JPH1035633A - 台紙なしラベルの粘着活性方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課 題】 台紙を不要とするとともに、装置自体を
小型化にし、かつ作業スタ−ト時に速やかに作業ができ
作業効率の向上と、経済的負担を軽減できる台紙なしラ
ベルの粘着活性方法およびその装置を提供すること。 【解決手段】 台紙なしラベル１の裏面に光で活性化す
る光活性粘着剤３を設けることに着目したもので、この
台紙なしラベル１は、所定の移送路８を移送するととも
に移送路８に設けた光照射手段１６により粘着剤を活性
化させて、所定ピッチで台紙なしラベルを繰り出し制御
する繰出手段１２を設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は台紙なしラベルの粘
着性を活性化させる方法および装置に関し、特に光照射
によって、粘着剤を活性化させる台紙なしラベルの粘着
活性方法およびその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】バ−コ−ドなどを印字するラベルプリン
タ（図示せず）において、通常使用する記録媒体とし
て、帯状の台紙に所定間隔でラベルが仮着されたラベル
連続体（図示せず）をラベルプリンタの供給部に装填し
て、供給部から移送路に繰り出されたラベル連続体のラ
ベル面に印字する。このラベル連続体は、帯状の台紙の
一方の面にシリコンなどの剥離剤を塗布するもので、こ
の面とラベルの一方の面に感圧性接着剤を塗布した面と
を所定間隔で仮着するものであり、ラベルの他方の面は
記録可能な印字面を有している。ラベルに塗布した感圧
性粘着剤は、常温で粘着性があるので、ラベルを使用す
る直前まで感圧性粘着剤を保護するために台紙が必要と
なる。

【０００３】また、加熱することによって、粘着剤を活
性化させるヒ−トシ−ル型ラベルやディレ−ド型ラベル
があるが、このヒ−トシ−ル型ラベルやディレ−ド型ラ
ベルの粘着剤は、常温で粘着性がないので台紙が不要で
ある。また、このようなラベルを印字しながら使用する
場合、ラベルプリンタの内部にラベルの粘着剤面に向け
て、粘着性を活性化させるヒ−タ−などの加熱装置を設
ける必要がある。

【０００４】しかしながら、前述した感圧性粘着剤を有
するラベルは、剥離剤を塗布した台紙が必要であり、剥
離剤を塗布することから高級な紙を使用することにな
り、台紙自体が高価になる。また、台紙からラベルを剥
離して商品等に貼付後は、台紙が不要となるので台紙が
無駄になるという問題がある。

【０００５】ヒ−トシ−ル型ラベルやディレ−ド型ラベ
ルの粘着剤は、常温で粘着性がないので台紙が不要であ
るが、ラベルプリンタの内部に加熱装置が必要となるの
で、加熱することによってその周囲が高温となり、火傷
などの人体被害の危険があり、またそれを防止するた
め、熱を遮蔽するための遮蔽盤が必要となる。さらに、
加熱させるために電源が大型のものが必要であり、した
がって、装置自体が大型化するという問題が発生する。
また、作業のスタ−ト時に加熱装置の熱が所定の温度に
達するまでの待機時間が必要であり、常に予熱しておか
なければならず、経済的負担が増加するという問題も発
生する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
諸問題にかんがみなされたもので、台紙を不要とすると
ともに、装置全体を小型化し、火傷などの人体被害がな
い台紙なしラベルの粘着活性方法およびその装置を提供
することを課題とする。

【０００７】また本発明は、作業のスタ−ト時に待機時
間を必要としないので、作業効率の向上と、さらに経済
的負担を軽減することができる台紙なしラベルの粘着活
性方法およびその装置を提供するすることを課題とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、台紙
を不要とすること、およびラベルの裏面に光で活性化す
る粘着剤を設けることに着目したもので、第一の発明
は、所定の移送路を移送される台紙なしラベルの裏面に
設けられた粘着剤を光活性粘着剤とし、この光活性粘着
剤に光照射して、粘着剤を活性化させる光照射工程と、
所定ピッチで台紙なしラベルを繰り出し制御する繰出工
程と、を有することを特徴とする台紙なしラベルの粘着
活性方法である。

【０００９】第二の発明は、所定の移送路を移送される
台紙なしラベルの裏面に設けられた粘着剤を光活性粘着
剤とし、この光活性粘着剤に光照射して粘着剤を活性化
させる光照射手段と、所定ピッチで前記台紙なしラベル
を繰り出し制御する繰出手段と、を有することを特徴と
する台紙なしラベルの粘着活性装置である。

【００１０】なお、第一および第二の発明において、台
紙なしラベルを切断して、繰り出すようにしてあること
ができる。かくして、光活性粘着剤を用いることにより
台紙が不要であり、また光照射という簡易な方法で、粘
着剤を活性化するので、従来のように加熱装置などを設
けることによる装置自体を大型化をする必要がなく、小
型のラベルプリンタなどに搭載可能である。さらに、火
傷などの人体被害が無くなるとともに、作業性の向上、
経済的負担を軽減するものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態による
台紙なしラベル１の粘着活性方法およびその装置を図１
および図２に基づいて説明する。図１はラベルプリンタ
の概略説明図であって、図２は台紙なしラベルの断面図
である。帯状の台紙なしラベル１は、基材２の表面に印
字可能な印字面４を有し、裏面に常温では粘着性がな
く、また光照射よって粘着剤が活性化する光活性粘着剤
３が塗布されてある。

【００１２】なお、本実施の形態では、光照射のうち赤
外線の照射によって光活性粘着剤３が活性化する粘着剤
を例とする。この光活性粘着剤３は、例えば（株）日本
化薬製ＩＰＧ００２を０．２ｇｒ／になるように含浸塗
工したもの用いて、これを支持体とし、この支持体上に
上記分散液を乾燥付着量が１２ｇｒ／ｍ２ になるよう
に塗布、乾燥させることによって、赤外線によって光活
性粘着剤３が活性化するものであり、常温で光活性粘着
剤３は硬化している。また、基材２は、一般に上質紙、
サ−マル紙、合成紙、ポリエステル等のフィルムが用い
られるものである。

【００１３】このように構成した帯状の台紙なしラベル
１をロ−ル状に巻回したロ−ル状台紙なしラベル７を、
光照射手段１６を具備したラベルプリンタ２０の供給部
５に装填して、引き出した台紙なしラベル１は、ラベル
プリンタ２０の所定の移送路８に沿って移送される。ラ
ベルプリンタ２０の移送路８には、検出センサ−９、印
字部１０、切断手段１１、光照射手段１６および繰出手
段１２が配設されている。印字部１０には、プラテンロ
−ラ１４と開閉自在なサ−マルヘッド１５とを有し、こ
のプラテンロ−ラ１４とサ−マルヘッド１５との間に台
紙なしラベル１が挿通する。

【００１４】また、熱溶解性のインクが塗布されたイン
クフィルム１７がインク供給軸１８から繰り出され、プ
ラテンロ−ラ１４とサ−マルヘッド１５との間であっ
て、台紙なしラベル１の上面を挿通して、インク巻取軸
１９に巻き取られる。インクフィルム１７はサ−マルヘ
ッド１５の熱によって、インクが溶解して台紙なしラベ
ル１の印字面４に転写されるものである。検出センサ−
９は、台紙なしラベル１の光活性粘着剤３の面に所定ピ
ッチで施した黒いマ−ク（図示せず）を検出して、繰出
手段１２を制御する。サ−マル紙を使用する場合は、サ
−マルヘッド１５の熱によって、あらかじめサ−マル紙
に形成された発色層を発色させて印字するので、インク
フィルム１７は使用しないものである。

【００１５】切断手段１１は、ロ−タリ−カッタ２９な
どの切断装置を配置するもので、台紙なしラベル１を幅
方向に切断するものである。光照射手段１６は、赤外線
を照射する光源３０を配置するもので、ラベルプリンタ
２０の電源が閉設すると同時に赤外線が照射されるもの
であるが、光源３０からの照射を入切できるスイッチ
（図示せず）を設けてもよいものである。この光源３０
からの赤外線の照射によって、台紙なしラベル１の裏面
に設けた光活性粘着剤３が活性化するものである。な
お、光源３０は図示していないが、固定部材で固定され
ている。また、繰出手段１２は、切断手段１１で所定ピ
ッチで切断された単葉の台紙なしラベル６を取出口１３
に向けて移送させる一対の繰出ロ−ラ３１、３１が設け
られている。この一対の繰出ロ−ラ３１、３１のいずれ
か一方に図示しないが、ステッピングモ−タの駆動にと
もなって、回転可能に設けられている。

【００１６】さらにまた、所定ピッチで切断された単葉
の台紙なしラベル６は、繰出ロ−ラ３１、３１回転によ
って所定ピッチ分移送して、停止するように制御されて
おり、また帯状の台紙なしラベル１を所定ピッチで切断
する長さは、台紙なしラベルに設けた黒のマ−ク（図示
せず）のピッチ分の長さであり、その長さは少なくとも
切断手段１１と、繰出手段１２との間と略同一か、それ
以上の長さを有するものである。

【００１７】次に動作について説明する。サ−マルヘッ
ド１５が閉状態、すなわち台紙なしラベル１とインクフ
ィルム１７とを、挟持した状態において、所望の印字パ
タ−ン例えば、バ−コ−ドおよび文字等のなどの印字信
号が、サ−マルヘッド１５に供給されると、その印字パ
タ−ンに従って、台紙なしラベル１の印字面４にインク
を転写する。台紙なしラベル１は、印字されながら図示
せぬ駆動装置によって、プラテンロ−ラ１４を回転させ
て、帯状の台紙なしラベル１を移送し、切断手段１１に
よって、所定の位置で帯状の台紙なしラベル１の幅方向
に切断し（切断工程）、単葉の台紙なしラベル６とな
る。

【００１８】単葉の台紙なしラベル６は、移送路８の下
流に設けた繰出手段１２である一対の繰出ロ−ラ３１、
３１によって、取出口１３に向けて移送されるとともに
（繰出工程）、単葉の台紙なしラベル６の光活性粘着剤
３の面に向けて、光照射手段である光源３０によって、
赤外線を照射し、単葉の台紙なしラベル６の光活性粘着
剤３が活性化する（光照射工程）。そして、取出口１３
に移送された単葉の台紙なしラベル６は、光照射粘着剤
３が活性化しているので取り出して、目的の商品（図示
せず）に貼付することができる。また、一対の繰出ロ−
ラ３１、３１の表面は、活性化した光活性粘着剤３が貼
り付かないようにシリコンなどの剥離処理を施してい
る。光源３０の光が粘着剤面を除く周囲に漏れないよう
に、光源３０を囲むように囲板（図示せず）などを設け
てもよい。

【００１９】このように、光によって粘着剤が活性化す
る光活性粘着剤を台紙なしラベルに設け、光照射という
簡易な手段をラベルプリンタに設けることで、従来の過
熱装置による火傷などの人体被害がなく、また小型のプ
リンタであっても搭載可能であり、かつ作業スタ−ト時
において待機時間が不要なので、作業効率の向上さらに
は経済的負担が軽減される。

【００２０】次に、第二の実施の形態について説明す
る。図３はラベルプリンタの概略説明図であり、図４は
搬出装置を拡大した拡大斜視図である。前述と同一の部
分には同一符号を付し説明を省略する。ラベルプリンタ
２０の切断手段１１の下流には、単葉の台紙なしラベル
６を搬出させるとともに、台紙なしラベル６の粘着性を
活性化させるための光源３０を内設した搬出装置２２が
設けられている。この搬出装置２２には、一対のロ−ラ
２５、２５を有し、このロ−ラにエンドレスベルト２３
が巻架されている。搬出装置２２の取出口１３側にのロ
−ラ２５には、台紙なしラベルを挟持する繰出ロ−ラ３
１が設けてある。

【００２１】また、エンドレスベルト２３には、適宜な
形状を有する開口部２４が設けられており、また一対の
ロ−ラ２５、２５の近傍には、遮蔽プレ−ト２６、２６
が設けられている。この遮蔽プレ−ト２６、２６は、上
面側に光が漏れないように設けたものであり、また、図
示していないが必要に応じて搬出装置２２の周囲に光が
漏れないように、プレ−トが設けられている。単葉の台
紙なしラベル６が移送されるエンドレスベルト２３の上
面には台紙なしラベル６を案内するガイドプレ−ト２１
が設けられている。

【００２２】光源３０は、基板２７上の先端部に配置さ
れ、基板２７の後端に図示しないが、プリンタフレ−ム
が立設されており、このフレ−ムに調整可能に設けられ
ている。また、基板２７には光源３０に電気的に接続可
能に設けられている。このように構成したラベルプリン
タ２０において、前述のように帯状の台紙なしラベル１
は、前述のように印字部１０によって印字面４に印字さ
れ、ロ−タリ−カッタ２９によって所定の単葉の台紙な
しラベル６に切断し、搬出装置２２によって移送され
る。移送される単葉の台紙なしラベル６は、適宜形状に
設けた開口部２４を介して、台紙なしラベル６の光活性
粘着剤３の面がその形状と略同一に赤外線が照射され、
赤外線が照射された部分の光活性粘着剤３が活性化す
る。

【００２３】そして、搬出装置２２によって取出口１３
に単葉の台紙なしラベル６が移送され人手によって、商
品（図示せず）などに貼付するものである。エンドレス
ベルト２３に設けた開口部２４の形状は、所望の形状で
よく、また開口部２３の間隔は単葉の台紙なしラベル６
のピッチ長と略同一となるように設けられている。ま
た、エンドレスベルト２３の表面は、シリコンなどの剥
離剤を施しているものである。このように、第二の実施
の形態では、エンドレスベルト２３に所望形状に開口部
２４を設けることができるので、開口部２４を介してこ
の開口部２４と略同一形状に粘着剤が活性化することが
でき、所望の部分に粘着剤が活性化できる。

【００２４】次に、第三の実施の形態を図５を基に説明
する。図５はラベルプリンタ２０の概略説明図であり、
前述と同一の部分には同一のい符号を付し説明を省略す
る。印字部１０の下流に、前述と同様な構成である搬出
装置２２を設けてあり、その下流に切断手段１１である
ロ−タリ−カッタ２９が配置されている。印字部１０で
印字された帯状の台紙なしラベル１は、エンドレスベル
ト２３と移送ロ−ラ２６とに挟持され、移送されるとと
もに、エンドレスベルト２３に所望形状に設けられた開
口部（図示せず）を介して、光源３０の赤外線が光活性
粘着剤３に照射され、開口部の形状と略同一の形状に光
活性粘着剤３が活性化するものである。

【００２５】そして、ロ−タリ−カッタ２９によって台
紙なしラベル１が切断されるとともに、繰出ロ−ラ３
１、３１に挟持されて単葉の台紙なしラベル６が移送さ
れる。繰出ロ−ラ３１、３１は、単葉の台紙なしラベル
６の終端部で停止するように制御してもよく、また繰り
出した後に停止するようにしてもよい。図６は帯状の台
紙なしラベル１に所定間隔で幅方向に切取線２８を設け
たもので、この切取線２８によって容易に切取可能とな
り、ラベルプリンタ２０の切断手段１１であるロ−タリ
−カッタ２９は必ずしも必要としないものである。

【００２６】なお、本発明は光照射手段１６として赤外
線を例にして説明したが、紫外線を用いてもよく、紫外
線を光照射手段１６とする時は、台紙なしラベルに塗布
する光活性粘着剤の成分をゴム系ホットメルト型粘着剤
（公知のカネボウ・エス・エヌ・シ−（株）ユロタック
１３４−４０１４）などである。また、光照射手段１６
は、ラベルプリンタ２０の移送路８に設けた例を示した
が、自動でラベルを物品に貼付するラベル貼付装置、ま
たは切断されたラベルを人手によってラベルを物品に貼
付する装置など種々の装置に適用可能である。

【００２７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明は、光
照射によって粘着剤が活性化する光活性粘着剤を有する
台紙なしラベル用いて、ラベルプリンタなどの移送路に
設けた光照射手段により台紙なしラベルの光活性粘着剤
面に向けて光を照射しながらラベルを発行するので、常
温では粘着性がないので台紙が不要であり、小型のラベ
ルプリンタにも適用できる。さらに、火傷などの人体被
害の危険を防止することができ、またスタ−ト時に待機
時間を必要とせず、作業効率の向上さらには経済的負担
を軽減する極めて優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】ラベルプリンタの概略説明図である。（第１の
実施の形態）

【図２】台紙なしラベルの断面図である。

【図３】ラベルプリンタの概略説明図である。（第２の
実施の形態）

【図４】エンドレスベルトを拡大した拡大概略斜視図で
ある。

【図５】ラベルプリンタの概略説明図である。（第３の
実施の形態）

【図６】台紙なしラベルの斜視図である。

【符号の説明】

１ 帯状の台紙なしラベル ３ 光活性粘着剤 ６ 単葉の台紙なしラベル ８ 移送路 １０ 印字部 １１ 切断手段 １２ 繰出手段（第１の実施の形態の移送手段） １６ 光照射手段 １７ リボンフィルム ２０ ラベルプリンタ ２２ 搬出装置（第２の実施の形態の移送手段） ２４ 開口部 ２８ 切取線 ２９ ロ−タリ−カッタ ３０ 光源 ３１ 繰出ロ−ラ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の移送路を移送される台紙なしラベ
   ルの裏面に設けられた粘着剤を光活性粘着剤とし、該光
   活性粘着剤に光照射して粘着剤を活性化させる光照射工
   程と、所定ピッチで前記台紙なしラベルを繰り出し制御
   する繰出工程と、を有することを特徴とする台紙なしラ
   ベルの粘着活性方法。
2. 【請求項２】 前記台紙なしラベルの移送路に切断工程
   を設けたことを特徴とする請求項１記載の台紙なしラベ
   ルの粘着活性方法。
3. 【請求項３】 前記光照射工程を赤外線または紫外線と
   したことを特徴とする請求項１記載の台紙なしラベルの
   粘着活性方法。
4. 【請求項４】 所定の移送路を移送される台紙なしラベ
   ルの裏面に設けられた粘着剤を光活性粘着剤とし、該光
   活性粘着剤に光照射して粘着剤を活性化させる光照射手
   段と、所定ピッチで前記台紙なしラベルを繰り出し制御
   する繰出手段と、を有することを特徴とする台紙なしラ
   ベルの粘着活性装置。
5. 【請求項５】 前記台紙なしラベルの移送路に切断手段
   を設けたことを特徴とする請求項４記載の台紙なしラベ
   ルの粘着活性装置。
6. 【請求項６】 前記繰出手段の上流に台紙なしラベルを
   移送するエンドレスベルトを設け、該エンドレスベルト
   に内設するとともに、エンドレスベルトに所定間隔で、
   適宜形状に開口部を設け、該開口部を介して、光活性粘
   着剤に光照射する光照射手段を設けたことを特徴とする
   請求項４記載の台紙なしラベルの粘着活性装置。
7. 【請求項７】 前記光照射手段を赤外線または紫外線と
   したことを特徴とする請求項４記載の台紙なしラベルの
   粘着活性装置。