JPH11157141A

JPH11157141A - 台紙レスラベルプリンタ

Info

Publication number: JPH11157141A
Application number: JP32926697A
Authority: JP
Inventors: Yukihiro Mizuno; 享洋水野; Takumi Watai; 巧渡井
Original assignee: Teraoka Seiko Co Ltd
Current assignee: Teraoka Seiko Co Ltd
Priority date: 1997-11-28
Filing date: 1997-11-28
Publication date: 1999-06-15
Anticipated expiration: 2017-11-28
Also published as: JP3329246B2

Abstract

(57)【要約】【課題】台紙レスラベル用紙に設けられた感熱型粘着
面の粘着力発生を短時間で効率良く行うことができる台
紙レスラベルプリンタの開発が求められていた。【解決手段】台紙レスラベル用紙３、３ａの感熱型粘
着面７を発熱素子８ｄに押圧しつつ移動させることによ
り、前記感熱型粘着面７の移動方向に垂直の幅方向の目
的領域を加熱して、該感熱型粘着面７に粘着力を発生さ
せるようになっている台紙レスラベルプリンタ１を提供
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、商品に貼付するラ
ベルに、価格あるいは識別コード等の商品データを印字
して発行する台紙レスラベルプリンタに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】商品に貼付するラベルに、価格あるいは
識別コード等の商品データを印字して発行するラベルプ
リンタにあっては、台紙を不要にした台紙レスラベルプ
リンタが考え出されている。例えば、特公昭５６−４９
２１４号公報には、ラベル用紙の一面に感熱シール層を
形成しておき、そのラベル用紙に印字、カット、感熱シ
ールの加熱を順に行って前記感熱シール層を活性化させ
て粘着性を生じさせる台紙レスラベルプリンタが記載さ
れている。前記感熱シールの加熱は、カットしたラベル
用紙に対向する熱板をその裏面に取り付けたサーミスタ
によって加熱することによって行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような台紙レスラベルプリンタでは、熱板やサーミス
タは、所定の温度に加熱するまでに少なくとも数分の時
間を要するため、起動してからすぐに使用できるもので
は無かった。このため、予備加熱時間も含めると加熱時
間が長くなってしまい、消費電力が増大してコスト増の
原因になる。しかも、熱板を介して感熱シールを加熱す
る構成では、細かい温度コントロールが困難であるた
め、例えば、感熱発色紙を使用する時では、過剰な発色
を抑えるために熱板の温度を低めに設定する対策が採ら
れることになり、結局、粘着力発生のための加熱時間が
さらに長くなってしまう。また、この台紙レスラベルプ
リンタを長時間使用していると、熱板が常時高温になっ
ているために、周辺の部材の温度も大きく上昇してしま
い、様々な悪影響をもたらすことが懸念されるため、冷
却ファンの設置等が必要になるといった問題もあった。

【０００４】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、感熱型粘着面の加熱効率が向上して加熱時間が短
縮し、予備加熱を不要にでき、しかも発熱量が減少する
ことから周辺部材の温度上昇を抑制できる台紙レスラベ
ルプリンタを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、表面に印字面を備え、裏面に感熱型粘着面を備えた
台紙レスラベル用紙に印字を行い、この印字した部分に
対応する前記感熱型粘着面を加熱して商品に貼付可能と
する台紙レスラベルプリンタにおいて、前記感熱型粘着
面への加熱は、薄膜発熱素子あるいは厚膜発熱素子から
なる発熱素子に前記感熱型粘着面を押圧しつつ移動させ
ることにより、該感熱型粘着面の移動方向に垂直の幅方
向の目的領域に前記発熱素子を発熱させて行うことを特
徴とする台紙レスラベルプリンタを前記課題の解決手段
とした。この台紙レスラベルプリンタでは、台紙レスラ
ベル用紙の感熱型粘着面の加熱を、発熱素子に押圧しつ
つ移動させて行うので、高い加熱効率が得られる。この
ため、加熱時間の短縮、発熱量の減少が可能になる。ま
た、薄膜発熱素子あるいは厚膜発熱素子からなる発熱素
子は、通電から短時間で目的の温度まで加熱されるの
で、予備加熱が不要であり、この台紙レスラベルプリン
タを起動させたらすぐにラベルの発行を行うことができ
る。

【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の台
紙レスラベルプリンタにおいて、外周表面が弾性部材で
覆われたローラと、前記発熱素子との間に前記台紙レス
ラベル用紙を挟み込み、前記ローラを回転駆動すること
により、前記発熱素子に対して前記感熱型粘着面を押圧
しつつ移動するようになっていることを特徴としてい
る。この台紙レスラベルプリンタでは、発熱素子に感熱
型粘着面を押圧した台紙レスラベル用紙を、ローラの回
転駆動によって効率良く移動させることができ、しか
も、ローラによって押圧状態が確実に維持される。ま
た、本発明では、請求項３記載のように、前記感熱型粘
着面への加熱を、前記発熱素子を備えたサーマルヘッド
により行う構成を採用することがより好ましく、これに
より、安価なサーマルヘッドによって、台紙レスラベル
プリンタ全体の低コスト化が可能になる。

【０００７】また、請求項４記載の発明では、請求項１
から３のいずれかに記載の台紙レスラベルプリンタにお
いて、前記発熱素子による感熱型粘着面の活性化を、前
記台紙レスラベル用紙の移動時に断続的に行うことを採
用することを特徴としている。この発明では、発熱素子
の発熱時間が断続的になり、実質的に発熱素子への通電
時間が減少するので、発熱量を大幅に減少できる。しか
も、消費電力の低減が可能になって低コスト化に寄与す
るとともに、発熱素子の消耗が少なくなって長寿命化に
も寄与する。

【０００８】請求項５記載の発明では、請求項１から４
のいずれかに記載の台紙レスラベルプリンタにおいて、
前記感熱型ラベル用紙が、感熱発色ラベル用紙であるこ
とを特徴としている。感熱発色ラベル用紙の感熱発色す
る部分は、主に請求項１記載の印字面である。この発明
では、発熱素子の採用による加熱時間の短縮や温度精度
の向上によって、感熱型粘着面の加熱が、印字面の感熱
発色する部分に与える影響を減少でき、印字面の印字状
態を良好に維持することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の１実施の形態の台
紙レスラベルプリンタを、図１から図４を参照して説明
する。図１において、本実施形態の台紙レスラベルプリ
ンタ１は、ラベルロール２から引き出した帯状の台紙レ
スラベル用紙３（以下、「ラベル用紙３」と略称する）
の印字面４に印字する印字部５と、印字後のラベル用紙
３を目的の長さのラベル３ａに切断するカッタ６と、カ
ットされたラベル３ａの感熱型粘着面７を加熱する粘着
力活性部８とを備えている。なお、台紙レスラベル用紙
３およびラベル３ａはいずれも請求項１記載の台紙レス
ラベル用紙に相当する。

【００１０】ラベルロール２は、前記ラベル用紙３を巻
いたものである。図１において、ラベル用紙３は、感熱
型粘着面７が外側となるようにしてラベルロール２に巻
いている。ラベル用紙３は、印字面４が外側となるよう
にしてラベルロール２に巻くことも可能であるが、但
し、この場合には、印字部５に備えた第１サーマルヘッ
ド５ａはラベル用紙３の印字面４に当接し、粘着力活性
部８に備えた第２サーマルヘッド８ａはラベル用紙３の
感熱型粘着面７に当接する必要から、図１に示したもの
とは上下の位置関係が逆になる。なお、第２サーマルヘ
ッド８ａは、請求項３記載のサーマルヘッドに相当す
る。

【００１１】印字部５は、ラベルロール２から引き出し
たラベル用紙３を、第１サーマルヘッド５ａと第１プラ
テンローラ５ｂとの間に挟み込み、第１プラテンローラ
５ｂの回転駆動によってラベル用紙３を移動させながら
印字面４に所定の印字を行う。

【００１２】ラベル３ａの１枚分の印字が終了し、ラベ
ル用紙３の先端が粘着力活性部８に到達したら、粘着力
活性部８の第２プラテンローラ８ｂを回転駆動してラベ
ル用紙３を移動させる。そして、カッタ６により、ラベ
ル用紙３を切断して、ラベル３ａを形成する。前記第２
プラテンローラ８ｂは、請求項２記載のローラに相当す
る。次に、第１プラテンローラ５ｂを逆転させて、印字
部５にて、ラベル用紙３の印字面４の目的の印字位置を
第１サーマルヘッド５ａに対して位置決めする。これに
より、次のラベル３ａ一枚分の印字領域に、印字部５の
駆動制御を対応させることができ、前記印字領域に正確
に印字できる。

【００１３】粘着力活性部８の第２プラテンローラ８ｂ
の駆動は、図示しないステッピングモータにより行うの
で、図示しない制御部では、第２サーマルヘッド８ａに
対する感熱型粘着面７の当接位置が識別できるようにな
っている。また、粘着力活性部８では、印字部５側から
供給されるラベル用紙３またはラベル３ａを第２サーマ
ルヘッド８ａと第２プラテンローラ８ｂとの間に誘い込
むガイド８ｃを備え、このガイド８ｃのラベル用紙３ま
たはラベル３ａの移動方向下流側の端部と第２プラテン
ローラ８ｂとの間にラベル用紙３またはラベル３ａを強
く挟み込んで、ラベル用紙３またはラベル３ａを確実に
搬送できるようになっている。

【００１４】また、粘着力活性部８は、第２プラテンロ
ーラ８ｂの回転駆動によるラベル３ａの移動中に、第２
サーマルヘッド８ａの各発熱素子８ｄ（図２参照）に通
電して、ラベル３ａの感熱型粘着面７を加熱する。第２
プラテンローラ８ｂを回転駆動するステッピングモータ
の駆動のステップ間では、ラベル３ａの移動を停止して
発熱素子８ｄによる感熱型粘着面７の加熱を行ってい
る。このように、第２プラテンローラ８ｂによるラベル
３ａの移動中は、ラベル３ａの移動と停止とを繰り返し
つつ感熱型粘着面７の加熱・活性化がなされる。ラベル
３ａの移動の停止時になされる発熱素子８ｄの発熱も、
請求項４記載の「台紙レスラベル用紙の移動時」の動作
に含まれる。

【００１５】図２は、第２サーマルヘッド８ａを示す平
面図である。図２おいて、発熱素子８ｄは、約０．１ｍ
ｍ四方の薄膜からなる薄膜発熱素子であり、ラベル３ａ
の移動方向に対して垂直な直線状に多数列設し（図２中
では列設した発熱素子８ｄを直線で示している）、ラベ
ル３ａの幅（図２中上下）全体に亘って当接可能になっ
ており、第２プラテンローラ８ｂに向けて付勢されてい
る。この第２サーマルヘッド８ａは、いわゆる縦型サー
マルヘッドであり、印字用に安価に市販されているもの
を採用できる。列設された発熱素子８ｄと感熱型粘着面
７とのラベル３ａ移動方向の接触面積は非常に短く、縦
型サーマルヘッドである第２サーマルヘッド８ａ自体も
ラベル３ａの移動方向の寸法が非常に小さいので、発熱
素子８ｄによって感熱型粘着面７の加熱された部分は加
熱後に瞬時に移動することになり、感熱型粘着面７の加
熱により活性化された接着剤は第２サーマルヘッド８ａ
に付着しない。希に僅かに付着することがあっても、後
の非活性部によって擦られて取り除かれる。このため、
粘着力活性部８でのラベル３ａの移動は、常に滑らかに
行うことができる。

【００１６】第２サーマルヘッド８ａの加熱を断続的に
行うと、感熱型粘着面７の、加熱によって活性化され粘
着性が発生された部分を、図３（ａ）に示すように、ラ
ベル３ａの移動方向（図３（ａ）中矢印）に断続的な縞
状にしたり、図３（ｂ）に示すように、斜めの縞状等に
形成することができる。感熱型粘着面７の粘着性が発生
された部分がラベル３ａの面積の半分程度であっても、
殆どの場合、ラベル３ａの接着力は十分である。また、
この場合、発熱素子８ｄの発熱に係る消費電力が連続通
電の場合に比べて半分程度になり、電気代を節約するこ
とができる。なお、図３（ａ）のラベル３ａの移動方向
両端や、図３（ｂ）の長方形のラベル３ａの４隅は、感
熱型粘着面７を活性化して粘着性を発生させることが好
ましく、これにより、商品に貼付後のラベル３ａの捲れ
を防止することができる。

【００１７】図４は第２プラテンローラ８ｂを示す。図
４において、第２プラテンローラ８ｂは、印字用である
第１プラテンローラ５ｂと同様に、外周表面が凹凸の無
いゴム等の弾性部材８ｆで覆われている。そして、この
第２プラテンローラ８ｂは、付勢された第２サーマルヘ
ッド８ａに列設した発熱素子８ｄと、この第２プラテン
ローラ８ｂの回転軸とを平行に保つことで、ラベル３ａ
の幅方向全体にわたって均等に圧接できるようになって
いる。

【００１８】図１に示すように、第２プラテンローラ８
ｂによって移動されたラベル３ａが、第２サーマルヘッ
ド８ａと第２プラテンローラ８ｂとの間を通過した後、
２本のローラからなるラベル受け８ｅ上に乗ると、第２
プラテンローラ８ｂの回転駆動が停止される。作業者
は、ラベル受け８ｅからラベル３ａを取って商品に貼付
する。第２プラテンローラ８ｂは、移動方向へのラベル
３ａの寸法に若干プラスした長さだけラベル３ａを移動
することが好ましく、押圧と移動させることを兼ねたこ
とにより、台紙レスラベルプリンタ１全体の小型化が可
能になる。

【００１９】なお、本発明の台紙レスラベルプリンタ
は、前記実施の形態に限定されず、以下の変形を行うこ
とも可能である。粘着力活性部に用いた薄膜発熱素子に代えて、厚膜発
熱素子を適用すること。薄膜発熱素子としては、例えば
特開昭５５−１５８１５号公報に記載のもの等が採用さ
れる。厚膜発熱素子としては、例えば特開昭４８−９５
２４６号公報に記載のもの等が採用される。粘着力活性部にて、直線状に多数列設した薄膜発熱素
子に代えて、直線状の１素子である薄膜発熱素子または
厚膜発熱素子を適用すること。また、台紙レスラベル用
紙に印字する領域によっては、台紙レスラベル用紙の幅
全体に亘って当接可能に発熱素子を連続配置させる必要
は無く、台紙レスラベル用紙の幅方向に部分的に発熱素
子を当接させる構成も採用可能である。粘着力活性部の発熱素子が、絶縁層や保護膜を具備
し、これら絶縁層や保護膜を介して台紙レスラベル用紙
が圧接されるようになっていること。前記絶縁層や保護
膜としては、薄膜状であることが好ましく、台紙レスラ
ベル用紙への熱伝導に悪影響を与えないようにする。台紙レスラベル用紙の移動中に断続的になされる感熱
型粘着面の活性化を停止している期間は、発熱素子の発
熱を完全に停止してもよいが、感熱型粘着面の活性化が
十分になされない程度に発熱温度を低下させることも可
能である。複数の発熱素子によって感熱型粘着面を活性
化する場合、発熱素子間で発熱のタイミングや、活性化
の停止期間の有無や、前記停止期間での発熱温度を変え
ることも可能である。いずれにしても、台紙レスラベル
用紙の目的領域の感熱型粘着面全体に十分な粘着力が得
られるようにする。第２サーマルヘッド８ａおよび／または第２プラテン
ローラ８ｂは、１枚分のラベルへの加熱を終えたら相手
側に対して離間させるようにしても良い。これにより、
第２プラテンローラの保護や、次のラベルの進入を容易
にすることが可能になる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明では、台紙レスラベル用紙の感熱型粘着面を発熱素子
に対して押圧しつつ移動することにより加熱して、前記
感熱型粘着面に粘着性を生じさせるため、（１）感熱型
粘着面への加熱効率が向上して加熱時間が短縮する、
（２）発熱素子が目的温度に昇温するまでの所要時間が
短いので、予備加熱を不要にできる、（３）感熱型粘着
面の活性化に要する発熱量が減少することから周辺部材
の温度上昇を抑制できるといった優れた効果を奏する。

【００２１】請求項２記載の発明では、外周表面が弾性
部材で覆われたローラと、前記発熱素子との間に前記台
紙レスラベル用紙を挟み込み、前記ローラを回転駆動す
ることにより、前記発熱素子に対して前記感熱型粘着面
を押圧しつつ移動するようになっているので、台紙レス
ラベル用紙をローラの回転駆動によって効率良く移動さ
せることができ、しかも、台紙レスラベル用紙の発熱素
子に対する押圧状態をローラによって確実に維持でき、
発熱素子による感熱型粘着面の加熱・活性化を効率良く
行うことができる。また、前記ローラが、台紙レスラベ
ル用紙の移動と、台紙レスラベル用紙の発熱素子に対す
る押圧の二つの機能を兼ねるので、台紙レスラベルプリ
ンタ全体の小型化、低コスト化が可能になるといった優
れた効果を奏する。

【００２２】請求項３記載の発明では、前記感熱型粘着
面への加熱を、前記発熱素子を備えたサーマルヘッドに
より行うので、安価に市販されているサーマルヘッドを
採用することで低コスト化が可能になるといった優れた
効果を奏する。

【００２３】請求項４記載の発明では、前記発熱素子に
よる感熱型粘着面の活性化を、前記台紙レスラベル用紙
の移動時に断続的に行うので、発熱素子の消耗を遅らせ
て寿命を延ばすことができ、しかも、台紙レスラベル用
紙の目的領域の感熱型粘着面の活性化を少ない消費電力
により行うことができるといった優れた効果を奏する。

【００２４】請求項５記載の発明では、前記感熱型ラベ
ル用紙が、感熱発色ラベル用紙であっても、感熱型粘着
面の粘着力発生に係る台紙レスラベル用紙への入熱が少
ないため、感熱型粘着面の粘着力発生に係る加熱が、感
熱発色する印字面に与える悪影響を回避でき、高品質の
ラベルを供給することができるといった優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の台紙レスラベルプリンタの実施の形
態を示す全体図である。

【図２】図１の台紙レスラベルプリンタの第２サーマ
ルヘッドをラベル側から見た平面図である。

【図３】図１の台紙レスラベルプリンタによって感熱
型粘着面が活性化され、粘着力が発生された台紙レスラ
ベル用紙を感熱型粘着面側から見た図であって、（ａ）
は感熱型粘着面の粘着力が発生された部分が台紙レスラ
ベル用紙の移動方向に断続的な縞状になっている状態、
（ｂ）は感熱型粘着面の粘着力が発生された部分が台紙
レスラベル用紙の移動方向に斜めの縞状になっている状
態を示す。

【図４】図１の台紙レスラベルプリンタの第２プラテ
ンローラを示す斜視図である。

【符号の説明】

１…台紙レスラベルプリンタ、３…台紙レスラベル用
紙、３ａ…台紙レスラベル用紙（ラベル）、４…印字
面、７…感熱型粘着面、８ａ…サーマルヘッド（第２サ
ーマルヘッド）、８ｂ…ローラ（第２プラテンロー
ラ）、８ｄ…発熱素子、８ｆ…弾性部材。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面に印字面（４）を備え、裏面に感熱
型粘着面（７）を備えた台紙レスラベル用紙（３、３
ａ）に印字を行い、この印字した部分に対応する前記感
熱型粘着面を加熱して商品に貼付可能とする台紙レスラ
ベルプリンタにおいて、前記感熱型粘着面への加熱は、薄膜発熱素子あるいは厚
膜発熱素子からなる発熱素子（８ｄ）に前記感熱型粘着
面を押圧しつつ移動させることにより、該感熱型粘着面
の移動方向に垂直の幅方向の目的領域に前記発熱素子を
発熱させて行うことを特徴とする台紙レスラベルプリン
タ（１）。
【請求項２】外周表面が弾性部材（８ｆ）で覆われた
ローラ（８ｂ）と、前記発熱素子との間に前記台紙レス
ラベル用紙を挟み込み、前記ローラを回転駆動すること
により、前記発熱素子に対して前記感熱型粘着面を押圧
しつつ移動するようになっていることを特徴とする請求
項１記載の台紙レスラベルプリンタ。
【請求項３】前記感熱型粘着面への加熱を、前記発熱
素子を備えたサーマルヘッド（８ａ）により行うことを
特徴とする請求項１または２記載の台紙レスラベルプリ
ンタ。
【請求項４】前記発熱素子による感熱型粘着面の活性
化を、前記台紙レスラベル用紙の移動時に断続的に行う
ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の台
紙レスラベルプリンタ。
【請求項５】前記感熱型ラベル用紙が、感熱発色ラベ
ル用紙であることを特徴とする請求項１から４のいずれ
かに記載の台紙レスラベルプリンタ。