JP2000177861A - 自動原稿搬送装置 - Google Patents
自動原稿搬送装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 原稿をプリフィードし、フィードローラの回
転力を利用してフィードローラ駆動軸の回りにスプリン
グクラッチを介して回動可能に支持されたピックアップ
ローラの待機位置のばらつきの少ない自動原稿搬送装置
を提供する。 【解決手段】 フィードローラ駆動軸３の回転により、
スプリングクラッチ９が回転し、突起部９ａがブラケッ
ト７のストッパー７ａに当接する。さらにフィードロー
ラ駆動軸３が回転することにより、フィードローラ駆動
軸３を中心にブラケット７が回転し、ピックアップロー
ラ６を待機位置に上昇させる。ブラケット７のフィード
ローラ４側に突起部７ｂを設け、スプリングクラッチ９
による回転力に加え、突起部７ｂに加わるモーメントＭ
により、ピックアップローラ６を上昇させガイド板８上
に原稿をセットするための隙間を確保する。
転力を利用してフィードローラ駆動軸の回りにスプリン
グクラッチを介して回動可能に支持されたピックアップ
ローラの待機位置のばらつきの少ない自動原稿搬送装置
を提供する。 【解決手段】 フィードローラ駆動軸３の回転により、
スプリングクラッチ９が回転し、突起部９ａがブラケッ
ト７のストッパー７ａに当接する。さらにフィードロー
ラ駆動軸３が回転することにより、フィードローラ駆動
軸３を中心にブラケット７が回転し、ピックアップロー
ラ６を待機位置に上昇させる。ブラケット７のフィード
ローラ４側に突起部７ｂを設け、スプリングクラッチ９
による回転力に加え、突起部７ｂに加わるモーメントＭ
により、ピックアップローラ６を上昇させガイド板８上
に原稿をセットするための隙間を確保する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動原稿搬送装
置、より詳細には、フィードローラの回転力を利用し、
原稿をプリフィードするためのピックアップローラを、
フィードローラ駆動軸に支持されたスプリングクラッチ
を介してフィードローラ駆動軸の回りに回動させる機構
に関し、ファクシミリ，複写機その他の紙搬送機器に応
用可能な自動原稿搬送装置に関する。
置、より詳細には、フィードローラの回転力を利用し、
原稿をプリフィードするためのピックアップローラを、
フィードローラ駆動軸に支持されたスプリングクラッチ
を介してフィードローラ駆動軸の回りに回動させる機構
に関し、ファクシミリ，複写機その他の紙搬送機器に応
用可能な自動原稿搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、本発明が適用される自動原稿搬
送装置の一例を説明するための図で、図４（Ａ）は全体
構成図、図４（Ｂ）は従来技術による分離搬送部の斜視
図で、図中、２１はカバー、２２は分離ローラ、２３は
フィードローラ駆動軸、２４はフィードローラ、２５は
ピックアップローラ軸、２６はピックアップローラ、２
７はブラケット、２７ａはストッパー、２８はガイド
板、２９はスプリングクラッチ、２９ａは突起部、３０
はアイドルギアである。
送装置の一例を説明するための図で、図４（Ａ）は全体
構成図、図４（Ｂ）は従来技術による分離搬送部の斜視
図で、図中、２１はカバー、２２は分離ローラ、２３は
フィードローラ駆動軸、２４はフィードローラ、２５は
ピックアップローラ軸、２６はピックアップローラ、２
７はブラケット、２７ａはストッパー、２８はガイド
板、２９はスプリングクラッチ、２９ａは突起部、３０
はアイドルギアである。
【０００３】図５は、図４に示したスプリングクラッチ
２９の作用を説明するための図で、図中、Ｒ1はフィー
ドローラ２４の原稿搬送回転方向、Ｒ2はフィードロー
ラ２４の逆転方向、Ｘはスプリングクラッチ２９の締ま
り方向、Ｙはスプリングクラッチ２９の開く方向で、そ
の他、図４に示した例と同じ作用をする部分には、図４
に示した例と同じ符号が付してある。
２９の作用を説明するための図で、図中、Ｒ1はフィー
ドローラ２４の原稿搬送回転方向、Ｒ2はフィードロー
ラ２４の逆転方向、Ｘはスプリングクラッチ２９の締ま
り方向、Ｙはスプリングクラッチ２９の開く方向で、そ
の他、図４に示した例と同じ作用をする部分には、図４
に示した例と同じ符号が付してある。
【０００４】ピックアップローラ２６はブラケット２７
を介して、フィードローラ駆動軸２３に支持されてお
り、ブラケット２７がフィードローラ駆動軸２３の回り
を回動し、ブラケット２７に支持されたピックアップロ
ーラ２６がガイド板２８上の原稿を押圧することによ
り、原稿がプリフィードされ、フィードローラ２４及び
分離ローラ２２にて分離されて一枚づつ読み取り部へ搬
送される。
を介して、フィードローラ駆動軸２３に支持されてお
り、ブラケット２７がフィードローラ駆動軸２３の回り
を回動し、ブラケット２７に支持されたピックアップロ
ーラ２６がガイド板２８上の原稿を押圧することによ
り、原稿がプリフィードされ、フィードローラ２４及び
分離ローラ２２にて分離されて一枚づつ読み取り部へ搬
送される。
【０００５】また、スプリングクラッチ２９は、図５
（Ａ）に示したように、その円筒内にフィードローラ駆
動軸２３を貫通させるようにして、フィードローラ駆動
軸２３に摺動可能に支持されており、スプリングクラッ
チ２９の一端に設けられた突起部２９ａに作用する力、
すなわち、締まる方向（Ｘ方向）あるいは開く方向（Ｙ
方向）に作用する力によって、スプリングクラッチ２９
の内径が変わることにより、フィードローラ駆動軸２３
に対する摩擦力が変わり、これにより、ブラケット２７
に対するフィードローラ駆動軸２３の回転の伝達，非伝
達の切り換えが行えるようになっている。
（Ａ）に示したように、その円筒内にフィードローラ駆
動軸２３を貫通させるようにして、フィードローラ駆動
軸２３に摺動可能に支持されており、スプリングクラッ
チ２９の一端に設けられた突起部２９ａに作用する力、
すなわち、締まる方向（Ｘ方向）あるいは開く方向（Ｙ
方向）に作用する力によって、スプリングクラッチ２９
の内径が変わることにより、フィードローラ駆動軸２３
に対する摩擦力が変わり、これにより、ブラケット２７
に対するフィードローラ駆動軸２３の回転の伝達，非伝
達の切り換えが行えるようになっている。
【０００６】原稿搬送時は、図５（Ｂ）に示したよう
に、フィードローラ駆動軸２３とフィードローラ２４と
が、図示時計回り（Ｒ1方向）に回転することにより、
スプリングクラッチ２９がフィードローラ駆動軸２３と
共にＲ1方向に回転し、スプリングクラッチ２９の突起
部２９ａが、ストッパー２７ａを介してブラケット２７
を押し下げる方向に力を加えるため、ピックアップロー
ラ２６が原稿面に押し当てられる。そして、ピックアッ
プローラ２６が原稿面に突き当たると、スプリングクラ
ッチ２９の突起部２９ａには、ストッパー２７ａからの
反力（押される力）、すなわち、開く方向（Ｙ方向）の
力が加わることにより、スプリングクラッチ２９が開い
てフィードローラ駆動軸２３と摺動空転する。この空転
トルクがピックアップローラ２６の搬送抗力となり、セ
ットされた原稿が搬送される。
に、フィードローラ駆動軸２３とフィードローラ２４と
が、図示時計回り（Ｒ1方向）に回転することにより、
スプリングクラッチ２９がフィードローラ駆動軸２３と
共にＲ1方向に回転し、スプリングクラッチ２９の突起
部２９ａが、ストッパー２７ａを介してブラケット２７
を押し下げる方向に力を加えるため、ピックアップロー
ラ２６が原稿面に押し当てられる。そして、ピックアッ
プローラ２６が原稿面に突き当たると、スプリングクラ
ッチ２９の突起部２９ａには、ストッパー２７ａからの
反力（押される力）、すなわち、開く方向（Ｙ方向）の
力が加わることにより、スプリングクラッチ２９が開い
てフィードローラ駆動軸２３と摺動空転する。この空転
トルクがピックアップローラ２６の搬送抗力となり、セ
ットされた原稿が搬送される。
【０００７】そして原稿の搬送が終わり、図５（Ｃ）に
示したように、フィードローラ駆動軸２３をＲ2方向に
逆転させると、上述の開いていたスプリングクラッチ２
９が元に戻って締まり、フィードローラ駆動軸２３に対
する摩擦力が大きくなってフィードローラ駆動軸２３と
共にＲ2方向に回転し、突起部２９ａがストッパー２７
ａに突き当たることにより、スプリングクラッチ２９に
は、さらにストッパー２７ａから締まる方向（Ｘ方向）
の力が作用する。この締まり勝手となったスプリングク
ラッチ２９は、フィードローラ駆動軸２３との摩擦力に
より、フィードローラ駆動軸２３と一体となってＲ2方
向に回転し、スプリングクラッチ２９の突起部２９ａが
ストッパー２７ａを押して回転することにより、ブラケ
ット２７を介してピックアップローラ２６が待機位置ま
で回動上昇する。
示したように、フィードローラ駆動軸２３をＲ2方向に
逆転させると、上述の開いていたスプリングクラッチ２
９が元に戻って締まり、フィードローラ駆動軸２３に対
する摩擦力が大きくなってフィードローラ駆動軸２３と
共にＲ2方向に回転し、突起部２９ａがストッパー２７
ａに突き当たることにより、スプリングクラッチ２９に
は、さらにストッパー２７ａから締まる方向（Ｘ方向）
の力が作用する。この締まり勝手となったスプリングク
ラッチ２９は、フィードローラ駆動軸２３との摩擦力に
より、フィードローラ駆動軸２３と一体となってＲ2方
向に回転し、スプリングクラッチ２９の突起部２９ａが
ストッパー２７ａを押して回転することにより、ブラケ
ット２７を介してピックアップローラ２６が待機位置ま
で回動上昇する。
【０００８】ピックアップローラ２６が待機位置まで回
動上昇した後、フィードローラ駆動軸２３をＲ1方向に
回転させなければ、ピックアップローラ２６等の自重に
よる下降回動力がストッパー２７ａを介して突起部２９
ａに作用し、これが、スプリングクラッチ２９の締まる
方向（Ｘ方向）の力として作用する。この締まり勝手と
なったスプリングクラッチ２９とフィードローラ駆動軸
２３との摩擦力により、ピックアップローラ２６は回動
下降せず、待機位置に上昇したまま原稿面には降りてこ
ない。したがって、この状態で、ガイド板２８上に原稿
をセットすることができる。
動上昇した後、フィードローラ駆動軸２３をＲ1方向に
回転させなければ、ピックアップローラ２６等の自重に
よる下降回動力がストッパー２７ａを介して突起部２９
ａに作用し、これが、スプリングクラッチ２９の締まる
方向（Ｘ方向）の力として作用する。この締まり勝手と
なったスプリングクラッチ２９とフィードローラ駆動軸
２３との摩擦力により、ピックアップローラ２６は回動
下降せず、待機位置に上昇したまま原稿面には降りてこ
ない。したがって、この状態で、ガイド板２８上に原稿
をセットすることができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】図６は、スプリングク
ラッチの不具合によるピックアップローラの待機位置の
ばらつきを説明するための図で、図６（Ａ），図６
（Ｂ）はスプリングクラッチ２９の不具合の例、図６
（Ｃ）は図６（Ｂ）に示したスプリングクラッチ２９を
用いた時の例で、図中、図５に示した例と同じ作用をす
る部分には、図５に示した例と同じ符号が付してある。
ピックアップローラ２６を待機位置まで上昇させる際に
問題となるのは、ピックアップローラ２６の待機位置の
ばらつきである。待機位置がばらつくと、最悪、原稿を
セットできないことが発生する。
ラッチの不具合によるピックアップローラの待機位置の
ばらつきを説明するための図で、図６（Ａ），図６
（Ｂ）はスプリングクラッチ２９の不具合の例、図６
（Ｃ）は図６（Ｂ）に示したスプリングクラッチ２９を
用いた時の例で、図中、図５に示した例と同じ作用をす
る部分には、図５に示した例と同じ符号が付してある。
ピックアップローラ２６を待機位置まで上昇させる際に
問題となるのは、ピックアップローラ２６の待機位置の
ばらつきである。待機位置がばらつくと、最悪、原稿を
セットできないことが発生する。
【００１０】待機位置がばらつく要因としては、スプリ
ングクラッチ２９のスプリングバックである。このスプ
リングバックは、ばらつきが非常に大きく、図６
（Ａ），図６（Ｂ）に示したように、円筒型のスプリン
グの微小な径の違いによって生じてしまう。スプリング
クラッチ２９の突起部２９ａ側の端部の内径が大きく仕
上がるか、突起部２９ａに対向する側の端部の内径が大
きく仕上がるかによって、スプリングバックの量が変わ
る。図６（Ａ）はスプリングバックが小さいスプリング
クラッチ２９の例で、図６（Ｂ）はスプリングバックが
大きいスプリングクラッチ２９の例である。
ングクラッチ２９のスプリングバックである。このスプ
リングバックは、ばらつきが非常に大きく、図６
（Ａ），図６（Ｂ）に示したように、円筒型のスプリン
グの微小な径の違いによって生じてしまう。スプリング
クラッチ２９の突起部２９ａ側の端部の内径が大きく仕
上がるか、突起部２９ａに対向する側の端部の内径が大
きく仕上がるかによって、スプリングバックの量が変わ
る。図６（Ａ）はスプリングバックが小さいスプリング
クラッチ２９の例で、図６（Ｂ）はスプリングバックが
大きいスプリングクラッチ２９の例である。
【００１１】円筒型スプリングクラッチ２９の両端のど
ちらの内径が大きく仕上がるかは管理しづらく、スプリ
ングクラッチ２９とフィードローラ駆動軸２３とが空転
するためには、スプリングクラッチ２９の内径が小さく
仕上がった方の端部が開くまで、フィードローラ駆動軸
２３を回転させなければならない。
ちらの内径が大きく仕上がるかは管理しづらく、スプリ
ングクラッチ２９とフィードローラ駆動軸２３とが空転
するためには、スプリングクラッチ２９の内径が小さく
仕上がった方の端部が開くまで、フィードローラ駆動軸
２３を回転させなければならない。
【００１２】図６（Ｂ）に示したように、スプリングク
ラッチ２９のスプリングバックが大きい場合、フィード
ローラ駆動軸２３をＲ2方向に逆転させて、ピックアッ
プローラ２６を待機位置まで回動上昇させようとする
時、フィードローラ駆動軸２３のＲ2方向の回転によっ
てスプリングクラッチ２９の突起部２９ａがストッパー
２７ａに当接した後、フィードローラ駆動軸２３のＲ2
方向の回転が、全て、ブラケット２７を回動させるため
に働かず、一部、スプリングバックの大きなスプリング
クラッチ２９が締まるために働くので、図６（Ｃ）に示
したように、所定の待機位置までピックアップローラ２
６が回動上昇せず、ピックアップローラ２６とガイド板
２８との隙間が狭くなり、原稿がセットできないという
状態になりかねない。また、逆に待機位置が高くなり過
ぎると、ブラケット２７がカバー２１に衝突する。この
時、突起部２９ａには、ストッパー２７ａからの締まる
方向（Ｘ方向）の力が働くため、スプリングクラッチ２
９自身が破損しかねない。
ラッチ２９のスプリングバックが大きい場合、フィード
ローラ駆動軸２３をＲ2方向に逆転させて、ピックアッ
プローラ２６を待機位置まで回動上昇させようとする
時、フィードローラ駆動軸２３のＲ2方向の回転によっ
てスプリングクラッチ２９の突起部２９ａがストッパー
２７ａに当接した後、フィードローラ駆動軸２３のＲ2
方向の回転が、全て、ブラケット２７を回動させるため
に働かず、一部、スプリングバックの大きなスプリング
クラッチ２９が締まるために働くので、図６（Ｃ）に示
したように、所定の待機位置までピックアップローラ２
６が回動上昇せず、ピックアップローラ２６とガイド板
２８との隙間が狭くなり、原稿がセットできないという
状態になりかねない。また、逆に待機位置が高くなり過
ぎると、ブラケット２７がカバー２１に衝突する。この
時、突起部２９ａには、ストッパー２７ａからの締まる
方向（Ｘ方向）の力が働くため、スプリングクラッチ２
９自身が破損しかねない。
【００１３】ピックアップローラ２６の待機位置に、カ
バー２１とブラケット２７とが接触することがないくら
いの隙間（待機位置が多少ばらついても原稿のセット性
に影響を与えない程度の隙間）があれば、スプリングバ
ック分のばらつきは問題とはならないが、その場合、装
置が大型化してしまう。
バー２１とブラケット２７とが接触することがないくら
いの隙間（待機位置が多少ばらついても原稿のセット性
に影響を与えない程度の隙間）があれば、スプリングバ
ック分のばらつきは問題とはならないが、その場合、装
置が大型化してしまう。
【００１４】本発明は、上述のような実情を考慮してな
されたもので、フィードローラの回転力を利用し、フィ
ードローラ駆動軸に支持されたスプリングクラッチを介
して原稿をプリフィードするためのピックアップローラ
が、フィードローラ駆動軸の回りに回動する自動原稿搬
送装置において、ピックアップローラの待機位置のばら
つきの少ない自動原稿搬送装置を提供することを目的と
してなされたものである。
されたもので、フィードローラの回転力を利用し、フィ
ードローラ駆動軸に支持されたスプリングクラッチを介
して原稿をプリフィードするためのピックアップローラ
が、フィードローラ駆動軸の回りに回動する自動原稿搬
送装置において、ピックアップローラの待機位置のばら
つきの少ない自動原稿搬送装置を提供することを目的と
してなされたものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、原稿
を搬送するフィードローラと、該フィードローラまで原
稿搬送面上の原稿をプリフィードするピックアップロー
ラと、前記フィードローラの駆動軸に回動可能に支持さ
れ、かつ、前記ピックアップローラを回転可能に支持す
るブラケットと、前記フィードローラ駆動軸に支持さ
れ、かつ、該フィードローラ駆動軸の回転力を前記ブラ
ケットに該ブラケットの回動力として伝達するスプリン
グクラッチとを有する自動原稿搬送装置において、前記
原稿搬送面にピックアップローラを押し付ける方向に対
して反対方向の回動力を前記ブラケットに付加するため
の回動力付加手段を有することを特徴としたものであ
る。
を搬送するフィードローラと、該フィードローラまで原
稿搬送面上の原稿をプリフィードするピックアップロー
ラと、前記フィードローラの駆動軸に回動可能に支持さ
れ、かつ、前記ピックアップローラを回転可能に支持す
るブラケットと、前記フィードローラ駆動軸に支持さ
れ、かつ、該フィードローラ駆動軸の回転力を前記ブラ
ケットに該ブラケットの回動力として伝達するスプリン
グクラッチとを有する自動原稿搬送装置において、前記
原稿搬送面にピックアップローラを押し付ける方向に対
して反対方向の回動力を前記ブラケットに付加するため
の回動力付加手段を有することを特徴としたものであ
る。
【００１６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記回動力付加手段は、圧縮スプリングを備えてい
ることを特徴としたものである。
て、前記回動力付加手段は、圧縮スプリングを備えてい
ることを特徴としたものである。
【００１７】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記回動力付加手段は、引っ張りスプリングを備え
ていることを特徴としたものである。
て、前記回動力付加手段は、引っ張りスプリングを備え
ていることを特徴としたものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明による自動原稿搬
送装置の一実施例を説明するための要部構成図で、図
中、２は分離ローラ、３はフィードローラ駆動軸、４は
フィードローラ、５はピックアップローラ軸、６はピッ
クアップローラ、７はブラケット、７ａはストッパー、
７ｂは突起部、８はガイド板、９はスプリングクラッ
チ、９ａは突起部、Ｍは突起部７ｂに加わるモーメント
である。
送装置の一実施例を説明するための要部構成図で、図
中、２は分離ローラ、３はフィードローラ駆動軸、４は
フィードローラ、５はピックアップローラ軸、６はピッ
クアップローラ、７はブラケット、７ａはストッパー、
７ｂは突起部、８はガイド板、９はスプリングクラッ
チ、９ａは突起部、Ｍは突起部７ｂに加わるモーメント
である。
【００１９】請求項１の発明は、従来のようなスプリン
グクラッチ９のみでピックアップローラ６の待機位置を
制御する方法に対し、図１に示したように、ブラケット
７のフィードローラ４側の端部に突起部７ｂを設けるこ
とにより、ブラケット７の突起部７ｂに加えるモーメン
トＭの釣り合いによってピックアップローラ６の待機位
置を制御するようにしたものである。
グクラッチ９のみでピックアップローラ６の待機位置を
制御する方法に対し、図１に示したように、ブラケット
７のフィードローラ４側の端部に突起部７ｂを設けるこ
とにより、ブラケット７の突起部７ｂに加えるモーメン
トＭの釣り合いによってピックアップローラ６の待機位
置を制御するようにしたものである。
【００２０】図２は、本発明による自動原稿搬送装置の
他の実施例を説明するための要部構成図で、１はカバ
ー、１０は圧縮バネで、その他、図１に示した実施例と
同じ作用をする部分には、図１に示した実施例と同じ符
号が付してある。請求項２の発明は、図２に示したよう
に、ブラケット７の突起部７ｂとカバー１との間に圧縮
バネ１０を配置し、ブラケット７もしくはカバー１のど
ちらか一方に、圧縮バネ１０を固定するようにしたもの
で、圧縮バネ１０で突起部７ｂを押すことにより、ピッ
クアップローラ６の待機位置を制御するようにしたもの
である。
他の実施例を説明するための要部構成図で、１はカバ
ー、１０は圧縮バネで、その他、図１に示した実施例と
同じ作用をする部分には、図１に示した実施例と同じ符
号が付してある。請求項２の発明は、図２に示したよう
に、ブラケット７の突起部７ｂとカバー１との間に圧縮
バネ１０を配置し、ブラケット７もしくはカバー１のど
ちらか一方に、圧縮バネ１０を固定するようにしたもの
で、圧縮バネ１０で突起部７ｂを押すことにより、ピッ
クアップローラ６の待機位置を制御するようにしたもの
である。
【００２１】図３は、本発明による自動原稿搬送装置の
他の実施例を説明するための要部構成図で、１１は引っ
張りバネで、その他、図２に示した実施例と同じ作用を
する部分には、図２に示した実施例と同じ符号が付して
ある。請求項３の発明は、図３に示したように、ブラケ
ット７のピックアップローラ６側の端部において、カバ
ー１とブラケット７との間に引っ張りバネ１１を固定す
るようにしたもので、引っ張りバネ１１でブラケット７
のピックアップローラ６側を引っ張ることにより、ピッ
クアップローラ６の待機位置を制御するようにしたもの
である。
他の実施例を説明するための要部構成図で、１１は引っ
張りバネで、その他、図２に示した実施例と同じ作用を
する部分には、図２に示した実施例と同じ符号が付して
ある。請求項３の発明は、図３に示したように、ブラケ
ット７のピックアップローラ６側の端部において、カバ
ー１とブラケット７との間に引っ張りバネ１１を固定す
るようにしたもので、引っ張りバネ１１でブラケット７
のピックアップローラ６側を引っ張ることにより、ピッ
クアップローラ６の待機位置を制御するようにしたもの
である。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の発明は、原稿を搬送するフィ
ードローラと、該フィードローラまで原稿搬送面上の原
稿をプリフィードするピックアップローラと、前記フィ
ードローラの駆動軸に回動可能に支持され、かつ、前記
ピックアップローラを回転可能に支持するブラケット
と、前記フィードローラ駆動軸に支持され、かつ、該フ
ィードローラ駆動軸の回転力を前記ブラケットに該ブラ
ケットの回動力として伝達するスプリングクラッチとを
有する自動原稿搬送装置において、前記原稿搬送面にピ
ックアップローラを押し付ける方向に対して反対方向の
回動力を前記ブラケットに付加するための回動力付加手
段を有するので、ピックアップローラの待機位置のばら
つきを抑えることができる。
ードローラと、該フィードローラまで原稿搬送面上の原
稿をプリフィードするピックアップローラと、前記フィ
ードローラの駆動軸に回動可能に支持され、かつ、前記
ピックアップローラを回転可能に支持するブラケット
と、前記フィードローラ駆動軸に支持され、かつ、該フ
ィードローラ駆動軸の回転力を前記ブラケットに該ブラ
ケットの回動力として伝達するスプリングクラッチとを
有する自動原稿搬送装置において、前記原稿搬送面にピ
ックアップローラを押し付ける方向に対して反対方向の
回動力を前記ブラケットに付加するための回動力付加手
段を有するので、ピックアップローラの待機位置のばら
つきを抑えることができる。
【００２３】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記回動力付加手段は、圧縮スプリングを備えてい
るので、請求項１の発明を安価かつ容易に達成すること
ができる。
て、前記回動力付加手段は、圧縮スプリングを備えてい
るので、請求項１の発明を安価かつ容易に達成すること
ができる。
【００２４】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記回動力付加手段は、引っ張りスプリングを備え
ているので、請求項１の発明を安価かつ容易に達成する
ことができる。
て、前記回動力付加手段は、引っ張りスプリングを備え
ているので、請求項１の発明を安価かつ容易に達成する
ことができる。
【図１】 本発明による自動原稿搬送装置の一実施例を
説明するための要部構成図である。
説明するための要部構成図である。
【図２】 本発明による自動原稿搬送装置の他の実施例
を説明するための要部構成図である。
を説明するための要部構成図である。
【図３】 本発明による自動原稿搬送装置の他の実施例
を説明するための要部構成図である。
を説明するための要部構成図である。
【図４】 本発明が適用される自動原稿搬送装置の一例
を説明するための図である。
を説明するための図である。
【図５】 図４に示したスプリングクラッチの作用を説
明するための図である。
明するための図である。
【図６】 スプリングクラッチの不具合によるピックア
ップローラの待機位置を説明するための図である。
ップローラの待機位置を説明するための図である。
１，２１…カバー、２，２２…分離ローラ、３，２３…
フィードローラ駆動軸、４，２４…フィードローラ、
５，２５…ピックアップローラ軸、６，２６…ピックア
ップローラ、７，２７…ブラケット、７ａ，２７ａ…ス
トッパー、７ｂ…突起部、８，２８…ガイド板、９，２
９…スプリングクラッチ、９ａ，２９ａ…突起部、１０
…圧縮バネ、１１…引っ張りバネ、３０…アイドルギ
ア、Ｍ…モーメント。
フィードローラ駆動軸、４，２４…フィードローラ、
５，２５…ピックアップローラ軸、６，２６…ピックア
ップローラ、７，２７…ブラケット、７ａ，２７ａ…ス
トッパー、７ｂ…突起部、８，２８…ガイド板、９，２
９…スプリングクラッチ、９ａ，２９ａ…突起部、１０
…圧縮バネ、１１…引っ張りバネ、３０…アイドルギ
ア、Ｍ…モーメント。
Claims (3)
- 【請求項１】 原稿を搬送するフィードローラと、該フ
ィードローラまで原稿搬送面上の原稿をプリフィードす
るピックアップローラと、前記フィードローラの駆動軸
に回動可能に支持され、かつ、前記ピックアップローラ
を回転可能に支持するブラケットと、前記フィードロー
ラ駆動軸に支持され、かつ、該フィードローラ駆動軸の
回転力を前記ブラケットに該ブラケットの回動力として
伝達するスプリングクラッチとを有する自動原稿搬送装
置において、前記原稿搬送面にピックアップローラを押
し付ける方向に対して反対方向の回動力を前記ブラケッ
トに付加するための回動力付加手段を有することを特徴
とする自動原稿搬送装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の自動原稿搬送装置にお
いて、前記回動力付加手段は、圧縮スプリングを備えて
いることを特徴とする自動原稿搬送装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の自動原稿搬送装置にお
いて、前記回動力付加手段は、引っ張りスプリングを備
えていることを特徴とする自動原稿搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10375009A JP2000177861A (ja) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | 自動原稿搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10375009A JP2000177861A (ja) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | 自動原稿搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000177861A true JP2000177861A (ja) | 2000-06-27 |
Family
ID=18504812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10375009A Pending JP2000177861A (ja) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | 自動原稿搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000177861A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005015199A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Sharp Corp | シート給送装置，画像形成装置 |
| CN101372290B (zh) * | 2007-08-24 | 2010-04-21 | 虹光精密工业（苏州）有限公司 | 纸张拾取机构及使用其的进纸装置 |
| JP2010208794A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Ricoh Co Ltd | 用紙搬送装置及び画像形成装置 |
| JP2015137152A (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 記録媒体給送装置およびそれを備えた画像形成装置 |
| JP2016124651A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 株式会社沖データ | ローラユニットおよび画像形成装置 |
| KR102077133B1 (ko) * | 2018-11-20 | 2020-02-13 | 디에스글로벌(주) | 염료 승화형 프린터의 급지장치 |
| WO2020105962A1 (ko) * | 2018-11-20 | 2020-05-28 | 디에스글로벌 (주) | 염료 승화형 프린터와 이를 이용한 인쇄방법 |
-
1998
- 1998-12-09 JP JP10375009A patent/JP2000177861A/ja active Pending
Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2010208794A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Ricoh Co Ltd | 用紙搬送装置及び画像形成装置 |
| JP2015137152A (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 記録媒体給送装置およびそれを備えた画像形成装置 |
| JP2016124651A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 株式会社沖データ | ローラユニットおよび画像形成装置 |
| KR102077133B1 (ko) * | 2018-11-20 | 2020-02-13 | 디에스글로벌(주) | 염료 승화형 프린터의 급지장치 |
| WO2020105962A1 (ko) * | 2018-11-20 | 2020-05-28 | 디에스글로벌 (주) | 염료 승화형 프린터와 이를 이용한 인쇄방법 |
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