JP3473804B2 - 孔版式製版印刷装置の版胴 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性樹脂フィ
ルムを有するマスタを加熱穿孔製版して、多孔性円筒状
の版胴に巻装し、製版、印刷及び排版を行う給排版一体
型の孔版式製版印刷装置における版胴に関する。

【０００２】

【従来の技術】簡便な印刷装置として感熱デジタル製版
式の孔版印刷装置が良く知られている。この孔版印刷装
置は、感熱性の孔版マスタに微細な発熱素子が１列に並
んだサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対しパ
ルス的に通電を行いながらマスタをプラテンローラ等で
搬送することで、画像情報に基づいた穿孔画像をマスタ
に熱溶融穿孔し形成させた後、この穿孔されたマスタを
所定長さで切断すると共に、多孔性の支持円筒体にその
外周を覆う樹脂あるいは金属網体製のメッシュスクリー
ンが複数巻装されて構成された版胴に巻装させ、版胴内
部のインキ供給手段よりインキを供給し、プレスローラ
等の押圧手段で製版済孔版マスタを介して印刷用紙を版
胴に連続的に押し付けることにより、版胴の開孔部、メ
ッシュスクリーン、さらにマスタの穿孔部からインキを
滲み出させて、このインキを印刷用紙に転移させて印刷
を行う。

【０００３】ところで、従来の孔版マスタは、厚み１〜
２μｍ程度の非常に薄いポリエステル等でできた熱可塑
性樹脂フィルムに、多孔質の支持体として和紙繊維や合
成繊維、あるいは和紙繊維と合成繊維とを混抄したもの
等を貼り合わせたラミネート構造となっている。従来の
孔版印刷装置では、インキを、上述したような多孔質の
支持体である和紙繊維間等を通過させて上記フィルムの
穿孔部から印刷用紙に転移させることにより印刷を行う
のであるが、穿孔部分おいて上記支持体繊維が複雑に絡
み合って塊となっている部分や、太い繊維が横切ってい
る場合に、インキの通過が阻害されインキが正しく印刷
用紙に転移されずに画像のベタ部が抜けたり、文字とか
細線が切れたりかすれたりしてしまう、俗に繊維目と呼
ばれる現象が発生し、画質が悪化してしまう不具合があ
った。このように従来の孔版印刷装置の製版部及び給版
部では、孔版マスタが、ロール状に形成されたマスタロ
ールから供給され、その孔版マスタがプラテンローラで
サーマルヘッドに押し付けられながら搬送されることで
加熱穿孔製版が行われ、さらに搬送ローラ等によって版
胴に送り込まれ、版胴上のクランパ等のクランプ手段で
その先端が挾持されながら版胴の外周面に巻装され、製
版の終了した時点で一版毎にカッタ手段により切断され
るようになっている。

【０００４】そこで、繊維目を発生させる上記支持体を
除去したり、上記支持体を薄くしたりしたマスタ、ある
いは印刷画質の向上や版そのもののコストを下げるため
に、上記支持体の全くない実質的に熱可塑性樹脂フィル
ムのみからなるマスタ（以下、単に「マスタ」という）
を使用して繊維目を低減させる試みがされている。

【０００５】ところが、このようなマスタでは、それ自
体の腰が弱いため搬送が不安定となりジャムが多発して
しまうので、マスタ自体の腰の強さを利用して給版・搬
送する従来方式の採用は困難となってしまう。

【０００６】このような不具合を解決するものとして、
例えば特公平５−７０５９５号公報に開示されている孔
版印刷装置が有効であると考えられる。すなわち、その
孔版印刷装置は、版胴とこの版胴の周壁部の外周に近接
して配設され、該周壁部に対し相対的に回動し得る着排
版ユニットとを有し、着排版ユニットを構成する原紙供
給部の給版ロールよりマスタを供給し、着排版ユニット
を構成する排版巻取部における排版ロールの巻取軸（排
版軸）で巻き取りながら、マスタを切断することなく製
版、給版、印刷及び排版を行う、着排版ユニットを１つ
備えたいわゆるシングルユニット式のものである。

【０００７】そこで、上記孔版印刷装置が有する根本的
な不具合点、すなわち、印刷中において、給版ロール
（マスタ供給部としてのロール軸）と排版ロール（排版
巻取部としての排版軸）とそれらの駆動装置とプラテン
ローラとサーマルヘッドとが、全て印刷ドラム（版胴）
と一緒に回転するのでその慣性が大になり、高速印刷が
できず、振動発生の恐れがある点、及びサーマルヘッド
やローラ駆動モータへの信号ラインや電源ラインのコネ
クタ等の着脱動作が頻繁に行われることによる、動作の
信頼性を低下させる点等を改良したものとして、本願出
願人により、例えば特開平６−２７０５２４や特開平７
−５２５１３号公報等において、給版アーム（給版ユニ
ット）及び排版アーム（排版ユニット）を備えたダブル
アーム（ダブルユニット）式の孔版式製版印刷装置を提
案した。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記シ
ングルユニット式やダブルユニット式の孔版式製版印刷
装置のように、上記着排版ユニットや上記給版ユニット
に配設された給版ロールからマスタを送り出しながら穿
孔製版し、上記排版軸で使用済みのマスタを巻き取りな
がら排版する場合、版胴あるいは排版軸を回転させてマ
スタを搬送するように構成されているため、製版側では
プラテンローラと版胴との間の、排版側では排版軸と版
胴との間のマスタに後述するような張力がそれぞれ作用
して、これらのマスタにシワが発生しやすくなってしま
う。

【０００９】製版側では、マスタがサーマルヘッドによ
りプラテンローラに押圧されていて、マスタはサーマル
ヘッドとプラテンローラとのニップ部分で略均一に伸ば
される状態になっているのでシワが発生しにくい。しか
し、排版側では、インキが付着したマスタの部分と、イ
ンキが付着していないマスタの部分とを、あるいはマス
タの画像部であってインキが穿孔部分を通過して消費さ
れインキ不足になっている部分と、マスタの非画像部で
あってインキが消費されないで溜まっている部分とを、
あるいは版胴の開孔領域に巻装されインキが付着するマ
スタのインキ付着部分と、版胴の非開孔領域に巻装され
インキが付着しないマスタのインキ非付着部分とを一緒
に巻き取ってしまうことにより、上記各部分のインキ付
着量の差違に起因して、排版軸上で形成される排版ロー
ル径がその排版軸方向にわたって均一に形成されず凹凸
状になってしまう。これにより、シワが発生しないよう
に製版側のマスタが版胴に巻き付けられていても、排版
側に近づくにつれて、排版ロール径の上記凹凸に起因し
た張力の不均一によるマスタのシワ（特に縦シワが発生
しやすい）がマスタの製版開始付近（マスタの画像先端
部分）にも成長してきて、印刷時等にプレスローラ等の
押圧手段で用紙が押圧される際に上記マスタのシワが押
しつぶされて、白抜け等が発生し画像品質が悪化してし
まう問題点となる。

【００１０】また、給紙装置から給送されてきた用紙を
版胴とプレスローラとの間で押圧し上記給紙装置から引
き出して搬送するとき、版胴に巻装されているマスタに
は、版胴の回転遅れ側（回転方向の上流側）にマスタを
ずらす負荷が作用する。このマスタのズレを防止するた
めに、一方向クラッチ等を介して排版軸を一方向にのみ
回転可能に構成して、排版軸がその回転方向と反対方向
に回転することにより排版軸に巻き取られた使用済みの
マスタが排版軸から引き出されてしまうことを防止して
いる。けれども、装置の休止等により、使用済みのマス
タと共に排版軸に巻き取られたインキの水分が蒸発して
しまう場合等においては、排版ロールに巻き取られた使
用済みのマスタ同士が緩くなってしまうことにより、版
胴に巻装されているマスタが上記負荷の作用で版胴の回
転遅れ側に戻ってしまい、版胴に対する画像位置がずれ
たり、版胴上に生じたマスタの弛みが押しつぶされたり
して画像品質が悪化してしまう問題点となる。

【００１１】したがって、本発明の目的とするところ
は、上述の問題点を解決し、特に排版側の排版巻き取り
部分で生じるマスタのシワ発生を抑えることができて、
良好な画像品質が得られる孔版式製版印刷装置の版胴を
提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明は、マスタが外周面に巻装
される版胴と、上記版胴を回転駆動する版胴駆動手段
と、上記版胴の内周面にインキを供給するインキ供給手
段と、上記マスタを製版する製版手段とを備え、上記版
胴の回転中心軸の周りに上記版胴に対して回動自在であ
り、ロール状に巻かれた上記マスタを上記版胴に供給す
るマスタ供給部と上記マスタを上記版胴から巻き取る排
版巻取部とを有する給排版ユニットを具備し、上記版胴
の外周面に巻装される上記マスタの穿孔開始側前部に対
応する上記版胴の外周面の位置に、上記マスタに接触し
て上記マスタを該位置に保持するための、粘着性を有す
るマスタ保持手段を設け、上記マスタ保持手段の上記マ
スタとの当接開始部は、上記版胴の中央部を頂点とし上
記版胴の回転方向の上流側に向かって上記版胴の両側縁
部に徐々に傾斜した略山形状をなす孔版式製版印刷装置
において、上記マスタ保持手段は、非粘着部分と粘着部
分とからなり、上記回転方向の下流側の上記マスタ保持
手段を上記非粘着部分で、上記回転方向の上流側の上記
マスタ保持手段を上記粘着部分でそれぞれ構成したこと
を特徴とする。

【００１３】ここで、「上記版胴の回転中心軸の周りに
上記版胴に対して回動自在であり、ロール状に巻かれた
上記マスタを上記版胴に供給するマスタ供給部と上記マ
スタを上記版胴から巻き取る排版巻取部とを有する給排
版ユニット」とは、特公平５−７０５９５号公報記載の
発明のように、「少なくとも、孔版原紙１０の一端がロ
ール状に巻回されて収納されている原紙供給部１２と、
原紙供給部１２からの孔版原紙１０の他端を巻取収容す
る排版巻取部１５とを具備し、版胴１の周壁部１ｃに対
し相対的に回動し得る着排版ユニット９」を含み、また
特開平６−２７０５２４号公報に記載されている、「上
記回転中心軸と同一軸の周りに上記印刷ドラムに対して
回動自在であり、上記マスタ供給ロールを保持する給版
ユニットと、上記回転中心軸と同一軸の周りに上記印刷
ドラム及び上記給版ユニットに対して回動自在であり、
上記排版巻取ロールを保持する排版ユニットと」からな
る構成を含み、さらに特開平７−４７７５５号公報に記
載されている、「上記給版ロール支持手段、上記排版ロ
ール支持手段、及び上記プラテンローラを支持し、か
つ、上記回転中心軸の周りに上記印刷ドラムに対して回
動自在な給排版ユニット」をも含むことを意味する。

【００１４】請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔
版式製版印刷装置の版胴において、上記マスタ保持手段
は、微小な吸盤を複数備えた吸着層からなることを特徴
とする。

【００１５】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の孔版式製版印刷装置の版胴において、上記版胴の外
周面に巻装される上記マスタの穿孔終了側後部に対応す
る上記版胴の外周面の位置に、上記マスタに接触して上
記マスタを該位置に保持するための、粘着性を有するマ
スタ保持手段を設けたことを特徴とする。

【００１６】請求項４記載の発明は、請求項１，２又は
３記載の孔版式製版印刷装置の版胴において、上記版胴
の外周面に巻装される上記マスタの穿孔両側縁部に対応
する上記版胴の外周面の位置に、上記マスタに接触して
上記マスタを該位置に保持するための、粘着性を有する
マスタ保持手段を設けたことを特徴とする。

【００１７】

【００１８】

【００１９】ここで、請求項１乃至４記載の発明の構成
要素である「版胴」とは、（１）支持円筒体（もしくは
多孔性支持板）とスクリーン層（もしくはインキ保持部
材）とからなるもの、（２）実質的に支持円筒体（多孔
性支持板）のみからなるもの（例えば、特開平７−１８
１５号公報に記載のもの）、及び（３）実質的にスクリ
ーン層（もしくはインキ保持部材）のみからなるもの
（例えば、特開平１−２０４７８１号あるいは特開昭５
９−２１８８８９号公報に記載のもの）を含む。

【００２０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て詳述する。 （実施例１） 図１は、本発明に係る実施例１を適用した給排版一体型
の孔版式製版印刷装置の要部構成を示す。まず、この孔
版式製版印刷装置の要部構成を説明する。 図１において、この孔版式製版印刷装置は、マスタ２が
外周面に巻装される版胴１と、版胴１の内周面にインキ
を供給するインキ供給手段１０と、マスタ２に対して製
版を行うためのサーマルヘッド２１及びこのサーマルヘ
ッド２１が接離するプラテンローラ２２を含む製版手段
２０と、装置本体側に設けられていて、プラテンローラ
２２に対してサーマルヘッド２１を当接、離間させるサ
ーマルヘッド接離手段５０と、ロール状に巻かれたマス
タロール２ａからマスタ２を版胴１に供給するマスタ供
給部としてのロール軸３２と、マスタ２を版胴１から巻
き取る排版巻取部としての排版軸３７と、版胴１の回転
中心軸１１の周りに版胴１に対して回動自在であり、ロ
ール軸３２、排版軸３７及びプラテンローラ２２を有す
る給排版ユニット３０と、少なくとも印刷時に、版胴１
と給排版ユニット３０とを互いに連結する連結手段６０
と、プラテンローラ２２へのサーマルヘッド２１の当接
動作に連動して、サーマルヘッド接離手段５０に対して
給排版ユニット３０の位置を固定する給排版ユニット位
置決め手段７０とから主に構成されている。

【００２１】この孔版式製版印刷装置は、本発明の特徴
である版胴１に配設された保持部材（後述する）を有す
る他に、上記したように、マスタ２がロール軸３２に巻
き付けられてロール状に形成されたマスタロール２ａか
らマスタ１が版胴１に供給され、使用済みのマスタ２を
版胴１から排版軸３７に巻き取るマスタ供給排版方式を
採用していて、新規な構成を有する。以下、この孔版式
製版印刷装置の上記各構成要素について述べる。

【００２２】回転中心軸１１は、インキ供給手段１０の
インキ供給パイプ１１を兼ねている。版胴１、インキ供
給パイプ１１、給排版ユニット３０及びインキ供給手段
１０等がドラムユニットを構成している。前記ドラムユ
ニットは、例えば特開平７−４７７５５号公報の図３に
示されている構成、すなわち前フレーム６８、後フレー
ム６９及び把持フレーム７０等から構成されている機構
と同様の脱着機構及び軸受８ａを介して、装置本体側か
ら着脱自在となっている。

【００２３】サーマルヘッド接離手段５０は、後述す
る、一対のヘッドアーム５１，５１、一対の解除ピン５
２，５２、ヘッドアーム軸５１ａ、一対のカムフォロア
５４，５４、一対のバネ５３，５３、一対のカム５５，
５５及び図示しないカム駆動モータから主に構成され
る。

【００２４】給排版ユニット３０は、ロール軸３２、排
版軸３７、プラテンローラ２２、後述する、ロール支持
アーム対３１，３１、アーム軸受３１ａ、解除板６４及
びストップレバー６２から主に構成される。

【００２５】連結手段６０は、後述するように、給排版
ユニット３０に設けられた第２係合部としての一対のス
トップレバー６２，６２のストップピン６２ａ，６２ａ
と、版胴１に設けられていて、サーマルヘッド２１がプ
ラテンローラ２２に当接したとき、一対のストップピン
６２ａ，６２ａが係合する第２被係合部としての一対の
ストッパ３，３の凹部３ａ，３ａと、一対のバネ６３，
６３とから主に構成されている。

【００２６】給排版ユニット位置決め手段７０は、後述
するように、サーマルヘッド接離手段５０に設けられた
第１係合部としての一対の解除ピン５２，５２と、給排
版ユニット３０に設けられていて、サーマルヘッド２１
がプラテンローラ２２に当接したとき、一対の解除ピン
５２，５２が係合する第１被係合部としての一対の溝３
３，３３とから主に構成されている。

【００２７】図３において、符号４は版胴駆動機構４を
示し、符号８は装置本体側の所定位置に配置された筐体
側板を示す。版胴駆動機構４は、メインモータ５Ａ、第
１クラッチ５Ｃ１、低速モータ５Ｂ、第２クラッチ５Ｃ
２、駆動ギア６及び後述するフランジギア７とから主に
構成されている。

【００２８】筐体側板８の一側壁には、インキ供給パイ
プ１１の一端を着脱自在に支持する軸受８ａが固設され
ている。装置本体側の図示しない不動部材には、版胴１
を、反時計回り方向に回転駆動する版胴駆動手段として
のメインモータ５Ａが固設されている。メインモータ５
Ａの出力軸（図示せず）の軸端は、第１クラッチ５Ｃ１
を介してギア軸６ａの一端に選択的に連結されるように
なっている。ギア軸６ａの他端には駆動ギア６が固設さ
れている。駆動ギア６及びギア軸６ａは、軸受８ａの下
部の筐体側板８に設けられたギア軸受８ｂを介して回転
自在に支持されている。

【００２９】一方、上記不動部材には、版胴１を、反時
計回り方向に回転駆動する版胴駆動手段としての低速モ
ータ５Ｂが固設されていて、低速モータ５Ｂの出力軸
（図示せず）の軸端は、第２クラッチ５Ｃ２を介してギ
ア軸６ａの一端に選択的に連結されるようになってい
る。低速モータ５Ｂは、版胴１を、製版時においてプラ
テンローラ２２の回転により搬送されるマスタ２の製版
搬送速度よりも僅かに速い周速度で反時計回り方向に回
転するように予め設定されている。第２クラッチ５Ｃ２
は、ギア軸６ａの一端部に設けられた平歯車（図示せ
ず）やプーリ、ベルト等の伝達手段を介して低速モータ
５Ｂに連結されている。低速モータ５Ｂは、製版時にお
けるプラテンローラ２２と版胴１との間のマスタ巻き始
め位置で、プラテンローラ２２の搬送速度に合わせてマ
スタ２をストールしながら版胴１を回転することで、マ
スタ２に適度な張力を作用させるようになっている。

【００３０】第１、第２クラッチ５Ｃ１，５Ｃ２は、例
えば電磁クラッチからなり、上記不動部材に固設されて
いる。図１乃至４において、版胴１は、多孔性の支持円
筒体１ｃにその外周を覆う樹脂あるいは金属網体製のメ
ッシュスクリーン（図示せず）が複数巻装されて構成さ
れている。なお、版胴１及び版胴１６１（後述する）が
記載されている各図において、上記メッシュスクリーン
は省略されていて、支持円筒体１ｃのみが記載されてい
る。

【００３１】本発明の特徴は、この版胴１の構成にあ
り、版胴１が、版胴１の外周面に巻装されるマスタ２の
穿孔開始側前部に対応する版胴１の外周面の位置に設け
られた、マスタ２の裏面に接触してマスタ２を該位置に
保持するための、粘着性を有するマスタ保持手段として
の保持部材１８を具備していることにある。

【００３２】保持部材１８は、図９及び１０に示すよう
に、版胴１の上記位置における母線方向に略シート状の
所定の幅及び所定範囲の厚みをもって配置されている。
保持部材１８は、上記メッシュスクリーン表面に、溶剤
で溶かせて作製したゴムのり状（溶液状）の軟質シリコ
ンゴムを直接塗布・乾燥して形成されていて、１．５ｍ
ｍの厚みを有する。上記ゴムの材料としては、上記のも
のの他に、例えば、粘着性を有する軟質のウレタンゴム
等が用いられる。保持部材１８の厚みの好ましい範囲
は、押圧手段としてのプレスローラ１５との接触圧の変
動を防止する点から０．０５〜２ｍｍ程度がよい。

【００３３】なお、保持部材１８の厚みは、プラテンロ
ーラ２２、排版ロール３７ａ、マスタロール２ａ等の大
きさに対して誇張して描いており、もちろん、プラテン
ローラ２２、排版ロール３７ａ、マスタロール２ａ等と
干渉しないように設計されていることは言うまでもな
い。また、図１及び２等に示された版胴１の全体的な正
面図においては、保持部材１８又は後述する吸着層１９
は、その位置を明確に示すため黒太に表示している場合
がある。

【００３４】図９及び１０において、図中矢印方向を示
す符号Ｆは製版及び排版時における版胴１の回転方向の
上流側を、図中矢印方向を示す符号Ｒは製版及び排版時
における版胴１の回転方向の下流側をそれぞれ示す。符
号Ｗは版胴１に巻装されるマスタ２のマスタ幅方向を示
す。

【００３５】版胴１における多孔性の開孔領域の範囲
は、その円周上の略２／３を占めており、この範囲が印
刷可能領域Ｐｒとなる。一方、版胴１における非開孔領
域の範囲は、その円周上の略１／３を占めており、この
範囲が非印刷領域Ｈとなる。

【００３６】版胴１の支持円筒体１ｃの両端部には、略
円板状をなすフランジ対１ａ，１ａが固定されている。
図３及び４に示すように、フランジ対１ａ，１ａの各基
端部には、フランジ基軸部１ｂ，１ｂがそれぞれ形成さ
れている。版胴１の一端側のフランジ１ａのフランジ基
軸部１ｂは、インキ供給パイプ１１の軸線方向に延びて
いて、そのフランジ基軸部１ｂの外端部にはフランジギ
ア７が一体的に固設されている。インキ供給パイプ１１
の外周面と各フランジ基軸部１ｂの内周面との間には、
フランジ軸受７ａ，７ａがそれぞれ介装されていて、フ
ランジ対１ａ，１ａは、フランジ軸受７ａ，７ａを介し
てインキ供給パイプ１１に回転可能に支持されている。
フランジ対１ａ，１ａは、インキ供給パイプ１１の所定
位置に装着された止め輪等の止め部材３５により、イン
キ供給パイプ１１の軸方向に移動しないように位置決め
されている。なお、止め部材３５は所定の厚さを有する
が、各図においてはこれを模式的に示している。

【００３７】また、フランジ対１ａ，１ａの各外側面の
同一半径上には、版胴１の中心に向かって開口するＵ字
溝状の凹部３ａが形成されたストッパ対３，３がそれぞ
れ固設されている。ストッパ対３，３の凹部３ａは、連
結手段６０を構成している。

【００３８】版胴１の一端側におけるフランジ１ａ近傍
の上記装置本体側には、版胴１の回転位置を検知するた
めの版胴回転センサ（図示せず）が配設されている。版
胴回転センサは、例えば発光素子と受光素子とを備えた
透過型フォトセンサである。一方、版胴１の一端側にお
けるフランジ１ａの外側面には、上記版胴回転センサに
係合する検知片（図示せず）が設けられている。

【００３９】図１及び２に示すように、版胴１の内部に
は、インキ供給手段１０が配設されている。インキ供給
手段１０は、版胴１の内周面にインキを供給するインキ
供給ローラ１２と、インキ供給ローラ１２と間隙を置い
てその軸方向に平行に配置されていて、インキ供給ロー
ラ１２との間にインキ溜まり１４を形成するドクタロー
ラ１３と、版胴１の回転中心軸１１を兼ねると共に、イ
ンキ溜まり１４にインキを供給するインキ供給パイプ１
１とから主に構成されている。インキ供給ローラ１２
は、インキ供給パイプ１１に固設された、版胴１内の図
示しない側板にそのインキローラ軸１２ａを介して回転
自在に支持されており、図示しないギアやベルト等から
なる回転伝達部材を介して、版胴１の回転に同期して版
胴１の回転方向と同じ方向に回転駆動される。インキ
は、ポンプ手段によりインキパック（共に図示せず）等
から吸引され、インキ供給パイプ１１の供給孔１１ａか
らインキ供給ローラ１２とドクタローラ１３との間の楔
状空間に供給されて上記インキ溜まり１４が形成され
る。インキは、機上での乾燥を防止するためにもオイル
を含む油性タイプ、あるいは油中水型のエマルジョンイ
ンキが好ましく用いられる。

【００４０】インキ供給ローラ１２に対向する版胴１の
下方には、図示しないアームに回転自在に支持されてお
り、印刷用紙Ｐを版胴１に押圧するプレスローラ１５が
配設されている。なお、プレスローラ１５に代えて、給
排版ユニット３０の逃げ部である凹部を有し、版胴１と
略同径であるプレッシャ胴形状の押圧手段を用いてもよ
い。

【００４１】プレスローラ１５の図において左側には、
昇降自在な給紙台（図示せず）上に積載された印刷用紙
Ｐを１枚ずつ給紙する周知の分離給紙装置（図示せず）
と、上記分離給紙装置により給送された印刷用紙Ｐを版
胴１とプレスローラ１５との間にタイミングをとって挿
入するレジストローラ対１６，１６とが設けられてい
る。レジストローラ対１６，１６は、上記筐体側板８に
当接した状態で回転自在に支持されている。レジストロ
ーラ対１６，１６と版胴１及びプレスローラ１５との間
の用紙搬送路上には、印刷用紙Ｐの有無を検知する用紙
検出装置１７が配置されている。

【００４２】図１乃至４に示すように、版胴１のフラン
ジ対１ａ，１ａに近接するインキ供給パイプ１１上に
は、ロール支持アーム対３１，３１の基軸部３１ｂがア
ーム軸受３１ａを介してそれぞれ回転可能に支持されて
いる。ロール支持アーム対３１，３１は、インキ供給パ
イプ１１の軸線方向に対して垂直な方向に略扇形形状を
なしてそれぞれ延出している。ロール支持アーム対３
１，３１の各外側面及び各内側面は、同一面に位置する
ように組み立てられている。したがって、ロール支持ア
ーム対３１，３１は、インキ供給パイプ１１の周りに互
いに回転可能に支持されている。

【００４３】なお、図１及び２等の正面図において、給
排版ユニット３０のロール支持アーム対３１，３１を、
図の簡明化を図るため適宜仮想線で示す。図１及び２に
おいて、ロール支持アーム対３１，３１の各自由端部の
間には、版胴１の反時計回り方向における上流側から順
に排版軸３７、ロール軸３２及びプラテンローラ２２
が、版胴１の軸線方向と略平行にそれぞれ配設されてい
る。さらに、ロール支持アーム対３１，３１の各自由端
部の、プラテンローラ２２近傍の版胴１の反時計回り方
向における下流側には、給排版ユニット位置決め手段７
０を構成する第１被係合部としてのＵ字状の溝３３，３
３がそれぞれ設けられている。これらの溝３３，３３と
基軸部３１ｂとの間におけるロール支持アーム対３１，
３１の略中央部には、図４に詳しく示すように、版胴１
の略半径方向に長い逃げ孔３４，３４がそれぞれ形成さ
れている。

【００４４】ロール支持アーム対３１，３１の各内側面
と版胴１のフランジ対１ａ，１ａとの間には、給排版ユ
ニット３０と版胴１とを互いに連結する連結手段６０，
６０がそれぞれ設けられている。連結手段６０，６０は
両方とも同様な構成なので、一方の連結手段６０につい
てのみ説明する。ロール軸３２及びプラテンローラ軸２
２ａの下方における各ロール支持アーム対３１，３１に
は、図１，２，４及び５に示すように、レバー軸６１が
それぞれ植設されており、このレバー軸６１に略へ字形
状のストップレバー６２が回転自在に支持されている。
ストップレバー６２の一端部と各ロール支持アーム対３
１，３１の基軸部３１ｂ寄りとの間には、ストップレバ
ー６２を時計回り方向に付勢するバネ６３（引張りコイ
ルバネ）が張設されている。一方、ストップレバー６２
の他端部には、ストッパ３の凹部３ａに選択的に係合す
るストップピン６２ａが固設されている。なお、凹部３
ａが連結手段６０の第２被係合部を、ストップピン６２
ａが連結手段６０の第２係合部をそれぞれ構成してい
る。

【００４５】ロール軸３２には、マスタ２の一端が固着
されていて、マスタ２をロール状に巻成したマスタロー
ル２ａが支持されている。ロール軸３２は、ロール支持
アーム対３１，３１の各自由端部に、図示しない支持手
段を介して回転自在、かつ、着脱可能に支持されてい
る。ロール軸３２は、未使用のマスタロール２ａが、少
なくとも版胴１の外周面と接触しないように版胴１の外
周面に対して隙間を設けてロール支持アーム対３１，３
１の各自由端部に配置されている。

【００４６】排版軸３７には、マスタ２の他端が固着さ
れていて、版胴１から使用済みのマスタ２を巻き取り巻
成された排版ロール３７ａが支持されている。排版軸３
７は、ロール支持アーム対３１，３１の自由端部に、図
示しない支持手段を介して回転自在、かつ、着脱可能に
支持されている。排版軸３７は、未使用のマスタロール
２ａのマスタ２が略全量使用され、使用済みのマスタ２
が排版軸３７に略全量巻き取られて使用済みのマスタ２
で満杯状態となった排版ロール３７ａが、少なくとも版
胴１の外周面と接触しないように版胴１の外周面に対し
て隙間を設けてロール支持アーム対３１，３１の各自由
端部に配置されている。ロール支持アーム対３１，３１
における排版軸３７の上記支持手段と排版軸３７との間
には、排版軸３７を時計回り方向にのみ回転可能にする
一方向クラッチ（図示せず）が設けられている。

【００４７】図６及び７において、排版軸３７の一方の
軸端には、この排版軸３７に回転駆動力を伝達するため
の排版軸ギア３７ｂが固定されている。

【００４８】給排版ユニット３０が図１，２及び５等に
示す定位置（後述する初期位置状態でもある）に位置決
め停止されている状態における排版軸ギア３７ｂの近傍
には、図６及び７にのみ示すように、製版時及び排版時
に排版軸３７を回転する排版巻取駆動手段４０が配設さ
れている。排版巻取駆動手段４０は、モータ４１と、モ
ータ駆動軸４１ａに固着される駆動ギア４２と、駆動ギ
ア４２の正転、逆転によって揺動して排版軸ギア３７ｂ
に噛合、離間する移動ギア４３と、一端部がモータ駆動
軸４１ａを回転自在に支持し、他端部が移動ギア４３を
回転自在に支持する移動ギア側板対４４，４４とから構
成されている。モータ４１は、ステッピングモータから
なる。排版巻取駆動手段４０は、例えば特開平６−２７
０５２４号公報の図２に示されている構成と同様であ
り、駆動ギア４２が時計回り方向に回転することで移動
ギア４３がモータ駆動軸４１ａを中心として揺動して排
版軸ギア３７ｂに噛合し、駆動ギア４２が反時計回り方
向に回転することで移動ギア４３が排版軸ギア３７ｂか
ら離間する周知の動作が行われる。

【００４９】プラテンローラ２２の周面の一部には、マ
スタロール２ａから供給されるマスタ２が巻き付けられ
ている。プラテンローラ２２の中心部には、プラテンロ
ーラ軸２２ａが挿通固着されている。このプラテンロー
ラ軸２２ａの両端は、プラテンローラ２２と版胴１の外
周面との間に隙間を設けてロール支持アーム対３１，３
１の各自由端部に回転自在に支持されている。

【００５０】図８にのみ示すように、プラテンローラ軸
２２ａの一方の軸端には、このプラテンローラ軸２２ａ
を回転させるプラテンローラギア２２ｂが固定されてい
る。給排版ユニット３０が図１，２及び５等に示す定位
置に位置決め停止されている状態におけるプラテンロー
ラギア２２ｂの近傍には、プラテンローラ２２を回転す
るプラテンローラ駆動手段４５が配設されている。この
プラテンローラ駆動手段４５は、上記した排版巻取駆動
手段４０と略同様に構成されており、モータ４６と、モ
ータ駆動軸４６ａに固着された駆動ギア４７と、駆動ギ
ア４７の正転、逆転によってプラテンローラギア２２ｂ
と噛合、離間する移動ギア４８と、一端部がモータ駆動
軸４６ａに回転自在に支持され、他端部が移動ギア４８
を回転自在に支持する移動ギア側板対４９，４９とから
構成されている。

【００５１】ここで、製版手段２０について説明する。
製版手段２０は、図１等に示すように、サーマルヘッド
２１とプラテンローラ２２とから主に構成されている。
サーマルヘッド２１には、図示しない原稿読取部で処理
された原稿のデジタル画像信号が送られる信号線が接続
されている。サーマルヘッド２１は、上記デジタル画像
信号に応じてマスタ２に対して穿孔製版画像を形成する
多数の発熱素子を有している。

【００５２】定位置を占めた給排版ユニット３０と対向
する装置本体側には、サーマルヘッド２１を選択的にプ
ラテンローラ２２に当接、離間させるサーマルヘッド接
離手段５０が配設されている。

【００５３】一対のヘッドアーム５１，５１は、上記筐
体側板８にその両端を回転自在に支持されたヘッドアー
ム軸５１ａの両端部に一体的に固設されていて、ヘッド
アーム軸５１ａを支軸として揺動自在になっている。ヘ
ッドアーム対５１，５１は、正面視線対称なＬ字状をな
し、ヘッドアーム軸５１ａ及びサーマルヘッド２１を介
して互いに強固に連結されている。ヘッドアーム対５
１，５１の各一端部５１ｂの間には、サーマルヘッド２
１の両端部が強固に固設されている。

【００５４】サーマルヘッド２１は、マスタ２の幅より
広い幅を有していて、定位置を占めた給排版ユニット３
０のプラテンローラ２２と対向するようにヘッドアーム
対５１，５１の各一端部５１ｂに配置されている。各一
端部５１ｂ，５１ｂ寄りのヘッドアーム対５１，５１に
は、定位置を占めた給版ユニット３０の一対の溝３３，
３３に対向して、突出部５１ｃ，５１ｃが形成されてい
る。各突出部５１ｃ，５１ｃの外側面には、給排版ユニ
ット３０の溝３３，３３に選択的に係合する、プラテン
ローラ２２のプラテンローラ軸２２ａ方向に対して平行
な向きに突出した棒状の解除ピン５２がそれぞれ植設さ
れている。これら一対の解除ピン５２，５２は、サーマ
ルヘッド２１がプラテンローラ２２に当接したとき、第
１被係合部としての溝３３，３３に係合する第１係合部
としての役割を有する。ヘッドアーム対５１，５１、ヘ
ッドアーム軸５１ａ及び一対の解除ピン５２，５２は、
例えばステンレススチール等の金属でできている。

【００５５】ヘッドアーム対５１，５１の各他端部５１
ｄと上記筐体側板８の各所定位置に植設されたピン（図
示せず）との間には、サーマルヘッド２１を、プラテン
ローラ２２に当接させる向き（時計回り方向）に付勢す
る一対のバネ５３，５３（引張りコイルバネ）が設けら
れている。各他端部５１ｄとヘッドアーム軸５１ａとの
間のヘッドアーム対５１，５１には、カムフォロア軸５
４ａがそれぞれ植設され、この軸５４ａにカムフォロア
５４がそれぞれ回転自在に支持されている。カムフォロ
ア５４，５４は、製版時及び排版時以外において、バネ
５３，５３の付勢力によって上記筐体側板８に回転自在
に支持されたカム軸５５ａに固設された一対のカム５
５，５５の大径部周面に当接している。カム軸５５ａに
は、図示しないカム駆動モータの出力軸が連結されてい
て、カム５５，５５が所定の時期に回転駆動されるよう
になっている。

【００５６】なお、第１係合部は、上記のような一対の
解除ピン５２，５２に限らず、ヘッドアーム対５１，５
１の各突出部５１ｃ，５１ｃの間から貫通して各突出部
５１ｃ，５１ｃに固定された、ロール支持アーム対３
１，３１の間の長さよりも長い棒軸状の部材であっても
よい。この場合、ヘッドアーム対５１，５１を、ヘッド
アーム軸５１ａの他に上記棒軸状の部材でも連結するこ
とになるので、ヘッドアーム対５１，５１を含む枠体を
より強固に設計することができる。

【００５７】ロール支持アーム３１とストップレバー６
２との間には、凹部３ａに対してストップピン６２ａを
係脱させる向きに移動可能である解除板６４が設けられ
ている。解除板６４の一端部には、ロール支持アーム３
１に植設された段付きピン６５と係合するＵ字溝６４ａ
が形成されている。解除板６４の他端部は、ロール支持
アーム３１の溝３３と重合するように配設されている。
また、ロール支持アーム３１には、解除板６４が移動し
たときにストップピン６２ａとロール支持アーム３１と
の干渉防止のための長孔状の逃げ孔３４が設けられてい
る。

【００５８】したがって、上記の構成から、解除板６４
は、凹部３ａとストップピン６２ａとを係脱させる方
向、すなわち凹部３ａとストップピン６２ａとの連結状
態を解除する連結解除位置と、その連結状態を保持する
連結位置との間における版胴１の略半径方向に移動自在
に設けられていて、また、サーマルヘッド接離手段５０
によるサーマルヘッド２１の当接動作に連動して連結手
段６０の連結状態を解除するようになっている。

【００５９】図５にのみ詳しく示すように、ロール軸３
２の一方の軸端と解除板６４との間には、印刷時にロー
ル軸３２の回転動作を制動し、製版時に同ロール軸３２
の回転動作の制動を解除する規制手段８０が配設されて
いる。規制手段８０は、後述する、ラチェットホイル８
１と、ストップレバー６２の爪部６２ｂと、バネ６３と
から構成される。なお、ラチェットホイル８１の図示
は、図の簡明化を図るため図５にのみ示し、他の図にお
いては全て省略している。

【００６０】マスタロール２ａを支持しているロール軸
３２の一方の軸端には、マスタ２を供給する方向（時計
回り方向）の回転を阻止するラチェットホイル８１が固
定されている。ラチェットホイル８１の周面には、時計
回り方向に突出する鋸歯状の歯８１ａが等間隔で形成さ
れている。ストップレバー６２におけるレバー軸６１の
上部には、サーマルヘッド接離手段５０によるサーマル
ヘッド２１の当接動作に連動して、ストップレバー６２
の揺動動作を介してロール軸３２の回転動作の制動を解
除するための爪部６２ｂが突出して設けられている。

【００６１】規制手段８０は、給排版ユニット３０が定
位置を占めたときに行われる製版及び排版時以外におけ
る版胴１の回転時、すなわち上記印刷時等において、そ
のときの振動などによりロール軸３２からマスタ２が繰
り出されてマスタ２に弛みが発生しないようにする機能
を有する。

【００６２】また、定位置を占めた給排版ユニット３０
における一端側のロール支持アーム３１のロール軸３２
と対向する装置本体側には、マスタロール２ａのマスタ
２の残量を検知するためのマスタ検知センサ（図示せ
ず）が配設されている。マスタ検知センサは、例えば発
光素子と受光素子とを備えた反射型フォトセンサであ
る。一方、定位置を占めた給排版ユニット３０における
一端側のロール支持アーム３１のロール軸３２近傍に
は、上記マスタ検知センサの出射光及び反射光を入出射
する図示しない入出射孔が開口している。

【００６３】次に、動作を説明する。なお、それぞれ一
対で構成されている、ロール支持アーム対３１，３１、
サーマルヘッド接離手段５０の構成要素であるヘッドア
ーム対５１，５１等、給排版ユニット位置決め手段７０
の構成要素である溝３３，３３、解除ピン５２，５２
等、及び連結手段６０の構成要素であるストップピン６
２ａ，６２ａ、凹部３ａ，３ａ等は、その一対の動作が
それぞれ同様なので、図示されている部材の動作につい
てのみ説明し、図示されていない部材については．その
説明を省略する。まず、版胴１、給排版ユニット３０、
サーマルヘッド２１、排版巻取駆動手段４０の移動ギア
４３及びプラテンローラ駆動手段４５の移動ギア４８の
初期位置状態について説明する。給排版ユニット３０
は、通常、図１に示す定位置を占めていて、給排版ユニ
ット３０はストッパ３の凹部３ａにストップピン６２ａ
が係合していて、版胴１と給排版ユニット３０とが一体
的に連結された状態にある。サーマルヘッド接離手段５
０の動作状態により、サーマルヘッド２１はプラテンロ
ーラ２２から離間した非製版位置に、解除ピン５２はロ
ール支持アーム３１の溝３３から離間した非解除位置
に、規制手段８０の爪部６２ｂはラチェットホイル８１
と爪部６２ｂとが係合した制動位置にそれぞれある。ま
た、排版巻取駆動手段４０の動作状態により、移動ギア
４３は排版軸ギア３７ｂから離間された非排版位置にあ
り、一方プラテンローラ駆動手段４５の動作状態によ
り、移動ギア４８はプラテンローラギア２２ｂから離間
された駆動力非伝達位置にある。

【００６４】この状態で、原稿読取部に原稿（共に図示
せず）がセットされ、製版スタートキーが押されると、
版胴１及び給排版ユニット３０は一体的に連結された状
態で、メインモータ５Ａの駆動力により回転されて図１
に示す定位置近傍、すなわち、サーマルヘッド２１とプ
ラテンローラ２２とが、解除ピン５２と溝３３とがそれ
ぞれ互いに対向する位置近傍で停止する。

【００６５】版胴１が停止すると、サーマルヘッド接離
手段５０の上記カム駆動モータが回転駆動されることに
より、カム５５が回転され、この回転にともなってバネ
５３で付勢されているカムフォロア５４がカム５５の外
周に沿って移動し、ヘッドアーム５１は、ヘッドアーム
軸５１ａを中心にして時計回り方向に回転される。これ
により、ヘッドアーム５１の一端部５１ｂは、版胴１に
向かって揺動し、解除ピン５２が溝３３に係合する。こ
の係合によって、図２に示すように、給排版ユニット３
０が定位置に確実に位置決め停止されると共に、同図に
示すように、サーマルヘッド２１とプラテンローラ２２
とが互いに位置決めされる。

【００６６】解除ピン５２が、溝３３に係合・嵌入し始
めると、連結手段６０のバネ６３の付勢力に抗して解除
板６４の他端を圧接することにより、ストップレバー６
２がレバー軸６１を中心にして反時計回り方向に回転さ
れると共に、解除板６４が段付きピン６５に沿ってＵ字
溝６４ａの範囲内を版胴１の中心方向に押し下げられ
る。そして、ストップレバー６２が回転されることによ
り、ストップピン６２ａが、ストッパ３の凹部３ａから
離間されて、版胴１と給排版ユニット３０との連結状態
が解除される。これと同時に、規制手段８０におけるス
トップレバー６２の爪部６２ｂは、ラチェットホイル８
１と爪部６２ｂとが係合した制動位置からラチェットホ
イル８１から離間された非制動位置を占めることによ
り、ロール軸３２の時計回り方向の回転動作の制動規制
状態が解除され、マスタロール２ａからマスタ２の繰り
出しが可能な状態となる。こうして、版胴１と給排版ユ
ニット３０との連結が解除されるのと略同時に、サーマ
ルヘッド２１がプラテンローラ２２に当接して、ヘッド
アーム５１の揺動が停止する。

【００６７】次いで、サーマルヘッド２１とプラテンロ
ーラ２２との位置決めが確認されると、図６において、
排版巻取駆動手段４０のモータ４１がモータ駆動軸４１
ａを時計回り方向に回転し駆動ギア４２を回転させ、移
動ギア４３を排版軸ギア３７ｂに噛合させる。移動ギア
４３と排版軸ギア３７ｂとが噛合するとモータ４１が一
旦停止して、排版巻取駆動手段４０は停止する。また、
プラテンローラ駆動手段４５も、排版巻取駆動手段４０
と同様に、プラテンローラギア２２ｂに移動ギア４８を
噛合させた状態で一旦停止する。

【００６８】この排版軸ギア３７ｂとプラテンローラギ
ア２２ｂとに各移動ギア４３，４８がそれぞれ噛合し
て、各駆動手段４０，４５が一端停止した状態が給版待
機状態となる。この給版待機状態になると、第１クラッ
チ５Ｃ１がオフしてメインモータ５Ａと版胴１との接続
状態が解除され、第２クラッチ５Ｃ２がオンすることで
低速モータ５Ｂと版胴１とが接続される。

【００６９】上記原稿が上記原稿読取部に搬送される
と、原稿の画像情報が、原稿読取部のＣＣＤ（電荷結合
素子からなる画像センサ）で電気信号に変換され、Ａ／
Ｄ（アナログ／デジタル）変換器及び製版制御装置（共
に図示せず）等を経由してデジタル画像信号に処理され
る。これと並行して、低速モータ５Ｂ、排版巻取駆動手
段４０及びプラテンローラ駆動手段４５が作動される。
すなわち、低速モータ５Ｂの回転駆動により版胴１が反
時計回り方向に緩やかに回転されながら、モータ４６の
回転駆動によりプラテンローラ２２が反時計回り方向に
回転されることによってマスタロール２ａからマスタ２
が繰り出され搬送されると共に、モータ４１の回転駆動
により排版軸３７が時計回り方向に回転されることによ
ってマスタ２が排版軸３７に巻き取られる。このとき、
版胴１は、低速モータ５Ｂのストールした回転駆動動作
により、プラテンローラ２２の回転によるマスタの製版
搬送速度と同じ周速度で回転されながら外周面にマスタ
２を巻き付けていくので、プラテンローラ２２から搬送
され版胴１の外周面に巻装されていくマスタ２に適度な
張力が作用することとなる。また、版胴１の回転に同期
して排版軸３７は、版胴１の外周面からマスタ２を巻き
取る時計回り方向に排版巻取駆動手段４０により回転さ
れる。

【００７０】図２に示すように、版胴１が印刷可能領域
Ｐｒの開始位置まで回転されると、処理された原稿のデ
ジタル画像信号が、サーマルヘッド２１の発熱素子にパ
ルス状に通電され、サーマルヘッド２１が主走査方向に
作動されることにより、マスタ２に対して加熱穿孔製版
が開始される。マスタ２は穿孔された後、上記したプラ
テンローラ２２による反時計回り方向の回転により、そ
の副走査方向に搬送されて版胴１の外周面に貼着され
る。そして、版胴１が約１／３回転した位置で版胴１の
表面に設けられた保持部材１８とマスタ２の穿孔開始側
前部裏面とが接触して、保持部材１８の粘着・保持力に
よりマスタ２が貼着・保持されながら搬送され、マスタ
２が版胴１の外周面に巻装されていくと共に、使用済み
のマスタ２は上記した排版軸３７の回転動作により順次
巻き取られ排版ロール３７ａとして巻成される。

【００７１】版胴１の印刷可能領域Ｐｒの終わりが、プ
ラテンローラ駆動手段４５のモータ４６のステップ数に
より判断され、版胴１の印刷可能領域Ｐｒに対応する製
版が完了すると、サーマルヘッド２１による加熱穿孔製
版が停止される。

【００７２】その後も、排版巻取駆動手段４０によるマ
スタ２の巻き取り及びプラテンローラ駆動手段４５によ
るマスタ２の送出が継続され、上記版胴回転検知センサ
により版胴１の初期位置が検出される、すなわち、版胴
１が一回転したと判断されると、排版巻取駆動手段４０
において、モータ駆動軸４１ａが反時計回り方向に回転
され、移動ギア４３が排版軸ギア３７ｂから離間され
る。プラテンローラ駆動手段４５の移動ギア４８も、同
様にプラテンローラギア２２ｂから離間される。また、
排版巻取駆動手段４０及びプラテンローラ駆動手段４５
の上記離間動作と連動して、サーマルヘッド接離手段５
０が上述した動作と同様に作動することにより、カム５
５が回転してヘッドアーム５１は、ヘッドアーム軸５１
ａを中心にして反時計回り方向に回転され、サーマルヘ
ッド２１がプラテンローラ２２から離間するとともに、
解除ピン５２とロール支持アーム３１の溝３３との係合
も解除される。

【００７３】そして、解除ピン５２と溝３３との係合が
解除されると、連結手段６０のバネ６３の付勢力によ
り、ストップレバー６２がレバー軸６１を中心にして時
計回り方向に回転され、解除板６４が段付きピン６５に
沿ってＵ字溝６４ａの範囲内を版胴１の遠心方向に押し
上げられると共に、ストップピン６２ａがストッパ３の
凹部３ａに係合して、図１に示すように、版胴１と給排
版ユニット３０とが一体的に連結される。これと同時
に、規制手段８０の爪部６２ｂは、非制動位置からラチ
ェットホイル８１に係合した制動位置を占めることによ
り、ロール軸３２の時計回り方向の回転動作が制動規制
され、版胴１の外周面からロール軸３２に至るまで配索
された製版済みのマスタ２の弛み発生が確実に防止され
る。

【００７４】こうして、版胴１への製版済みのマスタ２
の巻装が完了し、版胴１と給排版ユニット３０とが一体
的に連結されて図１に示す初期位置状態になると、第２
クラッチ５Ｃ２及び低速モータ５Ｂがオフされ、第１ク
ラッチ５Ｃ１がオンされる。第１クラッチ５Ｃ１がオン
されることで版胴１とメインモータ５Ａとが接続され
る。

【００７５】次いで、印刷スタートキーが押されると、
メインモータ５Ａが回転駆動されることにより、版胴１
が反時計回り方向に回転されると共に、上記給紙台から
上記分離給紙装置を介して分離された１枚の印刷用紙Ｐ
が、レジストローラ対１６，１６でタイミングをとら
れ、版胴１とプレスローラ１５との間に挿入される。用
紙検出装置１７により印刷用紙Ｐの給送が検出される
と、プレスローラ１５が上昇して印刷用紙Ｐを版胴１に
連続的に押圧する。そして、印刷用紙Ｐがプレスローラ
１５で製版済みのマスタ２を介して版胴１に押圧される
ことにより、版胴１の表面の開孔部分から製版済みのマ
スタ２を通過したインキが印刷用紙Ｐの表面に転移され
て印刷が行われる。なお、このとき、インキ供給ローラ
１２も版胴１の回転方向と同一方向に回転し、インキを
版胴１の内周面に供給する。印刷された印刷用紙Ｐの先
端は、図示しない排紙爪により版胴１の外周面から剥離
され、さらに図示しない排紙装置によって搬送されて図
示しない排紙トレイに排出される。この印刷動作により
マスタ２にインキを充填する、いわゆる版付けが行われ
ると共に、プレスローラ１５が版胴１から離間した初期
位置状態に復帰されて、印刷待機状態となる。

【００７６】この後、テンキー（図示せず）により印刷
枚数を入力し、上記印刷スタートキーを押すことによ
り、上記した印刷、給紙、排紙の各工程が所定回数繰り
返されて印刷が行われる。

【００７７】なお、上記実施例１においては、ヘッドア
ーム５１，５１の各一端部５１ｂ，５１ｂに、解除ピン
５２に代えて第１被係合部としてのＵ字形状の溝３３を
設け、ロール支持アーム３１，３１の各自由端部、すな
わち、Ｕ字形状の溝３３に対応する部位に、この溝３３
に代えて第１係合部としての解除ピン５２を設けてもよ
い。さらに、フランジ対１ａ，１ａの外側面に、ストッ
パ３の凹部３ａに代えて第２係合部としてのストップピ
ン６２ａを固設し、ストップレバー６２の他端部に、ス
トップピン６２ａに代えてストップピン６２ａが係合す
る第２被係合部としてのストッパ３の凹部３ａを固設し
てもよい。

【００７８】したがって、この実施例１によれば、次に
述べるような利点がある。

【００７９】製版時に、サーマルヘッド接離手段５０
によってサーマルヘッド２１がプラテンローラ２２に当
接される動作により、サーマルヘッド２１に対して給排
版ユニット３０が位置決めされるので、給排版ユニット
３０の強度が高くなくてもサーマルヘッド２１とプラテ
ンローラ２２との接触位置や、マスタ供給部としてのロ
ール軸３２と製版手段２０を構成するプラテンローラ２
１との平行等の精度を確保でき、サーマルヘッド２１と
プラテンローラ２２との位置ずれや、マスタ２のねじれ
や撓みによるマスタ２のシワ、スキュー等の製版不良の
発生を防止することができる。

【００８０】サーマルヘッド２１とプラテンローラ２
２との離間、当接動作により、版胴１と給排版ユニット
３０との連結、解除動作が確実に行われるので、連結、
解除動作のための制御手段を必要とせず、誤動作なども
防止される。

【００８１】製版時において、サーマルヘッド接離手
段５０によってサーマルヘッド２１をプラテンローラ２
２に当接させる動作により、給排版ユニット３０又はサ
ーマルヘッド接離手段５０のうち何れか一方に設けられ
た第１係合部が、給排版ユニット３０又はサーマルヘッ
ド接離手段５０のうち何れか他方に設けられた第１被係
合部に係合されて、サーマルヘッド２１に対して給排版
ユニット３０が位置決めされるので、給排版ユニット３
０の強度が高くなくてもサーマルヘッド２１とプラテン
ローラ２２との接触位置や、マスタ供給部としてのロー
ル軸３２と製版手段２０のプラテンローラ２２との平行
等の精度を確保でき、サーマルヘッド２１とプラテンロ
ーラ２２との位置ずれや、マスタ２のねじれや撓みによ
るマスタ２のシワ、スキュー等の製版不良の発生を防止
することができる。また、従来のように給排版ユニット
のねじれの発生等を防止するための強固な構成を必要と
しないので、給排版ユニット３０を軽量に構成でき、低
コストで製作でき、印刷時や空転時に版胴１と給排版ユ
ニット３０とが一体になって回転する場合でも版胴１の
振動を低減することができる。さらに、印刷物の色変え
のために版胴１が装置本体側に対して脱着可能なドラム
ユニットとして構成されている場合には、ドラムユニッ
トの重量の増加を抑えてドラムユニットの脱着を容易に
することもできる。

【００８２】サーマルヘッド２１とプラテンローラ２
２との離間、当接動作により、版胴１又は給排版ユニッ
ト３０のうち何れか一方に設けられた第２係合部と、版
胴１又は給排版ユニット３０のうち何れか他方に設けら
れた第２被係合部とが係合、解除されて、版胴１と給排
版ユニット３０との連結、解除動作が行われるので、版
胴１と給排版ユニット３０とを連結する連結手段６０を
軽量、かつ、低コストで製作でき、ソレノイドや電磁ク
ラッチ等を用いることもないので、その制御手段も必要
としない。

【００８３】規制手段８０を有することにより、製版
時にマスタ供給部としてのロール軸３２の動作の制動、
解除が行われるので、印刷時や空転時にロール軸３２が
版胴１の回転等の外力を受けても、マスタ２がマスタロ
ール２ａから送り出されることなく、マスタ２の撓みの
発生を確実に防止することができる。

【００８４】サーマルヘッド２１とプラテンローラ２
２との離間、当接動作に連動して、規制手段８０の動作
を介して、マスタ供給部としてのロール軸３２の動作の
制動、解除が行われるので、印刷時や空転時にロール軸
３２が版胴１の回転等の外力を受けても、マスタ２がマ
スタロール２ａから送り出されることなく、マスタ２の
撓みの発生を確実に防止することができる。

【００８５】版胴１の外周面に巻装されるマスタ２の
穿孔開始側前部に対応する版胴１の外周面の位置に、マ
スタ２の裏面に接触してマスタ２を該位置に保持するた
めの、粘着性を有するマスタ保持手段としての保持部材
１８を設けたことにより、製版直後のマスタ２の穿孔開
始側前部が保持部材１８と接触してその画像先端部分が
均一に伸張した状態で版胴１に巻装されると共に、マス
タ２の穿孔開始側前部が排版巻取部としての排版軸３７
に近接したときに、保持部材１８によりマスタ２の穿孔
開始側前部が貼着・保持されることで、排版ロール３７
ａ形成部から進行するマスタ２のシワが保持部材１８の
部位でブロックされ、製版済みマスタ２の画像部まで成
長しなくなるのでマスタ２のシワによる画像悪化が防止
され、良好な画像品質を得ることができる。

【００８６】また、従来の孔版式製版印刷装置の版胴に
おいては、装置の休止等により、使用済みのマスタ２と
共に排版軸３７に巻き取られたインキの水分が蒸発して
しまう場合等における、排版ロール３７ａに巻き取られ
た使用済みのマスタ２同士が緩くなってしまうことによ
って、版胴に巻装されているマスタ２が負荷の作用で版
胴の回転遅れ側に戻ってしまい、版胴に対する画像位置
がずれたり、版胴上に生じたマスタ２の弛みが押しつぶ
されたりして画像品質が悪化してしまう問題点となった
が、このような場合でも、版胴の所定位置に上述した保
持部材１８を設けたことにより、保持部材１８に貼着・
保持された平滑なマスタ２には大きなスベリ防止力が作
用するので、版胴上におけるマスタ２の移動等も確実に
防止される。

【００８７】（例１）図１４乃至１６を参照して例１に
ついて述べる。なお、実施例１と同一の機能及び形状等
を有する構成要素については、同一符号を付してその説
明をできるだけ省略する。なお、後述する、サーマルヘ
ッド揺動手段の構成要素、支持手段１３５の構成要素、
フランジ１ａ及びコロ２２ｃ、３７ｃ等は、版胴１の両
端側に上記構成要素がそれぞれ設けられているが、同様
の構成であり、かつ、その位置位相も同じであるので、
各図に示されている片側のみ説明する。この例１の特徴
は、実施例１で用いた保持部材１８を、図１４に示す孔
版式製版印刷装置の版胴１に配設したことにある。ま
た、図１４に示す孔版式製版印刷装置は、上記特徴の他
に、マスタ２がロール軸３２に巻き付けられロール状に
形成されたマスタロール２ａからマスタ１が版胴１に供
給され、使用済みのマスタ２を版胴１から排版軸３７に
巻き取るマスタ供給排版方式を採用していて、後述する
ような新規な構成を有する。まず、この例２の孔版式製
版印刷装置の要部構成を説明する。

【００８８】図１４は例２の孔版式製版印刷装置の要部
構成を示す。同図において、この例２の孔版式製版印刷
装置は、定方向に回転する版胴１と、版胴１の内周面に
インキを供給するインキ供給手段１０と、サーマルヘッ
ド２１と、製版された製版済みのマスタ２を、版胴１の
外周面に向けて供給しつつ排版する給排版ユニット１３
０と、給排版ユニット１３０を版胴１の外周面に沿って
回転自在に支持する支持手段１３５と、版胴１の外周面
に巻装されたマスタ２に用紙Ｐを押し付けインキを用紙
Ｐに滲み出させるプレスローラ１５と、給排版ユニット
１３０を版胴１の中心に向かって付勢する付勢手段とし
てのバネ１３６と、給排版ユニット１３０を版胴１に対
して位置決め固定する給排版ユニット固定手段としての
フック１５２と、少なくとも印刷時に給排版ユニット１
３０と版胴１とを互いに連結する連結手段（後述する）
とを具備している。

【００８９】版胴１は、実施例１と同様の構成を有す
る。版胴１は、版胴１の外周面に巻装されるマスタ２の
穿孔開始側前部に対応する版胴１の外周面の位置に設け
られた、マスタ２の裏面に接触してマスタ２を該位置に
保持するための、粘着性を有するマスタ保持手段として
の保持部材１８を備えている。版胴１の両端には、実施
例１と同様のフランジ対１ａが固定されていて、フラン
ジ対１ａは、図３に示したと同様の構造をもってインキ
供給パイプ１１に回転可能に支持されている。版胴１の
フランジ対１ａの外側面には、図１６のみに示すよう
に、ストッパ１４７が突出形成されている。ストッパ１
４７には、版胴１の略遠心・周方向に開口した、略Ｕ字
状の溝１４７ａが形成されている。版胴１は、定方向に
（図１４において反時計回り方向）実施例１と同様の版
胴駆動機構４により回転されるようになっている。例１
の版胴１及び版胴駆動機構４廻りの構造を示すため、図
３において、実施例１のロール支持アーム３１に相当す
る符号の横に移動アーム１３８の符号を括弧を付して併
記してある。

【００９０】版胴１の内部には、実施例１と同様のイン
キ供給手段１０が配設されている。インキローラ１２に
対向する版胴１の下方には、実施例１と同様のプレスロ
ーラ１５が設けられている。このプレスローラ１５に代
えて、給排版ユニット１３０との干渉を避ける凹部を有
し、版胴１と略同径であるプレッシャ胴形状の押圧手段
を用いてもよい。図１４においてプレスローラ１５の左
方には、実施例１と同様のレジストローラ対１６，１６
及び用紙検出装置１７が配設されている。

【００９１】給排版ユニット１３０は、図１４及び１５
に示すように、実施例１と同様の構成及び機能を有す
る、ロール軸３２と、プラテンローラ２２と、排版軸３
７と、ロール軸３２とプラテンローラ軸２２ａと排版軸
３７とをそれぞれ回転自在に支持するフレーム１３３と
から主に構成されている。

【００９２】支持手段１３５は、排版軸３７に一端を軸
支されたスライドアーム１３７と、インキ供給パイプ１
１に回転自在に支持された移動アーム１３８とを有して
いて、給排版ユニット１３０を版胴１の外周面に沿って
回転自在に支持している。スライドアーム１３７には長
孔１３７ａが版胴１の半径方向に沿って設けられてい
る。長孔１３７ａには移動アーム１３８に植設された２
個のピン１３８ａが緩く嵌合している。それ故に、スラ
イドアーム１３７は、２個のピン１３８ａに案内されて
長孔１３７ａの範囲内で版胴１の半径方向に移動可能と
なっている。移動アーム１３８とロール軸３２の端部と
の間には、給排版ユニット１３０を版胴１の中心、すな
わちインキ供給パイプ１１に向かって付勢する付勢手段
としてのバネ１３６が張設されている。スライドアーム
１３７と移動アーム１３８との間にも必要ならばバネを
設けてもよい。

【００９３】ロール軸３２には、印刷時にマスタ２が不
要に繰り出されないように、その支持部に配設された図
示しないブレーキユニットにより所定の制動力が作用さ
れている。排版軸３７には一方向クラッチが接続されて
いて、排版軸３７を図１４において時計回り方向にのみ
回転するようになっている。排版軸３７の端部には、図
６及び７にのみ示したと同様の、排版軸３７を回転駆動
する排版軸ギア３７ｂ（図１４等には図示せず）が固定
されている。排版軸ギア３７ｂの近傍には、製版及び排
版時に排版軸３７を回転する実施例１と同様の排版巻取
駆動手段４０（図１４等には図示せず）が配設されてい
る。

【００９４】プラテンローラ軸２２ａの一方の端部に
は、図８にのみ示したと同様の、プラテンローラ軸２２
ａを回転させるプラテンローラギア２２ｂ（図１４等に
は図示せず）が固定されている。プラテンローラギア２
２ｂの近傍には、製版及び排版時にプラテンローラ２２
を回転する実施例１と同様のプラテンローラ駆動手段４
５（図１４等には図示せず）が配設されている。

【００９５】排版軸３７及びプラテンローラ軸２２ａに
は、図１５にも示すように、各軸にそれぞれ回転自在に
支持されたコロ２２ｃ、３７ｃが設けられている。これ
らコロ２２ｃ、３７ｃは、バネ１３６の付勢力により版
胴１の両側縁部の外周面に当接し、プラテンローラ２
２、排版軸３７の位置を規制する。

【００９６】フレーム１３３の外側面には、図１６にの
み示すように、フレーム１３３の外側面に植設された軸
１４４にその基端が回転自在に支持されたロックレバー
１４５が設けられている。ロックレバー１４５の自由端
には、フランジ１ａに形成されたストッパ１４７の溝１
４７ａと選択的に係合するピン１４６が植設されてい
る。ロックレバー１４５は、図示しないスプリングによ
り軸１４４を支点として反時計回り方向に付勢されてい
る。印刷時において、ピン１４６がストッパ１４７の溝
１４７ａと係合し、フレーム１３３と版胴１とが一体的
に連結され、給排版ユニット１３０が版胴１と一体的に
回転し、製版及び排版時にピン１４６とストッパ１４７
の溝１４７ａとの係合が断たれ、版胴１のみの回転を許
すようになっている。フレーム１３３は、ロール軸３２
と排版軸３７とを図示しない着脱溝を含む軸着脱手段を
介してそれぞれ着脱自在に支持している。

【００９７】上記したとおり、ピン１４６、溝１４７ａ
及び上記スプリングは、連結手段１６０を構成してい
る。上記係合・非係合の動作は、後述するように、給排
版ユニット１３０が図１４に示す定位置を占めたときに
行われる。

【００９８】サーマルヘッド２１は、実施例１と同様
に、版胴１の外周面近傍であって、定位置においてプラ
テンローラ２２と対向した装置本体側の所定位置に配置
されている。サーマルヘッド２１は、筐体側板８（図１
４等には図示せず）に回転自在に支持されたアーム軸１
５１ａに固定されたアーム１５１の自由端部に設けられ
ている。サーマルヘッド２１は、プラテンローラ２２に
圧接した製版位置と、プラテンローラ２２から離間した
非製版位置とに扇形ギア、モータ等からなるサーマルヘ
ッド揺動手段により揺動され、図示しないスプリングに
よりプラテンローラ２２に付勢されるようになってい
て、製版及び排版時以外は版胴１から離間した非製版位
置に待機している。上記サーマルヘッド揺動手段は、例
えば実施例１のサーマルヘッド接離手段５０の構成要素
から一対の解除ピン５２，５２を除去したと同様の構成
であってもよい。

【００９９】装置本体側における排版軸３７の右上近傍
には、給排版ユニット１３０が図１４に示す定位置を占
めたとき、排版軸３７に係合して給排版ユニット１３０
を版胴１に対して位置決め固定する揺動自在なフック１
５２が配置されている。フック１５２の排版軸３７との
係合部は、鉤形状をなしている。フック１５２は、筐体
側板８（図１４等には図示せず）に回転自在に支持され
たフック軸１５２ａに固定されていて、排版軸３７に係
合した位置と、排版軸３７から離間した位置とに扇形ギ
ア、モータ等からなるフック揺動手段により揺動され、
図示しないスプリングにより排版軸３７に向けて付勢さ
れるようになっている。フック１５２は、製版及び排版
時以外は版胴１から離間した位置に待機している。

【０１００】次に、この孔版式製版印刷装置の動作を説
明する。

【０１０１】実施例１と同様に、上記原稿読取部に上記
原稿がセットされ、製版スタートキーを押すことにより
スタート信号が出されると、版胴１と給排版ユニット１
３０とは、ロックレバー１４５のピン１４６とストッパ
１４７の溝１４７ａとが上記スプリングの付勢力を介し
て係合することにより一体化して回転し、図１４に示す
定位置近傍で停止する。版胴１が停止すると、フック１
５２がフック軸１５２ａを中心として揺動され、上記ス
プリングの付勢力により、排版軸３７に係合した状態で
停止すると共に、版胴１が反時計回り方向にさらに回転
することで、ロックレバー１４５のピン１４６が、連結
手段１６０のスプリングの付勢力に打ち勝ってストッパ
１４７の溝１４７ａから離脱し、給排版ユニット１３０
と版胴１との一体化が解除された後、版胴１が所定位置
で停止する。

【０１０２】次いで、実施例１と同様に、図６におい
て、排版巻取駆動手段４０のモータ４１がモータ駆動軸
４１ａを時計回り方向に回転し駆動ギア４２を回転さ
せ、移動ギア４３を排版軸ギア３７ｂに噛合させる。移
動ギア４３と排版軸ギア３７ｂとが噛合するとモータ４
１が一旦停止して、排版巻取駆動手段４０は停止する。
また、プラテンローラ駆動手段４５も、排版巻取駆動手
段４０と同様に、プラテンローラギア２２ｂに移動ギア
４８を噛合させた状態で一旦停止する。

【０１０３】次いで、上記サーマルヘッド揺動手段の作
動によりサーマルヘッド２１がマスタ２を介してプラテ
ンローラ２２に圧接し、給排版待機状態となる。この給
版待機状態になると、第１クラッチ５Ｃ１がオフしてメ
インモータ５Ａと版胴１との接続状態が解除され、第２
クラッチ５Ｃ２がオンすることで低速モータ５Ｂと版胴
１とが接続される。

【０１０４】そして、実施例１と同様に、上記原稿が上
記原稿読取部に搬送されると、原稿の画像情報が、原稿
読取部のＣＣＤ（電荷結合素子からなる画像センサ）で
電気信号に変換され、Ａ／Ｄ（アナログ／デジタル）変
換器及び製版制御装置（共に図示せず）等を経由してデ
ジタル画像信号に処理される。これと並行して、低速モ
ータ５Ｂ、排版巻取駆動手段４０及びプラテンローラ駆
動手段４５が作動される。すなわち、低速モータ５Ｂの
回転駆動により版胴１が反時計回り方向に緩やかに回転
されながら、モータ４６の回転駆動によりプラテンロー
ラ２２が反時計回り方向に回転されることによってマス
タロール２ａからマスタ２が繰り出され搬送されると共
に、モータ４１の回転駆動により排版軸３７が時計回り
方向に回転されることによってマスタ２が排版軸３７に
巻き取られる。このとき、版胴１は、低速モータ５Ｂの
ストールした回転駆動動作により、プラテンローラ２２
の回転によるマスタの製版搬送速度と同じ周速度で回転
されながら外周面にマスタ２を巻き付けていくので、プ
ラテンローラ２２から搬送され版胴１の外周面に巻装さ
れていくマスタ２に適度な張力が作用することとなる。
また、版胴１の回転に同期して排版軸３７は、版胴１の
外周面からマスタ２を巻き取る時計回り方向に排版巻取
駆動手段４０により回転される。

【０１０５】版胴１が印刷可能領域Ｐｒの開始位置まで
回転されると、処理された原稿のデジタル画像信号が、
サーマルヘッド２１の発熱素子にパルス状に通電され、
サーマルヘッド２１が主走査方向に作動されることによ
り、マスタ２に対して加熱穿孔製版が開始される。マス
タ２は穿孔された後、上記したプラテンローラ２２によ
る反時計回り方向の回転により、その副走査方向に搬送
されて版胴１の外周面に貼着される。そして、版胴１が
約１／３回転した位置で版胴１の表面に設けられた保持
部材１８とマスタ２の穿孔開始側前部裏面とが接触し
て、保持部材１８の粘着・保持力によりマスタ２が貼着
・保持されながら搬送され、マスタ２が版胴１の外周面
に巻装されていくと共に、使用済みのマスタ２は上記し
た排版軸３７の回転動作により順次巻き取られ排版ロー
ル３７ａとして巻成される。

【０１０６】版胴１の印刷可能領域Ｐｒの終わりが、プ
ラテンローラ駆動手段４５のモータ４６のステップ数に
より判断され、版胴１の印刷可能領域Ｐｒに対応する製
版が完了すると、サーマルヘッド２１による加熱穿孔製
版が停止される。

【０１０７】その後も、排版巻取駆動手段４０によるマ
スタ２の巻き取り及びプラテンローラ駆動手段４５によ
るマスタ２の送出が継続され、実施例１と同様の版胴回
転検知センサにより版胴１の初期位置が検出される、す
なわち、版胴１が一回転したと判断されると、排版巻取
駆動手段４０において、モータ駆動軸４１ａが反時計回
り方向に回転され、移動ギア４３が排版軸ギア３７ｂか
ら離間される。プラテンローラ駆動手段４５の移動ギア
４８も、同様にプラテンローラギア２２ｂから離間され
る。

【０１０８】そして、上記サーマルヘッド揺動手段が作
動する。すなわち、アーム１５１は、アーム軸１５１ａ
を中心として反時計回り方向に揺動され、サーマルヘッ
ド２１がプラテンローラ２２から離間して非製版位置を
占める。さらに、上記フック揺動手段が作動する。すな
わち、フック１５２は、フック軸５２ａを中心として時
計回り方向に揺動され排版軸３７との係合を断たれる。
その時に、ストッパ１４７の溝１４７ａとロックレバー
１４５のピン１４６とが、上記スプリングの付勢力を介
して係合し、給排版ユニット１３０と版胴１とが一体化
される。

【０１０９】こうして、版胴１への製版済みのマスタ２
の巻装が完了し、版胴１と給排版ユニット３０とが一体
的に連結されて図１４に示す初期位置状態（定位置状態
でもある）になると、第２クラッチ５Ｃ２及び低速モー
タ５Ｂがオフされ、第１クラッチ５Ｃ１がオンされる。
第１クラッチ５Ｃ１がオンされることで版胴１とメイン
モータ５Ａとが接続され、印刷工程開始状態となる。

【０１１０】次いで、実施例１と同様の印刷工程が始ま
り、以下実施例１と同様の動作につきその説明を省略す
る。

【０１１１】したがって、この例１によれば、バネ１３
６が給排版ユニット１３０を版胴１の中心に向かって付
勢し、フック１５２が給排版ユニット１３０を版胴１に
対して固定するので、給排版ユニット１３０の強度が高
くなくても、サーマルヘッド２１とプラテンローラ２２
との接触位置や、ロール軸３２とプラテンローラ２２と
の平行等の精度を確保でき、サーマルヘッド２１とプラ
テンローラ２２との位置ずれや、マスタ２のねじれや撓
みによるマスタ２のシワ、スキュー等の製版不良を防止
することができる。また、従来のように給排版ユニット
のねじれ等を防止するために、給排版ユニットを特に強
固に製作することも必要が無く、軽量で安価にでき、ア
ンバランスによる振動なども低減することができる。

【０１１２】また、実施例１と同様に、以下の利点があ
る。すなわち、版胴１の外周面に巻装されるマスタ２の
穿孔開始側前部に対応する版胴１の外周面の位置に、マ
スタ２の裏面に接触してマスタ２を該位置に保持するた
めの、粘着性を有するマスタ保持手段としての保持部材
１８を設けたことにより、製版直後のマスタ２の穿孔開
始側前部が保持部材１８と接触してその画像先端部分が
均一に伸張した状態で版胴１に巻装されると共に、マス
タ２の穿孔開始側前部が排版巻取部としての排版軸３７
に近接したときに、保持部材１８によりマスタ２の穿孔
開始側前部が貼着・保持されることで、排版ロール３７
ａ形成部から進行するマスタ２のシワが保持部材１８の
部位でブロックされ、製版済みマスタ２の画像部まで成
長しなくなるのでマスタ２のシワによる画像悪化が防止
され、良好な画像品質を得ることができる。

【０１１３】また、従来の孔版式製版印刷装置の版胴に
おいては、装置の休止等により、使用済みのマスタ２と
共に排版軸３７に巻き取られたインキの水分が蒸発して
しまう場合等における、排版ロール３７ａに巻き取られ
た使用済みのマスタ２同士が緩くなってしまうことによ
って、版胴１に巻装されているマスタ２が負荷の作用で
版胴１の回転遅れ側に戻ってしまい、版胴１に対する画
像位置がずれたり、版胴１上に生じたマスタ２の弛みが
押しつぶされたりして画像品質が悪化してしまう問題点
となったが、このような場合でも、版胴１の所定位置に
上述した保持部材１８を設けたことにより、保持部材１
８に貼着・保持された平滑なマスタ２には大きなスベリ
防止力が作用するので、版胴１上におけるマスタ２の移
動等も確実に防止される。

【０１１４】（例１−１）図１７及び１８に上記例１の
別の例１−１（例１と区別するために便宜上例１−１と
称する）を示す。この例１−１の特徴は、実施例１で用
いた保持部材１８を、図１７に示す孔版式製版印刷装置
の版胴１６１に配設したことにある。また、図１７に示
す孔版式製版印刷装置は、上記特徴の他に、マスタ２が
ロール軸３２に巻き付けられて形成されたマスタロール
２ａからマスタ１が版胴１６１に供給され、使用済みの
マスタ２を版胴１６１から排版軸３７に巻き取るマスタ
供給排版方式を採用していて、後述するような新規な構
成を有する。

【０１１５】この例１−１は、例１に対して、例１の版
胴１に代えて、その周方向に給排版ユニット１３０が係
合する切欠き１５３を設けた版胴１６１と、例１のイン
キ供給手段１０に代えて、実公平４−３００６６号公報
に記載されているようなインキ供給装置とを用いた点が
主に相違する。なお、両図において、上述の例１と同一
部材には同一符号を付し、相違する点のみ説明する。

【０１１６】版胴１６１における多孔性の開孔領域の範
囲は、図１７にのみ示すように、切欠き１５３を除くそ
の円周上の略２／３を占めており、この範囲が印刷可能
領域Ｐｒとなる。一方、版胴１６１における非開孔領域
の範囲は、切欠き１５３及びその周辺部を含む円周上の
略１／３を占めており、この範囲が非印刷領域Ｈとな
る。

【０１１７】符号１６１ｂは移動アーム１３８を回転自
在に支持する版胴軸を、符号１５４は用紙Ｐを剥離する
排紙爪をそれぞれ示す。次に、動作を簡単に述べる。上
述の例１と同様に、上記原稿読取部に上記原稿がセット
され、製版スタートキーが押されてスタート信号が出さ
れると、図１６のみに示した連結手段１６０の作動によ
り、版胴１６１と給排版ユニット１３０とは一体化して
回転し、図１７に示す定位置近傍で停止する。版胴１６
１が停止すると、フック１５２がフック軸１５２ａを中
心として反時計回り方向に揺動され、上記スプリングの
付勢力により、排版軸３７に係合した状態で停止すると
共に、版胴１６１がさらに反時計回り方向に回転するこ
とで、ロックレバー１４５のピン１４６が、上記プリン
グの付勢力に打ち勝ってストッパ１４７の溝１４７ａ
（図１６にのみ示す）から離脱し、給排版ユニット１３
０と版胴１６１との一体化が解除される。

【０１１８】その後、例１と同様に、版胴１６１が反時
計回り方向に回転されることにより、コロ２２ｃ、３７
ｃが切欠き１５３の斜面に沿って転がり、切欠き１５３
と給排版ユニット１３０との係合が断たれ、図１８に示
す所定位置で版胴１６１が停止する。

【０１１９】次いで、例１と同様に、図６において、排
版巻取駆動手段４０のモータ４１がモータ駆動軸４１ａ
を時計回り方向に回転し駆動ギア４２を回転させ、移動
ギア４３を排版軸ギア３７ｂに噛合させる。移動ギア４
３と排版軸ギア３７ｂとが噛合するとモータ４１が一旦
停止して、排版巻取駆動手段４０は停止する。また、プ
ラテンローラ駆動手段４５も、排版巻取駆動手段４０と
同様に、プラテンローラギア２２ｂに移動ギア４８を噛
合させた状態で一旦停止する。

【０１２０】次いで、上記サーマルヘッド揺動手段の作
動によりサーマルヘッド２１がマスタ２を介してプラテ
ンローラ２２に圧接し、給排版待機状態となる。この後
は例１の動作と同様に製版、印刷が行なわれる。

【０１２１】したがって、この例１−１によれば、上記
例１の各利点に加えて、給排版ユニット１３０が係合す
る切欠き１５３を版胴１６１の周方向に設けたので、版
胴１６１から給排版ユニット１３０が突出しなくなり、
プレスローラ１５等の押圧手段を版胴１６１に近接して
設けることができ、押圧手段が長い距離を高速で版胴１
６１に接近して圧接したり、あるいは離間するときの動
作音（衝突などの騒音）を大幅に低減することができ
る。また、ロール状のマスタロール２ａを版胴１６１内
部に収納するような形になるので、ドラムユニットを構
成する版胴１６１の着脱時にマスタ２が周辺の基材に接
触したりして破れてしまうこと等をより一層防止するこ
とができる。また、給排版ユニット１３０を版胴１６１
の中心により一層近接して設けることになるので、バラ
ンス悪化による振動とかがより軽減される。

【０１２２】なお、上述の例１，１−１では、コロ２２
ｃ、３７ｃをそれぞれプラテンローラ２２と排版軸３７
の端部に配置したが、これに限らず、図１９に示すよう
に、フレーム１３３に代えて、略八の字型のフレーム１
６２を用いて、フレーム１６２の両端部にコロ１５５を
それぞれ配置してもよい。符号１３０−１は、上記のよ
うに構成した場合の給排版ユニットを示す。このように
した場合、コロ１５５を小さく軽量にすることができ、
さらに、バランス悪化による振動をより軽減することが
できる。

【０１２３】なお、上述の各例では、排版軸３７の両端
をスライドアーム１３７と連結していたが、これに限ら
ず、図２０に示すようにしてもよい。すなわち、フレー
ム１６２Ａに排版軸１５６の両端部を回転自在に支持す
ると共に、排版軸１５６支持部近傍のフレーム１６２Ａ
にスライドアーム１３７を支持する支軸１５７を別に設
けたものでもよい。このようにした場合、マスタロール
２ａやロール軸３２、排版軸１５６や排版ロール１５６
ａの給排版ユニット１３０からの着脱を容易にすること
ができる。符号１３０−２は、上記のように構成した場
合の給排版ユニットを示す。

【０１２４】なお、上述の各例では、フック１５２の係
合部が鉤形状であったが、これに限らず、Ｕ溝形状であ
ってもよい。

【０１２５】（例２）図２１乃至３０を参照して例２に
ついて述べる。なお、実施例１と同一の機能及び形状等
を有する構成要素については、同一符号を付してその説
明をできるだけ省略する。また、ユニット又はサブユニ
ットを構成する構成要素が同一であって、構成及び動作
説明の便宜上区別する必要のあるものについては、同一
符号の後にハイフォン付きの連続番号を付してある。ま
た、図１等の正面図において、後述する給版ユニット３
０Ａの支持アーム前対３１Ａ，３１Ａ及び排版ユニット
３５Ａの支持アーム後対３６Ａ，３６Ａを、図の簡明化
を図るため適宜仮想線で示す。

【０１２６】この例２の特徴は、実施例１で用いた保持
部材１８を、図２１に示す孔版式製版印刷装置の版胴１
に配設したことにある。また、図２１に示す孔版式製版
印刷装置は、上記特徴の他に、マスタ２がロール軸３２
に巻き付けられてロール状に形成されたマスタロール２
ａからマスタ１が版胴１に供給され、使用済みのマスタ
２を版胴１から排版軸３７に巻き取るマスタ供給排版方
式を採用していて、後述するような新規な構成を有す
る。

【０１２７】まず、この例２の孔版式製版印刷装置の要
部構成を説明する。図２１は例２の孔版式製版印刷装置
の要部構成を示す。同図において、この例２の孔版式製
版印刷装置は、実施例１の孔版式製版印刷装置に対し
て、実施例１の給排版ユニット３０に代えて、版胴１の
回転中心軸１１の周りに版胴１に対して回動自在であ
り、ロール軸３２及びマスタ１が周面の一部に巻き付け
られるプラテンローラ２２を有する給版ユニット３０Ａ
と、回転中心軸１１の周りに版胴１及び給版ユニット３
０Ａに対して回動自在であり、排版軸３７を有する排版
ユニット３５Ａとを有すること、実施例１の連結手段６
０に代えて、少なくとも印刷時に、版胴１と給版ユニッ
ト３０とを互いに連結する給版連結手段６０−２及び版
胴１と排版ユニット３５とを互いに連結する排版連結手
段６０−１を有すること、実施例１の給排版ユニット位
置決め手段７０に代えて、プラテンローラ２２へのサー
マルヘッド２１の当接動作に連動して、サーマルヘッド
接離手段５０に対して給版ユニット３０Ａの位置を固定
する給版ユニット位置決め手段７０Ａを有すること、及
び解除ユニット９０を付設したことが主に相違する。

【０１２８】以下、実施例１に対して相違する点を中心
に説明する。給版ユニット３０Ａは、後述する図示しな
い支持手段、ロール軸３２、プラテンローラ２２、後述
する、支持アーム前対３１Ａ，３１Ａ、給版軸受３１Ａ
ａ及び解除板６２Ａから主に構成される。

【０１２９】排版ユニット３５Ａは、後述する図示しな
い支持手段、排版軸３７、後述する、支持アーム後対３
６Ａ．３６Ａ、排版軸受３６Ａａ、排版軸ギア３７ｂ及
び解除板６２Ａから主に構成される。

【０１３０】給版連結手段６０−２は、後述する、一対
のストッパ３−２，３−２の凹部３ａ，３ａと、一対の
解除板６２Ａ，６２Ａの解除板ピン６２Ａａとから構成
される。

【０１３１】排版連結手段６０−１は、後述する、２組
のストッパ対３−１，３−１、３−３，３−３の凹部３
ａ，３ａ、３ａ，３ａと、一対の解除板６２Ａ，６２Ａ
の解除板ピン６２Ａａとから構成される。

【０１３２】給版ユニット位置決め手段７０Ａは、後述
する、一対の溝３３Ａ，３３Ａと一対の解除ピン５２，
５２とから構成される。

【０１３３】図２２において、符号４Ａは版胴駆動機構
を示す。版胴駆動機構４Ａは、実施例１の版胴駆動機構
４に対して、版胴１を、時計回り、反時計回り方向の両
方向に回転駆動する機能を有することのみ相違し、その
構成は版胴駆動機構４と実質的に同じである。

【０１３４】図２１乃至２３において、版胴１の廻りの
構成は、実施例１と略同様の構成を有する。実施例１の
版胴に対してこの例２の版胴１は、その多孔性の範囲の
みが相違する。この例２の版胴１における多孔性の開孔
領域の範囲は、その円周上の略３／５を占めており、こ
の範囲が印刷可能領域Ｐｒとなる。一方、版胴１におけ
る非開孔領域の範囲は、その円周上の略２／５を占めて
おり、この範囲が非印刷領域Ｈとなる。

【０１３５】実施例１と同様に、版胴１の外周面に巻装
されるマスタ２の穿孔開始側前部に対応する版胴１の非
印刷領域Ｈには、マスタ２の裏面に接触してマスタ２を
該位置に保持するための、粘着性を有するマスタ保持手
段としての保持部材１８が設けられている。

【０１３６】フランジ対１ａ，１ａの各外側面の同一半
径上には、版胴１の中心に向かって開口するＵ字溝状の
凹部３ａが形成された３対のストッパ対３−１，３−
１、３−２，３−２、３−３，３−３がそれぞれ固設さ
れている。これらのストッパ対３−１，３−１、３−
２，３−２、３−３，３−３は、図２１に示すとおり、
同一の形状寸法で形成されていて、かつ、フランジ対１
ａ，１ａの両外側面に各位相を同じくして、後述する動
作が実行可能な所定の間隔をもってそれぞれ配置されて
いる。２組のストッパ対３−１，３−１、３−３，３−
３は、排版連結手段６０−１を構成する排版連結被係合
部としての機能を有し、ストッパ対３−２，３−２は、
給版連結手段６０−２を構成する給版連結被係合部とし
ての機能を有する。

【０１３７】排版連結手段６０−１は、排版ユニット３
５Ａに設けられた排版連結係合部としての解除板ピン６
２Ａａと、後述する解除ユニット９０の解除ピン軸９２
が非係合位置を占めたとき、解除板ピン６２Ａａがそれ
ぞれ選択的に係合する２組のストッパ対３−１，３−
１、３−３，３−３とから構成される。給版連結手段６
０−２は、給版ユニット３０Ａに設けられた給版連結係
合部としての解除板ピン６２Ａａと、サーマルヘッド２
１がプラテンローラ２２から離間したとき、解除板ピン
６２Ａａが係合する一対のストッパ対３−２，３−２と
から構成される。

【０１３８】版胴１の一端側におけるフランジ１ａ近傍
の上記装置本体側には、実施例１と同様の、版胴１の回
転位置を検知するための版胴回転センサ（図示せず）が
配設されている。一方、版胴１の一端側におけるフラン
ジ１ａの外側面には、上記版胴回転センサに係合する検
知片（図示せず）が設けられている。

【０１３９】図２１に示すように、版胴１の内部には実
施例１と同様のインキ供給手段１０が、インキ供給ロー
ラ１２に対向する版胴１の下方には実施例１と同様のプ
レスローラ１５がそれぞれ配設されている。プレスロー
ラ１５の図において左側には、実施例１と同様の、上記
分離給紙装置と、レジストローラ対１６，１６と、用紙
検出装置１７とそれぞれが設けられている。

【０１４０】図２１乃至２３及び２７等に示すように、
版胴１のフランジ対１ａ，１ａに近接するインキ供給パ
イプ１１上には、支持アーム前対３１Ａ，３１Ａの基軸
部３１Ａｂが給版軸受３１Ａａを介してそれぞれ回転可
能に支持されている。支持アーム前対３１Ａ，３１Ａの
基軸部３１Ａｂ上には、支持アーム後対３６Ａ．３６Ａ
の基軸部３６Ａｂが排版軸受３６Ａａを介してそれぞれ
回転可能に支持されている。支持アーム前対３１Ａ，３
１Ａ及び支持アーム後対３６Ａ．３６Ａは、インキ供給
パイプ１１の軸線方向に対して垂直な方向に略扇形形状
をなしてそれぞれ延出している。支持アーム前対３１
Ａ，３１Ａ及び支持アーム後対３６Ａ．３６Ａの各外側
面及び各内側面は、同一面に位置するように組み立てら
れている。したがって、支持アーム前対３１Ａ，３１Ａ
と支持アーム後対３６Ａ．３６Ａとは、インキ供給パイ
プ１１の周りに互いに回転可能に支持されている。

【０１４１】まず、給版ユニット３０Ａ側廻りの構成に
ついて述べる。図２１において、支持アーム前対３１
Ａ，３１Ａの各自由端部の間には、版胴１の反時計回り
方向における上流側から順にロール軸３２及びプラテン
ローラ２２が、それぞれ版胴１と略平行に配設されてい
る。さらに、支持アーム前対３１Ａ，３１Ａの各自由端
部の、プラテンローラ２２近傍の版胴１の反時計回り方
向における下流側には、給版ユニット位置決め手段７０
Ａを構成する給版被係合部としてのＵ字状の溝３３Ａ，
３３Ａがそれぞれ設けられている。溝３３Ａ，３３Ａと
基軸部３１Ａｂとの間における支持アーム前対３１Ａ，
３１Ａの略中央部には、図２３にのみ示すように版胴１
の略半径方向に長い逃げ孔３４Ａ，３４Ａがそれぞれ形
成されている。

【０１４２】ロール軸３２には、実施例１と同様に、マ
スタ２の一端が固着されていて、マスタ２をロール状に
巻成したマスタロール２ａが支持されている。ロール軸
３２は、支持アーム前対３１Ａ，３１Ａの各自由端部
に、図示しない支持手段を介して回転自在、かつ、着脱
可能に支持されている。ロール軸３２は、未使用のマス
タロール２ａが、少なくとも版胴１の外周面と接触しな
いように版胴１の外周面に対して隙間を設けて支持アー
ム前対３１Ａ，３１Ａの各自由端部に配置されている。

【０１４３】プラテンローラ２２の中心部には、実施例
１と同様に、プラテンローラ軸２２ａが挿通固着されて
いる。プラテンローラ軸２２ａの両端は、プラテンロー
ラ２２と版胴１の外周面との間に隙間を設けて支持アー
ム前対３１Ａ，３１Ａの各自由端部に回転自在に支持さ
れている。プラテンローラ軸２２ａの一方の軸端には、
図６及び７にのみ示したように、プラテンローラ軸２２
ａに回転駆動力を伝達するプラテンローラギア２２ｂが
固定されている。給版ユニット３０Ａが図２１及び３０
等に示す定位置に位置決め停止されている状態における
プラテンローラギア２２ｂの近傍には、実施例１と同様
の、プラテンローラ２２を回転するプラテンローラ駆動
手段４５が配設されている。

【０１４４】製版手段２０は、図２１に示すように、実
施例１と同様のサーマルヘッド２１とプラテンローラ２
２とから主に構成される。定位置を占めた給版ユニット
３０Ａと対向する装置本体側には、サーマルヘッド２１
を選択的にプラテンローラ２２に当接、離間させる、実
施例１と同様の構成を有するサーマルヘッド接離手段５
０が配設されている。

【０１４５】なお、給版係合部は、上記のような一対の
解除ピン５２，５２に限らず、ヘッドアーム対５１，５
１の各突出部５１ｃ，５１ｃの間から貫通して各突出部
５１ｃ，５１ｃに固定された、支持アーム前対３１Ａ，
３１Ａの間の長さよりも長い棒軸状の部材であってもよ
い。この場合、ヘッドアーム対５１，５１を、ヘッドア
ーム軸５１ａの他に上記棒軸状の部材でも連結すること
になるので、ヘッドアーム対５１，５１を含む枠体をよ
り強固に設計することができる。

【０１４６】支持アーム前対３１Ａ，３１Ａの各内側面
とストッパ３−２との間には、給版ユニット３０Ａと版
胴１とを互いに選択的に連結する給版連結手段６０−
２，６０−２がそれぞれ設けられている。給版連結手段
６０−２，６０−２は両方とも同様な構成なので、一方
の給版連結手段６０−２についてのみ説明する。

【０１４７】図２１及び図２３に示すように、支持アー
ム前３１Ａには、段付き部を有するガイドピン６１Ａが
版胴１の略半径方向に沿って２個植設されており、これ
らのガイドピン６１Ａを滑動可能に嵌入する２個の長孔
６２Ａｂが形成された解除板６２Ａが、版胴１の略半径
方向に移動自在に設けられている。解除板６２Ａは、正
面視長方形状をなしている。解除板６２Ａの一端近部の
内側面には、給版連結手段６０−２を構成する給版連結
係合部としての解除板ピン６２Ａａが植設されていて、
解除板ピン６２Ａａの先端部は、支持アーム前３１Ａの
逃げ孔３４Ａを貫通してストッパ３−２の凹部３ａと選
択的に係合する。解除板ピン６２Ａａの一端と支持アー
ム前３１Ａにおける基軸部３１Ａｂ近傍の外側面との間
には、解除板ピン６２Ａａをしてストッパ３−２の凹部
３ａに係合させる向きに付勢する図示しないバネ（圧縮
コイルバネ）が設けられている。解除板６２Ａの他端部
は、支持アーム前３１Ａの溝３３と重合するように配設
されている。

【０１４８】したがって、上記の構成から、解除板６２
Ａは、凹部３ａと解除板ピン６２Ａａとを係脱させる方
向、すなわち凹部３ａと解除板ピン６２Ａａとの連結状
態を解除する給版連結解除位置と、その連結状態を保持
する給版連結位置との間における版胴１の略半径方向に
移動自在に設けられていて、また、サーマルヘッド接離
手段５０によるサーマルヘッド２１の当接動作に連動し
て給版連結手段６０−２の連結状態を解除するようにな
っている。

【０１４９】図２４及び２５にのみ示すように、ロール
軸３２の一方の軸端と解除板６２Ａとの間には、印刷時
にロール軸３２の回転動作を制動し、製版時に同ロール
軸３２の回転動作の制動を解除する給版規制手段８０−
２が配設されている。給版規制手段８０−２は、後述す
る、ラチェットホイル８１と解除板６２Ａの爪部６２Ａ
ｃとから構成される。なお、ラチェットホイル８１と解
除板６２Ａの爪部６２Ａｃとの図示は、図の簡明化を図
るため図２５にのみ示し、図２４を除く他の図において
は全て省略している。

【０１５０】マスタロール２ａを支持しているロール軸
３２の一方の軸端には、マスタ２を供給する方向（反時
計回り方向）の回転を阻止するラチェットホイル８１が
固定されている。ラチェットホイル８１の周面には、反
時計回り方向に突出する鋸歯状の歯８１ａが等間隔で形
成されている。解除板ピン６２Ａａ近傍の解除板６２Ａ
の一側壁には、サーマルヘッド接離手段５０によるサー
マルヘッド２１の当接動作に連動してロール軸３２の回
転動作の制動を解除するための爪部６２Ａｃが突出して
設けられている。

【０１５１】また、定位置を占めた給版ユニット３０Ａ
における一端側の支持アーム前３１Ａのロール軸３２と
対向する装置本体側には、実施例１と同様の、マスタロ
ール２ａのマスタ２の残量を検知するためのマスタ検知
センサ（図示せず）が配設されている。一方、定位置を
占めた給版ユニット３０Ａにおける一端側の支持アーム
前３１Ａのロール軸３２近傍には、上記マスタ検知セン
サの出射光及び反射光を入出射する図示しない入出射孔
が開口している。

【０１５２】次に、排版ユニット３５Ａ側廻りの構成に
ついて述べる。図２１において、支持アーム後対３６
Ａ．３６Ａの各自由端部の間には、版胴１の反時計回り
方向における上流側に排版軸３７が、版胴１と略平行に
配設されている。さらに、支持アーム後対３６Ａ．３６
Ａの各自由端部の版胴１の反時計回り方向における下流
側には、排版ユニット位置決め手段７５を構成する排版
被係合部としてのＵ字状の溝３８，３８がそれぞれ設け
られている。これらの溝３８，３８と各基軸部３６Ａｂ
との間における支持アーム後対３６Ａ．３６Ａの略中央
部には、図２３にのみ示すように、版胴１の略半径方向
に長い逃げ孔３９，３９がそれぞれ形成されている。

【０１５３】排版軸３７には、実施例１と同様に、マス
タ２の他端が固着されていて、版胴１から使用済みのマ
スタ２を巻き取り巻成された排版ロール３７ａが支持さ
れている。排版軸３７は、支持アーム後対３６Ａ．３６
Ａの自由端部に、図示しない支持手段を介して回転自
在、かつ、着脱可能に支持されている。排版軸３７は、
未使用のマスタロール２ａのマスタ２が略全量使用さ
れ、使用済みのマスタ２が排版軸３７に略全量巻き取ら
れて使用済みのマスタ２で満杯状態となった排版ロール
３７ａが、少なくとも版胴１の外周面と接触しないよう
に版胴１の外周面に対して隙間を設けて支持アーム後対
３６Ａ．３６Ａの各自由端部に配置されている。未使用
の新しい排版ロール３７ａの排版軸３７には、一版分以
上のマスタ２が予め巻成されている。

【０１５４】図６，７及び２１において、排版軸３７の
一方の軸端には、実施例１と同様に、この排版軸３７に
回転駆動力を伝達するための排版軸ギア３７ｂが固定さ
れている。排版ユニット３５Ａが図２１及び３０等に示
す定位置に位置決め停止されている状態における排版軸
ギア３７ｂの近傍には、図６及び７にのみその符号に括
弧を付して示すように、製版及び排版時に排版軸３７を
回転する、実施例１と略同様の構成を有する排版巻取駆
動手段４０Ａが配設されている。なお、この例２の排版
巻取駆動手段４０Ａは、実施例１の排版巻取駆動手段４
０に対して、排版巻取駆動手段４０の構成要素から上記
一方向クラッチを除去したことのみ相違する。

【０１５５】図２１及び３０に示す定位置を占めた排版
ユニット３５Ａと対向する装置本体側には、排版ユニッ
ト３５Ａに係合して排版巻取駆動手段４０Ａに対して排
版ユニット３５Ａの位置を固定する係合位置とこの係合
位置から離間した非係合位置とに変位自在な解除ユニッ
ト９０が配設されている。

【０１５６】解除ユニット９０は、後述する、一対の解
除アーム９１，９１、アーム軸９１ａ及び解除ピン軸９
２から主に構成される。

【０１５７】符号８９は、上記係合位置と上記非係合位
置とに解除ユニット９０を選択的に変位させる解除ユニ
ット駆動手段を示し、解除ユニット駆動手段８９は、後
述する、一対のカムフォロア９４，９４、一対のバネ９
３，９３、一対のカム９５，９５及び図示しないカム駆
動モータから主に構成される。

【０１５８】排版ユニット３５Ａへの解除ユニット９０
の係合動作により、排版巻取駆動手段４０Ａに対して排
版ユニット３５Ａの位置を固定する排版ユニット位置決
め手段７５は、後述する解除ピン軸９２及び溝３８，３
８から構成される。

【０１５９】一対の解除アーム９１，９１は、上記筐体
側板８にその両端を回転自在に支持されたアーム軸９１
ａの両端部に一体的に固設されていて、アーム軸９１ａ
を支軸として揺動自在になっている。解除アーム対９
１，９１は、正面視傾斜したＬ字状をなし、アーム軸９
１ａ及び後述する解除ピン軸９２を介して互いに強固に
連結されている。解除ピン軸９２は、解除アーム対９
１，９１の一端部９１ｂ，９１ｂの間から外側へ貫通し
て、支持アーム後対３６Ａ．３６Ａの間の長さよりも長
い棒軸状をなしている。解除ピン軸９２の各外端部は、
排版軸３７に対して平行な向きに突出していて、定位置
を占めた排版ユニット３５Ａの溝３８，３８に選択的に
係合するようになっていて、排版ユニット位置決め手段
７５を構成する排版係合部としての役割を有する。解除
アーム対９１，９１、アーム軸９１ａ及び解除ピン軸９
２は、例えばステンレススチール等の金属でできてい
る。

【０１６０】解除アーム対９１，９１の各他端部９１ｃ
と上記筐体側板８の各所定位置に植設されたピン（図示
せず）との間には、解除ピン軸９２を、溝３８，３８に
係合させる向き（反時計回り方向）に付勢する一対のバ
ネ９３，９３（引張りコイルバネ）が設けられている。
各他端部９１ｃとアーム軸９１ａとの間の解除アーム対
９１，９１には、カムフォロア軸９４ａがそれぞれ植設
され、このカムフォロア軸９４ａにカムフォロア９４が
それぞれ回転自在に支持されている。カムフォロア９
４，９４は、製版時及び排版時以外において、バネ９
３，９３の付勢力によって上記筐体側板８に回転自在に
支持されたカム軸９５ａに固設された一対のカム９５，
９５の大径部周面に当接している。カム軸９５ａには、
図示しないカム駆動モータの出力軸が連結されていて、
カム９５，９５が所定の時期に回転駆動されるようにな
っている。

【０１６１】なお、排版係合部は、上記のような解除ピ
ン軸９２に限らず、定位置を占めた排版ユニット３５Ａ
の溝３８，３８に選択的に係合する、解除アーム対９
１，９１の各一端部の外側に突出して植設された一対の
解除ピンであってもよい。

【０１６２】支持アーム後対３６Ａ．３６Ａの各内側面
とストッパ３−１との間には、排版ユニット３５Ａと版
胴１とを互いに選択的に連結する排版連結手段６０−
１，６０−１がそれぞれ設けられている。排版連結手段
６０−１，６０−１は両方とも同様な構成であるので、
一方の排版連結手段６０−１についてのみ説明し、また
給版連結手段６０−２とその構成を同じくする内容の説
明は省略すると共に、図の符号記載にとどめる。

【０１６３】図２１及び２３に示すように、支持アーム
後３６Ａには、支持アーム前３１Ａに配設されたと同様
の解除板６２Ａが設けられている。解除板６２Ａの一端
近部の内側面には、排版連結手段６０−１を構成する排
版連結係合部としての解除板ピン６２Ａａが植設されて
いて、解除板ピン６２Ａａの先端部は、支持アーム後３
６Ａの逃げ孔３９を貫通してストッパ３−２の凹部３ａ
と選択的に係合する。解除板ピン６２Ａａの一端と支持
アーム後３６Ａにおける基軸部３６Ａｂ近傍の外側面と
の間には、解除板ピン６２Ａａをしてストッパ３−１の
凹部３ａに係合させる向きに付勢する図示しないバネ
（圧縮コイルバネ）が設けられている。解除板６２Ａの
他端部は、支持アーム後３６Ａの溝３８と重合するよう
に配設されている。

【０１６４】したがって、上記の構成から、排版連結手
段６０−１を構成する解除板６２Ａは、ストッパ３−１
の凹部３ａと解除板ピン６２Ａａとを係脱させる方向、
すなわちストッパ３−１の凹部３ａと解除板ピン６２Ａ
ａとの連結状態を解除する排版連結解除位置と、その連
結状態を保持する排版連結位置との間における版胴１の
略半径方向に移動自在に設けられていて、また、解除ユ
ニット駆動手段８９による解除ピン軸９２の係合動作に
連動して排版連結手段６０−１の連結状態を解除するよ
うになっている。

【０１６５】図２４及び２６にのみ示すように、排版軸
３７の一方の軸端と解除板６２Ａとの間には、印刷時に
排版軸３７の回転動作を制動し、製版時に同排版軸３７
の回転動作の制動を解除する排版規制手段８０−１が配
設されている。排版規制手段８０−１は、給版規制手段
８０−２と同様の構成を有し、ラチェットホイル８１と
解除板６２Ａの爪部６２Ａｃとから構成される。なお、
ラチェットホイル８１と解除板６２Ａの爪部６２Ａｃと
の図示は、図の簡明化を図るため図２６にのみ示し、図
２４を除く他の図においては全て省略している。

【０１６６】排版ロール３７ａを支持している排版軸３
７の一方の軸端には、マスタ２又は使用済みのマスタ２
を版胴１から巻き取る方向（時計回り方向）と反対方向
（反時計回り方向）に回転するのを阻止する、すなわち
排版軸３７が反時計回り方向に回転することにより巻き
取られた使用済みのマスタ２が、版胴１と排版軸３７と
の間で弛むのを阻止するラチェットホイル８１が固定さ
れている。解除板ピン６２Ａａ近部の解除板６２Ａの一
側壁には、解除ユニット駆動手段８９による解除ユニッ
ト９０の解除ピン軸９２の係合動作に連動して排版軸３
７の回転動作の制動を解除するための爪部６２Ａｃが突
出して設けられている。

【０１６７】次に、動作を説明する。なお、それぞれ一
対で構成されている、支持アーム前対３１Ａ，３１Ａ、
溝３３Ａ，３３Ａ、支持アーム後対３６Ａ，３６Ａ、溝
３８，３８、ヘッドアーム対５１，５１、解除ピン５
２、排版連結手段６０−１，６０−１、給版連結手段６
０ー２，６０−２、解除アーム９１，９１及び解除ピン
軸９２，９２等は、その一対の動作がそれぞれ同様なの
で、図示されている部材の動作についてのみ説明し図示
されていない部材についてはその説明を省略する。

【０１６８】まず、版胴１、給版ユニット３０Ａ、排版
ユニット３５Ａ、サーマルヘッド２１、移動ギア４３及
び解除ユニット９０の解除ピン軸９２の初期位置状態に
ついて説明する。排版ユニット３５Ａ及び給版ユニット
３０Ａは、通常、図２１に示す定位置を占めていて、排
版ユニット３５Ａはストッパ３−１の凹部３ａに解除板
ピン６２Ａａが、給版ユニット３０Ａはストッパ３−２
の凹部３ａに解除板ピン６２Ａａがそれぞれ係合してい
て、版胴１と排版ユニット３５Ａとが、版胴１と給版ユ
ニット３０Ａとがそれぞれ一体的に連結された状態にあ
る。サーマルヘッド接離手段５０の動作状態により、サ
ーマルヘッド２１はプラテンローラ２２から離間した非
製版位置に、解除ピン５２は支持アーム前３１Ａの溝３
３Ａから離間した非解除位置に、給版規制手段８０−２
の爪部６２Ａｃはラチェットホイル８１と爪部６２Ａｃ
とが係合した給版制動位置にそれぞれある。また、排版
巻取駆動手段４０Ａの動作状態により、移動ギア４３は
排版軸ギア３７ｂから離間された非排版位置にある。ま
た、解除ユニット駆動手段８９の動作状態により、解除
ユニット９０の解除ピン軸９２は排版ユニット３５Ａの
溝３８から離間した非解除位置に、排版規制手段８０−
１の爪部６２Ａｃはラチェットホイル８１と爪部６２Ａ
ｃとが係合した排版制動位置にそれぞれある。

【０１６９】後述する製版及び排版、印刷の各工程が所
定回数繰り返されて、上記マスタ検知センサにより、ロ
ール軸３２に巻成されているマスタ２の残量が略無くな
ったことが検出されると、版胴駆動機構４Ａのメインモ
ータ５Ａの作動停止により、版胴１は、図２１に示す位
置近傍に停止される。

【０１７０】そして、以下に述べるマスタ交換位置に至
る一連の動作が行われる。すなわち、解除ユニット駆動
手段８９の上記カム駆動モータが作動することにより、
カム９５が回転され、カム９５の大径部とカムフォロア
９４との係合状態が解除されて、バネ９３で付勢されて
いるカムフォロア９４がカム９５の外周に沿って移動す
ることに伴って、アーム軸９１ａ及び解除アーム９１
は、バネ９３の付勢力によりアーム軸９１ａ部を中心に
して反時計回り方向に回転される。そして、解除ピン軸
９２が、支持アーム後３６Ａの溝３８に係合・嵌入し始
めると、解除ピン軸９２が解除板６２Ａの自由端を圧接
することにより、解除板６２Ａがガイドピン６１Ａに沿
って長孔６２Ａｂの範囲内を上記バネの付勢力に抗して
版胴１の中心方向に押し下げられると共に、解除板ピン
６２Ａａがストッパ３−１の凹部３ａから離間され、版
胴１と排版ユニット３５Ａとの連結状態が解除される。
こうして排版ユニット３５Ａは、定位置に位置決め停止
される。同時に、解除板６２Ａが上記バネの付勢力に抗
して版胴１の中心方向に押し下げられると共に、排版規
制手段８０−１の爪部６２Ａｃは、ラチェットホイル８
１と爪部６２Ａｃとが係合した排版制動位置からラチェ
ットホイル８１から離間された排版非制動位置を占める
ことにより、排版軸３７の反時計回り方向の回転動作の
制動規制状態が解除される。

【０１７１】次いで、第１クラッチ５Ｃ１がオフしてメ
インモータ５Ａと版胴１との接続状態が解除され、第２
クラッチ５Ｃ２がオンすることで低速モータ５Ｂと版胴
１とが接続される。そして、排版巻取駆動手段４０Ａが
作動して、排版巻取駆動手段４０Ａのモータ４１が回転
駆動（正転駆動）されることにより、モータ駆動軸４１
ａ及び駆動ギア４２が時計回り方向に回転され、移動ギ
ア４３が排版軸ギア３７ｂに噛合される。そして、図２
８において、モータ４１が回転駆動されることにより排
版軸３７が回転され、排版軸３７の周りに使用済みのマ
スタ２が巻き取られていくと同時に、版胴駆動機構４Ａ
が作動して、版胴１と給版ユニット３０とは、低速モー
タ５Ｂの回転駆動動作により、モータ４１の回転駆動に
よる排版軸３７の巻き取り時の周速度よりも僅かに速い
周速度で一体となって図中矢印Ｂ方向（反時計回り方
向）に回転されていく。

【０１７２】上記版胴回転センサにより、版胴１及び給
版ユニット３０Ａが図２８に示す位置まで回転したこと
が検知されると、排版巻取駆動手段４０Ａのモータ４１
の回転駆動（正転駆動）が停止され、モータ４１が若干
逆転駆動されることにより、モータ駆動軸４１ａ及び駆
動ギア４２が反時計回り方向に回転され、移動ギア４３
が排版軸ギア３７ｂから離間され、移動ギア４３が非排
版位置を占める。この動作と同時に、解除ユニット駆動
手段８９の上記カム駆動モータが作動することにより、
バネ９３の付勢力に抗してカム９５が回転され、カム９
５の大径部とカムフォロア９４とが係合して、アーム軸
９１ａ及び解除アーム９１は、アーム軸９１ａ部を中心
にして時計回り方向に回転され、解除ピン軸９２が、支
持アーム後３６Ａの溝３８から離間して非解除位置を占
めると共に、解除板ピン６２Ａａがストッパ３−３の凹
部３ａに係合し、版胴１と排版ユニット３５Ａとが一体
的に連結される。これと同時に、排版規制手段８０−１
の爪部６２Ａｃは、ラチェットホイル８１から離間され
た排版非制動位置からラチェットホイル８１と爪部６２
Ａｃとが係合した排版制動位置を占めることにより、排
版軸３７の反時計回り方向の回転が規制制動され、排版
軸３７に巻き取られた使用済みのマスタ２が排版軸３７
から巻き戻されることによる、版胴１の外周面と巻取軸
３７との間の使用済みのマスタ２が弛んでしまう不具合
が防止される。こうして、排版ユニット３５Ａの支持ア
ーム後３６Ａに対する給版ユニット３０Ａの支持アーム
前３１Ａの位置が、図２９に示すように、逆になるマス
タ交換位置となる。そして、図２９において、使用済み
のマスタ２で略満杯となった排版ロール３７ａ及びマス
タ２が略全量使用されたマスタロール２ａが、一版以上
のマスタ２が予め巻装されている新しい排版ロール３７
ａの排版軸３７と新しいマスタロール２ａのロール軸３
２とのセットで交換され、上記各支持手段にそれぞれ取
り付けセットされる。

【０１７３】次いで、図２９において、新しい排版ロー
ル３７ａの排版軸３７と新しいマスタロール２ａのロー
ル軸３２とがセットされると、解除ユニット駆動手段８
９の上記カム駆動モータが作動することにより、上述し
たと同様の動作で、アーム軸９１ａ及び解除アーム９１
は、バネ９３の付勢力によりアーム軸９１ａ部を中心に
して反時計回り方向に回転される。そして、解除ピン軸
９２が、支持アーム後３６Ａの溝３８に係合・嵌入し始
めると、上述したと同様の動作で、解除板６２Ａが上記
バネの付勢力に抗して版胴１の中心方向に押し下げられ
ると共に、解除板ピン６２Ａａがストッパ３−３の凹部
３ａから離間され、版胴１と排版ユニット３５Ａとの連
結状態が解除される。こうして排版ユニット３５Ａは、
定位置に位置決め停止される。同時に、上述したと同様
の動作で、排版規制手段８０−１の爪部６２Ａｃは、排
版制動位置から排版非制動位置を占めることにより、排
版軸３７が回転可能な状態になる。

【０１７４】次いで、低速モータ５Ｂが回転駆動される
ことにより、上記各部材を介してその回転駆動力が伝達
され、版胴１及び給版ユニット３０Ａが一体となって図
中矢印Ａ方向（時計回り方向）に回転されることによ
り、排版軸３７の排版ロール３７ａから未使用のマスタ
２が順次繰り出されつつ所定の張力を付与されて版胴１
の外周面に巻き付けられていく。そして、上記版胴回転
センサにより、版胴１及び給版ユニット３０Ａの回転位
置が、図２１に示す定位置に復帰したことが検知される
と、解除ユニット駆動手段８９の上記カム駆動モータが
作動することにより、上述した動作と同様にして、カム
９５の大径部とカムフォロア９４とが係合して、アーム
軸９１ａ及び解除アーム９１は、アーム軸９１ａ部を中
心にして時計回り方向に回転され、解除ピン軸９２が、
支持アーム後３６Ａの溝３８から離間して解除位置を占
めると共に、解除板ピン６２Ａａがストッパ３−３の凹
部３ａに係合し、版胴１と排版ユニット３５Ａとが一体
的に連結される。これと同時に、排版規制手段８０−１
の爪部６２Ａｃは、上述した動作と同様にして、排版制
動位置を占めることにより、排版軸３７の回転が制動規
制、すなわち排版軸３７から使用済みのマスタ２を巻き
戻す方向（反時計回り方向）の回転が不能な状態にな
る。このようにして、版胴１、給版ユニット３０Ａ及び
排版ユニット３５Ａは全体として一体的に連結された状
態となり、製版及び排版と印刷とが可能となる初期位置
状態になる。

【０１７５】この状態で、原稿読取部に原稿（共に図示
せず）がセットされ、製版スタートキーが押されると、
版胴１、給版ユニット３０Ａ及び排版ユニット３５Ａ
は、低速モータ５Ｂの駆動力により回転されて図２１に
示す定位置近傍、すなわち、サーマルヘッド２１とプラ
テンローラ２２とが、解除ピン５２と溝３３Ａとが、解
除ピン軸９２と溝３８とがそれぞれ互いに対向する位置
近傍で停止する。

【０１７６】版胴１が停止すると、図３０において、サ
ーマルヘッド接離手段５０が作動し、実施例１と同様の
動作により、解除ピン５２が溝３３Ａに係合する。この
係合によって、給版ユニット３０Ａが定位置に確実に位
置決め停止されると共に、同図に示すように、サーマル
ヘッド２１とプラテンローラ２２とが、互いに確実かつ
正確に位置決めされる。

【０１７７】解除ピン５２が、溝３３Ａに係合・嵌入し
始めると、給版連結手段６０−２の上記バネの付勢力に
抗して解除板６２Ａの自由端を圧接することにより、解
除板６２Ａがガイドピン６１Ａに沿って長孔６２Ａｂの
範囲内を上記バネの付勢力に抗して版胴１の中心方向に
押し下げられると共に、解除板ピン６２Ａａがストッパ
３−２の凹部３ａから離間され、版胴１と給版ユニット
３０Ａとの連結状態が解除される。これと同時に、給版
規制手段８０−２の爪部６２Ａｃは、ラチェットホイル
８１と爪部６２Ａｃとが係合した給版制動位置からラチ
ェットホイル８１から離間された給版非制動位置を占め
ることにより、ロール軸３２の反時計回り方向の回転動
作の制動規制状態が解除される。こうして版胴１と給版
ユニット３０Ａとの連結が解除されるのと略同時に、サ
ーマルヘッド２１がプラテンローラ２２に当接して、ヘ
ッドアーム５１の揺動が停止する。

【０１７８】上記動作と同じくして、解除ユニット駆動
手段８９の上記カム駆動モータが作動することにより、
上述した動作と同様にして、アーム軸９１ａ及び解除ア
ーム９１は、バネ９３の付勢力によりアーム軸９１ａ部
を中心にして反時計回り方向に回転される。そして、解
除ピン軸９２が、支持アーム後３６Ａの溝３８に係合・
嵌入し始めると、解除ピン軸９２が解除板６２Ａの自由
端を圧接することにより、解除板６２Ａがガイドピン６
１Ａに沿って長孔６２Ａｂの範囲内を上記バネの付勢力
に抗して版胴１の中心方向に押し下げられると共に、解
除板ピン６２Ａａがストッパ３−１の凹部３ａから離間
され、版胴１と排版ユニット３５Ａとの連結状態が解除
される。こうして排版ユニット３５Ａは、定位置に確実
に位置決め停止されると同時に、解除板６２Ａが上記バ
ネの付勢力に抗して版胴１の中心方向に押し下げられる
と共に、排版規制手段８０−１の爪部６２Ａｃは、ラチ
ェットホイル８１と爪部６２Ａｃとが係合した排版制動
位置からラチェットホイル８１から離間された排版非制
動位置を占めることにより、排版軸３７の反時計回り方
向の回転動作の制動規制状態が解除される。

【０１７９】次いで、排版巻取駆動手段４０Ａのモータ
４１がモータ駆動軸４１ａを時計回り方向に回転して駆
動ギア４２を回転させ、移動ギア４３を排版軸ギア３７
ｂに噛合させる。移動ギア４３と排版軸ギア３７ｂとが
噛合するとモータ４１が一端停止して、排版巻取駆動手
段４０Ａは停止する。また、プラテンローラ駆動手段４
５も、排版巻取駆動手段４０Ａと同様に、プラテンロー
ラギア２２ｂに移動ギア４８を噛合させた状態で停止す
る。この排版軸ギア３７ｂとプラテンローラギア２２ｂ
とに各移動ギア４３，４８がそれぞれ噛合して、各駆動
手段４０Ａ，４５が一端停止した状態が給版待機状態と
なる。

【０１８０】上記原稿が上記原稿読取部に搬送される
と、実施例１の動作と同様に、原稿の画像情報が、原稿
読取部のＣＣＤ（電荷結合素子からなる画像センサ）で
電気信号に変換され、Ａ／Ｄ（アナログ／デジタル）変
換器及び製版制御装置（共に図示せず）等を経由してデ
ジタル画像信号に処理される。これと並行して、低速モ
ータ５Ｂ、排版巻取駆動手段４０及びプラテンローラ駆
動手段４５が作動される。すなわち、低速モータ５Ｂの
回転駆動により版胴１が反時計回り方向に緩やかに回転
されながら、モータ４６の回転駆動によりプラテンロー
ラ２２が反時計回り方向に回転されることによってマス
タロール２ａからマスタ２が繰り出され搬送されると共
に、モータ４１の回転駆動により排版軸３７が時計回り
方向に回転されることによってマスタ２が排版軸３７に
巻き取られる。このとき、版胴１は、低速モータ５Ｂの
回転駆動動作により、プラテンローラ２２の回転による
マスタの製版搬送速度よりも僅かに速い周速度で回転さ
れながら外周面にマスタ２を巻き付けていくので、プラ
テンローラ２２から搬送され版胴１の外周面に巻装され
ていくマスタ２に適度な張力が作用することとなる。ま
た、版胴１の回転に同期して排版軸３７は、版胴１の外
周面からマスタ２を巻き取る時計回り方向に排版巻取駆
動手段４０により回転される。

【０１８１】版胴１が印刷可能領域Ｐｒの開始位置まで
回転されると、処理された原稿のデジタル画像信号が、
サーマルヘッド２１の発熱素子にパルス状に通電され、
サーマルヘッド２１が主走査方向に作動されることによ
り、マスタ２に対して加熱穿孔製版が開始される。マス
タ２は穿孔された後、上記したプラテンローラ２２によ
る反時計回り方向の回転により、その副走査方向に搬送
されて版胴１の外周面に貼着される。そして、版胴１が
約２／５回転した位置で版胴１の表面に設けられた保持
部材１８とマスタ２の穿孔開始側前部裏面とが接触し
て、保持部材１８の粘着・保持力によりマスタ２が貼着
・保持されながら搬送され、マスタ２が版胴１の外周面
に巻装されていくと共に、使用済みのマスタ２は上記し
た排版軸３７の回転動作により順次巻き取られ排版ロー
ル３７ａとして巻成される。

【０１８２】版胴１の印刷可能領域Ｐｒの終わりが、プ
ラテンローラ駆動手段４５のモータ４６のステップ数に
より判断され、版胴１の印刷可能領域Ｐｒに対応する製
版が完了すると、サーマルヘッド２１による加熱穿孔製
版が停止される。

【０１８３】その後も、排版巻取駆動手段４０Ａによる
使用済みのマスタ２の巻き取り及びプラテンローラ駆動
手段４５によるマスタ２の送出が継続され、上記版胴回
転検知センサにより版胴１の初期位置が検出される、す
なわち、版胴１が一回転したと判断されると、排版巻取
駆動手段４０Ａにおいて、モータ駆動軸４１ａが反時計
回り方向に回転され、移動ギア４３が排版軸ギア３７ｂ
から離間される。プラテンローラ駆動手段４５の移動ギ
ア４８も、同様にプラテンローラギア２２ｂから離間さ
れる。また、排版巻取駆動手段４０Ａ及びプラテンロー
ラ駆動手段４５の上記離間動作と連動して、サーマルヘ
ッド接離手段５０が上述した動作と同様に作動すること
により、カム５５が回転してヘッドアーム５１は、ヘッ
ドアーム軸５１ａを中心にして反時計回り方向に回転さ
れ、サーマルヘッド２１がプラテンローラ２２から離間
すると共に、解除ピン５２と支持アーム前３１Ａの溝３
３Ａとの係合も解除される。

【０１８４】そして、解除ピン５２と支持アーム前３１
Ａの溝３３Ａとの係合が解除され始めると、給版連結手
段６０−２の上記バネの付勢力により、解除板６２Ａが
ガイドピン６１Ａに沿って長孔６２Ａｂの範囲内を版胴
１の遠心方向に押し上げられると共に、解除板ピン６２
Ａａがストッパ３−２の凹部３ａに係合して、図１に示
すように、版胴１と給版ユニット３０Ａとが連結され
る。これと同時に、給版規制手段８０−２の爪部６２Ａ
ｃは、給版非制動位置からラチェットホイル８１に係合
した給版制動位置を占めることにより、ロール軸３２の
反時計回り方向の回転動作が制動規制され、版胴１の外
周面からロール軸３２に至るまで配索された製版済みの
マスタ２の弛み発生が確実に防止される。

【０１８５】また上記動作と同時に、解除ユニット駆動
手段８９が作動し、上述した動作と同様にして、アーム
軸９１ａ及び解除アーム９１は、アーム軸９１ａ部を中
心にして時計回り方向に回転され、解除ピン軸９２が、
支持アーム後３６Ａの溝３８から離間して非解除位置を
占めると共に、解除板ピン６２Ａａがストッパ３−１の
凹部３ａに係合し、版胴１と排版ユニット３５Ａとが連
結される。これと同時に、排版規制手段８０−１の爪部
６２Ａｃは、排版非制動位置からラチェットホイル８１
と爪部６２Ａｃとが係合した排版制動位置を占めること
により、排版軸３７の反時計回り方向の回転が規制制動
され、排版軸３７に巻き取られた使用済みのマスタ２が
排版軸３７から巻き戻されることによる、版胴１の外周
面と排版軸３７との間に配索された使用済みのマスタ２
が弛んでしまう不具合が防止される。

【０１８６】こうして、版胴１への製版済みのマスタ２
の巻装が完了し、版胴１と給版ユニット３０Ａとが、版
胴１と排版ユニット３５Ａとがそれぞれ連結され、版胴
１、給版ユニット３０Ａ及び排版ユニット３５Ａが、イ
ンキ供給パイプ１１の周りを一体で回転する初期位置状
態になると、第２クラッチ５Ｃ２及び低速モータ５Ｂが
オフされ、第１クラッチ５Ｃ１がオンされる。第１クラ
ッチ５Ｃ１がオンされることで版胴１とメインモータ５
Ａとが接続される。

【０１８７】次いで、印刷スタートキーが押されると、
実施例１と同様にして、いわゆる版付けが行われると共
に、プレスローラ１５が版胴１から離間した初期位置状
態に復帰されて、印刷待機状態となる。

【０１８８】この後、実施例１と同様にして、テンキー
（図示せず）により印刷枚数を入力し、上記印刷スター
トキーを押すことにより、上記した印刷、給紙、排紙の
各工程が所定回数繰り返されて印刷が行われる。

【０１８９】（例２−１）図３１及び３４に上記例２の
別の例２−１（例２と区別するために便宜上例２−１と
称する）を示す。図３１乃至３４において、図２１乃至
３０に示した部材と同様の部材は、これらの図で用いた
符号と同一符号を付すにとどめてその説明を省略し、相
違する点を中心に説明する。上記例２との主な相違点
は、この例２−１が連結非係合部としての１対のストッ
パ３−４，３−４を上記例２の構成に付加したこと、及
び版胴駆動機構４Ａに代えて実施例１と同様の版胴駆動
機構４を用いることにより、版胴１の回転駆動方向を反
時計回り方向の同一方向にのみ回転駆動させて、給版ユ
ニット３０Ａ及び／又は排版ユニット３５Ａがインキ供
給パイプ１１の回転中心軸の周りを順次同一方向に回転
して版胴１の外周面にマスタ２を巻装し、版胴１の外周
面から使用済みのマスタ２を剥離するように構成した点
にある。また、この例２−１における新しい排版ロール
３７ａの排版軸３７には、一版以上のマスタ２が予め巻
装されている必要が無く、マスタ２の他端が固着されて
いるだけでよい。

【０１９０】ストッパ対３−４，３−４は、図３３に示
すように、上記例２におけるフランジ対１ａ，１ａ外側
面の同一半径上の特定の位置に固設された３組のストッ
パ対３−１，３−１、３−２，３−２、３−３，３−３
に対して、版胴１の反時計回り方向における最下流の位
置に付設されていて、版胴１における位置を明示するた
め白抜き三角記号を付す。これら４組のストッパ対３−
１，３−１、３−２，３−２、３−３，３−３、３−
４，３−４は、図３３に示すとおり、同一の形状寸法で
形成されていて、かつ、フランジ対１ａ，１ａの両外側
面に各位相を同じくして、後述する動作が実行可能な所
定の間隔をもってそれぞれ配置されている。２組のスト
ッパ対３−１，３−１、３−３，３−３は、排版連結手
段６０−１を構成する排版連結被係合部としての機能を
有し、一方、他の２組のストッパ対３−２，３−２、３
−４，３−４は、給版連結手段６０−２を構成する給版
連結被係合部としての機能を有する。

【０１９１】排版連結手段６０−１は、排版ユニット３
５Ａに設けられた排版連結係合部としての解除板ピン６
２Ａａと、後述する解除ユニット９０の解除ピン軸９２
が非係合位置を占めたとき、解除板ピン６２Ａａがそれ
ぞれ選択的に係合する２組のストッパ対３−１，３−
１、３−３，３−３とから構成される。給版連結手段６
０−２は、給版ユニット３０Ａに設けられた給版連結係
合部としての解除板ピン６２Ａａ（後述する）と、サー
マルヘッド２１がプラテンローラ２２から離間したと
き、解除板ピン６２Ａａが係合する２組のストッパ対３
−２，３−２、３−４，３−４とから構成される。

【０１９２】次に、この例２−１の動作について説明す
る。まず、版胴１、給版ユニット３０Ａ、排版ユニット
３５Ａ、サーマルヘッド２１、移動ギア４３及び解除ユ
ニット９０の解除ピン軸９２の初期位置状態は、上記例
２と略同様であり、仮想線でそれぞれ示す、排版ユニッ
ト３５Ａ及び給版ユニット３０Ａが、通常、図３３に示
す定位置を占めていて、版胴１と排版ユニット３５Ａと
が、版胴１と給版ユニット３０Ａとがそれぞれ一体的に
連結された状態にある。

【０１９３】上記マスタ検知センサにより、ロール軸３
２に巻成されているマスタ２の残量が略無くなったこと
が検出されると、版胴駆動機構４のメインモータ５Ａの
作動停止により、版胴１は、図３３に示す位置近傍に停
止される。そして、以下に述べるマスタ交換位置に至る
一連の動作が行われる。すなわち、解除ユニット駆動手
段８９の上記カム駆動モータが作動することにより、カ
ム９５が回転され、カム９５の大径部とカムフォロア９
４との係合状態が解除されて、バネ９３で付勢されてい
るカムフォロア９４がカム９５の外周に沿って移動する
ことに伴って、アーム軸９１ａ及び解除アーム９１は、
バネ９３の付勢力によりアーム軸９１ａ部を中心にして
反時計回り方向に回転される。そして、解除ピン軸９２
が、支持アーム後３６Ａの溝３８に係合・嵌入し始める
と、解除ピン軸９２が解除板６２Ａの自由端を圧接する
ことにより、解除板６２Ａがガイドピン６１Ａに沿って
長孔６２Ａｂの範囲内を上記バネの付勢力に抗して版胴
１の中心方向に押し下げられると共に、解除板ピン６２
Ａａがストッパ３−１の凹部３ａから離間され、版胴１
と排版ユニット３５Ａとの連結状態が解除される。こう
して排版ユニット３５Ａは、定位置に位置決め停止され
る。これと略同時に、解除板６２Ａが上記バネの付勢力
に抗して版胴１の中心方向に押し下げられると共に、排
版規制手段８０−１の爪部６２Ａｃは、ラチェットホイ
ル８１と爪部６２Ａｃとが係合した排版制動位置からラ
チェットホイル８１から離間された排版非制動位置を占
めることにより排版軸３７の反時計回り方向の回転動作
の制動規制状態が解除される。

【０１９４】次いで、第１クラッチ５Ｃ１がオフしてメ
インモータ５Ａと版胴１との接続状態が解除され、第２
クラッチ５Ｃ２がオンすることで低速モータ５Ｂと版胴
１とが接続される。そして、排版巻取駆動手段４０が作
動して、排版巻取駆動手段４０Ａのモータ４１が回転駆
動（正転駆動）されることにより、モータ駆動軸４１ａ
及び駆動ギア４２が時計回り方向に回転され、移動ギア
４３が排版軸ギア３７ｂに噛合される。そして、図３３
において、モータ４１が回転駆動されることにより排版
軸３７が回転され、排版軸３７の周りに使用済みのマス
タ２が巻き取られていくと同時に、版胴駆動機構４が作
動して、版胴１と給版ユニット３０とは、低速モータ５
Ｂの回転駆動動作により、モータ４１の回転駆動による
排版軸３７の巻き取り時の周速度よりも僅かに速い周速
度で一体となって図中矢印Ｂ方向（反時計回り方向）に
回転されていく。

【０１９５】上記版胴回転センサにより、版胴１及び給
版ユニット３０Ａが図３４に示す位置まで回転したこと
が検知されると、排版巻取駆動手段４０のモータ４１の
回転駆動（正転駆動）が停止され、モータ４１が若干逆
転駆動されることにより、モータ駆動軸４１ａ及び駆動
ギア４２が反時計回り方向に回転され、移動ギア４３が
排版軸ギア３７ｂから離間され、移動ギア４３が非排版
位置を占める。この動作と同時に、解除ユニット駆動手
段８９の上記カム駆動モータが作動することにより、バ
ネ９３の付勢力に抗してカム９５が回転され、カム９５
の大径部とカムフォロア９４とが係合して、アーム軸９
１ａ及び解除アーム９１は、アーム軸９１ａ部を中心に
して時計回り方向に回転され、解除ピン軸９２が、支持
アーム後３６Ａの溝３８から離間して非解除位置を占め
ると共に、解除板ピン６２Ａａがストッパ３−３の凹部
３ａに係合し、版胴１と排版ユニット３５Ａとが一体的
に連結される。これと同時に、排版規制手段８０−１の
爪部６２Ａｃは、排版非制動位置からラチェットホイル
８１と爪部６２Ａｃとが係合した排版制動位置を占める
ことにより、排版軸３７の反時計回り方向の回転が規制
制動され、排版軸３７に巻き取られた使用済みのマスタ
２が排版軸３７から巻き戻されることによる、版胴１の
外周面と巻取軸３７との間の使用済みのマスタ２が弛ん
でしまう不具合が防止される。こうして、排版ユニット
３５Ａの支持アーム後３６Ａに対する給版ユニット３０
の支持アーム前３１Ａの位置が、図３４に示すように、
逆になるマスタ交換位置となる。そして図３４におい
て、使用済みのマスタ２で略満杯となった排版ロール３
７ａ及びマスタ２が略全量使用されたマスタロール２ａ
が、新しい排版軸３７と新しいマスタロール２ａのロー
ル軸３２とのセットで交換され、上記各支持手段にそれ
ぞれ取り付けセットされる。

【０１９６】次いで、新しい排版軸３７と新しいマスタ
ロール２ａのロール軸３２とがセットされると、低速モ
ータ５Ｂが回転駆動されることにより、版胴１、排版ユ
ニット３５Ａ及び給版ユニット３０Ａは、一体となっ
て、図３１に示す位置に至るまで図中矢印Ｂ方向（反時
計回り方向）に回転される。版胴１が図３１に示す位置
に至ったことが、上記版胴回転センサにより検知される
と、低速モータ５Ｂの回転駆動が停止されて、版胴１、
排版ユニット３５Ａ及び給版ユニット３０Ａは、同図に
示す定位置近傍に停止される。そして、解除ユニット駆
動手段８９の上記カム駆動モータが作動し、上述したと
同様の動作で、アーム軸９１ａ及び解除アーム９１は、
バネ９３の付勢力によりアーム軸９１ａ部を中心にして
反時計回り方向に回転される。そして、解除ピン軸９２
が、支持アーム前３１Ａの溝３３Ａに係合・嵌入し始め
ると、上述したと同様の動作で、解除板６２Ａが上記バ
ネの付勢力に抗して版胴１の中心方向に押し下げられる
と共に、解除板ピン６２Ａａがストッパ３−２の凹部３
ａから離間され、版胴１と給版ユニット３０Ａとの連結
状態が解除される。こうして給版ユニット３０Ａは、定
位置に位置決め停止される。同時に、上述したと同様の
動作で、給版規制手段８０−２の爪部６２Ａｃは、給版
制動位置から給版非制動位置を占めることにより、ロー
ル軸３２が回転可能な状態になる。

【０１９７】次いで、低速モータ５Ｂが回転駆動される
ことにより、版胴１及び排版ユニット３５Ａが一体とな
って図中矢印Ｂ方向（反時計回り方向）に緩やかに回転
されることにより、ロール軸３２のマスタロール２ａか
ら未使用のマスタ２が順次繰り出されつつ所定の張力を
付与されて版胴１の外周面に巻き付けられていく。そし
て、上記版胴回転センサにより、版胴１及び排版ユニッ
ト３５Ａが、図３２に示す位置に移動したことが検知さ
れると、低速モータ５Ｂの回転駆動が一度停止される。
次いで、解除ユニット駆動手段８９の上記カム駆動モー
タが作動することにより、上述した動作と同様にして、
解除ピン軸９２が、支持アーム前３１Ａの溝３３Ａから
離間して非解除位置を占めると共に、解除板ピン６２Ａ
ａがストッパ３−４の凹部３ａに係合し、版胴１と給版
ユニット３０Ａとが一体的に連結される。これと同時
に、給版規制手段８０−２の爪部６２Ａｃは、上述した
動作と同様にして、給版制動位置を占めることにより、
ロール軸３２の回転が制動規制、すなわちマスタロール
２ａからマスタ２を繰り出す方向（反時計回り方向）の
回転が不能な状態になる。

【０１９８】そして、版胴１、給版ユニット３０Ａ及び
排版ユニット３５Ａは一体的に連結された状態で、低速
モータ５Ｂが再び回転駆動されることにより、版胴１、
給版ユニット３０Ａ及び排版ユニット３５Ａが矢印Ｂ方
向（反時計回り方向）に回転され、上記版胴回転センサ
により、版胴１の位置が、図３３に示す位置に移動した
ことが検知されると、低速モータ５Ｂの回転駆動が停止
されて、版胴１、給版ユニット３０Ａ及び排版ユニット
３５Ａは同図に示す定位置近傍に停止される。なお、同
図に示す定位置近傍では、途中の動作図を省略してい
て、版胴１と給版ユニット３０Ａとは、ストッパ３−４
の凹部３ａと給版連結手段６０−２の解除板ピン６２Ａ
ａとが係合した状態で連結されており、一方、版胴１と
排版ユニット３５Ａとは、ストッパ３−３の凹部３ａと
排版連結手段６０−１の解除板ピン６２Ａａとが係合し
た状態で連結されている。

【０１９９】上記連結状態における版胴１、給版ユニッ
ト３０Ａ及び排版ユニット３５Ａが、図３３に示す位置
まで回転され版胴１が停止すると、図３３において、サ
ーマルヘッド接離手段５０の上記カム駆動モータが回転
駆動される。すなわち、カム５５が回転され、この回転
に伴ってバネ５３で付勢されているカムフォロア５４が
カム５５の外周に沿って移動し、ヘッドアーム５１は、
ヘッドアーム軸５１ａを中心にして時計回り方向に回転
される。これにより、ヘッドアーム５１の一端部５１ｂ
は、版胴１に向かって揺動し、解除ピン５２が溝３３Ａ
に係合する。解除ピン５２が、溝３３Ａに係合・嵌入し
始めると、給版連結手段６０−２の上記バネの付勢力に
抗して解除板６２Ａの自由端を圧接することにより、解
除板６２Ａがガイドピン６１Ａに沿って長孔６２Ａｂの
範囲内を上記バネの付勢力に抗して版胴１の中心方向に
押し下げられると共に、解除板ピン６２Ａａがストッパ
３−４の凹部３ａから離間され、版胴１と給版ユニット
３０Ａとの連結状態が解除される。これと同時に、給版
規制手段８０−２の爪部６２Ａｃは、ラチェットホイル
８１と爪部６２Ａｃとが係合した給版制動位置からラチ
ェットホイル８１から離間された給版非制動位置を占め
ることにより、ロール軸３２の反時計回り方向の回転動
作の制動規制状態が解除される。こうして版胴１と給版
ユニット３０Ａとの連結が解除されるのと略同時に、サ
ーマルヘッド２１がプラテンローラ２２に当接して、ヘ
ッドアーム５１の回転揺動動作が停止する。

【０２００】上記動作と同じくして、解除ユニット駆動
手段８９の上記カム駆動モータが作動することにより、
上述した動作と同様にして、アーム軸９１ａ及び解除ア
ーム９１は、バネ９３の付勢力によりアーム軸９１ａ部
を中心にして反時計回り方向に回転される。そして、解
除ピン軸９２が、支持アーム後３６Ａの溝３８に係合・
嵌入し始めると、解除ピン軸９２が解除板６２Ａの自由
端を圧接することにより、解除板６２Ａがガイドピン６
１Ａに沿って長孔６２Ａｂの範囲内を上記バネの付勢力
に抗して版胴１の中心方向に押し下げられると共に、解
除板ピン６２Ａａがストッパ３−３の凹部３ａから離間
され、版胴１と排版ユニット３５Ａとの連結状態が解除
される。こうして排版ユニット３５Ａは、定位置に確実
に位置決め停止されると同時に、解除板６２Ａが上記バ
ネの付勢力に抗して版胴１の中心方向に押し下げられる
と共に、排版規制手段８０−１の爪部６２Ａｃは、ラチ
ェットホイル８１と爪部６２Ａｃとが係合した排版制動
位置からラチェットホイル８１から離間された排版非制
動位置を占めることにより、排版軸３７の反時計回り方
向の回転動作の制動規制状態が解除される。

【０２０１】次いで、排版巻取駆動手段４０Ａ及びプラ
テンローラ駆動手段４５がそれぞれ作動する。すなわ
ち、モータ４１のモータ駆動軸４１ａが時計回り方向に
回転されて駆動ギア４２が回転され、移動ギア４３が排
版軸ギア３７ｂに揺動し噛合される。プラテンローラ駆
動手段４５のモータ４６のモータ駆動軸４６ａが、反時
計回り方向に回転されて駆動ギア４７が回転され、移動
ギア４８がプラテンローラギア２２ｂに揺動し噛合され
る。そして、モータ４１が正転駆動されて排版軸３７が
時計回り方向に回転され、この排版軸３７の回転に同期
してプラテンローラ軸２２ａは、プラテンローラ駆動手
段４５によりマスタ２をマスタロール２ａから版胴１に
供給する方向（反時計回り方向）に回転され、マスタロ
ール２ａからマスタ２が順次繰り出されつつ版胴１の外
周面に巻装され、版胴１の外周面からマスタ２が排版軸
３７に巻き取られると共に、低速モータ５Ｂの回転駆動
により版胴１のみが図中矢印Ｂ方向（反時計回り方向）
に緩やかに回転される。

【０２０２】上記版胴回転検知センサにより、版胴１が
図３３に示す位置まで回転したことが検知されると、低
速モータ５Ｂの回転駆動が停止される。これと同時に、
排版巻取駆動手段４０Ａの移動ギア４３が排版軸ギア３
７ｂから離間し非排版位置を占めると共に、プラテンロ
ーラ駆動手段４５の移動ギア４８がプラテンローラギア
２２ｂから離間し、それぞれの作動が停止される。ま
た、サーマルヘッド接離手段５０が、上述した動作と同
様に作動することにより、カム５５が回転してヘッドア
ーム５１が、ヘッドアーム軸５１ａを中心にして反時計
回り方向に回転され、サーマルヘッド２１がプラテンロ
ーラ２２から離間すると共に、解除ピン５２と支持アー
ム前３１Ａの溝３３Ａとの係合も解除される。

【０２０３】そして、解除ピン５２と支持アーム前３１
Ａの溝３３Ａとの係合が解除され始めると、上述した動
作と同様に、解除板ピン６２Ａａがストッパ３−２の凹
部３ａに係合して、版胴１と給版ユニット３０Ａとが連
結される。これと同時に、給版規制手段８０−２の爪部
６２Ａｃは、給版制動位置を占めることにより、ロール
軸３２の反時計回り方向の回転動作が制動規制される。

【０２０４】また上記動作と同時に、解除ユニット駆動
手段８９が作動し、上述した動作と同様にして、アーム
軸９１ａ及び解除アーム９１は、アーム軸９１ａ部を中
心にして時計回り方向に回転され、解除ピン軸９２が、
支持アーム後３６Ａの溝３８から離間して解除位置を占
めると共に、解除板ピン６２Ａａがストッパ３−１の凹
部３ａに係合し、版胴１と排版ユニット３５Ａとが連結
される。これと同時に、排版規制手段８０−１の爪部６
２Ａｃは、排版制動位置を占めることにより、排版軸３
７の反時計回り方向の回転が規制制動される。

【０２０５】こうして、版胴１へのマスタ２の巻装が完
了し、版胴１と給版ユニット３０Ａとが、版胴１と排版
ユニット３５Ａとがそれぞれ連結され、版胴１、給版ユ
ニット３０Ａ及び排版ユニット３５Ａが、図１６に示す
ように、インキ供給パイプ１１の周りを一体で回転し製
版、排版及び印刷を行うことが可能な初期位置状態に復
帰する。以下、製版、排版、及び印刷工程等の動作は、
上記実施例と同様に行われる。

【０２０６】なお、上記例２，２−１等において、給版
ユニット位置決め手段は、ヘッドアーム５１，５１の各
一端部５１ｂ，５１ｂに形成された給版係合部としての
一対の解除ピン５２，５２と、支持アーム前対３１Ａ，
３１Ａの各自由端部に形成された給版被係合部としての
一対の溝３３Ａ，３３Ａとから構成される給版ユニット
位置決め手段７０Ａに限らず、給版係合部としての一対
の解除ピン５２，５２に代えて給版被係合部としての一
対の溝３３Ａ，３３Ａをヘッドアーム５１，５１の各一
端部５１ｂ，５１ｂに形成し、かつ、給版被係合部とし
ての一対の溝３３Ａ，３３Ａに代えて給版係合部として
の一対の解除ピン５２，５２を支持アーム前対３１Ａ，
３１Ａの各自由端部に設けてもよい。

【０２０７】上記給版ユニット位置決め手段と同様に、
排版ユニット位置決め手段は、解除アーム対９１，９１
の各一端部９１ｂ，９１ｂに形成された排版係合部とし
ての解除ピン軸９２と、排版軸アーム対３６，３６の各
自由端部に形成された排版被係合部としての一対の溝３
８，３８から構成される排版ユニット位置決め手段７５
に限らず、排版係合部としての解除ピン軸９２に代えて
排版被係合部としての一対の溝３８，３８を解除アーム
対９１，９１の各一端部９１ｂ，９１ｂに形成し、か
つ、排版被係合部としての一対の溝３８，３８に代えて
排版係合部としての解除ピン軸９２を排版軸アーム対３
６，３６の各自由端部に設けてもよい。

【０２０８】なお、上記例２，２−１等において、給版
連結手段は、支持アーム前対３１Ａ，３１Ａの各内側面
に設けられた給版連結係合部としての一対の解除板６２
Ａ，６２Ａの解除板ピン６２Ａａ，６２Ａａと、版胴１
におけるフランジ対１ａ，１ａの各外側面に設けられた
連結被係合部としての一対のストッパ３−２，３−２の
凹部３ａ，３ａとから構成される給版連結手段６０−２
に限らず、給版連結係合部としての一対の解除板６２
Ａ，６２Ａの解除板ピン６２Ａａ，６２Ａａに代えて連
結被係合部としての一対のストッパ３−２，３−２の凹
部３ａ，３ａを支持アーム前対３１Ａ，３１Ａの各内側
面に設け、かつ、連結被係合部としての一対のストッパ
３−２，３−２の凹部３ａ，３ａに代えて給版連結係合
部としての一対の解除板６２Ａ，６２の解除板ピン６２
Ａａ，６２Ａａを版胴１におけるフランジ対１ａ，１ａ
の各外側面に設けてもよい。

【０２０９】上記給版連結手段と同様に、排版連結手段
は、支持アーム後対３６Ａ，３６Ａの各内側面に設けら
れた排版連結係合部としての一対の解除板６２Ａ，６２
Ａの解除板ピン６２Ａａ，６２Ａａと、版胴１における
フランジ対１ａ，１ａの各外側面に設けられた連結被係
合部としての２組のストッパ対３−１，３−１、３−
３，３−３の凹部３ａ，３ａ、３ａ，３ａとから構成さ
れる排版連結手段６０−１に限らず、排版連結係合部と
しての一対の解除板６２Ａ，６２Ａの解除板ピン６２Ａ
ａ，６２Ａａに代えて連結被係合部としての２組のスト
ッパ対３−１，３−１、３−３，３−３の何れか１つの
凹部３ａ，３ａを支持アーム後対３６Ａ，３６Ａの各内
側面に設け、かつ、連結被係合部としての２組のストッ
パ対３−１，３−１、３−３，３−３の凹部３ａ，３
ａ、３ａ，３ａに代えて排版連結係合部としての一対の
解除板６２Ａ，６２Ａの解除板ピン６２Ａａ，６２Ａａ
を版胴１におけるフランジ対１ａ，１ａの各外側面に２
組設けてもよい。

【０２１０】なお、上記例２−１においても、給版連結
手段６０−２や排版連結手段６０−１に限らず、上記給
版連結手段や上記排版連結手段における各構成の例外と
略同様に準用して構成してもよい。

【０２１１】なお、上記例２，２−１等において、給版
規制手段は、上記した給版規制手段８０−２のように、
印刷時にマスタロール２ａのロール軸３２の回転動作を
制動し、製版時にマスタロール２ａのロール軸３２の回
転動作の制動を解除する爪部６２Ａｃを解除板６２Ａに
一体的に設けずに、ラチェットホイル８１の近傍に独立
して配設してもよい。

【０２１２】さらに上記給版規制手段に代えて以下の構
成を採用してもよい。すなわち、電磁クラッチをロール
軸３２に設け、解除ピン５２と溝３３Ａとが係合したと
きに、電磁クラッチのスリップリングに当接する電極を
ヘッドアーム５１に設ける。印刷時、すなわち、解除ピ
ン５２と溝３３Ａとが離間しているときには、スリップ
リングと電極との接触が断たれて電磁クラッチに電力の
供給が行われなくなり、電磁クラッチは、印刷時に支持
アーム前３１Ａとロール軸３２とを一体的に連結した状
態に保持してロール軸３２を回転不能とする。製版及び
排版時、すなわち、解除ピン５２と溝３３Ａとが係合し
たときには、スリップリングに電極が当接して電磁クラ
ッチに電力が供給され、電磁クラッチは、支持アーム前
３１Ａとロール軸３２との連結状態を解除してロール軸
３２を回転自在とする。

【０２１３】上記給版規制手段と同様に、排版規制手段
は、上記した排版規制手段８０−１のように、印刷時に
排版ロール３７ａの排版軸３７の回転動作を制動し、製
版時に排版ロール３７ａの排版軸３７の回転動作の制動
を解除する爪部６２Ａｃを解除板６２Ａに一体的に設け
ずに、ラチェットホイル８１の近傍に独立して配設して
もよい。

【０２１４】さらに上記排版規制手段に代えて以下の構
成を採用してもよい。すなわち、電磁クラッチを排版軸
３７に設け、解除ピン軸９２と溝３８とが係合したとき
に、電磁クラッチのスリップリングに当接する電極を解
除アーム９１に設ける。印刷時、すなわち、解除ピン軸
９２と溝３８とが離間しているときには、スリップリン
グと電極との接触が断たれて電磁クラッチに電力の供給
が行われなくなり、電磁クラッチは、印刷時に支持アー
ム後３６Ａと排版軸３７とを一体的に連結した状態に保
持して排版軸３７を回転不能とする。製版及び排版時、
すなわち、解除ピン軸９２と溝３８とが係合したときに
は、スリップリングに電極が当接して電磁クラッチに電
力が供給され、電磁クラッチは、支持アーム後３６Ａと
排版軸３７との連結状態を解除して排版軸３７を回転自
在とする。

【０２１５】なお、上記例２，２−１等において、給版
規制手段８０−２及び排版規制手段８０−１は、版胴１
の他端側にのみ配設したが、これに限らず、構造が複雑
になるがさらに確実に給版規制手段８０−２及び排版規
制手段８０−１の利点を生かしたいのであれば、版胴１
の両側に配設しても良いことは言うまでもない。

【０２１６】以上述べたように、例２によれば、次のよ
うな利点がある。

【０２１７】製版及び排版時に、給版連結手段６０−
２や排版連結手段６０−１による版胴１と給版ユニット
３０Ａ及び／又は排版ユニット３５Ａとの連結が解除さ
れ、サーマルヘッド接離手段５０によるプラテンローラ
２２へのサーマルヘッド２１の当接動作・作用に連動し
て、給版ユニット位置決め手段７０Ａによってサーマル
ヘッド接離手段５０に対して給版ユニット３０Ａが確実
に位置決め固定され、製版手段２０によってマスタ２に
対して製版が行われる。この動作と並行して、解除ユニ
ット駆動手段８９によって解除ユニット９０が排版ユニ
ット３５Ａに係合して排版巻取駆動手段４０Ａに対して
排版ユニット３５Ａの位置を固定する係合位置を占める
と共に、排版ユニット位置決め手段７５によって排版巻
取駆動手段４０Ａに対して排版ユニット３５Ａが確実に
位置決め固定され、排版巻取駆動手段４０Ａによって排
版巻取部としての排版軸３７が回転駆動されることによ
って、マスタ２が版胴１から巻き取られる。そして、少
なくとも印刷時に、給版連結手段６０−２や排版連結手
段６０−１により版胴１と給版ユニット３０Ａ及び／又
は排版ユニット３５Ａとが連結されて、版胴駆動手段と
してのメインモータ５Ａによって版胴１と給版ユニット
３０Ａ及び／又は排版ユニット３５Ａとが一体的に回転
中心軸１１の周りに回転されることで印刷が行われる。

【０２１８】したがって、給版ユニット３０Ａ及び排版
ユニット３５Ａの各強度が高くなくてもサーマルヘッド
２１とプラテンローラ２２との接触位置や、マスタ供給
部としてのロール軸３２と製版手段２０のプラテンロー
ラ２２との平行度等の精度を確保でき、サーマルヘッド
２１とプラテンローラ２２との位置ずれや、マスタ２の
ねじれや撓みによるマスタ２のシワ、スキュー等の製版
不良の発生を防止することができる。また、従来のよう
に、給版ユニット（給版アーム対）及び排版ユニット
（排版アーム対）のねじれ等を防止するために特に強固
に製作する必要がないので、軽量かつ安価に製作するこ
とができる。

【０２１９】製版及び排版時に、給版連結手段６０−
２による版胴１と給版ユニット３０Ａとの連結が解除さ
れると共に、排版連結手段６０−１による版胴１と排版
ユニット３５Ａとの連結が解除される。また少なくとも
印刷時に、給版連結手段６０−２により版胴１と給版ユ
ニット３０Ａとが、排版連結手段６０−１により版胴１
と排版ユニット３５Ａとがそれぞれ連結されて、版胴駆
動手段としてのメインモータ５Ａによって、版胴１と給
版ユニット３０Ａと排版ユニット３５Ａとが一体的に回
転中心軸の周りに回転されることで印刷が行われる。

【０２２０】したがって、版胴１と給版ユニット３０Ａ
及び／又は排版ユニット３５Ａとを係脱する手段とし
て、従来のようにソレノイドとか電磁クラッチ等を用い
て版胴１や給版ユニット３０Ａや排版ユニット３５Ａ等
の回転体に通電するための手段や部材とかを新たに必要
としないので、上記の構成による効果に加え、さらに
軽量かつ安価に製作することができる。

【０２２１】製版及び排版時に、サーマルヘッド接離
手段５０によるプラテンローラ２２へのサーマルヘッド
２１の当接動作に連動して、給版連結手段６０−２の解
除動作を介して版胴１と給版ユニットとの連結状態が確
実に解除され、解除ユニット駆動手段８９による排版ユ
ニット３５Ａへの解除ユニット９０の係合動作に連動し
て、排版連結手段６０−１の解除動作を介して版胴１と
排版ユニット３５Ａとの連結状態が確実に解除される。
製版及び排版終了時に、サーマルヘッド接離手段５０に
よるプラテンローラ２２からのサーマルヘッド２１の離
間動作に連動して、給版連結手段６０−２の連結動作を
介して版胴１と給版ユニット３０Ａとが確実に連結さ
れ、解除ユニット駆動手段８９による解除ユニット９０
の係合解除動作に連動して、排版連結手段６０−１の連
結動作を介して版胴１と排版ユニット３５Ａとが確実に
連結される。

【０２２２】したがって、上記及びの各効果に加
え、上記各連結、解除動作のための電気的な制御手段や
電動手段等を必要とせず、簡単な機械的構成及び動作に
より誤動作なども防止されると共に、装置の信頼性が高
くなる。

【０２２３】上記及びよる各動作に加え、製版及
び排版時に、サーマルヘッド接離手段５０によるプラテ
ンローラ２２へのサーマルヘッド２１の当接動作に連動
して、給版ユニット３０Ａ若しくはサーマルヘッド接離
手段５０の何れか一方に設けられた給版係合部としての
解除ピン５２が、給版ユニット３０Ａ若しくはサーマル
ヘッド接離手段５０の何れか他方に設けられた給版被係
合部としての溝３３Ａと係合されることによってサーマ
ルヘッド接離手段５０に対して給版ユニット３０Ａが確
実に位置決め固定される。この動作・作用と並行して、
解除ユニット駆動手段８９によって解除ユニット９０が
排版ユニット３５Ａに係合して排版巻取駆動手段４０Ａ
に対して排版ユニット３５Ａの位置を固定する係合位置
を占めると共に、排版ユニット３５Ａ若しくは解除ユニ
ット９０の何れか一方に設けられた排版係合部としての
解除ピン軸９２が、排版ユニット３５Ａ若しくは解除ユ
ニット９０の何れか他方に設けられた排版被係合部とし
ての溝３８と係合されることにより、排版巻取駆動手段
４０Ａに対して排版ユニット３５Ａが確実に位置決め固
定される。

【０２２４】したがって、上記の効果と同様に、給版
ユニット３０Ａ及び排版ユニット３５Ａの各強度が高く
なくてもサーマルヘッド２１とプラテンローラ２２との
接触位置や、マスタ供給部としてのロール軸３２と製版
手段２０のプラテンローラ２２との平行度等の精度を確
保でき、サーマルヘッド２１とプラテンローラ２２との
位置ずれや、マスタ２のねじれや撓みによるマスタ２の
シワ、スキュー等の製版不良の発生を防止することがで
きる。また、従来のように、給版ユニット（給版アーム
対）及び排版ユニット（排版アーム対）のねじれ等を防
止するために特に強固に製作する必要がないので、軽量
かつ安価に製作することができる。また、印刷時や空転
時に版胴１と給版ユニット３０Ａと排版ユニット３５Ａ
とが一体になって回転する場合でも版胴１の振動を低減
することができる。さらに、印刷物の色替えのために版
胴１が装置本体側に対して脱着可能なドラムユニットと
して構成されている場合には、ドラムユニットの重量の
増加を抑えてドラムユニットの脱着を容易にすることも
できる。

【０２２５】サーマルヘッド接離手段５０によりサー
マルヘッド２１がプラテンローラ２２から離間したと
き、給版連結手段６０−２が作動する。すなわち、給版
ユニット３０Ａ若しくは版胴１の何れか一方に設けられ
た給版連結係合部としての解除板６２Ａの解除板ピン６
２Ａａが、版胴１若しくは給版ユニット３０Ａの何れか
他方に設けられた連結被係合部としてのストッパ３−２
の凹部３ａと係合することにより、版胴１と給版ユニッ
ト３０Ａとが確実に係合される。この動作・作用に並行
して、解除ユニット駆動手段８９により、解除ユニット
９０が非係合位置を占めたとき、排版連結手段６０−１
が作動する。排版ユニット３５Ａ若しくは版胴１の何れ
か一方に設けられた排版連結係合部としての解除板６２
Ａの解除板ピン６２Ａａが、版胴１若しくは排版ユニッ
ト３５Ａの何れか他方に設けられた連結被係合部として
のストッパ３−１，３−３の何れか一方の凹部３ａと係
合することにより、版胴１と排版ユニット３５Ａとが確
実に係合される。このように連結被係合部（ストッパ３
−１，３−２，３−３の凹部３ａに相当する）が、少な
くとも３個配設されていて、給版連結係合部としての解
除板６２Ａの解除板ピン６２Ａａ若しくは排版連結係合
部としての解除板６２Ａの解除板ピン６２Ａａが各々の
連結被係合部（ストッパ３−１，３−２，３−３の凹部
３ａ）と選択的に係合し、マスタ２が版胴１に自動的に
巻装され、使用済みのマスタ２が版胴１から自動的に巻
き取られる。

【０２２６】したがって、給版連結手段及び排版連結手
段を軽量、かつ、低コストで製作でき、さらにソレノイ
ドや電磁クラッチ等の電動的な連結手段を用いることも
ないので、その制御手段も必要とせず、簡単な機械的構
成及び動作・作用により誤動作なども防止されると共
に、装置の信頼性が高くなる。

【０２２７】印刷時に、給版規制手段８０−２により
マスタ供給部としてのロール軸３２の動作が制動される
と共に、排版規制手段８０−１により排版巻取部として
の排版軸３７の動作が制動される。製版時に、給版規制
手段８０−２によるマスタ供給部としてのロール軸３２
の動作の制動が解除されると共に、排版規制手段８０−
１による排版巻取部としての排版軸３７の動作の制動が
解除される。また、給版規制手段８０−２の制動動作に
よるロール軸３２からのマスタ２の繰り出しを規制しつ
つ、排版規制手段８０−１の制動解除動作により排版軸
３７の回転動作を解除・開放しながら排版軸３７により
使用済みのマスタ２が巻き取られる。

【０２２８】したがって、印刷時や空転時にマスタ供給
部としてのロール軸３２が版胴１の回転等に伴う外力を
受けても、マスタ２がマスタ供給部としてのロール軸３
２から送り出されることなく、マスタ２の撓みの発生を
確実に防止することができると共に、これにより生じる
製版位置のずれ、あるいは回転時における版胴１周辺の
部材に接触してのマスタ２の破れ等の発生を防止するこ
とができる。同様に、印刷時や空転時に排版巻取部とし
ての排版軸３７が版胴１の回転等に伴う外力を受けて
も、使用済みのマスタ２が排版巻取部としての排版軸３
７から巻き戻されることなく、使用済みのマスタ２の撓
みの発生を確実に防止することができると共に、これに
より生じる製版位置のずれ、あるいは回転時における版
胴１周辺の部材に接触しての使用済みのマスタ２の破れ
等の発生を防止することができる。

【０２２９】さらに、従来の装置は、排版巻取部を回転
させながら排版ユニットを回転させることで、製版手段
としてのプラテンローラが使用済みのマスタ２に付着し
たインキで汚れることを防止するために、排版ユニット
を回転させつつ排版巻取部を回転させるための動力伝達
手段が新たに必要となり、非常に複雑かつ面倒でもある
上記動力伝達手段の構成により結局の所さらに高価にな
ってしまうことが避けられないが、給版規制手段８０−
２の制動動作によりマスタ供給部としてのロール軸３２
からのマスタ２の繰り出しを規制しつつ、排版規制手段
８０−１の制動解除動作により排版巻取部としての排版
軸３７の回転動作を解除・開放しながら排版巻取部とし
ての排版軸３７により使用済みのマスタ２を巻き取るの
で、さらに安価に製作することができる。

【０２３０】サーマルヘッド２１の当接動作に連動し
てマスタ供給部としてのロール軸３２の動作の制動が解
除されると共に、解除ユニット９０の係合動作に連動し
て排版巻取部としての排版軸３７の動作の制動が解除さ
れる。したがって、さらに安価に製作することができ
る。

【０２３１】また、実施例１と同様に、版胴１の外周
面に巻装されるマスタ２の穿孔開始側前部に対応する版
胴１の外周面の位置に、マスタ２の裏面に接触してマス
タ２を該位置に保持するための、粘着性を有するマスタ
保持手段としての保持部材１８を設けたことにより、製
版直後のマスタ２の穿孔開始側前部が保持部材１８と接
触してその画像先端部分が均一に伸張した状態で版胴１
に巻装されると共に、マスタ２の穿孔開始側前部が排版
巻取部としての排版軸３７に近接したときに、保持部材
１８によりマスタ２の穿孔開始側前部が貼着・保持され
ることで、排版ロール３７ａ形成部から進行するマスタ
のシワが保持部材１８の部位でブロックされ、製版済み
マスタ２の画像部まで成長しなくなるのでマスタ２のシ
ワによる画像悪化が防止され、良好な画像品質を得るこ
とができる。

【０２３２】また、従来の孔版式製版印刷装置の版胴に
おいては、装置の休止等により、使用済みのマスタ２と
共に排版軸３７に巻き取られたインキの水分が蒸発して
しまう場合等における、排版ロール３７ａに巻き取られ
た使用済みのマスタ２同士が緩くなってしまうことによ
って、版胴に巻装されているマスタ２が負荷の作用で版
胴１の回転遅れ側に戻ってしまい、版胴に対する画像位
置がずれたり、版胴上に生じたマスタ２の弛みが押しつ
ぶされたりして画像品質が悪化してしまう問題点となっ
たが、このような場合でも、版胴１の所定位置に上述し
た保持部材１８を設けたことにより、保持部材１８に貼
着・保持された平滑なマスタ２には大きなスベリ防止力
が作用するので、版胴上におけるマスタ２の移動等も確
実に防止される。

【０２３３】そして、例２−１によれば、上記乃至
の各利点に加えて、次の利点がある。すなわち、サーマ
ルヘッド接離手段５０によりサーマルヘッド２１がプラ
テンローラ２２から離間したとき、給版連結手段６０−
２が作動する。すなわち、給版ユニット３０Ａ若しくは
版胴１の何れか一方に設けられた給版連結係合部として
の解除板６２Ａの解除板ピン６２Ａａが、版胴１若しく
は給版ユニット３０Ａの何れか他方に設けられた給版連
結被係合部としてのストッパ３−２，３−４の何れか一
方の凹部３ａと係合することにより、版胴１と給版ユニ
ット３０Ａとが係合される。この動作に並行して、解除
ユニット駆動手段８９により、解除ユニット９０が非係
合位置を占めたとき、排版連結手段６０−１が作動す
る。すなわち、排版ユニット３５Ａ若しくは版胴１の何
れか一方に設けられた排版連結係合部としての解除板６
２Ａの解除板ピン６２Ａａが、版胴１若しくは排版ユニ
ット３５Ａの何れか他方に設けられた排版連結被係合部
としてのストッパ３−１，３−３の何れか一方と係合す
ることにより、版胴１と排版ユニット３５Ａとが係合さ
れる。このように連結被係合部（ストッパ３−１，３−
２，３−３，３−４に相当する）が、少なくとも４個配
設されていて、給版連結係合部若しくは排版連結係合部
としての解除板６２Ａの解除板ピン６２Ａａが各々の連
結被係合部（ストッパ３−１，３−２，３−３，３−
４）と選択的に係合し、給版ユニット３０Ａ及び／又は
排版ユニット３５Ａが、回転中心軸１１の周りを順次同
一方向に回転して版胴１の外周面にマスタ２が巻装さ
れ、版胴１の外周面から使用済みのマスタ２が自動的に
剥離され巻き取られることにより、マスタ供給部として
のロール軸３２から常に新しいマスタ２が順次供給され
るので、従来のように、マスタ供給や排版上のトラブル
等の発生により排版巻取部を回転させて一旦マスタ２を
巻き取り、再度マスタ２を版胴に巻装させ再セットする
ような場合と違って、同じマスタ供給部からのマスタ２
の順次供給により、複数の色ドラムユニットに対応して
も他のインキの色が混じってしまうことがない。

【０２３４】（例２−２）図３５に上記例２のさらに別
の例２−２（例２，２−１と区別するために便宜上例２
−２と称する）を示す。図３５において、図２１乃至３
０に示した部材と同様の部材は、これらの図で用いた符
号と同一符号を付すにとどめてその説明を省略し、相違
する点を中心に説明する。上記例２との主な相違点は、
この例２−２が、版胴１と一体に配設された磁性体部材
としてのホイール２００と、このホイール２００に近接
して装置本体側に配設された電磁石部材としてのマグケ
ース２１０とからなるヒステリシスブレーキ１９０を上
記例２の構成に付加した点にある。

【０２３５】ホイール２００は、周知の強磁性体材料で
できていて、他端側フランジ１ａの基端部が延びて形成
されたフランジ基軸部１ｂに一体的に形成されている。
マグケース２１０は、ホイール２００の外側から覆うよ
うに形成されていて全輪状をなす。マグケース２１０に
は、電源を介してマグケース２１０内に配設されたコイ
ル（共に図示せず）に流す通電量（電流）を制御する制
御回路２４０が接続されている。一方、フランジ１ａの
外側面近傍には、フランジ１ａの外側面に固設された図
示しないスリット円板と、このスリット円板近傍の装置
本体側に配設された上記スリット円板に係合する透過型
のフォトセンサとからなる版胴位置センサ２２０が設け
られている。装置本体側の図示しない制御パネルには、
版胴位置センサ２２０からの版胴の位置（回転角度）信
号を受けて、制御回路２４０をしてマグケース２１０へ
の通電量を制御する制御装置２３０Ａが配設されてい
る。

【０２３６】制御装置２３０により、回転始めの版胴１
の回転角度が０度位置から１８０度位置の半回転時はマ
グケース２１０への通電量が可変され制御されることに
より、版胴１と給版ユニット３０Ａと排版ユニット３５
Ａとが一体的に回転される際に偏荷重によって生じる速
度変動に応じて、ホイール２００に所定のブレーキ力が
負荷される。制御装置２３０により、版胴１の回転角度
が９０度位置において上記ブレーキ力が最大となるよう
に、マグケース２１０への通電量を変化させるように制
御される。

【０２３７】したがって、この例２−２によれば、回転
始めの版胴１の回転角度が０度位置から１８０度位置の
半回転時において、マグケース２１０への通電量が可変
・制御されることによって、版胴駆動手段としてのメイ
ンモータ５Ａや低速モータ５Ｂにより版胴１と給版ユニ
ット３０Ａと排版ユニット３５Ａとが一体的に回転され
る際に偏荷重によって生じる速度変動に応じて、磁性体
部材にブレーキ力が負荷され、版胴１の回転角度が９０
度位置において上記ブレーキ力が最大となるように、版
胴１の回転角度に応じて電磁石部材への通電量を変化さ
せるように制御されるので、上記速度変動による騒音及
び震動の発生を低減することができる利点があり、上記
回転角度範囲内において例えば特開平６−２７０５２４
及び特開平７−５２５１３号公報にそれぞれ示されたバ
ランサウエイトと略同様の働きをするので、従来のよう
に大重量のバランサウエイトを付設する必要が無いの
で、さらに軽量かつ安価に製作することができる。

【０２３８】なお、例２−２は、上記実施例１、例１，
１−１、例２，２−１等に準用することができることは
言うまでもない。

【０２３９】なお、上記実施例１及び例１，２等におい
ては、第１クラッチ５Ｃ１、メインモータ５Ａ、第２ク
ラッチ５Ｃ２及びが低速モータ５Ｂの二つの係脱手段及
び版胴駆動手段を設けたが、これに限らず、版胴１と版
胴駆動手段とを接続する一つのクラッチ５Ｃ及び一つの
モータ５を設けたものであってもよい。このような版胴
駆動機構４Ｂは、図３６に示すように、モータ５、クラ
ッチ５Ｃ、駆動ギア６及び後述するフランジギア７とか
ら主に構成されている。

【０２４０】すなわち、上記実施例１及び例１，２等に
おいて、例えば排版巻取駆動手段４０，４０Ａを動作さ
せて排版軸３７を時計回り方向に回転駆動する製版及び
排版時に、クラッチ５Ｃをオフさせることにより版胴１
とモータ５との接続を断ち、インキ供給パイプ１１に対
して版胴１を回転自在として、排版軸３７を回転するモ
ータ４１の回転駆動力によって、版胴１の外周面にイン
キの粘着力により貼り付いているマスタ２が巻き取られ
る動作を介して版胴１を連れ回りさせるようにしてもよ
い。このようにした場合、駆動モータを複数設ける必要
がないので安価に構成することがことができる。

【０２４１】なお、上記実施例１及び例１，２等におい
て、実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみからなるマスタ
２を用いたが、これに限らず、多孔質の支持体として和
紙等を用いた従来の孔版マスタ、あるいは多孔質の支持
体を極めて薄くした孔版マスタも使用できることは言う
までもない。

【０２４２】なお、上記実施例１及び例１，２等におい
て、インキ供給手段１０はこれに限らず、例えば、特開
平５−６９６４９号公報に記載されているようなスキー
ジブレード４１を具備したものや、あるいは特開昭６２
−４２８７３号公報に記載されているような周知の手段
であってもよい。

【０２４３】なお、給版連結手段６０−２や排版連結手
段６０−１に配設される付勢手段としては、上記圧縮コ
イルばねが好ましいが、これに限らず、板ばねであって
もよく、あるいはゴム等の弾性部材であってもよい。

【０２４４】また、上記実施例１及び例１，２等におい
て、サーマルヘッド接離機構は、上記サーマルヘッド接
離手段５０に限らず、クランク機構等を準用したもので
あってもよい。

【０２４５】また、上記実施例１及び例１，２等におい
て、ロール軸３２にマスタロール２ａとして巻成された
マスタ２の残量を検知する上記マスタ検知手段は、これ
に限らず、例えば特開平７−４７７５５号公報の図２及
び４に記載された構成を採用することにより、すなわち
本実施例においてはサーマルヘッド接離手段５０による
プラテンローラ２２への接近動作に連動し、かつ、プラ
テンローラ２２によるマスタ１の搬送に対応してロール
軸３２の回転速度を検出するマスタロール回転速度検出
手段（共に図示しない、スリット円板及びフォトインタ
ラプタセンサからなる）であってもよい。

【０２４６】なお、上記実施例１及び例１，２等におい
て、上記実施例１、例１，２等の孔版式製版印刷装置の
版胴１，１６１（以下、単に「版胴１，１６１」という
ときがある）に配設された保持部材１８は、上記した軟
質シリコンゴムからなるものに限らず、例えば、粘着性
を有する軟質のウレタンゴム等であってもよい。

【０２４７】要するに、保持部材１８の材料としては、
版胴１の上記位置に形成することができるものであっ
て、上記機能を有し、かつ、マスタ２の裏面に接触・保
持したときにマスタ２を劣化・破損したり、装置の使用
環境に有害な影響を与えたりしないものであれば全ての
粘着性を有する弾性部材をも含む。このような粘着性を
有する弾性部材としては、上記各種ゴムに限らず、上記
の複合材料であってもよい。

【０２４８】なお、上記実施例１及び例１，２等におい
て、版胴１，１６１への保持部材１８の形成方法として
は、上記した形成方法に限らず、上記メッシュスクリー
ン表面に、例えば０．０５〜２ｍｍ程度の厚みを有する
上記各種のゴム等の弾性部材を貼着したものであっても
よい。

【０２４９】また、版胴が実質的に支持円筒体のみから
なるようなものにあっては、該版胴への保持部材１８の
形成方法としては、上記した形成方法に限らず、その支
持円筒体表面に、溶液状の上記各種のゴムを直接塗布・
乾燥して０．０５〜２ｍｍ程度の厚みの保持部材１８を
形成したり、０．０５〜２ｍｍ程度の厚みを有する上記
各種のゴム等の弾性部材を貼着して保持部材１８を形成
したものであってもよい。

【０２５０】さらに、版胴１，１６１への保持部材１８
の形成方法としては、上記の各形成方法に限らず、例え
ば粘着性の弾性部材に上記機能を有する粘着性の弾性部
材をコーティングしたり、あるいは貼着したりして形成
したものであってもよい。

【０２５１】要するに、保持部材１８の形成方法として
は、版胴１の上記位置に形成することができる方法であ
って、上記機能を有し、かつ、マスタ２の裏面に接触・
保持したときにマスタ２を劣化・破損したり、装置の使
用環境に有害な影響を与えたりしない方法であれば全て
の形成方法を含む。このような版胴１への保持部材１８
の形成方法としては、上記形成方法の他、保持部材１８
の上記各材料の組合わせにより種々の方法が容易に想到
することができることは言うまでもない。

【０２５２】なお、保持部材１８の断面形状は、図１０
に示したシート状のものに限らず、例えば図１１に示す
ような山形状のもの、あるいは図１２に示すように、排
版及び製版時に版胴１，１６１の回転方向の下流側Ｒに
向かって徐々にその高さが高くなる丘状をなすもの、換
言すれば排版軸３７寄りの巻き取り部分の方が高い丘状
をなし該巻き取り部分から遠ざかるにつれて徐々に低い
丘状をなすものであってもよい。要するに、保持部材１
８は、版胴１，１６１の外周面に巻装されるマスタ２の
穿孔開始側前部に対応する版胴１，１６１の外周面の位
置に設けられていて、マスタ２の裏面に接触してマスタ
２を該位置に保持するために有効な形状であればよい。

【０２５３】（変形例１） 図１３に、本発明に係る変形例１を示す。 この変形例
１は、上記実施例１及び例１，２等の保持部材１８に代
えて、図１３に示すような、微小な吸盤を複数備えた吸
着層としてのマイクロ吸盤層１９を用いた点のみ相違す
る。マイクロ吸盤層１９は、保持部材１８が記載されて
いる各図において、保持部材１８の符号の近傍に括弧を
付して併記してある。マイクロ吸盤層１９は、上記各図
に示すように、版胴１，１６１上の母線方向に略シート
状の所定の幅及び所定範囲の厚みをもって配置された上
記各保持部材１８の上部に、軟質のウレタンゴムで別体
的に貼着・形成されている。マイクロ吸盤層１９は、き
わめて微小な吸盤層であり、その被膜の厚みは、プレス
ローラ１５等の押圧手段との接触圧ムラを少なくする点
から５０μｍ〜３００μｍの範囲にあることが好まし
い。またマイクロ吸盤層１９は、マスタ２との吸着力を
均一にする点からその直径ｄが２０〜１００μｍのマイ
クロ吸盤１９ａであることが好ましい。なお、マイクロ
吸盤層１９は、上記のような軟質のウレタンゴム製に限
らず、軟質シリコンゴム等で形成したものであってもよ
い。

【０２５４】なお、マイクロ吸盤層１９は、上記のよう
な軟質の各種ゴムの上に別体的に形成されたものに限ら
ず、上記のような軟質の同種のゴムで一体的に形成した
ものであってもよい。

【０２５５】なお、マイクロ吸盤層１９の断面形状は、
図１０に示したシート状のものに限らず、保持部材１８
と同様に、例えば図１１に示すような山形状のもの、あ
るいは図１２に示すように、排版及び製版時に版胴１，
１６１の回転方向の下流側に向かって徐々にその高さが
高くなる丘状をなすもの、換言すれば排版軸３７寄りの
巻き取り部分の方が高い丘状をなし該巻き取り部分から
遠ざかるにつれて徐々に低い丘状をなすものであっても
よい。要するに、マイクロ吸盤層１９は、版胴１，１６
１の外周面に巻装されるマスタ２の穿孔開始側前部に対
応する版胴１，１６１の外周面の位置に設けられてい
て、マスタ２の裏面に接触してマスタ２を該位置に保持
するために有効な形状であればよい。

【０２５６】したがって、この変形例１によれば、上記
実施例１及び例１，２等で述べた孔版式製版印刷装置を
用いたことによる各利点に加えて、次のような利点があ
る。すなわち、この種のマスタ供給排版方式の孔版式製
版印刷装置に使用されているインキは上記したように油
性タイプ等のインキであり、インキの飛散等でインキが
保持部材１８に付着した場合に、インキ中のオイルの働
きによりその粘着力が低下してしまうことがある。そこ
で、多数かつ微細なマイクロ吸盤１９ａで形成されたマ
イクロ吸盤層１９からなる吸着層とすることで、インキ
中等のオイル飛散等が発生してもマスタ２の保持力の低
下を防止することができ、またインキ中等のオイル飛散
等に伴う清掃等も殆ど不要とすることができる。

【０２５７】（変形例２） 図３７に、本発明に係る変形例２を示す。 この変形例
２は、上記実施例１及び例１，２等の保持部材１８ある
いはマイクロ吸盤層１９の設置状態に代えて、図３７に
示すように、マスタ保持手段としての保持部材１８ある
いはマイクロ吸盤層１９のマスタ２との当接開始部が、
版胴１，１６１の中央部を頂点とし版胴１，１６１の回
転方向の上流側Ｆに向かって版胴１，１６１の両側縁部
に徐々に傾斜した略山形状をなすように、保持部材１８
あるいはマイクロ吸盤層１９を設置したことのみ相違す
る。

【０２５８】なお、上記略山形状とは、版胴１，１６１
の中央部を頂点とし版胴１，１６１の回転方向の上流側
Ｆに向かって版胴１，１６１の両側縁部に徐々に傾斜し
た略二等辺三角形状をも含む（後述する図３９参照）。

【０２５９】なお、変形例２において、保持部材１８あ
るいはマイクロ吸盤層１９の断面形状は、図１０に示し
たシート状のものに限らず、例えば図１１や図１２に示
すような形状のものであってもよい。

【０２６０】したがって、この変形例２によれば、上記
実施例１及び例１，２及び変形例１等で述べた各利点に
加えて、次のような利点がある。すなわち、マスタ保持
手段としての保持部材１８あるいはマイクロ吸盤層１９
のマスタ２との当接開始部が、版胴１，１６１の中央部
を頂点とし版胴１，１６１の回転方向の上流側Ｆに向か
って版胴１，１６１の両側縁部に徐々に傾斜した略山形
状をなすように、保持部材１８あるいはマイクロ吸盤層
１９を設置したことにより、マスタ２の裏面が保持部材
１８あるいはマイクロ吸盤層１９と接触することで、マ
スタ２の両側縁方向に略山形状をなすことで形成された
傾斜角に応じた伸張力が作用しつつマスタ２が保持され
るので、マスタ２の穿孔開始側前部からマスタ２を版胴
１，１６１に一層均一にシワを発生させること無く巻装
することができる。

【０２６１】（変形例３） 図３８に、本発明に係る変形例３を示す。 上記変形例
２において、保持部材１８あるいはマイクロ吸盤層１９
のマスタ２との当接開始部における、製版及び排版時の
版胴１，１６１の回転方向の下流側Ｒの傾斜先端部分
に、保持部材１８あるいはマイクロ吸盤層１９が形成さ
れていると、版胴１，１６１へのマスタ２の巻き付け時
に抵抗となって上記傾斜角に沿ったマスタ２の移動が不
安定になることがあるので、これを改良すべく変形例３
を発明した。

【０２６２】この変形例３は、上記変形例２の保持部材
１８あるいはマイクロ吸盤層１９の配設状態に代えて、
図３８に示すように、マスタ保持手段を、非粘着部分と
しての伸張部１８Ａと粘着部分としての保持層部１８Ｂ
とから形成し、製版及び排版時における版胴１，１６１
の回転方向の下流側Ｒのマスタ保持手段を伸張部１８Ａ
で、同回転方向の上流側Ｆのマスタ保持手段を保持層部
１８Ｂでそれぞれ構成したことのみ相違する。

【０２６３】伸張部１８Ａは、その表面が平滑でマスタ
２が滑りやすい、例えば摩擦係数の低いテフロン（商品
名）等を保持部材１８の上にコーティング・被覆した
り、塗布されて形成されている。

【０２６４】保持層部１８Ｂは、上記変形例２と同様
に、保持部材１８あるいはマイクロ吸盤層１９で形成さ
れている。

【０２６５】なお、伸張部１８Ａは、上記のように形成
することに限らず、例えばその表面が平滑でマスタ２が
滑りやすい、摩擦係数の低いポリエチレン等を保持層部
１８Ｂに対して別体的にかつ連続して形成してもよい。

【０２６６】なお、変形例３は、図３８に示したものに
限らず、図３９に示すように、伸張部１８Ａが、版胴
１，１６１の中央部を頂点とし版胴１，１６１の回転方
向の上流側Ｆに向かって版胴１，１６１の両側縁部に徐
々に傾斜した略二等辺三角形状であってもよい。

【０２６７】なお、変形例３において、保持部材１８あ
るいはマイクロ吸盤層１９の断面形状は、図１０に示し
たシート状のものに限らず、例えば図１１や図１２に示
すような形状のものであってもよい。

【０２６８】したがって、この変形例３によれば、上記
実施例１及び例１，２及び変形例１，２等で述べた各利
点に加えて、次のような利点がある。すなわち、マスタ
保持手段を、非粘着部分としての伸張部１８Ａと粘着部
分としての保持層部１８Ｂとから形成し、製版及び排版
時における版胴１，１６１の回転方向の下流側Ｒのマス
タ保持手段を伸張部１８Ａで、同回転方向の上流側Ｆの
マスタ保持手段を保持層部１８Ｂでそれぞれ構成したこ
とにより、マスタ２が最初に伸張部１８Ａと接触するこ
とで上記傾斜角に沿って移動しつつ上記傾斜角に応じた
張力を受けた後に、保持層部１８Ｂの保持部材１８ある
いはマイクロ吸盤層１９によりマスタ２が保持されるの
で、マスタ２における両側縁方向の伸張がより一層確実
に行われて、マスタ２の穿孔開始側前部からマスタ２を
版胴１，１６１に一層確実に、かつ、均一にシワを発生
させること無く巻装することができる。

【０２６９】（変形例４） 図４０及び４１に、本発明に係る変形例４を示す。 上
記実施例１及び例１，２及び変形例１乃至３等のうち
で、特に印刷時等におけるマスタロール２ａの回転を規
制制動する規制手段８０、給版規制手段８０−２を有し
ていない例１及び例１−１等において又はマスタロール
２ａに巻成されているマスタ２同士が緩んで繰り出され
たりすると、マスタ２の穿孔終了側後部に対応するプラ
テンローラ２２と版胴１，１６１との間のマスタ２の巻
き始め位置でマスタ２の弛み部分がつぶされることによ
り、マスタ２にシワが発生してしまうことがある。そこ
で、これを改良すべく変形例４を発明した。

【０２７０】この変形例４は、上記実施例１及び変形例
１における保持部材１８あるいはマイクロ吸盤層１９の
配設状態に加えて、さらに図４０及び４１に示すよう
に、版胴１，１６１の外周面に巻装されるマスタ２の穿
孔終了側後部に対応する版胴１，１６１の外周面の位置
に、マスタ２裏面に接触してマスタ２を該位置に保持す
るための、粘着性を有するマスタ保持手段としての保持
部材１８あるいはマイクロ吸盤層１９を設けたことのみ
相違する。

【０２７１】なお、変形例４は、図４０及び４１に示し
たものに限らず、上記変形例２，３を付加したり、組合
わせ付加したものであってもよい。

【０２７２】なお、変形例４は、図４０，４１に示した
例及び上記したものに限らず、保持部材１８あるいはマ
イクロ吸盤層１９の断面形状が、図１０に示したシート
状のものの他、例えば図１１に示すような山形状のも
の、あるいは図１２に示すように、排版及び製版時に版
胴１，１６１の回転方向の上流側Ｆに向かって徐々にそ
の高さが高くなる丘状をなすもの、換言すればプラテン
ローラ２２寄りであってマスタ２の巻き始め部分の方が
高い丘状をなし該巻き始め部分から遠ざかるにつれて徐
々に低い丘状をなすものであってもよい。

【０２７３】したがって、この変形例４によれば、上記
実施例１及び例１，２及び変形例１乃至３等で述べた各
利点に加えて、次のような利点がある。すなわち、上記
実施例１及び変形例１における保持部材１８あるいはマ
イクロ吸盤層１９の配設状態に加えて、さらに図４０及
び４１等に示すように、版胴１，１６１の外周面に巻装
されるマスタ２の穿孔終了側後部に対応する版胴１，１
６１の外周面の位置に、マスタ２に接触してマスタ２を
該位置に保持するための、粘着性を有するマスタ保持手
段としての保持部材１８あるいはマイクロ吸盤層１９を
設けたことにより、画像後端部に発生するマスタ２のシ
ワを防止することができる。

【０２７４】（変形例５） 図４２に、本発明に係る変形例５を示す。上記実施例１
及び例１，２及び変形例１乃至４等において、版胴１，
１６１に巻装されたマスタ２に対して、版胴１や版胴１
６１を含む上記したドラムユニット等の装置本体側から
の着脱、あるいは印刷時等におけるジャム紙除去等のと
きに、版胴１，１６１の軸線方向に上記操作に伴う力が
作用したような場合に、マスタ２はインキの粘着力によ
り版胴１，１６１に貼り付いているので、版胴１，１６
１に巻装されたマスタ２がずれてしまうことがある。こ
のようにマスタ２がずれてしまった部分は、プレスロー
ラ１５等の押圧手段による押圧時につぶされてマスタ２
にシワが発生してしまうと共に、排版ロール３７ａの巻
取径を著しく違わせたり、あるいは製版時においてもマ
スタ２に付与される張力を不均一にするように作用して
しまうことがある。そこで、これを改良すべく、版胴
１，１６１の両側縁部における印刷可能領域Ｐｒに巻装
されるマスタ２の穿孔両側縁部（一般的には、版胴の開
孔領域である印刷可能領域Ｐｒよりも小さく設定されて
いる）にもマスタ保持手段としての保持部材１８あるい
はマイクロ吸盤層１９を設けた変形例５を発明した。

【０２７５】この変形例５は、上記実施例１及び変形例
１における保持部材１８あるいはマイクロ吸盤層１９の
配設状態に加えて、さらに図４２に示すように、版胴
１，１６１の外周面に巻装されるマスタ２の穿孔両側縁
部に対応する版胴１，１６１の外周面の位置に、マスタ
２の裏面に接触してマスタ２を該位置に保持するため
の、粘着性を有するマスタ保持手段としての保持部材１
８あるいはマイクロ吸盤層１９を設けたことのみ相違す
る。

【０２７６】なお、変形例５は、図４２に示したものに
限らず、図４３に示すように、上記変形例２，３及び４
を組合わせ付加したものであってもよい。

【０２７７】なお、変形例５は、図４２及び４３等に示
したものに限らず、保持部材１８あるいはマイクロ吸盤
層１９の断面形状が、図１０に示したシート状のものの
他、例えば図１１に示すような山形状のもの、あるいは
図１２に示すように、マスタ幅方向Ｗに向かって徐々に
その高さが高くなる丘状をなすもの、換言すれば版胴
１，１６１の各側縁の外側方向に向かうにつれて徐々に
高い丘状をなすものであってもよい。

【０２７８】したがって、この変形例５によれば、上記
実施例１及び例１，２及び変形例１乃至４等で述べた各
利点に加えて、次のような利点がある。すなわち、上記
実施例１及び変形例１における保持部材１８あるいはマ
イクロ吸盤層１９の配設状態に加えて、さらに図４２や
４３等に示したように、版胴１，１６１の外周面に巻装
されるマスタ２の穿孔両側縁部に対応する版胴１，１６
１の外周面の位置に、マスタ２の裏面に接触してマスタ
２を該位置に保持するための、粘着性を有するマスタ保
持手段としての保持部材１８あるいはマイクロ吸盤層１
９を設けたので、上述したようにマスタ２の側縁から力
が作用しても、マスタ２がずれてシワが発生したり、排
版ロール３７ａの巻取径が著しく変化したりして発生す
るマスタ２のシワにより、画像が悪化してしまうことが
防止される。

【０２７９】なお、上記実施例１及び例１，２等の孔版
式製版印刷装置の版胴１，１６１に限らず、その全周面
に亘り開孔領域が形成されている版胴や印刷ドラム、例
えば本願出願人により先に提案した特開平７−４７７５
５号公報の図７に示されている印刷ドラム３００に、マ
スタ保持手段としての保持部材１８あるいはマイクロ吸
盤層１９を上述した実施例１、例１及び２等又は変形例
１乃至５と同様に設けてもよい。

【０２８０】また、上記実施例１及び例１，２等の孔版
式製版印刷装置の版胴１，１６１に限らず、マスタが外
周面に巻装される版胴と、上記版胴を回転駆動する版胴
駆動手段と、上記版胴の内周面にインキを供給するイン
キ供給手段と、上記マスタを製版する製版手段とを備
え、上記版胴の回転中心軸の周りに上記版胴に対して回
動自在であり、ロール状に巻かれた上記マスタを上記版
胴に供給するマスタ供給部と上記マスタを上記版胴から
巻き取る排版巻取部とを有する給排版ユニットを具備し
ている、いわゆるマスタ供給排版方式の孔版式製版印刷
装置における上記版胴に、マスタ保持手段としての保持
部材１８あるいはマイクロ吸盤層１９を上述した実施例
１、例１，２等又は変形例１乃至５等と同様に設けても
よい。

【０２８１】上記マスタ供給排版方式の孔版式製版印刷
装置で公知のものとしては、例えば特公平５−７０５９
５号公報に開示されている孔版印刷装置、特開平６−２
７０５２４、特開平７−５２５１３、同７−１８６５１
０、同７−１８６５１１、同７−２１４８８６号公報等
に開示されたものがある。

【０２８２】さらに、マスタ保持手段としての保持部材
１８あるいはマイクロ吸盤層１９を、上述した実施例
１、例１，２等又は変形例１乃至５等と同様の設置状態
で、上記マスタ供給排版方式の孔版式製版印刷装置以外
の版胴や印刷ドラム（例えば特開平５−２２９２４３号
公報に記載されている版胴７、特開平６−３２８８３１
及び同７−１８６５０９号公報に記載されている印刷ド
ラム３０等）に、その目的及び用途に応じて準用しても
よい。

【０２８３】なお、上述した実施例１、例１，２等又は
変形例１乃至５等の他、マスタ保持手段の上記した各種
の材料、上記した各種の形成方法、及び版胴や印刷ドラ
ムへの上記した設置状態において種々の組合せによる変
形例が、当業者であるならば容易に想到することができ
よう。

【０２８４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、マスタ保持手段を、非粘着部分と粘着部分
とから形成し、製版及び排版時における版胴の回転方向
の下流側のマスタ保持手段を非粘着部分で、同回転方向
の上流側のマスタ保持手段を粘着部分でそれぞれ構成し
たことにより、マスタが最初に非粘着部分と接触するこ
とによって、マスタの両側縁方向に略山形状をなすこと
で形成された傾斜角に沿って移動しつつその傾斜角に応
じた張力を受けた後に、粘着部分によりマスタが保持さ
れ、マスタにおける両側縁方向の伸張がより一層確実に
行われるので、マスタの穿孔開始側前部からマスタを版
胴に一層確実に、かつ、均一にシワを発生させること無
く巻装することができる。

【０２８５】

【０２８６】請求項２記載の発明によれば、この種のマ
スタ供給排版方式の孔版式製版印刷装置に使用されてい
るインキは上記したようにオイルを含んだ油性タイプの
インキであり、インキの飛散等でインキが粘着性を有す
るマスタ保持手段に付着した場合に、インキ中のオイル
の働きによりその粘着力が低下してしまうことがある
が、マスタ保持手段を微小な吸盤を複数備えた吸着層と
することで、インキ中等のオイル飛散等が発生してもマ
スタの保持力の低下を防止することができ、またインキ
中等のオイル飛散等に伴う清掃等も殆ど不要とすること
ができる。

【０２８７】

【０２８８】

【０２８９】請求項３記載の発明によれば、ロール状に
巻かれたマスタが緩んで繰り出されたりすると、マスタ
の穿孔終了側後部に対応する版胴の位置でマスタの弛み
部分がつぶされることにより、マスタにシワが発生して
しまうことがある。そこで、版胴の外周面に巻装される
マスタの穿孔終了側後部に対応する版胴の外周面の位置
に、マスタに接触してマスタを該位置に保持するため
の、粘着性を有するマスタ保持手段を設けたことによ
り、マスタの穿孔終了側後部がマスタ保持手段と接触し
て、その画像後端部分が均一に伸張した状態で版胴に巻
装されると共に、マスタの穿孔終了側後部が、マスタの
穿孔終了側後部に対応する版胴の位置（すなわち版胴に
おけるマスタの巻き始め部分）に近接したときに、マス
タ保持手段によりマスタの穿孔終了側後部が貼着・保持
されることで、上記巻き始め部分から進行するマスタの
シワがマスタ保持手段の部位でブロックされ、製版済み
マスタの画像後端部分まで成長しなくなるので、さら
に、画像後端部に発生するマスタのシワを防止すること
ができ、マスタのシワによる画像悪化が防止されて良好
な画像品質を得ることができる。

【０２９０】請求項４記載の発明によれば、版胴の外周
面に巻装されるマスタの穿孔両側縁部に対応する版胴の
外周面の位置に、マスタに接触してマスタを該位置に保
持するための、粘着性を有するマスタ保持手段を設けた
ので、ドラムユニット等の着脱あるいはジャム紙除去に
よるマスタの側縁方向からの力が作用した場合でも、マ
スタがずれてシワが発生したり、排版巻取部の巻取径が
著しく変化したりして発生するマスタのシワにより、画
像が悪化してしまうことが防止されるので、さらに、良
好な画像品質を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施例１を示す孔版式製版印刷装
置の版胴廻りの部分断面を含む正面図である。

【図２】実施例１における孔版式製版印刷装置の製版及
び排版工程を表す動作説明図である。

【図３】版胴駆動機構廻りの要部の断面側面図である。

【図４】実施例１における孔版式製版印刷装置の連結手
段廻りの側断面図である。

【図５】実施例１における孔版式製版印刷装置の給排版
ユニット位置決め手段及び規制手段廻りの正面図であ
る。

【図６】排版巻取駆動手段及び排版軸ギアを示す要部の
正面図である。

【図７】図６の要部の側面図である。

【図８】プラテンローラ駆動手段及びプラテンローラギ
アを示す要部の正面図である。

【図９】実施例１における保持部材（あるいはマイクロ
吸盤層）の版胴への設置状態を示す要部の平面図であ
る。

【図１０】図９の要部の正断面図である。

【図１１】保持部材の断面例を示す要部の正断面図であ
る。

【図１２】保持部材の別の断面例を示す要部の正断面図
である。

【図１３】変形例１におけるマイクロ吸盤層の版胴への
設置状態を示す要部の側断面図である。

【図１４】例１を示す孔版式製版印刷装置の版胴廻りの
一部断面正面図である。

【図１５】例１における給排版ユニットの要部の平面図
である。

【図１６】例１における給排版ユニット及び版胴の正面
図である。

【図１７】例１の別の例１−１を示す孔版式製版印刷装
置の版胴廻りの要部の一部断面正面図である。

【図１８】例１−１における製版及び排版工程を表す動
作説明図である。

【図１９】例１−１の別の例を示す孔版式製版印刷装置
の版胴廻りの一部断面正面図である。

【図２０】例１−１のさらに別の例を示す孔版式製版印
刷装置の版胴廻りの一部断面正面図である。

【図２１】例２を示す孔版式製版印刷装置の版胴廻りの
一部断面正面図である。

【図２２】例２における版胴駆動機構廻りの要部の断面
側面図である。

【図２３】例２における給版連結手段及び排版連結手段
廻りの側断面図である。

【図２４】例２における給版規制手段及び排版規制手段
廻りの側断面図である。

【図２５】例２における給版ユニット位置決め手段及び
給版規制手段廻りの要部の正面図である。

【図２６】例２における排版ユニット位置決め手段及び
排版規制手段廻りの要部の正面図である。

【図２７】例２における支持アーム前の基軸部と支持ア
ーム後の基軸部との組立て状態を示す要部の斜視図であ
る。

【図２８】例２における支持アーム前対のマスタロール
交換位置への移動完了状態を表す動作説明図である。

【図２９】例２におけるマスタロール交換位置での新し
いマスタロールのロール軸及び排版ロールの排版軸の交
換完了状態を表す動作説明図である。

【図３０】例２における製版及び排版工程を表す動作説
明図である。

【図３１】例２の別の例２−１を示す孔版式製版印刷装
置の版胴廻り及び初期位置状態を表す一部断面正面図で
ある。

【図３２】例２−１における版胴へのマスタの巻装完了
状態を表す動作説明図である。

【図３３】例２−１におけるマスタが略完全に使用され
た状態を表す動作説明図である。

【図３４】例２−１におけるマスタロール交換位置で
の、マスタが略完全に使用されたマスタロールのロール
軸及び使用済みのマスタで略満杯になった排版ロールの
排版軸の状態を表す動作説明図である。

【図３５】例２のさらに別の例２−２を示す孔版式製版
印刷装置のヒステリシスブレーキの要部の側断面図であ
る。

【図３６】別の版胴駆動機構廻りの要部の断面側面図で
ある。

【図３７】変形例２における保持部材あるいはマイクロ
吸盤層の版胴への設置状態を示す要部の平面図である。

【図３８】変形例３における伸張部及び保持層部の版胴
への設置状態を示す要部の平面図である。

【図３９】変形例３における伸張部及び保持層部の版胴
への別の設置状態を示す要部の平面図である。

【図４０】変形例４を示す孔版式製版印刷装置の版胴廻
りの一部断面正面図である。

【図４１】変形例４における保持部材あるいはマイクロ
吸盤層の版胴への設置状態を示す要部の平面図である。

【図４２】変形例５における保持部材あるいはマイクロ
吸盤層の版胴への設置状態を示す要部の平面図である。

【図４３】変形例５の別の変形例における保持部材ある
いはマイクロ吸盤層の版胴への設置状態を示す要部の平
面図である。

【符号の説明】

１，１６１ 版胴 ２ マスタ ２ａ マスタロール ４，４Ａ，４Ｂ 版胴駆動機構 ５ 版胴駆動手段としてのモータ ５Ａ 版胴駆動手段としてのメインモータ ５Ｂ 版胴駆動手段としての低速モータ １０ インキ供給手段 １８ マスタ保持手段としての保持部材 １８Ａ 非粘着部分としての伸張部 １８Ｂ 粘着部分としての保持層部 １９ 吸着層としてのマイクロ吸盤層 ２０ 製版手段 ２１ サーマルヘッド ２２ プラテンローラ ３０，１３０ 給排版ユニット ３０Ａ 給排版ユニットを構成する給版ユニット ３２ マスタ供給部としてのロール軸 ３５Ａ 給排版ユニットを構成する排版ユニット ３７ 排版巻取部としての排版軸 ３７ａ 排版ロール ４０，４０Ａ 排版巻取駆動手段 ４５ プラテンローラ駆動手段 ５０ サーマルヘッド接離手段 ９０ 解除ユニット Ｆ 版胴回転方向の上流側 Ｈ 非印刷領域 Ｐｒ 印刷可能領域 Ｒ 版胴回転方向の下流側

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−47755（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−9753（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−270524（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−270378（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−73988（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−75762（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41L 13/04 B41L 13/14

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】マスタが外周面に巻装される版胴と、上記
   版胴を回転駆動する版胴駆動手段と、上記版胴の内周面
   にインキを供給するインキ供給手段と、上記マスタを製
   版する製版手段とを備え、上記版胴の回転中心軸の周り
   に上記版胴に対して回動自在であり、ロール状に巻かれ
   た上記マスタを上記版胴に供給するマスタ供給部と上記
   マスタを上記版胴から巻き取る排版巻取部とを有する給
   排版ユニットを具備し、上記外周面に巻装される上記マ
   スタの穿孔開始側前部に対応する上記外周面の位置に、
   上記マスタに接触して上記マスタを該位置に保持するた
   めの、粘着性を有するマスタ保持手段を設け、上記マス
   タ保持手段の上記マスタとの当接開始部は、上記版胴の
   中央部を頂点とし上記版胴の回転方向の上流側に向かっ
   て上記版胴の両側縁部に徐々に傾斜した略山形状をなす
   孔版式製版印刷装置において、上記マスタ保持手段は、非粘着部分と粘着部分とからな
   り、上記回転方向の下流側の上記マスタ保持手段を上記
   非粘着部分で、上記回転方向の上流側の上記マスタ保持
   手段を上記粘着部分でそれぞれ構成した ことを特徴とす
   る孔版式製版印刷装置の版胴。
2. 【請求項２】請求項１記載の孔版式製版印刷装置の版胴
   において、 上記マスタ保持手段は、微小な吸盤を複数備えた吸着層
   からなることを特徴とする孔版式製版印刷装置の版胴。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載の孔版式製版印刷装置
   の版胴において、上記外周面に巻装される上記マスタの穿孔終了側後部に
   対応する上記外周面の位置に、上記マスタに接触して上
   記マスタを該位置に保持するための、粘着性を有するマ
   スタ保持手段を設けた ことを特徴とする孔版式製版印刷
   装置の版胴。
4. 【請求項４】請求項１，２又は３記載の孔版式製版印刷
   装置の版胴において、上記外周面に巻装される上記マスタの穿孔両側縁部に対
   応する上記外周面の位置に、上記マスタに接触して上記
   マスタを該位置に保持するための、粘着性を有するマス
   タ保持手段を設けた ことを特徴とする孔版式製版印刷装
   置の版胴。