JPH01272475A - プリンタの給排紙機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動給紙機構を備えたプリンタの給排紙機構
に関する。

〔従来の技術〕

従来の自動給紙ａ構を備えたプリンタの給排紙機構の概
略構成を第７図と第８図により説明する。第７図に示す
ように、記録紙ｐｔと摩擦部材１０は、ばね部材１００
と１０１の付勢力により給紙ベルト１５に押圧されてお
り、給紙ベルト１５を矢印Ｅ方向に回転させることによ
り１枚もしくは複数枚の記録紙Ｐ４が摩擦部材１９まで
搬送される。複数枚送られた前記記録紙が前記摩擦部材
１９によって１枚だけ分離され、記録装置内の紙送りロ
ーラ２２と紙押えローラ２３に挟圧されるまで送られる
。次いで給紙ベルト１５０回転を止め、第８図に示す様
に給紙ベルト１５への記録紙Ｐ１と摩擦部材１９の抑圧
を解除し自動給紙を終了する。カラー記録を行なう場合
、紙送りローラ２２を矢印Ｇ方向及び反Ｇ方向に回転さ
せ給紙ベルト１５と摩擦部材１９との間を記録紙Ｐ３が
矢印Ｈ方向及び反Ｈ方向に数回搬送され記録が行なわれ
る構造であった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前述の従来技術においては以下の様な課
題があった。前記記録紙の給紙手段と排紙手段が別々に
設けられた構造であるためスペース効率が悪く高価格の
装置となってしまう他、カラー記録を行なう場合、記録
紙Ｐ３が給紙ベルト１５と摩擦部材１９との間を矢印ｉ
ｔ方向及び反ト夏方向に数回搬送しなければならず、そ
の際、摩擦部材１９上には複数枚の記録紙Ｐ４が搬送さ
れているため記録紙Ｐ３の先端と記録紙Ｐ４の先端との
間で紙ジヤムリを起こす等の課題があった。

そこで本発明はこのような課題を解決するもので、その
目的とするところは、紙ジヤムリがなくスペース効率の
良い低価格のプリンタの給排紙機構を提供するところに
ある。

Ｃａｍを解決するための手段〕 本発明の給排紙機構は、複数枚の記録紙を少なくとも一
つ以上の給紙ローラもしくは給紙ベルト等の給紙手段に
押圧し、記録装置内に備えられた主たる紙送り手段まで
前記記録紙を１枚毎給紙し記Ω柊了後前記記録紙を排紙
するプリンタの給排紙機構において、前記給紙手段が給
紙時と同じ回転方向で、且つ、前記記録紙を押圧し給紙
する側と対偶する側にて排紙を行ない、前記給紙手段と
前記上たる紙送り手段との間にガイドチップを設け、前
記ガイドチップが通常は前記給紙手段より給紙された記
録紙の経路を閉じ、且つ、前記上たる紙送り手段より前
記給紙手段に向かって移動する記録紙先端を前記給紙手
段の給紙する側と対偶する側へガイドする位置にあり、
前記給紙手段により給紙された記録紙が通過する時のみ
前記給紙された記録紙先端により前記記録紙を前記上た
る紙送り手段ヘガイドする位置に移動することを特徴と
する。

（実施例〕 第１図からｔＪ６図により、本発明による自動給紙機構
を備えた熱転写プリンタの１実施例を説明する。第１図
は本発明による自動給紙機構を備えた熱転写プリンタの
外観を示しており、図中１はフロントパネル、２は操作
スイッチ類、３はペーパーマガジンドア、４はフィルム
カセットドア、５はスタッカドア、６はケースである。

＄２図は熱転写プリンタの内部機構を第１図中矢印Ａ方
向より見た断面図である。Ｐｌはペーパーマガジン７に
収納されている記録前の紙、Ｐ２は記録終了後スタブ力
８に収納された紙である。Ｑはインクフィルムで、供給
コア９に未使用のインクフィルムＱ１が、巻取りコア１
０に使用済みのインクフィルムＱ２がそれぞれ巻付けら
れフィルムカセット１１に収納されている。自動給紙機
構は、給紙駆動軸１２とアイドル軸１３と排紙軸１４の
間に架は渡された給紙ベルト１５、ペーパー−？ｌｆシ
フ７に支点４３を中心として回転自在に取り付けられた
ホッパー１６、ばね部材１００の付勢力によりホッパー
１６を矢印Ｂ方向へ回転させるホッパーレバー１７、複
数枚給紙された紙を１枚だけ分離するためのセパレータ
１８及び摩擦部材１９、セパレータ１８を支点４２を中
心に矢印Ｃ方向に回転させるためのばね部材１０１及び
フレームに設けられた長大上を矢印り及び反り方向にス
ライド可能なコントロール軸２０から構成されており、
ペーパーマガジン７の底にはホッパーレバー１７が回転
出来るように穴がおいている。コア）０−ル軸２０の両
端にはフントロールレバー２１が取りつけられており、
コントロール軸２０が破線で示した位ｒｌＸにくるまで
、図示なき手段によりコントロールレバー２１を矢印り
方向に動かすき、第３図に示すように、ばね部材１００
の付勢力によりホッパーレバー１７が支点４２を中心と
して矢印Ｃ方向に回転し、ホッパー１６が支点４３を中
心に矢印Ｂ方向に持ち上げられ記録紙Ｐ１が給紙ベルト
１５に押圧される。これと同時に、ばね部材１０１の付
勢力によりセパレータ１８が支点４２を中心として矢印
Ｃ方向へ回転し、セパレータ１８上に取り付けられた摩
擦部材１９が給紙ベルト１５に押圧される。この状態で
給紙駆動軸１２を図示なき駆動手段により矢印Ｅ方向に
回転させることにより自動給紙が開始される。

給紙ベルト１５の矢印Ｅ方向への回転により１枚もしく
は複数枚の記録紙がセパレータ１８まで送られる。給紙
ベルト１５へのセパレータ１８の押圧部には摩擦部材１
９が取り付けられており、給紙ベルト１５と紙との摩擦
係数をμｍ、紙と紙との摩擦係数をμ２、紙と摩擦部材
１９との摩擦係数をμ３とすると、μｍ・μ２１１μｓ
の関係は、μｍ〉μ３〉μ２ となっており、複数枚送られた記録紙は、セパレータ１
８上に取り付けられたＰｉ！摩部材１９上で給紙ベルト
１５に接している記録紙１枚だけが分離され、給紙駆動
軸１２を支点とし矢印Ｅ方向に回動自在なガイドチップ
３３を持ち上げながら主たる紙送り機構を構成している
紙送りローラ２２と紙押えローラ２３に挟圧されるまで
送られる。

その際、紙押えローラ２３は第２図に示すように紙押え
レバー３１を介しばね部材１０２の付勢力によって紙送
りローラ２２に押圧されている。その後、給紙駆動軸１
２の回転を止め、コントロール軸２０が′：Ａ線で示し
た位置Ｙにくるまで、図示なき手段によりコントロール
レバー２１を矢印り方向と逆方向に動かすと、コントロ
ール軸２０が第３図に示したホッパーレバー１７及びセ
パレータ１８のテーパ一部ａ及びｂに突当たりホブパー
レバー１７及びセパレータ１８を支点４２を中心に矢印
Ｃ方向と逆方向に回転させ、給紙ベルト１５への記録紙
Ｐ１及び摩擦部材１９の抑圧が解除し自動給紙が終了す
る。

紀ｆ１機構は、第２図に示すようにヘッドレバー２４に
固定されたヘッド２５と、プラテン２６と、レバー２７
に両端を回転自在に支持されたローラ２８及び２９と、
ヘッドレバー２４とレバー２７の支点３０を有し、ヘッ
ド２５とローラ２８及び２９をプラテン２６に押圧すべ
くヘッドレバー２４とレバー２７に掛けられたばね部材
１０３．１０４が取り付けられ、図示なき駆動手段によ
り支点３０を中心に矢印Ｆ及び反Ｆ方向に回動自在なヘ
ッドフレーム３２から構成されている。自動給紙終了後
、図示なき駆動手段にてヘッドフレーム３２を矢印Ｆ方
向に回転させ、プラテン２６にヘッド２５とローラ２８
及び２９を押圧することにより記録準備が終了する。

次いで、図示なき駆動手段により紙送りローラ２２を矢
印Ｇ方向へ回転させ、自動給紙された記録紙Ｐ３を矢印
Ｈ方向に搬送すると同時に、図示なき駆動手段にて巻取
りファ１０を矢印■方向へ回転させインクフィルムＱを
搬送しながら記録を行なう。この時、ガイドチップ３３
が第２図に示した位置より矢印Ｅ方向と逆方向に回転出
来ない構造となっているため、記録紙Ｐ３はガイドチッ
プ３３上を紙案内きし矢印Ｅ方向に回転している給紙ベ
ルト１５に接しなから排紙コロ３４と給紙ベルト１５に
押圧される方向に搬送される。−度給紙された記録紙Ｐ
３は二度と給紙経路上を搬送されることが無い為、記録
紙Ｐ３の先端とセパレータ１８まで搬送された複数枚の
記録紙の先端とが係合することがなく紙ジヤムリを起こ
すことがない。カラー記録の場合、紙送りローラ２２を
記録時には矢印Ｇ方向に、紙戻し時には矢印Ｇ方向と逆
方向に回転させ、記録紙Ｐ３を矢印Ｈ方向及び反Ｈ方向
に所定量だけ３回ないし４回往復させた後、記録紙Ｐ３
を矢印Ｈ方向へ排紙する。紙送りローラ２２と給紙ベル
ト１５は同駆動源により２１￥４図に示した矢印Ｅ及び
Ｇ方向にそれぞれ回転しており記録紙Ｐ３が紙送りロー
ラ２２により紙送りローラ２２と紙押えローラ２３との
挟圧部からはずれるまで排紙されると、給紙ベルト１５
上に自重で藷っている排紙コロ３４により記録紙Ｐ３と
給紙ベルト１５との間に摩擦力が働き記録紙Ｐ３は矢印
Ｈ方向に搬送され確実にスタフ力８に収納される。記録
終了後、？ｎ２図に示したヘッドフレーム３２を矢印Ｆ
方向と逆方向に回転させプラテン２６へのヘッド２５と
ローラ２８及び２９の押圧を解除してリセット伏応にす
る。リセット状信は記録紙Ｐ１及びインクフィルムＱを
収納しているフィルムカセット１１の交換時のメカ状態
でもあり、ヘッド２５とローラ２８及び２９はフィルム
カセット１１の交換の支障とならない位置にある。

第５図は、紙送りローラ２２と給紙ベルト１５への回転
及びフィルム巻取りの駆動伝達機構を示している。一般
に紙送り系の負荷は記録していない時に比べ記録時では
、ｔｉ２図に示したヘッド２５とローラー２８及び２９
のプラテン２６への押圧の負荷が加わり高トルクのモー
ターが必要となるが、第４図に示すように紙送りモータ
ー３５から減速歯車３６を介し紙送りローラ２２と給紙
駆動軸１２へ駆動力を伝達するとともに、フィルムモー
ター３７から減速歯車３８とサポート歯車３９及び紙送
り搬送負荷を除いた紙送り手段の動作負荷より小さい力
を伝達出来るトルクリミッタ４０を介して紙送り搬送負
荷を除いた紙送り手段の動作負荷より小さい力を給紙駆
動軸１２へ伝達することにより低トルクのモーターが使
用出来るようになっている。フィルム巻取りはフィルム
モーター３７から減速＃］１ｆ３８を介して巻取りコア
１０へ駆動力を伝達している。紙送りをせずフィルムの
みを巻取る場合、フィルム巻取りに紙送り系の負荷が加
わらないよう図示なき駆動手段により、サポートレバー
４１を矢印に方向に回転させサポート歯車３９と減速歯
車３８との果合を解除する構造になっている。

第６図はメカ部がリセット状態にて消耗品の交換方法を
示している。記録紙Ｐ１の交換及び補給ハ、ペーパーマ
ガジンドア３を［ｌｔベーハーマカジン７を矢印１方向
に回転させながら引き出し記録紙をセットした後、再び
ペーパーマガジン７を矢印１方向と逆方向に押し込み行
なう。フィルムカセット１１の交換は、フィルムカセッ
トドア４を開き、フィルムカセット１１を矢印Ｊ方向に
引き出し、新しいフィルムカセットを矢印Ｊ方向と逆方
向に押し込みフィルムカセットドア４を閉じる。また、
記録終了済の記録紙Ｐ２はスタッカドア５を開いて取り
出す。

〔発明の効果〕

以上述べた様に、本発明によれば給紙手段が給紙時と同
じ回転方向で、且つ、記録紙を押圧し給紙する側と対偶
する側にて排紙を行なってあり、給紙手段と主たる紙送
り手段との間にガイドチップが設けられ、ガイドチップ
が通常は給紙手段より給紙された記録紙の経路を閉じ、
且つ、主たる紙送り手段より給紙手段に向かって移動す
る記録紙先端を給紙手段の給紙する側と対偶する側へガ
イドする位置にあり、給紙手段により給紙された記録紙
が通過する時のみ給紙された記録紙先端により記録紙を
主たる紙送り手段ヘガイドする位置に移動する為、紙ジ
ヤムリがな（、スペース効率の良い低価格のプリンタの
給排紙機構を提供出来るという効果が期待出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例における自動給紙機構を備え
た熱転写プリンタの外観を示す図である。 第２図から第４図は、本発明の実施例における自動給紙
機構を備えた熱転写プリンタの内部構造を示す図で、第
２図は第１図の矢印Ａ方向よりみた内部構造の断面図、
第３図は自動給紙機構の要部拡大図、第４図は排紙機構
の説明図である。 第５図は、本発明の実施例における駆動系の機構を示す
図である。 第６図は、本発明の実施例における自動給紙機構を備え
た熱転写プリンタの消耗品の交換方法を示す図である。 第７図と第８図は、従来のプリンタの給排紙機構を説明
する図である。 １・・・フロントパネル ２・・・操作スイッチ類 ３・・・ペーパーマガジンドア ４・・・フィルムカセットドア ５・・・スタッカドア ８・・・ケース ７・・・ペーパーマガジン ８・・・スタフ力 ９・・・供給コア １０・・・巻取りコア １１・・・フィルムカセット １２・・・給紙駆動軸 １３・・・アイドル軸 １４・・・排紙軸 １５・・・給紙ベルト １６・・・ホッパー １７・・・ホブパーレバー Ｉ８・・・セパレータ １９・・・摩擦部材 ２０・・・コントロール軸 ２１・・・フントロールレバー ２２・・・紙送りローラー ２３・・・紙押えローラー ２４・・・ヘッドレバー ２５・・・ヘッド ２６・・・プラテン ２７・・・レバー ２８・・・ローラ ２９・・・ローラ ３０・・・支点 ３１・・・紙押えレバー ３２・・・ヘッドフレーム ３３・・・ガイドチップ ３４・・・排紙コロ ３５・・・紙送りモーター ３８．３８・・・減速歯車 ３７・・・フィルムモーター ３９・・・サポート歯車 ４　０　・・・　　ト　ル　り　　リ　　ミ　　タ４１
・・・サポートレバー １００・・・ばね部材 １０１・・・ばね部材 １０２・・・ばね部材 １０３・・・ばね部材 １０４・・・ばね部材 以　　上 Ｌｎ人　セイコーエプソン株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　複数枚の記録紙を少なくとも一つ以上の給紙ローラも
   しくは給紙ベルト等の給紙手段に押圧し、記録装置内に
   備えられた主たる紙送り手段まで前記記録紙を１枚毎給
   紙し記録終了後前記記録紙を排紙するプリンタの給排紙
   機構において、前記給紙手段が給紙時と同じ回転方向で
   、且つ、前記記録紙を押圧し給紙する側と対偶する側に
   て排紙を行ない、前記給紙手段と前記主たる紙送り手段
   との間にガイドチップを設け、前記ガイドチップが通常
   は前記給紙手段より給紙された記録紙の経路を閉じ、且
   つ、前記主たる紙送り手段より前記給紙手段に向かって
   移動する記録紙先端を前記給紙手段の給紙する側と対偶
   する側へガイドする位置にあり、前記給紙手段により給
   紙された記録紙が通過する時のみ前記給紙された記録紙
   先端により前記記録紙を前記主たる紙送り手段へガイド
   する位置に移動することを特徴とするプリンタの給排紙
   機構。