JP4186424B2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コピー機やファクシミリ装置、又はその両方の機能を備えたコピー・ファクシミリ複合機等に付設される自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）に関し、詳しくは、該ＡＤＦの給紙口に設けられ、原稿を１枚ずつ分離して給送する給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コピー機やファクシミリ装置、又はその両方の機能を備えたコピー・ファクシミリ複合機等では、その上部に付設される自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）に原稿をセットして、該原稿を自動的にＡＤＦ内へ繰り込み、その画情報を読み取っていた。
このＡＤＦへの給紙口付近には、給紙トレイ上にセットされた原稿を繰り込むピックアップローラと、該ピックアップローラによって繰り込まれた原稿を１枚ずつ分離する原稿分離装置とが配設されている。
該原稿分離装置は、原稿を下流側へ搬送する方向（原稿搬送方向）へ回転するセパレートローラと、原稿を給紙口へ送り返す方向（原稿逆送方向）へ回転するリタードローラとから成り、該セパレートローラの回転軸にアーム部材が揺動自在に支持され、該アーム部材の先端部にピックアップローラが取り付けられている。
例えば、特開平５−３０１６４５号に開示される技術や、特開平１１−７９４３６号に開示される技術がある。
【０００３】
ピックアップローラへは、前記アーム部材の側面に配設されたギアやベルト等の動力伝達機構を介して動力が伝達されるようにしている。また、該動力伝達機構を構成するギアと、前記アーム部材との間には、摩擦ディスクやフェルト等の摩擦部材が介設されており、スプリング等で付勢させることによって摩擦抵抗を発生させてトルクリミッタを形成して、この摩擦抵抗により該ギアをロックさせることで、ピックアップローラを回転させるための駆動力を前記アーム部材を下降させるための力として利用し、ピックアップローラを原稿に接触させることが行われている。
例えば、前述の特開平５−３０１６４５号においては同号公報の図３に示すように、セパレートローラ２１の回転軸２２に設けられるギア３７ａに摩擦ディスク３８ａを取付け、スプリング３８ｃにてアーム３２ａの基部を摩擦ディスク３８ａに押圧することにより摩擦抵抗を発生させている。
また、前述の特開平１１−７９４３６号においては同号公報の図２に示すように、アーム４の中途部側面に設けられた第２ギア１４には、押圧板２３と滑り調整板２４等が設けられて、押圧板２３とアーム４との間に介設されるコイルバネ２２で押圧板２３をギア４側へ押圧することにより、摩擦抵抗を発生させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記の機構では、アームに対し前記スプリングの力（前記セパレートローラの軸方向と平行な方向の力）が作用するので、アームが該力によって歪まないよう強度を確保する必要があった。また、アームが歪んだ場合に、ピックアップローラのクラッチ部が脱落しないようにするため、該ピックアップローラの回転軸の両側の軸方向の移動を規制する必要があり、そのため、Ｅリングで該回転軸の移動を規制していた。
このように、従来の機構ではその部品点数も比較的多く、組み付け工数が多くなる上、コスト面でも不利であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。
すなわち、請求項１に記載の如く、セパレートローラの回転軸にアームを揺動自在に取り付け、該アームの先端にピックアップローラを設けた給紙装置において、該回転軸に回転自在に内筒体を外嵌し、該内筒体の端部に固定されるピックアップローラへの動力伝達用のギアの内側面と、該回転軸に回動自在に取り付けられたアームの基部の外側面とには、それぞれ環状の溝部が形成され、両溝部に跨ってスプリングが埋入され、該スプリングの内周面の径は、前記溝部の外周面の径よりも小さく形成され、前記回転軸がアームを下降させる方向に回転するときに、前記スプリングが前記アームの溝部に対して緩みつつ、前記アームを下降させる方向の動力を該ギアから該スプリングを介して該アームの基部へ伝達させるものとする。
【０００６】
また、請求項２に記載の如く、前記ピックアップローラの回転軸の少なくとも一端側をスナップフィット形状とする。
【０００７】
そして、請求項３に記載の如く、請求項１、又は請求項２記載の給紙装置において、前記ピックアップローラの回転軸に、アームに当接させるストッパを設ける。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、自動原稿搬送装置（以下「ＡＤＦ」）５５を付設したファクシミリ装置Ｆを参照しながら説明する。
図１はＡＤＦ５５を備えたファクシミリ装置Ｆの斜視図、図２はＡＤＦ５５の側面断面図、図３はセパレートローラ３、及びピックアップローラ６の構成を示す平面図、図４はセパレートローラ３、及びピックアップローラ６の部品構成を示す斜視図である。
【０００９】
尚、以下の説明では、図１における矢視Ａ方向を前方として、各構造体の前後左右位置を説明する。また、その他の図面における各構造体の前後左右位置も図１に準ずるものとする。
【００１０】
図１及び図２に示すように、画像処理装置のＡＤＦ５５の上部には、原稿載置板３７に連続する供給トレイ４７を傾斜状態に設けるとともに、その下方に排出トレイ４８を配設している。画像処理装置は、排出トレイ４８の下方に静止原稿載置面５１を設けるとともに、該静止原稿載置面５１の下方に光学読取装置が走査する読取部５２を設けている。さらに、画像処理装置は、記録用紙の搬送機構を具備するとともに、該読取部５２での原稿の読取情報に基づいて、又は、受信した情報に基づいて、記録用紙に記録を行う記録部５３を、読取部５２の下方に配設している。
【００１１】
供給トレイ４７に積載状に載置された原稿である用紙５４は、上層側から一枚ずつ分離されてＡＤＦ５５内へ繰り出される。繰り出された用紙５４はＡＤＦ５５内を搬送されて、読取部５２の読取装置により内容を読み取られた後に、排出トレイ４８へ排出される。
【００１２】
ＡＤＦ５５内には分離給紙装置１が配設され、該分離給紙装置１は、駆動軸２により回転駆動可能とされたセパレートローラ３と、該セパレートローラ３に圧接するリタードローラ３３と、駆動軸２に回動自在に枢支されたアーム４・５（図２にはアーム４のみを図示）と、該アーム４・５の先端部に回転自在に枢支されたピックアップローラ６等とから構成されている。
駆動軸２の部分には、トーションスプリング３２が嵌装され、該トーションスプリング３２の一端部はアーム４に係止し、該トーションスプリング３２の他端部は、ＡＤＦ５５のケーシングであるカバー部５５ａに係止している。
該アーム４及びピックアップローラ６は、分離給紙装置１が停止状態にあるときは該トーションスプリング３２の付勢力により上方に回動されて待機位置５６に位置している。
【００１３】
ＡＤＦ５５は、原稿載置板３７に用紙５４が積載されたことを、図示せぬ検出手段で検出すると、駆動モータを起動させ、前記駆動軸２、リタードローラ３３、フィードローラ３４、及び、排出ローラ３６を駆動する。駆動軸２が回転駆動されると、該駆動軸２の回転に伴ってセパレートローラ３が図１の矢印方向に回転するとともに、アーム４がトーションスプリング３２の付勢力に抗して下方に回動し、ピックアップローラ６が下降するように構成している。ピックアップローラ６が作動位置５７まで下降して用紙５４の最上面に圧接すると、前記アーム４は下方回動を停止して該ピックアップローラ６は矢印方向へ回転を開始する。そして、ピックアップローラ６の回転により用紙５４が下流側のセパレートローラ３とリタードローラ３３との間で、１枚ずつ分離される。
【００１４】
繰り出された用紙５４はセパレートローラ３とリタードローラ３３とにより搬送通路４５へ送り出されてフィードローラ３４まで到達し、該フィードローラ３４によりさらに搬送される。フィードローラ３４は、セパレートローラ３とリタードローラ３３とが用紙５４を搬送する速度よりも、速い速度で用紙５４を搬送するように回転しているので、用紙５４がフィードローラ３４により搬送されると、セパレートローラ３は用紙５４によって回転数が増す方向に引っ張られることとなる。そして、セパレートローラ３の回転数が増すと、ピックアップローラ６の下方に回動された状態が解除されて、該ピックアップローラ６はトーションスプリング３２の付勢力により待機位置５６へ戻るように構成している。
【００１５】
フィードローラ３４により搬送された用紙５４は原稿読取面３５上を通過し、この際に読取部５２内の光学読取装置により内容が読み取られ、その後排出ローラ３６により排出トレイ４８へ排出される。また、フィードローラ３４により高速で搬送される用紙５４の後端がセパレートローラ３及びリタードローラ３３よりも下流側へ搬送されると、セパレートローラ３は駆動軸２により駆動される速度へ戻り、ピックアップローラ６が再び下方へ回動されて、供給トレイ４７に積載された用紙５４を再度繰り出し、以降前述の動作を繰り返す。そして、供給トレイ４７に積載された用紙５４が全て繰り出されて排出トレイ４８へ排出されると、ＡＤＦ５５はその動作を停止する。
【００１６】
次に、以上のように構成したＡＤＦ５５に搭載される分離給紙装置１について説明する。
図３及び図４に示すように、駆動軸２には内筒体１１が回転自在に外嵌され、該内筒体１１には更にセパレートローラ３が回転自在に外嵌されている。該セパレートローラ３は、シリコンゴムやエチレンプロピレンゴム等で形成されたセパレートローラ本体１９が、内筒体１１に回転自在に外嵌された筒状基体であるセパレートローラコア１８に圧着嵌合されて、該セパレートローラコア１８とセパレートローラ本体１９とが一体的に回転するように構成している。また、セパレートローラ３の本体１９は前記リタードローラ３３に圧接している。
【００１７】
セパレートローラコア１８の両端部はセパレートローラ本体１９より軸方向へ突出しており、その突出するセパレートローラコア１８の右端部の外側方には内筒体１１の右端部が突出しており、さらに、該内筒体１１の右端部の外側方には、駆動側筒体２６が配設されている。該駆動側筒体２６は駆動軸２に外嵌され、固定ピン２５により、該駆動軸２と一体的に回転するように固定されている。
【００１８】
そして、セパレートローラコア１８の右端部と、内筒体１１の右端部と、駆動側筒体２６との外周にはクラッチ部材であるクラッチスプリング２７が外嵌され、これらのセパレートローラコア１８の右端部と、内筒体１１の右端部と、駆動側筒体２６と、クラッチスプリング２７とでクラッチ部７を構成している。該クラッチ部７は、セパレートローラ３を正規に回転させる方向の駆動軸２の駆動力のみを伝達し、逆方向の駆動力は伝達しないワンウェイクラッチに構成されている。
【００１９】
駆動軸２からの駆動力が、駆動側筒体２６を通じてセパレートローラコア１８及び内筒体１１へ伝達される場合には、セパレートローラコア１８、内筒体１１、及び、駆動側筒体２６に、スプリングクラッチ部材であるクラッチスプリング２７が締まるように巻き付いて、該セパレートローラコア１８、内筒体１１、及び、駆動側筒体２６が一体的に回転するように構成している。すなわち、セパレートローラ３は、クラッチ部７を介して駆動軸２により駆動されるのである。逆に、駆動軸２からの駆動力が遮断されてセパレートローラコア１８、及び内筒体１１へ伝達されない場合、すなわち、前述のように、セパレートローラ３が駆動軸２により駆動されるときの回転速度よりも速い速度で回転している場合には、クラッチスプリング２７が緩んで、該クラッチスプリング２７がセパレートローラコア１８、内筒体１１、及び駆動側筒体２６に対して滑り、駆動軸２からの駆動力がセパレートローラコア１８及び内筒体１１へ伝達されなくなる。
【００２０】
また、セパレートローラコア１８の右側部には、半径方向に突出した、リング状の大径部１８ａと、円筒状の支持部１８ｂとが階段状に形成されており、該大径部１８ａの内側面にセパレートローラ本体１９の外側面が当接して、該大径部１８ａの右側の支持部１８ｂにアーム５が回動自在に外嵌されている。
【００２１】
一方の内筒体１１に外嵌するセパレートローラコア１８の左端部はその中央部よりもやや小径に形成されて、アーム４が回転自在に外嵌されている。これにより該アーム４の内方向への移動が規制されて、該アーム４とセパレートローラ本体１９とが接触しないようにしている。
また、アーム４の外側面より突出する、前記内筒体１１の最左端部には伝達ギア１２が一体的に固定され、該伝達ギア１２の内側面によって該アーム４の外方向への移動が規制されている。
【００２２】
また、伝達ギア１２の内側面と、該伝達ギア１２の内側面に対向するアーム４の外側面には、それぞれ環状の溝部１２ａ、４ａが形成されており、両溝部１２ａ、４ａに跨ってクラッチスプリング８が埋入されている。
このクラッチスプリング８の内周部の径は両溝部１２ａ、４ａの外周面の径よりもやや小さく形成され、また、該クラッチスプリング８の配置方向については、セパレートローラ３を駆動する駆動軸２が正規の方向に回転するときに、伝達ギア１２に嵌合されているクラッチスプリング８がアーム４の溝部４ａに対して緩むように組み付ける。
【００２３】
ここで仮に、このクラッチスプリング８の外径と両溝部１２ａ、４ａの外径とが略同径であるとすれば、駆動軸２の正規の方向の回転で、クラッチスプリング８がアーム４の溝部４ａに対して緩む結果、該クラッチスプリング８がアーム４の溝部４ａに対して滑り、アーム４へは駆動軸２からの回転力が伝達されず、アーム４は下降しない。
【００２４】
そこで、本発明のように、このクラッチスプリング８の内周径を両溝部１２ａ、４ａの外径よりも小径とすることで、該クラッチスプリング８の内周とアーム４の溝部４ａの外周面との間の摩擦により、クラッチスプリング８は弛みながらもアーム４に力を伝達し、アーム４が下降することとなる。
【００２５】
こうしてアーム４・５が下降し、その先端のピックアップローラ６が搬送通路４５に挿入された用紙５４に当接すると、アーム４・５の回動が規制される。この状態では、アーム４が用紙５４から受ける抗力がクラッチスプリング８の内周面とアーム４の溝部４ａの外周面との間の摩擦力を上回り、該クラッチスプリング８の内周面はアーム４の溝部４ａに対して滑ることとなる。また、このとき、伝達ギア１２とともに回転するクラッチスプリング８は、アーム４の溝部４ａに対して緩み方向に回転するため、クラッチスプリング８はアーム４の溝部４ａを挟扼することなく、結局、クラッチスプリング８はアーム４に対して空回りをし、アーム４・５は下降した作動位置５７に保たれて、ピックアップローラ６が（前記クラッチスプリング８とアーム４の溝部４ａの間に発生する摩擦力に応じた力で）適度に用紙５４を押えることとなる。
すなわち、前記クラッチスプリング８はトルクリミッタとしての役割を果たしているのである。
【００２６】
また仮に、駆動軸２の正規の方向の回転で、クラッチスプリング８がアーム４の溝部４ａに対して締め付けるように組み付けられていたとすると、クラッチスプリング８がアーム４の溝部４ａを締め付けて、該アーム４へ駆動軸２からの回転力が伝達され、アーム４は下降するものの、アーム４・５が作動位置５７まで下降した状態でも、該クラッチスプリング８はアーム４の溝部４ａを益々締め付けて、アーム４と伝達ギア１２とが硬直し、第１ギアの回転が制止されて、駆動軸２とともに回転する該伝達ギア１２に多大な負荷がかかり、終には破損し兼ねない。
【００２７】
このように本発明では、クラッチスプリング８の内周径をアーム４の溝部４ａ、及び伝達ギア１２の溝部１２ａの外径よりもやや小さく形成し、さらに、駆動軸２の正規の方向の回転で、クラッチスプリング８がアーム４の溝部４ａに対して緩む方向に回転するように組み付け、トルクリミッタとしての役割をクラッチスプリング８に持たせて多大な負荷を逃がす点に特徴がある。
【００２８】
特に、この構成では、従来の分離給紙装置のトルクリミッタに見られる、セパレートローラの駆動軸に巻着されたスプリング等で摩擦部材やアームを軸方向へ付勢し、発生する摩擦抵抗によってアーム４を下降させる構成等とは違い、前記クラッチスプリング８によってはアーム４に軸方向への力が作用しない。
【００２９】
このため、アーム４に駆動軸２に沿う方向の力が作用することもなく、よって、従来装置に使用される、該駆動軸２に固定したＥリング等の、アーム４の軸方向への移動を規制する部材等も不要となり、部品点数の削減を図ることができる。
しかも、このＥリングは駆動軸２に取付止具等の専用の器具を使用して取り付けていたため、なかなか手間がかかり、該Ｅリングが不要となることは、その全体的な組み付けが容易となる上、組付工数も減少する。
【００３０】
さらに、アーム４・５が軸方向へ付勢されることがないので、アーム４・５の強度を下げることができ、該アームの先端部に取り付けられるピックアップローラ６の回転軸１５等は合成樹脂等で形成してもよい。
【００３１】
そこで、本発明では、このピックアップローラ６の回転軸１５を合成樹脂等の筒体に形成し、その左端部１５ａをスナップフィット形状に構成する。
該回転軸１５の左端面１５ｂを半径方向に突出させ、また、該左端面１５ｂを２等分しながら軸方向へ切り込みを入れ、該回転軸１５の左端部１５ａが半径方向に撓むように構成する。
【００３２】
そして、前記回転軸１５の中央部にシリコンゴムやエチレンプロピレンゴム等で形成したピックアップローラ本体２０を圧着嵌合し、ピックアップローラ６が構成されている。
そうして、ピックアップローラ６の回転軸１５の両端部をアーム４・５の先端部で回転自在に支持し、該回転軸１５の左端部１５ａにクラッチスプリング１０を嵌め、その外側から該左端部１５ａに駆動ギア１３をスナップフィットで取り付けている。
従って、ピックアップローラ６を簡単に組み付けることができる。
【００３３】
前記駆動ギア１３は軸方向に開口部１３ａが設けられ、また、該駆動ギア１３の内側面には、開口部１３ａの外側方に円形の溝部１３ｂが形成されている。
そして、駆動ギア１３を回転軸１５の左端部１５ａに嵌め込む場合には、該左端部１５ａを半径方内側へ撓ませながら、駆動ギア１３の開口部１３ａに挿入し、その溝部１３ｂにクラッチスプリング１０の外側端を嵌め込んだ後、該駆動ギア１３を十分に内方向へ押し込み、該回転軸１５の左端部１５ａの撓みを解除する。これにより該駆動ギア１３はクラッチスプリング１０によって外方向へ軽く付勢されながら、該回転軸１５の左端面１５ｂがストッパとなって、これ以上の外方向の移動が規制され、こうして回転軸１５の左端部１５ａに駆動ギア１３を簡単に取り付けることができる。
【００３４】
さらに、ピックアップローラ６の回転軸１５には半径方向に突出したストッパとしての凸起部１５ｄ・１５ｄが形成されており、ピックアップローラ本体２０の軸方向の位置移動が、該凸起部１５ｄがアーム４・５に当接することにより規制されるように、また、該ピックアップローラ本体２０と左右のアーム４・５とが接触しないように構成している。
【００３５】
また、前記アーム４の途中部位（駆動軸２と回転軸１５との間の部位）には、アーム５の前後中央より突出させた連結軸５ａの左端部を連結している。アーム４とアーム５とは、連結軸５ａ、及び回転軸１５により連結されることで一体的に回動し、これにより、ピックアップローラ６は駆動軸２と平行状態を維持しつつ円滑に回動することができ、用紙５４の斜行を防止できる。
【００３６】
回転軸１５の左端部にはクラッチスプリング１０を介して駆動ギア１３が取り付けられ、該駆動ギア１３と伝達ギア１２とはベルト１６によって巻回されている。
駆動ギア１３と回転軸１５との間に設けたクラッチスプリング１０は、駆動軸２からの駆動力を、伝達ギア１２から図示せぬベルトを介して伝達された駆動ギア１３の回転を回転軸１５に伝達するとともに、ピックアップローラ６が、駆動軸２からの駆動力による回転速度よりも速い速度で回転する場合には、ピックアップローラ６と一体的に回転する回転軸１５から駆動ギア１３への回転の伝達を遮断するワンウェイクラッチに構成されている。これにより、ピックアップローラ６は、用紙５４がフィードローラ３４により高速に搬送されてオーバーフィード状態となった場合に、駆動ギア１３の回転速度よりも高速で回転することができる。
【００３７】
以上のように構成した分離給紙装置１による用紙５４の繰り出し動作について説明する。
前述のように、駆動モータにより駆動軸２が回転駆動されると、クラッチ部７のクラッチスプリング２７が締まり方向に作動し、該クラッチ部７により駆動軸２の駆動力がセパレートローラ３、及び伝達ギア１２へ伝達される。
そして、伝達ギア１２に嵌合されているクラッチスプリング８の内周面とアーム４の溝部４ａの外周面との間での摩擦によって、アーム４には下方回動方向の力が作用し、アーム４・５が下降してピックアップローラ６が作動位置５７へ達して用紙５４の上面に圧接する。そして、クラッチスプリング８はアーム４の溝部４ａに対して空回りをし、該アーム４・５の回動動作が停止する。
【００３８】
一方で、伝達ギア１２の回転は図示せぬベルトを介して駆動ギア１３へ伝達され、該駆動ギア１３の回転によりクラッチスプリング１０が締まり方向に作動し、回転軸１５が回転して、ピックアップローラ６へ駆動力が伝達される。このピックアップローラ６の回転により、該ピックアップローラ６が圧接する用紙５４が下流側のセパレートローラ３とリタードローラ３３との間で、１枚ずつ分離される。
【００３９】
繰り出された用紙５４が、前述の如く、さらに下流側のフィードローラ３４により高速で搬送されるようになると、引っ張られる用紙５４がセパレートローラ３を、その回転数を増す方向に回転させる。セパレートローラ３の回転速度が高速になって、オーバーフィード状態になると、ワンウェイクラッチであるクラッチ部７では、駆動側筒体２６の回転よりもセパレートローラコア１８の回転の方が早くなり、クラッチスプリング２７が緩んで遮断状態となる。
この状態においては、駆動軸２の駆動力がセパレートローラ３、及びピックアップローラ６へ伝達されず、セパレートローラ３は空転状態となって、搬送される用紙５４の速度に応じた同速度で回転する。さらに、アーム４・５は下方への回動力が断たれて、前記トーションスプリング３２の付勢力によりアーム４・５は上方へ回動され、ピックアップローラ６は待機位置５６へ戻る。
【００４０】
その後、高速で搬送される用紙５４の後端がセパレートローラ３、及びリタードローラ３３よりも下流側へ搬送されると、前記クラッチ部７が再び駆動軸２からの動力を伝達する状態に戻り、セパレートローラ３は駆動軸２により駆動され、アーム４・５も再び下方へ回動されて、供給トレイ４７に積載された用紙５４を再度繰り出し、以降前述の動作を繰り返す。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は、以上のような構成とすることで、次のような効果を奏する。
まず、請求項１のように、セパレートローラの回転軸にアームを揺動自在に取り付け、該アームの先端にピックアップローラを設けた給紙装置において、該回転軸に回転自在に内筒体を外嵌し、該内筒体の端部に固定されるピックアップローラへの動力伝達用のギアの内側面と、該回転軸に回動自在に取り付けられたアームの基部の外側面とには、それぞれ環状の溝部が形成され、両溝部に跨ってスプリングが埋入され、該スプリングの内周面の径は、前記溝部の外周面の径よりも小さく形成され、前記回転軸がアームを下降させる方向に回転するときに、前記スプリングが前記アームの溝部に対して緩みつつ、前記アームを下降させる方向の動力を該ギアから該スプリングを介して該アームの基部へ伝達させる構成とすることで、付勢スプリングやフェルト等の部品を省略できるので、従来に比して部品点数が削減でき、コスト面で有利となる。
また、従来のようにセパレートローラをＥリングでアームに対して軸方向へ移動しないようにする必要はない構成となり、Ｅリングの取付工程がなくなって、組付工数が減少する上、組み付け性が全体的に簡単となり、コストの低減が図れ、作業性が向上する。
さらに、スプリングの内周面の径を、両溝部の外径よりも小径とすることで、スプリングの内周とアームの溝部の外周面との間の摩擦により、スプリングは弛みながらもアームに力を伝達し、アームが下降することとなる。アームが下降し、その先端のピックアップローラが搬送通路に挿入された用紙に当接すると、アームの回動が規制される。この状態では、アームが用紙から受ける抗力がスプリングの内周面とアームの溝部の外周面との間の摩擦力を上回り、スプリングの内周面はアームの溝部に対して滑ることによりアームへの力が遮断される。このとき、伝達ギアとともに回転するスプリングは、アームの溝部に対して緩み方向に回転するため、スプリングはアームの溝部を挟扼することなく、結局、スプリングはアームに対して空回りをし、アームは下降した作動位置に保たれて、ピックアップローラが（前記スプリングとアームの溝部の間に発生する摩擦力に応じた力で）適度に用紙を押えることとなる。
すなわち、スプリングはトルクリミッタとしての役割を果たすことができる。
【００４２】
また、請求項２のように、前記ピックアップローラの回転軸の少なくとも一端側をスナップフィット形状としたことで、その組み付けが簡単になり、作業性が向上する。
【００４３】
そして、請求項３のように、請求項１、又は請求項２記載の給紙装置において、前記ピックアップローラの回転軸に、アームに当接させるストッパを設けることで、簡単な構成でピックアップローラの軸方向のブレが防止されるとともに、ピックアップローラとアームとが接触しないため、該アームの誤動作もなく、信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＡＤＦ５５を備えたファクシミリ装置Ｆの斜視図。
【図２】ＡＤＦ５５の側面断面図。
【図３】セパレートローラ３、及びピックアップローラ６の構成を示す平面図。
【図４】セパレートローラ３、及びピックアップローラ６の部品構成を示す斜視図。
【符号の説明】
１ 分離給紙装置
２ 駆動軸
３ セパレートローラ
４ アーム
５ アーム
４ａ 溝部
６ ピックアップローラ
８ クラッチスプリング
１２ 伝達ギア
１２ａ 溝部
１３ 駆動ギア
１３ａ 開口部
１３ｂ 溝部
１５ 回転軸
１５ａ 左端部
１５ｂ 左端面
１５ｄ 凸起部

Claims (3)

1. セパレートローラの回転軸にアームを揺動自在に取り付け、該アームの先端にピックアップローラを設けた給紙装置において、
   該回転軸に回転自在に内筒体を外嵌し、該内筒体の端部に固定されるピックアップローラへの動力伝達用のギアの内側面と、該回転軸に回動自在に取り付けられたアームの基部の外側面とには、それぞれ環状の溝部が形成され、両溝部に跨ってスプリングが埋入され、
   該スプリングの内周面の径は、前記溝部の外周面の径よりも小さく形成され、
   前記回転軸がアームを下降させる方向に回転するときに、前記スプリングが前記アームの溝部に対して緩みつつ、前記アームを下降させる方向の動力を該ギアから該スプリングを介して該アームの基部へ伝達させることを特徴とする給紙装置。
2. 前記ピックアップローラの回転軸の少なくとも一端側をスナップフィット形状としたことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
3. 請求項１、又は請求項２記載の給紙装置において、前記ピックアップローラの回転軸に、アームに当接させるストッパを設けたことを特徴とする給紙装置。

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