JPH10297074A - 複胴式孔版印刷装置 - Google Patents
複胴式孔版印刷装置Info
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- JPH10297074A JPH10297074A JP10948897A JP10948897A JPH10297074A JP H10297074 A JPH10297074 A JP H10297074A JP 10948897 A JP10948897 A JP 10948897A JP 10948897 A JP10948897 A JP 10948897A JP H10297074 A JPH10297074 A JP H10297074A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 各版胴を印刷用紙の左右方向に移動すること
によって、印刷用紙に対する印刷画像位置の左右移動調
整を各版胴毎に個別に行い、同時多色印刷時等における
印刷画像の左右方向の位置合わせを、繁雑な作業を行う
ことなく、また作業時間を掛けることなく１枚給紙毎に
容易に行うことのできる複胴式孔版印刷装置を提供す
る。 【解決手段】 複胴式孔版印刷装置Ａは、各版胴１ａ，
１ｂを印刷用紙２２の左右方向（用紙幅方向でもある）
に移動することによって、印刷用紙２２に対する印刷画
像位置の左右移動調整を各版胴１ａ，１ｂ毎に個別に行
うための左右移動調整手段１１０を有する。
によって、印刷用紙に対する印刷画像位置の左右移動調
整を各版胴毎に個別に行い、同時多色印刷時等における
印刷画像の左右方向の位置合わせを、繁雑な作業を行う
ことなく、また作業時間を掛けることなく１枚給紙毎に
容易に行うことのできる複胴式孔版印刷装置を提供す
る。 【解決手段】 複胴式孔版印刷装置Ａは、各版胴１ａ，
１ｂを印刷用紙２２の左右方向（用紙幅方向でもある）
に移動することによって、印刷用紙２２に対する印刷画
像位置の左右移動調整を各版胴１ａ，１ｂ毎に個別に行
うための左右移動調整手段１１０を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷装置に関
し、さらに詳しくは複数の版胴にマスタをそれぞれ巻装
して多色印刷等を行う複胴式孔版印刷装置に関する。
し、さらに詳しくは複数の版胴にマスタをそれぞれ巻装
して多色印刷等を行う複胴式孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より簡便な印刷方式として、感熱デ
ジタル製版式の孔版印刷装置が知られている。この孔版
印刷装置では、サーマルヘッドの微細な発熱素子に感熱
孔版マスタ（以下、単に「マスタ」という）を接触さ
せ、サーマルヘッドの発熱素子にパルス的に通電させな
がらマスタを搬送することで、画像信号に応じてマスタ
を溶融穿孔・製版し、この製版された製版済みのマスタ
を多孔性円筒状の版胴の外周面に巻き付けた後に、版胴
内部のインキ供給手段よりインキを供給し、給送されて
くる印刷用紙をプレスローラ等の押圧手段で製版済みの
マスタを介して版胴に連続的に押し付けることにより、
印刷ドラムの開孔部分、さらにはマスタの穿孔部分より
インキを滲み出させ、そのインキを印刷用紙に転移させ
ることにより印刷画像を形成するものである。
ジタル製版式の孔版印刷装置が知られている。この孔版
印刷装置では、サーマルヘッドの微細な発熱素子に感熱
孔版マスタ（以下、単に「マスタ」という）を接触さ
せ、サーマルヘッドの発熱素子にパルス的に通電させな
がらマスタを搬送することで、画像信号に応じてマスタ
を溶融穿孔・製版し、この製版された製版済みのマスタ
を多孔性円筒状の版胴の外周面に巻き付けた後に、版胴
内部のインキ供給手段よりインキを供給し、給送されて
くる印刷用紙をプレスローラ等の押圧手段で製版済みの
マスタを介して版胴に連続的に押し付けることにより、
印刷ドラムの開孔部分、さらにはマスタの穿孔部分より
インキを滲み出させ、そのインキを印刷用紙に転移させ
ることにより印刷画像を形成するものである。
【０００３】このような孔版印刷装置を用いて多色印刷
をするには、１色目の原稿に対応したマスタを製版して
１色目のインキが内蔵された版胴に巻き付けて上記した
ように印刷を行うことにより、１色目のインキの印刷画
像を印刷用紙に転写する。その後、２色目の印刷をする
には、２色目の原稿に対応したマスタを製版して２色目
のインキが内蔵された版胴に巻き付けて、１色目のイン
キの印刷画像が転写された印刷用紙に２色目のインキの
印刷画像を再度転写するという作業を繰り返すことによ
って、多色印刷を可能としている。
をするには、１色目の原稿に対応したマスタを製版して
１色目のインキが内蔵された版胴に巻き付けて上記した
ように印刷を行うことにより、１色目のインキの印刷画
像を印刷用紙に転写する。その後、２色目の印刷をする
には、２色目の原稿に対応したマスタを製版して２色目
のインキが内蔵された版胴に巻き付けて、１色目のイン
キの印刷画像が転写された印刷用紙に２色目のインキの
印刷画像を再度転写するという作業を繰り返すことによ
って、多色印刷を可能としている。
【０００４】このように単胴式の孔版印刷装置を用いた
多色印刷では、先ず、初めの色の原稿に対応したマスタ
を製版して必要部数の印刷を行ってから、次の色の原稿
に対応したマスタを製版して１度印刷した印刷用紙の上
に再度印刷を行い、この作業を必要色繰り返す。ここ
で、製版給版時において、製版済みのマスタを版胴に巻
き付ける際に、その製版済みのマスタの版胴への巻き付
け位置が正規の位置よりも版胴の左右方向あるいは天地
方向にずれたような場合に、そのままの状態で印刷を行
うと、印刷画像が左右方向あるいは天地方向に位置ずれ
を起こしてしまうことになる、そこで、単胴式の孔版印
刷装置を用いた多色印刷では、印刷画像の左右方向の印
刷ずれを修正するために、通常、給紙台を用紙幅方向の
左右に移動させることにより印刷用紙を用紙幅方向の左
右に移動させて、版胴に巻き付けた製版済みのマスタの
製版画像と印刷用紙の既印刷画像との位置合わせを行っ
ている。印刷用紙を左右方向に移動せずに版胴そのもの
を左右方向に移動させることによって、印刷用紙の既印
刷画像との位置合わせを行う版胴左右移動方式もある。
この版胴左右移動方式としては、例えば実開昭６４−４
６２５８号、特開平６−７１９９８号、特開平６−２９
３１７５号および特開平７−１８１７号公報等に開示さ
れている技術が挙げられる。
多色印刷では、先ず、初めの色の原稿に対応したマスタ
を製版して必要部数の印刷を行ってから、次の色の原稿
に対応したマスタを製版して１度印刷した印刷用紙の上
に再度印刷を行い、この作業を必要色繰り返す。ここ
で、製版給版時において、製版済みのマスタを版胴に巻
き付ける際に、その製版済みのマスタの版胴への巻き付
け位置が正規の位置よりも版胴の左右方向あるいは天地
方向にずれたような場合に、そのままの状態で印刷を行
うと、印刷画像が左右方向あるいは天地方向に位置ずれ
を起こしてしまうことになる、そこで、単胴式の孔版印
刷装置を用いた多色印刷では、印刷画像の左右方向の印
刷ずれを修正するために、通常、給紙台を用紙幅方向の
左右に移動させることにより印刷用紙を用紙幅方向の左
右に移動させて、版胴に巻き付けた製版済みのマスタの
製版画像と印刷用紙の既印刷画像との位置合わせを行っ
ている。印刷用紙を左右方向に移動せずに版胴そのもの
を左右方向に移動させることによって、印刷用紙の既印
刷画像との位置合わせを行う版胴左右移動方式もある。
この版胴左右移動方式としては、例えば実開昭６４−４
６２５８号、特開平６−７１９９８号、特開平６−２９
３１７５号および特開平７−１８１７号公報等に開示さ
れている技術が挙げられる。
【０００５】印刷画像の天地方向の印刷ずれを修正する
方式には、版胴とプレスローラ等の押圧手段との間に印
刷用紙を搬送する用紙搬送タイミングを変える方式と、
この用紙搬送タイミングを変えずに印刷ドラムの回転タ
イミングを変える方式と、あるいはこれらを適宜組合せ
た方式と、版胴そのものを用紙搬送方向の天地方向に移
動する版胴天地移動方式とがある。この版胴天地移動方
式としては、例えば実開昭６１−１９８０６５号および
特開平４−３２９１７５号公報等に開示されている技術
が挙げられる。
方式には、版胴とプレスローラ等の押圧手段との間に印
刷用紙を搬送する用紙搬送タイミングを変える方式と、
この用紙搬送タイミングを変えずに印刷ドラムの回転タ
イミングを変える方式と、あるいはこれらを適宜組合せ
た方式と、版胴そのものを用紙搬送方向の天地方向に移
動する版胴天地移動方式とがある。この版胴天地移動方
式としては、例えば実開昭６１−１９８０６５号および
特開平４−３２９１７５号公報等に開示されている技術
が挙げられる。
【０００６】なお、印刷画像の左右方向や天地方向の印
刷ずれの原因は、上記したような製版給版時における製
版済みのマスタの巻き付け位置ずれによるのみならず、
他にも種々の原因があることはいうまでもない。
刷ずれの原因は、上記したような製版給版時における製
版済みのマスタの巻き付け位置ずれによるのみならず、
他にも種々の原因があることはいうまでもない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、複胴式
の孔版印刷装置においては、同時多色印刷時等における
印刷画像の左右方向の印刷ずれを調整する手段や、天地
方向の印刷ずれを調整する手段を備えたものがなかった
ので、印刷画像の左右方向の印刷ずれや、天地方向の印
刷ずれを調整することができなかった。このために、後
で、左右方向や天地方向の綴じ代余白確保等のために画
像位置の変更を行いたいような場合に容易に位置合わせ
を行うこともできなかった。
の孔版印刷装置においては、同時多色印刷時等における
印刷画像の左右方向の印刷ずれを調整する手段や、天地
方向の印刷ずれを調整する手段を備えたものがなかった
ので、印刷画像の左右方向の印刷ずれや、天地方向の印
刷ずれを調整することができなかった。このために、後
で、左右方向や天地方向の綴じ代余白確保等のために画
像位置の変更を行いたいような場合に容易に位置合わせ
を行うこともできなかった。
【０００８】したがって、本発明は、かかる問題点を解
決するために、請求項１および２記載の発明の目的は、
各版胴を印刷用紙の左右方向に移動することにより、印
刷用紙に対する印刷画像位置の左右移動調整を各版胴毎
に個別に行い、同時多色印刷時等における印刷画像の左
右方向の位置合わせを、繁雑な作業を行うことなく、ま
た作業時間を掛けることなく１枚給紙毎に容易に行うこ
とができる複胴式孔版印刷装置を提供することにある。
決するために、請求項１および２記載の発明の目的は、
各版胴を印刷用紙の左右方向に移動することにより、印
刷用紙に対する印刷画像位置の左右移動調整を各版胴毎
に個別に行い、同時多色印刷時等における印刷画像の左
右方向の位置合わせを、繁雑な作業を行うことなく、ま
た作業時間を掛けることなく１枚給紙毎に容易に行うこ
とができる複胴式孔版印刷装置を提供することにある。
【０００９】請求項３および４記載の発明の目的は、左
右方向の綴じ代余白確保等のために印刷画像位置の変更
を印刷時に行う場合に、全ての版胴を印刷用紙の左右方
向に移動することにより、印刷用紙に対する印刷画像位
置の左右移動調整を全ての版胴で同時的に行って、印刷
画像の位置合わせを繁雑な作業を行うことなく、また作
業時間を掛けることなく１枚給紙毎に容易に行うことが
できる複胴式孔版印刷装置を提供することにある。
右方向の綴じ代余白確保等のために印刷画像位置の変更
を印刷時に行う場合に、全ての版胴を印刷用紙の左右方
向に移動することにより、印刷用紙に対する印刷画像位
置の左右移動調整を全ての版胴で同時的に行って、印刷
画像の位置合わせを繁雑な作業を行うことなく、また作
業時間を掛けることなく１枚給紙毎に容易に行うことが
できる複胴式孔版印刷装置を提供することにある。
【００１０】請求項５および６記載の発明の目的は、各
版胴を印刷用紙の天地方向に移動することにより、印刷
用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を各版胴毎に
個別に行って、同時多色印刷時等における印刷画像の天
地方向の位置合わせを、繁雑な作業を行うことなく、ま
た作業時間を掛けることなく１枚給紙毎に容易に行うこ
とができる複胴式孔版印刷装置を提供することにある。
版胴を印刷用紙の天地方向に移動することにより、印刷
用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を各版胴毎に
個別に行って、同時多色印刷時等における印刷画像の天
地方向の位置合わせを、繁雑な作業を行うことなく、ま
た作業時間を掛けることなく１枚給紙毎に容易に行うこ
とができる複胴式孔版印刷装置を提供することにある。
【００１１】請求項７および８記載の発明の目的は、天
地方向の綴じ代余白確保等のために印刷画像位置の変更
を印刷時に行う場合に、全ての版胴を印刷用紙の天地方
向に移動することにより、印刷用紙に対する印刷画像位
置の天地移動調整を全ての版胴で同時的に行って、印刷
画像の位置合わせを容易に行うことができる複胴式孔版
印刷装置を提供することにある。
地方向の綴じ代余白確保等のために印刷画像位置の変更
を印刷時に行う場合に、全ての版胴を印刷用紙の天地方
向に移動することにより、印刷用紙に対する印刷画像位
置の天地移動調整を全ての版胴で同時的に行って、印刷
画像の位置合わせを容易に行うことができる複胴式孔版
印刷装置を提供することにある。
【００１２】請求項９記載の発明の目的は、請求項１記
載の発明の目的に加えて、左右方向の綴じ代余白確保等
のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全
ての版胴を印刷用紙の左右方向に移動することにより、
印刷用紙に対する印刷画像位置の左右移動調整を全ての
版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを繁雑な
作業を行うことなく、また作業時間を掛けることなく１
枚給紙毎に容易に行うことができる複胴式孔版印刷装置
を提供することにある。
載の発明の目的に加えて、左右方向の綴じ代余白確保等
のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全
ての版胴を印刷用紙の左右方向に移動することにより、
印刷用紙に対する印刷画像位置の左右移動調整を全ての
版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを繁雑な
作業を行うことなく、また作業時間を掛けることなく１
枚給紙毎に容易に行うことができる複胴式孔版印刷装置
を提供することにある。
【００１３】請求項１０記載の発明の目的は、請求項１
記載の発明の目的に加えて、各版胴を印刷用紙の天地方
向に移動することにより、印刷用紙に対する印刷画像位
置の天地移動調整を各版胴毎に個別に行って、同時多色
印刷時等における印刷画像の天地方向の位置合わせを、
繁雑な作業を行うことなく、また作業時間を掛けること
なく１枚給紙毎に容易に行うことができる複胴式孔版印
刷装置を提供することにある。
記載の発明の目的に加えて、各版胴を印刷用紙の天地方
向に移動することにより、印刷用紙に対する印刷画像位
置の天地移動調整を各版胴毎に個別に行って、同時多色
印刷時等における印刷画像の天地方向の位置合わせを、
繁雑な作業を行うことなく、また作業時間を掛けること
なく１枚給紙毎に容易に行うことができる複胴式孔版印
刷装置を提供することにある。
【００１４】請求項１１記載の発明の目的は、請求項１
記載の発明の目的に加えて、天地方向の綴じ代余白確保
等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、
全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全
ての版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを容
易に行うことができる複胴式孔版印刷装置を提供するこ
とにある。
記載の発明の目的に加えて、天地方向の綴じ代余白確保
等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、
全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全
ての版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを容
易に行うことができる複胴式孔版印刷装置を提供するこ
とにある。
【００１５】請求項１２記載の発明の目的は、請求項３
記載の発明の目的に加えて、各版胴を印刷用紙の天地方
向に移動することにより、印刷用紙に対する印刷画像位
置の天地移動調整を各版胴毎に個別に行って、同時多色
印刷時等における印刷画像の天地方向の位置合わせを、
繁雑な作業を行うことなく、また作業時間を掛けること
なく１枚給紙毎に容易に行うことができる複胴式孔版印
刷装置を提供することにある。
記載の発明の目的に加えて、各版胴を印刷用紙の天地方
向に移動することにより、印刷用紙に対する印刷画像位
置の天地移動調整を各版胴毎に個別に行って、同時多色
印刷時等における印刷画像の天地方向の位置合わせを、
繁雑な作業を行うことなく、また作業時間を掛けること
なく１枚給紙毎に容易に行うことができる複胴式孔版印
刷装置を提供することにある。
【００１６】請求項１３記載の発明の目的は、請求項３
記載の発明の目的に加えて、天地方向の綴じ代余白確保
等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、
全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全
ての版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを容
易に行うことができる複胴式孔版印刷装置を提供するこ
とにある。
記載の発明の目的に加えて、天地方向の綴じ代余白確保
等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、
全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全
ての版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを容
易に行うことができる複胴式孔版印刷装置を提供するこ
とにある。
【００１７】請求項１４記載の発明の目的は、請求項５
記載の発明の目的に加えて、天地方向の綴じ代余白確保
等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、
全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全
ての版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを容
易に行うことができる複胴式孔版印刷装置を提供するこ
とにある。
記載の発明の目的に加えて、天地方向の綴じ代余白確保
等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、
全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全
ての版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを容
易に行うことができる複胴式孔版印刷装置を提供するこ
とにある。
【００１８】請求項１５記載の発明の目的は、請求項９
記載の発明の目的に加えて、各版胴を印刷用紙の天地方
向に移動することにより、印刷用紙に対する印刷画像位
置の天地移動調整を各版胴毎に個別に行って、同時多色
印刷時等における印刷画像の天地方向の位置合わせを、
繁雑な作業を行うことなく、また作業時間を掛けること
なく１枚給紙毎に容易に行うことができる複胴式孔版印
刷装置を提供することにある。
記載の発明の目的に加えて、各版胴を印刷用紙の天地方
向に移動することにより、印刷用紙に対する印刷画像位
置の天地移動調整を各版胴毎に個別に行って、同時多色
印刷時等における印刷画像の天地方向の位置合わせを、
繁雑な作業を行うことなく、また作業時間を掛けること
なく１枚給紙毎に容易に行うことができる複胴式孔版印
刷装置を提供することにある。
【００１９】請求項１６記載の発明の目的は、請求項９
記載の発明の目的に加えて、天地方向の綴じ代余白確保
等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、
全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全
ての版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを容
易に行うことができる複胴式孔版印刷装置を提供するこ
とにある。
記載の発明の目的に加えて、天地方向の綴じ代余白確保
等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、
全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全
ての版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを容
易に行うことができる複胴式孔版印刷装置を提供するこ
とにある。
【００２０】請求項１７記載の発明の目的は、請求項１
０記載の発明の目的に加えて、天地方向の綴じ代余白確
保等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合
に、全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
全ての版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを
容易に行うことができる複胴式孔版印刷装置を提供する
ことにある。
０記載の発明の目的に加えて、天地方向の綴じ代余白確
保等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合
に、全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
全ての版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを
容易に行うことができる複胴式孔版印刷装置を提供する
ことにある。
【００２１】請求項１８記載の発明の目的は、請求項１
２記載の発明の目的に加えて、天地方向の綴じ代余白確
保等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合
に、全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
全ての版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを
容易に行うことができる複胴式孔版印刷装置を提供する
ことにある。
２記載の発明の目的に加えて、天地方向の綴じ代余白確
保等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合
に、全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
全ての版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを
容易に行うことができる複胴式孔版印刷装置を提供する
ことにある。
【００２２】請求項１９記載の発明の目的は、請求項１
５記載の発明の目的に加えて、天地方向の綴じ代余白確
保等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合
に、全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
全ての版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを
容易に行うことができる複胴式孔版印刷装置を提供する
ことにある。
５記載の発明の目的に加えて、天地方向の綴じ代余白確
保等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合
に、全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
全ての版胴で同時的に行って、印刷画像の位置合わせを
容易に行うことができる複胴式孔版印刷装置を提供する
ことにある。
【００２３】請求項２０記載の発明の目的は、請求項５
ないし８および１０ないし１９の何れか一つに記載の発
明の目的に加えて、各版胴を装置本体から脱着すると
き、各版胴を手動でホームポジションに戻した上で脱着
するような繁雑な作業をすることなく、各版胴を装置本
体から容易に脱着することができる複胴式孔版印刷装置
を提供することにある。
ないし８および１０ないし１９の何れか一つに記載の発
明の目的に加えて、各版胴を装置本体から脱着すると
き、各版胴を手動でホームポジションに戻した上で脱着
するような繁雑な作業をすることなく、各版胴を装置本
体から容易に脱着することができる複胴式孔版印刷装置
を提供することにある。
【００２４】請求項２１記載の発明の目的は、請求項２
０記載の発明の目的に加えて、各版胴を装置本体に装着
後、各版胴を脱着前天地移動位置に手動で戻すような繁
雑な作業をすることなく、各版胴を装置本体に対して容
易に装着することができる複胴式孔版印刷装置を提供す
ることにある。
０記載の発明の目的に加えて、各版胴を装置本体に装着
後、各版胴を脱着前天地移動位置に手動で戻すような繁
雑な作業をすることなく、各版胴を装置本体に対して容
易に装着することができる複胴式孔版印刷装置を提供す
ることにある。
【００２５】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明に係る複胴式孔版印刷装置
は、複数の版胴を有し、マスタを各版胴の外周面に巻き
付け、各上記版胴上のマスタにインキを供給して各上記
版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることにより連続
的に印刷を行う複胴式孔版印刷装置において、各上記版
胴を印刷用紙の左右方向に移動することにより、印刷用
紙に対する印刷画像位置の左右移動調整を各上記版胴毎
に個別に行うための左右移動調整手段を有する。
ために、請求項１記載の発明に係る複胴式孔版印刷装置
は、複数の版胴を有し、マスタを各版胴の外周面に巻き
付け、各上記版胴上のマスタにインキを供給して各上記
版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることにより連続
的に印刷を行う複胴式孔版印刷装置において、各上記版
胴を印刷用紙の左右方向に移動することにより、印刷用
紙に対する印刷画像位置の左右移動調整を各上記版胴毎
に個別に行うための左右移動調整手段を有する。
【００２６】請求項３記載の発明に係る複胴式孔版印刷
装置は、複数の版胴を有し、マスタを各版胴の外周面に
巻き付け、上記各版胴上のマスタにインキを供給して各
上記版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることにより
連続的に印刷を行う複胴式孔版印刷装置において、全て
の上記版胴を印刷用紙の左右方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の左右移動調整を全
ての上記版胴で同時的に行うための綴じ代印刷調整手段
を有する。
装置は、複数の版胴を有し、マスタを各版胴の外周面に
巻き付け、上記各版胴上のマスタにインキを供給して各
上記版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることにより
連続的に印刷を行う複胴式孔版印刷装置において、全て
の上記版胴を印刷用紙の左右方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の左右移動調整を全
ての上記版胴で同時的に行うための綴じ代印刷調整手段
を有する。
【００２７】請求項５記載の発明に係る複胴式孔版印刷
装置は、複数の版胴を有し、マスタを各版胴の外周面に
巻き付け、各上記版胴上のマスタにインキを供給して各
上記版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることにより
連続的に印刷を行う複胴式孔版印刷装置において、各上
記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することにより、印
刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を各上記版
胴毎に個別に行うための天地移動調整手段を有する。
装置は、複数の版胴を有し、マスタを各版胴の外周面に
巻き付け、各上記版胴上のマスタにインキを供給して各
上記版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることにより
連続的に印刷を行う複胴式孔版印刷装置において、各上
記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することにより、印
刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を各上記版
胴毎に個別に行うための天地移動調整手段を有する。
【００２８】請求項７記載の発明に係る複胴式孔版印刷
装置は、複数の版胴を有し、マスタを各版胴の外周面に
巻き付け、各上記版胴上のマスタにインキを供給して各
上記版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることにより
連続的に印刷を行う複胴式孔版印刷装置において、全て
の上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全
ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷調整手
段を有する。
装置は、複数の版胴を有し、マスタを各版胴の外周面に
巻き付け、各上記版胴上のマスタにインキを供給して各
上記版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることにより
連続的に印刷を行う複胴式孔版印刷装置において、全て
の上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全
ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷調整手
段を有する。
【００２９】
【発明の実施の形態】請求項１記載の発明に係る複胴式
孔版印刷装置において、左右移動調整手段は、各版胴毎
に設けられた、各版胴を印刷用紙の左右方向に移動する
ための左右移動手段と、各版胴を個別に選択してその左
右移動手段を起動設定するための版胴選択手段と、この
版胴選択手段により選択された版胴の左右移動量を設定
するための左右移動量設定手段と、版胴選択手段からの
信号に基づいて版胴選択手段により選択された版胴の左
右移動手段を起動させると共に、左右移動量設定手段か
らの信号に応じて版胴選択手段により選択された版胴の
左右移動手段をしてその版胴を所定の左右移動量移動さ
せる左右移動制御手段とを有する（請求項２記載の発明
に係る複胴式孔版印刷装置）。
孔版印刷装置において、左右移動調整手段は、各版胴毎
に設けられた、各版胴を印刷用紙の左右方向に移動する
ための左右移動手段と、各版胴を個別に選択してその左
右移動手段を起動設定するための版胴選択手段と、この
版胴選択手段により選択された版胴の左右移動量を設定
するための左右移動量設定手段と、版胴選択手段からの
信号に基づいて版胴選択手段により選択された版胴の左
右移動手段を起動させると共に、左右移動量設定手段か
らの信号に応じて版胴選択手段により選択された版胴の
左右移動手段をしてその版胴を所定の左右移動量移動さ
せる左右移動制御手段とを有する（請求項２記載の発明
に係る複胴式孔版印刷装置）。
【００３０】左右移動手段としては、例えば実開昭６４
−４６２５８号公報の第１図および第２図等に示されて
いる技術構成、特開平６−７１９９８号公報の図３等に
示されている技術構成、特開平６−２９３１７５号公報
の図１等に示されている技術構成あるいは特開平７−１
８１７号公報の図２等に示されている技術構成等が用い
られる。
−４６２５８号公報の第１図および第２図等に示されて
いる技術構成、特開平６−７１９９８号公報の図３等に
示されている技術構成、特開平６−２９３１７５号公報
の図１等に示されている技術構成あるいは特開平７−１
８１７号公報の図２等に示されている技術構成等が用い
られる。
【００３１】また、左右移動手段としては、後述する実
施例１および変形例１に記載した特徴的な構成のものも
用いられる。この特徴的な左右移動手段は、自身の中心
軸線の周りに回転可能な上記版胴と、この版胴の両端に
配置され上記中心軸線周りに回転自在に支持された一対
の端板と、上記版胴及び上記一対の端板を回転可能に支
持するフレームとを具備した複胴式孔版印刷装置におい
て、上記版胴および上記端板のうちの少なくとも上記版
胴の方を、上記中心軸線方向に移動することを特徴とす
るものである。そして、端板を介して上記中心軸線周り
に上記版胴を回転自在に支持する後述するドラムユニッ
トを有し、このドラムユニットが、装置本体に対して着
脱自在になされていることを特徴とする。上記左右移動
手段は、上記版胴及び上記端板のうちの少なくとも上記
版胴の方を上記中心軸線方向に移動させるモータ等の駆
動手段と、上記版胴および上記端板のうちの少なくとも
上記版胴の方を上記中心軸線方向に案内する案内手段と
から構成される。
施例１および変形例１に記載した特徴的な構成のものも
用いられる。この特徴的な左右移動手段は、自身の中心
軸線の周りに回転可能な上記版胴と、この版胴の両端に
配置され上記中心軸線周りに回転自在に支持された一対
の端板と、上記版胴及び上記一対の端板を回転可能に支
持するフレームとを具備した複胴式孔版印刷装置におい
て、上記版胴および上記端板のうちの少なくとも上記版
胴の方を、上記中心軸線方向に移動することを特徴とす
るものである。そして、端板を介して上記中心軸線周り
に上記版胴を回転自在に支持する後述するドラムユニッ
トを有し、このドラムユニットが、装置本体に対して着
脱自在になされていることを特徴とする。上記左右移動
手段は、上記版胴及び上記端板のうちの少なくとも上記
版胴の方を上記中心軸線方向に移動させるモータ等の駆
動手段と、上記版胴および上記端板のうちの少なくとも
上記版胴の方を上記中心軸線方向に案内する案内手段と
から構成される。
【００３２】上記一対の端板の一方は、上記フレームに
回転可能に支持された第１の内輪部と、第１の内輪部の
略外周部に設けられた第１の外輪部とからなり、第１の
内輪部は、上記中心軸線方向に移動不能であり、第１の
外輪部は第１の内輪部と一体的に回転可能であり、か
つ、上記中心軸線方向に移動可能であり、上記一対の端
板の他方は、上記フレームに固定された第２の内輪部
と、第２の内輪部の略外周部に設けられた第２の外輪部
とからなり、第２の外輪部は第２の内輪部に対して回転
可能であり、かつ、上記中心軸線方向に移動可能である
ことを特徴とする。
回転可能に支持された第１の内輪部と、第１の内輪部の
略外周部に設けられた第１の外輪部とからなり、第１の
内輪部は、上記中心軸線方向に移動不能であり、第１の
外輪部は第１の内輪部と一体的に回転可能であり、か
つ、上記中心軸線方向に移動可能であり、上記一対の端
板の他方は、上記フレームに固定された第２の内輪部
と、第２の内輪部の略外周部に設けられた第２の外輪部
とからなり、第２の外輪部は第２の内輪部に対して回転
可能であり、かつ、上記中心軸線方向に移動可能である
ことを特徴とする。
【００３３】版胴選択手段としては、上記構成・機能を
具備するスイッチやキー等が用いられる。左右移動量設
定手段としては、上記構成・機能を具備するスイッチや
キー等が用いられる。左右移動制御手段としては、上記
構成・機能を具備するマイクロコンピュータや制御回路
が用いられる。
具備するスイッチやキー等が用いられる。左右移動量設
定手段としては、上記構成・機能を具備するスイッチや
キー等が用いられる。左右移動制御手段としては、上記
構成・機能を具備するマイクロコンピュータや制御回路
が用いられる。
【００３４】請求項３記載の発明に係る複胴式孔版印刷
装置において、綴じ代印刷調整手段は、全ての版胴を印
刷用紙の左右方向に同時的に移動するための綴じ代移動
手段と、全ての版胴を選択して全ての綴じ代移動手段を
起動設定するための綴じ代印刷選択手段と、全ての版胴
の綴じ代移動量を設定するための綴じ代移動量設定手段
と、綴じ代印刷選択手段からの信号に基づいて綴じ代移
動手段を起動させると共に、綴じ代移動量設定手段から
の信号に応じて綴じ代移動手段をして全ての版胴を所定
の綴じ代移動量移動させる綴じ代印刷制御手段とを有す
る（請求項４記載の発明に係る複胴式孔版印刷装置）。
装置において、綴じ代印刷調整手段は、全ての版胴を印
刷用紙の左右方向に同時的に移動するための綴じ代移動
手段と、全ての版胴を選択して全ての綴じ代移動手段を
起動設定するための綴じ代印刷選択手段と、全ての版胴
の綴じ代移動量を設定するための綴じ代移動量設定手段
と、綴じ代印刷選択手段からの信号に基づいて綴じ代移
動手段を起動させると共に、綴じ代移動量設定手段から
の信号に応じて綴じ代移動手段をして全ての版胴を所定
の綴じ代移動量移動させる綴じ代印刷制御手段とを有す
る（請求項４記載の発明に係る複胴式孔版印刷装置）。
【００３５】綴じ代移動手段としては、上記した左右移
動手段を全て同時的に作動させる技術構成が用いられ
る。綴じ代印刷選択手段としては、上記構成・機能を具
備するスイッチやキー等が用いられる。綴じ代移動量設
定手段としては、上記構成・機能を具備するスイッチや
キー等が用いられる。綴じ代印刷制御手段としては、上
記構成・機能を具備するマイクロコンピュータや制御回
路が用いられる。
動手段を全て同時的に作動させる技術構成が用いられ
る。綴じ代印刷選択手段としては、上記構成・機能を具
備するスイッチやキー等が用いられる。綴じ代移動量設
定手段としては、上記構成・機能を具備するスイッチや
キー等が用いられる。綴じ代印刷制御手段としては、上
記構成・機能を具備するマイクロコンピュータや制御回
路が用いられる。
【００３６】請求項５記載の発明に係る複胴式孔版印刷
装置において、天地移動調整手段は、各版胴毎に設けら
れた、各版胴を印刷用紙の天地方向に移動するための天
地移動手段と、各版胴を個別に選択してその天地移動手
段を起動設定するための天地版胴選択手段と、この天地
版胴選択手段により選択された版胴の天地移動量を設定
するための天地移動量設定手段と、天地版胴選択手段か
らの信号に基づいて天地版胴選択手段により選択された
版胴の天地移動手段を起動させると共に、天地移動量設
定手段からの信号に応じて天地版胴選択手段により選択
された版胴の天地移動手段をしてその版胴を所定の天地
移動量移動させる天地移動制御手段とを有する（請求項
６記載の発明に係る複胴式孔版印刷装置）。
装置において、天地移動調整手段は、各版胴毎に設けら
れた、各版胴を印刷用紙の天地方向に移動するための天
地移動手段と、各版胴を個別に選択してその天地移動手
段を起動設定するための天地版胴選択手段と、この天地
版胴選択手段により選択された版胴の天地移動量を設定
するための天地移動量設定手段と、天地版胴選択手段か
らの信号に基づいて天地版胴選択手段により選択された
版胴の天地移動手段を起動させると共に、天地移動量設
定手段からの信号に応じて天地版胴選択手段により選択
された版胴の天地移動手段をしてその版胴を所定の天地
移動量移動させる天地移動制御手段とを有する（請求項
６記載の発明に係る複胴式孔版印刷装置）。
【００３７】天地移動手段としては、例えば実開昭６１
−１９８０６５号公報の第１図および第２図に示されて
いる技術構成、特開平７−１７１２１号公報の図５に示
されている天地移動手段６００あるいは特開平４−３２
９１７５号公報の図２に示されている遊星歯車を具備す
る天地位置調整機構２１が用いられる。
−１９８０６５号公報の第１図および第２図に示されて
いる技術構成、特開平７−１７１２１号公報の図５に示
されている天地移動手段６００あるいは特開平４−３２
９１７５号公報の図２に示されている遊星歯車を具備す
る天地位置調整機構２１が用いられる。
【００３８】天地版胴選択手段としては、上記構成・機
能を具備するスイッチやキー等が用いられる。天地移動
量設定手段としては、上記構成・機能を具備するスイッ
チやキー等が用いられる。天地移動制御手段としては、
上記構成・機能を具備するマイクロコンピュータや制御
回路が用いられる。
能を具備するスイッチやキー等が用いられる。天地移動
量設定手段としては、上記構成・機能を具備するスイッ
チやキー等が用いられる。天地移動制御手段としては、
上記構成・機能を具備するマイクロコンピュータや制御
回路が用いられる。
【００３９】請求項７記載の発明に係る複胴式孔版印刷
装置において、縦綴じ代印刷調整手段は、全ての版胴を
印刷用紙の天地方向に移動するための縦綴じ代移動手段
と、全ての版胴を選択して縦綴じ代移動手段を起動設定
するための縦綴じ代印刷選択手段と、全ての版胴の縦綴
じ代移動量を設定するための縦綴じ代移動量設定手段
と、縦綴じ代印刷選択手段からの信号に基づいて縦綴じ
代移動手段を起動させると共に、縦綴じ代移動量設定手
段からの信号に応じて縦綴じ代移動手段をして全ての版
胴を所定の縦綴じ代移動量移動させる縦綴じ代印刷制御
手段とを有する（請求項８記載の発明に係る複胴式孔版
印刷装置）。
装置において、縦綴じ代印刷調整手段は、全ての版胴を
印刷用紙の天地方向に移動するための縦綴じ代移動手段
と、全ての版胴を選択して縦綴じ代移動手段を起動設定
するための縦綴じ代印刷選択手段と、全ての版胴の縦綴
じ代移動量を設定するための縦綴じ代移動量設定手段
と、縦綴じ代印刷選択手段からの信号に基づいて縦綴じ
代移動手段を起動させると共に、縦綴じ代移動量設定手
段からの信号に応じて縦綴じ代移動手段をして全ての版
胴を所定の縦綴じ代移動量移動させる縦綴じ代印刷制御
手段とを有する（請求項８記載の発明に係る複胴式孔版
印刷装置）。
【００４０】縦綴じ代移動手段としては、上記した天地
移動手段を全て同時的に作動させる技術構成、あるいは
後述する実施例１等の技術構成が用いられる。縦綴じ代
印刷選択手段としては、上記構成・機能を具備するスイ
ッチやキー等が用いられる。縦綴じ代移動量設定手段と
しては、上記構成・機能を具備するスイッチやキー等が
用いられる。縦綴じ代印刷制御手段としては、上記構成
・機能を具備するマイクロコンピュータや制御回路が用
いられる。
移動手段を全て同時的に作動させる技術構成、あるいは
後述する実施例１等の技術構成が用いられる。縦綴じ代
印刷選択手段としては、上記構成・機能を具備するスイ
ッチやキー等が用いられる。縦綴じ代移動量設定手段と
しては、上記構成・機能を具備するスイッチやキー等が
用いられる。縦綴じ代印刷制御手段としては、上記構成
・機能を具備するマイクロコンピュータや制御回路が用
いられる。
【００４１】本発明の実施の形態としては、上記課題を
解決するための手段で説明した請求項１，３，５，７記
載の発明に係る複胴式孔版印刷装置を構成する左右移動
調整手段、綴じ代印刷調整手段、天地移動調整手段、縦
綴じ代印刷調整手段に対して、次に述べるような種々の
組合わせをした場合の複胴式孔版印刷装置がある。
解決するための手段で説明した請求項１，３，５，７記
載の発明に係る複胴式孔版印刷装置を構成する左右移動
調整手段、綴じ代印刷調整手段、天地移動調整手段、縦
綴じ代印刷調整手段に対して、次に述べるような種々の
組合わせをした場合の複胴式孔版印刷装置がある。
【００４２】請求項９記載の発明に係る複胴式孔版印刷
装置は、請求項１記載の複胴式孔版印刷装置において、
全ての上記版胴を印刷用紙の左右方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の左右移動調整を
全ての上記版胴で同時的に行うための綴じ代印刷調整手
段を有することを特徴とする。
装置は、請求項１記載の複胴式孔版印刷装置において、
全ての上記版胴を印刷用紙の左右方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の左右移動調整を
全ての上記版胴で同時的に行うための綴じ代印刷調整手
段を有することを特徴とする。
【００４３】請求項１０記載の発明に係る複胴式孔版印
刷装置は、請求項１記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、各上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
各上記版胴毎に個別に行うための天地移動調整手段を有
することを特徴とする。
刷装置は、請求項１記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、各上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
各上記版胴毎に個別に行うための天地移動調整手段を有
することを特徴とする。
【００４４】請求項１１記載の発明に係る複胴式孔版印
刷装置は、請求項１記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷
調整手段を有することを特徴とする。
刷装置は、請求項１記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷
調整手段を有することを特徴とする。
【００４５】請求項１２記載の発明に係る複胴式孔版印
刷装置は、請求項３記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、各上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
各上記版胴毎に個別に行うための天地移動調整手段を有
することを特徴とする。
刷装置は、請求項３記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、各上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
各上記版胴毎に個別に行うための天地移動調整手段を有
することを特徴とする。
【００４６】請求項１３記載の発明に係る複胴式孔版印
刷装置は、請求項３記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷
調整手段を有することを特徴とする。
刷装置は、請求項３記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷
調整手段を有することを特徴とする。
【００４７】請求項１４記載の発明に係る複胴式孔版印
刷装置は、請求項５記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷
調整手段を有することを特徴とする。
刷装置は、請求項５記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷
調整手段を有することを特徴とする。
【００４８】請求項１５記載の発明に係る複胴式孔版印
刷装置は、請求項９記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、各上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
各上記版胴毎に個別に行うための天地移動調整手段を有
することを特徴とする。
刷装置は、請求項９記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、各上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
各上記版胴毎に個別に行うための天地移動調整手段を有
することを特徴とする。
【００４９】請求項１６記載の発明に係る複胴式孔版印
刷装置は、請求項９記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷
調整手段を有することを特徴とする。
刷装置は、請求項９記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷
調整手段を有することを特徴とする。
【００５０】請求項１７記載の発明に係る複胴式孔版印
刷装置は、請求項１０記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷
調整手段を有することを特徴とする。
刷装置は、請求項１０記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷
調整手段を有することを特徴とする。
【００５１】請求項１８記載の発明に係る複胴式孔版印
刷装置は、請求項１２記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷
調整手段を有することを特徴とする。
刷装置は、請求項１２記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷
調整手段を有することを特徴とする。
【００５２】請求項１９記載の発明に係る複胴式孔版印
刷装置は、請求項１５記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷
調整手段を有することを特徴とする。
刷装置は、請求項１５記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷
調整手段を有することを特徴とする。
【００５３】請求項５ないし８および１０ないし１９の
何れか一つに記載の発明に係る複胴式孔版印刷装置にお
いては、各版胴毎に設けられた、各版胴を装置本体に対
して着脱自在とするための着脱手段と、各版胴を装置本
体から脱着するとき、各版胴の脱着前天地移動位置から
各版胴のホームポジションに各版胴を自動的に移動させ
る制御手段とを有する（請求項２０記載の発明に係る複
胴式孔版印刷装置）。
何れか一つに記載の発明に係る複胴式孔版印刷装置にお
いては、各版胴毎に設けられた、各版胴を装置本体に対
して着脱自在とするための着脱手段と、各版胴を装置本
体から脱着するとき、各版胴の脱着前天地移動位置から
各版胴のホームポジションに各版胴を自動的に移動させ
る制御手段とを有する（請求項２０記載の発明に係る複
胴式孔版印刷装置）。
【００５４】請求項２０記載の発明に係る複胴式孔版印
刷装置においては、各版胴の天地移動位置を記憶する記
憶手段を有し、制御手段は、各版胴を装置本体に装着し
たとき、記憶手段が記憶している各版胴の脱着前天地移
動位置に各版胴を自動的に移動させることを特徴とする
（請求項２１記載の発明に係る複胴式孔版印刷装置）。
刷装置においては、各版胴の天地移動位置を記憶する記
憶手段を有し、制御手段は、各版胴を装置本体に装着し
たとき、記憶手段が記憶している各版胴の脱着前天地移
動位置に各版胴を自動的に移動させることを特徴とする
（請求項２１記載の発明に係る複胴式孔版印刷装置）。
【００５５】着脱手段としては、例えば実開昭６４−４
６２５８号公報の第１図および第２図等に示されている
技術構成、特開平５−２２９２４３号公報記載の図２お
よび図７に示されている版胴装置５５、特開平６−７１
９９８号公報の図３等に示されている技術構成、特開平
６−２９３１７５号公報の図１等に示されている技術構
成あるいは特開平７−１８１７号公報の図２等に示され
ている技術構成等が用いられる。
６２５８号公報の第１図および第２図等に示されている
技術構成、特開平５−２２９２４３号公報記載の図２お
よび図７に示されている版胴装置５５、特開平６−７１
９９８号公報の図３等に示されている技術構成、特開平
６−２９３１７５号公報の図１等に示されている技術構
成あるいは特開平７−１８１７号公報の図２等に示され
ている技術構成等が用いられる。
【００５６】記憶手段としては、例えばマイクロコンピ
ュータ等に備えられているＲＡＭ等が用いられる。制御
手段としては、上記構成・機能を具備するマイクロコン
ピュータや制御回路が用いられる。
ュータ等に備えられているＲＡＭ等が用いられる。制御
手段としては、上記構成・機能を具備するマイクロコン
ピュータや制御回路が用いられる。
【００５７】請求項１ないし２１記載の発明に係る複胴
式孔版印刷装置において、この複胴式孔版印刷装置は、
例えば特開平７−１７０１３号公報に示されているよう
な版胴の外側から版胴上のマスタにインキを供給して、
印刷画像を印刷用紙上に形成する印刷装置であって、こ
の印刷装置における上記版胴を複数配設して構成した複
胴式印刷装置であってもよい。
式孔版印刷装置において、この複胴式孔版印刷装置は、
例えば特開平７−１７０１３号公報に示されているよう
な版胴の外側から版胴上のマスタにインキを供給して、
印刷画像を印刷用紙上に形成する印刷装置であって、こ
の印刷装置における上記版胴を複数配設して構成した複
胴式印刷装置であってもよい。
【００５８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照して詳細に
説明する。まず、図１を参照して、本発明を適用した複
胴式孔版印刷装置の全体構成を孔版印刷動作と共に説明
する。図１において、符号Ａは本発明を適用した複胴式
孔版印刷装置を示す。この複胴式孔版印刷装置Ａは、図
１に示すように、用紙搬送方向Ｘの上流側から下流側に
沿って並設された２つの第１版胴１ａ（以下、単に「版
胴１ａ」というときがある）および第２版胴１ｂ（以
下、単に「版胴１ｂ」というときがある）を具備してい
て、同時多色印刷（この実施例では同時２色印刷であ
る）をすることが可能なように構成されている。これら
版胴１ａ，１ｂは、後述するように特徴のある左右移動
調整装置の一部を構成している。版胴１ａと版胴１ｂと
は、略同一の機能および構成を有する。これと同じよう
に、版胴１ａの内外廻りに配設された後述するインキ供
給手段、製版装置および排版装置等と、版胴１ｂの内外
廻りに配設された後述するインキ供給手段、製版装置お
よび排版装置とは、略同一の機能および構成を有してい
るので、それらを同一符号の末尾に符号ａまたはｂを付
加することで区別することとし、その一方を詳述した場
合には重複説明を避けるため他方の説明をできるだけ省
略する。
説明する。まず、図１を参照して、本発明を適用した複
胴式孔版印刷装置の全体構成を孔版印刷動作と共に説明
する。図１において、符号Ａは本発明を適用した複胴式
孔版印刷装置を示す。この複胴式孔版印刷装置Ａは、図
１に示すように、用紙搬送方向Ｘの上流側から下流側に
沿って並設された２つの第１版胴１ａ（以下、単に「版
胴１ａ」というときがある）および第２版胴１ｂ（以
下、単に「版胴１ｂ」というときがある）を具備してい
て、同時多色印刷（この実施例では同時２色印刷であ
る）をすることが可能なように構成されている。これら
版胴１ａ，１ｂは、後述するように特徴のある左右移動
調整装置の一部を構成している。版胴１ａと版胴１ｂと
は、略同一の機能および構成を有する。これと同じよう
に、版胴１ａの内外廻りに配設された後述するインキ供
給手段、製版装置および排版装置等と、版胴１ｂの内外
廻りに配設された後述するインキ供給手段、製版装置お
よび排版装置とは、略同一の機能および構成を有してい
るので、それらを同一符号の末尾に符号ａまたはｂを付
加することで区別することとし、その一方を詳述した場
合には重複説明を避けるため他方の説明をできるだけ省
略する。
【００５９】複胴式孔版印刷装置Ａは、周知の感熱デジ
タル製版一体型孔版印刷装置の構造を有している。すな
わち、複胴式孔版印刷装置Ａは、マスタ３３ａを外周面
に巻き付ける版胴１ａと、版胴１ａの右上方に配置され
マスタ３３ａを製版する製版装置４１ａと、製版装置４
１ａの下方に配置され給紙トレイ２１上に積載された印
刷用紙２２を給送する給紙装置２０と、版胴１ａの左上
方に配置され使用済みのマスタ３３ａを版胴１ａから剥
ぎ取り排版する排版装置４２ａと、版胴１ａの下方に配
置され給送されてくる印刷用紙２２を版胴１ａ上の製版
済みのマスタ３３ａに押し付けることにより印刷を行う
印圧装置３２ａと、印圧装置３２ａで印刷された印刷済
みの印刷用紙２２を版胴１ａから分離・剥離するエアー
ナイフ７ａと、マスタ３３ｂを外周面に巻き付ける版胴
１ｂと、版胴１ｂの左上方に配置されマスタ３３ｂを製
版する製版装置４１ｂと、版胴１ｂの左方に配置され使
用済みのマスタ３３ｂを版胴１ｂから剥ぎ取り排版する
排版装置４２ｂと、版胴１ｂの下方に配置され給送され
てくる印刷用紙２２を版胴１ｂ上の製版済みのマスタ３
３ｂに押し付けることにより印刷を行う印圧装置３２ｂ
と、印圧装置３２ａと印圧装置３２ｂとの間に配置され
印圧装置３２ａで印刷された印刷済みの印刷用紙２２を
印圧装置３２ｂに搬送する中間搬送装置１７ａと、印圧
装置３２ｂで印刷された印刷済みの印刷用紙２２を版胴
１ｂから分離・剥離するエアーナイフ７ｂと、排版装置
４２ｂの下方に配置され印圧装置３２ａおよび印圧装置
３２ｂで多色印刷された印刷済みの印刷用紙２２を排紙
トレイ３７上に排出する上記エアーナイフ７ｂを含む排
紙装置３５とから主に構成されている。
タル製版一体型孔版印刷装置の構造を有している。すな
わち、複胴式孔版印刷装置Ａは、マスタ３３ａを外周面
に巻き付ける版胴１ａと、版胴１ａの右上方に配置され
マスタ３３ａを製版する製版装置４１ａと、製版装置４
１ａの下方に配置され給紙トレイ２１上に積載された印
刷用紙２２を給送する給紙装置２０と、版胴１ａの左上
方に配置され使用済みのマスタ３３ａを版胴１ａから剥
ぎ取り排版する排版装置４２ａと、版胴１ａの下方に配
置され給送されてくる印刷用紙２２を版胴１ａ上の製版
済みのマスタ３３ａに押し付けることにより印刷を行う
印圧装置３２ａと、印圧装置３２ａで印刷された印刷済
みの印刷用紙２２を版胴１ａから分離・剥離するエアー
ナイフ７ａと、マスタ３３ｂを外周面に巻き付ける版胴
１ｂと、版胴１ｂの左上方に配置されマスタ３３ｂを製
版する製版装置４１ｂと、版胴１ｂの左方に配置され使
用済みのマスタ３３ｂを版胴１ｂから剥ぎ取り排版する
排版装置４２ｂと、版胴１ｂの下方に配置され給送され
てくる印刷用紙２２を版胴１ｂ上の製版済みのマスタ３
３ｂに押し付けることにより印刷を行う印圧装置３２ｂ
と、印圧装置３２ａと印圧装置３２ｂとの間に配置され
印圧装置３２ａで印刷された印刷済みの印刷用紙２２を
印圧装置３２ｂに搬送する中間搬送装置１７ａと、印圧
装置３２ｂで印刷された印刷済みの印刷用紙２２を版胴
１ｂから分離・剥離するエアーナイフ７ｂと、排版装置
４２ｂの下方に配置され印圧装置３２ａおよび印圧装置
３２ｂで多色印刷された印刷済みの印刷用紙２２を排紙
トレイ３７上に排出する上記エアーナイフ７ｂを含む排
紙装置３５とから主に構成されている。
【００６０】複胴式孔版印刷装置Ａの両製版装置４１
ａ，４１ｂおよび排版装置４２ａの上方には、原稿の画
像を読み取るための図示を省略した原稿読取装置と、複
胴式孔版印刷装置Ａを操作するための図２に示す操作パ
ネル１７０とがそれぞれ配設されている。
ａ，４１ｂおよび排版装置４２ａの上方には、原稿の画
像を読み取るための図示を省略した原稿読取装置と、複
胴式孔版印刷装置Ａを操作するための図２に示す操作パ
ネル１７０とがそれぞれ配設されている。
【００６１】次に、複胴式孔版印刷装置Ａの動作を上記
した各装置等の細部構成を含めて説明する。版胴１ａ
は、周知の多孔性円筒状をなし、ドラム軸２ａの周りに
回動自在に支持されている。版胴１ａは、後述するメイ
ンモータにより回転される。版胴１ａ外周部の一母線上
には、マスタ３３ａの先端部をクランプする開閉自在な
クランパ５ａが設けられている。クランパ５ａは、クラ
ンパ軸６ａで版胴１ａ上に枢着されていて、版胴１ａの
外周廻りの適宜の位置に配設されている図示を省略した
開閉手段により所定位置で開閉される。版胴１ａの内部
には、版胴１ａの内周面から外周面に向けてインキを供
給するためのインキ供給手段が配設されている。版胴１
ａにおけるインキ供給手段では１色目のインキとして例
えばブラック（Ｂｒ）色のインキが、版胴１ｂにおける
インキ供給手段では２色目のインキとして例えばマゼン
タ（Ｍ）色のインキがそれぞれ供給されるようになって
いる。
した各装置等の細部構成を含めて説明する。版胴１ａ
は、周知の多孔性円筒状をなし、ドラム軸２ａの周りに
回動自在に支持されている。版胴１ａは、後述するメイ
ンモータにより回転される。版胴１ａ外周部の一母線上
には、マスタ３３ａの先端部をクランプする開閉自在な
クランパ５ａが設けられている。クランパ５ａは、クラ
ンパ軸６ａで版胴１ａ上に枢着されていて、版胴１ａの
外周廻りの適宜の位置に配設されている図示を省略した
開閉手段により所定位置で開閉される。版胴１ａの内部
には、版胴１ａの内周面から外周面に向けてインキを供
給するためのインキ供給手段が配設されている。版胴１
ａにおけるインキ供給手段では１色目のインキとして例
えばブラック（Ｂｒ）色のインキが、版胴１ｂにおける
インキ供給手段では２色目のインキとして例えばマゼン
タ（Ｍ）色のインキがそれぞれ供給されるようになって
いる。
【００６２】マスタ３３ａとしては、ポリエステル等の
熱可塑性樹脂フィルムに多孔質の支持体として和紙等を
貼り合わせたマスタが用いられている。マスタ３３ａ
は、上記のものに限らず、非常に薄い実質的に熱可塑性
樹脂フィルムのみからなるものを用いることも可能であ
る。
熱可塑性樹脂フィルムに多孔質の支持体として和紙等を
貼り合わせたマスタが用いられている。マスタ３３ａ
は、上記のものに限らず、非常に薄い実質的に熱可塑性
樹脂フィルムのみからなるものを用いることも可能であ
る。
【００６３】先ず、オペレータが、上記原稿読取装置の
原稿受け台（図示せず）に印刷すべき原稿をセットし、
製版を起動させるための図２に示す製版スタートキー１
７１ａを押下すると、排版工程が両版胴１ａ，１ｂにお
いて同様に実行される。すなわち、版胴１ａが図中矢印
方向と反対方向（反時計回り方向）に回転し、版胴１ａ
の外周面に巻装されていた使用済みのマスタ３３ａが版
胴１ａの外周面から漸次剥され搬送されつつ排版ボック
ス（図示せず）内へ排出されていわゆる排版が終了す
る。
原稿受け台（図示せず）に印刷すべき原稿をセットし、
製版を起動させるための図２に示す製版スタートキー１
７１ａを押下すると、排版工程が両版胴１ａ，１ｂにお
いて同様に実行される。すなわち、版胴１ａが図中矢印
方向と反対方向（反時計回り方向）に回転し、版胴１ａ
の外周面に巻装されていた使用済みのマスタ３３ａが版
胴１ａの外周面から漸次剥され搬送されつつ排版ボック
ス（図示せず）内へ排出されていわゆる排版が終了す
る。
【００６４】排版工程と並行して、上記原稿読取部が作
動して原稿読み取りが行われる。この原稿読み取りに係
る詳細な構成及び動作は、例えば公知の「縮小式の原稿
読取方式」で行われるようになっており、原稿読み取り
された画像は最終的にＣＣＤ（電荷結合素子）等の光電
変換素子からなる画像センサにより光電変換される。画
像センサにより光電変換され電気信号は、図示しないア
ナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換基板に送信されること
によりデジタル画像信号に変換される。
動して原稿読み取りが行われる。この原稿読み取りに係
る詳細な構成及び動作は、例えば公知の「縮小式の原稿
読取方式」で行われるようになっており、原稿読み取り
された画像は最終的にＣＣＤ（電荷結合素子）等の光電
変換素子からなる画像センサにより光電変換される。画
像センサにより光電変換され電気信号は、図示しないア
ナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換基板に送信されること
によりデジタル画像信号に変換される。
【００６５】なお、上記原稿読取部には、多色重ね刷り
印刷に必要な色分解のための諸機能を有する構成、例え
ば特開昭６４−１８６８２号公報記載の複数の色フィル
ターを切換可能に制御できるフィルターユニットと同様
の機能及び構成を有するものが、上記原稿読取部に配置
されているミラー群とレンズとの間の光路上に配設され
ていて、同公報記載と同様の自動製版・給版等の動作を
行うようになっており、その詳しい説明は省略する。
印刷に必要な色分解のための諸機能を有する構成、例え
ば特開昭６４−１８６８２号公報記載の複数の色フィル
ターを切換可能に制御できるフィルターユニットと同様
の機能及び構成を有するものが、上記原稿読取部に配置
されているミラー群とレンズとの間の光路上に配設され
ていて、同公報記載と同様の自動製版・給版等の動作を
行うようになっており、その詳しい説明は省略する。
【００６６】一方、上記原稿読み取り動作と並行して、
デジタル信号化された画像信号に基づき、両製版装置４
１ａ，４１ｂにおいて同様の製版・給版工程が行われ
る。マスタ３３ａが、製版装置４１ａに配設されている
平面型のサーマルヘッドに押し付けられているプラテン
ローラ（共に図示せず）および送り出しローラ対（図示
せず）の回転により、マスタ搬送路の下流側に搬送され
る。このように搬送されるマスタ３３ａに対して、上記
サーマルヘッドの主走査方向に一列に配列された多数の
微小な発熱素子が、上記Ａ／Ｄ変換基板およびその後の
製版制御基板（図示せず）で各種処理を施されて送られ
てくるデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、
発熱した発熱素子に接触しているマスタ３３ａの熱可塑
性樹脂フィルムが溶融穿孔される。このようにして、画
像情報に応じたマスタ３３ａの位置選択的な溶融穿孔に
より、画像情報が穿孔パターンとして書き込まれる。
デジタル信号化された画像信号に基づき、両製版装置４
１ａ，４１ｂにおいて同様の製版・給版工程が行われ
る。マスタ３３ａが、製版装置４１ａに配設されている
平面型のサーマルヘッドに押し付けられているプラテン
ローラ（共に図示せず）および送り出しローラ対（図示
せず）の回転により、マスタ搬送路の下流側に搬送され
る。このように搬送されるマスタ３３ａに対して、上記
サーマルヘッドの主走査方向に一列に配列された多数の
微小な発熱素子が、上記Ａ／Ｄ変換基板およびその後の
製版制御基板（図示せず）で各種処理を施されて送られ
てくるデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、
発熱した発熱素子に接触しているマスタ３３ａの熱可塑
性樹脂フィルムが溶融穿孔される。このようにして、画
像情報に応じたマスタ３３ａの位置選択的な溶融穿孔に
より、画像情報が穿孔パターンとして書き込まれる。
【００６７】画像情報が書き込まれて製版された製版済
みのマスタ３３ａの先端は、上記送り出しローラ対の回
転により版胴１ａの外周部側へ向かって送り出され、給
版ガイド板（図示せず）により進行方向を変えられ、図
示の給版位置状態にある版胴１ａの拡開したクランパ５
ａへ向かって垂れ下がる。このとき版胴１ａは、排版工
程により使用済みのマスタ３３ａを既に除去されてい
る。一方、版胴１ｂ側における製版済みのマスタ３３ｂ
の先端は、送り出しローラ対の回転により版胴１ｂ外周
部側へ向かって送り出され、給版ガイド板（図示せず）
により略水平方向に案内されつつ、クランパ５ｂが図１
における略直上に位置する給版位置状態にある版胴１ｂ
の拡開したクランパ５ｂへ向かって挿入される。
みのマスタ３３ａの先端は、上記送り出しローラ対の回
転により版胴１ａの外周部側へ向かって送り出され、給
版ガイド板（図示せず）により進行方向を変えられ、図
示の給版位置状態にある版胴１ａの拡開したクランパ５
ａへ向かって垂れ下がる。このとき版胴１ａは、排版工
程により使用済みのマスタ３３ａを既に除去されてい
る。一方、版胴１ｂ側における製版済みのマスタ３３ｂ
の先端は、送り出しローラ対の回転により版胴１ｂ外周
部側へ向かって送り出され、給版ガイド板（図示せず）
により略水平方向に案内されつつ、クランパ５ｂが図１
における略直上に位置する給版位置状態にある版胴１ｂ
の拡開したクランパ５ｂへ向かって挿入される。
【００６８】そして、製版済みのマスタ３３ａの先端部
が、一定のタイミングでクランパ５ａによりクランプさ
れると、版胴１ａは図中矢印方向（時計回り方向）に回
転しつつ外周面に製版済みのマスタ３３ａを徐々に巻き
付けていく。製版済みのマスタ３３ａの後端部は、製版
完了後に製版装置４１ａに配設されている可動刃および
固定刃等からなる切断手段の作動により一定の長さに切
断されて、一版のマスタ３３ａが版胴１ａの外周面に完
全に巻装されると、いわゆる給版工程が終了する。
が、一定のタイミングでクランパ５ａによりクランプさ
れると、版胴１ａは図中矢印方向（時計回り方向）に回
転しつつ外周面に製版済みのマスタ３３ａを徐々に巻き
付けていく。製版済みのマスタ３３ａの後端部は、製版
完了後に製版装置４１ａに配設されている可動刃および
固定刃等からなる切断手段の作動により一定の長さに切
断されて、一版のマスタ３３ａが版胴１ａの外周面に完
全に巻装されると、いわゆる給版工程が終了する。
【００６９】ここで、版胴１ａの拡開したクランパ５ａ
へ向かって搬送されてきた製版済みのマスタ３３ａの先
端部がクランパ５ａでクランプされるときに、製版済み
のマスタ３３ａの先端の搬送がクランパ５ａにおける所
定のクランプ位置で停止してクランパ５ａでクランプさ
れればよいが、この製版済みのマスタ３３ａの先端の搬
送停止位置がばらつくと、版胴１ａ上で巻装すべき製版
済みのマスタ３３ａの位置もばらつくことになる。この
製版済みのマスタ３３ａの先端の搬送停止位置をばらつ
かないようにすることは、上記した給版ガイド板のみに
よって製版済みのマスタ３３ａの先端を版胴１ａの拡開
したクランパ５ａへ向かって搬送するために、大変困難
なことである。製版済みのマスタ３３ａの先端のマスタ
搬送方向における搬送停止位置のばらつきにより、製版
済みのマスタ３３ａの先端の搬送量がクランパ５ａにお
ける所定のクランプ位置に対して足りない場合には、製
版済みのマスタ３３ａの先端がクランパ５ａに浅くクラ
ンプされることになる。また、製版済みのマスタ３３ａ
の先端が、マスタ幅方向（版胴１ａの軸方向でもある）
の左右にずれてクランパ５ａでクランプされた場合に
は、クランパ５ａの左右方向にずれてクランプされるこ
とになる。
へ向かって搬送されてきた製版済みのマスタ３３ａの先
端部がクランパ５ａでクランプされるときに、製版済み
のマスタ３３ａの先端の搬送がクランパ５ａにおける所
定のクランプ位置で停止してクランパ５ａでクランプさ
れればよいが、この製版済みのマスタ３３ａの先端の搬
送停止位置がばらつくと、版胴１ａ上で巻装すべき製版
済みのマスタ３３ａの位置もばらつくことになる。この
製版済みのマスタ３３ａの先端の搬送停止位置をばらつ
かないようにすることは、上記した給版ガイド板のみに
よって製版済みのマスタ３３ａの先端を版胴１ａの拡開
したクランパ５ａへ向かって搬送するために、大変困難
なことである。製版済みのマスタ３３ａの先端のマスタ
搬送方向における搬送停止位置のばらつきにより、製版
済みのマスタ３３ａの先端の搬送量がクランパ５ａにお
ける所定のクランプ位置に対して足りない場合には、製
版済みのマスタ３３ａの先端がクランパ５ａに浅くクラ
ンプされることになる。また、製版済みのマスタ３３ａ
の先端が、マスタ幅方向（版胴１ａの軸方向でもある）
の左右にずれてクランパ５ａでクランプされた場合に
は、クランパ５ａの左右方向にずれてクランプされるこ
とになる。
【００７０】このように各製版済みのマスタ３３ａ，３
３ｂを各版胴１ａ，１ｂにそれぞれ巻き付ける際に、そ
の各製版済みのマスタ３３ａ，３３ｂの各版胴１ａ，１
ｂへの巻き付け位置が正規の位置よりも各版胴１ａ，１
ｂの左右方向あるいは天地方向にずれたような場合に、
そのままの状態で印刷を行うと、印刷画像が左右方向あ
るいは天地方向に位置ずれを生じ、これにより印刷画像
の印刷ずれを起こしてしまうことになるため、後述する
各手段によって左右方向あるいは天地方向の印刷ずれを
修正するための位置調整を行っている。
３ｂを各版胴１ａ，１ｂにそれぞれ巻き付ける際に、そ
の各製版済みのマスタ３３ａ，３３ｂの各版胴１ａ，１
ｂへの巻き付け位置が正規の位置よりも各版胴１ａ，１
ｂの左右方向あるいは天地方向にずれたような場合に、
そのままの状態で印刷を行うと、印刷画像が左右方向あ
るいは天地方向に位置ずれを生じ、これにより印刷画像
の印刷ずれを起こしてしまうことになるため、後述する
各手段によって左右方向あるいは天地方向の印刷ずれを
修正するための位置調整を行っている。
【００７１】一版の各製版済みのマスタ３３ａ，３３ｂ
が各版胴１ａ，１ｂの外周面にそれぞれ巻装されると製
版・給版工程が終了し、印刷工程が開始される。先ず、
給紙トレイ２１上に積載された最上位の印刷用紙２２を
呼び出しコロ２３に接触するまで給紙トレイ２１を上昇
させておく。呼び出しコロ２３に接触している最上位の
印刷用紙２２が、呼び出しコロ２３の回転動作により搬
送されると共に、分離コロ対２４，２５および分離板２
６の協働作用により１枚に分離され、上下一対のガイド
板上２８およびガイド板下２７に案内されつつレジスト
ローラ対２９，３０に向けて用紙搬送方向Ｘに給送され
る。このとき、搬送された印刷用紙２２の先端は、レジ
ストローラ対２９，３０のニップ部直前部位に当接し、
ガイド板上２８に沿って撓んだ状態で停止している。
が各版胴１ａ，１ｂの外周面にそれぞれ巻装されると製
版・給版工程が終了し、印刷工程が開始される。先ず、
給紙トレイ２１上に積載された最上位の印刷用紙２２を
呼び出しコロ２３に接触するまで給紙トレイ２１を上昇
させておく。呼び出しコロ２３に接触している最上位の
印刷用紙２２が、呼び出しコロ２３の回転動作により搬
送されると共に、分離コロ対２４，２５および分離板２
６の協働作用により１枚に分離され、上下一対のガイド
板上２８およびガイド板下２７に案内されつつレジスト
ローラ対２９，３０に向けて用紙搬送方向Ｘに給送され
る。このとき、搬送された印刷用紙２２の先端は、レジ
ストローラ対２９，３０のニップ部直前部位に当接し、
ガイド板上２８に沿って撓んだ状態で停止している。
【００７２】１色目の版胴１ａは、印刷動作が始まると
印刷の回転速度で回転され始める。版胴１ａの内周側で
は、インキ供給ディストリビュータ（図示せず）からイ
ンキローラ３ａとドクタローラ４ａとの間に形成された
インキ溜りＩａにブラック色のインキが供給され、その
ブラック色のインキはインキローラ３ａとドクタローラ
４ａとが回転することによって混練され伸ばされると共
に、インキローラ３ａの外周面に均一に付着するように
なる。インキの残量は、インキ検知手段（例えば特開平
５−２２９２４３号公報の図２参照）によって検知さ
れ、インキが少なくなったときには上記インキ供給ディ
ストリビュータから補給される。こうして版胴１ａの回
転方向と同一方向に、かつ、版胴１ａの回転速度と同期
して回転しながら内周面に転接するインキローラ３ａに
より、インキが版胴１ａの内周側に供給される。
印刷の回転速度で回転され始める。版胴１ａの内周側で
は、インキ供給ディストリビュータ（図示せず）からイ
ンキローラ３ａとドクタローラ４ａとの間に形成された
インキ溜りＩａにブラック色のインキが供給され、その
ブラック色のインキはインキローラ３ａとドクタローラ
４ａとが回転することによって混練され伸ばされると共
に、インキローラ３ａの外周面に均一に付着するように
なる。インキの残量は、インキ検知手段（例えば特開平
５−２２９２４３号公報の図２参照）によって検知さ
れ、インキが少なくなったときには上記インキ供給ディ
ストリビュータから補給される。こうして版胴１ａの回
転方向と同一方向に、かつ、版胴１ａの回転速度と同期
して回転しながら内周面に転接するインキローラ３ａに
より、インキが版胴１ａの内周側に供給される。
【００７３】印圧装置３２ａは、上記したインキローラ
３ａ、後述する、プレスローラ９ａ、プレスローラブラ
ケット１１ａ、プレスローラテンション１３ａおよびプ
レスローラカム１２ａから主に構成されている。プレス
ローラ９ａは、給送されてきた印刷用紙２２を版胴１ａ
に押し付けて印刷画像を印刷用紙２２上に形成する押圧
手段としての機能を有する。プレスローラ９ａは、プレ
スローラブラケット１１ａの一方の揺動端において回転
自在に支持されていて、版胴１ａの外周面に接離自在に
設けられている。版胴１ａに対するプレスローラ９ａの
印圧は、プレスローラブラケット１１ａの他方の揺動端
側に張設されたプレスローラテンション１３ａ（引張バ
ネ）によって加えられると共に、このプレスローラテン
ション１３ａの付勢力によってプレスローラブラケット
１１ａの他方の揺動端は、扇状のプレスローラカム１２
ａの輪郭周面に圧接している。プレスローラカム１２ａ
は、上記メインモータ駆動部によって給紙装置２０から
の印刷用紙２２の給紙タイミングおよび版胴１ａの回転
に合せて同期して回転されるようになっており、給紙装
置２０から印刷用紙２２が給紙されないときには、その
大径部をプレスローラブラケット１１ａの他方の揺動端
に対向させている。プレスローラカム１２ａは、給紙装
置２０から印刷用紙２２が給送されてくると回転して、
その小径部をプレスローラブラケット１１ａの他方の揺
動端に対向させ、プレスローラ９ａを図において時計回
り方向に揺動させるようになっている。
３ａ、後述する、プレスローラ９ａ、プレスローラブラ
ケット１１ａ、プレスローラテンション１３ａおよびプ
レスローラカム１２ａから主に構成されている。プレス
ローラ９ａは、給送されてきた印刷用紙２２を版胴１ａ
に押し付けて印刷画像を印刷用紙２２上に形成する押圧
手段としての機能を有する。プレスローラ９ａは、プレ
スローラブラケット１１ａの一方の揺動端において回転
自在に支持されていて、版胴１ａの外周面に接離自在に
設けられている。版胴１ａに対するプレスローラ９ａの
印圧は、プレスローラブラケット１１ａの他方の揺動端
側に張設されたプレスローラテンション１３ａ（引張バ
ネ）によって加えられると共に、このプレスローラテン
ション１３ａの付勢力によってプレスローラブラケット
１１ａの他方の揺動端は、扇状のプレスローラカム１２
ａの輪郭周面に圧接している。プレスローラカム１２ａ
は、上記メインモータ駆動部によって給紙装置２０から
の印刷用紙２２の給紙タイミングおよび版胴１ａの回転
に合せて同期して回転されるようになっており、給紙装
置２０から印刷用紙２２が給紙されないときには、その
大径部をプレスローラブラケット１１ａの他方の揺動端
に対向させている。プレスローラカム１２ａは、給紙装
置２０から印刷用紙２２が給送されてくると回転して、
その小径部をプレスローラブラケット１１ａの他方の揺
動端に対向させ、プレスローラ９ａを図において時計回
り方向に揺動させるようになっている。
【００７４】そして、印刷用紙２２が、レジストローラ
対２９，３０により版胴１ａの回転と同期した所定のタ
イミングで印圧装置３２ａにおける版胴１ａとプレスロ
ーラ９ａとの間に給送されてくると、これに同期して版
胴１ａの外周面下方に離間していたプレスローラ９ａが
揺動・上昇されることにより、版胴１ａの外周面に巻装
されている製版済みのマスタ３３ａに押し付けられる。
これにより、版胴１ａの多孔部から滲み出たインキの粘
性による付着力によって、製版済みのマスタ３３ａが版
胴１ａの外周面上に密着すると同時に、さらに製版済み
のマスタ３３ａの穿孔パターン部からインキが滲み出
し、この滲み出たインキが印刷用紙２２の表面に転移さ
れて、１色目の所望の印刷画像が形成される。
対２９，３０により版胴１ａの回転と同期した所定のタ
イミングで印圧装置３２ａにおける版胴１ａとプレスロ
ーラ９ａとの間に給送されてくると、これに同期して版
胴１ａの外周面下方に離間していたプレスローラ９ａが
揺動・上昇されることにより、版胴１ａの外周面に巻装
されている製版済みのマスタ３３ａに押し付けられる。
これにより、版胴１ａの多孔部から滲み出たインキの粘
性による付着力によって、製版済みのマスタ３３ａが版
胴１ａの外周面上に密着すると同時に、さらに製版済み
のマスタ３３ａの穿孔パターン部からインキが滲み出
し、この滲み出たインキが印刷用紙２２の表面に転移さ
れて、１色目の所望の印刷画像が形成される。
【００７５】１色目の印刷画像を形成された印刷用紙２
２は、その先端がエアーナイフ７ａの先端近傍の所まで
くると、エアーナイフ７ａが版胴１ａの回転動作と同期
してエアーナイフ軸８ａを中心に回転して版胴１ａの外
周面に接近し、図示を省略した空気圧発生装置で生成さ
れたエアーナイフ７ａの先端から吹き出る圧縮空気流に
よって、印刷用紙２２の先端が版胴１ａから分離・剥離
される。エアーナイフ７ａにより分離・剥離された印刷
用紙２２は、中間搬送装置１７ａによって用紙搬送方向
Ｘの下流側へとさらに搬送される。
２は、その先端がエアーナイフ７ａの先端近傍の所まで
くると、エアーナイフ７ａが版胴１ａの回転動作と同期
してエアーナイフ軸８ａを中心に回転して版胴１ａの外
周面に接近し、図示を省略した空気圧発生装置で生成さ
れたエアーナイフ７ａの先端から吹き出る圧縮空気流に
よって、印刷用紙２２の先端が版胴１ａから分離・剥離
される。エアーナイフ７ａにより分離・剥離された印刷
用紙２２は、中間搬送装置１７ａによって用紙搬送方向
Ｘの下流側へとさらに搬送される。
【００７６】中間搬送装置１７ａは、従動ローラ１４ａ
と駆動ローラ１５ａとの間に掛け渡された多孔性の搬送
ベルト１６ａと、吸引用のファン１８ａとで主に構成さ
れている。中間搬送装置１７ａの搬送ベルト１６ａは、
版胴１ａの周速度と略同じ搬送速度で版胴１ａと同期し
て駆動されるようになっている。エアーナイフ７ａによ
り分離・剥離された印刷済みの印刷用紙２２は、ファン
１８ａの作動により吸引されつつ、搬送ベルト１６ａに
吸着され、この搬送ベルト１６ａの反時計回り方向の回
転により、次の印圧装置３２ｂ部位へ向かって搬送され
る。
と駆動ローラ１５ａとの間に掛け渡された多孔性の搬送
ベルト１６ａと、吸引用のファン１８ａとで主に構成さ
れている。中間搬送装置１７ａの搬送ベルト１６ａは、
版胴１ａの周速度と略同じ搬送速度で版胴１ａと同期し
て駆動されるようになっている。エアーナイフ７ａによ
り分離・剥離された印刷済みの印刷用紙２２は、ファン
１８ａの作動により吸引されつつ、搬送ベルト１６ａに
吸着され、この搬送ベルト１６ａの反時計回り方向の回
転により、次の印圧装置３２ｂ部位へ向かって搬送され
る。
【００７７】このとき、２色目の版胴１ｂは、版胴１ａ
と同期して印刷動作を始め、印刷の回転速度で回転され
始める。版胴１ｂの内周側では、版胴１ａと同様の構成
および動作内容で版胴１ｂの回転速度と同期して回転し
ながら内周面に転接するインキローラ３ｂにより、２色
目のインキが版胴１ｂの内周側に供給される。
と同期して印刷動作を始め、印刷の回転速度で回転され
始める。版胴１ｂの内周側では、版胴１ａと同様の構成
および動作内容で版胴１ｂの回転速度と同期して回転し
ながら内周面に転接するインキローラ３ｂにより、２色
目のインキが版胴１ｂの内周側に供給される。
【００７８】そして、印刷用紙２２が、中間搬送装置１
７ａの搬送ベルト１６ａによって版胴１ｂの回転と同期
した所定のタイミングで印圧装置３２ｂにおける版胴１
ｂとプレスローラ９ｂとの間に給送されてくると、これ
に同期して版胴１ｂの外周面下方に離間していたプレス
ローラ９ｂが揺動・上昇されることにより、版胴１ｂの
外周面に巻装されている製版済みのマスタ３３ｂに押し
付けられる。これにより、版胴１ｂの多孔部から滲み出
たインキの粘性による付着力によって、製版済みのマス
タ３３ｂが版胴１ｂの外周面上に密着すると同時に、さ
らに製版済みのマスタ３３ｂの穿孔パターン部からイン
キが滲み出し、この滲み出たインキが印刷用紙２２の表
面に転移されて、２色目のインキによる印刷画像が形成
される。
７ａの搬送ベルト１６ａによって版胴１ｂの回転と同期
した所定のタイミングで印圧装置３２ｂにおける版胴１
ｂとプレスローラ９ｂとの間に給送されてくると、これ
に同期して版胴１ｂの外周面下方に離間していたプレス
ローラ９ｂが揺動・上昇されることにより、版胴１ｂの
外周面に巻装されている製版済みのマスタ３３ｂに押し
付けられる。これにより、版胴１ｂの多孔部から滲み出
たインキの粘性による付着力によって、製版済みのマス
タ３３ｂが版胴１ｂの外周面上に密着すると同時に、さ
らに製版済みのマスタ３３ｂの穿孔パターン部からイン
キが滲み出し、この滲み出たインキが印刷用紙２２の表
面に転移されて、２色目のインキによる印刷画像が形成
される。
【００７９】２色目の印刷画像を形成された印刷用紙２
２は、その先端がエアーナイフ７ｂの先端近傍の所まで
くると、エアーナイフ７ｂが版胴１ｂの回転動作と同期
してエアーナイフ軸８ｂを中心に回転して版胴１ｂの外
周面に接近すると同時に、図示を省略した空気圧発生装
置で生成されたエアーナイフ７ｂの先端から吹き出る圧
縮空気流によって、印刷用紙２２の先端が版胴１ｂから
分離・剥離される。エアーナイフ７ｂにより分離・剥離
された印刷済みの印刷用紙２２は、排紙装置３５によっ
てさらに用紙搬送方向Ｘの下流側に位置する排紙トレイ
３７へ搬送される。
２は、その先端がエアーナイフ７ｂの先端近傍の所まで
くると、エアーナイフ７ｂが版胴１ｂの回転動作と同期
してエアーナイフ軸８ｂを中心に回転して版胴１ｂの外
周面に接近すると同時に、図示を省略した空気圧発生装
置で生成されたエアーナイフ７ｂの先端から吹き出る圧
縮空気流によって、印刷用紙２２の先端が版胴１ｂから
分離・剥離される。エアーナイフ７ｂにより分離・剥離
された印刷済みの印刷用紙２２は、排紙装置３５によっ
てさらに用紙搬送方向Ｘの下流側に位置する排紙トレイ
３７へ搬送される。
【００８０】排紙装置３５は、従動ローラ３９と駆動ロ
ーラ３８との間に掛け渡された多孔性の搬送ベルト４０
と、吸引用ファン３６とで主に構成されている。排紙装
置３５の搬送ベルト４０は、版胴１ｂの周速度と略同じ
搬送速度で版胴１ｂと同期して駆動されるようになって
いる。エアーナイフ７ｂにより分離・剥離された印刷済
みの印刷用紙２２は、吸引用ファン３６の作動により吸
引されつつ、搬送ベルト４０に吸着され、この搬送ベル
ト４０の反時計回り方向の回転により、排紙トレイ３７
上に順次排出積載される。このようにしていわゆる「版
付け」、あるいは「試し刷り」が終了する。
ーラ３８との間に掛け渡された多孔性の搬送ベルト４０
と、吸引用ファン３６とで主に構成されている。排紙装
置３５の搬送ベルト４０は、版胴１ｂの周速度と略同じ
搬送速度で版胴１ｂと同期して駆動されるようになって
いる。エアーナイフ７ｂにより分離・剥離された印刷済
みの印刷用紙２２は、吸引用ファン３６の作動により吸
引されつつ、搬送ベルト４０に吸着され、この搬送ベル
ト４０の反時計回り方向の回転により、排紙トレイ３７
上に順次排出積載される。このようにしていわゆる「版
付け」、あるいは「試し刷り」が終了する。
【００８１】次に、図２に示す操作パネル１７０のテン
キー１７３で印刷枚数を設定し、印刷スタートキー１７
１を押下すると上記試し刷りと同様の工程で、給紙、印
刷および排紙の各工程が設定した印刷枚数分繰り返して
行なわれ、孔版印刷の全工程が終了する。
キー１７３で印刷枚数を設定し、印刷スタートキー１７
１を押下すると上記試し刷りと同様の工程で、給紙、印
刷および排紙の各工程が設定した印刷枚数分繰り返して
行なわれ、孔版印刷の全工程が終了する。
【００８２】複胴式孔版印刷装置Ａを構成する上記各装
置等の構成およびその配置状態は、あくまでもその一例
を示したものであり、他の周知の装置および種々の配置
状態をもって構成してもよいことはいうまでもない。例
えば、エアーナイフ７ａ，７ｂの他に、各版胴１ａ，１
ｂの外周面近傍に揺動自在な周知の排紙剥離爪のみを用
いた装置もある。
置等の構成およびその配置状態は、あくまでもその一例
を示したものであり、他の周知の装置および種々の配置
状態をもって構成してもよいことはいうまでもない。例
えば、エアーナイフ７ａ，７ｂの他に、各版胴１ａ，１
ｂの外周面近傍に揺動自在な周知の排紙剥離爪のみを用
いた装置もある。
【００８３】複胴式孔版印刷装置Ａは、上記したような
感熱デジタル製版一体型孔版印刷装置を構成するものに
限らず、例えば各版胴１ａ，１ｂが後述するようなドラ
ムユニットを構成していて装置本体から着脱自在な構成
を有するものにあっては、上記装置本体と別体に配設さ
れた製版給版装置あるいは排版装置（共に図示せず）に
よってマスタを製版し給版したり、あるいは使用済みの
マスタを各版胴１ａ，１ｂの外周面から剥離し排版した
りしてもよく、各製版装置４１ａ，４１ｂおよび各排版
装置４２ａ，４２ｂを上記装置本体に必ずしも具備して
いなくてもよいといえる。また、製版するためのデータ
は、上記したように原稿読取装置で読み取ったデータで
もあるいはコンピュータ等で作成されたデータであって
もよい。
感熱デジタル製版一体型孔版印刷装置を構成するものに
限らず、例えば各版胴１ａ，１ｂが後述するようなドラ
ムユニットを構成していて装置本体から着脱自在な構成
を有するものにあっては、上記装置本体と別体に配設さ
れた製版給版装置あるいは排版装置（共に図示せず）に
よってマスタを製版し給版したり、あるいは使用済みの
マスタを各版胴１ａ，１ｂの外周面から剥離し排版した
りしてもよく、各製版装置４１ａ，４１ｂおよび各排版
装置４２ａ，４２ｂを上記装置本体に必ずしも具備して
いなくてもよいといえる。また、製版するためのデータ
は、上記したように原稿読取装置で読み取ったデータで
もあるいはコンピュータ等で作成されたデータであって
もよい。
【００８４】（実施例１）図１ないし図７を参照して、
本発明に係る実施例１について説明する。この実施例１
における複胴式孔版印刷装置Ａは、各版胴１ａ，１ｂを
印刷用紙２２の左右方向（用紙幅方向でもある）に移動
することにより、印刷用紙２２に対する印刷画像位置の
左右移動調整を各版胴１ａ，１ｂ毎に個別に行うための
左右移動調整手段１１０（図４等に示す）と、全ての版
胴１ａ，１ｂを印刷用紙２２の左右方向に移動すること
により、印刷用紙２２に対する印刷画像位置の左右移動
調整を全ての版胴１ａ，１ｂで同時的に行うための綴じ
代印刷調整手段１１１（図４等に示す）と、各版胴１
ａ，１ｂを印刷用紙２２の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙２２に対する印刷画像位置の天地移動調整
を各版胴１ａ，１ｂ毎に個別に行うための天地移動調整
手段１１２（図９に示す）と、全ての版胴１ａ，１ｂを
印刷用紙２２の天地方向に移動することにより、印刷用
紙２２に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版
胴１ａ，１ｂで同時的に行うための縦綴じ代印刷調整手
段１１３（図１０に示す）と、各版胴１ａ，１ｂ毎に設
けられた、各版胴１ａ，１ｂを装置本体に対して着脱自
在とするための着脱手段６３ａ，６３ｂと、複胴式孔版
印刷装置Ａを操作するための操作パネル１７０（図２に
示す）と、左右移動調整手段１１０、綴じ代印刷調整手
段１１１、天地移動調整手段１１２および縦綴じ代印刷
調整手段１１３等を構成している後述する各制御手段の
機能を併せ持つ版胴移動制御装置２００（図３に示す）
とを有する。
本発明に係る実施例１について説明する。この実施例１
における複胴式孔版印刷装置Ａは、各版胴１ａ，１ｂを
印刷用紙２２の左右方向（用紙幅方向でもある）に移動
することにより、印刷用紙２２に対する印刷画像位置の
左右移動調整を各版胴１ａ，１ｂ毎に個別に行うための
左右移動調整手段１１０（図４等に示す）と、全ての版
胴１ａ，１ｂを印刷用紙２２の左右方向に移動すること
により、印刷用紙２２に対する印刷画像位置の左右移動
調整を全ての版胴１ａ，１ｂで同時的に行うための綴じ
代印刷調整手段１１１（図４等に示す）と、各版胴１
ａ，１ｂを印刷用紙２２の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙２２に対する印刷画像位置の天地移動調整
を各版胴１ａ，１ｂ毎に個別に行うための天地移動調整
手段１１２（図９に示す）と、全ての版胴１ａ，１ｂを
印刷用紙２２の天地方向に移動することにより、印刷用
紙２２に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版
胴１ａ，１ｂで同時的に行うための縦綴じ代印刷調整手
段１１３（図１０に示す）と、各版胴１ａ，１ｂ毎に設
けられた、各版胴１ａ，１ｂを装置本体に対して着脱自
在とするための着脱手段６３ａ，６３ｂと、複胴式孔版
印刷装置Ａを操作するための操作パネル１７０（図２に
示す）と、左右移動調整手段１１０、綴じ代印刷調整手
段１１１、天地移動調整手段１１２および縦綴じ代印刷
調整手段１１３等を構成している後述する各制御手段の
機能を併せ持つ版胴移動制御装置２００（図３に示す）
とを有する。
【００８５】以下、左右移動調整手段１１０、着脱手段
６３ａ，６３ｂ、綴じ代印刷調整手段１１１、天地移動
調整手段１１２および縦綴じ代印刷調整手段１１３の各
構成を説明した後で、操作パネル１７０および版胴移動
制御装置２００の細部構成について説明する。まず、図
１ないし図７を参照して、左右移動調整手段１１０の構
成について説明する。この左右移動調整手段１１０は、
各版胴１ａ，１ｂ毎に設けられた、各版胴１ａ，１ｂを
印刷用紙２２の左右方向に移動するための図４等に示す
左右移動手段８０ａ，８０ｂと、版胴１ａまたは１ｂを
個別に選択してその左右移動手段８０ａまたは８０ｂを
起動設定するための版胴選択手段としての図２に示す版
胴選択キー１８０ａ，１８０ｂと、この版胴選択キー１
８０ａにより選択された版胴１ａまたは版胴選択キー１
８０ｂにより選択された版胴１ｂの左右移動量を設定す
るための左右移動量設定手段としての図２に示す左移動
量設定キー１８１および右移動量設定キー１８２と、版
胴選択キー１８０ａからの信号に基づいて版胴選択キー
１８０ａにより選択された版胴１ａの左右移動手段８０
ａまたは版胴選択キー１８０ｂにより選択された版胴１
ｂの左右移動手段８０ｂを起動させると共に、左移動量
設定キー１８１または右移動量設定キー１８２からの信
号に応じて版胴選択キー１８０ａにより選択された版胴
１ａの左右移動手段８０ａをして、または版胴選択キー
１８０ｂにより選択された版胴１ｂの左右移動手段８０
ｂをしてその版胴１ａまたは１ｂを所定の左右移動量移
動させる左右移動制御手段を兼ねる版胴移動制御装置２
００とから主に構成される。
６３ａ，６３ｂ、綴じ代印刷調整手段１１１、天地移動
調整手段１１２および縦綴じ代印刷調整手段１１３の各
構成を説明した後で、操作パネル１７０および版胴移動
制御装置２００の細部構成について説明する。まず、図
１ないし図７を参照して、左右移動調整手段１１０の構
成について説明する。この左右移動調整手段１１０は、
各版胴１ａ，１ｂ毎に設けられた、各版胴１ａ，１ｂを
印刷用紙２２の左右方向に移動するための図４等に示す
左右移動手段８０ａ，８０ｂと、版胴１ａまたは１ｂを
個別に選択してその左右移動手段８０ａまたは８０ｂを
起動設定するための版胴選択手段としての図２に示す版
胴選択キー１８０ａ，１８０ｂと、この版胴選択キー１
８０ａにより選択された版胴１ａまたは版胴選択キー１
８０ｂにより選択された版胴１ｂの左右移動量を設定す
るための左右移動量設定手段としての図２に示す左移動
量設定キー１８１および右移動量設定キー１８２と、版
胴選択キー１８０ａからの信号に基づいて版胴選択キー
１８０ａにより選択された版胴１ａの左右移動手段８０
ａまたは版胴選択キー１８０ｂにより選択された版胴１
ｂの左右移動手段８０ｂを起動させると共に、左移動量
設定キー１８１または右移動量設定キー１８２からの信
号に応じて版胴選択キー１８０ａにより選択された版胴
１ａの左右移動手段８０ａをして、または版胴選択キー
１８０ｂにより選択された版胴１ｂの左右移動手段８０
ｂをしてその版胴１ａまたは１ｂを所定の左右移動量移
動させる左右移動制御手段を兼ねる版胴移動制御装置２
００とから主に構成される。
【００８６】版胴１ａは、発明の実施の形態で述べたよ
うな特徴的な端板構造により支持されている。すなわ
ち、一対の端板の一方は、フレームとしてのドラム軸２
ａに回転可能に支持された第１の内輪部と、第１の内輪
部の略外周部に設けられた第１の外輪部とからなり、第
１の内輪部は、ドラム軸２ａの中心軸線方向に移動不能
であり、第１の外輪部は第１の内輪部と一体的に回転可
能であり、かつ、ドラム軸２ａの中心軸線方向に移動可
能であり、上記一対の端板の他方は、ドラム軸２ａに固
定された第２の内輪部と、第２の内輪部の略外周部に設
けられた第２の外輪部とからなり、第２の外輪部は第２
の内輪部に対して回転可能であり、かつ、ドラム軸２ａ
の中心軸線方向に移動可能であることを特徴とするもの
である。
うな特徴的な端板構造により支持されている。すなわ
ち、一対の端板の一方は、フレームとしてのドラム軸２
ａに回転可能に支持された第１の内輪部と、第１の内輪
部の略外周部に設けられた第１の外輪部とからなり、第
１の内輪部は、ドラム軸２ａの中心軸線方向に移動不能
であり、第１の外輪部は第１の内輪部と一体的に回転可
能であり、かつ、ドラム軸２ａの中心軸線方向に移動可
能であり、上記一対の端板の他方は、ドラム軸２ａに固
定された第２の内輪部と、第２の内輪部の略外周部に設
けられた第２の外輪部とからなり、第２の外輪部は第２
の内輪部に対して回転可能であり、かつ、ドラム軸２ａ
の中心軸線方向に移動可能であることを特徴とするもの
である。
【００８７】図４において、符号１００ａは版胴１ａ側
のドラムユニットを、符号１００ｂは版胴１ｂ側のドラ
ムユニットを示す。符号５１は各ドラムユニット１００
ａ，１００ｂの前側板を、符号５２は各ドラムユニット
１００ａ，１００ｂの後側板をそれぞれ示す。同図にお
いて、説明の便宜のため右側を後、左側を前と呼ぶこと
とする。前側板５１および後側板５２は、装置本体に略
筐体状に配置されている。前側板５１の略中央部には、
各ドラムユニット１００ａ，１００ｂを着脱する着脱口
５１ａが形成されている。一方、後側板５２の略中央部
には、ドラム軸２ａの後端部を受け入れる軸受５４が装
着されている。
のドラムユニットを、符号１００ｂは版胴１ｂ側のドラ
ムユニットを示す。符号５１は各ドラムユニット１００
ａ，１００ｂの前側板を、符号５２は各ドラムユニット
１００ａ，１００ｂの後側板をそれぞれ示す。同図にお
いて、説明の便宜のため右側を後、左側を前と呼ぶこと
とする。前側板５１および後側板５２は、装置本体に略
筐体状に配置されている。前側板５１の略中央部には、
各ドラムユニット１００ａ，１００ｂを着脱する着脱口
５１ａが形成されている。一方、後側板５２の略中央部
には、ドラム軸２ａの後端部を受け入れる軸受５４が装
着されている。
【００８８】ドラムユニット１００ａは、版胴１ａ、ド
ラム軸２ａ、第１の内輪部６５、第１の外輪部６８、第
２の内輪部７１、第２の外輪部７４、左右移動手段８０
ａ、上記インキ供給手段、インキ補給容器（図示せ
ず）、インキ供給ポンプ（図示せず）、前フレーム５
５、後フレーム５６および把持フレーム５７から主に構
成されている。ドラムユニット１００ｂは、版胴１ｂ、
ドラム軸２ｂ、第１の内輪部６５、第１の外輪部６８、
第２の内輪部７１、第２の外輪部７４、左右移動手段８
０ｂ、上記インキ供給手段、インキ補給容器（図示せ
ず）、インキ供給ポンプ（図示せず）、前フレーム５
５、後フレーム５６および把持フレーム５７から主に構
成されている。各ドラムユニット１００ａ，１００ｂ
は、前側板５１および後側板５２に対して各着脱手段６
３ａ，６３ｂによりそれぞれ着脱自在となっていて、ブ
ラック色のインキまたはマゼンタ色のインキの補給交換
等ができるようになっている。
ラム軸２ａ、第１の内輪部６５、第１の外輪部６８、第
２の内輪部７１、第２の外輪部７４、左右移動手段８０
ａ、上記インキ供給手段、インキ補給容器（図示せ
ず）、インキ供給ポンプ（図示せず）、前フレーム５
５、後フレーム５６および把持フレーム５７から主に構
成されている。ドラムユニット１００ｂは、版胴１ｂ、
ドラム軸２ｂ、第１の内輪部６５、第１の外輪部６８、
第２の内輪部７１、第２の外輪部７４、左右移動手段８
０ｂ、上記インキ供給手段、インキ補給容器（図示せ
ず）、インキ供給ポンプ（図示せず）、前フレーム５
５、後フレーム５６および把持フレーム５７から主に構
成されている。各ドラムユニット１００ａ，１００ｂ
は、前側板５１および後側板５２に対して各着脱手段６
３ａ，６３ｂによりそれぞれ着脱自在となっていて、ブ
ラック色のインキまたはマゼンタ色のインキの補給交換
等ができるようになっている。
【００８９】ドラムユニット１００ａとドラムユニット
１００ｂとは、上記したように略同様の機能および構成
を有しており、版胴１ａ，１ｂ、ドラム軸２ａ，２ｂ、
左右移動手段８０ａ，８０ｂ、上記インキ供給手段の構
成部品および着脱手段６３ａ，６３ｂのみ各同一符号の
末尾に符号ａまたはｂを付加することで、版胴１ａ側と
版胴１ｂ側とを区別することとし、上記各手段等の構成
部品については同一の構成を有することおよび図の簡明
化を図ることから同一符号を用いることとし、その一方
を詳述した場合には重複説明を避けるため他方の説明を
省略する。
１００ｂとは、上記したように略同様の機能および構成
を有しており、版胴１ａ，１ｂ、ドラム軸２ａ，２ｂ、
左右移動手段８０ａ，８０ｂ、上記インキ供給手段の構
成部品および着脱手段６３ａ，６３ｂのみ各同一符号の
末尾に符号ａまたはｂを付加することで、版胴１ａ側と
版胴１ｂ側とを区別することとし、上記各手段等の構成
部品については同一の構成を有することおよび図の簡明
化を図ることから同一符号を用いることとし、その一方
を詳述した場合には重複説明を避けるため他方の説明を
省略する。
【００９０】着脱手段６３ａは、前フレーム５５、後フ
レーム５６、把持フレーム５７、一対のコロ５８，５
８、ガイドレール５３および一対の導入コロ６０，６０
で主に構成されている。着脱手段６３は、図４において
その左側面図およびガイドレール５３の縦断面図等を省
略しているが、実開昭６１−８５４６２号公報記載の第
１図ないし第４図に示された版胴支持装置と同様の構造
を有する。
レーム５６、把持フレーム５７、一対のコロ５８，５
８、ガイドレール５３および一対の導入コロ６０，６０
で主に構成されている。着脱手段６３は、図４において
その左側面図およびガイドレール５３の縦断面図等を省
略しているが、実開昭６１−８５４６２号公報記載の第
１図ないし第４図に示された版胴支持装置と同様の構造
を有する。
【００９１】図４において、ドラム軸２ａの両端部に
は、リング状の固定具５５Ａおよび５６Ａが固着されて
いる。固定具５５Ａおよび５６Ａの内側には、ドラム軸
２ａを挿通した前フレーム５５および後フレーム５６が
ねじ６１を介して締結されている。前フレーム５５およ
び後フレーム５６の上端部は、上向きに開口部をもった
チャンネル状の把持フレーム５７の両端部に固設されて
いる。把持フレーム５７の後端部には、コロ軸５８ａを
回動自在に支持する一対のコロ軸受５９，５９がそのウ
ェブ内壁に立設されていて、一対のコロ５８，５８が、
コロ軸５８ａをもって回動自在に設けられている。
は、リング状の固定具５５Ａおよび５６Ａが固着されて
いる。固定具５５Ａおよび５６Ａの内側には、ドラム軸
２ａを挿通した前フレーム５５および後フレーム５６が
ねじ６１を介して締結されている。前フレーム５５およ
び後フレーム５６の上端部は、上向きに開口部をもった
チャンネル状の把持フレーム５７の両端部に固設されて
いる。把持フレーム５７の後端部には、コロ軸５８ａを
回動自在に支持する一対のコロ軸受５９，５９がそのウ
ェブ内壁に立設されていて、一対のコロ５８，５８が、
コロ軸５８ａをもって回動自在に設けられている。
【００９２】前側板５１および後側板５２の上部には、
把持フレーム５７を着脱自在に保持するためのガイドレ
ール５３が固設されている。ガイドレール５３は、下向
きに開口をもつ擬似チャンネル状をなしていて、版胴１
ａの中心軸線方向に延在して設けられている。前側板５
１およびガイドレール５３の前側の入口部には、レール
ブラケット５３Ｂが固設されていて、このレールブラケ
ット５３Ｂに一対の導入コロ６０，６０がコロ軸６０ａ
をもって回動自在に取り付けられている。
把持フレーム５７を着脱自在に保持するためのガイドレ
ール５３が固設されている。ガイドレール５３は、下向
きに開口をもつ擬似チャンネル状をなしていて、版胴１
ａの中心軸線方向に延在して設けられている。前側板５
１およびガイドレール５３の前側の入口部には、レール
ブラケット５３Ｂが固設されていて、このレールブラケ
ット５３Ｂに一対の導入コロ６０，６０がコロ軸６０ａ
をもって回動自在に取り付けられている。
【００９３】ドラムユニット１００ａは、導入コロ対６
０，６０によりその把持フレーム５７のコロ対５８，５
８を先頭にしてガイドレール５３に導入され、あるいは
コロ対５８，５８を後端として引き出される。このと
き、ドラムユニット１００ａは、ガイドレール５３の上
記開口部を挟んで形成された一対のレールフランジ５３
ａ，５３ａ上をコロ対５８，５８が転動することによっ
て、把持フレーム５７がガイドレール５３の長さ方向に
収納されると共に、ドラム軸２ａの後端部が軸受５４に
嵌入して支持され、あるいは引き出されるようになって
いる。
０，６０によりその把持フレーム５７のコロ対５８，５
８を先頭にしてガイドレール５３に導入され、あるいは
コロ対５８，５８を後端として引き出される。このと
き、ドラムユニット１００ａは、ガイドレール５３の上
記開口部を挟んで形成された一対のレールフランジ５３
ａ，５３ａ上をコロ対５８，５８が転動することによっ
て、把持フレーム５７がガイドレール５３の長さ方向に
収納されると共に、ドラム軸２ａの後端部が軸受５４に
嵌入して支持され、あるいは引き出されるようになって
いる。
【００９４】以下、ドラムユニット１００ａの上記各構
成部品の構成を順次説明する。版胴１ａは、さらに詳述
すると、ドラム軸２ａの中心軸線方向に延在して設けら
れていて、印刷インキ通過性の多数かつ微細な開孔部４
７ａが形成された金属製の支持円筒体４７Ａと、その外
周面に巻き付けられた樹脂もしくは金属製のメッシュス
クリーン層４７Ｂとの２層構造となっている。支持円筒
体４７Ａには、クランパ５ａの周辺を除くその円周上の
所定の範囲にわたり開孔部４７ａが形成された印刷可能
領域と、開孔部４７ａが形成されていない印刷インキ不
通過性の非印刷領域とが形成されている。上記非印刷領
域は支持円筒体４７Ａの両側端縁部にも設けられてい
て、支持円筒体４７Ａの各側端縁部は、第１の外輪部６
８の外周部および第２の外輪部７４の外周部にねじ６１
で取り付けられている。これにより、版胴１ａは、第１
の外輪部６８および第２の外輪部７４と一体となってい
る。支持円筒体４７Ａは、ステンレススチール等の金属
板にエッチングやプレス加工によって開孔部４７ａを形
成したものであり、その厚さ０．１〜１．０ｍｍのもの
が好ましく用いられる。
成部品の構成を順次説明する。版胴１ａは、さらに詳述
すると、ドラム軸２ａの中心軸線方向に延在して設けら
れていて、印刷インキ通過性の多数かつ微細な開孔部４
７ａが形成された金属製の支持円筒体４７Ａと、その外
周面に巻き付けられた樹脂もしくは金属製のメッシュス
クリーン層４７Ｂとの２層構造となっている。支持円筒
体４７Ａには、クランパ５ａの周辺を除くその円周上の
所定の範囲にわたり開孔部４７ａが形成された印刷可能
領域と、開孔部４７ａが形成されていない印刷インキ不
通過性の非印刷領域とが形成されている。上記非印刷領
域は支持円筒体４７Ａの両側端縁部にも設けられてい
て、支持円筒体４７Ａの各側端縁部は、第１の外輪部６
８の外周部および第２の外輪部７４の外周部にねじ６１
で取り付けられている。これにより、版胴１ａは、第１
の外輪部６８および第２の外輪部７４と一体となってい
る。支持円筒体４７Ａは、ステンレススチール等の金属
板にエッチングやプレス加工によって開孔部４７ａを形
成したものであり、その厚さ０．１〜１．０ｍｍのもの
が好ましく用いられる。
【００９５】第１の内輪部６５は、図７に示すように、
第１の内輪部６５中央のボス部６５ｃとドラム軸２ａの
外周面との間に介装された一対のころがり軸受６４，６
４を介して、後フレーム５６内側のドラム軸２ａ上に回
転可能に支持されている。第１の内輪部６５は、所定の
厚さを有し、ボス部６５ｃと第１の内輪部６５の本体と
が複数のアーム部６５ｄを介して一体形成されていて、
その側面視が略ホイール形状をなしている。第１の内輪
部６５は、ドラム軸２ａの所定位置に図示しない止め輪
等を介してドラム軸２ａの中心軸線方向に移動不能とな
っている。第１の内輪部６５のボス部６５ｃの外端に
は、ドラムギア６７が一体形成されている。第１の内輪
部６５の外周には、そのはめあい部がドラム軸２ａの中
心軸線方向と平行に形成された内輪歯６５ａと内輪溝６
５ｂとが所定の等間隔をもって交互に形成されている。
第１の内輪部６５中央のボス部６５ｃとドラム軸２ａの
外周面との間に介装された一対のころがり軸受６４，６
４を介して、後フレーム５６内側のドラム軸２ａ上に回
転可能に支持されている。第１の内輪部６５は、所定の
厚さを有し、ボス部６５ｃと第１の内輪部６５の本体と
が複数のアーム部６５ｄを介して一体形成されていて、
その側面視が略ホイール形状をなしている。第１の内輪
部６５は、ドラム軸２ａの所定位置に図示しない止め輪
等を介してドラム軸２ａの中心軸線方向に移動不能とな
っている。第１の内輪部６５のボス部６５ｃの外端に
は、ドラムギア６７が一体形成されている。第１の内輪
部６５の外周には、そのはめあい部がドラム軸２ａの中
心軸線方向と平行に形成された内輪歯６５ａと内輪溝６
５ｂとが所定の等間隔をもって交互に形成されている。
【００９６】図７において、符号９４ａ，９４ｂは、各
版胴１ａ，１ｂに配設された同一の構成を有する版胴回
転位置検知手段を示す。版胴回転位置検知手段９４ａ
は、エンコーダ９５ａと版胴回転位置検知センサ９６ａ
とから主に構成されていて、版胴１ａの複数箇所の版胴
回転位置、天地方向移動量および速度を検知する機能を
有する。第１の内輪部６５のボス部６５ｃ上には、複数
のスリットを有し円板状をなすアブソリュート形のエン
コーダ９５ａが取付けられている。一方、後フレーム５
６の内側壁には、版胴１ａの回転と共に回転するエンコ
ーダ９５ａの外周部を挟むように、版胴回転位置検知セ
ンサ９６ａが取付けられている。版胴回転位置検知セン
サ９６ａは、フォトインタラプタ形の光学センサであっ
て、発光手段と受光手段（共に図示せず）とを具備した
周知の構成を有する。版胴回転位置検知手段９４ａは、
上記した特有の取付け構造を有するので、従来の版胴移
動方式のように版胴１ａの左右移動に対応して版胴回転
位置検知センサ９６ａを移動する必要がなく、版胴１ａ
の複数箇所の版胴回転位置、天地方向移動量および速度
をより精度良く検知することができる。
版胴１ａ，１ｂに配設された同一の構成を有する版胴回
転位置検知手段を示す。版胴回転位置検知手段９４ａ
は、エンコーダ９５ａと版胴回転位置検知センサ９６ａ
とから主に構成されていて、版胴１ａの複数箇所の版胴
回転位置、天地方向移動量および速度を検知する機能を
有する。第１の内輪部６５のボス部６５ｃ上には、複数
のスリットを有し円板状をなすアブソリュート形のエン
コーダ９５ａが取付けられている。一方、後フレーム５
６の内側壁には、版胴１ａの回転と共に回転するエンコ
ーダ９５ａの外周部を挟むように、版胴回転位置検知セ
ンサ９６ａが取付けられている。版胴回転位置検知セン
サ９６ａは、フォトインタラプタ形の光学センサであっ
て、発光手段と受光手段（共に図示せず）とを具備した
周知の構成を有する。版胴回転位置検知手段９４ａは、
上記した特有の取付け構造を有するので、従来の版胴移
動方式のように版胴１ａの左右移動に対応して版胴回転
位置検知センサ９６ａを移動する必要がなく、版胴１ａ
の複数箇所の版胴回転位置、天地方向移動量および速度
をより精度良く検知することができる。
【００９７】上記した各版胴１ａ，１ｂの複数箇所の版
胴回転位置には、各ドラムユニット１００ａ，１００ｂ
が各版胴１ａ，１ｂにおける各クランパ５ａ，５ｂを装
置本体に対して直上とするホームポジション、上記した
給版位置および排版位置等がある。
胴回転位置には、各ドラムユニット１００ａ，１００ｂ
が各版胴１ａ，１ｂにおける各クランパ５ａ，５ｂを装
置本体に対して直上とするホームポジション、上記した
給版位置および排版位置等がある。
【００９８】第１の外輪部６８は、全輪状（ドーナツ
状）をなしていて、第１の内輪部６５の外周に設けられ
ている。第１の外輪部６８の内周には、第１の内輪部６
５の内輪歯６５ａに対して滑らかに摺動する外輪溝６８
ｂと、第１の内輪部６５の内輪溝６５ｂに対して滑らか
に摺動する外輪歯６８ａと、外輪溝６８ｂおよび外輪歯
６８ａのはめあい部に対して版胴１ａの内側に垂直に突
出した全輪状のつば６９とが一体形成されている。内輪
歯６５ａと外輪溝６８ｂ、内輪溝６５ｂと外輪歯６８ａ
とのはめあいは、第１の内輪部６５の回転トルクを第１
の外輪部６８に効率良く伝達することができるように、
かつ、第１の外輪部６８が第１の内輪部６５に対してド
ラム軸２ａの中心軸線方向に滑らかに摺動することがで
きるようにそれぞれ所定の寸法に設定されている。した
がって、第１の内輪部６５と第１の外輪部６８とはいわ
ゆるスプライン継手で連結されていて、第１の外輪部６
８は、第１の内輪部６５と一体的に回転可能であり、か
つ、ドラム軸２ａの中心軸線方向に移動可能となってい
る。
状）をなしていて、第１の内輪部６５の外周に設けられ
ている。第１の外輪部６８の内周には、第１の内輪部６
５の内輪歯６５ａに対して滑らかに摺動する外輪溝６８
ｂと、第１の内輪部６５の内輪溝６５ｂに対して滑らか
に摺動する外輪歯６８ａと、外輪溝６８ｂおよび外輪歯
６８ａのはめあい部に対して版胴１ａの内側に垂直に突
出した全輪状のつば６９とが一体形成されている。内輪
歯６５ａと外輪溝６８ｂ、内輪溝６５ｂと外輪歯６８ａ
とのはめあいは、第１の内輪部６５の回転トルクを第１
の外輪部６８に効率良く伝達することができるように、
かつ、第１の外輪部６８が第１の内輪部６５に対してド
ラム軸２ａの中心軸線方向に滑らかに摺動することがで
きるようにそれぞれ所定の寸法に設定されている。した
がって、第１の内輪部６５と第１の外輪部６８とはいわ
ゆるスプライン継手で連結されていて、第１の外輪部６
８は、第１の内輪部６５と一体的に回転可能であり、か
つ、ドラム軸２ａの中心軸線方向に移動可能となってい
る。
【００９９】第２の内輪部７１は、ドラム軸２ａの中心
軸線方向に版胴１ａの長さの間隔をもって、その中央の
ボス部７１ｃにおいて前フレーム５５内側のドラム軸２
ａ上にねじ６１で締結されている。第２の内輪部７１は
その側面視が円板状をなしていて、第２の内輪部７１の
外周には、ドラム軸２ａの中心軸線方向と平行に内向き
の外周フランジ７１ａが一体形成されている。
軸線方向に版胴１ａの長さの間隔をもって、その中央の
ボス部７１ｃにおいて前フレーム５５内側のドラム軸２
ａ上にねじ６１で締結されている。第２の内輪部７１は
その側面視が円板状をなしていて、第２の内輪部７１の
外周には、ドラム軸２ａの中心軸線方向と平行に内向き
の外周フランジ７１ａが一体形成されている。
【０１００】第２の外輪部７４は、全輪状をなしてい
て、第２の内輪部７１の外周フランジ７１ａに摺接して
設けられている。第２の外輪部７４の内周部には、ドラ
ム軸２ａの中心軸線方向と平行に形成された、外周フラ
ンジ７１ａに対して回転可能とし、かつ、ドラム軸２ａ
の中心軸線方向に滑らかに摺動可能とするためのすべり
軸受７５が装着されている。
て、第２の内輪部７１の外周フランジ７１ａに摺接して
設けられている。第２の外輪部７４の内周部には、ドラ
ム軸２ａの中心軸線方向と平行に形成された、外周フラ
ンジ７１ａに対して回転可能とし、かつ、ドラム軸２ａ
の中心軸線方向に滑らかに摺動可能とするためのすべり
軸受７５が装着されている。
【０１０１】第１の外輪部６８の外輪歯６８ａおよび第
２の外輪部７４のドラム軸２ａの中心軸線方向の長さ
は、第１の内輪部６５の内輪歯６５ａおよび第２の内輪
部７１の外周フランジ７１ａのドラム軸２ａの中心軸線
方向の長さに対して、ドラム軸２ａの中心軸線両方向
（左右両方向）に版胴１ａを少なくとも１０ｍｍ以上移
動することが可能なように長く形成されている。
２の外輪部７４のドラム軸２ａの中心軸線方向の長さ
は、第１の内輪部６５の内輪歯６５ａおよび第２の内輪
部７１の外周フランジ７１ａのドラム軸２ａの中心軸線
方向の長さに対して、ドラム軸２ａの中心軸線両方向
（左右両方向）に版胴１ａを少なくとも１０ｍｍ以上移
動することが可能なように長く形成されている。
【０１０２】左右移動手段８０ａは、版胴１ａ、第１の
外輪部６８および第２の外輪部７４をドラム軸２ａの中
心軸線方向に移動させる駆動手段８１と、第１の外輪部
６８をして版胴１ａおよび第２の外輪部７４をドラム軸
２ａの中心軸線方向に案内する案内手段８６とからな
る。駆動手段８１および案内手段８６は、版胴１ａの内
側におけるドラム軸２ａ上に固設されたブラケット９０
に設けられている。ブラケット９０は、下向きに開口部
をもった断面略チャンネル状をなし、対向して形成され
たフランジ９０ａ，９０ｂの下部開口部にドラム軸２ａ
の外周を挟み付け、フランジ９０ａ，９０ｂの外側から
ねじ６１でドラム軸２ａの外周に締結されている。
外輪部６８および第２の外輪部７４をドラム軸２ａの中
心軸線方向に移動させる駆動手段８１と、第１の外輪部
６８をして版胴１ａおよび第２の外輪部７４をドラム軸
２ａの中心軸線方向に案内する案内手段８６とからな
る。駆動手段８１および案内手段８６は、版胴１ａの内
側におけるドラム軸２ａ上に固設されたブラケット９０
に設けられている。ブラケット９０は、下向きに開口部
をもった断面略チャンネル状をなし、対向して形成され
たフランジ９０ａ，９０ｂの下部開口部にドラム軸２ａ
の外周を挟み付け、フランジ９０ａ，９０ｂの外側から
ねじ６１でドラム軸２ａの外周に締結されている。
【０１０３】駆動手段８１は、ブラケット９０のフラン
ジ９０ａに固設された、正逆回転可能なモータ８２ａ
と、このモータ８２ａの出力軸８２ａ１に固設されたウ
ォーム８３と、モータ８２ａの上方においてフランジ９
０ａ，９０ｂを貫通して回動自在に支持されたホイール
軸８４ａと、ホイール軸８４ａの一端に固設されウォー
ム８３と常時噛合するウォームホイール８４と、フラン
ジ９０ａ，９０ｂの間のホイール軸８４ａに固設された
ピニオンギア８５とから主に構成されている。版胴１ｂ
側にも、モータ８２ａと同一の構成を有するモータ８２
ｂが同様の部位に設けられている。
ジ９０ａに固設された、正逆回転可能なモータ８２ａ
と、このモータ８２ａの出力軸８２ａ１に固設されたウ
ォーム８３と、モータ８２ａの上方においてフランジ９
０ａ，９０ｂを貫通して回動自在に支持されたホイール
軸８４ａと、ホイール軸８４ａの一端に固設されウォー
ム８３と常時噛合するウォームホイール８４と、フラン
ジ９０ａ，９０ｂの間のホイール軸８４ａに固設された
ピニオンギア８５とから主に構成されている。版胴１ｂ
側にも、モータ８２ａと同一の構成を有するモータ８２
ｂが同様の部位に設けられている。
【０１０４】案内手段８６は、ホイール軸８４ａ上方の
フランジ９０ａ，９０ｂの間にコロ軸８９ａを介して回
動可能に支持された４つの案内コロ８９と、これらの案
内コロ８９にその上下面を支持されドラム軸２ａの中心
軸線方向に摺動可能なスライダ８７とから主に構成され
ている。スライダ８７の下部にはラック８７ａが形成さ
れ、このラック８７ａがピニオンギア８５に常時噛合し
ている。スライダ８７の後端部には、第１の外輪部６８
のつば６９を挟むように係合して、第１の外輪部６８を
して、版胴１ａおよび第２の外輪部７４をドラム軸２ａ
の中心軸線方向に案内するためのフォーク部８７ｂが形
成されている。フォーク部８７ｂは上向きに開口した正
面視矩形状をなしていて、フォーク部８７ｂの対向する
内側面には、版胴１ａおよびつば６９の回転がスムーズ
に行われるように、またドラム軸２ａの中心軸線方向に
おけるつば６９の位置をがたつき少なく保持することが
できるように、つば６９に対する寸法形状等、すなわち
所定のクリアランスあるいは表面処理等が設定されてい
る。スライダ８７は、例えば鉄鋼でできていて、必要な
表面処理および熱処理が施されている。図４および図７
では、上記クリアランスを幾分誇張して示し、図５で
は、スライダ８７の上部面に摺接している案内コロ８９
およびねじ６１等を図面の簡明化を図るため省略してい
る。
フランジ９０ａ，９０ｂの間にコロ軸８９ａを介して回
動可能に支持された４つの案内コロ８９と、これらの案
内コロ８９にその上下面を支持されドラム軸２ａの中心
軸線方向に摺動可能なスライダ８７とから主に構成され
ている。スライダ８７の下部にはラック８７ａが形成さ
れ、このラック８７ａがピニオンギア８５に常時噛合し
ている。スライダ８７の後端部には、第１の外輪部６８
のつば６９を挟むように係合して、第１の外輪部６８を
して、版胴１ａおよび第２の外輪部７４をドラム軸２ａ
の中心軸線方向に案内するためのフォーク部８７ｂが形
成されている。フォーク部８７ｂは上向きに開口した正
面視矩形状をなしていて、フォーク部８７ｂの対向する
内側面には、版胴１ａおよびつば６９の回転がスムーズ
に行われるように、またドラム軸２ａの中心軸線方向に
おけるつば６９の位置をがたつき少なく保持することが
できるように、つば６９に対する寸法形状等、すなわち
所定のクリアランスあるいは表面処理等が設定されてい
る。スライダ８７は、例えば鉄鋼でできていて、必要な
表面処理および熱処理が施されている。図４および図７
では、上記クリアランスを幾分誇張して示し、図５で
は、スライダ８７の上部面に摺接している案内コロ８９
およびねじ６１等を図面の簡明化を図るため省略してい
る。
【０１０５】図５において、符号９１ａは左右移動量検
出手段を示す。左右移動量検出手段９１ａは、エンコー
ダ９２ａおよび移動量検知センサ９３ａで構成される。
左右移動量検出手段９１ａは、版胴１ａの左右移動位置
および左右方向の移動量を検知する機能を有する。
出手段を示す。左右移動量検出手段９１ａは、エンコー
ダ９２ａおよび移動量検知センサ９３ａで構成される。
左右移動量検出手段９１ａは、版胴１ａの左右移動位置
および左右方向の移動量を検知する機能を有する。
【０１０６】図５にのみ示すように、ホイール軸８４ａ
の他端には、複数のスリットを有し円板状をなすアブソ
リュート形のエンコーダ９２ａが固設されている。エン
コーダ９２ａ下方のフランジ９０ｂには、エンコーダ９
２ａの外周部を挟んで移動量検知センサ９３ａが固設さ
れている。移動量検知センサ９３ａは、フォトインタラ
プタ形の光学センサであって、発光手段と受光手段（共
に図示せず）とを具備した周知の構成を有する。左右移
動量検出手段９１ａは、移動量検知センサ９３ａと回転
するエンコーダ９２ａとの周知の協働動作により、ホイ
ール軸８４ａ、すなわちピニオンギア８５の回転量（回
転数）を検知する。版胴１ｂ側にも、上記した左右移動
量検出手段９１ａと同一の構成を有する左右移動量検出
手段９１ｂが配設されていて、それを構成するエンコー
ダ９２ｂおよび移動量検知センサ９３ｂが版胴１ａと対
応する版胴１ｂの同様部位にそれぞれ設けられている。
の他端には、複数のスリットを有し円板状をなすアブソ
リュート形のエンコーダ９２ａが固設されている。エン
コーダ９２ａ下方のフランジ９０ｂには、エンコーダ９
２ａの外周部を挟んで移動量検知センサ９３ａが固設さ
れている。移動量検知センサ９３ａは、フォトインタラ
プタ形の光学センサであって、発光手段と受光手段（共
に図示せず）とを具備した周知の構成を有する。左右移
動量検出手段９１ａは、移動量検知センサ９３ａと回転
するエンコーダ９２ａとの周知の協働動作により、ホイ
ール軸８４ａ、すなわちピニオンギア８５の回転量（回
転数）を検知する。版胴１ｂ側にも、上記した左右移動
量検出手段９１ａと同一の構成を有する左右移動量検出
手段９１ｂが配設されていて、それを構成するエンコー
ダ９２ｂおよび移動量検知センサ９３ｂが版胴１ａと対
応する版胴１ｂの同様部位にそれぞれ設けられている。
【０１０７】後側板５２内壁には電気用着脱コネクタ９
７Ｂが配置され、一方、ドラムユニット１００ａの後フ
レーム５６外壁には電気用着脱コネクタ９７Ｂと選択的
に係合する電気用着脱コネクタ９７Ａが配置されてい
る。電気用着脱コネクタ９７Ｂは外部電源や後述する版
胴移動制御装置２００（図３参照）等に接続されてお
り、一方、電気用着脱コネクタ９７Ａは、モータ８２ａ
の電気回路、版胴回転位置検知センサ９６、移動量検知
センサ９３および上記インキ供給ポンプに接続されてい
る。ドラムユニット１００ａが、上記した着脱手段６３
ａの操作により装置本体側に装着されたとき、電気用着
脱コネクタ９７Ａが電気用着脱コネクタ９７Ｂと結合し
て、上記電力の授受あるいは上記各信号の送受信が行わ
れる。このように、電気用着脱コネクタ９７Ａおよび電
気用着脱コネクタ９７Ｂとして、着脱可能なオス・メス
タイプの通常用いられるコネクタを使用しており、従来
のドラムユニット移動方式のようにドラムユニットの左
右移動に対応して設けられる特殊なコネクタを用いる必
要がない。
７Ｂが配置され、一方、ドラムユニット１００ａの後フ
レーム５６外壁には電気用着脱コネクタ９７Ｂと選択的
に係合する電気用着脱コネクタ９７Ａが配置されてい
る。電気用着脱コネクタ９７Ｂは外部電源や後述する版
胴移動制御装置２００（図３参照）等に接続されてお
り、一方、電気用着脱コネクタ９７Ａは、モータ８２ａ
の電気回路、版胴回転位置検知センサ９６、移動量検知
センサ９３および上記インキ供給ポンプに接続されてい
る。ドラムユニット１００ａが、上記した着脱手段６３
ａの操作により装置本体側に装着されたとき、電気用着
脱コネクタ９７Ａが電気用着脱コネクタ９７Ｂと結合し
て、上記電力の授受あるいは上記各信号の送受信が行わ
れる。このように、電気用着脱コネクタ９７Ａおよび電
気用着脱コネクタ９７Ｂとして、着脱可能なオス・メス
タイプの通常用いられるコネクタを使用しており、従来
のドラムユニット移動方式のようにドラムユニットの左
右移動に対応して設けられる特殊なコネクタを用いる必
要がない。
【０１０８】図４および図９において、符号１３０は複
胴式孔版印刷装置Ａの版胴駆動機構を示す。版胴駆動機
構１３０は、給紙装置２０近傍における後側板５２の不
動部材に固設されたメインモータ１３１と、メインモー
タ１３１に連結されていて、後側板５２に軸受（図示せ
ず）を介して回動自在に支持され給紙駆動機構を構成す
る給紙駆動軸１４１と、この給紙駆動軸１４１に各電磁
クラッチ１３２ａ，１３２ｂを介してそれぞれ取付けら
れた給紙プーリ１４２ａ，１４２ｂと、版胴１ａ側の駆
動軸１３４ａに固設された版胴プーリ１３７ａと、版胴
１ｂ側の駆動軸１３４ｂに固設された版胴プーリ１３７
ｂと、版胴１ａ側の天地移動手段１４５ａを経由して給
紙プーリ１４２ａと版胴プーリ１３７ａとの間に掛け渡
されているベルト１３５ａと、版胴１ｂ側の天地移動手
段１４５ｂを経由して給紙プーリ１４２ｂと版胴プーリ
１３７ｂとの間に掛け渡されているベルト１３５ｂと、
駆動軸１３４ａの先端に固設されドラムユニット１００
ａのドラムギア６７と選択的に噛合する駆動ギア１３９
ａと、駆動軸１３４ｂの先端に固設されドラムユニット
１００ｂのドラムギア６７と選択的に噛合する駆動ギア
１３９ｂとから主に構成されている。後側板５２の下部
には各駆動軸１３４ａ，１３４ｂを回転可能に支持する
軸受１４０がそれぞれ設けられている。
胴式孔版印刷装置Ａの版胴駆動機構を示す。版胴駆動機
構１３０は、給紙装置２０近傍における後側板５２の不
動部材に固設されたメインモータ１３１と、メインモー
タ１３１に連結されていて、後側板５２に軸受（図示せ
ず）を介して回動自在に支持され給紙駆動機構を構成す
る給紙駆動軸１４１と、この給紙駆動軸１４１に各電磁
クラッチ１３２ａ，１３２ｂを介してそれぞれ取付けら
れた給紙プーリ１４２ａ，１４２ｂと、版胴１ａ側の駆
動軸１３４ａに固設された版胴プーリ１３７ａと、版胴
１ｂ側の駆動軸１３４ｂに固設された版胴プーリ１３７
ｂと、版胴１ａ側の天地移動手段１４５ａを経由して給
紙プーリ１４２ａと版胴プーリ１３７ａとの間に掛け渡
されているベルト１３５ａと、版胴１ｂ側の天地移動手
段１４５ｂを経由して給紙プーリ１４２ｂと版胴プーリ
１３７ｂとの間に掛け渡されているベルト１３５ｂと、
駆動軸１３４ａの先端に固設されドラムユニット１００
ａのドラムギア６７と選択的に噛合する駆動ギア１３９
ａと、駆動軸１３４ｂの先端に固設されドラムユニット
１００ｂのドラムギア６７と選択的に噛合する駆動ギア
１３９ｂとから主に構成されている。後側板５２の下部
には各駆動軸１３４ａ，１３４ｂを回転可能に支持する
軸受１４０がそれぞれ設けられている。
【０１０９】各ドラムユニット１００ａ，１００ｂは、
各版胴１ａ，１ｂが装置本体に対してホームポジション
を占めている場合にのみ着脱自在となっている。この構
造は、各ドラムユニット１００ａ，１００ｂの装置本体
からの脱着を規制するストッパー機構（例えば特開平８
−３９９１６号公報の図５等に記載の構造）および各版
胴１ａ，１ｂの各ドラムギア６７，６７が、各版胴１
ａ，１ｂが装置本体に対してホームポジションを占めて
いる場合にのみ装置本体側の各駆動ギア１３９ａ，１３
９ｂに噛合すると共にこの噛合を解除することができる
噛合構造（例えば特開平８−３９９１８号公報の図５等
に記載の本体駆動噛合構造）とからなる。
各版胴１ａ，１ｂが装置本体に対してホームポジション
を占めている場合にのみ着脱自在となっている。この構
造は、各ドラムユニット１００ａ，１００ｂの装置本体
からの脱着を規制するストッパー機構（例えば特開平８
−３９９１６号公報の図５等に記載の構造）および各版
胴１ａ，１ｂの各ドラムギア６７，６７が、各版胴１
ａ，１ｂが装置本体に対してホームポジションを占めて
いる場合にのみ装置本体側の各駆動ギア１３９ａ，１３
９ｂに噛合すると共にこの噛合を解除することができる
噛合構造（例えば特開平８−３９９１８号公報の図５等
に記載の本体駆動噛合構造）とからなる。
【０１１０】版胴駆動機構１３０および各天地移動手段
１４５ａ，１４５ｂを構成する上記各ベルト１３５ａ，
１３５ｂは、歯付きベルトを用いており、また各プーリ
１４２ａ，１４２ｂ，１３７ａ，１３７ｂ等も歯付きプ
ーリを用いている。
１４５ａ，１４５ｂを構成する上記各ベルト１３５ａ，
１３５ｂは、歯付きベルトを用いており、また各プーリ
１４２ａ，１４２ｂ，１３７ａ，１３７ｂ等も歯付きプ
ーリを用いている。
【０１１１】なお、図４においては、ドラムギア６７に
対する各駆動ギヤ１３９ａ，１３９ｂおよび駆動軸１３
４ａ，１３４ｂ等の位置を略９０度下方にずらせて描い
てあり、これらの正規の位置関係は図９に示すとおりで
ある。図９においては、後側板５２および軸受５４等を
すべて省略して描いてある。次に、綴じ代印刷調整手段
１１１について説明する。綴じ代印刷調整手段１１１
は、全ての版胴１ａ，１ｂを印刷用紙２２の左右方向に
同時的に移動するための綴じ代移動手段８０ａ，８０ｂ
（図４等に示す両方の左右移動手段８０ａ，８０ｂを兼
ねる）と、全ての版胴１ａ，１ｂを選択して綴じ代移動
手段８０ａ，８０ｂを起動設定するための綴じ代印刷選
択手段としての図２に示す綴じ代印刷選択キー１８５
と、全ての版胴１ａ，１ｂの綴じ代移動量を設定するた
めの左右移動量設定手段を兼ねる綴じ代移動量設定手段
としての図２に示す左移動量設定キー１８１および右移
動量設定キー１８２と、綴じ代印刷選択キー１８５から
の信号に基づいて綴じ代移動手段８０ａ，８０ｂを起動
させると共に、左移動量設定キー１８１または右移動量
設定キー１８２からの信号に応じて綴じ代移動手段８０
ａ，８０ｂをして全ての版胴１ａ，１ｂを所定の綴じ代
移動量移動させる綴じ代印刷制御手段を兼ねる版胴移動
制御装置２００とから主に構成される。
対する各駆動ギヤ１３９ａ，１３９ｂおよび駆動軸１３
４ａ，１３４ｂ等の位置を略９０度下方にずらせて描い
てあり、これらの正規の位置関係は図９に示すとおりで
ある。図９においては、後側板５２および軸受５４等を
すべて省略して描いてある。次に、綴じ代印刷調整手段
１１１について説明する。綴じ代印刷調整手段１１１
は、全ての版胴１ａ，１ｂを印刷用紙２２の左右方向に
同時的に移動するための綴じ代移動手段８０ａ，８０ｂ
（図４等に示す両方の左右移動手段８０ａ，８０ｂを兼
ねる）と、全ての版胴１ａ，１ｂを選択して綴じ代移動
手段８０ａ，８０ｂを起動設定するための綴じ代印刷選
択手段としての図２に示す綴じ代印刷選択キー１８５
と、全ての版胴１ａ，１ｂの綴じ代移動量を設定するた
めの左右移動量設定手段を兼ねる綴じ代移動量設定手段
としての図２に示す左移動量設定キー１８１および右移
動量設定キー１８２と、綴じ代印刷選択キー１８５から
の信号に基づいて綴じ代移動手段８０ａ，８０ｂを起動
させると共に、左移動量設定キー１８１または右移動量
設定キー１８２からの信号に応じて綴じ代移動手段８０
ａ，８０ｂをして全ての版胴１ａ，１ｂを所定の綴じ代
移動量移動させる綴じ代印刷制御手段を兼ねる版胴移動
制御装置２００とから主に構成される。
【０１１２】次に、天地移動調整手段１１２について説
明する。天地移動調整手段１１２は、各版胴１ａ，１ｂ
毎に設けられた、各版胴１ａ，１ｂを印刷用紙２２の天
地方向に移動するための図９に示す各天地移動手段１４
５ａ，１４５ｂと、各版胴１ａ，１ｂを個別に選択して
その天地移動手段１４５ａまたは１４５ｂを起動設定す
るための図２に示す天地版胴選択手段としての図２に示
す天地版胴選択キー１９０ａ，１９０ｂと、この天地版
胴選択キー１９０ａまたは１９０ｂにより選択された版
胴１ａまたは１ｂの天地移動量を設定するための天地移
動量設定手段としての図２に示す天移動量設定キー１９
１および地移動量設定キー１９２と、天地版胴選択キー
１９０ａまたは１９０ｂからの信号に基づいて天地版胴
選択キー１９０ａまたは１９０ｂにより選択された版胴
１ａまたは１ｂの天地移動手段１４５ａまたは１４５ｂ
を起動させると共に、天移動量設定キー１９１または地
移動量設定キー１９２からの信号に応じて天地版胴選択
キー１９０ａまたは１９０ｂにより選択された版胴１ａ
または１ｂの天地移動手段１４５ａまたは１４５ｂをし
てその版胴１ａまたは１ｂを所定の天地移動量移動させ
る天地移動制御手段を兼ねる版胴移動制御装置２００と
から主に構成される。
明する。天地移動調整手段１１２は、各版胴１ａ，１ｂ
毎に設けられた、各版胴１ａ，１ｂを印刷用紙２２の天
地方向に移動するための図９に示す各天地移動手段１４
５ａ，１４５ｂと、各版胴１ａ，１ｂを個別に選択して
その天地移動手段１４５ａまたは１４５ｂを起動設定す
るための図２に示す天地版胴選択手段としての図２に示
す天地版胴選択キー１９０ａ，１９０ｂと、この天地版
胴選択キー１９０ａまたは１９０ｂにより選択された版
胴１ａまたは１ｂの天地移動量を設定するための天地移
動量設定手段としての図２に示す天移動量設定キー１９
１および地移動量設定キー１９２と、天地版胴選択キー
１９０ａまたは１９０ｂからの信号に基づいて天地版胴
選択キー１９０ａまたは１９０ｂにより選択された版胴
１ａまたは１ｂの天地移動手段１４５ａまたは１４５ｂ
を起動させると共に、天移動量設定キー１９１または地
移動量設定キー１９２からの信号に応じて天地版胴選択
キー１９０ａまたは１９０ｂにより選択された版胴１ａ
または１ｂの天地移動手段１４５ａまたは１４５ｂをし
てその版胴１ａまたは１ｂを所定の天地移動量移動させ
る天地移動制御手段を兼ねる版胴移動制御装置２００と
から主に構成される。
【０１１３】各天地移動手段１４５ａ，１４５ｂは、配
設箇所のみ相違し、略同様の機能および構成を有してい
るため、各同一符号の末尾に符号ａまたはｂを付加する
ことで、版胴１ａ側と版胴１ｂ側とを区別することと
し、その一方を詳述した場合には重複説明を避けるため
他方の説明を省略する。
設箇所のみ相違し、略同様の機能および構成を有してい
るため、各同一符号の末尾に符号ａまたはｂを付加する
ことで、版胴１ａ側と版胴１ｂ側とを区別することと
し、その一方を詳述した場合には重複説明を避けるため
他方の説明を省略する。
【０１１４】天地移動手段１４５ａは、図９に示すよう
に、上記した給紙プーリ１４２ａと、上記した版胴プー
リ１３７ａと、給紙プーリ１４２ａと版胴プーリ１３７
ａとの間に昇降自在に設けられたスライダアーム１４６
ａと、後側板５２に回動自在に支持され天地駆動モータ
１４８ａにより駆動されるピニオン１４７ａと、このピ
ニオン１４７ａと噛合するスライダアーム１４６ａの一
側端に形成されたラック１４９ａと、スライダアーム１
４６ａの上下端部に植設された各軸１５２ａを介して回
動自在に取り付けられた一対の移動上プーリ１５０ａ、
移動下プーリ１５１ａと、後側板５２に植設された４つ
の支持軸１５７ａに回動自在に取り付けられスライダア
ーム１４６ａを挾んで上下にそれぞれ設けられた４つの
固定プーリ１５３ａ，１５４ａ，１５５ａ，１５６ａ
と、版胴プーリ１３７ａ、給紙プーリ１４２ａ、移動上
プーリ１５０ａ、移動下プーリ１５１ａおよび４つの固
定プーリ１５３ａ，１５４ａ，１５５ａ，１５６ａに掛
け渡されたベルト１３５ａとから主に構成される。
に、上記した給紙プーリ１４２ａと、上記した版胴プー
リ１３７ａと、給紙プーリ１４２ａと版胴プーリ１３７
ａとの間に昇降自在に設けられたスライダアーム１４６
ａと、後側板５２に回動自在に支持され天地駆動モータ
１４８ａにより駆動されるピニオン１４７ａと、このピ
ニオン１４７ａと噛合するスライダアーム１４６ａの一
側端に形成されたラック１４９ａと、スライダアーム１
４６ａの上下端部に植設された各軸１５２ａを介して回
動自在に取り付けられた一対の移動上プーリ１５０ａ、
移動下プーリ１５１ａと、後側板５２に植設された４つ
の支持軸１５７ａに回動自在に取り付けられスライダア
ーム１４６ａを挾んで上下にそれぞれ設けられた４つの
固定プーリ１５３ａ，１５４ａ，１５５ａ，１５６ａ
と、版胴プーリ１３７ａ、給紙プーリ１４２ａ、移動上
プーリ１５０ａ、移動下プーリ１５１ａおよび４つの固
定プーリ１５３ａ，１５４ａ，１５５ａ，１５６ａに掛
け渡されたベルト１３５ａとから主に構成される。
【０１１５】スライダアーム１４６ａには２つの長孔１
４６ｈが形成されていて、スライダアーム１４６ａは後
側板５２に植設された一対の支持軸１５７を介してスラ
イド可能に支持されると共に、後側板５２に固定されて
いるガイド部材（図示しない）により昇降スライド可能
に支持されている。
４６ｈが形成されていて、スライダアーム１４６ａは後
側板５２に植設された一対の支持軸１５７を介してスラ
イド可能に支持されると共に、後側板５２に固定されて
いるガイド部材（図示しない）により昇降スライド可能
に支持されている。
【０１１６】なお、天地移動手段１１２は、これに限ら
ず、例えば特開平４−３２９１７５号公報に記載の遊星
歯車を用いた天地位置調整機構２１のような位相可変手
段で構成されていてもよい。
ず、例えば特開平４−３２９１７５号公報に記載の遊星
歯車を用いた天地位置調整機構２１のような位相可変手
段で構成されていてもよい。
【０１１７】次に、縦綴じ代印刷調整手段１１３につい
て説明する。縦綴じ代印刷調整手段１１３は、図１０に
示すように、全ての版胴１ａ，１ｂを印刷用紙２２の天
地方向に移動するための縦綴じ代移動手段１６０と、全
ての版胴１ａ，１ｂを選択して縦綴じ代移動手段１６０
を起動設定するための縦綴じ代印刷選択手段としての図
２に示す縦綴じ代印刷選択キー１９５と、全ての版胴１
ａ，１ｂの縦綴じ代移動量を設定するための縦綴じ代移
動量設定手段としての天地移動量設定手段を兼ねる天移
動量設定キー１９１、地移動量設定キー１９２と、縦綴
じ代印刷選択キー１９５からの信号に基づいて縦綴じ代
移動手段１６０を起動させると共に、天移動量設定キー
１９１または地移動量設定キー１９２からの信号に応じ
て縦綴じ代移動手段１６０をして全ての版胴１ａ，１ｂ
を所定の縦綴じ代移動量移動させる縦綴じ代印刷制御手
段を兼ねる版胴移動制御装置２００とから主に構成され
る。
て説明する。縦綴じ代印刷調整手段１１３は、図１０に
示すように、全ての版胴１ａ，１ｂを印刷用紙２２の天
地方向に移動するための縦綴じ代移動手段１６０と、全
ての版胴１ａ，１ｂを選択して縦綴じ代移動手段１６０
を起動設定するための縦綴じ代印刷選択手段としての図
２に示す縦綴じ代印刷選択キー１９５と、全ての版胴１
ａ，１ｂの縦綴じ代移動量を設定するための縦綴じ代移
動量設定手段としての天地移動量設定手段を兼ねる天移
動量設定キー１９１、地移動量設定キー１９２と、縦綴
じ代印刷選択キー１９５からの信号に基づいて縦綴じ代
移動手段１６０を起動させると共に、天移動量設定キー
１９１または地移動量設定キー１９２からの信号に応じ
て縦綴じ代移動手段１６０をして全ての版胴１ａ，１ｂ
を所定の縦綴じ代移動量移動させる縦綴じ代印刷制御手
段を兼ねる版胴移動制御装置２００とから主に構成され
る。
【０１１８】縦綴じ代移動手段１６０は、給紙駆動軸１
４１に電磁クラッチ１３３を介して取付けられた給紙プ
ーリ１４３と、版胴１ａ側の駆動軸１３４ａの端部に固
設された版胴プーリ１３８ａと、版胴１ｂ側の駆動軸１
３４ｂの端部に固設された版胴プーリ１３８ｂと、給紙
プーリ１４３と版胴プーリ１３８ａとの間に昇降自在に
設けられたスライダアーム１４６と、後側板５２に回動
自在に支持され天地駆動モータ１４８により駆動される
ピニオン１４７と、このピニオン１４７と噛合するスラ
イダアーム１４６一側端に形成されたラック１４９と、
スライダアーム１４６の上下端部に植設された各軸１５
２を介して回動自在に取り付けられた一対の移動上プー
リ１５０、移動下プーリ１５１と、後側板５２に植設さ
れた４つの軸１５７に回動自在に取り付けられスライダ
アーム１４６を挾んで上下にそれぞれ設けられた４つの
固定プーリ１５３，１５４，１５５，１５６と、版胴１
ａと版胴１ｂとの間に位置する後側板５２に植設された
プーリ軸１６１に回動自在に取付けられた上下一対の固
定プーリ１５８、１５９と、これらの固定プーリ１５
８、１５９の廻りに位置する後側板５２に植設された４
つの支持軸１６２にそれぞれ回動自在に取付けられた４
つの固定プーリ１６３，１６４，１６５，１６６と、給
紙プーリ１４３、移動上プーリ１５０、移動下プーリ１
５１、４つの固定プーリ１５３，１５４，１５５，１５
６、版胴プーリ１３８ａ、固定プーリ１５８、１５９、
４つの固定プーリ１６３，１６４，１６５，１６６およ
び版胴プーリ１３８ｂに掛け渡されたベルト１３６とか
ら主に構成される。上記各プーリおよびベルト１３６
は、それぞれ歯付きのものを用いている。
４１に電磁クラッチ１３３を介して取付けられた給紙プ
ーリ１４３と、版胴１ａ側の駆動軸１３４ａの端部に固
設された版胴プーリ１３８ａと、版胴１ｂ側の駆動軸１
３４ｂの端部に固設された版胴プーリ１３８ｂと、給紙
プーリ１４３と版胴プーリ１３８ａとの間に昇降自在に
設けられたスライダアーム１４６と、後側板５２に回動
自在に支持され天地駆動モータ１４８により駆動される
ピニオン１４７と、このピニオン１４７と噛合するスラ
イダアーム１４６一側端に形成されたラック１４９と、
スライダアーム１４６の上下端部に植設された各軸１５
２を介して回動自在に取り付けられた一対の移動上プー
リ１５０、移動下プーリ１５１と、後側板５２に植設さ
れた４つの軸１５７に回動自在に取り付けられスライダ
アーム１４６を挾んで上下にそれぞれ設けられた４つの
固定プーリ１５３，１５４，１５５，１５６と、版胴１
ａと版胴１ｂとの間に位置する後側板５２に植設された
プーリ軸１６１に回動自在に取付けられた上下一対の固
定プーリ１５８、１５９と、これらの固定プーリ１５
８、１５９の廻りに位置する後側板５２に植設された４
つの支持軸１６２にそれぞれ回動自在に取付けられた４
つの固定プーリ１６３，１６４，１６５，１６６と、給
紙プーリ１４３、移動上プーリ１５０、移動下プーリ１
５１、４つの固定プーリ１５３，１５４，１５５，１５
６、版胴プーリ１３８ａ、固定プーリ１５８、１５９、
４つの固定プーリ１６３，１６４，１６５，１６６およ
び版胴プーリ１３８ｂに掛け渡されたベルト１３６とか
ら主に構成される。上記各プーリおよびベルト１３６
は、それぞれ歯付きのものを用いている。
【０１１９】次に、図２を参照して操作パネル１７０の
細部構成を説明する。この操作パネル１７０上には、複
胴式孔版印刷装置Ａを操作するための上記した各種キー
（製版スタートキー１７１ａ、印刷スタートキー１７
１、テンキー１７３、版胴選択キー１８０ａ，１８０
ｂ、左移動量設定キー１８１、右移動量設定キー１８
２、綴じ代印刷選択キー１８５、天地版胴選択キー１９
０ａ、１９０ｂ、天移動量設定キー１９１、地移動量設
定キー１９２、縦綴じ代印刷選択キー１９５）及びディ
スプレイが配置されている。上記各種キー以外のキーと
しては、印刷された印刷用紙２２の印刷画像位置の左右
位置あるいは天地位置の確認、あるいは印刷画像品質等
を確認するために試し刷り印刷動作の起動設定を行う試
し印刷キー１７２が版付け印刷とは別の上記した目的で
設けられている。
細部構成を説明する。この操作パネル１７０上には、複
胴式孔版印刷装置Ａを操作するための上記した各種キー
（製版スタートキー１７１ａ、印刷スタートキー１７
１、テンキー１７３、版胴選択キー１８０ａ，１８０
ｂ、左移動量設定キー１８１、右移動量設定キー１８
２、綴じ代印刷選択キー１８５、天地版胴選択キー１９
０ａ、１９０ｂ、天移動量設定キー１９１、地移動量設
定キー１９２、縦綴じ代印刷選択キー１９５）及びディ
スプレイが配置されている。上記各種キー以外のキーと
しては、印刷された印刷用紙２２の印刷画像位置の左右
位置あるいは天地位置の確認、あるいは印刷画像品質等
を確認するために試し刷り印刷動作の起動設定を行う試
し印刷キー１７２が版付け印刷とは別の上記した目的で
設けられている。
【０１２０】ディスプレイ１７４は、印刷画像の左右移
動量等を目視で確認するためのものであり、ＬＥＤ（発
光ダイオード）で構成されている。ディスプレイ１７４
は、版胴１ａ，１ｂが左寄りであることを示す発光部左
１７５と、同右寄りであることを示す発光部右１７６
と、２桁の数字で左右移動量をｍｍ単位で表示する７セ
グメントの移動量表示部１７７とで構成されている。印
刷画像位置が用紙２２に対して設定された中央位置にあ
る場合には発光部左１７５および発光部右１７６は点灯
せず、７セグメントの移動量表示部１７７が０を示すよ
うに設定されている。
動量等を目視で確認するためのものであり、ＬＥＤ（発
光ダイオード）で構成されている。ディスプレイ１７４
は、版胴１ａ，１ｂが左寄りであることを示す発光部左
１７５と、同右寄りであることを示す発光部右１７６
と、２桁の数字で左右移動量をｍｍ単位で表示する７セ
グメントの移動量表示部１７７とで構成されている。印
刷画像位置が用紙２２に対して設定された中央位置にあ
る場合には発光部左１７５および発光部右１７６は点灯
せず、７セグメントの移動量表示部１７７が０を示すよ
うに設定されている。
【０１２１】ディスプレイ１９６は、印刷画像の天地移
動量等を目視で確認するためのものであり、ＬＥＤ（発
光ダイオード）で構成されている。ディスプレイ１９６
は、版胴１ａ，１ｂが天寄りであることを示す発光部天
１９７と、同地寄りであることを示す発光部地１９８
と、２桁の数字で天地移動量をｍｍ単位で表示する７セ
グメントの移動量表示部１９９とで構成されている。印
刷画像位置が用紙２２に対して設定された中央位置にあ
る場合には発光部天１９７および発光部地１９８は点灯
せず、７セグメントの移動量表示部１９９が０を示すよ
うに設定されている。
動量等を目視で確認するためのものであり、ＬＥＤ（発
光ダイオード）で構成されている。ディスプレイ１９６
は、版胴１ａ，１ｂが天寄りであることを示す発光部天
１９７と、同地寄りであることを示す発光部地１９８
と、２桁の数字で天地移動量をｍｍ単位で表示する７セ
グメントの移動量表示部１９９とで構成されている。印
刷画像位置が用紙２２に対して設定された中央位置にあ
る場合には発光部天１９７および発光部地１９８は点灯
せず、７セグメントの移動量表示部１９９が０を示すよ
うに設定されている。
【０１２２】次に、図３を参照して版胴移動制御装置２
００の要部の制御構成を簡単に述べる。版胴移動制御装
置２００は、例えば信号バス（図示せず）によって互い
に接続された、ＣＰＵ２０１（中央処理装置）、ＲＡＭ
２０２（読み書き可能な記憶装置）、ＲＯＭ２０３（読
み出し専用記憶装置）及びＩ／Ｏ（入出力）ポート（図
示せず）等を備えたマイクロコンピュータを具備してい
る。
００の要部の制御構成を簡単に述べる。版胴移動制御装
置２００は、例えば信号バス（図示せず）によって互い
に接続された、ＣＰＵ２０１（中央処理装置）、ＲＡＭ
２０２（読み書き可能な記憶装置）、ＲＯＭ２０３（読
み出し専用記憶装置）及びＩ／Ｏ（入出力）ポート（図
示せず）等を備えたマイクロコンピュータを具備してい
る。
【０１２３】移動量検知センサ９３ａ，９３ｂおよび版
胴回転位置検知センサ９６ａ，９６ｂからのデータ信号
は、版胴移動制御装置２００のＣＰＵ２０１に送信され
る。操作パネル１７０の各種キー、すなわち試し印刷キ
ー１７２、版胴選択キー１８０ａ，１８０ｂ、左移動量
設定キー１８１、右移動量設定キー１８２、綴じ代印刷
選択キー１８５、天地版胴選択キー１９０ａ、１９０
ｂ、天移動量設定キー１９１、地移動量設定キー１９２
および縦綴じ代印刷選択キー１９５からのオン／オフや
データ信号は、版胴移動制御装置２００のＣＰＵ２０１
に送信される。そして、版胴移動制御装置２００のＣＰ
Ｕ２０１からは、モータ８２ａ，８２ｂ、天地駆動モー
タ１４８ａ，１４８ｂ、天地駆動モータ１４８、電磁ク
ラッチ１３２ａ，１３２ｂ、電磁クラッチ１３３、ディ
スプレイ１７４あるいはディスプレイ１９６に各種指令
信号が送信される。
胴回転位置検知センサ９６ａ，９６ｂからのデータ信号
は、版胴移動制御装置２００のＣＰＵ２０１に送信され
る。操作パネル１７０の各種キー、すなわち試し印刷キ
ー１７２、版胴選択キー１８０ａ，１８０ｂ、左移動量
設定キー１８１、右移動量設定キー１８２、綴じ代印刷
選択キー１８５、天地版胴選択キー１９０ａ、１９０
ｂ、天移動量設定キー１９１、地移動量設定キー１９２
および縦綴じ代印刷選択キー１９５からのオン／オフや
データ信号は、版胴移動制御装置２００のＣＰＵ２０１
に送信される。そして、版胴移動制御装置２００のＣＰ
Ｕ２０１からは、モータ８２ａ，８２ｂ、天地駆動モー
タ１４８ａ，１４８ｂ、天地駆動モータ１４８、電磁ク
ラッチ１３２ａ，１３２ｂ、電磁クラッチ１３３、ディ
スプレイ１７４あるいはディスプレイ１９６に各種指令
信号が送信される。
【０１２４】版胴移動制御装置２００のＣＰＵ２０１
は、上述した諸制御機能に加えて、各版胴１ａ，１ｂを
装置本体から脱着するときに、各天地移動手段１４５
ａ，１４５ｂの天地駆動モータ１４８ａ，１４８ｂを駆
動制御して、各版胴１ａ，１ｂの脱着前天地移動位置を
各版胴１ａ，１ｂのホームポジションに自動的に移動さ
せ、各版胴１ａ，１ｂを装置本体に装着したときに、Ｒ
ＡＭ２０２が記憶している各版胴１ａ，１ｂの脱着前天
地移動位置に自動的に移動させる制御手段の機能を有す
る。
は、上述した諸制御機能に加えて、各版胴１ａ，１ｂを
装置本体から脱着するときに、各天地移動手段１４５
ａ，１４５ｂの天地駆動モータ１４８ａ，１４８ｂを駆
動制御して、各版胴１ａ，１ｂの脱着前天地移動位置を
各版胴１ａ，１ｂのホームポジションに自動的に移動さ
せ、各版胴１ａ，１ｂを装置本体に装着したときに、Ｒ
ＡＭ２０２が記憶している各版胴１ａ，１ｂの脱着前天
地移動位置に自動的に移動させる制御手段の機能を有す
る。
【０１２５】ＲＯＭ２０３には、モータ８２ａ，８２
ｂ、天地駆動モータ１４８ａ，１４８ｂ、天地駆動モー
タ１４８、電磁クラッチ１３２ａ，１３２ｂ、電磁クラ
ッチ１３３およびディスプレイ１７４，１９６を駆動制
御するためのデータあるいは後述するフローチャートに
示されている動作を行うためのプログラムが予め記憶さ
れている。ＲＡＭ２０２では、上記各センサ等からのデ
ータ信号を一時記憶したりする。またＲＡＭ２０２は、
各ドラムユニット１００ａ，１００ｂが装置本体に装着
されていた各版胴１ａ，１ｂの脱着前天地移動位置を記
憶する記憶手段としての機能を有する。
ｂ、天地駆動モータ１４８ａ，１４８ｂ、天地駆動モー
タ１４８、電磁クラッチ１３２ａ，１３２ｂ、電磁クラ
ッチ１３３およびディスプレイ１７４，１９６を駆動制
御するためのデータあるいは後述するフローチャートに
示されている動作を行うためのプログラムが予め記憶さ
れている。ＲＡＭ２０２では、上記各センサ等からのデ
ータ信号を一時記憶したりする。またＲＡＭ２０２は、
各ドラムユニット１００ａ，１００ｂが装置本体に装着
されていた各版胴１ａ，１ｂの脱着前天地移動位置を記
憶する記憶手段としての機能を有する。
【０１２６】次に、実施例１の動作を述べる。まず、図
１ないし図７および図１１ないし図１４を参照して、左
右移動調整手段１１０の動作を述べる。例えば、図１２
に示すように、版胴１ａ上に巻装されたマスタ３３ａの
製版画像と、これに対して印刷された印刷済みの印刷用
紙２２（以下、単に「印刷物２２」というときがある）
の印刷画像２２Ｇが印刷物２２の左右方向に対して中央
に位置する状態、換言すれば印刷物２２の左および右余
白の長さが等しい印刷状態のときには、移動量表示部１
７７が０を示している状態にあるものとする。そして、
試し印刷キー１７２を押下して試し印刷をして、その印
刷物２２を確認した結果、版胴１ａ側の印刷画像２２Ｇ
のみを左にあと７ｍｍ移動しないといけないことがわか
ったとする。符号ＣＬは、印刷用紙２２、各版胴１ａ，
１ｂ、印刷物２２におけ左右方向の中心位置を表す中心
線を示す。
１ないし図７および図１１ないし図１４を参照して、左
右移動調整手段１１０の動作を述べる。例えば、図１２
に示すように、版胴１ａ上に巻装されたマスタ３３ａの
製版画像と、これに対して印刷された印刷済みの印刷用
紙２２（以下、単に「印刷物２２」というときがある）
の印刷画像２２Ｇが印刷物２２の左右方向に対して中央
に位置する状態、換言すれば印刷物２２の左および右余
白の長さが等しい印刷状態のときには、移動量表示部１
７７が０を示している状態にあるものとする。そして、
試し印刷キー１７２を押下して試し印刷をして、その印
刷物２２を確認した結果、版胴１ａ側の印刷画像２２Ｇ
のみを左にあと７ｍｍ移動しないといけないことがわか
ったとする。符号ＣＬは、印刷用紙２２、各版胴１ａ，
１ｂ、印刷物２２におけ左右方向の中心位置を表す中心
線を示す。
【０１２７】この場合は、図１１に示す個別左右移動設
定ルーチンのプログラムにしたがって装置の操作および
動作を行う。まず、版胴選択キー１８０ａを押下して版
胴１ａを選択し、その左右移動手段８０ａのモータ８２
ａを起動設定状態とする（ステップＳ１およびＳ２参
照）。次いで、ステップＳ３に進んで、版胴左右移動設
定処理を行う。すなわち、左移動量設定キー１８１を押
すと、発光部左１７５が点灯して移動量表示部１７７が
移動量をｍｍ単位で表示するので、その表示が１から順
に７になるまで押し続け、７になったら左移動量設定キ
ー１８１から手を離せば、版胴１ａの左方向の移動が停
止し、版胴１ａは、図１３に示すように左方向に７ｍｍ
移動される。
定ルーチンのプログラムにしたがって装置の操作および
動作を行う。まず、版胴選択キー１８０ａを押下して版
胴１ａを選択し、その左右移動手段８０ａのモータ８２
ａを起動設定状態とする（ステップＳ１およびＳ２参
照）。次いで、ステップＳ３に進んで、版胴左右移動設
定処理を行う。すなわち、左移動量設定キー１８１を押
すと、発光部左１７５が点灯して移動量表示部１７７が
移動量をｍｍ単位で表示するので、その表示が１から順
に７になるまで押し続け、７になったら左移動量設定キ
ー１８１から手を離せば、版胴１ａの左方向の移動が停
止し、版胴１ａは、図１３に示すように左方向に７ｍｍ
移動される。
【０１２８】上記過程において、ドラムユニット１００
ａおよび上記制御構成では次の制御動作が行われる。版
胴選択キー１８０ａからの信号に基づいて、左右移動手
段８０ａのモータ８２ａが起動されると共に、左移動量
設定キー１８１からの信号を受けたＣＰＵ２０１からの
指令信号により、左移動量設定キー１８１が押されてい
る間、モータ８２ａが回転駆動されることにより、これ
と並行してその回転駆動力がウォーム８３、ウォームホ
イール８４、ピニオンギア８５へ伝達され、ピニオンギ
ア８５の回転力がスライダ８７のラック８７ａで直線運
動に変換され、つば６９と係合しているスライダ８７の
フォーク部８７ｂが図４において左側（前側）へ移動さ
れることにより、第１の外輪部６８、版胴１ａおよび第
２の外輪部７４が一体的に、すなわち版胴１ａの方が図
１３に示すように左方向に移動される。
ａおよび上記制御構成では次の制御動作が行われる。版
胴選択キー１８０ａからの信号に基づいて、左右移動手
段８０ａのモータ８２ａが起動されると共に、左移動量
設定キー１８１からの信号を受けたＣＰＵ２０１からの
指令信号により、左移動量設定キー１８１が押されてい
る間、モータ８２ａが回転駆動されることにより、これ
と並行してその回転駆動力がウォーム８３、ウォームホ
イール８４、ピニオンギア８５へ伝達され、ピニオンギ
ア８５の回転力がスライダ８７のラック８７ａで直線運
動に変換され、つば６９と係合しているスライダ８７の
フォーク部８７ｂが図４において左側（前側）へ移動さ
れることにより、第１の外輪部６８、版胴１ａおよび第
２の外輪部７４が一体的に、すなわち版胴１ａの方が図
１３に示すように左方向に移動される。
【０１２９】上記移動量は、ピニオンギア８５の回転量
を移動量検知センサ９３ａが検知してＣＰＵ２０１へ送
り、ＣＰＵ２０１はそれをスライダ８７の移動量である
ｍｍ単位に換算して移動量表示部１７７がそれを表示す
るのである。こうして、版胴１ａの方が図１３において
左の方向に移動することになる。次いで、試し印刷キー
１７２を押下して上記と同様の動作により試し印刷を行
って、印刷済みの印刷用紙２２に対する印刷画像２２Ｇ
の左方向への所望した移動内容を確かめる。
を移動量検知センサ９３ａが検知してＣＰＵ２０１へ送
り、ＣＰＵ２０１はそれをスライダ８７の移動量である
ｍｍ単位に換算して移動量表示部１７７がそれを表示す
るのである。こうして、版胴１ａの方が図１３において
左の方向に移動することになる。次いで、試し印刷キー
１７２を押下して上記と同様の動作により試し印刷を行
って、印刷済みの印刷用紙２２に対する印刷画像２２Ｇ
の左方向への所望した移動内容を確かめる。
【０１３０】上記した例とは逆に、例えば、試し印刷キ
ー１７２を押下して試し印刷をして、その印刷済みの印
刷用紙２２を確認した結果、版胴１ｂ側の印刷画像２２
Ｇのみを右にあと５ｍｍ移動しないといけないことがわ
かったとする。
ー１７２を押下して試し印刷をして、その印刷済みの印
刷用紙２２を確認した結果、版胴１ｂ側の印刷画像２２
Ｇのみを右にあと５ｍｍ移動しないといけないことがわ
かったとする。
【０１３１】この場合も、図１１に示す個別左右移動設
定ルーチンのプログラムにしたがって動作を行う。すな
わち、版胴選択キー１８０ｂを押下して版胴１ｂを選択
し、その左右移動手段８０ｂのモータ８２ｂを起動設定
状態とする。次いで、右移動量設定キー１８２を押す。
すると、発光部右１７６が点灯して移動量表示部１７７
が移動量をｍｍ単位で表示するので、その表示が１から
順に５になるまで押し続け、５になったら右移動量設定
キー１８２から手を離せば、版胴１ｂの右方向の移動が
停止し、上記と同様の動作を経過して、版胴１ｂは、図
１４に示すように右方向に５ｍｍ移動される。
定ルーチンのプログラムにしたがって動作を行う。すな
わち、版胴選択キー１８０ｂを押下して版胴１ｂを選択
し、その左右移動手段８０ｂのモータ８２ｂを起動設定
状態とする。次いで、右移動量設定キー１８２を押す。
すると、発光部右１７６が点灯して移動量表示部１７７
が移動量をｍｍ単位で表示するので、その表示が１から
順に５になるまで押し続け、５になったら右移動量設定
キー１８２から手を離せば、版胴１ｂの右方向の移動が
停止し、上記と同様の動作を経過して、版胴１ｂは、図
１４に示すように右方向に５ｍｍ移動される。
【０１３２】上述したような簡単な操作によって、複胴
式孔版印刷装置Ａを構成する各版胴１ａ，１ｂのうちの
版胴１ａまたは１ｂを個別に選択することにより、ある
いは同時多色印刷装置を構成する版胴全てに対して個別
の版胴を選択してその左右移動の設定が行える。また、
各版胴１ａ，１ｂの上記移動は、上述した構成により、
従来のような印刷用紙移動方式ではないため、印刷中で
も不具合を生じることなく行うことができる。また、従
来の印刷用紙移動方式では、印刷用紙２２を左に動かせ
ば印刷画像２２Ｇが右に動くので移動の方向がなかなか
理解できないという問題点もあったが、本実施例１で
は、版胴および端板のうちの少なくとも版胴の方を動か
すのであるから印刷用紙画像移動方向は版胴のそれと合
致し、移動方向が感覚的に把握し易く操作に誤りが少な
くなる利点がある。
式孔版印刷装置Ａを構成する各版胴１ａ，１ｂのうちの
版胴１ａまたは１ｂを個別に選択することにより、ある
いは同時多色印刷装置を構成する版胴全てに対して個別
の版胴を選択してその左右移動の設定が行える。また、
各版胴１ａ，１ｂの上記移動は、上述した構成により、
従来のような印刷用紙移動方式ではないため、印刷中で
も不具合を生じることなく行うことができる。また、従
来の印刷用紙移動方式では、印刷用紙２２を左に動かせ
ば印刷画像２２Ｇが右に動くので移動の方向がなかなか
理解できないという問題点もあったが、本実施例１で
は、版胴および端板のうちの少なくとも版胴の方を動か
すのであるから印刷用紙画像移動方向は版胴のそれと合
致し、移動方向が感覚的に把握し易く操作に誤りが少な
くなる利点がある。
【０１３３】したがって、実施例１の左右移動調整手段
１１０によれば、従来の印刷用紙移動方式やドラム移動
方式の上記各問題点を解消して、印刷画像位置の左右調
整を行うことができる利点がある。また、各左右移動手
段８０ａ，８０ｂが各版胴１ａ，１ｂの内側におけるド
ラム軸２ａ，２ｂ上に設けられていることにより、装置
の構造が簡単になると共に、各版胴１ａ，１ｂ内部にお
ける上方の余裕スペースを有効利用することができる利
点もある。
１１０によれば、従来の印刷用紙移動方式やドラム移動
方式の上記各問題点を解消して、印刷画像位置の左右調
整を行うことができる利点がある。また、各左右移動手
段８０ａ，８０ｂが各版胴１ａ，１ｂの内側におけるド
ラム軸２ａ，２ｂ上に設けられていることにより、装置
の構造が簡単になると共に、各版胴１ａ，１ｂ内部にお
ける上方の余裕スペースを有効利用することができる利
点もある。
【０１３４】次に、図１ないし図７および図１２ないし
図１５を参照して、綴じ代印刷調整手段１１１の動作を
述べる。例えば、左右移動調整手段１１０の上記動作例
のとおりに、各版胴１ａ，１ｂの左右位置合わせが済ん
だ後で、さらに印刷条件として印刷用紙２２の左右方向
に綴じ代を取る場合がある。このような左右方向の綴じ
代を取る場合には、複数装着している版胴に対して、各
版胴毎に綴じ代分の位置を移動させることが必要にな
る。この作業を各版胴毎に行うことは大変繁雑な作業
で、しかも間違いも起こりやすい。
図１５を参照して、綴じ代印刷調整手段１１１の動作を
述べる。例えば、左右移動調整手段１１０の上記動作例
のとおりに、各版胴１ａ，１ｂの左右位置合わせが済ん
だ後で、さらに印刷条件として印刷用紙２２の左右方向
に綴じ代を取る場合がある。このような左右方向の綴じ
代を取る場合には、複数装着している版胴に対して、各
版胴毎に綴じ代分の位置を移動させることが必要にな
る。この作業を各版胴毎に行うことは大変繁雑な作業
で、しかも間違いも起こりやすい。
【０１３５】そこで、このような左右方向の綴じ代を取
る場合には、図１５に示す綴じ代設定ルーチンのプログ
ラムにしたがって動作を行う。例えば試し印刷をして、
その印刷物２２を確認した結果、印刷物２２の左側に綴
じ代を取るために右方向にあと５ｍｍ移動しないといけ
ないことがわかったとする。
る場合には、図１５に示す綴じ代設定ルーチンのプログ
ラムにしたがって動作を行う。例えば試し印刷をして、
その印刷物２２を確認した結果、印刷物２２の左側に綴
じ代を取るために右方向にあと５ｍｍ移動しないといけ
ないことがわかったとする。
【０１３６】この場合は、まず、図１５に示すプログラ
ムのステップＳ４において、綴じ代印刷選択キー１８５
を押下して全ての版胴１ａ，１ｂを選択し、全ての版胴
１ａ，１ｂの綴じ代移動手段８０ａ，８０ｂの両モータ
８２ａ，８２ｂを起動設定状態とする。次いで、ステッ
プＳ５に進んで、綴じ代移動設定処理を行う。すなわ
ち、右移動量設定キー１８２を押すと、発光部右１７６
が点灯して移動量表示部１７７の表示が１から順に５に
なるまで押し続けることにより、全ての版胴１ａ，１ｂ
の右方向の移動が左右移動調整手段１１０の例の動作と
同様にして行われ、５になったら右移動量設定キー１８
２から手を離せば、全ての版胴１ａ，１ｂの右方向の移
動が停止する。これにより、全ての版胴１ａ，１ｂは、
図１４に示すように右方向に５ｍｍ移動されて、印刷物
２２に必要な綴じ代が左余白部として確保される。
ムのステップＳ４において、綴じ代印刷選択キー１８５
を押下して全ての版胴１ａ，１ｂを選択し、全ての版胴
１ａ，１ｂの綴じ代移動手段８０ａ，８０ｂの両モータ
８２ａ，８２ｂを起動設定状態とする。次いで、ステッ
プＳ５に進んで、綴じ代移動設定処理を行う。すなわ
ち、右移動量設定キー１８２を押すと、発光部右１７６
が点灯して移動量表示部１７７の表示が１から順に５に
なるまで押し続けることにより、全ての版胴１ａ，１ｂ
の右方向の移動が左右移動調整手段１１０の例の動作と
同様にして行われ、５になったら右移動量設定キー１８
２から手を離せば、全ての版胴１ａ，１ｂの右方向の移
動が停止する。これにより、全ての版胴１ａ，１ｂは、
図１４に示すように右方向に５ｍｍ移動されて、印刷物
２２に必要な綴じ代が左余白部として確保される。
【０１３７】上記過程において、ドラムユニット１００
ａ，１００ｂおよび上記制御構成では次の制御動作が行
われる。綴じ代印刷選択キー１８５からの信号に基づい
て、綴じ代移動手段８０ａ，８０ｂの両モータ８２ａ，
８２ｂを起動させると共に、右移動量設定キー１８２か
らの信号を受けたＣＰＵ２０１からの指令信号により、
右移動量設定キー１８２が押されている間、両モータ８
２ａ，８２ｂが同様に回転駆動されることにより、上記
したと同様の回転駆動力の伝達によって、両版胴１ａ，
１ｂが図１４に示すように右方向に同時にそれぞれ５ｍ
ｍ移動される。
ａ，１００ｂおよび上記制御構成では次の制御動作が行
われる。綴じ代印刷選択キー１８５からの信号に基づい
て、綴じ代移動手段８０ａ，８０ｂの両モータ８２ａ，
８２ｂを起動させると共に、右移動量設定キー１８２か
らの信号を受けたＣＰＵ２０１からの指令信号により、
右移動量設定キー１８２が押されている間、両モータ８
２ａ，８２ｂが同様に回転駆動されることにより、上記
したと同様の回転駆動力の伝達によって、両版胴１ａ，
１ｂが図１４に示すように右方向に同時にそれぞれ５ｍ
ｍ移動される。
【０１３８】上記移動量は、ピニオンギア８５の回転量
を各移動量検知センサ９３ａ，９３ｂが検知してＣＰＵ
２０１へ送り、ＣＰＵ２０１はそれをスライダ８７の移
動量であるｍｍ単位に換算して移動量表示部１７７がそ
れを表示する。次いで、試し印刷キー１７２を押下して
上記と同様の動作により試し印刷を行って、印刷済みの
印刷用紙２２に対する印刷画像２２Ｇの右方向への所望
した移動内容を確かめる。
を各移動量検知センサ９３ａ，９３ｂが検知してＣＰＵ
２０１へ送り、ＣＰＵ２０１はそれをスライダ８７の移
動量であるｍｍ単位に換算して移動量表示部１７７がそ
れを表示する。次いで、試し印刷キー１７２を押下して
上記と同様の動作により試し印刷を行って、印刷済みの
印刷用紙２２に対する印刷画像２２Ｇの右方向への所望
した移動内容を確かめる。
【０１３９】上述したような簡単な操作によって、複胴
式孔版印刷装置Ａを構成する全ての版胴１ａ，１ｂを選
択し、全ての版胴１ａ，１ｂを同時に左右移動させる全
体設定をすることにより、あるいは同時多色印刷装置を
構成する全ての版胴を選択し、全ての版胴を同時に左右
移動させる全体設定をすることにより綴じ代印刷が行え
る。
式孔版印刷装置Ａを構成する全ての版胴１ａ，１ｂを選
択し、全ての版胴１ａ，１ｂを同時に左右移動させる全
体設定をすることにより、あるいは同時多色印刷装置を
構成する全ての版胴を選択し、全ての版胴を同時に左右
移動させる全体設定をすることにより綴じ代印刷が行え
る。
【０１４０】次に、図１ないし図３、図９および図１６
ないし図１９を参照して、天地移動調整手段１１２の動
作を述べる。例えば、図１７に示すように、版胴１ａ上
に巻装されたマスタ３３ａの製版画像と、印刷物２２の
印刷画像２２Ｇが印刷物２２の天地方向（用紙搬送方向
Ｘの上流側である後方向および下流側である前方向）に
対して中央に位置する状態、換言すれば印刷物２２の前
側でもある上余白と後側でもある下余白の長さとが等し
い印刷状態のときには、移動量表示部１９９が０を示し
ている状態にあるものとする。図１７ないし図１９にお
いて、各版胴１ａ，１ｂの側面に表示してある半径状の
線分は、各版胴１ａ，１ｂにおける印刷回転方向の位相
状態を表すための画像領域先端１Ｇを示している。そし
て、試し印刷キー１７２を押下して試し印刷をして、そ
の印刷物２２を確認した結果、版胴１ａ側に対応する印
刷画像２２Ｇのみを印刷用紙２２の前側（天側でもあ
る）にあと７ｍｍ移動しないといけないことがわかった
とする。
ないし図１９を参照して、天地移動調整手段１１２の動
作を述べる。例えば、図１７に示すように、版胴１ａ上
に巻装されたマスタ３３ａの製版画像と、印刷物２２の
印刷画像２２Ｇが印刷物２２の天地方向（用紙搬送方向
Ｘの上流側である後方向および下流側である前方向）に
対して中央に位置する状態、換言すれば印刷物２２の前
側でもある上余白と後側でもある下余白の長さとが等し
い印刷状態のときには、移動量表示部１９９が０を示し
ている状態にあるものとする。図１７ないし図１９にお
いて、各版胴１ａ，１ｂの側面に表示してある半径状の
線分は、各版胴１ａ，１ｂにおける印刷回転方向の位相
状態を表すための画像領域先端１Ｇを示している。そし
て、試し印刷キー１７２を押下して試し印刷をして、そ
の印刷物２２を確認した結果、版胴１ａ側に対応する印
刷画像２２Ｇのみを印刷用紙２２の前側（天側でもあ
る）にあと７ｍｍ移動しないといけないことがわかった
とする。
【０１４１】この場合は、図１６に示す個別天地移動設
定ルーチンのプログラムにしたがって動作を行う。ま
ず、天地版胴選択キー１９０ａを押下して版胴１ａを選
択し、その天地移動手段１４５ａの天地駆動モータ１４
８ａを起動設定状態とする（ステップＳ６およびＳ７参
照）。次いで、ステップＳ８に進んで、版胴天地移動設
定処理を行う。すなわち、天移動量設定キー１９１を押
すと、発光部天１９７が点灯して移動量表示部１９９が
移動量をｍｍ単位で表示するので、その表示が１から順
に７になるまで押し続け、７になったら天移動量設定キ
ー１９１から手を離せば、版胴１ａの天方向の移動が停
止し、版胴１ａは、図１９に示すように天方向に７ｍｍ
移動される。
定ルーチンのプログラムにしたがって動作を行う。ま
ず、天地版胴選択キー１９０ａを押下して版胴１ａを選
択し、その天地移動手段１４５ａの天地駆動モータ１４
８ａを起動設定状態とする（ステップＳ６およびＳ７参
照）。次いで、ステップＳ８に進んで、版胴天地移動設
定処理を行う。すなわち、天移動量設定キー１９１を押
すと、発光部天１９７が点灯して移動量表示部１９９が
移動量をｍｍ単位で表示するので、その表示が１から順
に７になるまで押し続け、７になったら天移動量設定キ
ー１９１から手を離せば、版胴１ａの天方向の移動が停
止し、版胴１ａは、図１９に示すように天方向に７ｍｍ
移動される。
【０１４２】上記過程において、天地移動調整手段１１
２では次の制御動作が行われる。天地版胴選択キー１９
０ａからの信号に基づいて、天地移動手段１４５ａの天
地駆動モータ１４８ａを起動させると共に、天移動量設
定キー１９１からの信号を受けたＣＰＵ２０１からの指
令信号により、天移動量設定キー１９１が押されている
間、天地駆動モータ１４８ａが回転駆動されることによ
り、その回転駆動力がピニオン１４７ａへ伝達され、ピ
ニオン１４７ａの回転力がスライダアーム１４６ａのラ
ック１４９ａで直線運動に変換され、ラック１４９ａが
矢印下方向Ｄに移動されることによってスライダアーム
１４６ａ、移動上プーリ１５０ａおよび移動下プーリ１
５１ａもベルト１３５ａを介して矢印下方向Ｄに一緒に
変位される。これにより、ベルト１３５ａおよび版胴プ
ーリ１３７ａは時計回り方向に回転され、ドラムギヤ６
７は反時計回り方向に回転されるので、版胴１ａの位相
は印刷回転方向にその位相を進めた状態、すなわち天方
向に移動され、印刷画像２２Ｇ位置が印刷物の前側方向
へ移動される。
２では次の制御動作が行われる。天地版胴選択キー１９
０ａからの信号に基づいて、天地移動手段１４５ａの天
地駆動モータ１４８ａを起動させると共に、天移動量設
定キー１９１からの信号を受けたＣＰＵ２０１からの指
令信号により、天移動量設定キー１９１が押されている
間、天地駆動モータ１４８ａが回転駆動されることによ
り、その回転駆動力がピニオン１４７ａへ伝達され、ピ
ニオン１４７ａの回転力がスライダアーム１４６ａのラ
ック１４９ａで直線運動に変換され、ラック１４９ａが
矢印下方向Ｄに移動されることによってスライダアーム
１４６ａ、移動上プーリ１５０ａおよび移動下プーリ１
５１ａもベルト１３５ａを介して矢印下方向Ｄに一緒に
変位される。これにより、ベルト１３５ａおよび版胴プ
ーリ１３７ａは時計回り方向に回転され、ドラムギヤ６
７は反時計回り方向に回転されるので、版胴１ａの位相
は印刷回転方向にその位相を進めた状態、すなわち天方
向に移動され、印刷画像２２Ｇ位置が印刷物の前側方向
へ移動される。
【０１４３】したがって、版胴１ａは図１９に示す版胴
１ａの印刷回転方向に元の位相状態から偏倚されること
となる。上記動作と逆に、ラック１４９ａが矢印上方向
Ｕに移動されると、版胴１ａは逆に元の位相状態から偏
倚されることとなる。
１ａの印刷回転方向に元の位相状態から偏倚されること
となる。上記動作と逆に、ラック１４９ａが矢印上方向
Ｕに移動されると、版胴１ａは逆に元の位相状態から偏
倚されることとなる。
【０１４４】このとき、負荷の重い給紙駆動軸１４１側
の給紙プーリ１４２ａはロック状態にあり、版胴１ａや
版胴１ｂ側は相対的に負荷が軽い状態にある。またこの
とき、ＣＰＵ２０１からの指令信号により、電磁クラッ
チ１３２ａのみがオンして給紙駆動軸１４１と給紙プー
リ１４２ａとが接続された状態にあり、電磁クラッチ１
３２ｂおよび図１０における電磁クラッチ１３３はオフ
していて、給紙駆動軸１４１と給紙プーリ１４２ｂと
が、給紙駆動軸１４１と給紙プーリ１４３とがそれぞれ
断続された状態にある。
の給紙プーリ１４２ａはロック状態にあり、版胴１ａや
版胴１ｂ側は相対的に負荷が軽い状態にある。またこの
とき、ＣＰＵ２０１からの指令信号により、電磁クラッ
チ１３２ａのみがオンして給紙駆動軸１４１と給紙プー
リ１４２ａとが接続された状態にあり、電磁クラッチ１
３２ｂおよび図１０における電磁クラッチ１３３はオフ
していて、給紙駆動軸１４１と給紙プーリ１４２ｂと
が、給紙駆動軸１４１と給紙プーリ１４３とがそれぞれ
断続された状態にある。
【０１４５】上記移動量は、版胴１ａの回転量を版胴回
転位置検知センサ９６ａが検知してＣＰＵ２０１へその
信号を送信し、ＣＰＵ２０１はその信号に応じて印刷用
紙２２への印刷画像２２Ｇの移動量であるｍｍ単位に換
算して移動量表示部１９９がそれを表示する。こうし
て、版胴１ａの方が図１９においてその印刷回転方向に
位相を進めることになる。次いで、試し印刷キー１７２
を押下して試し印刷を行って、印刷物２２に対する印刷
画像２２Ｇの天方向への所望した移動内容を確かめる。
転位置検知センサ９６ａが検知してＣＰＵ２０１へその
信号を送信し、ＣＰＵ２０１はその信号に応じて印刷用
紙２２への印刷画像２２Ｇの移動量であるｍｍ単位に換
算して移動量表示部１９９がそれを表示する。こうし
て、版胴１ａの方が図１９においてその印刷回転方向に
位相を進めることになる。次いで、試し印刷キー１７２
を押下して試し印刷を行って、印刷物２２に対する印刷
画像２２Ｇの天方向への所望した移動内容を確かめる。
【０１４６】上記した例とは逆に、例えば、試し印刷キ
ー１７２を押下して試し印刷をして、その印刷物２２を
確認した結果、版胴１ｂ側に対応した印刷画像２２Ｇの
みを後側（地側でもある）にあと５ｍｍ移動しないとい
けないことがわかったとする。
ー１７２を押下して試し印刷をして、その印刷物２２を
確認した結果、版胴１ｂ側に対応した印刷画像２２Ｇの
みを後側（地側でもある）にあと５ｍｍ移動しないとい
けないことがわかったとする。
【０１４７】この場合も、図１６に示す個別天地移動設
定ルーチンのプログラムにしたがって動作を行う。すな
わち、天地版胴選択キー１９０ｂを押下して版胴１ｂを
選択し、その天地移動手段１４５ｂの天地駆動モータ１
４８ｂを起動設定状態とする。次いで、地移動量設定キ
ー１９２を押す。すると、発光部地１９８が点灯して移
動量表示部１９９が移動量をｍｍ単位で表示するので、
その表示が１から順に５になるまで押し続け、５になっ
たら地移動量設定キー１９２から手を離せば、版胴１ｂ
の地方向の移動が停止し、上記と同様の動作を経過し
て、版胴１ｂは、図１８に示すように地方向に５ｍｍ移
動される。
定ルーチンのプログラムにしたがって動作を行う。すな
わち、天地版胴選択キー１９０ｂを押下して版胴１ｂを
選択し、その天地移動手段１４５ｂの天地駆動モータ１
４８ｂを起動設定状態とする。次いで、地移動量設定キ
ー１９２を押す。すると、発光部地１９８が点灯して移
動量表示部１９９が移動量をｍｍ単位で表示するので、
その表示が１から順に５になるまで押し続け、５になっ
たら地移動量設定キー１９２から手を離せば、版胴１ｂ
の地方向の移動が停止し、上記と同様の動作を経過し
て、版胴１ｂは、図１８に示すように地方向に５ｍｍ移
動される。
【０１４８】上記過程において、天地移動調整手段１１
２では次の制御動作が行われる。天地版胴選択キー１９
０ｂからの信号に基づいて、天地移動手段１４５ｂの天
地駆動モータ１４８ｂを起動させると共に、地移動量設
定キー１９２からの信号を受けたＣＰＵ２０１からの指
令信号により、地移動量設定キー１９２が押されている
間、天地駆動モータ１４８ｂが回転駆動されることによ
り、その回転駆動力がピニオン１４７ｂへ伝達され、ピ
ニオン１４７ｂの回転力がスライダアーム１４６ｂのラ
ック１４９ｂで直線運動に変換され、ラック１４９ｂが
矢印上方向Ｕに移動されることによってスライダアーム
１４６ｂ、移動上プーリ１５０ｂおよび移動下プーリ１
５１ｂもベルト１３５ｂを介して矢印上方向Ｕに一緒に
変位される。これにより、ベルト１３５ｂおよび版胴プ
ーリ１３７ｂは反時計回り方向に回転され、ドラムギヤ
６７は時計回り方向に回転されるので、版胴１ａの位相
は印刷回転方向にその位相を遅らせた状態、すなわち地
方向に移動され、印刷画像２２Ｇ位置が印刷物の下方向
へ移動される。
２では次の制御動作が行われる。天地版胴選択キー１９
０ｂからの信号に基づいて、天地移動手段１４５ｂの天
地駆動モータ１４８ｂを起動させると共に、地移動量設
定キー１９２からの信号を受けたＣＰＵ２０１からの指
令信号により、地移動量設定キー１９２が押されている
間、天地駆動モータ１４８ｂが回転駆動されることによ
り、その回転駆動力がピニオン１４７ｂへ伝達され、ピ
ニオン１４７ｂの回転力がスライダアーム１４６ｂのラ
ック１４９ｂで直線運動に変換され、ラック１４９ｂが
矢印上方向Ｕに移動されることによってスライダアーム
１４６ｂ、移動上プーリ１５０ｂおよび移動下プーリ１
５１ｂもベルト１３５ｂを介して矢印上方向Ｕに一緒に
変位される。これにより、ベルト１３５ｂおよび版胴プ
ーリ１３７ｂは反時計回り方向に回転され、ドラムギヤ
６７は時計回り方向に回転されるので、版胴１ａの位相
は印刷回転方向にその位相を遅らせた状態、すなわち地
方向に移動され、印刷画像２２Ｇ位置が印刷物の下方向
へ移動される。
【０１４９】このとき、ＣＰＵ２０１からの指令信号に
より、電磁クラッチ１３２ｂのみがオンして給紙駆動軸
１４１と給紙プーリ１４２ｂとが接続された状態にあ
り、電磁クラッチ１３２ａおよび図１０における電磁ク
ラッチ１３３はオフしていて、給紙駆動軸１４１と給紙
プーリ１４２ａとが、給紙駆動軸１４１と給紙プーリ１
４３とがそれぞれ断続された状態にある。
より、電磁クラッチ１３２ｂのみがオンして給紙駆動軸
１４１と給紙プーリ１４２ｂとが接続された状態にあ
り、電磁クラッチ１３２ａおよび図１０における電磁ク
ラッチ１３３はオフしていて、給紙駆動軸１４１と給紙
プーリ１４２ａとが、給紙駆動軸１４１と給紙プーリ１
４３とがそれぞれ断続された状態にある。
【０１５０】上述したような簡単な操作によって、複胴
式孔版印刷装置Ａを構成する各版胴１ａ，１ｂのうちの
版胴１ａまたは１ｂを個別に選択することにより、ある
いは同時多色印刷装置を構成する版胴全てに対して個別
の版胴を選択してその天地移動の設定が行える。つま
り、印刷用紙２２に対して各版胴１ａ，１ｂの印刷回転
方向の位相を変更することにより、各版胴１ａ，１ｂの
印刷開始位置（各版胴１ａ，１ｂの画像領域先端１Ｇで
示されている）を印刷用紙２２の前側に移動させて印刷
を行うと、印刷画像２２Ｇは印刷用紙２２に対して前
側、換言すれば天側に移動して印刷される。これとは逆
に、各版胴１ａ，１ｂの印刷開始位置を印刷用紙２２の
後側に移動させて印刷を行うと、印刷画像２２Ｇは印刷
用紙２２に対して後側、換言すれば地側に移動して印刷
される。
式孔版印刷装置Ａを構成する各版胴１ａ，１ｂのうちの
版胴１ａまたは１ｂを個別に選択することにより、ある
いは同時多色印刷装置を構成する版胴全てに対して個別
の版胴を選択してその天地移動の設定が行える。つま
り、印刷用紙２２に対して各版胴１ａ，１ｂの印刷回転
方向の位相を変更することにより、各版胴１ａ，１ｂの
印刷開始位置（各版胴１ａ，１ｂの画像領域先端１Ｇで
示されている）を印刷用紙２２の前側に移動させて印刷
を行うと、印刷画像２２Ｇは印刷用紙２２に対して前
側、換言すれば天側に移動して印刷される。これとは逆
に、各版胴１ａ，１ｂの印刷開始位置を印刷用紙２２の
後側に移動させて印刷を行うと、印刷画像２２Ｇは印刷
用紙２２に対して後側、換言すれば地側に移動して印刷
される。
【０１５１】次に、図１ないし図３、図１０および図１
７ないし図２０を参照して、縦綴じ代印刷調整手段１１
３の動作を述べる。例えば、天地移動調整手段１１２の
上記動作例のとおりに、各版胴１ａ，１ｂの天地位置合
わせが済んだ後で、さらに印刷条件として印刷用紙２２
の上余白あるいは下余白を確保して縦綴じ代を取る場合
がある。このような縦綴じ代を取る場合には、複数装着
している版胴に対して、各版胴毎に縦綴じ代分の位置を
移動させることが必要になる。この作業を各版胴毎に行
うことは大変繁雑な作業で、しかも間違いも起こりやす
い。
７ないし図２０を参照して、縦綴じ代印刷調整手段１１
３の動作を述べる。例えば、天地移動調整手段１１２の
上記動作例のとおりに、各版胴１ａ，１ｂの天地位置合
わせが済んだ後で、さらに印刷条件として印刷用紙２２
の上余白あるいは下余白を確保して縦綴じ代を取る場合
がある。このような縦綴じ代を取る場合には、複数装着
している版胴に対して、各版胴毎に縦綴じ代分の位置を
移動させることが必要になる。この作業を各版胴毎に行
うことは大変繁雑な作業で、しかも間違いも起こりやす
い。
【０１５２】そこで、このような縦綴じ代を取る場合に
は、図２０に示す縦綴じ代設定ルーチンのプログラムに
したがって動作を行う。例えば試し印刷をして、その印
刷物２２を確認した結果、印刷物２２の前側に縦綴じ代
を取るために天方向にあと５ｍｍ移動しないといけない
ことがわかったとする。
は、図２０に示す縦綴じ代設定ルーチンのプログラムに
したがって動作を行う。例えば試し印刷をして、その印
刷物２２を確認した結果、印刷物２２の前側に縦綴じ代
を取るために天方向にあと５ｍｍ移動しないといけない
ことがわかったとする。
【０１５３】まず、図２０に示すプログラムのステップ
Ｓ９において、縦綴じ代印刷選択キー１９５を押下して
全ての版胴１ａ，１ｂを選択し、縦綴じ代移動手段１６
０の天地駆動モータ１４８を起動設定状態とする。次い
で、ステップＳ１０に進んで、縦綴じ代移動設定処理を
行う。すなわち、天移動量設定キー１９１を押すと、発
光部天１９７が点灯して移動量表示部１９９が移動量を
ｍｍ単位で表示するので、その表示が１から順に５にな
るまで押し続け、５になったら天移動量設定キー１９１
から手を離せば、全ての版胴１ａ，１ｂの天方向の移動
が停止し、全ての版胴１ａ，１ｂは、図１９に示すよう
に天方向に５ｍｍ移動される。
Ｓ９において、縦綴じ代印刷選択キー１９５を押下して
全ての版胴１ａ，１ｂを選択し、縦綴じ代移動手段１６
０の天地駆動モータ１４８を起動設定状態とする。次い
で、ステップＳ１０に進んで、縦綴じ代移動設定処理を
行う。すなわち、天移動量設定キー１９１を押すと、発
光部天１９７が点灯して移動量表示部１９９が移動量を
ｍｍ単位で表示するので、その表示が１から順に５にな
るまで押し続け、５になったら天移動量設定キー１９１
から手を離せば、全ての版胴１ａ，１ｂの天方向の移動
が停止し、全ての版胴１ａ，１ｂは、図１９に示すよう
に天方向に５ｍｍ移動される。
【０１５４】上記過程において、縦綴じ代印刷調整手段
１１３では次の制御動作が行われる。縦綴じ代印刷選択
キー１９５からの信号に基づいて、縦綴じ代移動手段１
６０の天地駆動モータ１４８を起動させると共に、天移
動量設定キー１９１からの信号を受けたＣＰＵ２０１か
らの指令信号により、天移動量設定キー１９１が押され
ている間、天地駆動モータ１４８が回転駆動されること
により、その回転駆動力がピニオン１４７へ伝達され、
ピニオン１４７の回転力がスライダアーム１４６のラッ
ク１４９で直線運動に変換され、ラック１４９が矢印下
方向Ｄに移動されることによってスライダアーム１４
６、移動上プーリ１５０および移動下プーリ１５１も、
ベルト１３６を介して矢印下方向Ｄに一緒に変位され
る。これにより、ベルト１３６および両版胴プーリ１３
８ａ，１３８ｂは時計回り方向に回転され、各ドラムギ
ヤ６７，６７は反時計回り方向にそれぞれ回転されるの
で、両版胴１ａ，１ｂの位相は印刷回転方向にその位相
を進めた状態、すなわち天方向に移動され、印刷画像２
２Ｇが印刷物２２の前側へ移動される。
１１３では次の制御動作が行われる。縦綴じ代印刷選択
キー１９５からの信号に基づいて、縦綴じ代移動手段１
６０の天地駆動モータ１４８を起動させると共に、天移
動量設定キー１９１からの信号を受けたＣＰＵ２０１か
らの指令信号により、天移動量設定キー１９１が押され
ている間、天地駆動モータ１４８が回転駆動されること
により、その回転駆動力がピニオン１４７へ伝達され、
ピニオン１４７の回転力がスライダアーム１４６のラッ
ク１４９で直線運動に変換され、ラック１４９が矢印下
方向Ｄに移動されることによってスライダアーム１４
６、移動上プーリ１５０および移動下プーリ１５１も、
ベルト１３６を介して矢印下方向Ｄに一緒に変位され
る。これにより、ベルト１３６および両版胴プーリ１３
８ａ，１３８ｂは時計回り方向に回転され、各ドラムギ
ヤ６７，６７は反時計回り方向にそれぞれ回転されるの
で、両版胴１ａ，１ｂの位相は印刷回転方向にその位相
を進めた状態、すなわち天方向に移動され、印刷画像２
２Ｇが印刷物２２の前側へ移動される。
【０１５５】このとき、ＣＰＵ２０１からの指令信号に
より、電磁クラッチ１３３のみがオンして給紙駆動軸１
４１と給紙プーリ１４３とが接続された状態にあり、各
電磁クラッチ１３２ａ，１３２ｂはオフしていて、給紙
駆動軸１４１と給紙プーリ１４２ａとが、給紙駆動軸１
４１と給紙プーリ１４２ｂとがそれぞれ断続された状態
にある。
より、電磁クラッチ１３３のみがオンして給紙駆動軸１
４１と給紙プーリ１４３とが接続された状態にあり、各
電磁クラッチ１３２ａ，１３２ｂはオフしていて、給紙
駆動軸１４１と給紙プーリ１４２ａとが、給紙駆動軸１
４１と給紙プーリ１４２ｂとがそれぞれ断続された状態
にある。
【０１５６】上記移動量は、各版胴１ａ，１ｂの回転量
を各版胴回転位置検知センサ９６ａ，９６ｂが検知して
ＣＰＵ２０１へその信号を送信し、ＣＰＵ２０１はその
信号に応じて印刷用紙２２への印刷画像２２Ｇの移動量
であるｍｍ単位に換算して移動量表示部１９９がそれを
表示する。こうして、両版胴１ａ，１ｂが一緒に図１９
においてその印刷回転方向に位相を進めることになる。
次いで、試し印刷キー１７２を押下して試し印刷を行っ
て、印刷物２２に対する印刷画像２２Ｇの天方向への所
望した移動内容を確かめる。
を各版胴回転位置検知センサ９６ａ，９６ｂが検知して
ＣＰＵ２０１へその信号を送信し、ＣＰＵ２０１はその
信号に応じて印刷用紙２２への印刷画像２２Ｇの移動量
であるｍｍ単位に換算して移動量表示部１９９がそれを
表示する。こうして、両版胴１ａ，１ｂが一緒に図１９
においてその印刷回転方向に位相を進めることになる。
次いで、試し印刷キー１７２を押下して試し印刷を行っ
て、印刷物２２に対する印刷画像２２Ｇの天方向への所
望した移動内容を確かめる。
【０１５７】上述したような簡単な操作によって、複胴
式孔版印刷装置Ａを構成する全ての版胴１ａ，１ｂを選
択し、全ての版胴１ａ，１ｂを同時に天地移動させる全
体設定をすることにより、あるいは同時多色印刷装置を
構成する全ての版胴を選択し、全ての版胴を同時に天地
移動させる全体設定をすることにより縦綴じ代印刷が行
える。
式孔版印刷装置Ａを構成する全ての版胴１ａ，１ｂを選
択し、全ての版胴１ａ，１ｂを同時に天地移動させる全
体設定をすることにより、あるいは同時多色印刷装置を
構成する全ての版胴を選択し、全ての版胴を同時に天地
移動させる全体設定をすることにより縦綴じ代印刷が行
える。
【０１５８】各版胴１ａ，１ｂにおいて、インキ色の色
替えやマスタ３３ａ，３３ｂのジャム処理あるいは清掃
等のために、各ドラムユニット１００ａ，１００ｂを装
置本体から着脱する場合がある。以下、各ドラムユニッ
ト１００ａ、１００ｂを装置本体から着脱する動作は同
様なので、ドラムユニット１００ａ側についてのみ述べ
る。
替えやマスタ３３ａ，３３ｂのジャム処理あるいは清掃
等のために、各ドラムユニット１００ａ，１００ｂを装
置本体から着脱する場合がある。以下、各ドラムユニッ
ト１００ａ、１００ｂを装置本体から着脱する動作は同
様なので、ドラムユニット１００ａ側についてのみ述べ
る。
【０１５９】ドラムユニット１００ａを装置本体から脱
着するときには、図示を省略したロック解除レバーの解
除操作に連動して解除スイッチ（図示せず）がオンし、
この解除スイッチから版胴移動制御装置２００に版胴脱
着信号が送信される。そして、版胴移動制御装置２００
のＣＰＵ２０１が上記版胴脱着信号を取り込むと同時
に、ＣＰＵ２０１が版胴回転位置検知センサ９６ａから
の信号を取り込むことで、ＲＡＭ２０２が脱着する直前
における版胴１ａの脱着前天地移動位置を記憶する。そ
して、オペレータが装置本体からドラムユニット１００
ａを脱着するときには、版胴移動制御装置２００のＣＰ
Ｕ２０１からの指令信号により、天地駆動モータ１４８
ａが駆動制御されることによって、版胴１ａが脱着前天
地移動位置からホームポジションに自動的に移動され
る。これにより、上記したドラムギヤ６７と駆動ギヤ１
３９ａとのホームポジションにおける噛合解除がなされ
ると共に、上記ストッパー機構が解除されて、ドラムユ
ニット１００ａを装置本体から容易に脱着することがで
きる。
着するときには、図示を省略したロック解除レバーの解
除操作に連動して解除スイッチ（図示せず）がオンし、
この解除スイッチから版胴移動制御装置２００に版胴脱
着信号が送信される。そして、版胴移動制御装置２００
のＣＰＵ２０１が上記版胴脱着信号を取り込むと同時
に、ＣＰＵ２０１が版胴回転位置検知センサ９６ａから
の信号を取り込むことで、ＲＡＭ２０２が脱着する直前
における版胴１ａの脱着前天地移動位置を記憶する。そ
して、オペレータが装置本体からドラムユニット１００
ａを脱着するときには、版胴移動制御装置２００のＣＰ
Ｕ２０１からの指令信号により、天地駆動モータ１４８
ａが駆動制御されることによって、版胴１ａが脱着前天
地移動位置からホームポジションに自動的に移動され
る。これにより、上記したドラムギヤ６７と駆動ギヤ１
３９ａとのホームポジションにおける噛合解除がなされ
ると共に、上記ストッパー機構が解除されて、ドラムユ
ニット１００ａを装置本体から容易に脱着することがで
きる。
【０１６０】オペレータがドラムユニット１００ａを装
置本体に装着したときには、ドラムユニット１００ａの
装着操作に連動して上記解除スイッチ（図示せず）がオ
フし、この解除スイッチから版胴移動制御装置２００に
版胴装着信号が送信される。そして、版胴移動制御装置
２００のＣＰＵ２０１が上記版胴装着信号を取り込む
と、版胴移動制御装置２００のＣＰＵ２０１からの指令
信号により、天地駆動モータ１４８ａが駆動制御される
ことによって、ＲＡＭ２０２が予め記憶していた版胴１
ａの脱着前天地移動位置に版胴１ａが自動的に移動され
る。
置本体に装着したときには、ドラムユニット１００ａの
装着操作に連動して上記解除スイッチ（図示せず）がオ
フし、この解除スイッチから版胴移動制御装置２００に
版胴装着信号が送信される。そして、版胴移動制御装置
２００のＣＰＵ２０１が上記版胴装着信号を取り込む
と、版胴移動制御装置２００のＣＰＵ２０１からの指令
信号により、天地駆動モータ１４８ａが駆動制御される
ことによって、ＲＡＭ２０２が予め記憶していた版胴１
ａの脱着前天地移動位置に版胴１ａが自動的に移動され
る。
【０１６１】（実施例１の変形例１）図８に、実施例１
の変形例１を示す。この変形例１は、実施例１の各ドラ
ムユニット１００ａ，１００ｂに代えて、各ドラムユニ
ット１０１ａ，１０１ｂを有することのみ相違する。各
ドラムユニット１０１ａ，１０１ｂは、同一の構成を有
するのでドラムユニット１０１ａのみについて述べる。
ドラムユニット１０１ａは、一対の端板の一方は、ドラ
ム軸２ａに回転可能に支持された内輪部と、この内輪部
の略外周部に設けられた外輪部とからなり、上記内輪部
はドラム軸２ａの中心軸線方向に移動不能であり、上記
外輪部は上記内輪部と一体的に回転可能であり、かつ、
ドラム軸２ａの中心軸線方向に移動可能であり、一対の
端板の他方は、ドラム軸２ａの中心軸線方向に移動可能
であることを特徴とするものである。以下、図８を参照
して実施例１のドラムユニット１００ａに対して相違す
る点について説明する。
の変形例１を示す。この変形例１は、実施例１の各ドラ
ムユニット１００ａ，１００ｂに代えて、各ドラムユニ
ット１０１ａ，１０１ｂを有することのみ相違する。各
ドラムユニット１０１ａ，１０１ｂは、同一の構成を有
するのでドラムユニット１０１ａのみについて述べる。
ドラムユニット１０１ａは、一対の端板の一方は、ドラ
ム軸２ａに回転可能に支持された内輪部と、この内輪部
の略外周部に設けられた外輪部とからなり、上記内輪部
はドラム軸２ａの中心軸線方向に移動不能であり、上記
外輪部は上記内輪部と一体的に回転可能であり、かつ、
ドラム軸２ａの中心軸線方向に移動可能であり、一対の
端板の他方は、ドラム軸２ａの中心軸線方向に移動可能
であることを特徴とするものである。以下、図８を参照
して実施例１のドラムユニット１００ａに対して相違す
る点について説明する。
【０１６２】このドラムユニット１０１ａは、実施例１
のドラムユニット１００ａに対して、第２の内輪部７１
及び第２の外輪部７４に代えて、ドラム軸２ａの中心軸
線方向に移動可能であり、かつ、ドラム軸２ａの周りに
回転可能である端板としてのドラムフランジ７６を有す
ることが主に相違する。
のドラムユニット１００ａに対して、第２の内輪部７１
及び第２の外輪部７４に代えて、ドラム軸２ａの中心軸
線方向に移動可能であり、かつ、ドラム軸２ａの周りに
回転可能である端板としてのドラムフランジ７６を有す
ることが主に相違する。
【０１６３】ドラムフランジ７６は、その側面視が略円
板状をなしていて、ドラム軸２ａの中心軸線方向に版胴
１ａの長さの間隔をもって、その中央部に一体形成され
たボス７６ｂにおいてドラム軸２ａの中心軸線方向に移
動可能であり、かつ、ドラム軸２ａの周りに回転可能に
設けられている。ボス７６ｂの内周には、ドラム軸２ａ
の外周面に対して回転可能とし、かつ、ドラム軸２ａの
中心軸線方向に滑らかに摺動可能とするためのすべり軸
受７７が装着されている。
板状をなしていて、ドラム軸２ａの中心軸線方向に版胴
１ａの長さの間隔をもって、その中央部に一体形成され
たボス７６ｂにおいてドラム軸２ａの中心軸線方向に移
動可能であり、かつ、ドラム軸２ａの周りに回転可能に
設けられている。ボス７６ｂの内周には、ドラム軸２ａ
の外周面に対して回転可能とし、かつ、ドラム軸２ａの
中心軸線方向に滑らかに摺動可能とするためのすべり軸
受７７が装着されている。
【０１６４】次に、実施例１に対して相違する点を中心
に変形例１の動作を述べる。例えば、上記実施例１の場
合と同様にして、スライダ８７が図４において左側（前
側）へ移動されることにより、第１の外輪部６８、版胴
１ａ及びドラムフランジ７６が一体的に、すなわち版胴
１ａが左方向に移動される。したがって、変形例１によ
れば、実施例１と同様の利点を奏する。
に変形例１の動作を述べる。例えば、上記実施例１の場
合と同様にして、スライダ８７が図４において左側（前
側）へ移動されることにより、第１の外輪部６８、版胴
１ａ及びドラムフランジ７６が一体的に、すなわち版胴
１ａが左方向に移動される。したがって、変形例１によ
れば、実施例１と同様の利点を奏する。
【０１６５】（実施例２）図２１に、実施例２を示す。
この実施例２は、実施例１に対して、新たに２つの版胴
１ｃ，１ｄを付加したこと、およびこれに伴い版胴１
ｃ，１ｄ周辺の装置、つまり図示を省略した製版装置お
よび排版装置、中間搬送装置１７ｂ，１７ｃ、印圧装置
３２ｃ，３２ｄ等が増加していることが主に相違する。
各版胴１ｃ，１ｄは、実施例１の各版胴１ａ，１ｂと略
同様の構成を有し、そのインキ供給手段により供給され
るインキ色のみ異なるものであり、また各中間搬送装置
１７ｂ，１７ｃおよび各印圧装置３２ｃ，３２ｄも実施
例１の各中間搬送装置１７ａ，１７ｂおよび各印圧装置
３２ａ，３２ｂと同様の構成を有しているので、それら
を同一符号の末尾に符号ｂ、ｃまたはｄを付加すること
で区別することとし、その説明を省略する。実施例２に
示す複胴式孔版印刷装置において、実施例１と類似の左
右移動調整手段、綴じ代印刷調整手段、天地移動調整手
段および縦綴じ代印刷調整手段を配設して動作させるこ
とが可能であることはいうまでもない。これらの左右移
動調整手段、綴じ代印刷調整手段、天地移動調整手段お
よび縦綴じ代印刷調整手段は、上記実施例１から容易に
類推して実施することができるのでその説明を省略す
る。
この実施例２は、実施例１に対して、新たに２つの版胴
１ｃ，１ｄを付加したこと、およびこれに伴い版胴１
ｃ，１ｄ周辺の装置、つまり図示を省略した製版装置お
よび排版装置、中間搬送装置１７ｂ，１７ｃ、印圧装置
３２ｃ，３２ｄ等が増加していることが主に相違する。
各版胴１ｃ，１ｄは、実施例１の各版胴１ａ，１ｂと略
同様の構成を有し、そのインキ供給手段により供給され
るインキ色のみ異なるものであり、また各中間搬送装置
１７ｂ，１７ｃおよび各印圧装置３２ｃ，３２ｄも実施
例１の各中間搬送装置１７ａ，１７ｂおよび各印圧装置
３２ａ，３２ｂと同様の構成を有しているので、それら
を同一符号の末尾に符号ｂ、ｃまたはｄを付加すること
で区別することとし、その説明を省略する。実施例２に
示す複胴式孔版印刷装置において、実施例１と類似の左
右移動調整手段、綴じ代印刷調整手段、天地移動調整手
段および縦綴じ代印刷調整手段を配設して動作させるこ
とが可能であることはいうまでもない。これらの左右移
動調整手段、綴じ代印刷調整手段、天地移動調整手段お
よび縦綴じ代印刷調整手段は、上記実施例１から容易に
類推して実施することができるのでその説明を省略す
る。
【０１６６】実施例１のように２つの版胴１ａ，１ｂを
備えた装置では、２色印刷が可能となり、実施例２のよ
うに４つの版胴１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを備えたもので
は、４色のカラーインキを用いると、４色カラー印刷が
可能となる。また、４つの版胴１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
を備えたものでは、周知のフルカラー用のイエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ
ｒ）のカラーインキを用いて周知のフルカラー印刷を行
うことができる。さらに、実施例２のフルカラー印刷装
置に、２色の特色カラーインキを供給することができる
６つの版胴を備えた装置では、４色フルカラー印刷に２
色の特色を重ねた印刷が可能となる。
備えた装置では、２色印刷が可能となり、実施例２のよ
うに４つの版胴１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを備えたもので
は、４色のカラーインキを用いると、４色カラー印刷が
可能となる。また、４つの版胴１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
を備えたものでは、周知のフルカラー用のイエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ
ｒ）のカラーインキを用いて周知のフルカラー印刷を行
うことができる。さらに、実施例２のフルカラー印刷装
置に、２色の特色カラーインキを供給することができる
６つの版胴を備えた装置では、４色フルカラー印刷に２
色の特色を重ねた印刷が可能となる。
【０１６７】実施例２等におけるマスタ３３ａ，３３
ｂ，３３ｃ，３３ｄ等の製版は、それぞれに合った周知
の色分解や色指定によって製版されるようになされてい
ることはいうまでもない。
ｂ，３３ｃ，３３ｄ等の製版は、それぞれに合った周知
の色分解や色指定によって製版されるようになされてい
ることはいうまでもない。
【０１６８】なお、実施例１および２等では、左右移動
調整手段１１０、綴じ代印刷調整手段１１１、天地移動
調整手段１１２および縦綴じ代印刷調整手段１１３を全
て有していたが、これに限らず、各上記手段が単独で配
設されていてもよく、あるいは上記４つの手段の適宜の
組合わせで複数配設されていてもよい。
調整手段１１０、綴じ代印刷調整手段１１１、天地移動
調整手段１１２および縦綴じ代印刷調整手段１１３を全
て有していたが、これに限らず、各上記手段が単独で配
設されていてもよく、あるいは上記４つの手段の適宜の
組合わせで複数配設されていてもよい。
【０１６９】以上述べたとおり、本発明を特定の発明の
実施の形態や実施例等について説明したが、本発明の構
成は、上述した発明の実施の形態や実施例等に限定され
るものではなく、これらを適宜組合わせて構成してもよ
く、本発明の範囲内において、その必要性及び用途等に
応じて種々の発明の実施の形態や実施例を構成し得るこ
とは当業者ならば明らかである。
実施の形態や実施例等について説明したが、本発明の構
成は、上述した発明の実施の形態や実施例等に限定され
るものではなく、これらを適宜組合わせて構成してもよ
く、本発明の範囲内において、その必要性及び用途等に
応じて種々の発明の実施の形態や実施例を構成し得るこ
とは当業者ならば明らかである。
【０１７０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１および２
記載の発明によれば、左右移動調整手段を有することに
より、製版給版時等において各版胴にマスタを巻き付け
る際にその巻き付け位置が左右方向にずれたような場合
に、各版胴を印刷用紙の左右方向に移動することによっ
て、印刷用紙に対する印刷画像位置の左右移動調整を各
版胴毎に個別に行い、同時多色印刷時等における印刷画
像の左右方向の位置合わせを、繁雑な作業を行うことな
く、また作業時間を掛けることなく１枚給紙毎に容易に
行うことができる。
記載の発明によれば、左右移動調整手段を有することに
より、製版給版時等において各版胴にマスタを巻き付け
る際にその巻き付け位置が左右方向にずれたような場合
に、各版胴を印刷用紙の左右方向に移動することによっ
て、印刷用紙に対する印刷画像位置の左右移動調整を各
版胴毎に個別に行い、同時多色印刷時等における印刷画
像の左右方向の位置合わせを、繁雑な作業を行うことな
く、また作業時間を掛けることなく１枚給紙毎に容易に
行うことができる。
【０１７１】請求項３および４記載の発明によれば、綴
じ代印刷調整手段を有することにより、左右方向の綴じ
代余白確保等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行
う場合に、全ての版胴を印刷用紙の左右方向に移動する
ことによって、印刷用紙に対する印刷画像位置の左右移
動調整を全ての版胴で同時的に行い、印刷画像の位置合
わせを繁雑な作業を行うことなく、また作業時間を掛け
ることなく１枚給紙毎に容易に行うことができる。
じ代印刷調整手段を有することにより、左右方向の綴じ
代余白確保等のために印刷画像位置の変更を印刷時に行
う場合に、全ての版胴を印刷用紙の左右方向に移動する
ことによって、印刷用紙に対する印刷画像位置の左右移
動調整を全ての版胴で同時的に行い、印刷画像の位置合
わせを繁雑な作業を行うことなく、また作業時間を掛け
ることなく１枚給紙毎に容易に行うことができる。
【０１７２】請求項５および６記載の発明によれば、天
地移動調整手段を有することにより、製版給版時等にお
いて各版胴にマスタを巻き付ける際にその巻き付け位置
が天地方向にずれたような場合に、各版胴を印刷用紙の
天地方向に移動することによって、印刷用紙に対する印
刷画像位置の天地移動調整を各版胴毎に個別に行い、同
時多色印刷時等における印刷画像の天地方向の位置合わ
せを、繁雑な作業を行うことなく、また作業時間を掛け
ることなく１枚給紙毎に容易に行うことができる。
地移動調整手段を有することにより、製版給版時等にお
いて各版胴にマスタを巻き付ける際にその巻き付け位置
が天地方向にずれたような場合に、各版胴を印刷用紙の
天地方向に移動することによって、印刷用紙に対する印
刷画像位置の天地移動調整を各版胴毎に個別に行い、同
時多色印刷時等における印刷画像の天地方向の位置合わ
せを、繁雑な作業を行うことなく、また作業時間を掛け
ることなく１枚給紙毎に容易に行うことができる。
【０１７３】請求項７および８記載の発明によれば、縦
綴じ代印刷調整手段を有することにより、天地方向の綴
じ代余白確保等のために印刷画像位置の変更を印刷時に
行う場合に、全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動す
ることによって、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地
移動調整を全ての版胴で同時的に行い、印刷画像の位置
合わせを容易に行うことができる。
綴じ代印刷調整手段を有することにより、天地方向の綴
じ代余白確保等のために印刷画像位置の変更を印刷時に
行う場合に、全ての版胴を印刷用紙の天地方向に移動す
ることによって、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地
移動調整を全ての版胴で同時的に行い、印刷画像の位置
合わせを容易に行うことができる。
【０１７４】請求項９記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の効果に加えて、綴じ代印刷調整手段を有する
ことにより、左右方向の綴じ代余白確保等のために印刷
画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版胴を印
刷用紙の左右方向に移動することによって、印刷用紙に
対する印刷画像位置の左右移動調整を全ての版胴で同時
的に行い、印刷画像の位置合わせを繁雑な作業を行うこ
となく、また作業時間を掛けることなく１枚給紙毎に容
易に行うことができる。
載の発明の効果に加えて、綴じ代印刷調整手段を有する
ことにより、左右方向の綴じ代余白確保等のために印刷
画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版胴を印
刷用紙の左右方向に移動することによって、印刷用紙に
対する印刷画像位置の左右移動調整を全ての版胴で同時
的に行い、印刷画像の位置合わせを繁雑な作業を行うこ
となく、また作業時間を掛けることなく１枚給紙毎に容
易に行うことができる。
【０１７５】請求項１０記載の発明によれば、請求項１
記載の発明の効果に加えて、天地移動調整手段を有する
ことにより、各版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とによって、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動
調整を各版胴毎に個別に行い、同時多色印刷時等におけ
る印刷画像の天地方向の位置合わせを、繁雑な作業を行
うことなく、また作業時間を掛けることなく１枚給紙毎
に容易に行うことができる。
記載の発明の効果に加えて、天地移動調整手段を有する
ことにより、各版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とによって、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動
調整を各版胴毎に個別に行い、同時多色印刷時等におけ
る印刷画像の天地方向の位置合わせを、繁雑な作業を行
うことなく、また作業時間を掛けることなく１枚給紙毎
に容易に行うことができる。
【０１７６】請求項１１記載の発明によれば、請求項１
記載の発明の効果に加えて、縦綴じ代印刷調整手段を有
することにより、天地方向の綴じ代余白確保等のために
印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版胴
を印刷用紙の天地方向に移動することによって、印刷用
紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版胴で
同時的に行い、印刷画像の位置合わせを容易に行うこと
ができる。
記載の発明の効果に加えて、縦綴じ代印刷調整手段を有
することにより、天地方向の綴じ代余白確保等のために
印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版胴
を印刷用紙の天地方向に移動することによって、印刷用
紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版胴で
同時的に行い、印刷画像の位置合わせを容易に行うこと
ができる。
【０１７７】請求項１２記載の発明によれば、請求項３
記載の発明の効果に加えて、天地移動調整手段を有する
ことにより、各版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とによって、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動
調整を各版胴毎に個別に行い、同時多色印刷時等におけ
る印刷画像の天地方向の位置合わせを、繁雑な作業を行
うことなく、また作業時間を掛けることなく１枚給紙毎
に容易に行うことができる。
記載の発明の効果に加えて、天地移動調整手段を有する
ことにより、各版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とによって、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動
調整を各版胴毎に個別に行い、同時多色印刷時等におけ
る印刷画像の天地方向の位置合わせを、繁雑な作業を行
うことなく、また作業時間を掛けることなく１枚給紙毎
に容易に行うことができる。
【０１７８】請求項１３記載の発明によれば、請求項３
記載の発明の効果に加えて、縦綴じ代印刷調整手段を有
することにより、天地方向の綴じ代余白確保等のために
印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版胴
を印刷用紙の天地方向に移動することによって、印刷用
紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版胴で
同時的に行い、印刷画像の位置合わせを容易に行うこと
ができる。
記載の発明の効果に加えて、縦綴じ代印刷調整手段を有
することにより、天地方向の綴じ代余白確保等のために
印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版胴
を印刷用紙の天地方向に移動することによって、印刷用
紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版胴で
同時的に行い、印刷画像の位置合わせを容易に行うこと
ができる。
【０１７９】請求項１４記載の発明によれば、請求項５
記載の発明の効果に加えて、縦綴じ代印刷調整手段を有
することにより、天地方向の綴じ代余白確保等のために
印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版胴
を印刷用紙の天地方向に移動することによって、印刷用
紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版胴で
同時的に行い、印刷画像の位置合わせを容易に行うこと
ができる。
記載の発明の効果に加えて、縦綴じ代印刷調整手段を有
することにより、天地方向の綴じ代余白確保等のために
印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版胴
を印刷用紙の天地方向に移動することによって、印刷用
紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版胴で
同時的に行い、印刷画像の位置合わせを容易に行うこと
ができる。
【０１８０】請求項１５記載の発明によれば、請求項９
記載の発明の効果に加えて、天地移動調整手段を有する
ことにより、各版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とによって、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動
調整を各版胴毎に個別に行い、同時多色印刷時等におけ
る印刷画像の天地方向の位置合わせを、繁雑な作業を行
うことなく、また作業時間を掛けることなく１枚給紙毎
に容易に行うことができる。
記載の発明の効果に加えて、天地移動調整手段を有する
ことにより、各版胴を印刷用紙の天地方向に移動するこ
とによって、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動
調整を各版胴毎に個別に行い、同時多色印刷時等におけ
る印刷画像の天地方向の位置合わせを、繁雑な作業を行
うことなく、また作業時間を掛けることなく１枚給紙毎
に容易に行うことができる。
【０１８１】請求項１６記載の発明によれば、請求項９
記載の発明の効果に加えて、縦綴じ代印刷調整手段を有
することにより、天地方向の綴じ代余白確保等のために
印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版胴
を印刷用紙の天地方向に移動することによって、印刷用
紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版胴で
同時的に行い、印刷画像の位置合わせを容易に行うこと
ができる。
記載の発明の効果に加えて、縦綴じ代印刷調整手段を有
することにより、天地方向の綴じ代余白確保等のために
印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版胴
を印刷用紙の天地方向に移動することによって、印刷用
紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版胴で
同時的に行い、印刷画像の位置合わせを容易に行うこと
ができる。
【０１８２】請求項１７記載の発明によれば、請求項１
０記載の発明の効果に加えて、縦綴じ代印刷調整手段を
有することにより、天地方向の綴じ代余白確保等のため
に印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版
胴を印刷用紙の天地方向に移動することによって、印刷
用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版胴
で同時的に行い、印刷画像の位置合わせを容易に行うこ
とができる。
０記載の発明の効果に加えて、縦綴じ代印刷調整手段を
有することにより、天地方向の綴じ代余白確保等のため
に印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版
胴を印刷用紙の天地方向に移動することによって、印刷
用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版胴
で同時的に行い、印刷画像の位置合わせを容易に行うこ
とができる。
【０１８３】請求項１８記載の発明によれば、請求項１
２記載の発明の効果に加えて、縦綴じ代印刷調整手段を
有することにより、天地方向の綴じ代余白確保等のため
に印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版
胴を印刷用紙の天地方向に移動することによって、印刷
用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版胴
で同時的に行い、印刷画像の位置合わせを容易に行うこ
とができる。
２記載の発明の効果に加えて、縦綴じ代印刷調整手段を
有することにより、天地方向の綴じ代余白確保等のため
に印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版
胴を印刷用紙の天地方向に移動することによって、印刷
用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版胴
で同時的に行い、印刷画像の位置合わせを容易に行うこ
とができる。
【０１８４】請求項１９記載の発明によれば、請求項１
５記載の発明の効果に加えて、縦綴じ代印刷調整手段を
有することにより、天地方向の綴じ代余白確保等のため
に印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版
胴を印刷用紙の天地方向に移動することによって、印刷
用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版胴
で同時的に行い、印刷画像の位置合わせを容易に行うこ
とができる。
５記載の発明の効果に加えて、縦綴じ代印刷調整手段を
有することにより、天地方向の綴じ代余白確保等のため
に印刷画像位置の変更を印刷時に行う場合に、全ての版
胴を印刷用紙の天地方向に移動することによって、印刷
用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を全ての版胴
で同時的に行い、印刷画像の位置合わせを容易に行うこ
とができる。
【０１８５】請求項２０記載の発明によれば、請求項５
ないし８および１０ないし１９の何れか一つに記載の発
明の効果に加えて、各版胴を装置本体から脱着すると
き、各版胴を手動でホームポジションに戻した上で脱着
するような繁雑な作業をすることなく、各版胴を装置本
体から容易に脱着することができる複胴式孔版印刷装置
を提供することができる。
ないし８および１０ないし１９の何れか一つに記載の発
明の効果に加えて、各版胴を装置本体から脱着すると
き、各版胴を手動でホームポジションに戻した上で脱着
するような繁雑な作業をすることなく、各版胴を装置本
体から容易に脱着することができる複胴式孔版印刷装置
を提供することができる。
【０１８６】請求項２１記載の発明によれば、請求項２
０記載の発明の効果に加えて、各版胴を装置本体に装着
後、各版胴を脱着前天地移動位置に手動で戻すような繁
雑な作業をすることなく、各版胴を装置本体に対して容
易に装着することができる複胴式孔版印刷装置を提供す
ることができる。
０記載の発明の効果に加えて、各版胴を装置本体に装着
後、各版胴を脱着前天地移動位置に手動で戻すような繁
雑な作業をすることなく、各版胴を装置本体に対して容
易に装着することができる複胴式孔版印刷装置を提供す
ることができる。
【図１】本発明を適用した実施例１を示す複胴式孔版印
刷装置の側面図である。
刷装置の側面図である。
【図２】実施例１における操作パネルの平面図である。
【図３】実施例１における制御構成を示すブロック図で
ある。
ある。
【図４】実施例１における左右移動手段等を含む各版胴
廻りの正断面図である。
廻りの正断面図である。
【図５】図４に示す左右移動手段等を含む各版胴廻り要
部の右側断面図である。
部の右側断面図である。
【図６】図４に示す各版胴廻り要部の一部断面右側面図
である。
である。
【図７】図４に示す左右移動手段等を含む各版胴廻り要
部の拡大正断面図である。
部の拡大正断面図である。
【図８】実施例１の変形例１を示す各版胴廻りの要部の
正断面図である。
正断面図である。
【図９】実施例１における天地移動手段等を含む各版胴
廻りの要部の側面図である。
廻りの要部の側面図である。
【図１０】実施例１における縦綴じ代移動手段等を含む
各版胴廻りの要部の側面図である。
各版胴廻りの要部の側面図である。
【図１１】実施例１における個別左右移動設定ルーチン
のプログラムを示すフローチャートである。
のプログラムを示すフローチャートである。
【図１２】実施例１において各版胴が左右中央位置にあ
る場合の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
る場合の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
【図１３】実施例１において各版胴を左に移動した場合
の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
【図１４】実施例１において各版胴を右に移動した場合
の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
【図１５】実施例１における綴じ代設定ルーチンのプロ
グラムを示すフローチャートである。
グラムを示すフローチャートである。
【図１６】実施例１における個別天地移動設定ルーチン
のプログラムを示すフローチャートである。
のプログラムを示すフローチャートである。
【図１７】実施例１において各版胴の位相が標準の場合
の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
【図１８】実施例１において各版胴の位相を遅らせた場
合の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
合の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
【図１９】実施例１において各版胴の位相を進めた場合
の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
【図２０】実施例１における縦綴じ代設定ルーチンのプ
ログラムを示すフローチャートである。
ログラムを示すフローチャートである。
【図２１】本発明を適用した実施例２を示す複胴式孔版
印刷装置の側面図である。
印刷装置の側面図である。
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ 版胴 ３３ａ，３３，３３ｃ，３３ｄ マスタ ６３ａ，６３ｂ 着脱手段 ８０ａ，８０ｂ 綴じ代移動手段を兼ねる左右移動
手段 ８２ａ，８２ｂ 左右移動手段を構成するモータ ９１ａ，９１ｂ 左右移動量検出手段 ９３ａ，９３ｂ 左右移動量検出手段を構成する移
動量検知センサ ９４ａ，９４ｂ 版胴回転位置検知手段 ９６ａ，９６ｂ 版胴回転位置検知手段を構成する
版胴回転位置検知センサ １００ａ，１００ｂ，１０１ａ，１０１ｂ ドラムユ
ニット １１０ 左右移動調整手段 １１１ 綴じ代印刷調整手段 １１２ 天地移動調整手段 １１３ 縦綴じ代印刷調整手段 １３０ 版胴駆動機構 １３１ メインモータ １４５ａ，１４５ｂ 天地移動手段 １４８ 縦綴じ代移動手段を構成する天
地駆動モータ １４８ａ，１４８ｂ 天地移動手段を構成する天地駆
動モータ １６０ 縦綴じ代移動手段 １７０ 操作パネル １８０ａ，１８０ｂ 版胴選択手段としての版胴選択
キー １８１ 綴じ代移動量設定手段を兼ねる
左右移動量設定手段としての左移動量設定キー １８２ 綴じ代移動量設定手段を兼ねる
左右移動量設定手段としての右移動量設定キー １８５ 綴じ代印刷選択手段としての綴
じ代印刷選択キー １９０ａ，１９０ｂ 天地版胴選択手段としての天地
版胴選択キー １９１ 縦綴じ代移動量設定手段を兼ね
る天地移動量設定手段としての天移動量設定キー １９２ 縦綴じ代移動量設定手段を兼ね
る天地移動量設定手段としての地移動量設定キー １９５ 縦綴じ代印刷選択手段としての
縦綴じ代印刷選択キー ２００ 左右移動調整手段、綴じ代印刷
調整手段、天地移動調整手段および縦綴じ代印刷調整手
段を兼ねる版胴移動制御装置 ２０２ 記憶手段としてのＲＡＭ Ａ 複胴式孔版印刷装置 Ｘ 用紙搬送方向
手段 ８２ａ，８２ｂ 左右移動手段を構成するモータ ９１ａ，９１ｂ 左右移動量検出手段 ９３ａ，９３ｂ 左右移動量検出手段を構成する移
動量検知センサ ９４ａ，９４ｂ 版胴回転位置検知手段 ９６ａ，９６ｂ 版胴回転位置検知手段を構成する
版胴回転位置検知センサ １００ａ，１００ｂ，１０１ａ，１０１ｂ ドラムユ
ニット １１０ 左右移動調整手段 １１１ 綴じ代印刷調整手段 １１２ 天地移動調整手段 １１３ 縦綴じ代印刷調整手段 １３０ 版胴駆動機構 １３１ メインモータ １４５ａ，１４５ｂ 天地移動手段 １４８ 縦綴じ代移動手段を構成する天
地駆動モータ １４８ａ，１４８ｂ 天地移動手段を構成する天地駆
動モータ １６０ 縦綴じ代移動手段 １７０ 操作パネル １８０ａ，１８０ｂ 版胴選択手段としての版胴選択
キー １８１ 綴じ代移動量設定手段を兼ねる
左右移動量設定手段としての左移動量設定キー １８２ 綴じ代移動量設定手段を兼ねる
左右移動量設定手段としての右移動量設定キー １８５ 綴じ代印刷選択手段としての綴
じ代印刷選択キー １９０ａ，１９０ｂ 天地版胴選択手段としての天地
版胴選択キー １９１ 縦綴じ代移動量設定手段を兼ね
る天地移動量設定手段としての天移動量設定キー １９２ 縦綴じ代移動量設定手段を兼ね
る天地移動量設定手段としての地移動量設定キー １９５ 縦綴じ代印刷選択手段としての
縦綴じ代印刷選択キー ２００ 左右移動調整手段、綴じ代印刷
調整手段、天地移動調整手段および縦綴じ代印刷調整手
段を兼ねる版胴移動制御装置 ２０２ 記憶手段としてのＲＡＭ Ａ 複胴式孔版印刷装置 Ｘ 用紙搬送方向
Claims (21)
- 【請求項１】複数の版胴を有し、マスタを各版胴の外周
面に巻き付け、各上記版胴上のマスタにインキを供給し
て各上記版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることに
より連続的に印刷を行う複胴式孔版印刷装置において、 各上記版胴を印刷用紙の左右方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の左右移動調整を各
上記版胴毎に個別に行うための左右移動調整手段を有す
ることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項２】請求項１記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、 上記左右移動調整手段は、各上記版胴毎に設けられた、
各上記版胴を印刷用紙の左右方向に移動するための左右
移動手段と、各上記版胴を個別に選択してその左右移動
手段を起動設定するための版胴選択手段と、この版胴選
択手段により選択された上記版胴の左右移動量を設定す
るための左右移動量設定手段と、上記版胴選択手段から
の信号に基づいて上記版胴選択手段により選択された上
記版胴の上記左右移動手段を起動させると共に、上記左
右移動量設定手段からの信号に応じて上記版胴選択手段
により選択された上記版胴の上記左右移動手段をしてそ
の版胴を所定の左右移動量移動させる左右移動制御手段
とを有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項３】複数の版胴を有し、マスタを各版胴の外周
面に巻き付け、上記各版胴上のマスタにインキを供給し
て各上記版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることに
より連続的に印刷を行う複胴式孔版印刷装置において、 全ての上記版胴を印刷用紙の左右方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の左右移動調整を
全ての上記版胴で同時的に行うための綴じ代印刷調整手
段を有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項４】請求項３記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、 上記綴じ代印刷調整手段は、全ての上記版胴を印刷用紙
の左右方向に同時的に移動するための綴じ代移動手段
と、全ての上記版胴を選択して全ての上記綴じ代移動手
段を起動設定するための綴じ代印刷選択手段と、全ての
上記版胴の綴じ代移動量を設定するための綴じ代移動量
設定手段と、上記綴じ代印刷選択手段からの信号に基づ
いて上記綴じ代移動手段を起動させると共に、上記綴じ
代移動量設定手段からの信号に応じて上記綴じ代移動手
段をして全ての上記版胴を所定の上記綴じ代移動量移動
させる綴じ代印刷制御手段とを有することを特徴とする
複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項５】複数の版胴を有し、マスタを各版胴の外周
面に巻き付け、各上記版胴上のマスタにインキを供給し
て各上記版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることに
より連続的に印刷を行う複胴式孔版印刷装置において、 各上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を各
上記版胴毎に個別に行うための天地移動調整手段を有す
ることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項６】請求項５記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、 上記天地移動調整手段は、各上記版胴毎に設けられた、
各上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動するための天地
移動手段と、各上記版胴を個別に選択してその天地移動
手段を起動設定するための天地版胴選択手段と、この天
地版胴選択手段により選択された上記版胴の天地移動量
を設定するための天地移動量設定手段と、上記天地版胴
選択手段からの信号に基づいて上記天地版胴選択手段に
より選択された上記版胴の上記天地移動手段を起動させ
ると共に、上記天地移動量設定手段からの信号に応じて
上記天地版胴選択手段により選択された上記版胴の上記
天地移動手段をしてその版胴を所定の天地移動量移動さ
せる天地移動制御手段とを有することを特徴とする複胴
式孔版印刷装置。 - 【請求項７】複数の版胴を有し、マスタを各版胴の外周
面に巻き付け、各上記版胴上のマスタにインキを供給し
て各上記版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることに
より連続的に印刷を行う複胴式孔版印刷装置において、 全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷調整
手段を有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項８】請求項７記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、 上記縦綴じ代印刷調整手段は、全ての上記版胴を印刷用
紙の天地方向に移動するための縦綴じ代移動手段と、全
ての上記版胴を選択して上記縦綴じ代移動手段を起動設
定するための縦綴じ代印刷選択手段と、全ての上記版胴
の縦綴じ代移動量を設定するための縦綴じ代移動量設定
手段と、上記縦綴じ代印刷選択手段からの信号に基づい
て上記縦綴じ代移動手段を起動させると共に、上記縦綴
じ代移動量設定手段からの信号に応じて上記縦綴じ代移
動手段をして全ての上記版胴を所定の上記縦綴じ代移動
量移動させる縦綴じ代印刷制御手段とを有することを特
徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項９】請求項１記載の複胴式孔版印刷装置におい
て、 全ての上記版胴を印刷用紙の左右方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の左右移動調整を
全ての上記版胴で同時的に行うための綴じ代印刷調整手
段を有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項１０】請求項１記載の複胴式孔版印刷装置にお
いて、 各上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を各
上記版胴毎に個別に行うための天地移動調整手段を有す
ることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項１１】請求項１記載の複胴式孔版印刷装置にお
いて、 全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷調整
手段を有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項１２】請求項３記載の複胴式孔版印刷装置にお
いて、 各上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を各
上記版胴毎に個別に行うための天地移動調整手段を有す
ることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項１３】請求項３記載の複胴式孔版印刷装置にお
いて、 全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷調整
手段を有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項１４】請求項５記載の複胴式孔版印刷装置にお
いて、 全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷調整
手段を有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項１５】請求項９記載の複胴式孔版印刷装置にお
いて、 各上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することによ
り、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を各
上記版胴毎に個別に行うための天地移動調整手段を有す
ることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項１６】請求項９記載の複胴式孔版印刷装置にお
いて、 全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷調整
手段を有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項１７】請求項１０記載の複胴式孔版印刷装置に
おいて、 全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷調整
手段を有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項１８】請求項１２記載の複胴式孔版印刷装置に
おいて、 全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷調整
手段を有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項１９】請求項１５記載の複胴式孔版印刷装置に
おいて、 全ての上記版胴を印刷用紙の天地方向に移動することに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
全ての上記版胴で同時的に行うための縦綴じ代印刷調整
手段を有することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項２０】請求項５ないし８および１０ないし１９
の何れか一つに記載の複胴式孔版印刷装置において、 各上記版胴毎に設けられた、各上記版胴を装置本体に対
して着脱自在とするための着脱手段と、各上記版胴を上
記装置本体から脱着するとき、各上記版胴の脱着前天地
移動位置から各上記版胴のホームポジションに各上記版
胴を自動的に移動させる制御手段とを有することを特徴
とする複胴式孔版印刷装置。 - 【請求項２１】請求項２０記載の複胴式孔版印刷装置に
おいて、 各上記版胴の天地移動位置を記憶する記憶手段を有し、
上記制御手段は、各上記版胴を上記装置本体に装着した
とき、上記記憶手段が記憶している各上記版胴の上記脱
着前天地移動位置に各上記版胴を自動的に移動させるこ
とを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10948897A JPH10297074A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 複胴式孔版印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10948897A JPH10297074A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 複胴式孔版印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10297074A true JPH10297074A (ja) | 1998-11-10 |
Family
ID=14511528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10948897A Pending JPH10297074A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 複胴式孔版印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10297074A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002086876A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-03-26 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 多色印刷装置 |
| US6427586B2 (en) | 2000-01-06 | 2002-08-06 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Printer with a plurality of print drums |
| US7331284B2 (en) | 2005-06-16 | 2008-02-19 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Multi-drum stencil printer with duplex printing sections |
| JP2010253827A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | General Technology Co Ltd | 段ボールシート用感熱孔版印刷装置及び印刷方法 |
-
1997
- 1997-04-25 JP JP10948897A patent/JPH10297074A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6427586B2 (en) | 2000-01-06 | 2002-08-06 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Printer with a plurality of print drums |
| JP2002086876A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-03-26 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 多色印刷装置 |
| JP4672842B2 (ja) * | 2000-09-11 | 2011-04-20 | 東北リコー株式会社 | 多色印刷装置 |
| US7331284B2 (en) | 2005-06-16 | 2008-02-19 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Multi-drum stencil printer with duplex printing sections |
| JP2010253827A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | General Technology Co Ltd | 段ボールシート用感熱孔版印刷装置及び印刷方法 |
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