JP2000085985A - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

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JP2000085985A
JP2000085985A JP10274392A JP27439298A JP2000085985A JP 2000085985 A JP2000085985 A JP 2000085985A JP 10274392 A JP10274392 A JP 10274392A JP 27439298 A JP27439298 A JP 27439298A JP 2000085985 A JP2000085985 A JP 2000085985A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明はフィード部をベルト部材で形成して複
数枚の用紙を1枚ずつ確実に分離して給紙する給紙装置
を提供する。 【解決手段】給紙装置1は、用紙載置台2上に用紙6が
セットされると、フィードギヤ8を回転駆動してフィー
ドプーリ9を回転し、フィードプーリ9とアイドラプー
リ10に張り渡されているフィードベルト11が回転す
る。フィードベルト11が回転すると、フィードベルト
11にテンションが発生して、フィードプーリ9とブラ
ケット7双方の軸である支持軸15を中心としてブラケ
ット7が反時計方向に回動し、ピックアップコロ14が
用紙載置台2上の最下段の用紙6の下面に所定圧力で当
接する。ピックアップコロ14は、加圧板5との間で用
紙6を挟んだ状態で回転して、最下段の用紙6を分離ロ
ーラ4とフィードベルト11方向に送り出し、フィード
ベルト11と分離ローラ4により、最下段の用紙6のみ
を上層の用紙6から分離して搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置に関し、
詳細には、複数枚載置された用紙を1枚ずつ確実に分離
して搬送・給紙する給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】ファクシミリ装置、複写機及びプリンタ
等の画像形成装置や画像読取装置においては、複数枚の
カット状の用紙を用紙載置台上にセットして、1枚ずつ
分離して給紙する給紙装置を備えている。
【0003】このような給紙装置としては、従来、一般
にフィード部及びピックアップ部として、それぞれ丸コ
ロ形状のものが使用されている。すなわち、従来の給紙
装置は、回転駆動されて用紙載置台上に載置された複数
枚の用紙を用紙載置台から送り出すピックアップローラ
と、ピックアップローラに対向して配設されピックアッ
プローラとの間に用紙を挟んでピックアップローラによ
る用紙の送り出しを補助する加圧板と、相対向して配設
されピックアップローラにより送り出された用紙を1枚
ずつ分離して給紙するフィードローラと分離ローラある
いはフィードローラとパッド等を備えている。給紙装置
は、ピックアップローラは、用紙載置台上に用紙が載置
されていない待機時には、用紙載置台の下方に回動して
加圧板から離れ、用紙載置台上に用紙が載置されて給紙
が指示されると、上方、すなわち、加圧板方向に移動し
て加圧板との間に所定の圧力で用紙を挟む。めして,従
来の給紙装置は、このピックアップローラに加圧板方向
への上昇力を付与するとともに、上死点でピックアップ
ローラの上昇を停止させるために、スプリングクラッチ
等のトルクリミッタが設けられている。
【0004】そして、この従来の給紙装置は、用紙載置
台上にフィードローラと分離ローラあるいはパッドとに
用紙の先端を当接させる状態で複数枚の用紙が載置され
ると、上述のように、ピックアップローラが加圧板方向
に移動して加圧板との間に用紙を挟んで、回転するピッ
クアップローラにより用紙をフィードローラと分離ロー
ラあるいはパッドとの当接部(ニップ部)に送り出す。
次に、給紙装置は、フィードローラを回転駆動して、送
り出されてきた用紙をピックアップローラにより送り出
すとともに、分離ローラあるいはパッドにより用紙を1
枚ずつ分離して、給紙する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の給紙装置にあっては、フィード部とピックア
ップ部がフィードローラとピックアップローラで構成さ
れているため、すなわち、フィード部とピックアップ部
がそれぞれ丸コロ形状であるため、フィード部への用紙
接触面積が少なくなり、用紙の搬送不良、すなわち、用
紙不送り状態が発生しやすいという問題があった。この
不具合を解消するためにフィードローラのローラ径を大
きくすると、給紙装置が大型化するとともに価格が高く
なるという問題があった。
【0006】また、従来の給紙装置にあっては、フィー
ド部がそれぞれ丸コロ形状であるため、用紙載置台にセ
ットされた複数枚の用紙の先端が丸コロ形状のフィード
部の円周部に突き当たって止まり、用紙のセット状態に
用紙搬送方向でばらつきが発生し、用紙の搬送性能が悪
化するという問題があった。
【0007】さらに、従来の給紙装置にあっては、ピッ
クアップ部を用紙載置台方向、例えば、上方に移動させ
て、ピックアップ部に対向して配設されている加圧板と
の間に用紙を挟んで、用紙の搬送を行っているため、ピ
ックアップ部を用紙載置台方向に移動させるとともに、
当該ピックアップ部の移動を適切な位置で停止させる必
要がある。そのため、ピックアップ部の移動を適切な位
置で停止させるのに、スプリングクラッチ等のトルクリ
ミッタ部品を設ける必要があり、給紙装置が複雑で、大
型化するとともに、高価なものになるという問題があっ
た。
【0008】そこで、請求項1記載の発明は、用紙載置
台に載置された複数枚の用紙を送り出すピックアップ部
とピックアップ部により送り出された用紙を搬送するフ
ィード部とを、それぞれ所定の支持軸を介して所定のブ
ラケットに回転可能に支持させ、ブラケットを所定の支
点軸を中心としてピックアップ部が用紙載置台に離接す
る方向に回動可能に配設し、フィード部をブラケットに
回転可能に支持された所定のベルト部材で形成して分離
部材に当接させ、用紙の搬送時、ブラケットをベルト部
材の回転により支点軸を中心としてピックアップ部が用
紙載置台に接近する方向に回動させて用紙に当接させ、
当該用紙に当接したピックアップ部により用紙を送り出
して、当該送り出された用紙をベルト部材と分離部材に
より1枚ずつ分離して搬送することにより、フィード部
であるベルト部材と用紙との接触面積を増加させ、搬送
性の良好な小型の給紙装置を提供することを目的として
いる。
【0009】請求項2記載の発明は、ベルト部材を、少
なくとも用紙の搬送時、当該用紙の搬送面に位置して、
当該用紙を分離部材との当接位置に搬送することによ
り、用紙搬送時の用紙の搬送方向を適切に用紙搬送方向
に規制するとともに、ベルト部材と用紙との接触面をさ
らに増加させ、搬送性をより一層向上させるとともに搬
送性を安定させることのできる給紙装置を提供すること
を目的としている。
【0010】請求項3記載の発明は、ブラケットの支点
軸とフィード部の支持軸を、同じ軸を共用することによ
り、ベルト部材の回転力によりベルト部材に作用するテ
ンションでブラケットにピックアップ部が用紙載置台方
向に回動する回転力を簡単な構成でより一層適切に付与
し、従来用いられていたスプリングクラッチ等を削減し
て、小型、安価で、搬送性の良好な給紙装置を提供する
ことを目的としている。
【0011】請求項4記載の発明は、フィード部を、支
持軸に支持されて回転駆動され少なくともその表面が所
定のゴム部材で形成されるとともに当該ゴム部材の表面
に周方向に所定幅の溝の形成されたフィードプーリと、
ブラケットに回転可能に支持された所定のアイドル部材
と、フィードプーリとは異なるゴム部材で形成されフィ
ードプーリの溝に挿入されてその外表面が当該ゴム部材
の外表面と略同じ高さになる厚さを有するとともにアイ
ドル部材に巻き付けられてフィードプーリの回転により
回転駆動されるベルト部材と、で構成することにより、
種類の異なるゴム部材で形成されたフィードプーリ表面
とベルト部材表面とで搬送性能の異なる用紙種類を広い
範囲で適切に搬送し、より一層搬送性の良好な給紙装置
を提供することを目的としている。
【0012】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明の給
紙装置は、用紙載置台に載置された複数枚の用紙を送り
出すピックアップ部と、前記ピックアップ部により送り
出された前記用紙を搬送するフィード部と、前記フィー
ド部に対向して配設され当該フィード部により搬送され
る前記用紙を1枚ずつ分離する分離部材と、を備えた給
紙装置において、前記ピックアップ部及び前記フィード
部はそれぞれ所定の支持軸を介して所定のブラケットに
回転可能に支持され、前記ブラケットは所定の支点軸を
中心として前記ピックアップ部が前記用紙載置台に離接
する方向に回動可能に配設され、前記フィード部は前記
ブラケットに回転可能に支持された所定のベルト部材で
形成されて前記分離部材に当接され、前記用紙の搬送
時、前記ブラケットが前記ベルト部材の回転により前記
支点軸を中心として前記ピックアップ部が前記用紙載置
台に接近する方向に回動して前記用紙に当接し、当該用
紙に当接したピックアップ部により前記用紙を送り出し
て、当該送り出された前記用紙を前記ベルト部材と前記
分離部材により1枚ずつ分離して搬送することにより、
上記目的を達成している。
【0013】上記構成によれば、ピックアップ部とフィ
ード部とを、それぞれ所定の支持軸を介して所定のブラ
ケットに回転可能に支持させ、ブラケットを所定の支点
軸を中心としてピックアップ部が用紙載置台に離接する
方向に回動可能に配設し、フィード部をブラケットに回
転可能に支持された所定のベルト部材で形成して分離部
材に当接させ、用紙の搬送時、ブラケットをベルト部材
の回転により支点軸を中心としてピックアップ部が用紙
載置台に接近する方向に回動させて用紙に当接させ、当
該用紙に当接したピックアップ部により用紙を送り出し
て、当該送り出された用紙をベルト部材と分離部材によ
り1枚ずつ分離して搬送するので、フィード部であるベ
ルト部材と用紙との接触面積を増加させることができ、
搬送性を向上させることができるとともに、給紙装置を
小型化することができる。
【0014】この場合、例えば、請求項2に記載するよ
うに、前記ベルト部材は、少なくとも前記用紙の搬送
時、当該用紙の搬送面に位置して、当該用紙を前記分離
部材との当接位置に搬送するものであってもよい。
【0015】上記構成によれば、ベルト部材を、少なく
とも用紙の搬送時、当該用紙の搬送面に位置して、当該
用紙を分離部材との当接位置に搬送するので、用紙搬送
時の用紙の搬送方向を適切に用紙搬送方向に規制するこ
とができるとともに、ベルト部材と用紙との接触面をさ
らに増加させることができ、搬送性をより一層向上させ
ることができるとともに、搬送性を安定させることがで
きる。
【0016】また、例えば、請求項3に記載するよう
に、前記ブラケットの前記支点軸と前記フィード部の支
持軸は、同じ軸を共用していてもよい。
【0017】上記構成によれば、ブラケットの支点軸と
フィード部の支持軸を、同じ軸を共用しているので、ベ
ルト部材の回転力によりベルト部材に作用するテンショ
ンでブラケットにピックアップ部が用紙載置台方向に回
動する回転力を簡単な構成でより一層適切に付与するこ
とができ、従来用いられていたスプリングクラッチ等を
削減して、搬送性を向上させることができるとともに、
給紙装置を小型で、安価なものとすることができる。
【0018】さらに、例えば、請求項4に記載するよう
に、前記フィード部は、前記支持軸に支持されて回転駆
動され少なくともその表面が所定のゴム部材で形成され
るとともに当該ゴム部材の表面に周方向に所定幅の溝の
形成されたフィードプーリと、前記ブラケットに回転可
能に支持された所定のアイドル部材と、前記フィードプ
ーリとは異なるゴム部材で形成され前記フィードプーリ
の前記溝に挿入されてその外表面が当該ゴム部材の外表
面と略同じ高さになる厚さを有するとともに前記アイド
ル部材に巻き付けられて前記フィードプーリの回転によ
り回転駆動されるベルト部材と、で構成されていてもよ
い。
【0019】上記構成によれば、フィード部を、支持軸
に支持されて回転駆動され少なくともその表面が所定の
ゴム部材で形成されるとともに当該ゴム部材の表面に周
方向に所定幅の溝の形成されたフィードプーリと、ブラ
ケットに回転可能に支持された所定のアイドル部材と、
フィードプーリとは異なるゴム部材で形成されフィード
プーリの溝に挿入されてその外表面が当該ゴム部材の外
表面と略同じ高さになる厚さを有するとともにアイドル
部材に巻き付けられてフィードプーリの回転により回転
駆動されるベルト部材と、で構成しているので、種類の
異なるゴム部材で形成されたフィードプーリ表面とベル
ト部材表面とで搬送性能の異なる用紙種類を広い範囲で
適切に搬送することができ、より一層搬送性を向上させ
ることができる。
【0020】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本
発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定す
る旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもので
はない。
【0021】図1及び図2は、本発明の給紙装置の一実
施の形態を適用した給紙装置1を示す図であり、図1
は、本発明の給紙装置の一実施の形態を適用した給紙装
置1の要部正面断面図である。
【0022】図1において、給紙装置1は、用紙載置台
2、用紙載置台2の下方に配設された搬送ユニット3及
び用紙載置台2の上方に配設された分離ローラ4と加圧
板5等を備えており、用紙載置台2上には複数枚の用紙
6が分離ローラ4にその先端が当接する状態でセットさ
れる。
【0023】搬送ユニット3は、ブラケット7、フィー
ドギヤ8、フィードプーリ9、アイドラプーリ10、フ
ィードベルト11、アイドラギヤ12、ピックアップギ
ヤ13及びピックアップコロ14等を備えており、ブラ
ケット7は、用紙6の送り出し方向先端側に配設された
支持軸(支点軸)15に所定角度揺動可能に支持されて
いる。支持軸15は、給紙装置1の図示しないフレーム
等に支持されている。
【0024】フィードギヤ8は、支持軸15に回転可能
に支持されており、図示しない駆動源により反時計方向
に回転駆動される。フィードプーリ9は、支持軸15に
フィードギヤ8と同軸に、すなわち、フィードギヤ8の
支持軸をブラケット7の支点軸である支持軸15と共用
する状態で、回転可能に支持されており、フィードギヤ
8の回転に伴って連れ回る。上記フィードギヤ8、フィ
ードプーリ9及びフィードベルト11は、フィード部と
して機能している。
【0025】アイドラプーリ(アイドル部材)10は、
ブラケット7に支持された軸16に回転可能に支持され
ており、フィードベルト11は、フィードプーリ9とア
イドラプーリ10との間に張り渡された状態で巻き付け
られている。アイドラプーリ10は、ブラケット7が支
持軸15を介してピックアップコロ14が用紙6の下面
に当接する位置まで回動したとき、フィードベルト11
が用紙6の下面と平行となる位置、すなわち、用紙6の
搬送面に位置する状態で、配設されている。フィードベ
ルト11は、フィードプーリ9の回転によりアイドラプ
ーリ10との間で回転される。
【0026】上記フィードプーリ9は、少なくともその
表面部分が所定厚さにわたって所定のゴム部材で形成さ
れているとともに、周方向に所定幅の溝(図示略)がリ
ング状に所定数(単数あるいは複数)形成されており、
上記フィードベルト11は、このフィードプーリ9に形
成された溝内に挿入されている。フィードベルト11
は、フィードプーリ9の溝に挿入可能な幅と、プーリフ
ィード9に挿入されている状態でプーリフィード9の外
周面と同じ高さになる厚さと、を有し、フィードプーリ
9のゴム部材とは異なる種類のゴム部材で形成されてい
る。
【0027】ピックアップギア13は、ブラケット7の
用紙搬送方向後方端側に配設された軸(支持軸)17を
介して回転可能に支持されており、軸17は、ブラケッ
ト7に取り付けられている。ピックアップコロ14は、
軸17にピックアップギア13と同軸に回転可能に支持
されており、ピックアップギア13と連動して回転す
る。
【0028】アイドラギア12は、ブラケット7に取り
付けられた軸18を介して回転可能に支持されており、
フィードギヤ8及びピックアップギア13に歯合する状
態で配設されている。アイドラギア12は、フィードギ
ヤ8の回転をピックアップギア13に伝達し、ピックア
ップギア13は、アイドラギア12によりフィードギヤ
8の回転が伝達されて、フィードギヤ8と同じ方向、す
なわち、反時計方向(用紙6の搬送方向)に回転され
る。ピックアップギア13は、回転駆動されることによ
り、用紙載置台2上にセットされた用紙6を最下段の用
紙6からフィードプーリ9の方向、すなわち用紙搬送方
向に送り出す。
【0029】上記分離ローラ(分離部材)4は、フィー
ドプーリ9の上方に配設され、フィードプーリ9及びフ
ィードプーリ9に巻き付けられているフィードベルト1
1に所定の圧力で圧接された状態で配設されている。分
離ローラ4は、図示しない駆動源により用紙6の搬送方
向と反対方向、すなわち、反時計方向に回転駆動され、
フィードベルト11及びフィードプーリ9との間で用紙
6を1枚ずつ分離して搬送する。
【0030】上記加圧板5は、ピックアップコロ14の
上方位置に所定角度回動可能に配設されており、バネ1
9によりピックアップコロ14方向に所定の付勢力で付
勢されている。したがって、加圧板5は、用紙載置台2
上に複数枚の用紙6がセットされると、バネ19により
付勢されて用紙6をピックアップコロ14に所定圧力で
押し付ける。
【0031】次に、本実施の形態の動作について、以下
説明する。給紙装置1は、用紙載置台2上に用紙6がセ
ットされず、待機状態のときには、図2に示すように、
ブラケット7が支持軸15を中心として時計方向(ピッ
クアップコロ14が用紙載置台2から離れる方向)に所
定角度回動して、ピックアップコロ14が用紙載置台2
から離れた状態となっている。
【0032】この状態で、用紙載置台2上に複数枚の用
紙6がセットされるが、このとき、ピックアップコロ1
4及びアイドラプーリ10が用紙載置台2よりも下方に
下がった状態となっているため、用紙6の搬送方向先端
は、フィードベルト11と分離ローラ4のニップ部で停
止することとなる。
【0033】したがって、用紙6は、その先端が適切に
揃った状態で用紙載置台2上にセットされ、用紙6の搬
送性能が向上する。
【0034】用紙6が用紙載置台2上にセットされた
後、搬送開始命令が入ると、給紙装置1は、図示しない
駆動源によりフィードギヤ8を回転駆動し、フィードプ
ーリ9は、このフィードギヤ8の回転に連れ回りする。
【0035】フィードプーリ9が回転すると、フィード
プーリ9とアイドラプーリ10に張り渡されているフィ
ードベルト11がフィードプーリ9とアイドラプーリ1
0の間を反時計方向に回転し、フィードベルト11が反
時計方向に回転すると、フィードベルト11のテンショ
ンによりフィードプーリ9の支持されている支持軸15
上に反時計方向のフリクションモーメントが作用する。
このフリクションモーメントによりブラケット7が支持
軸15を中心として反時計方向に回動し、ピックアップ
コロ14が上方に移動して、図1に示したように、用紙
載置台2上にセットされた用紙6の最下段の用紙6の下
面に所定圧力で当接する。
【0036】したがって、フィードプーリ9を支持する
支持軸15上にトルクリミッタ等のモーメント発生源を
設けることなく、適切にピックアップコロ14を上方に
回動させて用紙6に当接させることができ、ピックアッ
プコロ14が用紙6下面に当接すると、用紙6をピック
アップコロ14と加圧板5とにより所定圧力で挟むこと
ができる。
【0037】このピックアップコロ14には、アイドラ
ギヤ12を介してフィードギヤ8の回転が伝達され、ピ
ックアップコロ14は、反時計方向に回転する。
【0038】したがって、ピックアップコロ14は、加
圧板5との間で用紙6を挟んだ状態で反時計方向に回転
し、最下段の用紙6を分離ローラ4とフィードベルト1
1とのニップ部に送り出す。
【0039】このとき、最下段の用紙6の上方に載置さ
れている用紙6が、用紙6相互間の間の摩擦により最下
段の用紙6とともに分離ローラ4方向に送り出される。
【0040】そして、フィードベルト11は、上述のよ
うに用紙6の搬送方向に回転されているとともに、所定
長さにわたって用紙6と平行な状態でピックアップコロ
14側から分離ローラ4とのニップ部まで配設された状
態となっており、ピックアップコロ14により送り出さ
れた用紙6と面接触して、当該用紙6をガイドしつつ安
定して、かつ、効率的にフィードベルト11及びフィー
ドプーリ9と分離ローラ4とのニップ部に搬送する。
【0041】このフィードベルト11及びフィードプー
リ9が用紙6の搬送方向に回転駆動されているのに対し
て、フィードベルト11に当接している分離ローラ4
が、用紙6の搬送方向と反対方向に回転駆動されている
ため、分離ローラ4とフィードベルト11及びフィード
プーリ9とのニップ部に送り出された用紙6は、最下段
の用紙6よりも上層の用紙6が反搬送方向に回転する分
離ローラ4により搬送が阻止されるとともに用紙載置台
2方向に引き戻されて、最下段の用紙6、すなわち、フ
ィードベルト11及びフィードプーリ9に接触している
用紙6のみが上層の用紙6と確実に分離されて搬送され
る。
【0042】そして、フィードベルト11は、フィード
プーリ9に周方向に形成された溝内に挿入されていると
ともに、その外表面がフィードプーリ9の外表面と同じ
高さに位置しており、フィードプーリ9のゴム部材とは
異なるゴム部材で形成されているため、給紙装置1は、
用紙6の種類、すなわち、紙質や紙厚等に関わらず、幅
広い種類の範囲の用紙6を適切かつ確実に分離して搬送
する。
【0043】そして、用紙6の搬送命令が解除される
と、給紙装置1は、駆動源によるフィードギヤ8の回転
を停止し、フィードギヤ8の回転が停止されると、フィ
ードプーリ9の回転が停止される。フィードプーリ9の
回転が停止されると、フィードベルト11に作用してい
たテンションがなくなり、ブラケット7は、その自重に
より支持軸15を中心に下方、すなわち、用紙載置台2
から離れる方向に回動して、図2に示した状態に移行す
る。
【0044】このように、本実施の形態の給紙装置1
は、フィード部とピックアップ部を、それぞれ支持軸1
5,17を介してブラケット7に回転可能に支持させ、
ブラケット7を支点軸15を中心としてピックアップ部
が用紙載置台2に離接する方向に回動可能に配設し、フ
ィード部をブラケット7に回転可能に支持されたフィー
ドベルト11で形成して分離ローラ4に当接させ、用紙
6の搬送時、ブラケット7をフィードベルト11の回転
により支点軸15を中心としてピックアップコロ14が
用紙載置台2に接近する方向に回動させて用紙6に当接
させ、用紙6に当接したピックアップコロ14により用
紙6を送り出して、送り出された用紙6をフィードベル
ト11と分離ローラ4により1枚ずつ分離して搬送して
いる。
【0045】したがって、フィードベルト11と用紙6
との接触面積を増加させることができ、搬送性を向上さ
せることができるとともに、給紙装置1を小型化するこ
とができる。
【0046】また、給紙装置1は、フィードベルト11
を、少なくとも用紙6の搬送時、用紙6の搬送面に位置
させて、用紙6を分離ローラ4との当接位置に搬送して
いる。
【0047】したがって、用紙搬送時の用紙6の搬送方
向を適切に用紙搬送方向に規制することができるととも
に、フィードベルト11と用紙6との接触面をさらに増
加させることができ、搬送性をより一層向上させること
ができるとともに、搬送性を安定させることができる。
【0048】さらに、給紙装置1は、ブラケット7とフ
ィードプーリ15を、同じ支持軸15を共用して支持さ
せている。
【0049】したがって、フィードベルト11の回転力
によりフィードベルト11に作用するテンションでブラ
ケット7にピックアップコロ14が用紙載置台2方向に
回動する回転力を簡単な構成でより一層適切に付与する
ことができ、従来用いられていたスプリングクラッチ等
を削減して、搬送性を向上させることができるととも
に、給紙装置1を小型で、安価なものとすることができ
る。
【0050】また、給紙装置1は、フィード部を、支持
軸15に支持されて回転駆動され少なくともその表面が
所定のゴム部材で形成されるとともに当該ゴム部材の表
面に周方向に所定幅の溝の形成されたフィードプーリ9
と、ブラケット7に回転可能に支持されたアイドラプー
リ10と、フィードプーリ9とは異なるゴム部材で形成
されフィードプーリ9の溝に挿入されてその外表面が当
該ゴム部材の外表面と略同じ高さになる厚さを有すると
ともにアイドラプーリ10に巻き付けられてフィードプ
ーリ9の回転により回転駆動されるフィードベルト11
と、で構成している。
【0051】したがって、種類の異なるゴム部材で形成
されたフィードプーリ9の表面とフィードベルト11の
表面とで搬送性能の異なる用紙6を広い用紙種類の範囲
で適切に搬送することができ、より一層搬送性を向上さ
せることができる。
【0052】以上、本発明者によってなされた発明を好
適な実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は
上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱
しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもな
い。
【0053】
【発明の効果】請求項1記載の発明の給紙装置によれ
ば、ピックアップ部とフィード部とを、それぞれ所定の
支持軸を介して所定のブラケットに回転可能に支持さ
せ、ブラケットを所定の支点軸を中心としてピックアッ
プ部が用紙載置台に離接する方向に回動可能に配設し、
フィード部をブラケットに回転可能に支持された所定の
ベルト部材で形成して分離部材に当接させ、用紙の搬送
時、ブラケットをベルト部材の回転により支点軸を中心
としてピックアップ部が用紙載置台に接近する方向に回
動させて用紙に当接させ、当該用紙に当接したピックア
ップ部により用紙を送り出して、当該送り出された用紙
をベルト部材と分離部材により1枚ずつ分離して搬送す
るので、フィード部であるベルト部材と用紙との接触面
積を増加させることができ、搬送性を向上させることが
できるとともに、給紙装置を小型化することができる。
【0054】請求項2記載の発明の給紙装置によれば、
ベルト部材を、少なくとも用紙の搬送時、当該用紙の搬
送面に位置して、当該用紙を分離部材との当接位置に搬
送するので、用紙搬送時の用紙の搬送方向を適切に用紙
搬送方向に規制することができるとともに、ベルト部材
と用紙との接触面をさらに増加させることができ、搬送
性をより一層向上させることができるとともに、搬送性
を安定させることができる。
【0055】請求項3記載の発明の給紙装置によれば、
ブラケットの支点軸とフィード部の支持軸を、同じ軸を
共用しているので、ベルト部材の回転力によりベルト部
材に作用するテンションでブラケットにピックアップ部
が用紙載置台方向に回動する回転力を簡単な構成でより
一層適切に付与することができ、従来用いられていたス
プリングクラッチ等を削減して、搬送性を向上させるこ
とができるとともに、給紙装置を小型で、安価なものと
することができる。
【0056】請求項4記載の発明の給紙装置によれば、
フィード部を、支持軸に支持されて回転駆動され少なく
ともその表面が所定のゴム部材で形成されるとともに当
該ゴム部材の表面に周方向に所定幅の溝の形成されたフ
ィードプーリと、ブラケットに回転可能に支持された所
定のアイドル部材と、フィードプーリとは異なるゴム部
材で形成されフィードプーリの溝に挿入されてその外表
面が当該ゴム部材の外表面と略同じ高さになる厚さを有
するとともにアイドル部材に巻き付けられてフィードプ
ーリの回転により回転駆動されるベルト部材と、で構成
しているので、種類の異なるゴム部材で形成されたフィ
ードプーリ表面とベルト部材表面とで搬送性能の異なる
用紙種類を広い範囲で適切に搬送することができ、より
一層搬送性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の給紙装置の一実施の形態を適用した給
紙装置の要部正面図。
【図2】図1の給紙装置の搬送ユニットが下方に回動し
た待機状態の要部正面図。
【符号の説明】
1 給紙装置 2 用紙載置台 3 搬送ユニット 4 分離ローラ 5 加圧板 6 用紙 7 ブラケット 8 フィードギヤ 9 フィードプーリ 10 アイドラプーリ 11 フィードベルト 12 アイドラギヤ 13 ピックアップギヤ 14 ピックアップコロ 15 支持軸 16、17、18 軸 19 バネ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】用紙載置台に載置された複数枚の用紙を送
    り出すピックアップ部と、前記ピックアップ部により送
    り出された前記用紙を搬送するフィード部と、前記フィ
    ード部に対向して配設され当該フィード部により搬送さ
    れる前記用紙を1枚ずつ分離する分離部材と、を備えた
    給紙装置において、前記ピックアップ部及び前記フィー
    ド部はそれぞれ所定の支持軸を介して所定のブラケット
    に回転可能に支持され、前記ブラケットは所定の支点軸
    を中心として前記ピックアップ部が前記用紙載置台に離
    接する方向に回動可能に配設され、前記フィード部は前
    記ブラケットに回転可能に支持された所定のベルト部材
    で形成されて前記分離部材に当接され、前記用紙の搬送
    時、前記ブラケットが前記ベルト部材の回転により前記
    支点軸を中心として前記ピックアップ部が前記用紙載置
    台に接近する方向に回動して前記用紙に当接し、当該用
    紙に当接したピックアップ部により前記用紙を送り出し
    て、当該送り出された前記用紙を前記ベルト部材と前記
    分離部材により1枚ずつ分離して搬送することを特徴と
    する給紙装置。
  2. 【請求項2】前記ベルト部材は、少なくとも前記用紙の
    搬送時、当該用紙の搬送面に位置して、当該用紙を前記
    分離部材との当接位置に搬送することを特徴とする請求
    項1記載の給紙装置。
  3. 【請求項3】前記ブラケットの前記支点軸と前記フィー
    ド部の支持軸は、同じ軸を共用していることを特徴とす
    る請求項1または請求項2記載の給紙装置。
  4. 【請求項4】前記フィード部は、前記支持軸に支持され
    て回転駆動され少なくともその表面が所定のゴム部材で
    形成されるとともに当該ゴム部材の表面に周方向に所定
    幅の溝の形成されたフィードプーリと、前記ブラケット
    に回転可能に支持された所定のアイドル部材と、前記フ
    ィードプーリとは異なるゴム部材で形成され前記フィー
    ドプーリの前記溝に挿入されてその外表面が当該ゴム部
    材の外表面と略同じ高さになる厚さを有するとともに前
    記アイドル部材に巻き付けられて前記フィードプーリの
    回転により回転駆動されるベルト部材と、で構成されて
    いることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか
    に記載の給紙装置。
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