JPH08230302A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙搬送時の伸張音とか版胴からの騒音を低
減した孔版印刷装置を提供する事。 【構成】 多孔性円筒状の版胴１の外周面に製版された
マスタ８を巻装し、版胴１の内周面からインキを供給
し、用紙２４をレジストローラ１８ａ、１８ｂで過分送
りして撓みを形成しつつ圧胴１４に搬送し、圧胴１４で
マスタ８に用紙２４を押し付け、インキをマスタ８から
滲出させて用紙２４に転移させて印刷する孔版印刷装置
において、圧胴１４が用紙を挾持するクワエ爪１６を有
し、クワエ爪１６が用紙２４を挾持した後、レジストロ
ーラ１８ａ、１８ｂの回転を減速する駆動手段８０を有
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、穿孔製版した孔版用の
マスタを印刷ドラムに巻装し、印刷を行う孔版印刷装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に市場では製版、印刷、排版を自動
的に行う全自動タイプの孔版印刷装置が主に用いられて
いる。この孔版印刷装置は、微細な発熱素子が一列に配
列されたサーマルヘッドを感熱孔版用のマスタに接触さ
せ、読取装置のスキャナ部（ＣＣＤ等を用いて画像の濃
淡を電気信号に変換する）で読み取った原稿に対応する
画像情報に応じて、パルス的に発熱素子に通電させなが
ら、プラテンローラでマスタを搬送することでマスタを
加熱穿孔し、このマスタを、多孔性の支持円筒体に、樹
脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを複数層巻装
した構成の版胴に巻装した後、インキ供給手段によりイ
ンキを版胴の内周面に供給し、プレスローラにより用紙
をマスタを介して版胴に押し付けて、版胴の開孔部、メ
ッシュスクリーン、マスタの穿孔部よりインキを滲出さ
せて印刷を行っている。

【０００３】上記マスタは、厚さが１〜２μｍの熱可塑
性樹脂フィルムと、多孔質の可撓性の支持体として合成
繊維や和紙繊維、或いは和紙繊維及び合成繊維を混抄し
たものとを貼り合わせたラミネート構造となっている。

【０００４】この孔版印刷装置では、版胴内部に設けら
れたインキローラの外周面にインキを供給し、プレスロ
ーラによって版胴外周面を押圧することでインキローラ
の外周面と版胴の内周面とを接触させ、インキを版胴の
開口部、メッシュスクリーン、マスタの穿孔部より滲出
させて用紙に転移させているので、印刷速度が低速の場
合やインキの流動性が高い高温環境下では、インキが大
量に滲出して画像濃度が高くなると共に、インキの粘着
力によって、用紙が版胴の外周面に貼り付いてしまう。
よって、このような不具合を防止するために、版胴外周
面からの用紙の剥離は、一般に、剥がし爪（排紙爪）を
版胴に接近させ、用紙の腰の強さで用紙が版胴より浮き
上がり、用紙が浮き上がってできた隙間に剥がし爪の先
端を挿入し、用紙を剥離する方法が採用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のように印刷速度
が低い場合や高温環境下で、特に用紙先端部に画像面積
の大きいベタ部がある場合に、用紙の腰だけでは用紙が
版胴から浮き上がらずに用紙が版胴に密着し、版胴に貼
り付いたまま排紙できない巻き上がりという不具合や、
用紙の印刷面に剥がし爪の接触跡が残る爪跡汚れが発生
するという不具合があった。そこで、版胴の開口の前縁
部に隆起付与部材を設けて、巻き上がりを防止する技術
が特開昭６４−８０５８４号公報に、また、マスタにウ
エーブを形成して、巻き上がりを防止する技術が特開昭
６４−８０５８３号公報にそれぞれ紹介されている。

【０００６】しかし、隆起付与部材を設ける技術には、
プレスローラ等でマスタを押圧するとマスタにシワや破
れが発生するという問題がある。マスタにウエーブを形
成する技術には、プレスローラ等でマスタを繰返し押圧
するとマスタのウエーブが潰れて用紙に隆起を与えられ
なくなるという問題がある。

【０００７】そこで、巻き上がりや爪跡汚れの発生を防
止するために、上述のプレスローラに代えて、用紙の先
端を挾持して搬送し、用紙を版胴に押し付け、その後用
紙の先端の挾持を解除する圧胴を用いた方式が提案され
ている。圧胴を用いると、剥がし爪が不要になって爪跡
汚れが防止でき、しかも、巻き上がりが発生しなくなる
が、用紙を挾持するクワエ爪の開閉音や、用紙の搬送音
が大きくなるという問題がある。

【０００８】孔版印刷装置では、給紙トレイ上の用紙
を、給紙ローラ、分離ローラでレジストローラに確実に
突き当たるように過分送りして、分離ローラとレジスト
ローラとの間に撓みを形成している。従って、レジスト
ローラで用紙が搬送された時に、撓みが急激に減少して
大きな用紙の伸張音が発生したり、用紙のガイド部材を
叩いたりして音が発生するという問題がある。

【０００９】圧胴のクワエ爪に用紙を挾持させる際に
は、クワエ爪と用紙との交差を防止するために、クワエ
爪が用紙の先端を通過した後から、圧胴の周速度よりも
早い速度で用紙を搬送し、クワエ爪と圧胴との隙間に挿
入していた。よって、圧胴方式には、用紙の搬送速度を
短時間で高速にしなければならず、クワエ爪に用紙が挾
持された後も、用紙の搬送が続行され、用紙の過分送り
による撓みが発生し、圧胴の回転によりこの撓みが急激
に減少して大きな用紙の伸張音が発生するという問題が
ある。

【００１０】上述の圧胴には一般に、版胴のクランパと
の干渉を避けるために凹部が形成されている。さらに圧
胴方式には、凹部の、圧胴の回転方向下流側端部が版胴
と離間するときに、版胴の内周面にインキで粘着してい
たインキローラが版胴の内周面から急激に離間して騒音
が発生するという問題がある。

【００１１】本発明は用紙搬送時の伸張音とか版胴から
の騒音を低減した孔版印刷装置を提供する事を目的とす
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
多孔性円筒状の版胴の外周面に製版されたマスタを巻装
し、上記版胴の内周面からインキを供給し、用紙をレジ
ストローラで過分送りして撓みを形成しつつ圧胴に搬送
し、この圧胴で上記マスタに上記用紙を押し付け、イン
キを上記マスタから滲出させて上記用紙に転移させて印
刷する孔版印刷装置において、上記圧胴が上記用紙を挾
持する挾持手段を有し、この挾持手段が上記用紙を挾持
した後、上記レジストローラの回転を減速する駆動手段
を有することを特徴とする。

【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置において、上記駆動手段は上記撓みが消滅す
るまでレジストローラの回転を減速することを特徴とす
る。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置において、上記レジストローラから上記版胴
と上記圧胴とが接する接点までの距離と、上記レジスト
ローラによる上記用紙の搬送距離とが少なくとも等しく
なったときに、上記レジストローラによる上記用紙への
搬送力付与を停止することを特徴とする。

【００１５】請求項４記載の発明は、多孔性円筒状の版
胴の外周面に製版されたマスタを巻装し、上記版胴の内
周面からインキを供給し、用紙をレジストローラによ
り、上記版胴に対して接離自在の圧胴に搬送し、この圧
胴で上記マスタに上記用紙を押し付け、インキを上記マ
スタから滲出させて上記用紙に転移させて印刷する孔版
印刷装置において、上記圧胴が上記版胴に接した後に上
記版胴から徐々に離間するように、上記圧胴の回転方向
の下流側に、その内方に向かって漸次変位した変位部を
形成したことを特徴とする。

【００１６】請求項５記載の発明は、多孔性円筒状の版
胴の外周面に製版されたマスタを巻装し、上記版胴の内
周面からインキを供給し、用紙をレジストローラで過分
送りして撓みを形成しつつ、上記版胴に対して接離自在
の圧胴の挾持手段に搬送し、上記圧胴で上記マスタに上
記用紙を押し付け、インキを上記マスタから滲出させて
上記用紙に転移させて印刷する孔版印刷装置において、
上記挾持手段が上記用紙を挾持した後、上記レジストロ
ーラの回転を減速する駆動手段と、上記圧胴が上記版胴
に接した後に上記版胴から徐々に離間するように、上記
圧胴の回転方向の下流側に形成され、その内方に向かっ
て漸次変位した変位部とを有することを特徴とする。

【００１７】

【作用】請求項１記載の発明では、用紙がレジストロー
ラで過分送りされて撓みを形成されて圧胴の挾持手段に
搬送された後、駆動手段でレジストローラの回転が減速
され用紙の搬送速度が減速され、圧胴とレジストローラ
との間の用紙の撓みが徐々に減少する。

【００１８】請求項２記載の発明では、用紙がレジスト
ローラで過分送りされて撓みを形成されて圧胴の挾持手
段に搬送された後、駆動手段で圧胴とレジストローラと
の間の用紙の撓みが消滅するまで、レジストローラの回
転が減速される。

【００１９】請求項３記載の発明では、レジストローラ
は少なくとも用紙を、レジストローラから版胴と圧胴と
が接する接点まで搬送する。

【００２０】請求項４記載の発明では、圧胴は版胴に接
した後に、圧胴の回転方向の下流側に形成された変位部
に沿って、版胴から徐々に離間する。

【００２１】請求項５記載の発明では、用紙がレジスト
ローラで過分送りされて撓みを形成されて圧胴の挾持手
段に搬送された後、駆動手段でレジストローラの回転が
減速され用紙の搬送速度が減速され、圧胴とレジストロ
ーラとの間の用紙の撓みが徐々に減少する。そして、圧
胴が版胴に接した後に、圧胴の回転方向の下流側に形成
された変位部に沿って、版胴から徐々に離間する。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例について図面を
参照して説明する。図１に示す孔版印刷装置は、多孔性
円筒状の版胴１と、版胴１の左上方に配設された製版装
置４０と、版胴１の右下方に配設された給紙装置５０
と、版胴１の左下方に配設された排紙装置６０と、版胴
１の下方に配設された圧胴１４とを具備している。

【００２３】版胴１は、内周面を形成する多孔性支持体
とその外周面に巻装された複数層の、樹脂あるいは金属
網体のメッシュスクリーンとを有し、後述するインキパ
イプ５の周りに回転可能に支持されていて、図示しない
モータにより天地移動装置を介して駆動力を伝達され回
転される。さらに版胴１の外周面には、版胴１の軸線と
同方向に延在するステージ７と、ステージ７と共にマス
タ８の先端を挟持するクランパ６とが配設されている。
クランパ６は、支軸６ａにより回動自在に支持され、ス
テージ７と接離自在に設けられている。クランパ６は、
図示しない開閉手段によって回動され、ステージ７と当
接した位置と、ステージ７より離間した位置とに選択的
に揺動される。

【００２４】製版装置４０は、マスタ８をロール状に巻
いたマスタロール８ａを繰り出し自在に支持するマスタ
支持軸８ｂと、マスタ８をマスタロール８ａから引出し
つつ画像情報に応じて加熱穿孔する、サーマルヘッド１
０とプラテンローラ９とから主になる製版手段と、プラ
テンローラ９の下流側に配置され、マスタ８を所定の長
さに切断する可動刃と固定刃とを備えた、ギロチン式の
切断手段１２とから主に構成されている。なお、切断手
段１２としてギロチン式のものを用いているが、回転刃
移動タイプのものを採用してもかまわない。

【００２５】プラテンローラ９は、その軸９ｓを図示し
ない製版部側板に回転自在に支持されており、同側板に
固設された図示しないステッピングモータにより回転駆
動される。

【００２６】サーマルヘッド１０は、プラテンローラ９
の軸９ｓと平行に延在して設けられていて、図示しない
バネ部材によってプラテンローラ９に対してマスタ８を
介して付勢されている。サーマルヘッド１０は、図示し
ないＡ／Ｄ変換部及び製版制御部にて処理されて送出さ
れる原稿に対応したデジタル画像信号に基づきマスタ８
を選択的に加熱溶融し穿孔する周知の機能を有する。

【００２７】プラテンローラ９のマスタ８の搬送方向下
流側には、図示しない製版部側板に回転自在に支持され
た搬送ローラ１１が設けられている。搬送ローラ１１の
周速度はプラテンローラ９の周速度よりも僅かに速く設
定されていて、マスタ８に所定の張力を付与する。

【００２８】可動刃は、図示しない、可動刃が固設され
たラックと、図示しない製版部側板に回転自在に支持さ
れていて、ラックと噛合するピニオンと、図示しない製
版部側板に固設されていて、ピニオンの一端に回転伝達
部材を介して連結された昇降モータとを備えた周知の昇
降機構によって、固定刃に対して昇降自在となってい
る。

【００２９】切断手段１２の下流側には、ガイド板１３
が配置されていて、製版手段で穿孔製版されたマスタ８
を版胴１のクランプ手段へ向けて案内する。

【００３０】版胴１の内部には、インキ供給手段７０が
配設されている。インキ供給手段７０は、インキパイプ
５、インキローラ２、ドクタローラ３から主に構成され
ている。

【００３１】版胴１の支持軸を兼ねたインキパイプ５
は、図示しない筐体側板に固着されていて、その表面に
は、版胴１の内部にインキを供給するための数個の小さ
な孔が穿設されている。インキパイプ５の下方には、イ
ンキローラ２とドクタローラ３が配設されている。イン
キローラ２は、インキパイプ５に固設された図示しない
側板に回転自在に支持され、図示しない駆動伝達手段
（ギヤやベルト）により、版胴１と同期して同方向に回
転駆動される。インキローラ２の外周面と版胴１の内周
面との間には、隙間があり、後述する圧胴１４が版胴１
へ接触したときに、両者が当接する。

【００３２】インキローラ２の近傍には、回転自在なド
クタローラ３が配設されている。ドクタローラ３は、そ
の外周面とインキローラ２の外周面との間に僅かな間隙
が生じるように配設され、インキローラ２との間で楔状
のインキ溜り４を形成している。

【００３３】インキは図示しないインキ供給装置により
版胴１の外部に設けられたインキパックより吸引されイ
ンキパイプ５からインキ溜り４へ供給される。インキパ
イプ５よりインキ溜り４へと供給されたインキは、イン
キローラ２とドクタローラ３との間隙を通過することに
より均一な層状となりつつ、インキローラ２の外周面に
供給される。インキローラ２の外周面に供給されたイン
キはインキローラ２の回転により版胴１の内周面に供給
される。

【００３４】圧胴１４は、その直径を版胴１の直径と略
等しく形成され、図示しない筐体側板に回転自在に支持
された偏心軸１７の周りに矢印方向に図示しない駆動手
段により版胴１の周速度と同じ周速度で回転される。

【００３５】圧胴１４の外周面の一部には、クランパ
６、ステージ７との干渉を避けるために、凹部１４ｂが
形成されている。この凹部１４ｂの圧胴１４の回転方向
の上流側の端部には、用紙２４の先端部を挾持する挾持
手段としてのクワエ爪１６が設けられている。クワエ爪
１６は支軸１５に一体的に固着されていて、常時スプリ
ングにより閉じる向きに付勢されている。支軸１５は図
示しないレバーとカムにより回動され、クワエ爪１６を
所定位置で開閉する。

【００３６】圧胴１４の凹部１４ｂを除いた外周面に
は、耐油性合成ゴムなどの弾性部材１４ａが貼着されて
いる。圧胴１４は、図示しない搖動手段により偏心軸１
７を揺動されて版胴１に対して接離される。

【００３７】圧胴１４の凹部１４ｂの圧胴１４の回転方
向の下流側の端部には、圧胴１４が版胴１に接した後に
版胴１から徐々に離間するように、圧胴１４の内方に向
かって漸次変位した変位部７４が形成されている。

【００３８】給紙装置５０は、給紙トレイ２５、給紙ロ
ーラ２２、分離手段５４、レジストローラ１８ａ、１８
ｂ、レジストローラ１８ｂを駆動する駆動手段８０（図
２参照）等から主に構成されている。図１において符号
３１は、用紙２４を検知するセンサを表している。

【００３９】その上面に用紙２４を積載される給紙トレ
イ２５は、用紙２４の増減と連動して、筐体に上下動自
在に支持されている。給紙ローラ２２は、給紙トレイ２
５上の最上位の用紙２４と当接するように設けられてお
り、図示しない給紙駆動手段で回転駆動される。

【００４０】図示しないモータで回転駆動される駆動ロ
ーラ２１と、この駆動ローラ２１と当接するように図示
しない筐体側板に取り付けられた分離コロ２３とからな
る分離手段５４は、その駆動ローラ２１を給紙トレイ２
５上の最上位の用紙２４と当接するように設けられてお
り、給紙ローラ２２によって引き出された用紙のうちの
１枚のみを分離するように構成されている。同図におい
て、符号１９、２０は用紙２４を案内する案内板上、案
内板下をそれぞれ表している。

【００４１】レジストローラ１８ｂは、駆動手段８０で
駆動され、分離手段５４より給送された用紙２４を、圧
胴１４の回転と同期したタイミングでクワエ爪１６と圧
胴１４の外周面の弾性部材１４ａとの間に給送する。

【００４２】駆動手段８０は、図２に示すように、版胴
１と同期して回転するカム８１と、カム８１に連動して
揺動されるセクタギア８３と、セクタギア８３に噛合
し、レジストローラ１８ｂの軸１８ｓの端部に設けられ
た駆動ギア８８とから主に構成されている。駆動ギア８
８の内部には、用紙２４の搬送方向にのみ駆動力を伝達
する図示しない一方向回転クラッチが組み込まれてい
る。

【００４３】カム８１は、図示しない筐体側板に回転自
在に支持された軸８２に固定されていて、図示しないモ
ータにより回転駆動される。

【００４４】セクタギア８３は、その形状を略くの字型
に形成され、図示しない筐体側板に固設された軸８４に
軸受部８４ａを介して揺動自在に支持されている。セク
タギア８３の一方の端部には、ギア部８３ａが形成さ
れ、他方の端部にはコロ８５がピン８６に回転自在に支
持されている。コロ８５は図示しない付勢手段により、
カム８１の外周縁に圧接されている。

【００４５】上述の一方向回転クラッチは、周知のスプ
リングクラッチとかニードルクラッチで、用紙２４の搬
送方向に駆動ギア８８が回転した時に、駆動ギア８８の
回転を軸１８ｓに伝達し、駆動ギア８８が用紙２４の搬
送方向と反対方向に回転した時に、駆動ギア８８の回転
を軸１８ｓに伝達しないような構成を有する。

【００４６】カム８１の回転により、セクタギア８３
は、軸８４を中心として揺動され、駆動ギア８８を正逆
回転させる。駆動ギア８８の正逆回転に対しても、上述
の一方向回転クラッチの働きにより、レジストローラ１
８ｂは、用紙２４の搬送方向と逆方向に回転することが
ない。

【００４７】カム８１は、図３に示す版胴回転角と用紙
送り量との関係を示すグラフに基づいて、その形状を決
められている。カム８１には、図２に示すように、用紙
２４をクワエ爪１６へ挿入するときに、レジストローラ
１８ａ、１８ｂによる用紙２４の搬送速度を圧胴１４の
周速度よりも速くするための増速領域αと、クワエ爪１
６が用紙２４を挾持した後、用紙２４の撓みが消滅する
までレジストローラ１８ｂを減速するための減速領域β
とが設けられている。

【００４８】なお、図３に示す点Ａは用紙２４の先端が
クワエ爪１６に挾持された時の用紙２４の送り量を、点
Ｂは用紙２４の撓みがなくなった時の用紙２４の送り量
を、点Ｃは版胴１と圧胴１４とが当接した時の用紙２４
の送り量をそれぞれ表している。

【００４９】レジストローラ１８ａは、図４に示すよう
に、その軸４１の両端をＬ字型のアーム４２の一端に回
転自在に支持されている。アーム４２の他端には、レジ
ストローラ１８ａをレジストローラ１８ｂに押し付ける
向きに常時付勢するバネ４３と、バネ４３の付勢力に抗
してアーム４２を軸４２ａを中心として揺動し、レジス
トローラ１８ａをレジストローラ１８ｂから離間するソ
レノイド４４が設けられている。符号４６はアーム４２
の揺動量を規制するストッパを表す。

【００５０】用紙２４のレジストローラ１８ａ、１８ｂ
による搬送を版胴１と圧胴１４とが接触しない前に終了
すると、クワエ爪１６の挾持力を負荷（用紙２４を給紙
装置５０より引き出すため）に耐えられるように強力に
することが必要になり、クワエ爪１６の開閉音が大きく
なってしまうことが避けられない。よって、本実施例で
は、図５に示すように、レジストローラ１８ａ、１８ｂ
から版胴１と圧胴１４とが接する接点までの距離Ｘと、
レジストローラ１８ａ、１８ｂによる用紙２４の搬送距
離とが等しくなったときに、ソレノイド４４を励磁し、
レジストローラ１８ａをレジストローラ１８ｂから離間
し、レジストローラ１８ａ、１８ｂによる用紙２４への
搬送力付与を停止する。なお、ここで言う搬送距離と
は、クワエ爪１６によって挾持された用紙２４の先端部
を除いた長さを言う。

【００５１】排紙装置６０は、剥離爪２６、従動ローラ
２７、駆動ローラ２８、ゴムベルト２９、吸引ファン７
３、排紙トレイ３０等から主に構成されている。

【００５２】版胴１の外周面からインキを転移された用
紙２４を剥離させる剥離爪２６は、図示しない筐体側板
に固設され、その先端を圧胴１４の外周面に対して近接
した状態に配設されている。

【００５３】従動ローラ２７と駆動ローラ２８とは、筐
体側板に回転自在に支持されており、各ローラ間には、
表面に複数の開孔を有するゴムベルト２９が掛け渡され
ている。駆動ローラ２８は図示しない排紙駆動手段で回
転駆動され、この回転力はゴムベルト２９を介して従動
ローラ２７に伝達される。従動ローラ２７と駆動ローラ
２８との間の下方には、ゴムベルト２９の表面に印刷画
像を形成された用紙２４を吸引するための吸引ファン７
３が配設されている。

【００５４】駆動ローラ２８の印刷用紙搬送方向下流側
には、印刷画像を形成された用紙２４を積載する排紙ト
レイ３０が配設されている。排紙トレイ３０は、筐体に
着脱自在に取り付けられている。

【００５５】次に、この孔版印刷装置の動作を説明す
る。図示しない原稿を原稿読取部にセットし、製版スタ
ートキーを押すことにより、版胴１が図示しないモータ
により矢印の向きに回転し、使用済のマスタが版胴１の
外周面から剥離され廃棄される。その後版胴１は図１に
おいて、クランパ６が略真上に位置する給版待機位置で
停止し、図示しない開閉手段によりクランパ６が開放さ
れて給版待機状態となる。

【００５６】製版スタートキーを押すことにより製版指
令がステッピングモータに送出されてプラテンローラ９
及び、搬送ローラ１１が回転を始める。図示しないＡ／
Ｄ変換部及び製版制御部にて処理されて送出される原稿
に対応したデジタル画像信号によって、マスタ８を挾ん
でプラテンローラ９に圧接しているサーマルヘッド１０
の発熱素子が選択的に発熱され、マスタ８の熱可塑性樹
脂フィルムが加熱穿孔され、マスタ８に穿孔画像が形成
される。

【００５７】穿孔画像が形成されたマスタ８は、ガイド
板１３を介して、プラテンローラ９、搬送ローラ１１に
よって、版胴１のクランパ６とステージ７との間へ向け
て送出される。マスタ８の搬送距離が所定の長さになる
と、クランパ６が図示しない開閉手段で閉鎖されること
により、マスタ８の先端がクランパ６とステージ７との
間に係止される。このクランプ動作と同時に版胴１は矢
印の向きに搬送ローラ１１と同一周速度で回転され、マ
スタ８が版胴１の外周面に巻き付けられていく。

【００５８】版胴１の外周面にマスタ８が所定長さ巻き
つけられ、この長さに基づく信号指令が切断手段１２の
図示しない昇降機構に送出され、可動刃が下降しマスタ
８が切断される。このマスタ８の切断と同時に、プラテ
ンローラ９、搬送ローラ１１の回転が停止し、製版工程
が完了する。

【００５９】製版工程に続いて、印刷工程が開始され
る。版胴１の外周面にマスタ８が巻装された後、版胴１
が矢印の向き（時計回り方向）に回転されると共に、給
紙トレイ２５上に積載された複数枚の用紙２４のうち、
最上位の１枚の用紙２４のみが給紙ローラ２２と分離手
段５４とによって引き出され、上ガイド板１９と下ガイ
ド板２０とに案内されつつ、レジストローラ１８ａ、１
８ｂに給送される。

【００６０】一方、駆動手段８０のカム８１は、版胴１
の回転と同時に回転し始め、図２に示すように、カム８
１の外周縁に圧接しているコロ８５を押圧して、セクタ
ギア８３を軸８４を中心として、図２に示す矢印方向に
揺動する。これによりセクタギア８３のギア部８３ａに
噛合している駆動ギア８８が反時計回り方向に回転し、
上述の一方向回転クラッチを介してレジストローラ１８
ｂを回転させる。

【００６１】レジストローラ１８ｂの回転により、用紙
２４は、圧胴１４の回転と同期したタイミングで、図示
しないレバーとカムにより支軸１５が回動されて開放さ
れたクワエ爪１６と弾性部材１４ａとの間に給送され
る。この用紙２４の給送時に、コロ８５がカム８１の増
速領域αに圧接していて、用紙２４が圧胴１４の周速度
よりも速い搬送速度でレジストローラ１８ａ、１８ｂで
過分送りされて撓みを形成されて給送される。

【００６２】その後、図示しないレバーとカムにより支
軸１５が回動され、クワエ爪１６と弾性部材１４ａとの
間に用紙２４の先端が挾持される（図３において点Ａに
て示す）。用紙２４の先端が挾持されて所定時間経過後
に、コロ８５がカム８１の減速領域βに圧接し、レジス
トローラ１８ｂの回転が減速され始める。用紙２４に形
成された撓みは、圧胴１４のさらなる回転により徐々に
消滅する（図３において点Ｂで示す）。

【００６３】センサ３１が用紙２４の先端を検知する
と、偏心軸１７が図示しない搖動手段で搖動され、圧胴
１４は用紙２４を介して版胴１に圧接する（図３におい
て点Ｃで示す）。

【００６４】図５に示すように、レジストローラ１８
ａ、１８ｂから版胴１と圧胴１４とが接する接点までの
距離Ｘと、レジストローラ対１８ａ、１８ｂによる用紙
２４の搬送距離とが等しくなると、ソレノイド４４が励
磁され、レジストローラ１８ａをレジストローラ１８ｂ
から離間し、レジストローラ１８ａ、１８ｂによる用紙
２４の搬送を終了する。なお、給紙ローラ２２、分離ロ
ーラ２１は、用紙２４の後端が通過した後に、順次停止
する。

【００６５】この時、インキローラ２も版胴１の回転方
向と同一方向に回転する。インキ溜り４のインキは、イ
ンキローラ２の回転により、インキローラ２の外周面に
付着し、インキローラ２とドクターローラ３との間隙を
通過する際に、その量を規制されて版胴１の内周面に供
給される。ここで、圧胴１４の押圧により版胴１とイン
キローラ２とが接する。

【００６６】圧胴１４によって用紙２４がマスタ８に連
続的に押圧され、マスタ８の穿孔からインキが用紙２４
に転移される。圧胴１４と版胴１とが離間するときに、
版胴１は圧胴１４の変位部７４の形状に沿って徐々にイ
ンキローラ２と離間する。

【００６７】インキを転移された用紙２４は、剥離爪２
６の近傍でクワエ爪１６から開放され、剥離爪２６で案
内されつつ下方へと落下し、吸引ファン７３の吸引力に
よってゴムベルト２９の上面に引き付けられつつ左方へ
と搬送され、排紙トレイ３０上に排出される。上述の一
連の工程により、印刷が順次連続的に行われる。

【００６８】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、用紙がレジス
トローラで過分送りされて撓みを形成されて圧胴の挾持
手段に搬送された後、駆動手段でレジストローラの回転
が減速され用紙の搬送速度が減速され、圧胴とレジスト
ローラとの間の用紙の撓みが徐々に減少されるので、用
紙の伸張音を低減することができる。

【００６９】請求項２記載の発明では、用紙がレジスト
ローラで過分送りされて撓みを形成されて圧胴の挾持手
段に搬送された後、駆動手段で圧胴とレジストローラと
の間の用紙の撓みが消滅するまでレジストローラの回転
を減速するので、用紙の伸張音が大幅に低減される。

【００７０】請求項３記載の発明では、レジストローラ
が少なくとも用紙を、レジストローラから版胴と圧胴と
が接する接点まで搬送するので、請求項２記載の発明の
効果に加え、挾持手段の挾持力を弱く設定でき、挾持手
段の開閉音を低減することができる。

【００７１】請求項４記載の発明では、圧胴が版胴に接
した後に変位部に沿って、版胴から徐々に離間するの
で、インキの粘着に逆らって版胴がインキローラから剥
離するときに発生する騒音を低減することができる。

【００７２】請求項５記載の発明では、用紙がレジスト
ローラで過分送りされて撓みを形成されて圧胴の挾持手
段に搬送された後、駆動手段でレジストローラの回転が
減速され用紙の搬送速度が減速され、圧胴とレジストロ
ーラとの間の用紙の撓みが徐々に減少されるので、用紙
の伸張音を低減することができるばかりでなく、さらに
圧胴が版胴に接した後に変位部に沿って、版胴から徐々
に離間するので、インキの粘着に逆らって版胴がインキ
ローラから剥離するときに発生する騒音も低減すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す孔版印刷装置の概略側
面図である。

【図２】図１に示すレジストローラの駆動手段を示す側
面図である。

【図３】版胴回転角と用紙送り量との関係を表すグラフ
である。

【図４】一方のレジストローラを他方のレジストローラ
から離間させる機構を示す図である。

【図５】図１に示す孔版印刷装置の動作を説明する図で
ある。

【符号の説明】

１ 版胴 ８ マスタ １４ 圧胴 １６ 挾持手段 １８ａ、１８ｂ レジストローラ ２４ 用紙 ８０ 駆動手段

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】多孔性円筒状の版胴の外周面に製版された
   マスタを巻装し、上記版胴の内周面からインキを供給
   し、用紙をレジストローラで過分送りして撓みを形成し
   つつ圧胴に搬送し、この圧胴で上記マスタに上記用紙を
   押し付け、インキを上記マスタから滲出させて上記用紙
   に転移させて印刷する孔版印刷装置において、 上記圧胴が上記用紙を挾持する挾持手段を有し、この挾
   持手段が上記用紙を挾持した後、上記レジストローラの
   回転を減速する駆動手段を有することを特徴とする孔版
   印刷装置。
2. 【請求項２】上記駆動手段は上記撓みが消滅するまでレ
   ジストローラの回転を減速することを特徴とする請求項
   １記載の孔版印刷装置。
3. 【請求項３】上記レジストローラから上記版胴と上記圧
   胴とが接する接点までの距離と、上記レジストローラに
   よる上記用紙の搬送距離とが少なくとも等しくなったと
   きに、上記レジストローラによる上記用紙への搬送力付
   与を停止することを特徴とする請求項１記載の孔版印刷
   装置。
4. 【請求項４】多孔性円筒状の版胴の外周面に製版された
   マスタを巻装し、上記版胴の内周面からインキを供給
   し、上記用紙をレジストローラにより、上記版胴に対し
   て接離自在の圧胴に搬送し、この圧胴で上記マスタに上
   記用紙を押し付け、インキを上記マスタから滲出させて
   上記用紙に転移させて印刷する孔版印刷装置において、 上記圧胴が上記版胴に接した後に上記版胴から徐々に離
   間するように、上記圧胴の回転方向の下流側に、その内
   方に向かって漸次変位した変位部を形成したことを特徴
   とする孔版印刷装置。
5. 【請求項５】多孔性円筒状の版胴の外周面に製版された
   マスタを巻装し、上記版胴の内周面からインキを供給
   し、用紙をレジストローラで過分送りして撓みを形成し
   つつ、上記版胴に対して接離自在の圧胴の挾持手段に搬
   送し、上記圧胴で上記マスタに上記用紙を押し付け、イ
   ンキを上記マスタから滲出させて上記用紙に転移させて
   印刷する孔版印刷装置において、 上記挾持手段が上記用紙を挾持した後、上記レジストロ
   ーラの回転を減速する駆動手段と、 上記圧胴が上記版胴に接した後に上記版胴から徐々に離
   間するように、上記圧胴の回転方向の下流側に形成さ
   れ、その内方に向かって漸次変位した変位部とを有する
   ことを特徴とする孔版印刷装置。