JPS61149366A - 定着型サ−マルプリンタ - Google Patents
定着型サ−マルプリンタInfo
- Publication number
- JPS61149366A JPS61149366A JP59278591A JP27859184A JPS61149366A JP S61149366 A JPS61149366 A JP S61149366A JP 59278591 A JP59278591 A JP 59278591A JP 27859184 A JP27859184 A JP 27859184A JP S61149366 A JPS61149366 A JP S61149366A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- fixing
- label
- light
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
- B41M5/38221—Apparatus features
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ラベルプリンタ等として用いられる定着型サ
ーマルプリンタに関する。
ーマルプリンタに関する。
従来の技術
一般に、ラベルプリンタ等として用いられるラインヘッ
ド利用のサーマルブリ・ンタは、直接発色する発色紙、
即ち感熱紙を用いている。一方、記録紙として普通紙を
用い、転写インクリボンを介してサーマルヘッドにより
印字するものもある。
ド利用のサーマルブリ・ンタは、直接発色する発色紙、
即ち感熱紙を用いている。一方、記録紙として普通紙を
用い、転写インクリボンを介してサーマルヘッドにより
印字するものもある。
これは１台紙に貼付されたラベルと転写インクリボンと
サーマルヘッドとプラテンローラとを構成要素とし、サ
ーマルヘッドに信号を加えながらプラテンローラを駆動
させることにより、ラベルと転写インクリボンとを同時
に送りながらインクリボンのインクをラベルに転写させ
るものである。
サーマルヘッドとプラテンローラとを構成要素とし、サ
ーマルヘッドに信号を加えながらプラテンローラを駆動
させることにより、ラベルと転写インクリボンとを同時
に送りながらインクリボンのインクをラベルに転写させ
るものである。
発明が解決しようとする問題点
前者のサーマル直接発色方式の場合、インクリボンを用
いないので構造上、操作上簡単化されるが、熱発色の原
理に基づくものであり、印字後において記録紙を放置し
ておくと、地肌部分も熱により発色変色してしまうおそ
れがあり、品質の悪いものとなってしまう、このような
欠点を除去するために１発色紙の表面をコーティングす
ることも考えられるが、サーマルヘッドと発色面との間
にギャップを生ずるため１発色感度が悪くなり、濃い印
字を確保しようとするとサーマルヘッドのパワーアップ
を図る必要があり、サーマルヘッドの寿命が短くなる。
いないので構造上、操作上簡単化されるが、熱発色の原
理に基づくものであり、印字後において記録紙を放置し
ておくと、地肌部分も熱により発色変色してしまうおそ
れがあり、品質の悪いものとなってしまう、このような
欠点を除去するために１発色紙の表面をコーティングす
ることも考えられるが、サーマルヘッドと発色面との間
にギャップを生ずるため１発色感度が悪くなり、濃い印
字を確保しようとするとサーマルヘッドのパワーアップ
を図る必要があり、サーマルヘッドの寿命が短くなる。
一方、後者の転写インクリボン方式によれば。
普通紙であるので、印字後に放置しても何ら問題はない
、しかし、前者方式に比べても、転写インクリボン及び
その駆動・収納装置が必要となり。
、しかし、前者方式に比べても、転写インクリボン及び
その駆動・収納装置が必要となり。
構成が複雑である。又、操作性の点でも、薄いインクリ
ボンを用いるため、その装着が難しい、更に、印字品質
の点でも、カーボンを紙に転写するわけであるから、こ
すれにより剥離してしまう場合もあり、高品質とは言え
ないものである。
ボンを用いるため、その装着が難しい、更に、印字品質
の点でも、カーボンを紙に転写するわけであるから、こ
すれにより剥離してしまう場合もあり、高品質とは言え
ないものである。
しかして、本発明は、転写インクリボン方式のような煩
雑性やこすれに弱い等の欠点を伴うことなく、直接発色
型の変色するという欠点をも除去できる定着型サーマル
プリンタを得ることを目的とする。
雑性やこすれに弱い等の欠点を伴うことなく、直接発色
型の変色するという欠点をも除去できる定着型サーマル
プリンタを得ることを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は、上記問題点を解決するため、所定の波長の光
により定着されて発色紙としての性質を失う定着型発色
紙３を記録紙として用い、定着型発色紙３にデータを印
字するサーマルヘッド２を設け、このサーマルヘッド２
により印字された定着型発色紙３を所定の波長で定着す
る定着発光装置１１を設ける構成を採用するものである
。
により定着されて発色紙としての性質を失う定着型発色
紙３を記録紙として用い、定着型発色紙３にデータを印
字するサーマルヘッド２を設け、このサーマルヘッド２
により印字された定着型発色紙３を所定の波長で定着す
る定着発光装置１１を設ける構成を採用するものである
。
作用
基本的には、直接発色紙方式の場合と同様に。
サーマルヘッド２による印字で記録紙が発色することに
より記録がなされる。この印字後に、定着発光装置１１
により光を照射して定着することにより、定着型発色紙
３が発色紙としての性質を失い、放置しても変色するこ
とがないものである。
より記録がなされる。この印字後に、定着発光装置１１
により光を照射して定着することにより、定着型発色紙
３が発色紙としての性質を失い、放置しても変色するこ
とがないものである。
実施例
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
本実施例は、ラベルプリンタに適用したものであり、ま
ず、第１図はその全体の概略構成を示すものであり、プ
ラテンローラ１に所定圧力で押圧接触させたサーマルヘ
ッド２が設けられている。このプラテンローラドサーマ
ルヘッド２間をラベル３を有する台紙４が前記プラテン
ローラ１の回転駆動により送られて印字されるものであ
り、台紙４はロール体４ａからガイド５を通して繰り出
され、サーマルヘッド２を通過後鋭角形状の剥離板６に
より急激に曲げられることによりラベル３が剥離発行さ
れるとともに、この台紙４がガイドローラ７．８等を介
して巻き取りプーリ９により巻取られるものである。
ず、第１図はその全体の概略構成を示すものであり、プ
ラテンローラ１に所定圧力で押圧接触させたサーマルヘ
ッド２が設けられている。このプラテンローラドサーマ
ルヘッド２間をラベル３を有する台紙４が前記プラテン
ローラ１の回転駆動により送られて印字されるものであ
り、台紙４はロール体４ａからガイド５を通して繰り出
され、サーマルヘッド２を通過後鋭角形状の剥離板６に
より急激に曲げられることによりラベル３が剥離発行さ
れるとともに、この台紙４がガイドローラ７．８等を介
して巻き取りプーリ９により巻取られるものである。
しかして１本実施例では、前記ラベル３として定着型発
色紙が用いられている。この定着型発色紙は、例えば波
長４５０〜５００人の範囲の光でその紙の素材を形成す
る一部の素材が性質を変えることにより定着されるもの
であり、定着後ではもはや発色紙としての性質を失う特
質を持つものである。このような性質によれば、放置状
態においても照明光や太陽光を受けることにより定着さ
れてしまうおそれがあるが、この点、本実施例では発色
面側が内側となるように内巻きとしたロール体４ａを用
いるものであり、かつ、その収納状態でプリンタ内部に
光が入り込まない遮光構造とされている。そして、前記
剥離板６により台紙４から剥離されたラベル３を前方へ
搬送させる搬送用ローラ１０が設けられ、この搬送用ロ
ーラ１０の上方にランプを内蔵した定着発光装置１１が
設けられている。
色紙が用いられている。この定着型発色紙は、例えば波
長４５０〜５００人の範囲の光でその紙の素材を形成す
る一部の素材が性質を変えることにより定着されるもの
であり、定着後ではもはや発色紙としての性質を失う特
質を持つものである。このような性質によれば、放置状
態においても照明光や太陽光を受けることにより定着さ
れてしまうおそれがあるが、この点、本実施例では発色
面側が内側となるように内巻きとしたロール体４ａを用
いるものであり、かつ、その収納状態でプリンタ内部に
光が入り込まない遮光構造とされている。そして、前記
剥離板６により台紙４から剥離されたラベル３を前方へ
搬送させる搬送用ローラ１０が設けられ、この搬送用ロ
ーラ１０の上方にランプを内蔵した定着発光装置１１が
設けられている。
このような構成において、ラベル３への印字は直接発色
紙の場合と同様に、サーマルヘッド２にデータ信号を与
えながらプラテンローラ１により台紙４（ラベル３）を
搬送させることにより、このラベル３にサーマル印字さ
れて発色する。このように印字されたラベル３は剥離板
６により台紙４から剥離された後、搬送用ローラ１０に
より前方に送られる。このとき、所定タイミングで定着
発光装置１１に設けられてこのラベル３の発色面に略垂
直に対向する放電管又は蛍光灯が発光してラベル３に光
を照射する。このとき、前述したように４ラベル３が定
着型発色紙であるので、搬送用ローラ１０による搬送中
に光の照射を受けて定着される。この定着後には、ラベ
ル３が発色紙としての性質を失うので放置しても変色す
るようなことはない、つまり、直接発色紙方式のような
欠点はない、又、構造的にも定着発光袋ｗ１１は増える
ものの、転写インクリボン方式のように全体的に複雑化
し操作性の煩雑化を招くようなことはない、更に、印字
自体は直接方式であるので、低エネルギーにて高印字品
質化を図ることができる。
紙の場合と同様に、サーマルヘッド２にデータ信号を与
えながらプラテンローラ１により台紙４（ラベル３）を
搬送させることにより、このラベル３にサーマル印字さ
れて発色する。このように印字されたラベル３は剥離板
６により台紙４から剥離された後、搬送用ローラ１０に
より前方に送られる。このとき、所定タイミングで定着
発光装置１１に設けられてこのラベル３の発色面に略垂
直に対向する放電管又は蛍光灯が発光してラベル３に光
を照射する。このとき、前述したように４ラベル３が定
着型発色紙であるので、搬送用ローラ１０による搬送中
に光の照射を受けて定着される。この定着後には、ラベ
ル３が発色紙としての性質を失うので放置しても変色す
るようなことはない、つまり、直接発色紙方式のような
欠点はない、又、構造的にも定着発光袋ｗ１１は増える
ものの、転写インクリボン方式のように全体的に複雑化
し操作性の煩雑化を招くようなことはない、更に、印字
自体は直接方式であるので、低エネルギーにて高印字品
質化を図ることができる。
第２図は、ラベル発行に伴う搬送用ローラ１０及び定着
発光装置１１の定着用ランプの動作タイミングを示すタ
イミングチャートである。即ち、モータにより駆動され
る搬送用ローラ１０はラベル発行と同時に運転を開始し
、ラベル発行終了より所定タイミングＴ、 （これは
ラベルが取り出せる位置）遅れて停止する。一方、定着
用ランプはラベル通過を見込んで所定タイミングＴ１だ
けラベル発行より遅れて点灯し、搬送用ローラ１０の停
止とともに消灯する。これらのタイミングは定着が十分
に行なえるように設定されている。
発光装置１１の定着用ランプの動作タイミングを示すタ
イミングチャートである。即ち、モータにより駆動され
る搬送用ローラ１０はラベル発行と同時に運転を開始し
、ラベル発行終了より所定タイミングＴ、 （これは
ラベルが取り出せる位置）遅れて停止する。一方、定着
用ランプはラベル通過を見込んで所定タイミングＴ１だ
けラベル発行より遅れて点灯し、搬送用ローラ１０の停
止とともに消灯する。これらのタイミングは定着が十分
に行なえるように設定されている。
なお、本実施例ではラベルプリンタへの適用例として説
明したが、ラベルプリンタに限られるものではない。
明したが、ラベルプリンタに限られるものではない。
発明の効果
本発明は、上述のように定着型発色紙を記録紙として用
い、サーマルヘッドにより印字を行なって発色させるが
、印字後には定着発光装置により光を照射して定着させ
、発色紙としての性質を失うようにしたので、直接発色
紙方式と同程度の簡略構成を採用することができるとと
もに、印字終了後に放置しても変色するようなことがな
く、よって、コーティング等の処理も不要であるため。
い、サーマルヘッドにより印字を行なって発色させるが
、印字後には定着発光装置により光を照射して定着させ
、発色紙としての性質を失うようにしたので、直接発色
紙方式と同程度の簡略構成を採用することができるとと
もに、印字終了後に放置しても変色するようなことがな
く、よって、コーティング等の処理も不要であるため。
低エネルギーにて高品質の印字を行なうことができるも
のである。
のである。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は概略側
面図、第２図はタイミングチャートである。 ２・・・サーマルヘッド、３・・・ラベル（定着型発色
紙）、１１・・・定着発光装置
面図、第２図はタイミングチャートである。 ２・・・サーマルヘッド、３・・・ラベル（定着型発色
紙）、１１・・・定着発光装置
Claims (1)
- 所定の波長の光により定着されて発色紙としての性質を
失う定着型発色紙を記録紙として用い、前記定着型発色
紙にデータを印字するサーマルヘッドを設け、このサー
マルヘッドにより印字された定着型発色紙を前記所定の
波長で定着する定着発光装置を設けたことを特徴とする
定着型サーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59278591A JPS61149366A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 定着型サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59278591A JPS61149366A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 定着型サ−マルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61149366A true JPS61149366A (ja) | 1986-07-08 |
Family
ID=17599393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59278591A Pending JPS61149366A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 定着型サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61149366A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0842789A1 (en) * | 1996-11-19 | 1998-05-20 | Konica Corporation | Thermal image forming method using light |
| KR100775452B1 (ko) * | 1997-10-09 | 2008-05-09 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 프린터 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5813775B2 (ja) * | 1973-08-24 | 1983-03-15 | クロス マニユフアクチユアリング カンパニ− （１９３８） リミテイツド | 孔を内張する方法 |
-
1984
- 1984-12-25 JP JP59278591A patent/JPS61149366A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5813775B2 (ja) * | 1973-08-24 | 1983-03-15 | クロス マニユフアクチユアリング カンパニ− （１９３８） リミテイツド | 孔を内張する方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0842789A1 (en) * | 1996-11-19 | 1998-05-20 | Konica Corporation | Thermal image forming method using light |
| KR100775452B1 (ko) * | 1997-10-09 | 2008-05-09 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 프린터 |
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