JPH0655746U - インクリボン及びインクリボン検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクリボンの巻取りロールにできるだけ近
い部分を検出できるようにして、インクリボンをさらに
有効に使用する。 【構成】 インクリボン４７の巻取りロールの近傍であ
って記録紙が供給される面の反対側の面に、インクリボ
ンの幅方向の中央または幅方向全体にわたってマーク部
を設ける。ファクシミリ装置本体には、インクリボンの
マーク部に対向する位置、すなわちインクリボン６７の
下方に、マーク部からの反射光を検知する光学式のイン
クリボンセンサ６７を設ける。インクリボンセンサ６７
はインクリボン４７の下方に配設されているので、イン
クリボン４７上に記録紙が載置されていても、インクリ
ボン４７のマーク部を検知できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ファクシミリ装置、プリンタ等のＯＡ機器に設けられ、記録紙を印 刷するために用いられるインクリボン、およびこのインクリボンが巻取り端部ま で巻き取られたか否かを検出するインクリボン検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えばファクシミリ装置において、記録紙に対する印刷を、記録紙と略 同じ幅を有するインクリボンを用いて行うものが知られている。この装置におい て、記録紙は１枚ずつインクリボンの上面に供給され、このインクリボンの巻取 り動作とともにサーマルヘッド上に搬送される。そしてサーマルヘッドの作用に より、記録紙のインクリボン側の面が印刷される。 インクリボンの両端部はそれぞれ巻取りロールに巻回されており、インクリボ ンが一方の巻取りロールに巻き取られることによって他方の巻取りロール側の終 端部近傍のマーク部が露出すると、このマーク部が光学式のインクリボンセンサ によって検知される。これによりファクシミリ装置は、インクリボンが消耗した ことを認識し、印刷動作が中断される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ファクシミリ装置において従来、光学式のインクリボンセンサは、本体の上部 カバー、すなわちインクリボンに対して記録紙が載置される側に設けられている 。ところがインクリボンのマーク部が現れた時、記録紙がインクリボン上に載置 されていると、マーク部が記録紙によって覆われるため、インクリボンセンサは マーク部からの反射光を検知できず、インクリボンが終端部に近づいたことを検 出することができない。このため従来、マーク部が確実にインクリボンセンサに よって検出されるようにするために、マーク部は記録紙の１枚分の長さよりも長 く（記録紙の例えば２枚分以上）形成されている。したがってインクリボンを使 用できる有効長さは実際のインクリボンの長さよりも記録紙の１枚分以上も短く 、インクリボンは無駄な部分を含んでいた。

【０００４】 本考案は、巻取りロールにできるだけ近い部分を検出でき、さらに有効に使用 することができるインクリボン、およびこのインクリボンが巻取り端部まで巻き 取られたか否かを検出するインクリボン検出装置を提供することを目的としてい る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るインクリボンは、一方の巻取りロールから他方の巻取りロールに 向かって巻き取られつつ、記録紙に印刷を行うインクリボンにおいて、各巻取り ロールの近傍であって記録紙が供給される面の反対側の面には、インクリボンの 幅方向の中央または幅方向全体にわたって、インクリボンの巻取り端部であるこ とを示すマーク部が設けられることを特徴としている。 本実施例に係るインクリボン検出装置は、インクリボンセンサが、前記マーク 部に対向する位置に設けられることを特徴としている。

【０００６】

【実施例】

以下図示実施例により本考案を説明する。 図１は本考案の一実施例が適用されたカセット給紙タイプのファクシミリ装置 を示している。この図において、本体１１の底部には１段目の給紙カセット１２ が設けられており、この本体１１は、２段目の給紙カセット１３が装着されたカ セットホルダ１４の上面に載置されている。本体１１は標準仕様のファクシミリ 装置であり、カセットホルダ１４はユーザーの用途に応じて増設されるものであ る。その増設作業は、カセットホルダ１４の上に、本体１１を所定の位置に整合 させて載せるだけでよく、簡単である。

【０００７】 本体１１の上面には、このファクシミリ装置を操作するための操作パネル１５ が設けられる。また本体１１の上面には、送信原稿を置くための原稿載置部１６ と、受信時に記録紙が排出される記録紙排出部１７が設けられる。送信時、送信 原稿は原稿載置部１６から本体１１内の読取部に送られ、本体１１の側面に設け られた原稿排出部のトレイ１８上に排出される。受信時、給紙カセット１２また は１３から取り出された記録紙は、本体１１内に設けられた画像形成部を通るこ とにより受信内容を印刷され、記録紙排出部１７上に排出される。

【０００８】 図２は、本実施例のファクシミリ装置の要部を断面とした正面図である。 この図において、本体１１およびカセットホルダ１４の各左側面には、カバー ２１、３１がそれぞれ開閉自在に設けられている。これらのカバー２１、３１は 、本体１１あるいはカセットホルダ１４内において記録紙がジャムを起こした時 、このジャムを解消する作業のために開放される。

【０００９】 カバー２１は、ピン２２によって本体１１に回動自在に支持される。カバー２ １の内面には、上下方向に延びる複数のリブ２３と、これらのリブ２３の上部に 固定された湾曲部材２４と、ピンチローラ２５とが設けられる。ピンチローラ２ ５は、カバー２１の閉塞状態において、本体１１内に設けられた給紙ローラ２６ の外周面に、図示しない板バネ部材によって弾性的に押し付けられる。給紙ロー ラ２６は図示しないモータに連結されており、この給紙ローラ２６の回転によっ てピンチローラ２５も回転する。すなわち、給紙カセット１２から取り出された 記録紙は、これらのローラ２５、２６間に挟まれて給送され、湾曲部材２４およ び一対の案内板２７、２８に案内されて矢印方向に搬送される。

【００１０】 カバー３１は、ピン３２によってカセットホルダ１４に回動自在に支持される 。このカバー３１の内面にも、カバー２１と同様に、リブ３３と湾曲部材３４と ピンチローラ３５とが設けられる。ピンチローラ３５は、カバー３１の閉塞状態 において、図示しない板バネ部材によって本体１１の給紙ローラ３６に弾性的に 押し付けられる。給紙ローラ３６は図示しないモータに連結されており、この給 紙ローラ３６の回転によってピンチローラ３５も回転する。給紙カセット１３か ら取り出された記録紙は、これらのローラ３５、３６間に挟まれて給送され、湾 曲部材３４、本体１１のリブ２３および一対の案内板２７、２８に案内されて矢 印方向に搬送される。

【００１１】 このようにして１段目の給紙カセット１２または２段目の給紙カセット１３か ら取り出された記録紙は、案内板２７、２８間を通り、一対の搬送ローラ４１、 ４２に挟まれて搬送され、画像形成部に供給される。

【００１２】 画像形成部には、インクリボンカセット４３が取り付けられ、このインクリボ ンカセット４３には、インクリボン４７が取り付けられている。インクリボン４ ７は、記録紙と略同じ幅を有しており、このファクシミリ装置の受信動作時、記 録紙の移動とともに、図の左側から右側に向かって（すなわち第１の巻取りロー ル４９から第２の巻取りロール４８に向かって）巻き取られる。

【００１３】 インクリボンカセット４３は着脱自在であり、インクリボン４７が一方の終端 部にきた時、本体１１から取り外され、新しいインクリボン４７が付け替えられ る。

【００１４】 インクリボンカセット４３のフレーム４４に形成された切欠４５、４６には、 インクリボン４７の巻取りロール４８、４９が回転自在に取り付けられる。各巻 取りロール４８、４９のフレーム４４からの突出端部は、本体１１の内壁に形成 された支持部材によって回転自在に支持される。一方の巻取りロール４８の端部 に固定されたギア５１は、図示しないモータに連動して回転するギア５２に噛合 する。これによりインクリボン４７は、記録紙への画像形成の工程（受信動作） において、第１の巻取りロール４９側から第２の巻取りロール４８側に向かって 巻き取られる。

【００１５】 また画像形成部には、支持シャフト５３、サーマルヘッド５４および剥離バー ５５が設けられる。サーマルヘッド５４は、アーム５６を介して支持シャフト５ ３に枢支されており、またサーマルヘッド５４の下面は押さえレバー５７によっ て支持されている。押さえレバー５７は、図示しないモータによって回動し、こ れによりサーマルヘッド５７は支持シャフト５３を中心として揺動する。

【００１６】 インクリボン４７が図示のように本体１１内に取付けられている状態において 、インクリボン４７の下面は、支持シャフト５３、サーマルヘッド５４および剥 離バー５５によって支持される。またこの状態において、支持シャフト５３、サ ーマルヘッド５４および剥離バー５５は、巻取りロール４８、４９よりも上方に 位置している。一方、支持シャフト５３とサーマルヘッド５４は略同じ高さ位置 にあり、剥離バー５５は支持シャフト５３およびサーマルヘッド５４よりも高い 位置にある。また、本体１１の上部カバー６１に設けられたプラテンローラ６２ は、サーマルヘッド５４の上面に当接している。したがってインクリボン４７は 、支持シャフト５３と剥離バー５５の間において、プラテンローラ６２によって サーマルヘッド５４の上面に押さえつけられる。また、インクリボン４７の剥離 バー５５よりも一方の巻取りロール４８側の部分は、約４５度の角度で下方に傾 斜している。

【００１７】 本体１１の上部カバー６１には、記録紙センサ６３と第１のインクリボンセン サ６４が設けられる。記録紙センサ６３は、接触型の検出器であり、一対の搬送 ローラ４１、４２によって搬送され案内板６５に沿って案内されてくる記録紙を 検知する。第１のインクリボンセンサ６４は、発光素子と受光素子を備えた光学 式の検出器であり、ステンレス製の支持シャフト５３からの反射光を検出するこ とにより、インクリボン４７の幅を検知する。この第１のインクリボンセンサ６ ４によるリボン幅の検知については後述する。

【００１８】 本体１１に固定された支持枠６６には、第２のインクリボンセンサ６７が設け られる。このインクリボンセンサ６７は、支持シャフト５３よりも若干サーマル ヘッド５４側に配設される。またインクリボンセンサ６７は、第１のインクリボ ンセンサ６４と同様に光学式の検出器であり、第１の巻取りロール４９の巻取り 端部近傍の下面に蒸着されたアルミニウムの表面層（マーク部）からの反射光を 検出する。すなわち第２のインクリボンセンサ６７は、マルチパスインクリボン ４７の下面に対向し、かつマーク部に対応した位置に設けられ、マルチパスイン クリボン４７が巻取り端部に近づいた時、反射光を検出し、インクリボンカセッ ト４３が取り外されている時、反射光を検出しない。

【００１９】 図４は第１および第２のインクリボンセンサ６４、６７の配置を示すものであ る。この図に示すように、第１のインクリボンセンサ６４は２つあり、一方のセ ンサ６４ａは相対的に内側に位置し、他方のセンサ６４ｂは相対的に外側に位置 している。幅の小さい（例えばＡ４）インクリボンが設けられている時、図示の ように、内側のセンサ６４ａは支持シャフト５３からの反射光を検出しないが、 外側のセンサ６４ｂは反射光を検出し、幅の大きい（例えばＢ４）インクリボン が設けられている時、各センサ６４ａ、６４ｂは反射光を検出しない。またイン クリボン４７が存在しない場合、各センサ６４ａ、６４ｂは共に支持シャフト５ ３からの反射光を検出する。なお第１のインクリボンセンサ６４ａ、６４ｂの発 光素子から照射される光線は、記録紙によっては実質的に反射されない。

【００２０】 一方、支持枠６６に固定された第２のインクリボンセンサ６７は、インクリボ ン４７の中央に位置しており、インクリボン４７のベースシートの下面に形成さ れたマーク部を検出する。

【００２１】 図４はインクリボン４７のベースシートを下方から見た図であり、この図に示 すように、マーク部Ｍは巻取りロール４８、４９の近傍において、インクリボン ４７の幅方向の中央に形成されている。上述したように第２のインクリボンセン サ６７は、このマーク部Ｍに対応した箇所すなわちインクリボン４７の中央部に 対応した場所に設けられる。

【００２２】 本体１１の上部カバー６１であって記録紙排出部１７に近接した部位には、一 対の排出ローラ６８、６９が設けられる。これらの排出ローラ６８、６９は、相 互に接触するとともに同じ周速度で回転するようになっており、記録紙を挟んで 回転することにより、この記録紙は記録紙排出部１７に排出される。

【００２３】 このファクシミリ装置の受信動作において、給紙カセット１２または１３から 取り出された記録紙は、ピンチローラ２５、給紙ローラ２６および搬送ローラ４ １、４２等によって搬送され、インクリボン４７の上側に供給される。そして、 この記録紙は、プラテンローラ６２とサーマルヘッド５４によってインクリボン ４７に密着せしめられ、サーマルヘッド５４の作用により受信内容がインクリボ ン４７から転写される。この後、記録紙の先端部は排出ローラ６８、６９側に搬 送されるが、インクリボン４７は剥離バー５５において下方に折れ曲がり、巻取 りロール４８によって巻き取られる。したがって記録紙は、剥離バー５５によっ てインクリボン４７から剥離され、記録紙排出部１７に排出される。

【００２４】 次に、第１および第２のインクリボンセンサ６４、６７によるインクリボン４ ７のセット状態等の検出動作について説明する。

【００２５】 このファクシミリ装置が正常な状態で待機している時、インクリボン４７は各 インクリボンセンサ６４、６７の間に位置しており、またマーク部Ｍは露出して いない。したがって、第１のインクリボンセンサ６４ａ、６４ｂの両方あるいは 内側のセンサ６４ａが、インクリボン４７が存在することを検知し、第２のイン クリボンセンサ６７が、インクリボン４７が終端部に近づいていないことを検知 する。

【００２６】 受信動作が開始し、記録紙がインクリボン４７上に供給されると、第１のイン クリボンセンサ６４の発光素子からの光線は記録紙に照射されるため、反射され ない。また第２のインクリボンセンサ６７の発光素子からの光線はインクリボン ４７に照射されるため、反射されない。この記録紙に対する印刷動作の間に、イ ンクリボン４７が終端部に近づいてマーク部Ｍが露出すると、第２のインクリボ ンセンサ６７がこのマーク部Ｍからの反射光を検知するため、これによりインク リボン４７が終端部に近づいたことが検出される。

【００２７】 第１および第２のインクリボンセンサ６４、６７の検知信号は、このファクシ ミリ装置の制御部に送信される。印刷動作中にインクリボン４７のマーク部Ｍが 検出された場合、第２のインクリボンセンサ６７の検知信号に基づいて、インク リボン４７の終端部が近づいたことが操作部１５に表示されるとともに、印刷動 作が停止し、受信内容はメモリに保持された状態となる。なお、この受信内容は 、新しいインクリボン４７がセットされた時、メモリから出力されて記録紙に印 刷される。

【００２８】 インクリボンカセット４３が本体１１から取り外された状態で上部カバー６１ が閉塞されると、支持シャフト５３が露出するので、この支持シャフト５３が第 １のインクリボンセンサ６４ａ、６４ｂによって検知される。一方第２のインク リボンセンサ６７からの光線は上部カバー６１に照射されるため、反射されない 。すなわち、第１のインクリボンセンサ６４ａ、６４ｂが反射光を検知し、かつ 第２のインクリボンセンサ６７が反射光を検知しないことにより、インクリボン カセット４３が本体１１から取り外されていることが検出される。

【００２９】 以上のように本実施例では、インクリボン４７の上方に位置する第１のインク リボンセンサ６４の検知信号と、インクリボン４７の下方に位置する第２のイン クリボンセンサ６７の検知信号との組合せにより、４通りの状態が検出される。 すなわち、インクリボン４７の上面に記録紙がある場合であっても、第２のイン クリボンセンサ６７によってインクリボン４７の下面のマーク部が検知される。 このマーク部は記録紙によって覆われないので、マーク部は従来のように記録紙 よりも充分に長くする必要はなく、インクリボン４７の終端部のみに設ければよ い。したがって、インクリボン４７は巻取りロール４９に近い部分まで使用可能 となり、有効に使用されることとなる。

【００３０】 なお上記実施例では、マーク部Ｍはインクリボン４７の幅方向の中央に設けら れていたが、これに代え、幅方向全体にわたって設けてもよい。このような構成 によると、第２のインクリボンセンサ６７の設置場所はインクリボン４７の中央 に限定されなくなり、インクリボン４７の下方であればどこであってもよい。

【００３１】 また上記実施例では、第２のインクリボンセンサ６７は、第１のインクリボン センサ６４よりもサーマルヘッド５４側に配設されていたが、これに代え、支持 シャフト５３よりも巻取りロール４９側のインクリボン４７を検知するように配 設してもよい。

【００３２】 また本考案は、ファクシミリ装置に限定されず、その他のＯＡ機器にも適用で きる。

【００３３】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、インクリボンの巻取りロールにできるだけ近い 部分を検出することができ、インクリボンをさらに有効に使用することが可能に なるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である給紙装置を備えたファ
クシミリ装置の外観を示す斜視図である。

【図２】図１のファクシミリ装置の要部を切り欠いて示
す側面図である。

【図３】第１および第２のインクリボンセンサの配置を
示す図である。

【図４】インクリボンを下方から見た斜視図である。

【符号の説明】

４７ インクリボン ６４ 第１のインクリボンセンサ ６７ 第２のインクリボンセンサ Ｍ マーク部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の巻取りロールから他方の巻取りロ
   ールに向かって巻き取られつつ、記録紙に印刷を行うイ
   ンクリボンにおいて、各巻取りロールの近傍であって記
   録紙が供給される面の反対側の面には、インクリボンの
   幅方向の中央または幅方向全体にわたって、インクリボ
   ンの巻取り端部であることを示すマーク部が設けられる
   ことを特徴とするインクリボン。
2. 【請求項２】 請求項１のインクリボンに設けられた前
   記マーク部を検出するインクリボン検出装置であって、
   インクリボンセンサが、前記マーク部に対向する位置に
   設けられることを特徴とするインクリボン検出装置。