JPS6127841A - 自動給紙装置 - Google Patents

自動給紙装置

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Publication number
JPS6127841A
JPS6127841A JP14797784A JP14797784A JPS6127841A JP S6127841 A JPS6127841 A JP S6127841A JP 14797784 A JP14797784 A JP 14797784A JP 14797784 A JP14797784 A JP 14797784A JP S6127841 A JPS6127841 A JP S6127841A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
feed roller
paper feed
cam
platen
Prior art date
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Pending
Application number
JP14797784A
Other languages
English (en)
Inventor
Kohei Kitahara
公平 北原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP14797784A priority Critical patent/JPS6127841A/ja
Publication of JPS6127841A publication Critical patent/JPS6127841A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/02Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
    • B65H3/06Rollers or like rotary separators
    • B65H3/0669Driving devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/46Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • B65H3/54Pressing or holding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔・技術分野〕 本発明はプリンタなどに搭載され、シート状の用紙をプ
リンタの紙送り装置に給紙し、印字された用紙をスタッ
カに収容する自動給紙装置に関する。
〔従来技術〕
従来、プリンタなどに搭載され、用紙を収容する給紙ホ
ッパーから1枚ずつ自動的にプリンタの紙送り装置に向
けて給紙を行う装置において、用紙がプリンタのプラテ
ンに巻きついたのちは、プラテンの紙送り力に対する負
荷を低減させる為、給紙ローラと用紙との圧接状態を解
除する動作があった。この場合、電磁ソレノイドを使っ
て給紙ローラと用紙との圧接、解除を行なう方式があっ
たが、プリンタとの電気的な結合が必要な為、既存のプ
リンタに電気的結合が必要な自動給紙装置を新たに搭載
することは困難であった。又、電磁ソレノイドを使うた
め為価になるといった欠点を有していた。
〔目的〕
本〜発明は、上記欠点を解決するものであり、簡単な方
法で給紙ローラと用紙との圧接、解除を可能にしたもの
である。
〔実施例〕
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第1
図から第4図において、゛給紙ホッパー51.給紙ロー
ラ12紙案内ローラ9,10.排紙スタッカー21.タ
イミングベルト珀、バネクラッチ33、34 、36お
よびカム32などで構成された自動給紙装置間が図示し
ない方法でプリンタに搭載されている。側板40.用紙
を受けるための底板4などで構成された給紙ホッパー5
1は給紙ローラ軸2および軸41に挿着されており、紙
幅に合わせて位置を調節できるように軸方向にスライド
可能になっている。給紙ロ′−ラ軸2は、フレーム8に
軸受を介して回転可能に支持され、軸41は左右のフレ
ームに固定されている。用紙5は底板4およびバネ6に
よって給紙ローラ1に圧接されており、分離爪7は、側
板40に軸着され一番上の用紙5の左右先端に自重ある
いは図示しない軽いバネ力で圧接している。給紙ローラ
軸2には第4図の如くキー溝2αがあり、スリーブ30
 、31 、35 、39およびカム32が挿動され、
カム先端部32αは分離爪7の一部に当接できる位置に
ある。スリーブ加、31の内径の一部はキー溝に係合し
ており、バネクラッチお、34によりカム32を両回転
方向に回転可能にしている。又スリーブ31はバネクラ
ッチ36によりスリーブ35に固着された給紙ローラ1
を一方向に回転可能にしている。
スリーブ35とスリーブ39とは第5図の如く、幅Aに
対して幅B 産/J\さくとりてあり、回転方向に遊び
が設けである。
紙案内加および排紙スタッカー21はフレーム8に固定
されており、排紙ローラ9が固着されている排紙ローラ
軸9は、軸受を介してフレーム8に支持され、排紙ロー
ラlOは図示しないバネ力により排紙ローラ9に圧接さ
れている。
第2図において、プリンタのプラテン軸12に固定され
ている歯車13に、自動給紙装置の中継歯車14が噛み
合っており、さらに中継歯車14は排紙歯車軸16に固
定されている排紙歯車17に噛み合っている。中継歯車
14と一体のプーリエ5および給紙ローラ軸2に固定さ
れているプーリ18にはタイミングベルト19が掛けら
れている。
上記の如く構成された装置の動作は以下の通りである。
第2図においてプラテン軸12を図示しないプリンタの
駆動源により図にお硅る時計方向に回転させるとタイミ
ングベルト19を介して給紙ローラ軸2が反時計方向に
回転する。(この動作は、カム32が分離爪7を押し下
げる為の動作である。
)この時第4図におけるスリーブ30 、31も回転す
るが、バネクラッチ33は第6図における反時計方向回
転の時に作動する巻き方向に巻きつけであるので、カム
32も反時計方向に回転し、カム先端部32αは分離爪
7を用紙5と共に第7図の如く押し下げる。この位置で
バネクラッチ33からでているレバー°部おαが側板4
0と一体で第6図における手前方向に形成されたストッ
パー37に当接する。
バネクラッチおの他の先端336は第4図の如くカム3
2に固定されている為、レバ一部33 aがストッパー
37に当接する。と、バネクラッチ33がゆるみ、スリ
ーブ加とカム32は連動しなくなり、カム32は第7図
の状態で停止する。この状態では、カム32により分離
爪7が用紙5を押し下げているので、給紙ロー21と用
紙5は当接していない。又バネクラッチ36は給紙ロー
ラが時計方向に回転する時、給紙ローラ軸2の動力が伝
わるように巻きつけであるバネクラッチ36のゆるみト
ルクによりスリーブ39が反時計方向に回転した時には
、給紙ローラ1は、スリーブ35とスリーブ39とのア
ンピによりカム32が分離爪7を十分に押し下げるまで
は回転しない為、用紙を反給紙方向に送ることは無い。
第4図の機構は用紙5の右側にあるが、給紙ローラ軸上
においては左側にも同様の機構があり、一対のカム32
は同位置(第7図の位置)にセットされる。
次にプラテン軸12を第2図における反時計方向に回転
させると、給紙ローラ軸2は時計方向に回転するが、バ
ネクラッチあけ時計方向回転の時に作動する巻き方向に
巻きつけであるので第6図の如くカム先端部328は分
離爪7を押し下げる動作を解除する。バネクラッチ34
からでているレバ一部あαが側板40と一体で第6図に
おける奥手方向に形成されストッパー38に当接すると
バネクラッチあの他の先端はカム32に固定されている
為、バネクラツチ34がゆるみ、スリーブ31とカム3
2は連動しなく′なりカム32は第6図の状態で停止し
ている。左右一対のカム32は第6図の如く分離爪7を
押し下げる動作を解除する為、用紙5は給紙ローラ1に
圧接され、最上位一枚だけ分離されて紙案内加を通りプ
ラテンに向けて給送される。仁の場合、左右一対のカム
32が両方共分離爪を押し下ける動作を解除して、用紙
5が給紙ローラIK、確実に圧接されるまでは給紙ロー
ラ軸の動力が給紙ローラに伝達されない程度のアソとを
設けである為、用紙の左右における分離が不揃いKなる
ことはない。最上位の用紙5αがプラテン11に到達し
第1図の如く用紙に適当なたるみができるまで給紙され
ると、プラテン11金時計方向に回転させ最上位用紙5
aを印字部Pまで給送する。この時、カム32が分離爪
を押し下げるまでの時間は、給紙ローラ1が用紙5αに
圧接したままであるが、プラテン11の給送により用紙
5αのたるみが無くなる以前にカム32が分離爪を当接
する関係にしである。
プラテン11が用紙5αを給送している間は、上記の如
く給紙ローラ1が用紙5aに圧接することは無い。印字
された用紙5aは排紙ローラ9,10によりスタッカ2
1に収容される。
〔効果〕
以上の説明のように、本発明による自動給紙装置は、プ
リンタのプラテンが用紙を給送する時の給送力に対する
負荷を低減させている。つまり、プラテンによる給送力
には限度があり、特に低温時や、紙粉がプラテンに付着
した場合など給送力の低下はまぬがれず、給紙ローラが
用紙に圧接したままだと、たとえワンウェイクラッチを
給紙ローラと給紙ローラ軸との間に介していたとしても
プラテンの給送力に対して大きな負荷により、時にはプ
ラテンと用紙がすべるととがある。本発明は、給紙ロー
ラと用紙との圧接状態を解除する方法として、給紙ロー
ラ軸上にあるバネクラッチとカムにより分離爪を押し下
げる方法をとっている為、簡単な機構でプラテンの紙送
り力に対する負荷を低減できるものである。又本発明は
、純機械的結合によりプリンタ本体と自動給紙装置が結
合できる為、既存のプリンタに簡単に搭載できるといっ
た利点を有している。
本実施例においては分離爪を押し下げることにより、給
紙ローラと用紙との圧接状態を解除しているが、底板を
押し下げることKよりそれを実現することも可能である
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の側断面、第2図は右側面図、第8図は
正面図、第4図から第7図までは、クラッチ部およびカ
ム部の詳細図である。 1!・φ゛給紙ローラ 5・・・用紙 7・・・分離爪 9 、10・O排紙ローラ 11・・・プラテン 加・・9紙案内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プリンタやタイプライタなどに搭載され、給紙ホッパー
    に収容したシート状用紙を、前記用紙に圧接した給紙ロ
    ーラと前記用紙の左右先端に圧接した一対の分離爪とに
    より分離しプリンタの紙送り装置に向けて給紙する自動
    給紙装置において、前記分離爪を押し下げることにより
    給紙ローラと用紙との圧接状態を解除することを特徴と
    する自動給紙装置。
JP14797784A 1984-07-17 1984-07-17 自動給紙装置 Pending JPS6127841A (ja)

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JP14797784A JPS6127841A (ja) 1984-07-17 1984-07-17 自動給紙装置

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JP14797784A JPS6127841A (ja) 1984-07-17 1984-07-17 自動給紙装置

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JP14797784A Pending JPS6127841A (ja) 1984-07-17 1984-07-17 自動給紙装置

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