JP5063800B2

JP5063800B2 - ラベルプリンタ

Info

Publication number: JP5063800B2
Application number: JP2011131309A
Authority: JP
Inventors: 秀一田中
Original assignee: Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Holdings Corp
Priority date: 2011-06-13
Filing date: 2011-06-13
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2020-10-31
Also published as: JP2011184105A

Description

本発明はラベルプリンタに係り、特に作業者の身体に装着する携帯用のラベルプリンタに関する。

ラベルプリンタは、帯状の台紙に仮着されたラベルに印字を施して発行する装置である。このラベルプリンタは、台紙を仮着したままラベルを発行する場合（以下、標準モード）と、台紙から剥離してラベルを発行する場合（以下、剥離モード）とがある。

標準モードのラベルプリンタは、所定枚数のラベルに連続して印字を施し、印字したラベルを台紙に仮着させたまま取出口から送り出し、帯状の台紙ごと切り離す。そして、使用する際に、帯状台紙から一枚ずつラベルを剥離する。

剥離モードのラベルプリンタは、ラベルに一枚ずつ印字を施し、ラベルを帯状台紙から剥離して発行する。発行したラベルは、プリンタ本体の取出口で待機させておき、使用する際に取り出す。

ところで、標準モードと剥離モードの両方を備えたラベルプリンタは、通常、二通りの用紙ルートを備えている。即ち、台紙の剥離手段を備えた剥離モード用の用紙ルートと、剥離手段のない標準モード用の用紙ルートを備え、スイッチによって用紙ルートを変更し、モードを切り換えている。

特開平１１−１７１１５５号公報

しかしながら、従来のラベルプリンタは、二通りの用紙ルートが必要であるとともに、モード切り換え用のスイッチが別途必要であるため、装置が大型化するという欠点があった。さらに、センサのＯＮ−ＯＦＦ制御など、モード切り換えの制御が煩雑である欠点があった。このため、装置構造の簡略化が要望されており、特に、小型化、軽量化が必要な携帯用ラベルプリンタにおいて改善が望まれていた。

本発明はこのような事情に鑑みて成されるもので、小型化、軽量化でき、且つ、制御の容易なラベルプリンタを提供することを目的とする。

本発明は前記目的を達成するために、プリンタ本体と、該プリンタ本体に揺動自在に支持された開閉カバーと、前記プリンタ本体に設けられて帯状の台紙に仮着されたラベルに印字を施すサーマルヘッドと前記開閉カバーに設けられて前記ラベルをプリンタ本体の取出口に送り出すプラテンローラを備える印字手段と、台紙からラベルを剥離する転向手段と、前記プリンタ本体の取出口に進退自在に設けられ、前記台紙から前記ラベルを剥離する剥離モードで使用する場合は、前記取出口に進出させて配置し、前記台紙に前記ラベルを仮着させたまま連続発行する標準モードで使用する場合は、前記取出口から退避させて配置する剥離手段と、前記ラベルの発行を制御する制御手段とを備え、前記剥離手段は、前記剥離手段を前記取出口に進出させて配置した際に、前記転向手段で剥離した台紙を前記プラテンローラに押し付けて挟持搬送するローラと、前記剥離手段を前記取出口に進出させて配置した際に、前記取出口に位置する前記台紙から剥離した前記ラベルを検出するように設けられた検出手段とを有し、前記制御手段は、前記検出手段が前記ラベルを検出している間は、前記ラベルを前記取出口に待機させるように制御することを特徴とする。

本発明によれば、ラベルの取出口に進退自在に設けた剥離手段に、ラベルの検出手段を配置したので、台紙付きラベルを発行する標準モードと、台紙なしラベルを発行する剥離モードとの切換スイッチが不要な構造となり、さらに、標準モードと剥離モードとを共通の用紙ルートにすることができる。したがって、ラベルプリンタを小型化、軽量化できるとともに、制御を簡略化できる。

以上説明したように本発明に係るラベルプリンタによれば、ラベルの取出口に進退自在に設けた剥離手段に、ラベルの検出手段を配置したので、台紙付きラベルを発行する標準モードと、台紙なしラベルを発行する剥離モードとの切換スイッチが不要な構造となるとともに、標準モードと剥離モードが共通の用紙ルートになり、装置を小型化、軽量化できるとともに、制御を簡略化できる。

本実施の形態のラベルプリンタの概略構造を示す斜視図図１に示したラベルプリンタの側面図開閉カバーを開いたラベルプリンタの斜視図台紙剥離装置の作用を示す模式図台紙剥離装置の作用を示す正面図

以下添付図面に従って、本発明に係るラベルプリンタの好ましい実施の形態について携帯用のラベルプリンタの例で詳説する。

図１、図２はそれぞれ、装着姿勢のラベルプリンタ１０の斜視図、側面図である。また、図３は、開閉カバー１８を開いたラベルプリンタ１０の斜視図である。

これらの図に示すように、ラベルプリンタ１０は、装置本体１２の背面にクリップ１３を有し、このクリップ１３と装置本体１２との間に使用者のベルト等（不図示）を挟むことによって使用者に装着される。

装置本体１２には、開閉カバー１８が揺動自在に支持されており、開閉レバー１６を上方に押し上げることによって、図３に示す如く、側方に開くようになっている。開閉カバー１８を開くと、装填部１４が露出され、この装填部１４に、ロール状に巻回されたラベル用紙１５が装填される。なお、ラベル用紙１５は、図４に示す如く、帯状の台紙１７に、複数枚のラベル１９を一定間隔で仮着することによって構成される。

装置本体１２の上部には、データ送受信部２０が設けられ、カバー２２の内部に送受信装置（不図示）を備えている。これにより、印字データの信号を赤外線等を介してハンディターミナル等（不図示）と通信できる。なお、符号２４は、送受信装置を方向転換するためのレバーであり、符号２６は、信号ケーブルを直接接続して通信するためのコネクタである。

装置本体１２の上面には、操作部３０が設けられ、フィードボタン３２、プリントボタン３４、ステイタスランプ３６が並設されている。プリントボタン３４を押すと、ラベル１９が印字されて送り出され、フィードボタン３２を押すと、ラベル１９が印字されずに送り出される。ステイタスランプ３６は、前記データ送受信部２０がデータを受信した際に点灯する。

装置本体１２の内部には、印字部が設けられている。印字部は、図３に示す如く、開閉カバー１８の上端部に配設されたプラテンローラ５２と、開閉カバー１８を閉じた際に図４に示す如く、プラテンローラ５２と対向するように装置本体１２に配置されたサーマルヘッド５０とから構成される。このサーマルヘッド５０とプラテンローラ５２との間には、前記装填部１４に装填したラベル用紙１５の先端部が引き出されてセットされ、プラテンローラ５２を回転しながらサーマルヘッド５０を発熱制御することによってラベル１９に値段やバーコード等が印字（印刷）される。印字されたラベル１９は、開閉カバー１８の上端と装置本体１２との間に形成されたラベル用紙取出口４０から排出される。ラベル用紙取出口４０の内側には、転向ローラ５３がラベル用紙１５の幅方向に配設されている。

ラベル用紙取出口４０には、台紙剥離装置４２が進退自在に設けられている。この台紙剥離装置４２は、装置本体１２の外表面に摺動自在に設けられ、一対の挟持摘まみ４４、４４の間隔を狭めることによって、上下方向にスライドし、下方にスライドさせることによってラベル用紙取出口４０に配置される。

台紙剥離装置４２にはラベル取出口４６が形成されており、台紙剥離装置４２を下方に配置すると、ラベル取出口４６の位置が前記ラベル用紙取出口４０に一致するようになっている。

また、台紙剥離装置４２には、ローラ４５が回転自在に支持されている。このローラ４５は、台紙剥離装置４２を下方にスライドさせると、ラベル用紙１５の台紙１７をプラテンローラ５２に押し付けて挟持搬送し、ラベル１９から台紙１７を剥離させる。さらに、ローラ４５は、プラテンローラ５２に外接され、剥離した台紙をローラ４５とプラテンローラ５２で挟持搬送する。

前記ラベル取出口４６には、ラベル１９を検出するセンサ４７が設けられている。センサ４７は、発光素子と受光素子を有し、発光素子から発した光の反射光を受光素子で受光することによって、ラベル１９を検出する。センサ４７がラベル取出口４６のラベル１９を検出すると、制御装置（不図示）に検出信号を送信し、制御装置が、ラベル１９の発行を停止するように印字部を制御する。なお、センサ４７は、ラベルプリンタ１０の電源を入れた際に常時ＯＮになるように制御される。

また、台紙剥離装置４２の上部には、貫通された窓４２Ａが形成されており、この窓４２Ａを介して、装置本体１２に記された表示１２Ａ或いは表示１２Ｂを見ることができる。表示１２Ａは、標準モードであることを示す表示、例えば「STD」と記され、台紙剥離装置４２を上方に配置した際に窓４２Ａから見ることができる。また、表示１２Ｂは、剥離モードであることを示す表示、例えば、「DSP」と記され、台紙剥離装置４２を下方に配置した際に窓４２Ａから見ることができる。

なお、図１の符号５４は、バッテリーカバーであり、内部に電池が収納される。また、符号５６は、ラベルプリンタ１０の電源を切り換える電源スイッチである。

次に上記の如く構成されたラベルプリンタ１０の作用について説明する。

ラベルプリンタ１０は、印字したラベル１９を台紙１７に仮着させたまま連続発行する標準モードと、印字したラベル１９から台紙１７を剥離させて発行する剥離モードとを、選択して使用することができる。

標準モードで使用する場合、図４（Ａ）及び図５（Ａ）に示すように、台紙剥離装置４２を上方にスライドさせる。これにより、台紙剥離装置４２がラベル用紙取出口４０から退避した状態になるので、ラベル用紙取出口４０を通過したラベル１９は、台紙１７が剥離されずにそのまま送り出される。このとき、センサ４７は、台紙剥離装置４２とともに、ラベル用紙取出口４０から退避状態にあるので、ラベル１９を検出しない。
したがって、ラベル１９の発行を停止することがなく、連続発行することができる。

剥離モードで使用する場合、図４（Ｂ）及び図５（Ｂ）に示すように、台紙剥離装置４２を下方にスライドさせ、台紙剥離装置４２をラベル用紙取出口４０に配置する。このとき、転向ローラ５３によってラベル１９が台紙１７から剥離される。そして、台紙１７をローラ４５とプラテンローラ５２で挟持搬送すると、ラベル１９が台紙１７から剥離されてラベル取出口４６が突出される。ラベル１９がラベル取出口４６に位置すると、センサ４７がこれを検出するので、ラベル１９の発行が停止する。そして、ラベル１９を取り去った際に、センサ４７がラベル１９がないことを検出し、ラベル一枚分が発行する。これにより、台紙１７を剥離したラベル１９が単枚発行される。

このように本実施の形態のラベルプリンタ１０によれば、剥離モードで使用するセンサ４７を台紙剥離装置４２に取り付けたので、標準モード時に台紙剥離装置４２をラベル用紙取出口４０から退避させると、センサ４７も退避し、センサ４７の電源をＯＦＦにしなくてもラベル１９を検出しなくなる。即ち、ラベルプリンタ１０は、台紙剥離装置４２を上下にスライドするだけでモードが自動的に切り換わり、煩雑な操作が不要となる。

また、ラベルプリンタ１０によれば、台紙剥離装置４２をラベル用紙取出口４０に進退移動することによって標準モードと剥離モードとを切り換える構造なので、ラベル用紙１５の搬送経路が標準モードと剥離モードとで共通であり、装置を小型化できる。

１０…ラベルプリンタ、１２…装置本体、１５…ラベル用紙、１８…開閉カバー、４０…ラベル用紙取出口、４２…台紙剥離装置、４５…ローラ、４６…ラベル取出口、４７…センサ

Claims

プリンタ本体と、
該プリンタ本体に揺動自在に支持された開閉カバーと、
前記プリンタ本体に設けられて帯状の台紙に仮着されたラベルに印字を施すサーマルヘッドと前記開閉カバーに設けられて前記ラベルをプリンタ本体の取出口に送り出すプラテンローラを備える印字手段と、
台紙からラベルを剥離する転向手段と、
前記プリンタ本体の取出口に進退自在に設けられ、前記台紙から前記ラベルを剥離する剥離モードで使用する場合は、前記取出口に進出させて配置し、前記台紙に前記ラベルを仮着させたまま連続発行する標準モードで使用する場合は、前記取出口から退避させて配置する剥離手段と、
前記ラベルの発行を制御する制御手段とを備え、
前記剥離手段は、
前記剥離手段を前記取出口に進出させて配置した際に、前記転向手段で剥離した台紙を前記プラテンローラに押し付けて挟持搬送するローラと、
前記剥離手段を前記取出口に進出させて配置した際に、前記取出口に位置する前記台紙から剥離した前記ラベルを検出するように設けられた検出手段とを有し、
前記制御手段は、
前記検出手段が前記ラベルを検出している間は、前記ラベルを前記取出口に待機させるように制御することを特徴とするラベルプリンタ。
前記プリンタ本体には操作部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のラベルプリンタ。
前記プリンタ本体には電源ボタンが設けられ、
電源を入れた際に前記検出手段が常時ＯＮとなることを特徴とする請求項１または２に記載のラベルプリンタ。
前記剥離手段の一部が貫通されて形成された窓と、
前記プリンタ本体に標準モードであることを示す表示および剥離モードであることを示す表示を備え、
前記剥離手段を前記取出口に進出させて配置した際に、前記剥離モードであることを示す表示を前記窓から見ることができ、前記剥離手段を前記取出口から退避させて配置した際に、前記標準モードであることを示す表示を前記窓から見ることができることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のラベルプリンタ。