JP4763577B2 - ロール紙支持機構及びプリンタ - Google Patents
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Landscapes
- Unwinding Webs (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
ところで、このサーマルプリンタを代表とする各種のプリンタで使用される記録紙は、円筒状の芯管に巻回されたロール紙となった状態で通常使用されている。このロール紙は、収納空間に落とし込まれるドロップイン式、或いは、芯管を軸支(回転自在に支持)する軸支式の2通りの方法によって装着されるのが一般的である。
また、支持部材は、単に弾性部材によって付勢されているだけであるので、付勢方向に対して逆方向に力を受けるとその向きに移動するようになっている。これにより、ロール紙を脱着できるようになっている。
即ち、上記ロール紙の支持構造は、一対の支持部材を弾性部材による付勢力で中空孔の両側に押し付けて、該ロール紙を両側から挟み込むようにして支持する構成であるため、ロール紙を挟み込む押圧力(付勢力)を比較的大きな値に設定する必要がある。仮に、押圧力が低い場合には、ロール紙が回転したときに振動等により支持部材が外れてしまい、ロール紙が脱落する恐れがあるからである。特に、交換したばかりの未使用のロール紙は、重量があるので脱落し易い。そのため、未使用のロール紙であっても確実に支持できるように、予め押圧力を大きな値に調整する必要がある。
本発明に係るロール紙支持機構は、円筒状の芯管に記録紙が巻回されたロール紙を軸支するロール紙支持機構であって、前記ロール紙を間に挟んだ状態で互いに平行に配置され、ロール紙の側面に対向する一対のガイド板と、前記ロール紙と前記一対のガイド板との間に配置され、ロール紙の側面に露出した前記芯管の開口部内に一部分が挿入される挿入部を先端に有する一対の支持部材と、該一対の支持部材を前記芯管の軸線方向に移動可能に支持した状態で、該一対の支持部材を、外力を受けたときに前記ガイド板に沿わせながら前記ロール紙の脱着ポジションと収容ポジションとの間で変位させる変位部材と、前記ガイド板と前記支持部材との間に配置され、支持部材をガイド板から離間する方向に向けて弾性力により付勢して、前記挿入部の一部分を前記開口部内に挿入させた状態で前記芯管に押し付けて該ロール紙を軸支させる付勢部材とを備え、前記一対のガイド板が、前記脱着ポジションから前記収容ポジションに向かうにつれて、互いの距離が狭まっていることを特徴とするものである。
そして、引き続きロール紙を押し込んだ結果、該ロール紙の側面に露出している芯管の開口部が挿入部の位置に達すると、付勢されていた挿入部の一部分が開口部内に嵌り込むように挿入される。つまり、一対の支持部材を芯管に押し付けて、該芯管を両側から挟み込むように支持することができる。この際、挿入部の一部分を開口部内に挿入した状態で押し付けているだけであるので、芯管及びロール紙は回転可能な状態になっている。その結果、ロール紙を脱着ポジションで軸支させることができる。
なお、ロール紙を取り外す際には、変位部材を逆方向に移動させてロール紙を脱着ポジションに位置させた後、装着時とは逆の動作を行って取り外す。
このように、本発明に係るロール紙支持機構によれば、従来では困難であった、ロール紙の脱落の防止化、交換時の着脱作業性の容易化を同時に達成することができる。また、ロール紙を脱着する際に、ロール紙の側面に強い力で挿入部を押し付けることがないので、ロール紙の側面が凹んだりする等の変形を防止することができる。
このように、抵抗付与部材を備えているので、ロール紙の径が大きな場合であっても最適な回転抵抗を付与することができ、オーバーランを確実に防止することができる。
特に、上述したロール紙支持機構を備えているので、ロール紙を常に安定に軸支することができると共に、交換作業を容易に行うことができる。従って、プリンタとしての信頼性の向上化を図ることができると共に、使い易くメンテナンス性の向上化を図ることができる。
また、本発明に係るサーマルプリンタによれば、上述したロール紙支持機構を備えているので、プリンタとしての信頼性の向上化を図ることができると共に、使い易くメンテナンス性の向上化を図ることができる。
本実施形態のサーマルプリンタ1は、図1から図3に示すように、円筒状の芯管2に記録紙P1が巻回されたロール紙Pを収容するケーシング3と、ロール紙Pを軸支するロール紙支持機構4と、サーマルヘッド5と、プラテンローラ6と、第1の切断刃7及び第2の切断刃8とを備えている。
このプラテンローラ6は、カバー部材22をケーシング3に閉じたときに、ロール紙Pから引き出された記録紙P1を間に挟んだ状態でサーマルヘッド5に対して周面が接触するように、カバー部材22側に設けられている。また、プラテンローラ6の一端側には、図示しない従動ギアが固定されており、モータによって回転する図示しない歯車伝達機構に噛合するようになっている。これにより、プラテンローラ6は、モータからの回転駆動力によって回転すると共に、記録紙P1をケーシング3の前方に送り出すことができるようになっている。
また、ケーシング3内には、各種の電子機器が搭載された制御基板10が設けられている。この制御基板10は、サーマルヘッド5に電気信号や制御信号を出力したり、プラテンローラ6を駆動するモータに制御信号を出力したりして、各構成品の総合的な制御を行っている。
また、ボビン21は、カバー部材22に形成された貫通孔22a内に基端部21aが挿通されており、芯管2の軸線L方向に移動可能な状態でカバー部材22に支持されている。また、本実施形態の挿入部21bは、芯管2の開口部に向けて漸次径が縮径するテーパ状に形成されている。これにより、挿入部21bの一部分が芯管2の内部に挿入した状態で、テーパ面が芯管2の内縁に対して線接触するようになっている。また、挿入部21bの中心部分には開口部21cが抉られており、この開口部21cと基端部21aの内部との間に、後述するシャフト30を連通する連通孔21dが形成されている。
シャフト30は、ボビン21の貫通孔21d内に挿入されており、軸線L方向に沿って移動自在とされている。また、シャフト30の一端側には、開口部21cの壁面に当接するCピン33が固定されている。これにより、ボビン21がボビン押しバネ31によって付勢されたときに、シャフト30から抜け落ちないようになっている。
また、エンドプレート32とボビン21との間には、シャフト30に被嵌された状態で上記ボビン押しバネ31が配置されている。ボビン21は、このボビン押しバネ31によってガイド板20から離間する方向、即ち、芯管2側に向けて付勢されている。これにより、上述したように挿入部21bの一部分が芯管2の開口部内に挿入されるようになっている。
まず、図2に示すように、カバー部材22を開けた状態にして、ロール紙Pを投入するための開口をケーシング3の前面に確保する。このとき一対のボビン21は、図4に示すように、ロール紙Pの脱着ポジションS1に位置している。次いで、ロール紙Pを手で把持しながら、該ロール紙Pを一対のボビン21の間に押し込む。この際、ボビン21を付勢しているボビン押しバネ31のばね力(弾性力)に抗する力でロール紙Pを押し込む。すると一対のボビン21は、ロール紙Pに押されて押し広げられるように移動する。つまり一対のボビン21は、芯管2の軸線L方向に沿ってガイド板20に接近するように移動する。また、一対のボビン21は、ボビン押しバネ31によるばね力によって付勢されているので、ロール紙Pが押し込まれた後は、常に先端の挿入部21bがロール紙Pの側面に接触している状態となっている。
このように本実施形態のロール紙支持機構4によれば、従来では困難であった、ロール紙Pの脱落の防止化、交換時の着脱作業性の容易化を同時に達成することができる。また、ロール紙Pを脱着する際に、ロール紙Pの側面に強い力でボビン21の挿入部21bを押し付けることがないので、ロール紙Pの側面が凹んだりする等の変形を防止することができる。
なお、ロール紙Pを取り外す際には、カバー部材22を逆方向に回転させてロール紙Pを脱着ポジションS1に位置させた後、上述した装着時とは逆の動作を行って取り外す。
初めに、制御基板10を介してモータを作動させ、歯車伝達機構を介してプラテンローラ6を回転させる。これにより、図1に示すように、プラテンローラ6の周面とサーマルヘッド5との間に挟まれた記録紙P1がケーシング3の前面に送り出されると共に、ロール紙支持機構4に軸支されたロール紙Pが回転する。また、これと同時に、制御基板10を介してサーマルヘッド5を作動させる。これにより、多数の発熱素子が適宜熱を発する。これにより、送り出された記録紙P1に対して、各種の文字や図形等を明瞭に印刷することができる。その結果、ロール紙Pに巻回された記録紙P1を、レシートやチケット等として使用することができる。
このように、抵抗付与部材25を備えているので、ロール紙Pが未使用のように径が大きい場合であっても、最適な回転抵抗を付与することができ、オーバーランを確実に防止することができる。
特に、一対のボビン21の挿入部21bは、テーパ状に形成されているので、ロール紙Pを脱着する際に力の向きを芯管2の軸線L方向に変換し易くなっている。従って、一対のボビン21を円滑に軸線L方向に移動させることができ、ロール紙Pの交換作業を容易に行うことができる。また、ロール紙Pを軸支した際に、芯管2の内縁に対してテーパ面を押し付けることができるので、確実に軸支することができる。
P ロール紙
P1 記録紙
S1 脱着ポジション
S2 収容ポジション
1 サーマルプリンタ
2 芯管
4 ロール紙支持機構
5 サーマルヘッド
6 プラテンローラ
9 切断部材
20 ガイド板
21 ボビン(支持部材)
21b ボビンの挿入部
22 カバー部材(変位部材)
23 付勢部材
24 ボビンオフバネ(位置決め部材)
25 抵抗付与部材
Claims (7)
- 円筒状の芯管に記録紙が巻回されたロール紙を軸支するロール紙支持機構であって、
前記ロール紙を間に挟んだ状態で互いに平行に配置され、ロール紙の側面に対向する一対のガイド板と、
前記ロール紙と前記一対のガイド板との間に配置され、ロール紙の側面に露出した前記芯管の開口部内に一部分が挿入される挿入部を先端に有する一対の支持部材と、
該一対の支持部材を前記芯管の軸線方向に移動可能に支持した状態で、該一対の支持部材を、外力を受けたときに前記ガイド板に沿わせながら前記ロール紙の脱着ポジションと収容ポジションとの間で変位させる変位部材と、
前記ガイド板と前記支持部材との間に配置され、支持部材をガイド板から離間する方向に向けて弾性力により付勢して、前記挿入部の一部分を前記開口部内に挿入させた状態で前記芯管に押し付けて該ロール紙を軸支させる付勢部材とを備え、
前記一対のガイド板は、前記脱着ポジションから前記収容ポジションに向かうにつれて、互いの距離が狭まっていることを特徴とするロール紙支持機構。 - 請求項1に記載のロール紙支持機構において、
前記挿入部は、前記開口部に向けて漸次径が縮径するテーパ状に形成されていることを特徴とするロール紙支持機構。 - 請求項1又は2に記載のロール紙支持機構において、
前記変位部材と前記ガイド板との間には、前記ロール紙が未装着の際に、前記軸線方向に対する前記一対の支持部材の位置を所定位置に位置決めする位置決め部材を備えていることを特徴とするロール紙支持機構。 - 請求項1から3のいずれか1項に記載のロール紙支持機構において、
前記変位部材は、外力を受けたときに、回転運動しながら前記一対の支持部材を前記脱着ポジションと前記収容ポジションとの間で変位させることを特徴とするロール紙支持機構。 - 請求項4に記載のロール紙支持機構において、
前記変位部材は、前記ロール紙をカバーするカバー部材を兼ねていることを特徴とするロール紙支持機構。 - 請求項1から5のいずれか1項に記載のロール紙支持機構において、
前記一対のガイド板には、前記ロール紙が前記収容ポジションに位置した際に、該ロール紙の径が一定値以上のときにロール紙の側面を両側から挟むように押圧して回転抵抗を付与する抵抗付与部材が設けられていることを特徴とするロール紙支持機構。 - 請求項1から6のいずれか1項に記載のロール紙支持機構と、
多数の発熱素子を有し、前記記録紙の幅方向に延びたサーマルヘッドと、
前記ロール紙から引き出された前記記録紙を間に挟んだ状態で前記サーマルヘッドに対して周面が接触可能とされ、回転することで記録紙を送り出すプラテンローラと、
前記サーマルヘッドを通過した前記記録紙を切断する切断部材とを備えていることを特徴とするサーマルプリンタ。
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