JP3453733B2 - 孔版式製版印刷装置 - Google Patents
孔版式製版印刷装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性樹脂フィ
ルムを有するマスタを加熱穿孔製版して、多孔性円筒状
の版胴に巻装し、製版、印刷及び排版を行う給排版一体
型の孔版式製版印刷装置に関する。
ルムを有するマスタを加熱穿孔製版して、多孔性円筒状
の版胴に巻装し、製版、印刷及び排版を行う給排版一体
型の孔版式製版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】簡便な印刷装置として感熱デジタル製版
式の孔版印刷装置が良く知られている。この孔版印刷装
置は、感熱性の孔版マスタに微細な発熱素子が１列に並
んだサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対しパ
ルス的に通電を行いながらマスタをプラテンローラ等で
搬送することで、画像情報に基づいた穿孔画像をマスタ
に熱溶融穿孔形成させた後、この穿孔されたマスタを所
定長さで切断すると共に、多孔性の支持円筒体にその外
周を覆う樹脂あるいは金属網体メッシュスクリーンが複
数巻装されて構成された版胴に巻装させ、版胴内部のイ
ンキ供給手段よりインキを供給し、プレスローラ等の押
圧手段で製版済孔版マスタを介して印刷用紙を版胴に連
続的に押し付けることにより、版胴の開孔部、さらにマ
スタの穿孔部からインキを滲み出させて、このインキを
印刷用紙に転移させて印刷を行う。
式の孔版印刷装置が良く知られている。この孔版印刷装
置は、感熱性の孔版マスタに微細な発熱素子が１列に並
んだサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対しパ
ルス的に通電を行いながらマスタをプラテンローラ等で
搬送することで、画像情報に基づいた穿孔画像をマスタ
に熱溶融穿孔形成させた後、この穿孔されたマスタを所
定長さで切断すると共に、多孔性の支持円筒体にその外
周を覆う樹脂あるいは金属網体メッシュスクリーンが複
数巻装されて構成された版胴に巻装させ、版胴内部のイ
ンキ供給手段よりインキを供給し、プレスローラ等の押
圧手段で製版済孔版マスタを介して印刷用紙を版胴に連
続的に押し付けることにより、版胴の開孔部、さらにマ
スタの穿孔部からインキを滲み出させて、このインキを
印刷用紙に転移させて印刷を行う。
【０００３】ところで、従来の孔版マスタは、厚み１〜
２μｍ程度の非常に薄いポリエステル等でできた熱可塑
性樹脂フィルムに、多孔質の支持体として和紙繊維や合
成繊維、あるいは和紙繊維と合成繊維とを混抄したもの
等を貼り合わせたラミネート構造となっている。従来の
孔版印刷装置では、インキを、上述したような多孔質の
支持体である和紙繊維間等を通過させて上記フィルムの
穿孔部から印刷用紙に転移させることにより印刷を行う
のであるが、穿孔部分おいて上記支持体繊維が複雑に絡
み合って塊となっている部分や、太い繊維が横切ってい
る場合に、インキの通過が阻害されインキが正しく印刷
用紙に転移されずに画像のベタ部が抜けたり、文字とか
細線が切れたりかすれたりしてしまう、俗に繊維目と呼
ばれる現象が発生し、画質が悪化してしまう不具合があ
った。このように従来の孔版印刷装置の製版部及び給版
部では、孔版マスタが、ロール状に形成されたマスタロ
ールから供給され、その孔版マスタがプラテンローラで
サーマルヘッドに押し付けられながら搬送されることで
加熱穿孔製版が行われ、さらに搬送ローラ等によって版
胴に送り込まれ、版胴上のクランパ等のクランプ手段で
その先端が挾持されながら版胴の外周面に巻装され、製
版の終了した時点で一版毎にカッタ手段により切断され
るようになっている。
２μｍ程度の非常に薄いポリエステル等でできた熱可塑
性樹脂フィルムに、多孔質の支持体として和紙繊維や合
成繊維、あるいは和紙繊維と合成繊維とを混抄したもの
等を貼り合わせたラミネート構造となっている。従来の
孔版印刷装置では、インキを、上述したような多孔質の
支持体である和紙繊維間等を通過させて上記フィルムの
穿孔部から印刷用紙に転移させることにより印刷を行う
のであるが、穿孔部分おいて上記支持体繊維が複雑に絡
み合って塊となっている部分や、太い繊維が横切ってい
る場合に、インキの通過が阻害されインキが正しく印刷
用紙に転移されずに画像のベタ部が抜けたり、文字とか
細線が切れたりかすれたりしてしまう、俗に繊維目と呼
ばれる現象が発生し、画質が悪化してしまう不具合があ
った。このように従来の孔版印刷装置の製版部及び給版
部では、孔版マスタが、ロール状に形成されたマスタロ
ールから供給され、その孔版マスタがプラテンローラで
サーマルヘッドに押し付けられながら搬送されることで
加熱穿孔製版が行われ、さらに搬送ローラ等によって版
胴に送り込まれ、版胴上のクランパ等のクランプ手段で
その先端が挾持されながら版胴の外周面に巻装され、製
版の終了した時点で一版毎にカッタ手段により切断され
るようになっている。
【０００４】そこで、繊維目を発生させる上記支持体を
除去したり、上記支持体を薄くしたりしたマスタ、ある
いは印刷画質の向上や版そのもののコストを下げるため
に、上記支持体の全くない実質的に熱可塑性樹脂フィル
ムのみからなるマスタ（以下、単に「マスタ」という）
を使用して繊維目を低減させる試みがされている。
除去したり、上記支持体を薄くしたりしたマスタ、ある
いは印刷画質の向上や版そのもののコストを下げるため
に、上記支持体の全くない実質的に熱可塑性樹脂フィル
ムのみからなるマスタ（以下、単に「マスタ」という）
を使用して繊維目を低減させる試みがされている。
【０００５】ところが、このようなマスタでは、それ自
体の腰が弱いため搬送が不安定となりジャムが多発して
しまうので、マスタ自体の腰の強さを利用して給版・搬
送する従来方式の採用は困難となってしまう。
体の腰が弱いため搬送が不安定となりジャムが多発して
しまうので、マスタ自体の腰の強さを利用して給版・搬
送する従来方式の採用は困難となってしまう。
【０００６】このような不具合を解決するものとして、
例えば特公平５−７０５９５号公報に開示されている孔
版印刷装置が有効であると考えられる。すなわち、その
孔版印刷装置は、版胴とこの版胴の周壁部の外周に近接
して配設され、該周壁部に対し相対的に回動し得る着排
版ユニット（給版ユニット及び排版ユニット）とを有
し、着排版ユニットを構成する原紙供給部の給版ロール
よりマスタを供給し、着排版ユニットを構成する排版巻
取部における排版ロールの巻取軸（排版軸）で巻き取り
ながら、マスタを切断することなく製版、給版、印刷及
び排版を行うものである。
例えば特公平５−７０５９５号公報に開示されている孔
版印刷装置が有効であると考えられる。すなわち、その
孔版印刷装置は、版胴とこの版胴の周壁部の外周に近接
して配設され、該周壁部に対し相対的に回動し得る着排
版ユニット（給版ユニット及び排版ユニット）とを有
し、着排版ユニットを構成する原紙供給部の給版ロール
よりマスタを供給し、着排版ユニットを構成する排版巻
取部における排版ロールの巻取軸（排版軸）で巻き取り
ながら、マスタを切断することなく製版、給版、印刷及
び排版を行うものである。
【０００７】そこで、上記孔版印刷装置が有する根本的
な不具合点、すなわち、印刷中において、給版ロール
（マスタ供給部としてのロール軸）と排版ロール（排版
巻取部としての排版軸）とそれらの駆動装置とプラテン
ローラとサーマルヘッドとが、全て印刷ドラム（版胴）
と一緒に回転するのでその慣性が大になり、高速印刷が
できず、振動発生の恐れがある点、及びサーマルヘッド
やローラ駆動モータへの信号ラインや電源ラインのコネ
クタ等の着脱動作が頻繁に行われることによる、動作の
信頼性を低下させる点等を改良したものとして、本願出
願人により、例えば特開平６−２７０５２４、特開平７
−５２５１３号公報において、給版アーム（給版ユニッ
ト）及び排版アーム（排版ユニット）を備えたダブルア
ーム（ダブルユニット）式の孔版式製版印刷装置を提案
した。
な不具合点、すなわち、印刷中において、給版ロール
（マスタ供給部としてのロール軸）と排版ロール（排版
巻取部としての排版軸）とそれらの駆動装置とプラテン
ローラとサーマルヘッドとが、全て印刷ドラム（版胴）
と一緒に回転するのでその慣性が大になり、高速印刷が
できず、振動発生の恐れがある点、及びサーマルヘッド
やローラ駆動モータへの信号ラインや電源ラインのコネ
クタ等の着脱動作が頻繁に行われることによる、動作の
信頼性を低下させる点等を改良したものとして、本願出
願人により、例えば特開平６−２７０５２４、特開平７
−５２５１３号公報において、給版アーム（給版ユニッ
ト）及び排版アーム（排版ユニット）を備えたダブルア
ーム（ダブルユニット）式の孔版式製版印刷装置を提案
した。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ダ
ブルアーム式の孔版式製版印刷装置においては、給版ユ
ニットに対して給版ユニットの外側からモータ等の駆動
源を介して、製版手段のプラテンローラに動力を伝達す
ると共に、排版ユニットに対して排版ユニットの外側か
らモータ等の駆動源を介して排版手段の排版軸に動力を
伝達し、製版及び排版が行われるように構成されている
ので、給版ユニット及び排版ユニットをそれぞれ強固に
構成・製作しないと、製版及び排版時等において給版ユ
ニット及び排版ユニットがねじれたり、あるいは歪んだ
りしやすくなり、マスタにシワが発生したり、マスタが
スキューしたりする問題点がある。
ブルアーム式の孔版式製版印刷装置においては、給版ユ
ニットに対して給版ユニットの外側からモータ等の駆動
源を介して、製版手段のプラテンローラに動力を伝達す
ると共に、排版ユニットに対して排版ユニットの外側か
らモータ等の駆動源を介して排版手段の排版軸に動力を
伝達し、製版及び排版が行われるように構成されている
ので、給版ユニット及び排版ユニットをそれぞれ強固に
構成・製作しないと、製版及び排版時等において給版ユ
ニット及び排版ユニットがねじれたり、あるいは歪んだ
りしやすくなり、マスタにシワが発生したり、マスタが
スキューしたりする問題点がある。
【０００９】また、給版ユニット及び排版ユニットを強
固に製作するとそれに伴って給版ユニットや排版ユニッ
トの一部の重量が増加し重量的に偏った状態になってし
まうので、印刷時や空転時において、版胴と給版ユニッ
トと排版ユニットとが一体になった状態で回転する場合
に、これらの一体化物が振動するという問題点、あるい
はそれらの各部を強固に構成するため各部のコストが上
がるという問題点が発生する。
固に製作するとそれに伴って給版ユニットや排版ユニッ
トの一部の重量が増加し重量的に偏った状態になってし
まうので、印刷時や空転時において、版胴と給版ユニッ
トと排版ユニットとが一体になった状態で回転する場合
に、これらの一体化物が振動するという問題点、あるい
はそれらの各部を強固に構成するため各部のコストが上
がるという問題点が発生する。
【００１０】また、印刷物の色替えのために、各色ごと
のインキの色に合わせて版胴が装置本体に対して係脱自
在なドラムユニットとして交換することで対応している
場合には、各ドラムユニットの重量が増加することによ
り、ドラムユニットの係脱時の取り扱いが困難になると
いう問題点が発生してしまう。さらに、マスタ供給や排
版上のトラブル等の発生により排版巻取部を回転させて
一旦マスタを巻き取り、再度マスタを版胴に巻装させ再
セットするような場合には、排版巻取部に巻き取られた
使用済みのマスタに付着しているインキと混じり合って
しまうことを避けるために、以前に使用されていたイン
キと同じ色の版胴（ドラムユニット）にマスタを巻装す
ることが必要となり、各色の版胴（ドラムユニット）毎
にマスタ供給部（マスタロールのロール軸）を用意する
必要があり、ひいては高価になることが避けられなかっ
た。
のインキの色に合わせて版胴が装置本体に対して係脱自
在なドラムユニットとして交換することで対応している
場合には、各ドラムユニットの重量が増加することによ
り、ドラムユニットの係脱時の取り扱いが困難になると
いう問題点が発生してしまう。さらに、マスタ供給や排
版上のトラブル等の発生により排版巻取部を回転させて
一旦マスタを巻き取り、再度マスタを版胴に巻装させ再
セットするような場合には、排版巻取部に巻き取られた
使用済みのマスタに付着しているインキと混じり合って
しまうことを避けるために、以前に使用されていたイン
キと同じ色の版胴（ドラムユニット）にマスタを巻装す
ることが必要となり、各色の版胴（ドラムユニット）毎
にマスタ供給部（マスタロールのロール軸）を用意する
必要があり、ひいては高価になることが避けられなかっ
た。
【００１１】また、マスタ供給部及び排版巻取部は、版
胴と共に回転するときに、プレスローラ等の押圧手段の
負荷と給紙部の負荷等との外力を受けるので、マスタ供
給部が徐々に回転してマスタが送り出されたり、あるい
は排版巻取部が徐々に回転して排版巻取部から一旦巻き
取ったマスタが戻されたりして、印刷画像位置がずれて
しまったり、あるいはマスタ供給部と版胴との間若しく
は排版巻取部と版胴との間に配索されたマスタに弛みが
発生して、回転時に版胴周辺の部材に接触して上記マス
タが破れたりすることがあるので、ロール軸や排版軸の
回転方向を規制する部材、例えば一方向性クラッチを内
蔵させたりしている。そのため、版胴へのマスタの巻装
方向が制限されてしまう。
胴と共に回転するときに、プレスローラ等の押圧手段の
負荷と給紙部の負荷等との外力を受けるので、マスタ供
給部が徐々に回転してマスタが送り出されたり、あるい
は排版巻取部が徐々に回転して排版巻取部から一旦巻き
取ったマスタが戻されたりして、印刷画像位置がずれて
しまったり、あるいはマスタ供給部と版胴との間若しく
は排版巻取部と版胴との間に配索されたマスタに弛みが
発生して、回転時に版胴周辺の部材に接触して上記マス
タが破れたりすることがあるので、ロール軸や排版軸の
回転方向を規制する部材、例えば一方向性クラッチを内
蔵させたりしている。そのため、版胴へのマスタの巻装
方向が制限されてしまう。
【００１２】さらに、版胴と給版ユニット及び／又は排
版ユニットとを係脱する手段として、ソレノイドとか電
磁クラッチ等を用いた場合には、版胴や給版ユニットや
排版ユニット等の回転体に通電するための手段や部材と
かが新たに必要になり、どうしても重量増と共に高価に
なってしまう問題点がある。
版ユニットとを係脱する手段として、ソレノイドとか電
磁クラッチ等を用いた場合には、版胴や給版ユニットや
排版ユニット等の回転体に通電するための手段や部材と
かが新たに必要になり、どうしても重量増と共に高価に
なってしまう問題点がある。
【００１３】さらに、排版巻取部に使用済みのマスタが
巻き取られマスタ供給部のマスタの残量がなくなって新
しいマスタと交換する場合に、マスタ供給部を回転させ
つつ排版ユニットを回転させると、製版手段のプラテン
ローラ上をインキが付着した使用済みのマスタが移動す
ることになり、製版手段がインキで汚れてしまう。これ
を防止するために、排版巻取部を回転させながら排版ユ
ニットを回転させることで上記汚れは防止可能である
が、排版ユニットを回転させつつ排版巻取部を回転させ
るための動力伝達手段が新たに必要となるので、この動
力伝達手段の構成は非常に複雑かつ面倒でもあり、結局
の所さらに高価になってしまうことが避けられない。
巻き取られマスタ供給部のマスタの残量がなくなって新
しいマスタと交換する場合に、マスタ供給部を回転させ
つつ排版ユニットを回転させると、製版手段のプラテン
ローラ上をインキが付着した使用済みのマスタが移動す
ることになり、製版手段がインキで汚れてしまう。これ
を防止するために、排版巻取部を回転させながら排版ユ
ニットを回転させることで上記汚れは防止可能である
が、排版ユニットを回転させつつ排版巻取部を回転させ
るための動力伝達手段が新たに必要となるので、この動
力伝達手段の構成は非常に複雑かつ面倒でもあり、結局
の所さらに高価になってしまうことが避けられない。
【００１４】そこで、本発明の目的とするところは、上
述の問題点を解決し、製版、着版及び排版時のマスタの
シワ、スキュー等の発生を防止し、かつ、低コストで重
量増加を抑えた給排版一体型の孔版式製版印刷装置を提
供することを目的とする。
述の問題点を解決し、製版、着版及び排版時のマスタの
シワ、スキュー等の発生を防止し、かつ、低コストで重
量増加を抑えた給排版一体型の孔版式製版印刷装置を提
供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明は、マスタが外周面に巻装
される版胴と、上記版胴を回転駆動する版胴駆動手段
と、上記版胴の内周面にインキを供給するインキ供給手
段と、サーマルヘッド及びこのサーマルヘッドが接離す
るプラテンローラを含む製版手段と、上記マスタを上記
版胴に供給するマスタ供給部と、上記マスタを上記版胴
から巻き取る排版巻取部と、上記版胴の回転中心軸の周
りに上記版胴に対して回動自在であり、上記マスタ供給
部及び上記マスタが周面の一部に巻き付けられる上記プ
ラテンローラを有する給版ユニットと、上記回転中心軸
の周りに上記版胴及び上記給版ユニットに対して回動自
在であり、上記排版巻取部を有する排版ユニットと、上
記製版手段による製版工程で上記排版巻取部を回転駆動
する排版巻取駆動手段と、装置本体側に設けられてい
て、上記プラテンローラに対して上記サーマルヘッドを
当接、離間させるサーマルヘッド接離手段とを具備する
孔版式製版印刷装置において、少なくとも印刷時に、上
記版胴と上記給版ユニット及び／又は上記排版ユニット
とを連結する連結手段と、上記プラテンローラへの上記
サーマルヘッドの当接動作に連動して、上記サーマルヘ
ッド接離手段に対して上記給版ユニットの位置を固定す
る給版ユニット位置決め手段と、装置本体側に設けられ
ていて、上記排版ユニットに係合して上記排版巻取駆動
手段に対して上記排版ユニットの位置を固定する係合位
置とこの係合位置から離間した非係合位置とに変位自在
な解除ユニットと、上記係合位置と上記非係合位置とに
上記解除ユニットを選択的に変位させる解除ユニット駆
動手段と、上記排版ユニットへの上記解除ユニットの係
合動作により、上記排版巻取駆動手段に対して上記排版
ユニットの位置を固定する排版ユニット位置決め手段と
を有することを特徴とする。
ために、請求項１記載の発明は、マスタが外周面に巻装
される版胴と、上記版胴を回転駆動する版胴駆動手段
と、上記版胴の内周面にインキを供給するインキ供給手
段と、サーマルヘッド及びこのサーマルヘッドが接離す
るプラテンローラを含む製版手段と、上記マスタを上記
版胴に供給するマスタ供給部と、上記マスタを上記版胴
から巻き取る排版巻取部と、上記版胴の回転中心軸の周
りに上記版胴に対して回動自在であり、上記マスタ供給
部及び上記マスタが周面の一部に巻き付けられる上記プ
ラテンローラを有する給版ユニットと、上記回転中心軸
の周りに上記版胴及び上記給版ユニットに対して回動自
在であり、上記排版巻取部を有する排版ユニットと、上
記製版手段による製版工程で上記排版巻取部を回転駆動
する排版巻取駆動手段と、装置本体側に設けられてい
て、上記プラテンローラに対して上記サーマルヘッドを
当接、離間させるサーマルヘッド接離手段とを具備する
孔版式製版印刷装置において、少なくとも印刷時に、上
記版胴と上記給版ユニット及び／又は上記排版ユニット
とを連結する連結手段と、上記プラテンローラへの上記
サーマルヘッドの当接動作に連動して、上記サーマルヘ
ッド接離手段に対して上記給版ユニットの位置を固定す
る給版ユニット位置決め手段と、装置本体側に設けられ
ていて、上記排版ユニットに係合して上記排版巻取駆動
手段に対して上記排版ユニットの位置を固定する係合位
置とこの係合位置から離間した非係合位置とに変位自在
な解除ユニットと、上記係合位置と上記非係合位置とに
上記解除ユニットを選択的に変位させる解除ユニット駆
動手段と、上記排版ユニットへの上記解除ユニットの係
合動作により、上記排版巻取駆動手段に対して上記排版
ユニットの位置を固定する排版ユニット位置決め手段と
を有することを特徴とする。
【００１６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔
版式製版印刷装置において、上記連結手段が、上記版胴
と上記給版ユニットとを互いに連結する給版連結手段
と、上記版胴と上記排版ユニットとを互いに連結する排
版連結手段とからなることを特徴とする。
版式製版印刷装置において、上記連結手段が、上記版胴
と上記給版ユニットとを互いに連結する給版連結手段
と、上記版胴と上記排版ユニットとを互いに連結する排
版連結手段とからなることを特徴とする。
【００１７】請求項３記載の発明は、請求項２記載の孔
版式製版印刷装置において、上記サーマルヘッドの当接
動作に連動して上記給版連結手段の連結状態を解除し、
上記解除ユニットの係合動作に連動して上記排版連結手
段の連結状態を解除することを特徴とする。
版式製版印刷装置において、上記サーマルヘッドの当接
動作に連動して上記給版連結手段の連結状態を解除し、
上記解除ユニットの係合動作に連動して上記排版連結手
段の連結状態を解除することを特徴とする。
【００１８】請求項４記載の発明は、請求項２又は３記
載の孔版式製版印刷装置において、上記給版ユニット位
置決め手段が、上記給版ユニット若しくは上記サーマル
ヘッド接離手段の何れか一方に設けられた給版係合部
と、上記給版ユニット若しくは上記サーマルヘッド接離
手段の何れか他方に設けられていて、上記サーマルヘッ
ドが上記プラテンローラに当接したとき、上記給版係合
部が係合する給版被係合部とからなり、上記排版ユニッ
ト位置決め手段が、上記排版ユニット若しくは上記解除
ユニットの何れか一方に設けられた排版係合部と、上記
排版ユニット若しくは上記解除ユニットの何れか他方に
設けられていて、上記解除ユニットが上記排版ユニット
に係合したとき、上記排版係合部が係合する排版被係合
部とからなることを特徴とする。
載の孔版式製版印刷装置において、上記給版ユニット位
置決め手段が、上記給版ユニット若しくは上記サーマル
ヘッド接離手段の何れか一方に設けられた給版係合部
と、上記給版ユニット若しくは上記サーマルヘッド接離
手段の何れか他方に設けられていて、上記サーマルヘッ
ドが上記プラテンローラに当接したとき、上記給版係合
部が係合する給版被係合部とからなり、上記排版ユニッ
ト位置決め手段が、上記排版ユニット若しくは上記解除
ユニットの何れか一方に設けられた排版係合部と、上記
排版ユニット若しくは上記解除ユニットの何れか他方に
設けられていて、上記解除ユニットが上記排版ユニット
に係合したとき、上記排版係合部が係合する排版被係合
部とからなることを特徴とする。
【００１９】請求項５記載の発明は、請求項２，３又は
４記載の孔版式製版印刷装置において、上記給版連結手
段が、上記給版ユニット若しくは上記版胴の何れか一方
に設けられた給版連結係合部と、上記版胴若しくは上記
給版ユニットの何れか他方に設けられていて、上記サー
マルヘッドが上記プラテンローラから離間したとき、上
記給版連結係合部が係合する連結被係合部とからなり、
上記排版連結手段が、上記排版ユニット若しくは上記版
胴の何れか一方に設けられた排版連結係合部と、上記版
胴若しくは上記排版ユニットの何れか他方に設けられて
いて、上記解除ユニットが上記非係合位置を占めたと
き、上記排版連結係合部が係合する連結被係合部とから
なり、上記連結被係合部が、少なくとも３個配設されて
いて、上記給版連結係合部若しくは上記排版連結係合部
が各々の上記連結被係合部と選択的に係合することを特
徴とする。
４記載の孔版式製版印刷装置において、上記給版連結手
段が、上記給版ユニット若しくは上記版胴の何れか一方
に設けられた給版連結係合部と、上記版胴若しくは上記
給版ユニットの何れか他方に設けられていて、上記サー
マルヘッドが上記プラテンローラから離間したとき、上
記給版連結係合部が係合する連結被係合部とからなり、
上記排版連結手段が、上記排版ユニット若しくは上記版
胴の何れか一方に設けられた排版連結係合部と、上記版
胴若しくは上記排版ユニットの何れか他方に設けられて
いて、上記解除ユニットが上記非係合位置を占めたと
き、上記排版連結係合部が係合する連結被係合部とから
なり、上記連結被係合部が、少なくとも３個配設されて
いて、上記給版連結係合部若しくは上記排版連結係合部
が各々の上記連結被係合部と選択的に係合することを特
徴とする。
【００２０】請求項６記載の発明は、請求項１，２，
３，４又は５記載の孔版式製版印刷装置において、印刷
時に上記マスタ供給部の動作を制動し、製版時に上記マ
スタ供給部の動作の制動を解除する給版規制手段と、印
刷時に上記排版巻取部の動作を制動し、製版時に上記排
版巻取部の動作の制動を解除する排版規制手段とを有す
ることを特徴とする。
３，４又は５記載の孔版式製版印刷装置において、印刷
時に上記マスタ供給部の動作を制動し、製版時に上記マ
スタ供給部の動作の制動を解除する給版規制手段と、印
刷時に上記排版巻取部の動作を制動し、製版時に上記排
版巻取部の動作の制動を解除する排版規制手段とを有す
ることを特徴とする。
【００２１】請求項７記載の発明は、請求項６記載の孔
版式製版印刷装置において、上記給版規制手段が、上記
サーマルヘッドの当接動作に連動して上記マスタ供給部
の動作の制動を解除し、上記排版規制手段が、上記解除
ユニットの係合動作に連動して上記排版巻取部の動作の
制動を解除することを特徴とする。
版式製版印刷装置において、上記給版規制手段が、上記
サーマルヘッドの当接動作に連動して上記マスタ供給部
の動作の制動を解除し、上記排版規制手段が、上記解除
ユニットの係合動作に連動して上記排版巻取部の動作の
制動を解除することを特徴とする。
【００２２】請求項８記載の発明は、請求項２，３又は
４記載の孔版式製版印刷装置において、上記給版連結手
段が、上記給版ユニット若しくは上記版胴の何れか一方
に設けられた給版連結係合部と、上記版胴若しくは上記
給版ユニットの何れか他方に設けられていて、上記サー
マルヘッドが上記プラテンローラから離間したとき、上
記給版連結係合部が係合する連結被係合部とからなり、
上記排版連結手段が、上記排版ユニット若しくは上記版
胴の何れか一方に設けられた排版連結係合部と、上記版
胴若しくは上記排版ユニットの何れか他方に設けられて
いて、上記解除ユニットが上記非係合位置を占めたと
き、上記排版連結係合部が係合する連結被係合部とから
なり、上記連結被係合部が、少なくとも４個配設されて
いて、上記給版連結係合部若しくは上記排版連結係合部
が各々の上記連結被係合部と選択的に係合することによ
り、上記給版ユニット及び／又は排版ユニットが、上記
回転中心軸の周りを順次同一方向に回転して上記版胴の
外周面に上記マスタを巻装し、上記外周面から使用済み
のマスタを剥離することを特徴とする。
４記載の孔版式製版印刷装置において、上記給版連結手
段が、上記給版ユニット若しくは上記版胴の何れか一方
に設けられた給版連結係合部と、上記版胴若しくは上記
給版ユニットの何れか他方に設けられていて、上記サー
マルヘッドが上記プラテンローラから離間したとき、上
記給版連結係合部が係合する連結被係合部とからなり、
上記排版連結手段が、上記排版ユニット若しくは上記版
胴の何れか一方に設けられた排版連結係合部と、上記版
胴若しくは上記排版ユニットの何れか他方に設けられて
いて、上記解除ユニットが上記非係合位置を占めたと
き、上記排版連結係合部が係合する連結被係合部とから
なり、上記連結被係合部が、少なくとも４個配設されて
いて、上記給版連結係合部若しくは上記排版連結係合部
が各々の上記連結被係合部と選択的に係合することによ
り、上記給版ユニット及び／又は排版ユニットが、上記
回転中心軸の周りを順次同一方向に回転して上記版胴の
外周面に上記マスタを巻装し、上記外周面から使用済み
のマスタを剥離することを特徴とする。
【００２３】請求項９記載の発明は、請求項５又は８記
載の孔版式製版印刷装置において、上記給版連結係合部
は、自身の連結状態を解除する給版連結解除位置と、自
身の連結状態を保持する給版連結位置との間における上
記版胴の略半径方向に移動自在であり、上記排版連結係
合部は、自身の連結状態を解除する排版連結解除位置
と、自身の連結状態を保持する排版連結位置との間にお
ける上記版胴の略半径方向に移動自在であることを特徴
とする。
載の孔版式製版印刷装置において、上記給版連結係合部
は、自身の連結状態を解除する給版連結解除位置と、自
身の連結状態を保持する給版連結位置との間における上
記版胴の略半径方向に移動自在であり、上記排版連結係
合部は、自身の連結状態を解除する排版連結解除位置
と、自身の連結状態を保持する排版連結位置との間にお
ける上記版胴の略半径方向に移動自在であることを特徴
とする。
【００２４】請求項１０記載の発明は、請求項１乃至９
の何れか１つに記載の孔版式製版印刷装置において、印
刷時に、上記版胴と上記版胴駆動手段とを接続し、上記
マスタ排版巻取駆動手段の動作時に、上記版胴と上記版
胴駆動手段との接続を断とするクラッチを上記版胴と上
記版胴駆動手段との間に配設したことを特徴とする。
の何れか１つに記載の孔版式製版印刷装置において、印
刷時に、上記版胴と上記版胴駆動手段とを接続し、上記
マスタ排版巻取駆動手段の動作時に、上記版胴と上記版
胴駆動手段との接続を断とするクラッチを上記版胴と上
記版胴駆動手段との間に配設したことを特徴とする。
【００２５】請求項１１記載の発明は、請求項１乃至１
０の何れか１つに記載の孔版式製版印刷装置において、
上記版胴と一体に配設された磁性体部材と上記磁性体部
材に近接して上記装置本体側に配設された電磁石部材と
からなるヒステリシスブレーキを有することを特徴とす
る。
０の何れか１つに記載の孔版式製版印刷装置において、
上記版胴と一体に配設された磁性体部材と上記磁性体部
材に近接して上記装置本体側に配設された電磁石部材と
からなるヒステリシスブレーキを有することを特徴とす
る。
【００２６】
【実施例】図１は、本発明の一実施例である給排版一体
型の孔版式製版印刷装置の要部構成を示す。同図におい
て、この孔版式製版印刷装置は、マスタ２が外周面に巻
装される版胴１と、版胴１の内周面にインキを供給する
インキ供給手段１０と、マスタ２に対して製版を行うた
めの、サーマルヘッド２１及びこのサーマルヘッド２１
が接離するプラテンローラ２２を含む製版手段２０と、
孔版式製版印刷装置本体側（以下、単に「装置本体側」
と略称する）に設けられていて、プラテンローラ２２に
対してサーマルヘッド２１を当接、離間させるサーマル
ヘッド接離手段５０と、マスタ２を版胴１に供給するマ
スタ供給部としてのロール軸３２と、マスタ２を版胴１
から巻き取る排版巻取部としての排版軸３７と、版胴１
の回転中心軸１１の周りに版胴１に対して回動自在であ
り、ロール軸３２及びマスタ１が周面の一部に巻き付け
られるプラテンローラ２２を有する給版ユニット３０
と、回転中心軸１１の周りに版胴１及び給版ユニット３
０に対して回動自在であり、排版軸３７を有する排版ユ
ニット３５と、少なくとも印刷時に、版胴１と給版ユニ
ット３０とを互いに連結する給版連結手段６０−２と、
版胴１と排版ユニット３５とを互いに連結する排版連結
手段６０−１と、プラテンローラ２２へのサーマルヘッ
ド２１の当接動作に連動して、サーマルヘッド接離手段
５０に対して給版ユニット３０の位置を固定する給版ユ
ニット位置決め手段７０とから主に構成されている。
型の孔版式製版印刷装置の要部構成を示す。同図におい
て、この孔版式製版印刷装置は、マスタ２が外周面に巻
装される版胴１と、版胴１の内周面にインキを供給する
インキ供給手段１０と、マスタ２に対して製版を行うた
めの、サーマルヘッド２１及びこのサーマルヘッド２１
が接離するプラテンローラ２２を含む製版手段２０と、
孔版式製版印刷装置本体側（以下、単に「装置本体側」
と略称する）に設けられていて、プラテンローラ２２に
対してサーマルヘッド２１を当接、離間させるサーマル
ヘッド接離手段５０と、マスタ２を版胴１に供給するマ
スタ供給部としてのロール軸３２と、マスタ２を版胴１
から巻き取る排版巻取部としての排版軸３７と、版胴１
の回転中心軸１１の周りに版胴１に対して回動自在であ
り、ロール軸３２及びマスタ１が周面の一部に巻き付け
られるプラテンローラ２２を有する給版ユニット３０
と、回転中心軸１１の周りに版胴１及び給版ユニット３
０に対して回動自在であり、排版軸３７を有する排版ユ
ニット３５と、少なくとも印刷時に、版胴１と給版ユニ
ット３０とを互いに連結する給版連結手段６０−２と、
版胴１と排版ユニット３５とを互いに連結する排版連結
手段６０−１と、プラテンローラ２２へのサーマルヘッ
ド２１の当接動作に連動して、サーマルヘッド接離手段
５０に対して給版ユニット３０の位置を固定する給版ユ
ニット位置決め手段７０とから主に構成されている。
【００２７】回転中心軸１１は、インキ供給手段１０の
インキ供給パイプ１１を兼ねている。版胴１、インキ供
給パイプ１１、給版ユニット３０、排版ユニット３５及
びインキ供給手段１０等がドラムユニットを構成してい
る。前記ドラムユニットは、例えば特開平７−４７７５
５号公報の図３に示されている構成、すなわち前フレー
ム６８、後フレーム６９及び把持フレーム７０等から構
成されている機構と同様の脱着機構及び軸受８ａを介し
て、装置本体側から着脱自在となっている。
インキ供給パイプ１１を兼ねている。版胴１、インキ供
給パイプ１１、給版ユニット３０、排版ユニット３５及
びインキ供給手段１０等がドラムユニットを構成してい
る。前記ドラムユニットは、例えば特開平７−４７７５
５号公報の図３に示されている構成、すなわち前フレー
ム６８、後フレーム６９及び把持フレーム７０等から構
成されている機構と同様の脱着機構及び軸受８ａを介し
て、装置本体側から着脱自在となっている。
【００２８】サーマルヘッド接離手段５０は、後述す
る、一対のヘッドアーム５１，５１、一対のアームピン
５２，５２、ヘッドアーム軸５１ａ、一対のカムフォロ
ア５４，５４、一対のバネ５３，５３、一対のカム５
５，５５及び図示しないカム駆動モータから主に構成さ
れる。
る、一対のヘッドアーム５１，５１、一対のアームピン
５２，５２、ヘッドアーム軸５１ａ、一対のカムフォロ
ア５４，５４、一対のバネ５３，５３、一対のカム５
５，５５及び図示しないカム駆動モータから主に構成さ
れる。
【００２９】給版ユニット３０は、後述する図示しない
支持手段、ロール軸３２、プラテンローラ２２、後述す
る、マスタロールアーム対３１，３１、給版軸受３１ａ
及び解除板６２から主に構成される。
支持手段、ロール軸３２、プラテンローラ２２、後述す
る、マスタロールアーム対３１，３１、給版軸受３１ａ
及び解除板６２から主に構成される。
【００３０】排版ユニット３５は、後述する図示しない
支持手段、排版軸３７、後述する、排版軸アーム対３
６，３６、排版軸受３６ａ、排版軸ギア３７ｂ及び解除
板６２から主に構成される。
支持手段、排版軸３７、後述する、排版軸アーム対３
６，３６、排版軸受３６ａ、排版軸ギア３７ｂ及び解除
板６２から主に構成される。
【００３１】給版連結手段６０−２は、後述する、一対
のストッパ３−２，３−２の凹部３ａ，３ａと、一対の
解除板６２，６２の解除板ピン６２ａ，６２ａとから構
成される。
のストッパ３−２，３−２の凹部３ａ，３ａと、一対の
解除板６２，６２の解除板ピン６２ａ，６２ａとから構
成される。
【００３２】排版連結手段６０−１は、後述する、２組
のストッパ対３−１，３−１、３−３，３−３の凹部３
ａ，３ａ、３ａ，３ａと、一対の解除板６２，６２の解
除板ピン６２ａ，６２ａとから構成される。
のストッパ対３−１，３−１、３−３，３−３の凹部３
ａ，３ａ、３ａ，３ａと、一対の解除板６２，６２の解
除板ピン６２ａ，６２ａとから構成される。
【００３３】給版ユニット位置決め手段７０は、後述す
る、一対の溝３３，３３と一対のアームピン５２，５２
とから構成される。
る、一対の溝３３，３３と一対のアームピン５２，５２
とから構成される。
【００３４】なお、図１等の正面図において、後述する
給版ユニット３０のマスタロールアーム対３１，３１及
び排版ユニット３５の排版軸アーム対３６，３６を、図
の簡明化を図るため適宜仮想線で示す。各図において、
ユニット又はサブユニットを構成する構成要素が同一で
あって、構成及び動作説明の便宜上区別する必要のある
ものについては、同一符号の後にハイフォン付きの連続
番号を付してある。
給版ユニット３０のマスタロールアーム対３１，３１及
び排版ユニット３５の排版軸アーム対３６，３６を、図
の簡明化を図るため適宜仮想線で示す。各図において、
ユニット又はサブユニットを構成する構成要素が同一で
あって、構成及び動作説明の便宜上区別する必要のある
ものについては、同一符号の後にハイフォン付きの連続
番号を付してある。
【００３５】図２において、符号８は、装置本体側の所
定位置に配置された筐体側板を示す。符号４は版胴駆動
機構を示す。筐体側板８の一側壁には、インキ供給パイ
プ１１の一端を着脱自在に支持する軸受８ａが固設され
ている。装置本体側の図示しない不動部材には、版胴１
を、時計回り、反時計回り方向に回転駆動する版胴駆動
手段としてのモータ５が固設されている。モータ５の出
力軸５ａの軸端にはクラッチ５Ｃを介して駆動ギア６が
固設・接続されていて、駆動ギア６及び出力軸５ａは、
軸受８ａの下部の筐体側板８に設けられたモータ軸受８
ｂを介して回転自在に支持されている。版胴駆動機構４
は、モータ５、クラッチ５Ｃ、駆動ギア６及び後述する
フランジギア７とから主に構成されている。クラッチ５
Ｃは、例えば電磁クラッチからなり、装置本体側の図示
しない不動部材に固設されている。
定位置に配置された筐体側板を示す。符号４は版胴駆動
機構を示す。筐体側板８の一側壁には、インキ供給パイ
プ１１の一端を着脱自在に支持する軸受８ａが固設され
ている。装置本体側の図示しない不動部材には、版胴１
を、時計回り、反時計回り方向に回転駆動する版胴駆動
手段としてのモータ５が固設されている。モータ５の出
力軸５ａの軸端にはクラッチ５Ｃを介して駆動ギア６が
固設・接続されていて、駆動ギア６及び出力軸５ａは、
軸受８ａの下部の筐体側板８に設けられたモータ軸受８
ｂを介して回転自在に支持されている。版胴駆動機構４
は、モータ５、クラッチ５Ｃ、駆動ギア６及び後述する
フランジギア７とから主に構成されている。クラッチ５
Ｃは、例えば電磁クラッチからなり、装置本体側の図示
しない不動部材に固設されている。
【００３６】図２及び３において、版胴１は、従来技術
で述べたと同様の多孔性の支持円筒体等からなり、その
支持円筒体の両端部には、フランジ対１ａ，１ａが固定
されている。フランジ対１ａ，１ａの各基端部には、フ
ランジ基軸部１ｂ，１ｂがそれぞれ形成されている。版
胴１の一端側のフランジ１ａのフランジ基軸部１ｂは、
インキ供給パイプ１１の軸線方向に延びていて、そのフ
ランジ基軸部１ｂの外端部にはフランジギア７が一体的
に固設されている。インキ供給パイプ１１の外周面と各
フランジ基軸部１ｂの内周面との間には、フランジ軸受
７ａ，７ａがそれぞれ介装されていて、フランジ対１
ａ，１ａは、フランジ軸受７ａ，７ａを介してインキ供
給パイプ１１に回転可能に支持されている。版胴１の多
孔性の範囲は、その円周上の略３／４を占めており、こ
の範囲が印刷可能領域となる。また、フランジ対１ａ，
１ａの各外側面の同一半径上には、版胴１の中心に向か
って開口するＵ字溝状の凹部３ａが形成された３対のス
トッパ対３−１，３−１、３−２，３−２、３−３，３
−３がそれぞれ固設されている。これらのストッパ対３
−１，３−１、３−２，３−２、３−３，３−３は、図
１に示すとおり、同一の形状寸法で形成されていて、か
つ、フランジ対１ａ，１ａの両外側面に各位相を同じく
して、後述する動作が実行可能な所定の間隔をもってそ
れぞれ配置されている。２組のストッパ対３−１，３−
１、３−３，３−３は、排版連結手段６０−１を構成す
る連結被係合部としての機能を有し、一方ストッパ対３
−２，３−２は、給版連結手段６０−２を構成する連結
被係合部としての機能を有する。
で述べたと同様の多孔性の支持円筒体等からなり、その
支持円筒体の両端部には、フランジ対１ａ，１ａが固定
されている。フランジ対１ａ，１ａの各基端部には、フ
ランジ基軸部１ｂ，１ｂがそれぞれ形成されている。版
胴１の一端側のフランジ１ａのフランジ基軸部１ｂは、
インキ供給パイプ１１の軸線方向に延びていて、そのフ
ランジ基軸部１ｂの外端部にはフランジギア７が一体的
に固設されている。インキ供給パイプ１１の外周面と各
フランジ基軸部１ｂの内周面との間には、フランジ軸受
７ａ，７ａがそれぞれ介装されていて、フランジ対１
ａ，１ａは、フランジ軸受７ａ，７ａを介してインキ供
給パイプ１１に回転可能に支持されている。版胴１の多
孔性の範囲は、その円周上の略３／４を占めており、こ
の範囲が印刷可能領域となる。また、フランジ対１ａ，
１ａの各外側面の同一半径上には、版胴１の中心に向か
って開口するＵ字溝状の凹部３ａが形成された３対のス
トッパ対３−１，３−１、３−２，３−２、３−３，３
−３がそれぞれ固設されている。これらのストッパ対３
−１，３−１、３−２，３−２、３−３，３−３は、図
１に示すとおり、同一の形状寸法で形成されていて、か
つ、フランジ対１ａ，１ａの両外側面に各位相を同じく
して、後述する動作が実行可能な所定の間隔をもってそ
れぞれ配置されている。２組のストッパ対３−１，３−
１、３−３，３−３は、排版連結手段６０−１を構成す
る連結被係合部としての機能を有し、一方ストッパ対３
−２，３−２は、給版連結手段６０−２を構成する連結
被係合部としての機能を有する。
【００３７】排版連結手段６０−１は、排版ユニット３
５に設けられた排版連結係合部としての解除板ピン６２
ａと、後述する解除ユニット９０の解除ピン軸９２が非
係合位置を占めたとき、解除板ピン６２ａがそれぞれ選
択的に係合する２組のストッパ対３−１，３−１、３−
３，３−３とから構成される。給版連結手段６０−２
は、給版ユニット３０に設けられた給版連結係合部とし
ての解除板ピン６２ａと、サーマルヘッド２１がプラテ
ンローラ２２から離間したとき、解除板ピン６２ａが係
合する一対のストッパ対３−２，３−２とから構成され
る。
５に設けられた排版連結係合部としての解除板ピン６２
ａと、後述する解除ユニット９０の解除ピン軸９２が非
係合位置を占めたとき、解除板ピン６２ａがそれぞれ選
択的に係合する２組のストッパ対３−１，３−１、３−
３，３−３とから構成される。給版連結手段６０−２
は、給版ユニット３０に設けられた給版連結係合部とし
ての解除板ピン６２ａと、サーマルヘッド２１がプラテ
ンローラ２２から離間したとき、解除板ピン６２ａが係
合する一対のストッパ対３−２，３−２とから構成され
る。
【００３８】版胴１の一端側におけるフランジ１ａ近傍
の上記装置本体側には、版胴１の回転位置を検知するた
めの版胴回転センサ（図示せず）が配設されている。版
胴回転センサは、例えば発光素子と受光素子とを備えた
透過型フォトセンサである。一方、版胴１の一端側にお
けるフランジ１ａの外側面には、上記版胴回転センサに
係合する検知片（図示せず）が設けられている。
の上記装置本体側には、版胴１の回転位置を検知するた
めの版胴回転センサ（図示せず）が配設されている。版
胴回転センサは、例えば発光素子と受光素子とを備えた
透過型フォトセンサである。一方、版胴１の一端側にお
けるフランジ１ａの外側面には、上記版胴回転センサに
係合する検知片（図示せず）が設けられている。
【００３９】図１に示すように、版胴１の内部には、イ
ンキ供給手段１０が配設されている。インキ供給手段１
０は、版胴１の内周面にインキを供給するインキ供給ロ
ーラ１２と、インキ供給ローラ１２と間隙を置いてその
軸方向に平行に配置されていて、インキ供給ローラ１２
との間にインキ溜まり１４を形成するドクタローラ１３
と、版胴１の回転中心軸１１を兼ねると共に、インキ溜
まり１４にインキを供給するインキ供給パイプ１１とか
ら主に構成されている。インキ供給ローラ１２は、イン
キ供給パイプ１１に固設された、版胴１内の図示しない
側板にそのインキローラ軸１２ａを介して回転自在に支
持されており、図示しないギアやベルト等からなる回転
伝達部材を介して、版胴１の回転に同期して版胴１の回
転方向と同じ方向に回転駆動される。インキは、ポンプ
手段によりインキパック（共に図示せず）等から吸引さ
れ、インキ供給パイプ１１の供給孔１１ａ（図３にのみ
示す）からインキ供給ローラ１２とドクタローラ１３と
の間の楔状空間に供給されて上記インキ溜まり１４が形
成される。
ンキ供給手段１０が配設されている。インキ供給手段１
０は、版胴１の内周面にインキを供給するインキ供給ロ
ーラ１２と、インキ供給ローラ１２と間隙を置いてその
軸方向に平行に配置されていて、インキ供給ローラ１２
との間にインキ溜まり１４を形成するドクタローラ１３
と、版胴１の回転中心軸１１を兼ねると共に、インキ溜
まり１４にインキを供給するインキ供給パイプ１１とか
ら主に構成されている。インキ供給ローラ１２は、イン
キ供給パイプ１１に固設された、版胴１内の図示しない
側板にそのインキローラ軸１２ａを介して回転自在に支
持されており、図示しないギアやベルト等からなる回転
伝達部材を介して、版胴１の回転に同期して版胴１の回
転方向と同じ方向に回転駆動される。インキは、ポンプ
手段によりインキパック（共に図示せず）等から吸引さ
れ、インキ供給パイプ１１の供給孔１１ａ（図３にのみ
示す）からインキ供給ローラ１２とドクタローラ１３と
の間の楔状空間に供給されて上記インキ溜まり１４が形
成される。
【００４０】インキ供給ローラ１２に対向する版胴１の
下方には、図示しないアームに回転自在に支持されてお
り、印刷用紙１７を版胴１に押圧するプレスローラ１５
が配設されている。なお、プレスローラ１５に代えて、
給版ユニット３０及び排版ユニット３５の逃げ部である
凹部を有し、版胴１と略同径であるプレッシャ胴形状の
押圧手段を用いてもよい。
下方には、図示しないアームに回転自在に支持されてお
り、印刷用紙１７を版胴１に押圧するプレスローラ１５
が配設されている。なお、プレスローラ１５に代えて、
給版ユニット３０及び排版ユニット３５の逃げ部である
凹部を有し、版胴１と略同径であるプレッシャ胴形状の
押圧手段を用いてもよい。
【００４１】プレスローラ１５の図において左側には、
昇降自在な給紙台（図示せず）上に積載された印刷用紙
１７を１枚ずつ給紙する周知の分離給紙装置（図示せ
ず）と、上記分離給紙装置により給送された印刷用紙１
７を版胴１とプレスローラ１５との間にタイミングをと
って挿入するレジストローラ対１６，１６とが設けられ
ている。レジストローラ対１６，１６は、上記筐体側板
８に当接した状態で回転自在に支持されている。
昇降自在な給紙台（図示せず）上に積載された印刷用紙
１７を１枚ずつ給紙する周知の分離給紙装置（図示せ
ず）と、上記分離給紙装置により給送された印刷用紙１
７を版胴１とプレスローラ１５との間にタイミングをと
って挿入するレジストローラ対１６，１６とが設けられ
ている。レジストローラ対１６，１６は、上記筐体側板
８に当接した状態で回転自在に支持されている。
【００４２】図１，２，３及び７等に示すように、版胴
１のフランジ対１ａ，１ａに近接するインキ供給パイプ
１１上には、マスタロールアーム対３１，３１の基軸部
３１ｂが給版軸受３１ａを介してそれぞれ回転可能に支
持されている。マスタロールアーム対３１，３１の基軸
部３１ｂ上には、排版軸アーム対３６，３６の基軸部３
６ｂが排版軸受３６ａを介してそれぞれ回転可能に支持
されている。マスタロールアーム対３１，３１及び排版
軸アーム対３６，３６は、インキ供給パイプ１１の軸線
方向に対して垂直な方向に略扇形形状をなしてそれぞれ
延出している。マスタロールアーム対３１，３１及び排
版軸アーム対３６，３６の各外側面及び各内側面は、同
一面に位置するように組み立てられている。したがっ
て、マスタロールアーム対３１，３１と排版軸アーム対
３６，３６とは、インキ供給パイプ１１の周りに互いに
回転可能に支持されている。
１のフランジ対１ａ，１ａに近接するインキ供給パイプ
１１上には、マスタロールアーム対３１，３１の基軸部
３１ｂが給版軸受３１ａを介してそれぞれ回転可能に支
持されている。マスタロールアーム対３１，３１の基軸
部３１ｂ上には、排版軸アーム対３６，３６の基軸部３
６ｂが排版軸受３６ａを介してそれぞれ回転可能に支持
されている。マスタロールアーム対３１，３１及び排版
軸アーム対３６，３６は、インキ供給パイプ１１の軸線
方向に対して垂直な方向に略扇形形状をなしてそれぞれ
延出している。マスタロールアーム対３１，３１及び排
版軸アーム対３６，３６の各外側面及び各内側面は、同
一面に位置するように組み立てられている。したがっ
て、マスタロールアーム対３１，３１と排版軸アーム対
３６，３６とは、インキ供給パイプ１１の周りに互いに
回転可能に支持されている。
【００４３】まず、給版ユニット３０側廻りの構成につ
いて述べる。図１において、マスタロールアーム対３
１，３１の各自由端部の間には、版胴１の反時計回り方
向における上流側から順にロール軸３２及びプラテンロ
ーラ２２が、それぞれ版胴１と略平行に配設されてい
る。さらに、マスタロールアーム対３１，３１の各自由
端部の、プラテンローラ２２近傍の版胴１の反時計回り
方向における下流側には、給版ユニット位置決め手段７
０を構成する給版被係合部としてのＵ字状の溝３３，３
３がそれぞれ設けられている。これらの溝３３，３３と
基軸部３１ｂとの間におけるマスタロールアーム対３
１，３１の略中央部には、図３にのみ示すように、版胴
１の略半径方向に長い逃げ孔３４，３４がそれぞれ形成
されている。
いて述べる。図１において、マスタロールアーム対３
１，３１の各自由端部の間には、版胴１の反時計回り方
向における上流側から順にロール軸３２及びプラテンロ
ーラ２２が、それぞれ版胴１と略平行に配設されてい
る。さらに、マスタロールアーム対３１，３１の各自由
端部の、プラテンローラ２２近傍の版胴１の反時計回り
方向における下流側には、給版ユニット位置決め手段７
０を構成する給版被係合部としてのＵ字状の溝３３，３
３がそれぞれ設けられている。これらの溝３３，３３と
基軸部３１ｂとの間におけるマスタロールアーム対３
１，３１の略中央部には、図３にのみ示すように、版胴
１の略半径方向に長い逃げ孔３４，３４がそれぞれ形成
されている。
【００４４】ロール軸３２には、マスタ２の一端が固着
されていて、マスタ２をロール状に巻成したマスタロー
ル２ａが支持されている。ロール軸３２は、マスタロー
ルアーム対３１，３１の各自由端部に、図示しない支持
手段を介して回転自在、かつ、着脱可能に支持されてい
る。ロール軸３２は、未使用のマスタロール２ａが、少
なくとも版胴１の外周面と接触しないように版胴１の外
周面に対して隙間を設けてマスタロールアーム対３１，
３１の各自由端部に配置されている。
されていて、マスタ２をロール状に巻成したマスタロー
ル２ａが支持されている。ロール軸３２は、マスタロー
ルアーム対３１，３１の各自由端部に、図示しない支持
手段を介して回転自在、かつ、着脱可能に支持されてい
る。ロール軸３２は、未使用のマスタロール２ａが、少
なくとも版胴１の外周面と接触しないように版胴１の外
周面に対して隙間を設けてマスタロールアーム対３１，
３１の各自由端部に配置されている。
【００４５】プラテンローラ２２の中心部には、プラテ
ンローラ軸２２ａが挿通固着されている。プラテンロー
ラ軸２２ａの両端は、プラテンローラ２２と版胴１の外
周面との間に隙間を設けてマスタロールアーム対３１，
３１の各自由端部に回転自在に支持されている。図１０
にのみ示すように、プラテンローラ軸２２ａの一方の軸
端には、プラテンローラ軸２２ａに回転駆動力を伝達す
るプラテンローラギア２２ｂが固定されている。給版ユ
ニット３０が図１及び１３等に示す定位置に位置決め停
止されている状態におけるプラテンローラギア２２ｂの
近傍には、プラテンローラ２２を回転するプラテンロー
ラ駆動手段４５が配設されている。このプラテンローラ
駆動手段４５は、後述する排版巻取駆動手段４０と略同
様に構成されており、ステッピングモータからなるモー
タ４６と、モータ駆動軸４６ａに固着された駆動ギア４
７と、駆動ギア４７の正転、逆転によってプラテンロー
ラギア２２ｂと選択的に噛合、離間する移動ギア４８
と、一端部がモータ駆動軸４６ａを回転自在に支持し、
他端部が移動ギア４８を回転自在に支持する移動側板対
４９とから構成されている。
ンローラ軸２２ａが挿通固着されている。プラテンロー
ラ軸２２ａの両端は、プラテンローラ２２と版胴１の外
周面との間に隙間を設けてマスタロールアーム対３１，
３１の各自由端部に回転自在に支持されている。図１０
にのみ示すように、プラテンローラ軸２２ａの一方の軸
端には、プラテンローラ軸２２ａに回転駆動力を伝達す
るプラテンローラギア２２ｂが固定されている。給版ユ
ニット３０が図１及び１３等に示す定位置に位置決め停
止されている状態におけるプラテンローラギア２２ｂの
近傍には、プラテンローラ２２を回転するプラテンロー
ラ駆動手段４５が配設されている。このプラテンローラ
駆動手段４５は、後述する排版巻取駆動手段４０と略同
様に構成されており、ステッピングモータからなるモー
タ４６と、モータ駆動軸４６ａに固着された駆動ギア４
７と、駆動ギア４７の正転、逆転によってプラテンロー
ラギア２２ｂと選択的に噛合、離間する移動ギア４８
と、一端部がモータ駆動軸４６ａを回転自在に支持し、
他端部が移動ギア４８を回転自在に支持する移動側板対
４９とから構成されている。
【００４６】ここで、製版手段２０について説明する。
製版手段２０は、図１に示すように、サーマルヘッド２
１とプラテンローラ２２とから主に構成される。サーマ
ルヘッド２１には、図示しない原稿読取部で処理された
原稿のデジタル画像信号が送られる信号線が接続されて
いる。サーマルヘッド２１は、上記デジタル画像信号に
応じてマスタ２に対して穿孔製版画像を形成する多数の
発熱素子を有している。
製版手段２０は、図１に示すように、サーマルヘッド２
１とプラテンローラ２２とから主に構成される。サーマ
ルヘッド２１には、図示しない原稿読取部で処理された
原稿のデジタル画像信号が送られる信号線が接続されて
いる。サーマルヘッド２１は、上記デジタル画像信号に
応じてマスタ２に対して穿孔製版画像を形成する多数の
発熱素子を有している。
【００４７】定位置を占めた給版ユニット３０と対向す
る装置本体側には、サーマルヘッド２１を選択的にプラ
テンローラ２２に当接、離間させるサーマルヘッド接離
手段５０が配設されている。
る装置本体側には、サーマルヘッド２１を選択的にプラ
テンローラ２２に当接、離間させるサーマルヘッド接離
手段５０が配設されている。
【００４８】一対のヘッドアーム５１，５１は、上記筐
体側板８にその両端を回転自在に支持されたヘッドアー
ム軸５１ａの両端部に一体的に固設されていて、ヘッド
アーム軸５１ａを支軸として揺動自在になっている。ヘ
ッドアーム対５１，５１は、正面視線対称なＬ字状をな
し、ヘッドアーム軸５１ａ及びサーマルヘッド２１を介
して互いに強固に連結されている。ヘッドアーム対５
１，５１の各一端部５１ｂの間には、サーマルヘッド２
１の両端部が強固に固設されている。
体側板８にその両端を回転自在に支持されたヘッドアー
ム軸５１ａの両端部に一体的に固設されていて、ヘッド
アーム軸５１ａを支軸として揺動自在になっている。ヘ
ッドアーム対５１，５１は、正面視線対称なＬ字状をな
し、ヘッドアーム軸５１ａ及びサーマルヘッド２１を介
して互いに強固に連結されている。ヘッドアーム対５
１，５１の各一端部５１ｂの間には、サーマルヘッド２
１の両端部が強固に固設されている。
【００４９】サーマルヘッド２１は、マスタ２の幅より
広い幅を有していて、定位置を占めた給版ユニット３０
のプラテンローラ２２と対向するようにヘッドアーム対
５１，５１の各一端部５１ｂに配置されている。各一端
部５１ｂ，５１ｂ寄りのヘッドアーム対５１，５１に
は、定位置を占めた給版ユニット３０の一対の溝３３，
３３に対向して、突出部５１ｃ，５１ｃが形成されてい
る。各突出部５１ｃ，５１ｃの外側面には、給版ユニッ
ト３０の溝３３，３３に選択的に係合する、プラテンロ
ーラ２２に対して平行な向きに突出した棒状のアームピ
ン５２がそれぞれ植設されている。これら一対のアーム
ピン５２，５２は、サーマルヘッド２１がプラテンロー
ラ２２に当接したとき、給版被係合部としての溝３３，
３３に係合する給版係合部としての役割を有する。ヘッ
ドアーム対５１，５１、ヘッドアーム軸５１ａ及び一対
のアームピン５２，５２は、例えばステンレススチール
等の金属でできている。
広い幅を有していて、定位置を占めた給版ユニット３０
のプラテンローラ２２と対向するようにヘッドアーム対
５１，５１の各一端部５１ｂに配置されている。各一端
部５１ｂ，５１ｂ寄りのヘッドアーム対５１，５１に
は、定位置を占めた給版ユニット３０の一対の溝３３，
３３に対向して、突出部５１ｃ，５１ｃが形成されてい
る。各突出部５１ｃ，５１ｃの外側面には、給版ユニッ
ト３０の溝３３，３３に選択的に係合する、プラテンロ
ーラ２２に対して平行な向きに突出した棒状のアームピ
ン５２がそれぞれ植設されている。これら一対のアーム
ピン５２，５２は、サーマルヘッド２１がプラテンロー
ラ２２に当接したとき、給版被係合部としての溝３３，
３３に係合する給版係合部としての役割を有する。ヘッ
ドアーム対５１，５１、ヘッドアーム軸５１ａ及び一対
のアームピン５２，５２は、例えばステンレススチール
等の金属でできている。
【００５０】ヘッドアーム対５１，５１の各他端部５１
ｄと上記筐体側板８の各所定位置に植設されたピン（図
示せず）との間には、サーマルヘッド２１を、プラテン
ローラ２２に当接させる向き（時計回り方向）に付勢す
る一対のバネ５３，５３（引張りコイルバネ）が設けら
れている。各他端部５１ｄとヘッドアーム軸５１ａとの
間のヘッドアーム対５１，５１には、カムフォロア軸５
４ａがそれぞれ植設され、この軸５４ａにカムフォロア
５４がそれぞれ回転自在に支持されている。カムフォロ
ア５４，５４は、製版時及び排版時以外において、バネ
５３，５３の付勢力によって上記筐体側板８に回転自在
に支持されたカム軸５５ａに固設された一対のカム５
５，５５の大径部周面に当接している。カム軸５５ａに
は、図示しないカム駆動モータの出力軸が連結されてい
て、カム５５，５５が所定の時期に回転駆動されるよう
になっている。
ｄと上記筐体側板８の各所定位置に植設されたピン（図
示せず）との間には、サーマルヘッド２１を、プラテン
ローラ２２に当接させる向き（時計回り方向）に付勢す
る一対のバネ５３，５３（引張りコイルバネ）が設けら
れている。各他端部５１ｄとヘッドアーム軸５１ａとの
間のヘッドアーム対５１，５１には、カムフォロア軸５
４ａがそれぞれ植設され、この軸５４ａにカムフォロア
５４がそれぞれ回転自在に支持されている。カムフォロ
ア５４，５４は、製版時及び排版時以外において、バネ
５３，５３の付勢力によって上記筐体側板８に回転自在
に支持されたカム軸５５ａに固設された一対のカム５
５，５５の大径部周面に当接している。カム軸５５ａに
は、図示しないカム駆動モータの出力軸が連結されてい
て、カム５５，５５が所定の時期に回転駆動されるよう
になっている。
【００５１】なお、給版係合部は、上記のような一対の
アームピン５２，５２に限らず、ヘッドアーム対５１，
５１の各突出部５１ｃ，５１ｃの間から貫通して各突出
部５１ｃ，５１ｃに固定された、マスタロールアーム対
３１，３１の間の長さよりも長い棒軸状の部材であって
もよい。この場合、ヘッドアーム対５１，５１を、ヘッ
ドアーム軸５１ａの他に上記棒軸状の部材でも連結する
ことになるので、ヘッドアーム対５１，５１を含む枠体
をより強固に設計することができる。
アームピン５２，５２に限らず、ヘッドアーム対５１，
５１の各突出部５１ｃ，５１ｃの間から貫通して各突出
部５１ｃ，５１ｃに固定された、マスタロールアーム対
３１，３１の間の長さよりも長い棒軸状の部材であって
もよい。この場合、ヘッドアーム対５１，５１を、ヘッ
ドアーム軸５１ａの他に上記棒軸状の部材でも連結する
ことになるので、ヘッドアーム対５１，５１を含む枠体
をより強固に設計することができる。
【００５２】マスタロールアーム対３１，３１の各内側
面とストッパ３−２との間には、給版ユニット３０と版
胴１とを互いに選択的に連結する給版連結手段６０−
２，６０−２がそれぞれ設けられている。給版連結手段
６０−２，６０−２は両方とも同様な構成なので、一方
の給版連結手段６０−２についてのみ説明する。
面とストッパ３−２との間には、給版ユニット３０と版
胴１とを互いに選択的に連結する給版連結手段６０−
２，６０−２がそれぞれ設けられている。給版連結手段
６０−２，６０−２は両方とも同様な構成なので、一方
の給版連結手段６０−２についてのみ説明する。
【００５３】図１及び図３に示すように、マスタロール
アーム３１には、段付き部を有するガイドピン６１が版
胴１の略半径方向に沿って２個植設されており、これら
のガイドピン６１を滑動可能に嵌入する２個の長孔６２
ｂが形成された解除板６２が、版胴１の略半径方向に移
動自在に設けられている。解除板６２は、正面視長方形
状をなしている。解除板６２の一端近部の内側面には、
給版連結手段６０−２を構成する給版連結係合部として
の解除板ピン６２ａが植設されていて、解除板ピン６２
ａの先端部は、マスタロールアーム３１の逃げ孔３４を
貫通してストッパ３−２の凹部３ａと選択的に係合す
る。解除板ピン６２ａの一端とマスタロールアーム３１
における基軸部３１ｂ近傍の外側面との間には、解除板
ピン６２ａをしてストッパ３−２の凹部３ａに係合させ
る向きに付勢する図示しないバネ（圧縮コイルバネ）が
設けられている。解除板６２の他端部は、マスタロール
アーム３１の溝３３と重合するように配設されている。
アーム３１には、段付き部を有するガイドピン６１が版
胴１の略半径方向に沿って２個植設されており、これら
のガイドピン６１を滑動可能に嵌入する２個の長孔６２
ｂが形成された解除板６２が、版胴１の略半径方向に移
動自在に設けられている。解除板６２は、正面視長方形
状をなしている。解除板６２の一端近部の内側面には、
給版連結手段６０−２を構成する給版連結係合部として
の解除板ピン６２ａが植設されていて、解除板ピン６２
ａの先端部は、マスタロールアーム３１の逃げ孔３４を
貫通してストッパ３−２の凹部３ａと選択的に係合す
る。解除板ピン６２ａの一端とマスタロールアーム３１
における基軸部３１ｂ近傍の外側面との間には、解除板
ピン６２ａをしてストッパ３−２の凹部３ａに係合させ
る向きに付勢する図示しないバネ（圧縮コイルバネ）が
設けられている。解除板６２の他端部は、マスタロール
アーム３１の溝３３と重合するように配設されている。
【００５４】したがって、上記の構成から、解除板６２
は、凹部３ａと解除板ピン６２ａとを係脱させる方向、
すなわち凹部３ａと解除板ピン６２ａとの連結状態を解
除する給版連結解除位置と、その連結状態を保持する給
版連結位置との間における版胴１の略半径方向に移動自
在に設けられていて、また、サーマルヘッド接離手段５
０によるサーマルヘッド２１の当接動作に連動して給版
連結手段６０−２の連結状態を解除するようになってい
る。
は、凹部３ａと解除板ピン６２ａとを係脱させる方向、
すなわち凹部３ａと解除板ピン６２ａとの連結状態を解
除する給版連結解除位置と、その連結状態を保持する給
版連結位置との間における版胴１の略半径方向に移動自
在に設けられていて、また、サーマルヘッド接離手段５
０によるサーマルヘッド２１の当接動作に連動して給版
連結手段６０−２の連結状態を解除するようになってい
る。
【００５５】図４及び５にのみ示すように、ロール軸３
２の一方の軸端と解除板６２との間には、印刷時にロー
ル軸３２の回転動作を制動し、製版時に同ロール軸３２
の回転動作の制動を解除する給版規制手段８０−２が配
設されている。給版規制手段８０−２は、後述する、ラ
チェットホイル８１と解除板６２の爪部６２ｃとから構
成される。なお、ラチェットホイル８１と解除板６２の
爪部６２ｃとの図示は、図の簡明化を図るため図５にの
み示し、他の図においては全て省略している。
２の一方の軸端と解除板６２との間には、印刷時にロー
ル軸３２の回転動作を制動し、製版時に同ロール軸３２
の回転動作の制動を解除する給版規制手段８０−２が配
設されている。給版規制手段８０−２は、後述する、ラ
チェットホイル８１と解除板６２の爪部６２ｃとから構
成される。なお、ラチェットホイル８１と解除板６２の
爪部６２ｃとの図示は、図の簡明化を図るため図５にの
み示し、他の図においては全て省略している。
【００５６】マスタロール２ａを支持しているロール軸
３２の一方の軸端には、マスタ２を供給する方向（反時
計回り方向）の回転を阻止するラチェットホイル８１が
固定されている。ラチェットホイル８１の周面には、反
時計回り方向に突出する鋸歯状の歯８１ａが等間隔で形
成されている。解除板ピン６２ａ近部の解除板６２の一
側壁には、サーマルヘッド接離手段５０によるサーマル
ヘッド２１の当接動作に連動してロール軸３２の回転動
作の制動を解除するための爪部６２ｃが突出して設けら
れている。
３２の一方の軸端には、マスタ２を供給する方向（反時
計回り方向）の回転を阻止するラチェットホイル８１が
固定されている。ラチェットホイル８１の周面には、反
時計回り方向に突出する鋸歯状の歯８１ａが等間隔で形
成されている。解除板ピン６２ａ近部の解除板６２の一
側壁には、サーマルヘッド接離手段５０によるサーマル
ヘッド２１の当接動作に連動してロール軸３２の回転動
作の制動を解除するための爪部６２ｃが突出して設けら
れている。
【００５７】また、定位置を占めた給版ユニット３０に
おける一端側のマスタロールアーム３１のロール軸３２
と対向する装置本体側には、マスタロール２ａのマスタ
２の残量を検知するためのマスタ検知センサ（図示せ
ず）が配設されている。マスタ検知センサは、例えば発
光素子と受光素子とを備えた反射型フォトセンサであ
る。一方、定位置を占めた給版ユニット３０における一
端側のマスタロールアーム３１のロール軸３２近傍に
は、上記マスタ検知センサの出射光及び反射光を入出射
する図示しない入出射孔が開口している。
おける一端側のマスタロールアーム３１のロール軸３２
と対向する装置本体側には、マスタロール２ａのマスタ
２の残量を検知するためのマスタ検知センサ（図示せ
ず）が配設されている。マスタ検知センサは、例えば発
光素子と受光素子とを備えた反射型フォトセンサであ
る。一方、定位置を占めた給版ユニット３０における一
端側のマスタロールアーム３１のロール軸３２近傍に
は、上記マスタ検知センサの出射光及び反射光を入出射
する図示しない入出射孔が開口している。
【００５８】次に、排版ユニット３５側廻りの構成につ
いて述べる。図１において、排版軸アーム対３６，３６
の各自由端部の間には、版胴１の反時計回り方向におけ
る上流側に排版軸３７が、版胴１と略平行に配設されて
いる。さらに、排版軸アーム対３６，３６の各自由端部
の版胴１の反時計回り方向における下流側には、排版ユ
ニット位置決め手段７５を構成する排版被係合部として
のＵ字状の溝３８，３８がそれぞれ設けられている。こ
れらの溝３８，３８と各基軸部３６ｂとの間における排
版軸アーム対３６，３６の略中央部には、図３にのみ示
すように、版胴１の略半径方向に長い逃げ孔３９，３９
がそれぞれ形成されている。
いて述べる。図１において、排版軸アーム対３６，３６
の各自由端部の間には、版胴１の反時計回り方向におけ
る上流側に排版軸３７が、版胴１と略平行に配設されて
いる。さらに、排版軸アーム対３６，３６の各自由端部
の版胴１の反時計回り方向における下流側には、排版ユ
ニット位置決め手段７５を構成する排版被係合部として
のＵ字状の溝３８，３８がそれぞれ設けられている。こ
れらの溝３８，３８と各基軸部３６ｂとの間における排
版軸アーム対３６，３６の略中央部には、図３にのみ示
すように、版胴１の略半径方向に長い逃げ孔３９，３９
がそれぞれ形成されている。
【００５９】排版軸３７には、マスタ２の他端が固着さ
れていて、版胴１から使用済みのマスタ２を巻き取り巻
成された排版ロール３７ａが支持されている。排版軸３
７は、排版軸アーム対３６，３６の自由端部に、図示し
ない支持手段を介して回転自在、かつ、着脱可能に支持
されている。排版軸３７は、未使用のマスタロール２ａ
のマスタ２が略全量使用され、使用済みのマスタ２が排
版軸３７に略全量巻き取られて使用済みのマスタ２で満
杯状態となった排版ロール３７ａが、少なくとも版胴１
の外周面と接触しないように版胴１の外周面に対して隙
間を設けて排版軸アーム対３６，３６の各自由端部に配
置されている。未使用の新しい排版ロール３７ａの排版
軸３７には、一版分以上のマスタ２が予め巻成されてい
る。
れていて、版胴１から使用済みのマスタ２を巻き取り巻
成された排版ロール３７ａが支持されている。排版軸３
７は、排版軸アーム対３６，３６の自由端部に、図示し
ない支持手段を介して回転自在、かつ、着脱可能に支持
されている。排版軸３７は、未使用のマスタロール２ａ
のマスタ２が略全量使用され、使用済みのマスタ２が排
版軸３７に略全量巻き取られて使用済みのマスタ２で満
杯状態となった排版ロール３７ａが、少なくとも版胴１
の外周面と接触しないように版胴１の外周面に対して隙
間を設けて排版軸アーム対３６，３６の各自由端部に配
置されている。未使用の新しい排版ロール３７ａの排版
軸３７には、一版分以上のマスタ２が予め巻成されてい
る。
【００６０】図１、８及び９において、排版軸３７の一
方の軸端には、この排版軸３７に回転駆動力を伝達する
ための排版軸ギア３７ｂが固定されている。排版ユニッ
ト３５が図１及び１３等に示す定位置に位置決め停止さ
れている状態における排版軸ギア３７ｂの近傍には、図
８及び９にのみ示すように、製版時及び排版時に排版軸
３７を回転する排版巻取駆動手段４０が配設されてい
る。排版巻取駆動手段４０は、モータ４１と、モータ駆
動軸４１ａに固着される駆動ギア４２と、駆動ギア４２
の正転、逆転によって揺動して排版軸ギア３７ｂに噛
合、離間する移動ギア４３と、一端部がモータ駆動軸４
１ａを回転自在に支持し、他端部が移動ギア４３を回転
自在に支持する移動側板対４４とから構成されている。
モータ４１は、ステッピングモータからなる。排版巻取
駆動手段４０は、例えば特開平６−２７０５２４号公報
の図２に示されている構成と同様であり、モータギア４
２が時計回り方向に回転することで移動ギア４３がモー
タ駆動軸４１ａを中心として揺動して排版軸ギア３７ｂ
に噛合し、モータギア４２が反時計回り方向に回転する
ことで移動ギア４３が排版軸ギア３７ｂから離間する周
知の動作が行われる。
方の軸端には、この排版軸３７に回転駆動力を伝達する
ための排版軸ギア３７ｂが固定されている。排版ユニッ
ト３５が図１及び１３等に示す定位置に位置決め停止さ
れている状態における排版軸ギア３７ｂの近傍には、図
８及び９にのみ示すように、製版時及び排版時に排版軸
３７を回転する排版巻取駆動手段４０が配設されてい
る。排版巻取駆動手段４０は、モータ４１と、モータ駆
動軸４１ａに固着される駆動ギア４２と、駆動ギア４２
の正転、逆転によって揺動して排版軸ギア３７ｂに噛
合、離間する移動ギア４３と、一端部がモータ駆動軸４
１ａを回転自在に支持し、他端部が移動ギア４３を回転
自在に支持する移動側板対４４とから構成されている。
モータ４１は、ステッピングモータからなる。排版巻取
駆動手段４０は、例えば特開平６−２７０５２４号公報
の図２に示されている構成と同様であり、モータギア４
２が時計回り方向に回転することで移動ギア４３がモー
タ駆動軸４１ａを中心として揺動して排版軸ギア３７ｂ
に噛合し、モータギア４２が反時計回り方向に回転する
ことで移動ギア４３が排版軸ギア３７ｂから離間する周
知の動作が行われる。
【００６１】図１及び１３に示す定位置を占めた排版ユ
ニット３５と対向する装置本体側には、排版ユニット３
５に係合して排版巻取駆動手段４０に対して排版ユニッ
ト３５の位置を固定する係合位置とこの係合位置から離
間した非係合位置とに変位自在な解除ユニット９０が配
設されている。
ニット３５と対向する装置本体側には、排版ユニット３
５に係合して排版巻取駆動手段４０に対して排版ユニッ
ト３５の位置を固定する係合位置とこの係合位置から離
間した非係合位置とに変位自在な解除ユニット９０が配
設されている。
【００６２】解除ユニット９０は、後述する、一対の解
除アーム９１，９１、アーム軸９１ａ及び解除ピン軸９
２から主に構成される。
除アーム９１，９１、アーム軸９１ａ及び解除ピン軸９
２から主に構成される。
【００６３】符号８９は、上記係合位置と上記非係合位
置とに解除ユニット９０を選択的に変位させる解除ユニ
ット駆動手段を示し、解除ユニット駆動手段８９は、後
述する、一対のカムフォロア９４，９４、一対のバネ９
３，９３、一対のカム９５，９５及び図示しないカム駆
動モータから主に構成される。
置とに解除ユニット９０を選択的に変位させる解除ユニ
ット駆動手段を示し、解除ユニット駆動手段８９は、後
述する、一対のカムフォロア９４，９４、一対のバネ９
３，９３、一対のカム９５，９５及び図示しないカム駆
動モータから主に構成される。
【００６４】排版ユニット３５への解除ユニット９０の
係合動作により、排版巻取駆動手段４０に対して排版ユ
ニット３５の位置を固定する排版ユニット位置決め手段
７５は、後述する解除ピン軸９２及び溝３８，３８から
構成される。
係合動作により、排版巻取駆動手段４０に対して排版ユ
ニット３５の位置を固定する排版ユニット位置決め手段
７５は、後述する解除ピン軸９２及び溝３８，３８から
構成される。
【００６５】一対の解除アーム９１，９１は、上記筐体
側板８にその両端を回転自在に支持されたアーム軸９１
ａの両端部に一体的に固設されていて、アーム軸９１ａ
を支軸として揺動自在になっている。解除アーム対９
１，９１は、正面視傾斜したＬ字状をなし、アーム軸９
１ａ及び後述する解除ピン軸９２を介して互いに強固に
連結されている。解除ピン軸９２は、解除アーム対９
１，９１の一端部９１ｂ，９１ｂの間から外側へ貫通し
て、排版軸アーム対３６，３６の間の長さよりも長い棒
軸状をなしている。解除ピン軸９２の各外端部は、排版
軸３７に対して平行な向きに突出していて、定位置を占
めた排版ユニット３５の溝３８，３８に選択的に係合す
るようになっていて、排版ユニット位置決め手段７５を
構成する排版係合部としての役割を有する。解除アーム
対９１，９１、アーム軸９１ａ及び解除ピン軸９２は、
例えばステンレススチール等の金属でできている。
側板８にその両端を回転自在に支持されたアーム軸９１
ａの両端部に一体的に固設されていて、アーム軸９１ａ
を支軸として揺動自在になっている。解除アーム対９
１，９１は、正面視傾斜したＬ字状をなし、アーム軸９
１ａ及び後述する解除ピン軸９２を介して互いに強固に
連結されている。解除ピン軸９２は、解除アーム対９
１，９１の一端部９１ｂ，９１ｂの間から外側へ貫通し
て、排版軸アーム対３６，３６の間の長さよりも長い棒
軸状をなしている。解除ピン軸９２の各外端部は、排版
軸３７に対して平行な向きに突出していて、定位置を占
めた排版ユニット３５の溝３８，３８に選択的に係合す
るようになっていて、排版ユニット位置決め手段７５を
構成する排版係合部としての役割を有する。解除アーム
対９１，９１、アーム軸９１ａ及び解除ピン軸９２は、
例えばステンレススチール等の金属でできている。
【００６６】解除アーム対９１，９１の各他端部９１ｃ
と上記筐体側板８の各所定位置に植設されたピン（図示
せず）との間には、解除ピン軸９２を、溝３８，３８に
係合させる向き（反時計回り方向）に付勢する一対のバ
ネ９３，９３（引張りコイルバネ）が設けられている。
各他端部９１ｃとアーム軸９１ａとの間の解除アーム対
９１，９１には、カムフォロア軸９４ａがそれぞれ植設
され、このカムフォロア軸９４ａにカムフォロア９４が
それぞれ回転自在に支持されている。カムフォロア９
４，９４は、製版時及び排版時以外において、バネ９
３，９３の付勢力によって上記筐体側板８に回転自在に
支持されたカム軸９５ａに固設された一対のカム９５，
９５の大径部周面に当接している。カム軸９５ａには、
図示しないカム駆動モータの出力軸が連結されていて、
カム９５，９５が所定の時期に回転駆動されるようにな
っている。
と上記筐体側板８の各所定位置に植設されたピン（図示
せず）との間には、解除ピン軸９２を、溝３８，３８に
係合させる向き（反時計回り方向）に付勢する一対のバ
ネ９３，９３（引張りコイルバネ）が設けられている。
各他端部９１ｃとアーム軸９１ａとの間の解除アーム対
９１，９１には、カムフォロア軸９４ａがそれぞれ植設
され、このカムフォロア軸９４ａにカムフォロア９４が
それぞれ回転自在に支持されている。カムフォロア９
４，９４は、製版時及び排版時以外において、バネ９
３，９３の付勢力によって上記筐体側板８に回転自在に
支持されたカム軸９５ａに固設された一対のカム９５，
９５の大径部周面に当接している。カム軸９５ａには、
図示しないカム駆動モータの出力軸が連結されていて、
カム９５，９５が所定の時期に回転駆動されるようにな
っている。
【００６７】なお、排版係合部は、上記のような解除ピ
ン軸９２に限らず、定位置を占めた排版ユニット３５の
溝３８，３８に選択的に係合する、解除アーム対９１，
９１の各一端部の外側に突出して植設された一対の解除
ピンであってもよい。
ン軸９２に限らず、定位置を占めた排版ユニット３５の
溝３８，３８に選択的に係合する、解除アーム対９１，
９１の各一端部の外側に突出して植設された一対の解除
ピンであってもよい。
【００６８】排版軸アーム対３６，３６の各内側面とス
トッパ３−１との間には、排版ユニット３５と版胴１と
を互いに選択的に連結する排版連結手段６０−１，６０
−１がそれぞれ設けられている。排版連結手段６０−
１，６０−１は両方とも同様な構成であるので、一方の
排版連結手段６０−１についてのみ説明し、また給版連
結手段６０−２とその構成を同じくする内容の説明は省
略すると共に、図の符号記載にとどめる。
トッパ３−１との間には、排版ユニット３５と版胴１と
を互いに選択的に連結する排版連結手段６０−１，６０
−１がそれぞれ設けられている。排版連結手段６０−
１，６０−１は両方とも同様な構成であるので、一方の
排版連結手段６０−１についてのみ説明し、また給版連
結手段６０−２とその構成を同じくする内容の説明は省
略すると共に、図の符号記載にとどめる。
【００６９】図１及び３に示すように、排版軸アーム３
６には、マスタロールアーム３１に配設されたと同様の
解除板６２が設けられている。解除板６２の一端近部の
内側面には、排版連結手段６０−１を構成する排版連結
係合部としての解除板ピン６２ａが植設されていて、解
除板ピン６２ａの先端部は、排版軸アーム３６の逃げ孔
３９を貫通してストッパ３−２の凹部３ａと選択的に係
合する。解除板ピン６２ａの一端と排版軸アーム３６に
おける基軸部３６ｂ近傍の外側面との間には、解除板ピ
ン６２ａをしてストッパ３−１の凹部３ａに係合させる
向きに付勢する図示しないバネ（圧縮コイルバネ）が設
けられている。解除板６２の他端部は、排版軸アーム３
６の溝３８と重合するように配設されている。
６には、マスタロールアーム３１に配設されたと同様の
解除板６２が設けられている。解除板６２の一端近部の
内側面には、排版連結手段６０−１を構成する排版連結
係合部としての解除板ピン６２ａが植設されていて、解
除板ピン６２ａの先端部は、排版軸アーム３６の逃げ孔
３９を貫通してストッパ３−２の凹部３ａと選択的に係
合する。解除板ピン６２ａの一端と排版軸アーム３６に
おける基軸部３６ｂ近傍の外側面との間には、解除板ピ
ン６２ａをしてストッパ３−１の凹部３ａに係合させる
向きに付勢する図示しないバネ（圧縮コイルバネ）が設
けられている。解除板６２の他端部は、排版軸アーム３
６の溝３８と重合するように配設されている。
【００７０】したがって、上記の構成から、排版連結手
段６０−１を構成する解除板６２は、ストッパ３−１の
凹部３ａと解除板ピン６２ａとを係脱させる方向、すな
わちストッパ３−１の凹部３ａと解除板ピン６２ａとの
連結状態を解除する排版連結解除位置と、その連結状態
を保持する排版連結位置との間における版胴１の略半径
方向に移動自在に設けられていて、また、解除ユニット
駆動手段８９による解除ピン軸９２の係合動作に連動し
て排版連結手段６０−１の連結状態を解除するようにな
っている。
段６０−１を構成する解除板６２は、ストッパ３−１の
凹部３ａと解除板ピン６２ａとを係脱させる方向、すな
わちストッパ３−１の凹部３ａと解除板ピン６２ａとの
連結状態を解除する排版連結解除位置と、その連結状態
を保持する排版連結位置との間における版胴１の略半径
方向に移動自在に設けられていて、また、解除ユニット
駆動手段８９による解除ピン軸９２の係合動作に連動し
て排版連結手段６０−１の連結状態を解除するようにな
っている。
【００７１】図４及び６にのみ示すように、排版軸３７
の一方の軸端と解除板６２との間には、印刷時に排版軸
３７の回転動作を制動し、製版時に同排版軸３７の回転
動作の制動を解除する排版規制手段８０−１が配設され
ている。排版規制手段８０−１は、給版規制手段８０−
２と同様の構成を有し、ラチェットホイル８１と解除板
６２の爪部６２ｃとから構成される。なお、ラチェット
ホイル８１と解除板６２の爪部６２ｃとの図示は、図の
簡明化を図るため図６にのみ示し、他の図においては全
て省略している。
の一方の軸端と解除板６２との間には、印刷時に排版軸
３７の回転動作を制動し、製版時に同排版軸３７の回転
動作の制動を解除する排版規制手段８０−１が配設され
ている。排版規制手段８０−１は、給版規制手段８０−
２と同様の構成を有し、ラチェットホイル８１と解除板
６２の爪部６２ｃとから構成される。なお、ラチェット
ホイル８１と解除板６２の爪部６２ｃとの図示は、図の
簡明化を図るため図６にのみ示し、他の図においては全
て省略している。
【００７２】排版ロール３７ａを支持している排版軸３
７の一方の軸端には、マスタ２又は使用済みのマスタ２
を版胴１から巻き取る方向（時計回り方向）と反対方向
（反時計回り方向）に回転するのを阻止する、すなわち
排版軸３７が反時計回り方向に回転することにより巻き
取られた使用済みのマスタ２が、版胴１と排版軸３７と
の間で弛むのを阻止するラチェットホイル８１が固定さ
れている。解除板ピン６２ａ近部の解除板６２の一側壁
には、解除ユニット駆動手段８９による解除ユニット９
０の解除ピン軸９２の係合動作に連動して排版軸３７の
回転動作の制動を解除するための爪部６２ｃが突出して
設けられている。
７の一方の軸端には、マスタ２又は使用済みのマスタ２
を版胴１から巻き取る方向（時計回り方向）と反対方向
（反時計回り方向）に回転するのを阻止する、すなわち
排版軸３７が反時計回り方向に回転することにより巻き
取られた使用済みのマスタ２が、版胴１と排版軸３７と
の間で弛むのを阻止するラチェットホイル８１が固定さ
れている。解除板ピン６２ａ近部の解除板６２の一側壁
には、解除ユニット駆動手段８９による解除ユニット９
０の解除ピン軸９２の係合動作に連動して排版軸３７の
回転動作の制動を解除するための爪部６２ｃが突出して
設けられている。
【００７３】次に、動作を説明する。なお、それぞれ一
対で構成されている、マスタロールアーム対３１，３
１、溝３３，３３、排版軸アーム対３６，３６、溝３
８，３８、ヘッドアーム対５１，５１、アームピン５
２、排版連結手段６０−１，６０−１、給版連結手段６
０ー２，６０−２、解除アーム９１，９１及び解除ピン
軸９２，９２等は、その一対の動作がそれぞれ同様なの
で、図示されている部材の動作についてのみ説明し、図
示されていない部材についてはその説明を省略する。ま
ず、版胴１、給版ユニット３０、排版ユニット３５、サ
ーマルヘッド２１、移動ギア４３及び解除ユニット９０
の解除ピン軸９２の初期位置状態について説明する。排
版ユニット３５及び給版ユニット３０は、通常、図１に
示す定位置を占めていて、排版ユニット３５はストッパ
３−１の凹部３ａに解除板ピン６２ａが、給版ユニット
３０はストッパ３−２の凹部３ａに解除板ピン６２ａが
それぞれ係合していて、版胴１と排版ユニット３５と
が、版胴１と給版ユニット３０とがそれぞれ一体的に連
結された状態にある。サーマルヘッド接離手段５０の動
作状態により、サーマルヘッド２１はプラテンローラ２
２から離間した非製版位置に、アームピン５２はマスタ
ロールアーム３１の溝３３から離間した非解除位置に、
給版規制手段８０−２の爪部６２ｃはラチェットホイル
８１と爪部６２ｃとが係合した給版制動位置にそれぞれ
ある。また、排版巻取駆動手段４０の動作状態により、
移動ギア４３は排版軸ギア３７ｂから離間された非排版
位置にある。また、解除ユニット駆動手段８９の動作状
態により、解除ユニット９０の解除ピン軸９２は排版ユ
ニット３５の溝３８から離間した非解除位置に、排版規
制手段８０−１の爪部６２ｃはラチェットホイル８１と
爪部６２ｃとが係合した排版制動位置にそれぞれある。
対で構成されている、マスタロールアーム対３１，３
１、溝３３，３３、排版軸アーム対３６，３６、溝３
８，３８、ヘッドアーム対５１，５１、アームピン５
２、排版連結手段６０−１，６０−１、給版連結手段６
０ー２，６０−２、解除アーム９１，９１及び解除ピン
軸９２，９２等は、その一対の動作がそれぞれ同様なの
で、図示されている部材の動作についてのみ説明し、図
示されていない部材についてはその説明を省略する。ま
ず、版胴１、給版ユニット３０、排版ユニット３５、サ
ーマルヘッド２１、移動ギア４３及び解除ユニット９０
の解除ピン軸９２の初期位置状態について説明する。排
版ユニット３５及び給版ユニット３０は、通常、図１に
示す定位置を占めていて、排版ユニット３５はストッパ
３−１の凹部３ａに解除板ピン６２ａが、給版ユニット
３０はストッパ３−２の凹部３ａに解除板ピン６２ａが
それぞれ係合していて、版胴１と排版ユニット３５と
が、版胴１と給版ユニット３０とがそれぞれ一体的に連
結された状態にある。サーマルヘッド接離手段５０の動
作状態により、サーマルヘッド２１はプラテンローラ２
２から離間した非製版位置に、アームピン５２はマスタ
ロールアーム３１の溝３３から離間した非解除位置に、
給版規制手段８０−２の爪部６２ｃはラチェットホイル
８１と爪部６２ｃとが係合した給版制動位置にそれぞれ
ある。また、排版巻取駆動手段４０の動作状態により、
移動ギア４３は排版軸ギア３７ｂから離間された非排版
位置にある。また、解除ユニット駆動手段８９の動作状
態により、解除ユニット９０の解除ピン軸９２は排版ユ
ニット３５の溝３８から離間した非解除位置に、排版規
制手段８０−１の爪部６２ｃはラチェットホイル８１と
爪部６２ｃとが係合した排版制動位置にそれぞれある。
【００７４】後述する製版及び排版、印刷の各工程が所
定回数繰り返されて、上記マスタ検知センサにより、ロ
ール軸３２に巻成されているマスタ２の残量が略無くな
ったことが検出されると、版胴駆動機構４のモータ５の
作動停止により、版胴１は、図１に示す位置近傍に停止
される。そして、以下に述べるマスタ交換位置に至る一
連の動作が行われる。すなわち、解除ユニット駆動手段
８９の上記カム駆動モータが作動することにより、カム
９５が回転され、カム９５の大径部とカムフォロア９４
との係合状態が解除されて、バネ９３で付勢されている
カムフォロア９４がカム９５の外周に沿って移動するこ
とに伴って、アーム軸９１ａ及び解除アーム９１は、バ
ネ９３の付勢力によりアーム軸９１ａ部を中心にして反
時計回り方向に回転される。そして、解除ピン軸９２
が、排版軸アーム３６の溝３８に係合・嵌入し始める
と、解除ピン軸９２が解除板６２の自由端を圧接するこ
とにより、解除板６２がガイドピン６１に沿って長孔６
２ｂの範囲内を上記バネの付勢力に抗して版胴１の中心
方向に押し下げられると共に、解除板ピン６２ａがスト
ッパ３−１の凹部３ａから離間され、版胴１と排版ユニ
ット３５との連結状態が解除される。こうして排版ユニ
ット３５は、定位置に位置決め停止される。同時に、解
除板６２が上記バネの付勢力に抗して版胴１の中心方向
に押し下げられると共に、排版規制手段８０−１の爪部
６２ｃは、ラチェットホイル８１と爪部６２ｃとが係合
した排版制動位置からラチェットホイル８１から離間さ
れた排版非制動位置を占めることにより、排版軸３７の
反時計回り方向の回転動作の制動規制状態が解除され
る。
定回数繰り返されて、上記マスタ検知センサにより、ロ
ール軸３２に巻成されているマスタ２の残量が略無くな
ったことが検出されると、版胴駆動機構４のモータ５の
作動停止により、版胴１は、図１に示す位置近傍に停止
される。そして、以下に述べるマスタ交換位置に至る一
連の動作が行われる。すなわち、解除ユニット駆動手段
８９の上記カム駆動モータが作動することにより、カム
９５が回転され、カム９５の大径部とカムフォロア９４
との係合状態が解除されて、バネ９３で付勢されている
カムフォロア９４がカム９５の外周に沿って移動するこ
とに伴って、アーム軸９１ａ及び解除アーム９１は、バ
ネ９３の付勢力によりアーム軸９１ａ部を中心にして反
時計回り方向に回転される。そして、解除ピン軸９２
が、排版軸アーム３６の溝３８に係合・嵌入し始める
と、解除ピン軸９２が解除板６２の自由端を圧接するこ
とにより、解除板６２がガイドピン６１に沿って長孔６
２ｂの範囲内を上記バネの付勢力に抗して版胴１の中心
方向に押し下げられると共に、解除板ピン６２ａがスト
ッパ３−１の凹部３ａから離間され、版胴１と排版ユニ
ット３５との連結状態が解除される。こうして排版ユニ
ット３５は、定位置に位置決め停止される。同時に、解
除板６２が上記バネの付勢力に抗して版胴１の中心方向
に押し下げられると共に、排版規制手段８０−１の爪部
６２ｃは、ラチェットホイル８１と爪部６２ｃとが係合
した排版制動位置からラチェットホイル８１から離間さ
れた排版非制動位置を占めることにより、排版軸３７の
反時計回り方向の回転動作の制動規制状態が解除され
る。
【００７５】次いで、排版巻取駆動手段４０のモータ４
１が回転駆動（正転駆動）されることにより、モータ駆
動軸４１ａ及び駆動ギア４２が時計回り方向に回転さ
れ、移動ギア４３が排版軸ギア３７ｂに噛合される。そ
して、図１１において、モータ４１が回転駆動されるこ
とにより排版軸３７が回転され、排版軸３７の周りに使
用済みのマスタ２が巻き取られていくことにより、版胴
１と給版ユニット３０とは一体となって図中矢印Ｂ方向
（反時計回り方向）に連れ回りされる。このとき、版胴
１は、クラッチ５Ｃが作動されることでモータ５との接
続を断たれていて、インキ供給パイプ１１に対して回転
自在に支持された状態であるので、使用済みのマスタ２
に過大な張力を付与させることなく、版胴１の外周面に
貼着したマスタ２が巻き取られる動作によって共に回転
される。
１が回転駆動（正転駆動）されることにより、モータ駆
動軸４１ａ及び駆動ギア４２が時計回り方向に回転さ
れ、移動ギア４３が排版軸ギア３７ｂに噛合される。そ
して、図１１において、モータ４１が回転駆動されるこ
とにより排版軸３７が回転され、排版軸３７の周りに使
用済みのマスタ２が巻き取られていくことにより、版胴
１と給版ユニット３０とは一体となって図中矢印Ｂ方向
（反時計回り方向）に連れ回りされる。このとき、版胴
１は、クラッチ５Ｃが作動されることでモータ５との接
続を断たれていて、インキ供給パイプ１１に対して回転
自在に支持された状態であるので、使用済みのマスタ２
に過大な張力を付与させることなく、版胴１の外周面に
貼着したマスタ２が巻き取られる動作によって共に回転
される。
【００７６】上記版胴回転センサにより、版胴１及び給
版ユニット３０が図１１に示す位置まで回転したことが
検知されると、排版巻取駆動手段４０のモータ４１の回
転駆動（正転駆動）が停止され、モータ４１が若干逆転
駆動されることにより、モータ駆動軸４１ａ及び駆動ギ
ア４２が反時計回り方向に回転され、移動ギア４３が排
版軸ギア３７ｂから離間され、移動ギア４３が非排版位
置を占める。この動作と同時に、解除ユニット駆動手段
８９の上記カム駆動モータが作動することにより、バネ
９３の付勢力に抗してカム９５が回転され、カム９５の
大径部とカムフォロア９４とが係合して、アーム軸９１
ａ及び解除アーム９１は、アーム軸９１ａ部を中心にし
て時計回り方向に回転され、解除ピン軸９２が、排版軸
アーム３６の溝３８から離間して非解除位置を占めると
共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−３の凹部３ａに
係合し、版胴１と排版ユニット３５とが一体的に連結さ
れる。これと同時に、排版規制手段８０−１の爪部６２
ｃは、ラチェットホイル８１から離間された排版非制動
位置からラチェットホイル８１と爪部６２ｃとが係合し
た排版制動位置を占めることにより、排版軸３７の反時
計回り方向の回転が規制制動され、排版軸３７に巻き取
られた使用済みのマスタ２が排版軸３７から巻き戻され
ることによる、版胴１の外周面と巻取軸３７との間の使
用済みのマスタ２が弛んでしまう不具合が防止される。
こうして、排版ユニット３０の排版軸アーム３６に対す
る給版ユニット３０のマスタロールアーム３１の位置
が、図１２に示すように、逆になるマスタ交換位置とな
る。そして図１２において、使用済みのマスタ２で略満
杯となった排版ロール３７ａ及びマスタ２が略全量使用
されたマスタロール２ａが、一版以上のマスタ２が予め
巻装されている新しい排版ロール３７ａの排版軸３７と
新しいマスタロール２ａのロール軸３２とのセットで交
換され、上記各支持手段にそれぞれ取り付けセットされ
る。
版ユニット３０が図１１に示す位置まで回転したことが
検知されると、排版巻取駆動手段４０のモータ４１の回
転駆動（正転駆動）が停止され、モータ４１が若干逆転
駆動されることにより、モータ駆動軸４１ａ及び駆動ギ
ア４２が反時計回り方向に回転され、移動ギア４３が排
版軸ギア３７ｂから離間され、移動ギア４３が非排版位
置を占める。この動作と同時に、解除ユニット駆動手段
８９の上記カム駆動モータが作動することにより、バネ
９３の付勢力に抗してカム９５が回転され、カム９５の
大径部とカムフォロア９４とが係合して、アーム軸９１
ａ及び解除アーム９１は、アーム軸９１ａ部を中心にし
て時計回り方向に回転され、解除ピン軸９２が、排版軸
アーム３６の溝３８から離間して非解除位置を占めると
共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−３の凹部３ａに
係合し、版胴１と排版ユニット３５とが一体的に連結さ
れる。これと同時に、排版規制手段８０−１の爪部６２
ｃは、ラチェットホイル８１から離間された排版非制動
位置からラチェットホイル８１と爪部６２ｃとが係合し
た排版制動位置を占めることにより、排版軸３７の反時
計回り方向の回転が規制制動され、排版軸３７に巻き取
られた使用済みのマスタ２が排版軸３７から巻き戻され
ることによる、版胴１の外周面と巻取軸３７との間の使
用済みのマスタ２が弛んでしまう不具合が防止される。
こうして、排版ユニット３０の排版軸アーム３６に対す
る給版ユニット３０のマスタロールアーム３１の位置
が、図１２に示すように、逆になるマスタ交換位置とな
る。そして図１２において、使用済みのマスタ２で略満
杯となった排版ロール３７ａ及びマスタ２が略全量使用
されたマスタロール２ａが、一版以上のマスタ２が予め
巻装されている新しい排版ロール３７ａの排版軸３７と
新しいマスタロール２ａのロール軸３２とのセットで交
換され、上記各支持手段にそれぞれ取り付けセットされ
る。
【００７７】次いで、図１２において、新しい排版ロー
ル３７ａの排版軸３７と新しいマスタロール２ａのロー
ル軸３２とがセットされると、解除ユニット駆動手段８
９の上記カム駆動モータが作動することにより、上述し
たと同様の動作で、アーム軸９１ａ及び解除アーム９１
は、バネ９３の付勢力によりアーム軸９１ａ部を中心に
して反時計回り方向に回転される。そして、解除ピン軸
９２が、排版軸アーム３６の溝３８に係合・嵌入し始め
ると、上述したと同様の動作で、解除板６２が上記バネ
の付勢力に抗して版胴１の中心方向に押し下げられると
共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−３の凹部３ａか
ら離間され、版胴１と排版ユニット３５との連結状態が
解除される。こうして排版ユニット３５は、定位置に位
置決め停止される。同時に、上述したと同様の動作で、
排版規制手段８０−１の爪部６２ｃは、排版制動位置か
ら排版非制動位置を占めることにより、排版軸３７が回
転可能な状態になる。
ル３７ａの排版軸３７と新しいマスタロール２ａのロー
ル軸３２とがセットされると、解除ユニット駆動手段８
９の上記カム駆動モータが作動することにより、上述し
たと同様の動作で、アーム軸９１ａ及び解除アーム９１
は、バネ９３の付勢力によりアーム軸９１ａ部を中心に
して反時計回り方向に回転される。そして、解除ピン軸
９２が、排版軸アーム３６の溝３８に係合・嵌入し始め
ると、上述したと同様の動作で、解除板６２が上記バネ
の付勢力に抗して版胴１の中心方向に押し下げられると
共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−３の凹部３ａか
ら離間され、版胴１と排版ユニット３５との連結状態が
解除される。こうして排版ユニット３５は、定位置に位
置決め停止される。同時に、上述したと同様の動作で、
排版規制手段８０−１の爪部６２ｃは、排版制動位置か
ら排版非制動位置を占めることにより、排版軸３７が回
転可能な状態になる。
【００７８】次いで、クラッチ５Ｃが作動されて版胴駆
動機構４のモータ５と版胴１とが、上記各部材を介して
接続され、そしてモータ５が回転駆動されることによ
り、上記各部材を介してその回転駆動力が伝達され、版
胴１及び給版ユニット３０が一体となって図中矢印Ａ方
向（時計回り方向）に回転されることにより、排版軸３
７の排版ロール３７ａから未使用のマスタ２が順次繰り
出されつつ所定の張力を付与されて版胴１の外周面に巻
き付けられていく。そして、上記版胴回転センサによ
り、版胴１及び給版ユニット３０の回転位置が、図１に
示す定位置に復帰したことが検知されると、解除ユニッ
ト駆動手段８９の上記カム駆動モータが作動することに
より、上述した動作と同様にして、カム９５の大径部と
カムフォロア９４とが係合して、アーム軸９１ａ及び解
除アーム９１は、アーム軸９１ａ部を中心にして時計回
り方向に回転され、解除ピン軸９２が、排版軸アーム３
６の溝３８から離間して解除位置を占めると共に、解除
板ピン６２ａがストッパ３−３の凹部３ａに係合し、版
胴１と排版ユニット３５とが一体的に連結される。これ
と同時に、排版規制手段８０−１の爪部６２ｃは、上述
した動作と同様にして、排版制動位置を占めることによ
り、排版軸３７の回転が制動規制、すなわち排版軸３７
から使用済みのマスタ２を巻き戻す方向（反時計回り方
向）の回転が不能な状態になる。このようにして、版胴
１、給版ユニット３０及び排版ユニット３５は全体とし
て一体的に連結された状態となり、製版及び排版と印刷
とが可能となる初期位置状態になる。
動機構４のモータ５と版胴１とが、上記各部材を介して
接続され、そしてモータ５が回転駆動されることによ
り、上記各部材を介してその回転駆動力が伝達され、版
胴１及び給版ユニット３０が一体となって図中矢印Ａ方
向（時計回り方向）に回転されることにより、排版軸３
７の排版ロール３７ａから未使用のマスタ２が順次繰り
出されつつ所定の張力を付与されて版胴１の外周面に巻
き付けられていく。そして、上記版胴回転センサによ
り、版胴１及び給版ユニット３０の回転位置が、図１に
示す定位置に復帰したことが検知されると、解除ユニッ
ト駆動手段８９の上記カム駆動モータが作動することに
より、上述した動作と同様にして、カム９５の大径部と
カムフォロア９４とが係合して、アーム軸９１ａ及び解
除アーム９１は、アーム軸９１ａ部を中心にして時計回
り方向に回転され、解除ピン軸９２が、排版軸アーム３
６の溝３８から離間して解除位置を占めると共に、解除
板ピン６２ａがストッパ３−３の凹部３ａに係合し、版
胴１と排版ユニット３５とが一体的に連結される。これ
と同時に、排版規制手段８０−１の爪部６２ｃは、上述
した動作と同様にして、排版制動位置を占めることによ
り、排版軸３７の回転が制動規制、すなわち排版軸３７
から使用済みのマスタ２を巻き戻す方向（反時計回り方
向）の回転が不能な状態になる。このようにして、版胴
１、給版ユニット３０及び排版ユニット３５は全体とし
て一体的に連結された状態となり、製版及び排版と印刷
とが可能となる初期位置状態になる。
【００７９】この状態で、原稿読取部に原稿（共に図示
せず）がセットされ、製版スタートキーが押されると、
版胴１、給版ユニット３０及び排版ユニット３５は、モ
ータ５の駆動力により回転されて図１に示す定位置近
傍、すなわち、サーマルヘッド２１とプラテンローラ２
２とが、アームピン５２と溝３３とが、解除ピン軸９２
と溝３８とがそれぞれ互いに対向する位置近傍で停止す
る。
せず）がセットされ、製版スタートキーが押されると、
版胴１、給版ユニット３０及び排版ユニット３５は、モ
ータ５の駆動力により回転されて図１に示す定位置近
傍、すなわち、サーマルヘッド２１とプラテンローラ２
２とが、アームピン５２と溝３３とが、解除ピン軸９２
と溝３８とがそれぞれ互いに対向する位置近傍で停止す
る。
【００８０】版胴１が停止すると、図１３において、サ
ーマルヘッド接離手段５０の上記カム駆動モータが回転
駆動されることにより、カム５５が回転され、この回転
に伴ってバネ５３で付勢されているカムフォロア５４が
カム５５の外周に沿って移動し、ヘッドアーム５１は、
ヘッドアーム軸５１ａを中心にして時計回り方向に回転
される。これにより、ヘッドアーム５１の一端部５１ｂ
は、版胴１に向かって揺動し、アームピン５２が溝３３
に係合する。この係合によって、給版ユニット３０が定
位置に確実に位置決め停止されると共に、同図に示すよ
うに、サーマルヘッド２１とプラテンローラ２２とが、
互いに確実かつ正確に位置決めされる。
ーマルヘッド接離手段５０の上記カム駆動モータが回転
駆動されることにより、カム５５が回転され、この回転
に伴ってバネ５３で付勢されているカムフォロア５４が
カム５５の外周に沿って移動し、ヘッドアーム５１は、
ヘッドアーム軸５１ａを中心にして時計回り方向に回転
される。これにより、ヘッドアーム５１の一端部５１ｂ
は、版胴１に向かって揺動し、アームピン５２が溝３３
に係合する。この係合によって、給版ユニット３０が定
位置に確実に位置決め停止されると共に、同図に示すよ
うに、サーマルヘッド２１とプラテンローラ２２とが、
互いに確実かつ正確に位置決めされる。
【００８１】アームピン５２が、溝３３に係合・嵌入し
始めると、給版連結手段６０−２の上記バネの付勢力に
抗して解除板６２の自由端を圧接することにより、解除
板６２がガイドピン６１に沿って長孔６２ｂの範囲内を
上記バネの付勢力に抗して版胴１の中心方向に押し下げ
られると共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−２の凹
部３ａから離間され、版胴１と給版ユニット３０との連
結状態が解除される。これと同時に、給版規制手段８０
−２の爪部６２ｃは、ラチェットホイル８１と爪部６２
ｃとが係合した給版制動位置からラチェットホイル８１
から離間された給版非制動位置を占めることにより、ロ
ール軸３２の反時計回り方向の回転動作の制動規制状態
が解除される。こうして版胴１と給版ユニット３０との
連結が解除されるのと略同時に、サーマルヘッド２１が
プラテンローラ２２に当接して、ヘッドアーム５１の揺
動が停止する。
始めると、給版連結手段６０−２の上記バネの付勢力に
抗して解除板６２の自由端を圧接することにより、解除
板６２がガイドピン６１に沿って長孔６２ｂの範囲内を
上記バネの付勢力に抗して版胴１の中心方向に押し下げ
られると共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−２の凹
部３ａから離間され、版胴１と給版ユニット３０との連
結状態が解除される。これと同時に、給版規制手段８０
−２の爪部６２ｃは、ラチェットホイル８１と爪部６２
ｃとが係合した給版制動位置からラチェットホイル８１
から離間された給版非制動位置を占めることにより、ロ
ール軸３２の反時計回り方向の回転動作の制動規制状態
が解除される。こうして版胴１と給版ユニット３０との
連結が解除されるのと略同時に、サーマルヘッド２１が
プラテンローラ２２に当接して、ヘッドアーム５１の揺
動が停止する。
【００８２】上記動作と同じくして、解除ユニット駆動
手段８９の上記カム駆動モータが作動することにより、
上述した動作と同様にして、アーム軸９１ａ及び解除ア
ーム９１は、バネ９３の付勢力によりアーム軸９１ａ部
を中心にして反時計回り方向に回転される。そして、解
除ピン軸９２が、排版軸アーム３６の溝３８に係合・嵌
入し始めると、解除ピン軸９２が解除板６２の自由端を
圧接することにより、解除板６２がガイドピン６１に沿
って長孔６２ｂの範囲内を上記バネの付勢力に抗して版
胴１の中心方向に押し下げられると共に、解除板ピン６
２ａがストッパ３−１の凹部３ａから離間され、版胴１
と排版ユニット３５との連結状態が解除される。こうし
て排版ユニット３５は、定位置に確実に位置決め停止さ
れると同時に、解除板６２が上記バネの付勢力に抗して
版胴１の中心方向に押し下げられると共に、排版規制手
段８０−１の爪部６２ｃは、ラチェットホイル８１と爪
部６２ｃとが係合した排版制動位置からラチェットホイ
ル８１から離間された排版非制動位置を占めることによ
り、排版軸３７の反時計回り方向の回転動作の制動規制
状態が解除される。
手段８９の上記カム駆動モータが作動することにより、
上述した動作と同様にして、アーム軸９１ａ及び解除ア
ーム９１は、バネ９３の付勢力によりアーム軸９１ａ部
を中心にして反時計回り方向に回転される。そして、解
除ピン軸９２が、排版軸アーム３６の溝３８に係合・嵌
入し始めると、解除ピン軸９２が解除板６２の自由端を
圧接することにより、解除板６２がガイドピン６１に沿
って長孔６２ｂの範囲内を上記バネの付勢力に抗して版
胴１の中心方向に押し下げられると共に、解除板ピン６
２ａがストッパ３−１の凹部３ａから離間され、版胴１
と排版ユニット３５との連結状態が解除される。こうし
て排版ユニット３５は、定位置に確実に位置決め停止さ
れると同時に、解除板６２が上記バネの付勢力に抗して
版胴１の中心方向に押し下げられると共に、排版規制手
段８０−１の爪部６２ｃは、ラチェットホイル８１と爪
部６２ｃとが係合した排版制動位置からラチェットホイ
ル８１から離間された排版非制動位置を占めることによ
り、排版軸３７の反時計回り方向の回転動作の制動規制
状態が解除される。
【００８３】次いで、排版巻取駆動手段４０のモータ４
１がモータ駆動軸４１ａを時計回り方向に回転して駆動
ギア４２を回転させ、移動ギア４３を排版軸ギア３７ｂ
に噛合させる。移動ギア４３と排版軸ギア３７ｂとが噛
合するとモータ４１が一端停止して、排版巻取駆動手段
４０は停止する。また、プラテンローラ駆動手段４５
も、排版巻取駆動手段４０と同様に、プラテンローラギ
ア２２ｂに移動ギア４８を噛合させた状態で停止する。
この排版軸ギア３７ｂとプラテンローラギア２２ｂとに
各移動ギア４３，４８がそれぞれ噛合して、各駆動手段
４０，４５が一端停止した状態が給版待機状態となる。
１がモータ駆動軸４１ａを時計回り方向に回転して駆動
ギア４２を回転させ、移動ギア４３を排版軸ギア３７ｂ
に噛合させる。移動ギア４３と排版軸ギア３７ｂとが噛
合するとモータ４１が一端停止して、排版巻取駆動手段
４０は停止する。また、プラテンローラ駆動手段４５
も、排版巻取駆動手段４０と同様に、プラテンローラギ
ア２２ｂに移動ギア４８を噛合させた状態で停止する。
この排版軸ギア３７ｂとプラテンローラギア２２ｂとに
各移動ギア４３，４８がそれぞれ噛合して、各駆動手段
４０，４５が一端停止した状態が給版待機状態となる。
【００８４】上記原稿が上記原稿読取部に搬送される
と、原稿の画像情報が、原稿読取部のＣＣＤ（電荷結合
素子等からなる画像センサ）で電気信号に変換され、Ａ
／Ｄ（アナログ／デジタル）変換器及び製版制御装置
（共に図示せず）等を経由してデジタル画像信号に処理
される。これと並行して排版巻取駆動手段４０及びプラ
テンローラ駆動手段４５が作動される。排版巻取駆動手
段４０のモータ４１が回転駆動されて排版軸３７が時計
回り方向に回転され、マスタ２が排版軸３７に巻き取ら
れることにより、版胴１のみが図中矢印Ｂ方向（反時計
回り方向）に回転される。このとき、版胴１は、クラッ
チ５Ｃの作動によりモータ５との接続を断たれて、イン
キ供給パイプ１１に対して回転自在に支持された状態で
あるので、マスタ２に過大な張力を付与させることな
く、インキの粘着力により版胴１の外周面に貼着したマ
スタ２が巻き取られる動作によって連れ回りされる。ま
た、排版軸３７の回転に同期してプラテンローラ軸２２
ａは、マスタ２をマスタロール２ａから版胴１に供給す
る方向（反時計回り方向）にプラテンローラ駆動手段４
５により回転される。
と、原稿の画像情報が、原稿読取部のＣＣＤ（電荷結合
素子等からなる画像センサ）で電気信号に変換され、Ａ
／Ｄ（アナログ／デジタル）変換器及び製版制御装置
（共に図示せず）等を経由してデジタル画像信号に処理
される。これと並行して排版巻取駆動手段４０及びプラ
テンローラ駆動手段４５が作動される。排版巻取駆動手
段４０のモータ４１が回転駆動されて排版軸３７が時計
回り方向に回転され、マスタ２が排版軸３７に巻き取ら
れることにより、版胴１のみが図中矢印Ｂ方向（反時計
回り方向）に回転される。このとき、版胴１は、クラッ
チ５Ｃの作動によりモータ５との接続を断たれて、イン
キ供給パイプ１１に対して回転自在に支持された状態で
あるので、マスタ２に過大な張力を付与させることな
く、インキの粘着力により版胴１の外周面に貼着したマ
スタ２が巻き取られる動作によって連れ回りされる。ま
た、排版軸３７の回転に同期してプラテンローラ軸２２
ａは、マスタ２をマスタロール２ａから版胴１に供給す
る方向（反時計回り方向）にプラテンローラ駆動手段４
５により回転される。
【００８５】版胴１がこの印刷可能領域の開始位置、す
なわち版胴１の開孔部先端と対応する位置まで回転され
ると、上記製版動作により処理された原稿のデジタル画
像信号が、サーマルヘッド２１の発熱素子にパルス状に
通電され、サーマルヘッド２１が主走査方向に作動され
ることにより、マスタ２に対して加熱穿孔製版が開始さ
れる。マスタ２は穿孔された後、上記したプラテンロー
ラ２２による反時計回り方向の回転により、副走査方向
に搬送されて版胴１の外周面に貼着される。そして使用
済みのマスタ２は、上記した排版軸３７の回転動作によ
り順次巻き取られ排版ロール３７ａとして巻成される。
なわち版胴１の開孔部先端と対応する位置まで回転され
ると、上記製版動作により処理された原稿のデジタル画
像信号が、サーマルヘッド２１の発熱素子にパルス状に
通電され、サーマルヘッド２１が主走査方向に作動され
ることにより、マスタ２に対して加熱穿孔製版が開始さ
れる。マスタ２は穿孔された後、上記したプラテンロー
ラ２２による反時計回り方向の回転により、副走査方向
に搬送されて版胴１の外周面に貼着される。そして使用
済みのマスタ２は、上記した排版軸３７の回転動作によ
り順次巻き取られ排版ロール３７ａとして巻成される。
【００８６】版胴１の印刷可能領域の終わり、すなわち
版胴１の開孔部後端と対応する位置が、プラテンローラ
駆動手段４５のモータ４６のステップ数により判断さ
れ、版胴１の印刷可能領域に対応する製版が完了する
と、サーマルヘッド２１による加熱穿孔製版が停止され
る。
版胴１の開孔部後端と対応する位置が、プラテンローラ
駆動手段４５のモータ４６のステップ数により判断さ
れ、版胴１の印刷可能領域に対応する製版が完了する
と、サーマルヘッド２１による加熱穿孔製版が停止され
る。
【００８７】その後も、排版巻取駆動手段４０による使
用済みのマスタ２の巻き取り及びプラテンローラ駆動手
段４５によるマスタ２の送出が継続され、上記版胴回転
検知センサにより版胴１の初期位置が検出される、すな
わち、版胴１が一回転したと判断されると、排版巻取駆
動手段４０において、モータ駆動軸４１ａが反時計回り
方向に回転され、移動ギア４３が排版軸ギア３７ｂから
離間される。プラテンローラ駆動手段４５の移動ギア４
８も、同様にプラテンローラギア２２ｂから離間され
る。また、排版巻取駆動手段４０及びプラテンローラ駆
動手段４５の上記離間動作と連動して、サーマルヘッド
接離手段５０が上述した動作と同様に作動することによ
り、カム５５が回転してヘッドアーム５１は、ヘッドア
ーム軸５１ａを中心にして反時計回り方向に回転され、
サーマルヘッド２１がプラテンローラ２２から離間する
と共に、アームピン５２とマスタロールアーム３１の溝
３３との係合も解除される。
用済みのマスタ２の巻き取り及びプラテンローラ駆動手
段４５によるマスタ２の送出が継続され、上記版胴回転
検知センサにより版胴１の初期位置が検出される、すな
わち、版胴１が一回転したと判断されると、排版巻取駆
動手段４０において、モータ駆動軸４１ａが反時計回り
方向に回転され、移動ギア４３が排版軸ギア３７ｂから
離間される。プラテンローラ駆動手段４５の移動ギア４
８も、同様にプラテンローラギア２２ｂから離間され
る。また、排版巻取駆動手段４０及びプラテンローラ駆
動手段４５の上記離間動作と連動して、サーマルヘッド
接離手段５０が上述した動作と同様に作動することによ
り、カム５５が回転してヘッドアーム５１は、ヘッドア
ーム軸５１ａを中心にして反時計回り方向に回転され、
サーマルヘッド２１がプラテンローラ２２から離間する
と共に、アームピン５２とマスタロールアーム３１の溝
３３との係合も解除される。
【００８８】そして、アームピン５２とマスタロールア
ーム３１の溝３３との係合が解除され始めると、給版連
結手段６０−２の上記バネの付勢力により、解除板６２
がガイドピン６１に沿って長孔６２ｂの範囲内を版胴１
の遠心方向に押し上げられると共に、解除板ピン６２ａ
がストッパ３−２の凹部３ａに係合して、図１に示すよ
うに、版胴１と給版ユニット３０とが連結される。これ
と同時に、給版規制手段８０−２の爪部６２ｃは、給版
非制動位置からラチェットホイル８１に係合した給版制
動位置を占めることにより、ロール軸３２の反時計回り
方向の回転動作が制動規制され、版胴１の外周面からロ
ール軸３２に至るまで配索された製版済みのマスタ２の
弛み発生が確実に防止される。
ーム３１の溝３３との係合が解除され始めると、給版連
結手段６０−２の上記バネの付勢力により、解除板６２
がガイドピン６１に沿って長孔６２ｂの範囲内を版胴１
の遠心方向に押し上げられると共に、解除板ピン６２ａ
がストッパ３−２の凹部３ａに係合して、図１に示すよ
うに、版胴１と給版ユニット３０とが連結される。これ
と同時に、給版規制手段８０−２の爪部６２ｃは、給版
非制動位置からラチェットホイル８１に係合した給版制
動位置を占めることにより、ロール軸３２の反時計回り
方向の回転動作が制動規制され、版胴１の外周面からロ
ール軸３２に至るまで配索された製版済みのマスタ２の
弛み発生が確実に防止される。
【００８９】また上記動作と同時に、解除ユニット駆動
手段８９が作動し、上述した動作と同様にして、アーム
軸９１ａ及び解除アーム９１は、アーム軸９１ａ部を中
心にして時計回り方向に回転され、解除ピン軸９２が、
排版軸アーム３６の溝３８から離間して非解除位置を占
めると共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−１の凹部
３ａに係合し、版胴１と排版ユニット３５とが連結され
る。これと同時に、排版規制手段８０−１の爪部６２ｃ
は、排版非制動位置からラチェットホイル８１と爪部６
２ｃとが係合した排版制動位置を占めることにより、排
版軸３７の反時計回り方向の回転が規制制動され、排版
軸３７に巻き取られた使用済みのマスタ２が排版軸３７
から巻き戻されることによる、版胴１の外周面と排版軸
３７との間に配索された使用済みのマスタ２が弛んでし
まう不具合が防止される。
手段８９が作動し、上述した動作と同様にして、アーム
軸９１ａ及び解除アーム９１は、アーム軸９１ａ部を中
心にして時計回り方向に回転され、解除ピン軸９２が、
排版軸アーム３６の溝３８から離間して非解除位置を占
めると共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−１の凹部
３ａに係合し、版胴１と排版ユニット３５とが連結され
る。これと同時に、排版規制手段８０−１の爪部６２ｃ
は、排版非制動位置からラチェットホイル８１と爪部６
２ｃとが係合した排版制動位置を占めることにより、排
版軸３７の反時計回り方向の回転が規制制動され、排版
軸３７に巻き取られた使用済みのマスタ２が排版軸３７
から巻き戻されることによる、版胴１の外周面と排版軸
３７との間に配索された使用済みのマスタ２が弛んでし
まう不具合が防止される。
【００９０】こうして、版胴１への製版済みのマスタ２
の巻装が完了し、版胴１と給版ユニット３０とが、版胴
１と排版ユニット３５とがそれぞれ連結され、版胴１、
給版ユニット３０及び排版ユニット３５が、インキ供給
パイプ１１の周りを一体で回転する初期位置状態になる
と、クラッチ５Ｃが作動されて版胴１とモータ５とが接
続される。
の巻装が完了し、版胴１と給版ユニット３０とが、版胴
１と排版ユニット３５とがそれぞれ連結され、版胴１、
給版ユニット３０及び排版ユニット３５が、インキ供給
パイプ１１の周りを一体で回転する初期位置状態になる
と、クラッチ５Ｃが作動されて版胴１とモータ５とが接
続される。
【００９１】次いで、印刷スタートキーが押されると、
モータ５が回転駆動されることにより、版胴１が矢印Ｂ
方向（反時計回り方向）に回転されると共に、上記給紙
台から上記分離給紙装置を介して分離された１枚の印刷
用紙１７が、レジストローラ対１６，１６でタイミング
をとられ、版胴１とプレスローラ１５との間に挿入され
る。図示しない用紙検出装置により印刷用紙１７の給送
が検出されると、プレスローラ１５が上昇して印刷用紙
１７を版胴１に連続的に押圧する。そして、印刷用紙１
７がプレスローラ１５で製版済みのマスタ２を介して版
胴１に押圧されることにより、版胴１の表面の開孔部分
から製版済のマスタ２を通過したインキが印刷用紙１７
の表面に転移されて印刷が行われる。なお、このとき、
インキ供給ローラ１２も版胴１の回転方向と同一方向に
回転し、インキを版胴１の内周面に供給する。印刷され
た印刷用紙１７の先端は、図示しない排紙装置によって
版胴１の外周面から剥離搬送され、図示しない排紙トレ
イに排出される。この印刷動作によりマスタ２にインキ
を充填する、いわゆる版付けが行われると共に、プレス
ローラ１５が版胴１から離間した初期位置状態に復帰さ
れて、印刷待機状態となる。
モータ５が回転駆動されることにより、版胴１が矢印Ｂ
方向（反時計回り方向）に回転されると共に、上記給紙
台から上記分離給紙装置を介して分離された１枚の印刷
用紙１７が、レジストローラ対１６，１６でタイミング
をとられ、版胴１とプレスローラ１５との間に挿入され
る。図示しない用紙検出装置により印刷用紙１７の給送
が検出されると、プレスローラ１５が上昇して印刷用紙
１７を版胴１に連続的に押圧する。そして、印刷用紙１
７がプレスローラ１５で製版済みのマスタ２を介して版
胴１に押圧されることにより、版胴１の表面の開孔部分
から製版済のマスタ２を通過したインキが印刷用紙１７
の表面に転移されて印刷が行われる。なお、このとき、
インキ供給ローラ１２も版胴１の回転方向と同一方向に
回転し、インキを版胴１の内周面に供給する。印刷され
た印刷用紙１７の先端は、図示しない排紙装置によって
版胴１の外周面から剥離搬送され、図示しない排紙トレ
イに排出される。この印刷動作によりマスタ２にインキ
を充填する、いわゆる版付けが行われると共に、プレス
ローラ１５が版胴１から離間した初期位置状態に復帰さ
れて、印刷待機状態となる。
【００９２】この後、テンキー（図示せず）により印刷
枚数を入力し、上記印刷スタートキーを押すことによ
り、上記した印刷、給紙、排紙の各工程が所定回数繰り
返されて印刷が行われる。
枚数を入力し、上記印刷スタートキーを押すことによ
り、上記した印刷、給紙、排紙の各工程が所定回数繰り
返されて印刷が行われる。
【００９３】次に、本発明の請求項８に係る上記実施例
の変形例を図１４乃至１７に示す。図１４乃至１７にお
いて、図１乃至１３に示した部材と同様の部材は、これ
らの図で用いた符号と同一符号を付すにとどめてその説
明を省略し、相違する点を中心に説明する。上記実施例
との主な相違点は、この変形例が連結非係合部としての
１対のストッパ３−４，３−４を上記実施例の構成に付
加したこと、及び版胴駆動手段としてのモータ５の回転
駆動方向を反時計回り方向の同一方向にのみ回転駆動さ
せて、給版ユニット３０及び／又は排版ユニット３５が
インキ供給パイプ１１の回転中心軸の周りを順次同一方
向に回転して版胴１の外周面にマスタ２を巻装し、版胴
１の外周面から使用済みのマスタ２を剥離するように構
成した点である。また、この変形例における新しい排版
ロール３７ａの排版軸３７には、一版以上のマスタ２が
予め巻装されている必要が無く、マスタ２の他端が固着
されているだけでよい。
の変形例を図１４乃至１７に示す。図１４乃至１７にお
いて、図１乃至１３に示した部材と同様の部材は、これ
らの図で用いた符号と同一符号を付すにとどめてその説
明を省略し、相違する点を中心に説明する。上記実施例
との主な相違点は、この変形例が連結非係合部としての
１対のストッパ３−４，３−４を上記実施例の構成に付
加したこと、及び版胴駆動手段としてのモータ５の回転
駆動方向を反時計回り方向の同一方向にのみ回転駆動さ
せて、給版ユニット３０及び／又は排版ユニット３５が
インキ供給パイプ１１の回転中心軸の周りを順次同一方
向に回転して版胴１の外周面にマスタ２を巻装し、版胴
１の外周面から使用済みのマスタ２を剥離するように構
成した点である。また、この変形例における新しい排版
ロール３７ａの排版軸３７には、一版以上のマスタ２が
予め巻装されている必要が無く、マスタ２の他端が固着
されているだけでよい。
【００９４】ストッパ対３−４，３−４は、図１６に示
すように、上記実施例におけるフランジ対１ａ，１ａ外
側面の同一半径上の特定の位置に固設された３組のスト
ッパ対３−１，３−１、３−２，３−２、３−３，３−
３に対して、版胴１の反時計回り方向における最下流の
位置に付設されていて、版胴１における位置を明示する
ため白抜き三角記号を付す。これら４組のストッパ対３
−１，３−１、３−２，３−２、３−３，３−３、３−
４，３−４は、図１６に示すとおり、同一の形状寸法で
形成されていて、かつ、フランジ対１ａ，１ａの両外側
面に各位相を同じくして、後述する動作が実行可能な所
定の間隔をもってそれぞれ配置されている。２組のスト
ッパ対３−１，３−１、３−３，３−３は、排版連結手
段６０−１を構成する連結被係合部としての機能を有
し、一方、他の２組のストッパ対３−２，３−２、３−
４，３−４は、給版連結手段６０−２を構成する連結被
係合部としての機能を有する。
すように、上記実施例におけるフランジ対１ａ，１ａ外
側面の同一半径上の特定の位置に固設された３組のスト
ッパ対３−１，３−１、３−２，３−２、３−３，３−
３に対して、版胴１の反時計回り方向における最下流の
位置に付設されていて、版胴１における位置を明示する
ため白抜き三角記号を付す。これら４組のストッパ対３
−１，３−１、３−２，３−２、３−３，３−３、３−
４，３−４は、図１６に示すとおり、同一の形状寸法で
形成されていて、かつ、フランジ対１ａ，１ａの両外側
面に各位相を同じくして、後述する動作が実行可能な所
定の間隔をもってそれぞれ配置されている。２組のスト
ッパ対３−１，３−１、３−３，３−３は、排版連結手
段６０−１を構成する連結被係合部としての機能を有
し、一方、他の２組のストッパ対３−２，３−２、３−
４，３−４は、給版連結手段６０−２を構成する連結被
係合部としての機能を有する。
【００９５】排版連結手段６０−１は、排版ユニット３
５に設けられた排版連結係合部としての解除板ピン６２
ａと、後述する解除ユニット９０の解除ピン軸９２が非
係合位置を占めたとき、解除板ピン６２ａがそれぞれ選
択的に係合する２組のストッパ対３−１，３−１、３−
３，３−３とから構成される。給版連結手段６０−２
は、給版ユニット３０に設けられた給版連結係合部とし
ての解除板ピン６２ａ（後述する）と、サーマルヘッド
２１がプラテンローラ２２から離間したとき、解除板ピ
ン６２ａが係合する２組のストッパ対３−２，３−２、
３−４，３−４とから構成される。
５に設けられた排版連結係合部としての解除板ピン６２
ａと、後述する解除ユニット９０の解除ピン軸９２が非
係合位置を占めたとき、解除板ピン６２ａがそれぞれ選
択的に係合する２組のストッパ対３−１，３−１、３−
３，３−３とから構成される。給版連結手段６０−２
は、給版ユニット３０に設けられた給版連結係合部とし
ての解除板ピン６２ａ（後述する）と、サーマルヘッド
２１がプラテンローラ２２から離間したとき、解除板ピ
ン６２ａが係合する２組のストッパ対３−２，３−２、
３−４，３−４とから構成される。
【００９６】次に、この変形例の動作について説明す
る。まず、版胴１、給版ユニット３０、排版ユニット３
５、サーマルヘッド２１、移動ギア４３及び解除ユニッ
ト９０の解除ピン軸９２の初期位置状態は、上記実施例
と略同様であり、仮想線でそれぞれ示す、排版ユニット
３５及び給版ユニット３０が、通常、図１６に示す定位
置を占めていて、版胴１と排版ユニット３５とが、版胴
１と給版ユニット３０とがそれぞれ一体的に連結された
状態にある。
る。まず、版胴１、給版ユニット３０、排版ユニット３
５、サーマルヘッド２１、移動ギア４３及び解除ユニッ
ト９０の解除ピン軸９２の初期位置状態は、上記実施例
と略同様であり、仮想線でそれぞれ示す、排版ユニット
３５及び給版ユニット３０が、通常、図１６に示す定位
置を占めていて、版胴１と排版ユニット３５とが、版胴
１と給版ユニット３０とがそれぞれ一体的に連結された
状態にある。
【００９７】上記マスタ検知センサにより、ロール軸３
２に巻成されているマスタ２の残量が略無くなったこと
が検出されると、版胴駆動機構４のモータ５の作動停止
により、版胴１は、図１６に示す位置近傍に停止され
る。そして、以下に述べるマスタ交換位置に至る一連の
動作が行われる。すなわち、解除ユニット駆動手段８９
の上記カム駆動モータが作動することにより、カム９５
が回転され、カム９５の大径部とカムフォロア９４との
係合状態が解除されて、バネ９３で付勢されているカム
フォロア９４がカム９５の外周に沿って移動することに
伴って、アーム軸９１ａ及び解除アーム９１は、バネ９
３の付勢力によりアーム軸９１ａ部を中心にして反時計
回り方向に回転される。そして、解除ピン軸９２が、排
版軸アーム３６の溝３８に係合・嵌入し始めると、解除
ピン軸９２が解除板６２の自由端を圧接することによ
り、解除板６２がガイドピン６１に沿って長孔６２ｂの
範囲内を上記バネの付勢力に抗して版胴１の中心方向に
押し下げられると共に、解除板ピン６２ａがストッパ３
−１の凹部３ａから離間され、版胴１と排版ユニット３
５との連結状態が解除される。こうして排版ユニット３
５は、定位置に位置決め停止される。これと略同時に、
解除板６２が上記バネの付勢力に抗して版胴１の中心方
向に押し下げられると共に、排版規制手段８０−１の爪
部６２ｃは、ラチェットホイル８１と爪部６２ｃとが係
合した排版制動位置からラチェットホイル８１から離間
された排版非制動位置を占めることにより、排版軸３７
の反時計回り方向の回転動作の制動規制状態が解除され
る。
２に巻成されているマスタ２の残量が略無くなったこと
が検出されると、版胴駆動機構４のモータ５の作動停止
により、版胴１は、図１６に示す位置近傍に停止され
る。そして、以下に述べるマスタ交換位置に至る一連の
動作が行われる。すなわち、解除ユニット駆動手段８９
の上記カム駆動モータが作動することにより、カム９５
が回転され、カム９５の大径部とカムフォロア９４との
係合状態が解除されて、バネ９３で付勢されているカム
フォロア９４がカム９５の外周に沿って移動することに
伴って、アーム軸９１ａ及び解除アーム９１は、バネ９
３の付勢力によりアーム軸９１ａ部を中心にして反時計
回り方向に回転される。そして、解除ピン軸９２が、排
版軸アーム３６の溝３８に係合・嵌入し始めると、解除
ピン軸９２が解除板６２の自由端を圧接することによ
り、解除板６２がガイドピン６１に沿って長孔６２ｂの
範囲内を上記バネの付勢力に抗して版胴１の中心方向に
押し下げられると共に、解除板ピン６２ａがストッパ３
−１の凹部３ａから離間され、版胴１と排版ユニット３
５との連結状態が解除される。こうして排版ユニット３
５は、定位置に位置決め停止される。これと略同時に、
解除板６２が上記バネの付勢力に抗して版胴１の中心方
向に押し下げられると共に、排版規制手段８０−１の爪
部６２ｃは、ラチェットホイル８１と爪部６２ｃとが係
合した排版制動位置からラチェットホイル８１から離間
された排版非制動位置を占めることにより、排版軸３７
の反時計回り方向の回転動作の制動規制状態が解除され
る。
【００９８】次いで、排版巻取駆動手段４０のモータ４
１が回転駆動（正転駆動）されることにより、モータ駆
動軸４１ａ及び駆動ギア４２が時計回り方向に回転さ
れ、移動ギア４３が排版軸ギア３７ｂに噛合される。そ
して、図１６において、モータ４１が回転駆動されるこ
とにより排版軸３７が回転され、排版軸３７の周りに使
用済みのマスタ２が巻き取られていくことにより、版胴
１と給版ユニット３０とは一体となって図中矢印Ｂ方向
（反時計回り方向）に連れ回りされる。このとき、版胴
１は、クラッチ５Ｃが作動されることでモータ５との接
続を断たれていて、インキ供給パイプ１１に対して回転
自在に支持された状態であるので、使用済みのマスタ２
に過大な張力を付与させることなく、版胴１の外周面に
貼着したマスタ２が巻き取られる動作によって共に回転
される。
１が回転駆動（正転駆動）されることにより、モータ駆
動軸４１ａ及び駆動ギア４２が時計回り方向に回転さ
れ、移動ギア４３が排版軸ギア３７ｂに噛合される。そ
して、図１６において、モータ４１が回転駆動されるこ
とにより排版軸３７が回転され、排版軸３７の周りに使
用済みのマスタ２が巻き取られていくことにより、版胴
１と給版ユニット３０とは一体となって図中矢印Ｂ方向
（反時計回り方向）に連れ回りされる。このとき、版胴
１は、クラッチ５Ｃが作動されることでモータ５との接
続を断たれていて、インキ供給パイプ１１に対して回転
自在に支持された状態であるので、使用済みのマスタ２
に過大な張力を付与させることなく、版胴１の外周面に
貼着したマスタ２が巻き取られる動作によって共に回転
される。
【００９９】上記版胴回転センサにより、版胴１及び給
版ユニット３０が図１７に示す位置まで回転したことが
検知されると、排版巻取駆動手段４０のモータ４１の回
転駆動（正転駆動）が停止され、モータ４１が若干逆転
駆動されることにより、モータ駆動軸４１ａ及び駆動ギ
ア４２が反時計回り方向に回転され、移動ギア４３が排
版軸ギア３７ｂから離間され、移動ギア４３が非排版位
置を占める。この動作と同時に、解除ユニット駆動手段
８９の上記カム駆動モータが作動することにより、バネ
９３の付勢力に抗してカム９５が回転され、カム９５の
大径部とカムフォロア９４とが係合して、アーム軸９１
ａ及び解除アーム９１は、アーム軸９１ａ部を中心にし
て時計回り方向に回転され、解除ピン軸９２が、排版軸
アーム３６の溝３８から離間して非解除位置を占めると
共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−３の凹部３ａに
係合し、版胴１と排版ユニット３５とが一体的に連結さ
れる。これと同時に、排版規制手段８０−１の爪部６２
ｃは、排版非制動位置からラチェットホイル８１と爪部
６２ｃとが係合した排版制動位置を占めることにより、
排版軸３７の反時計回り方向の回転が規制制動され、排
版軸３７に巻き取られた使用済みのマスタ２が排版軸３
７から巻き戻されることによる、版胴１の外周面と巻取
軸３７との間の使用済みのマスタ２が弛んでしまう不具
合が防止される。こうして、排版ユニット３０の排版軸
アーム３６に対する給版ユニット３０のマスタロールア
ーム３１の位置が、図１７に示すように、逆になるマス
タ交換位置となる。そして図１７において、使用済みの
マスタ２で略満杯となった排版ロール３７ａ及びマスタ
２が略全量使用されたマスタロール２ａが、新しい排版
軸３７と新しいマスタロール２ａのロール軸３２とのセ
ットで交換され、上記各支持手段にそれぞれ取り付けセ
ットされる。
版ユニット３０が図１７に示す位置まで回転したことが
検知されると、排版巻取駆動手段４０のモータ４１の回
転駆動（正転駆動）が停止され、モータ４１が若干逆転
駆動されることにより、モータ駆動軸４１ａ及び駆動ギ
ア４２が反時計回り方向に回転され、移動ギア４３が排
版軸ギア３７ｂから離間され、移動ギア４３が非排版位
置を占める。この動作と同時に、解除ユニット駆動手段
８９の上記カム駆動モータが作動することにより、バネ
９３の付勢力に抗してカム９５が回転され、カム９５の
大径部とカムフォロア９４とが係合して、アーム軸９１
ａ及び解除アーム９１は、アーム軸９１ａ部を中心にし
て時計回り方向に回転され、解除ピン軸９２が、排版軸
アーム３６の溝３８から離間して非解除位置を占めると
共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−３の凹部３ａに
係合し、版胴１と排版ユニット３５とが一体的に連結さ
れる。これと同時に、排版規制手段８０−１の爪部６２
ｃは、排版非制動位置からラチェットホイル８１と爪部
６２ｃとが係合した排版制動位置を占めることにより、
排版軸３７の反時計回り方向の回転が規制制動され、排
版軸３７に巻き取られた使用済みのマスタ２が排版軸３
７から巻き戻されることによる、版胴１の外周面と巻取
軸３７との間の使用済みのマスタ２が弛んでしまう不具
合が防止される。こうして、排版ユニット３０の排版軸
アーム３６に対する給版ユニット３０のマスタロールア
ーム３１の位置が、図１７に示すように、逆になるマス
タ交換位置となる。そして図１７において、使用済みの
マスタ２で略満杯となった排版ロール３７ａ及びマスタ
２が略全量使用されたマスタロール２ａが、新しい排版
軸３７と新しいマスタロール２ａのロール軸３２とのセ
ットで交換され、上記各支持手段にそれぞれ取り付けセ
ットされる。
【０１００】次いで、新しい排版軸３７と新しいマスタ
ロール２ａのロール軸３２とがセットされると、クラッ
チ５Ｃが作動されて版胴駆動機構４のモータ５と版胴１
とが、上記各部材を介して接続される。そして、モータ
５が回転駆動されることにより、版胴１、排版ユニット
３５及び給版ユニット３０は、一体となって、図１４に
示す位置に至るまで図中矢印Ｂ方向（反時計回り方向）
に回転される。版胴１が図１４に示す位置に至ったこと
が、上記版胴回転センサにより検知されると、モータ５
の回転駆動が停止されて、版胴１、排版ユニット３５及
び給版ユニット３０は、同図に示す定位置近傍に停止さ
れる。そして、解除ユニット駆動手段８９の上記カム駆
動モータが作動し、上述したと同様の動作で、アーム軸
９１ａ及び解除アーム９１は、バネ９３の付勢力により
アーム軸９１ａ部を中心にして反時計回り方向に回転さ
れる。そして、解除ピン軸９２が、マスタロールアーム
３１の溝３３に係合・嵌入し始めると、上述したと同様
の動作で、解除板６２が上記バネの付勢力に抗して版胴
１の中心方向に押し下げられると共に、解除板ピン６２
ａがストッパ３−２の凹部３ａから離間され、版胴１と
給版ユニット３０との連結状態が解除される。こうして
給版ユニット３０は、定位置に位置決め停止される。同
時に、上述したと同様の動作で、給版規制手段８０−２
の爪部６２ｃは、給版制動位置から給版非制動位置を占
めることにより、ロール軸３２が回転可能な状態にな
る。
ロール２ａのロール軸３２とがセットされると、クラッ
チ５Ｃが作動されて版胴駆動機構４のモータ５と版胴１
とが、上記各部材を介して接続される。そして、モータ
５が回転駆動されることにより、版胴１、排版ユニット
３５及び給版ユニット３０は、一体となって、図１４に
示す位置に至るまで図中矢印Ｂ方向（反時計回り方向）
に回転される。版胴１が図１４に示す位置に至ったこと
が、上記版胴回転センサにより検知されると、モータ５
の回転駆動が停止されて、版胴１、排版ユニット３５及
び給版ユニット３０は、同図に示す定位置近傍に停止さ
れる。そして、解除ユニット駆動手段８９の上記カム駆
動モータが作動し、上述したと同様の動作で、アーム軸
９１ａ及び解除アーム９１は、バネ９３の付勢力により
アーム軸９１ａ部を中心にして反時計回り方向に回転さ
れる。そして、解除ピン軸９２が、マスタロールアーム
３１の溝３３に係合・嵌入し始めると、上述したと同様
の動作で、解除板６２が上記バネの付勢力に抗して版胴
１の中心方向に押し下げられると共に、解除板ピン６２
ａがストッパ３−２の凹部３ａから離間され、版胴１と
給版ユニット３０との連結状態が解除される。こうして
給版ユニット３０は、定位置に位置決め停止される。同
時に、上述したと同様の動作で、給版規制手段８０−２
の爪部６２ｃは、給版制動位置から給版非制動位置を占
めることにより、ロール軸３２が回転可能な状態にな
る。
【０１０１】次いで、モータ５が回転駆動されることに
より、版胴１及び排版ユニット３５が一体となって図中
矢印Ｂ方向（反時計回り方向）に回転されることによ
り、ロール軸３２のマスタロール２ａから未使用のマス
タ２が順次繰り出されつつ所定の張力を付与されて版胴
１の外周面に巻き付けられていく。そして、上記版胴回
転センサにより、版胴１及び排版ユニット３５が、図１
５に示す位置に移動したことが検知されると、モータ５
の回転駆動が一度停止される。次いで、解除ユニット駆
動手段８９の上記カム駆動モータが作動することによ
り、上述した動作と同様にして、解除ピン軸９２が、マ
スタロールアーム３１の溝３３から離間して非解除位置
を占めると共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−４の
凹部３ａに係合し、版胴１と給版ユニット３０とが一体
的に連結される。これと同時に、給版規制手段８０−２
の爪部６２ｃは、上述した動作と同様にして、給版制動
位置を占めることにより、ロール軸３２の回転が制動規
制、すなわちマスタロール２ａからマスタ２を繰り出す
方向（反時計回り方向）の回転が不能な状態になる。そ
して、版胴１、給版ユニット３０及び排版ユニット３５
は一体的に連結された状態で、モータ５が再び回転駆動
されることにより、版胴１、給版ユニット３０及び排版
ユニット３５が矢印Ｂ方向（反時計回り方向）に回転さ
れ、上記版胴回転センサにより、版胴１の位置が、図１
６に示す位置に移動したことが検知されると、モータ５
の回転駆動が停止されて、版胴１、給版ユニット３０及
び排版ユニット３５は同図に示す定位置近傍に停止され
る。なお、同図に示す定位置近傍では、途中の動作図を
省略していて、版胴１と給版ユニット３０とは、ストッ
パ３−４の凹部３ａと給版連結手段６０−２の解除板ピ
ン６２ａとが係合した状態で連結されており、一方、版
胴１と排版ユニット３５とは、ストッパ３−３の凹部３
ａと排版連結手段６０−１の解除板ピン６２ａとが係合
した状態で連結されている。
より、版胴１及び排版ユニット３５が一体となって図中
矢印Ｂ方向（反時計回り方向）に回転されることによ
り、ロール軸３２のマスタロール２ａから未使用のマス
タ２が順次繰り出されつつ所定の張力を付与されて版胴
１の外周面に巻き付けられていく。そして、上記版胴回
転センサにより、版胴１及び排版ユニット３５が、図１
５に示す位置に移動したことが検知されると、モータ５
の回転駆動が一度停止される。次いで、解除ユニット駆
動手段８９の上記カム駆動モータが作動することによ
り、上述した動作と同様にして、解除ピン軸９２が、マ
スタロールアーム３１の溝３３から離間して非解除位置
を占めると共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−４の
凹部３ａに係合し、版胴１と給版ユニット３０とが一体
的に連結される。これと同時に、給版規制手段８０−２
の爪部６２ｃは、上述した動作と同様にして、給版制動
位置を占めることにより、ロール軸３２の回転が制動規
制、すなわちマスタロール２ａからマスタ２を繰り出す
方向（反時計回り方向）の回転が不能な状態になる。そ
して、版胴１、給版ユニット３０及び排版ユニット３５
は一体的に連結された状態で、モータ５が再び回転駆動
されることにより、版胴１、給版ユニット３０及び排版
ユニット３５が矢印Ｂ方向（反時計回り方向）に回転さ
れ、上記版胴回転センサにより、版胴１の位置が、図１
６に示す位置に移動したことが検知されると、モータ５
の回転駆動が停止されて、版胴１、給版ユニット３０及
び排版ユニット３５は同図に示す定位置近傍に停止され
る。なお、同図に示す定位置近傍では、途中の動作図を
省略していて、版胴１と給版ユニット３０とは、ストッ
パ３−４の凹部３ａと給版連結手段６０−２の解除板ピ
ン６２ａとが係合した状態で連結されており、一方、版
胴１と排版ユニット３５とは、ストッパ３−３の凹部３
ａと排版連結手段６０−１の解除板ピン６２ａとが係合
した状態で連結されている。
【０１０２】上記連結状態における版胴１、給版ユニッ
ト３０及び排版ユニット３５が、図１６に示す位置まで
回転され版胴１が停止すると、図１６において、サーマ
ルヘッド接離手段５０の上記カム駆動モータが回転駆動
される。すなわち、カム５５が回転され、この回転に伴
ってバネ５３で付勢されているカムフォロア５４がカム
５５の外周に沿って移動し、ヘッドアーム５１は、ヘッ
ドアーム軸５１ａを中心にして時計回り方向に回転され
る。これにより、ヘッドアーム５１の一端部５１ｂは、
版胴１に向かって揺動し、アームピン５２が溝３３に係
合する。アームピン５２が、溝３３に係合・嵌入し始め
ると、給版連結手段６０−２の上記バネの付勢力に抗し
て解除板６２の自由端を圧接することにより、解除板６
２がガイドピン６１に沿って長孔６２ｂの範囲内を上記
バネの付勢力に抗して版胴１の中心方向に押し下げられ
ると共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−４の凹部３
ａから離間され、版胴１と給版ユニット３０との連結状
態が解除される。これと同時に、給版規制手段８０−２
の爪部６２ｃは、ラチェットホイル８１と爪部６２ｃと
が係合した給版制動位置からラチェットホイル８１から
離間された給版非制動位置を占めることにより、ロール
軸３２の反時計回り方向の回転動作の制動規制状態が解
除される。こうして版胴１と給版ユニット３０との連結
が解除されるのと略同時に、サーマルヘッド２１がプラ
テンローラ２２に当接して、ヘッドアーム５１の回転揺
動動作が停止する。
ト３０及び排版ユニット３５が、図１６に示す位置まで
回転され版胴１が停止すると、図１６において、サーマ
ルヘッド接離手段５０の上記カム駆動モータが回転駆動
される。すなわち、カム５５が回転され、この回転に伴
ってバネ５３で付勢されているカムフォロア５４がカム
５５の外周に沿って移動し、ヘッドアーム５１は、ヘッ
ドアーム軸５１ａを中心にして時計回り方向に回転され
る。これにより、ヘッドアーム５１の一端部５１ｂは、
版胴１に向かって揺動し、アームピン５２が溝３３に係
合する。アームピン５２が、溝３３に係合・嵌入し始め
ると、給版連結手段６０−２の上記バネの付勢力に抗し
て解除板６２の自由端を圧接することにより、解除板６
２がガイドピン６１に沿って長孔６２ｂの範囲内を上記
バネの付勢力に抗して版胴１の中心方向に押し下げられ
ると共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−４の凹部３
ａから離間され、版胴１と給版ユニット３０との連結状
態が解除される。これと同時に、給版規制手段８０−２
の爪部６２ｃは、ラチェットホイル８１と爪部６２ｃと
が係合した給版制動位置からラチェットホイル８１から
離間された給版非制動位置を占めることにより、ロール
軸３２の反時計回り方向の回転動作の制動規制状態が解
除される。こうして版胴１と給版ユニット３０との連結
が解除されるのと略同時に、サーマルヘッド２１がプラ
テンローラ２２に当接して、ヘッドアーム５１の回転揺
動動作が停止する。
【０１０３】上記動作と同じくして、解除ユニット駆動
手段８９の上記カム駆動モータが作動することにより、
上述した動作と同様にして、アーム軸９１ａ及び解除ア
ーム９１は、バネ９３の付勢力によりアーム軸９１ａ部
を中心にして反時計回り方向に回転される。そして、解
除ピン軸９２が、排版軸アーム３６の溝３８に係合・嵌
入し始めると、解除ピン軸９２が解除板６２の自由端を
圧接することにより、解除板６２がガイドピン６１に沿
って長孔６２ｂの範囲内を上記バネの付勢力に抗して版
胴１の中心方向に押し下げられると共に、解除板ピン６
２ａがストッパ３−３の凹部３ａから離間され、版胴１
と排版ユニット３５との連結状態が解除される。こうし
て排版ユニット３５は、定位置に確実に位置決め停止さ
れると同時に、解除板６２が上記バネの付勢力に抗して
版胴１の中心方向に押し下げられると共に、排版規制手
段８０−１の爪部６２ｃは、ラチェットホイル８１と爪
部６２ｃとが係合した排版制動位置からラチェットホイ
ル８１から離間された排版非制動位置を占めることによ
り、排版軸３７の反時計回り方向の回転動作の制動規制
状態が解除される。
手段８９の上記カム駆動モータが作動することにより、
上述した動作と同様にして、アーム軸９１ａ及び解除ア
ーム９１は、バネ９３の付勢力によりアーム軸９１ａ部
を中心にして反時計回り方向に回転される。そして、解
除ピン軸９２が、排版軸アーム３６の溝３８に係合・嵌
入し始めると、解除ピン軸９２が解除板６２の自由端を
圧接することにより、解除板６２がガイドピン６１に沿
って長孔６２ｂの範囲内を上記バネの付勢力に抗して版
胴１の中心方向に押し下げられると共に、解除板ピン６
２ａがストッパ３−３の凹部３ａから離間され、版胴１
と排版ユニット３５との連結状態が解除される。こうし
て排版ユニット３５は、定位置に確実に位置決め停止さ
れると同時に、解除板６２が上記バネの付勢力に抗して
版胴１の中心方向に押し下げられると共に、排版規制手
段８０−１の爪部６２ｃは、ラチェットホイル８１と爪
部６２ｃとが係合した排版制動位置からラチェットホイ
ル８１から離間された排版非制動位置を占めることによ
り、排版軸３７の反時計回り方向の回転動作の制動規制
状態が解除される。
【０１０４】次いで、排版巻取駆動手段４０及びプラテ
ンローラ駆動手段４５がそれぞれ作動する。すなわち、
モータ４１のモータ駆動軸４１ａが時計回り方向に回転
されて駆動ギア４２が回転され、移動ギア４３が排版軸
ギア３７ｂに揺動し噛合される。プラテンローラ駆動手
段４５のモータ４６のモータ駆動軸４６ａが、反時計回
り方向に回転されて駆動ギア４７が回転され、移動ギア
４８がプラテンローラギア２２ｂに揺動し噛合される。
そして、モータ４１が正転駆動されて排版軸３７が時計
回り方向に回転され、この排版軸３７の回転に同期して
プラテンローラ軸２２ａは、プラテンローラ駆動手段４
５によりマスタ２をマスタロール２ａから版胴１に供給
する方向（反時計回り方向）に回転され、マスタロール
２ａからマスタ２が順次繰り出されつつ版胴１の外周面
に巻装され、版胴１の外周面からマスタ２が排版軸３７
に巻き取られることにより、版胴１のみが図中矢印Ｂ方
向（反時計回り方向）に回転される。このとき、版胴１
は、クラッチ５Ｃの作動によりモータ５との接続を断た
れて、インキ供給パイプ１１に対して回転自在に支持さ
れた状態であるので、マスタ２に過大な張力を付与させ
ることなく、インキの粘着力により版胴１の外周面に貼
着したマスタ２が巻き取られる動作によって連れ回りさ
れる。
ンローラ駆動手段４５がそれぞれ作動する。すなわち、
モータ４１のモータ駆動軸４１ａが時計回り方向に回転
されて駆動ギア４２が回転され、移動ギア４３が排版軸
ギア３７ｂに揺動し噛合される。プラテンローラ駆動手
段４５のモータ４６のモータ駆動軸４６ａが、反時計回
り方向に回転されて駆動ギア４７が回転され、移動ギア
４８がプラテンローラギア２２ｂに揺動し噛合される。
そして、モータ４１が正転駆動されて排版軸３７が時計
回り方向に回転され、この排版軸３７の回転に同期して
プラテンローラ軸２２ａは、プラテンローラ駆動手段４
５によりマスタ２をマスタロール２ａから版胴１に供給
する方向（反時計回り方向）に回転され、マスタロール
２ａからマスタ２が順次繰り出されつつ版胴１の外周面
に巻装され、版胴１の外周面からマスタ２が排版軸３７
に巻き取られることにより、版胴１のみが図中矢印Ｂ方
向（反時計回り方向）に回転される。このとき、版胴１
は、クラッチ５Ｃの作動によりモータ５との接続を断た
れて、インキ供給パイプ１１に対して回転自在に支持さ
れた状態であるので、マスタ２に過大な張力を付与させ
ることなく、インキの粘着力により版胴１の外周面に貼
着したマスタ２が巻き取られる動作によって連れ回りさ
れる。
【０１０５】上記版胴回転検知センサにより、版胴１が
図１６に示す位置まで回転したことが検知されると、排
版巻取駆動手段４０の移動ギア４３が排版軸ギア３７ｂ
から離間し非排版位置を占めると共に、プラテンローラ
駆動手段４５の移動ギア４８がプラテンローラギア２２
ｂから離間し、それぞれの作動が停止される。また、サ
ーマルヘッド接離手段５０が、上述した動作と同様に作
動することにより、カム５５が回転してヘッドアーム５
１が、ヘッドアーム軸５１ａを中心にして反時計回り方
向に回転され、サーマルヘッド２１がプラテンローラ２
２から離間すると共に、アームピン５２とマスタロール
アーム３１の溝３３との係合も解除される。
図１６に示す位置まで回転したことが検知されると、排
版巻取駆動手段４０の移動ギア４３が排版軸ギア３７ｂ
から離間し非排版位置を占めると共に、プラテンローラ
駆動手段４５の移動ギア４８がプラテンローラギア２２
ｂから離間し、それぞれの作動が停止される。また、サ
ーマルヘッド接離手段５０が、上述した動作と同様に作
動することにより、カム５５が回転してヘッドアーム５
１が、ヘッドアーム軸５１ａを中心にして反時計回り方
向に回転され、サーマルヘッド２１がプラテンローラ２
２から離間すると共に、アームピン５２とマスタロール
アーム３１の溝３３との係合も解除される。
【０１０６】そして、アームピン５２とマスタロールア
ーム３１の溝３３との係合が解除され始めると、上述し
た動作と同様に、解除板ピン６２ａがストッパ３−２の
凹部３ａに係合して、版胴１と給版ユニット３０とが連
結される。これと同時に、給版規制手段８０−２の爪部
６２ｃは、給版制動位置を占めることにより、ロール軸
３２の反時計回り方向の回転動作が制動規制される。
ーム３１の溝３３との係合が解除され始めると、上述し
た動作と同様に、解除板ピン６２ａがストッパ３−２の
凹部３ａに係合して、版胴１と給版ユニット３０とが連
結される。これと同時に、給版規制手段８０−２の爪部
６２ｃは、給版制動位置を占めることにより、ロール軸
３２の反時計回り方向の回転動作が制動規制される。
【０１０７】また上記動作と同時に、解除ユニット駆動
手段８９が作動し、上述した動作と同様にして、アーム
軸９１ａ及び解除アーム９１は、アーム軸９１ａ部を中
心にして時計回り方向に回転され、解除ピン軸９２が、
排版軸アーム３６の溝３８から離間して解除位置を占め
ると共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−１の凹部３
ａに係合し、版胴１と排版ユニット３５とが連結され
る。これと同時に、排版規制手段８０−１の爪部６２ｃ
は、排版制動位置を占めることにより、排版軸３７の反
時計回り方向の回転が規制制動される。
手段８９が作動し、上述した動作と同様にして、アーム
軸９１ａ及び解除アーム９１は、アーム軸９１ａ部を中
心にして時計回り方向に回転され、解除ピン軸９２が、
排版軸アーム３６の溝３８から離間して解除位置を占め
ると共に、解除板ピン６２ａがストッパ３−１の凹部３
ａに係合し、版胴１と排版ユニット３５とが連結され
る。これと同時に、排版規制手段８０−１の爪部６２ｃ
は、排版制動位置を占めることにより、排版軸３７の反
時計回り方向の回転が規制制動される。
【０１０８】こうして、版胴１へのマスタ２の巻装が完
了し、版胴１と給版ユニット３０とが、版胴１と排版ユ
ニット３５とがそれぞれ連結され、版胴１、給版ユニッ
ト３０及び排版ユニット３５が、図１６に示すように、
インキ供給パイプ１１の周りを一体で回転し製排版及び
印刷を行うことが可能な初期位置状態に復帰する。以
下、製版、排版、及び印刷工程等の動作は、上記実施例
と同様に行われる。
了し、版胴１と給版ユニット３０とが、版胴１と排版ユ
ニット３５とがそれぞれ連結され、版胴１、給版ユニッ
ト３０及び排版ユニット３５が、図１６に示すように、
インキ供給パイプ１１の周りを一体で回転し製排版及び
印刷を行うことが可能な初期位置状態に復帰する。以
下、製版、排版、及び印刷工程等の動作は、上記実施例
と同様に行われる。
【０１０９】図１８に、本発明の請求項１１に係る上記
実施例の変形例を示す。図１８において、図１乃至１３
に示した部材と同様の部材は、これらの図で用いた符号
と同一符号を付すにとどめてその説明を省略し、相違す
る点を中心に説明する。上記実施例との主な相違点は、
この変形例が、版胴１と一体に配設された磁性体部材と
してのホイール２００と、このホイール２００に近接し
て装置本体側に配設された電磁石部材としてのマグケー
ス２１０とからなるヒステリシスブレーキ１９０を上記
実施例の構成に付加した点である。
実施例の変形例を示す。図１８において、図１乃至１３
に示した部材と同様の部材は、これらの図で用いた符号
と同一符号を付すにとどめてその説明を省略し、相違す
る点を中心に説明する。上記実施例との主な相違点は、
この変形例が、版胴１と一体に配設された磁性体部材と
してのホイール２００と、このホイール２００に近接し
て装置本体側に配設された電磁石部材としてのマグケー
ス２１０とからなるヒステリシスブレーキ１９０を上記
実施例の構成に付加した点である。
【０１１０】ホイール２００は、周知の強磁性体材料で
できていて、他端側フランジ１ａの基端部が延びて形成
されたフランジ基軸部１ｂに一体的に形成されている。
マグケース２１０は、ホイール２００の外側から覆うよ
うに形成されていて全輪状をなす。マグケース２１０に
は、電源を介してマグケース２１０内に配設されたコイ
ル（共に図示せず）に流す通電量（電流）を制御する制
御回路２４０が接続されている。一方、フランジ１ａの
外側面近傍には、フランジ１ａの外側面に固設された図
示しないスリット円板と、このスリット円板近傍の装置
本体側に配設された上記スリット円板に係合する透過型
のフォトセンサとからなる版胴位置センサ２２０が設け
られている。装置本体側の図示しない制御パネルには、
版胴位置センサ２２０からの版胴の位置（回転角度）信
号を受けて、制御回路２４０をしてマグケース２１０へ
の通電量を制御する制御装置２３０が配設されている。
できていて、他端側フランジ１ａの基端部が延びて形成
されたフランジ基軸部１ｂに一体的に形成されている。
マグケース２１０は、ホイール２００の外側から覆うよ
うに形成されていて全輪状をなす。マグケース２１０に
は、電源を介してマグケース２１０内に配設されたコイ
ル（共に図示せず）に流す通電量（電流）を制御する制
御回路２４０が接続されている。一方、フランジ１ａの
外側面近傍には、フランジ１ａの外側面に固設された図
示しないスリット円板と、このスリット円板近傍の装置
本体側に配設された上記スリット円板に係合する透過型
のフォトセンサとからなる版胴位置センサ２２０が設け
られている。装置本体側の図示しない制御パネルには、
版胴位置センサ２２０からの版胴の位置（回転角度）信
号を受けて、制御回路２４０をしてマグケース２１０へ
の通電量を制御する制御装置２３０が配設されている。
【０１１１】制御装置２３０により、回転始めの版胴１
の回転角度が０度位置から１８０度位置の半回転時はマ
グケース２１０への通電量が可変され制御されることに
より、版胴１と給版ユニット３０と排版ユニット３５と
が一体的に回転される際に偏荷重によって生じる速度変
動に応じて、ホイール２００に所定のブレーキ力が負荷
される。制御装置２３０により、版胴１の回転角度が９
０度位置において上記ブレーキ力が最大となるように、
マグケース２１０への通電量を変化させるように制御さ
れる。したがって、この変形例によれば、回転始めの版
胴１の回転角度が０度位置から１８０度位置の半回転時
において、マグケース２１０への通電量が可変・制御さ
れることにより、上記速度変動による騒音及び震動の発
生を低減することができる利点があり、上記回転角度範
囲内において例えば特開平６−２７０５２４及び特開平
７−５２５１３号公報にそれぞれ示されたバランサウエ
イトと略同様の働きをする。
の回転角度が０度位置から１８０度位置の半回転時はマ
グケース２１０への通電量が可変され制御されることに
より、版胴１と給版ユニット３０と排版ユニット３５と
が一体的に回転される際に偏荷重によって生じる速度変
動に応じて、ホイール２００に所定のブレーキ力が負荷
される。制御装置２３０により、版胴１の回転角度が９
０度位置において上記ブレーキ力が最大となるように、
マグケース２１０への通電量を変化させるように制御さ
れる。したがって、この変形例によれば、回転始めの版
胴１の回転角度が０度位置から１８０度位置の半回転時
において、マグケース２１０への通電量が可変・制御さ
れることにより、上記速度変動による騒音及び震動の発
生を低減することができる利点があり、上記回転角度範
囲内において例えば特開平６−２７０５２４及び特開平
７−５２５１３号公報にそれぞれ示されたバランサウエ
イトと略同様の働きをする。
【０１１２】なお、上記実施例及び上記変形例等におい
て、実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみからなるマスタ
２を用いたが、これに限らず、多孔質の支持体として和
紙等を用いた従来の孔版マスタ、あるいは多孔質の支持
体を極めて薄くした孔版マスタも使用できることは言う
までもない。
て、実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみからなるマスタ
２を用いたが、これに限らず、多孔質の支持体として和
紙等を用いた従来の孔版マスタ、あるいは多孔質の支持
体を極めて薄くした孔版マスタも使用できることは言う
までもない。
【０１１３】なお、上記実施例及び上記変形例等におい
て、インキ供給手段１０はこれに限らず、例えば、特開
平５−６９６４９号公報に記載されているようなスキー
ジブレード４１を具備したものや、あるいは特開昭６２
−４２８７３号公報に記載されているような周知の手段
であってもよい。
て、インキ供給手段１０はこれに限らず、例えば、特開
平５−６９６４９号公報に記載されているようなスキー
ジブレード４１を具備したものや、あるいは特開昭６２
−４２８７３号公報に記載されているような周知の手段
であってもよい。
【０１１４】なお、上記実施例及び上記変形例等におい
て、給版ユニット位置決め手段は、ヘッドアーム５１，
５１の各一端部５１ｂ，５１ｂに形成された給版係合部
としての一対のアームピン５２，５２と、マスタロール
アーム対３１，３１の各自由端部に形成された給版被係
合部としての一対の溝３３，３３とから構成される給版
ユニット位置決め手段７０に限らず、給版係合部として
の一対のアームピン５２，５２に代えて給版被係合部と
しての一対の溝３３，３３をヘッドアーム５１，５１の
各一端部５１ｂ，５１ｂに形成し、かつ、給版被係合部
としての一対の溝３３，３３に代えて給版係合部として
の一対のアームピン５２，５２をマスタロールアーム対
３１，３１の各自由端部に設けてもよい。
て、給版ユニット位置決め手段は、ヘッドアーム５１，
５１の各一端部５１ｂ，５１ｂに形成された給版係合部
としての一対のアームピン５２，５２と、マスタロール
アーム対３１，３１の各自由端部に形成された給版被係
合部としての一対の溝３３，３３とから構成される給版
ユニット位置決め手段７０に限らず、給版係合部として
の一対のアームピン５２，５２に代えて給版被係合部と
しての一対の溝３３，３３をヘッドアーム５１，５１の
各一端部５１ｂ，５１ｂに形成し、かつ、給版被係合部
としての一対の溝３３，３３に代えて給版係合部として
の一対のアームピン５２，５２をマスタロールアーム対
３１，３１の各自由端部に設けてもよい。
【０１１５】上記給版ユニット位置決め手段と同様に、
排版ユニット位置決め手段は、解除アーム対９１，９１
の各一端部９１ｂ，９１ｂに形成された排版係合部とし
ての解除ピン軸９２と、排版軸アーム対３６，３６の各
自由端部に形成された排版被係合部としての一対の溝３
８，３８から構成される排版ユニット位置決め手段７５
に限らず、排版係合部としての解除ピン軸９２に代えて
排版被係合部としての一対の溝３８，３８を解除アーム
対９１，９１の各一端部９１ｂ，９１ｂに形成し、か
つ、排版被係合部としての一対の溝３８，３８に代えて
排版係合部としての解除ピン軸９２を排版軸アーム対３
６，３６の各自由端部に設けてもよい。
排版ユニット位置決め手段は、解除アーム対９１，９１
の各一端部９１ｂ，９１ｂに形成された排版係合部とし
ての解除ピン軸９２と、排版軸アーム対３６，３６の各
自由端部に形成された排版被係合部としての一対の溝３
８，３８から構成される排版ユニット位置決め手段７５
に限らず、排版係合部としての解除ピン軸９２に代えて
排版被係合部としての一対の溝３８，３８を解除アーム
対９１，９１の各一端部９１ｂ，９１ｂに形成し、か
つ、排版被係合部としての一対の溝３８，３８に代えて
排版係合部としての解除ピン軸９２を排版軸アーム対３
６，３６の各自由端部に設けてもよい。
【０１１６】なお、上記実施例において、給版連結手段
は、マスタロールアーム対３１，３１の各内側面に設け
られた給版連結係合部としての一対の解除板６２，６２
の解除板ピン６２ａ，６２ａと、版胴１におけるフラン
ジ対１ａ，１ａの各外側面に設けられた連結被係合部と
しての一対のストッパ３−２，３−２の凹部３ａ，３ａ
とから構成される給版連結手段６０−２に限らず、給版
連結係合部としての一対の解除板６２，６２の解除板ピ
ン６２ａ，６２ａに代えて連結被係合部としての一対の
ストッパ３−２，３−２の凹部３ａ，３ａをマスタロー
ルアーム対３１，３１の各内側面に設け、かつ、連結被
係合部としての一対のストッパ３−２，３−２の凹部３
ａ，３ａに代えて給版連結係合部としての一対の解除板
６２，６２の解除板ピン６２ａ，６２ａを版胴１におけ
るフランジ対１ａ，１ａの各外側面に設けてもよい。
は、マスタロールアーム対３１，３１の各内側面に設け
られた給版連結係合部としての一対の解除板６２，６２
の解除板ピン６２ａ，６２ａと、版胴１におけるフラン
ジ対１ａ，１ａの各外側面に設けられた連結被係合部と
しての一対のストッパ３−２，３−２の凹部３ａ，３ａ
とから構成される給版連結手段６０−２に限らず、給版
連結係合部としての一対の解除板６２，６２の解除板ピ
ン６２ａ，６２ａに代えて連結被係合部としての一対の
ストッパ３−２，３−２の凹部３ａ，３ａをマスタロー
ルアーム対３１，３１の各内側面に設け、かつ、連結被
係合部としての一対のストッパ３−２，３−２の凹部３
ａ，３ａに代えて給版連結係合部としての一対の解除板
６２，６２の解除板ピン６２ａ，６２ａを版胴１におけ
るフランジ対１ａ，１ａの各外側面に設けてもよい。
【０１１７】上記給版連結手段と同様に、排版連結手段
は、排版軸アーム対３６，３６の各内側面に設けられた
排版連結係合部としての一対の解除板６２，６２の解除
板ピン６２ａ，６２ａと、版胴１におけるフランジ対１
ａ，１ａの各外側面に設けられた連結被係合部としての
２組のストッパ対３−１，３−１、３−３，３−３の凹
部３ａ，３ａ、３ａ，３ａとから構成される排版連結手
段６０−１に限らず、排版連結係合部としての一対の解
除板６２，６２の解除板ピン６２ａ，６２ａに代えて連
結被係合部としての２組のストッパ対３−１，３−１、
３−３，３−３の何れか１つの凹部３ａ，３ａを排版軸
アーム対３６，３６の各内側面に設け、かつ、連結被係
合部としての２組のストッパ対３−１，３−１、３−
３，３−３の凹部３ａ，３ａ、３ａ，３ａに代えて排版
連結係合部としての一対の解除板６２，６２の解除板ピ
ン６２ａ，６２ａを版胴１におけるフランジ対１ａ，１
ａの各外側面に２組設けてもよい。
は、排版軸アーム対３６，３６の各内側面に設けられた
排版連結係合部としての一対の解除板６２，６２の解除
板ピン６２ａ，６２ａと、版胴１におけるフランジ対１
ａ，１ａの各外側面に設けられた連結被係合部としての
２組のストッパ対３−１，３−１、３−３，３−３の凹
部３ａ，３ａ、３ａ，３ａとから構成される排版連結手
段６０−１に限らず、排版連結係合部としての一対の解
除板６２，６２の解除板ピン６２ａ，６２ａに代えて連
結被係合部としての２組のストッパ対３−１，３−１、
３−３，３−３の何れか１つの凹部３ａ，３ａを排版軸
アーム対３６，３６の各内側面に設け、かつ、連結被係
合部としての２組のストッパ対３−１，３−１、３−
３，３−３の凹部３ａ，３ａ、３ａ，３ａに代えて排版
連結係合部としての一対の解除板６２，６２の解除板ピ
ン６２ａ，６２ａを版胴１におけるフランジ対１ａ，１
ａの各外側面に２組設けてもよい。
【０１１８】なお、図１４乃至１７に示した上記変形例
においても、給版連結手段６０−２や排版連結手段６０
−１に限らず、上記給版連結手段や上記排版連結手段に
おける各構成の例外と略同様に準用して構成してもよ
い。
においても、給版連結手段６０−２や排版連結手段６０
−１に限らず、上記給版連結手段や上記排版連結手段に
おける各構成の例外と略同様に準用して構成してもよ
い。
【０１１９】なお、上記実施例及び上記変形例等におい
て、給版規制手段は、上記した給版規制手段８０−２の
ように、印刷時にマスタロール２ａのロール軸３２の回
転動作を制動し、製版時にマスタロール２ａのロール軸
３２の回転動作の制動を解除する爪部６２ｃを解除板６
２に一体的に設けずに、ラチェットホイル８１の近傍に
独立して配設してもよい（請求項６記載の発明に係る
例）。さらに上記給版規制手段に代えて以下の構成を採
用してもよい。すなわち、電磁クラッチをロール軸３２
に設け、アームピン５２と溝３３とが係合したときに、
電磁クラッチのスリップリングに当接する電極をヘッド
アーム５１に設ける。印刷時、すなわち、アームピン５
２と溝３３とが離間しているときには、スリップリング
と電極との接触が断たれて電磁クラッチに電力の供給が
行われなくなり、電磁クラッチは、印刷時にマスタロー
ルアーム３１とロール軸３２とを一体的に連結した状態
に保持してロール軸３２を回転不能とする。製版及び排
版時、すなわち、アームピン５２と溝３３とが係合した
ときには、スリップリングに電極が当接して電磁クラッ
チに電力が供給され、電磁クラッチは、マスタロールア
ーム３１とロール軸３２との連結状態を解除してロール
軸３２を回転自在とする。
て、給版規制手段は、上記した給版規制手段８０−２の
ように、印刷時にマスタロール２ａのロール軸３２の回
転動作を制動し、製版時にマスタロール２ａのロール軸
３２の回転動作の制動を解除する爪部６２ｃを解除板６
２に一体的に設けずに、ラチェットホイル８１の近傍に
独立して配設してもよい（請求項６記載の発明に係る
例）。さらに上記給版規制手段に代えて以下の構成を採
用してもよい。すなわち、電磁クラッチをロール軸３２
に設け、アームピン５２と溝３３とが係合したときに、
電磁クラッチのスリップリングに当接する電極をヘッド
アーム５１に設ける。印刷時、すなわち、アームピン５
２と溝３３とが離間しているときには、スリップリング
と電極との接触が断たれて電磁クラッチに電力の供給が
行われなくなり、電磁クラッチは、印刷時にマスタロー
ルアーム３１とロール軸３２とを一体的に連結した状態
に保持してロール軸３２を回転不能とする。製版及び排
版時、すなわち、アームピン５２と溝３３とが係合した
ときには、スリップリングに電極が当接して電磁クラッ
チに電力が供給され、電磁クラッチは、マスタロールア
ーム３１とロール軸３２との連結状態を解除してロール
軸３２を回転自在とする。
【０１２０】上記給版規制手段と同様に、排版規制手段
は、上記した排版規制手段８０−１のように、印刷時に
排版ロール３７ａの排版軸３７の回転動作を制動し、製
版時に排版ロール３７ａの排版軸３７の回転動作の制動
を解除する爪部６２ｃを解除板６２に一体的に設けず
に、ラチェットホイル８１の近傍に独立して配設しても
よい（請求項６記載の発明に係る例）。さらに上記排版
規制手段に代えて以下の構成を採用してもよい。すなわ
ち、電磁クラッチを排版軸３７に設け、解除ピン軸９２
と溝３８とが係合したときに、電磁クラッチのスリップ
リングに当接する電極を解除アーム９１に設ける。印刷
時、すなわち、解除ピン軸９２と溝３８とが離間してい
るときには、スリップリングと電極との接触が断たれて
電磁クラッチに電力の供給が行われなくなり、電磁クラ
ッチは、印刷時に排版軸アーム３６と排版軸３７とを一
体的に連結した状態に保持して排版軸３７を回転不能と
する。製版及び排版時、すなわち、解除ピン軸９２と溝
３８とが係合したときには、スリップリングに電極が当
接して電磁クラッチに電力が供給され、電磁クラッチ
は、排版軸アーム３６と排版軸３７との連結状態を解除
して排版軸３７を回転自在とする。
は、上記した排版規制手段８０−１のように、印刷時に
排版ロール３７ａの排版軸３７の回転動作を制動し、製
版時に排版ロール３７ａの排版軸３７の回転動作の制動
を解除する爪部６２ｃを解除板６２に一体的に設けず
に、ラチェットホイル８１の近傍に独立して配設しても
よい（請求項６記載の発明に係る例）。さらに上記排版
規制手段に代えて以下の構成を採用してもよい。すなわ
ち、電磁クラッチを排版軸３７に設け、解除ピン軸９２
と溝３８とが係合したときに、電磁クラッチのスリップ
リングに当接する電極を解除アーム９１に設ける。印刷
時、すなわち、解除ピン軸９２と溝３８とが離間してい
るときには、スリップリングと電極との接触が断たれて
電磁クラッチに電力の供給が行われなくなり、電磁クラ
ッチは、印刷時に排版軸アーム３６と排版軸３７とを一
体的に連結した状態に保持して排版軸３７を回転不能と
する。製版及び排版時、すなわち、解除ピン軸９２と溝
３８とが係合したときには、スリップリングに電極が当
接して電磁クラッチに電力が供給され、電磁クラッチ
は、排版軸アーム３６と排版軸３７との連結状態を解除
して排版軸３７を回転自在とする。
【０１２１】なお、上記実施例及び上記変形例等におい
て、給版規制手段８０−２及び排版規制手段８０−１
は、版胴１の他端側にのみ配設したが、これに限らず、
構造が複雑になるがさらに確実に給版規制手段８０−２
及び排版規制手段８０−１の利点を生かしたいのであれ
ば、版胴１の両側に配設しても良いことは言うまでもな
い。
て、給版規制手段８０−２及び排版規制手段８０−１
は、版胴１の他端側にのみ配設したが、これに限らず、
構造が複雑になるがさらに確実に給版規制手段８０−２
及び排版規制手段８０−１の利点を生かしたいのであれ
ば、版胴１の両側に配設しても良いことは言うまでもな
い。
【０１２２】また、連結手段は、上記実施例及び上記変
形例等における給版連結手段６０−２及び排版連結手段
６０−１を採用したことによる利点（発明の効果参照）
を度外視しても良いのであれば上記の各連結手段６０ー
２，６０−１に限らず、例えば特開平７−５２５１３号
公報の図６等に示された、給版アーム対７ａ，７ａ（給
版ユニット）と排版アーム対８ａ，８ａとを選択的に結
合（連結）する給排版アーム接合手段４０及び同公報の
図３に示されている給版用摩擦クラッチ１５及び排版用
摩擦クラッチ１６からなる連結手段であってもよい。す
なわち、上記連結手段を用いた孔版式製版印刷装置の構
成は、マスタが外周面に巻装される版胴と、上記版胴を
回転駆動する版胴駆動手段と、上記版胴の内周面にイン
キを供給するインキ供給手段と、サーマルヘッド及びこ
のサーマルヘッドが接離するプラテンローラを含む製版
手段と、上記マスタを上記版胴に供給するマスタ供給部
と、上記マスタを上記版胴から巻き取る排版巻取部と、
上記版胴の回転中心軸の周りに上記版胴に対して回動自
在であり、上記マスタ供給部及び上記マスタが周面の一
部に巻き付けられる上記プラテンローラを有する給版ユ
ニットと、上記回転中心軸の周りに上記版胴及び上記給
版ユニットに対して回動自在であり、上記排版巻取部を
有する排版ユニットと、上記製版手段による製版工程で
上記排版巻取部を回転駆動する排版巻取駆動手段と、装
置本体側に設けられていて、上記プラテンローラに対し
て上記サーマルヘッドを当接、離間させるサーマルヘッ
ド接離手段とを具備し、少なくとも印刷時に、上記版胴
と上記給版ユニット及び／又は上記排版ユニットとを連
結する連結手段と、上記プラテンローラへの上記サーマ
ルヘッドの当接動作に連動して、上記サーマルヘッド接
離手段に対して上記給版ユニットの位置を固定する給版
ユニット位置決め手段と、装置本体側に設けられてい
て、上記排版ユニットに係合して上記排版巻取駆動手段
に対して上記排版ユニットの位置を固定する係合位置と
この係合位置から離間した非係合位置とに変位自在な解
除ユニットと、上記係合位置と上記非係合位置とに上記
解除ユニットを選択的に変位させる解除ユニット駆動手
段と、上記排版ユニットへの上記解除ユニットの係合動
作により、上記排版巻取駆動手段に対して上記排版ユニ
ットの位置を固定する排版ユニット位置決め手段とを有
する構成であればよい（請求項１記載の発明に係る
例）。
形例等における給版連結手段６０−２及び排版連結手段
６０−１を採用したことによる利点（発明の効果参照）
を度外視しても良いのであれば上記の各連結手段６０ー
２，６０−１に限らず、例えば特開平７−５２５１３号
公報の図６等に示された、給版アーム対７ａ，７ａ（給
版ユニット）と排版アーム対８ａ，８ａとを選択的に結
合（連結）する給排版アーム接合手段４０及び同公報の
図３に示されている給版用摩擦クラッチ１５及び排版用
摩擦クラッチ１６からなる連結手段であってもよい。す
なわち、上記連結手段を用いた孔版式製版印刷装置の構
成は、マスタが外周面に巻装される版胴と、上記版胴を
回転駆動する版胴駆動手段と、上記版胴の内周面にイン
キを供給するインキ供給手段と、サーマルヘッド及びこ
のサーマルヘッドが接離するプラテンローラを含む製版
手段と、上記マスタを上記版胴に供給するマスタ供給部
と、上記マスタを上記版胴から巻き取る排版巻取部と、
上記版胴の回転中心軸の周りに上記版胴に対して回動自
在であり、上記マスタ供給部及び上記マスタが周面の一
部に巻き付けられる上記プラテンローラを有する給版ユ
ニットと、上記回転中心軸の周りに上記版胴及び上記給
版ユニットに対して回動自在であり、上記排版巻取部を
有する排版ユニットと、上記製版手段による製版工程で
上記排版巻取部を回転駆動する排版巻取駆動手段と、装
置本体側に設けられていて、上記プラテンローラに対し
て上記サーマルヘッドを当接、離間させるサーマルヘッ
ド接離手段とを具備し、少なくとも印刷時に、上記版胴
と上記給版ユニット及び／又は上記排版ユニットとを連
結する連結手段と、上記プラテンローラへの上記サーマ
ルヘッドの当接動作に連動して、上記サーマルヘッド接
離手段に対して上記給版ユニットの位置を固定する給版
ユニット位置決め手段と、装置本体側に設けられてい
て、上記排版ユニットに係合して上記排版巻取駆動手段
に対して上記排版ユニットの位置を固定する係合位置と
この係合位置から離間した非係合位置とに変位自在な解
除ユニットと、上記係合位置と上記非係合位置とに上記
解除ユニットを選択的に変位させる解除ユニット駆動手
段と、上記排版ユニットへの上記解除ユニットの係合動
作により、上記排版巻取駆動手段に対して上記排版ユニ
ットの位置を固定する排版ユニット位置決め手段とを有
する構成であればよい（請求項１記載の発明に係る
例）。
【０１２３】なお、給版連結手段６０−２や排版連結手
段６０−１に配設される付勢手段としては、上記圧縮コ
イルばねが好ましいが、これに限らず、板ばねであって
もよく、あるいはゴム等の弾性部材であってもよい。
段６０−１に配設される付勢手段としては、上記圧縮コ
イルばねが好ましいが、これに限らず、板ばねであって
もよく、あるいはゴム等の弾性部材であってもよい。
【０１２４】また、上記実施例等において、サーマルヘ
ッド接離機構は、上記サーマルヘッド接離手段５０に限
らず、クランク機構等を準用したものであってもよい。
ッド接離機構は、上記サーマルヘッド接離手段５０に限
らず、クランク機構等を準用したものであってもよい。
【０１２５】また、上記実施例等において、ロール軸３
２にマスタロール２ａとして巻成されたマスタ２の残量
を検知する上記マスタ検知手段は、これに限らず、例え
ば特開平７−４７７５５号公報の図２及び４に記載され
た構成を採用することにより、すなわち本実施例におい
てはサーマルヘッド接離手段５０によるプラテンローラ
２２への接近動作に連動し、かつ、プラテンローラ２２
によるマスタ１の搬送に対応してロール軸３２の回転速
度を検出するマスタロール回転速度検出手段（共に図示
しない、スリット円板及びフォトインタラプタセンサか
らなる）であってもよい。
２にマスタロール２ａとして巻成されたマスタ２の残量
を検知する上記マスタ検知手段は、これに限らず、例え
ば特開平７−４７７５５号公報の図２及び４に記載され
た構成を採用することにより、すなわち本実施例におい
てはサーマルヘッド接離手段５０によるプラテンローラ
２２への接近動作に連動し、かつ、プラテンローラ２２
によるマスタ１の搬送に対応してロール軸３２の回転速
度を検出するマスタロール回転速度検出手段（共に図示
しない、スリット円板及びフォトインタラプタセンサか
らなる）であってもよい。
【０１２６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、上記構成及び動作・作用により、製版及び
排版時に、連結手段による版胴と給版ユニット及び／又
は排版ユニットとの連結が解除され、サーマルヘッド接
離手段によるプラテンローラへのサーマルヘッドの当接
動作・作用に連動して、給版ユニット位置決め手段によ
ってサーマルヘッド接離手段に対して給版ユニットが確
実に位置決め固定され、製版手段によってマスタに対し
て製版が行われる。この動作と並行して、解除ユニット
駆動手段によって解除ユニットが排版ユニットに係合し
て排版巻取駆動手段に対して排版ユニットの位置を固定
する係合位置を占めると共に、排版ユニット位置決め手
段によって排版巻取駆動手段に対して排版ユニットが確
実に位置決め固定され、排版巻取駆動手段によって排版
巻取部が回転駆動されることによって、マスタが版胴か
ら巻き取られる。そして、少なくとも印刷時に、連結手
段により版胴と給版ユニット及び／又は排版ユニットと
が連結されて、版胴駆動手段により版胴と給版ユニット
及び／又は排版ユニットとが一体的に回転中心軸の周り
に回転されることで印刷が行われる。
明によれば、上記構成及び動作・作用により、製版及び
排版時に、連結手段による版胴と給版ユニット及び／又
は排版ユニットとの連結が解除され、サーマルヘッド接
離手段によるプラテンローラへのサーマルヘッドの当接
動作・作用に連動して、給版ユニット位置決め手段によ
ってサーマルヘッド接離手段に対して給版ユニットが確
実に位置決め固定され、製版手段によってマスタに対し
て製版が行われる。この動作と並行して、解除ユニット
駆動手段によって解除ユニットが排版ユニットに係合し
て排版巻取駆動手段に対して排版ユニットの位置を固定
する係合位置を占めると共に、排版ユニット位置決め手
段によって排版巻取駆動手段に対して排版ユニットが確
実に位置決め固定され、排版巻取駆動手段によって排版
巻取部が回転駆動されることによって、マスタが版胴か
ら巻き取られる。そして、少なくとも印刷時に、連結手
段により版胴と給版ユニット及び／又は排版ユニットと
が連結されて、版胴駆動手段により版胴と給版ユニット
及び／又は排版ユニットとが一体的に回転中心軸の周り
に回転されることで印刷が行われる。
【０１２７】したがって、給版ユニット及び排版ユニッ
トの各強度が高くなくてもサーマルヘッドとプラテンロ
ーラとの接触位置や、マスタ供給部と製版手段のプラテ
ンローラとの平行度等の精度を確保でき、サーマルヘッ
ドとプラテンローラとの位置ずれや、マスタのねじれや
撓みによるマスタのシワ、スキュー等の製版不良の発生
を防止することができる。また、従来のように、給版ユ
ニット（給版アーム対）及び排版ユニット（排版アーム
対）のねじれ等を防止するために特に強固に製作する必
要がないので、軽量かつ安価に製作することができる。
トの各強度が高くなくてもサーマルヘッドとプラテンロ
ーラとの接触位置や、マスタ供給部と製版手段のプラテ
ンローラとの平行度等の精度を確保でき、サーマルヘッ
ドとプラテンローラとの位置ずれや、マスタのねじれや
撓みによるマスタのシワ、スキュー等の製版不良の発生
を防止することができる。また、従来のように、給版ユ
ニット（給版アーム対）及び排版ユニット（排版アーム
対）のねじれ等を防止するために特に強固に製作する必
要がないので、軽量かつ安価に製作することができる。
【０１２８】請求項２記載の発明によれば、製版及び排
版時に、給版連結手段による版胴と給版ユニットとの連
結が解除されると共に、排版連結手段による版胴と排版
ユニットとの連結が解除される。また少なくとも印刷時
に、給版連結手段により版胴と給版ユニットとが、排版
連結手段により版胴と排版ユニットとがそれぞれ連結さ
れて、版胴駆動手段により、版胴と給版ユニットと排版
ユニットとが一体的に回転中心軸の周りに回転されるこ
とで印刷が行われる。
版時に、給版連結手段による版胴と給版ユニットとの連
結が解除されると共に、排版連結手段による版胴と排版
ユニットとの連結が解除される。また少なくとも印刷時
に、給版連結手段により版胴と給版ユニットとが、排版
連結手段により版胴と排版ユニットとがそれぞれ連結さ
れて、版胴駆動手段により、版胴と給版ユニットと排版
ユニットとが一体的に回転中心軸の周りに回転されるこ
とで印刷が行われる。
【０１２９】したがって、版胴と給版ユニット及び／又
は排版ユニットとを係脱する手段として、従来のように
ソレノイドとか電磁クラッチ等を用いて版胴や給版ユニ
ットや排版ユニット等の回転体に通電するための手段や
部材とかを新たに必要としないので、請求項１記載の発
明による効果に加え、さらに軽量かつ安価に製作するこ
とができる。
は排版ユニットとを係脱する手段として、従来のように
ソレノイドとか電磁クラッチ等を用いて版胴や給版ユニ
ットや排版ユニット等の回転体に通電するための手段や
部材とかを新たに必要としないので、請求項１記載の発
明による効果に加え、さらに軽量かつ安価に製作するこ
とができる。
【０１３０】請求項３記載の発明によれば、製版及び排
版時に、サーマルヘッド接離手段によるプラテンローラ
へのサーマルヘッドの当接動作に連動して、給版連結手
段の解除動作を介して版胴と給版ユニットとの連結状態
が確実に解除され、解除ユニット駆動手段による排版ユ
ニットへの解除ユニットの係合動作に連動して、排版連
結手段の解除動作を介して版胴と排版ユニットとの連結
状態が確実に解除される。製版及び排版終了時に、サー
マルヘッド接離手段によるプラテンローラからのサーマ
ルヘッドの離間動作に連動して、給版連結手段の連結動
作を介して版胴と給版ユニットとが確実に連結され、解
除ユニット駆動手段による解除ユニットの係合解除動作
に連動して、排版連結手段の連結動作を介して版胴と排
版ユニットとが確実に連結される。
版時に、サーマルヘッド接離手段によるプラテンローラ
へのサーマルヘッドの当接動作に連動して、給版連結手
段の解除動作を介して版胴と給版ユニットとの連結状態
が確実に解除され、解除ユニット駆動手段による排版ユ
ニットへの解除ユニットの係合動作に連動して、排版連
結手段の解除動作を介して版胴と排版ユニットとの連結
状態が確実に解除される。製版及び排版終了時に、サー
マルヘッド接離手段によるプラテンローラからのサーマ
ルヘッドの離間動作に連動して、給版連結手段の連結動
作を介して版胴と給版ユニットとが確実に連結され、解
除ユニット駆動手段による解除ユニットの係合解除動作
に連動して、排版連結手段の連結動作を介して版胴と排
版ユニットとが確実に連結される。
【０１３１】したがって、請求項１又は２記載の発明に
よる各効果に加え、上記各連結、解除動作のための電気
的な制御手段や電動手段等を必要とせず、簡単な機械的
構成及び動作により誤動作なども防止されると共に、装
置の信頼性が高くなる。
よる各効果に加え、上記各連結、解除動作のための電気
的な制御手段や電動手段等を必要とせず、簡単な機械的
構成及び動作により誤動作なども防止されると共に、装
置の信頼性が高くなる。
【０１３２】請求項４記載の発明によれば、請求項２又
は３記載の発明による各動作・作用に加え、製版及び排
版時に、サーマルヘッド接離手段によるプラテンローラ
へのサーマルヘッドの当接動作に連動して、給版ユニッ
ト若しくはサーマルヘッド接離手段の何れか一方に設け
られた給版係合部が、給版ユニット若しくはサーマルヘ
ッド接離手段の何れか他方に設けられた給版被係合部と
係合されることによってサーマルヘッド接離手段に対し
て給版ユニットが確実に位置決め固定される。この動作
・作用と並行して、解除ユニット駆動手段によって解除
ユニットが排版ユニットに係合して排版巻取駆動手段に
対して排版ユニットの位置を固定する係合位置を占める
と共に、排版ユニット若しくは解除ユニットの何れか一
方に設けられた排版係合部が、排版ユニット若しくは解
除ユニットの何れか他方に設けられた排版被係合部と係
合されることにより、排版巻取駆動手段に対して排版ユ
ニットが確実に位置決め固定される。
は３記載の発明による各動作・作用に加え、製版及び排
版時に、サーマルヘッド接離手段によるプラテンローラ
へのサーマルヘッドの当接動作に連動して、給版ユニッ
ト若しくはサーマルヘッド接離手段の何れか一方に設け
られた給版係合部が、給版ユニット若しくはサーマルヘ
ッド接離手段の何れか他方に設けられた給版被係合部と
係合されることによってサーマルヘッド接離手段に対し
て給版ユニットが確実に位置決め固定される。この動作
・作用と並行して、解除ユニット駆動手段によって解除
ユニットが排版ユニットに係合して排版巻取駆動手段に
対して排版ユニットの位置を固定する係合位置を占める
と共に、排版ユニット若しくは解除ユニットの何れか一
方に設けられた排版係合部が、排版ユニット若しくは解
除ユニットの何れか他方に設けられた排版被係合部と係
合されることにより、排版巻取駆動手段に対して排版ユ
ニットが確実に位置決め固定される。
【０１３３】したがって、請求項１記載の発明による効
果と同様に、給版ユニット及び排版ユニットの各強度が
高くなくてもサーマルヘッドとプラテンローラとの接触
位置や、マスタ供給部と製版手段のプラテンローラとの
平行度等の精度を確保でき、サーマルヘッドとプラテン
ローラとの位置ずれや、マスタのねじれや撓みによるマ
スタのシワ、スキュー等の製版不良の発生を防止するこ
とができる。また、従来のように、給版ユニット（給版
アーム対）及び排版ユニット（排版アーム対）のねじれ
等を防止するために特に強固に製作する必要がないの
で、軽量かつ安価に製作することができる。また、印刷
時や空転時に版胴と給版ユニットと排版ユニットとが一
体になって回転する場合でも版胴の振動を低減すること
ができる。さらに、印刷物の色替えのために版胴が装置
本体側に対して脱着可能なドラムユニットとして構成さ
れている場合には、ドラムユニットの重量の増加を抑え
てドラムユニットの脱着を容易にすることもできる。
果と同様に、給版ユニット及び排版ユニットの各強度が
高くなくてもサーマルヘッドとプラテンローラとの接触
位置や、マスタ供給部と製版手段のプラテンローラとの
平行度等の精度を確保でき、サーマルヘッドとプラテン
ローラとの位置ずれや、マスタのねじれや撓みによるマ
スタのシワ、スキュー等の製版不良の発生を防止するこ
とができる。また、従来のように、給版ユニット（給版
アーム対）及び排版ユニット（排版アーム対）のねじれ
等を防止するために特に強固に製作する必要がないの
で、軽量かつ安価に製作することができる。また、印刷
時や空転時に版胴と給版ユニットと排版ユニットとが一
体になって回転する場合でも版胴の振動を低減すること
ができる。さらに、印刷物の色替えのために版胴が装置
本体側に対して脱着可能なドラムユニットとして構成さ
れている場合には、ドラムユニットの重量の増加を抑え
てドラムユニットの脱着を容易にすることもできる。
【０１３４】請求項５及び９記載の発明によれば、請求
項２，３，４又は８記載の発明による各動作・作用に加
え、サーマルヘッド接離手段によりサーマルヘッドがプ
ラテンローラから離間したとき、給版ユニット若しくは
版胴の何れか一方に設けられた給版連結係合部が、版胴
若しくは給版ユニットの何れか他方に設けられた連結被
係合部と係合することにより、版胴と給版ユニットとが
確実に係合される。この動作・作用に並行して、解除ユ
ニット駆動手段により、解除ユニットが非係合位置を占
めたとき、排版ユニット若しくは版胴の何れか一方に設
けられた排版連結係合部が、版胴若しくは排版ユニット
の何れか他方に設けられた連結被係合部と係合すること
により、版胴と排版ユニットとが確実に係合される。こ
のように連結被係合部が、少なくとも３個配設されてい
て、給版連結係合部若しくは排版連結係合部が各々の連
結被係合部と選択的に係合し、マスタが版胴に自動的に
巻装され、使用済みのマスタが版胴から自動的に巻き取
られる。
項２，３，４又は８記載の発明による各動作・作用に加
え、サーマルヘッド接離手段によりサーマルヘッドがプ
ラテンローラから離間したとき、給版ユニット若しくは
版胴の何れか一方に設けられた給版連結係合部が、版胴
若しくは給版ユニットの何れか他方に設けられた連結被
係合部と係合することにより、版胴と給版ユニットとが
確実に係合される。この動作・作用に並行して、解除ユ
ニット駆動手段により、解除ユニットが非係合位置を占
めたとき、排版ユニット若しくは版胴の何れか一方に設
けられた排版連結係合部が、版胴若しくは排版ユニット
の何れか他方に設けられた連結被係合部と係合すること
により、版胴と排版ユニットとが確実に係合される。こ
のように連結被係合部が、少なくとも３個配設されてい
て、給版連結係合部若しくは排版連結係合部が各々の連
結被係合部と選択的に係合し、マスタが版胴に自動的に
巻装され、使用済みのマスタが版胴から自動的に巻き取
られる。
【０１３５】したがって、給版連結手段及び排版連結手
段を軽量、かつ、低コストで製作でき、さらにソレノイ
ドや電磁クラッチ等の電動的な連結手段を用いることも
ないので、その制御手段も必要とせず、簡単な機械的構
成及び動作・作用により誤動作なども防止されると共
に、装置の信頼性が高くなる。
段を軽量、かつ、低コストで製作でき、さらにソレノイ
ドや電磁クラッチ等の電動的な連結手段を用いることも
ないので、その制御手段も必要とせず、簡単な機械的構
成及び動作・作用により誤動作なども防止されると共
に、装置の信頼性が高くなる。
【０１３６】請求項６記載の発明によれば、上記構成に
より、印刷時に、給版規制手段によりマスタ供給部の動
作が制動されると共に、排版規制手段により排版巻取部
の動作が制動される。製版時に、給版規制手段によるマ
スタ供給部の動作の制動が解除されると共に、排版規制
手段による排版巻取部の動作の制動が解除される。ま
た、給版規制手段の制動動作によるマスタ供給部からの
マスタの繰り出しを規制しつつ、排版規制手段の制動解
除動作により排版巻取部の回転動作を解除・開放しなが
ら排版巻取部により使用済みのマスタが巻き取られる。
より、印刷時に、給版規制手段によりマスタ供給部の動
作が制動されると共に、排版規制手段により排版巻取部
の動作が制動される。製版時に、給版規制手段によるマ
スタ供給部の動作の制動が解除されると共に、排版規制
手段による排版巻取部の動作の制動が解除される。ま
た、給版規制手段の制動動作によるマスタ供給部からの
マスタの繰り出しを規制しつつ、排版規制手段の制動解
除動作により排版巻取部の回転動作を解除・開放しなが
ら排版巻取部により使用済みのマスタが巻き取られる。
【０１３７】したがって、印刷時や空転時にマスタ供給
部が版胴の回転等に伴う外力を受けても、マスタがマス
タ供給部から送り出されることなく、マスタの撓みの発
生を確実に防止することができると共に、これにより生
じる製版位置のずれ、あるいは回転時における版胴周辺
の部材に接触してのマスタの破れ等の発生を防止するこ
とができる。同様に、印刷時や空転時に排版巻取部が版
胴の回転等に伴う外力を受けても、使用済みのマスタが
排版巻取部から巻き戻されることなく、使用済みのマス
タの撓みの発生を確実に防止することができると共に、
これにより生じる製版位置のずれ、あるいは回転時にお
ける版胴周辺の部材に接触しての使用済みのマスタの破
れ等の発生を防止することができる。
部が版胴の回転等に伴う外力を受けても、マスタがマス
タ供給部から送り出されることなく、マスタの撓みの発
生を確実に防止することができると共に、これにより生
じる製版位置のずれ、あるいは回転時における版胴周辺
の部材に接触してのマスタの破れ等の発生を防止するこ
とができる。同様に、印刷時や空転時に排版巻取部が版
胴の回転等に伴う外力を受けても、使用済みのマスタが
排版巻取部から巻き戻されることなく、使用済みのマス
タの撓みの発生を確実に防止することができると共に、
これにより生じる製版位置のずれ、あるいは回転時にお
ける版胴周辺の部材に接触しての使用済みのマスタの破
れ等の発生を防止することができる。
【０１３８】さらに、従来の装置は、排版巻取部を回転
させながら排版ユニットを回転させることで、製版手段
としてのプラテンローラが使用済みのマスタに付着した
インキで汚れることを防止するために、排版ユニットを
回転させつつ排版巻取部を回転させるための動力伝達手
段が新たに必要となり、非常に複雑かつ面倒でもある上
記動力伝達手段の構成により結局の所さらに高価になっ
てしまうことが避けられないが、請求項６記載の発明に
よれば、給版規制手段の制動動作によりマスタ供給部か
らのマスタの繰り出しを規制しつつ、排版規制手段の制
動解除動作により排版巻取部の回転動作を解除・開放し
ながら排版巻取部により使用済みのマスタを巻き取るの
で、さらに安価に製作することができる。
させながら排版ユニットを回転させることで、製版手段
としてのプラテンローラが使用済みのマスタに付着した
インキで汚れることを防止するために、排版ユニットを
回転させつつ排版巻取部を回転させるための動力伝達手
段が新たに必要となり、非常に複雑かつ面倒でもある上
記動力伝達手段の構成により結局の所さらに高価になっ
てしまうことが避けられないが、請求項６記載の発明に
よれば、給版規制手段の制動動作によりマスタ供給部か
らのマスタの繰り出しを規制しつつ、排版規制手段の制
動解除動作により排版巻取部の回転動作を解除・開放し
ながら排版巻取部により使用済みのマスタを巻き取るの
で、さらに安価に製作することができる。
【０１３９】請求項７記載の発明によれば、請求項６記
載の発明による動作・作用に加え、サーマルヘッドの当
接動作に連動してマスタ供給部の動作の制動が解除され
ると共に解除ユニットの係合動作に連動して排版巻取部
の動作の制動が解除される。
載の発明による動作・作用に加え、サーマルヘッドの当
接動作に連動してマスタ供給部の動作の制動が解除され
ると共に解除ユニットの係合動作に連動して排版巻取部
の動作の制動が解除される。
【０１４０】したがって、請求項７記載の発明によれ
ば、請求項６記載の発明による効果に加え、さらに安価
に製作することができる。
ば、請求項６記載の発明による効果に加え、さらに安価
に製作することができる。
【０１４１】請求項８記載の発明によれば、上記構成に
より、請求項２，３又は４記載の発明による各動作・作
用に加え、サーマルヘッド接離手段によりサーマルヘッ
ドがプラテンローラから離間したとき、給版ユニット若
しくは版胴の何れか一方に設けられた給版連結係合部
が、版胴若しくは給版ユニットの何れか他方に設けられ
た連結被係合部と係合することにより、版胴と給版ユニ
ットとが係合される。この動作に並行して、解除ユニッ
ト駆動手段により、解除ユニットが非係合位置を占めた
とき、排版ユニット若しくは版胴の何れか一方に設けら
れた排版連結係合部が、版胴若しくは排版ユニットの何
れか他方に設けられた連結被係合部と係合することによ
り、版胴と排版ユニットとが係合される。このように連
結被係合部が、少なくとも４個配設されていて、給版連
結係合部若しくは排版連結係合部が各々の連結被係合部
と選択的に係合し、給版ユニット及び／又は排版ユニッ
トが、回転中心軸の周りを順次同一方向に回転して版胴
の外周面にマスタが巻装され、版胴の外周面から使用済
みのマスタが自動的に剥離され巻き取られることによ
り、マスタ供給部から常に新しいマスタが順次供給され
るので、従来のように、マスタ供給や排版上のトラブル
等の発生により排版巻取部を回転させて一旦マスタを巻
き取り、再度マスタを版胴に巻装させ再セットするよう
な場合と違って、同じマスタ供給部からのマスタの順次
供給により、複数の色ドラムユニットに対応しても他の
インキの色が混じってしまうことがない。
より、請求項２，３又は４記載の発明による各動作・作
用に加え、サーマルヘッド接離手段によりサーマルヘッ
ドがプラテンローラから離間したとき、給版ユニット若
しくは版胴の何れか一方に設けられた給版連結係合部
が、版胴若しくは給版ユニットの何れか他方に設けられ
た連結被係合部と係合することにより、版胴と給版ユニ
ットとが係合される。この動作に並行して、解除ユニッ
ト駆動手段により、解除ユニットが非係合位置を占めた
とき、排版ユニット若しくは版胴の何れか一方に設けら
れた排版連結係合部が、版胴若しくは排版ユニットの何
れか他方に設けられた連結被係合部と係合することによ
り、版胴と排版ユニットとが係合される。このように連
結被係合部が、少なくとも４個配設されていて、給版連
結係合部若しくは排版連結係合部が各々の連結被係合部
と選択的に係合し、給版ユニット及び／又は排版ユニッ
トが、回転中心軸の周りを順次同一方向に回転して版胴
の外周面にマスタが巻装され、版胴の外周面から使用済
みのマスタが自動的に剥離され巻き取られることによ
り、マスタ供給部から常に新しいマスタが順次供給され
るので、従来のように、マスタ供給や排版上のトラブル
等の発生により排版巻取部を回転させて一旦マスタを巻
き取り、再度マスタを版胴に巻装させ再セットするよう
な場合と違って、同じマスタ供給部からのマスタの順次
供給により、複数の色ドラムユニットに対応しても他の
インキの色が混じってしまうことがない。
【０１４２】請求項１０記載の発明によれば、製版及び
排版工程におけるマスタ排版巻取駆動手段の動作時に、
クラッチが作動されることにより版胴と版胴駆動手段と
の接続が断たれ、印刷時における版胴と給版ユニットと
排版ユニットとが連結された状態において、クラッチが
作動されることにより版胴と版胴駆動手段とが接続され
て、版胴駆動手段により版胴と給版ユニットと排版ユニ
ットとが一体的に回転されるので、請求項１乃至９の何
れか１つに記載の発明による各効果に加え、版胴を回転
させる負荷を低減することができると共に、マスタに加
わる張力も低減することができ、ひいてはマスタの伸び
や、破れの発生等を防止することができる。
排版工程におけるマスタ排版巻取駆動手段の動作時に、
クラッチが作動されることにより版胴と版胴駆動手段と
の接続が断たれ、印刷時における版胴と給版ユニットと
排版ユニットとが連結された状態において、クラッチが
作動されることにより版胴と版胴駆動手段とが接続され
て、版胴駆動手段により版胴と給版ユニットと排版ユニ
ットとが一体的に回転されるので、請求項１乃至９の何
れか１つに記載の発明による各効果に加え、版胴を回転
させる負荷を低減することができると共に、マスタに加
わる張力も低減することができ、ひいてはマスタの伸び
や、破れの発生等を防止することができる。
【０１４３】請求項１１記載の発明によれば、請求項１
乃至１０の何れか１つに記載の発明による各効果に加
え、回転始めの版胴の回転角度が０度位置から１８０度
位置の半回転時は電磁石部材への通電量が可変され制御
されることにより、版胴駆動手段により版胴と給版ユニ
ットと排版ユニットとが一体的に回転される際に偏荷重
によって生じる速度変動に応じて、磁性体部材にブレー
キ力が負荷され、版胴の回転角度が９０度位置において
上記ブレーキ力が最大となるように、版胴の回転角度に
応じて電磁石部材への通電量を変化させるように制御さ
れるので、上記速度変動による騒音及び震動の発生を低
減することができる。また、従来のように大重量のバラ
ンサウエイトを付設する必要が無いので、さらに軽量か
つ安価に製作することができる。
乃至１０の何れか１つに記載の発明による各効果に加
え、回転始めの版胴の回転角度が０度位置から１８０度
位置の半回転時は電磁石部材への通電量が可変され制御
されることにより、版胴駆動手段により版胴と給版ユニ
ットと排版ユニットとが一体的に回転される際に偏荷重
によって生じる速度変動に応じて、磁性体部材にブレー
キ力が負荷され、版胴の回転角度が９０度位置において
上記ブレーキ力が最大となるように、版胴の回転角度に
応じて電磁石部材への通電量を変化させるように制御さ
れるので、上記速度変動による騒音及び震動の発生を低
減することができる。また、従来のように大重量のバラ
ンサウエイトを付設する必要が無いので、さらに軽量か
つ安価に製作することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す孔版式製版印刷装置の
要部の一部断面正面図である。
要部の一部断面正面図である。
【図２】図１の版胴駆動機構廻りの構成を示す要部の断
面側面図である。
面側面図である。
【図３】上記実施例における給版連結手段及び排版連結
手段廻りの構成を示す要部の側断面図である。
手段廻りの構成を示す要部の側断面図である。
【図４】上記実施例における給版規制手段及び排版規制
手段廻りの構成を示す要部の側断面図である。
手段廻りの構成を示す要部の側断面図である。
【図５】上記実施例における給版ユニット位置決め手段
及び給版規制手段廻りの構成を示す要部の正面図であ
る。
及び給版規制手段廻りの構成を示す要部の正面図であ
る。
【図６】上記実施例における排版ユニット位置決め手段
及び排版規制手段廻りの構成を示す要部の正面図であ
る。
及び排版規制手段廻りの構成を示す要部の正面図であ
る。
【図７】上記実施例におけるマスタロールアームの基軸
部と排版軸アームの基軸部との組立て状態を示す要部の
斜視図である。
部と排版軸アームの基軸部との組立て状態を示す要部の
斜視図である。
【図８】排版巻取駆動手段及び排版軸ギアを示す要部の
正面図である。
正面図である。
【図９】図８の要部の側面図である。
【図１０】プラテンローラ駆動手段及びプラテンローラ
ギアを示す要部の正面図である。
ギアを示す要部の正面図である。
【図１１】上記実施例におけるマスタロールアーム対の
マスタロール交換位置への移動完了状態を表す動作説明
図である。
マスタロール交換位置への移動完了状態を表す動作説明
図である。
【図１２】上記実施例におけるマスタロール交換位置で
の新しいマスタロールのロール軸及び排版ロールの排版
軸の交換完了状態を表す動作説明図である。
の新しいマスタロールのロール軸及び排版ロールの排版
軸の交換完了状態を表す動作説明図である。
【図１３】上記実施例における製版及び排版工程を表す
動作説明図である。
動作説明図である。
【図１４】上記実施例における変形例の構成及び初期位
置状態を示す要部の一部断面正面図である。
置状態を示す要部の一部断面正面図である。
【図１５】上記変形例における版胴へのマスタの巻装完
了状態を表す動作説明図である。
了状態を表す動作説明図である。
【図１６】上記変形例におけるマスタが略完全に使用さ
れた状態を表す動作説明図である。
れた状態を表す動作説明図である。
【図１７】上記変形例におけるマスタロール交換位置で
の、マスタが略完全に使用されたマスタロールのロール
軸及び使用済みのマスタで略満杯になった排版ロールの
排版軸の状態を表す動作説明図である。
の、マスタが略完全に使用されたマスタロールのロール
軸及び使用済みのマスタで略満杯になった排版ロールの
排版軸の状態を表す動作説明図である。
【図１８】上記実施例における別の変形例のヒステリシ
スブレーキの構成を示す要部の側断面図である。
スブレーキの構成を示す要部の側断面図である。
１ 版胴
２ マスタ
２ａ マスタロール
３−１ 排版連結手段を構成するストッパ
３−２ 給版連結手段を構成するストッパ
３−３ 排版連結手段を構成するストッパ
３−４ 給版連結手段を構成するストッパ
３ａ 連結被係合部としての凹部
５ 版胴駆動手段としてのモータ
５Ｃ クラッチ
１０ インキ供給手段
２０ 製版手段
２１ サーマルヘッド
２２ プラテンローラ
３０ 給版ユニット
３１ 給版ユニットを構成するマスタロールアー
ム ３２ マスタ供給部としてのロール軸 ３３ 給版被係合部としての溝 ３５ 排版ユニット ３６ 排版ユニットを構成する排版軸アーム ３７ 排版巻取部としての排版軸 ３７ａ 排版ロール ３８ 排版被係合部としての溝 ４０ 排版巻取駆動手段 ４５ プラテンローラ駆動手段 ５０ サーマルヘッド接離手段 ５２ 給版係合部としてのアームピン ６０−１ 排版連結手段 ６０−２ 給版連結手段 ６２ 排版連結手段及び給版連結手段を構成する
解除板 ６２ａ 排版連結係合部及び給版連結係合部を構成
する解除板ピン ６２ｃ 排版規制手段及び給版規制手段を構成する
爪部 ７０ 給版ユニット位置決め手段 ７５ 排版ユニット位置決め手段 ８０−１ 排版規制手段 ８０−２ 給版規制手段 ８１ 排版規制手段及び給版規制手段を構成する
ラチェットホイル ８９ 解除ユニット駆動手段 ９０ 解除ユニット ９１ 解除ユニットを構成する解除アーム ９２ 排版係合部としての解除ピン軸 １９０ ヒステリシスブレーキ ２００ 磁性体部材としてのホイール ２１０ 電磁石部材としてマグケース
ム ３２ マスタ供給部としてのロール軸 ３３ 給版被係合部としての溝 ３５ 排版ユニット ３６ 排版ユニットを構成する排版軸アーム ３７ 排版巻取部としての排版軸 ３７ａ 排版ロール ３８ 排版被係合部としての溝 ４０ 排版巻取駆動手段 ４５ プラテンローラ駆動手段 ５０ サーマルヘッド接離手段 ５２ 給版係合部としてのアームピン ６０−１ 排版連結手段 ６０−２ 給版連結手段 ６２ 排版連結手段及び給版連結手段を構成する
解除板 ６２ａ 排版連結係合部及び給版連結係合部を構成
する解除板ピン ６２ｃ 排版規制手段及び給版規制手段を構成する
爪部 ７０ 給版ユニット位置決め手段 ７５ 排版ユニット位置決め手段 ８０−１ 排版規制手段 ８０−２ 給版規制手段 ８１ 排版規制手段及び給版規制手段を構成する
ラチェットホイル ８９ 解除ユニット駆動手段 ９０ 解除ユニット ９１ 解除ユニットを構成する解除アーム ９２ 排版係合部としての解除ピン軸 １９０ ヒステリシスブレーキ ２００ 磁性体部材としてのホイール ２１０ 電磁石部材としてマグケース
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41L 13/04
B41L 13/14
Claims (11)
- 【請求項１】マスタが外周面に巻装される版胴と、上記
版胴を回転駆動する版胴駆動手段と、上記版胴の内周面
にインキを供給するインキ供給手段と、サーマルヘッド
及びこのサーマルヘッドが接離するプラテンローラを含
む製版手段と、上記マスタを上記版胴に供給するマスタ
供給部と、上記マスタを上記版胴から巻き取る排版巻取
部と、上記版胴の回転中心軸の周りに上記版胴に対して
回動自在であり、上記マスタ供給部及び上記マスタが周
面の一部に巻き付けられる上記プラテンローラを有する
給版ユニットと、上記回転中心軸の周りに上記版胴及び
上記給版ユニットに対して回動自在であり、上記排版巻
取部を有する排版ユニットと、上記製版手段による製版
工程で上記排版巻取部を回転駆動する排版巻取駆動手段
と、装置本体側に設けられていて、上記プラテンローラ
に対して上記サーマルヘッドを当接、離間させるサーマ
ルヘッド接離手段とを具備する孔版式製版印刷装置にお
いて、 少なくとも印刷時に、上記版胴と上記給版ユニット及び
／又は上記排版ユニットとを連結する連結手段と、 上記プラテンローラへの上記サーマルヘッドの当接動作
に連動して、上記サーマルヘッド接離手段に対して上記
給版ユニットの位置を固定する給版ユニット位置決め手
段と、 装置本体側に設けられていて、上記排版ユニットに係合
して上記排版巻取駆動手段に対して上記排版ユニットの
位置を固定する係合位置とこの係合位置から離間した非
係合位置とに変位自在な解除ユニットと、 上記係合位置と上記非係合位置とに上記解除ユニットを
選択的に変位させる解除ユニット駆動手段と、 上記排版ユニットへの上記解除ユニットの係合動作によ
り、上記排版巻取駆動手段に対して上記排版ユニットの
位置を固定する排版ユニット位置決め手段と、 を有することを特徴とする孔版式製版印刷装置。 - 【請求項２】請求項１記載の孔版式製版印刷装置におい
て、 上記連結手段が、上記版胴と上記給版ユニットとを互い
に連結する給版連結手段と、上記版胴と上記排版ユニッ
トとを互いに連結する排版連結手段とからなることを特
徴とする孔版式製版印刷装置。 - 【請求項３】請求項２記載の孔版式製版印刷装置におい
て、 上記サーマルヘッドの当接動作に連動して上記給版連結
手段の連結状態を解除し、上記解除ユニットの係合動作
に連動して上記排版連結手段の連結状態を解除すること
を特徴とする孔版式製版印刷装置。 - 【請求項４】請求項２又は３記載の孔版式製版印刷装置
において、 上記給版ユニット位置決め手段が、上記給版ユニット若
しくは上記サーマルヘッド接離手段の何れか一方に設け
られた給版係合部と、上記給版ユニット若しくは上記サ
ーマルヘッド接離手段の何れか他方に設けられていて、
上記サーマルヘッドが上記プラテンローラに当接したと
き、上記給版係合部が係合する給版被係合部とからな
り、 上記排版ユニット位置決め手段が、上記排版ユニット若
しくは上記解除ユニットの何れか一方に設けられた排版
係合部と、上記排版ユニット若しくは上記解除ユニット
の何れか他方に設けられていて、上記解除ユニットが上
記排版ユニットに係合したとき、上記排版係合部が係合
する排版被係合部とからなることを特徴とする孔版式製
版印刷装置。 - 【請求項５】請求項２，３又は４記載の孔版式製版印刷
装置において、 上記給版連結手段が、上記給版ユニット若しくは上記版
胴の何れか一方に設けられた給版連結係合部と、上記版
胴若しくは上記給版ユニットの何れか他方に設けられて
いて、上記サーマルヘッドが上記プラテンローラから離
間したとき、上記給版連結係合部が係合する連結被係合
部とからなり、 上記排版連結手段が、上記排版ユニット若しくは上記版
胴の何れか一方に設けられた排版連結係合部と、上記版
胴若しくは上記排版ユニットの何れか他方に設けられて
いて、上記解除ユニットが上記非係合位置を占めたと
き、上記排版連結係合部が係合する連結被係合部とから
なり、 上記連結被係合部が、少なくとも３個配設されていて、
上記給版連結係合部若しくは上記排版連結係合部が各々
の上記連結被係合部と選択的に係合することを特徴とす
る孔版式製版印刷装置。 - 【請求項６】請求項１，２，３，４又は５記載の孔版式
製版印刷装置において、 印刷時に上記マスタ供給部の動作を制動し、製版時に上
記マスタ供給部の動作の制動を解除する給版規制手段
と、 印刷時に上記排版巻取部の動作を制動し、製版時に上記
排版巻取部の動作の制動を解除する排版規制手段と、 を有することを特徴とする孔版式製版印刷装置。 - 【請求項７】請求項６記載の孔版式製版印刷装置におい
て、 上記給版規制手段が、上記サーマルヘッドの当接動作に
連動して上記マスタ供給部の動作の制動を解除し、上記
排版規制手段が、上記解除ユニットの係合動作に連動し
て上記排版巻取部の動作の制動を解除することを特徴と
する孔版式製版印刷装置。 - 【請求項８】請求項２，３又は４記載の孔版式製版印刷
装置において、上記給版連結手段が、上記給版ユニット
若しくは上記版胴の何れか一方に設けられた給版連結係
合部と、上記版胴若しくは上記給版ユニットの何れか他
方に設けられていて、上記サーマルヘッドが上記プラテ
ンローラから離間したとき、上記給版連結係合部が係合
する連結被係合部とからなり、 上記排版連結手段が、上記排版ユニット若しくは上記版
胴の何れか一方に設けられた排版連結係合部と、上記版
胴若しくは上記排版ユニットの何れか他方に設けられて
いて、上記解除ユニットが上記非係合位置を占めたと
き、上記排版連結係合部が係合する連結被係合部とから
なり、 上記連結被係合部が、少なくとも４個配設されていて、
上記給版連結係合部若しくは上記排版連結係合部が各々
の上記連結被係合部と選択的に係合することにより、上
記給版ユニット及び／又は排版ユニットが、上記回転中
心軸の周りを順次同一方向に回転して上記版胴の外周面
に上記マスタを巻装し、上記外周面から使用済みのマス
タを剥離することを特徴とする孔版式製版印刷装置。 - 【請求項９】請求項５又は８記載の孔版式製版印刷装置
において、 上記給版連結係合部は、自身の連結状態を解除する給版
連結解除位置と、自身の連結状態を保持する給版連結位
置との間における上記版胴の略半径方向に移動自在であ
り、 上記排版連結係合部は、自身の連結状態を解除する排版
連結解除位置と、自身の連結状態を保持する排版連結位
置との間における上記版胴の略半径方向に移動自在であ
ることを特徴とする孔版式製版印刷装置。 - 【請求項１０】請求項１乃至９の何れか１つに記載の孔
版式製版印刷装置において、 印刷時に、上記版胴と上記版胴駆動手段とを接続し、上
記マスタ排版巻取駆動手段の動作時に、上記版胴と上記
版胴駆動手段との接続を断とするクラッチを上記版胴と
上記版胴駆動手段との間に配設したことを特徴とする孔
版式製版印刷装置。 - 【請求項１１】請求項１乃至１０の何れか１つに記載の
孔版式製版印刷装置において、 上記版胴と一体に配設された磁性体部材と、上記磁性体
部材に近接して上記装置本体側に配設された電磁石部材
とからなるヒステリシスブレーキを有することを特徴と
する孔版式製版印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17327495A JP3453733B2 (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 孔版式製版印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17327495A JP3453733B2 (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 孔版式製版印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0920054A JPH0920054A (ja) | 1997-01-21 |
| JP3453733B2 true JP3453733B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=15957415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17327495A Expired - Fee Related JP3453733B2 (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 孔版式製版印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3453733B2 (ja) |
-
1995
- 1995-07-10 JP JP17327495A patent/JP3453733B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0920054A (ja) | 1997-01-21 |
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