JP5838190B2 - ロール紙剥離装置およびプリンタ - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、ロール紙剥離装置およびプリンタに関する。

従来、帯状の紙を巻いたロール紙から引き出した紙に印刷するプリンタがある。ロール紙の一種に、ラベルロールがある。ラベルロールとは、台紙なしラベル、つまり、帯状の紙の裏面に粘着層が設けられたものが巻かれたものである。ラベルロールから台紙なしラベルを引き出すには、台紙なしラベルの粘着層をラベルロールの外周面から剥離する。

プリンタは、ヘッドとプラテンの間の台紙なしラベルを搬送しながら印刷する。搬送に伴って台紙なしラベルがラベルロールから剥離される。このとき、台紙なしラベルとラベルロールとの剥がれ出し位置（剥離ポイント）は、従来一定せず、ラベルロール外周面上を浮動する。この剥離ポイントの浮動は、台紙なしラベルの消費によるラベルロールの径の変化など、様々な原因によると考えられる。

剥離ポイントの浮動は、ヘッドまでの台紙なしラベルの長さや張力を一定にしにくくするので、搬送負荷が乱れ、印刷品質の低下を引き起こす。

本発明が解決しようとする課題は、剥離ポイントの浮動による印刷品質の低下を抑えることができるロール紙剥離装置およびプリンタを提供することである。

実施形態のロール紙剥離装置は、保持軸と、補助ローラと、剥離ローラと、ローラ支持部と、を備える。保持軸は、裏面に粘着層を有する帯状の紙である台紙なしラベルが巻かれたラベルロールの保持位置に配され、ラベルロールの巻き中心に挿し込まれてラベルロールを保持する。補助ローラは、台紙なしラベルのラベルロールからの剥がし際に位置し、台紙なしラベルの幅方向に略平行で、ラベルロールの外周面に接する。剥離ローラは、ラベルロールの外周面との間に隙間をあけて台紙なしラベルの裏面に接するとともに前記補助ローラに平行に接触する。ローラ支持部は、前記補助ローラおよび前記剥離ローラの相対位置を保ちながら、ラベルロールの径の減少に伴って前記補助ローラの位置を前記保持軸に寄せる。

図１は、実施形態のプリンタの構造を概略的に示す縦断右側面図である。 図２は、実施形態のロール紙剥離部の働きを説明する斜視図である。 図３は、実施形態のロール紙剥離部の構造を説明する図である。 図４は、実施形態のロール紙剥離部の構造を説明する図である。 図５は、実施形態のロール紙剥離部にかかわる側板を説明する図である。 図６は、実施形態のロール紙剥離部にかかわる側板を説明する図である。 図７は、実施形態の押し上げ部材の外観を示す図である。 図８は、実施形態の押し下げ部材の外観を示す図である。 図９は、実施形態のロール紙剥離部の働きを説明する図である。 図１０は、実施形態のロール紙剥離部の働きを説明する図である。

実施形態について図面を用いて説明する。図１は、プリンタ１の構造を概略的に示す縦断右側面図である。プリンタ１は、筐体２内に、ロール紙収納部３、ロール紙剥離部（ロール紙剥離装置）４、ダンパ５、および印刷部６を備え、筐体２の前面に排紙口７を備えている。

図２は、ロール紙剥離部４の働きを説明する斜視図である。図３および図４は、ロール紙剥離部４の構造を説明する縦断正面図であって、図３は筐体２が開いた状態、図４は筐体２が閉じた状態を示す。図５の縦断正面図および図６の縦断右側面図は、ロール紙剥離部４にかかわる側板３１を説明する図である。

筐体２は、箱形で上面開口の本体２１と、開口を開閉する蓋２２とを有する。

ロール紙収納部３は、側板３１と、ラベル保持軸３２と、側壁３３と、を備える。側壁３３は、ロール紙収納部３の内壁の一部であって、プリンタ１の前後方向に沿った面である。

ラベル保持軸３２は、側壁３３に、片持ち梁のように一端を固定されている。このラベル保持軸３２は、台紙なしラベルが巻かれたラベルロールの巻きの中心に挿し込まれて、ラベルロールを保持する。台紙なしラベルは、裏面に粘着層を有する帯状の紙である。

側板３１は、底辺を、ロール紙収納部３の底面に対して回動自在に取り付けられて、底辺に垂直に起立する位置（起立位置）に位置固定可能である。このような側板３１は、起立位置おいて、ラベル保持軸３２に保持されたラベルロールの端面を押さえるとともに、ロール紙剥離部４が備える剥離ローラ４１および補助ローラ４２の一端を支持する。

ロール紙剥離部４は、剥離ローラ４１、補助ローラ４２、案内溝４３，４４、押し上げ部材４５、および、一対の押し下げ部材４６を備えている。案内溝４３，４４、押し上げ部材４５、および、押し下げ部材４６は、ローラ支持部を構成する。

剥離ローラ４１は、台紙なしラベルのラベルロールからの剥がし際に位置し、台紙なしラベルの幅方向に略平行に配されている。この剥離ローラ４１は、ラベルロールの外周面との間に所定の隙間をあけ、台紙なしラベルの裏面に接する。また、剥離ローラ４１は、台紙なしラベルの幅方向に連続し、粘着層が貼り付きにくい素材でできた外周の層（外周層）４１ａを有している。

補助ローラ４２もまた、台紙なしラベルのラベルロールからの剥がし際に位置し、台紙なしラベルの幅方向に略平行に配されている。この補助ローラ４２は、ラベルロールの外周面に接するとともに、剥離ローラ４１に平行に接触する。また、補助ローラ４２は、台紙なしラベルの幅方向に沿った複数個所に不連続に存在する外周の層（外周層）４２ａを有している。

案内溝４３は、側壁３３および側板３１に形成されて、剥離ローラ４１の両端を案内する。案内溝４４は、側壁３３および側板３１に形成されて、補助ローラ４２の両端を案内する。案内溝４３，４４は、ラベル保持軸３２を中心にした仮想放射線に略平行で、ローラ４１，４２をラベル保持軸３２に近接離反するように案内する。

図７は、押し上げ部材４５の外観を示す図である。押し上げ部材４５は、ブロック４５１と、軸４５２と、ばね４５３と、ストッパー４５４とを備える。

ブロック４５１は、剥離ローラ４１および補助ローラ４２の一端を回転自在に支持するとともに、剥離ローラ４１と補助ローラ４２との相対位置を規定する。軸４５２は、案内溝４３，４４に平行に配され、一端にブロック４５１が取り付けられている。ばね４５３は、軸４５２の外周を取り巻いている。ストッパー４５４は、軸４５２が貫通する孔４５４ａを有し、側壁３３に対して位置固定に設けられ、ばね４５３の両端部のうちブロック４５１から遠い方の端部を押さえる。

このような押し上げ部材４５は、ブロック４５１が上から押圧されると、軸４５２がストッパー４５４の孔４５４ａ内をスライドして、ばね４５３がブロック４５１とストッパー４５４との間で圧縮状態となる。そして、ブロック４５１への押圧が解除されると、圧縮状態であったばね４５３の付勢力により、ブロック４５１とともに剥離ローラ４１および補助ローラ４２が押し上げられる。

図８は、押し下げ部材４６の外観を示す図である。押し下げ部材４６は、ブロック４６１と、軸４６２と、ばね（付勢手段）４６３とを備える。ブロック４６１は、下端に溝４６１ａ，４６１ｂを有する。溝４６１ａ，４６１ｂは、筐体２の蓋２２を閉じた状態で、剥離ローラ４１および補助ローラ４２の端部が嵌り込む。軸４６２は、一端にブロック４６１が取り付けられ、蓋２２に形成された孔２２ａを貫通する。ばね４６３は、蓋２２とブロック４６１との間で、軸４６２の外周を取り巻く。

このような押し下げ部材４６は、蓋２２が本体２１の開口を閉じると、ブロック４６１が剥離ローラ４１および補助ローラ４２の端部を押さえながら、軸４６２が孔２２ａ内をスライドして、ばね４６３がブロック４６１と蓋２２との間で圧縮状態となる。

上述のようなローラ支持部は、剥離ローラ４１と補助ローラ４２との相対位置を保ちながら、剥離ローラ４１および補助ローラ４２を支持し、そして、ラベルロールの径の減少に伴って、補助ローラ４２および剥離ローラ４１を、ラベル保持軸３２に寄せる。

ダンパ５は、ラベルロールから引き出された台紙なしラベルが印刷部６に至るまでの間に設けられ、押さえローラ５１と付勢支持部５２とを有する。押さえローラ５１は、台紙なしラベルの表面、つまり粘着層が設けられていない方の面に接する。付勢支持部５２は、押さえローラ５１を、台紙なしラベルの厚さ方向に移動可能に支持し、かつ、台紙なしラベルの表面に向かって付勢する。

印刷部６は、サーマルヘッド６１とプラテンローラ６２とを備え、台紙なしラベルの表面に印刷を施す。

排紙口７は、筐体２前面の本体２１と蓋２２との間に設けられて、印刷後の台紙なしラベルを排紙する。

このような構成において、ロール紙剥離部４は、ラベルロールから引き出された台紙なしラベルの剥離ポイント（剥がれ出し位置）が、ラベルロールの外周面上を浮動することを防ぐ。その詳細を以下に記す。図９および図１０は、ロール紙剥離部４の働きを説明する図であって、図９は、ラベルロールの径が大きい状態のもの、図１０はラベルロールの径が小さくなった状態のものである。

補助ローラ４２は、押し下げ部４６によりラベル保持軸３２方向へ押し下げられて、ラベルロールの外周面に接する。剥離ローラ４１は、補助ローラ４２に平行に接触するとともに、ラベルロール外周面からは離間しつつ、台紙なしラベルの裏面に接する。そして、印刷部６のプラテンローラ６２により台紙なしラベルが引き出されると、両ローラ４１，４２が連れ回りする。
補助ローラ４２が回転すると、ラベルロールの回転が促進される。また、剥離ローラ４１が回転すると、台紙なしラベルの剥離が促進される。これにより、剥離ポイントは、剥離ローラ４１および補助ローラ４２からごく近い位置に保たれ、位置を大きく浮動させることがなくなる。

なお、図９、図１０に示すように、台紙なしラベルの剥がし際が略水平になるように両ローラ４１，４２を配すると、台紙なしラベルを安定的に剥離可能となって搬送負荷を安定させることができる。これにより、不安定な剥離による振動などを抑えて、印刷品質の低下を抑えることができる。

以上のように本実施形態では、台紙なしラベルの剥離を安定させることにより印刷品質を向上させることができる。

また、本実施形態では、剥離ローラ４１を台紙なしラベルの幅方向に連続した外周層４１ａを持つものにしたので、台紙なしラベルの剥離および搬送にあたって、台紙なしラベルに皺をつけるなどの不都合を発生させにくい。

さらに、本実施形態では、補助ローラ４２の外周層４２ａを、台紙なしラベルの幅方向に沿った複数個所に不連続に存在させるようにしたので、台紙なしラベルの剥離にあたって、ラベルロールの外周面および剥離ローラ４１の外周層４１ａに、効果的に回転力を伝達することができる。

なお、上記実施形態では、ばね４６３（図８）によって付勢手段を実現したが、実施にあたっては、付勢手段はこれに限らず、補助ローラ４２を保持軸に向かって付勢可能であればよい。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１…プリンタ、
２…筐体、２１…本体、２２…蓋、２２ａ…孔、
３…ロール紙収納部、３１…側板、３２…ラベル保持軸、３３…側壁、
４…ロール紙剥離部、
４１…剥離ローラ、４１ａ…外周層、４２…補助ローラ、４２ａ…外周層、
４３，４４…案内溝、
４５…押し上げ部材、
４５１…ブロック、４５２…軸、４５３…ばね、４５４…ストッパー、４５４ａ…孔、
４６…押し下げ部材、
４６１…ブロック、４６１ａ，４６１ｂ…溝、４６２…軸、４６３…ばね、
５…ダンパ、５１…押さえローラ、５２…付勢支持部、
６…印刷部、６１…サーマルヘッド、６２…プラテンローラ、
７…排紙口。

特開２０１３−３５１８３号公報

Claims (5)

1. 裏面に粘着層を有する帯状の紙である台紙なしラベルが巻かれたラベルロールの保持位置に配され、ラベルロールの巻き中心に挿し込まれてラベルロールを保持する保持軸と、
   台紙なしラベルのラベルロールからの剥がし際に位置し、台紙なしラベルの幅方向に略平行で、ラベルロールの外周面に接する補助ローラと、
   ラベルロールの外周面との間に隙間をあけて台紙なしラベルの裏面に接するとともに前記補助ローラに平行に接触する剥離ローラと、
   前記補助ローラおよび前記剥離ローラの相対位置を保ちながら、ラベルロールの径の減少に伴って前記補助ローラおよび前記剥離ローラの位置を前記保持軸に寄せるローラ支持部と、
   を備えるロール紙剥離装置。
2. 前記ローラ支持部は、前記補助ローラおよび前記剥離ローラを前記保持軸に向かって付勢する付勢手段を備える
   ことを特徴とする請求項１に記載のロール紙剥離装置。
3. 前記剥離ローラは、台紙なしラベルの幅方向に連続し、粘着層が貼り付きにくい素材でできた外周の層を有している
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のロール紙剥離装置。
4. 前記補助ローラは、台紙なしラベルの幅方向に沿った複数個所に不連続に存在する外周の層を有している
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のロール紙剥離装置。
5. 裏面に粘着層を有する帯状の紙である台紙なしラベルが巻かれたラベルロールを収納するロール紙収納部と、
   前記ロール紙収納部に収納されたラベルロールから台紙なしラベルを剥がして送り出す請求項１〜４のいずれか１つに記載のロール紙剥離装置と、
   前記ロール紙収納部から送り出された台紙なしラベルに印刷する印刷部と、
   を備えるプリンタ。

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