JPH0647243U - 自動原稿給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 レジストローラによる原稿搬送時において、
分離機能を損なわずに分離ローラから受ける負荷を抑え
る。 【構成】 分離ローラ８を給紙ローラ４に押し付ける第
２のスプリング５２のバネ力を、給紙ローラ４による原
稿１の繰り出し時には分離ローラ８に伝達し、レジスト
ローラ１０による原稿１の搬送時には解除するスプリン
グガイド５３を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、複数枚の用紙が積載される用紙積載部から用紙を１枚ずつ分離して 送り出す自動原稿給紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図５は従来の自動原稿給紙装置の側面図である。 図において、１は原稿、２は複数枚の原稿１が積載される原稿載置台である。 ３は原稿載置台２上の原稿１の幅方向の位置を規制するガイドで、原稿１を幅方 向で挟み込むように、原稿載置台２上に２個設けられている。

【０００３】 ４は給紙ローラで、この給紙ローラ４は原稿載置台２に積載される原稿１の先 端側上部に位置し、原稿載置台２に積載された原稿１の最上位の１枚に当接して 回転することで接している原稿１を繰り出す。 ５は給紙ローラ４と対向配置されるセットプレートで、このセットプレート５ は原稿載置台２の先端側に位置しており、原稿載置台２に積載された原稿１の先 端側がセットプレート５上に乗っている。６はセットプレート５の回転動作の中 心となる支点、７はセットプレート５を給紙ローラ４方向に押すスプリングで、 このスプリング７によりセットプレート５は支点６を中心に回転して、このセッ トプレート５に積載している原稿１の先端側を給紙ローラ４に押し付けており、 これにより、給紙ローラ４とこの給紙ローラ４と接する原稿１との間に、給紙ロ ーラ４が回転することで原稿１を繰り出すために必要な摩擦力が生じさせている 。

【０００４】 ８はモータ等による直接の駆動源を持たない分離ローラで、この分離ローラ８ はセットプレート５に対して給紙ローラ４による原稿１の送り方向にずれて給紙 ローラ４と対向配置されており、一定以上の外力を受けると回転可能となってい る。 分離ローラ８は図示しないスプリングにより給紙ローラ４に押しつけられた状 態となっており、給紙ローラ４により原稿１が１枚繰り出された場合は、給紙ロ ーラ４と分離ローラ８との間にこの原稿１が挟持され、給紙ローラ４により原稿 １が送られると、分離ローラ８は原稿１の送りにより一定以上の外力を受けて回 転してこの原稿１はさらに送られる。また、給紙ローラ４で２枚以上の原稿１が 繰り出された場合は、給紙ローラ４と分離ローラ８との間にこれら原稿１が挟持 されることで、給紙ローラ４と接する最上位の１枚は該給紙ローラ４により送ら れるが、それ以外の原稿１は分離ローラ８が回転しないので送られことなく停止 し、原稿１は１枚ずつ送られることになる。

【０００５】 １０は給紙ローラ４の下流に位置するレジストローラ、１１はレジストローラ １０に対向配置されて原稿１をレジストローラ１０に押しつけるプレッシャロー ラで、これらレジストーラ１０，プレッシャローラ１１は給紙ローラ４および分 離ローラ８により１枚ずつ繰り出された原稿１を挟持し搬送する。 １２はレジストローラ１０およびプレッシャローラ１１の下流に位置し、画像 読取装置１３に搭載されるセンサ、１４はこのセンサ１２に対向配置されたプラ テンローラで、レジストローラ１０およびプレッシャローラ１１により送られる 原稿１をさらにこのプラテンローラ１４で送りながらセンサ１２で画像を読み取 る。

【０００６】 １５は画像読取装置１４で画像の読取が終了した原稿１が送られる搬送路、１ ６は搬送路１５を送られてきた原稿１を図示しない排出トレーに排出する排出ロ ーラである。 図６，図７はセットプレート５を移動させるための機構を示す斜視図、図８は セットプレートの作用を示す説明図である。

【０００７】 ２０はスプリングクラッチで、このスプリングクラッチ２０は後述する駆動源 から駆動力の伝達を受けるギヤ２１と、このギヤ２１の図示しないボス部を巻く ように取り付けられるトーショーンスプリング２２等から構成される。このトー ションスプリング２２は、コイル状のバネ部２２ａと、バネ部２２ａの一方の端 部を直線状に伸ばして形成した第１の腕部２２ｂと、バネ部２２ａの他方の端部 を直線状に伸ばして形成した第２の腕部２２ｃとから構成されており、バネ部２ ２ａでボス部を締めつけるように巻いてトーションスプリング２２がギヤ２１に 取り付けられて、ギヤ２１の回転に追従してトーションスプリング２２も回転す る。

【０００８】 ２３はリミッタ、２３ａはこのリミッタ２３に設けられた突起部で、詳細は後 述するが、この突起部２３ａにトーションスプリング２２の第２の腕部２２ｃを 突き当てて、トーションスプリング２２の回転量を規制している。 以下、セットプレート５の作用を説明する。 ギヤ２１が矢印ａ方向に回転すると、トーションスプリング２２も同方向に回 転して、トーションスプリング２２の第１の腕部２２ｂが矢印ｂ方向に回転して セットプレート５の突起部５ａに突き当たり、セットプレート５を図８（ａ）に 示すようにスプリング７に抗して押し下げる。

【０００９】 上記したように、トーションスプリング２２が回転してその第１の腕部２２ｂ でセットプレート５を押し下げて行くと、第２の腕部２２ｃがリミッタ２３の突 起部２３ａに突き当たる。そのままギヤ２１が矢印ａ方向に回転し続けると、第 ２の腕部２２ｃによりバネ部２２ａを広げる方向に力が加わって、バネ部２２ａ によるギヤ２１のボス部の締めつけが弱くなり、ギヤ２１とトーションスプリン グ２２との間にスベリが生じてトーションスプリング２２は回転せずにギヤ２１ のみが回転可能となる。

【００１０】 セットプレート５が押し下げられると、原稿１が給紙ローラ４に押し付けられ なくなり、原稿載置台２の原稿１の繰り出しが行われない状態となる。 また、ギヤ２１が前記と反対の矢印ｃ方向に回転すると、第２の腕部２２ｃが リミッタ２３の突起部２３ａに突き当たることで生じていたバネ部２２ａを広げ る方向の力が生じなくなり、バネ部２２ａがギヤ２１のボス部を締めつけるので 、トーションスプリング２２もギヤ２１と同じ方向に回転して、第１の腕部２２ ｂが矢印ｄ方向に回転する。

【００１１】 これにより、図８（ｂ）に示すようにスプリング７の力でセットプレート５が 押し上げられ、原稿１を給紙ローラ４に押しつける。 なお、ギヤ２１が矢印ｃ方向に回転する際にトーションスプリング２２の回転 範囲を規制するために、第１の腕部２２ｂが突き当たるストッパ２３ｂを設けて おり、第１の端部２２ｂが上記ストッパ２３ｂに突き当たり、そのままギヤ２１ が矢印ｃ方向に回転し続けることで第１の腕部２２ｂによりバネ部２２ａを広げ る方向に力が加わって、バネ部２２ａによるギヤ２１のボス部の締めつけが弱く なり、ギヤ２１とトーションスプリング２２との間にスベリが生じてトーション スプリング２２は回転せずにギヤ２１のみが回転可能となる。

【００１２】 図９は上記スプリングクラッチ２０，給紙ローラ４およびレジストローラ１０ の駆動系を示す自動原稿給紙装置の側面図である。 ３０はモータ、３１はモータ３０の出力軸に固定された出力ギヤ、３２はこの アイドルギヤで、このアイドルギヤ３２は同軸上に配された大歯車３２ａと小歯 車３２ｂから構成されて、大歯車３２ａが前記モータ３０の出力ギヤ３１と噛み 合っている。

【００１３】 ３３はレジストローラ１０と同軸上にあって該レジストローラ１０を駆動する ギヤで、前記アイドルギヤ３２の小歯車３２ｂと噛み合っている。 ３４はギヤ３３とレジストローラ１０の間に介在するワンウエイクラッチベア リングで、ギヤ３３が矢印Ｌ１方向に回転した時にレジストローラ１０に駆動力 が伝達される。また、ギヤ３３は上記図５〜図７で説明したスプリングクラッチ ２０のギヤ２１と噛み合っている。

【００１４】 ３５は給紙ローラ４と同軸上にあって該給紙ローラ４を駆動するギヤで、スプ リングクラッチ２０のギヤ２１と噛み合っている。 ３６はギヤ３５と給紙ローラ４との間に介在するワンウエイクラッチベアリン グで、ギヤ３６が矢印Ｌ２方向に回転した時に給紙ローラ４に駆動力が伝達され る。

【００１５】 なお、プラテンローラ１４もモータ３０の駆動力を図示しない伝達機構を介し て受けて、レジストローラ１０と同期して回転する。 ２３は図５で説明した突起部２３ａを有するリミッタで、このリミッタ２３は ギヤ２１の回転軸と同軸上に支点を有し、この支点を中心に所定量回転可能とな っており、この回転により突起部２３ａの位置が移動する。

【００１６】 ３７はリミッタ２３を任意の位置で固定するネジで、後述するように突起部２ ３ａの位置を移動させることで、スプリングクラッチ２０がセットプレート５を 押し下げる量を調整可能としている。 上記構成による自動原稿給紙装置４０は図示しない印刷装置の一部に実装され ており、画像読取装置１３がこの自動原稿給紙装置４０に着脱自在に載置されて いる。

【００１７】 以上説明した図５〜図９を用いて従来の作用を説明する。 まず、原稿１は原稿載置台２上に画像を上向きにセットされ、幅方向を２個の ガイド３により位置決めしている。 モータ３０の出力ギヤ３１が矢印ｅ方向に回転すると、アイドルギヤ３２，ギ ヤ３３，ギヤ２１，ギヤ３５の順に駆動力が伝達される。

【００１８】 このとき、ギヤ２１は矢印ｃ方向に回転するので、図６〜図８で説明したよう に、トーションスプリング２２の第１の腕部２２ｂが上方（矢印ｄ方向）に回転 し、セットプレート５を押し下げる力が加わらなくなる。これにより、スプリン グ７の力でセットプレート５は支点６を中心に上方に回転して適度な力で原稿１ を給紙ローラ４に押し付ける。

【００１９】 そして、ギヤ３５は矢印Ｌ２方向に回転するので、給紙ローラ４にはワンウエ イクラッチベアリング３６を介してギヤ３５から駆動力が伝達され、給紙ローラ ４も矢印Ｌ２方向、すなわち原稿１を繰り出す方向に回転し、原稿１が給紙ロー ラ４により繰り出される。給紙ローラ４により繰り出された原稿１の先端が分離 ローラ８と接する位置まで送られ、もし、２枚以上の原稿１が繰り出されている 場合は、最上位の原稿１は給紙ローラ４により送られ、２枚目以降の原稿１は分 離ローラ８によりその送りが止められる。

【００２０】 モータ３０は上記方向に回転するときは、ギヤ３３は矢印Ｌ１と反対の方向に 回転するので、レジストローラ１０にはワンウエイクラッチ３４の作用によりギ ヤ３３からの駆動力は伝達されず、レジストローラ１０は回転せず静止したまま となっている。 これにより、給紙ローラ４により繰り出された原稿１の先端がレジストローラ １０に突き当たり、そのまま原稿１を送ることで、原稿１には適度なたわみを与 えて斜行を矯正する。

【００２１】 給紙ローラ４とレジストローラ１０との間に設けられて原稿１の通過を検出す る図示しないセンサからの出力や、モータ３０を回転させている時間等から、上 記したように原稿１に適度なたわみが与えられたと判断されると、モータ３０を 反対方向に回転させる。 モータ３０の出力ギヤ３１が上記と反対方向である矢印ｆ方向に回転すると、 アイドルギヤ３２，ギヤ３３，ギヤ２１，ギヤ３５の順に駆動力が伝達され、ギ ヤ２１は矢印ａ方向に回転するので、トーションスプリング２２の第１の腕部２ ２ｂが下方（矢印ｂ方向）に回転し、セットプレート５の突起部５ａと接してセ ットプレート５をスプリング７に抗して押し下げる。

【００２２】 これにより、セットプレート５は支点６を中心に下方に回転して給紙ローラ４ へ原稿１を押し付けなくする。 そして、ギヤ３３は矢印Ｌ１方向に回転するので、レジストローラ１０にはワ ンウエイクラッチベアリング３４を介してギヤ３３からの駆動力が伝達され、レ ジストローラ１０も矢印Ｌ１方向、すなわち原稿１を送る方向に回転する。また 、ギヤ３５は矢印Ｌ２方向と反対の方向に回転するので、給紙ローラ４にはワン ウエイクラッチベアリング３６の作用によりギヤ３５からの駆動力が伝達されず 、給紙ローラ４は回転しない。

【００２３】 これにより原稿１はレジストローラ１０により送られることになるが、給紙ロ ーラ４に原稿１は押し付けられていないので、レジストローラ１０による原稿１ 搬送時の原稿１と給紙ローラ４との間に働く摩擦による負荷、あるいは原稿１同 士の間に働く摩擦による負荷を軽減している。また、給紙ローラ４がワンウエイ クラッチベアリング３６を介してギヤ３５に支持されているので、ギヤ３５が矢 印Ｌ２と反対の方向に回転している時、給紙ローラ４に接している原稿１から該 給紙ローラ４を矢印Ｌ２方向に回転させようとする力が働くと、ギヤ３５の回転 に関係なく原稿１の送りに追従して給紙ローラ４が回転することが可能である。

【００２４】 レジストローラ１０により送られる原稿１は、さらに、このレジストローラ１ ０と同期して回転するプラテンローラ１４により送られて、センサ１２により画 像の読み取りが行われ、画像の読み取りが完了した原稿１は搬送路１５に沿って 送られ、排出ローラ１６により図示しない排出トレーに排出される。 次に、リミッタ２３の機能について説明する。

【００２５】 スプリングクラッチ２０がセットプレート５を押し下げる量は、第２の腕部２ ２ｃが突き当たるリミッタ２３の突起部２３ａの位置によって調整される。 すなわち、図６で説明したように、スプリングクラッチ２０のギヤ２１が矢印 ａ方向に回転すると、トーションスプリング２２の第１の腕部２２ｂが矢印ｂ方 向に回転してセットプレート５を押し下げる。このとき、トーションスプリング ２２の第２の腕部２２ｃも第１の腕部２２ｂと同じ方向に回転してリミッタ２３ の突起部２３ａに突き当たり、ギヤ２１が回転していてもトーションスプリング ２２は回転できなくなって、これ以上セットプレート５を押し下げなくなる。

【００２６】 これにより、リミッタ２３をスプリングクラッチ２１の回転軸と同軸の支点を 中心に矢印ｇ方向に回転させると、第２の腕部２２ｂがリミッタ２３の突起部２ ３ａに突き当たる位置が早くなって、セットプレート５の押し下げ量が減り、反 対に矢印ｈ方向に回転させると、第２の腕部２２ｂがリミッタ２３の突起部２３ ａに突き当たる位置が遅くなって、セットプレート５の押し下げ量が増える。

【００２７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来の自動原稿給紙装置では、レジストローラおよび プレッシャローラにより原稿が送られる際には、セットプレートは給紙ローラか ら離間するが、分離ローラは常時給紙ローラに押し当てられているので、給紙ロ ーラと分離ローラとの間で原稿を挟持する力が、レジストローラおよびプレッシ ャローラにより原稿を送る際の大きな負担となり、送り精度が悪くなるという問 題がある。

【００２８】 また、セットプレートを給紙ローラに対して離間させるためには、スプリング クラッチを構成するギヤのボス部へのトーションスプリングの締め付け力が、セ ットプレートの給紙ローラへの押し付け力よりも大きくなくてはならないため、 ボス部にトーションスプリングの締め付け力が強く加わった状態で該トーション スプリングに対してボス部が摺動することになり、長期間の使用によって摩擦に よりボス部の径が縮小する。これにより、トーションスプリングの締め付け力が 弱くなって、セットプレートを押し下げられなくなり、レジストローラによる原 稿搬送時にセットプレートが原稿を給紙ローラに押し付けることになって大きな 負荷となり、送り精度が悪くなるという問題がある。

【００２９】 さらに、スプリングクラッチを構成するギヤの材質は、ボス部がトーションス プリングと摺動するため、異音の発生しやすい金属以外のポリアセタール樹脂等 の安価な樹脂が用いられている。このような樹脂は、線膨張計数が大きく、低温 では収縮してしまうので、このような材質で形成されたボス部の径は縮小してし まい、トーションスプリングの締め付け力が弱くなって、セットプレートを押し 下げられなくなり、レジストローラによる原稿搬送時にセットプレートが原稿を 給紙ローラに押し付けることになって大きな負荷となり、送り精度が悪くなると いう問題がある。

【００３０】 本考案は、このように分離ローラによる負荷が大きいため送り精度が悪くなる という問題を解決するためになされたものである。 すなわち、給紙ローラでの原稿搬送時に対して、レジストローラでの原稿搬送 時には分離ローラの給紙ローラへの押し付け力を低下させることによって、レジ ストローラでの原稿搬送時において分離機能を損なうことなく分離ローラから受 ける負荷を抑え、簡単な機構で送り精度の優れた自動原稿給紙装置を提供するこ とを目的とする。

【００３１】 また、本考案はセットプレートを作動させるスプリングクラッチを構成するギ ヤのボス部の径の変化によりセットプレートが正常に作動せず送り精度が悪くな るという問題を解決するためになされたもので、ボス部の径の変化を防ぐことで 長期間あるいは環境の変化に対して送り精度を一定に保つ自動原稿給紙装置を提 供することを目的とする。

【００３２】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため、本考案の自動原稿給紙装置は、積層した原稿の最上 位の１枚と当接し、回転することで接している原稿を繰り出す給紙ローラと、前 記給紙ローラより下流に位置し、給紙ローラにより繰り出された原稿を受け送る レジストローラと、前記給紙ローラおよびレジストローラを駆動するモータと、 前記給紙ローラに対向配置され、給紙ローラに対して接近，離間する方向に移動 可能な分離ローラと、前記分離ローラを常時給紙ローラに押し付ける第１のスプ リングと、分離ローラを給紙ローラに押し付ける第２のスプリングと、前記レジ ストローラによる原稿搬送時に、前記モータの駆動力を受けて第２のスプリング の押し付け力を解除する押し付け力解除手段を備えたことを特徴とする。

【００３３】 また、本考案の自動原稿給紙装置は、積層した原稿の最上位の１枚と当接し、 回転することで接している原稿を繰り出す給紙ローラと、前記給紙ローラと対向 配置され、原稿が積載されて給紙ローラに対して接近，離間する方向に移動可能 なプレートと、前記プレートを押し上げて原稿を給紙ローラに押し付けるスプリ ングと、前記給紙ローラを駆動するモータと、前記モータからの駆動力を受ける ギヤに突出形成されたボス部に、コイル状のバネ部とこのバネ部の端部を直線状 に延ばして形成した腕部を有するトーションスプリングを、前記バネ部でボス部 を締めつけるように巻いて取り付けてなり、前記ギヤの回転に連動してトーショ ンスプリングが回転し、腕部で前記プレートをスプリングに抗して押し下げるス プリングクラッチを備えた自動原稿給紙装置において、前記スプリングクラッチ は、ギヤおよびボス部は樹脂製で、そのボス部の外周に金属製の第１のスリーブ が圧入されているとともに、この第１のスリーブの外周に樹脂製の第２のスリー ブが圧入され、この第２のスリーブの外周にトーションスプリングを締めつける ように巻いて取り付けてなることを特徴とする。

【００３４】 なお、前記スプリングクラッチは、ギヤおよびボス部は潤滑油含有の金属製で 、そのボス部に樹脂製のスリーブが圧入され、このスリーブの外周にトーション スプリングを締めつけるように巻いて取り付けてなることとしてもよい。

【００３５】

【作用】

上述した構成を有する本考案は、給紙ローラによる原稿の繰り出し時には、第 １のスプリングおよび第２のスプリングのバネ力により分離ローラが給紙ローラ に押し付けられている。そしてレジストローラによる原稿搬送時には第２のスプ リングのばね力は加わらず、第１のスプリングのバネ力のみで分離ローラが給紙 ローラに押し付けられ、給紙ローラによる繰り出し時に比較して分離ローラを給 紙ローラに押し付ける力を弱くしている。これにより、レジストローラによる原 稿の搬送時には、分離ローラ本来の分離機能を損なうことなく分離ローラから受 ける負荷が軽減される。

【００３６】 また、スプリングクラッチを構成するギヤのボス部に金属を使用することで、 温度変化によるボス部の径の変化を抑えているとともに、ボス部の最外周にはポ リアミド系あるいはポリイミド系等の耐磨耗性に優れた樹脂で形成されたスリー ブを圧入しておくことで、トーションスプリングとの摺動による摩擦で径が減少 することを抑えている。

【００３７】

【実施例】

以下、図面を参照して実施例を説明する。 図１は本考案の第１の実施例を示す自動原稿給紙装置の側面図である。 なお、第１の実施例において、従来の技術と同じ構成の部位については同じ番 号を付してその説明を省略する。

【００３８】 図において、８はモータ等による直接の駆動源を持たない分離ローラで、この 分離ローラ８はセットプレート５に対して給紙ローラ４による原稿１の送り方向 にずれて給紙ローラ４と対向配置されており、摩擦クラッチ等を備えて一定以上 の外力を受けると回転可能となっている。また、分離ローラ８は、給紙ローラ４ に対して接近，離間する方向に移動可能となるように、図示しない支持機構によ り支持されている。

【００３９】 図２は本実施例の要部構成を示す分離部の正面図、図３は上記分離部の要部構 成および作用を示す側面図で、５０ａ，５０ｂはシャフト５１を介して分離ロー ラ８を給紙ローラ４に押し付ける力を常時加える左右１対の第１のスプリング、 ５２は前記第１のスプリング５０ａ，５０ｂ間の中央部に位置して分離ローラ８ を給紙ローラ４に押し付ける力を加える第２のスプリング、５３は第２のスプリ ング５２のばね力を必要に応じて分離ローラ８に伝達するスプリングガイドであ る。

【００４０】 ５４はスプリングガイド５３に設けられた腕部で、前記従来の技術図６〜図９ で説明したセットプレート５の移動によりこの腕部５４がセットプレート５と接 し、該セットプレート５から力を受ける。 上記スプリングガイド５３は、分離ローラ８に対して接近，離間する方向に移 動可能なっており、後述するように、セットプレート５の力を腕部５４を介して 受けると、スプリングガイド５３は第２のスプリング５２に抗して分離ローラ８ から離れる方向に移動し、第２のスプリング５２のバネ力が分離ローラ８に加わ らないようにする。また、セットプレート５の力を受けないときは、第２のスプ リング５２のバネ力によりスプリングガイド５３は分離ローラ８に接近する方向 に移動して該第２のスプリング５２のバネ力を分離ローラ８に加える。

【００４１】 これにより、図３（ａ）に示すように原稿１を繰り出すためにスプリング７の 力を受けてセットプレート５で原稿１を給紙ローラ４に押しつけている場合は、 セットプレート５とスプリングガイド５３の腕部５４が接触せず、分離ローラ８ が第１のスプリング５０ａ，５０ｂと第２のスプリング５２の力を受けて給紙ロ ーラ４に接近する方向に移動して、分離ローラ８は給紙ローラ４に押し付けられ た状態となる。

【００４２】 ここで、繰り出しローラ４により原稿１が１枚繰り出された場合は、給紙ロー ラ４と分離ローラ８との間にこの原稿１が挟持され、給紙ローラ４により原稿１ が送られると、分離ローラ８は第１のスプリング５０ａ，５０ｂおよび第２のス プリング５２による押し付け力と原稿１の送りにより一定以上の力を受けて回転 する。また、給紙ローラ４で２枚以上の原稿１が繰り出された場合は、給紙ロー ラ４と分離ローラ８との間にこれら原稿１が挟持されることで、給紙ローラ４と 接する最上位の１枚は該給紙ローラ４により送られるが、それ以外の原稿１は分 離ローラ８が回転しないので送られことなく停止し、原稿１は１枚ずつ送られる ことになる。

【００４３】 原稿１の繰り出しが終了して、原稿１を給紙ローラ４に押し付けないようにす るために、図３（ｂ）に示すようにセットプレート５をスプリング７に抗して退 避させると、セットプレート５とスプリングガイド５３の腕部５４が接触し、セ ットプレート５の退避によりスプリングガイド５３が第２のスプリング５２に抗 して押されて、スプリングガイド５３が分離ローラ８から離れ、第２のスプリン グ５２のバネ力が分離ローラ８に加わらなくなり、分離ローラ８を給紙ローラ４ に押し付ける力は、左右の第１のスプリング５０ａ，５０ｂのみとなる。

【００４４】 この第１の実施例において、給紙ローラ４による原稿１の繰り出し，レジスト ローラ１０による原稿１の搬送は従来の技術図９で説明した駆動系を用いて行っ ているとともに、セットプレート５の移動は従来の技術の図６，図７で説明した スプリングクラッチ２０、および図８，図９で説明した駆動系を用いて行ってお り、以下、図１〜図３，図６〜図９を用いて第１の実施例の作用を説明する。

【００４５】 原稿１は原稿載置台２上に画像を上向きにセットされ、幅方向を２個のガイド ３により位置決めしている。 モータ３０の出力ギヤ３１が矢印ｅ方向に回転すると、アイドルギヤ３２，ギ ヤ３３，ギヤ２１，ギヤ３５の順に駆動力が伝達される。 このとき、ギヤ２１は矢印ｃ方向に回転するので、図５で説明したように、ト ーションスプリング２２の第１の腕部２２ｂが上方に回転し、セットプレート５ を押し下げる力が加わらなくなる。これにより、スプリング７の力でセットプレ ート５は支点６を中心に上方に回転して適度な力で原稿１を給紙ローラ４に押し 付ける。また、スプリングガイド５３の腕部５４とセットプレート５が接触しな い状態となり、第２のスプリング５２のバネ力により該スプリングガイド５３が 分離ローラ８に接近する方向に移動して分離ローラ８を給紙ローラ４に押し付け る。これにより分離ローラ８を給紙ローラ４に押し付ける力は左右の第１のスプ リング５０ａ，５０ｂのバネ力に、中央部の第２のスプリング５２のバネ力を加 えたものとなる。

【００４６】 そして、ギヤ３５は矢印Ｌ２方向に回転するので、給紙ローラ４にはワンウエ イクラッチベアリング３６を介してギヤ３５から駆動力が伝達され、給紙ローラ ４も矢印Ｌ２方向、すなわち原稿１を繰り出す方向に回転し、原稿１が給紙ロー ラ４により繰り出される。給紙ローラ４により繰り出された原稿１の先端が分離 ローラ８と接する位置まで送られ、もし、２枚以上の原稿１が繰り出されている 場合は、最上位の原稿１は給紙ローラ４により送られ、２枚目以降の原稿１は分 離ローラ８によりその送りが止められる。

【００４７】 モータ３０は上記方向に回転するときは、ギヤ３３は矢印Ｌ１と反対の方向に 回転するので、レジストローラ１０にはワンウエイクラッチ３４の作用によりギ ヤ３３からの駆動力は伝達されず、レジストローラ１０は回転せず静止したまま となっている。 これにより、給紙ローラ４により繰り出された原稿１の先端がレジストローラ １０に突き当たり、そのまま原稿１を送ることで、原稿１には適度なたわみを与 えて斜行を矯正する。

【００４８】 給紙ローラ４とレジストローラ１０との間に設けられて原稿１の通過を検出す る図示しないセンサからの出力や、モータ３０を回転させている時間等から、上 記したように原稿１に適度なたわみが与えられたと判断されると、モータ３０を 反対方向に回転させる。 モータ３０の出力ギヤ３１が上記と反対方向である矢印ｆ方向に回転すると、 アイドルギヤ３２，ギヤ３３，ギヤ２１，ギヤ３５の順に駆動力が伝達され、ギ ヤ２１は矢印ａ方向に回転するので、トーションスプリング２２の第１の腕部２ ２ｂが下方に回転し、セットプレート５の突起部５ａと接してセットプレート５ をスプリング７に抗して押し下げる。

【００４９】 これにより、セットプレート５は支点６を中心に下方に回転して給紙ローラ４ へ原稿１を押し付けなくするとともに、スプリングガイド５３が第２のスプリン グ５２に抗して押し下げられ、スプリングガイド５３が分離ローラ８から離れて 、第２のスプリング５２のバネ力が分離ローラ８に加わらなくなって、分離ロー ラ８を給紙ローラ４に押し付ける力は第１のスプリング５０ａ，５０ｂのみとな る。

【００５０】 そして、ギヤ３３は矢印Ｌ１方向に回転するので、レジストローラ１０にはワ ンウエイクラッチベアリング３４を介してギヤ３３からの駆動力が伝達され、レ ジストローラ１０も矢印Ｌ１方向、すなわち原稿１を送る方向に回転する。また 、ギヤ３５は矢印Ｌ２方向と反対の方向に回転するので、給紙ローラ４にはワン ウエイクラッチベアリング３６の作用によりギヤ３５からの駆動力が伝達されず 、給紙ローラ４は回転しない。

【００５１】 これにより、原稿１はレジストローラ１０によって送られることになるが、セ ットプレート５が退避していることで給紙ローラ４に原稿１は押し付けられてお らず、また、第２のスプリング５２によるバネ力が分離ローラ８に加わらないの で、分離ローラ８を給紙ローラ４に押し付ける力が弱くなり、レジストローラ１ ０による原稿１搬送時の原稿１と給紙ローラ４あるいは分離ローラ８との間に働 く摩擦による負荷、あるいは原稿１同士の間に働く摩擦による負荷を軽減してい る。

【００５２】 ここで、上記レジストローラ１０による原稿１の搬送時において、第２のスプ リング５２のバネ力が加わらないので、分離ローラ８による負荷が軽減されるが 、第１のスプリング５０ａ，５０ｂのバネ力より、第２のスプリング５２のバネ 力が加わった場合に比較して弱い力で分離ローラ８は給紙ローラ４に押し付けて おくことで、２枚以上の原稿１が繰り出されようとしても、レジストローラ１０ により送られる最上位の原稿１以外は分離ローラ８が回転しないので送られこと なく停止し、原稿１は１枚ずつ送られることになる。

【００５３】 レジストローラ１０により送られる原稿１は、さらに、このレジストローラ１ ０と同期して回転するプラテンローラ１４により送られて、センサ１２により画 像の読み取りが行われ、画像の読み取りが完了した原稿１は搬送路１５に沿って 送られ、排出ローラ１６により図示しない排出トレーに排出される。 図４は本考案の第２の実施例を示すスプリングクラッチの側断面図である。

【００５４】 なお、第２の実施例におけるスプリングクラッチを搭載する自動原稿給紙装置 の構造およびその作用については、第１の実施例で説明したものと同様であり、 ここではその説明を省略する。 図４（ａ）において、６０は図７〜図９で説明したギヤ３３，３５とかみ合う ギヤで、このギヤ６０にはボス６１が突出形成されており、ポリアセタール樹脂 等の安価な樹脂で形成されている。

【００５５】 ６２は金属製で形成された第１のスリーブで、ギヤ６０のボス６１の外周に圧 入されている。 ６３は耐磨耗性の良いポリイミド系，ポリアミド系樹脂で形成された第２のス リーブで、前記第１のスリーブ６２の外周に圧入されており、これらボス６１， 第１のスリーブ６２，第２のスリーブ６３によりギヤ６０のボス部６４が形成さ れている。そして、第２のスリーブ６３の外周に、該第２のスリーブ６３を締め つけるように巻いてトーションスプリング２２が取り付けられて、スプリングク ラッチ６５が構成される。

【００５６】 上記構成のスプリングクラッチ６４においては、トーションスプリング２２ａ と摺動するボス部６４の最外周に耐磨耗性のよい材質で形成されている第２のス リーブ６３が設けられているので、長期間の使用によるトーションスプリング２ ２との摺動によってもボス部６４の径の減少を抑えることが可能である。また、 環境の変化による低温時においても、ボス部６４に線膨張係数の小さい金属製の 第１のスリーブ６２が圧入されているので、その外周に圧入されている第２のス リーブ６３の収縮を抑え、ボス部６４の径の減少を抑えることが可能である。

【００５７】 図４（ｂ）において、６６は図７〜図９で説明したギヤ３３，３５とかみ合う ギヤで、ボス６７が突出形成されている。このギヤ６６は、リン青銅や銅系で潤 滑油含有の線膨張係数の小さい金属で形成されている。 ６８は耐磨耗性の良いポリイミド系，ポリアミド系樹脂で形成されたスリーブ で、前記ボス６７の外周に圧入されており、これらボス６７，スリーブ６８によ りギヤ６６のボス部６９が形成されている。そして、スリーブ６８の外周に、該 スリーブ６８を締めつけるように巻いてトーションスプリング２２が取り付けら れて、スプリングクラッチ７０が構成される。

【００５８】 上記構成のスプリングクラッチ７０においては、トーションスプリング２２ａ と摺動するボス部６９の最外周に耐磨耗性のよい材質で形成されているスリーブ ６８が設けられているので、長期間の使用によるトーションスプリング２２との 摺動によってもボス部６９の径の減少を抑えることが可能である。また、環境の 変化による低温時においても、スリーブ６８が圧入されているボス６７が線膨張 係数の小さい金属製であるので、スリーブ６８の収縮を抑え、ボス部６９の径の 減少を抑えることが可能である。

【００５９】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、レジストローラによる原稿搬送時に、 複数本、例えば３本あるスプリングの内、１本のスプリングのばね力は分離ロー ラに加わらず、残る２本のスプリングのバネ力のみで分離ローラが給紙ローラに 押し付けているので、給紙ローラによる繰り出し時に比較して分離ローラを給紙 ローラに押し付ける力を弱くしている。これにより、レジストローラによる原稿 の搬送時には、分離ローラから受ける負荷が軽減され、原稿の送り精度を向上さ せることができるという効果を有する。

【００６０】 また、押し付け力を弱めても分離ローラは給紙ローラに押し付けてあるので、 分離ローラ本来の分離機能は保持されており、レジストローラによる原稿搬送時 に、２枚以上の原稿が送られることはないという効果を有する。 さらに、スプリングのバネ力の解除を、給紙ローラやレジストローラを駆動す るモータの駆動力で行うことで駆動源を共用化しているので、装置の小型，軽量 化、低コスト化が実現できるとういう効果を有する。

【００６１】 また、本考案によれば、スプリングクラッチを構成するギヤのボス部に金属を 使用することで、温度変化によるボス部の径の変化を抑えているとともに、ボス 部の最外周にはポリアミド系あるいはポリイミド系等の耐磨耗性に優れた樹脂で 形成されたスリーブを圧入しておくことで、トーションスプリングとの摺動によ る摩擦で径が減少することを抑えており、長期間また環境の変化に対してスプリ ングクラッチの本来の性能が落ちることなく、スプリングクラッチを介して駆動 力を受けるプレートがつねに正常に作動するので、安定した送り精度を保持でき るという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示す自動原稿給紙装置
の側面図である。

【図２】本実施例の要部構成を示す分離部の正面図であ
る。

【図３】分離部の要部構成および作用を示す側面図であ
る。

【図４】本考案の第２の実施例を示すスプリングクラッ
チの側断面図である。

【図５】従来の自動原稿給紙装置の概略構成を示す側面
図である。

【図６】セットプレートを移動させるための機構を示す
斜視図である。

【図７】セットプレートを移動させるための機構を示す
斜視図である。

【図８】セットプレートの作用を示す説明図である。

【図９】自動原稿給紙装置の駆動系を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

４ 給紙ローラ ８ 分離ローラ １０ レジストローラ ５０ａ，５０ｂ 第１のスプリング ５２ スプリングガイド ５３ 第２のスプリング ６０ ギヤ ６１ ボス ６２ 第１のスリーブ ６３ 第２のスリーブ ６４ ボス部 ６６ ギヤ ６７ ボス ６８ スリーブ ６９ ボス部

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 積層した原稿の最上位の１枚と当接し、
   回転することで接している原稿を繰り出す給紙ローラ
   と、 前記給紙ローラより下流に位置し、給紙ローラにより繰
   り出された原稿を受け送るレジストローラと、 前記給紙ローラおよびレジストローラを駆動するモータ
   と、 前記給紙ローラに対向配置され、給紙ローラに対して接
   近，離間する方向に移動可能な分離ローラと、 前記分離ローラを常時給紙ローラに押し付ける第１のス
   プリングと、 分離ローラを給紙ローラに押し付ける第２のスプリング
   と、 前記レジストローラによる原稿搬送時に、前記モータの
   駆動力を受けて第２のスプリングの押し付け力を解除す
   る押し付け力解除手段を備えたことを特徴とする自動原
   稿給紙装置。
2. 【請求項２】 積層した原稿の最上位の１枚と当接し、
   回転することで接している原稿を繰り出す給紙ローラ
   と、 前記給紙ローラと対向配置され、原稿が積載されて給紙
   ローラに対して接近，離間する方向に移動可能なプレー
   トと、 前記プレートを押し上げて原稿を給紙ローラに押し付け
   るスプリングと、 前記給紙ローラを駆動するモータと、 前記モータからの駆動力を受けるギヤに突出形成された
   ボス部に、コイル状のバネ部とこのバネ部の端部を直線
   状に延ばして形成した腕部を有するトーションスプリン
   グを、前記バネ部でボス部を締めつけるように巻いて取
   り付けてなり、前記ギヤの回転に連動してトーションス
   プリングが回転し、腕部で前記プレートをスプリングに
   抗して押し下げるスプリングクラッチを備えた自動原稿
   給紙装置において、 前記スプリングクラッチは、ギヤおよびボス部は樹脂製
   で、そのボス部の外周に金属製の第１のスリーブが圧入
   されているとともに、この第１のスリーブの外周に樹脂
   製の第２のスリーブが圧入され、この第２のスリーブの
   外周にトーションスプリングを締めつけるように巻いて
   取り付けてなることを特徴とする自動原稿給紙装置。
3. 【請求項３】 前記第２のスリーブは、ポリアミド系あ
   るいはポリイミド系樹脂であることを特徴とする請求項
   ２記載の自動原稿給紙装置。
4. 【請求項４】 前記スプリングクラッチは、ギヤおよび
   ボス部は潤滑油含有の金属製で、そのボス部に樹脂製の
   スリーブが圧入され、このスリーブの外周にトーション
   スプリングを締めつけるように巻いて取り付けてなるこ
   とを特徴とする請求項２記載の自動原稿給紙装置。
5. 【請求項５】 前記スリーブは、ポリアミド系あるいは
   ポリイミド系樹脂であることを特徴とする請求項４記載
   の自動原稿給紙装置。