JP2763166B2 - 画像プリンタ - Google Patents
画像プリンタInfo
- Publication number
- JP2763166B2 JP2763166B2 JP1341543A JP34154389A JP2763166B2 JP 2763166 B2 JP2763166 B2 JP 2763166B2 JP 1341543 A JP1341543 A JP 1341543A JP 34154389 A JP34154389 A JP 34154389A JP 2763166 B2 JP2763166 B2 JP 2763166B2
- Authority
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- Japan
- Prior art keywords
- receiving paper
- image receiving
- paper
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- Expired - Lifetime
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、テレビジョン受像機の画像信号を受像紙に
印写することのできる画像プリンタに関するものであ
る。
印写することのできる画像プリンタに関するものであ
る。
従来の技術 近年、カラーテレビの画像を受像紙に手軽にそして写
真並に美しくプリントアウトすることができる画像プリ
ンタが商品化されてきている。
真並に美しくプリントアウトすることができる画像プリ
ンタが商品化されてきている。
以下図面を参照しながら、従来の画像プリンタの一例
について説明する。第４図は従来の画像プリンタの正面
断面図、第５図はその要部断面図である。第４図におい
て、１は装置筐体で、インクシート２とこのインクシー
ト２を巻納するインクシートカセット３が装置筐体１に
固定されている。さらに装置筐体１には、熱転写記録を
行うサーマルヘッド４とプラテン５が取付けられてお
り、画像信号が記録される枚葉状の受像紙６はサーマル
ヘッド４によりインクシート２とともに、プラテン５に
押圧された状態で熱転写記録される。７は収納された受
像紙６をインクシート２、サーマルヘッド４、プラテン
５からなる記録部へ供給する受像紙供給部で、受像紙６
は装置筐体１に回動自在に設けられた昇降手段８の上に
積載されて収納されている。９は装置筐体１に軸支さ
れ、矢印Ａ方向に回転駆動される給紙ローラ、10は装置
筐体１に設けられた給紙ガイド、11は装置筐体１に回動
自在に設けられた受像紙切換ガイドで、この受像紙切換
ガイド11とプラテン５の間に装置筐体１に軸支されて回
転駆動されるキャプスタンローラ12とこのキャプスタン
ローラ12を押圧すべく装置筐体１に回転自在に支持され
たピンチローラ13が設けられている。さらに、装置筐体
１は受像紙切換ガイド11に近接して排紙ガイド14が設け
られ、この排紙ガイド14の排出側に装置筐体１に軸支さ
れて矢印Ｂ方向に回転駆動される排紙ローラ15とこの排
紙ローラ15を押圧すべく装置筐体１に回転自在に支持さ
れた排紙ローラ押圧手段16が設けられている。17は受像
紙排出部である。
について説明する。第４図は従来の画像プリンタの正面
断面図、第５図はその要部断面図である。第４図におい
て、１は装置筐体で、インクシート２とこのインクシー
ト２を巻納するインクシートカセット３が装置筐体１に
固定されている。さらに装置筐体１には、熱転写記録を
行うサーマルヘッド４とプラテン５が取付けられてお
り、画像信号が記録される枚葉状の受像紙６はサーマル
ヘッド４によりインクシート２とともに、プラテン５に
押圧された状態で熱転写記録される。７は収納された受
像紙６をインクシート２、サーマルヘッド４、プラテン
５からなる記録部へ供給する受像紙供給部で、受像紙６
は装置筐体１に回動自在に設けられた昇降手段８の上に
積載されて収納されている。９は装置筐体１に軸支さ
れ、矢印Ａ方向に回転駆動される給紙ローラ、10は装置
筐体１に設けられた給紙ガイド、11は装置筐体１に回動
自在に設けられた受像紙切換ガイドで、この受像紙切換
ガイド11とプラテン５の間に装置筐体１に軸支されて回
転駆動されるキャプスタンローラ12とこのキャプスタン
ローラ12を押圧すべく装置筐体１に回転自在に支持され
たピンチローラ13が設けられている。さらに、装置筐体
１は受像紙切換ガイド11に近接して排紙ガイド14が設け
られ、この排紙ガイド14の排出側に装置筐体１に軸支さ
れて矢印Ｂ方向に回転駆動される排紙ローラ15とこの排
紙ローラ15を押圧すべく装置筐体１に回転自在に支持さ
れた排紙ローラ押圧手段16が設けられている。17は受像
紙排出部である。
このように構成された画像プリンタについて、以下そ
の動作について説明する。第４図に示すように、給紙動
作開始の操作を行なうと、昇降手段８が駆動手段（図示
せず）により、上方に回動し（矢印Ｃ）、昇降手段８に
積層された受像紙６を給紙ローラ９に圧接させる。これ
により受像紙６は給紙ローラ９との摩擦力で給紙ガイド
10に案内されて記録部へと搬送される。この状態では第
５図に示すように、受像紙切換ガイド11は破線で示すよ
うに、駆動手段（図示せず）により上方に回動してお
り、またサーマルヘッド４もプラテン５から離間してい
る。受像紙６は給紙ローラ９により矢印Ｄ方向へ搬送さ
れて、次にキャプスタンローラ12とピンチローラ13から
なる受像紙搬送手段において、矢印Ｅ方向に回転駆動さ
れるキャプスタンローラ12とピンチローラ13間に挾持さ
れ、その摩擦力で記録部に搬送される。そして受像紙６
の後端6aが、受像紙切換ガイド11の端部11aを通過する
と、受像紙切換ガイド11は駆動手段（図示せず）によっ
て下方に回動する。そして第４図に示すように、サーマ
ルヘッド４はプラテン５に押圧され、キャプスタンロー
ラ12は今度は矢印Ｆ方向に回転駆動し、受像紙６は記録
部により画像信号が熱転写記録される。このとき受像紙
切換ガイド11によって受像紙６は排紙ガイド14へ案内さ
れ、記録動作が終了すると、排紙ローラ15と排紙ローラ
押圧手段16によって、受像紙排出部17に搬送される。
の動作について説明する。第４図に示すように、給紙動
作開始の操作を行なうと、昇降手段８が駆動手段（図示
せず）により、上方に回動し（矢印Ｃ）、昇降手段８に
積層された受像紙６を給紙ローラ９に圧接させる。これ
により受像紙６は給紙ローラ９との摩擦力で給紙ガイド
10に案内されて記録部へと搬送される。この状態では第
５図に示すように、受像紙切換ガイド11は破線で示すよ
うに、駆動手段（図示せず）により上方に回動してお
り、またサーマルヘッド４もプラテン５から離間してい
る。受像紙６は給紙ローラ９により矢印Ｄ方向へ搬送さ
れて、次にキャプスタンローラ12とピンチローラ13から
なる受像紙搬送手段において、矢印Ｅ方向に回転駆動さ
れるキャプスタンローラ12とピンチローラ13間に挾持さ
れ、その摩擦力で記録部に搬送される。そして受像紙６
の後端6aが、受像紙切換ガイド11の端部11aを通過する
と、受像紙切換ガイド11は駆動手段（図示せず）によっ
て下方に回動する。そして第４図に示すように、サーマ
ルヘッド４はプラテン５に押圧され、キャプスタンロー
ラ12は今度は矢印Ｆ方向に回転駆動し、受像紙６は記録
部により画像信号が熱転写記録される。このとき受像紙
切換ガイド11によって受像紙６は排紙ガイド14へ案内さ
れ、記録動作が終了すると、排紙ローラ15と排紙ローラ
押圧手段16によって、受像紙排出部17に搬送される。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような従来の構成では、受像紙
切換ガイド11が装置筐体１の中央部に軸支されており、
またその駆動手段も設けられていることに加えて、受像
紙６が通過する経路の間ということで、装置筐体１内の
余裕スペースの少ない奥まった位置であることから、組
立作業性が大変悪く、受像紙６の通過する経路を切換
え、受像紙を案内するだけの機能にしては、その構成が
複雑であるという問題を有していた。
切換ガイド11が装置筐体１の中央部に軸支されており、
またその駆動手段も設けられていることに加えて、受像
紙６が通過する経路の間ということで、装置筐体１内の
余裕スペースの少ない奥まった位置であることから、組
立作業性が大変悪く、受像紙６の通過する経路を切換
え、受像紙を案内するだけの機能にしては、その構成が
複雑であるという問題を有していた。
本発明は上記従来の問題を解決するもので、受像紙切
換ガイドの組立作業性が非常に良好で、構成が簡単な画
像プリンタを提供することを目的とするものである。
換ガイドの組立作業性が非常に良好で、構成が簡単な画
像プリンタを提供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段 この問題を解決するために本発明の画像プリンタは、
受像紙と、この受像紙に熱転写記録を行うサーマルヘッ
ド、インクシート、プラテンからなる記録部と、前記受
像紙と収納する受像紙供給部と、前記受像紙を前記受像
知供給部から前記記録部へ向けて給紙する給紙ローラ
と、前記受像紙供給部の受像紙を記録部に搬送する受像
紙搬送手段と、受像紙排出部を具備した画像プリンタで
あって、前記受像紙を前記受像紙供給部から前記記録部
へかつ前記記録部から前記受像紙排出部へと経路を切換
えて案内する受像紙切換ガイドを、前記受像紙切換ガイ
ドを通して前記記録部から案内された受像紙を前記受像
紙排出部へ搬送するように配設された排紙ローラの支軸
に同軸的にかつ回動自在に嵌入して設け、前記受像紙搬
送手段から前記排紙ローラまでの前記受像紙の下部ガイ
ド手段を前記受像紙切換ガイドで構成したものである。
受像紙と、この受像紙に熱転写記録を行うサーマルヘッ
ド、インクシート、プラテンからなる記録部と、前記受
像紙と収納する受像紙供給部と、前記受像紙を前記受像
知供給部から前記記録部へ向けて給紙する給紙ローラ
と、前記受像紙供給部の受像紙を記録部に搬送する受像
紙搬送手段と、受像紙排出部を具備した画像プリンタで
あって、前記受像紙を前記受像紙供給部から前記記録部
へかつ前記記録部から前記受像紙排出部へと経路を切換
えて案内する受像紙切換ガイドを、前記受像紙切換ガイ
ドを通して前記記録部から案内された受像紙を前記受像
紙排出部へ搬送するように配設された排紙ローラの支軸
に同軸的にかつ回動自在に嵌入して設け、前記受像紙搬
送手段から前記排紙ローラまでの前記受像紙の下部ガイ
ド手段を前記受像紙切換ガイドで構成したものである。
作用 上記した構成により、排紙ローラの軸が受像紙切換ガ
イドの回動支軸となり、さらに加えて、受像紙切換ガイ
ドが長くなったことにより、駆動手段を用いなくても、
受像紙切換ガイドの自重の重量モーメントによる下向き
の適正な付勢力によって、容易に受像紙の経路切換動作
が行なわれる。
イドの回動支軸となり、さらに加えて、受像紙切換ガイ
ドが長くなったことにより、駆動手段を用いなくても、
受像紙切換ガイドの自重の重量モーメントによる下向き
の適正な付勢力によって、容易に受像紙の経路切換動作
が行なわれる。
実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の一実施例の画像プリンタの構成を示
す断面図、第２図は同画像プリンタの要部を示す断面図
である。第１図および第２図において、従来例と同じ番
号のものは、同一部品を示すので、その詳細な説明は省
略する。21は排紙ローラ15に同軸的に回動自在に設けら
れた受像紙切換ガイドで、その先端21aは従来の場合と
同様にキャプスタンローラ12の近傍位置に達しており、
排紙ガイド24はこの受像紙切換ガイド21の上面に沿う片
側のみで構成され、装置筐体１に設けられている。
す断面図、第２図は同画像プリンタの要部を示す断面図
である。第１図および第２図において、従来例と同じ番
号のものは、同一部品を示すので、その詳細な説明は省
略する。21は排紙ローラ15に同軸的に回動自在に設けら
れた受像紙切換ガイドで、その先端21aは従来の場合と
同様にキャプスタンローラ12の近傍位置に達しており、
排紙ガイド24はこの受像紙切換ガイド21の上面に沿う片
側のみで構成され、装置筐体１に設けられている。
このように構成された画像プリンタの動作について、
従来例と異なる点を説明する。受像紙切換ガイド21は排
紙ローラ15に同軸的に回動自在に設けられ、第２図に示
すように、この受像紙切換ガイド21は第５図に示す従来
の受像紙切換ガイド11に比べて長くなっている。したが
って、排紙ローラ15の支軸における受像紙切換ガイド21
の自重の重量モーメントによって、受像紙６は矢印Ｇ方
向に適正な付勢力で付勢される。これにより、受像紙６
を記録部に搬送し、記録後は受像紙排出部17へ搬送する
受像紙６の経路切換動作は駆動手段を用いずに行なわれ
る。また、受像紙切換ガイド21は第４図に示す排紙ガイ
ド14の下側ガイド部分の役割も果たしている。さらに第
３図に示すように、受像紙切換ガイド21の軸支持部に切
欠き21bを設け、排紙ローラ15の軸部に上方から嵌め込
んで取付ける構成にしてもよい。このとき受像紙切換ガ
イド21の材質は弾性のあるプラスティック材が適する。
従来例と異なる点を説明する。受像紙切換ガイド21は排
紙ローラ15に同軸的に回動自在に設けられ、第２図に示
すように、この受像紙切換ガイド21は第５図に示す従来
の受像紙切換ガイド11に比べて長くなっている。したが
って、排紙ローラ15の支軸における受像紙切換ガイド21
の自重の重量モーメントによって、受像紙６は矢印Ｇ方
向に適正な付勢力で付勢される。これにより、受像紙６
を記録部に搬送し、記録後は受像紙排出部17へ搬送する
受像紙６の経路切換動作は駆動手段を用いずに行なわれ
る。また、受像紙切換ガイド21は第４図に示す排紙ガイ
ド14の下側ガイド部分の役割も果たしている。さらに第
３図に示すように、受像紙切換ガイド21の軸支持部に切
欠き21bを設け、排紙ローラ15の軸部に上方から嵌め込
んで取付ける構成にしてもよい。このとき受像紙切換ガ
イド21の材質は弾性のあるプラスティック材が適する。
発明の効果 以上のように本発明によれば、受像紙切換ガイドを排
紙ローラに同軸的にかつ回動自在に設けることにより、
受像紙切換ガイドの組立作業性が格段に容易になり、ま
たその駆動手段も不要となる上、非常に簡単な構成とな
り、装置の大幅なコストダウンに貢献し、その実用的効
果は大きい。
紙ローラに同軸的にかつ回動自在に設けることにより、
受像紙切換ガイドの組立作業性が格段に容易になり、ま
たその駆動手段も不要となる上、非常に簡単な構成とな
り、装置の大幅なコストダウンに貢献し、その実用的効
果は大きい。
第１図は本発明の一実施例の画像プリンタの断面図、第
２図は同画像プリンタの要部断面図、第３図は同画像プ
リンタの受像紙切換ガイドの斜視図、第４図は従来の画
像プリンタの断面図、第５図は同従来の画像プリンタの
要部断面図である。 １……装置筐体、２……インクシート、３……インクシ
ートカセット、４……サーマルヘッド、５……プラテ
ン、６……受像紙、７……受像紙供給部、８……昇降手
段、９……給紙ローラ、10……給紙ガイド、12……キャ
プスタンローラ、13……ピンチローラ、15……排紙ロー
ラ、17……受像紙排出部、21……受像紙切換ガイド、24
……排紙ガイド。
２図は同画像プリンタの要部断面図、第３図は同画像プ
リンタの受像紙切換ガイドの斜視図、第４図は従来の画
像プリンタの断面図、第５図は同従来の画像プリンタの
要部断面図である。 １……装置筐体、２……インクシート、３……インクシ
ートカセット、４……サーマルヘッド、５……プラテ
ン、６……受像紙、７……受像紙供給部、８……昇降手
段、９……給紙ローラ、10……給紙ガイド、12……キャ
プスタンローラ、13……ピンチローラ、15……排紙ロー
ラ、17……受像紙排出部、21……受像紙切換ガイド、24
……排紙ガイド。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 外村 哲也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−272475（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−156133（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−147953（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】受像紙と、この受像紙に熱転写記録を行う
サーマルヘッド、インクシート、プラテンからなる記録
部と、前記受像紙と収納する受像紙供給部と、前記受像
紙を前記受像紙供給部から前記記録部へ向けて給紙する
給紙ローラと、前記受像紙供給部の受像紙を記録部に搬
送する受像紙搬送手段と、受像紙排出部を具備した画像
プリンタであって、前記受像紙を前記受像紙供給部から
前記記録部へかつ前記記録部から前記受像紙排出部へと
経路を切換えて案内する受像紙切換ガイドを、前記受像
紙切換ガイドを通して前記記録部から案内された受像紙
を前記受像紙排出部へ搬送するように配設された排紙ロ
ーラの支軸に同軸的にかつ回動自在に嵌入して設け、前
記受像紙搬送手段から前記排紙ローラまでの前記受像紙
の下部ガイド手段を前記受像紙切換ガイドで構成するこ
とを特徴とする画像プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1341543A JP2763166B2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 画像プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1341543A JP2763166B2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 画像プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03197160A JPH03197160A (ja) | 1991-08-28 |
| JP2763166B2 true JP2763166B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=18346886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1341543A Expired - Lifetime JP2763166B2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 画像プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2763166B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8139997B2 (en) | 2006-08-25 | 2012-03-20 | Funai Electric Co., Ltd. | Image formation device |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5266726B2 (ja) * | 2007-11-14 | 2013-08-21 | 船井電機株式会社 | 画像形成装置 |
| JP5649495B2 (ja) * | 2011-03-28 | 2015-01-07 | アルプス電気株式会社 | 記録装置の排紙機構 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58147953U (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-04 | キヤノン株式会社 | 用紙反転装置 |
| JPH01156133U (ja) * | 1988-04-15 | 1989-10-26 | ||
| JPH01272475A (ja) * | 1988-04-26 | 1989-10-31 | Seiko Epson Corp | プリンタの給排紙機構 |
-
1989
- 1989-12-27 JP JP1341543A patent/JP2763166B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8139997B2 (en) | 2006-08-25 | 2012-03-20 | Funai Electric Co., Ltd. | Image formation device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03197160A (ja) | 1991-08-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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