JPH05338302A - インクシート及び前記インクシートを用いた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクシートの終端の早期検出と、信頼性の
高いインクシートの終了検出を可能にした記録装置を提
供することを目的とする。又、正確にインクシートの残
量を検出することができるインクシートと前記インクシ
ートを用いた記録装置を提供することにある。また、連
続記録時、途中でインクシートが交換されても、その残
り記録枚数を再セットする必要のない記録装置を提供す
ることにある。 【構成】 インクシートは各色のインク部分の先頭に各
インク色を特定するためのマークと、それらマーク部分
に対応する位置に設けられインクシートの終了を示すた
めの終了マークを有し、これらマーク及び終了マークを
検出するための検出手段によりその終了マークが検出さ
れると、インクシートが終了した旨を表示出力する。
又、インクシートの残量を示すマークを付したインクシ
ートのマークを読取って、そのインクシートの残量を検
知し、その検知したインクシートの残量を表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクシートの残量を
示すマークを所定間隔で設けたインクシートと、そのイ
ンクシートのインクを記録媒体に転写して記録を行う記
録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５及び図６は、従来の熱転写プリンタ
におけるインクシートの終端検出方法を説明するための
図で、以下、これらの図を参照して従来のインクシート
の終了検出方法について説明する。５１はインクシート
で、イエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３
色のインクが面順次に塗布されている。５２はプラテン
ロール、５３はカラー画像が転写・記録される記録紙で
ある。サーマルヘッド５４によりインクシート３色分の
カラー画像が転写記録されると、サーマルヘッド５４が
プラテン５２より離脱され、図示しない回動手段により
プラテン５２が回転駆動されて記録紙５３が排紙され
る。その後、インクシート５１は図示しないインクシー
ト搬送手段により矢印ａ方向に搬送され、次に記録され
るインクシート５１のイエロ−部分の位置決めを行な
う。

【０００３】この時、イエロ−Ｙの先頭にマーキングさ
れたセンサマーク１８を、第１のセンサ５８と第２のセ
ンサ５９により検出してインクシート５１の位置決めを
行なう。また、両センサ５８，５９と各色毎のセンサマ
ーク１８，１９，２０によりインクシート５１の色部分
を識別している。この時、図示しないインクシート搬送
手段によるインクシート５１の搬送開始時点からの時間
を、両センサ５８，５９に接続されているＣＰＵ５６に
よりカウントし、所定の時間内にこれらセンサ５８，５
９がセンサマーク（１８，１９，２０）のいずれかを検
出することにより、インクシート５１の位置決めに加
え、正常にインクシート５１が搬送されたかどうか等を
検出している。

【０００４】しかし、インクシート５１の終端近傍に到
達して、順番に配置された３色のインク部分の終了時点
になった場合、次に記録に使用するインク部分の位置決
めを行なうためにインクシート５１の搬送が開始される
が、インクシート５１の最終色であるシアンの後にはイ
ンクが塗布されていない不塗布区間２１が存在している
ため、インクシート５１の終端近傍では、これらセンサ
５８，５９はセンサマーク１８〜２０を検出することが
できなくなる。そこで、インクシート５１の搬送開始時
点から所定の時間を経過してもこれらセンサマークを検
出できないときに、インクシート５１が終了したとして
認識する方法が取られている。

【０００５】又、他の熱転写プリンタなどにおけるイン
クシートの残量検知方法を説明すると、インクシートの
残量がなくなり、インクシートを交換して新しいインク
シートをプリンタ本体にセットする際に、プリンタ本体
のインクシート挿入口付近に設けられたリセットボタン
を押す。これにより、そのプリンタのフロント部に設け
られたインクシート残量数は、そのインクシートのプリ
ント可能枚数を表示するように構成されている。例え
ば、このインクシートで１００枚のプリントが可能とす
ると、プリンタのフロント部の残量数表示は、リセット
ボタンが押下されたときに“１００”となる。

【０００６】次に、プリンタのフロント部に設けられた
プリントボタンを押すと、プリンタ本体内のプリント機
構はプリント動作に入り、入力された画像データを記録
シートにプリントする。そして、このプリントが終了
し、プリンタ本体からプリントされた記録シートが排出
される。これにより、プリンタのフロント部に表示され
ている残量数表示が−１される。こうして、残量数表示
が“０”になってインクシートの残量が無くなったこと
が報知されると、オペレータはプリンタ本体内より使用
済のインクシートを取り出し、再び新しいインクシート
をセットして、前述したようにリセットボタンを押し
て、プリンタフロント部の残量数表示をリセットする様
に構成されている。

【０００７】こうして連続プリントが指示されると、連
続して何枚プリントするのかがフロント部の残量数表示
に隣接して設けられた、連続プリント枚数表示部に表示
される。そして、プリント動作の開始が指示されること
により、指示されたプリント枚数分が連続してプリント
される。この場合にも、１枚のプリントが終了すると連
続プリント枚数表示が−１されて、残りの連続記録枚数
を表示するように構成されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例では、以下に示すような問題がある。まず前者の例で
は、インクシート５１が終了したことを検知するために
は、インクシート５１の搬送開始時点からセンサマーク
を検出するまでの時間を計時しなければならず、この時
間を計時する分に相当するインクの塗布されていない区
間が必要になる。しかも、このような検出方法では、イ
ンクシートの搬送が開始されてから所定時間の計時を待
ってインクシート５１の終了が検知されるため、オペレ
ータがインクシートの終了を検知するのに時間がかか
り、不快感を与える可能性も有り得る。また、何らかの
原因によりインクシート搬送手段によるインクシート５
１の搬送に障害が発生したような場合は、インクシート
５１が終了していないにもかかわらず、インクシート５
１の終了として検知してしまい、オペレータに誤解を与
える等の可能性も有る等の問題があつた。

【０００９】次に後者の場合では、インクシートの残量
がなくなり、新しくインクシートをセットする際は必ず
リセットボタンを押さなければならず、もしリセットボ
タンを押し忘れると、正確なインクシートの残量を表示
することができない。また、インクシートが終了しない
状態で、他の同じ型のプリンタで使用していたインクシ
ートと交換すると、インクシートの正確な残量がわから
なくなってしまう。このように、インクシートの正確な
残量を検知するためには、常に新しいインクシートをセ
ットして、リセットボタンを押さなければならなかっ
た。

【００１０】またさらに、連続プリントを行っていると
き、途中でインクシートがなくなると、新たにインクシ
ートをセットしてリセットボタンを押さなければならな
いため、これにより最初にセットした連続プリント枚数
までもがリセットされてしまう。このため、再度残りの
プリント枚数を指示しなければならず、非常に手間がか
かる等の問題があった。

【００１１】本発明は上記従来例に鑑みてなされたもの
で、インクシートの終端の早期検出と、信頼性の高いイ
ンクシートの終了検出を可能にした記録装置を提供する
ことを目的とする。

【００１２】又、本発明は、正確にインクシートの残量
を検出することができるインクシートと前記インクシー
トを用いた記録装置を提供することにある。

【００１３】また本発明は、連続記録時、途中でインク
シートが交換されても、その残り記録枚数を再セットす
る必要のない記録装置を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の記録装置は以下の様な構成を備える。即ち、
複数の色のインクを面順次に塗布したインクシートを用
いて記録を行う記録装置であって、前記インクシートは
各色のインク部分の先頭に各インク色を特定するための
マークと、前記マーク部分に対応する位置に設けられイ
ンクシートの終了を示すための終了マークを有し、前記
マーク及び終了マークを検出するための検出手段と、前
記検出手段により前記終了マークが検出されると、前記
インクシートが終了した旨を表示出力する表示手段とを
有する。

【００１５】上記目的を達成するために本発明の記録装
置は以下の様な構成を備える。即ち、インクシートのイ
ンクを記録媒体に転写して記録を行う記録装置であっ
て、インクシートの残量を示すマークを付したインクシ
ートと、前記インクシートのマークを読取って、前記イ
ンクシートの残量を検知する残量検知手段と、前記残量
検知手段によって検知した前記インクシートの残量を表
示する表示手段とを有する。

【００１６】

【作用】以上の構成により、インクシートは各色のイン
ク部分の先頭に各インク色を特定するためのマークと、
それらマーク部分に対応する位置に設けられインクシー
トの終了を示すための終了マークを有し、これらマーク
及び終了マークを検出するための検出手段によりその終
了マークが検出されると、インクシートが終了した旨を
表示出力するように動作する。

【００１７】又他の発明によれば、インクシートの残量
を示すマークを付したインクシートのマークを読取っ
て、そのインクシートの残量を検知し、その検知したイ
ンクシートの残量を表示する。

【００１８】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の好適な実
施例を詳細に説明する。

【００１９】図１は第１実施例の熱転写プリンタの記録
部の概略構成を示す図である。図１において、１０はイ
ンクシートで、イエロ−（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シア
ン（Ｃ）の３色のインクが面順次に塗布されている。こ
のインクシート１０はインクシート供給ローラ１１と巻
取りローラ１２との間に張架され、巻取りロール１２を
矢印方向に回転させることにより、インクシート１０が
矢示ａ方向に搬送される。１４はプラテンローラ、１３
は記録紙を示し、この記録紙上にカラー画像が転写され
る。

【００２０】１５はインクシート１０に付されたマーク
２１〜２４（図２参照）を読取って、転写位置にあるイ
ンクシート１０のインク色を検出するためのセンサであ
る。１６は装置全体を制御するためのＣＰＵで、ＲＯＭ
１６０に記憶された制御プログラムに従って各種制御を
行っている。１６１はＣＰＵ１６のワークエリアとして
使用されるＲＡＭである。１７はオペレータへのメッセ
ージ等を表示するための表示部、１８は例えばライン型
のサーマルヘッドで、記録データに従って発熱駆動され
ることにより、インクシート１０のインクを溶融して記
録紙１３に画像を転写して記録を行う。

【００２１】そして、インクシート３色分の画像記録が
終了すると、サーマルヘッド１８がプラテン１４より離
脱し、図示しない回動手段によりプラテン１４が回転し
て記録紙１３が排紙される。その後、インクシート１０
は図示しないインク搬送手段により矢印ａ方向に搬送さ
れ、次の記録紙にカラー画像記録を行うために、インク
シート１０のイエロ−部分の位置決めを行なう。

【００２２】この時、図２に示したように、イエロ−部
分の先頭にマーキングされたセンサマーク２１を第１の
センサ１５０及び第２のセンサ１５１により検出して、
インクシート１０の位置決めを行う。これらセンサは、
インクシート１０の搬送方向に対して垂直な方向に固定
部材１５で固定されている。また、これらセンサ１５
０，１５１と各色のセンサマーク２１，２２，２３によ
り、インクシート１０の各色部分を識別している。ま
た、この固定部材１５には、インクシート１０の終端マ
ーク２４を検出するための第３のセンサ１５２が、図２
に示す位置に設けられている。

【００２３】これにより、イエロー（Ｙ）のセンサマー
ク２１がセンサ位置に来るとセンサ１５０と１５１の出
力がオンになり、マゼンタ（Ｍ）のセンサマーク２２が
センサ位置に来るとセンサ１５０の出力のみがオンにな
る。同様に、シアン（Ｃ）のセンサマーク２３がセンサ
位置にくるとセンサ１５１の出力のみがオンになる。ま
た、インクシート１０の終了マーク２４がセンサ位置に
くると、センサ１５２の出力のみがオンになる。これを
示したのが図３のタイミングチャートで、３１はインク
シート１０の終了検知タイミングを示している。

【００２４】こうして、第３のセンサ１５２によりイン
クシート１０の最終色シアンＣの末尾にマーキングされ
たインク終端マーク２４が検出されると、第３のセンサ
１５２はＣＰＵ１６に接続されており表示部１７により
インクシート１０が終了したことが表示される。 ＜ＣＰＵ１６の制御動作の説明 （図４，図７）＞図４
は第１実施例の熱転写プリンタの概略構成を示すブロッ
ク図で、前述の図面と共通する部分は同じ番号で示し、
それらの説明を省略している。

【００２５】図４において、４１はプリンタ全体を制御
するための制御部で、前述したＣＰＵ６０、ＲＯＭ１６
０、ＲＡＭ１６１等を備えている。４２は制御部４１よ
りの記録データに従ってサーマルヘッド１８を発熱駆動
するためのヘッドドライバ、４３，４４は制御部４１の
指示に従って、それぞれ対応するモータを回転駆動する
ためのモータドライバである。４５はインクシート搬送
用モータで、インクシート巻取りローラ１２を回転駆動
することにより、インクシート１０を図１の矢示ａ方向
に搬送している。４６は記録紙搬送用モータで、プラテ
ンローラ１４を回転駆動することにより、記録紙１３を
搬送している。

【００２６】次に、図７のフローチャートを参照して、
インクシート１０の終端及びインクシート１０の色部分
を検出する動作を説明する。なお、この制御を実行する
制御プログラムはＲＯＭ１６０に記憶されている。

【００２７】図７において、先ずステップＳ１でセンサ
１５０〜１５２の内、いずれかのセンサの出力がオンか
どうかをみる。いずれのセンサの出力もオンでないとき
はステップＳ２に進み、インクシート搬送用モータ４５
を回転駆動してインクシート１０を矢示ａ方向に搬送す
る。

【００２８】こうしてセンサ１５０〜１５２の内、いず
れかのセンサの出力がオンになるとステップＳ３に進
み、センサ１５２の出力がオンかどうか、即ち、インク
シート１０の終了かどうかをみる。センサ１５２の出力
がオンであれば、図２に示す終了マーク２４を検出した
ことを示しているためステップＳ４に進み、インクシー
ト１０が終了したことを表示部１７に表示する。

【００２９】ステップＳ３でセンサ１５２の出力がオン
でなければステップＳ５に進み、センサ１５０の出力が
オンかどうかをみる。センサ１５０の出力がオンでなけ
ればステップＳ６に進み、この場合は、センサ１５１の
出力のみがオンであるとしてシアン色のインク部分を検
出したと判定する。

【００３０】一方、センサ１５０の出力がオンであれば
ステップＳ７に進み、センサ１５１の出力がオンかどう
かをみる。ここで、センサ１５１の出力がオンであれば
ステップＳ８に進み、イエローマーク２１を検出したと
判定し、センサ１５１の出力がオフであればステップＳ
９に進み、マゼンタ色のインク部分を示すマーク２２を
検出したと判定する。このようにして、インクシート１
０の各色部分及びインクシート１０の終端、即ちインク
シート１０の終了を検知することができる。

【００３１】また、図８は実施例の熱転写プリンタ８１
のフロント部の概略図で、前述の第３のセンサ１５２に
より、インクシート１０の終了が検出されると、このプ
リンタ８１の前面８２に設けられた表示部１７の発光素
子が点滅して、インクシート１０が終了したことをオペ
レータに報知できるように構成されている。また、何ら
かの原因により、インクシート１０の搬送に異常が発生
したような場合は、インクシート搬送用モータ４５を所
定量回転駆動して所定量インクシート１０を搬送駆動し
ても、センサ１５０〜１５２によりマーク２１〜２４の
いずれも検知できないことにより検知できる。このよう
な場合は、フロント面８２の表示部１７にアラーム等を
表示して、オペレータに報知することができる。

【００３２】以上説明したように第１実施例によれば、
インクシートにインク終了マーク２４と、これを検出す
るための第３のセンサ１５２及びインクシート１０が終
了したことを報知するための表示部とを設けることによ
り、オペレータがインクシート１０の終了を早く検知で
き、かつインクシート１０の終了を確実に検出できる等
の効果を有する。

【００３３】次に、図９以降の図面を参照して本発明の
第２実施例を説明する。

【００３４】図９は第２実施例の熱転写熱転写プリンタ
の記録部の構成を示す概略図で、前述の図１と共通する
部分は同じ番号で示し、それらの説明を省略する。

【００３５】９０はカラーインクシートで、供給ローラ
１１と巻取りローラ１２との間に張架されている。この
インクシート９１は、例えば図１１に示すように３色
（イエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣ）のインクが面順
次に塗布されている。そして、これら各色のインク面の
開始時点には、その色を示すマーク９１〜９３が付加さ
れており、マーク９１はイエロー色の開始位置を示し、
マーク９２はマゼンタ色の開始位置を、そしてマーク９
３はシアン色の開始位置を示している。また、マーク９
１はイエロー色の開始位置を示すとともに、バーコード
によりインクシート９０の先頭から何番目のイエロー色
かを表わすデータが書込まれている。１頁のカラー画像
はイエロー、マゼンタ及びシアンを面順次で記録するこ
とによりプリントされるため、このバーコードに記録さ
れた数値を読取ることにより、そのインクシート９０で
何枚プリントされたか、即ち、そのインクシート９０に
より残り何枚のプリントが可能かどうかが分ることにな
る。

【００３６】３３はバーコードリーダを備えたシートセ
ンサで、固定部材３２に取付けられ、前述したインクシ
ート９０のマーク９１〜９３を読取って、インクシート
９０の次に記録を行うインク色部分の位置決めを行うと
ともに、マークのバーコードを読取ってインクシート９
０の残量を検知することができる。１０１はプリンタ装
置全体を制御するための制御部である。

【００３７】図１０は、図９に示したインクシート９０
を下方から見た図で、シートセンサ３３によりマーク９
１のバーコードを読取っている状態を表わしている。こ
うして検知されたインクシート９０の残量は、図１２に
示すように、プリンタ本体１２０のフロント部に設けら
れた表示部１２１（７セグメントＬＥＤ）に記録可能な
プリント枚数として表示される。なお、図１２におい
て、１２２はプリントを指示するプリント開始ボタン
で、操作パネル１０３上に設けられている。また、表示
部１２１はプリント開始ボタン１２２より連続プリント
が指示されたとき、そのインクシートのプリント可能な
枚数を表示する。プリント数メモリ１０２の読み出しを
指示するメモリ読出しキー、１２４はプリント枚数等を
入力するためのテンキー、１２５はプリント停止を指示
するための停止キーである。

【００３８】図１３は第２実施例の熱転写プリンタの概
略構成を示すブロック図である。図１３において、１０
１は前述した装置全体を制御する制御部で、例えばマイ
クロプロセッサなどのＣＰＵ１１０、ＣＰＵ１１０の制
御プログラムや各種データを記憶しているＲＯＭ１１
１、ＣＰＵ１１０のワークエリアとして使用され、各種
データを一時保存するＲＡＭ１１２等を備えている。１
０２は同じくＲＡＭで構成されたプリント数メモリで、
操作部１０３より入力された連続プリント枚数が記憶さ
れる。なお、このメモリ１０２は、前述のＲＡＭ１１２
に設けてもよいことはもちろんである。

【００３９】１０４はビデオ部で、前述のようにして検
出したインクシート９０の残量情報を、このビデオ部１
０４を介してプリンタ本体と接続されたモニタ１０５の
画面上にも表示することができる。また、この残量情報
をパソコン１０７等に送出する場合は、プリンタ本体内
の、例えばＲＳ−２３２Ｃなどのインターフェース部１
０６を介して送出することができる。

【００４０】１０８はインクシート搬送用モータで、制
御部１０１よりの駆動信号を入力して、インクシート巻
取りローラ１８を回転駆動することにより所定量インク
シート９０を搬送している。１０９は記録シート搬送用
モータで、プラテンローラ１３を回転駆動することによ
り、記録シート１３を搬送することができる。

【００４１】次に図１４及び図１５のフローチャートを
参照して本実施例の熱転写プリンタの動作を説明する。
尚、この処理を実行する制御プログラムはＲＯＭ１１１
に記憶されている。

【００４２】プリンタ動作の開始が指示されるとステッ
プＳ１１に進み、インクシート９０のイエローインク部
分のマーク９１をインクシートセンサ３３により検知可
能な位置に移動させる。こうして、マーク９１がセンサ
３３により読取り可能な位置に送られるとステップＳ１
２に進み、そこで、このマーク９１に記されたバーコー
ドを読取り、その読取った値をもとに、インクシート９
０の残量を表示部１２１に表示する。ここで、インクシ
ート９０の残量が所定量以下かどうかを調べ、所定量以
下であればステップＳ１５に進み、表示部１２１に警告
表示を行う。

【００４３】次にステップＳ１６に進み、インクシート
９０の残量が“０”かどうかを調べ、“０”でなければ
ステップＳ１７に進み、イエロー色で１頁分のプリント
を行う。次にステップＳ１８で、この記録された記録シ
ート１３を１頁分戻し、ステップＳ１９でマゼンタ色の
インクを重ねて転写記録する。そして、ステップＳ２０
で再び記録シート１３を１頁分戻し、ステップＳ２１で
シアン色のインクにより転写記録を行うことにより、１
頁分のカラー記録が終了する。次にステップＳ２２で、
この記録済の記録シート１３を装置外に排出する。

【００４４】ステップＳ２３では連続プリント時かどう
かを調べ、連続プリントでなければ処理を終了する。一
方、連続プリントのときはステップＳ２４に進み、メモ
リ１０２に記憶されている連続プリント枚数を−１し
て、その更新した枚数を表示部１２１に表示する。次に
ステップＳ２５に進み、この枚数が“０”になったかど
うかを調べ“０”であれば処理を終了するが、“０”で
なければステップＳ２に戻り、前述した処理を実行す
る。

【００４５】一方、ステップＳ１６でインクシート９０
の残量が“０”になったことが検知されるとステップＳ
２６に進み、インクシート９０の交換を指示する旨を表
示部１２１に表示するか或は報知するとともに、ステッ
プＳ２７で、インクシート９０が交換されるのを待つ。
インクシート９０が交換されるとステップＳ２８に進
み、連続プリント時かどうか調べ、連続プリントでなけ
ればステップＳ１１に進むが、連続プリントであればス
テップＳ２９に進み、メモリ１０２に記憶されている残
りプリント枚数を読出して、表示部１２１に表示する。
こうしてステップＳ１１より残りの連続プリント枚数が
プリントされる。

【００４６】これにより連続プリント時であっても、イ
ンクシート９０の交換によって残りプリントすべき枚数
がリセットされないため、再度プリントすべき枚数をセ
ットする必要がない。

【００４７】なお、図１４及び図１５のフローチャート
では特に示していないが、連続プリントが指示された
時、現在のインクシート９０の残量では、その指示され
た枚数をプリントできないときは、表示部１２１により
警告表示を行うようにしてもよい。 ＜他の実施例 （図１６、図１７）＞図１６及び図１７
は本発明の第２実施例の変形例を示した図で、図１６の
インクシート９０ａでは、残量を検知するためのバーコ
ードマーク９１ａを、Ｙ，Ｍ，Ｃの順に記録される最後
のシアン色のインク部分の後端に設けている。

【００４８】また、図１７では、インクシートセンサ３
３ａをラインリーダとし、バーコードマーク９１ｂの方
向をインクシート９０ｂの進行方向に直交する方向とし
て、バーコード９１ｂの幅を変えることも可能である。

【００４９】以上説明したように本実施例によれば、順
列する３色のインクを有するインクシート９０の片端に
設けたバーコードマークによりインクシートの残量を検
知することにより、インクシートをいつ交換しても、そ
の残量を正確に検出することができる。

【００５０】また、そのインクシートの残量を表示部に
表示するようにしたので、オペレータが常にその残量を
正確に認識できる。

【００５１】また、連続プリントを指示したときに、現
在のインクシートの残量で記録できないときは、その旨
を警告表示できるため、連続プリント中にインクシート
がなくなるおそれがない。

【００５２】また、もし、連続プリント中にインクシー
トの残量がなくなっても、新しいインクシートに交換す
るだけで残りの枚数が自動的に記録されるという効果が
ある。

【００５３】またさらに、インクシート９０の残量が所
定量以下になると警告表示を行うようにしたので、オペ
レータは前もってインクシート９０の残量がなくなるの
を知ることができる。

【００５４】尚、本発明は複数の機器から構成されるシ
ステムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用し
ても良い。また、本発明はシステム或は装置に、本発明
を実施するプログラムを供給することによって達成され
る場合にも適用できることはもちろんである。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、イ
ンクシートの終端の早期検出と、信頼性の高いインクシ
ートの終了検出ができるという効果がある。

【００５６】又、本発明によれば、正確にインクシート
の残量を検出することができる効果がある。

【００５７】また本発明によれば、連続記録時、途中で
インクシートが交換されても、その残り記録枚数を再セ
ットする必要がないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の熱転写プリンタの記録部の構成を概
略図である。

【図２】本実施例で使用されるインクシートの上面図で
ある。

【図３】本実施例の熱転写プリンタにおける各センサの
信号検出タイミングを示すタイミングチャートである。

【図４】本実施例の熱転写プリンタの概略構成を示すブ
ロック図である。

【図５】従来の熱転写プリンタにおけるインクシートの
終了検出方法を説明するための概略図である。

【図６】従来例のインクシートの上面図である。

【図７】本実施例の熱転写プリンタにおけるインクシー
トの検出処理を示すフローチャートである。

【図８】本実施例の熱転写プリンタの外観図である。

【図９】本発明の第２実施例の熱転写プリンタの記録部
の概略構成を示す図である。

【図１０】第２実施例におけるインクシートとインクシ
ートセンサとの関係を示す図である。

【図１１】第２実施例のインクシートを示した図であ
る。

【図１２】第２実施例の熱転写プリンタの外観図であ
る。

【図１３】第２実施例の熱転写プリンタの概略構成を示
すブロック図である。

【図１４】本発明の第２実施例の熱転写プリンタにおけ
る記録動作を示すフローチャートである。

【図１５】本発明の第２実施例の熱転写プリンタにおけ
る記録動作を示すフローチャートである。

【図１６】第２実施例の変形例のインクシートを示した
図である。

【図１７】第２実施例の変形例のインクシートと、イン
クシートセンサとの関係を示した図である。

【符号の説明】

１０，９０，９０ａ，９０ｂ インクシート １３ 記録紙 １６，１１０ ＣＰＵ １７，１２１ 表示部 １８ サーマルヘッド ２１，９１ イエローインク・マーク ２２，９２，９２ａ マゼンタインク・マーク ２３，９３，９３ａ シアンインク・マーク ２４ インク終端マーク ３３ シートセンサ ４１，１０１ 制御部 １０１ 制御部 １０２ プリント数メモリ １０３ 操作パネル １０８ インクシート搬送用モータ １０９ 記録シート搬送用モータ １１１，１６０ ＲＯＭ １５０ 第１のセンサ １５１ 第２のセンサ １５２ 第３のセンサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 31/05 Ｚ 9012−2Ｃ (72)発明者 福島 達弥 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の色のインクを面順次に塗布したイ
   ンクシートを用いて記録を行う記録装置であって、 前記インクシートは各色のインク部分の先頭に各インク
   色を特定するためのマークと、前記マーク部分に対応す
   る位置に設けられインクシートの終了を示すための終了
   マークを有し、 前記マーク及び終了マークを検出するための検出手段
   と、 前記検出手段により前記終了マークが検出されると、前
   記インクシートが終了した旨を表示出力する表示手段
   と、 を有することを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 インクシートの残量を示すバーコードを
   所定間隔で設けたことを特徴とするインクシート。
3. 【請求項３】 インクシートのインクを記録媒体に転写
   して記録を行う記録装置であって、 インクシートの残量を示すマークを付したインクシート
   と、 前記インクシートのマークを読取って、前記インクシー
   トの残量を検知する残量検知手段と、 前記残量検知手段によって検知した前記インクシートの
   残量を表示する表示手段と、 を有することを特徴とする記録装置。
4. 【請求項４】 インクシートのインクを記録媒体に転写
   して記録を行う記録装置であって、 複数の記録媒体に連続して記録可能な記録手段と、 前記記録手段による記録数を記憶する記憶手段と、 前記連続記録時、インクシートが交換されると前記記憶
   手段に記憶された記録数に基づいて残りの記録数分を記
   録するように制御する制御手段と、 を有することを特徴とする記録装置。
5. 【請求項５】 インクシートのインクを記録媒体に転写
   して記録を行う記録装置であって、 インクシートの残量を示すマークを付したインクシート
   と、 前記インクシートのマークを読取って、前記インクシー
   トの残量を検知する残量検知手段と、 複数の記録媒体に連続して記録可能な記録手段と、 前記記録手段による連続記録が指示された時、前記残量
   検知手段により検知したインクシートの残量で指示され
   た連続記録が可能かどうかを判別する判別手段と、 前記判別手段により記録不能と判別されると、その旨を
   表示する表示手段と、 を有することを特徴とする記録装置。