KR100761397B1 - 프린터 - Google Patents

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KR100761397B1 KR1020060000829A KR20060000829A KR100761397B1 KR 100761397 B1 KR100761397 B1 KR 100761397B1 KR 1020060000829 A KR1020060000829 A KR 1020060000829A KR 20060000829 A KR20060000829 A KR 20060000829A KR 100761397 B1 KR100761397 B1 KR 100761397B1
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토시히로 츠카다
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세이코 엡슨 가부시키가이샤
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    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4075Tape printers; Label printers

Abstract

본 발명의 목적은 보통용지와 기록매체에 모두 인쇄할 수 있는 프린터에 보통용지를 용이하게 장착하기 위한 것이다. 이러한 목적을 위하여, 본 발명의 프린터는 다음과 같이 구성된다.
라벨지의 판지를 접촉부재위에 압착하고 라벨을 판지로부터 분리하는 유도부재가 제1프린터하우징에 부착된 제2프린터하우징에 설치된다. 유도부재는 제2프린터하우징의 정면측 단부에 부착된 암을 구비하여 암은 회전할 수 있고, 판지와 라벨을 분리하기 위하여 회전할 수 있는 압착롤러는 암의 단부에 부착된다. 유도부재는 압착롤러가 운반통로로부터 벗어난 대기위치와 서멀헤드와 플래튼롤러가 대향하게 배치되는 상태에서 압착롤러가 플래튼롤러에 압착되는 압착위치 사이에서 회전할 수 있도록 구성된다. 유도부재는 보통용지가 장착되는 경우에 대기위치에 배치되고, 압착롤러는 라벨지가 장착되는 경우에 압착위치로 이동한다.
라벨, 프린트헤드, 플래튼, 분리기, 압착롤러, 접촉부재, 유도부재

Description

프린터{Printer}
도 1은 본 발명의 제1실시예의 프린터의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 2(a)는 이 실시예의 프린터의 내부구조를 나타내는 개략도로서, 보통용지가 장착된 케이스를 나타낸다.
도 2(b)는 이 실시예의 프린터의 내부구조를 나타내는 개략도로서, 라벨지가 장착된 케이스를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 제2실시예의 프린터의 내부구조를 나타내는 개략도이다.
도 4는 본 발명의 제3실시예의 프린터의 내부구조를 나타내는 개략도이다.
도 5(a)는 본 발명의 제4실시예의 프린터의 내부구조를 나타내는 개략도로서, 라벨지가 장착되는 케이스의 제2프린터하우징이 열려있는 상태를 보여준다.
도 5(b)는 이 실시예의 프린터의 내부구조를 나타내는 개략도로서, 라벨지가 장착되는 케이스의 제2프린터하우징이 닫혀있는 상태를 보여준다.
도 6은 본 발명의 제5실시예의 프린터의 내부구조를 나타내는 개략도로서, 라벨지가 장착되는 케이스의 제2프린터하우징이 닫혀있는 상태를 보여준다.
도 7은 라벨을 발행하는 종래의 타입의 프린터의 내부구조를 나타내는 개략도이다.
본 발명은 감열기록방식을 이용하는 프린터, 특히 판지 위에 라벨이 부착되어 있는 라벨시트(이하, "라벨지"라 한다)와 일반적인 기록용지(이하 "보통용지"라 한다)에 모두 인쇄할 수 있는 프린터에 관한 것이다.
제품가격, 공급목적지 및 기타 정보를 나타내는 바코드가 인쇄된 라벨을 제품에 붙이는 작업이 상점이나 물품판매소 등에서 이루어지고, 최근에는 이와 같은 라벨을 발행하는 휴대용 소형 프린터가 제시되고 있다.
도 7은 라벨을 발행하는 종래의 타입의 프린터의 내부구조를 나타내는 개략도이다.
도 7에 나타나 있는 바와 같이, 다수의 라벨(102)이 판지(101)에 붙어있는 롤라벨지(103)(roll label paper)가 프린터(100)내에 적재된다. 서멀헤드(106)(thermal head)는 제1프린터하우징(104)에 대해 열리거나 닫힐 수 있는 제2프린터하우징(105)에 부착된다. 프린터는 제2프린터하우징(105)를 닫음으로써 라벨지(103)가 플래튼롤러(107)(platen roller) 위에 압착되고 라벨(102)에 소정의 인쇄가 실행되는 구조로 되어 있다.
플래튼롤러(107) 위로 접촉부재(108)가 장착되어 있고, 제2프린터하우징(105)의 단부에 장착된 압착롤러(109)를 압착함으로써 라벨지(103)의 판지(101)는 플래튼롤러(107) 위에서 구부러진다. 이와 같은 구조로 인하여, 인쇄후에 라벨지(103)가 공급되는 경우에는, 라벨(102)의 견고성 때문에 판지(101)와 라벨(102)은 분리되고, 라벨(102)은 제2프린터하우징(105)에 설치된 배출구(110)로부터 배출된다. 한편, 라벨지(103)의 판지(101)는 제1프린터하우징(104)의 정면에 형성된 배출구로부터 배출된다.
프린터(100)는 상기 라벨지 대신에 롤 보통용지에도 또한 인쇄할 수 있고, 이 경우 인쇄된 보통용지는 제2프린터하우징(105)의 배출구(110)로부터 배출된다.
그러나, 상기한 바와 같이 구성된 종래의 타입의 프린터(100)는 다음과 같은 문제점들을 가진다.
즉, 상기 라벨을 분리하는 기계장치를 갖춘 프린터는 보통용지가 장착되는 경우에 보통용지의 단부가 제2프린터하우징(105)의 배출구(110)를 통과해야 되고 작업이 매우 까다로운 문제점을 가진다.
본 발명은 종래기술의 이러한 문제점들을 해결하고, 보통용지 뿐만 아니라 기록매체에도 인쇄할 수 있는 프린터에 보통용지를 용이하게 장착하도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 한 양상에서는 판지와 그 위에 분리할 수 있게 부착되는 적어도 하나의 라벨을 포함하는 기록매체를 인쇄할 수 있는 프린터가 제공되며, 이 프린터는 기록매체를 인쇄하기 위하여 상호 대향하는 프린트헤드와 플래튼과; 상기 프린트헤드와 플래튼을 수용하는 프린터하우징과; 상기 프린트헤드와 플래튼에 의해 인쇄된 후에 기록매체가 방출되도록 하는 것으로서 상기 프린터하우징 위에 설치된 배출구와; 상기 배출구로부터 배출된 판지를 휘고 라벨의 선단을 판지로부터 분리 하는 분리기를 구비한다.
본 발명에서는, 프린터헤드와 플래튼에 의해 인쇄된 인쇄매체가 배출구로부터 배출된 후에 분리기가 베이스시트를 휘게하는 방식으로 운반통로가 설치된다. 그리하여, 분리기를 반드시 사용할 필요는 없는 보통용지는 배출구로부터 직접 수납된다. 따라서 보통용지가 분리기로부터 벗어나도록 장착되는 경우에는 작동이 더욱 용이하게 된다.
이 경우, 배출구 위와 배출구의 플래튼측에 배치된 접촉부재와, 베이스시트를 상기 접촉부재 아래로 유도하여 상기 접촉부재에 의해 휘어지도록 하는 유도부재를 구비하는 것이 바람직하다.
이 경우에서는 유도부재는, 유도부재가 접촉부재와 합동하여 기록매체를 휘게하고 라벨의 선단을 분리하는 분리위치에 움직일 수 있게 설치되는 것이 바람직하다.
한편, 기록매체가 장착되면, 분리기는 상호 대향하게 배치된 프린트헤드와 플래튼과 함께 운반통로로부터 벗어난 대기위치에 배치되고, 유도부재가 이동하여 배치된다. 그 후, 유도부재가 압착위치내로 이동하는 경우에는, 기록매체인 라벨시트는 접촉부재에 의해 밀려올려지고 휘어진다. 그러므로, 기록매체가 상기 상태로 운반되면, 라벨의 단부와 판지는 라벨시트의 견고성으로 인해 자연스럽게 분리된다.
한편으로는, 판지를 운반하기 위한 롤러를 갖춘 유도부재를 설치하는 것이 바람직하다. 그 결과, 유도부재의 효과는 향상되고 판지는 접촉부재에 의해 휘어진 방식으로서 운반된다.
더욱이 이 상태에서는, 라벨을 탐지하는 탐지기에 의해 한정된 구조물과, 유도부재를 구동하는 구동기계를 설치하는 것이 바람직하고, 구동기계는 탐지기에 의한 라벨의 탐지에 따라 유도부재를 분리위치로 이동시킨다.
본 발명에서, 기록매체는 자동적으로 그리고 부드럽게 작동을 수행한다.
본 발명의 다른 양상에서, 판지와 그 위에 분리할 수 있게 부착되는 적어도 하나의 라벨을 포함하는 기록매체를 인쇄할 수 있는 프린터가 제공되며, 이 프린터는 기록매체를 인쇄하기 위하여 상호 대향하는 프린터헤드와 플래튼과; 플래튼을 수용하는 제1프린터하우징과; 프린터헤드를 수용하기 위하여 제1프린터하우징에 움직일 수 있게 연접된 제2프린터하우징과; 프린트헤드와 플래튼에 의해 인쇄된 후에 기록매체가 배출되는 것으로서 제1 및 제2프린터하우징의 경계에 한정되는 배출구와; 배출구로부터 배출된 판지를 휘게하고 라벨의 선단을 판지로부터 분리하는 분리기를 구비한다.
이 경우, 배출구 위와 상기 배출구의 플래튼측에 배치된 접촉부재와, 판지를 상기 접촉부재 아래에 유도하여 상기 접촉부재에 의해 휘어지도록 하는 유도부재로 구성되는 분리기 구조를 설치하는 것이 바람직하다. 접촉부재는 제1프린터하우징에 배치되고, 유도부재는 제2프린터하우징에 움직일 수 있게 장착된다.
한편, 상기 플래튼은 하나의 프린터하우징에 설치되고, 반면에 상기 프린터헤드와 프린터헤드의 작동을 제어하는 헤드제어부는 다른 프린터하우징 내부에 설치되는 것이 효과적이다.
그 결과, 프린터헤드와 헤드제어부는 동일한 프린터하우징 내부에 배치되고, 움직일 수 있는 부재들을 통과하지 않고 배선이 이루어질 수 있으며, 프린터헤드의 배선공정이 편리하게 될 수 있다.
또한, 프린터헤드와 헤드제어부가 밀접하게 배치되면, 헤드의 배선이 감소될 수 있고, 프린터헤드에 미치는 전기적 소음의 영향도 감소될 수 있으며, 헤드의 배선에 소요되는 비용도 감소될 수 있다.
또한, 본 발명에서는 프린터헤드와 헤드제어부가 제1프린터하우징 내부에 뻗은 배선과 접속될 수 있으므로, 움직일 수 있는 부재를 통과하지 않고 헤드의 배선이 이루어질 수 있고, 구부림으로 인해 헤드의 배선이 단절되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명에서는 프린터헤드가 제1프린터하우징 내부에 설치되기 때문에 구동부에는 먼지나 기타 오물이 거의 침입할 수 없고, 또한 프린터헤드가 좀처럼 파손되지 않는다는 장점이 있다.
프린터헤드가 하나의 프린터하우징에 설치되고, 반면에 플래튼과 구동력을 플래튼에 가하는 구동기계는 다른 프린터하우징에 설치되며, 플래튼을 구동함으로써 기록용지가 이송되도록 프린터가 구성되는 것이 또한 효과적이다.
이 경우, 플래튼과 이것을 구동하는 구동기계가 제1프린터하우징에 설치되므로 구동력이 플래튼에 가해질 수 있고, 플래튼과 구동기계를 항상 동일한 위치관계에 유지할 수 있으며, 그 결과 플래튼은 항상 안정되게 구동될 수 있고 기록용지는 정확히 이송될 수 있다.
또한, 본 발명에서는 제2프린터하우징의 개폐여부는 구동기계의 구동을 전달하는 부재에 아무런 영향을 미치지 않으므로, 기록용지는 장기간 동안 정확히 이송될 수 있다.
아래에서는 첨부도면을 참조하면서 본 발명의 실시예를 상술하기로 한다.
제1실시예
도 1은 본 발명의 제1실시예의 프린터의 외관을 나타내는 사시도이고, 도 2(a)는 이 실시예의 프린터의 내부구조를 나타내는 개략도로서, 보통용지가 장착된 케이스를 보여주며, 도 2(b)는 이 실시예의 프린터의 내부구조를 나타내는 개략도로서, 라벨지가 장착된 케이스를 보여준다.
도 1에 나타나 있는 바와 같이, 이 실시예의 프린터(1)에서, 본체(4)는 제1프린터하우징(2)과 제2프린터하우징(3)으로 구성된다. 제2프린터하우징(3)은 스핀들(5)(spindle)에 끼워져 제1프린터하우징(2)에 부착되므로 제2프린터하우징은 회전할 수 있다. 롤지가 회전할 수 있도록 롤 기록용지를 지지하는 지지부(3a)는 제2프린터하우징(3)의 내측에 설치된다. 이 실시예의 프린터는 기록용지로서 보통용지(6)와 라벨지(7)에 모두 인쇄할 수 있다.
도 2(a), 2(b)에 나타나 있는 바와 같이, 서멀헤드(프린트헤드)(8)는 제1프린터하우징(2)의 정면측에 설치되고, 리이드선(배선)(25)을 거쳐 회로기판(31)에 연접된다. 회로기판(31)은 서멀헤드(8)의 작동을 제어하는 헤드제어부로서의 기능을 하며, 이 실시예에서 회로기판(31)은 제1프린터하우징(2)의 정면측 근처에 배치 된다.
한편, 예를 들어 고무로 만들어진 플래튼롤러(9)(플래튼)는 제2프린터하우징(3)의 정면측의 단부에 부착되고, 제2프린터하우징(3)을 닫을 때 플래튼롤러(9)는 서멀헤드(8) 위에 압착되어진다. 기어(10)는 플래튼롤러(9)의 롤러샤프트(9a)에 고정되고, 구동모터(도시되지 않음)의 구동력이 기어(10)에 전달되도록 구성된다.
도 2(b)에 나타나 있는 바와 같이, 기록매체로서 라벨지는 베이스시트인 판지(11) 위의 라벨시트인 다수의 라벨을 붙여 만들어진다. 한편, 라벨지(7)의 판지(11)를 휘게 하는 접촉부재(13)는 플래튼롤러(9)의 상부측 근처에 배치된다. 도 1에 나타나 있는 바와 같이, 접촉부재(13)는 플래튼롤러(9)와 평행하게 뻗은 길다란 부재로 구성되고, 그 단면은 대략 삼각형이다.
안내부(3b)는 제1프린터하우징(2)쪽으로 휘어져 제2프린터하우징(3)의 정면측의 단부에 형성된다. 안내부(3b)는 라벨지(7)의 분리된 판지(11)를 제2프린터하우징(3) 위로 유도하기 위하여 설치된다.
라벨지(7)의 판지(11)를 접촉부재(13) 위에 압착하고 또한 그것을 분리하는 유도부재(14)가 제2프린터하우징(3)에 설치된다. 유도부재(14)는 제2프린터하우징(3)의 정면측 위에 부착되어 한쌍의 암(arm)(16)(16a, 16b)은 스핀들(15) 둘레를 회전할 수 있고, 또한 판지(11)와 라벨(12)을 분리하기 위해 회전할 수 있는 압착롤러(17)는 각각의 암(16a, 16b)의 단부에 부착된다. 압착롤러(17)는 고무같은 탄성부재로 구성되고, 플래튼롤러(9)와 평행하게 배치된다.
본 실시예 및 이하의 실시예에서 분리기(seperator)라는 용어는 유도부재 (14)와 접촉부재(13)의 조합을 의미하는 것이다.
도 2(b)에 나타나 있는 바와 같이, 유도부재(14)는 압착롤러(17)가 접촉부재(13) 위의 점선에 의해 표시된 위치(대기위치)와 제2프린트하우징(3)이 닫힌 상태, 즉 서멀헤드(8)와 플래튼롤러(9)가 대향하게 배열되는 상태에서 압착롤러가 플래튼롤러(9) 위에 압착되는 위치(압착위치: 실선으로 표시) 사이에서 회전할 수 있도록 구성된다. 압착롤러(17)는 스프링부재(도시되지 않음)에 의해 플래튼롤러(9) 위에 압착된다.
상기한 바와 같이 구성된 이 실시예에서 만약 보통용지(6)가 장착되면, 제2프린터하우징(3)은 도 2(a)에 나타나 있는 것과 같이 열리고 보통용지(6)는 지지부(3a)내로 적재된다. 이 경우, 보통용지(6)는 제1프린터하우징(2)의 상부에 있는 배출구(18)로부터 빼내어진다. 제2프린터하우징(3)이 닫히는 경우에는, 서멀헤드(8)는 보통용지(6)를 압착하고 장착이 완료된다. 그 후, 인쇄가 수행되고 플래튼롤러(9)를 회전시키며 보통용지(6)를 배출한다.
한편, 이 실시예에서 만약 라벨지(7)가 장착되고 인쇄가 수행되면, 라벨지(7)는 보통용지(6)의 경우와 같이 제2프린터하우징(3)의 지지부(3a)내에 적재되고, 제2프린터하우징(3)은 배출구(18)로부터 빼내어진 판지(11)의 단부로 닫힌다. 도 2(b)에 나타나 있는 바와 같이, 압착롤러(17)를 예를 들어 손가락으로 들어올린 후에 점선에 의해 표시된 위치로 움직이고 판지(11)의 단부는 압착롤러(17)와 접촉부재(13) 사이에 삽입되며, 라벨지(7)의 판지(11)는 실선으로 표시된 것처럼 압착롤러(17)를 들어올리는 방출력에 의해 플래튼롤러(9) 위에 압착된다.
그 후, 서멀헤드(8)가 구동되고, 플래튼롤러(9)를 시계반대방향(화살표 B로 표시된 방향)으로 회전시키며 라벨지(7)를 같은 방향으로 운반하여 라벨(12) 위에 소정의 인쇄를 실행한다. 운반된 라벨지(7)를 위하여 도 2(b)에 나타나 있는 바와 같이 접촉부재(13)에 의해 판지(11)가 밀려올려지고 휘어져 판지는 볼록한 형상을 이루고, 반면 라벨(12)은 견고성으로 인해 거의 휘어지지 않기 때문에 판지(11)와 라벨(12)은 분리된다.
이와 같은 작동으로 인해 인쇄된 라벨(12)은 배출구(18)로부터 화살표 A로 표시된 방향으로 배출되고, 반면에 판지(11)는 제2프린터하우징(3) 위의 화살표 C로 표시된 방향으로 배출될 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명에서는 서멀헤드(8)와 플래튼롤러(9)가 대향하게 배치되고 아무것도 운반된 통로내의 보통용지(6)를 방해하지 않는 상태에서 유도부재(14)가 운반통로로부터 벗어난 위치에 배치되므로, 보통용지(6)는 간단하고 확실하게 장착되고 용지급송이 원활하게 될 수 있다.
한편, 라벨지(7)가 장착되면, 판지(11)와 라벨(12)은 서멀헤드(8)와 플래튼롤러(9)가 대향하게 배치되고 판지(11)가 압착롤러(17)와 플래튼롤러(9) 사이에 장착되는 상태로 대기위치에 배치된 후에 유도부재(14)를 압착위치로 이동시킴으로써 판지(11)와 라벨(12)은 쉽게 분리될 수 있는 상태로 급송될 수 있다.
또한, 이 실시예에서, 서멀헤드(8)와 회로기판(31)은 제1프린터하우징(2)의 내부에 배치되기 때문에, 리이드선(25)은 움직일 수 있는 부재를 통과하지 않고 배선될 수 있으며, 서멀헤드(8)의 배선공정이 용이하게 될 수 있다.
이 실시예에서는 특히, 서멀헤드(8)와 회로기판(31)이 밀접하게 배치되기 때문에 리이드선(25)을 줄일 수 있으며, 전기소음이 서멀헤드(8)에 거의 영향을 미치지 않고 헤드의 배선에 소요되는 비용을 줄일 수 있도록 서멀헤드가 구성될 수 있다.
또한 이 실시예에서는, 서멀헤드(8)와 회로기판(31)이 리이드선(25)을 거쳐 제1프린터하우징(2) 내부에 연접될 수 있고, 또한 리이드선(25)은 움직일 수 있는 부재를 통과하지 않으며, 리이드선(25)은 구부림에 의해 단절되는 것이 방지된다.
또한 이 실시예에서는, 서멀헤드(8)가 제1프린터하우징(2) 내부에 설치되고 먼지 및 기타 오물이 구동부에 거의 침입하지 않기 때문에 서멀헤드(8)가 거의 파소되지 않는다는 장점이 있다.
제2실시예
도 3은 본 발명의 제2실시예의 프린터의 내부구조르 나타내는 개략도로서, 상기 실시예에 대응하는 부재에는 동일한 참조번호가 표시되어 있다.
도 3에 나타나 있는 바와 같이, 회전할 수 있는 유도부재(14A)가 제1프린터하우징(2)의 내부에 설치되어 있다. 압착롤러를 고정하는 암(16A)이 제1프린터하우징(2)의 정면측 상부(2a) 양측에 부착되어, 암은 스핀들(15) 둘레를 회전할 수 있다. 유도부재(14A)는, 압착롤러(17)가 점선으로 표시되고 제1프린터하우징(2)의 정면측의 상부(2a) 위인 위치(대기위치)와 실선으로 표시된 위치(압착위치) 사이에서 회전할 수 있고 플래튼롤러(9) 위에 압착될 수 있도록 구성된다. 또한, 유도부재는 한쪽 단부가 암(16A)에 부착되는 나선형 인장스프링(도시되지 않음)이 대기위치의 정면측 상부(2a)를 압착하고 압착위치에서 플래튼롤러(9)를 압착하도록 구성된다.
도 3은 라벨지(7)가 장착되는 케이스를 나타내고, 보통용지가 장착되는 케이스는 생략되어 있다.
상기한 바와 같이 구성된 이 실시예에서 보통용지가 장착되고 인쇄가 실행되는 경우에, 유도부재(14A)의 압착롤러(17)는 예를 들어 손가락으로 들어올려지고 도 3의 점선으로 표시된 대기위치로 이동된다. 다음에, 제2프린터하우징(3)이 열리는 경우에는 보통용지는 지지부(3a)내로 적재되고 제2프린트하우징(3)은 화살표 A로 표시된 방향으로 위쪽으로 빼내어진 보통용지의 단부로 닫히며, 보통용지의 장착이 완료된다. 그 후, 서멀헤드(8)가 구동되고, 플래튼롤러(9)를 회전시키며, 보통용지(6)를 이동하고 배출하여 보통용지(6) 위에 바람직한 인쇄가 실행된다.
한편, 이 실시예에서 라벨지(7)가 장착되고 인쇄가 실행되는 경우에는, 유도부재(14A)의 압착롤러(17)는 도 3의 화살표로 표시된 대기위치로 이동하고, 제2프린터하우징(3)이 열리며, 보통용지(6)의 경우와 같이 라벨지(7)는 지지부(3a)내로 적재된다. 다음에, 제2프린터하우징(3)은 위쪽으로 빼내어진 판지(11)의 단부로 닫힌다.
도 3의 실선으로 표시된 것과 같이, 유도부재(14A)의 압착롤러(17)는 압착위치로 회전하고 라벨지(7)의 판지(11)는 플래튼롤러(9) 위에 압착된다.
그 후, 상기 실시예에서와 같이 서멀헤드(8)를 구동함으로써 판지(11)와 라벨(12)은 분리되고, 플래튼롤러(9)를 시계반대방향(화살표 B로 표시된 방향)으로 회전시키며, 라벨지(7)를 동일한 방향으로 이송하고, 라벨(12) 위에 소정의 인쇄를 실행한다.
이와 같은 작동에 의해, 인쇄된 라벨(12)은 배출구(18)로부터 화살표 A로 표시된 방향으로 방출되고, 반면에 판지(11)는 제2프린터하우징(3) 위로 화살표 C로 표시된 방향으로 배출될 수 있다.
상기한 바와 같이, 이 실시예에서 보통용지(6)가 장착되는 경우에 용지급송이 원활하게 될 수 있고, 라벨지(7)가 장착되는 경우에 판지(11)와 라벨(12)은 용이하게 분리될 수 있다.
상기한 실시예에서와 같이 이 실시예에서는 압착롤러(17)가 예를 들어 스프링부재(도시되지 않음)에 의해 플래튼롤러(9) 위에 압착될 수 있다. 다른 구성으로서, 작동과 효과가 상기 실시예의 경우와 동일하므로 상세한 설명을 생략한다.
제3실시예
도 4는 본 발명의 제3실시예의 프린터의 내부구조를 나타내는 개략도로서 상기 실시예에 대응하는 부재에는 동일한 참조번호가 표시되어 있다.
회전할 수 있는 유도부재(14B)는 제2실시예에서와 같이 이 실시예의 프린터(1B)의 제1프린터하우징측에 설치되지만, 이 실시예는 유도부재(14B)를 회전하기 위한 구동기계(19)가 설치된다는 점에서 제2실시예와 다르다.
도 4에 나타나 있는 바와 같이, 이 실시예의 프린터(1B)의 유도부재(14B)는 제2실시예의 인장스프링이 없는 구조와 동일한 구조로 설치되고, 제2실시예에서와 같이 제1프린터하우징(2)의 정면측 상부(2a)의 단부에 부착된다. 구동기계(19)는 제1프린터하우징(2)의 정면측 상부(2a) 바로 아래에 설치된다. 구동기계(19)는 CPU(중앙처리장치: 도시되지 않음)로부터의 신호에 따라 구동된 구동모터(20)를 구비하고, 구동모터(20)의 토크(torque)가 회전축에 고정된 기어(21)와 기어트레인(22)(23)을 거쳐 유도부재(14B)의 암(16B)에 전송되도록 구성된다. 이와 같은 구성으로 인해, 유도부재(14B)의 압착롤러(17)는 제1프린터하우징(2)의 정면측 상부(2a) 위의 실선으로 표시된 위치(대기위치)와 점선으로 표시된 위치(압착위치) 사이에서 회전할 수 있고, 제2프린터하우징(3)이 닫힌 상태에서 플래튼롤러(9) 위에 압착된다.
또한 이 실시예에서는 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 적재된 기록용지의 타입을 탐지하는 탐지기(24)가 설치된다. 탐지기(24)로서 예를 들어 반사식 포토트랜지스터가 사용되고 탐지기(24)는 CPU에 접속된다. 탐지기(24) 위에 입사되는 빛의 양의 변화에 근거하여 기록용지의 타입을 판별하는 주파수판별회로가 구성된다. 상세하게 보면, 판지(11)와 라벨(12)의 반사된 빛은 라벨지의 경우에 서로 다르기 때문에, 반사된 빛의 양이 변화하지 않는 경우에 기록용지가 급송되고 보통용지로 판별될 때에는 반사된 빛의 양이 변화하는 경우에 기록용지가 라벨지로 판별된다. 또는 보통용지와 라벨지의 반사된 빛의 각각의 참조값이 설정되고, 그것들은 각각의 참조값에 근거하여 판별될 수 있다.
탐지기(24)가 라벨측에 장착되면, 상기한 바와 같이 라벨(12)과 판지(11)의 반사된 빛의 양을 판별하므로써 라벨(12)의 위치를 탐지할 수 있고, 라벨(12)의 바람직한 위치에서 인쇄를 할 수 있는 효과가 있다.
이와 같은 구성으로 된 이 실시예에서, 보통용지(6)가 인쇄되는 경우에, 즉 보통용지(6)가 적재된다고 판별되면, 유도부재(14B)의 압착롤러(17)는 상기 CPU로부터의 신호에 따라 도 4의 실선으로 표시된 대기위치에 배치되고, 제2실시예의 경우와 동일한 절차에 따라 소정의 인쇄가 실행된다.
한편, 라벨지가 적재된다고 판별되면 상기 CPU로부터의 신호에 따라 구동모터(20)가 구동되고, 유도부재(14B)의 압착롤러(17)는 도 4의 실선으로 표시된 대기위치로부터 도 4의 점선으로 표시된 압착위치로 회전하고, 라벨지(7)의 판지(11)는 플래튼롤러(9) 위에 압착된다. 제2실시예의 경우와 동일한 절차에 따라 소정의 인쇄가 실행된다.
이 실시예에서는 상기한 바와 같이, 보통용지(6) 또는 라벨지(7)를 제2프린터하우징(3)의 지지부(3a)내에 적재하고, 제2프린터하우징(3)을 닫음으로서 인쇄가 실행되기 때문에, 상기 실시예의 경우와 동일한 효과외에도 기록용지의 장착이 용이하게 되고 프린터의 작동성이 더욱 향상되는 효과를 가진다.
또한, 이 실시예에서는 플래튼롤러(9)에 미치는 압착롤러(17)의 압력이 세밀하게 제어될 수 있기 때문에, 라벨지(7)의 판지(11)가 더욱 부드럽게 배출될 수 있다. 다른 구성으로서, 작동과 효과는 상기 실시예의 경우와 동일하기 때문에 상세한 설명은 생략하기로 한다.
제4실시예
도 5(a), 5(b)는 본 발명의 제4실시예의 프린터의 내부구조를 나타내는 개략도로서, 도 5(a)는 라벨지가 장착되는 케이스의 제2프린터하우징이 열려있는 상태를 보여주고, 도 5(b)는 라벨지가 장착되는 케이스의 제2프린터하우징이 닫혀있는 상태를 보여준다.
상기 실시예의 것과 대응하는 부재에도 동일한 참조번호로 표시하고, 설명은 생략한다.
도 5(a), 5(b)에 나타나 있는 바와 같이, 이 실시예의 프린터(1C)에서, 프린터헤드는 제2프린터하우징측에 설치되고, 반면에 플래튼롤러는 제1프린터하우징측에 설치된다.
제2프린터하우징(3)측 정면단부에서 제1프린처하우징(2)측 위에 돌출되는 부착부(3c)가 형성되고, 서멀헤드(8)는 부착부(3c)의 정면측의 한 부분에 부착된다. 만약 제2프린터하우징(3)이 닫히고 비스듬한 상부방향으로부터 제1프린터하우징(2)의 소정의 부분에 배치된 플래튼롤러(9)와 접촉하면, 서멀헤드(8)는 헤드면이 수직방향으로부터 기울어지는 상태로 제1프린터하우징(2)의 정면측 위에 부착된다.
이 실시예에서 플래튼롤러(9)에 대해서는 상기 실시예들의 경우와 같이 기어(10)가 도 1에 표시된 롤러샤프트(9a)에 고정된다. 구동모터(32)는 제1프린터하우징(2) 내부에 설치되고, 구동모터(32)의 구동력을 구동전달기계(33)를 거쳐 상기 기어(10)에 전달함으로써 플래튼롤러(9)를 회전시키는 구동기계(34)가 구성된다.
플래튼롤러(9)쪽으로 휘어진 안내부(2b)는 제1프린터하우징(2)의 정면측 단부에서 형성된다. 안내부(2b)는 라벨지(7)의 방출된 판지(11)를 제1프린터하우징(2)의 정면으로 유도하기 위하여 설치된다.
이 실시예에서, 도 3에 표시된 상기 유도부재(14A)는 제2프린터하우징(3)측에 부착된다. 즉, 유도부재(14A)의 암(16A)은 제2프린터하우징(3)의 부착부(3c)의 단부측 위의 양측에 부착되어, 암은 스핀들(15) 둘레를 회전할 수 있다.
유도부재(14A)는 압착롤러(17)가 도 5(b)의 점선으로 표시되고 제2프린터하우징(3)의 부착부(3c) 위의 위치(대기위치)와 실선으로 표시된 위치(압착위치) 사이에서 회전할 수 있고, 플래튼롤러(9) 위에 압착된다.
이와 같은 구성을 가진 이 실시예에서, 라벨(12)이 판지(11) 내부에 부착되면, 롤라벨지(71)가 장착되고 인쇄가 실행되며, 유도부재(14A)의 압착롤러(17)는 도 5(b)의 점선으로 표시된 대기위치로 이동하고, 제2프린터하우징(3)이 열리며 라벨지(71)는 지지부(3a)내에 적재된다. 다음에, 제2프린터하우징(3)은 위쪽으로 꺼내어진 판지(11)의 단부로 닫힌다.
도 5(b)의 실선으로 표시된 바와 같이, 유도부재(14A)의 압착롤러(17)는 압착위치로 회전하고 라벨지(71)의 판지(11)는 플래튼롤러(9) 위에 압착된다.
그 후, 서멀헤드(8)를 구동함으로써 판지(11)와 라벨(12)은 분리되고, 플래튼롤러(9)를 도 5(b)의 시계방향(화살표 D로 표시된 방향)으로 회전시키며, 라벨지(71)를 같은 방향으로 운반하고, 상기 실시예들의 경우와 같이 라벨(12) 위에 소정의 인쇄를 실행한다.
이와 같은 작동에 의해, 인쇄된 라벨(12)은 화살표 E로 표시된 방향으로 돌출구(18)를 통하여 배출되고, 반면에 판지(11)는 상기 제1프린터하우징(2) 위에 화살표 F로 표시된 방향으로 배출될 수 있다.
이 실시예에서는 상기한 바와 같이, 플래튼롤러(9)와 구동기계(34)가 제1프린터하우징(2) 내부에 설치되므로 구동력이 플래튼롤러(9)에 가해질 수 있고, 플래 튼롤러(9)와 구동기계를 항상 동일한 위치관계에 고정할 수 있다. 그 결과, 이 실시예에서는 플래튼롤러(9)는 항상 안정하게 구동될 수 있고 기록용지가 정확하게 급송될 수 있다.
또한, 이 실시예에서는 제2프린터하우징(3)의 개폐가 구동기계(34)의 기어같은 구동전달부재에 아무런 영향을 미치지 않으므로, 기어 등속이 마모되지 않고 기록용지가 장기간 동안 정확하게 급송될 수 있다.
이 실시예에서는 라벨(12)이 판지(11)의 안쪽에 부착되는 소위 인볼류트(involute: 소용돌이꼴로 말린) 라벨지(71)가 사용되지만, 그러나 만약 도 2(b)의 경우에서와 같이 라벨(12)이 판지의 바깥쪽에 부착되는 소위 리볼류트(바깥으로 감긴) 라벨지(7)가 사용되면, 라벨지(7)는 다른 방향으로 적재되어져 라벨(12)이 서멀헤드(8)에 대향하게 된다. 다른 구성으로서, 작동과 효과가 상기 실시예들과 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다.
제5실시예
도 6은 본 발명의 제5실시예의 프린터의 내부구조를 나타내는 개략도로서, 라벨지가 장착되는 케이스의 제2프린터하우징이 닫혀있는 상태를 보여준다. 상기 실시예들에 대응하는 부재에는 동일한 참조번호가 표시되어 있고 상세한 설명은 생략한다.
도 6에 나타나 있는 바와 같이, 이 실시예의 프린터(1D)는 유도부재(14A)가 제1프린터하우징(2)측에 설치된다는 점에서 도 5에 표시된 제4실시예의 프린터(1C)와 다르다.
즉, 이 실시예에서는 유도부재(14A)와 암(16A)이 제1프린터하우징(2)의 안내부(2b)의 양측에 부착되어 암이 스핀들(15) 둘레를 회전할 수 있다.
유도부재(14A)는, 압착롤러(17)가 도 6의 점선으로 표시되고 제1프린터하우징(2)의 안내부(2b) 위의 위치(대기위치)와 실선으로 표시된 위치(압착위치) 사이에서 회전할 수 있고 제2프린터하우징(3)이 닫힌 상태에서 플래튼롤러(9) 위에 압착되도록 구성된다.
제4실시예에서와 같은 그러한 구성을 가진 이 실시예에서, 플래튼롤러(9)는 항상 안정하게 구동될 수 있고, 기록용지는 기어 등을 마모시키지 않고 장기간 동안 정확하게 급송될 수 있다. 다른 구성으로서, 작동과 효과는 상기 실시예와 동일하고, 상세한 설명은 생략한다.
본 발명은 상기 실시예에만 한정되지 않고 다양한 변형이 가능하다.
예를 들어, 상기 실시예에서 유도부재는 대기위치와 압착위치 사이에서 회전할 수 있도록 구성되지만, 그러나 본 발명은 이것에만 한정되지 않고 유도부재는 대기위치와 압착위치 사이에서 미끌어지도록 구성될 수 있다.
유도부재를 구성하는 압착롤러와 암 등의 형상, 크기 등은 유도부재가 설치되는 위치에 따라 적절히 변할 수 있다.
또한, 제3실시예의 탐지기는 제1프린터하우징과 제2프린터하우징 사이에서 전송센서가 될 수 있다.
또한, 본 발명은 감열식 프린터에만 한정되지 않고, 예를 들면 도트 프린터와 잉크젯 프린터에도 응용될 수 있다. 그러나, 만약 본 발명이 상기 실시예에서와 같이 감열식 프린터로서 응용되는 경우에는 소형의 경량 프린터를 얻을 수 있다.
또한, 유도부재가 제2실시예와 제3실시예의 대기위치에 배치되는 경우에 만약 저장부가 제1프린터하우징(2)에 설치되어 유도부재 전체가 제1프린터하우징내에 저장될 수 있다면, 시감도(視感度)가 향상되고 프린터의 상업적 가치가 향상된다.
또한, 유도부재(14B)를 회전시키는 구동기계(19)를 위해 사용되는 구동모터(20)가 사용되는 예가 앞에서 설명되었지만, 그러나 솔레노이드(solenoid)를 사용하는 구동기계가 또한 작동될 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명에서는 보통용지와 기록매체에 인쇄할 수 있는 프린터에서, 보통용지가 매우 용이하게 장착될 수 있고 프린터의 작동성이 향상될 수 있다.
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 발명의 프린터는 대향하는 위치에 배치된 프린터헤드와 플래튼과, 인쇄시 기록용지가 운반되는 운반통로와, 기록매체의 판지를 밀어올리고 휘게하기 위하여 상기 운반통로에 있는 상기 플래튼측에 배치된 접촉부재와, 상기 운반통로로부터 벗어난 대기위치와, 상기 프린터헤드와 플래튼이 대향하게 배치되는 상태에서 상기 접촉부재 위의 상기 운반통로에 있는 상기 기록매체를 압착하는 압착위치 사이에서 움직일 수 있는 유도부재와, 적재된 기록용지의 타입을 탐지하는 탐지기와, 유도부재를 구동하는 구동기계와, 기록용지를 저장하는 제1프린터하우징과, 상기 프레임에 대해 열리고 닫히는 제2프린터하우징을 포함하는 프린터 본체와, 상기 제1프린터하우징과 상기 제2프린터하우징 중의 하나에 설치된 유도부재를 구비하며, 상기 탐지기는 판지 위의 라벨을 탐지하고, 상기 유도부재는 압착위치 내에서 움직이며, 상기 플래튼은 상기 제2프린터하우징에 설치되고, 상기 프린터헤드와 이것의 작동을 제어하는 헤드제어부는 상기 제1프린터하우징 내부에 설치되며, 상기 프린터헤드는 상기 제2프린터하우징에 설치되고, 상기 플래튼과 이것에 구동력을 가하는 구동기계는 상기 제1프린터하우징에 설치되며, 상기 플래튼을 구동함으로써 기록용지가 운반되는 것을 특징으로 함으로써, 종래기술의 프린터가 가지고 있었던 문제점, 즉 라벨을 분리하는 기계장치를 갖춘 프린터는 보통용지가 장착되는 경우에 보통용지의 단부가 제2프린터하우징(105)의 배출구(110)를 통과해야 되기 때문에 작업이 매우 까다롭게 되는 문제점을 없애고, 보통용지와 기록매체에 모두 인쇄할 수 있고 보통용지를 용이하게 장착할 수가 있다.

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  14. 판지(11)와 그 위에 분리할 수 있게 부착되는 하나 이상의 라벨(12)을 포함하는 기록매체를 내부에 수용하도록 되어 있는 제1프린터하우징(2)과,
    상기 제1프린터하우징내에 설치되어서 라벨 위에 인쇄를 행할 수 있는 프린트헤드(8)와,
    프린트헤드가 인쇄를 행할 때 기록매체를 지지하도록 되는 길다란 형상의 플래튼롤러(9)와,
    압착롤러(17)와,
    상기 제1프린터하우징에 대하여 연결되어 상기 플래튼롤러를 지지하며, 상기 플래튼롤러가 상기 프린트헤드에 대향하여 인접하는 제1위치와 상기 플래튼롤러가 상기 프린트헤드로부터 간격을 두고 떨어지는 제2위치 사이를 이동자재한 제2프린터하우징(3)과,
    상기 제1프린터하우징에 대하여 연결되어 상기 압착롤러를 지지하며, 상기 압착롤러가 상기 플래튼롤러에 인접하는 제3위치와 상기 압착롤러가 상기 플래튼롤러로부터 간격을 두고 떨어지는 제4위치 사이를 이동자재한 암(16A, 16B)으로 구성되고,
    상기 암이 제3위치에 있을 때 판지로부터 라벨의 선단을 분리하도록 암이 판지를 구부러지게 하여 배출통로가 형성되고,
    상기 제2프린터하우징 및 암은, 각각 상기 제1위치와 제3위치에 있을 때, 상대적으로 서로 근접하고, 각각 상기 제2위치와 제4위치에 있을 때, 상대적으로 서로 멀어지며,
    상기 제2프린터하우징 및 암은 상기 제1프린터하우징에 대하여 회동자재하게 지지되고,
    상기 제2프린터하우징과 암은 상대적으로 서로 가장 근접한 위치로부터 떨어질 때 반대 방향으로 회동하는 것을 특징으로 하는 프린터.
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  17. 제14항에 있어서, 상기 플래튼롤러와 상기 압착롤러는 탄성부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 프린터.
  18. 삭제
  19. 삭제
  20. 제14항에 있어서, 상기 프린터헤드는 서멀헤드인 것을 특징으로 하는 프린터.
  21. 제14항에 있어서, 상기 제1프린터하우징내의 기록매체 통로와, 상기 기록매체 통로에 인접하는 상기 제1프린터하우징내의 라벨탐지기(24)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  22. 제21에 있어서, 상기 제3 및 제4위치 사이에서 상기 암을 이동시키기 위해 기계적으로 결합된 구동모터(20)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  23. 제22항에 있어서, 상기 구동모터는 상기 라벨탐지기에 의해 발생된 신호에 대응하여 상기 암을 이동시키는 것을 특징으로 하는 프린터.
  24. 삭제
  25. 제14항에 있어서, 상기 제2프린터하우징이 상기 제1위치에 있을 때 상기 압착롤러가 상기 플래튼롤러측을 향하도록 탄성력을 가하는 스프링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터.
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