JP2003320724A

JP2003320724A - ロール紙装着装置及びそれを用いたプリンタ

Info

Publication number: JP2003320724A
Application number: JP2002130837A
Authority: JP
Inventors: Naoki Kobayashi; 小林　　直樹
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2002-05-02
Filing date: 2002-05-02
Publication date: 2003-11-11

Abstract

(57)【要約】【課題】投げ込み方式、もしくは軸支方式のいずれでも
ロ−ル紙を装着可能なプリンタにおいて、いずれの方式
で装着されているか自動的に判断が可能なプリンタを提
供し、操作性を向上させる。【解決手段】ロ−ル紙Ｒを軸支し、ロ−ル紙ホルダ２０
の底部２１から離して装着する第１の形態と、ロ−ル紙
Ｒを軸支することなく、ロ−ル紙ホルダ２０の底部２１
に接した状態で装着する第２の形態とのいずれかの形態
を選択してロール紙を装着可能プリンタにおいて、ロー
ル紙の支軸２６が挿入可能な軸受部２５Ｒ、２５Ｌと、
ロール紙の支軸２６が軸受部２５Ｒ、２５Ｌに挿入され
たことを検出する検出器２７、１０３とを備えるように
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロール紙に印字を
行うプリンタに関する。特にロール紙の印字を行うプリ
ンタのロール紙装着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のプリンタに用いられるロール紙
には、例えば、レシートの発行等に用いられるロール紙
や、ロール状の台紙上に剥離可能なラベルを貼付したラ
ベル付ロール紙がある。

【０００３】通常のロール紙が装着されるロール紙ホル
ダでは、ロール紙をロール紙ホルダの底部に置くことに
より、ロール紙が装着されることが一般的であるが、ラ
ベル付ロール紙が装着されるロール紙ホルダでは、搬送
時にラベルが台紙から剥がれやすくなるため、ロ−ル紙
用支軸を用いて、ロ−ル紙がロール紙ホルダの底部に接
触しないように装着するようにされることが多い。例え
ば、特開２００１−３４１３７１号公報には、ロール紙
をホルダの底部に載置する形態（以下、投げ込み式）の
ロール紙ホルダと、ラベル付ロール紙を軸支する形態
（以下、軸支方式）のロール紙ホルダとの２種類のロー
ル紙ホルダを準備し、印字ヘッド、用紙送り機構等から
なる印字ヘッドユニットに、いずれかのロール紙ホルダ
を装着できるようにしたプリンタが開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、２種類の
ロール紙ホルダを準備しなくても、経済的な理由から、
投げ込み式のロール紙ホルダに、ロール紙の支軸が挿入
可能な軸受を設け、通常のロール紙と、ラベル付ロール
紙を一台のプリンタで併用することも考えられる。

【０００５】しかしながら、投げ込み式のロール紙ホル
ダに、例えば特開平９−２９５７４５号公報に開示され
ているようなニアエンド検出器が設けられている場合、
単純にラベル付ロール紙を軸支方式で装着すると、ラベ
ルが十分に状態にもかかわらず、プリンタがニアエンド
を検出しまうという不都合が生じる。

【０００６】本発明は、このような従来技術の課題を考
慮してなされたもので、その目的とするところは、投げ
込み方式、もしくは軸支方式のいずれでもロ−ル紙を装
着可能なプリンタにおいて、いずれの方式で装着されて
いるか自動的に判断が可能なプリンタを提供し、操作性
を向上させることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のプリンタは、ロ
−ル紙を軸支し、ロ−ル紙ホルダの底部から離して装着
する第１の形態（軸支方式）と、ロ−ル紙を軸支するこ
となく、ロ−ル紙ホルダの底部に接した状態で装着する
第２の形態（投げ込み式）とのいずれかの形態を選択し
てロール紙を装着可能なプリンタにおいて、第１の形態
で装着されるロール紙の支軸が挿入可能な軸受部と、ロ
ール紙の支軸が前記軸受部に挿入されたことを検出する
第１の検出器とを備えて構成される。これにより、プリ
ンタは軸支方式でロール紙が装着されていることを自動
的に認識することが可能となる。

【０００８】また、第２の形態でロール紙ホルダに装着
されたロール紙のニアエンドを検出する第２の検出器を
備えている場合において、第１の検出器によって、前記
ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されたことが検出さ
れた場合に、前記第２の検出器の検出結果を無効とする
処理部を備えてもよい。これにより、軸支方式でラベル
付ロ−ル紙が装着された場合に、ラベルが十分に状態に
もかかわらず、プリンタがニアエンドを検出するという
不具合を防止できる。

【０００９】軸受部に移動可能に支持され、前記ロール
紙の支軸の端を押さえるための押さえ部材を備えるよう
にして、その押さえ部材の移動を検出するように第１の
検出器を構成してもよい。この場合、更に、前ロール紙
の支軸の端を押す方向に、押さえ部材を付勢するバネを
備えるようにしてもよい。

【００１０】また、第１の検出器を、プリンタの状態を
示す表示体（ＬＥＤ）を搭載した回路基板に設けてもよ
く、このように第１の検出器をこのような回路基板に集
約することでプリンタの小型化を図ることができる。

【００１１】なお、本発明のロール紙装着装置も上述の
プリンタと同様の技術的事項で特定されるものであり、
プリンタに好適に用いられることは勿論、例えばプレプ
リントしたロール紙、ロール状のラベルを用いた種々の
発行装置に適用することが可能である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプリンタの好
ましい実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。

【００１３】図１は、本実施形態のプリンタの外観につ
いてカバーが閉じた状態の概略構成を示す斜視図であ
る。図２は、図１に示すプリンタのロール紙ユニットの
概略構成を示す斜視図である。図３は、図１に示すプリ
ンタの印字機構ユニットの概略構成を示す斜視図であ
る。図４は、図１に示すプリンタのカバーが開いた状態
での内部構成を示す側面図である。

【００１４】図１に示すように、プリンタ１の外観は、
主に、ケース２と、ケース２に対し開閉可能なカバー３
０によって構成される。カバー３０が閉じたときに、カ
バー３０とケース２の間に排出口３１が形成され、プリ
ンタ１の内部に収容されたロ−ル紙は印刷された後、こ
の排出口３１から排出される。カバー３０に設けられた
レバー３２を押し上げることにより、ロックレバー３５
（図２）が外れ、カバー３０が開く。カバー３０には、
押しボタン２８及び、孔２９が複数設けられている。カ
バー３０を閉じた状態で押しボタン２８を押すことによ
り、スイッチ基板１００に設けられたフィードスイッチ
１０１が押され、これによりプラテンローラ４１が駆動
され、ロ−ル紙ホルダ２０に収容されているロ−ル紙が
搬送される。スイッチ基板１００には、プリンタ１の状
態（例えば、用紙切れ、ＯＮ・ＯＦＦライン）をユーザ
に報知するためのＬＥＤが設けられており、カバー３０
を閉じた状態で、カバー３０の孔２９がこれらのＬＥＤ
に対向し、ユーザがＬＥＤから発せられる光が孔２９を
通して確認できるようになっている。

【００１５】図４に示すように、ケース２には、スイッ
チ基板１００、プリンタ１の各機構を制御するＣＰＵ、
メモリ等からなる処理部が実装されたメイン基板（不図
示）、ロ−ル紙を収容するロ−ル紙ホルダ２０（図
２）、ロ−ル紙の搬送・印刷を行う印刷ユニット５０
（図３）、ロ−ル紙を切断するカッタユニット７０（図
３）が内蔵されている。

【００１６】図２に示すように、ロ−ル紙ホルダ２０
は、ロール紙の側面と当接できるように略凹曲面状に形
成された底部２１と、その底部２１を挟むように設けら
れた平板状の一対の側部２２Ｒ、２２Ｌとを有し、樹脂
を用いて略箱状に一体的に形成されている。ここで、ロ
ール紙ホルダ２０の側部のうち、図２の奥側の側部を、
側部２２Ｒとし、図２の手前側の側部を、側部２２Ｌと
する。

【００１７】これらの側部２２Ｒ及び２２Ｌの後端部分
（図２の左側部分）には、それぞれ、ヒンジ部２４Ｒ、
２４Ｌが設けられており、ロール紙ホルダ２０の開口部
分を塞ぐ大きさで略長方形状に形成されたカバー３０が
開閉自在に支持されるようになっている。

【００１８】カバー３０の先端部分には、プラテンホル
ダ３４が取り付けられている。このプラテンホルダ３４
には、プラテンローラ４１が、プラテン軸４２を中心支
軸として回動自在に設けられている。また、プラテン軸
３６の端部分のうち、ロール紙ホルダ２０の側部２３側
の部分には、所定の歯数を有するプラテン歯車４３が固
定されている。

【００１９】なお、プラテンホルダ３４には、プラテン
ローラ３４とともに、固定刃７４や、カバー３０を閉じ
た状態にロックするためのロックレバー３５が取り付け
られている。

【００２０】ロール紙ホルダ２０の前方側には、紙ガイ
ド部４４が設けられている。この紙ガイド４４部は、プ
ラテンローラ４１とほぼ同一の曲率をもって凹曲面状に
形成されており、カバー３０が閉じられた場合のプラテ
ンローラ４１と近接するように配置されている。

【００２１】また、紙ガイド部４４の後方側の部位に
は、テンション部材４５が、揺動自在に設けられてい
る。このテンション部材４５は、紙幅とほぼ同一幅を有
する略棒形状に形成されている。さらに、テンション部
材の上部分には、凸曲面状の紙当接面４５ａが形成され
ており、この紙当接面４５ａは、紙ガイド部４４の後端
部分より幾分高い位置に配置されている。

【００２２】ロ−ル紙ホルダ２０の側部２２Ｌには、ロ
−ル紙のニアエンドを検出するためのニアエンド検出器
６０が取り付けられる孔６１が設けられている。このニ
アエンド検出器の構造は、特開平９−２９５７４５号公
報に開示された検出器と同様であるため、詳しい説明は
省略する。

【００２３】ロ−ル紙ホルダ２０の両側部２２Ｒ、２２
Ｌには、溝状の軸受部２５Ｒ、２５Ｌが形成されてお
り、一端にフランジが形成されたロール紙用支軸２６が
この軸受部２５Ｒ、２５Ｌに着脱できるようになってい
る。即ち、本実施の形態のロ−ル紙ホルダ２０は、ロ−
ル紙を底部２１で支持して収容する（いわゆる投げ込
み）形態と、ロ−ル紙の芯にロール紙用支軸２６を通
し、ロ−ル紙が底部２１に接触しないように支持する形
態のうち、ユーザがどちらかを選択して、ロール紙を装
着できるようになっている。

【００２４】軸受部２５Ｒ、２５Ｌには、軸押さえ部材
２７が、軸２７ａを中心に回動可能に支持されている。
軸押さえ部材２７は、ばね２７ｂ（図５、図６）でロ−
ル紙ホルダ２０の内側へ付勢されており、ロール紙用支
軸２６が軸受部２５Ｒ、２５Ｌに装着されたとき、ロ−
ル紙用支軸２６の両端が、軸押さえ部材２７に押さえら
れる。なお、軸受部２５Ｒ、２５Ｌには、軸押さえ部材
２７の回動を所定範囲に留めるためのストッパ（不図
示）が設けられている。

【００２５】後述するように、側部２２Ｒ側に設けられ
た軸押さえ部材２７に背面には、ロ−ル紙用支軸２６が
装着されたことを検出するための検出器が設けられてい
る。即ち、図５、図６に示すように、スイッチ基板１０
０上には、マイクロスイッチ１０３が設けられており、
ロ−ル紙用支軸２６が軸受部２５Ｒ、２５Ｌに装着され
たときに、軸押さえ部材２７がマイクロスイッチ１０３
を押し、ロ−ル紙用支軸２６が装着されたことを検出す
るようになっている。なお、マイクロスイッチ１０３の
代わりに、光学的なセンサを用いることもできる。例え
ば、軸押さえ部材２７の背面に突起を設け、その突起を
スイッチ基板１００上に設けたフォトインタラプタで検
出するようにしてもよい。このように、スイッチ基板１
００を、ロ−ル紙ホルダ２０の側面２２Ｒの近くに配置
することにより、フィードスイッチ１０１や、プリンタ
１の状態を示すＬＥＤ、ロ−ル紙用支軸２６が装着され
たことを検出するための検出器の一部を集約することが
できるため、プリンタの小型化には好ましい。

【００２６】図３に示すように、印字機構ユニット５０
の本体フレーム５１の側部５２と側部５３とは、ロール
紙ホルダ２０の幅より若干大きい間隔をおいて互いに平
行に配置されている。また、本体フレーム５１の連結部
５４は、側部５２及び側部５３の後方上端部分を覆うよ
うに配置されている。本体フレーム５１の所定の部位に
は、サーマルヘッド６１が設けられている。このサーマ
ルヘッド６１は、図４に示すように、圧縮コイルばね６
２によって所定の方向に押圧されるように構成されてい
る。

【００２７】また、本体フレーム５１の後方下側部分に
は、駆動モータ６５が設けられている。この駆動モータ
６５は、この駆動軸６６に固定されたモータ歯車６７
を、本体フレーム５１の側部５３の外側にして配置され
ている。

【００２８】本体フレーム５１の側部５３には、駆動モ
ータ６５の動力をプラテン歯車４３に伝達するための歯
車列６８が設けられている。この歯車列６８は、所定の
歯数をもつ複数の歯車を有し、最終段には、プラテン歯
車４３と噛み合い可能な駆動歯車部６８ａが配置されて
いる。

【００２９】また、本体フレーム５１の側部５２及び側
部５３の前方側の端部分には、それぞれ、位置決め当接
部５２ａ、５３ａが、本体フレーム５１の外側に折れ曲
がるように形成されている。さらに、本体フレーム５１
の側部５２及び側部５３には、それぞれ、位置決め溝部
５２ｂ、５３ｂが、位置決め当接部５２ａ、５３ａと直
交する方向に延びるように形成されている。

【００３０】一方、図２に示すように、ロール紙ホルダ
２０の側部２２Ｒ及び側部２２Ｌには、それぞれ、本体
フレーム５１の位置決め当接部５２ａ、５３ａを係止可
能な係止壁部２２ａ、２３ａ（２３ａのみ図示）が設け
られている。また、ロール紙ホルダ２０の側部２２及び
側部２３には、それぞれ、本体フレーム５１の位置決め
係合溝５２ｂ、５３ｂと嵌合可能な係合突部２２ｂ、２
３ｂ（２３ｂのみ図示）が設けられている。

【００３１】そして、本体フレーム５１の位置決め当接
部５２ａ、５３ａ及び位置決め溝部５２ｂ、５３ｂは、
カバー３０が閉じられた状態のロール紙ホルダ２０に対
し、サーマルヘッド６１を、プラテンローラ４１と接触
する位置に位置決めするとともに、歯車列６８の駆動歯
車部６８ａを、プラテン歯車４３と噛み合う位置に位置
決めするようになっている。さらに、かかる場合におい
て、本体フレーム５１の連結部５４は、プラテンローラ
４１と近接する位置に配置されるようになっている。

【００３２】カッタユニット７０は、印字機構ユニット
５０の上部に配置される可動刃装置７１と、プラテンユ
ニット３０に配置される固定刃７４とから構成される。
このうち、可動刃装置７１は、印字機構ユニット５０の
本体フレーム５１の連結部５４に取り付け可能なカッタ
ケース７２を有しており、このカッタケース７２には、
可動刃７３が固定刃７４上を移動できるように設けられ
ている。一方、固定刃７４は、上述したプラテンホルダ
３４の所定の部位に取り付けられることによって、カバ
ー３０が閉じられた場合に可動刃装置７１の可動刃７３
に対して紙経路を挟んで対向配置されるようになってい
る。

【００３３】図５（ａ）は、ロール紙用支軸２６を用い
ずに、ロ−ル紙ホルダ２０にロ−ル紙を装填した状態を
示す断面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）の状態か
ら、ロ−ル紙が使用され残量が殆どなくなった状態を示
すものである。図６（ａ）は、ロール紙用支軸２６を用
いて、ロ−ル紙ホルダ２０にロ−ル紙を装填した状態を
示す断面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の状態か
ら、ロ−ル紙が使用され残量が少なくなった状態を示す
ものである。

【００３４】ロ−ル紙Ｒの残量が十分あるときは、図５
（ａ）に示すように、ニアエンド検出器６０の検出子６
２、突起６３が、ロ−ル紙Ｒの側面に接触しているた
め、検出レバー６５が、ロ−ル紙ホルダ２０の側部２２
Ｌから離れる方向に回動した状態に保持される。このと
き、検出レバー６５が、その傍らに設けられたマイクロ
スイッチ６４を押すため、ニアエンド検出器６０はＯＮ
（紙あり）信号を出力する。一方、ロ−ル紙Ｒの残量が
わずかでときは、図５（ｂ）に示すように、ロ−ル紙Ｒ
の芯Ｓの位置が、ロ−ル紙ホルダ２０の底部２１に近い
位置に移動するため、検出子６２がロ−ル紙Ｒの芯Ｓに
入り込む。これにより、検出レバー６５がロ−ル紙ホル
ダ２０の側部２２Ｌに近づく方向に回動する。このと
き、検出レバー６５が、その傍らに設けられたマイクロ
スイッチ６４から離れ、ニアエンド検出器６０はＯＦＦ
（紙ニアエンド）信号を出力する。

【００３５】なお、いずれの場合においても、側部２２
Ｒ側に設けられた軸押さえ部材２７は、バネ２７ｂに付
勢され、ロ−ル紙ホルダ２０の内側に回動した状態にあ
るので、マイクロスイッチ１０３は、押されずＯＦＦ状
態にある。

【００３６】ロ−ル紙用支軸２６を用いて、ロ−ル紙Ｒ
を装着した場合、図６（ａ）に示すように、軸押さえ部
材２７は、ロール用支軸２６の端に押され、バネ２７ｂ
に抗して、ロ−ル紙ホルダ２０の外側に回動する。これ
により、マイクロスイッチ１０３が、軸押さえ部材２７
に押され、ＯＮ状態になる。このとき、ニアエンドセン
サ６０の検出子６２、突起６３が、ロ−ル紙Ｒの側面に
接触しているため、ニアエンド検出器６０はＯＮ（紙あ
り）信号を出力する。

【００３７】図６（ａ）に示す状態から、ロ−ル紙Ｒが
使用され、ロ−ル紙Ｒが所定の径以下になると、図６
（ｂ）に示すように、ニアエンドセンサ６０の検出子６
２、突起６３が、ロ−ル紙Ｒの外周と、ロ−ル紙ホルダ
２０の底部２１の間にできた空間に入り込み、ニアエン
ド検出器６０はＯＮ（紙ニアエンド）信号を出力する。
しかしながら、この状態では、図５（ｂ）の状態とは異
なり、ロ−ル紙Ｒの残量は十分あり、この状態をもって
ニアエンドとするのは不適当である。本実施の形態で
は、ロ−ル紙用支軸２６が装着されたことを検出する検
出器を備えているため、このようにニアエンド信号が出
力されたとしても、マイクロスイッチ１０３がＯＮ状態
のときは、ニアエンド信号を無効とし、ニアエンドとし
て処理しないようにプリンタの処理部を構成することが
できる。

【００３８】なお、以上の実施例では、サーマルヘッド
を搭載した例について説明したが、インクジェット、ワ
イヤドット等、他の印刷方式のヘッドを搭載したプリン
タにも本発明は適用可能である。また、プリンタ以外の
装置であっても、例えばプレプリントしたロール紙、ロ
ール状のラベルを用いた種々の発行装置に適用すること
が可能である。

【００３９】また、ニアエンド検出器、ロール紙用支軸
が装着されたことを検出する検出器のいずれも、マイク
ロスイッチを用いた検出器を例に説明したが、勿論、光
学的な検出器を用いてもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、投
げ込み方式、もしくは軸支方式のいずれでもロ−ル紙を
装着可能なプリンタにおいて、軸支方式で装着されるロ
ール紙の支軸が挿入可能な軸受部と、ロール紙の支軸が
前記軸受部に挿入されたことを検出する検出器とを備え
たことにより、プリンタは、いずれの方式でロール紙が
装着されていることを自動的に認識することが可能とな
る。

【００４１】また、投げ込み方式でロール紙ホルダに装
着されたロール紙のニアエンドを検出するニアエンド検
出器を備えている場合において、ロール紙の支軸が軸受
部に挿入されたことが検出された場合に、ニアエンド検
出器の検出結果を無効とすることから、軸支方式でラベ
ル付ロ−ル紙が装着された場合に、ラベルが十分に残っ
ている状態にもかかわらず、プリンタがニアエンドを検
出するという不具合を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態のプリンタの外観についてカバーが
閉じた状態の概略構成を示す斜視図である。

【図２】図１に示すプリンタのロール紙ユニットの概略
構成を示す斜視図である。

【図３】図１に示すプリンタの印字機構ユニットの概略
構成を示す斜視図である。

【図４】図１に示すプリンタのカバーが開いた状態での
内部構成を示す側面図である。

【図５】（ａ）は、ロール紙用支軸を用いずに、ロ−ル
紙ホルダにロ−ル紙を装填した状態を示す断面図であ
り、（ｂ）は、（ａ）の状態から、ロ−ル紙が使用され
残量が殆どなくなった状態を示す断面図である。

【図６】ロール紙用支軸を用いて、ロ−ル紙ホルダにロ
−ル紙を装填した状態を示す断面図であり、（ｂ）は、
（ａ）の状態から、ロ−ル紙が使用され残量が少なくな
った状態を示す断面図である。

【符号の説明】

２０ロール紙ホルダ２６ロール紙用支軸２７軸押さえ部材３０カバー４１プラテン５０印字機構ユニット６０ニアエンド検出器（第２の検出器）７０カッタユニット１００スイッチ基板１０３マイクロスイッチ

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ロ−ル紙を軸支し、ロ−ル紙ホルダの底部
から離して装着する第１の形態と、ロ−ル紙を軸支する
ことなく、ロ−ル紙ホルダの底部に接した状態で装着す
る第２の形態とのいずれかの形態を選択してロール紙を
装着可能なロール紙装着装置において、前記第１の形態で装着されるロール紙の支軸が挿入可能
な軸受部と、前記ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されたことを検
出する第１の検出器とを備えたロール紙装着装置。
【請求項２】請求項１において、前記第２の形態でロー
ル紙ホルダに装着されたロール紙のニアエンドを検出す
る第２の検出器を備えたことを特徴とするロール紙装着
装置。
【請求項３】請求項２において、前記第１の検出器によ
って、前記ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されたこ
とが検出された場合に、前記第２の検出器の検出結果を
無効とする処理部を備えたことを特徴とするロール紙装
着装置。
【請求項４】請求項１から３のいずれかにおいて、更
に、前記軸受部に移動可能に支持され、前記ロール紙の
支軸の端を押さえるための押さえ部材を備え、前記検出
器は、前記押さえ部材の移動を検出する検出器であるこ
とを特徴とするロール紙装着装置。
【請求項５】請求項４において、更に、前記ロール紙の
支軸の端を押す方向に、前記押さえ部材を付勢するバネ
を備えていることを特徴とするロール紙装着装置。
【請求項６】ロ−ル紙を軸支し、ロ−ル紙ホルダの底部
から離して装着する第１の形態と、ロ−ル紙を軸支する
ことなく、ロ−ル紙ホルダの底部に接した状態で装着す
る第２の形態とのいずれかの形態を選択してロール紙を
装着可能なプリンタにおいて、前記第１の形態で装着されるロール紙の支軸が挿入可能
な軸受部と、前記ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されたことを検
出する第１の検出器とを備えたロール紙装着装置。
【請求項７】請求項６において、前記第２の形態でロー
ル紙ホルダに装着されたロール紙のニアエンドを検出す
る第２の検出器を備えたことを特徴とするプリンタ。
【請求項８】請求項７において、前記第１の検出器によ
って、前記ロール紙の支軸が前記軸受部に挿入されたこ
とが検出された場合に、前記第２の検出器の検出結果を
無効とする処理部を備えたことを特徴とするプリンタ。
【請求項９】請求項６から８のいずれかにおいて、更
に、前記軸受部に移動可能に支持され、前記ロール紙の
支軸の端を押さえるための押さえ部材を備え、前記第１
の検出器は、前記押さえ部材の移動を検出する検出器で
あることを特徴とするプリンタ。
【請求項１０】請求項９において、更に、前記ロール紙
の支軸の端を押す方向に、前記押さえ部材を付勢するバ
ネを備えていることを特徴とするプリンタ。
【請求項１１】請求項９において、更にプリンタの状態
を示す表示体を搭載した回路基板を備え、前記第１の検
出器は、前記回路基板に設けられていることを特徴とす
るプリンタ。