JP2000128402A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロール紙を容易に装着できること。 【解決手段】 ロール紙Ｒを保持する装着部１は、プリ
ンタ３の背面３ｂに設けられる。装着部の下半部を構成
する半円筒状の基部２内部にはガイド板１４が回動自在
に設けられる。プリンタ３に対しロール紙Ｒの保持中心
軸と反対位置にある基部２の上端部２ｂａとガイド板１
４の一端部１４ａａとの間には所定間隔の挿入部Ｓが設
けられる。他端部１４ｄはプリンタ３内部のプラテン部
分まで延出形成される。ガイド板１４の上面にはロール
紙Ｒを保持する円弧状の受け面１４ａが形成される。ガ
イド板１４の裏面１４ｂには基部２との間で挿入部Ｓか
らプラテン８部分まで連続する導入部Ｊが設けられる。
ロール紙Ｒの先端Ｒ１を挿入部Ｓに挿入し送り出すと導
入部Ｊを介してこの先端がプラテン８部分まで案内され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＡＴ端末やキャ
ッシュレジ等に適用され伝票発行する等のプリンタに係
り、特にロール紙の装着を容易化できるプリンタに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ＣＡＴ端末やキャッシュレジ等で売上伝
票などを印字発行するためにはプリンタが設けられる。
このようなプリンタは、ロール紙に感熱紙を用いサーマ
ルヘッドで感熱印字する構成のものがある。

【０００３】図５は、このプリンタを示す側面図であ
る。プリンタ５０の背面５０ｂには、ロール紙Ｒを回転
保持するホルダ５１が設けられる。このロール紙Ｒは、
先端Ｒ１がプリンタ５１の挿入口５２から挿入され、サ
ーマルヘッド５３及びプラテン５４間を経由して排出口
５５から排出されるようになっている。ロール紙Ｒはプ
ラテン５４で移動されながらサーマルヘッド５２で印字
される。この移動に伴いホルダ５１部分のロール紙Ｒは
繰り出しのために回転する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のようなプリ
ンタは、ロール紙Ｒの装着を簡単に行えなかった。ロー
ル紙Ｒは、ロール状に巻回されており、その癖がついて
いるため、先端Ｒ１を挿入口５２に容易に差し込むこと
ができない。上記のようなレジ等のプリンタ５０の場
合、操作性から挿入口５２が背面５０ｂ側に設けられる
ことが多く、装置手前５０ａ側から手を延ばして背面の
ロール紙Ｒを繰り出しつつ、この背面５０ｂから挿入さ
せねばならず安定した姿勢で行えない。

【０００５】さらに、ロール紙Ｒは、表面側が印字面の
場合が多く、図示のように挿入口５２がロール紙Ｒの下
方に設けられることとなり、挿入口５２を見ながらの挿
入がしにくい。例えば感熱ロール紙Ｒは、感熱面がロー
ル紙Ｒの表面にある。このため、ホルダ５１にロール紙
Ｒを軸支させず片手で保持した状態で、このロール紙Ｒ
の先端Ｒ１を他方の手で持ち挿入口５２に挿入させてお
り、両手とも使うため装着がしづらかった。

【０００６】また、例えロール紙Ｒの先端Ｒ１を挿入口
５２に装着できたとしても、斜めに挿入されたり折れ曲
がって挿入されることが多く、用紙が詰まりやすかっ
た。

【０００７】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、ロール紙を容易に装着できるプリンタ
を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のプリンタは、請求項１記載のように、印字
ヘッドとプラテンを有し、ロール紙を繰り出して所定の
印字を行うプリンタにおいて、ロール紙の径に対応した
円弧状の受け面を有し、載置された該ロール紙を回転自
在に保持する装着部と、前記ロール紙の周面位置側部に
設けられ、ロール紙の先端の挿入用として開口された挿
入部と、前記挿入部を起点として前記受け面上のロール
紙と分離された区間を連続形成する溝からなり、前記挿
入されたロール紙を前記印字ヘッド及びプラテン部分ま
で案内する導入部と、を備えたことを特徴とする。

【０００９】また、請求項２記載のように、前記装着部
はプリンタの背面側に設けられ、印字後のロール紙が出
てくる排出口が装着部の前方位置に配置されており、前
記挿入部は前記ロール紙を保持する中心軸に対してプリ
ンタと反対位置で上方に向き開口された構成にできる。

【００１０】本発明のプリンタは、請求項３記載のよう
に、印字ヘッドとプラテンを有し、ロール紙を繰り出し
て所定の印字を行うプリンタにおいて、ロール紙を収容
すべく該ロール紙の外形に対応して略半円筒形状に形成
された収容部（２）と、前記装着部の内面に沿って一定
な隙間を有して配置され、一端が前記ロール紙の周面の
略側部位置に位置し装着部の内面と所定の間隔を有して
位置し前記ロール紙の先端挿入用の隙間が上方に向き開
口形成されるとともに、他端が前記プラテン部分近傍に
延出された板体であり、前記ロール紙の径に対応した円
弧状に形成され、載置されたロール紙を回転自在に保持
する上面（１４ａ）と、前記装着部の内面との間で一定
な間隔を有し前記隙間を連続形成して、前記挿入された
ロール紙を前記印字ヘッド及びプラテン部分まで案内す
る裏面（１４ｂ）を備えたガイド板（１４）と、を具備
したことを特徴とする。

【００１１】また、請求項４記載のように、前記ガイド
板（１４）は、前記装着部の内面に対し離間自在に構成
してもよい。

【００１２】また、請求項５記載のように、前記収容部
（２）には、収容されたロール紙の上部を覆う蓋部
（４）を開閉自在に設けてもよい。

【００１３】また、請求項６記載のように、前記ロール
紙の搬送経路上において前記プラテンの配置位置手前に
設けられ前記ロール紙を検出する検出器（２０）と、前
記検出器で前記ロール紙の先端が検出された際に、前記
プラテンを回転制御してロール紙を印字後の排出口まで
搬送させる制御部と、を備えた構成としてもよい。

【００１４】上記構成によれば、装着部１には、収容部
２の上端縁２ｂａとガイド板１４の一端部１４ａａとの
隙間で挿入部Ｓが設けられる。また、収容部２の内面２
ｄとガイド板１４の裏面１４ｂとの間の隙間で挿入部Ｓ
からプリンタ内部のプラテン８まで連続する導入部Ｊが
設けられる。ロール紙Ｒの装着は、装着部１のガイド板
１４上面１４ａに載置し、先端Ｒ１を挿入部Ｓから挿入
させれば、この先端Ｒ１が導入部Ｊを介してプラテン８
部分まで繰り出される。挿入部Ｓは、ロール紙Ｒの周面
位置側部に上方に向いて設けられており、簡単に挿入で
きる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は本発明のプリンタの要部で
ある装着部を示す斜視図、図２は同側断面図である。図
１は、プリンタ３を背面３ｂ側から見た図であり、ロー
ル紙Ｒの装着部１が示されている。また、便宜上、図２
において蓋部４は記載していない。このプリンタ３は、
ＣＡＴ端末や、キャッシュレジ等に適用され、ロール紙
Ｒに売上伝票等の所定の印字を施し発行する。

【００１６】装着部１は、ロール紙Ｒを収容するもの
で、ロール紙Ｒの外形に適合する幅及び径を有する円筒
状に形成されている。この装着部１は、円筒状の下半部
の収容部２がプリンタ３の背面３ｂに固定されている。
収容部２は、両側板２ａと、円弧面２ｂを有する。上半
部の蓋部４は、図３に示す如く軸４ａが収容部２に軸支
され、ロール紙Ｒ全体を覆う如く開閉自在である。

【００１７】プリンタ３の背面３ｂには、ロール紙Ｒを
プリンタ３の筐体内に挿入するための開口部６が設けら
れている。この開口部６は、収容部２の下端に位置して
いる。収容部２に装着後のロール紙Ｒの先端Ｒ１は、こ
の開口部６から筐体内部に挿入されて印字部に通され
る。また、この開口部６には、後述するガイド板１４の
他端部が嵌め込まれる。

【００１８】図２に示すように、プリンタ３の筐体内部
には、印字部を構成するサーマルヘッド７と、このサー
マルヘッド７に対向密接するプラテン８が設けられる。
サーマルヘッド７で印字後のロール紙Ｒは、カッタ９を
通過してプリンタ３の上面３ｃの排出口１０に搬送され
る。プリンタ３内部には、ロール紙Ｒを上記搬送経路に
沿って案内する案内片１１が設けられている。カッタ９
は、ロール紙Ｒへの印字後、ロール紙Ｒを切断する。サ
ーマルヘッド７は、図示せぬレバーの操作によりプラテ
ン８から離間する。プラテン８は、開口部６近傍に設け
られ、図示せぬモータの回転によりロール紙Ｒの先端Ｒ
１をローラ１２との間で挟持し上記経路で搬送する。

【００１９】図２に示すように、装着部１の収容部２の
底部には、所定長さの平坦部２ｃが形成されており、ロ
ール紙Ｒを略水平状態で開口部６に導く。収容部２の円
弧面２ｂの内面２ｄには、この円弧に沿った形状のガイ
ド板１４が設けられている。このガイド板１４上面に
は、装着により載置されたロール紙Ｒの周面に接し保持
する円弧状の受け面１４ａが形成されている。

【００２０】このガイド板１４の一端部１４ａａは、収
容部２の上端縁２ｂａより若干下方位置に設けられてい
る。そして、このガイド板１４の一端部１４ａａと収容
部２の上端縁２ｂａにより、ロール紙Ｒの挿入部Ｓが形
成されている。挿入部Ｓの近傍には、ロール紙Ｒの先端
Ｒ１の挿入箇所である旨を表示する矢印シール等の指標
（不図示）が設けられている。また、ガイド板１４の他
端部は、平坦部２ｃに平行な平坦部１４ｄを有し、ま
た、この平坦部１４ｄの端部１４ｄａは、開口部６から
プリンタの内部に入り込んでおり、プラテン８の側部ま
で突出形成されている。

【００２１】ガイド板１４の裏面１４ｂは、収容部２の
内面２ｄとの間で一定な所定隙間を隔てて配置されてい
る。即ち、収容部２の内面２ｄには、この隙間を形成す
るための突起２ｅが突設され、ガイド板１４には突起２
ｅの対向位置に係合溝１４ｃが形成されており、上記挿
入部Ｓの隙間の開口径がそのまま開口部６部分まで連続
して形成されている。なお、突起２ｅは、ロール紙Ｒの
幅に対応した位置に設けられ、ロール紙Ｒの両側部を位
置決め案内するようになっている。

【００２２】このガイド板１４の両側には、略扇形状の
側板１４ｇが設けられ、それぞれ収容部２の両側板２ａ
に軸１４ｊで軸支されており、図４の側断面図に示す如
く軸１４ｊを中心として上方に開放自在である。図４の
断面位置は、突起２ｅ、及び係合溝１４ｃ部分である。
なお、このガイド板１４は、全体が透明の材質で形成さ
れており、収容部２とガイド板１４間のロール紙Ｒの状
態を透視できるようになっている。この他、ガイド板１
４の一部に切欠きを形成すれば、導入部Ｊの内部を直接
見ることができ、また、ガイド板１４開放時の操作用係
り部とすることができる。この場合の切欠きは、ロール
紙Ｒの搬送に支障がない搬送方向に沿った形状にするこ
とが望ましい。

【００２３】また、収容部２の両側板２ａの上部中央位
置には、それぞれ係止溝２ｋが設けられている。この係
止溝２ｋは、中心に支軸を貫通させて保持するタイプの
ロール紙を用いる場合に使用され、支軸両端を保持す
る。なお、装着部１は、支軸用のロール紙及び紙管なし
（軸無し）のロール紙のいずれも支軸を用いずに装着す
るようになっている。

【００２４】また、図１及び図３に示すように、蓋部４
には、導出案内片４ｇが形成されている。この導出案内
片４ｇは、蓋部４を閉じた状態で排出口１０に近接する
箇所に設けられ、ロール紙Ｒの幅位置にそれぞれ突出さ
れた側部突起４ｇａと、側部突起４ｇａ間に設けられロ
ール紙Ｒをプリンタ３の前方に導く傾斜突起４ｇｂを有
する。

【００２５】プリンタ３内部には、開口部６近傍にロー
ル紙Ｒの先端Ｒ１の挿入を検知する検出器２０が設けら
れる。検出器２０は、投受光一体型の光センサが用いら
れ、ロール紙Ｒへの光の反射状態を検出し、先端Ｒ１の
検出時に検出信号を制御部（不図示）に出力する。制御
部は、検出信号の入力により、プラテン８のモータを回
転駆動し、ロール紙Ｒを搬送経路に沿って所定量搬送さ
せる。この搬送によりロール紙Ｒの先端Ｒ１が自動的に
排出口１０上に表出する。

【００２６】次に、上記構成によるロール紙Ｒの装着動
作を説明する。図１に示すように、装着部１の蓋部４を
開けてロール紙Ｒの端部Ｒがプリンタ３の背面側で下方
に向いた状態にして収容部２上に載置する。ロール紙Ｒ
を載置した状態でこのロール紙Ｒは略上半部が収容部２
上に表出する。また、ロール紙Ｒの中心位置の側部位置
に挿入部Ｓが位置する。このように、ロール紙Ｒに支軸
を通さずとも、載せるだけで良い。そして、ロール紙Ｒ
の先端Ｒ１を挿入部Ｓから挿入させ所定長さ送り出して
いく。

【００２７】これにより、挿入部Ｓから挿入されたロー
ル紙Ｒは、先端Ｒ１の両側がそれぞれ突起２ｅで位置決
めされた状態で、収容部２の内面２ｄとガイド板１４の
裏面１４ｂとの間で形成された導入部Ｊに沿って開口部
６まで案内される。ロール紙Ｒの先端Ｒ１が開口１４内
部に入ると、この先端Ｒ１が検出器２０で検出される。
これにより、制御部は、プラテン８を回転駆動して、こ
の先端Ｒ１を取り込み、排出口１０から表出するまで所
定量搬送させる。

【００２８】このように、挿入部Ｓは、装着時のロール
紙Ｒの軸を中心として開口１４、及び排出口１０の反対
位置に上向き状態で設けられている。また、プリンタの
開口部６部分から離れた位置でもある。これにより、プ
リンタ３の前面に立ち、プリンタ３背面３ｂ側に設けら
れた装着部１にロール紙Ｒを装着する際に、挿入部Ｓが
見える位置となり、ロール紙Ｒの先端Ｒ１の挿入を容易
に行える。また、挿入部Ｓからロール紙Ｒの先端Ｒ１を
下方に繰り出し操作するだけで、この先端Ｒ１が挿入部
Ｓから導入部Ｊを介し開口部６部分からプリンタ内部に
安定して繰り出すことができる。

【００２９】そして、収容部２上に載置されたロール紙
Ｒは、ガイド板１４の上面にある円弧状の受け面１４ａ
上に常時載置されることとなる。このガイド板１４は、
受け面１４ａ側でロール紙Ｒを保持し、裏面側の導入部
Ｊで収容部２との間に繰り出されたロール紙Ｒの搬送経
路を構成している。また、ロール紙Ｒは、このロール紙
Ｒの側部位置で挿入部Ｓに通される。これにより、ロー
ル紙Ｒの分離箇所（挿入部Ｓ部分）にはロール紙Ｒの重
量が加わらない。また、導入部Ｊ部分のロール紙Ｒに対
してもロール紙Ｒの重量が加わらない。したがって、例
えロール紙Ｒの径が歪んでいてもロール紙Ｒの搬送を安
定して行える。

【００３０】上記ロール紙Ｒの装着後は、蓋部４を閉じ
ることにより、感熱紙が不要に感熱することが防止でき
る。また、ロール紙Ｒに対するごみの付着や湿度変化を
抑えることができ、装着部１内でのロール紙Ｒの保管を
安定化して印字品質を維持できるようになっている。

【００３１】ロール紙Ｒ装着後の印字動作により、プラ
テン８がロール紙Ｒを搬送させながら、サーマルヘッド
７が売上伝票等の所定の印字を施す。印字後のロール紙
Ｒは、排出口１０から出てくるが、ロール紙Ｒの巻回の
くせが付いた状態で出てくる。しかしながら、ロール紙
Ｒは、図３中一点鎖線で示すように、蓋部４に設けられ
た導出案内片４ｇの傾斜突起４ｇｂによりプリンタ３の
前方に導かれるため、ロール紙Ｒが蓋部４に密接せず、
容易に摘み取り出せるようになっている。

【００３２】ところで、挿入部Ｓ、導入部Ｊ、開口部
６、印字部（サーマルヘッド７，プラテン９）、カッタ
９、排出口１０の各部を結ぶ搬送経路上でロール紙Ｒが
詰まった場合においても、この詰まりを簡単に解消でき
る。この場合には、図４に示すように、ガイド板１４を
軸１４ａを中心として上方に開放させる。これにより、
挿入部Ｓから開口部６に至る導入部Ｊ部分の上部が開放
され表出する。また、ガイド板１４の他端部１４ｃがプ
ラテン８部分から離れるため、プラテン８部分が開口部
６部分に表出する。これにより、詰まったロール紙Ｒを
簡単に取り出すことができる。

【００３３】プリンタ３内部の印字部での詰まりは、図
示せぬレバーを操作してサーマルヘッド７をプラテン８
から離して間隔を開けた状態で、ロール紙Ｒを搬送方向
と逆方向に取り出す。この際においても、開口部６部分
が大きく開口するため、取り出しを容易に行える。

【００３４】ところで、ロール紙Ｒを全て使用し終わっ
た際に、印字途中であるときには、制御部は印字の異常
終了と判断する。また、再印字のためにこのときの印字
データを保存しておく。そして、新たなロール紙Ｒを装
着しプリンタの再印字ボタンが押下されると、この保存
しておいた印字データを用いて新たなロール紙Ｒに印字
を施すようになっている。

【００３５】上記実施形態では、ロール紙Ｒの装着時に
おいて、検出器２０が先端Ｒ１を検出するとプラテン８
が回転しロール紙Ｒを自動装着する構成であったが、こ
れに限らず手動装着させることもできる。この場合に
は、上記装着時にレバーを操作してサーマルヘッド７を
プラテン８から離して間隔を開けた状態でロール紙Ｒを
挿入部Ｓに繰り出し挿入すればよい。導入部Ｊから開口
部６に入ってきた先端Ｒ１は、これらサーマルヘッド７
とプラテン８の間を通過して排出口１０から出てくる。
この後、レバーを戻してサーマルヘッド７をプラテン８
に接触させればよい。

【００３６】また、上記ガイド板１４は軸１４ａを中心
として回転し収容部２の内面２ｄから離れる構成とした
が、これに限らずガイド板１４全体が収容部２から着脱
自在に構成してもよい。

【００３７】また、上記実施形態では、ロール紙Ｒをガ
イド板１４上面１４ａに載置保持する構成を説明した
が、これに限らず、紙管を備えたロール紙に支軸を通
し、支軸の両端を収容部２の係止溝２ｋで軸支させても
支承なく印字でき、上記同様にロール紙Ｒの先端Ｒ１を
容易に挿着させることができる。

【００３８】また、装着部１は、内面がロール紙Ｒの外
形に沿った円筒状に形成されていればよく、装着部１の
外形は、ロール紙Ｒの外形に沿った円筒状に形成されて
いる必要はなく、各種形状が考えられる。

【００３９】また、本発明のプリンタで用いるロール紙
は感熱紙に限らず、印字部の印字方式に応じて例えば普
通紙を用いることもできる。また、ＣＡＴ端末やキャッ
シュレジに適用するに限らず、ロール紙を用いる装置に
適用して同様の作用効果を得ることができる。

【００４０】

【発明の効果】本発明のプリンタによれば、装着部に
は、ロール紙の周面に近設して先端を挿入するための挿
入部が設けられており、この挿入部に先端を挿入し送り
出すだけで導入部が先端をプリンタ内部まで案内する構
成であり、ロール紙の装着を容易に行えるようになる。
また、挿入部がロール紙を保持する中心軸に対してプリ
ンタと反対位置で上方に向き開口する構成とすることに
より、プリンタの前面側からの装着操作であってもこの
装着を容易に行える。特に、装着部がプリンタの背面に
設けられ、印字後のロール紙が装着部の前方位置の排出
口から前面を印字面として出てくる配置のプリンタに適
用すれば、挿入部がプリンタの前面側から見える位置に
位置するため、容易に先端を挿入できるようになる。ま
た、収容部に対しガイド板を離間自在に構成することに
より、導入部及びプリンタ内部での紙詰まりが生じても
搬送経路を大きく開放でき、除去作業を容易に行えるよ
うになる。さらに、ロール紙の先端を挿入部から送り込
むことで、先端を検出器が検出しプラテンが回転駆動さ
れる構成とすれば、途中からロール紙が自動的に搬送さ
れてロール紙の装着をより簡単に行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプリンタの実施の形態を示す斜視図。

【図２】同側断面図。

【図３】装着部の蓋部を閉じた状態を示す側面図。

【図４】装着部のガイド板の開放状態を示す側断面図。

【図５】従来のプリンタを示す側面図。

【符号の説明】

１…装着部、２…収容部、２ｂ…円弧面、２ｂａ…上端
縁、２ｄ…内面、３…プリンタ、４…蓋部、６…開口
部、７…サーマルヘッド、８…プラテン、９…カッタ、
１０…排出口、１４…ガイド板、１４ａ…受け面、１４
ａａ…一端部、１４ｂ…裏面、１４ｄａ…他端部、Ｓ…
挿入部、Ｊ…導入部、Ｒ…ロール紙、Ｒ１…先端。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関 彌四郎 東京都港区南麻布五丁目10番27号 アンリ ツ株式会社内 Ｆターム(参考） 2C058 AB12 AC06 AE04 AE10 AF06 AF09 AF11 AF35 2C060 BA03 BA12 3F052 AA01 AB05 BA02 3F104 AA02 FA08 FA09 FA11

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッドとプラテンを有し、ロール紙
   を繰り出して所定の印字を行うプリンタにおいて、 ロール紙の径に対応した円弧状の受け面を有し、載置さ
   れた該ロール紙を回転自在に保持する装着部と、 前記ロール紙の周面位置側部に設けられ、ロール紙の先
   端の挿入用として開口された挿入部と、 前記挿入部を起点として前記受け面上のロール紙と分離
   された区間を連続形成する溝からなり、前記挿入された
   ロール紙を前記印字ヘッド及びプラテン部分まで案内す
   る導入部と、を備えたことを特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】 前記装着部はプリンタの背面側に設けら
   れ、印字後のロール紙が出てくる排出口が装着部の前方
   位置に配置されており、 前記挿入部は前記ロール紙を保持する中心軸に対してプ
   リンタと反対位置で上方に向き開口されている請求項１
   記載のプリンタ。
3. 【請求項３】 印字ヘッドとプラテンを有し、ロール紙
   を繰り出して所定の印字を行うプリンタにおいて、 ロール紙を収容すべく該ロール紙の外形に対応して略半
   円筒形状に形成された収容部（２）と、 前記装着部の内面に沿って一定な隙間を有して配置さ
   れ、一端が前記ロール紙の周面の略側部位置に位置し装
   着部の内面と所定の間隔を有して位置し前記ロール紙の
   先端挿入用の隙間が上方に向き開口形成されるととも
   に、他端が前記プラテン部分近傍に延出された板体であ
   り、前記ロール紙の径に対応した円弧状に形成され、載
   置されたロール紙を回転自在に保持する上面（１４ａ）
   と、前記装着部の内面との間で一定な間隔を有し前記隙
   間を連続形成して、前記挿入されたロール紙を前記印字
   ヘッド及びプラテン部分まで案内する裏面（１４ｂ）を
   備えたガイド板（１４）と、 を具備したことを特徴とするプリンタ。
4. 【請求項４】 前記ガイド板（１４）は、前記装着部の
   内面に対し離間自在に構成された請求項３記載のプリン
   タ。
5. 【請求項５】 前記収容部（２）には、収容されたロー
   ル紙の上部を覆う蓋部（４）が開閉自在に設けられた請
   求項３記載のプリンタ。
6. 【請求項６】 前記ロール紙の搬送経路上において前記
   プラテンの配置位置手前に設けられ前記ロール紙を検出
   する検出器（２０）と、 前記検出器で前記ロール紙の先端が検出された際に、前
   記プラテンを回転制御してロール紙を印字後の排出口ま
   で搬送させる制御部と、を備えた請求項３記載のプリン
   タ。