JP3105686B2 - プリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンピュータ、ワード
プロセッサ等の出力機器として適用されるプリンタに係
り、特に、印字された用紙を外部に排出する排出ローラ
と押圧ローラとからなる用紙排出手段を具備するプリン
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンピュータ、ワードプロセッ
サ等を用いてＣＲＴディスプレイ上等で原稿の作成およ
び各種の編集等を行い、所望の用紙に印字するために各
種のプリンタが多用されている。

【０００３】以下、このような従来からあるプリンタの
一例として、排出ローラと押圧ローラとからなる用紙排
出手段を有する熱転写プリンタについて図６および図７
により説明する。

【０００４】図６は、従来のプリンタの全体を示す要部
の斜視図であり、図７はプリンタの内部の要部の構成を
示す構成図である。

【０００５】図６に示すように、従来のプリンタ１は、
適宜な素材により平面略矩形に形成されたケース体２を
有しており、このケース体２内には、図示しない各種の
構成部材が配設されている。そして、ケース体２の上面
には、後述するキャリッジ８の移動範囲のほぼ全域に対
向するような略矩形の開口２ａが形成されている。ま
た、この開口２ａを開閉しうるように、平面略矩形のカ
バー部材３が前記ケース体２に固着されており、このカ
バー部材３は、図において手前側を支軸として両矢印に
て示すように回動自在とされている。さらに、カバー部
材３の開閉側の端部の所望の位置には、回転自在に支持
された複数の押圧ローラ４が固着されている。

【０００６】前記ケース体２の上面には、前記カバー部
材３に固着された押圧ローラ４と対向するようにして、
複数の排出ローラ５が固着されている。各排出ローラ５
は、カバー部材３の閉じた状態において、押圧ローラ４
と所望の当接力をもって当接されるとともに、回転自在
にして支持されている。そして、排出ローラ５は、ケー
ス体２内の所望の位置に配設された排出ローラ駆動手段
（図示せず）の駆動モータ（図示せず）により駆動され
る。さらに、前記押圧ローラ４と排出ローラ５とにより
用紙排出手段６が形成されている。

【０００７】また、ケース体２の奥側には、普通紙、Ｏ
ＨＰ用紙等の種々の用紙を投入する平面略矩形の用紙投
入口７が設けられている。

【０００８】図７に示すように、前記カバー部材３の下
方には、往復動自在とされたキャリッジ８が配設されて
いる。そして、キャリッジ８には、複数の発熱素子（図
示せず）を整列配列させたサーマルヘッド９が進退可能
に配設されるとともに、着脱自在とされた図示しないイ
ンクリボンカセットが搭載されるようになっている。さ
らに、キャリッジ８の前方には、キャリッジ８の走行方
向に延在する平板状のプラテン１０が配設され、その下
方には、適宜な紙送りローラ１１が配設されている。ま
た、紙送りローラ１１の外周の所望の位置には、紙送り
ローラ１１と所望の当接力をもって当接される複数の小
ローラ１２が配設されている。そして、印字状態におい
て、紙送りローラ１１を回転させることにより用紙１３
を挟持搬送させるようになっている。

【０００９】このように構成された従来のプリンタ１に
おいては、プラテン１０の前方に、紙送りローラ１１の
回転により所定の印字位置まで搬送された用紙１３と、
図示しないインクリボンカセットに収納された所望のイ
ンキを塗工させたインクリボン（図示せず）とを支持し
ておき、複数の発熱素子を配列させたサーマルヘッド９
をインクリボンおよび用紙１３を介してプラテン１０に
圧接した状態においてキャリッジ８とともにプラテン１
０に沿って往復動させることにより、インクリボンを繰
り出し、サーマルヘッド９に整列配置されている発熱素
子を、印字情報に基づいて選択的に発熱させることによ
りインクリボンのインクが部分的に溶融されて用紙１３
に転写され、用紙１３上に所望の文字等の画像が印字さ
れる。そして、印字された用紙１３は押圧ローラ４と排
出ローラ５とからなる用紙排出手段６によりケース体２
外に排出される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来のプリンタ１においては、インクリボンカセットに収
納されたインクリボンのインクを用紙１３に転写させる
ことにより印字を行うようにされている。したがって、
インクリボンを使いきると、使用済みのインクリボンが
収納されたインクリボンカセットを、新しいインクリボ
ンが収納されたインクリボンカセットに交換する必要が
ある。このインクリボンカセットの交換は、ケース体２
に配設されたカバー部材３を回動させて開口２ａを開放
させることにより行われる。

【００１１】前記インクリボンカセットの交換は、用紙
１３への印字を全て終えた後に行われる場合には何等の
問題も生じないが、このような場合は希であり、用紙１
３への印字の途中に行われる場合が一般的である。

【００１２】印字の途中にインクリボンカセットの交換
を行う場合には、図８に示すように、カバー部材３を開
いた時点で、排出ローラ５と押圧ローラ４とからなる用
紙排出手段６による用紙１３の挟持状態が解除され、用
紙１３の印字位置より走行方向下流側の先端部１３ａが
自由状態となる。そして、インクリボンカセットの交換
後にカバー部材３を閉じて、排出ローラ５と押圧ローラ
４とからなる用紙排出手段６により用紙１３を再び挟持
させた場合には、図９に示すように、用紙排出手段６と
紙送りローラ１１との間における用紙１３に弛みが生じ
る。これは、用紙排出手段６と紙送りローラ１１との間
における用紙１３はインクリボンカセットの交換時に自
由状態にあるため、カバー部材３を閉じる際に押圧ロー
ラ４が用紙１３を押し戻すためである。

【００１３】したがって、インクリボンカセットの交換
後、再び用紙１３へ印字を行った場合に、インクリボン
カセットの交換前の印字位置と、インクリボンカセット
の交換後の印字位置とにずれが生じ、印字品質が劣化し
てしまうという問題点があった。

【００１４】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、前述した従来のものにおける問題点を克服し、
カバー部材の開閉動作を行った場合に、印字位置のずれ
の発生を確実に防止することのできるプリンタを提供す
ることを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため請求項１に記載の本発明のプリンタは、ケース体に
インクリボンカセットを上方から覆うようにして開閉自
在なカバー部材を配設するとともに、印字位置の下流側
に用紙を排出自在とする排出ローラと押圧ローラとから
なる用紙排出手段を配設したプリンタにおいて、前記押
圧ローラを前記カバー部材に配設するとともに、前記カ
バー部材の前記押圧ローラ部分をはずれた位置に前記イ
ンクリボンカセットを交換自在とする開閉窓を形成して
なることを特徴としている。

【００１６】そして、請求項２に記載の本発明のプリン
タは、ケース体にインクリボンカセットを上方から覆う
ようにして開閉自在なカバー部材を配設するとともに、
印字位置の下流側に用紙を排出自在とする排出ローラと
押圧ローラとからなる用紙排出手段を配設したプリンタ
において、前記押圧ローラを前記カバー部材に配設する
とともに、インクリボンカセットを交換した場合に、用
紙排出手段を所定時間駆動させる制御手段を設けたこと
を特徴としている。

【００１７】さらに、請求項３に記載の本発明のプリン
タは、請求項１または請求項２において、押圧ローラは
カバー部材に固着された支持部材を介して配設するとと
もに、前記支持部材を支点として回動自在としたことを
特徴としている。

【００１８】また、請求項４に記載の本発明のプリンタ
は、請求項１、請求項２または請求項３において、押圧
ローラを排出ローラに対して所定の当接力をもって付勢
させる付勢部材を有することを特徴としている。

【００１９】

【作用】請求項１に記載の本発明のプリンタによれば、
カバー部材を開閉させることなく、カバー部材に形成し
た開閉窓によりインクリボンカセットの交換を行うこと
ができるので、用紙に弛みが発生して、印字位置がずれ
てしまうという不都合を除去することができる。

【００２０】請求項２に記載の本発明のプリンタによれ
ば、カバー部材を開いてインクリボンカセットを交換
し、その後、カバー部材を閉じた場合に、用紙排出手段
を所定時間駆動させて用紙に発生した弛みを除去するこ
とができるので、用紙に弛みが発生して、印字位置がず
れてしまうという不都合を除去することができる。

【００２１】請求項３に記載の本発明のプリンタによれ
ば、押圧ローラは回動自在とされているので、用紙を走
行させた場合に、用紙の先端が用紙排出手段に引っかか
るという不都合を除去することができる。

【００２２】請求項４に記載の本発明のプリンタによれ
ば、排出ローラに対する押圧ローラの当接力を最適化す
ることができる。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１から図５につい
て説明する。

【００２４】図１から図４は本発明に係るプリンタの第
１実施例を示すものであり、図１はプリンタの全体を示
す要部の斜視図であり、図２はカバー部材と押圧ローラ
の取付状態を説明する説明図であり、図３はプリンタの
内部の要部の構成を示す構成図であり、図４は押圧ロー
ラの回動状態を説明する説明図である。

【００２５】図１に示すように、本実施例のプリンタ１
４は、適宜な素材により平面略矩形に形成されたケース
体１５を有しており、このケース体１５内には、図示し
ない各種の構成部材が配設されている。そして、ケース
体１５の上面には、後述するキャリッジ２９の移動範囲
のほぼ全域に対向するような略矩形の開口１５ａが形成
されている。また、この開口１５ａを開閉しうるように
平面略矩形のカバー部材１６が前記ケース体１５に固着
されており、このカバー部材１６は、図において手前側
を支軸として２点鎖線の両矢印にて示すように回動自在
とされている。さらに、カバー部材１６の開閉側の端部
の所望の位置には、回転自在に支持された複数の押圧ロ
ーラ１７が後述する適宜な支持部材１８を介して固着さ
れている。また、カバー部材１６の先端には、ケース体
１５の内側に向かって広がる傾斜面１９が形成されてい
る。

【００２６】前記カバー部材１６の長手方向において前
記押圧ローラ１７が支持されている側と反対側、すなわ
ち、押圧ローラ１７部分をはずれた位置には長方形の切
欠部２０が形成されている。また、この切欠部２０を開
閉しうるように開閉窓２１（図においては開いた状態を
示す）が前記カバー部材１６に支持されている。この開
閉窓２１は、図において手前側に配設した図示しない回
動支軸を支軸として両矢印にて示すように開閉自在とさ
れている。そして、開閉窓２１は、少なくとも所望のイ
ンクリボンカセット２２が通過し得る大きさとされてい
る。

【００２７】前記ケース体１５の上面には、前記カバー
部材１６に固着された押圧ローラ１７と対向するように
して、排出ローラ２３が回転自在に支持されている。こ
の排出ローラ２３は、カバー部材１６の閉じた状態にお
いて、押圧ローラ１７と所望の当接力をもって当接され
ることとなる。

【００２８】そして、前記押圧ローラ１７と排出ローラ
２３とにより用紙排出手段２４が形成されている。

【００２９】また、ケース体１５の奥側には、用紙２５
（図２）を投入する適宜な用紙投入口２６が設けられて
いる。

【００３０】図２に示すように、前記支持部材１８の一
端部には、押圧ローラ１７が回転自在に支持されてお
り、支持部材１８の他端部は、カバー部材１６に固着さ
れた適宜な支軸２７に枢着されている。つまり、押圧ロ
ーラ１７は、カバー部材１６の支軸２７を支点として両
矢印にて示すように回動自在とされている。また、支持
部材１８には、ねじりコイルばね等の適宜な付勢部材２
８が所望の位置に配設されており、この付勢部材２８の
付勢力をもって押圧ローラ１７を常に排出ローラ２３に
向けて当接させ、用紙２５を挟持するようにされてい
る。

【００３１】図３に示すように、カバー部材１６の下方
には、所望のキャリッジ２９が後述するプラテン３１に
沿って往復動自在にして配設されている。そして、キャ
リッジ２９には、複数の発熱素子（図示せず）を配列整
列させたサーマルヘッド３０が進退可能に配設されると
ともに、着脱自在とされた図示しないインクリボンカセ
ットが搭載されるようになっている。

【００３２】また、キャリッジ２９の前方には、キャリ
ッジ２９の走行方向に延在する平板状の所望のプラテン
３１が固定的に配設されており、プラテン３１の下方に
は、適宜な紙送りローラ３２が配設されている。また、
紙送りローラ３２の外周の所望の位置には、紙送りロー
ラ３２と所望の当接力をもって当接される複数の小ロー
ラ３３が配設されている。そして、印字状態において、
紙送りローラ３２を回転させることにより用紙２５を挟
持搬送させるようになっている。

【００３３】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。

【００３４】本実施例のプリンタ１４における印字状態
においては、カバー部材１６および開閉窓２１は閉じら
れている。そして、用紙２５は、図３に示すように、紙
送りローラ３２と小ローラ３３との間に挟持されるとと
もに、押圧ローラ１７と排出ローラ２３との間に挟持さ
れている。そして、インクリボンカセット２２を交換す
る場合は、図１に示すように、カバー部材１６を閉じた
状態で、開閉窓２１のみを開き、カバー部材１６の切欠
部２０を介してキャリッジ２９から使用済みのインクリ
ボンカセット（図示せず）を取り外し、その後、新しい
インクリボンカセット２２をキャリッジ２９に搭載する
ことにより行われる。

【００３５】したがって、本実施例によれば、印字動作
の途中でインクリボンカセットを交換する場合に、用紙
２５を挟持している押圧ローラ１７と排出ローラ２３と
の当接状態を解放することなく、インクリボンカセット
の交換を行うことができることとなり、従来のプリンタ
１と異なり、印字動作の途中でインクリボンカセットを
交換した場合に、用紙排出手段２４と紙送りローラ３２
との間における用紙２５に弛みが発生しないので、イン
クリボンカセットの交換後に印字を行った場合に、イン
クリボンカセットの交換前の印字位置と、インクリボン
カセットの交換後の印字位置とにずれが生じてしまうと
いう不都合を確実に防止し、プリンタ１４の印字品質を
確実に向上させることができる。

【００３６】また、押圧ローラ１７は、カバー部材１６
の支軸２７を支点として回動自在とされているので、図
４に示すように、用紙２５をプリンタ１４に装着する場
合等において、用紙２５の先端部２５ａが押圧ローラ１
７に当接した場合に、押圧ローラ１７とともに支持部材
１８がカバー部材１６の支軸２７を支点として回動する
ことにより、結果として押圧ローラ１７が用紙２５から
逃げる方向に回動し、用紙２５のジャムを確実に防止す
ることができる。

【００３７】また、押圧ローラ１７は、排出ローラ２３
に対して付勢部材２８をもって当接されているので、付
勢部材２８の付勢力を制御することにより、押圧ローラ
１７と排出ローラ２３との当接力を最適、かつ、均一に
付与させることができる。

【００３８】図５は本発明に係るプリンタの第２実施例
を示すものである。

【００３９】本実施例のプリンタ１４ａにおいては、ケ
ース体１５に配設されたカバー部材１６ａには、前述し
た第１実施例のように開閉窓２１は形成されておらず、
代わりに、ケース体１５内にインクリボンカセットの交
換あるいはカバー部材１６ａの開閉動作を検出するリミ
ットスイッチ等の適宜な検出手段３４が配設されてい
る。この検出手段３４は、プリンタ１４ａの制御手段３
５と電気的に接続されている。そして、インクリボンカ
セットが交換され、カバー部材１６ａが閉じられたのを
検出した場合や、カバー部材１６ａが開けられた後、再
度閉じられたのを検出した場合に、前記制御手段３５か
ら排出ローラ駆動手段３６に信号を送出し、排出ローラ
駆動手段３６の駆動モータ３７を回転させ、排出ローラ
２３を所定時間回転させるようになっている。その他の
構成は前述した第１実施例のプリンタ１４と同様であ
る。

【００４０】このような構成によれば、インクリボンカ
セットの交換あるいはカバー部材１６ａの開閉動作によ
り、カバー部材１６ａを閉じた場合において、従来のプ
リンタ１と同様に、用紙２５に弛みが生じた場合に、排
出ローラ２３を所定時間回転させることにより、用紙２
５の弛みを確実に除去することができる。

【００４１】なお、本発明は、前記実施例のプリンタ１
４，１４ａに限定されるものではなく、例えば、小形の
インクジェットプリンタ、バブルジェットプリンタ等の
各種のプリンタにも適用することができる。

【００４２】また、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、必要に応じて変更することができる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように本発明のプリンタに
よれば、印字動作の途中にてインクリボンカセットの交
換を行った場合に、用紙の弛みを防止あるいは除去し、
印字位置のずれを確実に防止し、プリンタの印字品質を
確実に向上させることができるという極めて優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタの第１実施例の全体を示
す要部の斜視図

【図２】カバー部材と押圧ローラの取付状態を説明する
説明図

【図３】プリンタの内部の要部の構成を示す構成図

【図４】押圧ローラの回動状態を説明する説明図

【図５】本発明に係るプリンタの第２実施例の全体を示
す要部の斜視図

【図６】従来のプリンタの全体を示す要部の斜視図

【図７】従来のプリンタの内部の要部の構成を示す構成
図

【図８】従来のプリンタにおけるインクリボンカセット
の交換時のカバー部材を開いた状態を説明する説明図

【図９】従来のプリンタにおけるインクリボンカセット
の交換後のカバー部材を閉じた状態を説明する説明図

【符号の説明】

１４，１４ａ プリンタ １５ ケース体 １６，１６ａ カバー部材 １７ 押圧ローラ １８ 支持部材 ２１ 開閉窓 ２２ インクリボンカセット ２３ 排出ローラ ２４ 用紙排出手段 ２５ 用紙 ２８ 付勢部材 ３２ 紙送りローラ ３４ 検出手段 ３５ 制御手段 ３６ 排出ローラ駆動手段 ３７ 駆動モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/325 B41J 29/13

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース体にインクリボンカセットを上方
   から覆うようにして開閉自在なカバー部材を配設すると
   ともに、印字位置の下流側に用紙を排出自在とする排出
   ローラと押圧ローラとからなる用紙排出手段を配設した
   プリンタにおいて、前記押圧ローラを前記カバー部材に
   配設するとともに、前記カバー部材の前記押圧ローラ部
   分をはずれた位置に前記インクリボンカセットを交換自
   在とする開閉窓を形成してなることを特徴とするプリン
   タ。
2. 【請求項２】 ケース体にインクリボンカセットを上方
   から覆うようにして開閉自在なカバー部材を配設すると
   ともに、印字位置の下流側に用紙を排出自在とする排出
   ローラと押圧ローラとからなる用紙排出手段を配設した
   プリンタにおいて、前記押圧ローラを前記カバー部材に
   配設するとともに、インクリボンカセットを交換した場
   合に、用紙排出手段を所定時間駆動させる制御手段を設
   けたことを特徴とするプリンタ。
3. 【請求項３】 押圧ローラはカバー部材に固着された支
   持部材を介して配設するとともに、前記支持部材を支点
   として回動自在としたことを特徴とする請求項１または
   請求項２に記載のプリンタ。
4. 【請求項４】 押圧ローラを排出ローラに対して所定の
   当接力をもって付勢させる付勢部材を有することを特徴
   とする請求項１、請求項２または請求項３に記載のプリ
   ンタ。