CN108621608B

CN108621608B - 打印装置

Info

Publication number: CN108621608B
Application number: CN201810133750.4A
Authority: CN
Inventors: 岩元淳
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 2017-03-21
Filing date: 2018-02-09
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2038-02-09
Also published as: JP2018154097A; CN108621608A; US20180272765A1

Abstract

本发明公开了一种打印装置，其即使在落入式的打印装置中收纳辊状的印字纸张的辊后从辊拉出印字纸张并进行了印字的情况下，辊本身在打印装置的内部中也不进行变位，该打印装置包括：收纳部、印字部、输送部及按压部。在从收纳部所收纳的、卷绕了作为印字纸张的标签纸张的辊由作为输送部的压纸滚筒拉出标签纸张的一端的同时，向进行印字的作为印字部的热敏打印头输送标签纸张。这时，作为按压部的阻尼器从收纳部的上方与辊的外周面抵接并向与标签纸张的作为Y轴负方向的输送方向相反的作为Y轴正方向的方向按压收纳部所收纳的辊。这时，使阻尼器的顶端部位于辊的卷绕中心和收纳部的底面之间。

Description

打印装置

本申请主张申请日为2017年03月21日、申请号为JP2017-054883的日本申请为优先权，并引用上述申请的内容，通过引用将其公开内容全部结合于此。

技术领域

本发明的实施例涉及一种打印装置。

背景技术

目前，在店铺等中，能看到在热敏打印机中从将印字纸张卷绕成辊状的辊拉出印字纸张后对信息进行印字的例子。此外，最近，能看到作为印字纸张，将无衬纸(衬里)的标签纸张卷成辊而使用的例子。这样的辊状的标签纸张在被固定到打印机所支持的轴或芯等上的状态下被收纳在打印机中并拉出印字纸张进行印字。

另一方面，根据这样的现有的印字纸张的收纳方法，由于存在有用于固定辊的轴或芯，因此，在更换印字纸张时，需要在从已断纸的辊卸下轴或芯后向新的辊再安装轴或芯并装填到打印机中。为了减轻这样的更换时的负担，而提案有只用向打印机的收纳部投入辊就能够装填的所谓落入式。

不过，无衬纸的标签纸张由于在印字面的里面一侧具有粘性，所以在为了进行印字而从辊进行剥离时，具有难以剥离的性质。也就是说，当从卷绕了标签纸张的辊拉出标签纸张时，则辊本身接受被向标签纸张的拉出方向牵引的力。因此，有在打印机的内部中辊本身进行变位(移位)而进行了移动的可能性。尤其当标签纸张的余量减少时，辊的直径变小，在收纳辊的收纳部中辊本身进行变位的空间扩大，因此，辊本身的变位量变大。这样，当在收纳部的内部中辊本身进行变位时，则有从辊剥离并被拉出了的标签纸张的位置精度降低的可能性。此外，有因辊本身的变位而发生振动、噪音的可能性。因此，期望实现能够并存容易更换辊的落入式和能够防止在印字时辊本身的变位的方法的打印装置。

发明内容

鉴于上述问题，本发明所要解决的技术问题是，提供一种打印装置，其即使在落入式的打印装置中收纳卷绕成辊状的印字纸张(辊)后从辊拉出印字纸张并进行了印字的情况下，辊本身在打印装置的内部中也不进行变位(移位)。

为解决上述问题，本发明的一实施例，提供了一种打印装置，包括：收纳部、印字部、输送部及按压部。收纳部收纳卷绕成辊状的印字纸张。印字部在印字纸张上进行印字。输送部在拉出收纳部所收纳的印字纸张的一端的同时，向印字部进行输送。按压部的顶端部位于印字纸张的卷绕中心和收纳部的底面之间，从收纳部的上方与印字纸张的外周面进行抵接并向与印字纸张的输送方向相反的方向按压收纳部所收纳的印字纸张。

根据这样的构成，即使在落入式的打印装置中收纳卷绕成辊状的印字纸张(辊)后从辊拉出印字纸张并进行了印字的情况下，辊本身在打印装置的内部中也不进行变位。

对于打印装置，在一种可能的实施方式中，所述按压部具有顺着所述印字纸张的所述外周面的曲面形状。

根据这样的构成，能够阻止辊本身向印字纸张的输送方向进行变位。

对于打印装置，在一种可能的实施方式中，所述按压部的顶端部从与所述印字纸张的所述外周面进行抵接的位置在所述印字纸张的所述输送方向上连续具有曲面形状。

根据这样的构成，能够以不发生褶皱、损伤的方式顺利改变方向地输送从辊已被剥离的印字纸张。

对于打印装置，在一种可能的实施方式中，所述按压部的末端部向所述印字纸张的所述输送方向能够转动地设置在所述收纳部的上方。

根据这样的构成，按压部能够可靠地按压卷绕了印字纸张的辊。

对于打印装置，在一种可能的实施方式中，所述按压部还包括：偏置部，朝向与所述印字纸张的所述输送方向相反方向进行偏置。

根据这样的构成，按压部能够进一步可靠地按压卷绕了印字纸张的辊。因此，能够可靠地防止辊本身在收纳部的内部中进行变位。

对于打印装置，在一种可能的实施方式中，所述印字纸张是无衬纸的标签纸张。

根据这样的构成，能够以在印字后不产生衬纸垃圾的方式对印字纸张进行印字。

对于打印装置，在一种可能的实施方式中，所述偏置部是扭力弹簧。

根据这样的构成，按压部能够通过扭力弹簧进一步可靠地按压卷绕了印字纸张的辊。因此，能够可靠地防止辊本身在收纳部的内部中进行变位。

对于打印装置，在一种可能的实施方式中，所述按压部的末端部贯通有轴部而被设置，所述轴部的两端通过固定部件转动自如地被固定。

根据这样的构成，按压部能够转动自如且稳定地被固定。

对于打印装置，在一种可能的实施方式中，所述扭力弹簧被设置在所述固定部件和所述按压部之间的所述轴部的端部上。

根据这样的构成，能够通过扭力弹簧对按压部可靠地进行偏置。因此，能够可靠地防止辊本身在收纳部的内部中进行变位。

对于打印装置，在一种可能的实施方式中，所述扭力弹簧具有第一扭力弹簧和第二扭力弹簧，所述第一扭力弹簧被设置在所述固定部件和所述按压部之间的所述轴部的一端部上，所述第二扭力弹簧被设置在所述固定部件和所述按压部之间的所述轴部的另一端部上。

根据这样的构成，按压部能够通过扭力弹簧更均匀地按压辊。

附图说明

下面，参照附图对实施例所涉及的打印装置进行说明。当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：

图1是表示本实施例所涉及的标签打印机的外观的立体图；

图2是表示标签打印机的上部壳体处于开放状态下的立体图；

图3是表示标签打印机的内部构造的第一截面图；

图4是表示标签打印机的内部构造的第二截面图；

图5(a)及图5(b)是对阻尼器的偏置部的构造进行说明的图；以及

图6是对现有的标签打印机中的辊的举动(动态)进行说明的图。

附图标记说明

10、10a 标签打印机(打印装置)

12 热敏打印头(印字部)

14 压纸滚筒(输送部)

16 切割器 25 收纳部

25a 底面 30 阻尼器(按压部)

32 轴部 33 末端部

34 顶端部(导向部)

38 扭力弹簧(偏置部)

42、42a 辊 44 卷绕中心

48 标签纸张(印字纸张)

具体实施方式

以下，参照附图，对作为本发明的实施例的标签打印机10进行说明。

标签打印机的整体构成的说明

图1是表示作为本实施所涉及的打印装置的一例的标签打印机10的外观的立体图。标签打印机10具有上部壳体3、下部壳体4、排出口18、电源开关20、进给开关21及指示器22。另外，如图1所示，将沿着标签打印机10的排出口18的方向视为X轴，将从标签打印机10的排出口18朝向上游侧的方向视为Y轴，将从标签打印机10的底面朝向上表面的方向视为Z轴。

图2是表示标签打印机10的上部壳体3处于开放的状态下的立体图。标签打印机10在内部具有热敏打印头12、压纸滚筒14、切割器16及收纳部25。

收纳部25收纳卷绕成辊状的未图示的辊。辊是作为印字纸张的热敏纸被卷绕成辊状的辊。另外，在本实施例中使用的辊是印字纸张的一例，为卷绕了无衬纸(衬里)的标签纸张(以下，仅称为标签纸张)的辊。因此，辊在具有粘性的标签纸张的里面与该标签纸张的印字面紧贴的状态下被卷绕。在向标签纸张进行印字时，标签纸张的一端如后述那样通过压纸滚筒14的旋转被牵引从而标签纸张从辊上被剥离(图3)。

本实施例的标签打印机10在收纳辊时，如图2所示，采用打开上部壳体3，通过向收纳部25投入辊从而进行收纳的所谓落入(Drop in)式。

下部壳体4是上面一侧处于开放的长方体状的壳体，下部壳体4的上面一侧通过上部壳体3被关闭。下部壳体4设置用于标签打印机10和外部设备的连接的连接端子(未图示)、向标签打印机10供给电源的电源端子(未图示)等。

上部壳体3背面一侧(Y轴正方向一侧)的边被转动自如地安装在下部壳体4上，并随着上部壳体3的转动对下部壳体4的上面一侧进行开闭。

在上部壳体3的前面端(Y轴负方向一侧)下部和下部壳体4的前面端(Y轴负方向一侧)上部之间设置有排出从辊剥离并被进行了印字的标签纸张的排出口18。

热敏打印头12是印字部的一例，被固定在上部壳体3的内侧面上，在上部壳体3处于关闭的状态下与下部壳体4所具备的作为输送部的一例的压纸滚筒14进行紧贴。压纸滚筒14通过未图示的步进电机的驱动力被传递而进行旋转，并从作为上游侧的收纳部25朝向作为下游侧的排出口18输送在与热敏打印头12之间所夹持的标签纸张。

电源开关20是通过进行按下来对标签打印机10的电源进行接通、断开的开关。进给开关21是通过进行按下来使标签纸张仅规定量从收纳部25一侧向排出口18一侧进行输送的开关。指示器22诸如由LED构成，通过进行亮灯或者闪烁来显示包含电源接通状态等的标签打印机10的状态。

在上部壳体3的里面一侧安装有作为按压部的一例的阻尼器(阻尼器)30。阻尼器30沿着X轴方向配置的板状部件从末端部33(图3)朝向顶端部34具有沿着辊的外周面的形状、即具有朝向Y轴正方向一侧弯曲的形状。阻尼器30的末端部33通过沿着X轴设置的轴部32被轴支撑，并转动自如地设置在轴部32的周围、即X轴周围。关于阻尼器30的功能进行后述。

比较例的说明

首先，参照图6，对作为与本实施例的比较例在现有的标签打印机10a中的收纳部25所收纳的辊42a的印字当中的举动(动态)进行说明。图6是对现有的标签打印机10a中的辊42a的举动进行说明的图。图6所示的辊42a示出有标签纸张48的余量为充分的直径D0的辊42(图3)的直径变小，并为直径D1的状态。此外，标签纸张48以将印字面F为上侧(Z轴正方向一侧)，将涂敷了具有粘性的粘性部件的里面R为下侧(Z轴负方向一侧)的状态，朝向图3的Y轴负方向被输送。

在图6中，标签纸张48的余量减少的辊42a在为了标签纸张48进行印字而被剥离并拉出了时，通过压纸滚筒14的旋转而接受朝向Y轴负方向的力。而且，这时，压纸滚筒14相对于收纳部25的底面25a所收纳的辊42a存在于上方(Z轴正方向一侧)。因此，当标签纸张48被拉出时，则辊42a因标签纸张48的里面R所具有的粘性而与标签纸张48一起被向收纳部25的上方拉起。

图6示出有这样的辊42a被向上方拉起的样子。在该状态中，辊42a作用有压纸滚筒14牵引标签纸张48的朝向Y轴负方向的力、与辊42a的自重对应的朝向Z轴负方向的重力。此外，当通过作用于辊42a的重力而辊42a向收纳部25的底面25a落下时，则作为在落下时与底面25a进行了冲击之时的反作用，辊42a作用有通过底面25a弹回的方向的力。这样，通过作用于辊42a的多个力，辊42a在收纳部25的内部向图6所示的箭头A、箭头B、箭头C的各个方向进行变位(移位)。辊42a向箭头A、箭头B、箭头C中任一方向进行变位，基于辊42a的自重、标签纸张48的粘力的大小及标签纸张48被拉出的力等。

当在这样的收纳部25的内部中辊42a自身进行变位时，则如上所述那样，标签纸张48的位置精度有下降的可能性，而且，有产生振动、声音的可能性。

阻尼器的作用的说明

接着，参照图3及图4，对本实施例的标签打印机10所具备的阻尼器30的作用进行说明。图3是表示标签打印机10的内部构造的第一截面图(示出YZ平面)。图4是表示标签打印机10的内部构造的第二截面图(示出YZ平面)。

图3示出在半径r0的辊芯40的周围卷绕了作为印字纸张的一例的标签纸张48的辊42，在标签纸张48具有充分的余量的状态(直径D0)中收纳在标签打印机10的收纳部25的样子。此外，图4示出标签纸张48的余量变少的直径D1的辊42a已被收纳在标签打印机10的收纳部25的样子。

在图3中，标签纸张48从辊42经由阻尼器30的顶端部34、即从辊42已被剥离的标签纸张48将顶端部34作为导向部而朝向箭头P方向(Y轴负方向一侧)被拉出。另外，顶端部34作为导向部的一例。阻尼器30的顶端部34在Y轴方向上(在标签纸张48的输送方向上)具有曲面形状。因此，从辊42被剥离并被拉出的标签纸张48在阻尼器30的顶端部34中输送方向被渐渐地改变。因此，标签纸张48以不产生褶皱、损伤的方式顺利地被拉出并被输送。

已被拉出的标签纸张48如上所述那样随着压纸滚筒15的旋转，朝向箭头P方向、即朝向排出口18被输送。这时，标签纸张48在压纸滚筒14和热敏打印头12之间被夹持。而且，热敏打印头12向标签纸张48印字标签信息。切割器16对应每个标签切断印字后的标签纸张48。

在图3中，阻尼器30末端部33通过沿着X轴的轴部32被轴支撑并转动自如地被设置在X轴周围。阻尼器30的表面以与辊42的外周表面大致紧贴的状态下进行接触。而且，虽然详细后述，但是阻尼器30向朝向与标签纸张48被拉出并被输送的方向(Y轴负方向)相反方向、即朝向辊42的卷绕中心44(辊芯40的中心)的方向(Y轴正方向)被偏置。

而且，在图3中，阻尼器30的顶端部34与辊42的卷绕中心44相比位于Z轴负方向一侧、即收纳部25的底面25a一侧。图3示出其位置，阻尼器30的顶端部34与辊42的卷绕中心44相比位于低高度Ha的位置。因此，在图3中，标签纸张48从辊42被剥离后，先向Z轴负方向被拉出。而且，之后，标签纸张48被阻尼器30的顶端部34引导后经过压纸滚筒14被向朝向排出口18的方向(Y轴负方向)输送。也就是说，辊42(标签纸张48)在通过阻尼器30被朝向Y轴正方向按压的同时，朝向Z轴负方向而被剥离了的标签纸张48被顶端部34引导后，朝向Y轴负方向改变方向被拉出。

阻尼器30具有沿着辊42的外周面(圆周表面)的曲面形状。因此，阻尼器30的顶端部34配置在接近辊42的外周面的位置。因此，在使标签纸张48从辊42剥离时，朝向Z轴负方向的力作用于辊42。而且，辊42作用有与自重对应的朝向Z轴负方向的重力。

这样，辊42作用有通过压纸滚筒14的旋转力牵引标签纸张48的朝向Y轴负方向的力、向Z轴负方向进行作用的重力、向Y轴正方向进行作用的阻尼器30的按压力及向Z轴负方向进行作用的使标签纸张48剥离的力。这些力朝向相互不同的方向进行作用，因此，具有抑制朝向Y轴负方向的牵引力的效果。因此，辊42本身向Y轴负方向的变位(移位)被抑制。

另一方面，在图4中，标签纸张48的余量减少的辊42a与上述同样地，通过阻尼器30朝向Y轴正方向被按压。而且，即使在图4的情况下，阻尼器30的顶端部34也与半径r0的辊42的卷绕中心44相比位于Z轴负方向一侧。这时，阻尼器30的顶端部34与辊42的卷绕中心44相比位于低于高度Hb的位置。也就是说，在图4中，标签纸张48也在朝向Z轴负方向被剥离拉出后，被阻尼器30的顶端部34引导，向朝向排出口18的方向(Y轴负方向)改变方向被输送。因此，在处于图4的状态时，辊42也没有与标签纸张48一起向输送方向被牵引。也就是说，在收纳部25的内部中辊42本身不会进行移位。

另外，在图4中，辊42a停留在从收纳部25的底面25a升起的位置。其是因为辊42a停留在作用于该辊42a的三个力、即朝向Z轴负方向的辊42a的自重、阻尼器30按压辊42a的朝向Y轴正方向的力、在标签纸张48被剥离时进行作用的朝向Z轴负方向的力及在标签纸张48被输送时进行作用的朝向Y轴负方向的力均衡了的位置的缘故。

也就是说，辊42a停留在与根据标签纸张48的余量确定的辊42a的自重、阻尼器30相对于辊42a的接触位置、阻尼器30的按压力及压纸滚筒14牵引标签纸张48的力对应的位置。

此外，在图4中，阻尼器30在Z轴方向上的长度基于辊芯40的直径(2r0)和收纳部25的Z轴方向尺寸被确定。也就是说，具有半径r0的辊芯40以当被收纳在收纳部25的最深部(在底面25a中Z轴最负方向一侧)时，向该辊芯40所推压的阻尼器30的顶端部34位于辊42的卷绕中心44和收纳部25的底面25a之间的方式被确定。

阻尼器的偏置部的作用的说明

接着，参照图5(a)及图5(b)，对阻尼器30所具备的偏置部进行说明。图5(a)及图5(b)是对标签打印机10所具备的阻尼器30的偏置部的构造进行说明的图。

图5(a)是从X轴正方向一侧来看阻尼器30的图。此外，图5(b)是从Y轴正方向一侧来看阻尼器30的图。

如图5(a)所示，阻尼器30的末端部33贯穿有沿着X轴的轴部32。而且，轴部32的两端通过上部壳体3所安装的轴部固定部件(固定部件)8从而转动自如地被固定在X轴的周围。通过这样，阻尼器30(按压部)能够转动自如且稳定地被固定。

轴部32的端部附近在轴部固定部件8和阻尼器30之间设置有作为偏置部的一例的扭力弹簧38。也就是说，扭力弹簧38被设置在轴部固定部件8(固定部件)和阻尼器30(按压部)之间的轴部32的端部上。通过这样，能够通过扭力弹簧38对阻尼器30(按压部)可靠地进行偏置。因此，能够可靠地防止辊42本身在收纳部25的内部中进行变位。扭力弹簧38的一臂38a在上部壳体3的里面一侧被限制活动。而且，扭力弹簧38的另一臂38b诸如被折曲90°后通过插入到阻尼器30所开口的孔部36中从而被卡住。通过这样，阻尼器30(按压部)能够通过扭力弹簧38进一步可靠地按压卷绕了标签纸张48(印字纸张)的辊42。因此，能够可靠地防止辊42本身在收纳部25的内部中进行变位。

在该状态中，如图3所示那样，当收纳部25收纳辊42后关闭上部壳体3时，则阻尼器30从辊42的外周面朝向Y轴负方向接受与辊42的直径D0(图3)对应的力。而且，通过该力，扭力弹簧38接受挠曲力。而且，扭力弹簧38作为该挠曲力的反作用，针对阻尼器30向解放挠曲的方向、即向Y轴正方向(箭头K方向)施加复原力。阻尼器30通过该复原力将辊42向Y轴正方向进行偏置。

另外，扭力弹簧38(第一扭力弹簧和第二扭力弹簧)也可以同时设置在轴部32的另一端。这样，通过在轴部32的两端设置扭力弹簧38(第一扭力弹簧和第二扭力弹簧)，从而阻尼器30(按压部)能够通过扭力弹簧38(第一扭力弹簧和第二扭力弹簧)能够更均匀地按压辊42(图3)。

如以上说明的那样，根据本实施例所涉及的标签打印机10(打印装置)，在从收纳部25所收纳的卷绕了标签纸张48(印字纸张)的辊42由压纸滚筒14(输送部)拉出标签纸张48的一端的同时，朝向进行印字的热敏打印头12(印字部)输送标签纸张48。这时，阻尼器30(按压部)从收纳部25的上方与辊42的外周面(圆周表面)抵接后向与标签纸张48的输送方向(Y轴负方向)相反的方向(Y轴正方向)按压收纳部25所收纳的辊42。这时，使阻尼器30的顶端部34位于辊42的卷绕中心44和收纳部25的底面25a之间。因此，阻尼器30在标签纸张48从辊42被拉出了时，能够阻止辊42本身向Y轴负方向进行移位。

此外，根据标签打印机10，阻尼器30(按压部)具有顺着标签纸张48(印字纸张)的外周面的曲面形状。因此，能够将作为导向部的顶端部34配置在靠近标签纸张48的外周面的位置。因此，在使标签纸张48从辊42剥离并拉出时，能够使朝向Z轴负方向的力作用于辊42，通过这样，能够阻止辊42本身向Y轴负方向进行移位。

而且，根据标签打印机10，阻尼器30(按压部)的顶端部34从与标签纸张48(印字纸张)的外周面抵接的位置在标签纸张48的输送方向上连续具有曲面形状。因此，能够以不产生褶皱、损伤的方式顺利地改变方向而输送从辊42已被剥离的标签纸张48。

此外，根据标签打印机10，阻尼器30(按压部)的末端部33在收纳部25的上方在标签纸张48(印字纸张)的输送方向(X轴周围)上可动转动地设置。因此，阻尼器30能够可靠地按压卷绕了标签纸张48的辊42。

此外，标签打印机10还具有朝向与标签纸张48(印字纸张)的输送方向相反方向偏置阻尼器30(按压部)的扭力弹簧38(偏置部)。因此，阻尼器30能够进一步可靠地按压卷绕了标签纸张48的辊42。因此，能够可靠地防止在收纳部25的内部中辊42本身进行移位。

而且，根据标签打印机10，作为印字纸张使用无衬纸的标签纸张48。因此，能够以在印字后不产生衬纸垃圾的方式对标签纸张48进行印字。另外，通过使用本机构，所使用的印字介质无论是背面R具有粘性的标签纸张48，还是背面R不具有粘性的热敏纸卷绕成的辊，都能够可靠地防止在收纳部25的内部辊本身进行移位。也就是说，本实施例能够不依存于卷绕成辊的印字介质的背面所设置的粘性部件的有无进行应用。

以上，虽然对本发明的实施例进行了说明，但是该实施例是作为例子提出的，并不意图限定发明的范围。该新颖的实施例可以用其他的各种形式来实施，在不脱离发明要旨的范围内可以进行各种省略、替换、变更。这些实施例及其变形均被包含在发明的范围或要旨中，而且，包含在权利要求的范围所记载的发明和其均等的范围内。

Claims

1.一种打印装置，其特征在于，包括：

收纳部，收纳卷绕成辊状的印字纸张；

印字部，在所述印字纸张上进行印字；

输送部，在拉出所述收纳部所收纳的所述印字纸张的一端的同时，向所述印字部进行输送；以及

按压部，从所述收纳部的上方与该印字纸张的外周面抵接并向与所述印字纸张的输送方向相反的方向按压所述收纳部所收纳的所述印字纸张，

其中，所述按压部，该按压部的顶端部位于所述印字纸张的卷绕中心和所述收纳部的底面之间，所述按压部具有顺着所述印字纸张的所述外周面的曲面形状。

2.根据权利要求1所述的打印装置，其中，

所述按压部的顶端部从与所述印字纸张的所述外周面进行抵接的位置在所述印字纸张的所述输送方向上连续具有曲面形状。

3.根据权利要求1或2所述的打印装置，其中，

所述按压部的末端部向所述印字纸张的所述输送方向能够转动地设置在所述收纳部的上方。

4.根据权利要求1或2所述的打印装置，其中，

所述按压部还包括：偏置部，朝向与所述印字纸张的所述输送方向相反方向进行偏置。

5.根据权利要求1或2所述的打印装置，其中，

所述印字纸张是无衬纸的标签纸张。

6.根据权利要求4所述的打印装置，其中，

所述偏置部是扭力弹簧。

7.根据权利要求6所述的打印装置，其中，

所述按压部的末端部贯通有轴部而被设置，

所述轴部的两端通过固定部件转动自如地被固定。

8.根据权利要求7所述的打印装置，其中，

所述扭力弹簧被设置在所述固定部件和所述按压部之间的所述轴部的端部上。

9.根据权利要求8所述的打印装置，其中，

所述扭力弹簧具有第一扭力弹簧和第二扭力弹簧，

所述第一扭力弹簧被设置在所述固定部件和所述按压部之间的所述轴部的一端部上，

所述第二扭力弹簧被设置在所述固定部件和所述按压部之间的所述轴部的另一端部上。