JPS5831837A - 自動給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はファクシミリ、複写機、プリンタ等の紙葉類処
理装置における自動給紙装置に関するもので、時に、小
形、低価格の面で効果の大きい高性能な自動給紙装置に
係るものである。

近年、事務の合理化が強く叫ばれ、各種のオフィスオー
トメーション機器が開発されてきた。事務作業の大部分
は各種の帳票を判断処理した夛、必要の書類を作成した
シするものであるが、このような作業を合理化するため
には、用紙に記載された情報を正確に読取ったシ、計算
処理結果を印字し出力する入力と出力を担う部分の性能
向上を図ることが重要である。たとえば、光学文字読取
装置や各種プリンタは、オフィス業務の入出力装置とし
て非富に大きな機能を果している。一方、この種の作業
では、情報の蓄積移送が用紙という媒体を用いることが
多く、現実にオフィスに於ける紙の使用量は年々増加の
一途をたどっている。

このような背景のもとで、使用する帳票を薄いものとす
ることは、資源の節約および収納スペースの節約等の面
で極めて高い要求となってφる。しかし、従来開発され
使用されている自動給紙装置は、紙厚が５ｓ１４紙以上
の厚手の帖票しか使用することを許していない。これは
、用紙が薄くなるとその剛性が低下するために、ハンド
リングが困難となシ、ダブルフィードやジャムが多発し
、事務の合理化という本来の目的を達し得なくなるため
である。

たとえば、光学文字読取装置では、７０〜１３５Ｑ紙と
いう比較的厚く、剛性の高い用紙が使用されている。

一方、ホッパに積層収納された枚葉紙を１枚ずつに分離
し搬送する方法としては、真空吸着力を利用するものと
摩擦力を利用とするものが実用化されている。しかし、
従来の技術を薄手の用紙に適用しようとすると次のよう
な問題を生ずる。

真空発生装置によつそ、紙葉を吸引吸着する方法では、
紙が薄ｉために空気を透過し２枚目以降の紙まで吸着し
てダブルフィードを発生する。また、負圧によって紙葉
に吸引力を与え分離する方法もめるが、送風装置など装
置が大形化し１．シかも空気量が大き−ことなど、小形
、低騒音という要求を満すことができない。

他方、従来より複写機を始めとして非常に多く使用され
ている摩擦式分離機構についてみると、紙葉の剛性不足
が原因してジャムや、折れ、しわなどを発生するなどの
問題が発生する。

第１図および第２図は、従来の摩擦成分＊ａｍ構の一例
を示したものでめる。すなわぢ、ｌ１１Ｊ！群１は、バ
ネ２を介して押板３の上に積載され、繰出しロー２４と
送シローラ５および摩擦部材６によって一枚ずつの紙葉
に分離される。積載された紙葉群１の最上位の紙葉１ａ
は軽く繰出しロー２４に当接されて２す、モータ７に対
してベルト８゜９、１０を介して結合さｎたローラ４，
５．１１は、モータ７によって同一方向に紙葉１ａを搬
出するよう回転する。

今、モータ７が駆動されると、繰出しロー２４と送シロ
ーラ５が協働して最上位の紙＄１１を送り出す、送シロ
ーラ５に対してバネ１２を介して圧接される摩擦部材６
と送りローラ５の間の摩擦力によって、図中右方に動か
された紙葉は、摩擦部材６と当接するものは停止させら
れ、繰出しローラ４および送りロー２５に当接する最上
位の紙端１ｍのみが、下流に向って搬送される。この結
果、積載された紙ｔ＆群ｌは、１枚ずつに分離され搬送
ローラ１１に挾持されて後方に送出されることになる。

繰出し０−１４の軸１２と送シローラ５の軸１３とはベ
ルト９を介して連結されている。

ｓ１図２よび第２図に示す従来の装置では、繰出しロー
ラ４、送ジロー−）５および摩擦部材６から構成される
分離部と、ｄＩ数数置１搬送ロー２１１から成る搬送部
とが独立した構造となってしるため、装置が大形化する
。−万、送ｐローラ５と搬送ａ−−）１１との距離が長
くなるために、薄手ノ原遣等を送ると折れぐせなどによ
ってジャムを発生しやすいなどの問題があシ、更に、機
構が独立しているために部品点数が多くなシ製Ｐ原価が
高くなるということが最近では非常に大きな構趨となっ
て来た。

上述のように、自動両紙装置では紙葉群を１枚ずつ確実
に分離すること、分離された紙葉を高禮度に処ｊ１部に
送出することなどの他に例えば、辷アクシミリの送信機
においては、２枚以上の紙葉を自動給紙する場合、紙葉
と紙葉との間隔を数１以上あけることが要求される。先
行紙葉の後端部と後続紙葉の先端部との間隔が規定量な
いと受信側では１枚の連続した記録となってしまうなど
の重大な欠点となる。

そこで、紙葉と紙葉との間隔をあける技術としては送９
０−ジ５および繰出レローラ４を間欠的に回転させる方
法がめる。

すなわち、モータ７を４Ｋｍさせることによってベルト
８、電磁り２ツテ１４、ベルト９を介して送シローラ５
および繰出しロー２４を紙葉搬送方向に回転させ、搬送
ロー−）１１をベル）１０を介して連続的に回転させて
おく。

次に、繰出しロー２４０回転にともなって最上位の紙葉
は送ｐロー２５と摩擦部材６との閏を通って紙ＪＩＩ！
ＩＬ出器１５の検出位置に違する。紙葉の先端部が検出
された時点で電磁り２ツテ１４の励磁を解き、繰出レロ
ーラ４と送ジロー２５の回転伝達を解除する。紙葉は搬
送ロー２１１によって次工程に移送され、その後、その
紙葉の後端部が検出器１５で噴出された後、電磁クラッ
チ１４を励磁し次の紙葉を移送する。上述の動作を繰返
すことによって、紙葉と紙葉との間隔をあけることがで
きる。

しかし、紙葉と紙葉との間隔をあけるために検出器１５
および電磁クラッチ１４を配設させることから、構成が
複雑になる他に価格が高くなるという欠点を有している
。

本発明は、このような従来技術の間趙点に′ａＪＰ−１
小形、低価格で６シ、しかもジャム等が発生しに〈＜、
信頼度の高い自動給紙装置を提供することを目的とする
ものである。

本発明Ｏ特徴とするところは、積載された紙葉群から紙
業を１枚ずつに分離し搬送する自動給紙装置において、
過少ローラと分一部材で構成する分離部の下ｆｌＬ１１
１１Ｉに搬送用駆動ローラを備え、該搬送用駆動−−ラ
に対向して圧接する搬送用従動ロー２を前記送ジロー２
が配設されている軸に回転自在に設けたものでＴｏ為。

以下本発明の一実施例を第３図によシ説明する。

う１６は一方向クラッチ１７を介し、また、搬送用従ｊ
ｌ１７０−ラ１８は軸受１９を介して軸２ｏに１転自在
に配役さｎてＪ？Ｄ　％軸２０はモータ２１によりてベ
ル）２２、ｆｉ卓２３．２４を介してＡ葉搬送力向に回
転する。

摩擦部材で形成され部分１１−一２２５は送ジロー２１
６に対向してバネ等によって軽く当接されてい何搬送用
駆動ロー２２６は軸２７に固着して配設されて２シ、前
記モータ２１によりてベルト２２を介して駆動１転され
る。ま九、この搬送用駆動ロー２２６と前記搬送用従動
ロー２１８とは対向して圧接さ６ているｍめ、搬送用従
動ロー２１８は搬送用駆動ロー２２６の回転力によって
従動回転される。

この夫施例では、送少ローラ１６とそれに圧接させる分
離ローラ２５とで分離部を、その下流側に、搬送用駆動
ローラ２６と搬送用従動ローラ１８とで搬送部を構成し
て２シ、従来の分１ｗ！機構と比較しても部品点数が少
なく、低価格となってい、乙。

具体的には第１図に赤した従来画とｌＸ３図の実施例と
比べれば容易に判ることであり、堆積された紙葉群を分
離して搬送するためｖｃは従来技術では、繰出しローラ
４の繰出し手段を１１１１！いて考えると、ローラ軸が
４本必要であるのに対し、この冥施例では３本となム　
ローラ軸を１本成じることができ、原画低減を図ること
ができる。

また、上述のＡＪｉｌＡ列では分離点と搬送点とを近接
させることかで−きるため、先の原価低減と合せて小形
にできるという利点が生まれる。このように５＋鵬点と
搬送点とを近接できることから、薄手の帳票をシワやジ
ャム等を生じさせることなく搬送することができ、種々
の厚さの用紙を自動給紙することができる。

次に、本発明の自動給紙装置の動作を説明する。

紙葉＃を送ｐローラ１６とｆ＋離−一２２５とで１枚ず
つに分離し、それを搬送用駆動ローラ２６と搬送用従動
ロー２１８で挾持して後方の処理工程へ高精度に送出す
る。ここで、例えば、７アクシｉりのように原稿と原稿
との間隔をあけて処理部に送らなければならないような
ものについては、搬送用駆動ロー２２６の周速を送少ロ
ーラ１６の周速よりも高くなるように歯車２３と２４と
の速度比を選べば良く、非常に藺単に間隔を６けること
ができる。すなわち、紙葉が搬送用駆動ロー２２６と搬
送用従動ロー２１８とで挾持されると、紙葉は、搬送用
駆動ロー２２６の速度で次工檻へ搬出される。この時、
負荷を軽減するために送少ローラ１６と軸２ｏの間には
一方向クラッチ１７を介在させ、紙葉の移動に伴って送
少ローラ１６が壕〈従動回転するようにしであるため、
分離部の負荷は小さく搬送用ロー−５１８，２６間でス
リップが発生することはなく高精度に搬送することがで
き、紙葉と送ｈｃＩ−，Ｆ１６との閾にもすベルが発生
しないため、送少ｇ−２が摩耗した９紙葉が汚れたシす
ることはない。

次に、本発明装置を７アク７ミリの読取側に適用した実
施例を第４図にょシ説明する。ｓ、４図において、ｊＩ
ｓ図と同一符号のものは同一部分を示す。トレー２８に
積載された紙葉２９は過少ローラ１６と分離ローラ２５
とで１枚ずつに分離され、その紙葉は搬送用駆動ローラ
２６と、ここでは図示されていない搬送用従動ローラと
によって高精度に搬送される。ここで、送９０−ラ１６
の周速よりも搬送用駆動−一２２６の周速を高く設定す
ることによって、原稿と原稿の間隔をあけることができ
る。すなわち、紙葉の先端部が搬送用ローラ２６．１８
に挾持されると、送ジロー９１６は紙葉の移動に伴って
空転する。紙葉が移動して後端部が過少ローラ１６を離
れると、過少ローラ１６は駆動回転して次の紙葉を分離
して搬送部に送る。この結果、読取部位置にお−て、紙
葉と紙業との間隔を適当な距離だけおけることができる
。

第４図では、紙葉群が自重によって分離部に進入できる
ようにトレー２８を適当な角度に配設しであるが、トレ
ー２８Ｋｍ載する紙葉量が多くなると紙葉が分離部にス
ムーズに進入できなくなるなどの問題が生じる。このよ
うな問題を解決する丸めの分１ＩＩＩｄｌｌ＃を第５図
に示す。

トレー２８に積載された紙葉群２９をバネ等によって繰
出しローラ３０に檄く当接させ、この繰出しロー２３０
によって紙葉を順次、送りローラ１６と分離ローラ２５
とで構成する分離部に送少込むことができる。したがっ
て、これによれば積載される紙ｆｉ／ｉｔの多少にかか
わらず、広い範囲の自動給紙機構に適用可能である。

これまでは、過少ローラに圧接する分離ローラを停止す
るか逆転して紙業群を分離する方式について詳述してき
たが、本発明を別の分離方式に適用した一例を第６図に
示す。

軸２７に搬送用駆動ローラ２６と補助ローラ２６′を配
設し、また、軸２０には送りローラ１６および搬送用従
動ロー２１８を一方面クラッチ１７．２８をそれぞれ介
して配設する。一方、補助ローラ２６′と過少ローラ１
６に分離ローラ２５を従動回転可能な状態にバネ等で圧
接する。

また、搬送用駆動ローラ２６と搬送用従動ローラ１８は
接触させておく。

軸２０、軸２７はモータによって、それぞれ紙葉搬送方
向に回転させ、送りローラ１６と分離ローラ２５の間に
紙葉が進入しない場合には、分離ローラ２５は送りロー
ラ１６に従動回転する。一方、過少ローラ１６と分離ロ
ーラ２５の間に多数枚の紙葉が通人した場合には、分離
ローラ２５は補助ローラ２６′によって従動回転（逆転
）され、多重送ｐを防止している。

従って、本分離機構では、分離部にａｍを引込みやすく
することによって剛性の低−薄手の用紙をもジャム等を
発生させずに高性能に分離搬送できる。

本発明によれば、小形で低価格の自動給紙ｔ＆置を提供
でさる上分離点と鐵送点との距離を短かくすることがで
きるため、従来１離であった薄手の用紙をも／ワやジャ
ム等を防止することができる。

表　図面の簡単なａ１＄１ 第１図および第２図は従来の自動給紙装置の一例を示す
もので、第１図は１１面図、菖２図は平面図、ｓ３図は
不発明の自動給紙装置の一実施例の斜４１図、ｓ４図お
よび嬉Ｓ図は本発明の自動給紙装置の他の実施例の側面
図、第６図は本発明の自動給紙装置の他の実施例の斜視
図である。

１６・・・送９０−ラ、１８・・・搬送用従動ローラ、
２０・・・軸、２５・・・分離ローラ、２６・・・搬送
用駆動ローラ。

代理人　弁理士　薄田利幸 ￥１　１　　目 猶　？　目

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、積載された紙業群から紙葉を１枚ずつに分離し搬送
   する自動給紙装置において、送ジロー２と分離部材とで
   構成する分離部の下流側に搬送用駆動ローラを備え、該
   搬送用駆動ローラに対向して圧接する搬送用従動ローラ
   を前記送シローラが配設されている軸に１ｇ１転自在に
   設けたことを特徴とする自動給紙装置。 ２　前記搬送用駆動ローラの周速を、前記送ジロー２の
   周速より大きくしたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の自動給紙装置。 ふ　前記搬送用駆動ロー２の周速を送シローラの周゛速
   と同楊度にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の自動給紙装置。