JP2575968Y2 - インクリボンを用いた画像記録装置 - Google Patents

インクリボンを用いた画像記録装置

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JP2575968Y2
JP2575968Y2 JP1993003676U JP367693U JP2575968Y2 JP 2575968 Y2 JP2575968 Y2 JP 2575968Y2 JP 1993003676 U JP1993003676 U JP 1993003676U JP 367693 U JP367693 U JP 367693U JP 2575968 Y2 JP2575968 Y2 JP 2575968Y2
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好美 黒田
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Murata Machinery Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、ファクシミリ装置、プ
リンタ等のOA機器に設けられ、記録紙を印刷するため
に用いられるインクリボン、およびこのインクリボンが
巻取り端部まで巻き取られたか否かを検出するインクリ
ボン検出装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えばファクシミリ装置におい
て、記録紙に対する印刷を、記録紙と略同じ幅を有する
インクリボンを用いて行うものが知られている。この装
置において、記録紙は1枚ずつインクリボンの上面に供
給され、このインクリボンの巻取り動作とともにサーマ
ルヘッド上に搬送される。そしてサーマルヘッドの作用
により、記録紙のインクリボン側の面が印刷される。イ
ンクリボンの両端部はそれぞれ巻取りロールに巻回され
ており、インクリボンが一方の巻取りロールに巻き取ら
れることによって他方の巻取りロール側の終端部近傍の
マーク部が露出すると、このマーク部が光学式のインク
リボンセンサによって検知される。これによりファクシ
ミリ装置は、インクリボンが消耗したことを認識し、印
刷動作が中断される。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】ファクシミリ装置にお
いて従来、光学式のインクリボンセンサは、本体の上部
カバー、すなわちインクリボンに対して記録紙が載置さ
れる側に設けられている。ところがインクリボンのマー
ク部が現れた時、記録紙がインクリボン上に載置されて
いると、マーク部が記録紙によって覆われるため、イン
クリボンセンサはマーク部からの反射光を検知できず、
インクリボンが終端部に近づいたことを検出することが
できない。このため従来、マーク部が確実にインクリボ
ンセンサによって検出されるようにするために、マーク
部は記録紙の1枚分の長さよりも長く(記録紙の例えば
2枚分以上)形成されている。したがってインクリボン
を使用できる有効長さは実際のインクリボンの長さより
も記録紙の1枚分以上も短く、インクリボンは無駄な部
分を含んでいた。
【0004】本考案は、巻取りロールにできるだけ近い
部分を検出でき、さらに有効に使用することができるイ
ンクリボン、およびこのインクリボンが巻取り端部まで
巻き取られたか否かを検出するインクリボン検出装置を
提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本考案に係る画像記録装
置は、一方の巻取りロールから他方の巻取りロールに向
かってインクリボンを巻き取りつつ、このインクリボン
から記録紙に印刷を行う画像記録装置であって、幅が異
なる複数のインクリボンが使用可能であり、インクリボ
ンにおいて、記録紙が供給される面の反対側の面の終端
部に、インクリボンの幅方向の中央または幅方向全体に
わたって、インクリボンの巻取り端部であることを示す
マーク部が設けられ、マーク部に対向可能な位置に設け
られ、マーク部を検出するインクリボン終端検出センサ
と、インクリボンに対してインクリボン終端検出センサ
の反対側に設けられ、インクリボンの有無とインクリボ
ンの幅とを検出するインクリボン有無検出センサとが設
けられ、インクリボン終端検出センサとインクリボン有
無検出センサとによって、インクリボンの有無と使用可
否と幅とを含む状態判定を行うことを特徴としている。
【0006】
【実施例】以下図示実施例により本考案を説明する。図
1は本考案の一実施例が適用されたカセット給紙タイプ
のファクシミリ装置を示している。この図において、本
体11の底部には1段目の給紙カセット12が設けられ
ており、この本体11は、2段目の給紙カセット13が
装着されたカセットホルダ14の上面に載置されてい
る。本体11は標準仕様のファクシミリ装置であり、カ
セットホルダ14はユーザーの用途に応じて増設される
ものである。その増設作業は、カセットホルダ14の上
に、本体11を所定の位置に整合させて載せるだけでよ
く、簡単である。
【0007】本体11の上面には、このファクシミリ装
置を操作するための操作パネル15が設けられる。また
本体11の上面には、送信原稿を置くための原稿載置部
16と、受信時に記録紙が排出される記録紙排出部17
が設けられる。送信時、送信原稿は原稿載置部16から
本体11内の読取部に送られ、本体11の側面に設けら
れた原稿排出部のトレイ18上に排出される。受信時、
給紙カセット12または13から取り出された記録紙
は、本体11内に設けられた画像形成部を通ることによ
り受信内容を印刷され、記録紙排出部17上に排出され
る。
【0008】図2は、本実施例のファクシミリ装置の要
部を断面とした正面図である。この図において、本体1
1およびカセットホルダ14の各左側面には、カバー2
1、31がそれぞれ開閉自在に設けられている。これら
のカバー21、31は、本体11あるいはカセットホル
ダ14内において記録紙がジャムを起こした時、このジ
ャムを解消する作業のために開放される。
【0009】カバー21は、ピン22によって本体11
に回動自在に支持される。カバー21の内面には、上下
方向に延びる複数のリブ23と、これらのリブ23の上
部に固定された湾曲部材24と、ピンチローラ25とが
設けられる。ピンチローラ25は、カバー21の閉塞状
態において、本体11内に設けられた給紙ローラ26の
外周面に、図示しない板バネ部材によって弾性的に押し
付けられる。給紙ローラ26は図示しないモータに連結
されており、この給紙ローラ26の回転によってピンチ
ローラ25も回転する。すなわち、給紙カセット12か
ら取り出された記録紙は、これらのローラ25、26間
に挟まれて給送され、湾曲部材24および一対の案内板
27、28に案内されて矢印方向に搬送される。
【0010】カバー31は、ピン32によってカセット
ホルダ14に回動自在に支持される。このカバー31の
内面にも、カバー21と同様に、リブ33と湾曲部材3
4とピンチローラ35とが設けられる。ピンチローラ3
5は、カバー31の閉塞状態において、図示しない板バ
ネ部材によって本体11の給紙ローラ36に弾性的に押
し付けられる。給紙ローラ36は図示しないモータに連
結されており、この給紙ローラ36の回転によってピン
チローラ35も回転する。給紙カセット13から取り出
された記録紙は、これらのローラ35、36間に挟まれ
て給送され、湾曲部材34、本体11のリブ23および
一対の案内板27、28に案内されて矢印方向に搬送さ
れる。
【0011】このようにして1段目の給紙カセット12
または2段目の給紙カセット13から取り出された記録
紙は、案内板27、28間を通り、一対の搬送ローラ4
1、42に挟まれて搬送され、画像形成部に供給され
る。
【0012】画像形成部には、インクリボンカセット4
3が取り付けられ、このインクリボンカセット43に
は、インクリボン47が取り付けられている。インクリ
ボン47は、記録紙と略同じ幅を有しており、このファ
クシミリ装置の受信動作時、記録紙の移動とともに、図
の左側から右側に向かって(すなわち第1の巻取りロー
ル49から第2の巻取りロール48に向かって)巻き取
られる。
【0013】インクリボンカセット43は着脱自在であ
り、インクリボン47が一方の終端部にきた時、本体1
1から取り外され、新しいインクリボン47が付け替え
られる。
【0014】インクリボンカセット43のフレーム44
に形成された切欠45、46には、インクリボン47の
巻取りロール48、49が回転自在に取り付けられる。
各巻取りロール48、49のフレーム44からの突出端
部は、本体11の内壁に形成された支持部材によって回
転自在に支持される。一方の巻取りロール48の端部に
固定されたギア51は、図示しないモータに連動して回
転するギア52に噛合する。これによりインクリボン4
7は、記録紙への画像形成の工程(受信動作)におい
て、第1の巻取りロール49側から第2の巻取りロール
48側に向かって巻き取られる。
【0015】また画像形成部には、支持シャフト53、
サーマルヘッド54および剥離バー55が設けられる。
サーマルヘッド54は、アーム56を介して支持シャフ
ト53に枢支されており、またサーマルヘッド54の下
面は押さえレバー57によって支持されている。押さえ
レバー57は、図示しないモータによって回動し、これ
によりサーマルヘッド57は支持シャフト53を中心と
して揺動する。
【0016】インクリボン47が図示のように本体11
内に取付けられている状態において、インクリボン47
の下面は、支持シャフト53、サーマルヘッド54およ
び剥離バー55によって支持される。またこの状態にお
いて、支持シャフト53、サーマルヘッド54および剥
離バー55は、巻取りロール48、49よりも上方に位
置している。一方、支持シャフト53とサーマルヘッド
54は略同じ高さ位置にあり、剥離バー55は支持シャ
フト53およびサーマルヘッド54よりも高い位置にあ
る。また、本体11の上部カバー61に設けられたプラ
テンローラ62は、サーマルヘッド54の上面に当接し
ている。したがってインクリボン47は、支持シャフト
53と剥離バー55の間において、プラテンローラ62
によってサーマルヘッド54の上面に押さえつけられ
る。また、インクリボン47の剥離バー55よりも一方
の巻取りロール48側の部分は、約45度の角度で下方
に傾斜している。
【0017】本体11の上部カバー61には、記録紙セ
ンサ63と第1のインクリボンセンサ64が設けられ
る。記録紙センサ63は、接触型の検出器であり、一対
の搬送ローラ41、42によって搬送され案内板65に
沿って案内されてくる記録紙を検知する。第1のインク
リボンセンサ64は、発光素子と受光素子を備えた光学
式の検出器であり、ステンレス製の支持シャフト53か
らの反射光を検出することにより、インクリボン47の
幅を検知する。この第1のインクリボンセンサ64によ
るリボン幅の検知については後述する。
【0018】本体11に固定された支持枠66には、第
2のインクリボンセンサ67が設けられる。このインク
リボンセンサ67は、支持シャフト53よりも若干サー
マルヘッド54側に配設される。またインクリボンセン
サ67は、第1のインクリボンセンサ64と同様に光学
式の検出器であり、第1の巻取りロール49の巻取り端
部近傍の下面に蒸着されたアルミニウムの表面層(マー
ク部)からの反射光を検出する。すなわち第2のインク
リボンセンサ67は、マルチパスインクリボン47の下
面に対向し、かつマーク部に対応した位置に設けられ、
マルチパスインクリボン47が巻取り端部に近づいた
時、反射光を検出し、インクリボンカセット43が取り
外されている時、反射光を検出しない。
【0019】図4は第1および第2のインクリボンセン
サ64、67の配置を示すものである。この図に示すよ
うに、第1のインクリボンセンサ64は2つあり、一方
のセンサ64aは相対的に内側に位置し、他方のセンサ
64bは相対的に外側に位置している。幅の小さい(例
えばA4)インクリボンが設けられている時、図示のよ
うに、内側のセンサ64aは支持シャフト53からの反
射光を検出しないが、外側のセンサ64bは反射光を検
出し、幅の大きい(例えばB4)インクリボンが設けら
れている時、各センサ64a、64bは反射光を検出し
ない。またインクリボン47が存在しない場合、各セン
サ64a、64bは共に支持シャフト53からの反射光
を検出する。なお第1のインクリボンセンサ64a、6
4bの発光素子から照射される光線は、記録紙によって
は実質的に反射されない。
【0020】一方、支持枠66に固定された第2のイン
クリボンセンサ67は、インクリボン47の中央に位置
しており、インクリボン47のベースシートの下面に形
成されたマーク部を検出する。
【0021】図4はインクリボン47のベースシートを
下方から見た図であり、この図に示すように、マーク部
Mは巻取りロール48、49の近傍において、インクリ
ボン47の幅方向の中央に形成されている。上述したよ
うに第2のインクリボンセンサ67は、このマーク部M
に対応した箇所すなわちインクリボン47の中央部に対
応した場所に設けられる。
【0022】本体11の上部カバー61であって記録紙
排出部17に近接した部位には、一対の排出ローラ6
8、69が設けられる。これらの排出ローラ68、69
は、相互に接触するとともに同じ周速度で回転するよう
になっており、記録紙を挟んで回転することにより、こ
の記録紙は記録紙排出部17に排出される。
【0023】このファクシミリ装置の受信動作におい
て、給紙カセット12または13から取り出された記録
紙は、ピンチローラ25、給紙ローラ26および搬送ロ
ーラ41、42等によって搬送され、インクリボン47
の上側に供給される。そして、この記録紙は、プラテン
ローラ62とサーマルヘッド54によってインクリボン
47に密着せしめられ、サーマルヘッド54の作用によ
り受信内容がインクリボン47から転写される。この
後、記録紙の先端部は排出ローラ68、69側に搬送さ
れるが、インクリボン47は剥離バー55において下方
に折れ曲がり、巻取りロール48によって巻き取られ
る。したがって記録紙は、剥離バー55によってインク
リボン47から剥離され、記録紙排出部17に排出され
る。
【0024】次に、第1および第2のインクリボンセン
サ64、67によるインクリボン47のセット状態等の
検出動作について説明する。
【0025】このファクシミリ装置が正常な状態で待機
している時、インクリボン47は各インクリボンセンサ
64、67の間に位置しており、またマーク部Mは露出
していない。したがって、第1のインクリボンセンサ6
4a、64bの両方あるいは内側のセンサ64aが、イ
ンクリボン47が存在することを検知し、第2のインク
リボンセンサ67が、インクリボン47が終端部に近づ
いていないことを検知する。
【0026】受信動作が開始し、記録紙がインクリボン
47上に供給されると、第1のインクリボンセンサ64
の発光素子からの光線は記録紙に照射されるため、反射
されない。また第2のインクリボンセンサ67の発光素
子からの光線はインクリボン47に照射されるため、反
射されない。この記録紙に対する印刷動作の間に、イン
クリボン47が終端部に近づいてマーク部Mが露出する
と、第2のインクリボンセンサ67がこのマーク部Mか
らの反射光を検知するため、これによりインクリボン4
7が終端部に近づいたことが検出される。
【0027】第1および第2のインクリボンセンサ6
4、67の検知信号は、このファクシミリ装置の制御部
に送信される。印刷動作中にインクリボン47のマーク
部Mが検出された場合、第2のインクリボンセンサ67
の検知信号に基づいて、インクリボン47の終端部が近
づいたことが操作部15に表示されるとともに、印刷動
作が停止し、受信内容はメモリに保持された状態とな
る。なお、この受信内容は、新しいインクリボン47が
セットされた時、メモリから出力されて記録紙に印刷さ
れる。
【0028】インクリボンカセット43が本体11から
取り外された状態で上部カバー61が閉塞されると、支
持シャフト53が露出するので、この支持シャフト53
が第1のインクリボンセンサ64a、64bによって検
知される。一方第2のインクリボンセンサ67からの光
線は上部カバー61に照射されるため、反射されない。
すなわち、第1のインクリボンセンサ64a、64bが
反射光を検知し、かつ第2のインクリボンセンサ67が
反射光を検知しないことにより、インクリボンカセット
43が本体11から取り外されていることが検出され
る。
【0029】以上のように本実施例では、インクリボン
47の上方に位置する第1のインクリボンセンサ64の
検知信号と、インクリボン47の下方に位置する第2の
インクリボンセンサ67の検知信号との組合せにより、
4通りの状態が検出される。すなわち、インクリボン4
7の上面に記録紙がある場合であっても、第2のインク
リボンセンサ67によってインクリボン47の下面のマ
ーク部が検知される。このマーク部は記録紙によって覆
われないので、マーク部は従来のように記録紙よりも充
分に長くする必要はなく、インクリボン47の終端部の
みに設ければよい。したがって、インクリボン47は巻
取りロール49に近い部分まで使用可能となり、有効に
使用されることとなる。
【0030】なお上記実施例では、マーク部Mはインク
リボン47の幅方向の中央に設けられていたが、これに
代え、幅方向全体にわたって設けてもよい。このような
構成によると、第2のインクリボンセンサ67の設置場
所はインクリボン47の中央に限定されなくなり、イン
クリボン47の下方であればどこであってもよい。
【0031】また上記実施例では、第2のインクリボン
センサ67は、第1のインクリボンセンサ64よりもサ
ーマルヘッド54側に配設されていたが、これに代え、
支持シャフト53よりも巻取りロール49側のインクリ
ボン47を検知するように配設してもよい。
【0032】また本考案は、ファクシミリ装置に限定さ
れず、その他のOA機器にも適用できる。
【0033】
【考案の効果】以上のように本考案によれば、インクリ
ボンの巻取りロールにできるだけ近い部分を検出するこ
とができ、インクリボンをさらに有効に使用することが
可能になるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例である給紙装置を備えたファ
クシミリ装置の外観を示す斜視図である。
【図2】図1のファクシミリ装置の要部を切り欠いて示
す側面図である。
【図3】第1および第2のインクリボンセンサの配置を
示す図である。
【図4】インクリボンを下方から見た斜視図である。
【符号の説明】
47 インクリボン 64 第1のインクリボンセンサ 67 第2のインクリボンセンサ M マーク部

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一方の巻取りロールから他方の巻取りロ
    ールに向かってインクリボンを巻き取りつつ、このイン
    クリボンから記録紙に印刷を行う画像記録装置であっ
    て、幅が異なる複数のインクリボンが使用可能であり、 前記インクリボンにおいて、記録紙が供給される面の反
    対側の面の終端部に、前記インクリボンの幅方向の中央
    または幅方向全体にわたって、前記インクリボンの巻取
    り端部であることを示すマーク部が設けられ、 前記マーク部に対向可能な位置に設けられ、前記マーク
    部を検出するインクリボン終端検出センサと、前記イン
    クリボンに対して前記インクリボン終端検出センサの反
    対側に設けられ、前記インクリボンの有無と前記インク
    リボンの幅とを検出するインクリボン有無検出センサと
    が設けられ、 前記インクリボン終端検出センサと前記インクリボン有
    無検出センサとによって、前記インクリボンの有無と使
    用可否と前記幅とを含む状態判定を行うことを特徴とす
    るインクリボンを用いた画像記録装置。
JP1993003676U 1993-01-14 1993-01-14 インクリボンを用いた画像記録装置 Expired - Lifetime JP2575968Y2 (ja)

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JPH0655746U JPH0655746U (ja) 1994-08-02
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JPS59229393A (ja) * 1983-05-23 1984-12-22 Fuji Xerox Co Ltd インクドナ−フイルム
JPS6482976A (en) * 1987-09-25 1989-03-28 Canon Kk Image recorder
JPH05338302A (ja) * 1992-06-10 1993-12-21 Canon Inc インクシート及び前記インクシートを用いた記録装置

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JPH0655746U (ja) 1994-08-02

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