JP3875894B2

JP3875894B2 - 給紙装置

Info

Publication number: JP3875894B2
Application number: JP2002023271A
Authority: JP
Inventors: 寿久中村
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-01-31
Filing date: 2002-01-31
Publication date: 2007-01-31
Anticipated expiration: 2022-01-31
Also published as: JP2003221132A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ、複写機、ＦＡＸ等に用いて好適な給紙装置、より詳細には、用紙の重送を抑制するようにした給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開２０００-６２９８９号公報には、給紙コロとフリクションパッドによって用紙を１枚ずつ分離して給紙する給紙装置が記載されている。このような給紙コロとフリクションパッドによる用紙分離手段を備えた給紙装置においては、用紙と給紙コロ間の摩擦係数をμ１とし、用紙とフリクションパッド間の摩擦係数をμ２とし、２枚の用紙間の摩擦係数をμ３とすると、μ１＞μ２＞μ３の関係になり、給紙コロに当接しているカセット底板上に積載されている用紙を繰り出す時に、複数枚の用紙が重なって繰り出されたとしても、繰り出された複数枚の用紙は、この摩擦係数の差に基づき、給紙コロとフリクションパッド間のニップ部で１枚ずつ分離される。このような給紙装置においては、用紙を搬送させるため、給紙コロと用紙は常時当接しており、当接させるための押圧力が大きいと重送しやすいという問題があった。
【０００３】
しかし、上述のごとき重送を防止するため、フリクションパッドの上面における摩擦係数μ２を比較的大きく設定すると、用紙の先端がフリクションパッドに当接したタイミングで用紙が送り力を受けてスリップすることがあり、このスリップ時の振動により異音を発生させるという問題点がある。
【０００４】
上記異音の発生要因としては、給紙速度、フリクションパッドの摩擦係数、給紙コロとフリクションパッドとにおける分離圧等があり、これらの設定を変更することによって異音の発生を抑制することができるが、前記設定を変えることは、いずれも用紙の分離搬送性能に影響を与えることになる。
【０００５】
また、重送を抑制するために、給紙コロと用紙との接触を給紙コロの回転時だけにし、給紙コロが１回転した後に用紙を積載している給紙カセットの底板を下降させて給紙コロと用紙との接触を解除する構成とすることも考えられるが、このように構成した場合、１回転ごとに、用紙を繰り出すために、下降した給紙カセット底板を上昇させて該底板上の用紙を給紙コロに接触させる必要があるが、給紙カセット底板を上昇して、該底板（底板上の用紙）が給紙コロに接触する時に衝撃力が発生し、この衝撃力により、フリクションパッドがバウンドし、給紙コロとフリクションパッドとの間に隙間ができてしまい、用紙とフリクションパッド間の摩擦係数が０になり、２枚の用紙が重送されてしまうという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたものであり、給紙コロと用紙の接触を給紙コロの回転時だけにした給紙装置において、給紙カセットを上昇させた時の衝撃力を抑制して、フリクションパッドがバウンドして給紙コロとフリクションパッド間の摩擦係数が０になるのを防止し、これにより、２枚目の用紙が重送してしまうことをなくすことを目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、１回転毎に回転、停止を繰り返す給紙コロの回転時、給紙カセット底板上の用紙を前記給紙コロに押し当てて前記用紙を繰り出すとともに、前記給紙コロにフリクションパッドを押し当てて前記給紙コロの回転により、前記繰り出された用紙を前記給紙コロと前記フリクションパッド間で１枚ずつ分離して搬送ローラへ搬送し、前記給紙コロの停止時、前記底板を押し下げて前記底板上の用紙を前記給紙コロから離し、前記搬送ローラにより搬送するようにした給紙装置であって、前記給紙コロと一体的に回転するカム部材から成り、前記給紙コロが停止状態にある非給紙時に前記カム部材を前記底板上のカム受けに押し当てて該底板を下降させて下降状態とする制御を行う底板制御手段と、前記給紙コロが回転状態にある給紙時に前記底板を上昇させ、前記底板上の用紙を前記給紙コロに押し当てる底板上昇手段と、前記カム部材の給紙回転方向の後方において該カム部材と一体的に回転する弾性部材であり、前記底板が上昇して用紙が前記給紙コロに押し当てられる時の衝撃力を緩衝する衝撃力緩衝手段と、を有することを特徴としたものである。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記底板上昇手段は、該底板を上方に押し上げるばね部材から成り、前記カム部材がカム受けから離れているときは、前記底板上の用紙を前記給紙コロに押し当てるものであることを特徴としたものである。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記給紙コロは、円弧面部と円周の一部を切り欠いた切り欠き面部とから成り、該切り欠き面部に前記フリクションパッドに当接して回転する用紙分離ローラを有し、前記底板の下降時には、前記用紙分離ローラとフリクションパッドとが当接状態となり、前記底板の上昇時には、前記用紙分離ローラとフリクションパッドとが非接触状態となることを特徴としたものである。
【００１０】
求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかの発明において、前記弾性部材の剛性が前記底板の上昇時の押圧力より小さく設定されていることを特徴としたものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１乃至図３は、本発明による給紙装置の動作説明をするための要部状態図、図４は、本発明による給紙装置の一実施例を説明するための要部斜視図で、図中、１は給紙カセット（図示せず）の底板、２は該底板の下に設けられた該底板１を上方（矢印Ａ方向）に押し上げる作用をする給紙スプリング、３は該底板１上に設けられたカム受け、４は底板１上に積載された用紙で、図１に示す状態においては、カム受け３の上面３ａがカム９のカム面（円弧面）９ａによって下方に押し下げられ、カセット底板１上の用紙４は給紙コロ５から離れており、給紙コロ５は停止状態にある。この時、用紙分離ローラ６が用紙分離スプリング７によって矢印Ｂ方向に押圧されているフリクションパッド８と接触しており、給紙カセットから繰り出された用紙４′は、これら用紙分離ローラ６とフリクションパッド８により１枚ずつ分離され、搬送ローラ１１により矢印Ｃ方向に搬送される。
【００１３】
用紙４′の搬送が終了した後、給紙コロ５の回転を制御するクラッチ（図示せず）をＯＮすると、給紙コロ５は矢印Ｄ方向に回転し始め、用紙分離ローラ６とフリクションパッド８との接触が外れ、今度は、給紙コロ５がフリクションパッド８と接触する。ここで、給紙コロ５は、円弧面部５ａと円弧面の一部を切り欠いた切り欠き面部５ｂとから成る半月形状をしており、前記用紙分離ローラ６は前記切り欠き面部５ｂに回転自在に設けられており、前述のようにして、給紙コロ５が回転すると、該給紙コロ５と一体的に回転してフリクションパッド８から外れる。
【００１４】
給紙コロ５の回転軸１２には、カム９が取り付けられており、このカム９は給紙コロ５の回転と同一に回転をし、給紙コロ５が図１に示した状態から矢印Ｄ方向に回転すると、該カム９のカム面９ａがカセット底板１上のカム受け３のカム受け面３ａから外れ、給紙カセット底板１が給紙スプリング２により上昇し、該底板１上の用紙４が給紙コロ５の円弧面部５ａと接触し、該底板１上の用紙４を繰り出す。
【００１５】
給紙コロ５の円弧面部５ａとフリクションパッド８とが接触を始めるタイミングと、給紙コロ５の円弧面部５ａと用紙１とが接触を始めるタイミングは、給紙コロ５とカム９とが同一軸に取り付いているため、必ず給紙コロ５の円弧面部５ａとフリクションパッド９とが接触した後に、給紙コロ５の円弧面部５ａと用紙１とが接触を始めるようにすることができる。繰り出された用紙は、用紙４と給紙コロの円弧面部５ａとの間の摩擦係数をμ１とし、用紙４とフリクションパッド８との間の摩擦係数をμ２とし、２枚の用紙間の摩擦係数をμ３とすると、μ１＞μ２>μ３の関係になり、給紙コロ５の円弧面部５ａに当接している積載用紙４を給紙する時に、複数枚の用紙４が重なって繰り出されたとしても、これら複数枚の用紙はこの摩擦係数の差に基づき、給紙コロ５の円弧面部５ａとフリクションパッド８との間のニップ部で１枚ずつ分離される。
【００１６】
図２は、給紙コロ５の円弧面部５ａがフリクションパッド８に接触した後のタイミングで、かつ、カム９のカム面９ａが底板１上のカム受け３のカム受け面３ａから外れた時の状態を示す図で、カム９がカム受け３から外れると、給紙スプリング２によってカセット底板１が押し上げられ、底板１上の用紙４が給紙コロ５の円弧面部５ａと接触し（このタイミングでは、給紙コロ５の円弧面部５ａは既にフリクションパッド８に接触している）、給紙コロ５が回転し続けることにより、底板１上の用紙４が繰り出され、フリクションパッド８部で１枚ずつ分離されて送り出される。
【００１７】
上述のように、カム９のカム面９ａが底板１上のカム受け部材３のカム受け面３ａから外れると、給紙スプリング２により底板１が上昇し、該底板１上の用紙４は給紙コロ５の円弧面部５ａに接触するが、接触する時に、給紙カセットに衝撃力が加わり、この衝撃力により、給紙コロ５の円弧面部５ａとフリクションパッド８との接触が離れ、用紙分離ができなくなり、用紙が重送されてしまう恐れがある。
【００１８】
弾性部材１０は、上述のごとき衝撃力を吸収するために設けられた弾性部材で、該弾性部材１０は、カセット底板１が上述のごとくして、給紙スプリング２により押し上げられて上昇する時に、前記カム受け３のカム受け上面３ａに当るように設けられており、これにより、カセット底板上昇時の衝撃力を緩衝し、給紙コロ５の円弧面部５ａとフリクションパッド８とが接触している状態を維持し（換言すれば、底板上昇時、給紙コロ５の円弧面部５ａとフリクションパッド８とが離れることのないようにして）、前記μ１＞μ２＞μ３の関係を維持して用紙の重送を防止するようにしている。この場合、弾性部材（たとえば、板ばね）１０の圧力（弾性力）を底板１の上昇時の圧力（上昇押圧力）よりも小さく設定しているため、用紙４と給紙コロの円弧面部５ａとが非接触状態になるようなことはなく、用紙の不送りが発生することはない。
【００１９】
以降、給紙コロ５は、図３に示すように、矢印Ｄ方向に回転し、前述のクラッチをＯＦＦにすることにより、１回転後停止し、用紙４が搬送ローラ１１に到達した後は、図１に示したように、用紙分離ローラ６とフリクションパッド８とが接触する。また、給紙コロ５の回転と同時にカム９も回転し、途中、カム９のカム面９ａがカム受け３の傾斜部３ｂに接触し該カム受け３を押し下げるため、図１に示したように、底板１が下降し、底板１上の用紙４が給紙コロ５の円弧面部５ａから離れる。このため、図１に示したように、給紙コロ５の円弧面部５ａとフリクションパッド８とが接触していなくても、用紙分離ローラ６とフリクションパッド８が接触し、μ２＞μ３の関係が成立し、用紙を１枚ずつ分離することができる。更には、用紙４と給紙コロ５とが離れていて、最上位の用紙５が給紙コロ５とフリクションパッド８の間を抜ける間、用紙４を給紙コロ５へ当接させる圧力が用紙４にかからないため、μ２＞μ３の関係はより確実になる。
【００２０】
また、カム９により底板１を下降させて、カム９のカム面（円弧面部）９ａによりカム受け３の上面部３ａを押えて、該底部１を保持する位置は、カム９のカム面９ａがカム受け３の上面部３ａと接触する形状が円弧になっているため、カム９の回転に誤差が生じても、底板１を保持する位置を常時一定にすることができる。
【００２１】
【発明の効果】
カセット底板上昇時の衝撃力を抑制するようにしたので、用紙の重送を防止することができ、給紙性能の信頼性を向上させることができる。
給紙コロの円弧面部で用紙を搬送する時以外は、給紙コロと用紙とが接触していないので、用紙の重送を防止することができ、給紙性能の信頼性を向上させることができる。
カセット底板の上昇，下降動作，及び、上昇時の緩衝を簡単な構成で行っているため、製品コストを抑制することができる。
カセット底板上昇時の衝撃を緩衝する弾性部材の圧力（弾力）を底板上昇時の圧力（上昇力）よりも小さく設定しているので、用紙不送りの発生を抑制することができ、給紙性能の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による給紙装置の動作説明をするための要部構成図で、給紙カセットの底板を押し下げて給紙コロを底板上の用紙から離した状態で、分離コロとフリクションパッドにより用紙の分離を行って搬送ローラで用紙を送っている時の状態を示す図である。
【図２】本発明による給紙装置の動作説明をするための要部構成図で、カセット底板が上昇して弾性部材に衝突し、該カセット底板の衝撃が緩衝されている時の状態を示す図である。
【図３】本発明による給紙装置の動作説明をするための要部構成図で、給紙コロが用紙とフリクションパッドに接触して給紙している時の状態を示す図である。
【図４】本発明による給紙装置の一実施例を説明するための要部斜視図である。
【符号の説明】
１…カセット底板、２…給紙スプリング、３…カム受け、４…用紙、５…給紙コロ、６…用紙分離ローラ、７…用紙分離スプリング、８…フリクションパッド、９…カム、１０…弾性部材、１１…搬送ローラ、１２…回転軸。

Claims

１回転毎に回転、停止を繰り返す給紙コロの回転時、給紙カセット底板上の用紙を前記給紙コロに押し当てて前記用紙を繰り出すとともに、前記給紙コロにフリクションパッドを押し当てて前記給紙コロの回転により、前記繰り出された用紙を前記給紙コロと前記フリクションパッド間で１枚ずつ分離して搬送ローラへ搬送し、前記給紙コロの停止時、前記底板を押し下げて前記底板上の用紙を前記給紙コロから離し、前記搬送ローラにより搬送するようにした給紙装置であって、
前記給紙コロと一体的に回転するカム部材から成り、前記給紙コロが停止状態にある非給紙時に前記カム部材を前記底板上のカム受けに押し当てて該底板を下降させて下降状態とする制御を行う底板制御手段と、
前記給紙コロが回転状態にある給紙時に前記底板を上昇させ、前記底板上の用紙を前記給紙コロに押し当てる底板上昇手段と、
前記カム部材の給紙回転方向の後方において該カム部材と一体的に回転する弾性部材であり、前記底板が上昇して用紙が前記給紙コロに押し当てられる時の衝撃力を緩衝する衝撃力緩衝手段と、
を有することを特徴とする給紙装置。
前記底板上昇手段は、該底板を上方に押し上げるばね部材から成り、前記カム部材がカム受けから離れているときは、前記底板上の用紙を前記給紙コロに押し当てるものであることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
前記給紙コロは、円弧面部と円周の一部を切り欠いた切り欠き面部とから成り、該切り欠き面部に前記フリクションパッドに当接して回転する用紙分離ローラを有し、前記底板の下降時には、前記用紙分離ローラとフリクションパッドとが当接状態となり、前記底板の上昇時には、前記用紙分離ローラとフリクションパッドとが非接触状態となることを特徴とする請求項１又は２に記載の給紙装置。
前記弾性部材の剛性が前記底板の上昇時の押圧力より小さく設定されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の給紙装置。