JP2000085999A - シート供給装置と該装置を備えた画像形成装置 - Google Patents
シート供給装置と該装置を備えた画像形成装置Info
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- JP2000085999A JP2000085999A JP10251572A JP25157298A JP2000085999A JP 2000085999 A JP2000085999 A JP 2000085999A JP 10251572 A JP10251572 A JP 10251572A JP 25157298 A JP25157298 A JP 25157298A JP 2000085999 A JP2000085999 A JP 2000085999A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シートを分離する部分の機構とシートを供給
する部分の機構とを一体化する。 【解決手段】 シート供給装置１０１は、積載したシー
トを自重によって排出可能なシート積載手段８と、シー
ト積載手段のシート排出端近傍８ａに配設され、シート
積載手段からシートが重送排出されてきたとき該シート
を分離して搬送する分離シート供給手段１７と、を備え
ている。
する部分の機構とを一体化する。 【解決手段】 シート供給装置１０１は、積載したシー
トを自重によって排出可能なシート積載手段８と、シー
ト積載手段のシート排出端近傍８ａに配設され、シート
積載手段からシートが重送排出されてきたとき該シート
を分離して搬送する分離シート供給手段１７と、を備え
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、重なって送られて
きたシートを分離して１枚だけ送るシート供給装置と、
この装置を備えた、複写機、プリンタ、ファクシミリ等
の画像形成装置とに関する。
きたシートを分離して１枚だけ送るシート供給装置と、
この装置を備えた、複写機、プリンタ、ファクシミリ等
の画像形成装置とに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置の１例であるプリン
タを、図９に示す。
タを、図９に示す。
【０００３】このプリンタのシート供給部（シート積載
手段）５４には、圧板５５と分離給送ローラ５０とが設
けられている。シート供給部５４は、シートである記録
紙６を、入力信号に応じて搬送ローラ１まで供給し、印
字ヘッド（画像形成手段）３０へと搬送するようになっ
ている。
手段）５４には、圧板５５と分離給送ローラ５０とが設
けられている。シート供給部５４は、シートである記録
紙６を、入力信号に応じて搬送ローラ１まで供給し、印
字ヘッド（画像形成手段）３０へと搬送するようになっ
ている。
【０００４】分離給送ローラ５０によって、供給された
記録紙６は、搬送ローラ１とピンチローラ２とで印字ヘ
ッド３０に搬送され、印字ヘッド３０により画像が記録
され、排出ローラ３２と拍車ローラ３３とによりシート
受け５３上を案内されて排出されるようになっている。
記録紙６は、搬送ローラ１とピンチローラ２とで印字ヘ
ッド３０に搬送され、印字ヘッド３０により画像が記録
され、排出ローラ３２と拍車ローラ３３とによりシート
受け５３上を案内されて排出されるようになっている。
【０００５】シート送りローラ１６と排出ローラ３２
は、駆動回転体５２によって回転するようになってい
る。
は、駆動回転体５２によって回転するようになってい
る。
【０００６】なお、シートには、紙、紙の代用品である
樹脂製の厚みの薄いシート等があるが、本発明では、画
像を記録することのできる記録紙を例にして説明する。
樹脂製の厚みの薄いシート等があるが、本発明では、画
像を記録することのできる記録紙を例にして説明する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図９に示すプ
リンタは、記録紙６の待機位置から印字開始位置までの
距離が長く、記録紙の供給に時間を要し、スループット
が低く、プリント効率が低いという問題を有している。
リンタは、記録紙６の待機位置から印字開始位置までの
距離が長く、記録紙の供給に時間を要し、スループット
が低く、プリント効率が低いという問題を有している。
【０００８】また、記録紙の分離機構部の搬送ローラ１
及びピンチローラ２と、シートを送り出す搬送部の分離
給送ローラ５０とが別々に形成されているため、部品点
数が多く、コスト高にもなっていた。
及びピンチローラ２と、シートを送り出す搬送部の分離
給送ローラ５０とが別々に形成されているため、部品点
数が多く、コスト高にもなっていた。
【０００９】［目的］本発明は、シートを分離する部分
の機構とシートを供給する部分の機構とを一体化して、
構成を簡略化したシート供給装置と、このシート供給装
置を備えてシートを送り出す部分と、画像を形成する画
像形成手段との距離を短くしてスループットを高めた画
像形成装置とを提供することを目的とする。
の機構とシートを供給する部分の機構とを一体化して、
構成を簡略化したシート供給装置と、このシート供給装
置を備えてシートを送り出す部分と、画像を形成する画
像形成手段との距離を短くしてスループットを高めた画
像形成装置とを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題は、次の手段に
よって解決される。
よって解決される。
【００１１】本発明の第１のシート供給装置は、積載し
たシートを自重によって排出可能なシート積載手段と、
前記シート積載手段のシート排出端近傍に配設され、前
記シート積載手段から前記シートが重送排出されてきた
とき該シートを分離して搬送する分離シート供給手段
と、を備えている。
たシートを自重によって排出可能なシート積載手段と、
前記シート積載手段のシート排出端近傍に配設され、前
記シート積載手段から前記シートが重送排出されてきた
とき該シートを分離して搬送する分離シート供給手段
と、を備えている。
【００１２】上記第１のシート供給装置において、シー
トは、シート積載手段から自重によって分離シート供給
手段に送り込まれる。このとき、シートが重送されたと
き、その重送されたシートは、分離されて、１枚だけ送
られる。
トは、シート積載手段から自重によって分離シート供給
手段に送り込まれる。このとき、シートが重送されたと
き、その重送されたシートは、分離されて、１枚だけ送
られる。
【００１３】分離シート供給手段は、自重を利用して送
り込まれたシートを分離して搬送するため、従来必要と
した分離給送ローラに相当する部品が不要になり、構造
が簡略化されている。
り込まれたシートを分離して搬送するため、従来必要と
した分離給送ローラに相当する部品が不要になり、構造
が簡略化されている。
【００１４】本発明の第２のシート供給装置は、前記分
離シート供給手段が、前記シートを前記シート積載手段
から排出する方向に回転する駆動ローラと、回転駆動源
からスリップ機構を介して前記シートを逆送する方向に
回転力を受け、且つ前記駆動ローラに接する従動ローラ
と、を備え、前記スリップ機構が、前記駆動ローラと前
記従動ローラとのニップ部に前記シートが１枚送り込ま
れたとき前記駆動ローラに対する前記従動ローラの従動
回転を許容し、且つ前記ニップ部に前記シートが重送さ
れたとき前記回転駆動源の回転力を前記従動ローラに伝
達する摩擦係数を備えている。
離シート供給手段が、前記シートを前記シート積載手段
から排出する方向に回転する駆動ローラと、回転駆動源
からスリップ機構を介して前記シートを逆送する方向に
回転力を受け、且つ前記駆動ローラに接する従動ローラ
と、を備え、前記スリップ機構が、前記駆動ローラと前
記従動ローラとのニップ部に前記シートが１枚送り込ま
れたとき前記駆動ローラに対する前記従動ローラの従動
回転を許容し、且つ前記ニップ部に前記シートが重送さ
れたとき前記回転駆動源の回転力を前記従動ローラに伝
達する摩擦係数を備えている。
【００１５】上記第２のシート供給装置において、駆動
ローラはシートを下流側へ搬送する方向に回転するよう
になっている。また、従動ローラは、シートを上流側へ
搬送する回転力を回転駆動源から受けるようになってい
る。
ローラはシートを下流側へ搬送する方向に回転するよう
になっている。また、従動ローラは、シートを上流側へ
搬送する回転力を回転駆動源から受けるようになってい
る。
【００１６】このため、駆動ローラと従動ローラとのニ
ップ部にシートが１枚送り込まれると、駆動ローラと従
動ローラは、シートを間にして互いに逆回転する。
ップ部にシートが１枚送り込まれると、駆動ローラと従
動ローラは、シートを間にして互いに逆回転する。
【００１７】すなわち、従動ローラは、シートを上流側
へ搬送する回転力を受けているが、スリップ機構にスリ
ップ動作をさせて、シートを下流側へ搬送する方向に回
転する。
へ搬送する回転力を受けているが、スリップ機構にスリ
ップ動作をさせて、シートを下流側へ搬送する方向に回
転する。
【００１８】ニップ部にシートが重送されてきたとき
も、従動ローラは、シートを上流側へ搬送する回転力を
受けていながら、シートを下流側へ搬送する方向に回転
しようとする。
も、従動ローラは、シートを上流側へ搬送する回転力を
受けていながら、シートを下流側へ搬送する方向に回転
しようとする。
【００１９】しかし、この場合には、シートを下流側へ
搬送しようとする駆動ローラの回転力と、シートを上流
側へ搬送しようとする従動ローラの回転力とによって、
シート同士が互いに逆方向に移動する。従って、重送さ
れてきたシートは、分離される。
搬送しようとする駆動ローラの回転力と、シートを上流
側へ搬送しようとする従動ローラの回転力とによって、
シート同士が互いに逆方向に移動する。従って、重送さ
れてきたシートは、分離される。
【００２０】本発明の第３のシート供給装置は、前記分
離シート供給手段が、前記シートを前記シート積載手段
から排出する方向に回転する駆動ローラと、支持体に回
転可能に設けられて前記駆動ローラに接する従動ローラ
と、一端が前記支持体と前記従動ローラとの一方に設け
られ、他端がスリップ機構を介して他方に設けられた蓄
力手段と、を備え、前記スリップ機構が、前記従動ロー
ラが前記駆動ローラから所定の従動回転力以上の回転力
を受けるまで、前記従動ローラの従動回転を阻止する方
向に前記従動ローラを回転付勢できるように前記蓄力手
段の他端の移動を阻止し、且つ前記従動ローラが前記所
定の従動回転力以上の回転力を受けたとき前記蓄力手段
の他端の移動を許容する摩擦係数を備えている。
離シート供給手段が、前記シートを前記シート積載手段
から排出する方向に回転する駆動ローラと、支持体に回
転可能に設けられて前記駆動ローラに接する従動ローラ
と、一端が前記支持体と前記従動ローラとの一方に設け
られ、他端がスリップ機構を介して他方に設けられた蓄
力手段と、を備え、前記スリップ機構が、前記従動ロー
ラが前記駆動ローラから所定の従動回転力以上の回転力
を受けるまで、前記従動ローラの従動回転を阻止する方
向に前記従動ローラを回転付勢できるように前記蓄力手
段の他端の移動を阻止し、且つ前記従動ローラが前記所
定の従動回転力以上の回転力を受けたとき前記蓄力手段
の他端の移動を許容する摩擦係数を備えている。
【００２１】上記第３のシート供給装置において、駆動
ローラはシートを下流側へ搬送する方向に回転するよう
になっている。
ローラはシートを下流側へ搬送する方向に回転するよう
になっている。
【００２２】駆動ローラと従動ローラとのニップ部にシ
ートが送り込まれると、駆動ローラはシートを下流側へ
搬送する方向に回転するとともに、シートを介して従動
ローラを追従回転させる。従動ローラは、駆動ローラに
追従回転させられながら、蓄力手段に力を蓄えさせる。
このため、従動ローラは、蓄力手段から、駆動ローラに
従動回転する力に抗する方向の力を受けながら回転する
ことになる。
ートが送り込まれると、駆動ローラはシートを下流側へ
搬送する方向に回転するとともに、シートを介して従動
ローラを追従回転させる。従動ローラは、駆動ローラに
追従回転させられながら、蓄力手段に力を蓄えさせる。
このため、従動ローラは、蓄力手段から、駆動ローラに
従動回転する力に抗する方向の力を受けながら回転する
ことになる。
【００２３】ニップ部に送り込まれたシートが１枚のと
き、従動ローラは、駆動ローラから所定の追従回転力以
上の回転力を受けるため、蓄力手段に所定の追従回転力
とほぼ同じ力が蓄えられても、その蓄力手段の蓄力に抗
して、スリップ機構をスリップ動作させ、蓄力手段とと
もに一体に回転して、シートを下流側へ搬送する。
き、従動ローラは、駆動ローラから所定の追従回転力以
上の回転力を受けるため、蓄力手段に所定の追従回転力
とほぼ同じ力が蓄えられても、その蓄力手段の蓄力に抗
して、スリップ機構をスリップ動作させ、蓄力手段とと
もに一体に回転して、シートを下流側へ搬送する。
【００２４】ニップ部にシートが重送されてきたとき
も、従動ローラは、蓄力手段から、駆動ローラの回転に
抗する方向の力を受けながら回転する。しかし、蓄力手
段に蓄えられた力がシート同士の摩擦抵抗力以上になる
と、従動ローラに接しているシートは、駆動ローラに接
して下流側へ搬送されているシートから分離される。
も、従動ローラは、蓄力手段から、駆動ローラの回転に
抗する方向の力を受けながら回転する。しかし、蓄力手
段に蓄えられた力がシート同士の摩擦抵抗力以上になる
と、従動ローラに接しているシートは、駆動ローラに接
して下流側へ搬送されているシートから分離される。
【００２５】これによって、重送されてきたシートは分
離されたことになる。
離されたことになる。
【００２６】本発明の第４のシート供給装置は、前記蓄
力手段が、ねじりコイルばねである。
力手段が、ねじりコイルばねである。
【００２７】本発明の第５のシート供給装置は、前記従
動ローラが、複数配設されている。
動ローラが、複数配設されている。
【００２８】本発明の第６のシート供給装置は、前記従
動ローラが、共通の回転軸に複数固定され、前記回転軸
と前記回転駆動源との間に前記スリップ機構を介在させ
てある。
動ローラが、共通の回転軸に複数固定され、前記回転軸
と前記回転駆動源との間に前記スリップ機構を介在させ
てある。
【００２９】本発明の第７のシート供給装置は、前記従
動ローラが、共通の軸に回転可能に複数備えられ、該各
従動ローラと前記回転駆動源との間に前記スリップ機構
を備えている。
動ローラが、共通の軸に回転可能に複数備えられ、該各
従動ローラと前記回転駆動源との間に前記スリップ機構
を備えている。
【００３０】本発明の第８のシート供給装置は、前記支
持体が、前記従動ローラの軸心を一致させて複数配列さ
れ、前記各支持体と当該支持体に備えられた従動ローラ
との間に前記スリップ機構と前記蓄力手段とを備えてい
る。
持体が、前記従動ローラの軸心を一致させて複数配列さ
れ、前記各支持体と当該支持体に備えられた従動ローラ
との間に前記スリップ機構と前記蓄力手段とを備えてい
る。
【００３１】本発明の第９のシート供給装置は、前記従
動ローラが、前記支持体に対して回転可能な回転軸に複
数固定され、１つの従動ローラ又は前記回転軸と前記支
持体との間に前記スリップ機構と前記蓄力手段とを備え
ている。
動ローラが、前記支持体に対して回転可能な回転軸に複
数固定され、１つの従動ローラ又は前記回転軸と前記支
持体との間に前記スリップ機構と前記蓄力手段とを備え
ている。
【００３２】本発明の画像形成装置は、上記いずれか１
つのシート供給装置と、該シート供給装置から排出され
たシートに画像を形成する画像形成手段と、を備えてい
る。
つのシート供給装置と、該シート供給装置から排出され
たシートに画像を形成する画像形成手段と、を備えてい
る。
【００３３】上記画像形成装置は、シート積載手段のシ
ート排出端近傍に分離シート供給手段を有するシート供
給装置を備えているため、シート排出端近傍に画像形成
手段を接近されて配設することができ、小型に形成され
る。
ート排出端近傍に分離シート供給手段を有するシート供
給装置を備えているため、シート排出端近傍に画像形成
手段を接近されて配設することができ、小型に形成され
る。
【００３４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。
する。
【００３５】〈第１実施形態〉図１に第１実施形態のシ
ート供給装置１０１を備えた画像形成装置の１例である
プリンタ２０１の概略側面図を示す。
ート供給装置１０１を備えた画像形成装置の１例である
プリンタ２０１の概略側面図を示す。
【００３６】シート送りローラ１６に圧接されるピンチ
ローラ２は、両端が支持レバー４に支持された一本のピ
ンチローラ軸３上に複数固定され、ピンチローラ軸３と
一体に回転するようになっている。ピンチローラ２とシ
ート送りローラ１６は、分離シート供給手段１７を形成
している。
ローラ２は、両端が支持レバー４に支持された一本のピ
ンチローラ軸３上に複数固定され、ピンチローラ軸３と
一体に回転するようになっている。ピンチローラ２とシ
ート送りローラ１６は、分離シート供給手段１７を形成
している。
【００３７】支持レバー４には、ばね５が掛けられてお
り、このばね５は、ピンチローラ２をシート送りローラ
１６に圧接させ、記録紙６を画像形成手段である印字ヘ
ッド３０へ搬送するのに必要な挟持搬送力を発生させて
いる。符号７はピンチローラガイドを示し、符号８はス
タッカーを示す。
り、このばね５は、ピンチローラ２をシート送りローラ
１６に圧接させ、記録紙６を画像形成手段である印字ヘ
ッド３０へ搬送するのに必要な挟持搬送力を発生させて
いる。符号７はピンチローラガイドを示し、符号８はス
タッカーを示す。
【００３８】スタッカー８は、プリンタ２０１の設置面
に対して、約３０度から約６０度の角度をもって斜斜し
ており、シート排出端８ａ側を、シート挿入端８ｂより
も低くしてある。このため、記録紙６は、傾斜したスタ
ッカー８上を自重により滑り下り、ニップ部９に到達す
るようになっている。
に対して、約３０度から約６０度の角度をもって斜斜し
ており、シート排出端８ａ側を、シート挿入端８ｂより
も低くしてある。このため、記録紙６は、傾斜したスタ
ッカー８上を自重により滑り下り、ニップ部９に到達す
るようになっている。
【００３９】シート送りローラ１６と記録紙６との摩擦
係数μ１、ピンチローラ２と記録紙６との摩擦係数μ
２、シート送りローラ１６とピンチローラ２の摩擦係数
μ３は、それぞれ互いにスリップしない範囲に設定され
ている。ピンチローラ軸３の端部には、後述するトルク
リミッタ１０が設けられている。
係数μ１、ピンチローラ２と記録紙６との摩擦係数μ
２、シート送りローラ１６とピンチローラ２の摩擦係数
μ３は、それぞれ互いにスリップしない範囲に設定され
ている。ピンチローラ軸３の端部には、後述するトルク
リミッタ１０が設けられている。
【００４０】トルクリミッタ１０に設けられた駆動伝達
歯車１１とモータ２４との間には、歯車２３，２２，２
０，２１からなる歯車列２５が設けられている。歯車２
０には、シート送りローラ１６が設けられている。歯車
列２５は、モータ２４が回転すると、シート送りローラ
１６を記録紙６をスタッカー８から、印字ヘッド３０へ
搬送する方向に回転させ、ピンチローラ２を、シートを
スタッカー８に戻す方向に回転させる。
歯車１１とモータ２４との間には、歯車２３，２２，２
０，２１からなる歯車列２５が設けられている。歯車２
０には、シート送りローラ１６が設けられている。歯車
列２５は、モータ２４が回転すると、シート送りローラ
１６を記録紙６をスタッカー８から、印字ヘッド３０へ
搬送する方向に回転させ、ピンチローラ２を、シートを
スタッカー８に戻す方向に回転させる。
【００４１】ピンチローラ軸３と駆動伝達歯車１１の間
に組み込まれたトルクリミッタ１０を説明する。
に組み込まれたトルクリミッタ１０を説明する。
【００４２】図３にトルクリミッタ１０の断面図を示
す。
す。
【００４３】ブッシュ１２は、ピンチローラ軸３に固定
されている。ブッシュ１２には、駆動伝達歯車１１と、
その歯車１１の両側に配設された１対の摩擦板１３，１
３と、摩擦力を発生させるばね１４と、ばね１４の両端
に配設されて接触するスリップリング１５，１５とが遊
嵌されている。ばね１４は、スリップリング１５、摩擦
板１３、駆動伝達歯車１１、摩擦板１３、及びピンチロ
ーラ２をブッシュ１２の鍔１２ａ側に付勢して、後述す
るトルクＴ４がモータ２４からピンチローラ２に伝わる
ようにしている。スリップリング１５は、ばね１４の先
端が摩擦板１３に食い込まないようにするため、設けら
れている。
されている。ブッシュ１２には、駆動伝達歯車１１と、
その歯車１１の両側に配設された１対の摩擦板１３，１
３と、摩擦力を発生させるばね１４と、ばね１４の両端
に配設されて接触するスリップリング１５，１５とが遊
嵌されている。ばね１４は、スリップリング１５、摩擦
板１３、駆動伝達歯車１１、摩擦板１３、及びピンチロ
ーラ２をブッシュ１２の鍔１２ａ側に付勢して、後述す
るトルクＴ４がモータ２４からピンチローラ２に伝わる
ようにしている。スリップリング１５は、ばね１４の先
端が摩擦板１３に食い込まないようにするため、設けら
れている。
【００４４】トルクリミッタ１０は、シート送りローラ
１６にピンチローラ２が直接圧接しているとき、ピンチ
ローラ軸３がシート搬送方向とは逆方向に回転するよう
に歯車列２５から回転力を受けても、シート送りローラ
１６に従動回転するようにしている。また、ニップ部９
に記録紙６が一枚噛み込まれているときも、トルクリミ
ッタ１０は、同様に、ピンチローラ２がシート送りロー
ラ１６および記録紙６と従動回転するようにしている。
さらに、記録紙６が２枚以上噛みこまれているとき、２
枚以後の記録紙６の搬送を止めるようにしている。
１６にピンチローラ２が直接圧接しているとき、ピンチ
ローラ軸３がシート搬送方向とは逆方向に回転するよう
に歯車列２５から回転力を受けても、シート送りローラ
１６に従動回転するようにしている。また、ニップ部９
に記録紙６が一枚噛み込まれているときも、トルクリミ
ッタ１０は、同様に、ピンチローラ２がシート送りロー
ラ１６および記録紙６と従動回転するようにしている。
さらに、記録紙６が２枚以上噛みこまれているとき、２
枚以後の記録紙６の搬送を止めるようにしている。
【００４５】トルクリミッタ１０のトルクＴ４は、次の
ことを考慮して設定されている。
ことを考慮して設定されている。
【００４６】すなわち、シート送りローラ１６にピンチ
ローラ２が直接圧接しているときのピンチローラ軸３の
トルクをＴ１、記録紙６が１枚、ニップ部９に噛み込ま
れている時のトルクをＴ２、記録紙６が２枚以上噛み込
まれているときのトルクをＴ３とすると、Ｔ１＞Ｔ２＞
Ｔ３の関係にある。特に、Ｔ３は、記録紙６と記録紙６
との摩擦係数で決まるので、Ｔ１、Ｔ２より小さくな
る。よって、トルクリミッタ１０のトルクの値はＴ２と
Ｔ３の間のＴ４に設定（Ｔ１＞Ｔ２＞Ｔ４＞Ｔ３）して
ある。
ローラ２が直接圧接しているときのピンチローラ軸３の
トルクをＴ１、記録紙６が１枚、ニップ部９に噛み込ま
れている時のトルクをＴ２、記録紙６が２枚以上噛み込
まれているときのトルクをＴ３とすると、Ｔ１＞Ｔ２＞
Ｔ３の関係にある。特に、Ｔ３は、記録紙６と記録紙６
との摩擦係数で決まるので、Ｔ１、Ｔ２より小さくな
る。よって、トルクリミッタ１０のトルクの値はＴ２と
Ｔ３の間のＴ４に設定（Ｔ１＞Ｔ２＞Ｔ４＞Ｔ３）して
ある。
【００４７】この結果、トルクリミッタ１０は、記録紙
６がニップ部９に複数枚噛みこまれたとき、ピンチロー
ラ２に接している記録紙６に、その記録紙６を戻す方向
の歯車列２５からの回転力をピンチローラ軸３に伝え
る。また、記録紙６が１枚のとき、ピンチローラ２がシ
ート送りローラ１６に従動回転するようにして、記録紙
６が印字ヘッド３０へ搬送されるようにする。さらに、
記録紙６がないときも、ピンチローラ２がシート送りロ
ーラ１６に従動回転するようにする。
６がニップ部９に複数枚噛みこまれたとき、ピンチロー
ラ２に接している記録紙６に、その記録紙６を戻す方向
の歯車列２５からの回転力をピンチローラ軸３に伝え
る。また、記録紙６が１枚のとき、ピンチローラ２がシ
ート送りローラ１６に従動回転するようにして、記録紙
６が印字ヘッド３０へ搬送されるようにする。さらに、
記録紙６がないときも、ピンチローラ２がシート送りロ
ーラ１６に従動回転するようにする。
【００４８】印字部２９は、印字ヘッド３０、プラテン
３１、排出ローラ３２、拍車ローラ３３等で構成されて
いる。印字ヘッド３０は、印字部２９に搬送された記録
紙６に対し、記録紙６の搬送方向と直角な方向（記録紙
６の幅方向）に往復移動して、記録紙６に印字をするよ
うになっている。本実施形態のプリンタの場合、印字ヘ
ッド３０は、インクジェット方式であり、排出ローラ３
２と、未乾操のインクが付着するのを防ぐための拍車ロ
ーラ３３とで記録紙６を排出する。
３１、排出ローラ３２、拍車ローラ３３等で構成されて
いる。印字ヘッド３０は、印字部２９に搬送された記録
紙６に対し、記録紙６の搬送方向と直角な方向（記録紙
６の幅方向）に往復移動して、記録紙６に印字をするよ
うになっている。本実施形態のプリンタの場合、印字ヘ
ッド３０は、インクジェット方式であり、排出ローラ３
２と、未乾操のインクが付着するのを防ぐための拍車ロ
ーラ３３とで記録紙６を排出する。
【００４９】なお、トルクリミッタには、摩擦クラッチ
以外に、ばねクラッチ、オイルダンバー式クラッチなど
を使用してもよい。
以外に、ばねクラッチ、オイルダンバー式クラッチなど
を使用してもよい。
【００５０】動作を説明する。
【００５１】記録紙６は、ニップ部９に自重で複数枚入
り込んで待機状態になっている。
り込んで待機状態になっている。
【００５２】印字命令をうけるとシート送りローラ１６
はシートを下流側に搬送するように回転し、ピンチロー
ラ２はトルクリミッタ１０のスリップ動作によってシー
ト搬送ローラ１６に従動回転する。
はシートを下流側に搬送するように回転し、ピンチロー
ラ２はトルクリミッタ１０のスリップ動作によってシー
ト搬送ローラ１６に従動回転する。
【００５３】記録紙６は、通常、複数枚、ピンチローラ
２とシート送りローラ１６の間に入り込む。すると、ピ
ンチローラ２とシート送りローラ１６は、互いに接触し
なくなり、ピンチローラ２は、上記トルクＴ４で、シー
ト送り方向とは逆方向に記録紙６を搬送するように回転
する。記録紙６が１枚になると、ピンチローラ軸３のト
ルクは上記Ｔ２より大きくなるので、ピンチローラ２
は、搬送されようとする記録紙６を介してシート送りロ
ーラ１６に従動回転し、通常の記録紙６搬送動作に入
る。記録紙６は、プラテン３１上で印字部２９によって
印字、記録されて、排出ローラ３２と拍車ローラ３１と
の回転よって排出される。
２とシート送りローラ１６の間に入り込む。すると、ピ
ンチローラ２とシート送りローラ１６は、互いに接触し
なくなり、ピンチローラ２は、上記トルクＴ４で、シー
ト送り方向とは逆方向に記録紙６を搬送するように回転
する。記録紙６が１枚になると、ピンチローラ軸３のト
ルクは上記Ｔ２より大きくなるので、ピンチローラ２
は、搬送されようとする記録紙６を介してシート送りロ
ーラ１６に従動回転し、通常の記録紙６搬送動作に入
る。記録紙６は、プラテン３１上で印字部２９によって
印字、記録されて、排出ローラ３２と拍車ローラ３１と
の回転よって排出される。
【００５４】その後、次の記録紙６がピンチローラ２と
シート送りローラ１６とのニップ部９に供給され、上記
の動作が繰り返される。
シート送りローラ１６とのニップ部９に供給され、上記
の動作が繰り返される。
【００５５】すなわち、図１の構成によれば、記録紙６
の分離シート供給手段１７と印字部２９との間を最短な
距離にすることができ、従来例よりも記録紙６の供給時
間を短縮することができ、シート供給装置１０１のスル
ープットを大幅に向上させることができる。
の分離シート供給手段１７と印字部２９との間を最短な
距離にすることができ、従来例よりも記録紙６の供給時
間を短縮することができ、シート供給装置１０１のスル
ープットを大幅に向上させることができる。
【００５６】なお、図４に示すように、トルクリミッタ
１０とピンチローラ２は、トルクリミッタ１０とピンチ
ローラ２とを一体にして、共通の支持軸２６に回転可能
に複数配設してもよい。この場合、各トルクリミッタの
駆動伝達歯車１１に、共通の歯車軸２７に配設された歯
車２１を各々噛合させる必要がある。さらに、この場
合、ピンチローラ２は個々にスリップ回転する。
１０とピンチローラ２は、トルクリミッタ１０とピンチ
ローラ２とを一体にして、共通の支持軸２６に回転可能
に複数配設してもよい。この場合、各トルクリミッタの
駆動伝達歯車１１に、共通の歯車軸２７に配設された歯
車２１を各々噛合させる必要がある。さらに、この場
合、ピンチローラ２は個々にスリップ回転する。
【００５７】〈第２実施形態〉図５に第２実施形態のシ
ート供給装置１０２を備えた画像形成装置の１例である
プリンタ２０２の概略側面図を示す。
ート供給装置１０２を備えた画像形成装置の１例である
プリンタ２０２の概略側面図を示す。
【００５８】図５乃至図７において、ピンチローラユニ
ット２Ａを有するピンチローラホルダ７Ａは、フレーム
３９に回転支持軸４１によって上下方向に傾動可能に設
けられている。
ット２Ａを有するピンチローラホルダ７Ａは、フレーム
３９に回転支持軸４１によって上下方向に傾動可能に設
けられている。
【００５９】ピンチローラユニット２Ａは、摩擦板４
４、スリップリング４５、ばねワッシヤ４６等で構成さ
れるトルクリミッタ４７と、一定角度逆転方向にピンチ
ローラ４８を回転させる駆動源、この場合、ねじりコイ
ルばね４３と、ピンチローラ４８等で構成されている。
ピンチローラユニット２Ａとピンチローラホルダ７Ａと
の間には、ばね４０が介在している。ピンチローラ４８
は、バネ４０によってシート送りローラ１６に圧接され
ている。ピンチローラ４８とシート送りローラ１６は、
分離シート供給手段１８を形成している。
４、スリップリング４５、ばねワッシヤ４６等で構成さ
れるトルクリミッタ４７と、一定角度逆転方向にピンチ
ローラ４８を回転させる駆動源、この場合、ねじりコイ
ルばね４３と、ピンチローラ４８等で構成されている。
ピンチローラユニット２Ａとピンチローラホルダ７Ａと
の間には、ばね４０が介在している。ピンチローラ４８
は、バネ４０によってシート送りローラ１６に圧接され
ている。ピンチローラ４８とシート送りローラ１６は、
分離シート供給手段１８を形成している。
【００６０】ピンチローラ軸４２はピンチローラホルダ
７Ａに固定されている。ピンチローラ軸４２は互いに軸
心を一致させて一直線状に配列されている。ピンチロー
ラ４８と摩擦板４４は、軸４２に回転可能に設けられ
て、ねじりコイルばね４３よって連結されている。摩擦
板４４とピンチローラホルダー７Ａとの間には、スリッ
プリング４５とばねワッシャ４６が介在している。スリ
ップリング４５は、軸４２に対して回転せず、スラスト
方向に移動できるように支持されている。このため、ば
ねワッシヤ４６の押圧力が摩擦板４４とスリップリング
４５に加わり、ピンチローラ４８が、所定のトルクで回
転するようになっている。
７Ａに固定されている。ピンチローラ軸４２は互いに軸
心を一致させて一直線状に配列されている。ピンチロー
ラ４８と摩擦板４４は、軸４２に回転可能に設けられ
て、ねじりコイルばね４３よって連結されている。摩擦
板４４とピンチローラホルダー７Ａとの間には、スリッ
プリング４５とばねワッシャ４６が介在している。スリ
ップリング４５は、軸４２に対して回転せず、スラスト
方向に移動できるように支持されている。このため、ば
ねワッシヤ４６の押圧力が摩擦板４４とスリップリング
４５に加わり、ピンチローラ４８が、所定のトルクで回
転するようになっている。
【００６１】ピンチローラ４８を回転させて、摩擦板４
４とスリップリング４５とが互いにスリップするまで、
ねじりコイルばね４３を捩じり、ねじりコイルばね４３
に力を蓄積させ、その蓄積した力を解放したとき生じる
ピンチローラ４８の逆転トルクは、重送した記録紙６を
ニップ部９に戻すのに必要なトルクである。また、逆転
の角度は、ピンチローラ径が小さいとき、例えば複数回
転分、ピンチローラ径が大きいときは半回転分の様に設
定する。
４とスリップリング４５とが互いにスリップするまで、
ねじりコイルばね４３を捩じり、ねじりコイルばね４３
に力を蓄積させ、その蓄積した力を解放したとき生じる
ピンチローラ４８の逆転トルクは、重送した記録紙６を
ニップ部９に戻すのに必要なトルクである。また、逆転
の角度は、ピンチローラ径が小さいとき、例えば複数回
転分、ピンチローラ径が大きいときは半回転分の様に設
定する。
【００６２】ピンチローラ４８とシート送りローラ１６
は、互いに連動して、駆動回転される必要がなく、ピン
チローラ４８は、ねじりコイルばね４３によって、逆回
転するようになっている。
は、互いに連動して、駆動回転される必要がなく、ピン
チローラ４８は、ねじりコイルばね４３によって、逆回
転するようになっている。
【００６３】図５において、記録紙６は、スタッカー８
にセットされている。シート供給装置１０２が記録紙６
供給命令を受けると、シート送りローラ１６は矢印Ｆ１
の方向に回転し、記録紙６をニップ部９に送り込む。記
録紙６がニップ部９に進入するまで、ピンチローラ４８
はシート送りローラ１６に矢印Ｆ２の方向に従動回転す
る。このとき、ねじりコイルばね４３は設定した角度だ
け回転し、ばね力が蓄積される。ピンチローラ４８は、
さらに回転すると、摩擦板４４、スプリング４５、ばね
ワッシャ４６等とで構成されるトルクリミッタ４７でス
リップしながら回転する。
にセットされている。シート供給装置１０２が記録紙６
供給命令を受けると、シート送りローラ１６は矢印Ｆ１
の方向に回転し、記録紙６をニップ部９に送り込む。記
録紙６がニップ部９に進入するまで、ピンチローラ４８
はシート送りローラ１６に矢印Ｆ２の方向に従動回転す
る。このとき、ねじりコイルばね４３は設定した角度だ
け回転し、ばね力が蓄積される。ピンチローラ４８は、
さらに回転すると、摩擦板４４、スプリング４５、ばね
ワッシャ４６等とで構成されるトルクリミッタ４７でス
リップしながら回転する。
【００６４】記録紙６がニップ部９に複数枚送り込まれ
たとき、記録紙６同士の摩擦係数より、ピンチローラ４
８と記録紙６との摩擦係数が大きく設定されているの
で、ねじりコイルばね４３の蓄積力がピンチローラ４８
を逆転させる方向に働き、ピンチローラ４８は２枚目の
記録紙６をスタッカー８の方向へ戻す。
たとき、記録紙６同士の摩擦係数より、ピンチローラ４
８と記録紙６との摩擦係数が大きく設定されているの
で、ねじりコイルばね４３の蓄積力がピンチローラ４８
を逆転させる方向に働き、ピンチローラ４８は２枚目の
記録紙６をスタッカー８の方向へ戻す。
【００６５】そして、２枚目の記録紙６がニップ部９か
ら外れると、ピンチローラ４８は再び１枚目の記録紙６
の進行方向に従動回転する。
ら外れると、ピンチローラ４８は再び１枚目の記録紙６
の進行方向に従動回転する。
【００６６】すなわち、２枚目の記録紙６は、常に、ニ
ップ部９で微少に前後に動いているが印字部２９に給送
されることはない。そして、１枚目の記録紙６の末端が
ニップ部９を抜けると直ちに２枚目の記録紙６が搬送さ
れるので、プリンタ２０２は、直に印字動作を開始す
る。
ップ部９で微少に前後に動いているが印字部２９に給送
されることはない。そして、１枚目の記録紙６の末端が
ニップ部９を抜けると直ちに２枚目の記録紙６が搬送さ
れるので、プリンタ２０２は、直に印字動作を開始す
る。
【００６７】これにより、シート供給装置１０２の記録
紙６供給時間は、ほとんど考慮しなくてもよいくらいに
短くなり、プリンタ２０２のスループットが向上する。
紙６供給時間は、ほとんど考慮しなくてもよいくらいに
短くなり、プリンタ２０２のスループットが向上する。
【００６８】なお、図８に示すように、ピンチローラホ
ルダ７Ｂに固定された共通の支持軸４９に遊嵌した円筒
状の回転軸５０上に複数のピンチローラ４８を複数ほぼ
等間隔に固定し、左端のピンチローラ４８とピンチロー
ラホルダ７Ｂ又は支持軸４９との間にトルクリミッタ４
７を備えてもよい。ピンチローラホルダ７Ｂは、回転支
持軸４１によってフレーム３９に上下方向に傾動可能に
設けられている。
ルダ７Ｂに固定された共通の支持軸４９に遊嵌した円筒
状の回転軸５０上に複数のピンチローラ４８を複数ほぼ
等間隔に固定し、左端のピンチローラ４８とピンチロー
ラホルダ７Ｂ又は支持軸４９との間にトルクリミッタ４
７を備えてもよい。ピンチローラホルダ７Ｂは、回転支
持軸４１によってフレーム３９に上下方向に傾動可能に
設けられている。
【００６９】この場合、摩擦板４４は回転軸５０に回転
規制されてスラスト方向に移動可能に設けられている。
また、各ピンチローラ４８は、ピンチローラホルダ７Ｂ
とフレーム３９との間に設けられたばね４０によって、
シート送りローラ１６に圧接されるようになっている。
規制されてスラスト方向に移動可能に設けられている。
また、各ピンチローラ４８は、ピンチローラホルダ７Ｂ
とフレーム３９との間に設けられたばね４０によって、
シート送りローラ１６に圧接されるようになっている。
【００７０】従って、図８に示す構成の場合、各ピンチ
ローラ４８が共通の回転軸５０に固定されているため、
全部のピンチローラ４８に１つのトルクリミッタ４７が
作用することになる。
ローラ４８が共通の回転軸５０に固定されているため、
全部のピンチローラ４８に１つのトルクリミッタ４７が
作用することになる。
【００７１】
【発明の効果】本発明のシート供給装置によると、シー
トを供給する部分の機構と、シートを分離する部分の機
構とを一体化したので、構造を簡単にして小型にするこ
とができる。
トを供給する部分の機構と、シートを分離する部分の機
構とを一体化したので、構造を簡単にして小型にするこ
とができる。
【００７２】また、従動ローラにシートを上流側に搬送
する回転力が加わっていると、重送されてきたシートを
確実に分離することができる。
する回転力が加わっていると、重送されてきたシートを
確実に分離することができる。
【００７３】また、従動ローラに蓄力手段の蓄力によっ
てシートを上流側に搬送する回転力が加わるようになっ
ていると、従動ローラを駆動回転される駆動装置を設け
ることなく、簡単な構成によって、重送されてきたシー
トを確実に分離することができる。
てシートを上流側に搬送する回転力が加わるようになっ
ていると、従動ローラを駆動回転される駆動装置を設け
ることなく、簡単な構成によって、重送されてきたシー
トを確実に分離することができる。
【００７４】さらに、上記のシート供給装置を備えてい
る本発明の画像形成装置によると、画像形成装置を分離
シート供給手段に接近させて配設させることができ、画
像形成信号を受けて、シート供給装置がシート供給動作
を開始すると、シートが直ちに画像形成手段に到達し
て、画像を形成開始することができるので、スループッ
トを大幅に向上させることができる。
る本発明の画像形成装置によると、画像形成装置を分離
シート供給手段に接近させて配設させることができ、画
像形成信号を受けて、シート供給装置がシート供給動作
を開始すると、シートが直ちに画像形成手段に到達し
て、画像を形成開始することができるので、スループッ
トを大幅に向上させることができる。
【図１】本発明の第１実施形態のシート供給装置の側面
部分断面図である。
部分断面図である。
【図２】図１の平面展開図である。
【図３】図１のシート供給装置のトルクリミッタのスラ
スト方向の断面図である。
スト方向の断面図である。
【図４】第１実施形態のシート供給装置の他の形状の平
面図である。
面図である。
【図５】第２実施形態のシート供給装置の側面部分断面
図である。
図である。
【図６】図５の平面展開図である。
【図７】図１のシート供給装置のトルクリミッタのスラ
スト方向の断面図である。
スト方向の断面図である。
【図８】第２実施形態のシート供給装置の他の形状の平
面図である。
面図である。
【図９】従来の画像形成装置の側面図である。
１ 搬送ローラ ２ ピンチローラ（従動ローラ） ２Ａ ピンチローラユニット ３ ピンチローラ軸（回転軸） ４ 支持レバー ５ ばね ６ 記録紙（シート） ７ ピンチローラガイド ７Ａ ピンチローラホルダ ７Ｂ ピンチローラホルダ ８ スタッカー（シート積載手段） ８ａ シート排出端 ８ｂ シート挿入端 ９ ニップ部 １０ トルクリミッタ １１ 駆動伝達歯車 １２ ブッシュ １２ａ 鍔 １３ 摩擦板（スリップ機構） １４ ばね（スリップ機構） １５ スリップリング（スリップ機構） １６ シート送りローラ（駆動ローラ） １７ 分離シート供給手段 １８ 分離シート供給手段 ２４ モータ（回転駆動源） ２５ 歯車列 ２６ 支持軸 ２７ 歯車軸 ２９ 印字部 ３０ 印字ヘッド（画像形成手段） ３９ フレーム（支持体） ４０ ばね ４１ 回転支持軸 ４２ ピンチローラ軸（支持体） ４３ ねじりコイルばね（蓄力手段） ４４ 摩擦板（スリップ機構） ４５ スプリング（スリップ機構） ４６ ばねワッシャ（スリップ機構） ４７ トルクリミッタ ４８ ピンチローラ（従動ローラ） ４９ 支持軸 ５０ 円筒状の回転軸 １０１ シート供給装置 １０２ シート供給装置 ２０１ プリンタ（画像形成装置） ２０２ プリンタ（画像形成装置）
Claims (10)
- 【請求項１】 積載したシートを自重によって排出可能
なシート積載手段と、 前記シート積載手段のシート排出端近傍に配設され、前
記シート積載手段から前記シートが重送排出されてきた
とき該シートを分離して搬送する分離シート供給手段
と、 を備えたことを特徴とするシート供給装置。 - 【請求項２】 前記分離シート供給手段が、 前記シートを前記シート積載手段から排出する方向に回
転する駆動ローラと、 回転駆動源からスリップ機構を介して前記シートを逆送
する方向に回転力を受け、且つ前記駆動ローラに接する
従動ローラと、を備え、 前記スリップ機構が、前記駆動ローラと前記従動ローラ
とのニップ部に前記シートが１枚送り込まれたとき前記
駆動ローラに対する前記従動ローラの従動回転を許容
し、且つ前記ニップ部に前記シートが重送されたとき前
記回転駆動源の回転力を前記従動ローラに伝達する摩擦
係数を備えたことを特徴とする請求項１に記載のシート
供給装置。 - 【請求項３】 前記分離シート供給手段が、 前記シートを前記シート積載手段から排出する方向に回
転する駆動ローラと、 支持体に回転可能に設けられて前記駆動ローラに接する
従動ローラと、 一端が前記支持体と前記従動ローラとの一方に設けら
れ、他端がスリップ機構を介して他方に設けられた蓄力
手段と、を備え、 前記スリップ機構が、前記従動ローラが前記駆動ローラ
から所定の従動回転力以上の回転力を受けるまで、前記
従動ローラの従動回転を阻止する方向に前記従動ローラ
を回転付勢できるように前記蓄力手段の他端の移動を阻
止し、且つ前記従動ローラが前記所定の従動回転力以上
の回転力を受けたとき前記蓄力手段の他端の移動を許容
する摩擦係数を備えていることを特徴とする請求項１に
記載のシート供給装置。 - 【請求項４】 前記蓄力手段が、ねじりコイルばねであ
ることを特徴とする請求項３に記載のシート供給装置。 - 【請求項５】 前記従動ローラが、複数配設されている
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のシート供給装
置。 - 【請求項６】 前記従動ローラが、共通の回転軸に複数
固定され、前記回転軸と前記回転駆動源との間に前記ス
リップ機構を介在させたことを特徴とする請求項２又は
５に記載のシート供給装置。 - 【請求項７】 前記従動ローラが、共通の支持軸上に回
転可能に複数備えられ、該各従動ローラと前記回転駆動
源との間に前記スリップ機構を備えたことを特徴とする
請求項２又は５に記載のシート供給装置。 - 【請求項８】 前記支持体が、前記従動ローラの軸心を
一致させて複数配列され、前記各支持体と当該支持体に
備えられた従動ローラとの間に前記スリップ機構と前記
蓄力手段とを備えたことを特徴とする請求項３又は５に
記載のシート供給装置。 - 【請求項９】 前記従動ローラが、前記支持体に対して
回転可能な回転軸に複数固定され、１つの従動ローラ又
は前記回転軸と前記支持体との間に前記スリップ機構と
前記蓄力手段とを備えたことを特徴とする請求項３又は
５に記載のシート供給装置。 - 【請求項１０】 請求項１乃至９のうち、いずれか１つ
のシート供給装置と、 該シート供給装置から排出されたシートに画像を形成す
る画像形成手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10251572A JP2000085999A (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | シート供給装置と該装置を備えた画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10251572A JP2000085999A (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | シート供給装置と該装置を備えた画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000085999A true JP2000085999A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=17224819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10251572A Pending JP2000085999A (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | シート供給装置と該装置を備えた画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000085999A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8020851B2 (en) | 2008-10-31 | 2011-09-20 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet supplier and image forming apparatus incorporating same with friction and electrostatic separators with overlapping planes of projection |
| CN103029967A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 载物车 |
| JP2018135217A (ja) * | 2013-03-12 | 2018-08-30 | ユナイテッド ステイツ ポスタル サービス | 自動フィーダスタック管理のシステム及び方法 |
| CN108473262A (zh) * | 2016-01-29 | 2018-08-31 | 惠普发展公司有限责任合伙企业 | 包括分离器的设备 |
| US10287107B2 (en) | 2013-03-14 | 2019-05-14 | United States Postal Service | System and method of article feeder operation |
| US10421630B2 (en) | 2013-03-13 | 2019-09-24 | United States Postal Service | Biased anti-rotation device and method of use |
| US10723577B2 (en) | 2013-03-12 | 2020-07-28 | United States Postal Service | System and method of automatic feeder stack management |
| US10737298B2 (en) | 2013-03-12 | 2020-08-11 | United States Postal Service | System and method of unloading a container of items |
-
1998
- 1998-09-04 JP JP10251572A patent/JP2000085999A/ja active Pending
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