JPS6317733B2 - - Google Patents
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- JPS6317733B2 JPS6317733B2 JP5322183A JP5322183A JPS6317733B2 JP S6317733 B2 JPS6317733 B2 JP S6317733B2 JP 5322183 A JP5322183 A JP 5322183A JP 5322183 A JP5322183 A JP 5322183A JP S6317733 B2 JPS6317733 B2 JP S6317733B2
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- roller device
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 50
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
- B65H7/12—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、重送紙分離装置に関し、詳述すれ
ば、電子写真装置において複写用紙を搬送する場
合などにおいて、紙の重送が生じたときに通常紙
と不用紙とを分離しながら搬送する重送紙分離装
置に関する。
ば、電子写真装置において複写用紙を搬送する場
合などにおいて、紙の重送が生じたときに通常紙
と不用紙とを分離しながら搬送する重送紙分離装
置に関する。
従来技術
従来より、電子写真装置などにおいて紙を遂次
搬送するに際しては、不用紙が通常紙と重なり合
つたまま搬送されるため各種のトラブルを生じて
いた。例えば、そのような重送は、搬送経路内で
紙詰りの原因になることが多く、また、操作後、
紙を綴じる際に不用紙を除去しなければならない
という余分な手間を必要とする。特に、自動両面
複写型電子写真装置においては、片面を複写した
後に、重送された不用紙が紛れ込んだまま、もう
一方の面を複写すると、枚数が合わなくて所定の
紙に複写が行なわれず、改めて複写をやり直さな
ければならないというような面倒を招来すること
もある。
搬送するに際しては、不用紙が通常紙と重なり合
つたまま搬送されるため各種のトラブルを生じて
いた。例えば、そのような重送は、搬送経路内で
紙詰りの原因になることが多く、また、操作後、
紙を綴じる際に不用紙を除去しなければならない
という余分な手間を必要とする。特に、自動両面
複写型電子写真装置においては、片面を複写した
後に、重送された不用紙が紛れ込んだまま、もう
一方の面を複写すると、枚数が合わなくて所定の
紙に複写が行なわれず、改めて複写をやり直さな
ければならないというような面倒を招来すること
もある。
発明の目的
そこで、本発明は、電子写真装置などの給紙部
において紙の重送が生じているときに、不用紙を
通常紙から分離して別途収容し得るようにするこ
とによつて、上述のごとき問題を解消した重送紙
分離装置を提供することを目的とするものであ
る。
において紙の重送が生じているときに、不用紙を
通常紙から分離して別途収容し得るようにするこ
とによつて、上述のごとき問題を解消した重送紙
分離装置を提供することを目的とするものであ
る。
発明の構成
上記目的を達成するために、本発明の重送紙分
離装置は、それぞれ１対の駆動ローラと従動ロー
ラとから成り該ローラ対の間に紙を挾持しながら
搬送する複数のローラ装置、すなわち、紙の搬送
方向に沿つて順次配設された紙導入ローラ装置、
重送紙分離ローラ装置及び紙排出ローラ装置から
成る。ここで、紙導入ローラ装置および重送紙分
離ローラ装置の駆動ローラは紙の搬送方向にのみ
回転する一方向クラツチを介して駆動されるよう
になつている。また、重送紙分離ローラ装置の従
動ローラはスリツプクラツチが連結されており、
かくして、紙が重送されていないときには該スリ
ツプクラツチに抗して該分離ローラ装置の駆動ロ
ーラとほぼ同じ速度で回転するが紙が重送されて
いるときには速度が減少するようになつている。
しかして、複数のローラ装置の駆動ローラの回転
速度は、紙導入ローラ装置＜重送紙分離ローラ装
置＜紙排出ローラ装置となるような関係にある。
これにより、重送紙を増速して重送紙とその次に
搬送されてくる用紙との間隔を広げ、分離ローラ
装置によつて分離される重送紙のうち減速される
用紙と次に搬送されてくる用紙との干渉を阻止す
る。更に、本発明の重送紙分離装置は、重送紙分
離ローラ装置の従動ローラの回転速度を測定して
紙が重送されていることを検知する重送検知装置
と、該重送検知装置が紙の重送を検知したときに
作動して、前記紙排出ローラ装置から分離後の不
用紙が排出されていることを検知する不用紙検知
装置と、該不用紙検知装置が不用紙の排出を検知
したときに作動して該不用紙を不用紙収容部に搬
送するゲート装置とを備えている。
離装置は、それぞれ１対の駆動ローラと従動ロー
ラとから成り該ローラ対の間に紙を挾持しながら
搬送する複数のローラ装置、すなわち、紙の搬送
方向に沿つて順次配設された紙導入ローラ装置、
重送紙分離ローラ装置及び紙排出ローラ装置から
成る。ここで、紙導入ローラ装置および重送紙分
離ローラ装置の駆動ローラは紙の搬送方向にのみ
回転する一方向クラツチを介して駆動されるよう
になつている。また、重送紙分離ローラ装置の従
動ローラはスリツプクラツチが連結されており、
かくして、紙が重送されていないときには該スリ
ツプクラツチに抗して該分離ローラ装置の駆動ロ
ーラとほぼ同じ速度で回転するが紙が重送されて
いるときには速度が減少するようになつている。
しかして、複数のローラ装置の駆動ローラの回転
速度は、紙導入ローラ装置＜重送紙分離ローラ装
置＜紙排出ローラ装置となるような関係にある。
これにより、重送紙を増速して重送紙とその次に
搬送されてくる用紙との間隔を広げ、分離ローラ
装置によつて分離される重送紙のうち減速される
用紙と次に搬送されてくる用紙との干渉を阻止す
る。更に、本発明の重送紙分離装置は、重送紙分
離ローラ装置の従動ローラの回転速度を測定して
紙が重送されていることを検知する重送検知装置
と、該重送検知装置が紙の重送を検知したときに
作動して、前記紙排出ローラ装置から分離後の不
用紙が排出されていることを検知する不用紙検知
装置と、該不用紙検知装置が不用紙の排出を検知
したときに作動して該不用紙を不用紙収容部に搬
送するゲート装置とを備えている。
上記のごとき構成の本発明の重送紙分離装置を
用いれば、通常の状態、すなわち、紙の重送が生
じていない場合においては、紙は、紙導入ローラ
装置、重送紙分離ローラ装置および紙排出ローラ
装置の各ローラ対の間に順次挾持されながら搬送
されて、通常紙の収容部に送られる。このとき、
各ローラ装置は、上記のごとき関係の速度を有
し、且つ、紙導入ローラ装置および重送紙分離が
上記のごとき一方向クラツチが配設されているこ
とにより、前のローラ装置と後のローラ装置に亘
つて紙が挾持されている場合には、後のローラ装
置は空転して紙を破壊するような力を与えないよ
うになつている。そして、重送紙分離ローラ装置
の従動ローラは、スリツプクラツチに抗して該ロ
ーラ装置の駆動ローラと実質的に同じ速度で回転
しながら紙の搬送する。
用いれば、通常の状態、すなわち、紙の重送が生
じていない場合においては、紙は、紙導入ローラ
装置、重送紙分離ローラ装置および紙排出ローラ
装置の各ローラ対の間に順次挾持されながら搬送
されて、通常紙の収容部に送られる。このとき、
各ローラ装置は、上記のごとき関係の速度を有
し、且つ、紙導入ローラ装置および重送紙分離が
上記のごとき一方向クラツチが配設されているこ
とにより、前のローラ装置と後のローラ装置に亘
つて紙が挾持されている場合には、後のローラ装
置は空転して紙を破壊するような力を与えないよ
うになつている。そして、重送紙分離ローラ装置
の従動ローラは、スリツプクラツチに抗して該ロ
ーラ装置の駆動ローラと実質的に同じ速度で回転
しながら紙の搬送する。
しかしながら、通常紙と不用紙とが重なり合つ
た状態で搬送されている場合においては、用紙同
志の摩擦係数が分離ローラ装置のローラと用紙と
の摩擦係数より大きいため、重送紙が重送紙分離
ローラ装置に到着した場合、分離ローラ装置の駆
動ローラから重送紙を経て同装置の従動ローラに
伝送される駆動力は非重送時に比べて減少し、従
つて、その従動ローラがスリツプクラツチに抗し
て充分な速さで回転することができなくなる。こ
の結果、重送紙分離ローラ装置の駆動ローラと従
動ローラとの回転速度に差が生じ、それらのロー
ラ間に挾持された重送紙が分離されることにな
る。それとともに、重送検知装置が重送紙分離ロ
ーラ装置の従動ローラの回転速度の変動により紙
の重送の存在を検知し、それに応じて、不用紙検
知装置が分離後の不用紙の排出を検知し、更に、
その検知に応じてゲート装置が作動して不用紙を
収容部に送る。
た状態で搬送されている場合においては、用紙同
志の摩擦係数が分離ローラ装置のローラと用紙と
の摩擦係数より大きいため、重送紙が重送紙分離
ローラ装置に到着した場合、分離ローラ装置の駆
動ローラから重送紙を経て同装置の従動ローラに
伝送される駆動力は非重送時に比べて減少し、従
つて、その従動ローラがスリツプクラツチに抗し
て充分な速さで回転することができなくなる。こ
の結果、重送紙分離ローラ装置の駆動ローラと従
動ローラとの回転速度に差が生じ、それらのロー
ラ間に挾持された重送紙が分離されることにな
る。それとともに、重送検知装置が重送紙分離ロ
ーラ装置の従動ローラの回転速度の変動により紙
の重送の存在を検知し、それに応じて、不用紙検
知装置が分離後の不用紙の排出を検知し、更に、
その検知に応じてゲート装置が作動して不用紙を
収容部に送る。
このような本発明の構成と作用を一層明らかに
するため、以下、図面に示す実施例に沿つて本発
明を説明する。
するため、以下、図面に示す実施例に沿つて本発
明を説明する。
実施例
第１図は、本発明の重送紙分離装置が適用され
た電子写真装置の給送部を概示するものである。
図において、紙（複写用紙）は、給紙トレイ３０
からローラ装置３４のごとき適当な搬送装置によ
つて搬送路３５を搬送され、感光ドラム３１によ
つて潜像が転写されて複写が行なわれ後、搬送路
３６を経て、複数のローラ装置を有する重送紙分
離装置３８中を搬送される。紙が重送されていな
い通常の状態においては、分離装置３８を経た
後、紙は排出トレイ３２に収容される。なお、両
面複写が行なわれる場合には、表面が複写された
紙は、分離装置３８を出た後、一旦、表裏面が逆
転されながら、両面トレイ３７に収容された後、
前述と同様の操作に従つて裏面が複写されてから
排出トレイ３２に収容されることになる。紙の重
送が生じている時には、以下に説明するように、
不用紙（複写が行なわれていない白紙）は、重送
紙分離装置３８により通常紙から分離されて不用
紙収容トレイ３３に収容される。
た電子写真装置の給送部を概示するものである。
図において、紙（複写用紙）は、給紙トレイ３０
からローラ装置３４のごとき適当な搬送装置によ
つて搬送路３５を搬送され、感光ドラム３１によ
つて潜像が転写されて複写が行なわれ後、搬送路
３６を経て、複数のローラ装置を有する重送紙分
離装置３８中を搬送される。紙が重送されていな
い通常の状態においては、分離装置３８を経た
後、紙は排出トレイ３２に収容される。なお、両
面複写が行なわれる場合には、表面が複写された
紙は、分離装置３８を出た後、一旦、表裏面が逆
転されながら、両面トレイ３７に収容された後、
前述と同様の操作に従つて裏面が複写されてから
排出トレイ３２に収容されることになる。紙の重
送が生じている時には、以下に説明するように、
不用紙（複写が行なわれていない白紙）は、重送
紙分離装置３８により通常紙から分離されて不用
紙収容トレイ３３に収容される。
第２図は、そのような本発明の重送紙分離装置
を更に詳細に示すものである。図に示すように、
重送紙分離装置は、紙導入ローラ装置、重送紙
分離ローラ装置、および、紙排出ローラ装置
を有する。ローラ装置は駆動ローラ３と従動ロ
ーラ４とから成り、また、ローラ装置は駆動ロ
ーラ１と従動ローラ２とから成る。ローラ装置
は駆動ローラ５と従動ローラ６とから成る。第２
図のＢに示すように、ローラ装置の駆動ローラ
３は、一方向クラツチ１３を介して駆動軸１４に
連結され、該駆動軸１４はその端部に配設された
ギヤ式駆動装置１９によつて駆動される。同様
に、ローラ装置の駆動ローラ１も、一方向クラ
ツチ７を介して駆動軸８に連結され、該駆動軸は
ギヤ式駆動装置２０によつて駆動される。紙排出
ローラ装置の駆動軸２５は、駆動装置２１に直
接連結されている。なお、各ローラ装置の間に
は、必要に応じて、紙の搬送をスムーズにするた
めに、２２および２３のごときスリツプローラ装
置Ｓを設けてもよい。
を更に詳細に示すものである。図に示すように、
重送紙分離装置は、紙導入ローラ装置、重送紙
分離ローラ装置、および、紙排出ローラ装置
を有する。ローラ装置は駆動ローラ３と従動ロ
ーラ４とから成り、また、ローラ装置は駆動ロ
ーラ１と従動ローラ２とから成る。ローラ装置
は駆動ローラ５と従動ローラ６とから成る。第２
図のＢに示すように、ローラ装置の駆動ローラ
３は、一方向クラツチ１３を介して駆動軸１４に
連結され、該駆動軸１４はその端部に配設された
ギヤ式駆動装置１９によつて駆動される。同様
に、ローラ装置の駆動ローラ１も、一方向クラ
ツチ７を介して駆動軸８に連結され、該駆動軸は
ギヤ式駆動装置２０によつて駆動される。紙排出
ローラ装置の駆動軸２５は、駆動装置２１に直
接連結されている。なお、各ローラ装置の間に
は、必要に応じて、紙の搬送をスムーズにするた
めに、２２および２３のごときスリツプローラ装
置Ｓを設けてもよい。
重送紙分離ローラ装置の従動ローラ２は、軸
１０を介してスリツプクラツチ９に連結され、更
に、該軸１０の端部にはエンコーダ１１が配設さ
れている。しかして、該エンコーダの近傍には該
エンコーダの回転を検出する透過型フオトセンサ
１２が配設されている。これらのエンコーダおよ
びフオトセンサが重送検知装置を構成する。ま
た、紙排出ローラ装置の下流には、エンコーダ
１１およびフオトセンサ１２によつて紙が重送さ
れている時に作動して、紙が排出されていること
を検知するセンサ２４が設けられている。更に、
センサーの下流には、スプリング１８に連結され
たソレノイド１７と、該ソレノイドにリンク１６
を介して連結されたゲート１５が配設されてい
る。かくして、該ゲートは、ソレノイド１７がス
プリング１８に抗して図中矢印のように変移する
のに応じて、不用紙トレイ３３への路を開閉する
ようになる。すなわち、これらのゲートおよびソ
レノイドが不用紙をその収容部に搬送するゲート
装置を構成する。
１０を介してスリツプクラツチ９に連結され、更
に、該軸１０の端部にはエンコーダ１１が配設さ
れている。しかして、該エンコーダの近傍には該
エンコーダの回転を検出する透過型フオトセンサ
１２が配設されている。これらのエンコーダおよ
びフオトセンサが重送検知装置を構成する。ま
た、紙排出ローラ装置の下流には、エンコーダ
１１およびフオトセンサ１２によつて紙が重送さ
れている時に作動して、紙が排出されていること
を検知するセンサ２４が設けられている。更に、
センサーの下流には、スプリング１８に連結され
たソレノイド１７と、該ソレノイドにリンク１６
を介して連結されたゲート１５が配設されてい
る。かくして、該ゲートは、ソレノイド１７がス
プリング１８に抗して図中矢印のように変移する
のに応じて、不用紙トレイ３３への路を開閉する
ようになる。すなわち、これらのゲートおよびソ
レノイドが不用紙をその収容部に搬送するゲート
装置を構成する。
前述のように、各ローラ装置の駆動ローラの回
転速度は紙導入ローラ装置＜重送紙分離ローラ
装置＜紙排出ローラ装置となるように設定さ
れる。そして、紙の連続的な供給を円滑にするた
めには、ロール装置との間で、用紙の送り方
向の長さ以上の距離が先行紙の後端と次の紙の先
端との間に発生するように設定する。
転速度は紙導入ローラ装置＜重送紙分離ローラ
装置＜紙排出ローラ装置となるように設定さ
れる。そして、紙の連続的な供給を円滑にするた
めには、ロール装置との間で、用紙の送り方
向の長さ以上の距離が先行紙の後端と次の紙の先
端との間に発生するように設定する。
かくして、上記のごとき重送紙分離装置は次の
ように作用して、紙を搬送し、且つ、重送時には
通常紙と不用紙を分離する。
ように作用して、紙を搬送し、且つ、重送時には
通常紙と不用紙を分離する。
(1) 紙が重送されない通常の状態では、ローラ装
置、およびの各ローラ対の間を挾持され
ながら、図中左から右に搬送される。このと
き、重送紙分離ローラ装置においては、ロー
ラ２は、軸１０に連結されたスリツプクラツチ
９の設定トルクに抗してローラ装置１とほぼ速
度で回転する。
置、およびの各ローラ対の間を挾持され
ながら、図中左から右に搬送される。このと
き、重送紙分離ローラ装置においては、ロー
ラ２は、軸１０に連結されたスリツプクラツチ
９の設定トルクに抗してローラ装置１とほぼ速
度で回転する。
(2) 重送時には、重送紙（第３図のａおよびｂ）
と次の紙（第３図のｃ）の間隔がローラ装置
による増速によつて広げられた後、重送紙はロ
ーラ装置に到達する（第３図Ｂ参照）。
と次の紙（第３図のｃ）の間隔がローラ装置
による増速によつて広げられた後、重送紙はロ
ーラ装置に到達する（第３図Ｂ参照）。
(3) 重送紙が分離ローラ装置に到達したときに
は、同装置の駆動ローラから重送紙を経て、同
装置の従動ローラに伝達される駆動力は、非重
送時に比べて減少し、従つて、ローラ２はスリ
ツプクラツチ９に抗して回転するのに充分な駆
動力を伝達されないため、停止もしくは減速す
る。この結果、ローラ１とローラ２との回転速
度に差が生じてそれらのローラに挾持された紙
が次第に分離される（第３図Ｃ参照）。
は、同装置の駆動ローラから重送紙を経て、同
装置の従動ローラに伝達される駆動力は、非重
送時に比べて減少し、従つて、ローラ２はスリ
ツプクラツチ９に抗して回転するのに充分な駆
動力を伝達されないため、停止もしくは減速す
る。この結果、ローラ１とローラ２との回転速
度に差が生じてそれらのローラに挾持された紙
が次第に分離される（第３図Ｃ参照）。
上記のごとき過程で、ローラ装置との間に
わたつて紙が存在するような場合には、ローラ装
置（およびスリツプローラ装置Ｓ）は空転して
いる。
わたつて紙が存在するような場合には、ローラ装
置（およびスリツプローラ装置Ｓ）は空転して
いる。
(4) ローラ２が停止または減速し紙が分離されて
いる場合には、軸１０に設けられたエンコーダ
１１とセンサ１２とが、ローラの回転速度が設
定値よりも減速したことにより紙が重送されて
いることを検知する。この検知に応じてセンサ
２４が作動して、紙の排出を検知する。すなわ
ち、このセンサ２４は、例えば、フオトセンサ
であり、第１の用紙ａの過程と、その後の分離
用紙ｂとの通過を検知してそれらの紙の間隙を
検出する。しかして、センサ２４によつて検出
された紙の間隙に応じて、設定時間後にソレノ
イド１７が作動してゲート１５を移動させ、不
用紙を収容トレイ３３にガイドするようにす
る。不用紙（白紙）を収容した後は、ゲート１
５は元に戻り、次の正常紙を通常の経路へとガ
イドする。
いる場合には、軸１０に設けられたエンコーダ
１１とセンサ１２とが、ローラの回転速度が設
定値よりも減速したことにより紙が重送されて
いることを検知する。この検知に応じてセンサ
２４が作動して、紙の排出を検知する。すなわ
ち、このセンサ２４は、例えば、フオトセンサ
であり、第１の用紙ａの過程と、その後の分離
用紙ｂとの通過を検知してそれらの紙の間隙を
検出する。しかして、センサ２４によつて検出
された紙の間隙に応じて、設定時間後にソレノ
イド１７が作動してゲート１５を移動させ、不
用紙を収容トレイ３３にガイドするようにす
る。不用紙（白紙）を収容した後は、ゲート１
５は元に戻り、次の正常紙を通常の経路へとガ
イドする。
以上、本発明を実施例に沿つて説明したが、本
発明はこの実施例に限定されるものではないこと
は言うまでもない。例えば、本発明の重送紙分離
装置を第１図と異なり、感光ドラムの前に設け
て、転写操作前に重送紙を分離するようにしても
よい。また、各ローラ装置を駆動ローラをベルト
式の駆動装置によつて駆動することもできる。
発明はこの実施例に限定されるものではないこと
は言うまでもない。例えば、本発明の重送紙分離
装置を第１図と異なり、感光ドラムの前に設け
て、転写操作前に重送紙を分離するようにしても
よい。また、各ローラ装置を駆動ローラをベルト
式の駆動装置によつて駆動することもできる。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明の重送
紙分離装置は、紙が重送されている場合に、不用
な紙を通常の紙から分離して収容する。したがつ
て、本発明の装置を用いれば、紙の重送に伴なう
機械のトラブルを起こすこともなく、また、操作
終了後の紙を二次処理（例えば、ホツチキスで綴
じるような場合）に際して不用な紙を排除する手
間が除かれ利用にとつても便利である。
紙分離装置は、紙が重送されている場合に、不用
な紙を通常の紙から分離して収容する。したがつ
て、本発明の装置を用いれば、紙の重送に伴なう
機械のトラブルを起こすこともなく、また、操作
終了後の紙を二次処理（例えば、ホツチキスで綴
じるような場合）に際して不用な紙を排除する手
間が除かれ利用にとつても便利である。
第１図は、本発明の重送紙分離装置が適用され
た電子写真装置の給送部を概示する側部断面図で
ある。第２図は、本発明の重送紙分離装置の１実
施例を示すもので、Ａは側部断面図、Ｂは各ロー
ラ装置のローラの平面図である。第３図Ａ〜Ｄ
は、本発明の装置によつて重送紙が順次分離され
てゆく様子を示す平面図である。 ：紙導入ローラ装置、：重送紙分離ローラ
装置、：紙排出ローラ装置、７，１３：一方向
クラツチ、９：スリツプクラツチ、１２：フオト
センサ、１５：ゲート、１７：ソレノイド、２
４：センサ。
た電子写真装置の給送部を概示する側部断面図で
ある。第２図は、本発明の重送紙分離装置の１実
施例を示すもので、Ａは側部断面図、Ｂは各ロー
ラ装置のローラの平面図である。第３図Ａ〜Ｄ
は、本発明の装置によつて重送紙が順次分離され
てゆく様子を示す平面図である。 ：紙導入ローラ装置、：重送紙分離ローラ
装置、：紙排出ローラ装置、７，１３：一方向
クラツチ、９：スリツプクラツチ、１２：フオト
センサ、１５：ゲート、１７：ソレノイド、２
４：センサ。
Claims (1)
- １ 重なり合つて搬送されている通常紙と不用紙
とを分離する重送紙分離装置であつて、それぞれ
１対の駆動ローラと従動ローラとから成り該ロー
ラ対の間に紙を挾持しながら搬送する複数のロー
ラ装置を有し、該複数のローラ装置は、紙の搬送
方向に沿つて順次配設された紙導入ローラ装置、
重送紙分離ローラ装置及び紙排出ローラ装置から
成り、前記紙導入ローラ装置および前記重送紙分
離ローラ装置の駆動ローラは紙の搬送方向にのみ
回転する一方向クラツチを介して駆動されるよう
になつており、前記重送紙分離ローラ装置の従動
ローラはスリツプクラツチが連結されて、紙が重
送されていないときには該スリツプクラツチに抗
して該分離ローラ装置の駆動ローラとほぼ同じ速
度で回転するが紙が重送されているときには速度
が減少するようになつており、また、前記複数の
ローラ装置の駆動ローラの回転速度が紙導入ロー
ラ装置＜重送紙分離ローラ装置＜紙排出ローラ装
置となるような関係にあり、更に、前記重送紙分
離ローラ装置の従動ローラの回転速度を測定して
紙が重送されていることを検知する重送検知装置
と、該重送検知装置が紙の重送を検知したときに
作動して、前記紙排出ローラ装置から分離後の不
用紙が排出されていることを検知する不用紙検知
装置と、該不用紙検知装置が不用紙の排出を検知
したときに作動して該不用紙を不用紙収容部に搬
送するゲート装置とから成ることを特徴とする前
記重送紙分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5322183A JPS59182138A (ja) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | 重送紙分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5322183A JPS59182138A (ja) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | 重送紙分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59182138A JPS59182138A (ja) | 1984-10-16 |
| JPS6317733B2 true JPS6317733B2 (ja) | 1988-04-14 |
Family
ID=12936764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5322183A Granted JPS59182138A (ja) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | 重送紙分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59182138A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2215710B (en) * | 1988-03-23 | 1992-04-15 | Unisys Corp | Multiple document detector and separator |
| KR20000050844A (ko) * | 1999-01-15 | 2000-08-05 | 윤종용 | 인쇄기 |
| CN102556708A (zh) * | 2010-12-20 | 2012-07-11 | 山东新北洋信息技术股份有限公司 | 介质重张检测方法及装置、介质处理装置 |
| JP6879004B2 (ja) * | 2017-03-29 | 2021-06-02 | コニカミノルタ株式会社 | シート搬送装置および画像形成装置 |
| JP6955393B2 (ja) * | 2017-08-21 | 2021-10-27 | 株式会社東芝 | シート処理装置および制御方法 |
-
1983
- 1983-03-29 JP JP5322183A patent/JPS59182138A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59182138A (ja) | 1984-10-16 |
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