JPH021292Y2

JPH021292Y2 -

Info

Publication number: JPH021292Y2
Application number: JP3042784U
Authority: JP
Priority date: 1984-03-02
Filing date: 1984-03-02
Publication date: 1990-01-12
Also published as: JPS60145131U

Description

【考案の詳細な説明】

技術分野この考案は、フアクシミリ等のおける分離給紙
装置に関する。従来技術一般に、フアクシミリ等においては、複数枚の
原稿を一枚ずつ分離させつつ自動給紙させるため
に分離給紙装置を備えたものが多い。その手段の一例として、特開昭57−27271号公
報に示される分離機構がある。その内容を簡単化
して示す第１図ないし第５図により説明する。ま
ず、複数枚の原稿１をテーブル２上にセツトし、
給紙指令が出ると図示しない機構によつて送り出
しコロ３が原稿１面上におろされ、コロの自重に
より圧接する。そして、ベルト連結された送り出
しコロ３と上分離ローラ４とが原稿搬送方向に回
転駆動される。ここで、上分離ローラ４は下分離
ローラ５と対をなして分離機構を構成するもので
あり、第２図に示すように各々大径部４ａ，５ａ
と小径部４ｂ，５ｂを有し、大径部４ａ，５ａを
他方の小径部５ｂ，４ｂに少し入り込ませて軸方
向に見て双方の大径部４ａ，５ａをオーバーラツ
プさせてなる。前述した駆動開始により、原稿１
が第３図に示すようにテーブル２上から送り出さ
れ、第４図に示すような形で上・下分離ローラ
４，５間に入り込む。ここに、原稿の腰の強さに基づくたわみにより
発生する圧力と、ローラ４，５と原稿１、原稿１
と原稿１との摩擦係数の差の関係によつて原稿１
は一枚だけに分離されることになる。このように
上・下分離ローラ４，５により送り出された一枚
の原稿１が駆動搬送ローラ６、従動搬送ローラ７
間に挟み込まれると、上分離ローラ４と送り出し
コロ３の駆動が断たれ、自由回転し得るようにな
り、かつ、送り出しコロ３は上方に持ち上げられ
る。この結果、原稿１は搬送ローラ６，７により
搬送されることになり、上分離ローラ４は原稿１
に従いつれ回りするが、下分離ローラ５は摩擦抵
抗を持つているので、搬送ローラ６，７としては
この摩擦に打ち勝つて原稿１を送るべき十分な搬
送力が必要である。しかして、分離ローラ４，５により分離能力に
ついて検討してみる。今、第５図に示すように、
上・下分離ローラ４，５間に挟み込まれた原稿１
につき、この原稿１の腰による原稿１・上分離ロ
ーラ４間の圧力はP₁〜P₆で示され、原稿１・下
分離ローラ５間の圧力はR₁〜R₆で示される。そ
して、両者P₁〜P₆，R₁〜R₆の関係は基本的には ΣPn＝ΣRn で示される。ところで、原稿１同上の摩擦係数を
μ₀、原稿１と下分離ローラ５の摩擦係数をμ₁、原
稿１と上分離ローラ４の摩擦係数をμ₂としたと
き、原稿の分離能力は ΣPn×（μ₁−μ₀）で表わされる。これによれば、分離能力は、ΣPn
又はμ₁が大きくなる程、あるいはμ₀が小さくなる
程増大する。しかるに、μ₀は原稿によつて決定さ
れるものであり、一般的にはμ₀＝0.4〜0.6程度で
ある。そこで、ΣPnかμ₁を大きくすればよいこと
になる。ところが、分離給紙のためには、摩擦係数μ₀，
μ₁，μ₂が μ₂＞μ₁＞μ₀ なる条件を満たさなくてはならない。ここにμ₂
は、一般的には紙とゴムの関係によるもので、通
常はμ₂＝１〜1.4程度であり、現状ではこれ以上
μ₂を大きくすることはできない。この結果、分離
能力を大きくするためには、ΣPnを大きくする必
要があり、このためには原稿の腰に打ち勝つてそ
のたわみ量を大きくする必要がある。しかし、こ
のように原稿のたわみ量を大きくすると、上・下
分離ローラ４，５間に原稿１を押し込むのに必要
な力が大きくなる。よつて、特に原稿が厚手のも
のや腰の強いものであると、不送りになつてしま
う。これは下分離ローラ５固定で考えた場合であ
り、前述した公報のように下分離ローラ５を給紙
期間中に逆転させる方式を採ると、重送は防止で
きるものの、この不送りの発生確率が高くなるも
のである。かといつて、一般的に下分離ローラ５
を搬送方向に回転させると、分離能力が発揮され
ず、原稿が重送されてしまうと考えられる。又、
ΣPnを大きくするとなると、分離時に必要な圧力
は原稿の腰によつて得ているため、厚手の原稿の
場合には不必要に圧力が高くなつてしまう。目的この考案は、このような点に鑑みなされたもの
で、厚手の紙や腰の強い紙であつても重送や不送
りを生ずることなく確実に分離給紙させることが
できる分離給紙装置を得ることを目的とする。構成この考案の一実施例を第６図ないし第１０図に
基づいて説明する。基本構成は第１図ないし第５
図で示したものと同様であり、同一部分は同一符
号を用いて示す。まず、基本思想を第６図により説明する。原稿
挿入時に下分離ローラ５を原稿搬送方向に少し回
転させることにより、厚手の原稿１等であつて
も、分離ローラ４，５間へ挟み込ませるに必要な
力を不要又は軽減させて不送りをなくすものであ
る。ここで、双方の大径部４ａ，５ａのオーバー
ラツプ量は通常はＧで示されるが、ここでは下分
離ローラ５の中心に対する角度θ₀で表わし、これ
をオーバーラツプ角度θ₀とする。しかして、下分
離ローラ５をこのオーバーラツプ角度θ₀の1/2を
越える角度回動させた場合には、次の原稿も一緒
に送り出されてしまう重送現象が発生したもので
ある。そこで、この考案では、オーバーラツプ角
度θ₀の1/2の角度を越えない範囲で下分離ローラ
５を搬送方向に回転させて停止させるよう設定す
るものである。より具体的には、θ₁がオーバーラ
ツプ角度θ₀に対して1/3以下の回転角度であれば
重送の発生がなく、θ₀の対し1/5以上の回転角度
であれば原稿不送りのないことが確認されたもの
である。つまり、下分離ローラ５をオーバーラツプ量に
応じて規制されるある角度θ₁だけ、原稿挟み込み
時に回転させるものである。ここに、下分離ロー
ラ５の半径r₁＝12.5mm、上分離ローラ４の半径r₂
＝12.5mm、弧の長さをＬとしたとき、オーバーラ
ツプ量Ｇによつてオーバーラツプ角度θ₀が表１の
ように変化するので、設定したオーバーラツプ量
Ｇに応じて下分離ローラ５の回転角度を変更設定
する必要がある。

【表】しかして、前記下分離ローラ５の回動量規制手
段について第７図及び第８図により説明する。ま
ず、上・下分離ローラ４，５の軸８，９は側板１
０，１１により回動自在に支持されており、上分
離ローラ４はギヤ１２を介して駆動される。ここ
で、下分離ローラ５の軸９の一端には一方向クラ
ツチ１３を介してレバー１４が取付けられてい
る。このレバー１４は下端に係止させたスプリン
グ１５により時計方向に付勢されている。そし
て、レバー１４の揺動範囲を規制するストツパー
ピン１６，１７が設けられている。なお、一方向
クラツチ１３の作用として、矢印ａは軸ロツク方
向であり、矢印ｂは軸自由回転方向である。このような構成において、第３図に示したよう
に原稿１が送り出しコロ３により送られて上・下
分離ローラ４，５間に達すると、上分離ローラ４
と送り出しコロ３により送られる原稿１の搬送力
により、下分離ローラ５はスプリング１５の力に
打ち勝つて搬送方向に回転する（矢印ａ方向）。
このため、スプリング１５の力は十分に弱いもの
として設定されている。このように下分離ローラ
５が回転すると、一方向クラツチ１３がロツク方
向であるのでレバー１４もストツパーピン１６に
当接した初期位置から反時計方向に回転するが、
このレバー１４がストツパーピン１７に当接する
とレバー１４及び下分離ローラ５の回転が止めら
れ停止する。このようにして下分離ローラ５の回
転量θ₁が規制されることになる。そして、下分離
ローラ５は停止固定状態により重送を防止するこ
とになるが、原稿１後端が上・下分離ローラ４，
５から抜けると、スプリング１５によりレバー１
４とともにストツパーピン１６により規制される
元の位置に戻る。ところで、この実施例では下分離ローラ５の軸
９の他端にも一方向クラツチ１８を介してレバー
１９が取付けられており、スプリング２０により
時計方向に付勢されている。そして、レバー１９
に対してストツパーピンが設けられておらず、上
分離ローラ４の軸８上に設けた偏心カム２１に接
離するよう設定されている。これを示すのが第９
図であり、第８図と同様に第７図におけるＡ矢視
図として示す。このような構成において、原稿１が上・下分離
ローラ４，５間へ押し込まれるとき、下分離ロー
ラ５の回転によりレバー１４と同様にレバー１９
も反時計方向に回動する。この時、レバー１９に
対しストツパーがないが、レバー１４がストツパ
ーピン１７により規制されるのでレバー１９も同
一回動量で規制される。つまり、今、レバー１９
の状態を１９ａ，１９ｂ，１９ｃで示すとすれ
ば、１９ｂがストツパーピン１６相当位置、１９
ｃがストツパーピン１７相当位置となる。しかし
て、レバー１９ｃの状態において分離給紙がなさ
れ、原稿後端が上・下分離ローラ４，５から抜け
出ると、レバー１４と同様にレバー１９も復帰動
作をする。この時、偏心カム２１が第９図中に実
線で示す状態にあつたとすると、レバー１４の動
き量よりレバー１９の動き量の方が大きくなる。
そして、一方向クラツチ１８はロツク方向である
ため、スプリング２０により軸９、従つて下分離
ローラ５を回転させることになる。この時、レバ
ー１４は既にストツパーピン１６により規制され
ているが、一方向クラツチ１３において軸９は自
由回転できる方向であるので、下分離ローラ５の
回転に支障はない。つまり、下分離ローラ５の復
帰回転時に初期位置（１９ｂに対応）を越えて搬
送方向とは逆方向に過剰に戻すものである（１９
ａに対応）。第１０図において、分離給紙前のあ
る位置イとすると、分離搬送時にはロの位置まで
回転させ、分離給紙後にハの位置まで戻すもので
ある。なお、偏心カム２１が回転し続ければレバ
ー１９により下分離ローラ５は断続的に逆方向に
回転することになる。このように下分離ローラ５
は過剰に復帰移動させるのは次の理由による。即
ち、原稿を分離給紙するときには下分離ローラ５
は停止固定状態にあり、原稿との間で強い摩擦作
用があつて摩耗するため、もし、下分離ローラ５
を時々回転させて位置を変化させないと、この摩
耗が局部的になり、分離能力が早期に低下してし
まうので、これを防止するためである。効果この考案は、上述したように上・下分離ローラ
間への原稿挟み込み時に大径部のオーバーラツプ
量に応じた所定角度だけ下分離ローラを搬送方向
に回転させたので、厚手の紙や腰の強い紙であつ
ても不送りを生ずることなく上・下分離ローラ間
に確実に挟み込ませることができ、かつ、重送を
防止することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は従来例を示すもので、第
１図は側面図、第２図は上・下分離ローラの正面
図、第３図は給紙開始動作を示す側面図、第４図
は原稿挟み込み状態を示す正面図、第５図はその
圧力関係を示す正面図、第６図ないし第１０図は
この考案の一実施例を示すもので、第６図は寸法
関係を示す側面図、第７図は縦断正面図、第８図
及び第９図は第７図におけるＡ矢視の側面図、第
１０図は側面図である。１……原稿（紙）、４……下分離ローラ、５…
…下分離ローラ、４ａ〜５ａ……大径部、４ｂ〜
５ｂ……小径部、θ₀……オーバーラツプ角度。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

各々大径部と小径部とを有する一対の上・下分
離ローラを設け、大径部を他方の分離ローラの小
径部に少し入り込ませて軸方向に見て双方の大径
部がオーバーラツプするよう上・下分離ローラを
組合せ、下分離ローラに対し上分離ローラを搬送
方向に回転させて紙を１枚ずつ分離給紙させる分
離給紙装置において、前記大径部のオーバーラツ
プ量を下分離ローラの中心に対する角度で表して
オーバーラツプ角度とし、前記上分離ローラ又は
その上流側のローラにより送られる紙の搬送力に
より前記下分離ローラをオーバーラツプ角度の1/
２の角度を越えない範囲で紙の搬送方向に回転さ
せるように設けたことを特徴とする分離給紙装
置。