図である。

【図２】自動原稿送り装置を上方から見た斜視図であ
る。

【図３】自動原稿送り装置を底面から見た斜視図であ
る。

【図４】自動原稿送り装置の全体構成を示す断面図であ
る。

【図５】自動原稿送り装置の駆動機構の説明図である。

【図６】自動原稿送り装置の駆動機構の説明図である。

【図７】自動原稿送り装置の給紙台の構成の一部を示す
図である。

【図８】自動原稿送り装置の給紙部の構成を示す断面図
である。

【図９】給紙部の給紙ローラ及びガイドローラの構成を
示す図である。

【図１０】自動原稿送り装置の搬送手段の構成を示す図
である。

【図１１】自動原稿送り装置の排紙部の構成を示す断面
図である。

【図１２】ヒンジ装置の斜視図である。

【図１３】ヒンジ装置の動作説明図である。

【図１４】ヒンジ装置の動作説明図である。

【図１５】ヒンジ装置の動作説明図である。

【図１６】従来の自動原稿送り装置の構成説明図であ
る。

【符号の説明】

１複写機（画像処理装置）２自動原稿送り装置３ヒンジ装置１０１給紙台（積載部）１１７合成樹脂シート（第１の分離手段）１１８給紙ローラ１１９押圧部材１２１分離ユニット（第２の分離手段）１２４回転軸（第１の駆動軸）１２５ガイドローラ１３１レジストローラ１６３回転軸（第２の駆動軸）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平７−114227（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−145046（ＪＰ，Ａ) 特開平２−28442（ＪＰ，Ａ) 特開平５−19562（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−41046（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−202530（ＪＰ，Ａ) 特開平１−181639（ＪＰ，Ａ) 実開平５−55157（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 107 G03B 27/62 - 27/64 G03G 15/00 510 - 534 B65H 1/00 - 3/68

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】原稿を給紙する給紙ローラと、この給紙
ローラにて給紙された原稿を給紙方向下流側に送る一対
の送りローラとを備え、前記一対の送りローラを停止し
て前記給紙ローラを駆動することにより原稿の先端を前
記一対の送りローラの圧接部に突き当てて原稿を矯正し
た後に前記一対の送りローラを駆動して原稿を送る自動
原稿送り装置において、前記給紙ローラの駆動軸に回転自在に取り付けられた従
動ローラと、前記給紙ローラの外周と略同一の位置で前
記従動ローラに圧接する駆動ローラとで前記一対の送り
ローラを構成したことを特徴とする自動原稿送り装置。
【請求項２】前記給紙ローラと前記駆動ローラを駆動
する駆動モータと、この駆動モータの一方の回転を前記
給紙ローラに伝達するとともに、他方の回転を前記駆動
ローラに伝達する駆動伝達手段と、を備えたことを特徴
とする請求項１に記載の自動原稿送り装置。
【請求項３】前記給紙ローラにて給紙される原稿の先
端を検出する検出手段を前記送りローラの原稿給紙方向
上流側に設け、該検出手段の原稿先端検出により前記駆
動モータの回転方向を制御する制御手段を備えたことを
特徴とする請求項２に記載の自動原稿送り装置。
【請求項４】前記送りローラの給紙方向上流側に設け
られ、前記給紙ローラの周面に接触して原稿を一枚に分
離する分離部材を備えたことを特徴とする請求項１に記
載の自動原稿送り手段。
【請求項５】前記給紙ローラにて給紙される原稿は該
給紙ローラと前記従動ローラの周面に沿って給紙される
ことを特徴とする請求項１に記載の自動原稿送り装置。
【請求項６】該給紙ローラと前記従動ローラの周面に
沿って給紙される原稿をガイドするガイドローラを前記
給紙ローラの駆動軸に取り付けたことを特徴する請求項
５に記載の自動原稿送り装置。