JPH11138961A - 複胴式印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複胴式印刷装置において、簡単な操作を行な
うだけで、複数の版胴を、各ホームポジションに自動的
に移動して装置本体内から離脱することができる複胴式
印刷装置を提供する。 【解決手段】 各版胴１ａ，１ｂが本体フレーム５０１
内にあるとき、各版胴１ａ，１ｂ同士の間には予め初期
位相差がそれぞれ設けられており、着脱手段５０ａ，５
０ｂと、印刷用紙２２に対する印刷画像位置の天地移動
調整を各版胴１ａ，１ｂ毎に行なうための天地移動調整
手段１１２と、各版胴１ａ，１ｂを本体フレーム５０１
内から同時的に離脱する同時離脱モードを設定するドラ
ム離脱キー１９５と、ドラム離脱キー１９５からの同時
離脱モード信号に基づいて、天地移動手段１４５ａまた
は１４５ｂの天地駆動モータ１４８ａまたは１４８ｂを
駆動制御して各版胴１ａ，１ｂを各ホームポジションに
自動的に移動させる版胴移動制御装置２００とを具備す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷装置等を
含む印刷装置に関し、さらに詳しくは複数の版胴にマス
タをそれぞれ巻装して多色印刷等を行なう複胴式印刷装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より簡便な印刷方式として、感熱デ
ジタル製版式の孔版印刷装置が知られている。この孔版
印刷装置では、サーマルヘッドの微細な発熱素子に感熱
孔版マスタ（以下、単に「マスタ」という）を接触さ
せ、サーマルヘッドの発熱素子にパルス的に通電させな
がらマスタを搬送することで、画像信号に応じてマスタ
を溶融穿孔・製版し、この製版された製版済みのマスタ
を多孔性円筒状の版胴の外周面に巻き付けた後に、版胴
内部のインキ供給手段よりインキを供給し、給送されて
くる印刷用紙をプレスローラ等の押圧手段で製版済みの
マスタを介して版胴に連続的に押し付けることにより、
印刷ドラムの開孔部分、さらにはマスタの穿孔部分より
インキを滲み出させ、そのインキを印刷用紙に転移させ
ることによって印刷画像を形成するものである。

【０００３】このような孔版印刷装置を用いて多色印刷
をするには、１色目の原稿に対応したマスタを製版して
１色目のインキが内蔵された版胴に巻き付けて上記した
ように印刷を行なうことにより、１色目のインキの印刷
画像を印刷用紙に転写する。その後、２色目の印刷をす
るには、２色目の原稿に対応したマスタを製版して２色
目のインキが内蔵された版胴に巻き付けて、１色目のイ
ンキの印刷画像が転写された印刷用紙に２色目のインキ
の印刷画像を再度転写するという作業を繰り返すことに
よって、多色印刷を可能としている。このように単胴式
の孔版印刷装置を用いた多色印刷では、先ず、初めの色
の原稿に対応したマスタを製版して必要部数の印刷を行
ってから、次の色の原稿に対応したマスタを製版して１
度印刷した印刷用紙の上に再度印刷を行い、この作業を
必要色繰り返す。

【０００４】そして、版胴は、インキの色替えをすると
きや、ジャム紙を取り出すとき、あるいは新しいマスタ
を装着したりするときなどのために、通常、装置本体に
対して着脱自在とするためのドラムユニットを構成して
いる。このように単胴式孔版印刷装置では、版胴がドラ
ムユニットを構成していて、そのドラムユニットを装置
本体に対して着脱自在とする手段である着脱手段が配設
されている。この着脱手段の具体例としては、例えば実
開昭６１−８５４６２号公報記載の第１図ないし第４図
に示された版胴支持装置や、特開平５−２２９２４３号
公報記載の図２および図３等に示されている保持手段３
６および版胴装置５５等が挙げられる。ドラムユニット
は、上記した着脱手段を介して装置本体に装着したとき
の回転位置決めおよび回転制御等の確実性や容易化のた
めに、その版胴が装置本体に対してホームポジションを
占めている位置状態でのみ着脱自在になされている。

【０００５】一方、製版給版時において、製版済みのマ
スタを版胴に巻き付ける際に、その製版済みのマスタの
版胴への巻き付け位置が正規の位置よりも版胴の天地方
向にずれたような場合に、そのままの状態で印刷を行な
うと、印刷画像が印刷用紙の搬送方向（以下、「用紙搬
送方向」という）でもある天地方向に位置ずれを起こし
てしまうことになる。なお、印刷用紙の天地方向に位置
ずれを起こす原因は、上記したような製版給版時におけ
る製版済みのマスタの巻き付け位置ずれによるところが
大きいが、他にも種々の原因系があることはいうまでも
ない。

【０００６】そこで、単胴式孔版印刷装置を用いた多色
印刷では、印刷画像の天地方向の位置ずれ（以下、単に
「画像位置ずれ」というときがある）を修正する方式を
採っている。この画像位置ずれを修正・調整する方式に
は、版胴とプレスローラ等の押圧手段との間に印刷用紙
を搬送する用紙搬送タイミングを変える方式と、この用
紙搬送タイミングを変えずに印刷ドラムの回転タイミン
グを変える方式と、あるいはこれらを適宜組合せた方式
と、版胴そのものを用紙搬送方向の天地方向に移動する
版胴天地移動方式とがある。版胴天地移動方式を単胴式
孔版印刷装置に使用したものとしては、例えば実開昭６
１−１９８０６５号および特開平４−３２９１７５号公
報等に開示されている技術が挙げられる。また、複胴式
孔版印刷装置に使用したものとしては、例えば本願出願
人により提案した特開平７−１７１２１号公報におい
て、用紙搬送方向の下流側に配設された下流位版胴が最
上流位版胴に対して連結された天地移動手段に関する技
術が挙げられる。

【０００７】また、本願出願人は、特願平９−１０９４
８８号によって、複数の版胴を有し、各版胴を用紙搬送
方向に移動することにより、印刷用紙に対する印刷画像
位置の天地移動調整を各版胴毎に行なうための天地移動
調整手段を具備した新規な複胴式孔版印刷装置に関する
技術を提案した。

【０００８】さらに、本願出願人は、最近、１色目のイ
ンキを内蔵した印刷ドラムと２色目のインキを内蔵した
印刷ドラムとにより印刷される画像位置が印刷用紙上で
同じになるように、これらの印刷ドラム（以下、「版
胴」という）同士の間に予め初期位相差をそれぞれ設け
ることにより、多色印刷を同時的に行なうことを可能と
する新規な多色印刷システムに関する技術を提案した。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、多色印
刷が可能である複胴式孔版印刷装置において、例えば４
色のフルカラー印刷を行なうような場合であってインキ
の色替えを１色目および２色目の各版胴で同時に交換し
たいときや、１色目と２色目との各版胴の間に詰まった
ジャム紙を版胴外周部のメッシュスクリーン等を傷つけ
ずに取り出すときなどに、１色目の版胴および２色目の
版胴を同時的に装置本体内から離脱させようとしても、
以下のような理由により簡単な操作で容易に行なうこと
ができなかった。

【００１０】すなわち、１色目の版胴がホームポジショ
ンで停止している場合には、１色目の版胴を上記したよ
うな着脱手段を介して離脱することができるが、多色印
刷を同時的に行なうことを可能とするためには上記した
ように版胴同士の間に予め比較的大きな初期位相差を設
けることが必要（後述する実施形態で詳しく説明する）
であり、これは版胴の回転角度としては９０°以上、Ａ
３縦サイズの印刷用紙に印刷を行なうことが可能な版胴
における天地方向の移動量に換算すれば百数十ｍｍにも
なるため、２色目の版胴を装置本体内から離脱すること
は、上記したような公知の天地移動手段あるいは未だ公
知ではない上記天地移動調整手段を利用しても、簡単な
操作で容易に行なうことは到底できない。

【００１１】何故ならば、特開平７−１７１２１号公報
記載の技術および特願平９−１０９４８８号記載の技術
では、共に多色印刷を同時的に行なうことを可能とする
ための初期位相差を予め設けるという技術的思想の示唆
等がない上に、それらの天地移動手段や天地移動調整手
段では、１色目の版胴と２色目の版胴との印刷動作によ
り生じた画像位置ずれを天地方向で数ｍｍ程度の天地移
動量をカバーする程度でよく、多目に見積もっても天地
方向に±５ｍｍ程度の範囲で移動できれば十分なものと
推測されるからであり、公知発明の天地移動手段や天地
移動調整手段による天地移動量に対して桁違い大きな移
動量を必要とするからである。たとえ、天地移動手段や
天地移動調整手段を構成しているプーリ径やベルトの長
さをその目的に反して大きくしたり長くしたりしたとし
ても、今度は次のような問題が生じてしまう。

【００１２】つまり、天地移動調整手段等により連結さ
れていて駆動力伝達関係にある１色目の版胴および２色
目の版胴に対して、１色目の版胴がホームポジションで
停止していて、２色目の版胴をホームポジションに移動
させて装置本体内から離脱するような場合には、１色目
の版胴の駆動力伝達機構に電磁クラッチ等を設けて１色
目の版胴に対するメインモータの駆動力を断つように該
電磁クラッチを作動させ、かつ、２色目の版胴のみを回
転移動させるように、２色目の版胴がホームポジション
に回転移動するまで例えば版胴回転キー等を押し続けた
りするというような機構と面倒な操作が必要となるから
である。

【００１３】したがって、本発明の第１の目的は、かか
る問題点を解決するために、複胴式印刷装置において、
簡単な操作を行なうだけで、複数の版胴を、各離脱位置
または各ホームポジションに自動的に移動して装置本体
内から離脱することができる複胴式印刷装置を提供する
ことにある。

【００１４】これに加えて、本発明の第２の目的は、複
数の版胴を装置本体に装着したとき、各版胴の離脱前天
地移動位置に各版胴を自動的に移動させることができる
複胴式印刷装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明は、装置本体に対してそれ
ぞれ着脱自在な複数の版胴を有し、マスタを各版胴に巻
き付け、上記各版胴上のマスタにインキを供給して上記
各版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることにより連
続的に印刷を行なう複胴式印刷装置であって、上記各版
胴の回転方向の位相を変えることにより、印刷用紙に対
する印刷画像位置の天地移動調整を上記各版胴毎に行な
うための第１の天地移動調整手段と、上記各版胴を上記
装置本体内から同時的に離脱する同時離脱モードを設定
する同時離脱モード設定手段と、上記同時離脱モード設
定手段からの同時離脱モード信号に基づいて、第１の天
地移動調整手段をして各版胴を離脱位置にそれぞれ自動
的に移動させる第１の制御手段とを具備することを特徴
とする。

【００１６】請求項２記載の発明は、装置本体に対して
それぞれ着脱自在な複数の版胴を有し、マスタを各版胴
に巻き付け、上記各版胴上のマスタにインキを供給して
上記各版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることによ
り連続的に印刷を行なう複胴式印刷装置であって、上記
各版胴が上記装置本体内にあるとき、上記各版胴同士の
間には予め初期位相差がそれぞれ設けられており、上記
各版胴が上記装置本体内から離脱されるとき、該各版胴
は各ホームポジションでのみ離脱可能であり、上記各版
胴の位相を変えることにより、印刷用紙に対する印刷画
像位置の天地移動調整を上記各版胴毎に行なうための第
１の天地移動調整手段と、上記各版胴を上記装置本体内
から同時的に離脱する同時離脱モードを設定する同時離
脱モード設定手段と、上記同時離脱モード設定手段から
の同時離脱モード信号に基づいて、第１の天地移動調整
手段をして各版胴を上記各ホームポジションに自動的に
移動させる第１の制御手段とを具備することを特徴とす
る。

【００１７】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の複胴式印刷装置において、第１の天地移動調整手
段は、上記各版胴毎に設けられた、上記各版胴の回転方
向の位相を変えるための第１の天地移動手段と、上記各
版胴を個別に選択してその天地移動手段を起動設定する
ための天地版胴選択手段と、この天地版胴選択手段によ
り選択された版胴の天地移動量を設定するための天地移
動量設定手段と、上記天地版胴選択手段からの信号に基
づいて該天地版胴選択手段により選択された版胴の上記
天地移動手段を起動させると共に、上記天地移動量設定
手段からの信号に応じて上記天地版胴選択手段により選
択された版胴の上記天地移動手段をしてその版胴を所定
の天地移動量移動させる第１の天地移動制御手段とを有
することを特徴とする。

【００１８】第１の天地移動手段としては、後述する実
施形態１に示されている新規な構成を有するものが用い
られる。

【００１９】天地版胴選択手段としては、上記構成・機
能を具備するスイッチやキー等が用いられる。天地移動
量設定手段としては、上記構成・機能を具備するスイッ
チやダイヤル、ボタン等が用いられる。

【００２０】請求項４記載の発明は、請求項１，２また
は３記載の複胴式印刷装置において、上記各版胴の回転
位置を検知する回転位置検知手段と、上記各版胴の離脱
前天地移動位置を記憶する記憶手段とを具備することを
特徴とする。

【００２１】請求項５記載の発明は、請求項４記載の複
胴式印刷装置において、第１の制御手段は、上記各版胴
を上記装置本体に装着したとき、上記各回転位置検知手
段からの信号に基づいて、第１の天地移動手段をして上
記記憶手段が記憶している上記各版胴の上記離脱前天地
移動位置に上記各版胴を自動的に移動させることを特徴
とする。

【００２２】請求項６記載の発明は、装置本体に対して
それぞれ着脱自在な複数の版胴を有し、マスタを各版胴
に巻き付け、上記各版胴上のマスタにインキを供給して
上記各版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることによ
り連続的に印刷を行なう複胴式印刷装置であって、上記
各版胴が上記装置本体内にあるとき、上記各版胴同士の
間には予め初期位相差がそれぞれ設けられており、上記
各版胴が上記装置本体内から離脱されるとき、該各版胴
は各ホームポジションでのみ離脱可能であり、印刷用紙
の搬送方向における下流側の下流位版胴は、該搬送方向
の上流側に隣る上流位版胴に対して、印刷用紙に対する
印刷画像位置の天地移動調整を行なうように機能する第
２の天地移動調整手段を有し、上記各版胴を上記装置本
体内から同時的に離脱する同時離脱モードを設定する同
時離脱モード設定手段と、上記同時離脱モード設定手段
からの同時離脱モード信号に基づいて、上記上流位版胴
を上記ホームポジションに自動的に移動させると共に、
第２の天地移動調整手段をして上記下流位版胴を上記ホ
ームポジションに自動的に移動させる第２の制御手段と
を具備することを特徴とする。

【００２３】請求項７記載の発明は、請求項６記載の複
胴式印刷装置において、第２の天地移動調整手段は、上
記上流位版胴に対してのみ機能する、上記下流位版胴の
回転方向の位相を変えるための第２の天地移動手段と、
上記下流位版胴の天地移動量を設定するための天地移動
量設定手段と、この天地移動量設定手段からの信号に応
じて第２の天地移動手段をして上記下流位版胴を所定の
天地移動量移動させる第２の天地移動制御手段とを有す
ることを特徴とする。

【００２４】第２の天地移動手段としては、例えば実開
昭６１−１９８０６５号公報の第１図および第２図に示
されている技術構成、特開平７−１７１２１号公報の図
５に示されている天地移動手段６００あるいは特開平４
−３２９１７５号公報の図２に示されている遊星歯車を
具備する天地位置調整機構２１において、版胴の天地移
動量（位相調整量）を回転角度で少なくとも９０°以上
調整可能にした構成のものを用いることができる。

【００２５】請求項８記載の発明は、請求項７記載の複
胴式印刷装置において、上記各版胴の回転位置を検知す
る回転位置検知手段と、上記各版胴の離脱前天地移動位
置を記憶する記憶手段とを具備することを特徴とする。

【００２６】請求項９記載の発明は、請求項８記載の複
胴式印刷装置において、第２の制御手段は、上記各版胴
を上記装置本体に装着したとき、上記各回転位置検知手
段からの信号に基づいて、第２の天地移動手段をして上
記記憶手段が記憶している上記各版胴の上記離脱前天地
移動位置に上記各版胴を自動的に移動させることを特徴
とする。

【００２７】請求項１０記載の発明は、請求項１ないし
９の何れか一つに記載の複胴式印刷装置において、上記
同時離脱モード設定手段は、キーであることを特徴とす
る。

【００２８】上記各発明において、各版胴を装置本体に
対してそれぞれ着脱自在とするための着脱手段として
は、例えば実開昭６４−４６２５８号公報の第１図およ
び第２図等に示されている技術構成、特開平５−２２９
２４３号公報記載の図２および図３に示されている保持
手段３６および版胴装置５５、特開平６−７１９９８号
公報の図３等に示されている技術構成、特開平６−２９
３１７５号公報の図１等に示されている技術構成あるい
は特開平７−１８１７号公報の図２等に示されている技
術構成等を用いることができる。

【００２９】第１および第２の制御手段としては、上記
各構成・機能を具備するマイクロコンピュータや制御回
路が用いられる。これと同様に、第１および第２の天地
移動制御手段としては、上記各構成・機能を具備するマ
イクロコンピュータや制御回路が用いられる。

【００３０】回転位置検知手段としては、版胴の端板等
に設けられたフォトエンコーダと装置本体側に配設され
上記フォトエンコーダと協働して版胴の回転位置および
回転速度を検知する手段や、版胴の端板等に設けられた
遮光板と装置本体側に配設され上記遮光板と係合する透
過型フォトセンサとを具備する手段等が用いられる。

【００３１】記憶手段としては、例えばマイクロコンピ
ュータ等に備えられているＲＡＭ等が用いられる。

【００３２】請求項１ないし１０記載の発明に係る複胴
式印刷装置において、この複胴式印刷装置は、例えば特
開平７−１７０１３号公報に示されているような版胴の
外側から版胴上のマスタにインキを供給して、印刷画像
を印刷用紙上に形成する印刷装置であって、この印刷装
置における上記版胴を複数配設して構成した複胴式印刷
装置であってもよい。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して実施例を含む
本発明の実施の形態（以下、単に「実施形態」という）
を説明する。各実施形態等に亘り、同一の機能および形
状等を有する構成要素や構成部品等については、同一符
号を付すことによりその説明をできるだけ省略する。図
において一対で構成されていて特別に区別して説明する
必要がない構成要素や構成部品は、説明の簡明化を図る
上から、その片方を適宜記載することでその説明に代え
るものとする。

【００３４】（実施形態１）以下、本発明の第１の実施
形態（以下、単に「実施形態１」という）について説明
する。図１において、符号５００は本発明に係る複胴式
印刷装置を適用した複胴式孔版印刷装置を示す。符号５
０１は複胴式孔版印刷装置５００の装置本体としての本
体フレームを示す。本体フレーム５０１は、略筐体状に
配置されている。この複胴式孔版印刷装置５００は、図
１に示すように、印刷用紙２２の搬送方向（以下、「用
紙搬送方向Ｘ」と言い替える）の上流側から下流側に沿
って並設され、本体フレーム５０１に対してそれぞれ着
脱自在な２つの第１版胴１ａ（以下、単に「版胴１ａ」
というときがある）および第２版胴１ｂ（以下、単に
「版胴１ｂ」というときがある）を有し、各マスタ３３
ａ，３３ｂを各版胴１ａ，１ｂに巻き付け、各版胴１
ａ，１ｂ上のマスタ３３ａ，３３ｂにインキＩａ，Ｉｂ
を供給して各版胴１ａ，１ｂ上のマスタ３３ａ，３３ｂ
に印刷用紙２２を押し付けることにより連続的に印刷を
行なって、同時多色印刷（この実施形態１では同時２色
印刷である）をすることが可能なように構成されてい
る。

【００３５】実施形態１では、説明の簡明化のために、
用紙搬送方向Ｘに並んだ２つの版胴１ａ，１ｂについて
説明するが、勿論３つ以上の版胴を用紙搬送方向Ｘに並
設して多色（カラー）印刷を行なうように構成すること
もできる。

【００３６】複胴式孔版印刷装置５００は、各版胴１
ａ，１ｂ毎に設けられた、各版胴１ａ，１ｂを本体フレ
ーム５０１に対して着脱自在とするための図３に示す着
脱手段５０ａ，５０ｂと、各版胴１ａ，１ｂの回転方向
の位相を変えることにより、印刷用紙２２に対する印刷
画像位置の天地移動調整を各版胴１ａ，１ｂ毎に個別に
行うための図２に示す第１の天地移動調整手段１１２
（以下、単に「天地移動調整手段１１２」というときが
ある）と、複胴式孔版印刷装置５００を操作するための
図５に示す操作パネル１７０と、この操作パネル１７０
に配設され、各版胴１ａ，１ｂを本体フレーム５０１内
から同時的に離脱する同時離脱モードを設定する同時離
脱モード設定手段としての図５に示すドラム離脱キー１
９５と、このドラム離脱キー１９５からの同時離脱モー
ド信号に基づいて、天地移動調整手段１１２をして各版
胴１ａ，１ｂを各ホームポジションに自動的に移動させ
る第１の制御手段としての図７に示す版胴移動制御装置
２００とを具備していることを特徴とする。

【００３７】各版胴１ａ，１ｂのホームポジションは、
例えば図１において各版胴１ａ，１ｂの各クランパ５
ａ，５ｂが略直上に位置する各版胴１ａ，１ｂの初期位
置をいい、図１では版胴１ａがホームポジションを占め
ている位置状態を符号Ｈ・Ｐで版胴１ａの上部に示して
ある。

【００３８】図１を参照して、まず、複胴式孔版印刷装
置５００の全体構成を説明した後、着脱手段５０ａ，５
０ｂ、天地移動調整手段１１２、操作パネル１７０およ
び版胴移動制御装置２００等の細部構成について説明す
る。版胴１ａと版胴１ｂと、着脱手段５０ａと着脱手段
５０ｂとは、それぞれ略同一の機能および構成を有す
る。これと同じように、版胴１ａの内外周りに配設され
た後述するインキ供給手段、製版装置および排版装置等
と、版胴１ｂの内外周りに配設された後述するインキ供
給手段、製版装置および排版装置等とは、略同一の機能
および構成を有しているので、それらを同一符号の末尾
に符号ａまたはｂを付加することで区別することとし、
その一方を詳述した場合には重複説明を避けるため他方
の説明をできるだけ省略する。

【００３９】複胴式孔版印刷装置５００は、上記した特
徴的な構成を除き、従来の感熱デジタル製版一体型孔版
印刷装置と略同じ構成を有している。すなわち、複胴式
孔版印刷装置５００は、図１に示すように、マスタ３３
ａを外周面に巻き付ける版胴１ａと、版胴１ａの右上方
に配置されマスタ３３ａを製版する製版装置４１ａと、
製版装置４１ａの下方に配置され給紙トレイ２１上に積
載された印刷用紙２２を給送する給紙装置２０と、版胴
１ａの左上方に配置され使用済みのマスタ３３ａを版胴
１ａから剥ぎ取り排版する排版装置４２ａと、版胴１ａ
の下方に配置され給送されてくる印刷用紙２２を版胴１
ａ上の製版済みのマスタ３３ａに押し付けることにより
印刷を行なう印圧装置３２ａと、印圧装置３２ａで印刷
された印刷済みの印刷用紙２２を版胴１ａから分離・剥
離するエアーナイフ７ａと、マスタ３３ｂを外周面に巻
き付ける版胴１ｂと、版胴１ｂの左上方に配置されマス
タ３３ｂを製版する製版装置４１ｂと、版胴１ｂの左方
に配置され使用済みのマスタ３３ｂを版胴１ｂから剥ぎ
取り排版する排版装置４２ｂと、版胴１ｂの下方に配置
され給送されてくる印刷用紙２２を版胴１ｂ上の製版済
みのマスタ３３ｂに押し付けることにより印刷を行なう
印圧装置３２ｂと、印圧装置３２ａと印圧装置３２ｂと
の間に配置され印圧装置３２ａで印刷された印刷済みの
印刷用紙２２を印圧装置３２ｂに搬送する中間搬送装置
１７ａと、印圧装置３２ｂで印刷された印刷済みの印刷
用紙２２を版胴１ｂから分離・剥離するエアーナイフ７
ｂと、排版装置４２ｂの下方に配置され印圧装置３２ａ
および印圧装置３２ｂで多色印刷された印刷済みの印刷
用紙２２を排紙トレイ３７上に排出する上記エアーナイ
フ７ｂを含む排紙装置３５とを具備する。

【００４０】複胴式孔版印刷装置５００の両製版装置４
１ａ，４１ｂおよび排版装置４２ａの上方には、原稿の
画像を読み取るための図示を省略した原稿読取装置と、
図５に示す操作パネル１７０とがそれぞれ配設されてい
る。

【００４１】図１において簡略的に示した製版装置４１
ａ，４１ｂ、排版装置４２ａ，４２ｂおよび上記原稿読
取装置は、例えば上記した特開平５−２２９２４３号公
報記載の図８等に示されている構成と同様のものからな
る。また、上記原稿読取装置には、多色重ね刷り印刷に
必要な色分解のための諸機能を有する構成、例えば特開
昭６４−１８６８２号公報記載の複数の色フィルターを
切換可能に制御できるフィルターユニットと同様の機能
及び構成を有するものが、上記原稿読取装置に配置され
ているミラー群とレンズとの間の光路上に配設されてい
て、同公報記載と同様の自動製版・給版等の動作を行な
うようになっており、その詳しい説明は省略する。

【００４２】版胴１ａは、周知の多孔性円筒状をなし、
ドラム軸２ａの周りに回動自在に支持されている。版胴
１ａは、ドラム軸２ａの中心軸線方向に延在して設けら
れていて、図４に詳しく示すように、印刷インキ通過性
の多数かつ微細な開孔部４７ａが形成された金属製の支
持円筒体４７Ａと、その外周面に巻き付けられた樹脂も
しくは金属製のメッシュスクリーン層４７Ｂとの２層構
造となっており、図４以外の各図においては１本の実線
で示されている。支持円筒体４７Ａには、クランパ５ａ
の周辺を除くその円周上の所定の範囲にわたり開孔部４
７ａが形成された印刷可能領域と、開孔部４７ａが形成
されていない印刷インキ不通過性の非印刷領域とが形成
されている。上記非印刷領域は支持円筒体４７Ａの両側
端縁部にも設けられている。支持円筒体４７Ａは、ステ
ンレススチール等の金属板にエッチングやプレス加工に
よって開孔部４７ａを形成したものであり、その厚さ
０．１〜１．０ｍｍのものが好ましく用いられる。

【００４３】版胴１ａ外周部の一母線上には、図１ない
し図４に示すように、マスタ３３ａの先端部をクランプ
する開閉自在なクランパ５ａが設けられている。クラン
パ５ａは、クランパ軸６ａで版胴１ａ上に枢着されてい
て、版胴１ａの外周周りの適宜の位置に配設されている
図示しない開閉手段により所定位置で開閉される。

【００４４】版胴１ａの両端には、図３および図４に示
すように、円板状の端板６８がそれぞれ設けられてい
る。版胴１ａは、両側の端板６８の外周面上にネジで取
付けられていて、両側の端板６８の中央部とドラム軸２
ａの外周面との間にそれぞれ介装された一対のころがり
軸受６４，６４を介して、前フレーム５５および後フレ
ーム５６内側のドラム軸２ａ上に回転可能に支持されて
いる。図４に示すように、端板６８中央の外端部には、
ドラムギア６７が一体形成されている。版胴１ａは、後
述する図２に示すメインモータ１３１により回転され
る。

【００４５】版胴１ａの内部には、図１にのみ示すよう
に、版胴１ａの内周面から外周面に向けてインキを供給
するためのインキ供給手段が配設されている。版胴１ａ
におけるインキ供給手段では１色目のインキとして例え
ばブラック（Ｂｋ）色（以下、「黒色」と言い替える）
のインキが、版胴１ｂにおけるインキ供給手段では２色
目のインキとして例えばマゼンタ（Ｍ）色（以下、「赤
色」と言い替える）のインキがそれぞれ供給されるよう
になっている。版胴１ａにおけるインキ供給手段は、版
胴１ａの内周面に黒色のインキを供給するインキローラ
３ａと、このインキローラ３ａと僅かな間隙を置いて平
行に配置され、インキローラ３ａとの間にインキ溜りＩ
ａを形成するドクタローラ４ａと、インキ溜りＩａへイ
ンキを供給するドラム軸２ａを兼ねるインキ供給管２ａ
とが配置されている。

【００４６】インキは、本体フレーム５０１に対して版
胴１ａを着脱自在とするために構成された図３等に示す
ドラムユニット１００ａ（後で詳述する）に設けられた
インキ容器６４ａからインキポンプ６６ａにより圧送さ
れ、ドラム軸２を兼ねているインキ供給管２ａを介して
インキ溜りＩａへ供給される。インキ溜りＩａに供給さ
れるインキの量は、インキ検知手段（例えば特開平５−
２２９２４３号公報の図５参照）によって検知・測定さ
れ、インキポンプ６６ａによってインキ圧送量をコント
ロールされる。

【００４７】インキローラ３ａは、アルミニウム、ステ
ンレスなどの金属またはゴム等により形成され、図示し
ないギヤ列により版胴１ａと共に時計回り方向に回転す
る。インキローラ３ａと版胴１ａとの回転速度の比は、
所定の値に設定されている。ドクタローラ４ａは、鉄や
ステンレスなどの金属で形成され、図示しないギヤ列に
より反時計回り方向に回転する。ドクタローラ４ａと版
胴１ａとの回転速度の比も所定の値に設定されている。

【００４８】マスタ３３ａとしては、ポリエステル等の
熱可塑性樹脂フィルムに多孔質支持体（ベース）として
和紙等を貼り合わせたマスタが用いられている。マスタ
３３ａは、上記のものに限らず、非常に薄い実質的に熱
可塑性樹脂フィルムのみからなるものや、実質的に熱可
塑性樹脂フイルムのみからなるマスタ（その厚さが約１
〜８μｍ）程ではないが、上記従来のマスタ３３ａ（そ
の厚さが約４０〜５０μｍ程度）よりも厚さが薄く（厚
さ２０〜３０μｍ）、かつ、ベースにおける合成繊維の
混抄率が高いマスタ、例えば極端に合成繊維の混抄率が
高いポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１００％か
らなるベースを有する合成繊維ベースマスタを用いるこ
とも可能である。

【００４９】給紙装置２０は、給紙トレイ２１、呼び出
しコロ２３、上下一対の分離コロ対２４，２５、分離板
２６、上下一対のガイド板上２８、ガイド板下２７およ
びレジストローラ対２９，３０等から主に構成されてい
る。

【００５０】給紙トレイ２１は、その上に印刷用紙２２
を積載され、給紙装置本体に昇降自在に支持されてい
る。給紙トレイ２１は、印刷用紙２２の増減に連動して
図示しないモータ装置により上下動される。呼び出しコ
ロ２３と分離コロ対２４，２５とは、最上位の印刷用紙
２２と当接するように設けられており、各ローラは図示
しない駆動手段により回転駆動される。分離コロ対２
４，２５および分離板２６は、その協働作用により呼び
出しコロ２３によって搬送されてきた印刷用紙２２を１
枚に分離する機能を有する。レジストローラ対２９，３
０は、分離コロ対２４，２５の用紙搬送方向Ｘの下流側
に配設されている。レジストローラ対２９，３０は、搬
送されたきた印刷用紙２２の先端をくわえ込み、タイミ
ングをとって版胴１ａの外周面とプレスローラ９ａとの
間に搬送する。

【００５１】印圧装置３２ａは、上記したインキローラ
３ａ、後述する、プレスローラ９ａ、プレスローラブラ
ケット１１ａ、プレスローラテンション１３ａおよびプ
レスローラカム１２ａから主に構成されている。

【００５２】プレスローラ９ａは、給送されてきた印刷
用紙２２を版胴１ａに押し付けて印刷画像を印刷用紙２
２上に形成する押圧手段としての機能を有する。プレス
ローラ９ａは、プレスローラブラケット１１ａの一方の
揺動端において回転自在に支持されていて、版胴１ａの
外周面に接離自在に設けられている。版胴１ａに対する
プレスローラ９ａの印圧は、プレスローラブラケット１
１ａの他方の揺動端側に張設されたプレスローラテンシ
ョン１３ａ（引張バネ）によって加えられると共に、こ
のプレスローラテンション１３ａの付勢力によってプレ
スローラブラケット１１ａの他方の揺動端は、扇状のプ
レスローラカム１２ａの輪郭周面に圧接している。プレ
スローラカム１２ａは、上記メインモータ駆動部によっ
て給紙装置２０からの印刷用紙２２の給紙タイミングお
よび版胴１ａの回転に合せて同期して回転されるように
なっており、給紙装置２０から印刷用紙２２が給紙され
ないときには、その大径部をプレスローラブラケット１
１ａの他方の揺動端に対向させている。プレスローラカ
ム１２ａは、給紙装置２０から印刷用紙２２が給送され
てくると回転して、その小径部をプレスローラブラケッ
ト１１ａの他方の揺動端に対向させ、プレスローラ９ａ
を図において時計回り方向に揺動させるようになってい
る。

【００５３】エアーナイフ７ａは、印刷用紙２２が版胴
１ａの外周面に貼り付いて巻き上がるのを防止するため
に、その先端部がノズルになっている。エアーナイフ７
ａのノズルには、図示しない空気圧発生装置のポンプか
ら印刷用紙２２の先端の搬送と同期して圧縮空気流が高
速で吐出され、印刷用紙２２の先端部に吹き付けられる
ようになっている。エアーナイフ７ａは、エアーナイフ
軸８ａを中心に版胴１ａの外周面に近接した位置と、離
間した位置とに揺動可能となっている。すなわち、エア
ーナイフ７ａは、クランパ５ａとエアーナイフ７ａの先
端が干渉しないように版胴１ａの回転と同期して揺動す
る。一方、版胴１ｂにおけるエアーナイフ７ｂの左方に
は、送風ファン３４が設けられていて、印刷用紙２２の
版胴１ｂへの巻き上がり防止のために、エアーナイフ７
ｂによる印刷用紙２２の分離・剥離作用を補助してい
る。

【００５４】中間搬送装置１７ａは、従動ローラ１４ａ
と駆動ローラ１５ａとの間に掛け渡された多孔性の搬送
ベルト１６ａと、吸引用のファン１８ａと、ケーシング
１９とから主に構成されている。搬送ベルト１６ａの少
なくとも表面は、ウレタンゴム等の印刷用紙２２との摩
擦係数の高いものを採用しているので、印刷用紙２２を
図１の左方向へ牽引する力を発生する。しかし、用紙搬
送方向Ｘの上流側は未だ版胴１ａとプレスローラ９ａと
のニップ部（印圧部）で押さえられているので、印刷用
紙２２の左方向への進行速度は、版胴１ａの回転周速度
と同じである。

【００５５】搬送ベルト１６ａは、版胴１ａの周速度と
同じかまたは僅かに速い搬送速度で版胴１ａと同期して
駆動されるようになっていて、これにより、印刷用紙２
２は図１の左方向へテンションが掛かった状態で搬送さ
れることになる。

【００５６】ファン１８ａは、ケーシング１９内に配置
されていて、その回転によりケーシング１９内に負圧状
態を作り出す。

【００５７】排紙装置３５は、従動ローラ３９と駆動ロ
ーラ３８との間に掛け渡された多孔性の搬送ベルト４０
と、ジャンプ台４０Ａと、吸引用ファン３６、ケーシン
グ３６Ａ等とから主に構成されている。

【００５８】排紙装置３５の搬送ベルト４０は、版胴１
ｂの周速度と略同じ搬送速度で版胴１ｂと同期して駆動
されるようになっている。また、上記した送風ファン３
４の回転により送られる空気は、エアーナイフ７ｂの左
上方から印刷済みの印刷用紙２２の表面へと吹き付けら
れる。これは、印刷済みの印刷用紙２２の搬送ベルト４
０からの浮き上がり防止のためと印刷画像のインキ乾燥
の促進のためでもある。ジャンプ台４０Ａは、印刷済み
の印刷用紙２２の中央部位を略Ｕ字状に撓ませて、いわ
ゆる排紙の腰付けをして排紙トレイ３７上に整然と排出
積載する機能を有する。

【００５９】図３において、符号１００ａは、本体フレ
ーム５０１に対して着脱手段５０ａを介して版胴１ａを
着脱自在とするために構成されたドラムユニットを示
す。符号１００ｂは、本体フレーム５０１に対して着脱
手段５０ｂを介して版胴１ｂを着脱自在とするために構
成されたドラムユニットを示す。同図において、説明の
便宜のため紙面の手前側を前、奥側を後と呼ぶときがあ
る。本体フレーム５０１の前方には、各ドラムユニット
１００ａ，１００ｂを着脱する際の出入口である着脱口
５０１ａ，５０１ｂがそれぞれ形成されている。一方、
着脱口５０１ａ，５０１ｂの奥側の本体フレーム５０１
には、図４に示すように、各ドラム軸２ａ，２ｂの後端
部を受け入れる軸受５４と、図２に示す版胴駆動機構１
３０とが配設されている。

【００６０】ドラムユニット１００ａは、版胴１ａ、端
板６８、ドラム軸２ａ、上記インキ供給手段、黒色のイ
ンキを貯蔵したインキ容器６４ａを収納するインキ容器
収納装置６５ａ、インキポンプ６６ａ、前取っ手６３、
前フレーム５５、後フレーム５６および把持フレーム５
７から主に構成される。ドラムユニット１００ｂは、版
胴１ｂ、ドラム軸２ｂ、端板６８、上記インキ供給手
段、赤色のインキを貯蔵したインキ容器６４ｂを収納す
るインキ容器収納装置６５ｂ、インキポンプ６６ｂ、前
取っ手６３、前フレーム５５、後フレーム５６および把
持フレーム５７から主に構成される。

【００６１】各ドラムユニット１００ａ，１００ｂは、
本体フレーム５０１内から離脱されるとき、後述する構
造・手段等によって、各版胴１ａ，１ｂがホームポジシ
ョンを占めている状態でのみ離脱可能となっている。

【００６２】各ドラムユニット１００ａ，１００ｂが上
記した構成を有することにより、インキの色替えを各版
胴１ａ，１ｂで同時に行なうために新しい各版胴と交換
したいときに大変便利であると共に、１色目の版胴１ａ
と２色目の版胴１ｂとの間に詰まったジャム紙を取り出
すときなどに各版胴１ａ，１ｂのメッシュスクリーン等
を傷つけることがない。

【００６３】ドラムユニット１００ａとドラムユニット
１００ｂとは、上記したように略同様の機能および構成
を有しており、版胴１ａ，１ｂ、ドラム軸２ａ，２ｂ、
上記インキ供給手段の構成部品、着脱手段５０ａ，５０
ｂ、インキ容器６４ａ，６４ｂ、インキ容器収納装置６
５ａ，６５ｂおよびインキポンプ６６ａ，６６ｂのみ各
同一符号の末尾に符号ａまたはｂを付加することで、版
胴１ａ側と版胴１ｂ側とを区別することとし、上記各手
段等の構成部品については同一の構成を有することおよ
び図の簡明化を図ることから同一符号を用いることと
し、その一方を詳述した場合には重複説明を避けるため
他方の説明を省略する。

【００６４】着脱手段５０ａは、図３に示すように、ド
ラム軸２ａ、前フレーム５５、後フレーム５６、把持フ
レーム５７、一対のコロ５８，５８、ガイドレール５３
および一対の導入コロ６０，６０で主に構成されてい
る。着脱手段５０ａは、その一部構成等を省略している
が、例えば実開昭６１−８５４６２号公報記載の第１図
ないし第４図に示された版胴支持装置と同様の構造を有
する。

【００６５】図３および図４に示すように、ドラム軸２
ａの両端部にはリング状の固定具５６Ａ（図４には後端
部のみ示されている）が固着されていて、その固定具５
６Ａの内側には、ドラム軸２ａを挿通した前フレーム５
５および後フレーム５６がねじを介して締結されてい
る。前フレーム５５および後フレーム５６の上端部は、
上向きに開口部をもったチャンネル状の把持フレーム５
７の両端部に固設されている。把持フレーム５７の後端
部には、コロ軸を介して回動自在に支持された一対のコ
ロ５８，５８が設けられている。

【００６６】本体フレーム５０１における着脱口５０１
ａ，５０１ｂの上部には、把持フレーム５７を着脱自在
に保持するためのガイドレール５３が固設されている。
ガイドレール５３は、下向きに開口をもつ略チャンネル
状をなしていて、版胴１ａの中心軸線方向に延在して設
けられている。ガイドレール５３の前側の入口部には、
一対の導入コロ６０，６０がコロ軸をもって回動自在に
取り付けられている。

【００６７】ドラムユニット１００ａは、導入コロ対６
０，６０によりその把持フレーム５７のコロ対５８，５
８を先頭にしてガイドレール５３に導入され、あるいは
コロ対５８，５８を後端として引き出される。このと
き、ドラムユニット１００ａは、ガイドレール５３の上
記開口部を挟んで形成された一対のレールフランジ５３
ａ，５３ａ上をコロ対５８，５８が転動することによっ
て、把持フレーム５７がガイドレール５３の長さ方向に
収納されると共に、ドラム軸２ａの後端部が上記した軸
受５４に嵌入して支持され、あるいは引き出されるよう
になっている。

【００６８】図６において、各版胴１ａ，１ｂの図にお
いて奥側の端板６８に対向した本体フレーム５０１の所
定位置には、各版胴１ａ，１ｂがホームポジションを占
めたときに、そのホームポジションを検知するためのホ
ームポジションセンサ７０ａ，７０ｂがそれぞれ設けら
れている。ホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂは、
発光素子および受光素子を具備した周知の光透過型フォ
トセンサからなる。

【００６９】各版胴１ａ，１ｂの奥側の端板６８には、
ホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂと選択的に係合
する遮光板７１ａ，７１ｂが外側に突出して設けられて
いる。給版位置を検知する検知手段は、ホームポジショ
ンセンサ７０ａ，７０ｂを兼用・利用しており、各版胴
１ａ，１ｂの離脱前天地移動位置、給版位置および排版
位置は、各版胴１ａ，１ｂがホームポジションを占めた
ときにおけるホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂか
らのオン信号出力時を起点として、図２に示す版胴プー
リ１３７ａ，１３７ｂに一体的に組付けられたインクリ
メンタル型の光学式ロータリエンコーダ（図示せず）に
より各版胴１ａ，１ｂの回転量（回転角度）を検出する
ことにより検知されるようになっている。奥側の本体フ
レーム５０１には、上記各光学式ロータリエンコーダの
外周部を挟んで光透過型フォトセンサからなる版胴回転
位置検知センサ９６ａ，９６ｂ（図７のブロック図にの
み示す）がそれぞれ取付けられている。なお、給版位置
を検知する検知手段は、ホームポジションセンサ７０
ａ，７０ｂをそれぞれ専用としてもよい。

【００７０】上記のとおり、各版胴１ａ，１ｂの回転位
置を検知する回転位置検知手段は、各ホームポジション
センサ７０ａ，７０ｂ、遮光板７１ａ，７１ｂ、各版胴
回転位置検知センサ９６ａ，９６ｂおよび上記各光学式
ロータリエンコーダから構成されている。

【００７１】なお、各版胴１ａ，１ｂの回転位置を検知
する回転位置検知手段は、上記構成に限らず、例えば図
４に仮想線で示すように、複数のスリットを有し円板状
をなすアブソリュート型のフォトエンコーダ９０ａ，９
０ｂと各フォトエンコーダ９０ａ，９０ｂの外周部を挟
んで設けられた光透過型フォトセンサからなる版胴回転
位置検知センサ９１ａ，９１ｂとで構成したものであっ
てもよい。この場合、各フォトエンコーダ９０ａ，９０
ｂをドラムギヤ６７近傍の端板６８中央部に組付けると
共に、各版胴回転位置検知センサを後フレーム５６の内
側に取付けることにより、各版胴１ａ，１ｂの回転位
置、天地方向移動量および速度等を精度良く検知するこ
とができる。

【００７２】図４において奥側の本体フレーム５０１内
壁には電気用着脱コネクタ９７Ｂが配置され、一方、ド
ラムユニット１００ａの後フレーム５６外壁には電気用
着脱コネクタ９７Ｂと係合する電気用着脱コネクタ９７
Ａが配置されている。電気用着脱コネクタ９７Ｂは外部
電源や後述する版胴移動制御装置２００（図７参照）等
に接続されており、一方、電気用着脱コネクタ９７Ａ
は、版胴回転位置検知センサ９１ａ，９１ｂ、上記イン
キ検知手段およびインキポンプ６６ａに接続されてい
る。ドラムユニット１００ａが、着脱手段５０ａを介し
て本体フレーム５０１内に装着されたとき、電気用着脱
コネクタ９７Ａが電気用着脱コネクタ９７Ｂと結合し
て、上記電力の授受あるいは上記各信号の送受信が行わ
れる。

【００７３】版胴駆動機構１３０は、図２および図４に
示すように、給紙装置２０近傍における奥側の本体フレ
ーム５０１の不動部材に固設されたメインモータ１３１
と、メインモータ１３１に連結されていて、奥側の本体
フレーム５０１に軸受（図示せず）を介して回動自在に
支持され給紙駆動機構を構成する給紙駆動軸１４１と、
この給紙駆動軸１４１に各電磁クラッチ１３２ａ，１３
２ｂを介してそれぞれ取付けられた給紙プーリ１４２
ａ，１４２ｂと、版胴１ａ側の駆動軸１３４ａに固設さ
れた版胴プーリ１３７ａと、版胴１ｂ側の駆動軸１３４
ｂに固設された版胴プーリ１３７ｂと、版胴１ａ側の天
地移動手段１４５ａを経由して給紙プーリ１４２ａと版
胴プーリ１３７ａとの間に掛け渡されているベルト１３
５ａと、版胴１ｂ側の天地移動手段１４５ｂを経由して
給紙プーリ１４２ｂと版胴プーリ１３７ｂとの間に掛け
渡されているベルト１３５ｂと、駆動軸１３４ａの先端
に固設されドラムユニット１００ａのドラムギア６７と
選択的に噛合する駆動ギア１３９ａと、駆動軸１３４ｂ
の先端に固設されドラムユニット１００ｂのドラムギア
６７と選択的に噛合する駆動ギア１３９ｂとから主に構
成されている。奥側の本体フレーム５０１の下部には各
駆動軸１３４ａ，１３４ｂを回転可能に支持する軸受１
４０がそれぞれ設けられている。

【００７４】各ドラムユニット１００ａ，１００ｂは、
上記したように各版胴１ａ，１ｂが本体フレーム５０１
に対してホームポジションを占めている場合にのみ着脱
自在となっている。この構造は、各ドラムユニット１０
０ａ，１００ｂの本体フレーム５０１内からの離脱を規
制するストッパー機構（例えば特開平８−３９９１６号
公報の図５等に記載の構造）および各版胴１ａ，１ｂの
各ドラムギア６７，６７が、各版胴１ａ，１ｂが本体フ
レーム５０１に対してホームポジションを占めている場
合にのみ本体フレーム５０１側の各駆動ギア１３９ａ，
１３９ｂに噛合すると共にこの噛合を解除することがで
きる噛合構造（例えば特開平８−３９９１８号公報の図
５等に記載の本体駆動噛合構造）とからなる。また、各
ドラムユニット１００ａ，１００ｂには、本体フレーム
５０１内から離脱した時、各版胴１ａ，ｂの回転位置が
固定される装置（図示せず）が付いており、外した時と
同じ状態で装着できるようになっている。

【００７５】版胴駆動機構１３０および各天地移動手段
１４５ａ，１４５ｂを構成する上記各ベルト１３５ａ，
１３５ｂは、歯付きベルトを用いており、また各プーリ
１４２ａ，１４２ｂ，１３７ａ，１３７ｂ等も歯付きプ
ーリを用いている。

【００７６】なお、図４においては、ドラムギア６７に
対する各駆動ギヤ１３９ａ，１３９ｂおよび駆動軸１３
４ａ，１３４ｂ等の位置を略９０度下方にずらせて描い
てあり、これらの正規の位置関係は図２に示すとおりで
ある。図２においては、奥側の本体フレーム５０１およ
び軸受５４等をすべて省略して描いてある。次に、天地
移動調整手段１１２について説明する。天地移動調整手
段１１２は、各版胴１ａ，１ｂ毎に設けられた、各版胴
１ａ，１ｂの回転方向の位相を変えるための第１の天地
移動手段としての図２に示す各天地移動手段１４５ａ，
１４５ｂと、各版胴１ａ，１ｂを個別に選択してその天
地移動手段１４５ａまたは１４５ｂを起動設定するため
の天地版胴選択手段としての図５に示す天地版胴選択キ
ー１９０ａ，１９０ｂと、この天地版胴選択キー１９０
ａまたは１９０ｂにより選択された版胴１ａまたは１ｂ
の天地移動量を設定するための天地移動量設定手段とし
ての図５に示す天移動量設定キー１９１および地移動量
設定キー１９２と、天地版胴選択キー１９０ａまたは１
９０ｂからの信号に基づいて天地版胴選択キー１９０ａ
または１９０ｂにより選択された版胴１ａまたは１ｂの
天地移動手段１４５ａまたは１４５ｂを起動させると共
に、天移動量設定キー１９１または地移動量設定キー１
９２からの信号に応じて天地版胴選択キー１９０ａまた
は１９０ｂにより選択された版胴１ａまたは１ｂの天地
移動手段１４５ａまたは１４５ｂをしてその版胴１ａま
たは１ｂを所定の天地移動量移動させる第１の天地移動
制御手段を兼ねる版胴移動制御装置２００とから主に構
成される。

【００７７】各天地移動手段１４５ａ，１４５ｂは、配
設箇所のみ相違し、略同様の機能および構成を有してい
るため、各同一符号の末尾に符号ａまたはｂを付加する
ことで、版胴１ａ側と版胴１ｂ側とを区別することと
し、その一方を詳述した場合には重複説明を避けるため
他方の説明を省略する。

【００７８】天地移動手段１４５ａは、図２に示すよう
に、上記した給紙プーリ１４２ａと、上記した版胴プー
リ１３７ａと、給紙プーリ１４２ａと版胴プーリ１３７
ａとの間に昇降自在に設けられたスライダアーム１４６
ａと、奥側の本体フレーム５０１に回動自在に支持され
天地駆動モータ１４８ａにより駆動されるピニオン１４
７ａと、このピニオン１４７ａと噛合するスライダアー
ム１４６ａの一側端に形成されたラック１４９ａと、ス
ライダアーム１４６ａの上下端部に植設された各軸１５
２ａを介して回動自在に取り付けられた一対の移動上プ
ーリ１５０ａ、移動下プーリ１５１ａと、奥側の本体フ
レーム５０１に植設された４つの支持軸１５７ａに回動
自在に取り付けられスライダアーム１４６ａを挾んで上
下にそれぞれ設けられた４つの固定プーリ１５３ａ，１
５４ａ，１５５ａ，１５６ａと、版胴プーリ１３７ａ、
給紙プーリ１４２ａ、移動上プーリ１５０ａ、移動下プ
ーリ１５１ａおよび４つの固定プーリ１５３ａ，１５４
ａ，１５５ａ，１５６ａに掛け渡されたベルト１３５ａ
とから主に構成される。

【００７９】スライダアーム１４６ａには２つの長孔１
４６ｈが形成されている。スライダアーム１４６ａは、
奥側の本体フレーム５０１に植設された上下一対の支持
軸１５７を介してスライド可能に支持されると共に、奥
側の本体フレーム５０１に固定されているガイド部材
（図示しない）により昇降スライド可能に支持されてい
る。

【００８０】次に、図５を参照して操作パネル１７０の
細部構成を説明する。この操作パネル１７０上には、複
胴式孔版印刷装置５００を操作するための上記した各種
キー（製版スタートキー１７１ａ、印刷スタートキー１
７１、テンキー１７３、天地版胴選択キー１９０ａ、１
９０ｂ、天移動量設定キー１９１、地移動量設定キー１
９２）および各種ディスプレイが配置されている。上記
した各種キー以外のキーとしては、印刷された印刷用紙
２２の印刷画像位置の天地位置の確認、あるいは印刷画
像品質等を確認するために試し刷り印刷動作の起動設定
を行う試し印刷キー１７２が版付け印刷とは別の目的で
設けられている。

【００８１】ディスプレイ１９６は、印刷画像の天地移
動量等を目視で確認するためのものであり、ＬＥＤ（発
光ダイオード）で構成されている。ディスプレイ１９６
は、版胴１ａ，１ｂが天寄りであることを示す発光部天
１９７と、同地寄りであることを示す発光部地１９８
と、２桁の数字で天地移動量をｍｍ単位で表示する７セ
グメントの移動量表示部１９９とで構成されている。印
刷画像位置が用紙２２に対して設定された中央位置にあ
る場合には発光部天１９７および発光部地１９８は点灯
せず、７セグメントの移動量表示部１９９が０を示すよ
うに設定されている。

【００８２】次に、図７を参照して版胴移動制御装置２
００の要部の制御構成を簡単に述べる。版胴移動制御装
置２００は、例えば信号バス（図示せず）によって互い
に接続された、ＣＰＵ２０１（中央処理装置）、ＲＡＭ
２０２（読み書き可能な記憶装置）、ＲＯＭ２０３（読
み出し専用記憶装置）およびＩ／Ｏ（入出力）ポート
（図示せず）等を備えたマイクロコンピュータを具備し
ている。

【００８３】ホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂお
よび版胴回転位置検知センサ９６ａ，９６ｂからのデー
タ信号は、版胴移動制御装置２００のＣＰＵ２０１に送
信される。操作パネル１７０の各種キー、すなわち試し
印刷キー１７２、天地版胴選択キー１９０ａ、１９０
ｂ、天移動量設定キー１９１、地移動量設定キー１９２
およびドラム離脱キー１９５からのオン／オフ信号やデ
ータ信号は、版胴移動制御装置２００のＣＰＵ２０１に
送信される。そして、版胴移動制御装置２００のＣＰＵ
２０１からは、天地駆動モータ１４８ａ，１４８ｂ、電
磁クラッチ１３２ａ，１３２ｂ、ディスプレイ１９６に
各種指令信号が送信される。

【００８４】版胴移動制御装置２００のＣＰＵ２０１
は、上記したように、各版胴１ａ，１ｂを本体フレーム
５０１から離脱するときに、ドラム離脱キー１９５から
の同時離脱モード信号に基づいて、天地移動調整手段１
１２における各天地移動手段１４５ａ，１４５ｂの天地
駆動モータ１４８ａ，１４８ｂを駆動制御して、各版胴
１ａ，１ｂを各ホームポジションに自動的に移動させる
第１の制御手段としての機能を有する。

【００８５】また、ＣＰＵ２０１は、各版胴１ａ，１ｂ
を本体フレーム５０１に装着したときに、ホームポジシ
ョンセンサ７０ａ，７０ｂおよび版胴回転位置検知セン
サ９６ａ，９６ｂからの信号に基づいて、天地移動調整
手段１１２における各天地移動手段１４５ａ，１４５ｂ
の天地駆動モータ１４８ａ，１４８ｂを駆動制御して、
ＲＡＭ２０２が記憶している各版胴１ａ，１ｂの脱着前
天地移動位置に自動的に移動させる機能を有する。

【００８６】また、ＣＰＵ２０１は、天地版胴選択キー
１９０ａまたは１９０ｂからの信号に基づいて天地版胴
選択キー１９０ａまたは１９０ｂにより選択された版胴
１ａまたは１ｂの天地移動手段１４５ａまたは１４５ｂ
の天地駆動モータ１４８ａまたは１４８ｂを起動させる
と共に、天移動量設定キー１９１または地移動量設定キ
ー１９２からの信号に応じて天地版胴選択キー１９０ａ
または１９０ｂにより選択された版胴１ａまたは１ｂの
天地移動手段１４５ａまたは１４５ｂの天地駆動モータ
１４８ａまたは１４８ｂを駆動制御して、その版胴１ａ
または１ｂを所定の天地移動量移動させる第１の天地移
動制御手段としての機能を有する。

【００８７】ＲＯＭ２０３には、天地駆動モータ１４８
ａ，１４８ｂ、電磁クラッチ１３２ａ，１３２ｂ、およ
びディスプレイ１９６を駆動制御するためのデータある
いは後述するフローチャートに示されている動作を行う
ためのプログラムが予め記憶されている。ＲＡＭ２０２
では、上記各センサ等からのデータ信号を一時記憶した
りする。またＲＡＭ２０２は、各ドラムユニット１００
ａ，１００ｂが本体フレーム５０１内に装着されていた
各版胴１ａ，１ｂの脱着前天地移動位置を記憶する記憶
手段としての機能を有している。

【００８８】次に、複胴式孔版印刷装置５００の動作を
説明する。先ず、オペレータが、上記原稿読取装置の原
稿受け台（図示せず）に印刷すべき原稿をセットし、製
版を起動させるための図５に示す製版スタートキー１７
１ａを押下すると、排版工程が両版胴１ａ，１ｂにおい
て同様に実行される。すなわち、各版胴１ａ，１ｂが回
転して排版位置に停止し、版胴１ａの外周面に巻装され
ていた使用済みのマスタ３３ａが版胴１ａの外周面から
漸次剥され搬送されつつ排版ボックス（図示せず）内へ
排出されていわゆる排版が終了する。

【００８９】次いで、版胴１ａは、クランパ５ａが図１
における略右横に位置する給版位置に停止される。版胴
１ｂは、クランパ５ｂが図１における略直上（ホームポ
ジションでもある）に位置する給版位置に停止される。

【００９０】排版工程と並行して、上記原稿読取装置が
作動して原稿読み取りが行われる。この原稿読み取りに
係る詳細な構成及び動作は、例えば公知の「縮小式の原
稿読取方式」で行われるようになっており、原稿読み取
りされた画像は最終的にＣＣＤ（電荷結合素子）等の光
電変換素子からなる画像センサにより光電変換される。
画像センサにより光電変換され電気信号は、図示しない
アナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換基板に送信されるこ
とによりデジタル画像信号に変換される。

【００９１】一方、上記原稿読み取り動作と並行して、
デジタル信号化された画像信号に基づき、両製版装置４
１ａ，４１ｂにおいて同様の製版・給版工程が行われ
る。マスタ３３ａが、製版装置４１ａに配設されている
平面型のサーマルヘッドに押し付けられているプラテン
ローラ（共に図示せず）および送り出しローラ対（図示
せず）の回転により、マスタ搬送路の下流側に搬送され
る。このように搬送されるマスタ３３ａに対して、上記
サーマルヘッドの主走査方向に一列に配列された多数の
微小な発熱素子が、上記Ａ／Ｄ変換基板およびその後の
製版制御基板（図示せず）で各種処理を施されて送られ
てくるデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、
発熱した発熱素子に接触しているマスタ３３ａの熱可塑
性樹脂フィルムが溶融穿孔される。このようにして、画
像情報に応じたマスタ３３ａの位置選択的な溶融穿孔に
より、画像情報が穿孔パターンとして書き込まれる。

【００９２】画像情報が書き込まれて製版された製版済
みのマスタ３３ａの先端は、上記送り出しローラ対の回
転により版胴１ａの外周部側へ向かって送り出され、給
版ガイド板（図示せず）により進行方向を変えられ、ク
ランパ５ａが図１における略右横に位置する給版位置状
態にある版胴１ａの拡開したクランパ５ａへ向かって垂
れ下がる。このとき版胴１ａは、排版工程により使用済
みのマスタ３３ａを既に除去されている。一方、版胴１
ｂ側における製版済みのマスタ３３ｂの先端は、送り出
しローラ対の回転により版胴１ｂ外周部側へ向かって送
り出され、給版ガイド板（図示せず）により略水平方向
に案内されつつ、クランパ５ｂが図１における略直上に
位置する給版位置状態にある版胴１ｂの拡開したクラン
パ５ｂへ向かって挿入される。

【００９３】そして、製版済みのマスタ３３ａの先端部
が、一定のタイミングでクランパ５ａによりクランプさ
れると、版胴１ａは図における時計回り方向に回転しつ
つ外周面に製版済みのマスタ３３ａを徐々に巻き付けて
いく。製版済みのマスタ３３ａの後端部は、製版完了後
に製版装置４１ａに配設されている可動刃および固定刃
等からなる切断手段の作動により一定の長さに切断され
て、一版のマスタ３３ａが版胴１ａの外周面に完全に巻
装されると、いわゆる給版工程が終了する。一方、版胴
１ｂも同様に給版される。

【００９４】ここで、版胴１ａの拡開したクランパ５ａ
へ向かって搬送されてきた製版済みのマスタ３３ａの先
端部がクランパ５ａでクランプされるときに、製版済み
のマスタ３３ａの先端の搬送がクランパ５ａにおける所
定のクランプ位置で停止してクランパ５ａでクランプさ
れればよいが、この製版済みのマスタ３３ａの先端の搬
送停止位置がばらつくと、版胴１ａ上で巻装すべき製版
済みのマスタ３３ａの位置もばらつくことになる。この
製版済みのマスタ３３ａの先端の搬送停止位置をばらつ
かないようにすることは、上記した給版ガイド板のみに
よって製版済みのマスタ３３ａの先端を版胴１ａの拡開
したクランパ５ａへ向かって搬送するために、大変困難
なことである。製版済みのマスタ３３ａの先端のマスタ
搬送方向における搬送停止位置のばらつきにより、製版
済みのマスタ３３ａの先端の搬送量がクランパ５ａにお
ける所定のクランプ位置に対して足りない場合には、製
版済みのマスタ３３ａの先端がクランパ５ａに浅くクラ
ンプされることになる。また、製版済みのマスタ３３ａ
の先端が、マスタ幅方向（版胴１ａの軸方向でもある）
の左右にずれてクランパ５ａでクランプされた場合に
は、クランパ５ａの左右方向にずれてクランプされるこ
とになる。

【００９５】このように各製版済みのマスタ３３ａ，３
３ｂを各版胴１ａ，１ｂにそれぞれ巻き付ける際に、そ
の各製版済みのマスタ３３ａ，３３ｂの各版胴１ａ，１
ｂへの巻き付け位置が正規の位置よりも各版胴１ａ，１
ｂの天地方向にずれたような場合に、そのままの状態で
印刷を行なうと、印刷画像が天地方向に位置ずれを生
じ、これにより印刷画像の印刷ずれを起こしてしまうこ
とになるため、後の動作で述べるように天地移動調整手
段１１２によって天地方向の画像位置ずれを修正するた
めの位置調整を行なっている。

【００９６】一版の各製版済みのマスタ３３ａ，３３ｂ
が各版胴１ａ，１ｂの外周面にそれぞれ巻装されると製
版・給版工程が終了し、印刷工程が開始される。この
時、各版胴１ａ，１ｂは一度、図１に示す位置状態、す
なわち版胴１ａはホームポジションに、版胴１ｂはその
クランパ５ｂが略真下近傍に位置する状態になるまで回
転してそれぞれ停止する。このように、実施形態１で
は、各版胴１ａ，１ｂが本体フレーム５０１内にあると
き、版胴１ａと版胴１ｂとの間には、予め初期位相差が
設けられていることが一つの特徴となっている。

【００９７】そして、印刷工程が始まる。給紙トレイ２
１上に積載された最上位の印刷用紙２２を呼び出しコロ
２３に接触するまで給紙トレイ２１を上昇させておく。
呼び出しコロ２３に接触している最上位の印刷用紙２２
が、呼び出しコロ２３の回転動作により搬送されると共
に、分離コロ対２４，２５および分離板２６の協働作用
により１枚に分離され、上下一対のガイド板上２８およ
びガイド板下２７に案内されつつレジストローラ対２
９，３０に向けて用紙搬送方向Ｘに給送される。この
時、搬送された印刷用紙２２の先端は、レジストローラ
対２９，３０のニップ部直前部位に当接し、ガイド板上
２８に沿って撓んだ状態で停止している。

【００９８】一方、１色目の版胴１ａは、印刷動作が始
まると印刷の回転速度で回転され始める。版胴１ａの内
周側では、インキ供給ディストリビュータ（図示せず）
からインキローラ３ａとドクタローラ４ａとの間に形成
されたインキ溜りＩａに黒色のインキが供給され、その
黒色のインキはインキローラ３ａとドクタローラ４ａと
が回転することによって混練され伸ばされると共に、イ
ンキローラ３ａの外周面に均一に付着するようになる。
インキの残量は、上記したインキ検知手段によって検知
され、インキが少なくなったときには上記インキ供給デ
ィストリビュータから補給される。こうして版胴１ａの
回転方向と同一方向に、かつ、版胴１ａの回転速度と同
期して回転しながら内周面に転接するインキローラ３ａ
により、インキが版胴１ａの内周側に供給される。

【００９９】そして、印刷用紙２２が、レジストローラ
対２９，３０により版胴１ａの回転と同期した所定のタ
イミングで印圧装置３２ａにおける版胴１ａとプレスロ
ーラ９ａとの間に給送されてくると、これに同期して版
胴１ａの外周面下方に離間していたプレスローラ９ａが
揺動・上昇されることにより、版胴１ａの外周面に巻装
されている製版済みのマスタ３３ａに押し付けられる。
これにより、版胴１ａの開孔部４７ａから滲み出たイン
キの粘性による付着力によって、製版済みのマスタ３３
ａが版胴１ａの外周面上に密着すると同時に、さらに製
版済みのマスタ３３ａの穿孔パターン部からインキが滲
み出し、この滲み出たインキが印刷用紙２２の表面に転
移されて、１色目の所望の黒色の印刷画像が形成され
る。

【０１００】黒色の印刷画像を形成された印刷用紙２２
は、その先端がエアーナイフ７ａの先端近傍の所までく
ると、エアーナイフ７ａが版胴１ａの回転動作と同期し
てエアーナイフ軸８ａを中心に回転して版胴１ａの外周
面に接近し、エアーナイフ７ａの先端から吹き出る圧縮
空気流によって、印刷用紙２２の先端が版胴１ａから分
離・剥離される。エアーナイフ７ａにより分離・剥離さ
れた印刷用紙２２は、中間搬送装置１７ａによって用紙
搬送方向Ｘの下流側へとさらに搬送される。

【０１０１】上述のように搬送ベルト１６ａは図１の矢
印方向へ回転し、ファン１８ａの作動によるケーシング
１９内の負圧作用により、印刷用紙２２の先端は容易に
搬送ベルト１６ａの上面に吸引され、この搬送ベルト１
６ａの反時計回り方向の回転により、次の印圧装置３２
ｂ部位へ向かって搬送される。

【０１０２】搬送ベルト１６ａの搬送速度（回転線速
度）は、上述したように、版胴１ａの周速度（回転線速
度）と同じかまたは速く設定されていが、印刷用紙２２
の上流側は未だ版胴１ａとプレスローラ９ａとのニップ
部で押さえられているので、印刷用紙２２の左方向への
進行速度は版胴１ａの周速度と同じである。したがっ
て、印刷用紙２２は左方向へテンションが掛かった状態
で搬送されることになる。

【０１０３】厳密には、搬送ベルト１６ａの搬送速度の
方が印刷用紙２２の進行速度より速いので、搬送ベルト
１６ａと印刷用紙２２とは滑りを生じていることにな
る。

【０１０４】この時、２色目の版胴１ｂは、版胴１ａと
同期して印刷動作を始め、印刷の回転速度で回転され始
める。版胴１ｂの内周側では、版胴１ａと同様の構成お
よび動作内容で版胴１ｂの回転速度と同期して回転しな
がら内周面に転接するインキローラ３ｂにより、２色目
の赤色インキが版胴１ｂの内周側に供給される。

【０１０５】また、版胴１ａと版胴１ｂとは、黒と赤の
画像の基準位置が印刷用紙２２上で同じになるように予
め初期位相差が設けられている。版胴１ａと版胴１ｂと
の間に予め上記初期位相差を設けた理由は、次のような
ことによる。版胴１ａと版胴１ｂとは、同じ周速度で回
転するように上記した版胴駆動機構１３０を含む駆動経
路によって連結されているため、黒と赤の画像の基準位
置が印刷用紙２２上で同じになるように予め初期位相差
が設けられているのである。すなわち、図１に示すよう
に、版胴１ａと版胴１ｂのクランパ５ａ，５ｂの位置が
異なっていて、その角度は、版胴１ａの印刷部から版胴
１ｂの印刷部までの印刷用紙２２の搬送経路長さを、版
胴１ｂの外周面上に取った場合に得られる中心角度に相
当する。印刷用紙２２の搬送経路長さとは、おおよそ、
版胴１ａと版胴１ｂの回転中心軸の間の距離に相当す
る。

【０１０６】このような初期位相差の設定理由を、各版
胴１ａ，１ｂ上に巻装された製版済みのマスタ３３ａ，
３３ｂが同じ製版サイズであって、例えば各製版画像が
全ベタ画像であるような場合に単純化して考えて見る
と、次のようなことになる。すなわち、版胴１ａと版胴
１ｂとが同じ周速度で回転すべく連結されていて、か
つ、版胴１ａの印刷部から版胴１ｂの印刷部までの印刷
用紙２２の搬送経路長さがあることから、下流側の版胴
１ｂの印刷部で印刷するとき、上流側の版胴１ａの印刷
部で印刷された全ベタ印刷画像を有する印刷用紙２２上
に、版胴１ｂの印刷部で印刷される全ベタ画像の全輪郭
を用紙搬送方向Ｘにずれること無く重なり合うような関
係位置とするためには、版胴１ｂに対して搬送経路長さ
分に相当する初期位相差を設けなければならないことは
明らかである。

【０１０７】そして、印刷用紙２２の先端部分が、搬送
ベルト１６ａによって進行方向に牽引力を与えられなが
ら、版胴１ｂの回転と同期した所定のタイミングで印圧
装置３２ｂにおける版胴１ｂとプレスローラ９ｂとの間
に給送されてくると、これに同期して版胴１ｂの外周面
下方に離間していたプレスローラ９ｂが揺動・上昇され
ることにより、プレスローラテンション１３ｂによって
印圧が加えられ、版胴１ｂの外周面に巻装されている製
版済みのマスタ３３ｂに押し付けられる。これにより、
版胴１ｂの開孔部４７ａから滲み出たインキの粘性によ
る付着力によって、製版済みのマスタ３３ｂが版胴１ｂ
の外周面上に密着すると同時に、さらに製版済みのマス
タ３３ｂの穿孔パターン部からインキが滲み出し、この
滲み出たインキが印刷用紙２２の表面に転移されて、２
色目の赤色インキによる赤色の印刷画像が形成される。

【０１０８】以上の動作により、版胴１ｂとプレスロー
ラ９ｂとの接触部では、先に黒色の印刷された画像位置
と同じ位置関係で赤色の印刷がされることになる。な
お、プレスローラ９ｂは、版胴１ｂの外周面上から突出
しているクランパ５ｂとの干渉を避けるために、印刷中
に版胴１ｂの外周面から離間するようになっているが、
印刷用紙２２の先端が印刷部へ進入する前には版胴１ｂ
の外周面に接触して押圧している状態となっている。

【０１０９】２色目の赤色の印刷画像を形成された印刷
用紙２２は、その先端がエアーナイフ７ｂの先端近傍の
所までくると、エアーナイフ７ｂが版胴１ｂの回転動作
と同期してエアーナイフ軸８ｂを中心に回転して版胴１
ｂの外周面に接近すると同時に、エアーナイフ７ｂの先
端から吹き出る圧縮空気流によって、印刷用紙２２の先
端が版胴１ｂから分離・剥離される。エアーナイフ７ｂ
により分離・剥離された印刷済みの印刷用紙２２は、排
紙装置３５によってさらに用紙搬送方向Ｘの下流側に位
置する排紙トレイ３７へ搬送される。

【０１１０】上記した送風ファン３４の回転により送ら
れる空気は、エアーナイフ７ｂの左上方から印刷済みの
印刷用紙２２の表面へと吹き付けられる。これは、印刷
済みの印刷用紙２２の搬送ベルト４０からの浮き上がり
防止のためと印刷画像のインキ乾燥の促進のためでもあ
る。ジャンプ台４０Ａは、印刷済みの印刷用紙２２の中
央部位を略Ｕ字状に撓ませて、いわゆる排紙の腰付けを
して排紙トレイ３７上に整然と排出積載する機能を有す
る。

【０１１１】エアーナイフ７ｂにより分離・剥離された
印刷済みの印刷用紙２２は、吸引用ファン３６の作動に
より吸引されつつ、また送風ファン３４の回転により送
られる空気によって印刷済みの印刷用紙２２の搬送ベル
ト４０からの浮き上がり防止が図られながら搬送ベルト
４０に吸着され、この搬送ベルト４０の反時計回り方向
の回転により、またジャンプ台４０Ａによる排紙の腰付
けがされながら排紙トレイ３７上に順次整然と排出積載
される。このようにしていわゆる「版付け」、あるいは
「試し刷り」が終了する。

【０１１２】次に、天地移動調整手段１１２の動作を述
べる。例えば、図９に示すように、版胴１ａ上に巻装さ
れたマスタ３３ａの製版画像と、印刷物２２の印刷画像
２２Ｇが印刷物２２の天地方向（用紙搬送方向Ｘの上流
側である後方向および下流側である前方向）に対して中
央に位置する状態、換言すれば印刷物２２の前側でもあ
る上余白と後側でもある下余白の長さとが等しい印刷状
態のときには、移動量表示部１９９が０を示している状
態にあるものとする。図９ないし図１１において、各版
胴１ａ，１ｂの側面に表示してある半径状の線分は、各
版胴１ａ，１ｂにおける印刷回転方向の位相状態を表す
ための画像領域先端１Ｇを示している。そして、試し印
刷キー１７２を押下して試し印刷をして、その印刷物２
２を確認した結果、版胴１ａ側に対応する印刷画像２２
Ｇのみを印刷用紙２２の前側（天側でもある）にあと７
ｍｍ移動しないといけないことがわかったとする。

【０１１３】この場合は、図８に示す個別天地移動設定
ルーチンのプログラムにしたがって動作を行なう。ま
ず、天地版胴選択キー１９０ａを押下して版胴１ａを選
択し、その天地移動手段１４５ａの天地駆動モータ１４
８ａを起動設定状態とする（ステップＳ１およびＳ２参
照）。次いで、ステップＳ３に進んで、版胴天地移動設
定処理を行なう。すなわち、天移動量設定キー１９１を
押すと、発光部天１９７が点灯して移動量表示部１９９
が移動量をｍｍ単位で表示するので、その表示が１から
順に７になるまで押し続け、７になったら天移動量設定
キー１９１から手を離せば、版胴１ａの天方向の移動が
停止し、版胴１ａは、図１１に示すように天方向に７ｍ
ｍ移動される。

【０１１４】上記過程において、天地移動調整手段１１
２では次の制御動作が行われる。天地版胴選択キー１９
０ａからの信号に基づいて、天地移動手段１４５ａの天
地駆動モータ１４８ａを起動させると共に、天移動量設
定キー１９１からの信号を受けたＣＰＵ２０１からの指
令信号により、天移動量設定キー１９１が押されている
間、天地駆動モータ１４８ａが回転駆動されることによ
り、その回転駆動力がピニオン１４７ａへ伝達され、ピ
ニオン１４７ａの回転運動がスライダアーム１４６ａの
ラック１４９ａで直線運動に変換され、ラック１４９ａ
が矢印下方向Ｄに移動されることによってスライダアー
ム１４６ａ、移動上プーリ１５０ａおよび移動下プーリ
１５１ａもベルト１３５ａを介して矢印下方向Ｄに一緒
に変位される。これにより、ベルト１３５ａおよび版胴
プーリ１３７ａは時計回り方向に回転され、ドラムギヤ
６７は反時計回り方向に回転されるので、版胴１ａの位
相は印刷回転方向にその位相を進めた状態、すなわち天
方向に移動され、印刷画像２２Ｇ位置が印刷物の前側方
向へ移動される。

【０１１５】したがって、版胴１ａは図１１に示す版胴
１ａの印刷回転方向に元の位相状態から偏倚されること
となる。上記動作と逆に、ラック１４９ａが矢印上方向
Ｕに移動されると、版胴１ａは逆に元の位相状態から偏
倚されることとなる。

【０１１６】この時、負荷の重い給紙駆動軸１４１側の
給紙プーリ１４２ａはロック状態にあり、版胴１ａや版
胴１ｂ側は相対的に負荷が軽い状態にある。またこの
時、ＣＰＵ２０１からの指令信号により、電磁クラッチ
１３２ａのみがオンして給紙駆動軸１４１と給紙プーリ
１４２ａとが接続された状態にあり、電磁クラッチ１３
２ｂはオフしていて給紙駆動軸１４１と給紙プーリ１４
２ｂとが断続された状態にある。

【０１１７】上記移動量は、版胴１ａの回転量を版胴回
転位置検知センサ９６ａが検知してＣＰＵ２０１へその
信号を送信し、ＣＰＵ２０１はその信号に応じて印刷用
紙２２への印刷画像２２Ｇの移動量であるｍｍ単位に換
算して移動量表示部１９９がそれを表示する。こうし
て、版胴１ａの方が図１１においてその印刷回転方向に
位相を進めることになる。次いで、試し印刷キー１７２
を押下して試し印刷を行って、印刷物２２に対する印刷
画像２２Ｇの天方向への所望した移動内容を確かめる。

【０１１８】上記した例とは逆に、例えば、試し印刷キ
ー１７２を押下して試し印刷をして、その印刷物２２を
確認した結果、版胴１ｂ側に対応した印刷画像２２Ｇの
みを後側（地側でもある）にあと５ｍｍ移動しないとい
けないことがわかったとする。

【０１１９】この場合も、図８に示す個別天地移動設定
ルーチンのプログラムにしたがって動作を行なう。すな
わち、天地版胴選択キー１９０ｂを押下して版胴１ｂを
選択し、その天地移動手段１４５ｂの天地駆動モータ１
４８ｂを起動設定状態とする。次いで、地移動量設定キ
ー１９２を押す。すると、発光部地１９８が点灯して移
動量表示部１９９が移動量をｍｍ単位で表示するので、
その表示が１から順に５になるまで押し続け、５になっ
たら地移動量設定キー１９２から手を離せば、版胴１ｂ
の地方向の移動が停止し、上記と同様の動作を経過し
て、版胴１ｂは、図１０に示すように地方向に５ｍｍ移
動される。

【０１２０】上記過程において、天地移動調整手段１１
２では次の制御動作が行われる。天地版胴選択キー１９
０ｂからの信号に基づいて、天地移動手段１４５ｂの天
地駆動モータ１４８ｂを起動させると共に、地移動量設
定キー１９２からの信号を受けたＣＰＵ２０１からの指
令信号により、地移動量設定キー１９２が押されている
間、天地駆動モータ１４８ｂが回転駆動されることによ
り、その回転駆動力がピニオン１４７ｂへ伝達され、ピ
ニオン１４７ｂの回転運動がスライダアーム１４６ｂの
ラック１４９ｂで直線運動に変換され、ラック１４９ｂ
が矢印上方向Ｕに移動されることによってスライダアー
ム１４６ｂ、移動上プーリ１５０ｂおよび移動下プーリ
１５１ｂもベルト１３５ｂを介して矢印上方向Ｕに一緒
に変位される。これにより、ベルト１３５ｂおよび版胴
プーリ１３７ｂは反時計回り方向に回転され、ドラムギ
ヤ６７は時計回り方向に回転されるので、版胴１ａの位
相は印刷回転方向にその位相を遅らせた状態、すなわち
地方向に移動され、印刷画像２２Ｇ位置が印刷物の後側
方向へ移動される。

【０１２１】この時、ＣＰＵ２０１からの指令信号によ
り、電磁クラッチ１３２ｂのみがオンして給紙駆動軸１
４１と給紙プーリ１４２ｂとが接続された状態にあり、
電磁クラッチ１３２ａはオフしていて、給紙駆動軸１４
１と給紙プーリ１４２ａとが断続された状態にある。

【０１２２】上述したような簡単な操作によって、複胴
式孔版印刷装置５００を構成する各版胴１ａ，１ｂのう
ちの版胴１ａまたは１ｂを個別に選択することにより、
あるいは同時多色印刷装置を構成する版胴全てに対して
個別の版胴を選択してその天地移動の設定が行える。つ
まり、印刷用紙２２に対して各版胴１ａ，１ｂの印刷回
転方向の位相を変更することにより、各版胴１ａ，１ｂ
の印刷開始位置（各版胴１ａ，１ｂの画像領域先端１Ｇ
で示されている）を印刷用紙２２の前側に移動させて印
刷を行なうと、印刷画像２２Ｇは印刷用紙２２に対して
前側、換言すれば天側に移動して印刷される。これとは
逆に、各版胴１ａ，１ｂの印刷開始位置を印刷用紙２２
の後側に移動させて印刷を行なうと、印刷画像２２Ｇは
印刷用紙２２に対して後側、換言すれば地側に移動して
印刷される。

【０１２３】次に、図５に示す操作パネル１７０のテン
キー１７３で印刷枚数を設定し、印刷スタートキー１７
１を押下すると上記試し刷りと同様の工程で、給紙、印
刷および排紙の各工程が設定した印刷枚数分繰り返して
行なわれ、孔版印刷の全工程が終了する。

【０１２４】各版胴１ａ，１ｂにおいて、インキの色替
えや、各版胴１ａ，１ｂの間に詰まってジャムした印刷
用紙２２あるいはマスタ３３ａ，３３ｂのジャム処理あ
るいは清掃等のために、各ドラムユニット１００ａ，１
００ｂを本体フレーム５０１から同時的に離脱する場合
がある。以下、各ドラムユニット１００ａ，１００ｂを
本体フレーム５０１から同時的に離脱することにより、
各版胴１ａ，１ｂを本体フレーム５０１から同時的に離
脱する同時離脱モード時の動作について述べる。この場
合は、図１２に示す同時離脱モード設定ルーチンのプロ
グラムにしたがって動作を行なう。

【０１２５】先ず、オペレータが、ドラム離脱キー１９
５を押すと（ステップＳ４）、各版胴１ａ，１ｂを本体
フレーム５０１から同時的に離脱する同時離脱モードが
設定され、同時離脱モード設定処理（ステップＳ５）を
行なう。すなわち、ドラム離脱キー１９５を押すことに
より同時離脱モード信号が生成され、版胴移動制御装置
２００に同時離脱モード信号が送信される。そして、版
胴移動制御装置２００のＣＰＵ２０１が上記同時離脱モ
ード信号を取り込むと同時に、ＣＰＵ２０１がホームポ
ジションセンサ７０ａおよび版胴回転位置検知センサ９
６ａからの信号に基づいて、ＣＰＵ２０１からメインモ
ータ１３１および各電磁クラッチ１３２ａ，１３２ｂに
次の動作を行なうように指令信号が送信される。

【０１２６】すなわち、各電磁クラッチ１３２ａ，１３
２ｂが共にオンすることにより、給紙駆動軸１４１と各
給紙プーリ１４２ａ，１４２ｂとがそれぞれ接続された
状態となる。この後、メインモータ１３１は、版胴駆動
機構１３０のベルト１３５ａを駆動して版胴１ａを図１
のホームポジションを占める位置へ回転移動させるべく
回転駆動され、これに連動して版胴駆動機構１３０のベ
ルト１３５ｂを駆動して版胴１ｂを図１に示す版胴１ａ
に対して所定の初期位相差を持った真下近傍の位置へ回
転移動させるべく回転駆動される。これにより、版胴１
ａは離脱可能なホームポジションに停止され、版胴１ｂ
は、図１に示すように版胴１ａの停止位置に対して予め
設けられた初期位相差分ずれた所定の位置に停止され
る。

【０１２７】なお、版胴駆動機構１３０のベルト１３５
ａを駆動して版胴１ａを図１のホームポジションを占め
る位置へ回転移動させるようなメインモータ１３１の回
転駆動動作は、版胴１ａがホームポジションにある状態
をマシンの通常停止状態とすることにより、不要とする
こともできる。

【０１２８】次いで、電磁クラッチ１３２ａがオフされ
ることにより、給紙駆動軸１４１と給紙プーリ１４２ａ
とが断続された状態となる。この時、電磁クラッチ１３
２ｂはオンされたままで給紙駆動軸１４１と給紙プーリ
１４２ｂとが接続された状態にあって、負荷の重い給紙
駆動軸１４１側の給紙プーリ１４２ｂはロック状態とな
っている。なおこの時、各版胴１ａ，１ｂの位置が離脱
前位置として、ＲＡＭ２０２により記憶される。

【０１２９】次いで、ＣＰＵ２０１からの指令によっ
て、版胴１ｂがホームポジションを占めるように、天地
移動手段１４５ｂの天地駆動モータ１４８ｂが回転駆動
される。そして、ホームポジションセンサ７０ｂおよび
版胴回転位置検知センサ９６ｂからの信号に基づいて、
ＣＰＵ２０１が天地駆動モータ１４８ｂを駆動制御する
ことにより、版胴１ｂは上記したと同様の天地移動動作
によってホームポジションに移動され停止される。これ
と同時に、各電磁クラッチ１３２ａ，１３２ｂが共にオ
フすることにより、メインモータ１３１および給紙駆動
軸１４１による各版胴１ａ，１ｂに対するロック負荷状
態が解除されるが、各ギヤ噛合部および駆動部分による
機械的な抵抗があるため、各版胴１ａ，１ｂがホームポ
ジションからずれたりするようなことはない。

【０１３０】こうして、各版胴１ａ，１ｂがホームポジ
ションに停止した状態で、各ドラムユニット１００ａ，
１００ｂの本体フレーム５０１からの離脱操作が行なわ
れる。この離脱操作は、例えば、前取っ手６３の把持操
作に連動した図示を省略したロック解除レバーの解除操
作や上記ストッパー機構の解除操作等を行ないながら、
着脱手段５０ａを介して、ドラムユニット１００ａを本
体フレーム５０１の着脱口５０１ａから引き出すことに
より行なわれる。これにより、上記したドラムギヤ６７
と駆動ギヤ１３９ａとのホームポジションにおける噛合
解除がなされると共に、ドラムユニット１００ａを装置
本体から容易に離脱することができる。

【０１３１】オペレータが各ドラムユニット１００ａ，
１００ｂを装置本体に装着したときには、各ドラムユニ
ット１００ａ，１００ｂの装着操作に連動して、例えば
上記ロック解除レバーに設けられた解除スイッチ（図示
せず）がオフし、この解除スイッチから版胴移動制御装
置２００に版胴装着信号が送信される。そして、版胴移
動制御装置２００のＣＰＵ２０１は上記版胴装着信号に
基づいて、次のような指令動作を行なう。すなわち、電
磁クラッチ１３２ｂがオンされることにより、給紙駆動
軸１４１と給紙プーリ１４２ｂとが接続された状態にな
る。この時、電磁クラッチ１３２ａはオフされたままと
なっている。

【０１３２】次いで、ＣＰＵ２０１からの指令によっ
て、天地駆動モータ１４８ｂが駆動制御されることによ
って、ＲＡＭ２０２が予め記憶していた版胴１ｂの離脱
前天地移動位置に版胴１ｂが自動的に移動されることと
なる。

【０１３３】なお、実施形態１では、各電磁クラッチ１
３２ａ，１３２ｂを用いたが、これは必ずしも必要なも
のではなく、例えば版胴１ａおよび版胴１ｂの何れか一
方のみを回転駆動させて単色機として使用するような必
要がなく、かつ、版胴１ａおよび版胴１ｂの何れか一方
のみを天地移動させたりするような場合、換言すれば版
胴１ａおよび版胴１ｂの両方共に回転駆動させたり、版
胴１ａおよび版胴１ｂの何れか一方のみを天地移動させ
たりする場合には、給紙駆動軸１４１およびメインモー
タ１３１のロック負荷作用を利用することで、各電磁ク
ラッチ１３２ａ，１３２ｂを除去した構成であってもよ
い。

【０１３４】（実施形態２）以下、本発明の第２の実施
形態（以下、単に「実施形態２」という）について説明
する。図１および図１３において、符号６００は、実施
形態２における複胴式孔版印刷装置を示す。この複胴式
孔版印刷装置６００は、実施形態１の複胴式孔版印刷装
置５００に対して、第１の天地移動調整手段１１２に代
えて第２の天地移動調整手段２１２（以下、単に「天地
移動調整手段２１２」というときがある）を有するこ
と、および版胴駆動機構１３０に代えて図１３に示す版
胴駆動機構２３０を有すること、操作パネル１７０に代
えて図１４に示す操作パネル２７０を有すること、およ
び第１の制御手段としての版胴移動制御装置２００に代
えて図１５に示す第２の制御手段としての版胴移動制御
装置３００を有することが主に相違する。

【０１３５】複胴式孔版印刷装置６００は、複胴式孔版
印刷装置５００と同様に、着脱手段５０ａ，５０ｂ、ド
ラムユニット１００ａ，１００ｂ、ホームポジションセ
ンサ７０ａ，７０ｂ、版胴回転位置検知センサ９６ａ，
９６ｂおよびドラム離脱キー１９５等を有している。

【０１３６】版胴駆動機構２３０は、図１３に示すよう
に、自身の出力軸１３１ａに固設されたメイン駆動ギヤ
２３１を有するメインモータ１３１と、奥側の本体フレ
ーム５０１に軸受（図示せず）を介して回動自在に支持
された駆動軸１３４ａに電磁クラッチ２３２ａを介して
固設されメイン駆動ギヤ２３１と噛合すると共に、版胴
１ａ側のドラムギヤ６７と選択的に噛合する駆動ギヤ１
３９ａと、この駆動ギヤ１３９ａに一体的に形成された
版胴プーリ１３７ａと、奥側の本体フレーム５０１に軸
受（図示せず）を介して回動自在に支持された駆動軸１
３４ｂに電磁クラッチ２３２ｂを介して固設され版胴１
ｂ側のドラムギヤ６７と選択的に噛合する駆動ギヤ１３
９ｂと、この駆動ギヤ１３９ｂに一体的に形成された版
胴プーリ１３７ｂと、天地移動手段２４５を経由して版
胴プーリ１３７ａと版胴プーリ１３７ｂとの間に掛け渡
されているベルト１３５とから主に構成されている。

【０１３７】メインモータ１３１は、奥側の本体フレー
ム５０１の不動部材に固設されていて、その出力軸１３
１ａは奥側の本体フレーム５０１に軸受（図示せず）を
介して回動自在に支持されている。

【０１３８】天地移動調整手段２１２は、用紙搬送方向
Ｘにおける下流側に配置された下流位版胴１ｂをして、
用紙搬送方向Ｘの上流側に下流位版胴１ｂに相隣って配
置された上流位版胴１ａに対してのみ、印刷用紙２２に
対する印刷画像位置の天地移動調整を行なわせる機能・
構成を有する。下流位版胴１ｂは、実施形態１の第２版
胴１ｂと同様の構成を有し、以下、単に「版胴１ｂ」と
いうときがある。これと同様に、上流位版胴１ａは、実
施形態１の第１版胴１ａと同様の構成を有し、以下、単
に「版胴１ａ」というときがある。

【０１３９】天地移動調整手段２１２は、版胴１ａに対
してのみ機能する、版胴１ｂの回転方向の位相を変える
ための図１３に示す第２の天地移動手段２４５（以下、
単に「天地移動手段２４５」という）と、版胴１ｂの天
地移動量を設定するための天地移動量設定手段としての
図１５に示す天移動量設定キー１９１および地移動量設
定キー１９２と、天移動量設定キー１９１または地移動
量設定キー１９２からの信号に応じて天地移動手段２４
５をしてその版胴１ｂを所定の天地移動量移動させるた
めの第２の天地移動制御手段を兼ねている版胴移動制御
装置３００とから主に構成される。

【０１４０】天地移動手段２４５は、実施形態１におけ
る各天地移動手段１４５ａ，１４５ｂと類似する構成を
有しているため、各天地移動手段１４５ａ，１４５ｂの
構成部品の各同一符号の末尾の符号ａまたはｂを適宜削
除することで、実施形態１における各天地移動手段１４
５ａ，１４５ｂと区別することとし、以下簡明に説明す
る。

【０１４１】天地移動手段２４５は、図１３に示すよう
に、上記した版胴プーリ１３７ａと、上記した版胴プー
リ１３７ｂと、版胴プーリ１３７ａと版胴プーリ１３７
ｂとの間に昇降自在に設けられたスライダアーム１４６
と、奥側の本体フレーム５０１に回動自在に支持され天
地駆動モータ１４８により駆動されるピニオン１４７
と、このピニオン１４７と噛合するスライダアーム１４
６の一側端に形成されたラック１４９と、スライダアー
ム１４６の上下端部に植設された各軸１５２を介して回
動自在に取り付けられた一対の移動上プーリ１５０、移
動下プーリ１５１と、奥側の本体フレーム５０１に植設
された４つの支持軸１５７に回動自在に取り付けられス
ライダアーム１４６を挾んで上下にそれぞれ設けられた
４つの固定プーリ１５３，１５４，１５５，１５６と、
版胴プーリ１３７ａ、版胴プーリ１３７ｂ、移動上プー
リ１５０、移動下プーリ１５１および４つの固定プーリ
１５３，１５４，１５５，１５６に掛け渡されたベルト
１３５とから主に構成される。

【０１４２】スライダアーム１４６には２つの長孔１４
６ｈが形成されている。スライダアーム１４６は、奥側
の本体フレーム５０１に植設された上下一対の支持軸１
５７を介してスライド可能に支持されると共に、奥側の
本体フレーム５０１に固定されているガイド部材（図示
しない）により昇降スライド可能に支持されている。

【０１４３】版胴駆動機構２３０および天地移動手段２
４５を構成する上記ベルト１３５は、歯付きベルトを用
いており、また各プーリ１３７ａ，１３７ｂ、１５０、
１５１，１５３，１５４，１５５，１５６等も歯付きプ
ーリを用いている。図１３においては、奥側の本体フレ
ーム５０１および上記した各軸受等を全て省略して描い
てある。

【０１４４】操作パネル２７０は、図１４に示すよう
に、実施形態１における操作パネル１７０に対して、天
地版胴選択キー１９０ａ、１９０ｂを除去したことのみ
相違する。なお、天地版胴選択キー１９０ａ、１９０ｂ
とはその機能を異にするが、例えば同時２色印刷を行な
わずに単色の印刷を行なう場合等において、一色目およ
び２色目の版胴１ａ，１ｂの何れか一方を選択して回転
駆動させるときに使用する版胴選択キーを設けてもよい
ことはいうまでもない。

【０１４５】次に、図１５参照して版胴移動制御装置３
００の要部の制御構成を簡単に述べる。版胴移動制御装
置３００は、実施形態１における版胴移動制御装置２０
０に対して、ＣＰＵ２０１に代えてＣＰＵ３０１を有す
ること、ＲＡＭ２０２に代えてＲＡＭ３０２を有するこ
と、ＲＯＭ２０３に代えてＲＯＭ３０３を有するマイク
ロコンピュータを具備している点のみ相違する。

【０１４６】ホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂお
よび版胴回転位置検知センサ９６ａ，９６ｂからのデー
タ信号は、版胴移動制御装置３００のＣＰＵ３０１に送
信される。操作パネル２７０の各種キー、すなわち試し
印刷キー１７２、天移動量設定キー１９１、地移動量設
定キー１９２およびドラム離脱キー１９５からのオン／
オフ信号やデータ信号は、版胴移動制御装置３００のＣ
ＰＵ３０１に送信される。そして、版胴移動制御装置３
００のＣＰＵ３０１からは、天地駆動モータ１４８、電
磁クラッチ２３２ａ，２３２ｂ、ディスプレイ１９６に
各種指令信号が送信される。

【０１４７】版胴移動制御装置３００のＣＰＵ３０１
は、各版胴１ａ，１ｂを本体フレーム５０１内から離脱
するとき、ドラム離脱キー１９５からの同時離脱モード
信号に基づいて、版胴駆動機構２３０のメインモータ１
３１を駆動制御して版胴１ａをホームポジションに自動
的に移動させると共に、天地移動手段２４５の天地駆動
モータ１４８を駆動制御して版胴１ｂをホームポジショ
ンに自動的に移動させる第２の制御手段としての機能を
有する。

【０１４８】また、ＣＰＵ３０１は、上記したように、
天移動量設定キー１９１または地移動量設定キー１９２
からの信号に応じて、天地移動手段２４５の天地駆動モ
ータ１４８を駆動制御してその版胴１ｂを所定の天地移
動量移動させるための第２の天地移動制御手段としての
機能を有する。

【０１４９】また、ＣＰＵ３０１は、各版胴１ａ，１ｂ
を本体フレーム５０１に装着したとき、ホームポジショ
ンセンサ７０ａ，７０ｂおよび版胴回転位置検知センサ
９６ａ，９６ｂからの信号に基づいて、天地駆動モータ
１４８を駆動制御して、ＲＡＭ３０２が記憶している各
版胴１ａ，１ｂの離脱前天地移動位置に各版胴１ａ，１
ｂを自動的に移動させる機能を有する。

【０１５０】ＲＯＭ３０３には、メインモータ１３１、
天地駆動モータ１４８、電磁クラッチ２３２ａ，２３２
ｂ、およびディスプレイ１９６を駆動制御するためのデ
ータあるいは後述するフローチャートに示されている動
作を行うためのプログラムが予め記憶されている。ＲＡ
Ｍ３０２では、上記各センサ等からのデータ信号を一時
記憶したりする。またＲＡＭ３０２は、各ドラムユニッ
ト１００ａ，１００ｂが本体フレーム５０１内に装着さ
れていた各版胴１ａ，１ｂの脱着前天地移動位置を記憶
する記憶手段としての機能を有している。

【０１５１】次に、実施形態１における複胴式孔版印刷
装置５００の動作と相違する点を中心に複胴式孔版印刷
装置６００の動作を説明する。排版工程、原稿読み取り
動作、製版・給版工程、印刷工程および排紙工程は、実
施形態１における複胴式孔版印刷装置５００のそれと同
様に順次行なわれる。実施形態１と同様に、版胴１ａと
版胴１ｂとは、黒と赤の画像の基準位置が印刷用紙２２
上で同じになるように上記した理由に基づき、予め初期
位相差が設けられている。

【０１５２】次に、天地移動調整手段２１２の動作を述
べる。例えば、図９に示す各版胴１ａ，１ｂの位相が標
準の場合において、移動量表示部１９９が０を示してい
る状態にあるものとする。試し印刷キー１７２を押下し
て試し印刷をして、その印刷物２２を確認した結果、版
胴１ｂ側に対応する印刷画像２２Ｇのみを印刷用紙２２
の前側（天側でもある）にあと７ｍｍ移動しないといけ
ないことがわかったとする。

【０１５３】この場合は、図示を省略した天地移動設定
ルーチンのプログラムにしたがって動作を行なう。天移
動量設定キー１９１を押すと、発光部天１９７が点灯し
て移動量表示部１９９が移動量をｍｍ単位で表示するの
で、その表示が１から順に７になるまで押し続け、７に
なったら天移動量設定キー１９１から手を離せば、版胴
１ｂの天方向の移動が停止し、版胴１ｂは、図１１に示
すように天方向に７ｍｍ移動される。

【０１５４】上記過程において、天地移動調整手段２１
２では次の制御動作が行われる。天移動量設定キー１９
１からの信号を受けたＣＰＵ３０１からの指令信号によ
り、天移動量設定キー１９１が押されている間、天地駆
動モータ１４８が回転駆動されることにより、その回転
駆動力がピニオン１４７へ伝達され、ピニオン１４７の
回転運動がスライダアーム１４６のラック１４９で直線
運動に変換され、図１６に示すように、ラック１４９が
矢印下方向Ｄに移動されることによってスライダアーム
１４６、移動上プーリ１５０および移動下プーリ１５１
もベルト１３５を介して矢印下方向Ｄに一緒に変位され
る。これにより、ベルト１３５および版胴プーリ１３７
ｂは反時計回り方向に回転され、ドラムギヤ６７は時計
回り方向に回転されるので、版胴１ｂの位相は印刷回転
方向にその位相を進めた状態、すなわち天方向に移動さ
れ、印刷画像２２Ｇ位置が印刷物の前側方向へ移動され
ることとなる。

【０１５５】したがって、版胴１ｂは図１１に示す版胴
１ｂの印刷回転方向に元の位相状態から偏倚されること
となる。上記動作と逆に、ラック１４９が矢印上方向Ｕ
に移動されると、版胴１ｂは逆に元の位相状態からその
位相が遅れた状態に偏倚されることとなる。

【０１５６】このように天地移動手段２４５が動作して
いるとき、換言すれば天移動量設定キー１９１が押され
ていて天地駆動モータ１４８が回転駆動されている時、
ＣＰＵ３０１からの指令信号により、両電磁クラッチ２
３２ａ，２３２ｂが共にオンして各版胴プーリ１３７
ａ，１３７ｂと各駆動ギヤ１３９ａ，１３９ｂとが接続
された状態にある。これにより、版胴１ａ側は、その版
胴プーリ１３７ａ、駆動ギヤ１３９ａおよびドラムギヤ
６７が接続されていて、しかもメインモータ１３１の電
気的なロック状態によって、版胴１ｂ側に対して相対的
に負荷の重いロック・固定状態となっているので、回転
するようなことはなく、例えば図１６に示すホームポジ
ションに保持されたままである。

【０１５７】上記移動量は、版胴１ｂの回転量を版胴回
転位置検知センサ９６ｂが検知してＣＰＵ３０１へその
信号を送信し、ＣＰＵ３０１はその信号に応じて印刷用
紙２２への印刷画像２２Ｇの移動量であるｍｍ単位に換
算して移動量表示部１９９がそれを表示する。こうし
て、版胴１ｂの方が図１１においてその印刷回転方向に
位相を進めることになる。次いで、試し印刷キー１７２
を押下して試し印刷を行って、印刷物２２に対する印刷
画像２２Ｇの天方向への所望した移動内容を確かめる。

【０１５８】天地移動手段２４５を動作させるときに
は、図１６に示すように、版胴１ａ側をホームポジショ
ンに停止させた位置状態で行なうことが望ましいが、こ
れに限らず、版胴１ａ側がどのような回転位置にあって
も各版胴１ａ，１ｂの回転位置が検知されている状態に
あっては行なうことができる。

【０１５９】なお、印刷用紙２２に対する印刷画像２２
Ｇの最終的な天地移動調整、すなわち上記した天地移動
調整手段２１２の動作によって、版胴１ａによる黒の画
像の基準位置と版胴１ｂによる赤の画像の基準位置とが
印刷用紙２２上で同じとなって位置合わせができたとき
であって、印刷用紙２２の用紙搬送方向Ｘにおける上余
白および下余白の調整だけが残っているような場合は、
以下のように行なってもよい。第１の方式としては、各
電磁クラッチ２３２ａ，２３２ｂをオンにした接続状態
で、メインモータ１３１を回転駆動させることにより各
版胴１ａ，１ｂを同方向に回転させて、印刷用紙２２に
対する２色画像の上余白または下余白の調整を行なって
もよい。この方式では、版胴１ａ，１ｂを同方向に同位
相量回転させる設定を行なうための版胴同時回転キー等
を備えた、図１４に示したディスプレイ１９６に類似し
た構成を付設することが望ましい。第２の方式として
は、レジストローラ対２９，３０の回転開始タイミング
を変えることで、印刷用紙２２に対する２色画像の上余
白または下余白の調整を行なってもよい。

【０１６０】次に、図１４に示す操作パネル２７０のテ
ンキー１７３で印刷枚数を設定し、印刷スタートキー１
７１を押下すると上記試し刷りと同様の工程で、給紙、
印刷および排紙の各工程が設定した印刷枚数分繰り返し
て行なわれ、孔版印刷の全工程が終了する。

【０１６１】各版胴１ａ，１ｂにおいて、インキの色替
えや、各版胴１ａ，１ｂの間に詰まってジャムした印刷
用紙２２あるいはマスタ３３ａ，３３ｂのジャム処理あ
るいは清掃等のために、各ドラムユニット１００ａ，１
００ｂを本体フレーム５０１から同時的に離脱する場合
がある。以下、各ドラムユニット１００ａ，１００ｂを
本体フレーム５０１から同時的に離脱することにより、
各版胴１ａ，１ｂを本体フレーム５０１から同時的に離
脱する同時離脱モード時の動作について述べる。この場
合は、実施形態１と同様の図１２に示す同時離脱モード
設定ルーチンのプログラムにしたがって実施形態１と一
部相違する動作を行なう。

【０１６２】先ず、オペレータが、ドラム離脱キー１９
５を押すと（ステップＳ４）、各版胴１ａ，１ｂを本体
フレーム５０１から同時的に離脱する同時離脱モードが
設定され、同時離脱モード設定処理（ステップＳ５）を
行なう。すなわち、ドラム離脱キー１９５を押すことに
より同時離脱モード信号が生成され、版胴移動制御装置
３００に同時離脱モード信号が送信される。そして、版
胴移動制御装置３００のＣＰＵ３０１が上記同時離脱モ
ード信号を取り込むと同時に、ＣＰＵ３０１がホームポ
ジションセンサ７０ｂおよび版胴回転位置検知センサ９
６ｂからの信号に基づいて、ＣＰＵ３０１からメインモ
ータ１３１および各電磁クラッチ１３２ａ，１３２ｂに
次の動作を行なうように指令信号が送信される。

【０１６３】すなわち、両電磁クラッチ２３２ａ，２３
２ｂが共にオンすることにより、各版胴プーリ１３７
ａ，１３７ｂと各駆動ギヤ１３９ａ，１３９ｂとが接続
された状態となる。この後、メインモータ１３１は、版
胴駆動機構２３０のベルト１３５を駆動して版胴１ａを
図１３および図１６のホームポジションを占める位置
へ、版胴１ｂを版胴１ａに対して所定の初期位相差を持
った実線および仮想線で示す位置へ回転移動させるべく
回転駆動制御される。これにより、版胴１ａは離脱可能
なホームポジションに停止され、版胴１ｂは、版胴１ａ
の停止位置に対して予め設けられた初期位相差分ずれた
位置である、図１６において版胴１ｂのクランパ５ｂが
仮想線で示されている所定の位置に停止される。なおこ
の時、各版胴１ａ，１ｂの位置が離脱前位置として、Ｒ
ＡＭ２０２により記憶される。

【０１６４】次いで、ＣＰＵ３０１からの指令によっ
て、図１６に示されている版胴１ｂの離脱前位置から、
版胴１ｂがホームポジションを占めるように、天地移動
手段２４５の天地駆動モータ１４８が回転駆動される。
そして、ホームポジションセンサ７０ｂおよび版胴回転
位置検知センサ９６ｂからの信号に基づいて、ＣＰＵ３
０１が天地駆動モータ１４８を駆動制御することによ
り、版胴１ｂは上記したと同様の天地移動動作によって
ホームポジションに自動的に移動され停止される。これ
と同時に、各電磁クラッチ１３２ａ，１３２ｂが共にオ
フすることにより、メインモータ１３１による版胴１ｂ
に対するロック負荷状態が解除されるが、各ギヤ噛合部
および駆動部分による機械的な抵抗があるため、各版胴
１ａ，１ｂがホームポジションからずれたりするような
ことはない。

【０１６５】ここで、上記天地移動手段２４５の動作に
よる版胴１ｂのホームポジション移動時においては、版
胴１ａ側は、その版胴プーリ１３７ａ、駆動ギヤ１３９
ａおよびドラムギヤ６７が接続されていて、しかもメイ
ンモータ１３１の電気的なロック状態によって、版胴１
ｂ側に対して相対的に負荷の重いロック・固定状態とな
っているので、回転するようなことはなく、図１６に示
すホームポジションに保持されたままで行なわれる。

【０１６６】こうして、各版胴１ａ，１ｂがホームポジ
ションに停止した状態で、各ドラムユニット１００ａ，
１００ｂの本体フレーム５０１からの離脱操作が、実施
形態１と同様に行なわれる。

【０１６７】オペレータが各ドラムユニット１００ａ，
１００ｂを装置本体に装着したときには、各ドラムユニ
ット１００ａ，１００ｂの装着操作に連動して、例えば
上記ロック解除レバーに設けられた解除スイッチ（図示
せず）がオフし、この解除スイッチから版胴移動制御装
置３００に版胴装着信号が送信される。そして、版胴移
動制御装置３００のＣＰＵ３０１は上記版胴装着信号に
基づいて、次のような指令動作を行なう。すなわち、両
電磁クラッチ２３２ａ，２３２ｂが共にオンすることに
より、各版胴プーリ１３７ａ，１３７ｂと各駆動ギヤ１
３９ａ，１３９ｂとが接続された状態となる。

【０１６８】次いで、ＣＰＵ３０１からの指令によっ
て、天地駆動モータ１４８が上記したと逆方向（図１３
においてスライダアーム１４６が図中上方向Ｕに移動さ
れる方向）に駆動制御されることによって、ＲＡＭ３０
２が予め記憶していた版胴１ｂの離脱前天地移動位置
（図１６に仮想線で示すような版胴１ｂのクランパ５ｂ
が略真下を占める位置）に版胴１ｂが自動的に移動され
ることとなる。

【０１６９】なお、実施形態２では、各電磁クラッチ２
３２ａ，２３２ｂを用いたが、これは必ずしも必要なも
のではなく、例えば版胴１ａおよび版胴１ｂの何れか一
方のみを回転駆動させて単色機として使用する必要がな
いような場合、換言すれば版胴１ａおよび版胴１ｂの両
方共に回転駆動させたり、版胴１ｂのみを天地移動させ
たりする場合には、版胴１ａ側におけるメインモータ１
３１の電気的なロック負荷作用を利用することで、各電
磁クラッチ１３２ａ，１３２ｂを除去した構成とするこ
ともできる。

【０１７０】また、構成が複雑となるが、実施形態１と
実施形態２とを組合わせた実施形態も勿論構成可能であ
る。この場合、実施形態２の天地移動手段２４５に実施
形態１の天地移動手段１４５ａ，１４５ｂを付加すると
共に、適宜の電磁クラッチを付加することにより、両方
の実施形態の利点を得ることができる。

【０１７１】複胴式孔版印刷装置５００，６００を構成
する上記各装置等の構成およびその配置状態は、あくま
でもその一例を示したものであり、他の周知の装置およ
び種々の配置状態をもって構成してもよいことはいうま
でもない。例えば、エアーナイフ７ａ，７ｂの他に、各
版胴１ａ，１ｂの外周面近傍に揺動自在な周知の排紙剥
離爪のみを用いた装置もある。

【０１７２】複胴式孔版印刷装置５００，６００は、上
記したような感熱デジタル製版一体型孔版印刷装置を構
成するものに限らず、例えば各版胴１ａ，１ｂが上記し
たようなドラムユニット１００ａ，１００ｂを構成して
いて本体フレーム５０１から着脱自在な構成を有するも
のにあっては、上記本体フレーム５０１と別体に配設さ
れた製版給版装置あるいは排版装置（共に図示せず）に
よってマスタを製版し給版したり、あるいは使用済みの
マスタを各版胴１ａ，１ｂの外周面から剥離し排版した
りしてもよく、各製版装置４１ａ，４１ｂおよび各排版
装置４２ａ，４２ｂを上記本体フレーム５０１に必ずし
も具備していなくてもよいといえる。また、製版するた
めのデータは、上記したように原稿読取装置で読み取っ
たデータでもあるいはコンピュータ等で作成されたデー
タであってもよい。

【０１７３】説明が前後したが、図２における各版胴１
ａ，１ｂに対する天地移動手段１４５ａ，１４５ｂの各
支持軸１５７ａ，１５７ｂの配設位置関係や、図１３に
おける各版胴１ａ，１ｂに対する天地移動手段２４５の
各支持軸１５７の配設位置関係は、各天地移動手段１４
５ａ，１４５ｂ，２４５の構成を簡明にするため実際よ
りも用紙搬送方向Ｘに引き延ばして誇張して描いてお
り、実際には図１における各版胴１ａ，１ｂの配設位置
に対して配設されていることは言うまでもない。

【０１７４】実施形態１および２等では、ホームポジシ
ョンを本体フレーム５０１に対して各版胴１ａ，１ｂの
略真上としたが、これに限らず、全体の装置間で統一さ
れていれば任意の位置であってもよい。

【０１７５】以上述べたとおり、本発明を実施例を含む
特定の実施形態等について説明したが、本発明の構成
は、上述した各実施形態１および２等に限定されるもの
ではなく、これらを適宜組合わせて構成してもよく、本
発明の範囲内において、その必要性及び用途等に応じて
種々の実施形態や実施例を構成し得ることは当業者なら
ば明らかである。

【０１７６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１および３
記載の発明によれば、装置本体に対してそれぞれ着脱自
在な複数の版胴を有し、各版胴の回転方向の位相を変え
ることにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移
動調整を各版胴毎に行なうための第１の天地移動調整手
段と、各版胴を装置本体内から同時的に離脱する同時離
脱モードを設定する同時離脱モード設定手段と、同時離
脱モード設定手段からの同時離脱モード信号に基づい
て、第１の天地移動調整手段をして各版胴を離脱位置に
それぞれ自動的に移動させる第１の制御手段とを具備す
ることにより、各版胴を装置本体内から離脱するとき、
同時離脱モード設定手段によって同時離脱モードを設定
すると、第１の制御手段が同時離脱モード設定手段から
の同時離脱モード信号に基づいて、第１の天地移動調整
手段をして各版胴を離脱位置にそれぞれ自動的に移動さ
せるので、各版胴を装置本体から同時的に離脱すること
ができる。

【０１７７】したがって、従来のように各版胴を手動で
離脱位置（例えばホームポジション）に戻した上で離脱
するような繁雑な作業をすることなく、同時離脱モード
設定手段によって同時離脱モードを設定するという簡単
な操作を行なうだけで、複数の版胴を、各離脱位置に自
動的に移動して装置本体内から同時的に容易に離脱する
ことができるので、インキの色替え時において、４色印
刷をするようなときに１色目および２色目の版胴を両方
同時に交換したい場合や、各版胴間に詰まってジャムし
た印刷用紙やマスタのジャム処理あるいは清掃等のため
に、各版胴を装置本体から同時的に離脱する場合などに
大変便利である。また、第１の天地移動調整手段を有す
ることにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移
動調整を各版胴毎に個別に行い、同時多色印刷時等にお
ける印刷画像の天地方向の位置合わせを、繁雑な作業を
行うことなく、また作業時間を掛けることなく１枚給紙
毎に容易に行うことができる。

【０１７８】請求項２および３記載の発明によれば、装
置本体に対してそれぞれ着脱自在な複数の版胴を有し、
各版胴が装置本体内にあるとき、各版胴同士の間には予
め初期位相差がそれぞれ設けられており、各版胴が装置
本体内から離脱されるとき、各版胴は各ホームポジショ
ンでのみ離脱可能であり、各版胴の位相を変えることに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
各版胴毎に行なうための第１の天地移動調整手段と、各
版胴を装置本体内から同時的に離脱する同時離脱モード
を設定する同時離脱モード設定手段と、同時離脱モード
設定手段からの同時離脱モード信号に基づいて、第１の
天地移動調整手段をして各版胴を各ホームポジションに
自動的に移動させる第１の制御手段とを具備することに
より、各版胴を装置本体内から離脱するとき、同時離脱
モード設定手段によって同時離脱モードを設定すると、
第１の制御手段が同時離脱モード設定手段からの同時離
脱モード信号に基づいて、第１の天地移動調整手段をし
て各版胴を各ホームポジションに自動的に移動させるの
で、各版胴を装置本体から同時的に離脱することができ
る。

【０１７９】したがって、従来のように各版胴を手動で
ホームポジションに戻した上で離脱するような繁雑な作
業をすることなく、同時離脱モード設定手段によって同
時離脱モードを設定するという簡単な操作を行なうだけ
で、複数の版胴を、各ホームポジションに自動的に移動
して装置本体内から同時的に容易に離脱することができ
るので、インキの色替え時において、４色印刷をするよ
うなときに１色目および２色目の版胴を両方同時に交換
したい場合や、各版胴間に詰まってジャムした印刷用紙
やマスタのジャム処理あるいは清掃等のために、各版胴
を装置本体から同時的に離脱する場合などに大変便利で
ある。また、第１の天地移動調整手段を有することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を各
版胴毎に個別に行い、同時多色印刷時等における印刷画
像の天地方向の位置合わせを、繁雑な作業を行うことな
く、また作業時間を掛けることなく１枚給紙毎に容易に
行うことができる。

【０１８０】請求項４および５記載の発明によれば、各
版胴の回転位置を検知する回転位置検知手段と、各版胴
の離脱前天地移動位置を記憶する記憶手段とを具備し、
第１の制御手段は、各版胴を装置本体に装着したとき、
各回転位置検知手段からの信号に基づいて、第１の天地
移動手段をして記憶手段が記憶している各版胴の離脱前
天地移動位置に各版胴を自動的に移動させることによ
り、各版胴を装置本体に装着後、各版胴を離脱前天地移
動位置に手動で戻すような繁雑な作業をすることなく、
各版胴を装置本体に対して容易に装着することができ
る。

【０１８１】請求項６および７記載の発明によれば、装
置本体に対してそれぞれ着脱自在な複数の版胴を有し、
各版胴が装置本体内にあるとき、各版胴同士の間には予
め初期位相差がそれぞれ設けられており、各版胴が装置
本体内から離脱されるとき、各版胴は各ホームポジショ
ンでのみ離脱可能であり、印刷用紙の搬送方向における
下流側の下流位版胴は、該搬送方向の上流側に隣る上流
位版胴に対して、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地
移動調整を行なうように機能する第２の天地移動調整手
段と、各版胴を装置本体内から同時的に離脱する同時離
脱モードを設定する同時離脱モード設定手段と、同時離
脱モード設定手段からの同時離脱モード信号に基づい
て、上流位版胴をホームポジションに自動的に移動させ
ると共に、第２の天地移動調整手段をして下流位版胴を
ホームポジションに自動的に移動させる第２の制御手段
とを具備することにより、各版胴を装置本体内から離脱
するとき、同時離脱モード設定手段によって同時離脱モ
ードを設定すると、第２の制御手段が同時離脱モード設
定手段からの同時離脱モード信号に基づいて、上流位版
胴をホームポジションに自動的に移動させると共に、第
２の天地移動調整手段をして下流位版胴をホームポジシ
ョンに自動的に移動させるので、各版胴を装置本体から
同時的に離脱することができる。

【０１８２】したがって、従来のように各版胴を手動で
ホームポジションに戻した上で離脱するような繁雑な作
業をすることなく、同時離脱モード設定手段によって同
時離脱モードを設定するという簡単な操作を行なうだけ
で、複数の版胴を、各ホームポジションに自動的に移動
して装置本体内から同時的に容易に離脱することができ
るので、インキの色替え時において、４色印刷をするよ
うなときに１色目および２色目の版胴を両方同時に交換
したい場合や、各版胴間に詰まったジャムした印刷用紙
やマスタのジャム処理あるいは清掃等のために、各版胴
を装置本体から同時的に離脱する場合などに大変便利で
ある。

【０１８３】請求項８および９記載の発明によれば、各
版胴の回転位置を検知する回転位置検知手段と、各版胴
の離脱前天地移動位置を記憶する記憶手段とを具備し、
第２の制御手段は、各版胴を装置本体に装着したとき、
各回転位置検知手段からの信号に基づいて、記憶手段が
記憶している各版胴の離脱前天地移動位置に各版胴を自
動的に移動させることにより、各版胴を装置本体に装着
後、各版胴を離脱前天地移動位置に手動で戻すような繁
雑な作業をすることなく、各版胴を装置本体に対して容
易に装着することができる。

【０１８４】請求項１０記載の発明によれば、同時離脱
モード設定手段はキーであることにより、キーを押すと
いう簡単な操作を行なうだけで、上記請求項１および
３、２および３、請求項６および７の各効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した実施形態１および２を示す複
胴式孔版印刷装置を本体フレームの手前側から見たとき
の概略的な正面図である。

【図２】実施形態１における天地移動手段および版胴駆
動機構を本体フレームの奥側から見たときの概略的な背
面図である。

【図３】実施形態１および２における着脱手段およびド
ラムユニット周りの要部の斜視図である。

【図４】実施形態１におけるドラムユニットおよび版胴
駆動機構の要部の側断面図である。

【図５】実施形態１における操作パネルの平面図であ
る。

【図６】実施形態１および２におけるホームポジション
センサおよび遮光板を示す要部の斜視図である。

【図７】実施形態１における制御構成を示すブロック図
である。

【図８】実施形態１における個別天地移動設定ルーチン
のプログラムを示すフローチャートである。

【図９】実施形態１において各版胴の位相が標準の場合
の印刷画像の位置状態を表す平面図である。

【図１０】実施形態１において各版胴の位相を遅らせた
場合の印刷画像の位置状態を表す平面図である。

【図１１】実施形態１において各版胴の位相を進めた場
合の印刷画像の位置状態を表す平面図である。

【図１２】実施形態１および２における同時離脱モード
設定ルーチンのプログラムを示すフローチャートであ
る。

【図１３】実施形態２における天地移動手段および版胴
駆動機構を本体フレームの奥側から見たときの概略的な
背面図である。

【図１４】実施形態２における操作パネルの平面図であ
る。

【図１５】実施形態２における制御構成を示すブロック
図である。

【図１６】実施形態２における天地移動手段の動作およ
び同時離脱モード設定時の動作を本体フレームの手前側
から見たときの概略的な正面図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ 版胴 ３３ａ，３３ｂ マスタ ５０ａ，５０ｂ 着脱手段 ７０ａ，７０ｂ 回転位置検知手段の一例としての
ホームポジションセンサ ９６ａ，９６ｂ 回転位置検知手段を構成する版胴
回転位置検知センサ １００ａ，１００ｂ ドラムユニット １１２ 第１の天地移動調整手段 １３０，２３０ 版胴駆動機構 １３１ メインモータ １４５ａ，１４５ｂ 第１の天地移動手段 １４８ａ，１４８ｂ 第１の天地移動手段を構成する天
地駆動モータ １７０，２７０ 操作パネル １９０ａ，１９０ｂ 天地版胴選択手段としての天地版
胴選択キー １９１ 天地移動量設定手段としての天移
動量設定キー １９２ 天地移動量設定手段としての地移
動量設定キー １９５ 同時離脱モード設定手段としての
ドラム離脱キー ２００ 第１の天地移動制御手段を兼ねる
第１の制御手段としての版胴移動制御装置 ２０２，３０２ 記憶手段としてのＲＡＭ ２１２ 第２の天地移動調整手段 ２４５ 第２の天地移動手段 ３００ 第２の天地移動制御手段を兼ねる
第２の制御手段としての版胴移動制御装置 ５００，６００ 複胴式印刷装置の一例としての複
胴式孔版印刷装置 ５０１ 装置本体としての本体フレーム Ｘ 用紙搬送方向

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】装置本体に対してそれぞれ着脱自在な複数
   の版胴を有し、マスタを各版胴に巻き付け、上記各版胴
   上のマスタにインキを供給して上記各版胴上のマスタに
   印刷用紙を押し付けることにより連続的に印刷を行なう
   複胴式印刷装置であって、 上記各版胴の回転方向の位相を変えることにより、印刷
   用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を上記各版胴
   毎に行なうための第１の天地移動調整手段と、 上記各版胴を上記装置本体内から同時的に離脱する同時
   離脱モードを設定する同時離脱モード設定手段と、 上記同時離脱モード設定手段からの同時離脱モード信号
   に基づいて、第１の天地移動調整手段をして各版胴を離
   脱位置にそれぞれ自動的に移動させる第１の制御手段
   と、 を具備することを特徴とする複胴式印刷装置。
2. 【請求項２】装置本体に対してそれぞれ着脱自在な複数
   の版胴を有し、マスタを各版胴に巻き付け、上記各版胴
   上のマスタにインキを供給して上記各版胴上のマスタに
   印刷用紙を押し付けることにより連続的に印刷を行なう
   複胴式印刷装置であって、 上記各版胴が上記装置本体内にあるとき、上記各版胴同
   士の間には予め初期位相差がそれぞれ設けられており、 上記各版胴が上記装置本体内から離脱されるとき、該各
   版胴は各ホームポジションでのみ離脱可能であり、 上記各版胴の回転方向の位相を変えることにより、印刷
   用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を上記各版胴
   毎に行なうための第１の天地移動調整手段と、 上記各版胴を上記装置本体内から同時的に離脱する同時
   離脱モードを設定する同時離脱モード設定手段と、 上記同時離脱モード設定手段からの同時離脱モード信号
   に基づいて、第１の天地移動調整手段をして各版胴を上
   記各ホームポジションに自動的に移動させる第１の制御
   手段と、 を具備することを特徴とする複胴式印刷装置。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の複胴式印刷装置に
   おいて、 第１の天地移動調整手段は、上記各版胴毎に設けられ
   た、上記各版胴の回転方向の位相を変えるための第１の
   天地移動手段と、上記各版胴を個別に選択してその天地
   移動手段を起動設定するための天地版胴選択手段と、こ
   の天地版胴選択手段により選択された版胴の天地移動量
   を設定するための天地移動量設定手段と、上記天地版胴
   選択手段からの信号に基づいて該天地版胴選択手段によ
   り選択された版胴の上記天地移動手段を起動させると共
   に、上記天地移動量設定手段からの信号に応じて上記天
   地版胴選択手段により選択された版胴の上記天地移動手
   段をしてその版胴を所定の天地移動量移動させる第１の
   天地移動制御手段とを有することを特徴とする複胴式印
   刷装置。
4. 【請求項４】請求項１，２または３記載の複胴式印刷装
   置において、 上記各版胴の回転位置を検知する回転位置検知手段と、
   上記各版胴の離脱前天地移動位置を記憶する記憶手段と
   を具備することを特徴とする複胴式印刷装置。
5. 【請求項５】請求項４記載の複胴式印刷装置において、 第１の制御手段は、上記各版胴を上記装置本体に装着し
   たとき、上記各回転位置検知手段からの信号に基づい
   て、第１の天地移動手段をして上記記憶手段が記憶して
   いる上記各版胴の上記離脱前天地移動位置に上記各版胴
   を自動的に移動させることを特徴とする複胴式印刷装
   置。
6. 【請求項６】装置本体に対してそれぞれ着脱自在な複数
   の版胴を有し、マスタを各版胴に巻き付け、上記各版胴
   上のマスタにインキを供給して上記各版胴上のマスタに
   印刷用紙を押し付けることにより連続的に印刷を行なう
   複胴式印刷装置であって、 上記各版胴が上記装置本体内にあるとき、上記各版胴同
   士の間には予め初期位相差がそれぞれ設けられており、 上記各版胴が上記装置本体内から離脱されるとき、該各
   版胴は各ホームポジションでのみ離脱可能であり、 印刷用紙の搬送方向における下流側の下流位版胴をし
   て、該搬送方向の上流側に隣る上流位版胴に対して、印
   刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を行なうよ
   うに機能させる第２の天地移動調整手段と、 上記各版胴を上記装置本体内から同時的に離脱する同時
   離脱モードを設定する同時離脱モード設定手段と、 上記同時離脱モード設定手段からの同時離脱モード信号
   に基づいて、上記上流位版胴を上記ホームポジションに
   自動的に移動させると共に、第２の天地移動調整手段を
   して上記下流位版胴を上記ホームポジションに自動的に
   移動させる第２の制御手段と、 を具備することを特徴とする複胴式印刷装置。
7. 【請求項７】請求項６記載の複胴式印刷装置において、 第２の天地移動調整手段は、上記上流位版胴に対しての
   み機能する、上記下流位版胴の回転方向の位相を変える
   ための第２の天地移動手段と、上記下流位版胴の天地移
   動量を設定するための天地移動量設定手段と、この天地
   移動量設定手段からの信号に応じて第２の天地移動手段
   をして上記下流位版胴を所定の天地移動量移動させる第
   ２の天地移動制御手段とを有することを特徴とする複胴
   式印刷装置。
8. 【請求項８】請求項７記載の複胴式印刷装置において、 上記各版胴の回転位置を検知する回転位置検知手段と、
   上記各版胴の離脱前天地移動位置を記憶する記憶手段と
   を具備することを特徴とする複胴式印刷装置。
9. 【請求項９】請求項８記載の複胴式印刷装置において、 第２の制御手段は、上記各版胴を上記装置本体に装着し
   たとき、上記各回転位置検知手段からの信号に基づい
   て、第２の天地移動手段をして上記記憶手段が記憶して
   いる上記各版胴の上記離脱前天地移動位置に上記各版胴
   を自動的に移動させることを特徴とする複胴式印刷装
   置。
10. 【請求項１０】請求項１ないし９の何れか一つに記載の
    複胴式印刷装置において、 上記同時離脱モード設定手段は、キーであることを特徴
    とする複胴式印刷装置。