EP1377454B1 - Druckwerk einer druckmaschine mit einem verschwenkbaren übertragungszylinder - Google Patents

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EP1377454B1
EP1377454B1 EP02742671A EP02742671A EP1377454B1 EP 1377454 B1 EP1377454 B1 EP 1377454B1 EP 02742671 A EP02742671 A EP 02742671A EP 02742671 A EP02742671 A EP 02742671A EP 1377454 B1 EP1377454 B1 EP 1377454B1
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EP
European Patent Office
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cylinder
printing unit
unit according
rotation
cylinders
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EP02742671A
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Helmut Holm
Manfred Herrmann Liebler
Manfred Walter Wirth
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Koenig and Bauer AG
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Koenig and Bauer AG
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    • B41P2227/11Attaching several printing plates on one cylinder in axial direction

Definitions

  • the invention relates to a printing unit of a printing press with a pivotable Transfer cylinder according to the preamble of claim 1.
  • a printing unit is known, the forme cylinder on which Has a circumference in the circumferential direction and a plurality of pressure plates in the longitudinal direction.
  • a transfer cylinder cooperating with the forme cylinder has one double the circumference and is in the circumferential direction with a printing blanket and in Longitudinal direction with two, but offset to each other in the circumferential direction Printing blankets executed.
  • JP 100 71 69 4 discloses printing group cylinders with four juxtaposed, and circumferentially offset channels.
  • the printing unit cylinders point a so-called double extent.
  • CH 345 906 discloses a device for bumpless printing, whereby Impacts of four elevators arranged side by side on transfer cylinders double the circumference and joints of four lifts arranged side by side on one Forme cylinders of double circumference are arranged offset from one another.
  • a double printing unit is known from DE 198 15 294 A1, the rotation axes the printing unit cylinders are arranged in one plane.
  • the cylinders have one four times the width of a newspaper page (double width) and a circumference of one height Newspaper page on.
  • the transfer cylinders have endless sleeves, which are on the side are interchangeable through openings in the side wall.
  • JP 57-131 561 discloses a double printing unit arranged in one plane Axes of the printing unit cylinders.
  • the printing unit cylinders are in their phase arranged to each other that channels for fastening the lifts to each other, and in unroll the two printing units working together.
  • DE 34 12 812 C1 also discloses a double printing unit, the Cylinder axes are arranged in a common plane, which is against the plane the web to be printed runs inclined. Starting and stopping the Transfer cylinder takes place along an almost rectilinear direction of movement using double eccentrics.
  • EP 08 62 999 A2 discloses a double printing unit with two working together Transfer cylinders, which are used in the eccentric or Double eccentric bushes are stored. In another version, they are stored in levers, which are pivotally mounted eccentrically to the forme cylinder axis.
  • DE 44 35 986 A1 describes a device for switching on and off Transfer cylinder in a printing unit with angularly arranged to each other Known cylinders, the one mounted in a lever around the forme cylinder Transfer cylinder for starting first by a first actuating means Eccentric on the forme cylinder, and then by a second, on the lever attacking actuating means is placed on the impression cylinder.
  • the lever is closed Adjustment purposes eccentrically on the pin of the forme cylinder.
  • EP 07 41 013 A2 describes a printing press with bridge-shaped printing units is known, which is stored in levers to form a walk-in space Transfer cylinder pivotable about the axis of rotation of the associated forme cylinder are.
  • DE 44 02 389 A1 discloses four printing unit cylinders lying in one plane, whereby the transfer cylinders are mounted in swiveling levers. Turning off the Cylinder from each other is made by pivoting the forme cylinder, one of the Transfer cylinder due to the pivoting of the forme cylinder and as a result of Gravity is turned off by the cooperating transfer cylinder.
  • the invention has for its object a printing unit of a printing press with a to create pivotable transfer cylinder.
  • the cylinders support each other. This diminishes a relative Deflection of the cylinders. It is even a compensation of the bending line (static) of the Forme and transfer cylinder reachable to each other.
  • the channels are in the Case of two channels arranged side by side in the longitudinal direction by 1 8 0 ° to each other staggered.
  • the arrangement of the printing couple cylinders and the channels is particularly advantageous, that the offset channels of each cylinder in the area of the opposite lying, offset channel of the cooperating cylinder rolls. So one can Dynamic forces are balanced. With a fixed offset angle of 1 8 0 ° and linear arrangement of the cylinders lies for all production rates, i. H. Angular velocities, destructive interference before without an offset angle of Channels must be varied depending on the speed or frequency.
  • the arrangement of printing unit cylinders of simple circumference is particularly advantageous for printed products of smaller and / or variable page size and / or for printing companies with limited space.
  • a double-size press without gathering
  • a double-size plate change required.
  • a double-size printing press in the collective operation it becomes possible to create an affair from two sides, and thereby creating increased flexibility in the printed product.
  • the form cylinders can indeed be spaced apart for the purpose of adjustment Transfer cylinder and, if necessary, ink and, if available, dampening unit can be changed be stored, a turning on and off of the transfer cylinder from each other and from associated forme cylinders, however, is advantageously carried out solely by means of a Movement of the transfer cylinder.
  • the movement is linear by a specially selected movement in the area of the pressure point Arrangement of the cylinders enables and at the same time switch-on and switch-off devices or - Movements of the forme cylinders avoided. This also contributes to the robust and simple Execution at.
  • the transfer cylinders are in for this purpose Arranged levers which are pivotally mounted eccentrically to the forme cylinder axis. Due to the special position of the pivot points and the size of the eccentric (for Axis of rotation of the forme cylinder) in connection with the selected inclination to the plane the cylinder forming the pressure point or between the web and the plane of the cylinder is a Fast parking of the assigned cylinders or clearing of the web possible.
  • the operational starting and stopping is done only by means of the transfer cylinder, in a preferred embodiment by means of only one actuating movement.
  • the transfer cylinders can be in double eccentric bushings be stored, which is almost linear at least in the area close to the pressure point and largely allows movement perpendicular to the plane of the cylinder axes.
  • the execution of the printing unit with cylinders is particularly advantageous Scope and arrangement in one plane, with offset, but mutually channels rolling on one another, and with elevators designed as metal printing blankets on the transfer cylinders.
  • a first printing unit 01 of a printing press in particular one Rotary printing machine, has a first cylinder 02, z. B. a forme cylinder 02, and an assigned second cylinder 03, e.g. B. a transfer cylinder 03, (Fig. 1).
  • their axes of rotation define R02; R03 a level E.
  • the form cylinder 02 and the transfer cylinder 03 have in their circumference Circumferential direction on the lateral surface at least one fault, for. B. an interruption 04; 06 in the lateral surface effective when unrolling.
  • This interruption 04; 06 may a joint of a leading and a trailing end of one or more Be elevators, for example, by means of magnetic force or cohesive on the Scope are arranged.
  • channels 04; 06 or slots 04; 06 act, which pick up the ends of elevators.
  • channels 04; 06 designated faults are synonymous with other interruptions 04; 06 on the effective surface area, d. H. the outward-facing surface of the with elevators provided cylinder 02; 03.
  • the forme cylinder 02 and transfer cylinder 03 each have at least two channels 04; 06 (or interruptions 03; 04 etc.). These two channels 04; 06 are in Longitudinal direction of the cylinder 02; 03 in a row, and in the circumferential direction to each other staggered.
  • Channels 04; 06 are on the two cylinders 02; 03 they arranged at Rotation of the two cylinders 02; 03 each on one of the channels 06; 04 of each other cylinder 03; 04 unroll.
  • the offset of the channels is preferably 04; 06 each cylinder 02; 03 approx. 180 ° in the circumferential direction.
  • the transfer cylinder 01 of the first printing group 01 forms with a third cylinder 07; via a train 08; z. B. a printing material web 08, a printing point 09.
  • This third Cylinder 07 can be used as a second transfer cylinder 07 (FIG. 1) or as a Impression cylinder 07 (Fig. 2), z. B. steel cylinder, or satellite cylinder 07 be executed.
  • the axes of rotation R03 and R07 of those forming the printing point 09 Cylinder 03; 07 span a plane D in the print-on position AN (see Fig. 6).
  • FIG. 1 it acts as the second Transfer cylinder 07 third cylinder 07 with a fourth cylinder 11, in particular a second forme cylinder 11 with an axis of rotation R11, together, and forms a second printing unit 12.
  • the two printing units 01; 12 form one on both Pages 13 simultaneously printing unit 13, a so-called double printing unit 13th
  • the cylinders 07; 11 of the second Printing unit 12 channels 04; 06 with those described above for the first printing group 01 Properties with regard to the number and that of the offset to one another.
  • Channels 04; 06 the four cylinders 02; 03; 07; 11 one are now preferably arranged such that two channels 04; 06 two interacting cylinders 02; 03; 07; 11 on top of each other roll.
  • the forme cylinder 02 and the transfer cylinder 03 have an advantageous design each a length L02; L03, which is four or more widths of a printed page, e.g. B. a newspaper page, e.g. B. 1,100 to 1,800 mm, in particular 1,500 to 1,700 mm and a diameter D02; D03, e.g. B. 130 to 200 mm, in particular. 145 to 185 mm, the extent of which corresponds essentially to the length of a newspaper page, hereinafter "Simple scope" (Fig. 3 and 4).
  • the device is also advantageous for other sizes, in which the ratio between diameter D02; D03 and length L02; L03 of the cylinder 02; 03 less than 0.16, in particular less than 0.12, or even less than or equal to 0.08 is.
  • each of the two cylinders 02; 03 two channels 04; 06 on which each extend continuously over at least one length, which two Widths corresponds to a newspaper page (Fig. 3).
  • Each cylinder 02; 03 but also more than two channels 04; 06 may be arranged.
  • two channels 04; 06 in alignment, or alternately.
  • it can for example with four channels 04; 06 the two the end faces of the cylinders 02; 03 adjacent channels 04; 06 in a common escape, and the two "inside" lying channels 04; 06 in a common escape, but in the circumferential direction be arranged offset to the former (Fig. 4).
  • each of the channels 06 of the transfer cylinder 03 there can be a single, continuous one Clamping and / or tensioning device or it can - in the case of more than one Newspaper page widths through continuous channels - several in a row in the longitudinal direction Clamping and / or tensioning devices can be arranged.
  • the channels 04 of the forme cylinder 02 for example, also each have a single one or more Clamping devices on.
  • the forme cylinder 02; 11 as well as in the Channels 06 of the transfer cylinder 03; 07 a "minigap technology" was used, being in a narrow channel 04; 06 with an inclined leading hooking edge leading end inserted, the elevator to cylinder 02; 03; 07; 11 wound up is, the trailing end also in channel 04; 06 is inserted, and the Anti-slip ends, e.g. B. by means of a rotatable spindle or pneumatic device to be clamped.
  • the transfer cylinder 03; 07 have z. B. in an advantageous embodiment (Fig. 3) only two elevators offset in the circumferential direction from each other by 180 °, which each have at least one width, which two widths of a newspaper page equivalent.
  • the elevators or channels 04 of the forme cylinders 02; 11 complementary to this and must either, as shown, two continuous, each a length of two newspaper page widths, channels 04, or in pairs Adjacent and aligned channels 04 each having a length of one Have newspaper page width.
  • two Clamping devices each have a length that is essentially a width of one Newspaper page corresponds to.
  • the forme cylinder 02; 11 are in an advantageous embodiment with four in the longitudinal direction Forme cylinder 02; 11 bendable lifts arranged side by side, which in Circumferential direction a length of slightly above the length of the printed image Newspaper page, and in the longitudinal direction have a width of about one newspaper page.
  • arranging continuous channels 04 and only one clamping device per channel 04; 06 which has a length of two widths on a newspaper page, is also possible lifts with a width of two newspaper pages, so-called panorama printing plates, raise.
  • each to side I and the "outer" elevators adjacent to side II align and align the "inner” lifts with each other and to the former Are arranged offset by 180 ° (Fig. 4).
  • This highly symmetrical arrangement leaves additionally reduce the risk of vibration excitation in level E or avoid which is caused by the non-simultaneous passage of channels 04; 06 on Side I and Side II can result.
  • This also alternates between side I and side II alternating tensioning and relaxation of the web 08, and thereby caused Swinging of the web 08 can thereby be avoided.
  • the Forme cylinder 02; 11 in an advantageous embodiment with respect to their axes of rotation R02; R11 fixed.
  • the form cylinders 02; 11 however in corresponding devices, e.g. B. in eccentric or double eccentric bushings, in Linear guides or in levers.
  • the transfer cylinder 03; 07 as shown schematically in FIGS. 5 and 6, movable along a curved path 17.
  • the Stellweg 17 and the Transfer cylinder 03; 07 in a print-down position AB are dashed in Fig. 5 shown.
  • one of the transfer cylinders 03 pivoted about a pivot axis S.
  • the pivot axis S is here z. B. in the level E.
  • the lever 18 has a length between the storage of the Axis of rotation R03; R07 of the transfer cylinder 03; 07 and the pivot axis S which is larger than the distance of the axis of rotation R03; R07 des Transfer cylinder 03; 07 from the axis of rotation R02; R11 of the assigned Forme cylinder 02; 11 in print-on position ON. This means that it is switched off simultaneously of cooperating transfer cylinder 03; 07 and the associated Forme cylinder 02; 11, and vice versa for starting.
  • pivot axis S can in particular also, as described in more detail below, in otherwise eccentric to the axis of rotation R02; R11 of the assigned Forme cylinder 02; 11, e.g. B. at a distance from the plane E. Warehousing in a lever 18 is preferably on side I and on side II of the Double printing unit 13.
  • Double eccentric bushes can be largely used in the ON position linear travel, but in the area farther from the pressure point 09, if necessary Generate curved travel 17, which faster or larger parking the transfer cylinder 03; 07 of the cooperating transfer cylinder 07; 03 as from the associated forme cylinder 02; 11 or vice versa allowed. Also for them
  • the use of eccentrics is the storage on side I and on side II of the Double printing unit 13 is an advantage.
  • FIG. 5 and 6 is also the course of the web 08 through the in the print-on position ON located printing point 09 shown.
  • Assign the Transfer cylinder 03; 07 has a circumference which is approximately one Newspaper page corresponds, the angle ⁇ z. B. between 75 ° and 80 °, preferably about 77 °, the transfer cylinder 03; 07, however, to an extent which is approximately corresponds to the length of two newspaper pages, the angle ⁇ z. B between 80 ° and 85 °, preferably approx. 83 °.
  • This choice of the angle ⁇ contributes to the one hand safe and quick release of the train 08 and / or the parking of the Transfer cylinder 03; 07 from each other with minimized travel 17, and minimized on the other hand negative influences on the printing result, which are caused by the dimension of a partial wrapping of the or the transfer cylinder 03; 07 decisive is influenced (duplication, lubrication, etc.).
  • At least one of the transfer cylinders 03; 07 is in an advantageous embodiment adjustable so far that the retracted web 08 during the printing operation by means of other printing units can be guided through the printing point 09 without contact.
  • the double printing unit 13 (here in a linear design) is multiple, as in FIG. 7 shown for example twice, in a printing unit 19, for. B. a so-called. H printing unit 19, can be used in a common side frame 20.
  • Fig. 7 was on the separate designation of the parts identical to the upper double printing unit 13 for the double printing unit 13 located at the bottom is omitted.
  • all cylinders are arranged 02; 03; 07; 11 with a circumference which is essentially a length of one Corresponds to newspaper page, can be in terms of space, d. H. at a height h of the printing unit 19 save on.
  • this also applies to individual printing units 01; 12, for Double printing units 13 and for differently configured printing units, which several Printing units 01; 12 have.
  • the priority can instead of saving Height h also with improved accessibility of the cylinders 02; 03; 07; 11, e.g. B. for the purpose of changing lifts, cleaning work and washing, maintenance etc.
  • Fig. 7 indicates the transfer cylinder 03; 07 in one second possible location along the actuating path 17, for example here upper double printing unit 13, z. B. in order to change the printing form, in the print-down position AB, and the lower double printing unit 13, z. B. for continued printing, in the Pressure ON position is operated.
  • each of the printing units 01; 12 at least one own, drive motor 14 for the rotary drive of the cylinders 02; 03; 07; 11 on.
  • the drive motor 14 is an electric motor, in particular an asynchronous motor, Synchronous motor or designed as a DC motor.
  • this can be done by a single one Drive motor 14 for the respective printing group 01; 12, which in this case is in a advantageous embodiment first on the forme cylinder 02; 11 drives, and from there via a mechanical drive connection, e.g. B. spur gears, timing belts, etc. on the Transfer cylinder 03; 07 is driven.
  • a mechanical drive connection e.g. B. spur gears, timing belts, etc.
  • the torque flow can also be advantageous from the drive motor 14 to the Transfer cylinder 03; 07 and from there to the forme cylinder 02; 11 to drive.
  • Printing unit 01; 12 in a version of its own, and of the other drives mechanically independent drive motor 14 per cylinder 02; 03; 07; 11 (Fig. 7 dashed shown for upper double printing unit 13).
  • the type of drive from FIG. 7 (top and bottom) are shown as examples and thus to the other printing units 01; 12 or the other double printing unit 13 to be transferred.
  • the drive motor 14 is coaxially driven between axis of rotation R02; R03; R07; R11 and motor shaft, if necessary via a closer below executed angle and / or offset compensating coupling.
  • the drive can, if a "moving along" of the drive motor 14 or a flexible coupling between the Drive motor and the cylinder 02 to be moved if necessary; 03; 07; 11 can be avoided should, however, also be done via a pinion.
  • the inking unit 21 and the any existing dampening unit 22 each have its own drive motor. It can in the case of an anilox inking unit 21, the anilox roller, and it can or can with one Roller inking unit 21 or the rotary cylinder individually or in groups in rotation be driven.
  • the distribution cylinder (s) of a dampening unit 22 can also can be driven in rotation individually or in groups.
  • FIGS. 8 and 9 An embodiment for the implementation of the curved path 17 by means of of the lever 18 show FIGS. 8 and 9.
  • Fig. 8 shows a side view, of two each on the end face of the transfer cylinder 03; 07 (dashed) arranged pin 23 only one is visible.
  • the lever 18 is pivotally mounted about the pivot axis S, which preferably with respect to the Side frame 20 is stationary (but possibly adjustable).
  • the axes of rotation R02; R03; R07; R11 of the cylinder 02; 03; 07; 11 are in the illustrated Execution in pressure-on position again in level E, which here with level D between the cylinders 03; 07 coincides.
  • the pivot axis S of the lever 18 is eccentric to the axis of rotation R02; R11 des Forme cylinder 02; 11 arranged and lies outside the plane E or D.
  • the toggle mechanism 46 is articulated with the lever 18 and connected to a pivot point fixed to the frame.
  • Advantageously double acting pressure medium cylinder acts z. B.
  • the drive and actuating means 44; 46 are designed and arranged such that a Parking the transfer cylinder 03; 07 each in the direction of the obtuse angle ⁇ (for straight web run 180 ° - ⁇ ) between web 08 and level D or E.
  • the eccentricity e-S of the pivot axis S to the axis of rotation R02; R11 des Forme cylinder 02; 11 is between 7 and 15 mm, in particular about 9 to 12 mm.
  • the Eccentricity e-S is in the position of the transfer cylinder 02; 03; 07; 11, d. H.
  • the Axes of rotation R03; R07 are in the above Level D, oriented so that an angle ⁇ -S between the plane D of the cylinder 03; 07 and the Connection plane V of the pivot axis S and the axis of rotation R02; R11 between 25 ° and 65 °, advantageously between 32 ° and 55 °, in particular between 38 ° and 52 °, the pivot axis S preferably in the range of an obtuse angle ⁇ between level D and the incoming or outgoing web 08, and further from the printing point 09 is spaced as the axis of rotation R02; R11 of the associated forme cylinder 02; 11th With vertical, and; except for one possibly caused by partial wrapping Offset, straight web run and an angle of 77 ° between the plane D and the plane Bahn 08, the eccentric e-S z. B. an angle of 12 ° to 52 °, advantageously 19 ° up to 42 °, in particular 25 ° to 37 ° to the horizontal H.
  • the axis of rotation R02; R11 of the forme cylinder 02; 11 is adjustable, e.g. B. also eccentric to its attachment to the side frame 20, here to a bore 49, stored.
  • a pin 51 of the forme cylinder 02; 11 in one Eccentric bearing 52 or an eccentric bearing bush 52 arranged in the Bore 49 is pivotally mounted.
  • a pivot axis S51 of the forme cylinder 02; 11 is about an eccentricity of 5 to 15 mm, in particular about 7 to 12 mm eccentric to the axis of rotation R02; R11 des Forme cylinder 02; 11 and is located outside of level E.
  • the eccentricity e-S51 is in the position of shape and assigned Transfer cylinder 02, 03; 11, 07, d. H.
  • the axes of rotation R02, R03 or R11, R07 lie in the plane E, oriented so that an angle ⁇ -S51 between the plane E of the Pair of cylinders 02, 03 or 11, 07 and a connecting plane of the pivot axis S51 and the axis of rotation R02; R11 of the forme cylinder 02; 11 between 25 ° and 65 °, advantageously between 32 ° and 55 °, in particular between 38 ° and 52 °.
  • the Pivot axis S5 is preferably in a half-plane, which is more distant from Axis of rotation R03; R07 of the assigned transfer cylinder 03; 07 than that Axis of rotation R02; R11 of the associated forme cylinder 02; 11 lies.
  • the swivel axis S51 for the eccentric mounting of the forme cylinder 02; 11 falls in 8 with the pivot axis S of the lever 18 together.
  • the two pivot axes S51 are in the pressure-on position AN (and / or S) and S23 of a pair of forme and transfer cylinders 02, 03; 11, 07 arranged on two different sides of level E.
  • the axes of rotation R03; R07 are on level D, oriented so that an angle ⁇ -S23 between the plane D and the connecting plane of the Swivel axis S-23 and the rotation axis R07 (R03) between 70 ° and 110 °, advantageously between 80 ° and 100 °, in particular between 85 ° and 95 °.
  • the angle ⁇ -S23 should be approx. 90 °.
  • FIG. 9 shows an embodiment according to FIG. 8 in a representation of a section given along the plane E.
  • the pin 51 of the forme cylinder 02; 07 are in Bear 54, e.g. B. rolling bearings 54, rotatably mounted. To a setting or a To be able to make corrections to the page register is made possible in an advantageous manner Execution of this bearing 54 or an additional thrust bearing, not shown Movement of the forme cylinder 02; 11 or its pin 51 in the axial direction.
  • the Bearings 54 are arranged in the eccentric bearing 52 or in the eccentric bearing bush 52, which in turn is arranged pivotably in the bore 49 in the side frame 20. It can in addition to the eccentric bearing bush 52 and the bearing 54 Bearing rings and plain or roller bearings arranged between bore 49 and pin 51 his.
  • the lever 18 is on a to the forme cylinder 02; 07 out of the side frame 20 protruding part of the bearing bush 52, and pivotally mounted relative to this.
  • the Lever 18 takes in its end remote from the pivot axis S the pin 23 of the Transfer cylinder 03; 07 on which rotates in a bearing 56, and this in Case of the transfer cylinder 07, pivotable in one around the pivot axis S-23 Eccentric bearing 57 or in an eccentric bearing bush 57 is arranged.
  • a Such pivotable bearing bush 57 can, if necessary, also for both Transfer cylinder 03; 07 be arranged.
  • the side frame advantageously has, at least on one drive side of the printing press 20 recesses 58 in which the pin 23 of the transfer cylinder 03; 07 are pivotable.
  • the actuating means 46; 53 or drive means 44 are not shown in FIG. 8 shown.
  • the rotary drive of the cylinders 02; 03; 07; 11 takes place by means of separate mechanically from the drive of the other cylinder 02; 03; 07; 11 independent Drive motors 14, which are preferably arranged fixed to the frame.
  • the latter has the Advantage that the drive motors 10 do not have to be moved.
  • This can be used as a double joint 61 or else advantageously Design as an all-metal coupling 61 with two torsionally rigid but axially deformable Lamella packs are executed.
  • the all-metal coupling 61 can at the same time Compensate for misalignment and the resulting change in length. It is essential that the rotational movement is transmitted without play.
  • the drive of the forme cylinder 02; 11 has between pin 51 and drive motor 14 a clutch 62, which has at least one axial relative movement between Cylinder 02; 11 and drive motor 14 takes.
  • the clutch 62 is also the clutch 62 as at least slight angle and offset compensating Coupling 62 executed.
  • This Gear 63 can be connected to the drive motor 14 attachment gear 63, e.g. B. a Planetary gear 63 be. However, it can also be used as another reduction gear 63, e.g. B. from pinion or belt and drive wheel.
  • a paired drive can also be from Drive motor (possibly via further gear parts, not shown) by a pinion 59 a drive wheel 61 of the transfer cylinder 03; 07 if, for example, a special torque flow is to be achieved.
  • An axis of rotation R59 of the pinion 59 is then preferably fixed to the frame in this way arranged that one of the rotation axis R59 of the pinion 59 and the Pivot axis S of the lever 18 defined straight line G1 with one of the pivot axis S of the lever 18 and the axis of rotation R03; R07 of the transfer cylinder 03; 07 specified plane E18 an opening angle ⁇ in the range of + 20 ° to - 20 ° includes.
  • one of the axes of rotation R02; R11 des assigned forme cylinder 02; 11 and the axis of rotation R59 of the pinion 59 straight line G2 with the axis of rotation R59 of the pinion 59 and the Pivot axis S of the lever 18 defined straight line G1 an opening angle ⁇ im Range from 160 ° to 200 °.
  • the printing point is 03; 07 and a z. B. as Satellite cylinder 07; 03 executed impression cylinder 07; 03 formed, so can also forme and transfer cylinder 02; 11; 03; 07 have a simple scope and the associated impression cylinder 07; 03 be made many times larger.
  • the training mentioned also advantageously increases Rigidity of the printing unit reached. This is particularly beneficial in connection with Cylinders 02; 11; 03; 07, which have a length of at least four or even six standing printed pages, especially newspaper pages, corresponds.
  • the double-width printing press of simple size has a high degree of variability especially in the grading of the possible page numbers in the product, in the so-called "Escapade". While the strength per booklet (layer) for the printing press with double Scope and simple width in the collection operation (i.e. maximum product strength) only can be varied in steps of four printed pages, the double width described Printing machine of simple scope a "fling" from two sides (z. B. in Newspaper printing). The product strength and especially the "distribution" of the printed pages on different issues of the overall product or products is considerably more flexible.
  • the partial web is either on one different folding former and / or folder for the corresponding partial web led, or it is turned to the escape of the latter. I.e. in the second
  • the partial web falls before, during or after turning, but before merging with the "straight tracks", brought into the correct longitudinal or cutting register. This is in dependence on the channels 04; 06 one Cylinder 02; 03; 07; 11 in an advantageous embodiment by appropriate execution of Turning decks (e.g. preset distances between the bars or the path sections) considered.
  • the fine adjustment or control is made with the travel ranges of the Cutting register regulation for the relevant partial web and / or partial web strand made to partial lanes of two different running levels if necessary to bring each other in register.
  • the forme cylinder 02; 11 is now in the circumferential direction with and in the longitudinal direction At least four standing printed pages can be loaded in broadsheet format (Fig. 13).
  • this forme cylinder 02; 11 also optionally in the circumferential direction with two and in the longitudinal direction with at least four lying printed pages in tabloid format (Fig. 14) or in the circumferential direction with two and in the longitudinal direction with at least eight standing printed pages in book format (Fig. 15) or in the circumferential direction with four and in Longitudinal direction with at least four lying printed pages in book format (Fig. 16) by means of one and its longitudinal direction in the circumferential direction of the forme cylinder 03 at least one flexible printing plate that can be arranged on this.
  • the double printing unit is with four standing print pages in broadsheet format appropriate web width for the production of two each from one layer existing products in broadsheet format with four printed pages in one product and four printed pages in the other product or with two printed pages in the one Product and six printed pages can be used in the other product.
  • a three it is for the production of each corresponding printed pages corresponding web width two single layer products in broadsheet format with four printed pages in one product and two printed pages can be used in the other product.
  • the double printing unit 13 is in the case of four standing printing pages Broadsheet format corresponding web width for the production of one from two layers existing product in broadsheet format with four printed pages in one position and four printed pages in the other layer or two printed pages in one layer and six Print pages can be used in the other position.
  • Broadsheet format corresponding web width for the production of one from two layers existing product in broadsheet format with four printed pages in one position and four printed pages in the other layer or two printed pages in one layer and six Print pages can be used in the other position.
  • three standing printed pages appropriate web width it is for the production of a two-ply Product in broadsheet format with four printed pages in one position and two Print pages can be used in the other position.
  • the double printing unit for the production is in a gradation of four lying on the forme cylinder 02; 11 arranged printed pages changeable products ("four-sided") can be used in tabloid format.
  • the double printing unit 13 is four, three or two lying Print pages or a lying print page corresponding web width for the Producing one from a layer in the order above with sixteen or Product consisting of twelve, eight or four printed pages in tabloid format usable.
  • the double printing unit is in tabloid format with four lying printing pages appropriate web width for the production of two each from one layer existing products in tabloid format with eight printed pages in one product and eight printed pages in the other product or with four printed pages in the one product and twelve printed pages can be used in the other product.
  • the double printing unit 13 is for the production in one Gradation of eight standing on the forme cylinder 02; 11 arranged printed pages changeable ("eight page jump") products can be used.
  • Double printing unit 13 for the production of two, each consisting of one layer Book format products with sixteen printed pages in one product and sixteen Printed pages in the other product or twenty-four printed pages in the one Product and eight printed pages can be used in the other product.
  • a six standing printed pages in book format corresponding web width it is for the Production of two single-layer products in book format sixteen printed pages in one product and eight printed pages in the other Product can be used.
  • the double printing unit 13 for the Making one from one layer in the above order at thirty two or twenty-four or sixteen or eight printed pages of existing product in the Book format usable.
  • the double printing unit is in book format with four lying printing pages appropriate web width for the production of two each from one layer existing products in book format with sixteen printed pages in one product and sixteen printed pages in the other product and twenty-four printed pages in one product and eight printed pages can be used in the other product.
  • the three lying printed pages in book format corresponding web width Production of two single-layer products in book format sixteen printed pages in one product and eight printed pages in the other Product can be used.
  • the two partial web strands are folded along different hoppers and then guided into a common folder, so the above is for the Distribution of the product on different, summarized booklets or layers with the variable page number described apply.

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Druckmaschine mit einem verschwenkbaren Übertragungszylinder gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Durch die DE 198 03 809 A1 ist ein Druckwerk bekannt, dessen Formzylinder an seinem Umfang in Umfangsrichtung eine, und in Längsrichtung mehrere Druckplatten aufweist. Ein mit dem Formzylinder zusammen wirkender Übertragungszylinder weist einen doppelten Umfang auf und ist in Umfangsrichtung mit einem Drucktuch und in Längsrichtung mit zwei, jedoch in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordneten Drucktüchern ausgeführt.
Die JP 100 71 69 4 offenbart Druckwerkszylinder mit vier nebeneinander angeordneten, und in Umfangsrichtung zueinander versetzen Kanälen. Die Druckwerkszylinder weisen einen sog. doppelten Umfang auf.
Durch die CH 345 906 ist eine Einrichtung zum stoßfreien Druckablauf bekannt, wobei Stöße von vier nebeneinander angeordneten Aufzügen auf Übertragungszylindern doppelten Umfangs und Stöße von vier nebeneinander angeordneten Aufzügen auf einem Formzylinder doppelten Umfangs zueinander versetzt angeordnet sind.
Aus der DE 198 15 294 A1 ist ein Doppeldruckwerk bekannt, wobei die Rotationsachsen der Druckwerkszylinder in einer Ebene angeordnet sind. Die Zylinder weisen eine vierfache Breite einer Zeitungsseite (doppeltbreit) und einen Umfang von einer Höhe einer Zeitungsseite auf. Die Übertragungszylinder weisen endlose Hülsen auf, welche seitlich durch Öffnungen in der Seitenwand auswechselbar sind.
Durch die US 41 25 073 A sind Druckwerkszylinder einfachen Umfangs bekannt, welche einen Schwingungsdämpfer aufweisen. Im Fall von breiteren Druckmaschinen, weist der Formzylinder einen doppelten Umfang und zwei hintereinander angeordnete Druckplatten auf. Die in Längsrichtung nebeneinander angeordneten, die Druckplatten aufnehmenden Kanäle sind in Umfangsrichtung zueinander zusätzlich versetzt.
Durch die DE 44 15 711 A1 ist ein Doppeldruckwerk bekannt, wobei zwecks Verbesserung der Druckqualität eine zur Papierbahn senkrechte Ebene zur die beiden Rotationsachsen der Übertragungszylinder verbindenden Ebene um etwa 0° bis 10° geneigt ist.
Die JP 57-131 561 offenbart ein Doppeldruckwerk mit in einer Ebene angeordneten Achsen der Druckwerkszylinder. Die Druckwerkszylinder sind so in ihrer Phase zueinander angeordnet, dass Kanäle zur Befestigung der Aufzüge aufeinander, und in den beiden zusammen wirkenden Druckwerken gleichzeitig abrollen.
Auch in der DE 34 12 812 C1 ist ein Doppeldruckwerk offenbart, wobei die Zylinderachsen in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind, welche gegen die Ebene der zu bedruckende Bahn geneigt verläuft. Das An- und Abstellen der Übertragungszylinder erfolgt entlang einer nahezu geradlinigen Bewegungsrichtung mittels Doppelexzentern.
Die EP 08 62 999 A2 offenbart ein Doppeldruckwerk mit zwei zusammen wirkenden Übertragungszylindern, welche zwecks An- und Abstellens in Exzenter- bzw. Doppelexzenterbüchsen gelagert sind. In anderer Ausführung sind sie in Hebeln gelagert, welche exzentrisch zur Formzylinderachse schwenkbar gelagert sind.
Durch die DE 44 35 986 A1 ist eine Vorrichtung zum An- bzw. Abstellen eines Übertragungszylinders in einer Druckeinheit mit zueinander winkelig angeordneten Zylindern bekannt, wobei der in einem Hebel um den Formzylinder gelagerte Übertragungszylinder für das Anstellen zunächst durch ein erstes Stellmittel über einen Exzenter an den Formzylinder, und anschließend durch ein zweites, am Hebel angreifendes Stellmittel an den Gegendruckzylinder angestellt wird. Der Hebel ist zu Justagezwecken exzentrisch am Zapfen des Formzylinders gelagert.
In der EP 07 41 013 A2 ist eine Druckmaschine mit brückenförmigen Druckeinheiten bekannt, wobei zur Bildung eines begehbaren Zwischenraums die in Hebeln gelagerten Übertragungszylinder um die Drehachse des zugeordneten Formzylinders verschwenkbar sind.
Die DE 44 02 389 A1 offenbart vier in einer Ebene liegende Druckwerkszylinder, wobei die Übertragungszylinder in schwenkbaren Hebeln gelagert sind. Ein Abstellen der Zylinder voneinander erfolgt durch Verschwenken der Formzylinder, wobei einer der Übertragungszylinder infolge des Abschwenkens des Formzylinders und infolge der Schwerkraft vom zusammenwirkenden Übertragungszylinder abgestellt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckwerk einer Druckmaschine mit einem verschwenkbaren Übertragungszylinder zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die Maßnahmen eine Druckmaschine geschaffen wird, welche kompakt, schwingungsarm und robust gebaut ist, eine hohe Produktionsvielfalt aufweist, und einen verhältnismäßig geringen Herstellungs- und Wartungsaufwand erfordert.
Die Minimierung der Anzahl der im normalen Betrieb und beim Rüsten bewegbar auszuführender Teile, z. B. der Verzicht auf die Bewegung aller Zylinder, von Gestellwänden, Lagerungen etc., gewährleistet die robuste und kostengünstige Bauweise.
Mit der linearen Anordnung der Druckwerkszylinder, d. h. der Anordnung der Rotationsachsen der Druckwerkszylinder in Druck-An-Stellung im wesentlichen in einer Ebene, stützen sich die Zylinder gegenseitig ab. Dies vermindert eine relative Durchbiegung der Zylinder. Es ist sogar eine Kompensation der Biegelinie (statisch) des Form- und des Übertragungszylinders zueinander erreichbar.
Da die Aufzüge auf den Zylindern nicht in über die Länge der Zylinder durchgehenden, sondern in in Umfangsrichtung zueinander versetzten Kanälen gehalten werden, wird ein Kanalschlag beim Durchgang des Kanals während des Abrollens zweier zusammen wirkender Zylinder erheblich vermindert. In vorteilhafter Ausführung sind die Kanäle im Fall zweier in Längsrichtung nebeneinander angeordneter Kanäle um 1 8 0° zueinander versetzt angeordnet.
Besonders vorteilhaft ist die Anordnung der Druckwerkszylinder und der Kanäle derart, dass die zueinander versetzten Kanäle jedes Zylinders im Bereich des gegenüber liegenden, versetzten Kanals des zusammen wirkenden Zylinders abrollt. So kann ein Ausgleich der dynamischen Kräfte erfolgen. Bei festem Versatzwinkel von 1 8 0° und linearer Anordnung der Zylinder liegt für alle Produktionsraten, d. h. Winkelgeschwindigkeiten, destruktive Interferenz vor, ohne dass ein Versatzwinkel der Kanäle drehzahl- bzw. frequenzabhängig variiert werden muss.
Insbesondere vorteilhaft ist die Anordnung von Druckwerkszylindem einfachen Umfangs für Druckprodukte geringeren und/oder variablen Seitenumfangs und/oder für Druckereien mit begrenztem Raumangebot. Im Vergleich zur Produktion des selben Produktes auf einer Druckmaschine mit doppeltem Umfang (ohne Sammeln), ist kein "doppelter" Plattenwechsel erforderlich. Im Gegensatz zu einer Druckmaschine doppelten Umfangs im Sammelbetrieb wird es möglich, einen Seitensprung von zwei Seiten zu erzeugen, und dadurch eine erhöhte Flexibilität im Druckprodukt herzustellen.
Die Bauweise aller Druckwerkszylinder mit einfachem Umfang lässt im Vergleich zu Druckwerken, welche einen oder mehrere Zylinder doppelten Umfangs aufweisen eine weitaus kompaktere und leichtere Bauweise zu. Auch sind bei Beschädigung auszuwechselnde Gummitücher kleiner und somit kostengünstiger
Die Verwendung von Drucktüchern und Druckplatten ermöglicht es, die Zylinder beidseitig stabil zu lagern, wobei eine einfache, robuste und kostengünstige Bauweise des die Druckwerkszylinder aufnehmenden Seitengestells ermöglicht wird.
Auch ist es im Hinblick auf eine robuste und einfache Bauweise vorteilhaft, wenn zum Anund Abstellen des Druckwerkes lediglich die Übertragungszylinder bewegt werden müssen. Die Formzylinder können zwar zwecks Justage im Abstand zum zugeordneten Übertragungszylinder sowie ggf. Farb- und, falls vorhanden, Feuchtwerk veränderbar gelagert sein, ein An- und Abstellen der Übertragungszylinder voneinander und von den zugeordneten Formzylindern erfolgt jedoch vorteilhafter Weise allein mittels einer Bewegung der Übertragungszylinder.
Durch eine im Bereich der Druckstelle speziell gewählte Bewegung wird die lineare Anordnung der Zylinder ermöglicht und gleichzeitig An- und Abstellvorrichtungen bzw. - bewegungen der Formzylinder vermieden. Auch dies trägt zur robusten und einfachen Ausführung bei.
In einer vorteilhaften Ausführung sind die Übertragungszylinder zu diesem Zweck in Hebeln angeordnet, welche exzentrisch zur Formzylinderachse schwenkbar gelagert sind. Durch die spezielle Lage der Schwenkpunkte und die Größe des Exzenters (zur Rotationsachse des Formzylinders) in Verbindung mit der gewählten Neigung zur Ebene der die Druckstelle bildenden Zylinder oder zwischen Bahn und Ebene der Zylinder ist ein schnelles Abstellen von den zugeordneten Zylindern bzw. Freistellen der Bahn möglich. Das betriebsmäßige An- und Abstellen erfolgt lediglich mittels des Übertragungszylinder, und zwar in bevorzugter Ausführung mittels lediglich einer Stellbewegung.
In einer möglichen Variante können die Übertragungszylinder in Doppelexzenterbuchsen gelagert sein, welche zumindest im der Druckstelle nahen Bereich eine nahezu lineare und weitgehend zur Ebene der Zylinderachsen senkrechte Bewegung ermöglicht.
Durch die als sog. Metalldrucktücher ausgeführten Aufzüge auf den Übertragungszylindern wird die effektive Kanalbreite vermindert, wodurch die Anregung von Schwingungen in vorteilhafter Weise weiter reduziert und der nicht druckende Bereich auf den Zylindern, d. h. der "weiße Rand" auf dem Produkt bzw. der Papierabfall vermindert wird.
Insbesondere vorteilhaft ist die Ausführung des Druckwerkes mit Zylindern einfachen Umfangs und der Anordnung in einer Ebene, mit versetzten, jedoch wechselseitig aufeinander abrollenden Kanälen, und mit als Metalldrucktücher ausgeführten Aufzügen auf den Übertragungszylindern.
Insbesondere zum Waschen, Wechsel von Aufzügen, etc. müssen Zylinder bzw. Walzen in Druckwerken vom Betriebszustand "Druck An", d. h. einer Druck-An-Stellung gegeneinander ab- und wieder angestellt werden. Die hierzu notwendige Radialbewegung der Walzen enthält auch eine Bewegungskomponente in tangentiale Richtung, deren Größe von der konstruktiven Ausführung (Hebel, sowie Winkel zur Nippstelle) der Stellvorrichtung abhängt. Entsteht durch die Verstellung in Bezug auf den Betriebszustand eine Geschwindigkeitsdifferenz auf den wirksamen Mantelflächen in der Nippstelle, so impliziert dies aufgrund der Oberflächenreibung der verwendeten Walzenmaterialien eine tangentiale Reibkraftkomponente welche der Verstellbewegung entgegengerichtet ist. Die Verstellbewegung wird hierdurch also gehemmt, bzw. deren Geschwindigkeit begrenzt. Dies ist besonders bei Druckwerkszylindern im Falle von sog. "Wicklern" wichtig, da hier aus den hohen auftretenden Pressungen auch groß Reibkräfte resultieren.
Daher ist es vorteilhaft bei einem Verfahren zum An- bzw. Abstellen von Zylindern, eine relative Tangentialgeschwindigkeit im kontaktnahen Bereich, d. h. im Bereich der Nippstelle zweier zusammen wirkender Zylinder oder Walzen, durch bewußte, mit der Bewegung korrelierte Rotation bzw. Drehung mindestens eines der beteiligten Zylinder oder Walzen verkleinert wird. Neben einer Verkleinerung der Hemmung in der Verstellung wird auch eine unnötig hohe Belastung (Reibung, Deformation) der Aufzüge und/oder der Mantelflächen der beteiligten Zylinder oder Walzen vermieden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung eines Doppeldruckwerkes;
Fig. 2
eine schematische Darstellung eines Dreizylinder-Offsetdruckwerk;
Fig. 3
eine schematische Darstellung eines doppelt breiten Doppeldruckwerk;
Fig. 4
eine schematische Darstellung eines doppelt breiten Doppeldruckwerk, hochsymmetrisch;
Fig. 5
eine schematische Darstellung eines linearen Doppeldruckwerks im Schnitt B - B gemäß Fig. 1 mit kurvenförmigem Stellweg;
Fig. 6
eine schematische Darstellung eines winkeligen Doppeldruckwerks im Schnitt B - B gemäß Fig. 1 mit kurvenförmigem Stellweg;
Fig. 7
eine schematische Darstellung einer H-Druckeinheit mit kurvenförmigem Stellweg;
Fig. 8
eine Seitenansicht für die Lagerung der Zylinder;
Fig. 9
ein Schnitt der Lagerung gemäß Fig. 8;
Fig. 10
einen Ausschnitt eines paarweisen Antriebes am Übertragungszylinder;
Fig. 11
eine schematische Vorderansicht gemäß Fig. 10;
Fig. 12
eine schematische Vorderansicht eines Doppeldruckwerkes mit Zylindern verschiedenen Umfangs;
Fig. 13
eine Belegung des Formzylinders mit vier Zeitungsseiten;
Fig. 14
eine Belegung des Formzylinders mit acht Tabloidseiten;
Fig. 15
eine Belegung des Formzylinders mit sechzehn stehenden Seiten im Buchformat;
Fig. 16
eine Belegung des Formzylinders mit sechzehn liegenden Seiten im Buchformat.
Ein erstes Druckwerk 01 einer Druckmaschine, insbesondere einer Rotationsdruckmaschine, weist einen ersten Zylinder 02, z. B. einen Formzylinder 02, und einen zugeordneten zweiten Zylinder 03, z. B. einen Übertragungszylinder 03, auf (Fig. 1). In einer Druck-An-Stellung AN definieren deren Rotationsachsen R02; R03 eine Ebene E.
Der Formzylinder 02 und der Übertragungszylinder 03 weisen auf ihrem Umfang in Umfangsrichtung auf der Mantelfläche mindestens eine Störung, z. B. eine Unterbrechung 04; 06 in der bei Abrollung wirksamen Mantelfläche auf. Diese Unterbrechung 04; 06 kann ein Stoß eines vorlaufenden und eines nachlaufenden Endes eines oder mehrerer Aufzüge sein, welche beispielsweise mittels Magnetkraft oder stoffschlüssig auf dem Umfang angeordnet sind. Es kann sich jedoch auch, wie im folgenden in den Ausführungsbeispielen dargestellt, um Kanäle 04; 06 bzw. Schlitze 04; 06 handeln, welche die Enden von Aufzügen aufnehmen. Die im folgenden als Kanäle 04; 06 bezeichneten Störungen sind gleichbedeutend mit anderen Unterbrechungen 04; 06 auf der wirksamen Mantelfläche, d. h. der nach außen gerichteten Fläche der mit Aufzügen versehenen Zylinder 02; 03.
Der Formzylinder 02 und Übertragungszylinder 03 weisen jeweils mindestens zwei Kanäle 04; 06 (bzw. Unterbrechungen 03; 04 etc.) auf. Diese beiden Kanäle 04; 06 sind jeweils in Längsrichtung des Zylinders 02; 03 hintereinander, und in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnet.
Weisen die Zylinder 02; 03 lediglich eine Länge L02; L03 auf, welche im wesentlichen zwei Breiten einer Zeitungsseite entspricht, so sind lediglich zwei zueinander in Umfangsrichtung versetzte und in Längsrichtung hintereinander angeordnete Kanäle 04; 06 angeordnet.
Die Kanäle 04; 06 sind so auf den beiden Zylindern 02; 03 angeordnet, dass sie bei Rotation der beiden Zylinder 02; 03 jeweils auf einem der Kanäle 06; 04 des jeweils anderen Zylinders 03; 04 abrollen. Vorzugsweise beträgt der Versatz der Kanäle 04; 06 jeden Zylinders 02; 03 in Umfangsrichtung ca. 180°. Somit rollen jeweils nach 180° Rotation der Zylinder 02; 03 mindestens ein Paar von Kanälen 04; 06 aufeinander ab, während auf einem Längsabschnitt a der Zylinder 02; 03 die Zylinder 02; 03 ungestört aufeinander abrollen.
Der Übertragungszylinder 01 des ersten Druckwerks 01 bildet mit einem dritten Zylinder 07; über eine Bahn 08; z. B. eine Bedruckstoffbahn 08, eine Druckstelle 09. Dieser dritte Zylinder 07 kann als zweiter Übertragungszylinder 07 (Fig. 1) oder aber als ein Gegendruckruckzylinder 07 (Fig. 2), z. B. Stahlzylinder, oder Satellitenzylinder 07 ausgeführt sein. Die Rotationsachsen R03 und R07 der die Druckstelle 09 bildenden Zylinder 03; 07 spannen in Druck-An-Stellung AN eine Ebene D auf (siehe Fig. 6).
In der Ausführung nach Fig. 5 liegen die Rotationsachsen R02; R03; R07 der drei zusammen wirkenden Zylinder 02; 03; 07 während einer Druck-An-Stellung AN hier gemeinsam im wesentlichen in der Ebene E, welche in diesem Fall mit der Ebene D zusammenfällt, und verlaufen parallel zueinander (siehe Fig. 5). Weist der Satellitenzylinder 07 auf seinem Umfang zwei Druckstellen auf, so kann ein zweites, nicht dargestelltes Druckwerk ebenfalls in der gemeinsamen Ebene E angeordnet sein. Es kann jedoch auch eine eigene Ebene E definieren, welche auch von der ihr zugeordneten Ebene D verschieden ist.
Wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 dargestellt, wirkt der als zweiter Übertragungszylinder 07 ausgeführte dritte Zylinder 07 mit einem vierten Zylinder 11, insbesondere einem zweiten Formzylinder 11 mit einer Rotationsachse R11, zusammen, und bildet ein zweites Druckwerk 12. Die beiden Druckwerke 01; 12 bilden ein auf beide Seiten gleichzeitig auf die Bahn 08 druckendes Druckwerk 13, ein sog. Doppeldruckwerk 13.
In Fig. 5 liegen alle Rotationsachse R02; R03; R07; R11 der vier Zylinder 02; 03; 07; 11 während des Druckens, d. h. in der Druck-An-Stellung AN in der gemeinsamen Ebene E bzw. D und verlaufen parallel zueinander. Fig. 6 zeigt ein entsprechendes Druckwerk 13, wobei jeweils ein Paar von Form- und Übertragungszylinder 02, 03; 11, 07 eine Ebene E, und die Übertragungszylinder 03; 07 die von den Ebenen E verschiedene Ebene D bilden.
Im Fall des Doppeldruckwerks 13 (Fig. 1) weisen auch die Zylinder 07; 11 des zweiten Druckwerks 12 Kanäle 04; 06 mit den oben für das erste Druckwerk 01 beschriebenen Eigenschaften bzgl. der Anzahl und der des Versatzes zueinander auf. Die Kanäle 04; 06 der vier Zylinder 02; 03; 07; 11 eines sind nun vorzugsweise so angeordnet, dass jeweils zwei Kanäle 04; 06 zweier zusammen wirkender Zylinder 02; 03; 07; 11 aufeinander abrollen.
Der Formzylinder 02 und der Übertragungszylinder 03 weisen in vorteilhafter Ausführung jeweils eine Länge L02; L03 auf, welche vier oder mehr Breiten einer Druckseite, z. B. einer Zeitungsseite, z. B. 1.100 bis 1.800 mm, insbesondere 1.500 bis 1.700 mm und einen Durchmesser D02; D03, z. B. 130 bis 200 mm, insbesondere. 145 bis 185 mm auf, dessen Umfang im wesentlichen einer Länge einer Zeitungsseite entspricht, im folgenden "Einfachumfang" (Fig. 3 und 4). Auch für andere Umfänge ist die Vorrichtung vorteilhaft, in denen das Verhältnis zwischen Durchmesser D02; D03 und Länge L02; L03 des Zylinders 02; 03 kleiner als 0,16, insbesondere kleiner als 0,12, oder sogar kleiner oder gleich 0,08 ist.
In einer vorteilhafter Ausführung weist jeder der beiden Zylinder 02; 03 zwei Kanäle 04; 06 auf, welche sich jeweils durchgehend zumindest über eine Länge erstrecken, welche zwei Breiten einer Zeitungsseite entspricht (Fig. 3).
Es können je Zylinder 02; 03 jedoch auch mehr als zwei Kanäle 04; 06 angeordnet sein. Hierbei können dann jeweils zwei in Längsrichtung benachbart angeordnete Kanäle 04; 06 in einer Flucht, oder aber jeweils alternierend angeordnet sein. Es können jedoch beispielsweise bei vier Kanälen 04; 06 die beiden den Stirnseiten der Zylinder 02; 03 benachbarten Kanäle 04; 06 in einer gemeinsamen Flucht, und die beiden "innen" liegenden Kanäle 04; 06 in einer gemeinsamen Flucht, jedoch in Umfangsrichtung versetzt zu den erst genannten angeordnet sein (Fig. 4).
Sind die Unterbrechungen 04; 06 tatsächlich als Kanäle 04; 06 oder Schlitze 04; 06 ausgeführt, so können die in Fig. 1 bis 4 schematisch dargestellten Kanäle 04; 06 etwas länger als die Breite bzw. doppelte Breite der Druckseite sein. Ggf. können sie zwei in Längsrichtung benachbarte Kanäle 04; 06 sich in Umfangsrichtung auch geringfügig überschneiden. Dies ist in den lediglich schematisch dargestellten Figuren 1 bis 4 nicht derart detailliert entnehmbar.
Besonders vorteilhaft im Hinblick auf die Anregung bzw. Dämpfung von durch Kanalschlag verursachten Schwingungen ist es, wenn die Kanäle 04; 06 auf dem jeweiligen Zylinder 02; 03; 07; 11 um jeweils 180° zueinander versetzt sind. So rollen die Kanäle 04; 06 zwischen den Formzylindern 02; 11 und den Übertragungszylindern 03; 07 der beiden Druckwerke 01; 12 gleichzeitig und im Bereich des selben Abschnittes in Längsrichtung der Zylinder 02; 03; 07; 11 ab; z. B. auf der selben Seite, z. B. einer Seite I (Fig. 1, 3 und 4) des Doppeldruckwerks 13 im einen Stadium des Zyklusses, und in der anderen Phase auf einer Seite II, oder bei mehr als zwei Kanälen 04; 06 je Zylinder 02; 03; 07; 11, beispielsweise im Bereich der Mitte der Zylinder 02; 03; 07; 11.
Durch die versetzte Anordnung der Kanäle 04; 06 und die Abrollung aller Kanäle 04; 06 in der beschriebenen Weise, und zusätzlich ggf. die lineare Anordnung aller Zylinder 02; 03; 07; 11 in einer Ebene E, wird die Anregung von Schwingungen erheblich vermindert. Durch die synchrone und ggf. symmetrische Abrollung an den beiden Druckwerken 01; 12 findet eine destruktive Interferenz der Anregungen statt, welche bei der Wahl des Versatzes der Kanäle 04; 06 auf den Zylindern 02; 03; 07; 11 um 180° von der Drehzahl der Zylinder 02; 03; 07; 11 bzw. der Frequenz unabhängig stattfindet.
Sind die Unterbrechungen 04; 06 tatsächlich als Kanäle 04; 06 ausgeführt, so sind sie in einer vorteilhaften Ausführung mit einem Spalt kleiner Breite, z. B. kleiner oder gleich 3 mm, im Bereich einer Mantelfläche der Formzylinder 02; 11 bzw. Übertragungszylinder 03; 07 ausgeführt, welcher Enden eines oder mehrerer Aufzüge, z. B. eines oder mehrerer Gummitücher, auf dem Übertragungszylinder 03; 07 bzw. Enden eines oder mehrerer Aufzüge, z. B. einer oder mehrerer Druckplatten auf dem Formzylinder 02; 11 aufnimmt. Der Aufzug auf dem Übertragungszylinder 03; 07 ist vorzugsweise als sog. Metalldrucktuch ausgeführt, welches auf einer metallischen Grundplatte eine druckfarbeführende Beschichtung aufweist. Die abgekanteten Enden werden im Fall von Übertragungszylindem 03; 07 beispielsweise durch Klemm- und/oder Spanneinrichtungen und im Fall von Formzylindern 02; 11 durch Klemmeinrichtungen in den Kanälen 04; 06 gehalten.
In jedem der Kanäle 06 des Übertragungszylinders 03 kann eine einzige, durchgehende Klemm- und/oder Spanneinrichtung oder es können - für den Fall von über mehrere Zeitungsseitenbreiten durchgehenden Kanälen - in Längsrichtung hintereinander mehrere Klemm- und/oder Spanneinrichtungen angeordnet sein. Die Kanäle 04 des Formzylinders 02 weisen beispielsweise jeweils ebenfalls eine einzige, oder mehrere Klemmeinrichtungen auf.
Vorzugsweise wird sowohl in den Kanälen 04 der Formzylinder 02; 11 als auch in den Kanälen 06 der Übertragungszylinder 03; 07 eine "Minigap-Technologie" eingesetzt, wobei in einen schmalen Kanal 04; 06 mit geneigter vorlaufender Einhängekante ein vorlaufendes Ende eingesetzt, der Aufzug auf den Zylinder 02; 03; 07; 11 aufgewickelt wird, das nachlaufende Ende ebenfalls in den Kanal 04; 06 eingeschoben wird, und die Enden gegen Herausrutschen, z. B. mittels einer drehbaren Spindel oder einer pneumatischen Vorrichtung, geklemmt werden.
Es kann jedoch auch sowohl für den Aufzug auf dem Formzylinder 02; 11, als auch für den als Metalldrucktuch ausgeführten Aufzug des Übertragungszylinders 03; 07 ein als schmaler Schlitz 04; 06 ausgeführter Kanal 04; 06 ohne Klemmeinrichtung angeordnet sein, welcher die Enden der Aufzüge aufnimmt. Die Enden werden hierbei beispielsweise durch ihre Formgebung und/oder die Geometrie des Schlitzes im Schlitz 04; 06 gehalten.
Die Übertragungszylinder 03; 07 weisen z. B. in einer vorteilhaften Ausführung (Fig. 3) lediglich zwei, in Umfangsrichtung zueinander um 180° versetzte Aufzüge auf, welche jeweils zumindest eine Breite aufweisen, welche zwei Breiten einer Zeitungsseiten entspricht. In diesem Fall verlaufen die Aufzüge bzw. Kanäle 04 der Formzylinder 02; 11 komplementär hierzu und müssen entweder, wie dargestellt, zwei durchgehende, jeweils eine Länge zweier Zeitungsseitenbreiten aufweisende, Kanäle 04, oder aber paarweise benachbarte und in Flucht angeordnete Kanäle 04 mit jeweils einer Länge einer Zeitungsseitenbreite aufweisen. Im ersteren Fall weist jede tatsächlich als Kanal 04 ausgeführte Unterbrechung 04 des Formzylinders 02; 11 in vorteilhafter Ausführung zwei Klemmeinrichtungen je einer Länge, welche im wesentlichen einer Breite einer Zeitungsseite entspricht, auf.
Die Formzylinder 02; 11 sind in vorteilhafter Ausführung mit vier in Längsrichtung der Formzylinder 02; 11 nebeneinander angeordneten biegbaren Aufzügen belegt, welche in Umfangsrichtung eine Länge von etwas über der Länge des Druckbildes einer Zeitungsseite, und in Längsrichtung eine Breite von etwa einer Zeitungsseite aufweisen. Bei Anordnung von durchgehenden Kanälen 04 und nur einer Klemmeinrichtung je Kanal 04; 06, welche eine Länge von zwei Breiten einer Zeitungsseite aufweist, ist es auch möglich Aufzüge mit einer Breite von zwei Zeitungsseiten, sog. Panoramadruckplatten, aufzuziehen.
Für Druckwerke 01; 12, für welche ein Bedarf des Rüstens mit Panoramadruckplatten ausgeschlossen werden kann, kann auch eine Anordnung von Vorteil sein, wobei die jeweils zur Seite I und die zur Seite II benachbarten "äußeren" Aufzüge miteinander fluchten und die "inneren" Aufzüge miteinander Fluchten und zu den erstgenannten um 180° versetzt angeordnet sind (Fig. 4). Diese hochsymmetrische Anordnung lässt zusätzlich die Gefahr einer Schwingungsanregung in der Ebene E vermindern bzw. vermeiden, welche sich durch den nicht gleichzeitigen Durchgang der Kanäle 04; 06 auf Seite I und Seite II ergeben kann. Auch dadurch wechselseitig auf Seite I und Seite II alternierendes Spannen und Entspannen der Bahn 08, und hierdurch verursachtes Schwingen der Bahn 08 kann dadurch vermieden werden.
Die genannte Anordnung der Unterbrechungen 04; 06 auf dem jeweiligen Zylinder 02; 03; 07; 11 sowie zwischen den Zylindern 02; 03; 07; 11 und ggf. die lineare Anordnung der Zylinder 02; 03; 07; 11 sind in Weiterbildung auch besonders auf Zylinder 02; 03; 07; 11 anzuwenden, welche eine Länge L02; L03 aufweisen, welche im wesentlichen der sechsfachen Breite einer Zeitungsseite entspricht. Hierbei kann es jedoch von Vorteil sein, die Übertragungszylinder 03; 07 und/oder die Formzylinder 02; 11 mit einem Durchmesser D02; D03 auszuführen, welcher einen Umfang zur Folge hat, der im wesentlichen der doppelten Länge einer Zeitungsseite entspricht.
Für eine technisch einfache und robuste Ausführung des Doppeldruckwerks 13, sind die Formzylinder 02; 11 in vorteilhafter Ausgestaltung bezüglich ihrer Rotationsachsen R02; R11 fest angeordnet. Zum An- und Abstellen der Druckwerke 01; 12 sind die Übertragungszylinder 03; 07 bezüglich ihrer Rotationsachsen R03; R07 bewegbar ausgeführt und sind gleichzeitig vom zugeordneten Formzylinder 02; 11 und vom zusammen wirkenden Übertragungszylinder 03; 07 abstellbar, bzw. an diese anstellbar. In dieser Ausführung werden im normalen Betrieb der Druckmaschine lediglich die Übertragungszylinder 03; 07 bewegt, während die Formzylinder 02; 11 in ihrer festen, ggf. zuvor justierten Lage verbleiben. Zur Justage können die Formzylinder 02; 11 jedoch in entsprechenden Vorrichtungen, z. B. in Exzenter- bzw. Doppelexzenterbuchsen, in Linearführungen oder in Hebeln, gelagert sein.
Die Übertragungszylinder 03; 07 sind, wie in den Fig. 5 und 6 schematisch dargestellt, entlang eines kurvenförmigen Stellweges 17 bewegbar. Der Stellweg 17 sowie die Übertragungszylinder 03; 07 in einer Druck-Ab-Stellung AB sind in Fig. 5 strichliert dargestellt.
Im schematisch in Fig. 5 dargestellten Hebel 18 ist einer der Übertragungszylinder 03 schwenkbar um eine Schwenkachse S gelagert. Die Schwenkachse S liegt hier z. B. in der Ebene E. Der Hebel 18 weist hierbei eine Länge zwischen der Lagerung der Rotationsachse R03; R07 des Übertragungszylinders 03; 07 und der Schwenkachse S auf, welche größer ist, als der Abstand der Rotationsachse R03; R07 des Übertragungszylinders 03; 07 von der Rotationsachse R02; R11 des zugeordneten Formzylinders 02; 11 in Druck-An-Stellung AN. Damit erfolgt ein gleichzeitiges Abstellen von zusammen wirkendem Übertragungszylinder 03; 07 und dem zugeordneten Formzylinder 02; 11, und umgekehrt für das Anstellen.
Die Schwenkachse S kann jedoch insbesondere auch, wie unten näher beschrieben, in anderer Weise exzentrisch zur Rotationsachse R02; R11 des zugeordneten Formzylinders 02; 11, z. B. in einem Abstand zur Ebene E angeordnet sein. Die Lagerung in einem Hebel 18 erfolgt vorzugsweise auf Seite I und auf Seite II des Doppeldruckwerks 13.
In einem weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Stellweg 17 z. B. durch die Lagerung des Übertragungszylinders 03; 07 in nicht dargestellten Exzenterbuchsen, insbesondere in Doppelexzenterbuchsen, erzeugt. Mit Doppelexzenterbuchsen lässt sich im Bereich der Druck-An-Stellung AN ein weitgehend linearer Stellweg, im von der Druckstelle 09 ferneren Bereich jedoch bei Bedarf ein kurvenförmiger Stellweg 17 erzeugen, welche ein schnelleres bzw. größeres Abstellen des Übertragungszylinders 03; 07 vom zusammen wirkenden Übertragungszylinder 07; 03 als vom zugeordneten Formzylinder 02; 11 oder umgekehrt erlaubt. Auch für die Verwendung von Exzentern ist die Lagerung auf Seite I und auf Seite II des Doppeldruckwerks 13 von Vorteil.
Ebenfalls in Fig. 5 und 6 ist der Verlauf der Bahn 08 durch die in Druck-An-Stellung AN befindliche Druckstelle 09 dargestellt. Die Ebene E des Doppeldruckwerks 13 (Fig. 5) bzw. des jeweiligen Druckwerkes 01; 12 (Fig. 5, 6) und die Ebene der Bahn 08 schneiden sich in vorteilhafter Ausführung unter einem Winkel α von 70° bis 85°. Weisen die Übertragungszylinder 03; 07 einen Umfang auf, welcher der Länge etwa einer Zeitungsseite entspricht, so ist der Winkel α z. B. zwischen 75° und 80°, bevorzugt ca. 77°, weisen die Übertragungszylinder 03; 07 jedoch einen Umfang auf, welcher in etwa der Länge von zwei Zeitungsseiten entspricht, so ist der Winkel α z. B zwischen 80° und 85°, bevorzugt ca. 83° zu wählen. Diese Wahl des Winkels α trägt zum einen zum sicheren und schnellen Freistellen der Bahn 08 und/oder dem Abstellen der Übertragungszylinder 03; 07 voneinander bei minimiertem Stellweg 17 bei, und minimiert zum anderen negative Einflüsse auf das Druckergebnis, welche durch das Maß einer teilweisen Umschlingung der bzw. des Übertragungszylinders 03; 07 maßgeblich beeinflusst wird (Dublieren, Schmieren etc.).
Mindestens einer der Übertragungszylinder 03; 07 ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung soweit abstellbar, dass die eingezogene Bahn 08 während des Druckbetriebes mittels anderer Druckwerke berührungslos durch die Druckstelle 09 führbar ist.
Das Doppeldruckwerk 13 (hier in linearer Ausführung) ist mehrfach, wie in Fig. 7 dargestellt beispielsweise zweifach, in einer Druckeinheit 19, z. B. einer sog. H-Druckeinheit 19, in einem gemeinsamen Seitengestell 20 einsetzbar. In Fig. 7 wurde auf die gesonderte Bezeichnung der dem oberen Doppeldruckwerk 13 gleichenden Teile für das jeweils unten liegende Doppeldruckwerk 13 verzichtet. Bei Anordnung aller Zylinder 02; 03; 07; 11 mit einem Umfang, welcher im wesentlichen einer Länge einer Zeitungsseite entspricht, lässt sich an Bauraum, d. h. an einer Höhe h der Druckeinheit 19 einsparen. Dies gilt selbstverständlich auch für einzelne Druckwerke 01; 12, für Doppeldruckwerke 13 sowie für andersartig konfigurierte Druckeinheiten, welche mehrere Druckwerke 01; 12 aufweisen. Die Priorität kann jedoch anstelle einer Einsparung an Höhe h auch bei einer verbesserten Zugänglichkeit der Zylinder 02; 03; 07; 11, z. B. zwecks Wechsel von Aufzügen, Reinigungsarbeiten und Waschen, Wartung etc., liegen.
Die Druck-An- bzw. -Ab-Stellung AN; AB ist in sämtlichen Figuren zur Verdeutlichung überzeichnet dargestellt. Fig. 7 deutet strichliert die Übertragungszylinder 03; 07 in einer zweiten möglichen Lage entlang des Stellweges 17 an, wobei sich hier beispielsweise das obere Doppeldruckwerk 13, z. B. zwecks Drudcformwechsels, in der Druck-Ab-Stellung AB, und das untere Doppeldruckwerk 13, z. B. zwecks fortgesetzten Fortdruckes, in der Druck-An-Stellung AN betrieben ist.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist jedes der Druckwerke 01; 12 zumindest einen eigenen, Antriebsmotor 14 für den rotatorischen Antrieb der Zylinder 02; 03; 07; 11 auf. Der Antriebsmotor 14 ist als Elektromotor, insbesondere als Asynchronmotor, Synchronmotor oder als Gleichstrommotor ausgeführt.
Dies kann in einer in Fig. 7 unten schematisch dargestellten Ausführung ein einziger Antriebsmotor 14 für das jeweilige Druckwerk 01; 12 sein, welcher in diesem Fall in einer vorteilhaften Ausgestaltung zunächst auf den Formzylinder 02; 11 treibt, und von dort über eine mechanische Antriebsverbindung, z. B. Stirnräder, Zahnriemen etc., auf den Übertragungszylinder 03; 07 getrieben wird. Es kann jedoch aus Platzgründen und aus Gründen des Momentenflusses auch von Vorteil sein, vom Antriebsmotor 14 auf den Übertragungszylinder 03; 07 und von dort auf den Formzylinder 02; 11 zu treiben.
Über ein hohes Maß an Flexibilität in den verschiedenen Betriebssituationen wie Fortdruck, Registerung, Aufzugwechsel, Waschen, Bahneinzug etc. verfügt das Druckwerk 01; 12 in einer Ausführung über einen eigenen, und von den übrigen Antrieben mechanisch unabhängigen Antriebsmotor 14 je Zylinder 02; 03; 07; 11 (Fig. 7 strichliert für oberes Doppeldruckwerk 13 gezeigt).
Für spezielle Bedürfnisse, beispielsweise für lediglich einen einseitigen Imprinterbetrieb oder lediglich eines Erfordernis zur Änderung der relativen Drehwinkellage der Formzylinder 02; 11 zueinander, ist auch ein Antrieb möglich, wobei einer der Formzylinder 02; 11 eines Druckwerks 01; 12 einen eigenen Antriebsmotor M, und die übrigen Zylinder 02; 03; 07; 11 des Druckwerks 01; 12 einen gemeinsamen Antriebsmotor 14 aufweisen.
Die Art des Antriebes aus Fig. 7 (oben bzw. unten) sind jeweils exemplarisch dargestellt und somit auf die jeweils anderen Druckwerke 01; 12 bzw. das andere Doppeldruckwerk 13 zu übertragen.
Der Antrieb durch den Antriebsmotor 14 erfolgt in vorteilhafter Ausführung jeweils koaxial zwischen Rotationsachse R02; R03; R07; R11 und Motorwelle, ggf. über eine unten näher ausgeführte Winkel und/oder Versatz ausgleichenden Kupplung. Der Antrieb kann, falls ein "Mit-Bewegen" des Antriebsmotors 14 oder eine flexible Kupplung zwischen dem Antriebsmotor und dem ggf. zu bewegenden Zylinder 02; 03; 07; 11 vermieden werden soll, jedoch auch über ein Ritzel erfolgen.
Soll ein den Übertragungszylinder 03; 07 antreibender Antriebsmotor 14 während der Stellbewegung mitgeführt werden, so kann dieser in einer Weiterbildung ebenfalls auf einer entsprechenden Führung, z. B. auf einer Außenseite des Seitengestells 20, mitgeführt werden.
In Weiterbildung der Erfindung ist es von Vorteil, wenn auch das dem jeweiligen Formzylinder 02; 11 zugeordnete Farbwerk 21 und, falls vorhanden, das zugeordnete Feuchtwerk 22 von einem, vom Antrieb der Druckwerkszylinder unabhängigen Antriebsmotor rotatorisch angetrieben ist. Insbesondere kann das Farbwerk 21 und das ggf. vorhandene Feuchtwerk 22 jeweils einen eigenen Antriebsmotor aufweisen. Es kann im Fall eines Aniloxfarbwerks 21 die Rasterwalze, und es können bzw. kann bei einem Walzenfarbwerk 21 der oder die Reibzylinder einzeln oder gruppenweise rotatorisch angetrieben sein. Auch der oder die Reibzylinder eines Feuchtwerks 22 kann bzw. können einzeln oder gruppenweise rotatorisch angetrieben sein.
Ein Ausführungsbeispiel für die Realisierung des kurvenförmigen Stellweges 17 mittels des Hebels 18 zeigen die Fig. 8 und 9.
Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht, wobei von zwei jeweils stirnseitig am Übertragungszylinder 03; 07 (strichliert) angeordnete Zapfen 23 lediglich einer sichtbar ist. Der Hebel 18 ist schwenkbar um die Schwenkachse S gelagert, welche vorzugsweise bezüglich des Seitengestells 20 ortsfest (ggf. jedoch justierbar) ist. Die Rotationsachsen R02; R03; R07; R11 der strichliert dargestellten Zylinder 02; 03; 07; 11 liegen in der dargestellten Ausführung in Druck-An-Stellung wieder in einer Ebene E, welche hier mit der Ebene D zwischen den die Druckstelle 09 bildenden Zylindern 03; 07 zusammenfällt.
Die Schwenkachse S des Hebels 18 ist exzentrisch zur Rotationsachse R02; R11 des Formzylinders 02; 11 angeordnet und liegt außerhalb der Ebene E bzw. D. Ein Verschwenken des Hebels 18 um die Schwenkachse S mittels eines Antriebsmittels 44, z. B. mittels eines Druckmittelzylinders 44, über ein Stellmittel 46, z. B. ein ein- oder mehrteiliges Koppel 46, beispielsweise über einen Hebel- oder Kniehebelmechanismus 46, bewirkt ein Ab- bzw. Anstellen des Übertragungszylinders 03; 07 gleichzeitig vom bzw. an den zugeordneten Formzylinder 02; 11 und vom bzw. an den jeweils anderen Übertragungszylinder 07; 03. Der Kniehebelmechanismus 46 ist gelenkig mit dem Hebel 18 und mit einem gestellfesten Drehpunkt verbunden. Der vorteilhafter Weise doppelt wirkende Druckmittelzylinder wirkt z. B. auf ein bewegliches Gelenk des Kniehebelmechanismus. Für diesen Schwenkvorgang bleiben die Rotationsachsen R02; R11 der Formzylinder 02; 11 in Ruhe. Damit die Bewegung der beiden stirnseitig angeordneten Hebels 18 je Übertragungszylinder 03; 07 synchron erfolgt, kann das Stellmittel 44 eine die beiden Stellmittel 44 verbindende Welle 47, z. B. eine Synchronwelle 47, aufweisen oder mit einer solchen verbunden sein. Um die gewünschte, z. B. lineare Anordnung der Zylinder 02; 03; 07; 11 zu gewährleisten, ist je Hebel 18 ein Anschlag 48 vorgesehen, welcher vorzugsweise justierbar ausgeführt ist.
Die Antriebs- und Stellmittel 44; 46 sind derart ausgeführt und angeordnet, dass ein Abstellen der Übertragungszylinder 03; 07 jeweils in Richtung des stumpfen Winkels β (für geraden Bahnlauf 180°-α) zwischen Bahn 08 und Ebene D bzw. E erfolgt.
Die Exzentrizität e-S der Schwenkachse S zur Rotationsachse R02; R11 des Formzylinders 02; 11 liegt zwischen 7 und 15 mm, insbesondere ca. 9 bis 12 mm. Die Exzentrizität e-S ist in Anstelllage der Übertragungszylinder 02; 03; 07; 11, d. h. die Rotationsachsen R03; R07 liegen in der o. g. Ebene D, so orientiert, dass ein Winkel ε-S zwischen der Ebene D der die Druckstelle 09 bildenden Zylinder 03; 07 und der Verbindungsebene V der Schwenkachse S und der Rotationsachse R02; R11 zwischen 25° und 65°, vorteilhaft zwischen 32° und 55°, insbesondere zwischen 38° und 52° liegt, wobei die Schwenkachse S vorzugsweise im Bereich eines stumpfen Winkels β zwischen der Ebene D und der ein- bzw. auslaufenden Bahn 08, und von der Druckstelle 09 weiter beabstandet ist als die Rotationsachse R02; R11 des zugeordneten Formzylinders 02; 11. Bei vertikalem, und; bis auf einen ggf. durch teilweise Umschlingung verursachten Versatz, geradem Bahnlauf sowie einem Winkel 77°zwischen der Ebene D und der Ebene der Bahn 08, weisen die Exzenter e-S z. B. einen Winkel von 12° bis 52°, vorteilhaft 19° bis 42°, insbesondere 25° bis 37° zur Horizontalen H auf.
Im "Idealfall, d. h. bei sich nie ändernden Verhältnissen und toleranzfreier Fertigung, genügt die Anordnung wie bislang beschrieben ohne weitere Verstellmechanismen der Anforderung an ein An- und Abstellen der Druckwerke 01; 12 bzw. des Doppeldruckwerkes 13.
Um jedoch ggf. auftretende Fertigungstoleranzen auszugleichen und/oder eine Grundeinstellung für die Aufzüge, Bedruckstoffe etc. vornehmen zu können, sind weitere Verstellmöglichkeiten zu Justagezwecken gegeben:
Die Rotationsachse R02; R11 des Formzylinders 02; 11 ist justierbar, z. B. ebenfalls exzentrisch zu seiner Befestigung am Seitengestell 20, hier zu einer Bohrung 49, gelagert. Im vorliegenden Fall ist ein Zapfen 51 des Formzylinders 02; 11 in einem Exzenterlager 52 bzw. einer exzentrischen Lagerbuchse 52 angeordnet, welches in der Bohrung 49 verschwenkbar gelagert ist.
Eine Schwenkachse S51 des Formzylinders 02; 11 ist um eine Exzentrizität von 5 bis 15 mm, insbesondere ca. 7 bis 12 mm exzentrisch zur Rotationsachse R02; R11 des Formzylinders 02; 11 angeordnet und liegt außerhalb der Ebene E.
Die Exzentrizität e-S51 ist in Anstelllage von Form- und zugeordnetem Übertragungszylinder 02, 03; 11, 07, d. h. die Rotationsachsen R02, R03 bzw. R11, R07 liegen in der Ebene E, so orientiert, dass ein Winkel ε-S51 zwischen der Ebene E des Paares von Zylindern 02, 03 bzw. 11, 07 und einer Verbindungsebene der Schwenkachse S51 und der Rotationsachse R02; R11 des Formzylinders 02; 11 zwischen 25° und 65°, vorteilhaft zwischen 32° und 55°, insbesondere zwischen 38° und 52° liegt. Die Schwenkachse S5 liegt vorzugsweise in einer Halbebene, welche entfernter zur Rotationsachse R03; R07 des zugeordneten Übertragungszylinders 03; 07 als die Rotationsachse R02; R11 des zugeordneten Formzylinders 02; 11 liegt.
Die Schwenkachse S51 für die exzentrische Lagerung des Formzylinders 02; 11 fällt im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 mit der Schwenkachse S des Hebels 18 zusammen.
Das Zusammenfallen der Schwenkachse S und S51 ist nicht zwingend, jedoch zweckmäßig. Insbesondere durch die bezüglich des Seitengestells 20 ortsfeste Schwenkachse S, welche durch Verschwenken des Formzylinders 02; 11 nicht beeinflußt wird, erlaubt eine einfache und exakte Justierung. Im Grunde könnte der Hebel 18 auch auf einem exzentrischen Flansch der die Zapfen 51 aufnehmenden Lagerbüchse 53 angeordnet sein, was jedoch bei Verdrehen eine gleichzeitige Verstellung der Abstände zwischen Form- 02; 11 und Übertragungszylinder 03; 07 sowie zwischen den Übertragungszylindern 03; 07 zur Folge hätte.
In Vorteilhafter Ausführung sind in Druck-An-Stellung AN die beiden Schwenkachse S51 (und/oder S) und S23 eines Paares von Form- und Übertragungszylinder 02, 03; 11, 07 auf zwei unterschiedlichen Seiten der Ebene E angeordnet.
Mittels eines zweiten Stellmittels 53 ist die Lage des Formzylinders 02; 11 entsprechend der gewünschten Position in Bezug auf die Ebene E bzw. im Hinblick auf den erforderlichen Abstand zum Übertragungszylinder 03; 07 für die Druck-An-Stellung durch geringfügiges Verdrehen des Exzenterlagers 52 justierbar. Diese Lage wird beispielsweise nach erfolgter Einstellung mittels nicht dargestellter Mittel fixiert.
Um den Druckspalt an der Druckstelle 09 in Druck-An-Stellung einzustellen, sind zumindest die Zapfen 23 einer der beiden Übertragungszylinder 03; 07, hier des Übertragungszylinders 07, justierbar. Sie sind z. B. ebenfalls exzentrisch im zugeordneten Hebel 18 gelagert. Eine Exzentrizität e-S23 einer Schwenkachse S-23 zur Rotationsachse R03; R07 des Übertragungszylinders 03; 07 liegt zwischen 1 und 4 mm, insbesondere bei ca. 2 mm. Die Exzentrizität e-S23 ist in Anstelllage der die Druckstelle 09 bildenden Zylinder 03; 07, d. h. die Rotationsachsen R03; R07 liegen in der Ebene D, so orientiert, dass ein Winkel ε-S23 zwischen der Ebene D und der Verbindungsebene der Schwenkachse S-23 und der Rotationsachse R07 (R03) zwischen 70° und 110°, vorteilhaft zwischen 80° und 100°, insbesondere zwischen 85° und 95° liegt. Im Beispiel soll der Winkel ε-S23 ca. 90° betragen.
In Fig. 9 ist eine Ausführungsform gemäß Fig. 8 in einer Darstellung eines Schnittes entlang der Ebene E gegeben. Die Zapfen 51 der Formzylinder 02; 07 sind jeweils in Lagern 54, z. B. Wälzlagern 54, rotierbar gelagert. Um eine Einstellung bzw. eine Korrektur des Seitenregisters vornehmen zu können, ermöglicht in einer vorteilhaften Ausführung dieses Lager 54 oder ein zusätzliches, nicht dargestelltes Axiallager die Bewegung des Formzylinders 02; 11 bzw. dessen Zapfen 51 in axialer Richtung. Die Lager 54 sind im Exzenterlager 52 bzw. in der exzentrischen Lagerbuchse 52 angeordnet, welche ihrerseits verschwenkbar in der Bohrung 49 im Seitengestell 20 angeordnet ist. Es können neben der exzentrischen Lagerbuchse 52 und dem Lager 54 noch weitere Lagerringe und Gleit- oder Wälzlager zwischen Bohrung 49 und Zapfen 51 angeordnet sein. Der Hebel 18 ist auf einem zum Formzylinder 02; 07 hin aus dem Seitengestell 20 ragenden Teil der Lagerbuchse 52, und gegenüber diesem verschwenkbar gelagert. Der Hebel 18 nimmt in seinem der Schwenkachse S fernen Ende den Zapfen 23 des Übertragungszylinders 03; 07 auf, welcher rotierbar in einem Lager 56, und dieses im Falle des Übertragungszylinders 07, um die Schwenkachse S-23 verschwenkbar in einem Exzenterlager 57 bzw. in einer exzentrischen Lagerbuchse 57 angeordnet ist. Eine derartige verschwenkbare Lagerbuchse 57 kann ggf. nach Bedarf auch für beide Übertragungszylinder 03; 07 angeordnet sein.
Vorteilhaft weist, zumindest auf einer Antriebsseite der Druckmaschine, das Seitengestell 20 Ausnehmungen 58 auf, in welchen die Zapfen 23 der Übertragungszylinders 03; 07 verschwenkbar sind. Die Stellmittel 46; 53 bzw. Antriebsmittel 44 sind in Fig. 8 nicht dargestellt.
Der rotatorische Antrieb der Zylinder 02; 03; 07; 11 erfolgt mittels jeweils eigener, mechanisch vom Antrieb der jeweils anderen Zylinder 02; 03; 07; 11 unabhängigen Antriebsmotoren 14, welche vorzugsweise gestellfest angeordnet sind. Letzteres hat den Vorteil, dass die Antriebsmotoren 10 nicht bewegt werden müssen.
Um die Schwenkbewegung der Übertragungszylinder 03; 07 auszugleichen, ist zwischen Übertragungszylinder und Antriebsmotor 10 eine Winkel- und Versatz ausgleichende Kupplung 61 angeordnet. Diese kann als Doppelgelenk 61 oder aber in vorteilhafter Ausführung als Ganzmetallkupplung 61 mit zwei drehstarren jedoch axial verformbaren Lamellenpaketen ausgeführt sein. Die Ganzmetallkupplung 61 kann gleichzeitig den Versatz und die daraus verursachte Längenänderung ausgleichen. Wesentlich ist es, dass die rotatorische Bewegung spielfrei übertragen wird.
Auch der Antrieb des Formzylinders 02; 11 weist zwischen Zapfen 51 und Antriebsmotor 14 eine Kupplung 62 auf, welche zumindest eine axiale Relativbewegung zwischen Zylinder 02; 11 und Antriebsmotor 14 aufnimmt. Um auch Fertigungstoleranzen und ggf. erforderliche Bewegungen des Formzylinders 02; 11 zu Justagezwecken aufzunehmen, ist auch die Kupplung 62 als zumindest geringfügige Winkel und Versatz ausgleichende Kupplung 62 ausgeführt. Diese ist ebenfalls in vorteilhafter Ausführung als Ganzmetallkupplung 62 mit zwei drehstarren jedoch axial verformbaren Lamellenpaketen ausgeführt. Die axiale Bewegung wird durch die in axialer Richtung formschlüssig mit dem Zapfen 51 bzw. einer Welle des Antriebsmotors 14 verbundenen Lamellenpakete aufgenommen.
In vorteilhafter Weiterbildung ist zwischen jedem der Antriebsmotoren 14 und dem anzutreibenden Zylinder 02; 03; 07; 11 ein Getriebe 63 zwischengeschaltet. Dieses Getriebe 63 kann ein mit dem Antriebsmotor 14 verbundenes Vorsatzgetriebe 63, z. B. ein Planetengetriebe 63 sein. Es kann jedoch auch als ein anderes Untersetzungsgetriebe 63, z. B. aus Ritzel oder Riemen und Antriebsrad, ausgeführt sein. Vorteilhaft ist eine einzelne Kapselung des Getriebes 63, was insbesondere im Fall eines Vorsatzgetriebes 63 in einfacher Weise realisierbar ist. Die so erzeugten Schmiermittelräume sind räumlich eng begrenzt und verhindern die Verschmutzung benachbarter Maschinenteile sowie tragen zur Qualitätssteigerung am Produkt bei.
Für den Fall der in Fig. 6 schematisch im unteren Doppeldruckwerk 13 angedeuteten paarweisen Antriebe der Zylinder 02; 03; 07; 11 erfolgt der Antrieb auf den Formzylinder 02; 11 - z. B. über das Vorsatzgetriebe 63 oder ein Ritzel auf ein Antriebsrad des Formzylinders 02; 11. Von Vorteil ist hier die Ausbildung von zusammen wirkenden Antriebsrädern zwischen Form- und Übertragungszylinder 02, 03; 11, 07 jeweils mit einer Geradverzahnung. Letzteres gilt auch für ein ggf. angeordnetes Ritzel zwischen Antriebsmotor 14 und dem Antriebsrad des Formzylinders 02; 11. Eine o. g. einzelne Kapselung erstreckt sich in diesem Fall um den paarweisen Antrieb zweier Zylinder 02, 03; 11, 07.
In einer in Fig. 10 und 11 dargestellten Variante kann ein paarweiser Antrieb auch vom Antriebsmotor (ggf. über weitere nicht dargestellte Getriebeteile) durch ein Ritzel 59 auf ein Antriebsrad 61 des Übertragungszylinders 03; 07 erfolgen, wenn beispielsweise ein spezieller Momentenfluß erreicht werden soll.
Eine Rotationsachse R59 des Ritzels 59 ist dann vorzugsweise derart gestellfest angeordnet, dass eine von der Rotationsachse R59 des Ritzels 59 und der Schwenkachse S des Hebels 18 festgelegte Gerade G1 mit einer von der Schwenkachse S des Hebels 18 und der Rotationsachse R03; R07 des Übertragungszylinders 03; 07 festgelegten Ebene E18 einen Öffnungswinkel η im Bereich von + 20° bis - 20° einschließt.
In Weiterbildung schließt zugleich eine durch die Rotationsachse R02; R11 des zugeordneten Formzylinders 02; 11 und der Rotationsachse R59 des Ritzels 59 festgelegte Gerade G2 mit der durch die Rotationsachse R59 des Ritzels 59 und der Schwenkachse S des Hebels 18 festgelegten Geraden G1 einen Öffnungswinkel λ im Bereich von 160° bis 200° ein.
Die vorgenannten Ausführungen zum Antrieb sowie zum Verschwenken des Übertragungszylinders 03; 07 und der Ausführung des Hebels 18 sind auf Druckwerke anzuwenden, in denen die Zylinder 02; 03; 07; 11 nicht alle den selben Umfang bzw. Durchmesser aufweisen (Fig. 12). So kann bzw. können insbesondere der bzw. die Formzylinder 02; 11 einen Umfang U aufweisen, welcher in Umfangsrichtung eine Druckseite, z. B. die Längsseite einer Zeitungsseite, aufweist (im folgenden "Einfachumfang"). Der zusammen wirkende Übertragungszylinder 03; 07 weist z. B. einen Umfang bzw. Durchmesser auf, welcher einem ganzzahligen Vielfachen (größer 1) demjenigen des Formzylinders 02; 11 entspricht, d. h. er weist z. B. einen Umfang von zwei oder gar drei Druckseiten im Zeitungsformat ( bzw. auf andere Formate entsprechend angepaßt) auf.
Wird die Druckstelle durch einen Übertragungs- 03; 07 und einen z. B. als Satellitenzylinder 07; 03 ausgeführten Gegendruckzylinder 07; 03 gebildet, so können auch Form- und Übertragungszylinder 02; 11; 03; 07 einen Einfachumfang aufweisen und der zugeordnete Gegendruckzylinder 07; 03 um ein Vielfaches größer ausgeführt sein.
Durch die genannten Ausbildungen wird in vorteilhafter Weise ebenfalls eine erhöhte Steifigkeit des Druckwerks erreicht. Dies ist besonders von Vorteil in Verbindung mit Zylindern 02; 11; 03; 07, welche eine Länge aufweisen, die mindestens vier oder gar sechs stehenden Druckseiten, insbesondere Zeitungsseiten, entspricht.
Die Ausführung der Zylinder 02; 03; 07; 11 doppeltbreit und - zumindest die Formzylinder 02; 11 - mit "Einfachumfang" ermöglicht im Gegensatz zu Druckmaschinen mit doppeltem Umfang und einfacher Breite eine bedeutend höhere Produktvariabilität. Die maximale Anzahl der möglichen Druckseiten ist zwar die selbe, jedoch im Fall der einfachbreiten Druckwerke 01; 12 doppelten Umfangs im Sammelbetrieb in zwei verschiedenen "Büchern" bzw. "Heften". Im vorliegenden Fall der doppelt breiten Druckwerke 01; 12 einfachen Umfangs werden die (doppelt breiten) Bahnen 08 nach dem Bedrucken längs geschnitten. Um eine maximale Heftstärke zu erreichen werden eine oder mehrere Teilbahnen im sog. Falzoberbau bzw. Wendedeck übereinander geführt und z. B. auf einem Falzapparat ohne Sammelbetrieb zu einem Heft gefalzt. Sind derartige Heftstärken nicht erforderlich, so können manche Teilbahnen übereinandergeführt, andere jedoch gemeinsam auf einen zweiten Trichter und/oder Falzapparat geführt werden. Es können jedoch auch zwei Produkte gleicher Stärke ohne Überführung auf zwei Falzapparate geführt werde. Eine variable Stärke zweier verschiedener Produkte ist somit gegeben. Sind im Falle eines Doppelfalzapparates oder zweier Falzapparate wenigstens zwei Produktauslagen vorgesehen, so könne - je nach Anordnung - die beiden Hefte bzw. Produkte neben- oder übereinander zu einer Seite der Druckmaschine, oder aber zu den beiden verschiedenen Seiten geführt werden.
Eine hohe Variabilität besitzt die doppeltbreite Druckmaschine einfachen Umfangs insbesondere auch in der Stufung der möglichen Seitenzahlen im Produkt, im sog. "Seitensprung". Während die Stärke je Heft (Lage) für die Druckmaschine mit doppeltem Umfang und einfacher Breite im Sammelbetrieb (d. h. maximaler Produktstärke) lediglich in Schritten von vier Druckseiten variierbar ist, läßt die beschriebene doppeltbreite Druckmaschine einfachen Umfangs einen "Seitensprung" von zwei Seiten (z. B. im Zeitungsdruck) zu. Die Produktstärke und insbesondere die "Verteilung" der Druckseiten auf verschiedene Hefte des Gesamtproduktes oder der Produkte ist erheblich flexibler.
Nachdem die Bahn 08 längs geschnitten ist, wird die Teilbahn somit entweder auf einen zur korrespondierenden Teilbahn verschiedenen Falztrichter und/oder Falzapparat geführt, oder aber sie wird auf die Flucht der letztgenannten gewendet. D. h. im zweiten Fall wird die Teilbahn vor, während oder nach dem Wenden, jedoch vor Zusammenführen mit den "Geradeausbahnen", in das richtige Längs- bzw. Schnittregister gebracht. Dies wird in Abhängigkeit der in Umfangsrichtung zueinander versetzten Kanäle 04; 06 eines Zylinders 02; 03; 07; 11 in vorteilhafter Ausführung durch entsprechende Ausführung des Wendedecks (z. B. voreingestellte Abstände der Stangen bzw. der Wegabschnitte) berücksichtigt. Die Feineinstellung bzw. Regelung wird mit den Stellwegen der Schnittregisterregelung für die betreffende Teilbahn und/oder Teilbahnstrang vorgenommen, um bei Bedarf Teilbahnen zweier verschiedener Laufebenen registergerecht aufeinander zu bringen.
Der Formzylinder 02; 11 ist nun in Umfangsrichtung mit einer und in Längsrichtung mit mindestens vier stehenden Druckseiten im Broadsheetformat bestückbar (Fig. 13). Alternativ ist dieser Formzylinder 02; 11 auch wahlweise in Umfangsrichtung mit zwei und in Längsrichtung mit mindestens vier liegenden Druckseiten im Tabloidformat (Fig. 14) oder aber in Umfangsrichtung mit zwei und in Längsrichtung mit mindestens acht stehenden Druckseiten im Buchformat (Fig. 15) bzw. in Umfangsrichtung mit vier und in Längsrichtung mit mindestens vier liegenden Druckseiten im Buchformat (Fig. 16) mittels in Umfangsrichtung des Formzylinders 03 jeweils einer und dessen Längsrichtung mindestens einer auf diesem anordenbaren, flexiblen Druckplatte bestückbar.
Mittels der doppeltbreiten Druckmaschine und zumindest den Formzylindern 02; 11 einfachen Umfangs sind somit je nach Belegung der Formzylinder 02; 11 mit liegenden Tabloidseiten oder stehenden Zeitungs-, insbesondere Broadsheet-Seiten, mit liegenden oder stehenden Buchseiten verschiedene Produkte in Abhängigkeit von der verwendeten Breite der Bahn 08 herstellbar:
So ist mit dem Doppeldruckwerk 13 die Herstellung in einer Stufung von zwei stehenden auf den Formzylinder angeordneten Druckseiten ("Zweiseitensprung") veränderbaren Produkten im Broadsheetformat möglich.
Bei einer vier bzw. drei bzw. zwei stehenden Druckseiten bzw. einer stehenden Druckseite im Broadsheetformat entsprechenden Breite der Bahn 08 ist die Herstellung eines aus einer Lage in der voranstehenden Reihenfolge mit acht bzw. sechs bzw. vier bzw. zwei Druckseiten bestehenden Produktes im Broadsheetformat möglich.
Das Doppeldruckwerk ist bei einer vier stehenden Druckseiten im Broadsheetformat entsprechenden Bahnbreite für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Broadsheetformat mit vier Druckseiten in dem einen Produkt und vier Druckseiten in dem anderen Produkt bzw. mit zwei Druckseiten in dem einen Produkt und sechs Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar ist. Bei einer drei stehenden Druckseiten entsprechenden Bahnbreite ist es für die Herstellung von jeweils zwei aus einer Lage bestehenden Produkten im Broadsheetformat mit vier Druckseiten in dem einen Produkt und zwei Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar.
Weiter ist das Doppeldruckwerk 13 bei einer vier stehenden Druckseiten im Broadsheetformat entsprechenden Bahnbreite für die Herstellung eines aus zwei Lagen bestehenden Produktes im Broadsheetformat mit vier Druckseiten in der einen Lage und vier Druckseiten in der anderen Lage bzw. zwei Druckseiten in der einen Lage und sechs Druckseiten in der anderen Lage verwendbar. Bei einer drei stehenden Druckseiten entsprechenden Bahnbreite ist es für die Herstellung eines aus zwei Lagen bestehenden Produktes im Broadsheetformat mit vier Druckseiten in der einen Lage und zwei Druckseiten in der anderen Lage verwendbar.
Im Falle von Druckseiten im Tabloidformat ist das Doppeldruckwerk für die Herstellung in einer Stufung von vier liegend auf dem Formzylinder 02; 11 angeordneten Druckseiten veränderbaren Produkten ("Vierseitensprung") im Tabloidformat verwendbar. Entsprechend ist das Doppeldruckwerk 13 bei einer vier bzw. drei bzw. zwei liegenden Druckseiten bzw. einer liegenden Druckseite entsprechenden Bahnbreite für die Herstellung eines aus einer Lage in der voranstehenden Reihenfolge mit sechzehn bzw. zwölf bzw. acht bzw. vier Druckseiten bestehenden Produktes in Tabloidformat verwendbar.
Das Doppeldruckwerk ist bei einer vier liegenden Druckseiten im Tabloidformat entsprechenden Bahnbreite für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Tabloidformat mit acht Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt bzw. mit vier Druckseiten in dem einen Produkt und zwölf Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar. Bei einer drei liegenden Druckseiten entsprechenden Bahnbreite ist es für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Tabloidformat mit vier Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar.
Für Produkte im Buchformat ist das Doppeldruckwerk 13 für die Herstellung in einer Stufung von acht stehend auf dem Formzylinder 02; 11 angeordneten Druckseiten veränderbaren ("Achtseitensprung") Produkten verwendbar.
Mit dem Doppeldruckwerk 13 ist bei einer acht bzw. sechs bzw. vier bzw. zwei stehenden Druckseiten entsprechenden Bahnbreite die Herstellung eines aus einer Lage in der voranstehenden Reihenfolge mit zweiunddreißig bzw. vierundzwanzig bzw. sechzehn bzw. acht Druckseiten bestehenden Produktes im Buchformat möglich.
Bei einer acht stehenden Druckseiten im Buchformat entsprechenden Bahnbreite ist das Doppeldruckwerk 13 für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Buchformat mit sechzehn Druckseiten in dem einen Produkt und sechzehn Druckseiten in dem anderen Produkt bzw. vierundzwanzig Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar. Bei einer sechs stehenden Druckseiten im Buchformat entsprechenden Bahnbreite ist es für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Buchformat mit sechzehn Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar.
Weiter ist das Doppeldruckwerk 13 für Produkte im Buchformat für die Herstellung in einer Stufung von acht liegend auf dem Formzylinder 03 angeordneten Druckseiten veränderbaren Produkten ("Achtseitensprung") verwendbar (doppelter Querfalz).
Bei einer vier bzw. drei bzw. zwei liegenden Druckseiten bzw. einer liegenden Druckseite im Buchformat entsprechenden Bahnbreite ist das Doppeldruckwerk 13 für die Herstellung eines aus einer Lage in der voranstehenden Reihenfolge mit zweiunddreißig bzw. vierundzwanzig bzw. sechzehn bzw. acht Druckseiten bestehenden Produktes im Buchformat verwendbar.
Das Doppeldruckwerk ist bei einer vier liegenden Druckseiten im Buchformat entsprechenden Bahnbreite für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Buchformat mit sechzehn Druckseiten in dem einen Produkt und sechzehn Druckseiten in dem anderen Produkt bzw. vierundzwanzig Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar. Bei einer drei liegenden Druckseiten im Buchformat entsprechenden Bahnbreite ist es für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Buchformat mit sechzehn Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar.
Werden die beiden Teilbahnstränge zwar auf verschiedenen Trichtern längs gefalzt und danach in einen gemeinsamen Falzapparat geführt, so ist das oben genannte für die Verteilung des Produktes auf verschiedene, zusammengefaßter Hefte bzw. Lagen mit der geschilderten variablen Seitenzahl anzuwenden.
Bezugszeichenliste
01
Druckwerk
02
Zylinder, Formzylinder
03
Zylinder, Übertragungszylinder
04
Unterbrechung, Kanal, Schlitz
05
-
06
Unterbrechung, Kanal, Schlitz
07
Zylinder, Übertragungszylinder, Gegendruckruckzylinder, Satellitenzylinder
08
Bahn, Bedruckstoffbahn
09
Druckstelle
10
-
11
Zylinder, Formzylinder
12
Druckwerk
13
Druckwerk, Doppeldruckwerk
14
Antriebsmotor
15
-
16
-
17
Stellweg, kurvenförmig
18
Hebel
19
Druckeinheit, H-Druckeinheit
20
Seitengestell
21
Farbwerk, Aniloxfarbwerk, Walzenfarbwerk
22
Feuchtwerk
23
Zapfen (03; 07)
44
Antriebsmittel, Druckmittelzylinder
45
-
46
Stellmittel, Koppel, Kniehebelmechanismus
47
Drehpunkt, Welle, Synchronwelle
48
Anschlag
49
Bohrung
50
-
51
Zapfen (02; 11)
52
Exzenterlager, Lagerbuchse, exzentisch
53
Stellmittel
54
Lager, Wälzlager
55
-
56
Lager
57
Exzenterlager, Lagerbuchse, exzentisch
58
Ausnehmung
59
Ritzel
60
-
61
Antriebsrad
E
Ebene
E18
Ebene
D
Ebene
G1
Gerade
G2
Gerade
V
Verbindungsebene
H
Horizontale
M
Antriebsmotor
S
Schwenkachse
S23
Schwenkachse
S51
Schwenkachse
U
Umfang (02, 11)
AB
Druck-Ab-Stellung
AN
Druck-An-Stellung
a
Längsabschnitt
h
Höhe
D02
Durchmesser
D03
Durchmesser
L02
Länge (02)
L03
Länge (03)
R02
Rotationsachse
R03
Rotationsachse
R07
Rotationsachse
R11
Rotationsachse
R59
Rotationsachse
I
Seite
II
Seite
α
Winkel
β
Winkel
ε-S
Winkel
ε-S23
Winkel
ε-S51
Winkel
η
Winkel (E18, G1)
λ
Winkel (G1, G2)

Claims (33)

  1. Druckwerk einer Druckmaschine, welches mindestens drei Zylinder (02; 03; 07; 11), nämlich einen Formzylinder (02; 11), einen Übertragungszylinder (03; 07) und einen Gegendruckzylinder (07; 03) aufweist, deren Rotationsachsen (R02; R03; R07; R11) in einer Druck-An-Stellung (AN) der Zylinder (02; 03; 07; 11) in einer gemeinsamen Ebene (E) liegen, und wobei der Übertragungszylinder (02; 03; 07; 11) zum An- bzw. Abstellen in mindestens einem um eine Schwenkachse (S) verschwenkbaren Hebel (18) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachse (R02; R11) des Formzylinders (02; 11) während des An- bzw. Abschwenkens gestellfest gelagert ist, und dass der Übertragungszylinder (03; 07) allein durch Verschwenken des Hebels (18) an den Formzylinder (02; 11) und den Gegendruckzylinder (07; 03) an-, bzw. vom Formzylinder (02; 11) und vom Gegendruckzylinder (07; 03) abstellbar ist.
  2. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (18) eine Länge zwischen der Lagerung einer Rotationsachse (R03; R07) des Übertragungszylinders (03); 07) und der Schwenkachse (S) aufweist, welche größer ist, als der Abstand der Rotationsachse (R03; R07) des Übertragungszylinders (03; 07) von einer Rotationsachse (R02; R11) des zugeordneten Formzylinders (02; 11) in Druck-An-Stellung (AN).
  3. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (S) des Hebels (18) mit einer Schwenkachse (S51) einer Justiervorrichtung des Formzylinders (02; 11) zusammenfällt.
  4. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Justiervorrichtung vorgesehen ist, mittels welcher ein Abstand zwischen einer Rotationsachse (R02; R11) des Formzylinder (02; 11) und einer Rotationsachse (R03; R07) des Übertragungszylinder (03; 07) einstellbar ist.
  5. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Justiervorrichtung vorgesehen ist, mittels welcher ein Abstand zwischen einer Rotationsachse (R03; R07) des Übertragungszylinder (03; 07) und einer Rotationsachse (R07; R03) des Gegendruckzylinders (02; 11) einstellbar ist
  6. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Formzylinder (02; 11) und dem Übertragungszylinder (03; 07) jeweils ein mechanisch vom anderen Zylinder (02; 03; 07; 11) unabhängiger Antriebsmotor (14) für den rotatorischen Antrieb zugeordnet ist.
  7. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Paar aus Formzylinder (02; 11) und Übertragungszylinder (03; 07) ein gemeinsamer, auf den Formzylinder (02; 11) oder den Übertragungszylinder (03; 07) treibender Antriebsmotor (14) für den rotatorischen Antrieb zugeordnet ist.
  8. Druckwerk nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der auf den Formzylinder (02; 11) treibende Antriebsmotor (14) gestellfest angeordnet ist.
  9. Druckwerk nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der auf den Übertragungszylinder (03; 07) treibende Antriebsmotor (14) gestellfest angeordnet ist.
  10. Druckwerk nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Antriebsmotor (14) und Übertragungszylinder (03; 07) eine einen Winkel und/oder Versatz ausgleichende Kupplung (61) angeordnet ist.
  11. Druckwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsverbindung zwischen Formzylinders (03; 07) und zugeordnetem Antriebsmotor (14) eine Relativbewegung zwischen Formzylinder (02; 11) und dem Antriebsmotor (14) aufnehmend ausgeführt ist.
  12. Druckwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (02; 11) mittels der ersten Justiervorrichtung in einer Richtung senkrecht zu seiner Rotationsachse (R02; R11) bezüglich eines Seitengestelles (20) bewegbar gelagert ist.
  13. Druckwerk nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Justiervorrichtung eine im Seitengestell (20) um eine Schwenkachse (S51) verschwenkbar gelagerte, und einen Zapfen (51) des Formzylinders (02; 11) aufnehmende Exzenterbuchse (52) aufweist.
  14. Druckwerk nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass in Druck-An-Stellung (AN) von Form- und zugeordnetem Übertragungszylinder (02, 03; 11, 07) eine Verbindungsebene durch die Rotationsachse (R02; R11) des Formzylinders (02; 11) und die Schwenkachse (S51) einen Winkel (ε-S51) mit einer Ebene (E) durch die Rotationsachsen (R02; R03; R07; R11) des Form- und zugeordneten Übertragungszylinder (03; 07) einschließt, welcher zwischen 25° und 65° liegt.
  15. Druckwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Übertragungszylinder (03; 07) mittels der zweiten Justiervorrichtung bezüglich des Hebels (18) in einer Richtung senkrecht zu seiner Rotationsachse (R03; R07) bewegbar gelagert ist.
  16. Druckwerk nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Justiervorrichtung eine im Hebel (18) um eine Schwenkachse (S23) verschwenkbar gelagerte, und einen Zapfen (23) des Übertragungszylinders (03; 07) aufnehmende Exzenterbuchse (57) aufweist.
  17. Druckwerk nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass in Druck-An-Stellung (AN) mindestens des Form-, des zugeordneten Übertragungs- und des Gegendruckzylinders (02; 03; 07; 11) eine Verbindungsebene durch die Rotationsachse (R03; R07) des Übertragungszylinders (03; 07) und die Schwenkachse (S23) einen Winkel (ε-S23) mit einer Ebene (D) durch die Rotationsachsen (R03; R07) der die Druckstelle (09) bildenden Zylinder (03; 07) einschließt, welcher zwischen 70° und 110° liegt.
  18. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (S) für den Hebel (18) exzentrisch zu einer Rotationsachse (R02; R11) des Formzylinders (02; 11) liegt.
  19. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (S) ortsfest bezüglich eines Seitengestells (20) angeordnet ist.
  20. Druckwerk nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass eine Exzentrizität (eS) der Schwenkachse (S) zur Rotationsachse (R02; R11) des Formzylinders (02; 11) zwischen 7 und 15 mm liegt.
  21. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Druck-An-Stellung (AN) mindestens des Form-, des zugeordneten Übertragungs- und des Gegendruckzylinders (02; 03; 07; 11) eine Verbindungsebene (V) durch die Rotationsachse (R02; R11) des Formzylinders (02; 11) und die Schwenkachse (S) einen Winkel (ε-S) mit einer Ebene (D) durch die Rotationsachsen (R03; R07) der die Druckstelle (09) bildenden Zylinder (03; 07) einschließt, welcher zwischen 30° und 60° liegt.
  22. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ebene (E) von Rotationsachsen (R02; R03; R07; R11) mindestens eines Form- und zugeordneten Übertragungszylinders (02, 03; 07, 11) um einen Winkel (α) von 75° bis 85° geneigt zur Ebene einer das Druckwerk durchlaufenden Bahn (08) verläuft.
  23. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachse (R02; R11) des Formzylinders (02; 11) während des An- bzw. Abschwenkens gestellfest gelagert ist.
  24. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachsen (R02; R03; R07; R11) von Form-, Übertragungs- und Gegendruckzylinder (02; 03; 07; 11) in einer Druck-An-Stellung (AN) der Zylinder (02; 03; 07; 11) in einer gemeinsamen Ebene (E) liegen.
  25. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der Zylinder (02; 03; 07; 11) auf ihrer wirksamen Mantelfläche jeweils mindestens eine axial verlaufende Unterbrechung (04; 06) aufweisen, welche wechselseitig aufeinander abrollend angeordnet sind.
  26. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Formund der Übertragungszylinder (02; 03; 07; 11) jeweils einen Umfang aufweisen, welcher im wesentlichen einer Abschnittslänge einer Druckseite im Zeitungsformat entspricht.
  27. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (02; 11) einen Umfang aufweist, welcher im wesentlichen einer Abschnittslänge einer Druckseite im Zeitungsformat entspricht und der Übertragungszylinder (03; 07) einen Umfang (U) aufweist, welcher einem ganzzahligen Vielfachen ungleich eins des Umfangs des zugeordneten Formzylinders (02; 11) entspricht.
  28. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (02; 03; 07; 11) im Bereich ihres Ballens in Längsrichtung eine Länge (L02; L03) aufweisen, welche im wesentlichen vier Breiten einer Zeitungsseite entspricht.
  29. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der Zylinder (02; 03; 07; 11) jeweils mindestens zwei Unterbrechungen (04; 06) auf der wirksamen Mantelfläche aufweisen, welche in Längsrichtung des jeweiligen Zylinders (02; 03; 07; 11) nebeneinander, jedoch in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind.
  30. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegendruckzylinder (07; 03) als Übertragungszylinder (07; 03) ausgeführt ist, welchem ein weiterer Formzylinder (11; 02) zugeordnet ist.
  31. Druckwerk nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass beide Übertragungszylinder (03; 07) in verschwenkbare Hebeln (18) gelagert sind.
  32. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der zusammen wirkenden Zylinder (02; 03; 07; 11) jeweils mindestens zwei Unterbrechungen (04; 06) auf der wirksamen Mantelfläche aufweisen, welche in Längsrichtung des jeweiligen Zylinders (02; 03; 07; 11) nebeneinander, jedoch in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind.
  33. Druckwerk nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbrechungen (04; 06) auf der wirksamen Mantelfläche der Zylinder (02; 03; 07; 11) jeweils paarweise aufeinander abrollend angeordnet sind.
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