JP2001232875A

JP2001232875A - プリンタ

Info

Publication number: JP2001232875A
Application number: JP2000377698A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Hosomi; 浩昭細見
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1999-12-15
Filing date: 2000-12-12
Publication date: 2001-08-28
Anticipated expiration: 2020-12-12
Also published as: JP3659327B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ラベル紙が剥離紙から剥離可能な状態となる
ように記録紙ロールを装填する作業を簡単に行なうこと
のできるプリンタを提案すること。【解決手段】プリンタ１における記録紙ロール３の収
容部４の開口部６は、両開き方式の第１および第２のス
イングカバー１１、１２で覆われている。第１のスイン
グカバー１１には用紙曲げローラ３１が取付けられ、第
２のスイングカバー１２には用紙押付けローラ３２が取
付けられている。記録紙ロール３を収容部４に収容した
後に、第１のスイングカバー１１を閉じ、次に第２のス
イングカバー１２を閉じると、用紙曲げローラ３１、用
紙押付けローラ３２を経由して曲がった状態で記録紙２
が配置された状態が自動的に形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、剥離紙付きラベル
用記録紙がロール状に巻き取られた構成の記録紙ロール
から巻きだされる記録紙に印字を行なうと共に印字後の
ラベル用記録紙を剥離紙から剥離する機構を備えたプリ
ンタに関し、特に、記録紙ロールの装填を簡単な操作に
より行なうことのできるプリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、店舗や物流センタ等において
は、配送物品等にその配送先等を印刷したラベルが貼り
付けられる。ラベルは一般に剥離紙に貼り付けられた状
態でプリンタによって印字された後に、印字後に剥離紙
から一枚づつ剥がされて、対象の物品等に貼り付けられ
る。

【０００３】このようなラベルの印刷に用いるプリンタ
としては、印字後にラベルを剥離紙から自動的に剥ぎ取
る剥離機構を備えたものが知られている。例えば、特開
平８−２９５３２３号公報、特許第２６３３７２６号公
報等にこのようなラベルプリンタが開示されている。

【０００４】これらの公報に開示されているように、ラ
ベルプリンタは、プリンタ本体内に記録紙ロール収容部
が備え、ここに記録紙ロールを収納して、そこから繰り
出される記録紙を印刷位置を経由させた後に、大きな角
度に曲がった搬送経路を介して搬送することにより、印
字後のラベルを剥離紙から剥がしとって、記録紙ロール
収容部の開閉カバーに形成されている排出用の開口から
排出できるように構成されている。このようなラベルプ
リンタにおいては、記録紙ロールの装填時に、開閉カバ
ーの開閉操作を簡単にでき、また、収容した記録紙ロー
ルから繰り出された記録紙が剥離機構を構成している屈
曲した搬送経路に沿ってプリンタ本体の外側に引き出さ
れた状態を簡単な操作により形成できることが望まし
い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ここで、このように構
成されたラベルプリンタにおいては、記録紙ロール収容
部の開閉カバーを開けるためのスペースがプリンタの周
囲に必要である。開閉カバーを両開き式（観音開き式）
のスイングカバーにすれば、一対のスイングカバーの開
閉に必要なスペースが、１枚の開閉カバーを開閉する場
合より少なくて済むので好ましい。

【０００６】しかし、両開き式のスイングカバーを用い
た場合には、各スイングカバーの開閉操作が必要にな
り、また、開閉の順序が決っている場合には、開閉操作
のミスが発生しやすくなる。

【０００７】本発明の課題は、このような点に鑑みて、
プリンタ本体に形成した記録紙ロール収容部の開口部を
両開き式のスイングカバーにより開閉する構成のプリン
タにおいて、記録紙ロール収容部に収容された記録紙ロ
ールから繰り出された記録紙が、剥離機構を構成してい
る屈曲した搬送経路に沿ってプリンタ本体の外側に引き
出された状態を、一対のスイングカバーを閉じることに
より自動的に形成可能にすることにある。

【０００８】また、本発明の課題は、このような一対の
スイングカバーを備えたプリンタにおいて、一対のスイ
ングカバーの開閉操作を簡単に行ない得るようにするこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明のプリンタは：記録紙ロールを収容するた
めの収容部が形成されているプリンタ本体と；前記収容
部に記録紙ロールを装填するための開口部と；この開口
部を開閉するための両開き方式の第１および第２のスイ
ングカバーと；前記収容部に収容された記録紙ロールか
ら繰り出された記録紙に印字を行なう印字ヘッド部と；
前記第１のスイングカバーに取り付けられ、当該第１の
スイングカバーを閉じた状態において前記印字ヘッド部
に対峙するプラテン部材と；前記第１のスイングカバー
に取り付けられ、当該第１のスイングカバーを閉じた状
態において、前記印字ヘッド部および前記プラテン部材
に対して記録紙送り出し側に位置する用紙曲げ部材と；
前記第２のスイングカバーに取り付けられ、当該第２の
スイングカバーを閉じた状態において、前記用紙曲げ部
材記録紙を前記用紙曲げ部材に巻き付ける方向に押付け
可能な用紙押付け部材と；を有することを特徴としてい
る。

【００１０】本発明のプリンタによれば、用紙曲げ部材
と用紙押付け部材とによって記録紙を屈曲した搬送経路
に沿って搬送する剥離機構が構成され、かかる剥離機構
を経由した状態に記録紙が引き出された状態を、第１お
よび第２のスイングカバーを閉じることにより自動的に
形成できる。

【００１１】ここで、前記第１および第２のスイングカ
バーを閉じた状態において、前記用紙曲げ部材は前記印
字ヘッド部に対して前記プラテン部材と同一の側に位置
し、前記用紙押付け部材は前記前記印字ヘッド部に対し
て前記用紙曲げ部材と同一の側であって、当該用紙曲げ
部材よりも離れた位置となるようにすれば、記録紙を屈
曲した搬送経路に沿って搬送する剥離機構を簡単に構成
できる。

【００１２】また、前記用紙押付け部材は、前記第２の
スイングカバーに対して記録紙押付け方向にスライド可
能な状態で取り付けられた用紙押付けローラと、この用
紙押付けローラを記録紙押付け方向に押し付けている弾
性部材とを備えた構成とすることができる。

【００１３】この構成によれば、弾性部材の弾性力によ
って付勢されている用紙押付けローラによって剥離紙は
所定の張力で用紙曲げ部材に巻き付けられる。よって、
ラベルを剥離紙から確実に剥がすことができる。

【００１４】次に、本発明のプリンタは、前記第１およ
び第２のスイングカバーを閉じた状態にロックするロッ
ク機構を有している。

【００１５】このロック機構としては、前記第１および
第２のスイングカバーの一方のスイングカバーに取り付
けられたロックレバーと、他方のスイングカバーに取り
付けられたカバー側レバー係合部と、プリンタ本体側に
形成されている本体側レバー係合部とを備えており；前
記ロックレバーは、前記第１および第２のスイングカバ
ーを閉じた状態において、前記カバー側レバー係合部に
係合するカバー側係合部および前記本体側レバー係合部
に係合する本体側係合部を備えている構成を採用するこ
とができる。

【００１６】この構成によれば、ロックレバーが取付け
られていないスイングカバーを最初に閉じたとしても当
該カバーがロックされない。よって、定められた順番で
一対のスイングカバーを閉じるという操作を確実に操作
者に行なわせることができるので、用紙押付け部材がラ
ベルを剥離紙から剥がすことのできる状態を確実に形成
できる。

【００１７】また、単一のロックレバーを用いて双方の
スイングカバーをロックできるので、双方のスイングカ
バーの開閉操作が簡単になる。

【００１８】ここで、前記ロックレバーを、前記カバー
側係合部および前記本体側係合部をそれぞれ前記カバー
側レバー係合部および前記本体側レバー係合部に対して
係合したロック位置および係合が解除されたアンロック
位置の間を回動可能とし、前記ロック機構を、更に、前
記ロックレバーを前記ロック位置に向けて付勢している
弾性部材と、前記ロックレバーを前記弾性部材による付
勢力に逆らって前記アンロック位置に回動させるための
手動操作部材と、前記ロックレバーが取り付けられてい
ない側のスイングカバーを常に開く方向に付勢している
付勢部材とを備えた構成とすることができる。

【００１９】ロック機構としては、上記構成の代わり
に、前記第２のスイングカバーに取り付けられたロック
レバーと、当該第２のスイングカバーに形成された第１
のスイングカバー押付け部と、プリンタ本体側に形成さ
れた本体側係合部とを備え；前記ロックレバーが、前記
第２のスイングカバーを閉じた状態において、前記本体
側係合部に係合する本体側係合部を備え；前記第２のス
イングカバーに形成された前記第１のスイングカバー押
付け部が、当該第２のスイングカバーを閉じた状態にお
いて、前記第１のスイングカバーを、その閉じ方向に押
付け可能となっている構成のものを採用することができ
る。

【００２０】このロック機構を用いた場合においても、
一方のスイングカバーによって他方のスイングカバーが
閉じ状態に保持される。よって、ロックレバーが取付け
られていない側のスイングカバーを先に閉じても、当該
スイングカバーが閉じ状態に固定されない。

【００２１】この場合、前記第１のスイングカバー押付
け部を、前記第２のスイングカバーに取り付けられてい
る前記用紙押付け部材とし、当該用紙押付け部材は、前
記第２のスイングカバーを閉じた状態において、前記第
１のスイングカバーに取り付けられている前記プラテン
部材を当該第１のスイングカバーの閉じ方向に押付け可
能とすることが望ましい。

【００２２】また、前記ロック機構は更に、前記第２の
スイングカバーを常に開く方向に付勢している付勢部材
を備えていることが望ましい。この構成によれば、第１
のスイングカバーを開くと、それによって閉じ状態に保
持されていた第２のスイングカバーが自動的に開くので
操作が簡単になる。

【００２３】一方、本発明のプリンタは、印字後の記録
紙を切断するための切断刃を有しており、当該切断刃
は、前記印字ヘッド部に対して、当該印字ヘッド部およ
び前記プラテン部材から送り出される記録紙の送り出し
方向の側に配置されていることを特徴としている。

【００２４】この場合、前記第１および第２のスイング
カバーには、閉じた状態において前記印字ヘッド部およ
び前記プラテン部材に対峙する部位に、記録紙排出用の
開口部を形成し、前記切断刃を当該記録紙排出用の開口
部の近傍に位置させておくことができる。この構成によ
れば、第１および第２のスイングカバーを閉じたままの
状態においても、剥離紙等を切断することができるので
便利である。

【００２５】ここで、切断刃を前記用紙曲げ部材に形成
しておくことも可能である。

【００２６】次に、本発明のプリンタにおいて、前記印
字ヘッド部をサーマルヘッドとし、前記プラテン部材を
プラテンローラとすることができる。この場合には、第
１のスイングカバーを閉じると、前記ウラテンローラが
前記サーマルヘッドに接触した状態が形成されるように
すればよい。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明を
適用したラベルプリンタの実施例を説明する。

【００２８】図１は本例のラベルプリンタの主要構成部
分を示す概略断面図であり、図２はその一部を拡大して
示す拡大部分断面図である。本例のラベルプリンタ１
は、一定幅のテープ状剥離紙２ａの表面に一定長さのラ
ベル紙２ｂが貼り付けられた構成の記録紙２がロール状
に巻き取られた構成の記録紙ロール３の収容部４を備
え、ここに収容された記録紙ロール３から繰り出される
記録紙２のラベル紙２ｂに対してサーマルヘッド５によ
って印字を行い、印字後のラベル紙２ｂを剥離紙２ａか
ら剥がしてプリンタ本体外側に排出可能となっている。
勿論、通常のテープ状記録紙がロール状に巻き取られた
構成の記録紙ロールを収容部４に装填した場合には、当
該記録紙への印字も可能である。

【００２９】図１および図２に示すように、本例のラベ
ルプリンタ１は、一面が開口部６となっている直方体形
状の本体ケース７を有し、この本体ケース７の内部に
は、プリンタ幅方向に一定間隔で平行に配置した（図に
おける奥行き方向に一定間隔で平行に配置した）左右一
対の側板部分を備えた金属製等の本体フレーム８が配置
されている。本体ケース７はこの本体フレーム８に取付
られている。本体フレーム８の左右の側板部分の間に
は、本体ケースの開口部６から記録紙ロール３を装填可
能な収容部４が区画形成されている。また、本体フレー
ム８の前方側の部分には、サーマルヘッド５が取付けら
れている。

【００３０】本体ケースの開口部６は、両開き方式の第
１及び第２のスイングカバー１１、１２によって塞がれ
ている。第１のスイングカバー１１は、第１のカバーフ
レーム１３と、ここに取り付けられた第１のカバーケー
ス１４を備えている。同様に、第２のスイングカバー１
２は第２のカバーフレーム１６と第２のカバーケース１
７を備えている。

【００３１】ここで、図３は第１のスイングカバー１１
の第１のカバーフレーム１３を示す平面図およびその先
端部分の部分側面図であり、図４は第２のスイングカバ
ー１２の第２のカバーフレーム１６を示す平面図および
側面図である。これらの図も参照して、第１および第２
のスイングカバー１１、１２の構成を説明する。

【００３２】第１のカバーフレーム１３は矩形枠形状を
しており、その基端部分が、本体フレーム８に対して幅
方向に架け渡した第１の支軸１５によって回転自在に支
持されている。

【００３３】第２のカバーフレーム１６も矩形枠形状を
しており、その基端部分が、本体フレーム８に対してプ
リンタ幅方向に架け渡した第２の支軸１８によって回転
自在に支持されている。また、この第２のスイングカバ
ー１２は、第２の支軸１８に取付けたねじりコイルばね
１９によって、常に開く方向に付勢されている。第１の
カバーフレーム１３に取付けた第１のカバーケース１４
と、第２のカバーフレーム６に取付けた第２のカバーケ
ース１７によって、本体ケース７の開口部６を封鎖して
いるケースカバーが構成されている。

【００３４】第１のカバーフレーム１３の先端部分に
は、プリンタ幅方向にプラテンローラ２１が配置され、
そのプラテン軸２２の両端が回転自在の状態で支持され
ている。第１のスイングカバー１１を閉じた状態におい
ては、プラテンローラ２１がサーマルヘッド５に押し付
けられた状態が形成される。サーマルヘッド５はその下
端を中心として圧縮コイルばね２３によってプラテンロ
ーラ２１の側に付勢された状態になっている。

【００３５】閉じた状態において相互に対峙する第１の
カバーケース１４および第２のカバーケース１７の先端
部分には、それぞれ矩形の切り欠きが形成されており、
これらによって記録紙排出用の開口部２４が区画形成さ
れる。この開口部２４における第１のカバーケース１４
の側におけるプリンタ幅方向に延びる縁には、第１の排
紙案内部２５ａが形成されており、第２のカバーケース
１７の側におけるプリンタ幅方向に延びる縁にも、第２
の排紙案内部２５ｂが形成されている。さらに、プリン
タ本体内部には、第１の排紙案内部２５ａに向けて剥離
紙２ａを案内する排紙案内部２５ｃ、２５ｄが形成され
ている。これらの排紙案内部２５ｃ、２５ｄは、図３か
ら分かるように、第１のカバーフレーム１３の先端部分
においてプリンタ幅方向に架け渡されたものである。

【００３６】（ラベル紙の剥離機構）次に、図５ないし
図９は、第１および第２のスイングカバー１１、１２を
開けた状態から完全に閉じる直前の状態になるまでの各
状態を示す動作説明図である。これらの図も参照して、
本例のラベルプリンタ１における記録紙２の剥離紙２ａ
から印刷後のラベル紙２ｂを剥がすための剥離機構を説
明する。

【００３７】本例の剥離機構は、第１のスイングカバー
１１のカバーフレーム１３の先端部分においてプリンタ
幅方向に架け渡した用紙曲げローラ３１と、第２のスイ
ングカバー１２のカバーフレーム１６の先端部分おいて
プリンタ幅方向に架け渡した用紙押付けローラ３２を備
えている。

【００３８】用紙曲げローラ３１は回転自在の状態で支
持され、プラテンローラ２１の上側近傍に位置してい
る。すなわち、第１のスイングカバー１１を閉じた状態
において、サーマルヘッド５およびプラテンローラ２１
の間を通る記録紙２の送り出し方向の側に当該用紙曲げ
ローラ３１が位置するようになっている。これに対し
て、用紙押付けローラ３２は、サーマルヘッド５に対し
て、用紙曲げローラ３１と同一の側であって、当該ロー
ラ３１よりも離れた位置となるように、第２のカバーフ
レーム１６に対する取付位置が決定されている。さら
に、本例の用紙押付けローラ３２は用紙曲げローラ３１
とほぼ同一の高さ位置となるように第２のカバーフレー
ム１６に対する取付位置が定められている。また、本例
の用紙押付けローラ３２は、第２のカバーフレーム１６
に形成したほぼ上下方向に延びる長孔３３にそってスラ
イド可能であり、常に、圧縮コイルばね３４によって下
方向に付勢されている。

【００３９】この構成の剥離機構のラベル紙剥離動作を
説明する。収容部４の記録紙ロール３から繰り出された
記録紙２は、サーマルヘッド５およびプラテンローラ２
１の間を通って上方に搬送され、サーマルヘッド５の側
に面しているラベル紙２ｂには所定の印字が行われる。
印字後は、剥離紙２ａのみが、用紙曲げローラ３１を経
由して用紙押付けローラ３２の下側を通って、第１およ
び第２のカバーケース１４、１７の先端部分に形成され
ている用紙排出用の開口部２４から外部に引き出され
る。剥離紙２ａは用紙押付けローラ３２によって用紙曲
げ用ローラ３１に対して例えば９０度以上の角度で巻き
付けられるので、この位置において、腰の強いラベル紙
２ｂの方はそのまま記録紙送り出し方向（図においては
上方）に進み、剥離紙２ａの表面から剥がされる。

【００４０】ここで、本例では、用紙押付けローラ３２
が圧縮コイルばね３４によって付勢されているので、剥
離紙２ａは所定の張力が作用した状態で用紙曲げローラ
３１に巻き付けられる。このために、当該位置で確実に
ラベル紙２ｂが剥離紙２ａから剥がされる。

【００４１】（スイングカバーのロック機構）次に、図
１ないし図９を参照して、第１および第２のスイングカ
バー１１、１２を図１、２に示す閉じ状態にロックする
ためのロック機構を説明する。本例のロック機構は、第
１のスイングカバー１１の第１のカバーフレーム１３に
おける先端部分の側面に取付けたロックレバー４１を有
している。このロックレバー４１は、その上下方向の中
程の位置の所で支軸４２を中心として回転可能な状態で
第１のカバーフレーム１３に取付けられている。

【００４２】このロックレバー４１は、図３から分かる
ように、プリンタ幅方向に架け渡された連結部分４１ａ
と、この連結部分４１ａの両端から直角に折れ曲がって
プリンタ前後方向に伸びているレバー本体部分４１ｂを
備えている。各レバー本体部分４１ｂの上端部分には、
第２のスイングカバー１２の側に係合可能なカバー係合
面４３が形成されており、その下端部分にはプリンタ本
体フレーム８の側に係合可能な本体係合面４４が形成さ
れている。

【００４３】第２のスイングカバー１２の第２のカバー
フレーム１７における先端部分の両側面には、図４から
分かるように、上記の各カバー係合面４３に対して下側
から係合可能なレバー係合突起４５が形成されている。
また、本体フレーム８の側板部分の表面には、上記の本
体係合面４４に対して上側から係合可能なレバー係合突
起４６が形成されている。さらに、ロックレバー４１
は、引張りコイルばね４７によって、常に、時計回りの
方向に付勢されている。しかしながら、図５に示す状態
を超えて時計回りに回転することの無いように回り止め
（図示せず）が設けられている。

【００４４】この構成のロック機構では、図５に示すよ
うに第１および第２のスイングカバー１１、１２を開け
た状態から第１のスイングカバー１１のみを閉めると、
ロックレバー４１の下端部分の本体係合面４４が形成さ
れている部分が、本体側のレバー係合突起４６に当た
り、この後は、ロックレバー４１はばね力に逆らって反
時計回りに僅かに回転しながら、当該突起４６を乗り越
える。この結果、図６に示すように、プリンタ本体側の
係合突起４６に、下側からロックレバー４１の本体係合
面４４が係合した第１のスイングカバーのロック状態が
形成される。

【００４５】次に、第２のスイングカバー１２を閉じる
と、図８に示すように、そこに形成されているレバー係
合突起４５がロックレバー４１の上端部分に当たる。第
２のスイングカバー１２を更に押し込むと、図９に示す
ように、ロックレバー４１がばね力に逆らって反時計回
りに僅かに回転するので、当該第２のスイングカバー１
２を完全に閉めることができる。完全に閉めた状態で
は、係合突起４５がロックレバー４１側のカバー係合面
４３の下側に入り込む。この結果、ばね力によってロッ
クレバー４１が時計回りに回転して、係合突起４５がカ
バー係合面４３に対して下側から係合した第２のスイン
グカバー１２のロック状態が形成される。

【００４６】ロック状態を解除するには、ロックレバー
４１を支軸４２を中心として反時計回り、すなわち、図
３（ｂ）に示す矢印Ａの方向に回転させればよい。例え
ば、プリンタ本体の外側面に、ロックレバー４１を回転
可能な手動操作レバーを配置しておき、これを反時計回
りに回転させればよい。ロックレバー４１がばね力に逆
らって矢印Ａ方向に回転すると、当該ロックレバー４１
がレバー掛合突起４６から外れると共に、ロックレバー
４１に形成されている当接面４１ｃが、プリンタ本体フ
レーム側に形成されている支持面４１ｄに突き当たり、
カバーフレーム１３が上方に持ち上げられる。この結
果、手動操作レバーを離してロックレバー４１がばね力
によって元の位置に戻っても再びロック状態に戻ること
はない。

【００４７】（記録紙ロールの装填操作）このように構
成されている本例のラベルプリンタ１における記録紙ロ
ールの装填操作を以下に纏めて説明する。

【００４８】まず、図１、２の状態のプリンタ１におい
て、ロックレバー４１を不図示の手動操作レバーによっ
て反時計方向に僅かに回動させる。この結果、ロックレ
バー４１によるロックが外れて、第１および第２のスイ
ングカバー１１、１２を開けることが可能になる。本例
では、第２のスイングカバー１２は、その支軸回りに開
く方向にねじりばね１９によって常に付勢されているの
で、ロックが外れると、まず第２のスイングカバー１２
がばね力によって図５に示す全開状態になる。

【００４９】次に、第１のスイングカバー１１を開け
る。図５には第１のスイングカバー１１を半開きにした
状態を示してある。第１のスイングカバー１１を全開に
した後に、記録紙ロール３を収容部４に収容する。次
に、収容した記録紙ロール３から記録紙２を繰り出し
て、開口部６から上方に引き出す。この状態で、第１の
スイングカバー１１を閉じる。

【００５０】第１のスイングカバー１１をある程度まで
閉じると、ロックレバー４１の下端部分が、本体フレー
ム８の側のレバー係合突起４６に当る。この後は、前述
したように、第１のスイングカバー１１の移動に伴っ
て、ロックレバー４１がコイルばね８１の引っ張り力に
抗して反時計回り方向に若干回転しながら係合突起４６
を乗り越え、しかる後に係合突起４６の下側にロックレ
バー４１の側の係合面４３が下側から係合して、第１の
スイングカバー１１が完全に閉じた状態でロックされ
る。

【００５１】図６に示すように、第１のスイングカバー
１１が完全に閉じられると、プラテンローラ２１とサー
マルヘッド５の間に記録紙２が挟まれた状態になる。こ
のとき、これらの間から上方に引き出されている記録紙
３の部分は、用紙曲げローラ３１に対してはサーマルヘ
ッド５の側を通って、巻き癖等により第１のスイングカ
バー１１の側に反り返り、開いた状態にある第２のスイ
ングカバー１２の先端部分に対峙した状態になる。

【００５２】次に、第２のスイングカバー１２を閉じて
いくと、図７に示すように、その先端部分に支持されて
いる用紙押付けローラ３２によって、上方に引き出され
ている記録紙２の部分が下方に押される。第２のスイン
グカバー１２を更に閉めると、図８に示すように、第２
のスイングカバー１２の回転に伴い、その先端に支持さ
れている用紙押付けローラ３２はプラテンローラ５３に
向かって接近しながら記録紙２をプラテンローラ５３の
側に押し下げる。この結果、記録紙２は、用紙曲げロー
ラ３１に対して９０度以上の角度で巻き付けられ、この
位置で下方に曲げられた状態になる。

【００５３】ここで、図８に示すように、第２のスイン
グカバー１２のレバー係合突起４５が、第１のスイング
カバー１１の側のロックレバー４１の上端部分に当たっ
た後は、当該第２のスイングカバー１２の閉じ動作に連
動して、ロックレバー４１がばね力に逆らって反時計回
りに僅かに回転する。この結果、図９に示すように、一
時的にロックレバー４１による第１のスイングカバー１
１のロックが解除され、レバー係合突起４６がロックレ
バー４１の上端部分を通り過ぎた後は、再びばね力によ
って時計回りに回転する。

【００５４】この結果、図１、２に示すように、ロック
レバー４１の下側の本体係合面４５にレバー係合突起４
６が係合すると共に、ロックレバー４１の上側のカバー
係合面４３にレバー係合突起４５が係合した状態が形成
され、第１および第２のスイングカバー１１、１２のロ
ック状態が形成される。

【００５５】これと同時に、サーマルヘッド５とプラテ
ンローラ２１の間から上方に引き出されている記録紙２
の部分は、自動的に、用紙曲げローラ３１および用紙押
付けローラ３２を経由した屈曲した搬送経路に沿って用
紙排出用の開口部２４に引き出された状態となる。

【００５６】このようにして記録紙ロール３の装填作業
を終了した後に、サーマルヘッド５を駆動してプラテン
ローラ３１を回転させ、ラベル紙２ｂに所定の印字を行
なうことができる。

【００５７】その際、剥離紙２ａは、用紙曲げローラ３
１から９０度以上の角度で曲げられた状態で搬送される
ので、この剥離紙２ａにおける曲げ方向とは反対側の表
面に貼り付けられている印字後のラベル紙２ｂは、その
剛性により、剥離紙２ａから剥がれ、そのまま上方に送
り出される。

【００５８】なお、記録紙ロールとして普通紙からなる
ものを収容部４に装填した場合には、印字後の記録紙
を、例えば、上記の剥離紙２ａと同じ搬送経路を経て排
出するように配置することができる。この代わりに、剥
離機構を経ることなく、上記のラベル紙２ｂと同様に印
字後、直接に用紙排出用の開口部２４から排出するよう
に配置することもできる。

【００５９】（実施例の効果）以上述べたように本例の
プリンタ１によれば、第１のスイングカバー１１および
第２のスイングカバー１２を閉じるだけで、装填した記
録紙ロール３から繰り出されている記録紙２が用紙曲げ
ローラ３１および用紙押付けローラ３２からなる剥離機
構にそって引き回されて用紙排出用の開口部２４から引
き出された状態が自動的に形成される。従って、操作者
は、記録紙ロール３を収容部４に収容してから第１およ
び第２のスイングカバー１１、１２を閉じるという通常
の作業を行うだけでよい。よって、手間がかからず、簡
単な操作により、記録紙ロールを装填することができ
る。

【００６０】また、普通紙からなる記録紙ロールの装填
も同様に行なうことができるので、操作者は、ラベル紙
と普通紙とを区別せずにプリンタ１を使用できる。従っ
て、プリンタ１の操作性をさらに向上させることができ
る。

【００６１】次に、本例のプリンタ１では、第２のスイ
ングカバー１２を第１のスイングカバー１１より先に閉
じたとしても、それが閉じ位置にロックされないので、
ねじりコイルばね１９のばね力によって再び開くことに
なる。従って、第１のスイングレバー１１を最初に閉じ
るという操作を確実に操作者に行わせることができる。
この結果、剥離紙からラベル紙を剥離できない状態で記
録紙が配置されてしまうことを確実に防止できる。

【００６２】また、本例のプリンタ１では、単一のロッ
クレバー４１を用いて第１および第２のスイングカバー
１１、１２の双方をロックできるようにしている。従っ
て、このロックレバー４１を一度操作すれば、双方のス
イングカバー１１、１２をアンロックできる。よって、
第１および第２のスイングカバー１１、１２を開く操作
が簡単になる。

【００６３】さらには、本例のプリンタ１では、記録紙
ロール３の収容部４の開口部６を覆う機構を両開き方式
（観音開き）の第１および第２のスイングカバー１１、
１２から構成している。従って、１枚のスイングカバー
を用いて開口部６を覆う場合に比べて、各スイングカバ
ー１１、１２を小寸法にできるので、当該スイングカバ
ー開閉のための所要スペースを少なくできる。

【００６４】なお、本例のプリンタ１の剥離機構は用紙
曲げローラ３１および用紙押付けローラ３２から構成さ
れているが、用紙押付けローラ３２のみを用いて剥離機
構を形成することも可能である。この場合には、用紙押
付けローラ３２によって剥離紙２ａをプラテンローラ３
１の外周面に部分的に密着させて、当該剥離紙２ａを湾
曲させるようにすればよい。

【００６５】また、本例のロックレバー４１は支軸４２
を中心として回動して、第１および第２のスイングカバ
ー１１、１２をロック状態、アンロック状態にしている
が、ロックレバー４１を直線運動させることにより、あ
るいは直線運動と回転運動の組み合わせからなる複合運
動をさせることにより、双方のスイングカバー１１、１
２のロック、アンロック状態を形成できるようにするこ
とも可能である。

【００６６】なお、本例のロックレバー４１は第１のス
イングカバー１１の側に取付けられているが、第２のス
イングカバー１２の側に取り付ける構成とすることも可
能である。

【００６７】（第２の実施例）図１０は、上記のプリン
タ１の変形例の主要部分を示す部分断面図である。本例
のプリンタ１Ａの基本的な構成はプリンタ１と同一であ
るので、対応する部分には同一の符号を付して示してあ
り、以下においては相違する部分のみを説明する。

【００６８】本例のプリンタ１Ａは、印字後の記録紙２
を切断するための切断刃５１を備えたことを特徴として
いる。切断刃５１は、サーマルヘッド５およびプラテン
ローラ３１に対して記録紙送り出し側に配置されてい
る。また、第１のスイングカバー１１を閉じた状態にお
いて、そこに取付けられている用紙曲げローラ３１に対
して僅かの間隔で対峙する位置に配置されている。

【００６９】この構成のプリンタ１は、剥離機構を使用
せずに、多数枚のラベル紙２ａが貼り付けられたままの
状態で印字を行なう場合に適している。すなわち、記録
紙ロール３を収容部４に装填した後に第１のスイングカ
バー１１を閉じると、記録紙２は、図６に示すように、
第１のスイングカバー１１の側に反り返るように引き出
された状態になる。この状態のままで第２のスイングカ
バー１２を閉じると、記録紙２の引き出されている部分
は前述のように剥離機構による屈曲した搬送経路に沿っ
て配置されてしまう。そのために、引き出されている記
録紙２の部分を図１０（ｂ）に示すように、開いている
第２のスイングカバー１２の側に通す必要がある。

【００７０】しかし、本例のプリンタ１Ａではこのよう
な記録紙２の引き回し作業が不要である。すなわち、第
１のスイングカバー１１を閉じた後に、引き出されてい
る記録紙２の部分を、切断刃５１に沿って切断し、第２
のスイングカバー１２を閉じればよい。印字を開始する
と、サーマルヘッド５およびプラテンローラ３１から送
り出される記録紙２は、そのまま上方に搬送されて、用
紙排出用の開口部２４から排出される。

【００７１】ここで、切断刃５１を、用紙曲げローラ３
１と同様に機能する用紙曲げ部材として用いることもで
きる。図１１は、かかる構成を備えたプリンタ１Ｂの主
要部分を示す部分断面図である。本例のプリンタ１Ｂの
基本的な構成は前述のプリンタ１と同一であるので、対
応する部分には同一の符号を付して示してあり、それら
の説明は省略する。

【００７２】この図に示すように、本例のプリンタ１Ｂ
では、用紙曲げローラ３１の配置場所に、Ｌ形に折れ曲
がった断面の用紙曲げ部材５２が配置されている。この
用紙曲げ部材５２の上面における第２のスイングカバー
側の縁は鋭角な切断刃５２ａとされている。

【００７３】本例のプリンタ１Ｂによれば、上記のプリ
ンタ１Ａと同様に、多数枚のラベル紙を剥離紙から剥が
すことなく印字する場合に、記録紙の引き回しが不要に
なるという利点がある。また、剥離機構の構成要素であ
る用紙曲げ部材と切断刃が単一の部材から形成されてい
るので、その分、構成がシンプルになり、また、製造コ
ストを低減できるという利点もある。

【００７４】次に、図１２に示すプリンタ１Ｃは、第２
のスイングカバー１２を閉じた状態において記録紙２の
切断を容易に行ない得るように構成した切断刃を備えも
のである。切断刃以外の構成は図１のプリンタ１と同一
である。このプリンタ１Ｃでは、本体フレーム８にＬ形
に折り曲げた金属板５３を取付け、その上方に起立して
いる部分の上端縁を切断刃５４としてある。かかる切断
刃５４は、第２のスイングカバー１２の開閉動作におい
て、当該スイングカバー１２の各部分と干渉することの
ない位置に配置されている。

【００７５】このプリンタ１Ｃでは、その切断刃５４
が、第１および第２のスイングカバー１１、１２によっ
て区画形成される用紙排出用の開口部２４に接近した位
置にある。従って、第２のスイングカバー１２を閉じた
ままの状態での記録紙２の切断作業が容易になる。

【００７６】（第３の実施例：ロック機構の変形例）図
１３は、上記のプリンタ１とは異なるロック機構を備え
たプリンタの主要部分を示す部分断面図である。本例の
プリンタ１Ｄの基本構造はプリンタ１と同一であり、第
１および第２のスイングカバー１１、１２を閉じ位置に
ロックするためのロック機構のみが異なっている。従っ
て、本例のプリンタ１Ｄのロック機構のみを以下に説明
する。

【００７７】本例のプリンタ１Ｄのロック機構は、第２
のスイングカバー１２のカバーフレーム１６の先端部分
の側面に取り付けたロックレバー６１を備えている。ロ
ックレバー６１は、支軸６２を中心として回動可能であ
り、常に、ねじりコイルばね（図示せず）によって、反
時計方向に付勢されている。このロックレバー６１の先
端には本体係合面６３が形成されており、本体フレーム
８の側には、当該本体係合面６３に係合可能なレバー係
合突起６４が形成されている。

【００７８】第２のスイングカバー１２を閉じていく
と、そのロックレバー６１の先端傾斜面６６がレバー係
合突起６４に当り、その後はロックレバー６１がばね力
に様等って僅かに時計方向に回動しながら移動する。こ
の結果、図１３（ｂ）に示すように、本体フレーム側の
レバー係合突起６４に対して下側からロックレバー６１
の本体係合面６３が係合する。

【００７９】また、本例では、第２のスイングカバー１
２に取り付けた用紙押付けローラ３２が、当該第２のス
イングカバー１２を閉じた状態において、プラテンロー
ラ２１の外周面に押し付けられた状態が形成されるよう
になっている。

【００８０】このように構成されているプリンタ１Ｄに
おいて、まず第１のスイングカバー１１を閉じると、そ
の先端に取り付けられているプラテンローラ２１が、本
体フレーム側のサーマルヘッド５に密着し、図１３
（ａ）に示す状態になる。この状態では、サーマルヘッ
ド５を押している圧縮コイルばね２３のばね力によっ
て、第１のスイングカバー１１はその閉じ位置に保持さ
れる。

【００８１】次に、第２のスイングカバー１２を閉じる
と、上記のように、その先端に取り付けられているロッ
クレバー６１が本体フレーム側の係合突起６４に係合し
て、第２のスイングカバー２のロック状態が形成され
る。この状態では、ロックされている第２のスイングカ
バー２に取り付けられている用紙押付けローラ３２によ
って、第１のスイングカバー１１に取り付けられている
プラテンローラ２１がスイングカバー閉じ方向に押し付
けられた状態になる。よって、第２のスイングカバー１
２を閉じ位置にロックすると、第１のスイングカバー１
１も閉じ位置にロックラされた状態が自動的に形成され
る。

【００８２】本例のプリンタ１Ｄにおいても、第２のス
イングカバー１２を第１のスイングカバー１１より先に
閉じたとしても、それが閉じ位置にロックされないの
で、ねじりコイルばね１９のばね力によって再び開くこ
とになる。従って、第１のスイングレバー１１を最初に
閉じるという操作を確実に操作者に行わせることができ
る。この結果、剥離紙からラベル紙を剥離できない状態
で記録紙が配置されてしまうことを確実に防止できる。

【００８３】また、単一のロックレバー６１を用いて第
１および第２のスイングカバー１１、１２の双方をロッ
クできるようにしている。従って、このロックレバー６
１を一度操作すれば、双方のスイングカバー１１、１２
をアンロックできる。よって、第１および第２のスイン
グカバー１１、１２を開ける操作が簡単になる。

【００８４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のプリンタ
においては、第１のスイングカバーおよび第２のスイン
グカバーを閉じるだけで、自動的に、装填した記録紙ロ
ールから繰り出されている記録紙が剥離機構にそって引
き出された状態が形成される。従って、操作者は、記録
紙ロールを収容部に収容してから第１および第２のスイ
ングカバーを閉じるという通常の操作を行うだけで記録
紙ロールの装填を行なうことができる。よって、手間が
かからず、簡単な操作により、記録紙ロールを装填でき
る。

【００８５】また、本発明のプリンタの剥離機構を構成
している用紙押付け部材は、弾性部材によって用紙押付
けローラを記録紙側に押し付けた構成となっているの
で、記録紙に対して所定の張力を与えた状態で曲げるこ
とができるので、ラベル紙を剥離紙から確実に剥離でき
るという効果が得られる。

【００８６】さらに、本発明のプリンタのロック機構に
よれば、第２のスイングカバーを第１のスイングカバー
より先に閉じたとしても、それが閉じ位置にロックされ
ない。よって、第１のスイングレバー１１を最初に閉じ
るという操作を確実に操作者に行わせることができるる
ので、剥離紙からラベル紙を剥離できない状態で記録紙
が配置されてしまうという弊害を確実に防止できる。

【００８７】さらにまた、また、本発明のプリンタのロ
ック機構は、単一のロックレバーを用いて第１および第
２のスイングカバーの双方をロックできるようにしてい
る。従って、このロックレバーを一度操作すれば、双方
のスイングカバーをアンロックできるので、第１および
第２のスイングカバーを開ける操作が簡単になるという
利点がある。

【００８８】これに加えて、第２のスイングカバーはば
ね力によって常に開く方向に付勢されているので、当該
第２のスイングカバーを先に閉じた場合や、当該第２の
スイングカバーのロックを解除した場合等において、そ
れが自動的に開く。よって、当該第２のスイングカバー
を開ける操作が簡単になる。

【００８９】次に、本発明のプリンタは、記録紙を切断
する切断刃を備えているので、ラベル紙を剥離紙から剥
がすことなく多数枚印刷する場合等において、記録紙の
引き回し作業が簡単になるという利点がある。

【００９０】また、切断刃が剥離機構の構成要素である
用紙曲げ部材と兼用されている場合には、部品点数を削
減でき、その分、構造が簡単になると共に、製造コスト
を低減できる。

【００９１】一方、本発明のプリンタは、記録紙ロール
の収容部の開口部を覆う機構を両開き方式（観音開き）
の第１および第２のスイングカバーから構成している。
従って、１枚のスイングカバーを用いて開口部を覆う場
合に比べて、各スイングカバー１１、１２を小寸法にで
きるので、当該スイングカバー開閉のための所要スペー
スを少なくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したプリンタの概略断面図であ
る。

【図２】図１のプリンタの開閉動作を説明するための図
であり、双方のスイングカバーが閉じた状態を示す説明
図である。

【図３】図１のプリンタにおける第１のスイングカバー
の第１のカバーフレームを示す平面図および部分側面図
である。

【図４】図１のプリンタにおける第２のスイングカバー
の第２のカバーフレームを示す側面図である。

【図５】図１のプリンタの開閉動作を説明するための図
であり、双方のスイングカバーを開けた状態を示す説明
図である。

【図６】図１のプリンタの開閉動作を説明するための図
であり、第１のスイングカバーを閉じた状態を示す説明
図である。

【図７】図１のプリンタの開閉動作を説明するための図
であり、第２のスイングカバーを途中まで閉じた状態を
示す説明図である。

【図８】図１のプリンタの開閉動作を説明するための図
であり、第２のスイングカバーがロックレバーに当たっ
た状態を示す説明図である。

【図９】図１のプリンタの開閉動作を説明するための図
であり、第２のスイングカバーが完全に閉じる手前の状
態を示す説明図である。

【図１０】本発明を適用したプリンタの異なる例を示す
部分断面図である。

【図１１】図１０のプリンタの変形例を示す部分断面図
である。

【図１２】図１０のプリンタの変形例を示す部分断面図
である。

【図１３】本発明を適用したプリンタの別の例を示す部
分断面図である。

【符号の説明】

１ラベルプリンタ２記録紙２ａ剥離紙２ｂラベル紙３記録紙ロール４収容部５サーマルヘッド６開口部７本体ケース８本体フレーム１１第１のスイングカバー１２第２のスイングカバー１３第１のカバーフレーム１４第１のカバーケース１５第１の支軸１６第２のカバーフレーム１７第２のカバーケース１８第２の支軸１９ねじりコイルばね２１プラテンローラ２２プラテン軸２３圧縮コイルばね２４記録紙排出用の開口部２５ａ、２５ｂ、２５ｃ排紙案内部３１用紙曲げローラ３２用紙押付けローラ３３長孔３４圧縮コイルばね４１ロックレバー４２支軸４３カバー係合面４４本体係合面４５レバー係合突起４６レバー係合突起４７引張りコイルばね１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄプリンタ５１切断刃５２用紙曲げ部材５２ａ切断刃５３金属板５４切断刃６１ロックレバー６２支軸６３本体係合面６４レバー係合突起

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録紙ロールを収容するための収容部が
形成されているプリンタ本体と、前記収容部に記録紙ロールを装填するための開口部と、この開口部を開閉するための両開き方式の第１および第
２のスイングカバーと、前記収容部に収容された記録紙ロールから繰り出された
記録紙に印字を行なう印字ヘッド部と、前記第１のスイングカバーに取り付けられ、当該第１の
スイングカバーを閉じた状態において前記印字ヘッド部
に対峙するプラテン部材と、前記第１のスイングカバーに取り付けられ、当該第１の
スイングカバーを閉じた状態において、前記印字ヘッド
部および前記プラテン部材に対して記録紙送り出し側に
位置する用紙曲げ部材と、前記第２のスイングカバーに取り付けられ、当該第２の
スイングカバーを閉じた状態において、記録紙を前記用
紙曲げ部材に巻き付ける方向に押付け可能な用紙押付け
部材と、を有することを特徴とするプリンタ。
【請求項２】請求項１において、前記第１および第２のスイングカバーを閉じた状態にお
いて、前記用紙曲げ部材は前記印字ヘッド部に対して前
記プラテン部材と同一の側に位置し、前記用紙押付け部材は前記前記印字ヘッド部に対して前
記用紙曲げ部材と同一の側であって、当該用紙曲げ部材
よりも離れた位置となることを特徴とするプリンタ。
【請求項３】請求項１において、前記用紙押付け部材は、前記第２のスイングカバーに対
して記録紙押付け方向にスライド可能な状態で取り付け
られた用紙押付けローラと、この用紙押付けローラを記
録紙押付け方向に押し付けている弾性部材とを備えてい
ることを特徴とするプリンタ。
【請求項４】請求項１において、更に、前記第１および第２のスイングカバーを閉じた状態にロ
ックするロック機構を有していることを特徴とするプリ
ンタ。
【請求項５】請求項４において、前記ロック機構は、前記第１および第２のスイングカバ
ーの一方に取り付けられたロックレバーと、他方のスイ
ングカバーに取り付けられたカバー側レバー係合部と、
プリンタ本体側に形成されている本体側レバー係合部と
を備えており、前記ロックレバーは、前記第１および第２のスイングカ
バーを閉じた状態において、前記カバー側レバー係合部
に係合するカバー側係合部および前記本体側レバー係合
部に係合する本体側係合部を備えていることを特徴とす
るプリンタ。
【請求項６】請求項５において、前記ロックレバーは、前記カバー側係合部および前記本
体側係合部をそれぞれ前記カバー側レバー係合部および
前記本体側レバー係合部に対して係合したロック位置お
よび係合が解除されたアンロック位置の間を移動可能で
あり、前記ロック機構は、更に、前記ロックレバーを前記ロッ
ク位置に向けて付勢している弾性部材と、前記ロックレ
バーを前記弾性部材による付勢力に逆らって前記アンロ
ック位置に移動させるための手動操作部材と、前記ロッ
クレバーが取り付けられていない側のスイングカバーを
常に開く方向に付勢している付勢部材とを備えているこ
とを特徴とするプリンタ。
【請求項７】請求項４において、前記ロック機構は、前記第２のスイングカバーに取り付
けられたロックレバーと、当該第２のスイングカバーに
形成された第１のスイングカバー押付け部と、プリンタ
本体側に形成された本体側レバー係合部とを備えてお
り、前記ロックレバーは、前記第２のスイングカバーを閉じ
た状態において、前記本体側レバー係合部に係合する本
体側係合部を備えており、前記第２のスイングカバーに形成された前記第１のスイ
ングカバー押付け部は、当該第２のスイングカバーを閉
じた状態において、前記第１のスイングカバーを、その
閉じ方向に押付け可能となっていることを特徴とするプ
リンタ。
【請求項８】請求項７において、前記第１のスイングカバー押付け部は、前記第２のスイ
ングカバーに取り付けられている前記用紙押付け部材で
あり、当該用紙押付け部材は、前記第２のスイングカバーを閉
じた状態において、前記第１のスイングカバーに取り付
けられている前記プラテン部材を当該第１のスイングカ
バーの閉じ方向に押付け可能となっていることを特徴と
するプリンタ。
【請求項９】請求項７または８において、更に、前記第２のスイングカバーを常に開く方向に付勢してい
る付勢部材を備えていることを特徴とするプリンタ。
【請求項１０】請求項１において、更に、印字後の記録紙を切断するための切断刃を有しており、当該切断刃は、前記印字ヘッド部に対して、当該印字ヘ
ッド部および前記プラテン部材から送り出される記録紙
の送り出し方向の側に配置されていることを特徴とする
プリンタ。
【請求項１１】請求項１０において、前記第１および第２のスイングカバーは、閉じた状態に
おいて前記印字ヘッド部および前記プラテン部材に対峙
する部位に、記録紙排出用の開口部を備えており、前記切断刃は当該記録紙排出用の開口部の近傍に位置し
ていることを特徴とするプリンタ。
【請求項１２】請求項１０において、前記用紙曲げ部材に前記切断刃が形成されていることを
特徴とするプリンタ。
【請求項１３】請求項１において、前記印字ヘッド部はサーマルヘッドであり、前記プラテン部材はプラテンローラであり、前記第１のスイングカバーを閉じると、前記ウラテンロ
ーラが前記サーマルヘッドに接触した状態が形成される
ことを特徴とするプリンタ。