CN101593460B - 确定标签料卷中的标签的状态的系统和方法 - Google Patents

Abstract

一种判定标签料卷上的多个标签的第一标签是否是全标签的方法和系统。该方法包括感测标签料卷的前沿、感测印在标签料的背面上的多个指示符标记的第一标记的位置、感测该多个指示符标记的第二标记的位置、以及感测印在标记料的背面上的多个页首标记中的一个标记的位置。该方法还包括根据标签料卷的前沿、多个指示符标记的第一标记的位置、多个指示符标记的第二标记的位置、以及多个页首标记中的该一个标记的位置判定多个标签的第一标签是否是全标签。

Description

确定标签料卷中的标签的状态的系统和方法

本申请是申请号为200480022704.3、申请日为2004年6月21日、发明名称为“确定标签料卷中的标签的状态的系统和方法”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及在材料上打印信息，并且更具体地涉及当标签附着到标签料卷上时确定标签的状态、定位标签以及在标签上打印信息。

背景技术

标签数量以及标签料卷开头处的不希望的部分标签的存在是标签制造过程的人为结果。标签料的制造期间，通过加工机器的标签料的长度是一个标签料卷的结束点以及相继标签料卷的开始点的决定参数。加工设备的定位精度造成标签卷之间的分界点是随机的并且对于连续标签载体上的冲切标签不具有位置关系。从而，很可能以前未用过的标签料卷的第一个标签是从一个部分标签开始的。

另一方面，在诸如DYMO Label Writer打印机的标签打印机的常规使用期间，用户典型地在完成打印工作之后在打印机的出口点分离各个完全打印好的标签。从而，先前使用过的标签料卷的第一标签典型地总是从一个完整的标签开始。

标签打印机目前采用的消除打印机对新装入的标签料卷第一次打印时对部分标签打印的可能的方法是，使标签料前进，直至标签料卷装入过程期间由TOF(页首)传感器检测到TOF标记。尽管这保证标签打印机总是打印完整的标签，但该过程总是浪费一个完全的或部分的标签。由于先前装入的标签料卷总是从完整的标签开始，这阻碍用户改变标签卷从而潜在地影响总的标签使用。

解决该问题的早期努力都失败了，因为它们要求使第一标签前进到完全通过压盘/打印头界面点并且穿过该过渡产生的角度。这常常造成标签打印机工作故障，因为由于冲切标签通过压盘/打印头过渡角后退馈送时，冲切标签可能从标签料载体剥下。

美国Seiko仪器公司(以下称为“Seiko”)制造标签打印机和标签料。Seiko生产的一些标签料包含印在标签料的背面上的一串标记。每个标记对应附在标签料的正面上的一个标签。每个标记按标准距离偏离对应标签的前沿。不论标签料的正面上附着什么类型的标签，预料每个标记按该标准距离偏离对应标签的前沿。从而，不相信Seiko标签打印机能确定标签料卷上的第一标签是全标签还是部分标签，并且不相信Seiko标签打印机能确定任何其它与标签料关联的参数。

由此，需要判定标签料卷上的第一标签是否是一个完整的标签并且需要在打印机中恰当地定位第一标签。

发明内容

本发明的一个目的是提供用来判定标签料卷上的第一标签是部分标签还是全标签的系统和方法。

本发明的另一个目的是提供一种带有关于依附在标签料卷上的标签的宽度和长度信息的计算机系统。

为了满足这些目的以及其它参照下面的公开将变得清楚的目的，本发明的示范实施例中提供一种标签卷。该标签卷包括一个具有正面和背面的基片，其中在基片的背面上印有至少一个指示符标记，并且其中该至少一个指示符标记中的一个具有特定宽度。该标签卷还包括至少一个标签，其中该至少一个标签中的一个附着在该基片的正面上，其中该至少一个标签中的该一个具有特定宽度，其中该至少一个指示符标记中的该一个的特定宽度指示该至少一个标签中的该一个的特定宽度。

在本发明的另一示范实施例中，提供一种标签卷。该标签卷包括一个具有正面和背面的基片，其中在基片的背面上印有多个指示符标记。该标签卷还包括多个标签，该多个标签中的每个标签与该多个指示符标记中的至少一个标记关联，该多个标签中的一个具有特定长度，其中与该多个标签中的一个标签关联的该多个指示符标记中的一对相邻标记之间的距离指示该多个标签中的该一个标签的长度。

最好所述多个标签中的每个标签具有特定宽度。

所述至少一个指示符标记的所述一个标记最好和所述多个标签中的所述一个标签关联。

所述至少一个指示符标记的所述一个标记最好基于位置和所述多个标签中的所述一个标签关联。

最好所述至少一个指示符标记的所述一个标记印在所述基片的所述背面上，并且所述多个标签中的所述一个标签按相邻位置附着在所述基片的所述正面上。

最好所述至少一个指示符标记的所述一个标记印在所述基片的所述背面上，并且所述多个标签中的所述一个标签按偏离位置附着在所述基片的所述正面上。

在本发明的另一示范实施例中，提供一种判定标签料卷上的多个标签中的第一标签是否是全标签的方法。该方法包括：感测标签料卷的前沿，感测印在该标签料卷的背面上的多个指示符标记中的第一标记的位置，感测该多个指示符标记中的第二标记的位置，以及感测印在该标签料卷的背面上的多个页首标记中的一个标记的位置。该方法还包括根据该标签料卷的前沿、该多个指示符标记中的第一标记的位置、该多个指示符标记中的第二标记的位置以及多个页首标记中的一个标记的位置判定该多个标签中的第一标签是否是全标签。

在本发明的另一示范实施例中，提供一种用于在标签料卷上打印的标签打印设备，所述标签打印设备包括：第一传感器，用于感测所述标签料卷的前沿并且用于感测印在所述标签料卷的所述背面上的多个页首标记中的一个标记的位置；第二传感器，用于感测印在所述标签料卷的背面上的多个指示符标记中的第一标记的位置并且用于感测所述多个指示符标记的第二标记的位置；判定装置，用于响应所述第一和第二传感器，根据所述标签料卷的所述前沿、所述多个指示符标记中的所述第一标记的所述位置、所述多个指示符标记的所述第二标记的所述位置、以及所述多个页首标记中的所述一个标记的所述位置，判定所述多个标签中的所述第一标签是否是全标签。

本公开所包括的并且构成其一部分的附图说明本发明的各优选实施例并且用来解释本发明的原理。

附图说明

图1是依据本发明的用于在标签料卷的标签上打印信息的标签打印系统的框图；

图2A和2B是依据本发明的标签料卷的前视图和后视图；

图3A-3C是依据本发明的装入标签料卷、判定该标签料卷的第一标签是否是部分标签、以及定位标签料卷102的处理的流程图；

图4是依据本发明的用于在标签料卷的标签上打印信息的标签打印设备的框图；

图5是利用两盒系统实现本发明的带式打印部件的平面图；以及

图6是利用单盒系统实现本发明的可选的带式打印部件的平面图。

在这些图中，除非另外指出，相同的参考标号和字符用于表示所示出的实施例中的类似特征、零件、部件或部分。另外，尽管现参照各附图详细说明本发明，也连同各示意实施例说明本发明。

具体实施方式

参照图1-6说明本发明的示范实施例。图1示出标签打印系统10的逻辑图。标签打印系统10包括标签打印机100和计算机系统120。标签打印机100接收标签料102并且在标签料102的标签上打印信息。标签料102包括标签以及料载体材料。各标签以本领域公知的方式附着在料载体材料上。

标签打印机100包括页首(以下称为“TOF”)传感器104，标签尺寸指示符(以下称为“LSI”)传感器106，压盘108，马达109，打印头110，出口点112以及处理器116。处理器116包括用于存储信息的存储器模块118，该信息包含打印机100收集的数据。TOF传感器104检测TOF标记252(图2B中示出)以及标签料102是否存在。LSI传感器106检测LSI标记254(图2B中示出)以及标签料102是否存在。马达109驱动压盘108，从而压盘108顺时针或逆时针方向翻转。压盘108的转动造成如果压盘108逆时针转动则标签料102正向前进或者如果压盘108顺时针方向转动则标签料102反向前进。打印头110在标签料102的标签上打印信息。打印头110定位成在压盘108和打印头110的夹点114处打印信息。

在一实施例中，存储器模块118包括易失性和非易失性存储器。在另一实施例中，易失性存储器是随机存取存储器。在再一实施例中，非易失性存储器可包括闪速存储器。

计算机系统120向标签打印机100发送打印请求。标签打印机100向计算机系统120发送说明标签料120上含有的标签的类型、标签打印机100是否打印就绪等的信息。该信息允许计算机系统120格式化对标签打印机100的打印请求。

在一实施例中，标签料102可包含在卷盘或盒内。利用含有标签料102的卷盘或盒允许用户方便地对标签打印机100插入和/或取出标签。一旦把卷盘或盒插入到标签打印机100中，标签打印机100开始处理来自卷盘或盒的标签料。标签打印机100对标签料102的处理基本上和标签料102不包含在卷盘或盒内的处理方式相同。

图2A示出标签料102的正面200或标签面。标签料102的正面200是标签料102的可看到全标签202和部分标签204的那一面。每个全标签202可以是任何宽度或长度。全标签202是已经制造成为适当的宽度和长度规格的标签。全标签202的长度是全标签202的前沿208和全标签202的后沿210之间的距离。全标签202的宽度是如图2A中用W指示的横跨全标签202的距离。每个全标签202最好具有相同的宽度和长度。还示出部分标签204。部分标签204是未制造成为适当的宽度和/或长度规格的标签。制造过程期间，可能不可避免地在标签料卷的开头或结尾处形成部分标签204。制造设备的定位精度是这样的，即标签卷的定界点是随机的并且该点对连续标签载体上的冲切标签不具有位置关系。这种不准确可能造成以前未用的标签料卷的第一个标签是从一个部分标签204开始的。每个全标签202和每个部分标签204通过边界256彼此隔开。边界256可以是穿孔、直线、一串标记等。边界256充当用户扯开标签料102的机构，从而一个标签可以和标签料102的剩余标签分开。

在一实施例中，全标签202的前沿208以及全标签202的后沿210可以和相继边界256重合。

图2B示出标签料102的背面250或料载体面。标签料102的背面250是标签料102的其上看不到标签202、204的一面。在标签料102的背面250上印着一组TOF标记252和一组LSI标记254。也可以在标签料102的背面250上看到边界256。TOF传感器104读TOF标记252的前沿260并且打印机100记录前沿的位置。通过利用TOF标记252可以把标签202的前沿206定位在打印周期初始位置上。把标签202定位在打印周期初始位置允许当打印请求到达时打印机100立即开始打印标签202。

在一实施例中，TOF传感器104还读取TOF标记252的后沿262。

LSI标记254由对打印机100传送信息的LSI传感器106读出。打印机100接收到的该信息被记录并且该信息包含关于LSI标记254的位置数据。LSI标记254具有前沿256和后沿258。LSI标记254的前沿256和后沿258可由LSI传感器106读出并可由打印机100记录。LSI标记254的前沿256和后沿258之间的距离，即LSI标记254的长度，指示标签料102的标签的宽度。一个LSI标记254的后沿258和下个LSI标记254的前沿256之间的距离平均值，即LSI标记254之间的距离平均值是标签202的长度。

在一优选实施例中，标签料102的各标签260是宽度可变的。在另一优选实施例中，标签料102的各标签260是长度可变的。在再一优选实施例中，每个TOF标记252对应单个标签。在另一优选实施例中，与某特定标签对应的TOF标记252和该特定标签一起登记。在另一优选实施例中，与某特定标签对应的TOF标记252偏离另一个特定标签。在另一优选实施例中，两个以上的LSI标记254和单个标签对应。在再一优选实施例中，与单个标签对应的两个以上的LSI标记254和该单个标签一起登记。在再一优选实施例中，与单个标签对应的两个以上的LSI标记254中的至少一个偏离该单个标签。在又一优选实施例中，不能在标签料102的背面250上看到边界256。

在一优选实施例中，一个LSI标记254的后沿258和下一个LSI标记254的前沿256之间的距离平均值和标签长度成正比。在另一优选实施例中，某特定LSI标记254的前沿256和后沿258之间的距离指示标签202的宽度和长度。在又一优选实施例中，某特定LSI标记254的前沿256和后沿258之间的距离指示标签202的长度。

图3A-3C说明装入标签料卷、判定该标签料卷的第一标签是否是部分标签、以及定位标签料卷102的过程300。在给出四种条件：对打印机100加电、复位打印机100、把标签料102重装到打印机100、或者通知需要在打印机100中定位标签料102的新标签之一的情况下，如图3A所示，在步骤302，打印机100开始过程300。在步骤302，处理器116判定TOF传感器104以及LSI传感器106是否感测出标签料102的存在。如果通过TOF传感器104以及LSI传感器106检测到存在标签料，假定标签料102装好并对打印周期就绪，则处理器300退出，并且打印机100把自己置成闲置状态。一旦处于闲置状态，在接收到打印作业之前打印机100保持在闲置状态下。标签料102的位置称为打印周期初始位置。打印周期初始位置是为了开始打印打印机100不必从该位置移动标签料102的位置。如果TOF传感器104或LSI传感器106都未检测出标签料的存在，过程300进入步骤304。

在步骤304，把打印机100置成装载状态。当标签打印机100处于装载状态时标签打印机100等待把标签料102装到打印机中，从而TOF传感器104检测标签料102的存在。

在步骤306，打印机100判定TOF传感器104是否检测出标签料的存在。如果TOF传感器104检测出标签料的存在，打印机100启动装载周期。否则，过程300进入步骤304。

在步骤308，启动装载周期并且马达109按逆时针方向驱动压盘108，从而使标签料102正向前进。标签料102的前进造成把标签料102的前沿馈入到压盘108和打印头110的夹点114。LSI传感器106在步骤310通知打印机100是否感测到标签料102的存在。如果LSI传感器106感测到标签料102的存在，过程300进入步骤312。如果未感测到标签料102的存在，过程300前进到步骤308。一旦LSI传感器106感测出标签料102的存在，处理器116在存储器模块118中记录该位置。记录标签料102的前沿位置允许打印机100一旦收集其它信息就计算标签料102的前沿离打印周期起始位置以及TOF传感器104多远。

在步骤312，打印机100使马达109按逆时针方向驱动压盘108，从而标签料102正向前进。LSI传感器106在步骤314通知打印机100LSI传感器106是否检测到LSI登记标记254的前沿256。如果LSI传感器106感测出LSI登记标记254的前沿256，过程300前进到步骤316。另一方面，如果LSI传感器106未感测到前沿256，过程300前进到步骤312。

在步骤316，处理器116把LSI登记标记254的前沿256的位置存储在存储器模块118中。处理器116根据标签料102的前沿以相对的项例如步进马达步进数、打印列增量等存储前沿256的位置。

在步骤318，打印机100使标签料102正向前进。在步骤320，LSI传感器106通知处理器116LSI传感器106是否检测到LSI登记标记254的后沿258。若LSI传感器106感测到LSI登记标记254的后沿258，过程300前进到步骤322。如果LSI传感器106未感测到后沿258，过程300前进到步骤319。

在步骤319，TOF传感器104通知处理器116TOF传感器104是否检测到TOF标记252。如果TOF传感器104感测到TOF标记252，过程300进入步骤336(图3B中示出)以确定关于标签料102的标签的一些属性。在步骤336，打印机100把TOF标记252的位置存储到存付器中。如果TOF传感器104未感测到TOF标记252，过程300前进到步骤318。

在步骤322，处理器116把LSI登记标记254的后沿258的位置存储到存储器模块118。处理器116根据标签料102的前沿以相对项存储后沿258的位置。在步骤324，处理器116计算LSI登记标记254的长度。LSI登记标记254的长度，即LSI登记标记254的前沿256和后沿258间的距离，和标签料的宽度成正比。可以把该值发送到计算机系统120以用于模板和格式化用途。一旦计算机计算LSI登记标记254的长度，过程300前进到图3B中所示的步骤325。

在步骤325，TOF传感器104通知处理器116TOF传感器104是否检测到TOF标记252。如果TOF传感器104感测到TOF标记252，过程300前进到步骤336以确定关于标签料102的标签的某些属性。在步骤336，处理器116把TOF标记252的位置存储到存储器模块118中。如果TOF传感器104未感测到TOF标记252，过程300进入步骤326。

在步骤326，打印机100使马达109逆时针方向转动压盘108，从而使标签料正向前进。在步骤328，LSI传感器106通知处理器116LSI传感器106是否检测到LSI登记标记254的前沿256。如果LSI传感器106感测到LSI登记标记254的前沿256，过程300前进到步骤330。在步骤330，处理器116存储LSI登记标记254的前沿256的位置。但是，如果LSI传感器106未感测到前沿256，过程300前进到步骤329以确定TOF传感器104是否感测到TOF标记252。

在步骤329，TOF传感器104通知处理器116TOF传感器104是否检测到TOF标记252。如果TOF传感器104感测到TOF标记252，过程300前进到步骤336以确定关于标签料102的标签的某些属性。在步骤336，处理器116在存储器模块118中存储TOF标记252的位置。如果TOF传感器104未感测到TOF标记252，过程300前进到步骤326。

在步骤334，TOF传感器104通知处理器116TOF传感器104是否检测到TOF标记252。如果TOF传感器104感测到TOF标记252，过程300前进到步骤336以确定标签料102的标签的某些属性。在步骤336，处理器116在存储器模块118中存储TOF标记252的前沿的位置。如果TOF传感器104未感测到TOF标记252，过程300前进到步骤318以判定LSI传感器106是否感测到LSI登记标记254的后沿258。

处理器116根据存储器模块118中存储的信息，计算LSI登记标记254之间的距离，即步骤320感测的LSI登记标记254的后沿258和步骤328感测的LSI登记标记254的前沿256之间的距离，以及相继LSI登记标记254的长度。LSI登记标记254之间的相继距离通过检错算法的检查以测试并去掉无关数据。这些相继距离的均值和标签的长度，即相继TOF标记252间的距离成正比，并且返回到计算机系统120用于模板和格式化用途。在步骤340，处理器116计算导出的标签长度并且将其存储到存储器模块118中。该导出的标签长度是通过相继距离的均值和比例因子相乘计算的。该比例因子存储在打印机100的存储器模块118中。

处理器116在步骤342计算并存储经验标签长度。通过确定标签料从LSI传感器106在步骤310检测的标签料的前沿点行进到检测到第一TOF标记252的点的距离并且将该距离加上LSI传感器106和TOF传感器104之间的已知固定距离来计算该经验标签长度。LSI传感器106和TOF传感器104之间的固定距离存储在存储器模块118中。一旦算出经验标签长度，把它存储在打印机100的存储器模块118中。

在这一点，标签料尚未在正向上前进到整个标签已超过夹点114的点。由于在小于一个标签长度上确定导出的标签长度值以及经验标签长度值，第一冲切标签的后沿尚未通过夹点114，从而消除标签打印机100故障的可能。

在步骤344，处理器116判定标签料102的第一标签是否是一个部分标签。处理器116比较导出的标签长度值和经验标签长度值以在合理的概率下判定标签料102的第一标签是全标签还是部分标签。如果标签部102的第一标签是部分标签，过程300前进到步骤348。否则，过程300进入步骤354。

在步骤348，处理器116使马达109逆时针方向转动压盘108，从而标签料正向前进。在步骤350，LSI传感器106通知处理器116LSI传感器106是否检测到LSI登记标记254的前沿256。如果LSI传感器106感测到LSI登记标记254的前沿256，过程300前进到步骤352。打印机100在步骤352停止标签料102的前进并且让标签料102从打印机标签出口点112突出以便能去掉该部分标签。但是，如果LSI传感器106未感测到LSI登记标记254的前沿256，过程300前进到步骤348。

在步骤354，马达109顺时针方向驱动压盘108，造成标签料102反向行进。LSI传感器106在步骤356通知处理器116是否感测到标签料102的存在。如果LSI传感器106感测出不存在标签料102即标签料102的前沿，过程300进入步骤358。否则，过程300进入步骤354。

在步骤358，打印机100使马达109逆时针方向驱动压盘108，从而标签料102正向前进。LSI传感器106在步骤360通知打印机100LSI传感器106是否检测出LSI登记标记254的前沿256。如果LSI传感器106感测到LSI登记标记254的前沿256，过程300前进到步骤362。另一方面，如果LSI传感器106未感测到前沿256，过程300前进到步骤358。

在步骤362，打印机100把标签料定位在打印周期初始位置上并且把自己置成闲置状态。根据LSI登记标记254的已知位置信息以及标签的已知长度和宽度，打印机100把标签料的标签定位在打印周期初始位置上。一旦准确定位标签料，打印机把自己置成闲置状态。打印机100在闲置状态下等待启动打印周期。

将参照图4说明本发明的一替代实施例。图4示出标签打印机400的示意图。标签打印机400和图1中示出的标签打印系统10的不同在于，标签打印机400不需要为了打印标签和计算机系统120连接。标签打印机400和标签打印系统10的类似部件赋予类似的参考标号。标签打印机400接收标签料402并在标签料402的标签上打印信息。标签料402包括标签和料载体材料。标签以本领域公知的方式附着在料载体材料上。

标签打印机400包括页首(以下称为“TOF”)传感器404、标签尺寸指示符(以下称为“LSI”)传感器406、压盘408、马达409、打印头410、出口点412以及处理器416。处理器416包括用于存储信息的存储器模块418，该信息包含标签打印机400收集的数据。TOF传感器404检测TOF标记252(图2B中示出)以及是否存在标签料402。LSI传感器406检测LSI标记254(图2B中示出)以及是否存在标签料402。马达409驱动压盘408，从而压盘408顺时针或逆时针方向转动。压盘408的转动造成：若压盘408逆时针转动，则标签料402正向前进，或者若压盘408顺时针转动标签料402反向前进。打印头410把信息打印在标签料402的标签上。打印头410定位成在压盘408和打印头410的夹点414处打印信息。

在一实施例中，存储器模块418包括易失性和/或非易失性存储器。在另一实施例中，易失性存储器是随机存取存储器。在再一实施例中，非易失性存储器可包括闪速存储器。

标签打印机400还包括显示器驱动器422、显示器424以及键盘或类似的用户接口426。显示器424和显示器驱动器422连接，后者进而和处理器416连接。键盘426也和处理器416连接。

处理器416处理用于说明标签料402上含有的标签的类型、标签打印机400是否准备好打印等的信息。处理器416还包括在显示器424上显示的并且允许用户通过键盘426和它交互的图形用户接口。例如，由此用户可以对标签打印机400输入文本以及格式化信息从而产生特定标签。接着可以通过所述标签打印机400打印并输出该特定标签。

如关联图5和6说明那样，标签料402可包含在卷盘或盒内。利用包含标签料402的卷盘或盒允许用户方便地向标签打印机400插入和/或从标签打印机400取出标签。一旦把卷盘或盒置入到标签打印机400中，标签打印机400开始处理来自卷盘或盒的标签料。大致按不把标签料104放在卷盘或盒内的情况下的相同方式通过标签打印机400处理标签料104。

图5以平面图示出实现本发明的其中设置着二个盒的带式打印部件1。这种盒式系统也称为D2系统。上盒2位于第一盒接收部分26中并且含有衬底上的冲切标签料4，料带4穿过带式打印部件1的打印区3到达带式打印部件1的出口5。料带4包括上层，该上层的一面接收打印的图象而其另一面涂着粘合层以使可拆下的衬底层固定于其上。上盒2具有用来容纳带式打印部件1的压盘8的凹槽，并且具有用来引导带经过打印区3的引导部分22和24。压盘8安装成在笼状模件10中转动。替代地，可把压盘安装成在栓上转动。

下盒11位于第二盒接收部分28中并且含有在盒11内从料轴30延伸到基片轴32的热传递带12。热传递带12在和料带4重叠下穿过打印区3。盒11具有接收带式打印部件1的打印头16的凹槽14并且具有用于引导热传递带12穿过打印区3的引导部分34和36。打印头16可在图1中示出的操作位置和非操作位置之间移动，在该操作位置上它和压盘8接触并且把重叠的热传递带12和料带4保持在打印头16和压盘8之间，而在该非操作位置上它离开压盘8以释放热传递带12和料带4。在该操作位置上，压盘8转动以驱动图象接收带12通过打印头16并且打印头16被控制成通过从带12热传递油墨而在料带4上打印图象。

带式打印部件1具有一个盖(未示出)，但是该盖沿着盒容纳部分26和28的尾部铰接并且就位时覆盖着两个盒。当然该盖可以以任何其它合适的方式对该带式打印部件铰接。在本发明的替代实施例中，该盖可以不是铰接的而是需要时以任何其它的适当方式附着到带式打印机上。

一个直流马达连续驱动压盘8。该压盘设置成通过它自身的转动的激励而驱动料带4通过打印区3。

在逐列的基础上打印头16把图象打印到图象接收带上，其中各列在带4移动的方向上彼此相邻。

带式打印部件1可以是一个如图1中所说明为了打印标签必须和PC连接的标签打印机(例如，标签打印机100)；或者替代地，打印部件1可以是一个诸如标签打印机400的独立打印机，如图4中所说明它不必为了打印标签和计算机系统连接。

图6示出实现本发明的使用单盒系统的替代打印部件1′的盒舱的平面图。这种盒系统可称为D1系统。对于也在图5中示出的各部分使用类似的参考标号。通过虚线40示出该盒舱。盒舱40包括一个共同定义打印区3的热打印头16和压盘8。热打印头16和对图2讨论的热打印头是相同的。

打印头16可以绕支点旋转从而使它和压盘8接触以便打印，以及从压盘8移开使得能和第一实施例中一样取出和更换盒。插入盒舱40中的盒概括地用参考标号44表示。盒44保持料带4的料轴46。料带4通过引导机构(未示出)穿过盒44、通过出口O离开盒44经打印区3后到达切割位置C。该盒44还具有色带料轴48和色带卷带轴50。色带12从色带料轴48引导经过打印区并在色带卷带轴50上卷紧。如打印部件1一样，料带4和色带12重叠地通过打印区3并且同时料带4的图象接收层和色带12接触。打印部件1′的压盘也由马达7驱动。打印期间该马达转动以驱动图象接收带连续通过打印区3。在打印部件1或1′中，可能由步进马达以步进的方式驱动带。在其它实施例中，可以使用类型不同的马达。

图象打印到从打印区馈送到任选切断位置C的带上，该位置C设置在盒44靠近打印区3的壁部中的一个位置上。该定义切断位置C的盒44上的壁部用参考标号52表示。在壁部52中定义槽54，并且料带4通过打印区3后馈送到切断位置C，在切断位置C处，料带4由槽54的两侧上的对着的壁部支承。刀具是任选的并且可以设置成切断衬底层。

图6中示出的替代带式打印部件1′示出包括一个包含携带着刀60的刀具支承件58的切割机构56。刀60切割料带4然后进入槽54。带式打印部件1可任选地包括切割机构。

在图象接收带是热敏材料的场合下的一些实施例中可省去色带。在此情况下，通过热打印头直接在热敏图象接收带上印出图象。

替代打印部件1′可以是一个如图1中所说明为了打印标签必须和PC连接的标签打印机(例如，标签打印机100)；或者替代地，该替代打印部件1′可以是一个诸如标签打印机400的独立打印机，如图4中所说明它不必为了打印标签和计算机系统连接。

因此，可以在下述设备任一中实现本发明：

包含着上面对图6说明的D1型盒系统的如标签打印机400那样的独立标签打印机；

包含着上面对图5说明的D2型盒系统的如标签打印机400那样的独立标签打印机；

包含着上面对图6说明的D1型盒系统的如标签打印机100那样的PC标签打印机；

包含着上面对图5说明的D2型盒系统的如标签打印机100那样的PC标签打印机。

上面只是对本发明的原理的说明。根据本文的讲授本领域的技术人员，对所说明的各实施例的各种修改和替代将是显而易见的。例如，在标签料上各标签的尺寸可以是变化的。从而相信本领域的技术人员能想出许多虽未在本文中明显说明但实现本发明的原理的并且因此在本发明的精神和范围之内的技术。

Claims (11)

1.一种标签打印机与标签卷的结合体，

所述标签卷包括具有正面和反面的基片，其中在该基片的反面上印上至少一个指示符标记，其中所述至少一个指示符标记中的一个具有特定长度；以及多个标签，其中所述多个标签附着在所述基片的所述正面上，其中所述多个标签中的一个具有特定尺寸，其中所述至少一个指示符标记中的所述一个的所述特定长度指示所述多个标签中的所述一个的所述特定尺寸，并且其中所述特定尺寸是所述多个标签中的所述一个的长度和所述多个标签中的所述一个的宽度中的至少一个；以及

所述标签打印机包括标签尺寸指示符传感器，指示符标记的前沿和后沿可由所述标签尺寸指示符传感器读出并可由所述标签打印机记录，指示符标记的前沿和后沿之间的距离为指示符标记的特定长度。

2.如权利要求1所述的结合体，其中所述多个标签中的每个具有特定宽度。

3.如权利要求1或权利要求2所述的结合体，其中所述多个标签中的每个具有特定长度。

4.如权利要求1或权利要求2所述的结合体，其中所述至少一个指示符标记的所述特定长度指示所述多个标签中的所述一个的长度和宽度。

5.如权利要求1或2所述的结合体，其中所述至少一个指示符标记中的所述一个与所述多个标签中的一个关联。

6.如权利要求1或2所述的结合体，其中根据位置，所述至少一个指示符标记中的一个与所述多个标签中的一个关联。

7.如权利要求1或2所述的结合体，其中在所述基片的所述反面上印上所述至少一个指示符标记中的一个，并且至少一个标签中的一个按相邻位置附着在所述基片的所述正面上。

8.如权利要求1或2所述的结合体，其中在所述基片的所述反面上印上所述至少一个指示符标记中的所述一个，并且所述至少一个标签中的所述一个按偏离位置附着在所述基片的所述正面上。

9.如权利要求1或2所述的结合体，其中所述标签卷装在一个盒子内。

10.如权利要求1或2所述的结合体，其中所述标签打印机被配置为将所述至少一个指示符标记的计算的长度发送到计算机系统以用于模板和格式化用途。

11.如权利要求1或2所述的结合体，其中所述标签打印机被配置为通过利用标签卷上的页首标记而被设置到打印周期初始位置。