JPH11151852A - 複胴式印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙検出フィンガーを配置しなくても印圧開
始のロック解除および印圧解除を行なうことができる複
胴式印刷装置を提供する。 【解決手段】 各版胴１ａ，１ｂと、各プレスローラ９
ａ，９ｂと、中間搬送装置１７とを有すると共に、上流
位版胴１ａと下流位版胴１ｂとの間における印刷用紙２
２の巻き上り有無を中間搬送装置１７上で検知する印刷
用紙巻き上り検知センサ５０と、下流位版胴１ｂ側に配
設されたプレスローラ９ｂの印圧動作を解除するための
印圧解除装置６３ｂと、上流位版胴１ａに対するプレス
ローラ９ａの印圧動作により印刷された印刷用紙２２が
印刷用紙巻き上り検知センサ５０によって検知された時
に、下流位版胴１ｂ側の印圧解除装置６３ｂの印圧解除
ソレノイド５９ｂを駆動制御して印圧動作の許可を行な
う印圧解除制御装置１００とを具備している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷装置等を
含む印刷装置に関し、さらに詳しくは複数の版胴にマス
タをそれぞれ巻装して多色印刷等を行なう複胴式印刷装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より簡便な印刷方式として、感熱デ
ジタル製版式の孔版印刷装置が知られている。この孔版
印刷装置では、サーマルヘッドの微細な発熱素子に感熱
孔版マスタ（以下、単に「マスタ」という）を接触さ
せ、サーマルヘッドの発熱素子にパルス的に通電させな
がらマスタを搬送することで、画像信号に応じてマスタ
を溶融穿孔・製版し、この製版された製版済みのマスタ
を多孔性円筒状の版胴の外周面に巻き付けた後に、版胴
内部のインキ供給手段よりインキを供給し、給送されて
くる印刷用紙をプレスローラ等の押圧手段で製版済みの
マスタを介して版胴に連続的に押し付け印圧を付与する
ことにより、印刷ドラムの開孔部分、さらにはマスタの
穿孔部分よりインキを滲み出させ、そのインキを印刷用
紙に転移させることによって印刷画像を形成するもので
ある。

【０００３】このような単胴式の孔版印刷装置、換言す
れば単色機においては、通常、プレスローラと版胴外周
面とで形成される印刷ニップ部に印刷用紙の先端を給送
するタイミングをとる手段として、版胴の回転に同期し
て動作する印圧カムを配設している。そして、単色機に
おいては、上記印刷ニップ部に至る印刷用紙の給紙経路
等での印刷用紙の搬送ジャム等が発生したようなときの
ために、上記印圧カムの動作によってプレスローラの上
昇動作による印圧がかからないようにする、つまり印圧
動作を解除するための印圧解除手段が配設されている。

【０００４】また、単色機においては、例えば図１およ
び図３を借りて説明すると、上記印刷ニップ部に至る印
刷用紙の給紙経路に配設されている上下一対のレジスト
ガイド板３１，３１内に印刷用紙２２の給送有無を検知
する複数の用紙検出フィンガー５３を配置して、印刷用
紙２２が給送されて来た時に、用紙検出フィンガー５３
によって印刷用紙２２の給送有りを検知し、その用紙検
出フィンガー５３による印刷用紙２２の給送有り検知動
作に連動して印圧脱着レバー５５ａを作動させて印圧開
始のロック解除を行なっていた。なお、レジストガイド
板３１，３１は、その上下の間隔が印刷用紙２２を案内
するために比較的狭く設定されていて、用紙検出フィン
ガー５３の配設箇所においてその揺動を許容するため切
り欠かれているものである。

【０００５】ところで、単色機で多色印刷を行なうに
は、１色目の原稿に対応したマスタを製版して１色目の
インキが内蔵された版胴に巻き付けて上記したように印
刷を行なうことにより、１色目のインキの印刷画像を印
刷用紙に転写する。その後、２色目の印刷をするには、
２色目の原稿に対応したマスタを製版して２色目のイン
キが内蔵された版胴に巻き付けて、１色目のインキの印
刷画像が転写された印刷用紙に２色目のインキの印刷画
像を再度転写するという作業を繰り返すことによって、
多色印刷を可能としている。つまり、先ず、初めの色の
原稿に対応したマスタを製版して必要部数の印刷を行な
ってから、次の色の原稿に対応したマスタを製版して１
度印刷した印刷用紙の上に再度印刷を行ない、この作業
を必要色繰り返していた。

【０００６】そこで、単色機による上述したような多色
印刷の煩雑さの解消および全体的な印刷時間の短縮等を
目的として、いわゆる複胴式孔版印刷装置を用いて多色
印刷を行なう技術が幾つか提案されている。この複胴式
孔版印刷装置では、印刷用紙の搬送方向（以下、「用紙
搬送方向」という）に複数の版胴を並べて配置し、マス
タを各版胴に巻き付け、各版胴上のマスタにインキを供
給して、各版胴毎に配設されたプレスローラ等の押圧手
段により各版胴上のマスタに印刷用紙を押し付け印圧を
付与することによって連続的に印刷を行なうようになっ
ている。このような複胴式孔版印刷装置を用いて多色印
刷をする方式としては、例えば特開平７−１７１２１号
や特開平９−２３４９４１号公報で開示されている各技
術が挙げられるが、用紙搬送方向上流側の上流位版胴に
隣ってその下流側に配置された下流位版胴の印圧解除構
成およびその制御等についての細部にわたる本格的な提
案はなされていない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記複
胴式孔版印刷装置では、上流位版胴と下流位版胴との間
には印刷済みの印刷用紙の印刷画像面を擦らないように
上流位版胴で印刷された印刷用紙を強制的に下流位版胴
の印刷ニップ部に搬送するための中間搬送装置が必要で
あるが、上記したようなレジストガイド板３１，３１を
介して用紙検出フィンガーを配置すると、上側のレジス
トガイド板３１の内壁で印刷済みの印刷用紙の印刷画像
面を擦ることがあるので、上流位版胴と下流位版胴との
間の給紙経路に用紙検出フィンガーを配置することがで
きなかった。

【０００８】なお、上記各公報記載の技術では、上流位
版胴と下流位版胴との間の給紙経路における中間搬送装
置上に配設され上流位版胴から送出されてくる印刷済み
用紙を検知するための第２センサ４９等の記載はあるも
のの、それらのセンサは上流位版胴と下流位版胴との間
における印刷用紙の巻き上り有無を検知するための、本
願発明における印刷用紙巻き上り検知手段の機能を有し
ていない。さらに、上記各公報記載の技術では、上記課
題を示唆するような記述もなく、また下流位版胴毎に印
圧解除手段を配設してその印圧解除手段を駆動制御する
という言及すらもない。

【０００９】したがって、本発明は、かかる問題点を解
決するために、複胴式印刷装置における上流位版胴と下
流位版胴との間の給紙経路あるいは中間搬送装置上で印
刷用紙の巻き上り有無を検知する印刷用紙巻き上り検知
手段を配設すると共に、下流位版胴毎に押圧手段の印圧
動作を解除するための印圧解除手段およびこの印圧解除
手段を駆動制御する印圧解除制御手段を配設することに
より、用紙検出フィンガーを配置しなくても印圧開始の
ロック解除および印圧解除を行なうことのできる複胴式
印刷装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明は、印刷用紙の搬送方向に
並んだ複数の版胴を有し、マスタを各版胴に巻き付け、
上記各版胴上のマスタにインキを供給して、上記各版胴
毎に配設された押圧手段により上記各版胴上のマスタに
印刷用紙を押し付け印圧を付与することによって連続的
に印刷を行なう複胴式印刷装置において、印刷用紙の搬
送方向における上流側の上流位版胴とこれに隣るその下
流側の下流位版胴との間における印刷用紙の巻き上り有
無を検知する印刷用紙巻き上り検知手段と、上記下流位
版胴毎に配設された、上記押圧手段の印圧動作を解除す
るための印圧解除手段と、上記上流位版胴とその押圧手
段との印圧動作により印刷された印刷用紙が上記印刷用
紙巻き上り検知手段によって検知された時に、上記下流
位版胴側の上記印圧解除手段を駆動制御して印圧動作の
許可を行なう印圧解除制御手段とを具備することを特徴
とする。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の複
胴式印刷装置において、上記上流位版胴と上記下流位版
胴との間には、上記上流位版胴で印刷された印刷用紙を
上記下流位版胴へ搬送する中間搬送手段を有し、上記印
刷用紙巻き上り検知手段は、上記中間搬送手段上で印刷
用紙の巻き上り有無を検知することを特徴とする。

【００１２】ここで、印刷用紙の巻き上りとは、印刷用
紙の先端部が、版胴上のマスタに供給されたインキの付
着力により版胴外周面上に貼り付いてしまい、剥離爪や
エアーナイフ等の剥離手段によって剥離することができ
ないで下流位版胴側へ搬送不能となった不具合現象をい
うが、この他の原因によって上流位版胴で印刷された印
刷用紙が搬送ジャム等を生じて下流位版胴側へ搬送され
ない不具合現象をも含むものとする。

【００１３】請求項１および２記載の発明に係る複胴式
印刷装置において、印圧解除手段の具体例としては、後
述する実施形態で使用するものの他、例えば特開平４−
１２９７８７号公報の第１図ないし第４図に示されてい
るストッパ１０、プレスローラアーム１１、プレスロー
ラ支持アーム１３および第２ソレノイド２６等からなる
ものを用いることができる。

【００１４】印刷用紙巻き上り検知手段の具体例として
は、後述する実施形態で使用する反射型フォトセンサの
他、例えばより一層信頼性を向上する点から、光源とし
ての発光素子および受光素子とを具備した透過型フォト
センサを使用することができる。信頼性をそれ程望まな
くてもよいのであれば、フィラー等からなる遮光片とこ
の遮光片と係合する透過型フォトセンサとを具備する検
知手段、あるいはマイクロスイッチ等を使用してもよ
い。

【００１５】印圧解除制御手段の具体例としては、上記
構成・機能を具備するマイクロコンピュータや制御回路
等が用いられる。

【００１６】請求項１および２記載の発明に係る複胴式
印刷装置において、この複胴式印刷装置は、例えば特開
平９−２３４９４１号公報の図１等に示されている片面
多版印刷および両面同時印刷を行なえる印刷機にも適用
することができる。ちなみに、同公報記載の印刷機は、
第１の版胴１０の正転時に対応して版胴１０上の第１の
マスタ２２にインキを供給する第１のインキ供給手段５
１と、正逆転版胴１５の正転時に対応して正逆転版胴１
５上の第２のマスタ１２２にインキを供給する第２のイ
ンキ供給手段１５１Ａと、第１の版胴１０、正逆転版胴
１５の正転時に対応して第１の版胴１０、正逆転版胴１
５との間に給送された用紙６２をそれぞれ押し付ける第
１のプレスローラ５７、第２のプレスローラ１５７とを
具備し、版胴のうちの少なくとも一つが、印刷時におい
て、正逆転可能に構成された正逆転版胴１５であり、正
逆転版胴１５の逆転時に対応して正逆転版胴１５上の第
２のマスタ１２２にインキを供給するインキ供給手段９
０と、片面印刷済みの用紙６２を、正逆転版胴１５の逆
転時に対応して正逆転版胴１５に押し付けるプレスロー
ラ５８とを有するものである。

【００１７】また、請求項１および２記載の発明に係る
複胴式印刷装置は、例えば特開平７−１７０１３号公報
に示されているような版胴の外側から版胴上のマスタに
インキを供給して、印刷画像を印刷用紙上に形成する印
刷装置であって、この印刷装置における上記版胴等を用
紙搬送方向に複数並設して構成した複胴式印刷装置にも
適用することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して実施例を含む
本発明の実施の形態（以下、単に「実施形態」という）
を説明する。各実施形態等に亘り、同一の機能および形
状等を有する構成要素や構成部品等については、同一符
号を付すことによりその説明をできるだけ省略する。図
において一対で構成されていて特別に区別して説明する
必要がない構成要素や構成部品は、説明の簡明化を図る
上から、その片方を適宜記載することでその説明に代え
るものとする。

【００１９】以下、本発明の第１の実施形態について説
明する。図１において、符号５００は、本発明に係る複
胴式印刷装置を適用した複胴式孔版印刷装置を示す。符
号５０１は、複胴式孔版印刷装置５００の装置本体とし
ての本体フレームを示す。本体フレーム５０１は、略筐
体状に配置されている。この複胴式孔版印刷装置５００
は、図１に示すように、用紙搬送方向Ｘにおける上流側
に配置された上流位版胴１ａ（以下、単に「版胴１ａ」
というときがある）とこれに隣るその下流側に配置され
た下流位版胴１ｂ（以下、単に「版胴１ｂ」というとき
がある）を有し、各マスタ３３ａ，３３ｂを各版胴１
ａ，１ｂに巻き付け、各版胴１ａ，１ｂ上のマスタ３３
ａ，３３ｂにインキＩａ，Ｉｂを供給して、各版胴１
ａ，１ｂ毎に配設された押圧手段としてのプレスローラ
９ａ，９ｂにより各版胴１ａ，１ｂ上のマスタ３３ａ，
３３ｂに印刷用紙２２を押し付け印圧を付与することに
よって連続的に印刷を行ない、同時多色印刷（この第１
の実施形態では同時２色印刷である）をすることが可能
なように構成されている。

【００２０】第１の実施形態では、説明の簡明化のため
に、用紙搬送方向Ｘに並んだ２つの版胴１ａ，１ｂにつ
いて説明するが、勿論３つ以上の版胴を用紙搬送方向Ｘ
に並設して多色（カラー）印刷を行なうように構成する
こともできる。

【００２１】複胴式孔版印刷装置５００は、上記した各
版胴１ａ，１ｂと、上記した各プレスローラ９ａ，９ｂ
と、上流位版胴１ａと下流位版胴１ｂとの間の給紙経路
に配設され、上流位版胴１ａの印刷部で印刷された印刷
用紙２２を下流位版胴１ｂの印刷部へ搬送する中間搬送
手段としての中間搬送装置１７とを有すると共に、上流
位版胴１ａと下流位版胴１ｂとの間における印刷用紙２
２の巻き上り有無を中間搬送装置１７上で検知する印刷
用紙巻き上り検知手段としての印刷用紙巻き上り検知セ
ンサ５０と、下流位版胴１ｂ側に配設されたプレスロー
ラ９ｂの印圧動作を解除するための印圧解除手段として
の図４に示す印圧解除装置６３ｂと、上流位版胴１ａに
対するプレスローラ９ａの印圧動作により印刷された印
刷用紙２２が印刷用紙巻き上り検知センサ５０によって
検知された時に、下流位版胴１ｂ側の印圧解除装置６３
ｂを駆動制御して印圧動作の許可を行なう印圧解除制御
手段としての印圧解除制御装置１００とを具備してい
る。

【００２２】各版胴１ａ，１ｂのホームポジションは、
例えば図１において各版胴１ａ，１ｂの各クランパ５
ａ，５ｂが略直上に位置する各版胴１ａ，１ｂの初期位
置をいい、図１では版胴１ａがホームポジションを占め
ている位置状態を符号Ｈ・Ｐで版胴１ａの上部に示して
ある。

【００２３】版胴１ａと版胴１ｂとは、それぞれ略同一
の機能および構成を有する。これと同じように、版胴１
ａの内外周りに配設された後述するインキ供給手段、版
胴１ａを含む後述するドラムユニット、製版装置および
排版装置等と、版胴１ｂの内外周りに配設された後述す
るインキ供給手段、版胴１ｂを含む後述するドラムユニ
ット、製版装置および排版装置等とは、略同一の機能お
よび構成を有しているので、それらを同一符号の末尾に
符号ａまたはｂを付加することで区別することとし、そ
の一方を詳述した場合には重複説明を避けるため他方の
説明をできるだけ省略する。

【００２４】複胴式孔版印刷装置５００は、印刷用紙巻
き上り検知センサ５０、印圧解除装置６３ｂおよび印圧
解除制御装置１００の特徴的な構成を除き、従来の感熱
デジタル製版一体型孔版印刷装置と略同じ構成を有して
いる。すなわち、複胴式孔版印刷装置５００は、図１に
示すように、マスタ３３ａを外周面に巻き付ける版胴１
ａと、版胴１ａの右上方に配置されマスタ３３ａを製版
する製版装置４１ａと、製版装置４１ａの下方に配置さ
れ給紙トレイ２１上に積載された印刷用紙２２を給送す
る給紙装置２０と、版胴１ａの左上方に配置され使用済
みのマスタ３３ａを版胴１ａから剥ぎ取り排版する排版
装置４２ａと、版胴１ａの下方に配置され給送されてく
る印刷用紙２２を版胴１ａ上の製版済みのマスタ３３ａ
に押し付けることにより印刷を行なう上記印刷部を構成
する印圧装置３２ａと、印圧装置３２ａで印刷された印
刷済みの印刷用紙２２を版胴１ａから分離・剥離するエ
アーナイフ７ａと、マスタ３３ｂを外周面に巻き付ける
版胴１ｂと、版胴１ｂの左上方に配置されマスタ３３ｂ
を製版する製版装置４１ｂと、版胴１ｂの左方に配置さ
れ使用済みのマスタ３３ｂを版胴１ｂから剥ぎ取り排版
する排版装置４２ｂと、版胴１ｂの下方に配置され給送
されてくる印刷用紙２２を版胴１ｂ上の製版済みのマス
タ３３ｂに押し付けることにより印刷を行なう上記印刷
部を構成する印圧装置３２ｂと、印圧装置３２ａと印圧
装置３２ｂとの間に配置され版胴１ａと印圧装置３２ａ
とで印刷された印刷済みの印刷用紙２２を印圧装置３２
ｂへ搬送する上記した中間搬送装置１７と、印圧装置３
２ｂで印刷された印刷済みの印刷用紙２２を版胴１ｂか
ら分離・剥離するエアーナイフ７ｂと、排版装置４２ｂ
の下方に配置され印圧装置３２ａおよび印圧装置３２ｂ
で多色印刷された印刷済みの印刷用紙２２を排紙トレイ
３７上に排出する上記エアーナイフ７ｂを含む排紙装置
３５とを具備する。

【００２５】複胴式孔版印刷装置５００の両製版装置４
１ａ，４１ｂおよび排版装置４２ａの上方には、原稿の
画像を読み取るための図示を省略した原稿読取装置と、
複胴式孔版印刷装置５００を操作するための図示を省略
した操作パネルとがそれぞれ配設されている。

【００２６】図１において簡略的に示した製版装置４１
ａ，４１ｂ、排版装置４２ａ，４２ｂおよび上記原稿読
取装置は、例えば特開平５−２２９２４３号公報記載の
図８等に示されている構成と同様のものからなる。ま
た、上記原稿読取装置には、多色重ね刷り印刷に必要な
色分解のための諸機能を有する構成、例えば特開昭６４
−１８６８２号公報記載の複数の色フィルターを切換可
能に制御できるフィルターユニットと同様の機能及び構
成を有するものが、上記原稿読取装置に配置されている
ミラー群とレンズとの間の光路上に配設されていて、同
公報記載と同様の自動製版および給版等の動作を行なう
ようになっており、その詳しい説明は省略する。

【００２７】版胴１ａは、周知の多孔性円筒状をなし、
ドラム軸２ａの周りに回動自在に支持されている。版胴
１ａは、ドラム軸２ａの中心軸線方向に延在して設けら
れていて、印刷インキ通過性の多数かつ微細な開孔部が
形成された金属製の支持円筒体と、その外周面に巻き付
けられた樹脂もしくは金属製のメッシュスクリーン層と
の２層構造となっており、各図においては１本の実線で
示されている。上記支持円筒体には、クランパ５ａの周
辺を除くその円周上の所定の範囲にわたり開孔部が形成
された印刷可能領域と、該開孔部が形成されていない印
刷インキ不通過性の非印刷領域とが形成されている。上
記非印刷領域は上記支持円筒体の両側端縁部にも設けら
れている。上記支持円筒体は、ステンレススチール等の
金属板にエッチングやプレス加工によって上記開孔部を
形成したものであり、その厚さ０．１〜１．０ｍｍのも
のが好ましく用いられる。

【００２８】版胴１ａ外周部の一母線上には、図１およ
び図２に示すように、マスタ３３ａの先端部をクランプ
する開閉自在なクランパ５ａが設けられている。クラン
パ５ａは、クランパ軸６ａで版胴１ａ上に枢着されてい
て、版胴１ａの外周周りの適宜の位置に配設されている
図示しない開閉手段により所定位置で開閉される。

【００２９】版胴１ａの両端には、図２等に示すよう
に、ホイール状の端板４３がそれぞれ設けられている。
版胴１ａは、両側の端板４３の外周面上にネジで取付け
られていて、両側の端板４３の中央部とドラム軸２ａの
外周面との間にそれぞれ介装された一対のころがり軸受
（図示せず）を介して、前フレーム（図示せず）および
後フレーム４４内側のドラム軸２ａ上に回転可能に支持
されている。上記前フレームの上端部と後フレーム４４
の上端部とは、把持フレーム４５で連結されている。図
２において手前側の端板４３中央の外端部には、ドラム
ギヤ１６２が一体形成されている。

【００３０】版胴１ａの内部には、図１にのみ示すよう
に、版胴１ａの内周面から外周面に向けてインキを供給
するためのインキ供給手段が配設されている。版胴１ａ
におけるインキ供給手段では１色目のインキとして黒色
のインキが、版胴１ｂにおけるインキ供給手段では２色
目のインキとして赤色のインキがそれぞれ供給されるよ
うになっている。版胴１ａにおけるインキ供給手段は、
版胴１ａの内周面に黒色のインキを供給するインキロー
ラ３ａと、このインキローラ３ａと僅かな間隙を置いて
平行に配置され、インキローラ３ａとの間にインキ溜り
Ｉａを形成するドクタローラ４ａと、インキ溜りＩａへ
インキを供給するドラム軸２ａを兼ねるインキ供給管２
ａとが配置されている。

【００３１】インキは、本体フレーム５０１に対して版
胴１ａを着脱自在とするために構成された後述するドラ
ムユニット９０ａに設けられたインキ容器からインキポ
ンプ（共に図示せず）により圧送され、ドラム軸２を兼
ねているインキ供給管２ａを介してインキ溜りＩａへ供
給される。インキ溜りＩａに供給されるインキの量は、
インキ検知手段（例えば特開平５−２２９２４３号公報
の図５参照）によって検知・測定され、上記インキポン
プによってインキ圧送量をコントロールされる。

【００３２】インキローラ３ａは、アルミニウム、ステ
ンレスなどの金属またはゴム等により形成され、図示し
ないギヤ列により版胴１ａと共に時計回り方向に回転す
る。インキローラ３ａと版胴１ａとの回転速度の比は、
所定の値に設定されている。ドクタローラ４ａは、鉄や
ステンレスなどの金属で形成され、図示しないギヤ列に
より反時計回り方向に回転する。ドクタローラ４ａと版
胴１ａとの回転速度の比も所定の値に設定されている。

【００３３】図１および図２において、符号９０ａは、
本体フレーム５０１に対して図示しない着脱手段を介し
て版胴１ａを着脱自在とするために構成されたドラムユ
ニットを示す。符号９０ｂは、本体フレーム５０１に対
して図示しない着脱手段を介して版胴１ｂを着脱自在と
するために構成されたドラムユニットを示す。

【００３４】ドラムユニット９０ａは、版胴１ａ、端板
４３、ドラム軸２ａ、上記インキ供給手段、上記前フレ
ーム、後フレーム４４および把持フレーム４５から主に
構成される。ドラムユニット９０ｂは、版胴１ｂ、ドラ
ム軸２ｂ、端板４３、ドラム軸２ａ、上記インキ供給手
段、上記前フレーム、後フレーム４４および把持フレー
ム４５から主に構成される。各ドラムユニット９０ａ，
９０ｂは、本体フレーム５０１内から離脱されるとき、
図示しない構造・手段等によって、各版胴１ａ，１ｂが
ホームポジションを占めている状態でのみ離脱可能とな
っている。

【００３５】上記各着脱手段は、例えば実開昭６１−８
５４６２号公報記載の第１図ないし第４図に示された版
胴支持装置と同様の構造を有する。

【００３６】各ドラムユニット９０ａ，９０ｂが上記し
た構成を有することにより、インキの色替えを各版胴１
ａ，１ｂで同時に行なうために新しい各版胴と交換した
いときに大変便利であると共に、１色目の版胴１ａと２
色目の版胴１ｂとの間に詰まったジャム紙を取り出すと
きなどに各版胴１ａ，１ｂのメッシュスクリーン等を傷
つけることがない。

【００３７】図２において、符号１５０は、版胴１ａお
よび版胴１ｂを回転させると共に、各プレスローラ９
ａ，９ｂを、各版胴１ａ，１ｂの外周面に圧接する印圧
位置とこの印圧位置から離間する非印圧位置とに各版胴
１ａ，１ｂの回転にそれぞれ同期させて揺動・変位させ
るプレスローラ変位駆動手段を示す。プレスローラ変位
駆動手段１５０は、図２に示すように、各版胴１ａ，１
ｂをそれぞれ回転駆動すると共に、各プレスローラ９
ａ，９ｂをそれぞれ揺動するための、図１において紙面
の奥側に配設された本体フレーム５０１に固設された正
転および逆転可能なメインモータ１５１と、このメイン
モータ１５１と印圧カム１２ａのカム軸１２Ａａとの間
に介装された減速手段１５２と、本体フレーム５０１内
に装着された版胴１ａとカム軸１２Ａａとの間に介装さ
れた同期手段１５７とから主に構成される。

【００３８】減速手段１５２は、メインモータ１５１の
出力軸１５１Ａ端部に取付けられた歯付きの駆動プーリ
１５１Ｂと、本体フレーム５０１にプーリ軸１５３Ａを
もって回転自在に支持された歯付きのプーリ１５３と、
駆動プーリ１５１Ｂとプーリ１５３との間に掛け渡され
た歯付きのベルト１５５と、プーリ１５３のプーリ軸１
５３Ａと同軸に取付けられた小径ギヤ１５４と、カム軸
１２Ａａと同軸に取付けられ小径ギヤ１５４と噛合する
大径ギヤ１５６とから構成される。

【００３９】同期手段１５７は、印圧カム１２ａと大径
ギヤ１５６との間のカム軸１２Ａａ上に取付けられた歯
付きの下プーリ１５８と、本体フレーム５０１にプーリ
軸１６０Ａをもって回動自在に支持された歯付きの上プ
ーリ１６０と、下プーリ１５８と上プーリ１６０との間
に掛け渡された歯付きのメインベルト１５９と、プーリ
軸１６０Ａの端部に取付けられた脱着ギヤ１６１とから
主に構成される。

【００４０】下プーリ１５８と上プーリ１６０とは、同
径の歯付きの外周部を有していて、それぞれの回転比が
１：１となるようにメインベルト１５９で連結され回動
されるようになっている。上プーリ１６０は、２連プー
リとなっている。図２において、版胴１ｂの脱着ギヤ
（不図示であるが、版胴１ａ側の脱着ギヤ１６１と同じ
構成である）に一体的に取付けられた連結プーリ（不図
示であるが、版胴１ａ側の上プーリ１６０と同じ構成で
ある）と図２において奥側の上プーリ１６０との間に
は、メインモータ１５１の回転駆動力を版胴１ｂへ伝達
する歯付きの連結ベルト１６６が掛け渡されている。脱
着ギヤ１６１は、版胴１ａ側のドラムギヤ１６２と同歯
数を有し、選択的に噛合するようになっている。

【００４１】一方、メインモータ１５１の出力軸１５１
Ａには、周知のフォトロータリエンコーダ１６３が取付
けられている。フォトロータリエンコーダ１６３近傍の
本体フレーム５０１には、フォトロータリエンコーダ１
６３を所定の間隔をもって挾み付ける透過型フォトセン
サからなるセンサ１６４が配設されている。メインモー
タ１５１の回転駆動によるフォトロータリエンコーダ１
６３の回転動作に協働して発生された所定のパルスをセ
ンサ１６４で検出することにより、版胴１ａの回転速度
が検出されるようになっている。これにより、メインモ
ータ１５１を介して各版胴１ａ，１ａの回転速度の制御
がなされるようになっている。メインベルト１５９の略
中央部に近接した本体フレーム５０１には、この本体フ
レーム５０１に移動可能かつ回動自在に支持されたテン
ションローラ１６５が設けられていて、このテンション
ローラ１６５は、メインベルト１５９の略中央部に圧接
するようになっている。

【００４２】印圧装置３２ａは、上記したインキローラ
３ａ、プレスローラ９ａ、プレスローラアーム１１ａ、
印圧カム１２ａおよび印圧スプリング１３ａから主に構
成されている。印圧装置３２ａと印圧装置３２ｂとは、
異なる構成もあるので、印圧装置３２ｂについては異な
る構成のみを説明する。なお、図１においては、プレス
ローラアーム１１ａ、印圧カム１２ａおよび印圧スプリ
ング１３ａは、幾分簡略的に示している。

【００４３】プレスローラ９ａは、給紙装置２０から給
送されてきた印刷用紙２２を版胴１ａに押し付けて印刷
画像を印刷用紙２２上に形成する押圧手段としての機能
を有する。プレスローラ９ａは、後述する機構により版
胴１ａの外周面に接離自在に設けられている。プレスロ
ーラ９ａは、図１および図３に示すように、版胴１ａの
ドラム軸２ａと平行な方向に延在して配設された合成ゴ
ム製のものであり、その軸９ｓに実質一体的に取付けら
れている。プレスローラ９ａの軸９ｓの両端部には、一
対の軸受９ｊ，９ｊを介してプレスローラアーム１１
ａ，１１ａが取付けられていて、プレスローラ９ａは、
プレスローラアーム１１ａの揺動端において軸受対９
ｊ，９ｊによって回転自在に支持されている。

【００４４】一方、本体フレーム５０１側には、支軸１
０ａが軸受（図示せず）を介して所定角度回動自在に設
けられている。支軸１０ａの両端部には、プレスローラ
アーム対１１ａ，１１ａの基端部が固設されており、さ
らに支軸１０ａの両端には、図３および図４に詳しく示
すように、印圧脱着レバー５５ａが固設されている。印
圧脱着レバー５５ａの一側端中央部にはレバー爪５５Ａ
が形成され、印圧脱着レバー５５ａの他側端中央部には
直角に切り曲げられた切り曲げ部５５Ｄが形成されてい
る。印圧脱着レバー５５ａの支軸１０ａへの取付部は、
図４にのみ示すように、右斜め上方に延びて印圧解除ア
ーム部５５Ｂ（図３では省略している）を形成してい
て、その上端には切欠き爪５５Ｃが形成されている。印
圧脱着レバー５５ａの下端部にはカムフォロア５８ａが
設けられている。カムフォロア５８ａは、コロ軸受から
なり、印圧カム１２ａの輪郭周面に係合するように印圧
脱着レバー５５ａに取付けられている。支軸１０ａの両
端には、印圧脱着レバー５５ａの上部固設部に隣って印
圧レバー５６ａが揺動自在に取付けられている。印圧レ
バー５６ａには、直角に切り曲げられた切り曲げ部５６
Ａが形成されている。

【００４５】印圧スプリング１３ａ（引張バネ）は、そ
の一端が本体フレーム５０１側に係止され、他端が印圧
レバー５６ａ他側端中央部に係止されている。この印圧
スプリング１３ａの付勢力によって、版胴１ａに対する
プレスローラ９ａの印圧が加えられると共に、カムフォ
ロア５８ａがカム１２ａの輪郭周面に圧接される。印圧
スプリング１３ａは、その長さを調整できる構造となっ
ていて、その長さを変えることで印圧を調整することが
できる。

【００４６】印圧カム１２ａは、略扇状に形成されてい
て、装置の組立て時において、プレスローラ変位駆動手
段１５０による給紙装置２０からの印刷用紙２２の給紙
タイミングおよび版胴１ａの開孔範囲である印刷可能領
域に対応した印圧範囲とプレスローラ９ａの上記印圧位
置とを考慮して、版胴１ａの回転とのタイミングを取っ
てカム軸１２Ａａに固定されている。給紙装置２０から
印刷用紙２２が給紙されないときには、その大径部をカ
ムフォロア５８ａに係合させている。印圧カム１２ａ
は、給紙装置２０から印刷用紙２２が給送されてくると
回転して、その小径部をカムフォロア５８ａに係合さ
せ、プレスローラ９ａを図１において時計回り方向（図
３では反時計回り方向）に揺動させるようになってい
る。

【００４７】これと略同様に、プレスローラ９ｂ側の印
圧カム１２ａは、装置の組立て時において、中間搬送装
置１７による印刷済みの印刷用紙２２の給送タイミング
および版胴１ｂの開孔範囲である印刷可能領域に対応し
た印圧範囲とプレスローラ９ｂの上記印圧位置とを考慮
して、版胴１ｂの回転とのタイミングを取ってカム軸１
２Ａｂに固定されている。中間搬送装置１７により印刷
済みの印刷用紙２２が給送されてこないときには、その
大径部をカムフォロア５８ｂに係合させている。印圧カ
ム１２ｂは、中間搬送装置１７により印刷済みの印刷用
紙２２が給送されてくると回転して、その小径部をカム
フォロア５８ｂに係合させ、プレスローラ９ｂを図１に
おいて時計回り方向（図３では反時計回り方向）に揺動
させるようになっている。

【００４８】印圧脱着レバー５５ａの切り曲げ部５５Ｄ
には、プレスローラ逃げ量調整ネジ６１ａが螺合されて
いて、そのネジ６１ａの下端は切り曲げ部５６Ａに接触
している。このプレスローラ逃げ量調整ネジ６１ａの捩
じ込み量の調整によって、印圧脱着レバー５５ａに対す
る印圧レバー５６ａの位置を変えることができ、版胴１
ａに対するプレスローラ９ａの逃げ量を調整することが
できる。

【００４９】給紙装置２０の下流側における上下一対の
レジストガイド板３１，３１内には、複数の用紙検出フ
ィンガー５３が固設されたフィンガー軸５３Ａが揺動自
在に配設されている。用紙検出フィンガー５３の揺動範
囲に対応した下方のレジストガイド板３１には、用紙検
出フィンガー５３の揺動を許す切欠き開口部（図示せ
ず）が形成されている。フィンガー軸５３Ａの両端部
は、本体フレーム５０１に設けられた図示しない軸受を
介して所定角度回動自在に支持されている。フィンガー
軸５３Ａの紙面手前側の端部には、用紙検出アーム５４
が取付け固定されている。用紙検出アーム５４の他端に
は、印圧脱着レバー５５ａのレバー爪５５Ａと選択的に
係合する切欠き爪５４Ａが形成されている。

【００５０】上記した用紙検出フィンガー５３、フィン
ガー軸５３Ａおよび用紙検出アーム５４は、上流位版胴
１ａの印刷部に給送されてくる印刷用紙２２の有無を検
知する給紙側用紙検知手段を構成している。

【００５１】上記した構成のとおり、印刷用紙２２が給
紙されないときには、用紙検出フィンガー５３が印刷用
紙２２の自重によって揺動されず、用紙検出アーム５４
の切欠き爪５４Ａが印圧脱着レバー５５ａのレバー爪５
５Ａと係合していることにより、印圧脱着レバー５５ａ
がロックされた不動停止状態にある。そして、印圧カム
１２ａの大径部をカムフォロア５８ａに係合させている
とき、用紙検出アーム５４の切欠き爪５４Ａと印圧脱着
レバー５５ａのレバー爪５５Ａとの間に若干の隙間が生
じるように各関係部品の組立て位置および形状等が設定
されている。

【００５２】図４において、符号６３ａは、上流位版胴
１ａ側に配設されたプレスローラ９ａの印圧動作を解除
するための印圧解除装置を示す。符号６３ｂは、下流位
版胴１ｂ側に配設されたプレスローラ９ｂの印圧動作を
解除するための印圧解除手段としての印圧解除装置を示
す。印圧解除装置６３ａと印圧解除装置６３ｂとは、同
じ構成を有しているので、重複説明を避けるため印圧解
除装置６３ａについて説明する。

【００５３】印圧解除装置６３ａは、例えば給紙装置２
０から給紙された印刷用紙２２がレジストガイド板対３
１，３１の間の給紙経路で用紙検出フィンガー５３を押
した状態でジャムしたとき、このジャム紙除去のために
版胴１ａを本体フレーム５０１から抜き出そうとする
と、プレスローラ９ａが版胴１ａの外周面と接触したま
まとなり、版胴１ａに巻装されているマスタ３３ａやメ
ッシュスクリーンの破損、あるいは印圧装置３２ａや版
胴１ａの変形等が発生するのを防止するため、プレスロ
ーラ９ａを強制的に版胴１ａから非印圧位置に離間させ
た状態に保持するための、印圧を解除する機構である。

【００５４】また、印圧解除装置６３ｂは、主として上
流位版胴１ａで印刷用紙２２が巻き上りを生じたとき
に、そのまま後続する印刷用紙２２に印刷を行なうよう
な動作をさせると無駄紙を発生させること、および巻き
上りを生じた印刷用紙２２により上流位版胴１ａとその
印刷部や中間搬送装置１７上でジャムを発生したような
ときに、そのジャム紙除去のために版胴１ｂを本体フレ
ーム５０１から抜き出そうとすると、プレスローラ９ｂ
が版胴１ｂの外周面と接触したままとなり、版胴１ｂに
巻装されているマスタ３３ｂやメッシュスクリーンの破
損、あるいは印圧装置３２ｂや版胴１ｂの変形等が発生
するのを防止するため、プレスローラ９ｂを強制的に版
胴１ｂから非印圧位置に離間させた状態に保持するため
の、印圧を解除する機構である。

【００５５】印圧解除装置６３ａは、印圧解除ストッパ
６０ａ、印圧解除ソレノイド５９ａおよびストッパスプ
リング６２ａから主に構成されている。

【００５６】印圧解除ストッパ６０ａは、本体フレーム
５０１に所定角度回動自在に支持されたストッパ軸６０
ｓの周りに揺動自在になっている。印圧解除ストッパ６
０ａの上端部には、印圧脱着レバー５５ａ側の印圧解除
アーム５５Ｂに形成された切欠き爪５５Ｃと選択的に係
合するストッパ爪６０Ａが形成されている。一方、印圧
解除ストッパ６０ａの下端部には、本体フレーム５０１
側に固設されたブラケット６４にその一端が係止された
ストッパスプリング６２ａ（引張りバネ）の他端が係止
されている。印圧解除ストッパ６０ａは、ストッパスプ
リング６２ａの付勢力により常に図４において反時計回
り方向、すなわち印圧解除アーム５５Ｂの切欠き爪５５
Ｃとストッパ爪６０Ａとが係合する向きの揺動習性が与
えられている。本体フレーム５０１側のブラケット６４
には、プランジャ５９Ａを備えたプル型の印圧解除ソレ
ノイド５９ａが固設されていて、そのプランジャ５９Ａ
がピンを介して印圧解除ストッパ６０ａの上端部側に連
結されている。

【００５７】上記した構成のとおり、給紙ジャムが発生
し印刷用紙２２が給紙されてこないようなときには、後
述するように印圧解除ソレノイド５９ａがオフされるの
で、版胴１ａの定位置から停止の１回転の間で、印圧カ
ム１２ａの大径部がカムフォロア５８ａと係合する位置
に来たとき、印圧解除ストッパ６０ａのストッパ爪６０
Ａがストッパスプリング６２ａの付勢力によって図４に
おいて反時計回り方向に揺動され、印圧解除アーム５５
Ｂの切欠き爪５５Ｃと係合するように各関係部品の組立
て位置および形状等が設定されている。

【００５８】したがって、印圧装置３２ａ側において
は、版胴１ａに印圧をかけるためには、用紙検出アーム
５４と印圧解除装置６３ａにおける印圧解除ストッパ６
０ａとの２つのロック状態が解除されていなければなら
ないことになる。

【００５９】印圧装置３２ｂは、印圧装置３２ａに対し
て、図３に示した上記給紙側用紙検知手段（用紙検出フ
ィンガー５３、フィンガー軸５３Ａおよび用紙検出アー
ム５４）を除去した構成を有する点が主に相違する。プ
レスローラ９ｂは、中間搬送装置１７の搬送ベルト１６
ａによって搬送されてきた印刷済みの印刷用紙２２を版
胴１ａに押し付けて印刷画像を印刷用紙２２上に形成す
る押圧手段としての機能を有する。

【００６０】したがって、印圧装置３２ｂ側において
は、版胴１ｂに印圧をかけるためには、印圧解除装置６
３ｂにおける印圧解除ストッパ６０ｂのみのロック状態
が解除されていればよいことになる。

【００６１】図８において、符号６５ａは、版胴１ａに
対するプレスローラ９ａの印圧有無を検知する印圧検知
センサを、符号６５ｂは、版胴１ｂに対するプレスロー
ラ９ｂの印圧有無を検知する印圧検知センサをそれぞれ
示す。各印圧検知センサ６５ａ，６５ｂは、発光素子と
受光素子とを具備した遮光型フォトセンサからなる。符
号６６は各支軸１０ａ，１０ｂの紙面手前側端に固設さ
れた遮光板を示す。

【００６２】各プレスローラ９ａ，９ｂが各版胴１ａ，
１ｂに近づき上記各印圧位置を占めると、各支軸１０
ａ，１０ｂが反時計回り方向に回動することにより、各
遮光板６６が各印圧検知センサ６５ａ，６５ｂの光路を
遮断して各印圧検知センサ６５ａ，６５ｂに係合し、各
印圧検知センサ６５ａ，６５ｂをオン状態とする。

【００６３】ここで、プレスローラ変位駆動手段１５０
の動作を前もって簡単に述べておく。まず、メインモー
タ１５１が回転駆動されることにより、駆動プーリ１５
１Ｂと減速手段１５２のベルト１５５を介してプーリ１
５３および小径ギヤ１５４と、大径ギヤ１５６とがそれ
ぞれこの順に減速・回転される。そして、大径ギヤ１５
６の回転と共に印圧カム１２ａおよび同期手段１５７の
下プーリ１５８が回転され、さらにメインベルト１５９
を介して脱着ギヤ１６１が回転され、これによりドラム
ギヤ１６２が回転される。上記したように、下プーリ１
５８と上プーリ１６０との、脱着ギヤ１６１とドラムギ
ヤ１６２との各々の回転比が、１：１であることによ
り、印圧カム１２ａと版胴１ａとが、および印圧カム１
２ｂと版胴１ｂとがそれぞれ１：１の回転比で同期して
回転されることになり、結局、プレスローラ変位駆動手
段１５０の駆動によって、各版胴１ａ，１ｂが回転され
ると共に、印圧カム１２ａの大径部とカムフォロア５８
ａとの、および印圧カム１２ｂの大径部とカムフォロア
５８ｂとのそれぞれ選択的な係合を介して、各プレスロ
ーラ９ａ，９ｂが上記印圧位置と上記非印圧位置とに各
版胴１ａ，１ｂの上記した回転動作に同期して揺動・変
位される。

【００６４】後述する印刷工程では、図２において、メ
インモータ１５１が時計回り方向に回転駆動されるの
で、印圧カム１２ａは反時計回り方向に回転される。

【００６５】マスタ３３ａとしては、ポリエステル等の
熱可塑性樹脂フィルムに多孔質支持体（ベース）として
和紙等を貼り合わせたマスタが用いられている。マスタ
３３ａは、上記のものに限らず、非常に薄い実質的に熱
可塑性樹脂フィルムのみからなるものや、実質的に熱可
塑性樹脂フイルムのみからなるマスタ（その厚さが約１
〜８μｍ）程ではないが、上記従来のマスタ３３ａ（そ
の厚さが約４０〜５０μｍ程度）よりも厚さが薄く（厚
さ２０〜３０μｍ）、かつ、ベースにおける合成繊維の
混抄率が高いマスタ、例えば極端に合成繊維の混抄率が
高いポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１００％か
らなるベースを有する合成繊維ベースマスタを用いるこ
とも可能である。

【００６６】給紙装置２０は、給紙トレイ２１、呼び出
しコロ２３、上下一対の分離コロ対２４，２５、分離板
２６、上下一対のガイド板上２８、ガイド板下２７、レ
ジストローラ対２９，３０および上下一対のレジストガ
イド板３１，３１等から主に構成されている。

【００６７】給紙トレイ２１は、その上に印刷用紙２２
を積載され、給紙装置本体に昇降自在に支持されてい
る。給紙トレイ２１は、印刷用紙２２の増減に連動して
図示しないモータ装置により上下動される。呼び出しコ
ロ２３と分離コロ対２４，２５とは、最上位の印刷用紙
２２と当接するように設けられており、各ローラは図示
しない駆動手段により回転駆動される。分離コロ対２
４，２５および分離板２６は、その協働作用により呼び
出しコロ２３によって搬送されてきた印刷用紙２２を１
枚に分離する機能を有する。レジストローラ対２９，３
０は、分離コロ対２４，２５の用紙搬送方向Ｘの下流側
に配設されている。レジストローラ対２９，３０は、搬
送されたきた印刷用紙２２の先端をくわえ込み、タイミ
ングをとって版胴１ａの外周面とプレスローラ９ａとの
間に搬送する。

【００６８】エアーナイフ７ａは、印刷用紙２２が版胴
１ａの外周面に貼り付いて巻き上がるのを防止するため
に、その先端部がノズルになっている。エアーナイフ７
ａのノズルには、図示しない空気圧発生装置のポンプか
ら印刷用紙２２の先端の搬送と同期して圧縮空気流が高
速で吐出され、印刷用紙２２の先端部に吹き付けられる
ようになっている。エアーナイフ７ａは、エアーナイフ
軸８ａを中心に版胴１ａの外周面に近接した位置と、離
間した位置とに揺動可能となっている。すなわち、エア
ーナイフ７ａは、クランパ５ａとエアーナイフ７ａの先
端が干渉しないように版胴１ａの回転と同期して揺動す
る。一方、版胴１ｂにおけるエアーナイフ７ｂの左方に
は、送風ファン３４が設けられていて、印刷用紙２２の
版胴１ｂへの巻き上がり防止のために、エアーナイフ７
ｂによる印刷用紙２２の分離・剥離作用を補助してい
る。

【００６９】中間搬送装置１７は、図１および図５に示
すように、従動ローラ１４ａと駆動ローラ１５ａとの間
に掛け渡された多孔性の搬送ベルト１６ａと、吸引用の
ファン１８ａと、ケーシング１９とから主に構成されて
いる。

【００７０】搬送ベルト１６ａの少なくとも表面は、ウ
レタンゴム等の印刷用紙２２との摩擦係数の高いものを
採用しているので、印刷用紙２２を図１の左方向へ牽引
する力を発生する。しかし、用紙搬送方向Ｘの上流側は
未だ版胴１ａとプレスローラ９ａとの印刷ニップ部で押
さえられているので、印刷用紙２２の左方向への進行速
度は、版胴１ａの回転周速度と同じである。搬送ベルト
１６ａは、複数に分割されて従動ローラ１４ａと駆動ロ
ーラ１５ａとの間に掛け渡されていて、版胴１ａの周速
度と同じかまたは僅かに速い搬送速度で版胴１ａと同期
して駆動されるようになっている。これにより、印刷用
紙２２は図１の左方向へテンションが掛かった状態で搬
送されることになる。ファン１８ａは、ケーシング１９
内に配置されていて、その回転によりケーシング１９内
に負圧状態を作り出す。

【００７１】印刷用紙巻き上り検知センサ５０は、複数
に分割された搬送ベルト１６ａ同士の間の開口下部に配
置・固定されている。印刷用紙巻き上り検知センサ５０
は、図６に示すように、光源５１とこの光源５１からの
反射光を受ける受光素子５２とを具備する反射型フォト
センサを使用している。光源５１には発光素子としてＬ
ＥＤ（発光ダイオード）を、受光素子５２にはフォトト
ランジスタをそれぞれ用いている。印刷用紙巻き上り検
知センサ５０は、中間搬送装置１７の搬送ベルト１６ａ
によって印刷済みの印刷用紙２２が吸着搬送されてきた
時に、受光素子５２が上記発光素子から出射され印刷済
みの印刷用紙２２の裏面で反射された反射光を受けるこ
とにより、印刷済みの印刷用紙２２の巻き上り無し状
態、換言すれば印刷済みの印刷用紙２２の給送有り状態
を検知するものである。

【００７２】排紙装置３５は、従動ローラ３９と駆動ロ
ーラ３８との間に掛け渡された多孔性の搬送ベルト４０
と、ジャンプ台４０Ａと、吸引用ファン３６、ケーシン
グ３６Ａ等とから主に構成されている。

【００７３】排紙装置３５の搬送ベルト４０は、版胴１
ｂの周速度と略同じ搬送速度で版胴１ｂと同期して駆動
されるようになっている。また、上記した送風ファン３
４の回転により送られる空気は、エアーナイフ７ｂの左
上方から印刷済みの印刷用紙２２の表面へと吹き付けら
れる。これは、印刷済みの印刷用紙２２の搬送ベルト４
０からの浮き上がり防止のためと印刷画像のインキ乾燥
の促進のためでもある。ジャンプ台４０Ａは、印刷済み
の印刷用紙２２の中央部位を略Ｕ字状に撓ませて、いわ
ゆる排紙の腰付けをして排紙トレイ３７上に整然と排出
積載する機能を有する。

【００７４】図７において、各版胴１ａ，１ｂの図にお
いて紙面奥側の端板４３（図１では紙面の手前側）に対
向した本体フレーム５０１の所定位置には、各版胴１
ａ，１ｂがホームポジションを占めたときに、そのホー
ムポジションを検知するための版胴回転位置検知センサ
７０ａ，７０ｂがそれぞれ設けられている。版胴回転位
置検知センサ７０ａ，７０ｂは、発光素子および受光素
子を具備した透過型フォトセンサからなる。

【００７５】各版胴１ａ，１ｂの奥側の端板４３には、
版胴回転位置検知センサ７０ａ，７０ｂと選択的に係合
する遮光板７１が外側に突出してそれぞれ設けられてい
る。給版位置を検知する検知手段は、版胴回転位置検知
センサ７０ａ，７０ｂを兼用・利用しており、給版位置
および排版位置は、各版胴１ａ，１ｂがホームポジショ
ンを占めたときにおける版胴回転位置検知センサ７０
ａ，７０ｂからのオン信号出力時を起点として、図２に
示すフォトロータリエンコーダ１６３およびセンサ１６
４により各版胴１ａ，１ｂの回転量（回転角度）を検出
することにより検知されるようになっている。

【００７６】なお、各版胴１ａ，１ｂの回転位置を検知
する回転位置検知センサは、上記構成に限らず、例えば
半径方向に複数段のスリットを有し円板状をなすアブソ
リュート型のフォトエンコーダとこのフォトエンコーダ
の外周部を挟んで設けられた透過型フォトセンサとで構
成したものであってもよい。

【００７７】次に、図９を参照して印圧解除制御装置１
００周りの要部の制御構成を簡単に述べる。印圧解除制
御装置１００は、例えば、信号バス（図示せず）によっ
て互いに接続された、Ｉ／Ｏ（入出力）ポート１０１
と、ＣＰＵ１０２（中央処理装置）と、ＲＡＭ１０３
（読み書き可能な記憶装置）と、ＲＯＭ１０４（読み出
し専用記憶装置）等を備えたマイクロコンピュータを具
備している。

【００７８】印刷用紙巻き上り検知センサ５０、版胴回
転位置検知センサ７０ａおよび印圧検知センサ６５ａ，
６５ｂからのオン／オフ信号やデータ信号は、Ｉ／Ｏポ
ート１０１の入力ポートを介して印圧解除制御装置１０
０のＣＰＵ１０２に送信される。印圧解除制御装置１０
０のＣＰＵ１０２からは、印圧解除ソレノイド５９ｂに
指令信号が送信される。

【００７９】印圧解除制御装置１００のＣＰＵ１０２
は、上記したように、上流位版胴１ａとそのプレスロー
ラ９ａとの印圧動作により印刷された印刷用紙２２が印
刷用紙巻き上り検知センサ５０によって検知された時
に、下流位版胴１ｂの印圧解除装置６３ｂにおける印圧
解除ソレノイド５９ｂを駆動制御して印圧動作の許可を
行なう機能を有する。

【００８０】なお、図９のブロック図には、本発明の実
施形態を簡明に説明するために、下流位版胴１ｂ周りの
制御構成である印刷用紙巻き上り検知センサ５０、版胴
回転位置検知センサ７０ａ、および印圧解除ソレノイド
５９ｂのみを図示したが、これに限らず、上流位版胴１
ａ周りの上記した制御構成、版胴回転位置検知センサ７
０ｂおよび印圧解除ソレノイド５９ａを印圧解除制御装
置１００に電気的に接続させて後述する動作を行なわせ
ても勿論よい。

【００８１】ＲＯＭ１０４には図１０に示すタイミング
チャートに基づいて制御を行なうための制御動作等に関
するプログラムが予め記憶されている。ＲＡＭ１０３で
は、上記各センサ等からのデータ信号を一時記憶したり
する。

【００８２】次に、複胴式孔版印刷装置５００の動作を
説明する。先ず、オペレータが、上記原稿読取装置の原
稿受け台（図示せず）に印刷すべき原稿をセットし、製
版を起動させるための図示しない製版スタートキーを押
下すると、排版工程が両版胴１ａ，１ｂにおいて同様に
実行される。すなわち、各版胴１ａ，１ｂが回転して排
版位置に停止し、版胴１ａの外周面に巻装されていた使
用済みのマスタ３３ａが版胴１ａの外周面から漸次剥さ
れ搬送されつつ排版ボックス（図示せず）内へ排出され
ていわゆる排版が終了する。

【００８３】次いで、版胴１ａは、クランパ５ａが図１
における略右横に位置する給版位置に停止される。版胴
１ｂは、クランパ５ｂが図１における略直上（ホームポ
ジションでもある）に位置する給版位置に停止される。

【００８４】排版工程と並行して、上記原稿読取装置が
作動して原稿読み取りが行なわれる。この原稿読み取り
に係る詳細な構成および動作は、例えば公知の「縮小光
学式の原稿読取方式」で行なわれるようになっており、
原稿読み取りされた画像は最終的にＣＣＤ（電荷結合素
子）等の光電変換素子からなる画像センサにより光電変
換される。画像センサにより光電変換され電気信号は、
図示しないアナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換基板に送
信されることによりデジタル画像信号に変換される。

【００８５】一方、上記原稿読み取り動作と並行して、
デジタル信号化された画像信号に基づき、両製版装置４
１ａ，４１ｂにおいて同様の製版・給版工程が行なわ
る。マスタ３３ａが、製版装置４１ａに配設されている
平面型のサーマルヘッドに押し付けられているプラテン
ローラ（共に図示せず）および送り出しローラ対（図示
せず）の回転により、マスタ搬送路の下流側に搬送され
る。このように搬送されるマスタ３３ａに対して、上記
サーマルヘッドの主走査方向に一列に配列された多数の
微小な発熱素子が、上記Ａ／Ｄ変換基板およびその後の
製版制御基板（図示せず）で各種処理を施されて送られ
てくるデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、
発熱した発熱素子に接触しているマスタ３３ａの熱可塑
性樹脂フィルムが溶融穿孔される。このようにして、画
像情報に応じたマスタ３３ａの位置選択的な溶融穿孔に
より、画像情報が穿孔パターンとして書き込まれる。

【００８６】画像情報が書き込まれて製版された製版済
みのマスタ３３ａの先端は、上記送り出しローラ対の回
転により版胴１ａの外周部側へ向かって送り出され、給
版ガイド板（図示せず）により進行方向を変えられ、ク
ランパ５ａが図１における略右横に位置する給版位置状
態にある版胴１ａの拡開したクランパ５ａへ向かって垂
れ下がる。このとき版胴１ａは、排版工程により使用済
みのマスタ３３ａを既に除去されている。一方、版胴１
ｂ側における製版済みのマスタ３３ｂの先端は、送り出
しローラ対の回転により版胴１ｂ外周部側へ向かって送
り出され、給版ガイド板（図示せず）により略水平方向
に案内されつつ、クランパ５ｂが図１における略直上に
位置する給版位置状態にある版胴１ｂの拡開したクラン
パ５ｂへ向かって挿入される。

【００８７】そして、製版済みのマスタ３３ａの先端部
が、一定のタイミングでクランパ５ａによりクランプさ
れると、版胴１ａは図における時計回り方向に回転しつ
つ外周面に製版済みのマスタ３３ａを徐々に巻き付けて
いく。製版済みのマスタ３３ａの後端部は、製版完了後
に製版装置４１ａに配設されている可動刃および固定刃
等からなる切断手段の作動により一定の長さに切断され
て、一版のマスタ３３ａが版胴１ａの外周面に完全に巻
装されると、いわゆる給版工程が終了する。

【００８８】ここで、版胴１ａの拡開したクランパ５ａ
へ向かって搬送されてきた製版済みのマスタ３３ａの先
端部がクランパ５ａでクランプされるときに、製版済み
のマスタ３３ａの先端の搬送がクランパ５ａにおける所
定のクランプ位置で停止してクランパ５ａでクランプさ
れればよいが、この製版済みのマスタ３３ａの先端の搬
送停止位置がばらつくと、版胴１ａ上で巻装すべき製版
済みのマスタ３３ａの位置もばらつくことになる。この
製版済みのマスタ３３ａの先端の搬送停止位置をばらつ
かないようにすることは、上記した給版ガイド板のみに
よって製版済みのマスタ３３ａの先端を版胴１ａの拡開
したクランパ５ａへ向かって搬送するために、大変困難
なことである。製版済みのマスタ３３ａの先端のマスタ
搬送方向における搬送停止位置のばらつきにより、製版
済みのマスタ３３ａの先端の搬送量がクランパ５ａにお
ける所定のクランプ位置に対して足りない場合には、製
版済みのマスタ３３ａの先端がクランパ５ａに浅くクラ
ンプされることになる。また、製版済みのマスタ３３ａ
の先端が、マスタ幅方向（版胴１ａの軸方向でもある）
の左右にずれてクランパ５ａでクランプされた場合に
は、クランパ５ａの左右方向にずれてクランプされるこ
とになる。

【００８９】このように各製版済みのマスタ３３ａ，３
３ｂを各版胴１ａ，１ｂにそれぞれ巻き付ける際に、そ
の各製版済みのマスタ３３ａ，３３ｂの各版胴１ａ，１
ｂへの巻き付け位置が正規の位置よりも各版胴１ａ，１
ｂの天地方向にずれたような場合に、そのままの状態で
印刷を行なうと、印刷画像が天地方向に位置ずれを生
じ、これにより印刷画像の印刷ずれを起こしてしまうこ
とになるため、図示しない天地移動調整手段によって天
地方向の画像位置ずれを修正するための位置調整を行な
っている。

【００９０】一版の各製版済みのマスタ３３ａ，３３ｂ
が各版胴１ａ，１ｂの外周面にそれぞれ巻装されると製
版・給版工程が終了し、印刷工程が開始される。この
時、各版胴１ａ，１ｂは一度、図１に示す位置状態、す
なわち版胴１ａはホームポジションに、版胴１ｂはその
クランパ５ｂが略真下近傍に位置する状態になるまで回
転してそれぞれ停止する。このように、第１の実施形態
では、各版胴１ａ，１ｂが本体フレーム５０１内にある
とき、版胴１ａと版胴１ｂとの間には、予め初期位相差
が設けられていることが一つの特徴となっている。

【００９１】本実施形態では、給排版装置を配したが、
給排版装置を配しない印刷部のみの印刷装置であっても
よく、別に製版装置があればよい。

【００９２】そして、印刷工程が始まる。給紙トレイ２
１上に積載された最上位の印刷用紙２２を呼び出しコロ
２３に接触するまで給紙トレイ２１を上昇させておく。
呼び出しコロ２３に接触している最上位の印刷用紙２２
が、呼び出しコロ２３の回転動作により搬送されると共
に、分離コロ対２４，２５および分離板２６の協働作用
により１枚に分離され、上下一対のガイド板上２８およ
びガイド板下２７に案内されつつレジストローラ対２
９，３０に向けて用紙搬送方向Ｘに給送される。この
時、搬送された印刷用紙２２の先端は、レジストローラ
対２９，３０のニップ部直前部位に当接し、ガイド板上
２８に沿って撓んだ状態で停止している。

【００９３】一方、１色目の版胴１ａは、印刷動作が始
まると印刷の回転速度で回転され始める。版胴１ａの内
周側では、インキ供給ディストリビュータ（図示せず）
からインキローラ３ａとドクタローラ４ａとの間に形成
されたインキ溜りＩａに黒色のインキが供給され、その
黒色のインキはインキローラ３ａとドクタローラ４ａと
が回転することによって混練され伸ばされると共に、イ
ンキローラ３ａの外周面に均一に付着するようになる。
インキの残量は、上記したインキ検知手段によって検知
され、インキが少なくなったときには上記インキ供給デ
ィストリビュータから補給される。こうして版胴１ａの
回転方向と同一方向に、かつ、版胴１ａの回転速度と同
期して回転しながら内周面に転接するインキローラ３ａ
により、インキが版胴１ａの内周側に供給される。

【００９４】そして、印刷用紙２２が、レジストローラ
対２９，３０の回転作動により版胴１ａの回転と同期し
た所定のタイミングで印圧装置３２ａにおける版胴１ａ
とプレスローラ９ａとの間に給送されてくると、これに
同期して版胴１ａの外周面下方に離間していたプレスロ
ーラ９ａが揺動・上昇されることにより、印圧スプリン
グ１３ａの付勢力によって印圧が加えられ、版胴１ａの
外周面に巻装されている製版済みのマスタ３３ａに押し
付けられる。これにより、版胴１ａの開孔部から滲み出
たインキの粘性による付着力によって、製版済みのマス
タ３３ａが版胴１ａの外周面上に密着すると同時に、さ
らに製版済みのマスタ３３ａの穿孔パターン部からイン
キが滲み出し、この滲み出たインキが印刷用紙２２の表
面に転移されて、１色目の所望の黒色の印刷画像が形成
される。

【００９５】以下、上流位版胴１ａにおける上記印刷動
作を詳述する。レジストローラ対２９，３０の回転作動
により、印刷用紙２２が版胴１ａの回転と同期した所定
のタイミングで用紙搬送方向Ｘの下流側におけるレジス
トガイド板対３１，３１内の用紙検出フィンガー５３上
に給送されて来た時、図３において、上記給紙側用紙検
知手段が作動する。すなわち、印刷用紙２２の自重によ
って、用紙検出フィンガー５３および用紙検出アーム５
４には時計回り方向に揺動する力が働くことにより、用
紙検出アーム５４の切欠き爪５４Ａと印圧脱着レバー５
５ａのレバー爪５５Ａとのロック係合部に若干の隙間が
でき、用紙検出アーム５４が時計回り方向に揺動されて
切欠き爪５４Ａとレバー爪５５Ａとのロック係合状態が
解除される。

【００９６】この給紙側用紙検知手段の作動と略同時的
に、図４に示す印圧解除装置６３ａが作動する。すなわ
ち、印圧解除ソレノイド５９ａがオン（励磁状態）され
ることにより、図４において、印圧解除ストッパ６０ａ
のストッパ爪６０Ａ側がストッパスプリング６２ａの付
勢力に抗してストッパ軸６０ｓを中心として時計回り方
向に揺動されるので、これにより印圧解除アーム５５Ｂ
の切欠き爪５５Ｃとストッパ爪６０Ａとのロック係合状
態が解除される。

【００９７】したがって、プレスローラ９ａ側において
は、上記給紙側用紙検知手段における用紙検出アーム５
４と印圧解除装置６３ａにおける印圧解除ストッパ６０
ａとの２つのロックが解除されたことになり、版胴１ａ
に印圧をかけるための条件が整ったことになる。このよ
うなロック解除状態において、版胴１ａの時計回り方向
の回転により、版胴１ａのクランパ５ａが図１における
真下を過ぎた回転位置に合わせて、印圧カム１２ａの小
径部がカムフォロア５８ａと係合することとなる。これ
により、印圧スプリング１３ａの付勢力によって印圧脱
着レバー５５ａが図３において図中矢印で示す反時計回
り方向に揺動されると共に、プレスローラ９ａが図中矢
印で示す反時計回り方向に揺動・上昇されるので、印刷
用紙２２が版胴１ａの外周面に巻装されている製版済み
のマスタ３３ａに押し付けられると共に所定の印圧が与
えられて上記した印刷がなされる。この時、印圧検知セ
ンサ６５ａはオンする。

【００９８】また、給紙装置２０の分離コロ対２４，２
５から給紙された印刷用紙２２が版胴１ａの印刷部に至
る給紙経路、例えばレジストガイド板対３１，３１の間
の給紙経路で用紙検出フィンガー５３を押した状態でジ
ャムしたときには、印圧解除ソレノイド５９ａがオフさ
れるので、版胴１ａの定位置から停止の１回転の間で、
印圧カム１２ａの大径部がカムフォロア５８ａと係合す
る位置に来たとき、印圧解除ストッパ６０ａのストッパ
爪６０Ａがストッパスプリング６２ａの付勢力によって
図４において反時計回り方向に揺動され、印圧解除アー
ム５５Ｂの切欠き爪５５Ｃと係合することで、印圧解除
レバー５５ａがロック係合状態に保持される。これによ
り、プレスローラ９ａは非印圧位置を占めた印圧解除状
態に保持される。

【００９９】黒色の印刷画像を形成された印刷用紙２２
は、その先端がエアーナイフ７ａの先端近傍の所までく
ると、エアーナイフ７ａが版胴１ａの回転動作と同期し
てエアーナイフ軸８ａを中心に回転して版胴１ａの外周
面に接近し、エアーナイフ７ａの先端から吹き出る圧縮
空気流によって、印刷用紙２２の先端が版胴１ａから分
離・剥離される。エアーナイフ７ａにより分離・剥離さ
れた印刷用紙２２は、中間搬送装置１７によって用紙搬
送方向Ｘの下流側へとさらに搬送される。

【０１００】上述のように搬送ベルト１６ａは図１の矢
印方向へ回転し、ファン１８ａの作動によるケーシング
１９内の負圧作用により、印刷用紙２２の先端は容易に
搬送ベルト１６ａの上面に吸引され、この搬送ベルト１
６ａの反時計回り方向の回転により、次の印圧装置３２
ｂ部位へ向かって搬送される。

【０１０１】搬送ベルト１６ａの搬送速度（回転線速
度）は、上述したように、版胴１ａの周速度（回転線速
度）と同じかまたは速く設定されていが、印刷用紙２２
の上流側は未だ版胴１ａとプレスローラ９ａとのニップ
部で押さえられているので、印刷用紙２２の左方向への
進行速度は版胴１ａの周速度と同じである。したがっ
て、印刷用紙２２は左方向へテンションが掛かった状態
で搬送されることになる。

【０１０２】厳密には、搬送ベルト１６ａの搬送速度の
方が印刷用紙２２の進行速度より速いので、搬送ベルト
１６ａと印刷用紙２２とは滑りを生じていることにな
る。

【０１０３】この時、２色目の版胴１ｂは、版胴１ａと
同期して印刷動作を始め、印刷の回転速度で回転され始
める。版胴１ｂの内周側では、版胴１ａと同様の構成お
よび動作内容で版胴１ｂの回転速度と同期して回転しな
がら内周面に転接するインキローラ３ｂにより、２色目
の赤色インキが版胴１ｂの内周側に供給される。

【０１０４】また、版胴１ａと版胴１ｂとは、黒と赤の
画像位置が印刷用紙２２上で同じになるように予め初期
位相差が設けられている。版胴１ａと版胴１ｂとの間に
予め上記初期位相差を設けた理由は、次のようなことに
よる。版胴１ａと版胴１ｂとは、同じ周速度で回転する
ように上記したプレスローラ変位駆動手段１５０を含む
駆動経路によって連結されているため、黒と赤の画像位
置が印刷用紙２２上で同じになるように予め初期位相差
が設けられているのである。すなわち、図１に示すよう
に、版胴１ａと版胴１ｂのクランパ５ａ，５ｂの位置が
異なっていて、その角度は、版胴１ａの印刷部から版胴
１ｂの印刷部までの印刷用紙２２の搬送経路長さを、版
胴１ｂの外周面上に取った場合に得られる中心角度に相
当する。印刷用紙２２の搬送経路長さとは、おおよそ、
版胴１ａと版胴１ｂの回転中心軸の間の距離に相当す
る。

【０１０５】このような初期位相差の設定理由を、各版
胴１ａ，１ｂ上に巻装された製版済みのマスタ３３ａ，
３３ｂが同じ製版サイズであって、例えば各製版画像が
全ベタ画像であるような場合に単純化して考えて見る
と、次のようなことになる。すなわち、版胴１ａと版胴
１ｂとが同じ周速度で回転すべく連結されていて、か
つ、版胴１ａの印刷部から版胴１ｂの印刷部までの印刷
用紙２２の搬送経路長さがあることから、下流側の版胴
１ｂの印刷部で印刷するとき、上流側の版胴１ａの印刷
部で印刷された全ベタ印刷画像を有する印刷用紙２２上
に、版胴１ｂの印刷部で印刷される全ベタ画像の全輪郭
を用紙搬送方向Ｘにずれること無く重なり合うような関
係位置とするためには、版胴１ｂに対して搬送経路長さ
分に相当する初期位相差を設けなければならないことは
明らかである。

【０１０６】そして、印刷用紙２２の先端部分が、搬送
ベルト１６ａによって進行方向に牽引力を与えられなが
ら、版胴１ｂの回転と同期した所定のタイミングで印圧
装置３２ｂにおける版胴１ｂとプレスローラ９ｂとの間
に給送されてくると、これに同期して版胴１ｂの外周面
下方に離間していたプレスローラ９ｂが揺動・上昇され
ることにより、印圧スプリング１３ｂの付勢力によって
印圧が加えられ、版胴１ｂの外周面に巻装されている製
版済みのマスタ３３ｂに押し付けられる。これにより、
版胴１ｂの開孔部から滲み出たインキの粘性による付着
力によって、製版済みのマスタ３３ｂが版胴１ｂの外周
面上に密着すると同時に、さらに製版済みのマスタ３３
ｂの穿孔パターン部からインキが滲み出し、この滲み出
たインキが印刷用紙２２の表面に転移されて、２色目の
赤色インキによる赤色の印刷画像が形成される。

【０１０７】以下、下流位版胴１ｂにおける上記印刷時
前後の動作を詳述する。図１０のタイミングチャートに
示すように、版胴１ａの回転角度（位相）がそのクラン
パ５ａが真下となる１８０°を少し過ぎた２００°付近
において、搬送ベルト１６ａ上の印刷用紙２２の先端が
印刷用紙巻き上り検知センサ５０により検知され、印刷
用紙巻き上り検知センサ５０がオンする。

【０１０８】そして、印圧解除制御装置１００のＣＰＵ
１０２は、印刷用紙巻き上り検知センサ５０からの巻き
上り無し信号に基づいて、プレスローラ９ｂ側の印圧解
除装置６３ｂにおける印圧解除ソレノイド５９ｂをオン
駆動制御して印圧動作の許可を行なう。換言すれば、印
圧解除ソレノイド５９ｂがオン（励磁状態）されること
により、図４において、印圧解除ストッパ６０ｂのスト
ッパ爪６０Ａ側がストッパスプリング６２ｂの付勢力に
抗してストッパ軸６０ｓを中心として時計回り方向に揺
動されるので、これにより印圧解除アーム５５Ｂの切欠
き爪５５Ｃとストッパ爪６０Ａとのロック係合状態が解
除される。

【０１０９】したがって、プレスローラ９ｂ側において
は、印圧解除装置６３ｂにおける印圧解除ストッパ６０
ｂのロックが解除されたことになり、版胴１ｂに印圧を
かけるための条件が整ったことになる。このようなロッ
ク解除状態において、版胴１ｂの時計回り方向の回転に
より、版胴１ｂのクランパ５ｂが図１における真下を過
ぎた回転位置に合わせて、印圧カム１２ｂの小径部がカ
ムフォロア５８ｂと係合することとなる。これにより、
印圧スプリング１３ｂの付勢力によって印圧脱着レバー
５５ｂが図４において反時計回り方向に揺動されると共
に、プレスローラ９ｂが図１に示す時計回り方向に揺動
・上昇されるので、黒色の印刷画像が形成された印刷用
紙２２が版胴１ｂの外周面に巻装されている製版済みの
マスタ３３ｂに押し付けられると共に、所定の印圧が与
えられて赤色の印刷画像の印刷がなされる。この印圧付
与時では、印圧検知センサ６５ｂがオンしており、印圧
解除制御装置１００のＣＰＵ１０２にそのオン出力信号
が送信される。

【０１１０】そして、印刷用紙２２の縦方向サイズの違
いにもよるが、黒色および赤色の２色印刷画像が形成さ
れた印刷用紙２２が中間搬送装置１７の搬送ベルト１６
ａにより搬送され、その印刷用紙２２の後端が印刷用紙
巻き上り検知センサ５０により検知されなくなる版胴１
ａの回転角度（位相）に対応した約３００°を過ぎた時
点において、印刷用紙巻き上り検知センサ５０がオフす
る。印圧解除制御装置１００のＣＰＵ１０２は、印刷用
紙巻き上り検知センサ５０からのオフ出力信号に基づい
て、プレスローラ９ｂ側の印圧解除装置６３ｂにおける
印圧解除ソレノイド５９ｂをオフ駆動制御して印圧解除
動作を行なう。換言すれば、印圧解除ソレノイド５９ｂ
がオフされることにより、版胴１ｂの定位置から停止の
１回転の間で、印圧カム１２ｂの大径部がカムフォロア
５８ｂと係合する位置に来たとき、印圧解除ストッパ６
０ｂのストッパ６０Ａがストッパスプリング６２ｂの付
勢力によって図４において反時計回り方向に揺動され、
印圧解除アーム５５Ｂの切欠き爪５５Ｃと係合する。こ
れにより、印圧解除レバー５５ｂがロック係合状態に保
持され、プレスローラ９ｂは非印圧位置を占めた印圧解
除状態に保持される。

【０１１１】また、版胴１ａに印刷用紙２２が巻き上っ
たり、中間搬送装置１７の上流側で給紙ジャムが発生し
たりして、印刷用紙巻き上り検知センサ５０により印刷
用紙２２が給送されてこないようなときには、印圧解除
ソレノイド５９ｂがオフされたままであるので、印圧解
除レバー５５ｂがロック係合状態に保持され、プレスロ
ーラ９ｂは非印圧位置を占めた印圧解除状態に保持され
ることで、プレスローラ９ｂの印圧がかからない。

【０１１２】なお、版胴１ａの回転角度（位相）が給版
位置付近の９０°から３００°付近に至るまでは、印圧
解除制御装置１００のＣＰＵ１０２により、Ｉ／Ｏポー
ト１０１の出力ポートを介して図示しない電源から電源
電圧Ｖｃｃ（＋５Ｖ）を印刷用紙巻き上り検知センサ５
０に供給すべく上記電源が制御される。そして、版胴１
ａの回転角度（位相）がホームポジションである０°か
ら給版位置付近の９０°に至る間および３００°付近か
ら０°に至る間では、印刷用紙巻き上り検知センサ５０
の誤動作を防止するために、印圧解除制御装置１００の
ＣＰＵ１０２により、上記電源から電源電圧Ｖｃｃ（＋
５Ｖ）を印刷用紙巻き上り検知センサ５０に供給しない
ように上記電源が制御されるようになっている。これに
限らず、この電源電圧Ｖｃｃ（＋５Ｖ）は常時供給して
もよい。

【０１１３】以上の印刷動作により、版胴１ｂとプレス
ローラ９ｂとの接触部では、先に黒色の印刷された画像
位置と同じ位置関係で赤色の印刷がされることになる。
なお、プレスローラ９ｂは、版胴１ｂの外周面上から突
出しているクランパ５ｂとの干渉を避けるために、印刷
中に版胴１ｂの外周面から離間するようになっている
が、印刷用紙２２の先端が印刷部へ進入する前には版胴
１ｂの外周面に接触して押圧している状態となってい
る。

【０１１４】２色目の赤色の印刷画像を形成された印刷
用紙２２は、その先端がエアーナイフ７ｂの先端近傍の
所までくると、エアーナイフ７ｂが版胴１ｂの回転動作
と同期してエアーナイフ軸８ｂを中心に回転して版胴１
ｂの外周面に接近すると同時に、エアーナイフ７ｂの先
端から吹き出る圧縮空気流によって、印刷用紙２２の先
端が版胴１ｂから分離・剥離される。エアーナイフ７ｂ
により分離・剥離された印刷済みの印刷用紙２２は、排
紙装置３５によってさらに用紙搬送方向Ｘの下流側に位
置する排紙トレイ３７へ搬送される。

【０１１５】上記した送風ファン３４の回転により送ら
れる空気は、エアーナイフ７ｂの左上方から印刷済みの
印刷用紙２２の表面へと吹き付けられる。これは、印刷
済みの印刷用紙２２の搬送ベルト４０からの浮き上がり
防止のためと印刷画像のインキ乾燥の促進のためでもあ
る。ジャンプ台４０Ａは、印刷済みの印刷用紙２２の中
央部位を略Ｕ字状に撓ませて、いわゆる排紙の腰付けを
して排紙トレイ３７上に整然と排出積載する機能を有す
る。

【０１１６】エアーナイフ７ｂにより分離・剥離された
印刷済みの印刷用紙２２は、吸引用ファン３６の作動に
より吸引されつつ、また送風ファン３４の回転により送
られる空気によって印刷済みの印刷用紙２２の搬送ベル
ト４０からの浮き上がり防止が図られながら搬送ベルト
４０に吸着され、この搬送ベルト４０の反時計回り方向
の回転により、またジャンプ台４０Ａによる排紙の腰付
けがされながら排紙トレイ３７上に順次整然と排出積載
される。このようにしていわゆる「版付け」、あるいは
「試し刷り」が終了する。

【０１１７】なお、版胴１ａと版胴１ｂとの間に配設さ
れている中間搬送装置１７の上部に、送風ファン３４と
同様の装置を配設してもよい。これにより、搬送ベルト
１６ａの上での印刷用紙２２の浮き上がり防止を図るこ
とができる。

【０１１８】次に、図示しない操作パネルのテンキー
（図示せず）で印刷枚数を設定し、印刷スタートキー
（図示せず）を押下すると上記版付けと同様の工程で、
給紙、印刷および排紙の各工程が設定した印刷枚数分繰
り返して行なわれ、孔版印刷の全工程が終了する。

【０１１９】複胴式孔版印刷装置５００を構成する上記
各装置等の構成およびその配置状態は、あくまでもその
一例を示したものであり、他の周知の装置および種々の
配置状態をもって構成してもよいことはいうまでもな
い。例えば、エアーナイフ７ａ，７ｂの他に、各版胴１
ａ，１ｂの外周面近傍に揺動自在な周知の排紙剥離爪の
みを用いた装置もある。

【０１２０】複胴式孔版印刷装置５００は、上記したよ
うな感熱デジタル製版一体型孔版印刷装置を構成するも
のに限らず、例えば各版胴１ａ，１ｂが上記したような
ドラムユニット９０ａ，９０ｂを構成していて本体フレ
ーム５０１から着脱自在な構成を有するものにあって
は、上記本体フレーム５０１と別体に配設された製版給
版装置あるいは排版装置（共に図示せず）によってマス
タを製版し給版したり、あるいは使用済みのマスタを各
版胴１ａ，１ｂの外周面から剥離し排版したりしてもよ
く、各製版装置４１ａ，４１ｂおよび各排版装置４２
ａ，４２ｂを上記本体フレーム５０１に必ずしも具備し
ていなくてもよいといえる。また、製版するためのデー
タは、上記したように原稿読取装置で読み取ったデータ
でもあるいはコンピュータ等で作成されたデータであっ
てもよい。

【０１２１】第１の実施形態では、ホームポジションを
本体フレーム５０１に対して各版胴１ａ，１ｂの略真上
としたが、これに限らず、全体の装置間で統一されてい
れば任意の位置であってもよい。

【０１２２】以上述べたとおり、本発明を実施例を含む
特定の実施形態等について説明したが、本発明の構成
は、上述した第１の実施形態等に限定されるものではな
く、これらを適宜組合わせて構成してもよく、本発明の
範囲内において、その必要性及び用途等に応じて種々の
実施形態や実施例を構成し得ることは当業者ならば明ら
かである。

【０１２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上流位版胴と下流位版胴との間における印刷用紙の巻き
上り有無を検知する印刷用紙巻き上り検知手段と、下流
位版胴毎に配設された、押圧手段の印圧動作を解除する
ための印圧解除手段と、上流位版胴とその押圧手段との
印圧動作により印刷された印刷用紙が印刷用紙巻き上り
検知手段によって検知された時に、下流位版胴側におけ
る印圧解除手段を駆動制御して印圧動作の許可を行なう
印圧解除制御手段とを具備することにより、印圧解除制
御手段は、印刷用紙巻き上り検知手段からの巻き上り無
し信号に基づいて、印圧動作を行なうように下流位版胴
側における印圧解除手段を駆動制御する。また、印圧解
除制御手段は、印刷用紙巻き上り検知手段からの巻き上
り有り信号に基づいて、印圧動作を行なわないように下
流位版胴側における印圧解除手段を駆動制御する。

【０１２４】したがって、本発明によれば、上記構成お
よび作用により、用紙検出フィンガーを配置しなくても
印圧開始のロック解除および印圧解除を行なうことがで
きることにより、上流位版胴における印刷用紙の巻き上
りや上流位版胴と下流位版胴との間や中間搬送手段上に
おいて印刷用紙の搬送ジャム等が発生した場合に、下流
位版胴に対して印圧解除を行ない印圧を付与することが
ないので、下流位版胴側の押圧手段を下流位版胴上のイ
ンキ等で汚すことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した第１の実施形態を示す複胴式
孔版印刷装置を本体フレームの手前側から見たときの概
略的な正面図である。

【図２】第１の実施形態におけるプレスローラ変位駆動
手段を本体フレームの奥側から見たときの要部の斜視図
である。

【図３】第１の実施形態における上流位版胴側の印圧装
置周りを本体フレームの奥側から見たときの要部の斜視
図である。

【図４】第１の実施形態における上流位版胴側および下
流位版胴側の印圧装置および印圧解除装置周りの要部の
一部断面正面図である。

【図５】第１の実施形態における中間搬送装置および印
刷用紙巻き上り検知センサ周りの要部の斜視図である。

【図６】第１の実施形態における印刷用紙巻き上り検知
センサの構成図である。

【図７】第１の実施形態における版胴回転位置検知セン
サおよび各版胴側の遮光板を示す要部の斜視図である。

【図８】第１の実施形態における印圧検知センサの配設
状態を示す斜視図である。

【図９】第１の実施形態における主要な制御構成を示す
ブロック図である。

【図１０】第１の実施形態における主要な制御動作に係
るタイミングチャートである。

【符号の説明】

１ａ 上流位版胴 １ｂ 下流位版胴 ９ａ，９ｂ 押圧手段としてのプレスローラ ３３ａ，３３ｂ マスタ ５０ 印刷用紙巻き上り検知手段として
の印刷用紙巻き上り検知センサ ５９ｂ 印圧解除手段を構成する印圧解除
ソレノイド ６３ｂ 印圧解除手段としての印圧解除装
置 ７０ａ，７０ｂ 版胴回転位置検知センサ ９０ａ，９０ｂ ドラムユニット １００ 印圧解除制御手段としての印圧解
除制御装置 １５１ メインモータ ５００ 複胴式印刷装置の一例としての複
胴式孔版印刷装置 ５０１ 装置本体としての本体フレーム Ｘ 用紙搬送方向

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷用紙の搬送方向に並んだ複数の版胴を
   有し、マスタを各版胴に巻き付け、上記各版胴上のマス
   タにインキを供給して、上記各版胴毎に配設された押圧
   手段により上記各版胴上のマスタに印刷用紙を押し付け
   印圧を付与することによって連続的に印刷を行なう複胴
   式印刷装置において、 印刷用紙の搬送方向における上流側の上流位版胴とこれ
   に隣るその下流側の下流位版胴との間における印刷用紙
   の巻き上り有無を検知する印刷用紙巻き上り検知手段
   と、 上記下流位版胴毎に配設された、上記押圧手段の印圧動
   作を解除するための印圧解除手段と、 上記上流位版胴とその押圧手段との印圧動作により印刷
   された印刷用紙が上記印刷用紙巻き上り検知手段によっ
   て検知された時に、上記下流位版胴側の上記印圧解除手
   段を駆動制御して印圧動作の許可を行なう印圧解除制御
   手段と、 を具備することを特徴とする複胴式印刷装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の複胴式印刷装置において、 上記上流位版胴と上記下流位版胴との間には、上記上流
   位版胴で印刷された印刷用紙を上記下流位版胴へ搬送す
   る中間搬送手段を有し、 上記印刷用紙巻き上り検知手段は、上記中間搬送手段上
   で印刷用紙の巻き上り有無を検知することを特徴とする
   複胴式印刷装置。