JP2007276229A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】多孔性支持体が薄く強度が低いマスタを用いた場合あるいは低強度のレジストローラ対を用いた場合であっても、マスタへのしわの発生を防止して良好な印刷を継続して行うことが可能な孔版印刷装置を提供する。
【解決手段】版胴５と、用紙Ｐを分離給送する給紙部４と、用紙Ｐを版胴５に押圧するプレスローラ６とを有する孔版印刷装置１において、給紙部４は版胴５とプレスローラ６との間に向けて用紙Ｐを所定のタイミングで給送する互いに圧接した第１ローラ２６ａと第２ローラ２６ｂとを有するレジストローラ対２６を具備し、用紙Ｐの先端が各ローラ２６ａ，２６ｂの圧接部を通過した後に各ローラ２６ａ，２６ｂの圧接力を低減する構成とした。
【選択図】図１

Description

本発明は版胴上にマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置に関し、詳しくは印刷部へ用紙を給送する給紙機構に関する。

多孔性の支持円筒体からなる版胴と、熱可塑性樹脂フィルムに多孔性支持体を貼り合わせたラミネート構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘッドで加熱溶融穿孔製版した後に版胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段により版胴の内周面に適量のインキを供給し、プレスローラや圧胴等の押圧部材で用紙を版胴に押圧することにより、版胴開孔部及びマスタ穿孔部より滲出したインキを用紙に転写させることにより印刷を行うデジタル式感熱孔版印刷装置がよく知られている。

この孔版印刷装置では、押圧部材として一般的にプレスローラが用いられており、版胴上に巻装されたマスタの製版領域と合致する所定のタイミングで用紙を版胴に押圧することにより用紙上に製版画像が転写される。この所定のタイミングで用紙をプレスローラと版胴との間に給送する手段として、通常はレジストローラ対が用いられている。このレジストローラ対は版胴の回転周期に合わせて回転駆動され、版胴１回転毎に通常は１枚の用紙を所定のタイミングで版胴とプレスローラとの間に向けて給送する。このようなレジストローラ対として、版胴と同期して回転するカムにより回転駆動するレジストローラ対を有する孔版印刷装置が例えば「特許文献１」に、また版胴駆動手段とは独立したモータにより回転駆動するレジストローラ対を有する孔版印刷装置が例えば「特許文献２」にそれぞれ開示されている。

特開平９−４０２３２号公報 特開２０００−１４１８５５号公報

上述の孔版印刷では、印刷に使用されるインキはマスタを構成する多孔性支持体の隙間及び熱可塑性樹脂フィルムの穿孔部を通過して用紙に転写される。ここで多孔性支持体の厚みが大きい場合には、多孔性支持体の内部に入り込んだまま廃棄されるインキ量が多くなりコストアップしてしまうという問題点、多孔性支持体の繊維が複雑に絡み合っている部分あるいは太い繊維が穿孔部を横切っている部分では画像のべた部が抜けたり画像が切れたりかすれたりする一般的に繊維目と呼ばれる現象が発生するという問題点があった。そこで、廃棄されるインキ量の低減及び繊維目の発生防止を図るため、多孔性支持体の厚みを小さくしたり繊維自体を細くしたりする試みがなされている。しかし、マスタの強度を受け持っている多孔性支持体の厚みが減少したり密度が低下したりすると、マスタ自体の強度が低下して通常のマスタに比して伸び易くなってしまう。

「特許文献１」に開示されているような従来の孔版印刷装置では、用紙の先端が版胴とプレスローラとのニップ部をある程度通過するまでは用紙の搬送をレジストローラ対の回転力によって行っており、その後はレジストローラ対による用紙搬送が終了して版胴とプレスローラとの押圧（版胴回転力）により用紙が搬送される。この版胴回転力によって用紙が搬送される際に用紙の後端は未だ給紙部内に残っているため、分離給送部材間での挟持による負荷、給紙ローラとの接触による摩擦負荷、給紙ローラの回転負荷等の負荷が用紙後端に掛かることにより、用紙と接触している版胴上のマスタが用紙搬送方向後方に向けて徐々に伸ばされ、マスタ後半部にしわが発生したり穿孔部分から破れたりしてしまうという問題点がある。

また、「特許文献２」に開示されたようにレジストローラ対をモータによって版胴とは別駆動している場合には、高速回転時におけるモータ脱調等の不具合が発生することを防止するために回転部のイナーシャ低減に伴う軽量化が必要であり、ローラ単体の強度をあまり高めることができない。このためレジストローラ対が互いに圧接して用紙を搬送する際に図８に示すように各ローラが撓むことがあり、この撓みにより各ローラ間の接触圧が不均一となって各ローラ間における用紙搬送速度が異なることにより用紙が波形に変形し易くなる。用紙が変形した状態で版胴とプレスローラとの圧接部に送り込まれると、印刷時において用紙の変形が伸ばされることにより用紙と接触しているマスタに負荷が掛かり、マスタにしわが発生したり破れたりして印刷不良が発生してしまうという問題点がある。

本発明は上述の問題点を解決し、多孔性支持体が薄く強度が低いマスタを用いた場合あるいは低強度のレジストローラ対を用いた場合であっても、マスタへのしわの発生を防止して良好な印刷を継続して行うことが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。

請求項１記載の発明は、版胴と、用紙を分離給送する給紙部と、前記用紙を前記版胴に押圧するプレスローラとを有する孔版印刷装置において、前記給紙部は前記版胴と前記プレスローラとの間に向けて前記用紙を所定のタイミングで給送する互いに圧接した第１ローラと第２ローラとを有するレジストローラ対を具備し、前記用紙の先端が前記各ローラの圧接部を通過した後に前記各ローラの圧接力を低減することを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記給紙部は前記用紙を分離給送する分離給送手段を有し、前記レジストローラ対による前記用紙の給送を前記用紙の後端が前記分離給送手段を抜ける位置まで継続することを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の孔版印刷装置において、さらに低減後における前記各ローラの圧接力は、前記分離給送手段の用紙搬送抵抗力よりも前記レジストローラ対の用紙搬送力が大きくなるように設定されていることを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１ないし３の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記各ローラの圧接力を低減する手段としてカムが用いられることを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１ないし３の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記各ローラの圧接力を低減する手段としてソレノイドが用いられることを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記各ローラが接離自在であることを特徴とする。

本発明によれば、分離給送された用紙がレジストローラ対に向けて送られたときにはレジストローラ対の第１ローラと第２ローラとは互いに最大付勢力によって圧接されているため、送られた用紙の先端が各ローラ間に入り込むことなく確実に用紙の先端位置決めを行うことができ、その後、レジストローラ対が用紙を送り出した直後には各ローラが互いに用紙の後端に作用する用紙搬送抵抗力よりも僅かに大きい圧接力で圧接するため、レジストローラ対に撓みが生じることなく用紙へのしわの発生が防止されて良好な印刷を行うことができる。

図１は、本発明の一実施形態を採用した孔版印刷装置の要部概略正面図である。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４等を有している。

印刷部２は、図示しない装置本体のほぼ中央に位置し図示しない版胴駆動手段によって図１において時計回り方向に回転駆動される版胴５と、版胴５の外周面に対して接離自在に設けられたプレスローラ６とを有している。
版胴５は、その両側縁部を図示しない一対の端板の各周面にそれぞれ取り付けられた多孔性支持板５ａと、多孔性支持板５ａの外周に複数層巻装された図示しないメッシュスクリーンとを有しており、多孔性支持板５ａには複数の開孔５ｂを有する開孔部が形成されている。多孔性支持板５ａの非開孔部には、版胴５の一母線に沿った平面をなすステージ部７が設けられており、ステージ部７上には支軸８ａによって回動自在に支持されたクランパ８が配設されている。クランパ８は、版胴５が所定位置を占めた際に図示しない開閉手段によって開閉される。

版胴５の内部にはインキ供給手段９が配設されている。インキ供給手段９は、版胴５の支軸を兼用するインキ供給パイプ１０、インキローラ１１、ドクターローラ１２等を有している。
インキ供給パイプ１０は図示しない一対の端板間に設けられており、図示しない軸受を介して各端板をそれぞれ回転自在に支持している。インキ供給パイプ１０には図示しないインキポンプ及びインキパックが接続されており、インキポンプの作動によりインキパック内のインキがインキ供給パイプ１０に複数穿設されたインキ供給孔１０ａから版胴５の内部に供給される。

インキローラ１１は、図示しない一対の端板間に配設されそれぞれインキ供給パイプ１０に固設された図示しない一対の側板間に回転自在に支持されており、図示しない回転駆動手段によって版胴５と同期して同方向に回転駆動される。インキローラ１１は、その周面と版胴５の内周面との間に僅かな隙間が生じる位置に配設されている。

インキローラ１１の近傍にはドクターローラ１２が配設されている。ドクターローラ１２もインキローラ１１と同じ図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない回転駆動手段によってインキローラ１１と同期して逆方向に回転駆動される。ドクターローラ１２は、その周面とインキローラ１１の周面との間に僅かな隙間が生じる位置に配設されている。

インキローラ１１とドクターローラ１２との近接部には断面楔形状の空間が形成され、この空間にインキ供給孔１０ａから供給されたインキが溜まることによりインキ溜まり１３が形成される。インキ溜まり１３のインキは、インキローラ１１とドクターローラ１２との近接部を通過する際にインキローラ１１の周面上に薄層状に供給され、後述するプレスローラ６によって版胴５が押圧された際にインキローラ１１の周面と版胴５の内周面とが接触することにより版胴５の内周面に供給される。

版胴５の下方にはプレスローラ６が配設されている。版胴５の軸方向長さとほぼ同じ長さを有し、芯部６ａの周囲にゴム等の弾性体を巻成してなるプレスローラ６は、芯部６ａの両端を一対のプレスローラアーム１４の一端間にそれぞれ回転自在に支持されている。板状部材である一対のプレスローラアーム１４は、図示しない装置本体に回転自在に支持されたプレスローラ軸１５にそれぞれの他端を固着されており、図示しないプレスローラ揺動手段によってそれぞれ一体的に揺動される。この揺動によりプレスローラ６は、その周面を版胴５の外周面から離間させる図１に示す離間位置と、その周面を所定の押圧力で版胴５の外周面に圧接させる押圧位置とを選択的に占める。

印刷部２の右上方には製版部３が配設されている。製版部３は、図示しないマスタ貯容手段、プラテンローラ１６、サーマルヘッド１７、マスタ切断手段１８、マスタ搬送ローラ対１９、マスタガイド板２０等を有している。

図示しないマスタ貯容手段は製版部３の図示しない一対の側板にそれぞれ設けられており、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせてなるマスタ２１をロール状に巻成したマスタロール２１ａの芯部２１ｂを回転自在かつ着脱自在に支持する。

マスタロール２１ａ配設位置の左方にはプラテンローラ１６が配設されている。プラテンローラ１６はその軸方向長さがマスタ２１の幅とほぼ同じ長さに形成されており、装置本体の図示しない側板間に回転自在に支持されている。プラテンローラ１６はステッピングモータ２２から駆動力を伝達され、図１において時計回り方向に回転駆動される。

プラテンローラ１６の下方にはサーマルヘッド１７が配設されている。サーマルヘッド１７は、その幅がプラテンローラ１６の幅方向長さよりも大きく形成され、その上面には複数の発熱素子が配設されており、この発熱素子面をプラテンローラ１６に圧接させるように図示しない付勢手段によって付勢されている。各発熱素子は図示しないサーマルヘッドドライバによってその作動を個々に制御され、このサーマルヘッドドライバには装置本体の上部に設けられた図示しない画像読取部からの画像情報に応じた作動信号が送られる。

プラテンローラ１６及びサーマルヘッド１７の左方にはマスタ切断手段１８が配設されている。マスタ切断手段１８は、図示しない装置本体に固定されその幅がマスタ２１の幅よりも大きく形成された下刃１８ａを有する図示しない下刃ホルダと、下刃１８ａ上をマスタ２１の幅方向に移動する回転自在な上刃１８ｂを有する図示しない上刃ホルダとからなる周知の構成である。

マスタ切断手段１８の左方にはマスタ搬送ローラ対１９が配設されている。マスタ搬送ローラ対１９は、共に図示しない側板間に回転自在に支持された駆動ローラ１９ａ及び従動ローラ１９ｂを有しており、図示しない駆動手段により回転駆動される駆動ローラ１９ａとこれに圧接された従動ローラ１９ｂとによってマスタ２１を挟持して搬送する。マスタ搬送ローラ対１９の左方には、図示しない側板間に固定されマスタ搬送ローラ対１９によって搬送されるマスタ２１を版胴５へと案内するマスタガイド板２０が配設されている。

版胴５の右下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ２３、給紙ローラ２４、分離給送手段２５、レジストローラ対２６等を有している。
その上面に多量の用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ２３は図示しない装置本体に昇降自在に支持されており、図示しないトレイ昇降手段の作動によって昇降される。

給紙トレイ２３の上方には給紙ローラ２４が配設されている。周面に摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ２４は、装置本体の図示しない側板間に揺動自在に支持された図示しないブラケットに回転自在に支持されている。この図示しないブラケットには図示しない付勢手段が設けられており、給紙ローラ２４は給紙トレイ２３が給紙位置まで上昇したときに、給紙トレイ２３上の最上位の用紙Ｐに所定の圧接力で圧接される。給紙ローラ２４には図示しない給紙モータが接続されており、この給紙モータの作動により給紙ローラ２４は所定のタイミングで図１において時計回り方向に回転駆動される。

給紙ローラ２４の左方には、分離ローラ２５ａと分離部材２５ｂとを有する分離給送手段２５が配設されている。周面に高摩擦抵抗部材を有する分離ローラ２５ａは上述した図示しないブラケットに回転自在に支持されており、この図示しないブラケットは分離ローラ２５ａの支軸２５ｃを中心として揺動自在に支持されている。分離ローラ２５ａはベルトあるいはチェーン等の駆動力伝達部材を介して給紙ローラ２４に接続されており、上述した図示しない給紙モータの作動により給紙ローラ２４と同期して同方向に回転駆動される。

分離ローラ２５ａの下方には、高摩擦抵抗部材からなる分離部材２５ｂが配設されている。分離部材２５ｂは装置本体の図示しない側板間に上下動自在に支持されており、図示しない付勢手段によって所定の圧接力で分離ローラ２５ａに圧接されている。

給紙ローラ２４及び分離給送手段２５よりも用紙搬送方向下流側には、第１ローラである駆動ローラ２６ａと第２ローラである従動ローラ２６ｂとを有するレジストローラ対２６が配設されている。駆動ローラ２６ａは装置本体の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しないステッピングモータによって所定のタイミングで停止状態から徐々に版胴５の周速度に合わせて加速して回転駆動される。図示しないステッピングモータは、後述する構成によって駆動ローラ２６ａと従動ローラ２６ｂとが離間した際にその作動を停止される。

従動ローラ２６ｂは、一端を支軸２７によって揺動自在に支持された支持アーム２８の他端に回転自在に支持されており、支持アーム２８の一端には図２に示すように一端に回転自在なカムフォロア２９ａを有する上下アーム２９の他端が固着されている。上下アーム２９には一端を装置本体に固着された引張ばね３０の他端が取り付けられており、支持アーム２８は従動ローラ２６ｂの周面を駆動ローラ２６ａの周面に当接させる向きに付勢されている。

図２においてカムフォロア２９ａの左方には、カムフォロア２９ａに接離することにより従動ローラ２６ｂを駆動ローラ２６ａに対して接離させる接離カム３１が配設されている。接離カム３１は、版胴５を構成する図示しない一対の端板のうちの一方の外面に固定されていて版胴５と一体的に回転駆動され、その周面には大径部３１ａ、中径部３１ｂ、小径部３１ｃが形成されている。

上述の構成により、小径部３１ｃがカムフォロア２９ａと対応する位置を接離カム３１が占めると図２に示すように従動ローラ２６ｂが引張ばね３０の付勢力によって駆動ローラ２６ａに圧接し、中径部３１ｂがカムフォロア２９ａと対応する位置を接離カム３１が占めると図３に示すように従動ローラ２６ｂが引張ばね３０の付勢力（図２に示した状態よりも弱い）によって駆動ローラ２６ａに圧接し、大径部３１ａがカムフォロア２９ａと対応する位置を接離カム３１が占めると図４に示すように従動ローラ２６ｂが引張ばね３０の付勢力に抗して駆動ローラ２６ａより離間する。中径部３１ｂの大きさは従動ローラ２６ｂが引張ばね３０の最大付勢力よりも小さな付勢力で駆動ローラ２６ａに圧接するように形成されており、その圧接力は用紙Ｐの後端に接触する給紙ローラ２４の圧接力及び回転抵抗力並びに分離給送手段２５の摩擦抵抗力、すなわち用紙Ｐの後端に作用する用紙搬送抵抗力よりも僅かに大きくなるように設定されている。大径部３１ａの有効長さ（カムフォロア２９ａとの接触長さ）は多孔性支持板５ａの非開孔部長さに対応しており、中径部３１ｂ及び小径部３１ｃの有効長さについては後述する。

分離ローラ２５ａと従動ローラ２６ｂとの間の位置には用紙ガイド板３２が、また駆動ローラ２６ａよりも用紙搬送方向下流側には用紙ガイド板３３がそれぞれ配設されている。各用紙ガイド板３２，３３は、装置本体の図示しない側板間にそれぞれ固設されている。

図１において版胴５の左上方には、版胴５の外周面に対して接離自在に設けられ版胴５の外周面から使用済みのマスタを剥離する図示しない排版部が配設されている。この図示しない排版部は、使用済みのマスタを版胴５の外周面より剥離した後に搬送する一対の排版部材、使用済みのマスタを貯容する排版ボックス、使用済みのマスタを圧縮する圧縮板等を有しており、排版ボックスは装置本体に対して着脱可能に構成されている。

図１において版胴５の左下方であって図示しない排版部の下方には、印刷がなされた用紙Ｐを装置本体から排出する図示しない排紙部が配設されている。この図示しない排紙部は、版胴５の外周面に対して近接離間自在であって版胴５に近接してその周面上から印刷済みの用紙Ｐを剥離する剥離爪、剥離爪によって剥離された印刷済みの用紙Ｐを吸引搬送する用紙搬送手段、用紙搬送方向によって搬送された印刷済みの用紙Ｐを積載する図示しない排紙トレイ等を有している。

上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。図示しない画像読取部に原稿がセットされ、オペレータにより図示しない製版スタートキーが押下されると、版胴５が回転すると共に図示しない排版部が作動して排版動作が行われる。排版完了後、版胴５はクランパ８がほぼ右真横に位置する給版待機位置まで回転して停止し、図示しない開閉手段が作動してクランパ８が開放され、孔版印刷装置１は給版待機状態となる。

クランパ８が開放されると、プラテンローラ１６及びマスタ搬送ローラ対１９が作動し、マスタロール２１ａからマスタ２１が送り出される。送り出されたマスタ２１はサーマルヘッド１７によって製版され、製版後のマスタ２１はマスタガイド板２０に案内されて開放されたクランパ８とステージ部７との間に向けて搬送される。そして、ステッピングモータ２２のステップ数よりマスタ２１の先端がステージ部７とクランパ８との間の所定位置まで搬送されたと判断されると、図示しない開閉手段が作動してクランパ８が閉じられる。

クランパ８が閉じられると、版胴５がマスタ２１の搬送速度と同じ周速度で回転駆動され、版胴５へのマスタ２１の巻装動作が行われる。そして、ステッピングモータ２２のステップ数より１版分のマスタ２１が搬送されたと判断されると、マスタ切断手段１８が作動してマスタ２１が切断されると共に、プラテンローラ１６及びマスタ搬送ローラ対１９の作動が停止される。切断されたマスタ２１は版胴５の回転によって製版部３より引き出され、版胴５へのマスタ２１の巻装動作が完了する。

巻装動作完了後、給紙ローラ２４及び分離ローラ２５ａが回転駆動され、給紙トレイ２３上より１枚の用紙Ｐが給送される。給紙ローラ２４により引き出された用紙Ｐは分離給送手段２５によって分離給送され、所定のタイミングで接離されるレジストローラ対２６に向けて送られる。用紙Ｐが送られたとき、接離カム３１は小径部３１ｃをカムフォロア２９ａに対応させた位置を占めており、図２に示すように駆動ローラ２６ａと従動ローラ２６ｂとは引張ばね３０の最大付勢力によって当接していて、分離給送された用紙Ｐの先端はレジストローラ対２６のニップ部で一時停止される。

巻装動作完了後、印刷部２では版胴５が低速で回転駆動される。そして版胴５に巻装されたマスタ２１の製版画像先端部がプレスローラ６と対応する位置に到達するよりも若干早い所定のタイミングで駆動ローラ２６ａが回転駆動され、用紙Ｐが版胴５とプレスローラ６との間に向けて給送される。レジストローラ対２６による用紙Ｐの送出とほぼ同時にプレスローラ揺動手段が作動し、用紙Ｐはプレスローラ６によって版胴５の周面に押圧されることで画像を転写される。駆動ローラ２６ａはカムフォロア２９ａが接離カム３１の大径部３１ａに接触するまで回転を継続し、カムフォロア２９ａが接離カム３１の大径部３１ａに接触すると駆動ローラ２６ａの回転が停止されると共に駆動ローラ２６ａから従動ローラ２６ｂが離間して図５に示す状態となる。

プレスローラ６により版胴５に押圧された用紙Ｐは版胴５の回転によって搬送されつつ画像を転写され、その先端部から図示しない剥離爪によって版胴５の周面より剥離される。剥離された印刷済みの用紙Ｐは図示しない用紙搬送手段によって搬送され、図示しない排紙トレイ上に排出されて版付け動作が完了する。版付け動作後、オペレータにより印刷条件が入力された後に図示しない印刷スタートキーが押下されると、版胴５が高速で回転すると共に給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送され、版付け時と同様に印刷動作が行われる。

上述した版付け時及び印刷時において、「発明が解決しようとする課題」の欄でも述べたように、本実施形態のようにレジストローラ対をモータによって版胴とは別駆動している場合にはローラ単体の強度をあまり高めることができないため、レジストローラ対が互いに圧接して用紙を搬送する際に各ローラが図８に示すように撓み、これにより用紙が波形に変形してマスタにしわが発生したり破れたりして印刷不良が発生してしまう。この不具合の発生を防止するため、本発明ではレジストローラ対２６による用紙Ｐの圧接力を低減させ、レジストローラ対２６に撓みが生じないように構成した。この低減時におけるレジストローラ対２６の圧接力は、上述したように用紙Ｐの後端に作用する用紙搬送抵抗力よりも僅かに大きくなるように設定されており、その開始タイミングは少なくとも用紙Ｐの先端が一時停止後にレジストローラ対２６より送り出された後となるように、レジストローラ対２６の回転終了タイミングは図６に示すように用紙Ｐの後端が分離給送手段２５を抜ける位置までとなるように、接離カム３１の中径部３１ｂ及び小径部３１ｃの有効長さが設定されている。

上述の構成により、給紙トレイ２３上から用紙Ｐがレジストローラ対２６に向けて送られたときには図２に示すように接離カム３１の小径部３１ｃがカムフォロア２９ａと対向する位置を占めており、レジストローラ対２６の各ローラ２６ａ，２６ｂは互いに引張ばね３０の最大付勢力によって圧接されているため送られた用紙Ｐの先端が各ローラ２６ａ，２６ｂ間に入り込むことなく確実に用紙Ｐの先端位置決めを行うことができ、その後、レジストローラ対２６が回転駆動して用紙Ｐを送り出した直後には図３に示すように接離カム３１の中径部３１ｂがカムフォロア２９ａと対向する位置を占め、各ローラ２６ａ，２６ｂは互いに用紙Ｐの後端に作用する用紙搬送抵抗力よりも僅かに大きい圧接力で圧接するため、レジストローラ対２６に撓みが生じることなく用紙Ｐへのしわの発生が防止され、良好な印刷を行うことができる。また、各ローラ２６ａ，２６ｂの圧接状態が図６に示すように用紙Ｐの後端が分離給送手段２５を抜ける位置まで継続され、その後、レジストローラ対２６の回転が停止されて図５に示すように各ローラ２６ａ，２６ｂが離間するので、版胴５に圧接された用紙Ｐに対して用紙搬送を阻害する外力が作用することを防止でき、版胴５の周面上に巻装されたマスタ２１に対して外力が作用することによりマスタ２１にしわが発生することを防止でき、良好な印刷を継続して行うことができる。

図７は、上記実施形態の変形例を示している。この変形例は、上記実施形態と比較すると、接離カム３１に代えて接離カム３４を用いる点及びソレノイド３５を用いる点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。

接離カム３４は、版胴５を構成する図示しない一対の端板のうちの一方の外面に固定されていて版胴５と一体的に回転駆動され、その周面には大径部３４ａ、小径部３４ｂが形成されている。小径部３４ｂがカムフォロア２９ａと対応する位置を接離カム３４が占めると従動ローラ２６ｂが引張ばね３０の付勢力によって駆動ローラ２６ａに圧接し、大径部３４ａがカムフォロア２９ａと対応する位置を接離カム３４が占めると従動ローラ２６ｂが引張ばね３０の付勢力に抗して駆動ローラ２６ａより離間する。大径部３４ａの有効長さは多孔性支持板５ａの非開孔部長さに対応しており、小径部３４ｂの有効長さは多孔性支持板５ａの開孔部長さに対応している。

プル型のソレノイド３５は図示しない装置本体に取り付けられており、そのプランジャ３５ａは支持アーム２８に回転自在に取り付けられている。ソレノイド３５は通電によりプランジャ３５ａを吸引し、支軸２７を中心に支持アーム２８を図７において反時計回り方向に回動させる。ソレノイド３５の作動時において、従動ローラ２６ｂは駆動ローラ２６ａに対する圧接力が、上記実施形態と同様に用紙Ｐの後端に作用する用紙搬送抵抗力よりも僅かに大きくなるように設定されている。

上述の構成により、レジストローラ対２６が回転駆動して用紙Ｐを送り出した直後にソレノイド３５を作動させ、用紙Ｐの後端が分離給送手段２５を抜ける位置までソレノイド３５の作動を継続させた後、レジストローラ対２６の回転を停止して各ローラ２６ａ，２６ｂを離間させることにより、上記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

本発明の一実施形態を採用した孔版印刷装置の概略正面図である。 本発明の一実施形態に用いられる接離カムを説明する概略図である。 本発明の一実施形態に用いられる接離カムを説明する概略図である。 本発明の一実施形態に用いられる接離カムを説明する概略図である。 本発明の一実施形態におけるレジストローラ対の動作を説明する概略図である。 本発明の一実施形態におけるレジストローラ対の動作タイミングを説明する概略図である。 本発明の一実施形態の変形例を示す概略図である。 従来のレジストローラ対における問題点を説明する概略図である。

符号の説明

１ 孔版印刷装置
４ 給紙部
５ 版胴
６ プレスローラ
２５ 分離給送手段
２６ レジストローラ対
２６ａ 第１ローラ（駆動ローラ）
２６ｂ 第２ローラ（従動ローラ）
３１，３４ カム（接離カム）
３５ ソレノイド
Ｐ 用紙

Claims (6)

1. 版胴と、用紙を分離給送する給紙部と、前記用紙を前記版胴に押圧するプレスローラとを有する孔版印刷装置において、
   前記給紙部は前記版胴と前記プレスローラとの間に向けて前記用紙を所定のタイミングで給送する互いに圧接した第１ローラと第２ローラとを有するレジストローラ対を具備し、前記用紙の先端が前記各ローラの圧接部を通過した後に前記各ローラの圧接力を低減することを特徴とする孔版印刷装置。
2. 請求項１記載の孔版印刷装置において、
   前記給紙部は前記用紙を分離給送する分離給送手段を有し、前記レジストローラ対による前記用紙の給送を前記用紙の後端が前記分離給送手段を抜ける位置まで継続することを特徴とする孔版印刷装置。
3. 請求項２記載の孔版印刷装置において、
   低減後における前記各ローラの圧接力は、前記分離給送手段の用紙搬送抵抗力よりも前記レジストローラ対の用紙搬送力が大きくなるように設定されていることを特徴とする孔版印刷装置。
4. 請求項１ないし３の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
   前記各ローラの圧接力を低減する手段としてカムが用いられることを特徴とする孔版印刷装置。
5. 請求項１ないし３の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
   前記各ローラの圧接力を低減する手段としてソレノイドが用いられることを特徴とする孔版印刷装置。
6. 請求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
   前記各ローラが接離自在であることを特徴とする孔版印刷装置。

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