JP4246843B2

JP4246843B2 - プリンタ

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Publication number: JP4246843B2
Application number: JP10050199A
Authority: JP
Inventors: 仁佐藤
Original assignee: Citizen Holdings Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Holdings Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 1999-04-07
Filing date: 1999-04-07
Publication date: 2009-04-02
Anticipated expiration: 2019-04-07
Also published as: JP2000289272A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続用紙にプリントして切断することにより、主に発券するためのプリンタの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のようなプリンタは、時代の流れと共に小型廉価化が進んできているが、更に、操作の容易性が求められるようになってきた。
【０００３】
従来のこのようなプリンタにおいては、用紙を装填する場合、プリントヘッドとプラテンローラとの間に用紙端を挟持する必要があり、これを容易にするために、プリンタ本体にプリントヘッドを取り付け、このプリンタ本体に開閉自在に取り付けられている蓋体に、用紙の頭出しと搬送を行うと共に用紙を上方からプリントヘッドに圧接するためのプラテンまたはプラテンローラとを設けると共に、カッタ固定刃は蓋体に設けて、カッタ可動刃はプリンタ本体に設けることによって、用紙を装填するときには、用紙をプリンタ本体に装着して用紙端を用紙排出口から出るように載置してから蓋体を閉じるように構成し、プリントヘッドとプラテンローラとの間に用紙端を挿入することなく用紙の装填を容易に行うことができるようにしていた。然るに、このようなリンタは、用紙を装填する際の操作性は比較的よいが、カッタ固定刃とカッタ可動刃とがそれぞれプリンタ本体と蓋体とに別々に取り付けられているので整合性が不充分となり、用紙の切断が円滑にならないというおそれがあった。また、印字された後、用紙排出口から排出される用紙は下側が印字面となっているので、印字結果が見にくいものとなっていた。
【０００４】
あるいは、プリンタ本体に、プリントヘッドと、用紙の頭出しと搬送を行うと共に用紙を上方からプリントヘッドに圧接するためのプラテンローラとを設け、蓋体に、用紙をプラテンローラに圧接するためのプレッシャローラと、該プレッシャローラが用紙をプラテンローラに圧接するように該プレッシャローラを付勢するためのプレッシャローラ付勢部材とを設けると共に、カッタ固定刃とカッタ可動刃をプリンタ本体に設けることにより、用紙端をのばした状態で蓋を閉めることにより、自動的に用紙をプリントヘッドとプラテンローラとの間、およびカッタ固定刃とカッタ可動刃との間に装填するこように構成していた。然るに、このようなリンタは、用紙を装填する際の操作性は比較的よいが構造が複雑であり、用紙端の状態によっては装填できない等、動作の信頼性が不充分であるという欠点があった。また、印字された後、用紙排出口から排出される用紙は下側が印字面となっているので、印字結果が見にくいものとなっていた。
【０００５】
次に、図１３および図１４を用いて第１の従来例について説明する。図１３は、第１の従来例における蓋体を開いて用紙を装着した状態を示す断面図である。図１４は、図１３の状態から蓋体を閉じた状態を示す断面図である。
【０００６】
図１３および図１４において、プリンタ本体１０１には、プリントヘッド１１９とカッタ可動刃１２３が設けられており、プリンタ本体１０１に開閉自在に取り付けられている蓋体１０４には、プリントヘッド１１９に用紙１３８を圧接すると共に用紙１３８を搬送するためのプラテンローラ１１６と、カッタ可動刃１２３と噛み合って用紙１３８を切断するための固定刃１２２とが設けられている。
【０００７】
図１３において、プリンタ本体１０１に用紙１３８を装着して用紙端１３８ａを用紙排出口１０８から出るように引き出して蓋体１０４を回動させて閉じると、図１４に示すように、用紙１３８はプリントヘッド１１９とプラテンローラ１１６との間に挟持され、用紙端１３８ａはカッタ固定刃１２２と可動刃１２３との間を通って用紙排出口１０８から出た状態で装填される。
【０００８】
次に、図１５、図１６および図１７を用いて第２の従来例について説明する。図１５は、蓋体を開いて用紙を装着した状態を示す断面図である。図１６は、図１５の状態から蓋体を閉じた状態を示す断面図である。図１７は、図１６の状態から自動的に用紙端を用紙排出口から頭出しした状態を示す断面図である。
【０００９】
図１５において、蓋体２０４を開き、用紙２３８を用紙収容部に置き、用紙２３８の用紙端２３８ａをプラテンローラ２１６の上を通って用紙排出口２０８を超えてのばした状態とし、蓋体２０４を閉じる。蓋体２０４を閉じると、図１６に示すように、用紙２３８はプラテンローラ２１６と用紙抑えローラとの間に挟持され、用紙排出口２０８の上を超えて用紙端２３８ａが突出した状態となる。用紙２３８がプラテンローラ２１６と用紙抑えローラとの間に挟持されると、蓋体閉じ検知手段は蓋体閉信号を発信すると共に、用紙検知手段は用紙２３８がプリントヘッド２１９の近傍に装着されたことを検知して制御回路に用紙装着信号を発信する。
【００１０】
蓋体閉信号と用紙装着信号とを受信した制御回路は、プラテンローラ２１６を回転させて、プラテンローラ２１６と用紙抑えローラとの間に挟持されている用紙２３８を引き戻す。引き戻された用紙２３８の用紙端２３８ａは、プラテンローラ２１６と用紙抑えローラとの間から抜けてプラテンローラ２１６の外周に押しつけられた状態で、回転しているプラテンローラ２１６の外周によりプリントヘッド２１９との間に移動され、プラテンローラ２１６とプリントヘッド２１９との間に挟持される。
【００１１】
用紙端２３８ａがプラテンローラ２１６とプリントヘッド２１９との間に挟持され、プラテンローラ２１６の回転により送り出された用紙端２３８ａが用紙端検知手段に到達すると、用紙端検知手段はプラテンローラ２１６とプリントヘッド２１９との間に用紙端２３８ａが挟持されたことを検知し、制御回路に用紙端検出信号を発信する。用紙端検出信号を受信した制御回路は、その時点からの用紙送り量のカウントを開始する。引き続き回転しているプラテンローラ２１６は用紙２３８を更に送り、用紙端２３８ａをカッタ固定刃２２２とカッタ可動刃２２３の間を通して用紙排出口２０８から排出する。
【００１２】
回転しているプラテンローラ２１６は、用紙送り量のカウントを開始してから用紙２３８をあらかじめ設定してある用紙送り量だけ送ってから停止する。従って、用紙排出口２０８から排出される用紙端２３８ａは、図１７に示すように、あらかじめ設定した突出量に従って突出した状態で排出を停止する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来例においては用紙を装填する操作は比較的容易であるが、構造が複雑であることに伴い信頼性に不充分な点があった。また、プリントヘッドが用紙の下側にあるので、印字されたのち用紙排出口から排出される用紙は下側が印字面になっている。従って、直ちに印字結果を見にくいという不便な点があった。
【００１４】
本発明の目的は、用紙の装填操作が更に容易であり、構造が単純にして更に信頼性が高いプリンタを得ることにあり、また、プリントの後直ちに印字結果を見ることができるように、用紙は印字面を上側にして用紙排出口から排出するプリンタを得ることにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明においては、用紙を保持する用紙収容部を有するプリンタ本体と、前記プリンタ本体に開閉自在に取り付けられている蓋体とよりなり、プリンタ本体と蓋体との間に用紙排出口を有するプリンタにおいて、前記蓋体には前記用紙に印字するためのサーマルプリントヘッドを備え、前記プリンタ本体の前記用紙収容部の前方には前記用紙を下方から前記サーマルプリントヘッドに圧接するためのプラテンローラと前記プラテンローラを付勢するためのプラテン付勢部材とを備え、前記用紙収容部の下側に制御回路ユニットを設け、前記用紙収容部の下部に開口部を設け、前記開口部には、該開口部を閉じるための回路蓋体が開閉自在に取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
また、前記プラテンローラが前記用紙を前記プリントヘッドに圧接するように該プラテンローラを付勢するためのプラテンローラ付勢部材を有することを特徴とするものである。
【００３１】
また、前記プリンタ本体には、前記用紙を排出方向に搬送するための用紙フィードボタンが設けられ、前記用紙排出口と蓋体解除キーと前記用紙フィードボタンとは前記プリンタ本体の前面に設けられていることを特徴とするものである。
【００３２】
また、前記プリンタ本体には、前記プラテンローラと前記プリントヘッドに圧接されている前記用紙を排出方向に搬送するための用紙フィードボタンが設けられていることを特徴とするものである。
【００３４】
また、前記用紙収容部には、幅が狭い用紙を案内するための用紙ガイド部材が着脱可能に取り付けられていることを特徴とするものである。
【００３６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を一実施例に基づき図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る一実施例のプリンタを斜め上方から見た状態を示す斜視図である。図２は、図１から蓋体４を開いた状態を示す斜視図である。図３は、図２におけるＢ部を拡大して示す拡大斜視図である。図４は、図１におけるＡ−Ａ線断面の状態を示す断面図である。図５は、図２の一部を切り欠いて蓋体が急激に閉じることを防ぐためのブレーキ手段の構成について示す斜視図である。図６は、図２の用紙収容部の底部を形成する回路蓋体をはずして回路蓋体の構成を示す斜視図である。図７は、図２の用紙収容部に幅が狭い用紙を案内するための用紙ガイド部材を取り付ける状態を示す斜視図である。
【００３７】
図８は、図２の状態に用紙を挿入した状態を示す斜視図である。図９は、図２の状態から用紙端を用紙排出口から出した状態で蓋体を閉じた状態を示す斜視図である。図１０は、図９におけるＣ−Ｃ線断面の状態を示す断面図である。図１１は、図９におけるＤ部を拡大して示す拡大斜視図である。図１２は、図１１における状態からカッタ可動刃が移動して用紙を切断する状態を示す斜視図である。
【００３８】
図１において、本発明の一実施例の外観について説明する。本体１の上面には蓋体４が開閉自在に取り付けられており、下面は電源アダプタケース３６にはめあわされて重ねられている。本体１の前面には、蓋体４が閉じた状態に錠止されている状態を解除して蓋体４を開くための蓋体解除キー７が設けられている。また、指等で押すことによって後述する用紙３８を後述する用紙排出口８から排出するための用紙フィードボタン１１と、電源が入っている状態を表示するためのパワー表示灯９と、エラーが発生したことを表示するためのエラー表示灯１０が設けられている。更に、プリントした用紙３８を排出するための用紙排出口８が本体１と蓋体４との間に形成されている。
【００３９】
このように、すべての操作部材と表示部材は前面に配置されており、上面には操作部材も表示部材も無いので、異物や液体が上方から落下してきて損傷を受けるとか、内部にはいって故障の原因となることがない。また、すべての操作部材と表示部材は前面に配置されているので、前後左右に他の機材が配置されていても表示部材を見ることができ操作部材を操作することができるので、配置場所の自由度が高く配置スペースを有効に使用することができる。
【００４０】
図２において、本発明の一実施例の構造の概要について説明する。本体１には、後述する用紙３８を収容するための用紙収容部１２が形成されている。用紙収容部１２の底面には、取り外すことによって後述する制御回路ユニット２８に設けられているＲＯＭの交換、およびＤＩＰスイッチの切り替え操作を行うための回路蓋体１３が着脱自在に取り付けられている。用紙収容部１２の内側側面には用紙の残量を検出するための用紙残量検出調節部材１４が設けられている。用紙収容部１２の前方には、用紙収容部１２に収容されている用紙３８が用紙排出口８の方向に搬送される際に前方の壁に乗り上げて、狭隘部に詰まって回転しなくなることを防止するための用紙受けローラ１５が回転自在に取り付けられている。
【００４１】
用紙受けローラ１５の前方には、後述するプリントヘッド１９に用紙３８を圧接するためのプラテンローラ１６が回転可能に取り付けられている。また、プラテンローラ１６は、プラテンローラ１６を回転駆動するための図示せぬプラテンローラ駆動手段に連結されている。プラテンローラ１６の前方にはカッタ固定刃２２が、プラテンローラ１６と並行して設けられている。用紙排出口８の右外側にはカッタ可動刃２３が、カッタ固定刃２２に圧接された状態で待機している。また、カッタ可動刃２３は図示せぬカッタ可動刃駆動手段に連結されており、カッタ固定刃２２に沿って走行して、用紙排出口８を横断可能に設けられている。
【００４２】
蓋体４は、蓋枠体５に蓋体ケース６が取り付けられて構成されている。蓋枠体５には、用紙３８にプリントするためのプリントヘッド１９が取り付けられている。プリントヘッド１９は、図示せぬリード線２０により後述する制御回路ユニット２８に接続されている。
【００４３】
図３において、用紙排出口８および周辺の構成について更に説明する。上述したように後述するプリントヘッド１９に用紙３８を圧接するためのプラテンローラ１６が回転可能に取り付けられている。プラテンローラ１６の前方に隣接してカッタ固定刃２２がプラテンローラ１６と並行して設けられている。また、前方上方にはエッジが形成されている。用紙排出口８の右外側にはカッタ可動刃２３が、カッタ固定刃２２に圧接された状態で待機しており、カッタ固定刃２２に沿って走行して、用紙排出口８を横断可能に設けられている。図３に示すように蓋体４が開いている状態ではカッタ固定刃２２のエッジを覆うカッタカバー２４が設けられており、該カッタカバー２４は、後述する図９に示すように蓋体４が閉じている状態ではエッジを覆っている状態から待避するように構成されている。
【００４４】
図４において、本発明の一実施例の構造について説明する。本体１は、枠体２および本体ケース３によって構成されており、後述する用紙３８を収容するための用紙収容部１２が形成されている。用紙収容部１２の底面には、取り外すことによって下方の制御回路ユニット２８に取り付けられているＲＯＭの交換、およびＤＩＰスイッチの切り替え操作を行うための回路蓋体１３が着脱自在に取り付けられている。用紙収容部１２の一方の内側側面には、用紙収容部１２に収容されている用紙３８であるロール紙が使用し終わったことを検知するための用紙残量検出調節部材１４が設けられている。用紙残量検出調節部材１４は下端部に光学センサが取り付けられ、上端にはつまみ部と爪が形成されている。本体１の内側側面には前記爪を「１」「２」「３」「４」の４カ所に位置決めするためのノッチが形成されている。ロール紙の巻芯の径はいくつかの種類があるが、収容したロール紙の巻芯径によってつまみ部の位置を調節することにより、各種ロール紙の残量を最適に検知することができる。
【００４５】
本体１の前面に設けられている用紙排出口８に近接して、用紙３８を後述するプリントヘッド１９に圧接すると共に用紙３８を搬送するためのプラテンローラ１６が回転可能に取り付けられており、プラテンローラ１６を回転駆動するための図示せぬプラテンローラ駆動手段に連結されている。また、プラテンローラ１６の両端部を軸支している軸受け部材は上下方向に摺動可能に枠体に取り付けられており、該軸受け部材は、プラテン付勢部材１８によって付勢されているプラテン付勢レバー１７によって上方に押され、後述するプリントヘッド１９に用紙３８を密着するように圧接している。
【００４６】
蓋体４は、蓋枠体５および蓋体ケース６によって構成されており、図５に示すように、本体１に対して開閉可能に本体１の後端に蓋体軸２５によって回動自在に取り付けられれている。蓋枠体５には、蓋体４を本体１に閉じた状態においてプラテンローラ１６に当接するようにプリントヘッド１９が取り付けられている。
【００４７】
本体１の下面には電源アダプタケース３６が組み合わされ、電源アダプタケース３６の内部には電源アダプタ３７が収納されている。電源アダプタ３７と本体１とはコードおよびコネクタを介して接続されている。
【００４８】
図５において、蓋体４が急激に閉じることを防ぐためのブレーキ手段２６の構成について説明する。蓋体４は、蓋枠体５に設けられた蓋枠体回動支持部５ｂが蓋体軸２５によって枠体２に回動自在に取り付けられることによって、本体１に対して開閉自在となっている。蓋枠体回動支持部５ｂにはブレーキ摺動部５ｃがわずかに突き出し加工によって形成されている。一方、枠体２にはブレーキ手段２６が取り付けられている。ブレーキ手段２６はプラスチックにより形成されスリットを有している。ブレーキ手段２６のスリットは蓋枠体回動支持部５ｂのブレーキ摺動部５ｃの部分を表裏両面から圧接するように挟みつけている。従って、ブレーキ手段２６は蓋枠体回動支持部５ｂにブレーキをかけることによって、蓋体４が自重によって急速に閉じることがなく、不慮にオペレータの手を挟んで負傷させることがない。
【００４９】
図６において、用紙収容部１２の底部を形成する回路蓋体１３の構成を説明する。この種のプリンタにおいては、動作プログラムの変更、および動作モードの条件等を切り替えることがあるので、これらのことが容易に行うことができる必要がある。一般に動作プログラムを変更する場合にはＲＯＭを交換し、動作モードの条件を切り替える場合にはＤＩＰスイッチを操作する。本実施例においては、図２に示すように、用紙収容部１２の底面には、取り外すことによって下方の制御回路ユニット２８に取り付けられているＲＯＭの交換、およびＤＩＰスイッチの切り替え操作を行うための回路蓋体１３が着脱自在に取り付けられている。
【００５０】
図６は、用紙収容部１２の底面から回路蓋体１３を取り外した状態を示している。用紙収容部１２の底面に設けられている開口部１２ａから回路蓋体１３を取り外すと、用紙収容部１２の下方に配置されている制御回路ユニット２８が露出し、制御回路ユニット２８に取り付けられているＲＯＭの交換、およびＤＩＰスイッチの切り替え操作を容易に行うことができる。
【００５１】
図７において、用紙収容部１２に、幅が狭い用紙３８を案内するための用紙ガイド部材２７を取り付けるための構成を説明する。用紙収容部１２の底面には用紙ガイド部材２７を取り付けるためのガイド部材取付部１２ｂが形成されており、用紙ガイド部材２７には、ガイド部材取付部１２ｂと嵌合して用紙ガイド部材２７を用紙収容部１２に取り付けるための突起であるガイド部材突起部２７ａが形成されている。幅が広い用紙３８、例えば、プリンタに８０ｍｍの幅を持つ用紙３８を装填する場合には、用紙収容部１２に用紙ガイド部材２７を取り付けることなく装填し、幅が狭い用紙３８、例えば６０ｍｍの幅を持つ用紙３８を装填する場合には、用紙収容部１２に用紙ガイド部材２７を取り付けた状態で装填する。このようにして用紙ガイド部材２７を取り付けたりはずしたりすることによって、プリンタに複数の幅の用紙３８を装填することができる。
【００５２】
図８において、図２の状態のプリンタに用紙３８を収容した状態について説明する。図１に示すプリンタに用紙３８を装填するには、まず蓋体解除キー７を下方に押すことにより、蓋体４に設けられている蓋体係止部３３を錠止している図示せぬ蓋体錠止部材をはずして蓋体４を図２に示すように開く。続いて、本体１に形成されている用紙収容部１２にロール紙である用紙３８を入れる。用紙３８を入れる際には、用紙端３８ａがロール紙の後方から上方を回って前方にくるような姿勢にする。
【００５３】
一方、図８のように蓋体４が開いている状態では、不慮に手指を負傷することを防止するために、カッタ固定刃２２はカッタカバー２９によって覆われている。カッタカバー２９の一端には図示せぬカッタカバー操作端部２９ａが形成されている。
【００５４】
その後、図９に示すように、用紙端３８ａを用紙排出口８から少し出た状態まで引き出してから蓋体４を閉じる。この時、蓋体４に形成されているカッタカバー解除突起３０が、カッタカバー操作端部２９ａを押し下げて、カッタ固定刃２２を覆っている状態からカッタカバー２９を待避させるように構成されている。
【００５５】
本体１には、蓋体４を閉じた時にこれを検知するための蓋体閉じ検知手段３１が設けられており、蓋体４には蓋体閉じ突起３２が形成されており、蓋体４を閉じると蓋体閉じ検知手段３１を操作する。蓋体閉じ検知手段３１は蓋体４が閉じたことを検知して、蓋体閉信号を制御回路ユニット２８に入力するように構成されている。
【００５６】
また、本体１には、蓋体４を閉じた時に、用紙３８が用紙収容部１２に入れられ、用紙端３８ａが用紙排出口８までのばされていた場合には、これを検知するための用紙装着検知手段３４が設けられている。用紙装着検知手段３４が蓋体４を閉じると用紙が装着されたことを検知して制御回路ユニットに入力するように構成されている。
【００５７】
図９に示す蓋体４が閉じられた状態において用紙端３８ａを切り取る場合は、用紙端３８ａの左端あるいは右端をつまんで上方に引き上げて用紙切り取り用鋸歯３５によって切り取ることができる。
【００５８】
図１０において、図９のＣ−Ｃ線断面の状態について説明する。用紙３８のロール紙部分は、下側を用紙収容部１２の底部によって支持され前方、即ち図１０における左方を用紙受けローラ１５によって支持されている。また、ロール紙部分から引き出された用紙３８は、プリントヘッド１９によってプラテンローラ１６に押しつけられる。一方、プラテンローラ１６はプラテン付勢レバー１７を介してプラテン付勢部材１８によって上方に付勢されている。プリントヘッド１９によって下方に押されたプラテンローラ１６は、プラテン付勢部材１８の付勢力に抗して下方にわずかに逃げるが、プラテン付勢部材１８の付勢力によって用紙３８をプリントヘッド１９に密着するように圧接している。
【００５９】
この状態でプリント動作が行われた場合、あるいは、図９に示す用紙フィードボタン１１を押した場合にはプラテンローラ１６が反時計方向に回転して用紙３８は左方に搬送される。用紙３８が左方に搬送されると用紙３８のロール紙部分は、左方に引っ張られながら用紙収容部１２の底部と用紙受けローラ１５によって支持された状態で反時計方向に回転する。用紙３８のロール紙部分は左方に引っ張られているが、回転自在に本体１に軸支されている用紙受けローラ１５が用紙３８のロール紙部分の回転に伴って回転するので、用紙３８のロール紙部分は、前方、即ち図１０における左方の壁に乗り上げることなく円滑に回転することができる。
【００６０】
図１１において、図９のＤ部を拡大した状態について説明する。図１１は、用紙３８の装着状態を示すために蓋体４を透視した状態で示してある。用紙端３８ａは用紙排出口８からわずかに出た状態で装着され、用紙端３８ａの上側には用紙切り取り用鋸歯３５があり、下側にはカッタ固定刃２２がある。カッタ固定刃２２は前方上方にエッジ部が形成されている。また、用紙排出口８の右側にはカッタ可動刃２３が待機している。カッタ可動刃２３は、外周にエッジ部を持つ円盤状に形成されており、カッタキャリア２３ａに回転自在に軸支されている。カッタキャリア２３ａは、図示せぬキャリア駆動手段に連結され、用紙３８を横断して往復走行するように構成されている。カッタ可動刃２３の下方側面は、図示せぬ付勢部材によりカッタ固定刃２２のエッジ部の前面に圧接されている。
【００６１】
図１２において、図１１の状態からカッタ可動刃２３が矢印Ｅの方向に移動して用紙３８を切断している状態について説明する。プリント動作が終了して用紙切断動作になると、カッタ可動刃２３が矢印Ｅの方向に移動して用紙３８を切断する。カッタ可動刃２３の外周のエッジ部が、カッタ固定刃２２のエッジ部の前面に圧接されている状態で矢印Ｅの方向に移動すると、カッタ可動刃２３のエッジ部とカッタ固定刃２２のエッジ部とに挟まれた用紙３８は、カッタ可動刃２３の移動に伴って切断されて行き、カッタ可動刃２３が用紙３８の左端を越えたところで用紙３８は完全に切断される。しかし、カッタ可動刃２３を用紙３８の左端よりも手前で停止することにより、用紙３８に切れ目を入れて用紙をつなげたままにして切り取り易くしておくこともできる。用紙３８の切断が終了すると、カッタ可動刃２３は矢印Ｅと反対の方向へ走行してもとの待機位置に戻って停止する。
【００６２】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように、用紙を保持する用紙収容部を有するプリンタ本体と、該用紙を装填するためにプリンタ本体に開閉自在に取り付けられている蓋体とよりなり、プリンタ本体と蓋体との間に用紙排出口を有するプリンタにおいて、前記蓋体が前記用紙に印字するためのプリントヘッドを設け、前記プリンタ本体が、前記用紙収容部の前方に前記用紙を下方から前記プリントヘッドに圧接するためのプラテンローラを設けたことにより、用紙を用紙収容部に入れて用紙端を用紙排出口を越えてのばした状態で蓋体を閉じるだけで、用紙を装填することができる。
【００６３】
また、印字された後、用紙排出口から排出される用紙は上側が印字面となっているので、直ちに印字結果を見ることができる。
【００６４】
また、例えば、カッタ固定刃が蓋体に設けられ、カッタ可動刃が本体に設けられていて、蓋体が閉じた状態においてカッタ固定刃とカッタ可動刃とのかみ合わせ状態を最適に調整するのが困難であるのに比較して、カッタ固定刃とカッタ可動刃が、相互の関係位置が最適な状態で本体に組み付けられているので、カッタ固定刃とカッタ可動刃とのかみ合わせ状態を最適に調整するのが容易であり、用紙の切断を円滑に行うことできる。
【００６５】
また、蓋体にブレーキをかけるブレーキ手段を設けたので、急速に蓋体が閉じることがなく、本体と蓋体とに挟まれて不慮に手指を負傷することがない。
【００６６】
また、用紙収容部の底部に開閉自在な回路蓋体を設けたので、ＲＯＭの交換およびＤＩＰスイッチの操作が容易である。
【００６７】
また、用紙収容部に着脱自在な用紙ガイド部材を設けたので、用紙ガイド部材の着脱を選択することにより複数の幅の用紙を装填することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る一実施例のプリンタを斜め上方から見た状態を示す斜視図である。
【図２】図１から蓋体４を開いた状態を示す斜視図である。
【図３】図２におけるＢ部を拡大して示す拡大斜視図である。
【図４】図１におけるＡ−Ａ線断面の状態を示す断面図である。
【図５】図２の一部を切り欠いて蓋体が急激に閉じることを防ぐためのブレーキ手段の構成について示す斜視図である。
【図６】図２の用紙収容部の底部を形成する回路蓋体をはずして回路蓋体の構成を示す斜視図である。
【図７】図２の用紙収容部に幅が狭い用紙を案内するための用紙ガイド部材を取り付ける状態を示す斜視図である。
【図８】図２の状態に用紙を挿入した状態を示す斜視図である。
【図９】図８の状態から用紙端を用紙排出口から出した状態で蓋体を閉じた状態を示す斜視図である。
【図１０】図９におけるＣ−Ｃ線断面の状態を示す断面図である。
【図１１】図９におけるＤ部を拡大し、蓋体を透視した状態示す拡大斜視図である。
【図１２】図１１に示す状態からカッタ可動刃が移動して用紙を切断する状態を示す斜視図である。
【図１３】第１の従来例における、蓋体を開いて用紙を装着した状態を示す断面図である。
【図１４】図１３の状態から蓋体を閉じた状態を示す断面図である。
【図１５】第２の従来例における、蓋体を開いて用紙を装着した状態を示す断面図である。
【図１６】図１５の状態から蓋体を閉じた状態を示す断面図である。
【図１７】図１６の状態から自動的に用紙端を用紙排出口から頭出しした状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１本体
２枠体
３本体ケース
４蓋体
５蓋枠体
５ａ蓋体係止部
５ｂ蓋枠体回動支持部
５ｃブレーキ摺動部
６蓋体ケース
７蓋体解除キー
８用紙排出口
９パワー表示灯
１０エラー表示灯
１１用紙フィードボタン
１２用紙収容部
１２ａ開口部
１２ｂガイド部材取付部
１３回路蓋体
１４用紙残量検出調節部材
１５用紙受けローラ
１６プラテンローラ
１７プラテン付勢レバー
１８プラテン付勢部材
１９プリントヘッド
２０リード線
２１カバー部材
２２カッタ固定刃
２３カッタ可動刃
２３ａカッタキャリア
２４カッタカバー
２５蓋体軸
２６ブレーキ手段
２７用紙ガイド部材
２７ａガイド部材突起部
２８制御回路ユニット
２９カッタカバー
２９ａカッタカバー操作端部
３０カッタカバー解除突起
３１蓋体閉じ検知手段
３２蓋体閉じ突起
３３蓋体係止部
３４用紙装着検知手段
３５用紙切り取り用鋸歯
３６電源アダプタケース
３７電源アダプタ
３８用紙
３８ａ用紙端

Claims

用紙を保持する用紙収容部を有するプリンタ本体と、前記プリンタ本体に開閉自在に取り付けられている蓋体とよりなり、プリンタ本体と蓋体との間に用紙排出口を有するプリンタにおいて、前記蓋体には前記用紙に印字するためのサーマルプリントヘッドを備え、前記プリンタ本体の前記用紙収容部の前方には前記用紙を下方から前記サーマルプリントヘッドに圧接するためのプラテンローラと前記プラテンローラを付勢するためのプラテン付勢部材とを備え、前記用紙収容部の下側に制御回路ユニットを設け、前記用紙収容部の下部に開口部を設け、前記開口部には、該開口部を閉じるための回路蓋体が開閉自在に取り付けられていることを特徴とするプリンタ。
前記プリンタ本体には、前記用紙を排出方向に搬送するための用紙フィードボタンが設けられ、前記用紙排出口と蓋体解除キーと前記用紙フィードボタンとは前記プリンタ本体の前面に設けられていることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
前記用紙収容部には、幅が狭い用紙を案内するための用紙ガイド部材が着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。