EP1371485A2 - Druckwerk einer Druckmaschine mit einem linear bewegbaren Übertragungszylinder - Google Patents

Druckwerk einer Druckmaschine mit einem linear bewegbaren Übertragungszylinder Download PDF

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EP1371485A2
EP1371485A2 EP03103411A EP03103411A EP1371485A2 EP 1371485 A2 EP1371485 A2 EP 1371485A2 EP 03103411 A EP03103411 A EP 03103411A EP 03103411 A EP03103411 A EP 03103411A EP 1371485 A2 EP1371485 A2 EP 1371485A2
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EP
European Patent Office
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cylinder
printing unit
unit according
cylinders
transfer
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Withdrawn
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EP03103411A
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English (en)
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Ralf Christel
Oliver Frank Hahn
Karl Erich Albert Schascheck
Georg Schneider
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Koenig and Bauer AG
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Koenig and Bauer AG
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Publication date
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    • B41P2227/11—Attaching several printing plates on one cylinder in axial direction

Definitions

  • the invention relates to a printing unit of a printing press with a linearly movable Transfer cylinder according to the preamble of claim 1.
  • a printing unit is known, the forme cylinder on which Has a circumference in the circumferential direction and a plurality of pressure plates in the longitudinal direction.
  • a transfer cylinder cooperating with the forme cylinder has one double the circumference and is in the circumferential direction with a printing blanket and in Longitudinal direction with two, but offset to each other in the circumferential direction Printing blankets executed.
  • JP 100 71 694 discloses printing group cylinders with four juxtaposed, and circumferentially offset channels.
  • the printing unit cylinders point a so-called double extent.
  • CH 3 45 906 discloses a device for bumpless printing, whereby Impacts of four elevators arranged side by side on transfer cylinders double the circumference and joints of four lifts arranged side by side on one Forme cylinders of double circumference are arranged offset from one another.
  • a double printing unit is known from DE 198 15 294 A1, the rotation axes the printing unit cylinders are arranged in one plane.
  • the cylinders have one four times the width of a newspaper page (double width) and a circumference of one height Newspaper page on.
  • the transfer cylinders have endless sleeves, which are on the side are interchangeable through openings in the side wall.
  • a double printing unit is known from DE 44 15 711 A1, with improvement the print quality a plane perpendicular to the paper web to the two axes of rotation the transfer cylinder connecting plane is inclined by about 0 ° to 10 °.
  • JP 571 31 561 discloses a double printing unit arranged in one plane Axes of the printing unit cylinders.
  • the printing unit cylinders are in their phase arranged to each other that channels for fastening the lifts to each other, and in unroll the two printing units working together.
  • DE 34 12 812 C1 also discloses a double printing unit, the Cylinder axes are arranged in a common plane, which is against the plane the web to be printed runs inclined. Starting and stopping the Transfer cylinder takes place along an almost rectilinear direction of movement using double eccentrics.
  • EP 08 62 999 A2 discloses a double printing unit with two working together Transfer cylinders, which can be turned on and off in eccentric or Double eccentric bushes are stored. In another version, they are stored in levers, which are pivotally mounted eccentrically to the forme cylinder axis.
  • EP 10 75 945 A1 has a double printing unit arranged in one plane Axes of the printing unit cylinders are known, with several printing unit cylinders in carriages stored, and arranged for the purpose of putting on and off by means of a supporting wall Guide elements are designed to be mutually variable.
  • A1 printing unit cylinders which run along a linear travel are movable to put them on or off each other.
  • a drive motor is assigned to each cylinder, which together with the cylinder is moved. The movement takes place in a direction parallel to one common level of the printing unit cylinder lies.
  • the invention has for its object a printing unit of a printing press with a to create linearly movable transfer cylinders.
  • the cylinders support each other. This diminishes a relative Deflection of the cylinders. It is even a compensation of the bending line (static) of the Forme and transfer cylinder reachable to each other.
  • the elevators on the cylinders are not continuous over the length of the cylinders, but are held in circumferentially offset channels, a Channel blow when passing through the channel while rolling two together acting cylinder significantly reduced.
  • the channels are in the Case of two channels arranged side by side in the longitudinal direction by 180 ° to one another staggered.
  • the arrangement of the printing couple cylinders and the channels is particularly advantageous, that the offset channels of each cylinder in the area of the opposite lying, offset channel of the cooperating cylinder rolls. So one can Dynamic forces are balanced. With a fixed offset angle of 180 ° and linear arrangement of the cylinders lies for all production rates, i. H. Angular velocities, destructive interference before without an offset angle of Channels must be varied depending on the speed or frequency.
  • the arrangement of printing unit cylinders of simple scope is particularly advantageous for printed products of smaller and / or variable page size and / or for printing companies with limited space.
  • a double-size press without gathering
  • a double-size plate change required.
  • a double-size printing press in the collective operation it becomes possible to create an affair from two sides, and thereby creating increased flexibility in the printed product.
  • the form cylinders can indeed be spaced apart for the purpose of adjustment Transfer cylinder and, if necessary, ink and, if available, dampening unit can be changed be stored, a turning on and off of the transfer cylinder from each other and from associated forme cylinders, however, is advantageously carried out solely by means of a Movement of the transfer cylinder.
  • the movement is linear by a specially selected movement in the area of the pressure point Arrangement of the cylinders enables and at the same time turn on and off devices or - Movements of the forme cylinders avoided. This also contributes to the robust and simple Execution at.
  • the transfer cylinders are in, for example, in slides Linear guides mounted in or on the side frame, which move in allows substantially perpendicular to the plane of the cylinder axes.
  • the guides on arranged specially designed inserts of the side frame, so the Tenon and enable the simple formation of an encapsulated lubricant space.
  • a special arrangement of the direction of movement enables fast and safe Parking the forme and impression cylinders as well as the web.
  • a first printing unit 01 of a printing press in particular one Rotary printing machine, has a first cylinder 02, z. B. a forme cylinder 02, and an assigned second cylinder 03, e.g. B. a transfer cylinder 03, (Fig. 1).
  • their axes of rotation define R02; R03 a level E.
  • the form cylinder 02 and the transfer cylinder 03 have in their circumference Circumferential direction on the lateral surface at least one fault, for. B. an interruption 04; 06 in the lateral surface effective when unrolling.
  • This interruption 04; 06 may a joint of a leading and a trailing end of one or more Be elevators, for example, by means of magnetic force or cohesive on the Scope are arranged.
  • channels 04; 06 or slots 04; 06 act, which pick up the ends of elevators.
  • channels 04; 06 designated faults are synonymous with other interruptions 04; 06 on the effective surface area, d. H. the outward-facing surface of the with elevators provided cylinder 02; 03.
  • the forme cylinder 02 and transfer cylinder 03 each have at least two channels 04; 06 (or interruptions 03; 04 etc.). These two channels 04; 06 are in Longitudinal direction of the cylinder 02; 03 in a row, and in the circumferential direction to each other staggered.
  • Channels 04; 06 are on the two cylinders 02; 03 they arranged at Rotation of the two cylinders 02; 03 each on one of the channels 06; 04 of each other cylinder 03; 04 unroll.
  • the offset of the channels is preferably 04; 06 each cylinder 02; 03 approx. 180 ° in the circumferential direction.
  • the transfer cylinder 01 of the first printing group 01 forms with a third cylinder 07; via a train 08; z. B. a printing material web 08, a printing point 09.
  • This third Cylinder 07 can be used as a second transfer cylinder 07 (FIG. 1) or as a Impression cylinder 07 (Fig. 2), z. B. steel cylinder, or satellite cylinder 07 be executed.
  • the axes of rotation R03 and R07 of those forming the printing point 09 Cylinder 03; 07 span a plane D in the print-on position AN (see Fig. 6).
  • Satellite cylinder 07 has two pressure points on its circumference, so preferably one second printing unit, not shown, also in the common plane E. arranged. However, it can also define its own level E, which also depends on the its assigned level D is different.
  • FIG. 1 it acts as the second Transfer cylinder 07 third cylinder 07 with a fourth cylinder 11, in particular a second forme cylinder 11 with an axis of rotation R11, together, and forms a second printing unit 12.
  • the two printing units 01; 12 form one on both Pages 13 simultaneously printing unit 13, a so-called double printing unit 13th
  • the cylinders 07; 11 of the second Printing unit 12 channels 04; 06 with those described above for the first printing group 01 Properties with regard to the number and that of the offset to one another.
  • Channels 04; 06 the four cylinders 02; 03; 07; 11 are now preferably arranged so that two Channels 04; 06 two interacting cylinders 02; 03; 07; 11 roll on top of each other.
  • the forme cylinder 02 and the transfer cylinder 03 have an advantageous design each a length L02; L03, which is four or more widths of a printed page, e.g. B. a newspaper page, e.g. B. 1,100 to 1,800 mm, in particular 1,500 to 1,700 mm and a diameter D02; D03, e.g. B. 130 to 200 mm, in particular. 145 to 185 mm, the extent of which corresponds essentially to the length of a newspaper page, hereinafter "Simple scope" (Fig. 3 and 4).
  • the device is also advantageous for other sizes, in which the ratio between diameter D02; D03 and length L02; L03 of the cylinder 02; 03 less than 0.16, in particular less than 0.12, or even less than or equal to 0.08 is.
  • each of the two cylinders 02; 03 two channels 04; 06 on which each extend continuously over at least one length, which two Widths corresponds to a newspaper page (Fig. 3).
  • Each cylinder 02; 03 but also more than two channels 04; 06 may be arranged.
  • two channels 04; 06 in alignment, or alternately.
  • it can for example with four channels 04; 06 the two the end faces of the cylinders 02; 03 adjacent channels 04; 06 in a common escape, and the two "inside" lying channels 04; 06 in a common escape, but in the circumferential direction be arranged offset to the former (Fig. 4).
  • each of the channels 06 of the transfer cylinder 03 there can be a single, continuous one Clamping and / or tensioning device or it can - in the case of more than one Newspaper page widths through continuous channels - several in a row in the longitudinal direction Clamping and / or tensioning devices can be arranged.
  • the channels 04 of the forme cylinder 02 for example, also each have a single one or more Clamping devices on.
  • the forme cylinder 02; 11 as well as in the Channels 06 of the transfer cylinder 03; 07 a "minigap technology" was used, being in a narrow channel 04; 06 with an inclined leading hooking edge leading end inserted, the elevator to cylinder 02; 03; 07; 11 wound up is, the trailing end also in channel 04; 06 is inserted, and the Anti-slip ends, e.g. B. by means of a rotatable spindle or pneumatic device to be clamped.
  • the transfer cylinder 03; 07 have z. B. in an advantageous embodiment (Fig. 3) only two elevators offset in the circumferential direction from each other by 180 °, which each have at least one width, which two widths of a newspaper page equivalent.
  • the elevators or channels 04 of the forme cylinders 02; 11 complementary to this and must either, as shown, two continuous, each a length of two newspaper page widths, channels 04, or in pairs Adjacent and aligned channels 04 each having a length of one Have newspaper page width.
  • two Clamping devices each have a length that is essentially a width of one Newspaper page corresponds to.
  • the forme cylinder 02; 11 are in an advantageous embodiment with four in the longitudinal direction Forme cylinder 02; 11 bendable lifts arranged side by side, which in Circumferential direction a length of slightly above the length of the printed image Newspaper page, and in the longitudinal direction have a width of about one newspaper page.
  • arranging continuous channels 04 and only one clamping device per channel 04; 06 which has a length of two widths on a newspaper page, is also possible lifts with a width of two newspaper pages, so-called panorama printing plates, raise.
  • each to side I and the "outer" elevators adjacent to side II align and align the "inner” lifts with each other and to the former Are arranged offset by 180 ° (Fig. 4).
  • This highly symmetrical arrangement leaves additionally reduce the risk of vibration excitation in level E or avoid which is caused by the non-simultaneous passage of channels 04; 06 on Side I and Side II can result.
  • This also alternates between side I and side II alternating tensioning and relaxation of the web 08, and thereby caused Swinging of the web 08 can thereby be avoided.
  • the Forme cylinder 02; 11 in an advantageous embodiment with respect to their axes of rotation R02; R11 fixed.
  • the form cylinders 02; 11 however in corresponding devices, e.g. B. in eccentric or double eccentric bushings, in Linear guides or in levers.
  • the transfer cylinder 03; 07 are, as shown schematically in Fig. 5, 6, along a linear travel 16 movable.
  • the travel path 16 and the transfer cylinder 03; 07 in a print-down position AB are shown in dashed lines in FIGS. 5, 6.
  • the linear travel 16 takes place by means of linear guides not shown in FIG. 5, which are arranged in or on the side frame, also not shown in FIG. 5.
  • the bearings in a linear guide are made for the robust and low-vibration Construction preferably on side I and on side II of the double printing unit 13.
  • the linear path 16 which is linear at least in the area of the nip point, can be reached the storage of the transfer cylinder 03; 07 in eccentric bushings, not shown, especially in double eccentric bushings.
  • double eccentric bushings an essentially linear adjustment path 16 can be in the area farther from the printing point 09, however, a curved travel path if necessary Generate 17, which faster or larger parking of the transfer cylinder 03; 07 of the cooperating transfer cylinder 07; 03 as from the assigned Forme cylinder 02; 11 or vice versa allowed.
  • the storage on side I and on side II of the double printing unit 13 is advantageous.
  • FIG. 5 and 6 is also the course of the web 08 through the in the print-on position ON located printing point 09 shown.
  • Assign the Transfer cylinder 03; 07 has a circumference which is approximately one Newspaper page corresponds, the angle ⁇ z. B. about 75 ° to 80 °, preferably about 77 °; have the transfer cylinder 03; 07, however, has a scope which is roughly the same Corresponds to the length of two newspaper pages, the angle ⁇ z. B. 80 to 85 °, preferred approx. 83 °.
  • This choice of the angle ⁇ contributes to the safe and fast on the one hand Clearing the web 08 and / or the parking cylinder 03; 07 from each other with minimized travel 16, and minimizes negatives on the other Influences on the printing result, which by the measure of a partial wrapping the or the transfer cylinder 03; 07 is significantly influenced (duplication, Lubrication etc.).
  • the required linear travel 16 is everyone Transfer cylinder 03; 07 less than or equal to 20 mm for the on / off of the Transfer cylinder 03; 07 to each other / for an exemption from the web 08 in an imprint operation, however, up to 35 mm.
  • the angle ⁇ is between Travel 16 and the level of the web 08 preferably greater than or equal to 5 °, z. B. between 5 ° and 30 °, especially between 5 ° and 20 °.
  • the angle ⁇ is in particular for forme cylinder 02; 03; 07; 11 simple circumference greater than or equal to 10 °.
  • the angle ⁇ is, however, limited in such a way that the angle ⁇ between that in the direction Forme cylinder 02; 11 facing part of level E and the direction of the parking path 16 is at least 90 °. So is a quick and safe parking of the Transfer cylinder 03; 07 simultaneously from the web 08 and the assigned Forme cylinder 02; 11 guaranteed.
  • the direction of travel 16 in Towards the stop
  • there is an angle ⁇ between the plane D and the Travel 16 in the direction of parking at least 90 ° and at most 120 °, in particular is from 90 ° to 115 °.
  • the angle ⁇ is again limited in such a way that the Angle ⁇ is at least 90 °.
  • At least one of the transfer cylinders 03; 07 is in an advantageous embodiment adjustable so far that the retracted web 08 during the printing operation by means of other printing units can be guided through the printing point 09 without contact.
  • the double printing unit 13 is multiple, as shown in FIG. 7, for example twice, in a printing unit 19, e.g. B. a so-called. H-printing unit 19, in a common Side frame 20 can be used.
  • Fig. 7 was on the separate designation of the Upper double printing unit 13 similar parts for the one below Double printing unit 13 omitted. If all cylinders 02; 03; 07; 11 with one The extent, which essentially corresponds to the length of a newspaper page, can be assumed Installation space, d. H. save at a height h of the printing unit 19. Of course, this applies also for individual printing units 01; 12, for double printing units 13 and for other types configured printing units, which several printing units 01; 12 have. The priority can, however, instead of a saving in height h with an improved Accessibility of cylinders 02; 03; 07; 11, e.g. B. for changing lifts, Cleaning work and washing, maintenance etc., lie.
  • Fig. 7 indicates the transfer cylinder 03; 07 in one second possible position along the linear travel path 16, here for example the upper double printing unit 13, e.g. B. for a printing form change in the Print-down position AB (solid), and the lower double printing unit 13, z. B. for the continued pressure, is operated in the pressure-on position ON (solid).
  • each of the printing units 01; 12 at least one own drive motor 14, indicated only by dashed lines in FIG. 7, for the rotary drive of cylinders 02; 03; 07; 11 on.
  • the drive motor 14 is as Electric motor, in particular as an asynchronous motor, synchronous motor or as DC motor executed.
  • this can be done by a single one Drive motor 14 for the respective printing group 01; 12, which in this case is in a advantageous embodiment first on the forme cylinder 02; 11 drives, and from there via a mechanical drive connection, e.g. B. spur gears, timing belts, etc. on the Transfer cylinder 03; 07 is driven.
  • a mechanical drive connection e.g. B. spur gears, timing belts, etc.
  • the torque flow can also be advantageous from the drive motor 14 to the Transfer cylinder 03; 07 and from there to the forme cylinder 02; 11 to drive.
  • Printing unit 01; 12 in a version of its own, and of the other drives mechanically independent drive motor 14 per cylinder 02; 03; 07; 11 (Fig. 7, below).
  • the drive motor 14 is coaxially driven between axis of rotation R02; R03; R07; R11 and motor shaft, if necessary with an angle and / or offset compensating coupling. If a "moving" of the Drive motor 14 or a flexible coupling between the drive motor and the possibly cylinder 02 to be moved; 03; 07; 11 should be avoided, but also via a Pinion.
  • the inking unit 21 and the any existing dampening unit 22 each have its own drive motor. It can in the case of an anilox inking unit 21, the anilox roller, and it can or can with one Roller inking unit 21 or the rotary cylinder individually or in groups in rotation be driven.
  • the distribution cylinder (s) of a dampening unit 22 can also can be driven in rotation individually or in groups.
  • the pin 23 of at least one of the transfer cylinders 03; 07 are for example in bearing housings 24 designed as slides 24 are rotatably supported in radial bearings 27 (in 8 and 9 only the arrangement in the region of an end face of the cylinders 02; 03; 07; 11 ) Shown.
  • the bearing housing 24 or slide 24 are in linear guides 26 movable, which are connected to a side frame 27.
  • Carriage 24 provided two linear guides 26 which run parallel to each other.
  • the linear guides 26 of two adjacent transfer cylinders 03; 07 run preferably parallel to each other.
  • the linear guides 26 can directly in an embodiment, not shown Walls of the side frame 27, in particular on walls of openings in the Side frame 27 may be arranged, which is almost perpendicular to the end face of the cylinder 02; 03; 07; 11 run.
  • the side frame 27 has an opening an insert 28, e.g. B. a so-called. Bell 28 on.
  • the linear guides 26 are on or in this bell 28 arranged.
  • the bell 28 has an area which is in the direction Cylinder 02; 03; 07; 11 emerges from the alignment of the side frame 27.
  • the Linear guides 26 are arranged in or on this area of the bell 28.
  • the distance between the two opposite side frames 27 is oriented i. d.
  • the broadest aggregate e.g. B. on the wider inking unit 21, and usually causes a correspondingly longer pin on the cylinders 02; 03; 07; 11.
  • the pins of the cylinders 02; 03; 07; 11 can be kept as short as possible.
  • the bell 28 has a cavity 29, which at least is partially arranged at the level of the side frame 27.
  • this cavity 29 are, as shown schematically in Fig. 9, the rotary drives of the cylinders 02; 03; 07; 11 with the pins of the cylinders 02; 03; 07; 11 connected.
  • Angular and offset compensating coupling 61 may be arranged to the on and Parking movement of the transfer cylinder 03; 07 to compensate.
  • This can be as Double joint 61 or in an advantageous embodiment as an all-metal coupling 61 two torsionally rigid but axially deformable plate packs.
  • the All-metal coupling 61 can simultaneously offset and cause it Compensate for length changes. It is essential that the rotational movement is free of play is transmitted.
  • the drive of the forme cylinder 02; 11 between Pin 51 and drive motor 14 on a clutch 62 which for setting the Side register at least one axial relative movement between cylinder 02; 11 and Drive motor 14 picks up.
  • the Coupling 62 is also in an advantageous embodiment as an all-metal coupling 62 two torsionally rigid but axially deformable plate packs. The Linear movement is achieved by the form-fitting in the axial direction with the pin 51 or plate packs connected to a shaft of the drive motor 14.
  • the Cavity 29 can be limited in a simple manner by means of a cover 31 (dashed) without that this increases the width of the machine or from the side frame 20 protrudes. The cavity 29 can then be encapsulated.
  • the arrangement of the bell 28 thus shortens the length of the pins, which is a reduction which results in vibration and enables a simple and variable construction, which are suitable for a wide variety of drive concepts, and for more extensive ones Identical construction the change between the concepts (with or without Drive connections, with or without lubricant, with or without additional Couplings) allowed.
  • the drive of the respective bearing housing 24 or slide 24 in the linear guides 26 takes place in the embodiment shown in FIG. B. by means of linear drives 32, for. B. each a screw drive 32, z. B. a threaded spindle, which of a not Electric motor shown is driven.
  • the electric motor can relate here be controllable in one position. A can be used to limit the travel in the ON position frame-fixed, but adjustable stop for the bearing housing 24 may be provided.
  • the drive of the bearing housing 24 can also be done by means of a lever mechanism respectively. This can also be done by means of an electric motor or at least be driven by a pressure medium cylinder. Will the Lever mechanism by means of one or more pressurizable medium Cylinder driven, so the arrangement is the actuating movement on the two sides I and II synchronizing synchronous spindle is an advantage.
  • the connection of the transfer cylinders to be moved to the side frame 20 or bell 28 is designed as follows in the exemplary embodiment according to FIG. 9:
  • the bell 28 has supporting walls 33 on both sides of the slide 24 to be guided, which one of the two corresponding parts of the linear guide 26. this part can possibly already be part of the support wall 33, or incorporated into this.
  • the other corresponding part of the linear guide 26 is arranged on the slide 24 or incorporated into it or having it.
  • the Carriage 24 through two such, on two opposite sides of the carriage 24 arranged linear guides 26 out.
  • the on the support walls 33 (or without bell 28 directly on the side frame 20) arranged parts of the guides 26 thus include the arranged between them Carriage 24.
  • the active surfaces of the side frame 20 or the bell 28 connected parts of the linear guide 26 have in the facing the pin 23 Half space.
  • the two parts of the two guides 26 in the ideal state allow movement of the slide 24 only with a degree of freedom as a linear movement. For this is the entire arrangement in a perpendicular to the axis of rotation R03; R07 and perpendicular to Direction of movement of the carriage 24 lying direction against each other essentially tensioned without play.
  • the part of the guide close to the forme cylinder points (in Fig. 9 with larger dimensions) on a clamping device, not shown.
  • the carriage 24 mounted in the manner described has, for. B. on a radial after Inside facing side of the transfer cylinder 03; 07 facing Recess, the radial bearing 27 receiving the pin 23.
  • Fig. 10 and 11 have the active surfaces of the parts of the linear guide 26 connected to the side frame 20 or the bell 28 in the half-space facing away from the pin 23.
  • the carriage 24 has the parts associated with it Linear guide 26 in a side frame 20 or bell 28 facing Recess on. These parts can be arranged in the recess as components, or but already in the carriage 24 in an inwardly facing surface of the recess be incorporated.
  • FIG. 10 and 11 have the active surfaces of the parts of the linear guide 26 connected to the side frame 20 or the bell 28 in the half-space facing away from the pin 23.
  • the carriage 24 has a to the transfer cylinder 03; 07 facing recess in which the radial bearing 27 for receiving the pin 23 is arranged.
  • a running surface for rolling elements of the radial bearing 27 designed as a rolling bearing 27 already incorporated in an inward surface of the recess.
  • the parts of the guides 26 arranged on the slide 24 thus comprise the parts on Side frame 20 or parts of the guides 26 arranged on the bell 28.
  • At least one of the two the transfer cylinder 03; 07 assigned carrier 36 has in an advantageous embodiment an oriented in the direction of movement of the slide 24, Elongated hole not visible in the figures for carrying out the linear movement Pin 23 on.
  • This elongated hole is also not at least partially aligned with one visible, arranged in the bell 28 (or in the associated side frame 20) Long hole.
  • These slots are from the pin 23 or one with the pin 23rd connected shaft, which is used for the rotary drive of the Transfer cylinder 03; 07 with a drive wheel 30 (see FIG. 9) or the Drive motor 14 is in drive connection.
  • Fig. 11 shows the execution of a as a lever mechanism executed actuating means.
  • the carriage 24 is articulated via a coupling 37 with a lever 38 connected, which around a substantially parallel to the axis of rotation R03; R07 the transfer cylinder 03; 07 extending axis is pivotable. in the Embodiments are for synchronizing the actuating movement of both Transfer cylinder 03; 07 the coupling 37 of the two adjacent carriages 24 for the interacting transfer cylinder 03; 07 with the three-arm lever 39 executed lever 38 articulated.
  • the lever 38 is driven by means of at least one actuator 39, e.g. B. by means of one or by means of two (as in FIG.
  • stops 41 are advantageous against which the respective slide 24 is placed in the ON-ON position.
  • These stops 41 are adjustable to adjust the end position for the transfer cylinder 03; 07 to allow in which their axes of rotation R03; R07 to lie in level E. come.
  • the system becomes very rigid when the slide 24 hits the stop 41 or the stops 41 (two in FIG. 10) are pressed with great force.
  • each coupling 37 has the type of A strut 42, e.g. B. a plate spring assembly 42. During pressure on position To the spring assembly 42 of the one transfer cylinder 03; 07 is compressed is the other transfer cylinder 07; 03 associated spring assembly 42 under Tensile stress.
  • An adjusting device can be used for the exemplary embodiments in FIGS be provided, which, especially during assembly and / or when Configurations and / or conditions have changed, a basic setting for the Distances of the axis of rotation R02; R03; R07; R11 enables. Individuals can do this the cylinder 02; 03; 07; 11, e.g. B. the forme cylinder 02; 11, possibly in an eccentric bushing be stored. At least one of the transfer cylinders 03; 07 can Adjustment can be adjustable in a radial direction.
  • the Side frame 20 or the bell 28 associated parts of the linear guides 26 or Carrier 36 in elongated holes sufficient for adjustment purposes with the side frame 20 or the bell 28 may be connected.
  • an eccentric and lockable bearing of the radial bearing 27 in the carriage 24 is possible.
  • the cylinders 02; 03; 07; 11 can in the embodiments of FIGS. 8, 9 and after 9, 11 as explained above in pairs or individually by their own Drive motor 14 be driven.
  • the drive motors are 14 for both cases preferably arranged fixed to the frame.
  • the drive in pairs takes place via the forme cylinder 02; 11 on the transfer cylinder 03; 07. Depending on the requirement, the drive can also be used via the two Transfer cylinder 03; 07 on the forme cylinder 02; 11 done.
  • the two pairs of Drive wheels 30 are arranged to each other so that they are disengaged, what for example by axially offset arrangement, d. H. in two drive levels.
  • the forme cylinder 02; 11 from FIG. 9 or FIG. 11 not coaxially, but for example driven by a pinion from a drive motor 14 fixed to the frame, at least the formation of a cooperating pair of links in the Drive connection between drive motor 14 and forme cylinder 02; 11 straight teeth and axially movable against each other to the axial movement of the Forme cylinder 02; 11 without ensuring twisting at the same time.
  • the in Fig. 9 and 11 drive situations shown in each case are shown on the two Execution of the linear movement alternately.
  • a gear 63 is arranged between each of the drive motors 14 and cylinder 02 to be driven; 03; 07; 11 .
  • This gear 63 can be connected to the drive motor 14 attachment gear 63, z. B. a Planetary gear 63 be. However, it can also run as a different one Reduction gear 63, e.g. B. from pinion or belt and drive wheel.
  • the lubricant spaces thus produced are spatially limited and prevent pollution of neighboring machine parts and contribute to Increase in product quality.
  • the printing point is 03; 07 and a z. B. as Satellite cylinder 07; 03 executed impression cylinder 07; 03 formed, so can also forme and transfer cylinder 02; 11; 03; 07 have a simple scope and the associated impression cylinder 07; 03 be made many times larger.
  • the training mentioned also advantageously increases Rigidity of the printing unit reached. This is particularly beneficial in connection with Cylinders 02; 03; 07; 11, which have a length that is at least four or even six standing printed pages, especially newspaper pages, corresponds.
  • the double-width printing press of simple size has a high degree of variability especially in the grading of the possible page numbers in the product, in the so-called "Escapade". While the strength per booklet (layer) for the printing press with double Scope and simple width in the collection operation (i.e. maximum product strength) only can be varied in steps of four printed pages, the double width described Printing machine of simple scope a "fling" from two sides (z. B. in Newspaper printing). The product strength and especially the "distribution" of the printed pages on different issues of the overall product or products is considerably more flexible.
  • the partial web is either on one different folding former and / or folder for the corresponding partial web led, or it is turned to the escape of the latter. I.e. in the second
  • the partial web falls before, during or after turning, but before merging with the "straight tracks", brought into the correct longitudinal or cutting register. This is in dependence on the channels 04; 06 one Cylinder 02; 03; 07; 11 in an advantageous embodiment by appropriate execution of Turning decks (e.g. preset distances between the bars or the path sections) considered.
  • the fine adjustment or control is made with the travel ranges of the Cutting register regulation for the relevant partial web and / or partial web strand made to partial lanes of two different running levels if necessary to bring each other in register.
  • the forme cylinder 02; 11 is now in the circumferential direction with and in the longitudinal direction At least four standing printed pages can be loaded in broadsheet format (Fig. 13).
  • this forme cylinder 02; 11 also optionally in the circumferential direction with two and in the longitudinal direction with at least four lying printed pages in tabloid format (Fig. 14) or in the circumferential direction with two and in the longitudinal direction with at least eight standing printed pages in book format (Fig. 15) or in the circumferential direction with four and in Longitudinal direction with at least four lying printed pages in book format (Fig. 16) by means of one and its longitudinal direction in the circumferential direction of the forme cylinder 03 at least one flexible printing plate that can be arranged on this.
  • the double printing unit is with four standing print pages in broadsheet format appropriate web width for the production of two each from one layer existing products in broadsheet format with four printed pages in one product and four printed pages in the other product or with two printed pages in the one Product and six printed pages can be used in the other product.
  • a three it is for the production of each corresponding printed pages corresponding web width two single layer products in broadsheet format with four printed pages in one product and two printed pages can be used in the other product.
  • the double printing unit 13 is in the case of four standing printing pages Broadsheet format corresponding web width for the production of one from two layers existing product in broadsheet format with four printed pages in one position and four printed pages in the other layer or two printed pages in one layer and six Print pages can be used in the other position.
  • Broadsheet format corresponding web width for the production of one from two layers existing product in broadsheet format with four printed pages in one position and four printed pages in the other layer or two printed pages in one layer and six Print pages can be used in the other position.
  • three standing printed pages appropriate web width it is for the production of a two-ply Product in broadsheet format with four printed pages in one position and two Print pages can be used in the other position.
  • the double printing unit for the production is in a gradation of four lying on the forme cylinder 02; 11 arranged printed pages changeable products ("four-sided") can be used in tabloid format.
  • the double printing unit 13 is four, three or two lying Print pages or a lying print page corresponding web width for the Producing one from a layer in the order above with sixteen or Product consisting of twelve, eight or four printed pages in tabloid format usable.
  • the double printing unit is in tabloid format with four lying printing pages appropriate web width for the production of two each from one layer existing products in tabloid format with eight printed pages in one product and eight printed pages in the other product or with four printed pages in the one product and twelve printed pages can be used in the other product.
  • the double printing unit 13 is for the production in one Gradation of eight standing on the forme cylinder 02; 11 arranged printed pages changeable ("eight page jump") products can be used.
  • Double printing unit 13 for the production of two, each consisting of one layer Book format products with sixteen printed pages in one product and sixteen Printed pages in the other product or twenty-four printed pages in the one Product and eight printed pages can be used in the other product.
  • a six standing printed pages in book format corresponding web width it is for the Production of two single-layer products in book format sixteen printed pages in one product and eight printed pages in the other Product can be used.
  • the double printing unit 13 for the Making one from one layer in the above order at thirty two or twenty-four or sixteen or eight printed pages of existing product in the Book format usable.
  • the double printing unit is in book format with four lying printing pages appropriate web width for the production of two each from one layer existing products in book format with sixteen printed pages in one product and sixteen printed pages in the other product and twenty-four printed pages in one product and eight printed pages can be used in the other product.
  • the three lying printed pages in book format corresponding web width Production of two single-layer products in book format sixteen printed pages in one product and eight printed pages in the other Product can be used.
  • the two partial web strands are folded along different hoppers and then guided into a common folder, so the above is for the Distribution of the product on different, summarized booklets or layers with the variable page number described apply.

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Abstract

Ein Druckwerk einer Druckmaschine weist mindestens drei Zylinder (02;03;07;11), nämlich einen Formzylinder (02;11), einen Übertragungszylinder (03;07) und einen Gegendruckzylinder (07;03) auf, deren Rotationsachsen (R02;R03;R07;R11) in einer Druck-An-Stellung (AN) der Zylinder in einer gemeinsamen Ebene (E) liegen, und wobei der Übertragungszylinder zum An- bzw. Abstellen entlang eines linearen Stellweges (16) mittels Linearführungen (26) bewegbar ist. Die Rotationsachse des Formzylinders ist während des An- bzw. Abstellens gestellfest gelagert, der Formzylinder ist im Hinblick auf den zugeordneten Übertragungszylinder justierbar gelagert und der Übertragungszylinder ist durch Bewegen entlang des linearen Stellweges in einer von der Ebene abweichenden Richtung an den Formzylinder und den Gegendruckzylinder an-, bzw. vom Formzylinder und vom Gegendruckzylinder abstellbar.

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Druckmaschine mit einem linear bewegbaren Übertragungszylinder gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Durch die DE 198 03 809 A1 ist ein Druckwerk bekannt, dessen Formzylinder an seinem Umfang in Umfangsrichtung eine, und in Längsrichtung mehrere Druckplatten aufweist. Ein mit dem Formzylinder zusammen wirkender Übertragungszylinder weist einen doppelten Umfang auf und ist in Umfangsrichtung mit einem Drucktuch und in Längsrichtung mit zwei, jedoch in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordneten Drucktüchern ausgeführt.
Die JP 100 71 694 offenbart Druckwerkszylinder mit vier nebeneinander angeordneten, und in Umfangsrichtung zueinander versetzen Kanälen. Die Druckwerkszylinder weisen einen sog. doppelten Umfang auf.
Durch die CH 3 45 906 ist eine Einrichtung zum stoßfreien Druckablauf bekannt, wobei Stöße von vier nebeneinander angeordneten Aufzügen auf Übertragungszylindern doppelten Umfangs und Stöße von vier nebeneinander angeordneten Aufzügen auf einem Formzylinder doppelten Umfangs zueinander versetzt angeordnet sind.
Aus der DE 198 15 294 A1 ist ein Doppeldruckwerk bekannt, wobei die Rotationsachsen der Druckwerkszylinder in einer Ebene angeordnet sind. Die Zylinder weisen eine vierfache Breite einer Zeitungsseite (doppeltbreit) und einen Umfang von einer Höhe einer Zeitungsseite auf. Die Übertragungszylinder weisen endlose Hülsen auf, welche seitlich durch Öffnungen in der Seitenwand auswechselbar sind.
Durch die US 41 25 073 A sind Druckwerkszylinder einfachen Umfangs bekannt, welche einen Schwingungsdämpfer aufweisen. Im Fall von breiteren Druckmaschinen, weist der Formzylinder einen doppelten Umfang und zwei hintereinander angeordnete Druckplatten auf. Die in Längsrichtung nebeneinander angeordneten, die Druckplatten aufnehmenden Kanäle sind in Umfangsrichtung zueinander zusätzlich versetzt.
Durch die DE 44 15 711 A1 ist ein Doppeldruckwerk bekannt, wobei zur Verbesserung der Druckqualität eine zur Papierbahn senkrechte Ebene zur die beiden Rotationsachsen der Übertragungszylinder verbindenden Ebene um etwa 0° bis 10° geneigt ist.
Die JP 571 31 561 offenbart ein Doppeldruckwerk mit in einer Ebene angeordneten Achsen der Druckwerkszylinder. Die Druckwerkszylinder sind so in ihrer Phase zueinander angeordnet, dass Kanäle zur Befestigung der Aufzüge aufeinander, und in den beiden zusammen wirkenden Druckwerken gleichzeitig abrollen.
Auch in der DE 34 12 812 C1 ist ein Doppeldruckwerk offenbart, wobei die Zylinderachsen in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind, welche gegen die Ebene der zu bedruckende Bahn geneigt verläuft. Das An- und Abstellen der Übertragungszylinder erfolgt entlang einer nahezu geradlinigen Bewegungsrichtung mittels Doppelexzentern.
Die EP 08 62 999 A2 offenbart ein Doppeldruckwerk mit zwei zusammen wirkenden Übertragungszylindern, welche zum An- und Abstellen in Exzenter- bzw. Doppelexzenterbüchsen gelagert sind. In anderer Ausführung sind sie in Hebeln gelagert, welche exzentrisch zur Formzylinderachse schwenkbar gelagert sind.
Durch die EP 10 75 945 A1 ist ein Doppeldruckwerk mit in einer Ebene angeordneten Achsen der Druckwerkszylinder bekannt, wobei mehrere Druckwerkszylinder in Schlitten gelagert, und zwecks An- und Abstellens mittels an einer Tragwand angeordneten Führungselementen im Abstand zueinander veränderbar ausgeführt sind.
Aus der DE 199 37 796 A1 sind Druckwerkszylinder bekannt, welche entlang eines linearen Stellweges bewegbar sind, um sie aneinander an- bzw. voneinander abzustellen. Jedem Zylinder ist ein Antriebsmotor zugeordnet, welcher gemeinsam mit dem Zylinder bewegt wird. Die Bewegung erfolgt in eine Richtung, welche parallel zu einer gemeinsamen Ebene der Druckwerkszylinder liegt.
In der US 58 68 071 A sind, zum An- und Abstellen der Übertragungszylinder, diese in Schlitten gelagert, welche linear im Seitengestell entlang paralleler Bewegungsrichtungen in Linearlager aufweisenden Linearführungen verschiebbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckwerk einer Druckmaschine mit einem linear bewegbaren Übertragungszylinder zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die Maßnahmen eine Druckmaschine geschaffen wird, welche kompakt, schwingungsarm und robust gebaut ist, eine hohe Produktionsvielfalt aufweist, und einen verhältnismäßig geringen Herstellungs- und Wartungsaufwand erfordert.
Die Minimierung der Anzahl der im normalen Betrieb und beim Rüsten bewegbar auszuführender Teile, z. B. der Verzicht auf die Bewegung aller Zylinder, von Gestellwänden, Lagerungen etc., gewährleistet die robuste und kostengünstige Bauweise.
Mit der linearen Anordnung der Druckwerkszylinder, d. h. der Anordnung der Rotationsachsen der Druckwerkszylinder in Druck-An-Stellung im wesentlichen in einer Ebene, stützen sich die Zylinder gegenseitig ab. Dies vermindert eine relative Durchbiegung der Zylinder. Es ist sogar eine Kompensation der Biegelinie (statisch) des Form- und des Übertragungszylinders zueinander erreichbar.
Da die Aufzüge auf den Zylindern nicht in über die Länge der Zylinder durchgehenden, sondern in in Umfangsrichtung zueinander versetzten Kanälen gehalten werden, wird ein Kanalschlag beim Durchgang des Kanals während des Abrollens zweier zusammen wirkender Zylinder erheblich vermindert. In vorteilhafter Ausführung sind die Kanäle im Fall zweier in Längsrichtung nebeneinander angeordneter Kanäle um 180° zueinander versetzt angeordnet.
Besonders vorteilhaft ist die Anordnung der Druckwerkszylinder und der Kanäle derart, dass die zueinander versetzten Kanäle jedes Zylinders im Bereich des gegenüber liegenden, versetzten Kanals des zusammen wirkenden Zylinders abrollt. So kann ein Ausgleich der dynamischen Kräfte erfolgen. Bei festem Versatzwinkel von 180° und linearer Anordnung der Zylinder liegt für alle Produktionsraten, d. h. Winkelgeschwindigkeiten, destruktive Interferenz vor, ohne dass ein Versatzwinkel der Kanäle drehzahl- bzw. frequenzabhängig variiert werden muss.
Insbesondere vorteilhaft ist die Anordnung von Druckwerkszylindern einfachen Umfangs für Druckprodukte geringeren und/oder variablen Seitenumfangs und/oder für Druckereien mit begrenztem Raumangebot. Im Vergleich zur Produktion des selben Produktes auf einer Druckmaschine mit doppeltem Umfang (ohne Sammeln), ist kein "doppelter" Plattenwechsel erforderlich. Im Gegensatz zu einer Druckmaschine doppelten Umfangs im Sammelbetrieb wird es möglich, einen Seitensprung von zwei Seiten zu erzeugen, und dadurch eine erhöhte Flexibilität im Druckprodukt herzustellen.
Die Bauweise aller Druckwerkszylinder mit einfachem Umfang lässt im Vergleich zu Druckwerken, welche einen oder mehrere Zylinder doppelten Umfangs aufweisen eine weitaus kompaktere und leichtere Bauweise zu. Auch sind bei Beschädigung auszuwechselnde Gummitücher kleiner und somit kostengünstiger.
Die Verwendung von Drucktüchern und Druckplatten ermöglicht es, die Zylinder beidseitig stabil zu lagern, wobei eine einfache, robuste und kostengünstige Bauweise des die Druckwerkszylinder aufnehmenden Seitengestells ermöglicht wird.
Auch ist es im Hinblick auf eine robuste und einfache Bauweise vorteilhaft, wenn zum Anund Abstellen des Druckwerkes lediglich die Übertragungszylinder bewegt werden müssen. Die Formzylinder können zwar zwecks Justage im Abstand zum zugeordneten Übertragungszylinder sowie ggf. Farb- und, falls vorhanden, Feuchtwerk veränderbar gelagert sein, ein An- und Abstellen der Übertragungszylinder voneinander und von den zugeordneten Formzylindern erfolgt jedoch vorteilhafter Weise allein mittels einer Bewegung der Übertragungszylinder.
Durch eine im Bereich der Druckstelle speziell gewählte Bewegung wird die lineare Anordnung der Zylinder ermöglicht und gleichzeitig An- und Abstellvorrichtungen bzw. -bewegungen der Formzylinder vermieden. Auch dies trägt zur robusten und einfachen Ausführung bei.
In vorteilhafter Ausführung sind die Übertragungszylinder beispielsweise in Schlitten in Linearführungen im oder am Seitengestell gelagert, welche eine Bewegung im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Zylinderachsen ermöglicht. Sind die Führungen an speziell ausgeführten Einsätzen des Seitengestells angeordnet, so verkürzen sich die Zapfen und ermöglichen die einfache Ausbildung eines gekapselten Schmiermittelraums. Eine spezielle Anordnung der Bewegungsrichtung ermöglicht das schnelle und sichere Abstellen von Form- und Gegendruckzylinder sowie von der Bahn.
Durch die als sog. Metalldrucktücher ausgeführten Aufzüge auf den Übertragungszylindern wird die effektive Kanalbreite vermindert, wodurch die Anregung von Schwingungen in vorteilhafter Weise weiter reduziert und der nicht druckende Bereich auf den Zylindern, d. h. der "weiße Rand" auf dem Produkt bzw. der Papierabfall vermindert wird.
Vorteilhaft ist die Ausführung des Druckwerkes mit Zylindern einfachen Umfangs und der Anordnung in einer Ebene, mit versetzten, jedoch wechselseitig aufeinander abrollenden Kanälen, und mit als Metalldrucktücher ausgeführten Aufzügen auf den Übertragungszylindern.
Insbesondere zum Waschen, Wechsel von Aufzügen, etc. müssen Zylinder bzw. Walzen in Druckwerken vom Betriebszustand "Druck An", d. h. einer Druck-An-Stellung gegeneinander ab- und wieder angestellt werden. Die hierzu notwendige Radialbewegung der Walzen enthält auch eine Bewegungskomponente in tangentiale Richtung, deren Größe von der konstruktiven Ausführung (Linearführung, sowie Winkel zur Nippstelle) der Stellvorrichtung abhängt. Entsteht durch die Verstellung in Bezug auf den Betriebszustand eine Geschwindigkeitsdifferenz auf den wirksamen Mantelflächen in der Nippstelle, so impliziert dies aufgrund der Oberflächenreibung der verwendeten Walzenmaterialien eine tangentiale Reibkraftkomponente welche der Verstellbewegung entgegengerichtet ist. Die Verstellbewegung wird hierdurch also gehemmt, bzw. deren Geschwindigkeit begrenzt. Dies ist besonders bei Druckwerkszylindern im Falle von sog. "Wicklern" wichtig, da hier aus den hohen auftretenden Pressungen auch groß Reibkräfte resultieren.
Daher ist es vorteilhaft bei einem Verfahren zum An- bzw. Abstellen von Zylindern, eine relative Tangentialgeschwindigkeit im kontaktnahen Bereich, d. h. im Bereich der Nippstelle zweier zusammen wirkender Zylinder oder Walzen, durch bewusste, mit der Bewegung korrelierte Rotation bzw. Drehung mindestens eines der beteiligten Zylinder oder Walzen verkleinert wird. Neben einer Verkleinerung der Hemmung in der Verstellung wird auch eine unnötig hohe Belastung (Reibung, Deformation) der Aufzüge und/oder der Mantelflächen der beteiligten Zylinder oder Walzen vermieden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung eines Doppeldruckwerkes;
Fig. 2
eine schematische Darstellung eines Dreizylinder-Offsetdruckwerkes;
Fig. 3
eine schematische Darstellung eines doppelt breiten Doppeldruckwerkes;
Fig. 4
eine schematische Darstellung eines doppelt breiten Doppeldruckwerkes, hochsymmetrisch;
Fig. 5
eine schematische Darstellung eines Doppeldruckwerkes im Schnitt B - B gemäß Fig. 1 mit linearem Stellweg;
Fig. 6
eine schematische Darstellung eines nicht linearen Doppeldruckwerks mit linearen Stellwegen;
Fig. 7
eine schematische Darstellung einer H-Druckeinheit mit linearem Stellweg;
Fig. 8
eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Linearführung für Übertragungszylinder;
Fig. 9
einen Schnitt durch die Linearführung gemäß Fig. 8
Fig. 10
eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Linearführung für Übertragungszylinder;
Fig. 11
einen Schnitt durch die Linearführung gemäß Fig. 10;
Fig. 12
eine schematische Vorderansicht eines Doppeldruckwerkes mit Zylindern verschiedenen Umfangs;
Fig. 13
eine Belegung des Formzylinders mit vier Zeitungsseiten;
Fig. 14
eine Belegung des Formzylinders mit acht Tabloidseiten;
Fig. 15
eine Belegung des Formzylinders mit sechzehn stehenden Seiten im Buchformat;
Fig. 16
eine Belegung des Formzylinders mit sechzehn liegenden Seiten im Buchformat.
Ein erstes Druckwerk 01 einer Druckmaschine, insbesondere einer Rotationsdruckmaschine, weist einen ersten Zylinder 02, z. B. einen Formzylinder 02, und einen zugeordneten zweiten Zylinder 03, z. B. einen Übertragungszylinder 03, auf (Fig. 1). In einer Druck-An-Stellung AN definieren deren Rotationsachsen R02; R03 eine Ebene E.
Der Formzylinder 02 und der Übertragungszylinder 03 weisen auf ihrem Umfang in Umfangsrichtung auf der Mantelfläche mindestens eine Störung, z. B. eine Unterbrechung 04; 06 in der bei Abrollung wirksamen Mantelfläche auf. Diese Unterbrechung 04; 06 kann ein Stoß eines vorlaufenden und eines nachlaufenden Endes eines oder mehrerer Aufzüge sein, welche beispielsweise mittels Magnetkraft oder stoffschlüssig auf dem Umfang angeordnet sind. Es kann sich jedoch auch, wie im folgenden in den Ausführungsbeispielen dargestellt, um Kanäle 04; 06 bzw. Schlitze 04; 06 handeln, welche die Enden von Aufzügen aufnehmen. Die im folgenden als Kanäle 04; 06 bezeichneten Störungen sind gleichbedeutend mit anderen Unterbrechungen 04; 06 auf der wirksamen Mantelfläche, d. h. der nach außen gerichteten Fläche der mit Aufzügen versehenen Zylinder 02; 03.
Der Formzylinder 02 und Übertragungszylinder 03 weisen jeweils mindestens zwei Kanäle 04; 06 (bzw. Unterbrechungen 03; 04 etc.) auf. Diese beiden Kanäle 04; 06 sind jeweils in Längsrichtung des Zylinders 02; 03 hintereinander, und in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnet.
Weisen die Zylinder 02; 03 lediglich eine Länge L02; L03 auf, welche im wesentlichen zwei Breiten einer Zeitungsseite entspricht, so sind lediglich zwei zueinander in Umfangsrichtung versetzte und in Längsrichtung hintereinander angeordnete Kanäle 04; 06 angeordnet.
Die Kanäle 04; 06 sind so auf den beiden Zylindern 02; 03 angeordnet, dass sie bei Rotation der beiden Zylinder 02; 03 jeweils auf einem der Kanäle 06; 04 des jeweils anderen Zylinders 03; 04 abrollen. Vorzugsweise beträgt der Versatz der Kanäle 04; 06 jeden Zylinders 02; 03 in Umfangsrichtung ca. 180°. Somit rollen jeweils nach 180° Rotation der Zylinder 02; 03 mindestens ein Paar von Kanälen 04; 06 aufeinander ab, während auf einem Längsabschnitt a der Zylinder 02; 03 die Zylinder 02; 03 ungestört aufeinander abrollen.
Der Übertragungszylinder 01 des ersten Druckwerks 01 bildet mit einem dritten Zylinder 07; über eine Bahn 08; z. B. eine Bedruckstoffbahn 08, eine Druckstelle 09. Dieser dritte Zylinder 07 kann als zweiter Übertragungszylinder 07 (Fig. 1) oder aber als ein Gegendruckruckzylinder 07 (Fig. 2), z. B. Stahlzylinder, oder Satellitenzylinder 07 ausgeführt sein. Die Rotationsachsen R03 und R07 der die Druckstelle 09 bildenden Zylinder 03; 07 spannen in Druck-An-Stellung AN eine Ebene D auf (siehe Fig. 6).
In der Ausführung nach Fig. 5 liegen die Rotationsachsen R02; R03; R07 der drei zusammen wirkenden Zylinder 02; 03; 07 während einer Druck-An-Stellung AN im wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene E, welche in diesem Fall mit der Ebene D zusammenfällt, und verlaufen parallel zueinander (siehe Fig. 5). Weist der Satellitenzylinder 07 auf seinem Umfang zwei Druckstellen auf, so wird vorzugsweise ein zweites, nicht dargestelltes Druckwerk ebenfalls in der gemeinsamen Ebene E angeordnet. Es kann jedoch auch eine eigene Ebene E definieren, welche auch von der ihr zugeordneten Ebene D verschieden ist.
Wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 dargestellt, wirkt der als zweiter Übertragungszylinder 07 ausgeführte dritte Zylinder 07 mit einem vierten Zylinder 11, insbesondere einem zweiten Formzylinder 11 mit einer Rotationsachse R11, zusammen, und bildet ein zweites Druckwerk 12. Die beiden Druckwerke 01; 12 bilden ein auf beide Seiten gleichzeitig auf die Bahn 08 druckendes Druckwerk 13, ein sog. Doppeldruckwerk 13.
In Fig. 5 liegen alle Rotationsachse R02; R03; R07; R11 der vier Zylinder 02; 03; 07; 11 während des Druckens, d. h. in der Druck-An-Stellung AN in der gemeinsamen Ebene E bzw. D und verlaufen parallel zueinander. Fig. 6 zeigt ein entsprechendes Druckwerk 13, wobei jeweils ein Paar von Form- und Übertragungszylinder 02, 03; 11, 07 eine Ebene E, und die Übertragungszylinder 03; 07 die von den Ebenen E verschiedene Ebene D bilden.
Im Fall des Doppeldruckwerks 13 (Fig. 1) weisen auch die Zylinder 07; 11 des zweiten Druckwerks 12 Kanäle 04; 06 mit den oben für das erste Druckwerk 01 beschriebenen Eigenschaften bzgl. der Anzahl und der des Versatzes zueinander auf. Die Kanäle 04; 06 der vier Zylinder 02; 03; 07; 11 sind nun vorzugsweise so angeordnet, dass jeweils zwei Kanäle 04; 06 zweier zusammen wirkender Zylinder 02; 03; 07; 11 aufeinander abrollen.
Der Formzylinder 02 und der Übertragungszylinder 03 weisen in vorteilhafter Ausführung jeweils eine Länge L02; L03 auf, welche vier oder mehr Breiten einer Druckseite, z. B. einer Zeitungsseite, z. B. 1.100 bis 1.800 mm, insbesondere 1.500 bis 1.700 mm und einen Durchmesser D02; D03, z. B. 130 bis 200 mm, insbesondere. 145 bis 185 mm auf, dessen Umfang im wesentlichen einer Länge einer Zeitungsseite entspricht, im folgenden "Einfachumfang" (Fig. 3 und 4). Auch für andere Umfänge ist die Vorrichtung vorteilhaft, in denen das Verhältnis zwischen Durchmesser D02; D03 und Länge L02; L03 des Zylinders 02; 03 kleiner als 0,16, insbesondere kleiner als 0,12, oder sogar kleiner oder gleich 0,08 ist.
In einer vorteilhafter Ausführung weist jeder der beiden Zylinder 02; 03 zwei Kanäle 04; 06 auf, welche sich jeweils durchgehend zumindest über eine Länge erstrecken, welche zwei Breiten einer Zeitungsseite entspricht (Fig. 3).
Es können je Zylinder 02; 03 jedoch auch mehr als zwei Kanäle 04; 06 angeordnet sein. Hierbei können dann jeweils zwei in Längsrichtung benachbart angeordnete Kanäle 04; 06 in einer Flucht, oder aber jeweils alternierend angeordnet sein. Es können jedoch beispielsweise bei vier Kanälen 04; 06 die beiden den Stirnseiten der Zylinder 02; 03 benachbarten Kanäle 04; 06 in einer gemeinsamen Flucht, und die beiden "innen" liegenden Kanäle 04; 06 in einer gemeinsamen Flucht, jedoch in Umfangsrichtung versetzt zu den erst genannten angeordnet sein (Fig. 4).
Sind die Unterbrechungen 04; 06 tatsächlich als Kanäle 04; 06 oder Schlitze 04; 06 ausgeführt, so können die in Fig. 1 bis 4 schematisch dargestellten Kanäle 04; 06 etwas länger als die Breite bzw. doppelte Breite der Druckseite sein. Ggf. können zwei in Längsrichtung benachbarte Kanäle 04; 06 sich in Umfangsrichtung auch geringfügig überschneiden. Dies ist in den lediglich schematisch dargestellten Figuren 1 bis 4 nicht derart detailliert entnehmbar.
Besonders vorteilhaft im Hinblick auf die Anregung bzw. Dämpfung von durch Kanalschlag verursachten Schwingungen ist es, wenn die Kanäle 04; 06 auf dem jeweiligen Zylinder 02; 03; 07; 11 um jeweils 180° zueinander versetzt sind. So rollen die Kanäle 04; 06 zwischen den Formzylindern 02; 11 und den Übertragungszylindern 03; 07 der beiden Druckwerke 01; 12 gleichzeitig und im Bereich des selben Abschnittes in Längsrichtung der Zylinder 02; 03; 07; 11 ab; z. B. auf der selben Seite, z. B. einer Seite I (Fig. 1, 3 und 4) des Doppeldruckwerks 13 im einen Stadium des Zyklusses, und in der anderen Phase auf einer Seite II, oder bei mehr als zwei Kanälen 04; 06 je Zylinder 02; 03; 07; 11, beispielsweise im Bereich der Mitte der Zylinder 02; 03; 07; 11.
Durch die versetzte Anordnung der Kanäle 04; 06 und die Abrollung aller Kanäle 04; 06 in der beschriebenen Weise, und zusätzlich ggf. die lineare Anordnung aller Zylinder 02; 03; 07; 11 in einer Ebene E, wird die Anregung von Schwingungen erheblich vermindert. Durch die synchrone und ggf. symmetrische Abrollung an den beiden Druckwerken 01; 12 findet eine destruktive Interferenz der Anregungen statt, welche bei der Wahl des Versatzes der Kanäle 04; 06 auf den Zylindern 02; 03; 07; 11 um 180° von der Drehzahl der Zylinder 02; 03; 07; 11 bzw. der Frequenz unabhängig stattfindet.
Sind die Unterbrechungen 04; 06 tatsächlich als Kanäle 04; 06 ausgeführt, so sind sie in einer vorteilhaften Ausführung mit einem Spalt kleiner Breite, z. B. kleiner oder gleich 3 mm, im Bereich einer Mantelfläche der Formzylinder 02; 11 bzw. Übertragungszylinder 03; 07 ausgeführt, welcher Enden eines oder mehrerer Aufzüge, z. B. eines oder mehrerer Gummitücher, auf dem Übertragungszylinder 03; 07 bzw. Enden eines oder mehrerer Aufzüge, z. B. einer oder mehrerer Druckplatten auf dem Formzylinder 02; 11 aufnimmt. Der Aufzug auf dem Übertragungszylinder 03; 07 ist vorzugsweise als sog. Metalldrucktuch ausgeführt, welches auf einer metallischen Grundplatte eine druckfarbeführende Beschichtung aufweist. Die abgekanteten Enden werden im Fall von Übertragungszylindern 03; 07 beispielsweise durch Klemm- und/oder Spanneinrichtungen und im Fall von Formzylindern 02; 11 durch Klemmeinrichtungen in den Kanälen 04; 06 gehalten.
In jedem der Kanäle 06 des Übertragungszylinders 03 kann eine einzige, durchgehende Klemm- und/oder Spanneinrichtung oder es können - für den Fall von über mehrere Zeitungsseitenbreiten durchgehenden Kanälen - in Längsrichtung hintereinander mehrere Klemm- und/oder Spanneinrichtungen angeordnet sein. Die Kanäle 04 des Formzylinders 02 weisen beispielsweise jeweils ebenfalls eine einzige, oder mehrere Klemmeinrichtungen auf.
Vorzugsweise wird sowohl in den Kanälen 04 der Formzylinder 02; 11 als auch in den Kanälen 06 der Übertragungszylinder 03; 07 eine "Minigap-Technologie" eingesetzt, wobei in einen schmalen Kanal 04; 06 mit geneigter vorlaufender Einhängekante ein vorlaufendes Ende eingesetzt, der Aufzug auf den Zylinder 02; 03; 07; 11 aufgewickelt wird, das nachlaufende Ende ebenfalls in den Kanal 04; 06 eingeschoben wird, und die Enden gegen Herausrutschen, z. B. mittels einer drehbaren Spindel oder einer pneumatischen Vorrichtung, geklemmt werden.
Es kann jedoch auch sowohl für den Aufzug auf dem Formzylinder 02; 11, als auch für den als Metalldrucktuch ausgeführten Aufzug des Übertragungszylinders 03; 07 ein als schmaler Schlitz 04; 06 ausgeführter Kanal 04; 06 ohne Klemmeinrichtung angeordnet sein, welcher die Enden der Aufzüge aufnimmt. Die Enden werden hierbei beispielsweise durch ihre Formgebung und/oder die Geometrie des Schlitzes im Schlitz 04; 06 gehalten.
Die Übertragungszylinder 03; 07 weisen z. B. in einer vorteilhaften Ausführung (Fig. 3) lediglich zwei, in Umfangsrichtung zueinander um 180° versetzte Aufzüge auf, welche jeweils zumindest eine Breite aufweisen, welche zwei Breiten einer Zeitungsseiten entspricht. In diesem Fall verlaufen die Aufzüge bzw. Kanäle 04 der Formzylinder 02; 11 komplementär hierzu und müssen entweder, wie dargestellt, zwei durchgehende, jeweils eine Länge zweier Zeitungsseitenbreiten aufweisende, Kanäle 04, oder aber paarweise benachbarte und in Flucht angeordnete Kanäle 04 mit jeweils einer Länge einer Zeitungsseitenbreite aufweisen. Im ersteren Fall weist jede tatsächlich als Kanal 04 ausgeführte Unterbrechung 04 des Formzylinders 02; 11 in vorteilhafter Ausführung zwei Klemmeinrichtungen je einer Länge, welche im wesentlichen einer Breite einer Zeitungsseite entspricht, auf.
Die Formzylinder 02; 11 sind in vorteilhafter Ausführung mit vier in Längsrichtung der Formzylinder 02; 11 nebeneinander angeordneten biegbaren Aufzügen belegt, welche in Umfangsrichtung eine Länge von etwas über der Länge des Druckbildes einer Zeitungsseite, und in Längsrichtung eine Breite von etwa einer Zeitungsseite aufweisen. Bei Anordnung von durchgehenden Kanälen 04 und nur einer Klemmeinrichtung je Kanal 04; 06, welche eine Länge von zwei Breiten einer Zeitungsseite aufweist, ist es auch möglich Aufzüge mit einer Breite von zwei Zeitungsseiten, sog. Panoramadruckplatten, aufzuziehen.
Für Druckwerke 01; 12, für welche ein Bedarf des Rüstens mit Panoramadruckplatten ausgeschlossen werden kann, kann auch eine Anordnung von Vorteil sein, wobei die jeweils zur Seite I und die zur Seite II benachbarten "äußeren" Aufzüge miteinander fluchten und die "inneren" Aufzüge miteinander Fluchten und zu den erstgenannten um 180° versetzt angeordnet sind (Fig. 4). Diese hochsymmetrische Anordnung lässt zusätzlich die Gefahr einer Schwingungsanregung in der Ebene E vermindern bzw. vermeiden, welche sich durch den nicht gleichzeitigen Durchgang der Kanäle 04; 06 auf Seite I und Seite II ergeben kann. Auch dadurch wechselseitig auf Seite I und Seite II alternierendes Spannen und Entspannen der Bahn 08, und hierdurch verursachtes Schwingen der Bahn 08 kann dadurch vermieden werden.
Die genannte Anordnung der Unterbrechungen 04; 06 auf dem jeweiligen Zylinder 02; 03; 07; 11 sowie zwischen den Zylindern 02; 03; 07; 11 und ggf. die lineare Anordnung der Zylinder 02; 03; 07; 11 sind in Weiterbildung auch besonders auf Zylinder 02; 03; 07; 11 anzuwenden, welche eine Länge L02; L03 aufweisen, welche im wesentlichen der sechsfachen Breite einer Zeitungsseite entspricht. Hierbei kann es jedoch von Vorteil sein, die Übertragungszylinder 03; 07 und/oder die Formzylinder 02; 11 mit einem Durchmesser D02; D03 auszuführen, welcher einen Umfang zur Folge hat, der im wesentlichen der doppelten Länge einer Zeitungsseite entspricht.
Für eine technisch einfache und robuste Ausführung des Doppeldruckwerks 13, sind die Formzylinder 02; 11 in vorteilhafter Ausgestaltung bezüglich ihrer Rotationsachsen R02; R11 fest angeordnet. Zum An- und Abstellen der Druckwerke 01; 12 sind die Übertragungszylinder 03; 07 bezüglich ihrer Rotationsachsen R03; R07 bewegbar ausgeführt und sind gleichzeitig vom zugeordneten Formzylinder 02; 11 und vom zusammen wirkenden Übertragungszylinder 03; 07 abstellbar, bzw. an diese anstellbar. In dieser Ausführung werden im normalen Betrieb der Druckmaschine lediglich die Übertragungszylinder 03; 07 bewegt, während die Formzylinder 02; 11 in ihrer festen, ggf. zuvor justierten Lage verbleiben. Zur Justage können die Formzylinder 02; 11 jedoch in entsprechenden Vorrichtungen, z. B. in Exzenter- bzw. Doppelexzenterbuchsen, in Linearführungen oder in Hebeln, gelagert sein.
Die Übertragungszylinder 03; 07 sind, wie in Fig. 5, 6 schematisch dargestellt, entlang eines linearen Stellweges 16 bewegbar. Der Stellweg 16 sowie die Übertragungszylinder 03; 07 in einer Druck-Ab-Stellung AB sind in Fig. 5, 6 strichliert dargestellt.
Der lineare Stellweg 16 erfolgt mittels nicht in Fig. 5 dargestellten Linearführungen, welche im oder am in Fig. 5 ebenfalls nicht dargestellten Seitengestell angeordnet sind. Die Lagerung in einer Linearführung erfolgt für die robuste und schwingungsarme Bauweise vorzugsweise auf Seite I und auf Seite II des Doppeldruckwerks 13.
In einer Variante kann der zumindest im Bereich der Nippstelle lineare Stellweg 16 durch die Lagerung des Übertragungszylinders 03; 07 in nicht dargestellten Exzenterbuchsen, insbesondere in Doppelexzenterbuchsen, erzeugt werden. Mit Doppelexzenterbuchsen lässt sich im Bereich der Druck-An-Stellung AN ein im wesentlichen linearer Stellweg 16, im von der Druckstelle 09 ferneren Bereich jedoch bei Bedarf ein kurvenförmiger Stellweg 17 erzeugen, welche ein schnelleres bzw. größeres Abstellen des Übertragungszylinders 03; 07 vom zusammen wirkenden Übertragungszylinder 07; 03 als vom zugeordneten Formzylinder 02; 11 oder umgekehrt erlaubt. Auch für die Verwendung von Exzentern ist die Lagerung auf Seite I und auf Seite II des Doppeldruckwerks 13 von Vorteil.
Ebenfalls in Fig. 5 und 6 ist der Verlauf der Bahn 08 durch die in Druck-An-Stellung AN befindliche Druckstelle 09 dargestellt. Die Ebene E des Doppeldruckwerks 13 (Fig. 5) bzw. des jeweiligen Druckwerkes 01; 12 (Fig. 6) und die Ebene der Bahn 08 schneiden sich in vorteilhafter Ausführung unter einem Winkel α von 70° bis 85°. Weisen die Übertragungszylinder 03; 07 einen Umfang auf, welcher der Länge etwa einer Zeitungsseite entspricht, so ist der Winkel α z. B. ca. 75°bis 80°, bevorzugt ca. 77°; weisen die Übertragungszylinder 03; 07 jedoch einen Umfang auf, welcher in etwa der Länge von zwei Zeitungsseiten entspricht, so ist der Winkel α z. B. 80 bis 85°, bevorzugt ca. 83°. Diese Wahl des Winkels α trägt zum einen zum sicheren und schnellen Freistellen der Bahn 08 und/oder dem Abstellen der Übertragungszylinder 03; 07 voneinander bei minimiertem Stellweg 16 bei, und minimiert zum anderen negative Einflüsse auf das Druckergebnis, welche durch das Maß einer teilweisen Umschlingung der bzw. des Übertragungszylinders 03; 07 maßgeblich beeinflusst wird (Dublieren, Schmieren etc.). Bei optimierter Anordnung ist der erforderliche lineare Stellweg 16 jeden Übertragungszylinders 03; 07 kleiner oder gleich 20 mm für die An-/Abstellung der Übertragungszylinder 03; 07 aneinander / voneinander, für eine Freistellung der Bahn 08 in einem Imprintbetrieb jedoch bis zu 35 mm.
Bei Anordnung der Rotationsachsen R02; R03; R07 von Form-, Übertragungs- und Gegendruckzylinder 02; 03; 07 in der Ebene E (Fig. 5) bildet die Richtung des linearen Stellweges 16 mit der Ebene E, welche hier mit der Ebene D zusammenfällt, einen Winkel δ, welcher im wesentlichen 90° beträgt. Die Richtung des linearen Stellweges 16 bildet mit einer Ebene der ein- oder auslaufenden Bahn 08 im Bereich eines stumpfen Winkels β zwischen Bahn 08 und Ebene E einen Winkel γ. Im Fall eines geraden Laufes der Bahn 08 gilt β=180° - α, wobei γ z. B. bei 5 bis 20°, insbesondere 7 bis 13° liegt. Der stumpfe Winkel β liegt bei linearem Druckwerk 01 und geradeaus laufender Bahn 08 dann bevorzugt bei 95° bis 110°.
Für den Fall, dass lediglich einer der Form- und der zugeordnete Übertragungszylinder 02, 03; 11, 07 in Anstellage die Ebene E bestimmen (Fig. 6), ist der Winkel γ zwischen Stellweg 16 und der Ebene der Bahn 08 bevorzugt größer oder gleich 5°, z. B. zwischen 5° und 30°, insbesondere zwischen 5° und 20° zu wählen. Der Winkel γ ist insbesondere für Formzylinder 02; 03; 07; 11 einfachen Umfangs größer oder gleich 10°. Der Winkel γ ist jedoch derart nach oben begrenzt, dass der Winkel δ zwischen dem in Richtung Formzylinder 02; 11 weisenden Teil der Ebene E und der Richtung des Abstellweges 16 mindestens 90° beträgt. So ist ein schnelles und sicheres Abstellen des Übertragungszylinders 03; 07 gleichzeitig von der Bahn 08 und dem zugeordneten Formzylinder 02; 11 gewährleistet.
Die genannten Beziehungen sind für "nichtgeraden" Lauf der Bahn 08 unter Berücksichtigung des jeweils stumpfen Winkels zwischen Bahn 08 und Ebene E entsprechend anzuwenden.
Unabhängig vom relativen Verlauf der Bahn 08 ist die Richtung des Stellweges 16 (in Richtung Abstellung) so zu wählen, dass ein Winkel ϕ zwischen der Ebene D und dem Stellweg 16 in Richtung Abstellung mindestens 90° und höchstens 120°, insbesondere von 90° bis 115° liegt. Der Winkel ϕ ist jedoch wieder derart nach oben begrenzt, dass der Winkel δ mindestens 90° beträgt.
Mindestens einer der Übertragungszylinder 03; 07 ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung soweit abstellbar, dass die eingezogene Bahn 08 während des Druckbetriebes mittels anderer Druckwerke berührungslos durch die Druckstelle 09 führbar ist.
Das Doppeldruckwerk 13 ist mehrfach, wie in Fig. 7 dargestellt beispielsweise zweifach, in einer Druckeinheit 19, z. B. einer sog. H-Druckeinheit 19, in einem gemeinsamen Seitengestell 20 einsetzbar. In Fig. 7 wurde auf die gesonderte Bezeichnung der dem oberen Doppeldruckwerk 13 gleichenden Teile für das jeweils unten liegende Doppeldruckwerk 13 verzichtet. Bei Anordnung aller Zylinder 02; 03; 07; 11 mit einem Umfang, welcher im wesentlichen einer Länge einer Zeitungsseite entspricht, lässt sich an Bauraum, d. h. an einer Höhe h der Druckeinheit 19 einsparen. Dies gilt selbstverständlich auch für einzelne Druckwerke 01; 12, für Doppeldruckwerke 13 sowie für andersartig konfigurierte Druckeinheiten, welche mehrere Druckwerke 01; 12 aufweisen. Die Priorität kann jedoch anstelle einer Einsparung an Höhe h auch bei einer verbesserten Zugänglichkeit der Zylinder 02; 03; 07; 11, z. B. zwecks Wechsel von Aufzügen, Reinigungsarbeiten und Waschen, Wartung etc., liegen.
Die Druck-An- bzw. -Ab-Stellung AN; AB ist in sämtlichen Figuren zur Verdeutlichung überzeichnet dargestellt. Fig. 7 deutet strichliert die Übertragungszylinder 03; 07 in einer zweiten möglichen Lage entlang des linearen Stellweges 16 an, wobei sich hier beispielsweise das obere Doppeldruckwerk 13, z. B. für einen Druckformwechsel, in der Druck-Ab-Stellung AB (durchgezogen), und das untere Doppeldruckwerk 13, z. B. für den fortgesetzten Druck, in der Druck-An-Stellung AN (durchgezogen) betrieben ist.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist jedes der Druckwerke 01; 12 zumindest einen eigenen, jedoch in den Fig. 7 lediglich strichliert angedeuteten Antriebsmotor 14 für den rotatorischen Antrieb der Zylinder 02; 03; 07; 11 auf. Der Antriebsmotor 14 ist als Elektromotor, insbesondere als Asynchronmotor, Synchronmotor oder als Gleichstrommotor ausgeführt.
Dies kann in einer in Fig. 7 (oben) schematisch dargestellten Ausführung ein einziger Antriebsmotor 14 für das jeweilige Druckwerk 01; 12 sein, welcher in diesem Fall in einer vorteilhaften Ausgestaltung zunächst auf den Formzylinder 02; 11 treibt, und von dort über eine mechanische Antriebsverbindung, z. B. Stirnräder, Zahnriemen etc., auf den Übertragungszylinder 03; 07 getrieben wird. Es kann jedoch aus Platzgründen und aus Gründen des Momentenflusses auch von Vorteil sein, vom Antriebsmotor 14 auf den Übertragungszylinder 03; 07 und von dort auf den Formzylinder 02; 11 zu treiben.
Über ein hohes Maß an Flexibilität in den verschiedenen Betriebssituationen wie Fortdruck, Registerung, Aufzugwechsel, Waschen, Bahneinzug etc. verfügt das Druckwerk 01; 12 in einer Ausführung über einen eigenen, und von den übrigen Antrieben mechanisch unabhängigen Antriebsmotor 14 je Zylinder 02; 03; 07; 11 (Fig. 7, unten).
Für spezielle Bedürfnisse, beispielsweise für lediglich einen einseitigen Imprinterbetrieb oder lediglich eines Erfordernis zur Änderung der relativen Drehwinkellage der Formzylinder 02; 11 zueinander, ist auch ein Antrieb möglich, wobei einer der Formzylinder 02; 11 eines Druckwerks 01; 12 einen eigenen Antriebsmotor 14, und die übrigen Zylinder 02; 03; 07; 11 des Druckwerks 01; 12 einen gemeinsamen Antriebsmotor 14 aufweisen.
Die Art des Antriebes aus Fig. 7 (oben und unten) sind jeweils exemplarisch dargestellt und somit auf das jeweils andere Beispiel zu übertragen.
Der Antrieb durch den Antriebsmotor 14 erfolgt in vorteilhafter Ausführung jeweils koaxial zwischen Rotationsachse R02; R03; R07; R11 und Motorwelle, ggf. mit einer Winkel und/oder Versatz ausgleichenden Kupplung. Er kann, falls ein "Mit-Bewegen" des Antriebsmotors 14 oder eine flexible Kupplung zwischen dem Antriebsmotor und dem ggf. zu bewegenden Zylinder 02; 03; 07; 11 vermieden werden soll, jedoch auch über ein Ritzel erfolgen.
Soll ein den Übertragungszylinder 03; 07 antreibender Antriebsmotor 14 während der Stellbewegung mitgeführt werden, so kann dieser in einer Weiterbildung ebenfalls auf einer entsprechenden Führung, z. B. auf einer Außenseite des Seitengestells 20, mitgeführt werden.
In Weiterbildung der Erfindung ist es von Vorteil, wenn auch das dem jeweiligen Formzylinder 02; 11 zugeordnete Farbwerk 21 und, falls vorhanden, das zugeordnete Feuchtwerk 22 von einem, vom Antrieb der Druckwerkszylinder unabhängigen Antriebsmotor rotatorisch angetrieben ist. Insbesondere kann das Farbwerk 21 und das ggf. vorhandene Feuchtwerk 22 jeweils einen eigenen Antriebsmotor aufweisen. Es kann im Fall eines Aniloxfarbwerks 21 die Rasterwalze, und es können bzw. kann bei einem Walzenfarbwerk 21 der oder die Reibzylinder einzeln oder gruppenweise rotatorisch angetrieben sein. Auch der oder die Reibzylinder eines Feuchtwerks 22 kann bzw. können einzeln oder gruppenweise rotatorisch angetrieben sein.
Ein erstes Ausführungsbeispiel für die Realisierung des linearen Stellweges 16 mittels Linearführung zeigen die Fig. 8 und 9.
Die Zapfen 23 mindestens eines der Übertragungszylinder 03; 07 sind beispielsweise in als Schlitten 24 ausgeführten Lagergehäusen 24 drehbar in Radiallagern 27 gelagert (in Fig. 8 und 9 lediglich die Anordnung im Bereich einer Stirnseite der Zylinder 02; 03; 07; 11 dargestellt). Die Lagergehäuse 24 bzw. Schlitten 24 sind in Linearführungen 26 bewegbar, welche mit einem Seitengestell 27 verbunden sind.
Die Linearführungen 26 sind für die lineare Anordnung des Doppeldruckwerkes 13 in vorteilhafter Ausführung nahezu senkrecht zur Ebene E bzw. D, d. h. δ = 90° (siehe Fig. 5), orientiert. In bevorzugter Ausführung sind zur Führung jeden Lagergehäuses 24 bzw.
Schlittens 24 zwei Linearführungen 26 vorgesehen, welche parallel zueinander verlaufen. Auch die Linearführungen 26 zweier benachbarter Übertragungszylinder 03; 07 verlaufen bevorzugt parallel zueinander.
Die Linearführungen 26 können in einer nicht dargestellten Ausführungsform direkt an Wandungen des Seitengestells 27, insbesondere an Wandungen von Öffnungen im Seitengestell 27 angeordnet sein, welche nahezu senkrecht zur Stirnfläche der Zylinder 02; 03; 07; 11 verlaufen.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 und 9 weist das Seitengestell 27 in einer Öffnung einen Einsatz 28, z. B. eine sog. Glocke 28, auf. Die Linearführungen 26 sind an bzw. in dieser Glocke 28 angeordnet.
In vorteilhafter Ausführung weist die Glocke 28 einen Bereich auf, welcher in Richtung Zylinder 02; 03; 07; 11 aus der Flucht des Seitengestells 27 heraustritt. Die Linearführungen 26 sind in bzw. an diesem Bereich der Glocke 28 angeordnet.
Der Abstand der beiden gegenüberliegenden Seitengestelle 27 (lediglich eines dargestellt) orientiert sich i. d. R. am breitesten Aggregat, z. B. am breiteren Farbwerk 21, und verursacht im Regelfall einen entsprechend längeren Zapfen an den Zylindern 02; 03; 07; 11 .Vorteilhaft bei der o. g. Anordnung ist es, dass die Zapfen der Zylinder 02; 03; 07; 11 möglichst kurz gehalten werden können.
Die Glocke 28 weist in einer Weiterbildung einen Hohlraum 29 auf, der zumindest teilweise in Höhe der Flucht des Seitengestells 27 angeordnet ist. In diesem Hohlraum 29 sind, wie in Fig. 9 schematisch dargestellt, die rotatorischen Antriebe der Zylinder 02; 03; 07; 11 mit den Zapfen der Zylinder 02; 03; 07; 11 verbunden.
Besonders vorteilhaft bei paarweisem Antrieb der Zylinder 02; 03; 07; 11 (siehe unten zu Fig. 10 und 11 dargestellt) können auch Antriebsverbindungen, wie z. B. zusammen wirkende Antriebsräder 30, in diesem Hohlraum 29 untergebracht werden. Am Übertragungszylinder 03; 07 kann in vorteilhafter Ausführung (Fig. 9) bei gestellfestem Antriebsmotor 14 zwischen Übertragungszylinder 03; 07 und Antriebsmotor 14 eine Winkel- und Versatz ausgleichende Kupplung 61 angeordnet sein, um die An- und Abstellbewegung des Übertragungszylinders 03; 07 auszugleichen. Diese kann als Doppelgelenk 61 oder aber in vorteilhafter Ausführung als Ganzmetallkupplung 61 mit zwei drehstarren jedoch axial verformbaren Lamellenpaketen ausgeführt sein. Die Ganzmetallkupplung 61 kann gleichzeitig den Versatz und die daraus verursachte Längenänderung ausgleichen. Wesentlich ist es, dass die rotatorische Bewegung spielfrei übertragen wird.
Für den Fall des koaxialen Antriebes weist der Antrieb des Formzylinders 02; 11 zwischen Zapfen 51 und Antriebsmotor 14 eine Kupplung 62 auf, welche zur Einstellung des Seitenregisters zumindest eine axiale Relativbewegung zwischen Zylinder 02; 11 und Antriebsmotor 14 aufnimmt. Um auch Fertigungstoleranzen und ggf. erforderliche Bewegungen des Formzylinders 02; 11 zu Justagezwecken aufzunehmen, ist die Kupplung 62 als zumindest geringfügige Winkel und Versatz ausgleichende Kupplung 62 ausgeführt. Diese ist ebenfalls in vorteilhafter Ausführung als Ganzmetallkupplung 62 mit zwei drehstarren jedoch axial verformbaren Lamellenpaketen ausgeführt. Die Linearbewegung wird durch die in axialer Richtung formschlüssig mit dem Zapfen 51 bzw. einer Welle des Antriebsmotors 14 verbundenen Lamellenpakete aufgenommen.
Ist eine Schmierung, beispielsweise ein Schmiermittel- bzw. Ölraum erforderlich, so ist der Hohlraum 29 in einfach Weise mittels einer Abdeckung 31 (strichliert) begrenzbar, ohne dass dieser die Breite der Maschine vergrößert bzw. aus dem Seitengestell 20 herausragt. Der Hohlraum 29 kann dann gekapselt ausgeführt werden.
Die Anordnung der Glocke 28 verkürzt somit die Länge der Zapfen, was eine Reduktion der Schwingung zur Folge hat, und ermöglicht eine einfache und variable Bauweise, welche für verschiedenste Antriebskonzepte geeignet, und bei weitgehender Baugleichheit den Wechsel zwischen den Konzepten (mit oder ohne Antriebsverbindungen, mit oder ohne Schmiermittel, mit oder ohne zusätzliche Kupplungen) erlaubt.
Der Antrieb des jeweiligen Lagergehäuses 24 bzw. Schlitten 24 in den Linearführungen 26 erfolgt in der in Fig. 8 dargestellten Ausführung z. B. mittels linearer Antriebe 32, z. B. jeweils einem Gewindetrieb 32, z. B. einer Gewindespindel, welche von einem nicht dargestellten Elektromotor angetrieben wird. Der Elektromotor kann hierbei bezüglich einer Drehlage regelbar sein. Zur Wegbegrenzung in Druck-An-Stellung AN kann ein gestellfester, jedoch justierbarer Anschlag für das Lagergehäuses 24 vorgesehen sein.
Der Antrieb des Lagergehäuses 24 kann aber auch mittels eines Hebelmechanismus erfolgen. Dieser kann ebenfalls mittels eines Elektromotors oder aber mittels mindestens eines mit Druckmittel beaufschlagbaren Zylinders angetrieben sein. Wird der Hebelmechanismus mittels eines oder mehrerer mit Druckmittel beaufschlagbarer Zylinder angetrieben, so ist die Anordnung einer die Stellbewegung auf den beiden Seiten I und II synchronisierenden Synchronspindel von Vorteil.
Die Anbindung der zu bewegenden Übertragungszylinder an das Seitengestell 20 bzw. die Glocke 28 ist im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 folgendermaßen ausgeführt: Beidseitig des zu führenden Schlittens 24 weist die Glocke 28 Tragwände 33 auf, welche einen der beiden korrespondierenden Teile der Linearführung 26 aufnimmt. Dieser Teil kann ggf. auch bereits Bestandteil der Tragwand 33, bzw. in diese eingearbeitet sein. Der andere korrespondierende Teil der Linearführung 26 ist am Schlitten 24 angeordnet bzw. in diesen eingearbeitet oder diesen aufweisend. In vorteilhafter Ausführung ist der Schlitten 24 durch zwei derartige, auf zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Schlittens 24 angeordnete Linearführungen 26 geführt.
Die an den Tragwänden 33 (oder ohne Glocke 28 direkt am Seitengestell 20) angeordneten Teile der Führungen 26 umfassen so den zwischen ihnen angeordneten Schlitten 24. Die Wirkflächen der mit dem Seitengestell 20 bzw. der Glocke 28 verbundenen Teile der Linearführung 26 weisen in den dem Zapfen 23 zugewandten Halbraum. Zur Verminderung der Reibung zwischen den zusammen wirkenden Teilen der Führungen 26 sind in vorteilhafter Ausführung Lager 34, z. B. Linearlager 34, insbesondere eine Linearbewegung ermöglichende Wälzlagerkäfige 34 angeordnet.
Die jeweils beiden Teile der beiden Führungen 26 lassen im Idealzustand eine Bewegung des Schlittens 24 lediglich mit einem Freiheitsgrad als lineare Bewegung zu. Hierzu ist die gesamte Anordnung in einer senkrecht zur Rotationsachse R03; R07 und senkrecht zur Bewegungsrichtung des Schlittens 24 liegenden Richtung gegeneinander im wesentlichen spielfrei verspannt. So weist beispielsweise der jeweils formzylindernahe Teil der Führung (in Fig. 9 mit größerer Abmessung) eine nicht dargestellte Spannvorrichtung auf.
Der in der beschriebenen Weise gelagerten Schlitten 24 weist, z. B. auf einer radial nach Innen gerichteten Seite einer dem Übertragungszylinder 03; 07 zugewandten Ausnehmung, das den Zapfen 23 aufnehmende Radiallager 27 auf.
In einem zweiten, und insbesondere hinsichtlich des Bauraumes und einer robusten Bauweise vorteilhaften Ausführungsbeispiel (Fig. 10 und 11), weisen die Wirkflächen der mit dem Seitengestell 20 bzw. der Glocke 28 verbundenen Teile der Linearführung 26 in den dem Zapfen 23 abgewandten Halbraum. Zu diesem Zweck sind diese Teile der Linearführung auf einem mit der Glocke 28 (bzw. dem Seitengestell 20) verbundenen Träger 36 angeordnet. Der Schlitten 24 weist die ihm zugeordneten Teile der Linearführung 26 in einer dem Seitengestell 20 bzw. der Glocke 28 zugewandten Ausnehmung auf. Diese Teile können in der Ausnehmung als Bauteile angeordnet, oder aber in den Schlitten 24 in einer nach innen gerichteten Fläche der Ausnehmung bereits eingearbeitet sein. Wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 weist der Schlitten 24 eine zum Übertragungszylinder 03; 07 weisende Ausnehmung auf, in welcher das Radiallager 27 zur Aufnahme des Zapfens 23 angeordnet ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist eine Lauffläche für Wälzelemente des als Wälzlager 27 ausgeführten Radiallagers 27 bereits in einer nach Innen gerichteten Fläche der Ausnehmung eingearbeitet.
Die am Schlitten 24 angeordneten Teile der Führungen 26 umfassen so die am Seitengestell 20 bzw. an der Glocke 28 angeordneten Teile der Führungen 26.
Zumindest einer der beiden dem Übertragungszylinder 03; 07 zugeordneten Träger 36 weist in vorteilhafter Ausführung ein in Bewegungsrichtung des Schlittens 24 orientiertes, nicht in den Figuren sichtbares Langloch zur Durchführung des linear zu bewegenden Zapfens 23 auf. Dieses Langloch fluchtet zumindest zum Teil mit einem ebenfalls nicht sichtbaren, in der Glocke 28 (bzw. im zugeordneten Seitengestell 20) angeordneten Langloch. Diese Langlöcher werden vom Zapfen 23 oder von einer mit dem Zapfen 23 verbundenen Welle durchgriffen, welche für den rotatorischen Antrieb des Übertragungszylinders 03; 07 mit einem Antriebsrad 30 (siehe Fig. 9) oder dem Antriebsmotor 14 in Antriebsverbindung steht.
Die Ausführung nach Fig. 10 und 11 ist insbesondere im Hinblick auf eine kompakte und robuste Bauweise vorteilhaft.
Der Antrieb des Schlittens 24 kann in einer der bereits im ersten Ausführungsbeispiel genannten Weise erfolgen. Fig. 11 zeigt die Ausführung über ein als Hebelmechanismus ausgeführtes Stellmittel. Der Schlitten 24 ist gelenkig über ein Koppel 37 mit einem Hebel 38 verbunden, welcher um eine im wesentlichen parallel zur Rotationsachse R03; R07 des Übertragungszylinders 03; 07 verlaufende Achse verschwenkbar ist. Im Ausführungsbeispiel sind zur Synchronisierung der Stellbewegung beider Übertragungszylinder 03; 07 die Koppel 37 der beiden benachbarten Schlitten 24 für die zusammen wirkenden Übertragungszylinder 03; 07 mit dem hier als dreiarmiger Hebel 39 ausgeführten Hebel 38 gelenkig verbunden. Der Antrieb des Hebels 38 erfolgt mittels mindestens eines Stellantriebs 39, z. B. mittels eines oder mittels zweier (wie in Fig. 10) mit Druckmittel beaufschlagbarer Zylinder 39. Bei Betätigung des Stellantriebs 39 und Verschwenken des Hebels 38 in die eine Richtung (hier in Uhrzeigerrichtung), werden die beiden Übertragungszylinder 03; 07 mit ihren Rotationsachsen R03; R07 in die Ebene E gebracht, wobei sie gleichzeitig aneinander und an den jeweiligen Formzylinder 02; 11 angestellt werden. Durch Verschwenken in die andere Richtung erfolgt das Abstellen der Übertragungszylinder 03; 07 voneinander und von den zugeordneten Formzylindern 02; 11.
Insbesondere für den Fall, dass der Stellantrieb 39 als mit Druckmittel beaufschlagbarer Zylinder 39 ausgeführt ist, ist die Anordnung von Anschlägen 41 vorteilhaft, gegen welche der jeweilige Schlitten 24 in der Druck-An-Stellung AN gestellt wird. Diese Anschläge 41 sind justierbar ausgeführt, um ein Einstellen der Endlage für die Übertragungszylinder 03; 07 zu ermöglichen, in welcher deren Rotationsachsen R03; R07 in der Ebene E zu liegen kommen. Das System wird sehr steif, wenn der Schlitten 24 gegen den Anschlag 41, bzw. die Anschläge 41 (in Fig. 10 jeweils zwei), mit großer Kraft gedrückt wird.
Werden, wie im vorliegenden Fall, die Schlitten 24 der beiden benachbarten Übertragungszylinder 03; 07 über ein gemeinsames Stellmittel gestellt, so ist es in Weiterbildung der Ausführungsbeispiele von Vorteil, wenn das Stellmittel zwischen dem jeweiligen Schlitten 24 und dem ersten gemeinsamen Teil des Stellmittels zumindest in engen Grenzen nachgiebig ausgeführt ist. Hierzu weist jedes Koppel 37 in der Art eines Federbeins ein Federpaket 42, z. B. ein Tellerfederpaket 42 auf. Währen bei Druck-An-Stellung AN das Federpaket 42 des einen Übertragungszylinders 03; 07 gestaucht wird, steht das dem anderen Übertragungszylinder 07; 03 zugeordnete Federpaket 42 unter Zugbeanspruchung.
Zur Synchronisierung der Linearbewegung beider Seiten des Übertragungszylinders 03; 07 steht eine Welle 43, z. B. eine Synchronwelle 43, mit den zu beiden Seiten des Übertragungszylinders 03; 07 angeordneten Stellmitteln in Verbindung. Zu diesem Zweck ist im Beispiel die Welle 43 mit den beiden, jeweils einem Seitengestell 20 auf Seite I und II zugeordneten Hebeln 38 drehfest verbunden. Diese stellt hier gleichzeitig die Schwenkachse für die Hebel 38 dar.
Für die Ausführungsbeispiele der Figuren 8 bis 11 kann eine Justiereinrichtung vorgesehen sein, welche, insbesondere während der Montage und/oder wenn sich Konfigurierungen und/oder Bedingungen geändert haben, eine Grundeinstellung für die Abstände der Rotationsachse R02; R03; R07; R11 ermöglicht. Hierzu können einzelne der Zylinder 02; 03; 07; 11, z. B. die Formzylinder 02; 11, ggf. in einer Exzenterbuchsen gelagert sein. Auch mindestens einer der Übertragungszylinder 03; 07 kann zur Justierung in einer radialen Richtung einstellbar sein. Beispielsweise können die dem Seitengestell 20 bzw. der Glocke 28 zugeordneten Teile der Linearführungen 26 oder der Träger 36 in für Justagezwecke ausreichenden Langlöchern mit dem Seitengestell 20 bzw. der Glocke 28 verbunden sein. Auch eine exzentrische und feststellbare Lagerung des Radiallagers 27 im Schlitten 24 ist möglich.
Mit den in den Ausführungsbeispielen dargelegten Maßnahmen ist es möglich, ein Druckwerk 01; 12 mit langen, schlanken Zylindern 02; 03; 07; 11, welche ein Verhältnis von Durchmesser zu Länge von ca. 0,08 bis 0,16 aufweisen, robust und schwingungsarm zu bauen bzw. zu betreiben, wobei gleichzeitig ein geringer Aufwand an Raum, Bedienung und Gestellkonstruktion erforderlich ist. Dies gilt insbesondere für Druckwerke 01; 12 "einfachen Umfangs", d. h. mit einer Zeitungsseite am Umfang, jedoch mit doppelter Breite, d. h. mit vier Zeitungsseiten auf der Länge der Zylinder 02; 03; 07; 11 robust und schwingungsarm zu betreiben, wobei gleichzeitig ein geringer Aufwand an Raum, Bedienung und Gestellkonstruktion erforderlich ist.
Die Zylinder 02; 03; 07; 11 können in den Ausführungsbeispielen nach Fig. 8, 9 und nach Fig. 9, 11 wie oben ausgeführt paarweise oder auch einzeln durch jeweils einen eigenen Antriebsmotor 14 angetrieben sein. Für beide Fälle sind die Antriebsmotoren 14 vorzugsweise gestellfest angeordnet.
In Fig. 11 sind die vier Zylinder 02; 03; 07; 11 jeweils paarweise durch einen Antriebsmotor 14 rotatorisch angetrieben. Die jeweils ein Getriebe bildenden Antriebsräder 30 zwischen dem Formzylinder 02; 11 und dem jeweils zugeordneten Übertragungszylinder 03; 07 bilden jeweils mit dem zugeordneten Antriebsmotor 14 eine Antriebsverbindung. Im Fall des Einsatzes der Glocke 28 können die Getriebe zwischen Form- und Übertragungszylinder 02, 03; 07, 11 im Hohlraum 29 angeordnet, und als Schmiermittelraum nach außen gekapselt sein.
Der paarweise Antrieb erfolgt über die Formzylinder 02; 11 auf die Übertragungszylinder 03; 07. Je nach Erfordernis kann der Antrieb jedoch auch über die beiden Übertragungszylinder 03; 07 auf die Formzylinder 02; 11 erfolgen. Die beiden Paare von Antriebsrädern 30 sind zueinander so angeordnet, dass sie außer Eingriff stehen, was beispielsweise durch axial versetzte Anordnung, d. h. in zwei Antriebsebenen, erfolgt.
Im Fall von am Übertragungszylinder 03; 07 paarweise angetriebene Zylindern 02; 03; 07; 11 kann wie in Fig. 9 eine Winkel- und Versatz ausgleichende Kupplung 61 angeordnet sein.
Für den in Fig. 11 dargestellten Fall des paarweisen Antriebes der Zylinder 02; 03; 07; 11 jeweils koaxial am Formzylinder 02; 11 weist der Antrieb des Formzylinders 02; 11 in vorteilhafter Ausführung die zu Fig. 9 beschriebene Kupplung 62 zwischen Zapfen 51 und Antriebsmotor 14 auf, welche zur Einstellung des Seitenregisters zumindest eine axiale Relativbewegung zwischen Zylinder 02; 11 und Antriebsmotor 14, und ggf. Winkel und Versatz, aufnimmt.
Wird der Formzylinder 02; 11 aus Fig. 9 oder Fig. 11 nicht koaxial, sondern beispielsweise über ein Ritzel von einem gestellfesten Antriebsmotor 14 angetrieben, so ist zumindest die Ausbildung eines zusammen wirkenden Paares von Gliedern in der Antriebsverbindung zwischen Antriebsmotor 14 und Formzylinder 02; 11 geradeverzahnt und gegeneinander axial bewegbar auszuführen, um die axiale Bewegung des Formzylinders 02; 11 ohne gleichzeitiges Verdrehen zu gewährleisten. Die in Fig. 9 und 11 jeweils dargestellten Antriebssituationen sind auf die beiden dargestellten Ausführungen der Linearbewegung wechselseitig zu übertragen.
In vorteilhafter Weiterbildung ist zwischen jedem der Antriebsmotoren 14 und dem anzutreibenden Zylinder 02; 03; 07; 11 ein Getriebe 63 angeordnet. Dieses Getriebe 63 kann ein mit dem Antriebsmotor 14 verbundenes Vorsatzgetriebe 63, z. B. ein Planetengetriebe 63 sein. Es kann jedoch auch als ein anders ausgeführtes Untersetzungsgetriebe 63, z. B. aus Ritzel oder Riemen und Antriebsrad, ausgeführt sein. Vorteilhaft ist eine einzelne Kapselung des Getriebes 63, z. B. als einzeln gekapseltes Vorsatzgetriebe 63. Die so erzeugten Schmiermittelräume sind räumlich eng begrenzt und verhindern die Verschmutzung benachbarter Maschinenteile sowie tragen zur Qualitätssteigerung am Produkt bei.
Für den Fall der in Fig. 6 schematisch im unteren Doppeldruckwerk 13 angedeuteten paarweisen Antriebe der Zylinder 02; 03; 07; 11 erfolgt der Antrieb auf den Formzylinder 02; 11 - z. B. über das Vorsatzgetriebe 63 oder ein Ritzel auf ein Antriebsrad des Formzylinders 02; 11. Vorteil kann hier die Ausbildung von zusammen wirkenden Antriebsrädern zwischen Form- und Übertragungszylinder 02, 03; 11, 07 jeweils mit einer Geradverzahnung sein. Letzteres gilt auch für ein ggf. angeordnetes Ritzel zwischen Antriebsmotor 14 und dem Antriebsrad des Formzylinders 02; 11. Eine o. g. einzelne Kapselung erstreckt sich in diesem Fall um den paarweisen Antrieb zweier Zylinder 02, 03; 11, 07 oder aber- insbesondere im Fall einer oben beschriebenen Glocke 28 - um beide Paare. Eine Glocke 28 kann auch jeweils für ein Paar aus zwei Zylindern 02; 03; 07; 11 ausgeführt sein. Letzteres ist beispielsweise im Sinne einer Modularisierung von Vorteil.
Die vorgenannten Ausführungen zum Antrieb sowie zum Bewegen des Übertragungszylinders 03; 07 und der Ausführung der Linearführung 26 sind auf Druckwerke anzuwenden, in denen die Zylinder 02; 03; 07; 11 nicht alle den selben Umfang bzw. Durchmesser aufweisen (Fig. 12). So kann bzw. können insbesondere der bzw. die Formzylinder 02; 11 einen Umfang U aufweisen, welcher in Umfangsrichtung eine Druckseite, z. B. die Längsseite einer Zeitungsseite, aufweist (im folgenden "Einfachumfang"). Der zusammen wirkende Übertragungszylinder 03; 07 weist z. B. einen Umfang bzw. Durchmesser auf, welcher einem ganzzahligen Vielfachen (größer 1) demjenigen des Formzylinders 02; 11 entspricht, d. h. er weist z. B. einen Umfang von zwei oder gar drei Druckseiten im Zeitungsformat (bzw. auf andere Formate entsprechend angepaßt) auf.
Wird die Druckstelle durch einen Übertragungs- 03; 07 und einen z. B. als Satellitenzylinder 07; 03 ausgeführten Gegendruckzylinder 07; 03 gebildet, so können auch Form- und Übertragungszylinder 02; 11; 03; 07 einen Einfachumfang aufweisen und der zugeordnete Gegendruckzylinder 07; 03 um ein Vielfaches größer ausgeführt sein.
Durch die genannten Ausbildungen wird in vorteilhafter Weise ebenfalls eine erhöhte Steifigkeit des Druckwerks erreicht. Dies ist besonders von Vorteil in Verbindung mit Zylindern 02; 03; 07; 11, welche eine Länge aufweisen, die mindestens vier oder gar sechs stehenden Druckseiten, insbesondere Zeitungsseiten, entspricht.
Die Ausführung der Zylinder 02; 03; 07; 11 doppeltbreit und - zumindest die Formzylinder 02; 11 - mit "Einfachumfang" ermöglicht im Gegensatz zu Druckmaschinen mit doppeltem Umfang und einfacher Breite eine bedeutend höhere Produktvariabilität. Die maximale Anzahl der möglichen Druckseiten ist zwar die selbe, jedoch im Fall der einfachbreiten Druckwerke 01; 12 doppelten Umfangs im Sammelbetrieb in zwei verschiedenen "Büchern" bzw. "Heften". Im vorliegenden Fall der doppelt breiten Druckwerke 01; 12 einfachen Umfangs werden die (doppelt breiten) Bahnen 08 nach dem Bedrucken längs geschnitten. Um eine maximale Heftstärke zu erreichen werden eine oder mehrere Teilbahnen im sog. Falzoberbau bzw. Wendedeck übereinander geführt und z. B. auf einem Falzapparat ohne Sammelbetrieb zu einem Heft gefalzt. Sind derartige Heftstärken nicht erforderlich, so können manche Teilbahnen übereinandergeführt, andere jedoch gemeinsam auf einen zweiten Trichter und/oder Falzapparat geführt werden. Es können jedoch auch zwei Produkte gleicher Stärke ohne Überführung auf zwei Falzapparate geführt werde. Eine variable Stärke zweier verschiedener Produkte ist somit gegeben. Sind im Falle eines Doppelfalzapparates oder zweier Falzapparate wenigstens zwei Produktauslagen vorgesehen, so können - je nach Anordnung - die beiden Hefte bzw. Produkte neben- oder übereinander zu einer Seite der Druckmaschine, oder aber zu den beiden verschiedenen Seiten geführt werden.
Eine hohe Variabilität besitzt die doppeltbreite Druckmaschine einfachen Umfangs insbesondere auch in der Stufung der möglichen Seitenzahlen im Produkt, im sog. "Seitensprung". Während die Stärke je Heft (Lage) für die Druckmaschine mit doppeltem Umfang und einfacher Breite im Sammelbetrieb (d. h. maximaler Produktstärke) lediglich in Schritten von vier Druckseiten variierbar ist, läßt die beschriebene doppeltbreite Druckmaschine einfachen Umfangs einen "Seitensprung" von zwei Seiten (z. B. im Zeitungsdruck) zu. Die Produktstärke und insbesondere die "Verteilung" der Druckseiten auf verschiedene Hefte des Gesamtproduktes oder der Produkte ist erheblich flexibler.
Nachdem die Bahn 08 längs geschnitten ist, wird die Teilbahn somit entweder auf einen zur korrespondierenden Teilbahn verschiedenen Falztrichter und/oder Falzapparat geführt, oder aber sie wird auf die Flucht der letztgenannten gewendet. D. h. im zweiten Fall wird die Teilbahn vor, während oder nach dem Wenden, jedoch vor Zusammenführen mit den "Geradeausbahnen", in das richtige Längs- bzw. Schnittregister gebracht. Dies wird in Abhängigkeit der in Umfangsrichtung zueinander versetzten Kanäle 04; 06 eines Zylinders 02; 03; 07; 11 in vorteilhafter Ausführung durch entsprechende Ausführung des Wendedecks (z. B. voreingestellte Abstände der Stangen bzw. der Wegabschnitte) berücksichtigt. Die Feineinstellung bzw. Regelung wird mit den Stellwegen der Schnittregisterregelung für die betreffende Teilbahn und/oder Teilbahnstrang vorgenommen, um bei Bedarf Teilbahnen zweier verschiedener Laufebenen registergerecht aufeinander zu bringen.
Der Formzylinder 02; 11 ist nun in Umfangsrichtung mit einer und in Längsrichtung mit mindestens vier stehenden Druckseiten im Broadsheetformat bestückbar (Fig. 13). Alternativ ist dieser Formzylinder 02; 11 auch wahlweise in Umfangsrichtung mit zwei und in Längsrichtung mit mindestens vier liegenden Druckseiten im Tabloidformat (Fig. 14) oder aber in Umfangsrichtung mit zwei und in Längsrichtung mit mindestens acht stehenden Druckseiten im Buchformat (Fig. 15) bzw. in Umfangsrichtung mit vier und in Längsrichtung mit mindestens vier liegenden Druckseiten im Buchformat (Fig. 16) mittels in Umfangsrichtung des Formzylinders 03 jeweils einer und dessen Längsrichtung mindestens einer auf diesem anordenbaren, flexiblen Druckplatte bestückbar.
Mittels der doppeltbreiten Druckmaschine und zumindest den Formzylindern 02; 11 einfachen Umfangs sind somit je nach Belegung der Formzylinder 02; 11 mit liegenden Tabloidseiten oder stehenden Zeitungs-, insbesondere Broadsheet-Seiten, mit liegenden oder stehenden Buchseiten verschiedene Produkte in Abhängigkeit von der verwendeten Breite der Bahn 08 herstellbar:
So ist mit dem Doppeldruckwerk 13 die Herstellung in einer Stufung von zwei stehenden auf den Formzylinder angeordneten Druckseiten ("Zweiseitensprung") veränderbaren Produkten im Broadsheetformat möglich.
Bei einer vier bzw. drei bzw. zwei stehenden Druckseiten bzw. einer stehenden Druckseite im Broadsheetformat entsprechenden Breite der Bahn 08 ist die Herstellung eines aus einer Lage in der voranstehenden Reihenfolge mit acht bzw. sechs bzw. vier bzw. zwei Druckseiten bestehenden Produktes im Broadsheetformat möglich.
Das Doppeldruckwerk ist bei einer vier stehenden Druckseiten im Broadsheetformat entsprechenden Bahnbreite für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Broadsheetformat mit vier Druckseiten in dem einen Produkt und vier Druckseiten in dem anderen Produkt bzw. mit zwei Druckseiten in dem einen Produkt und sechs Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar ist. Bei einer drei stehenden Druckseiten entsprechenden Bahnbreite ist es für die Herstellung von jeweils zwei aus einer Lage bestehenden Produkten im Broadsheetformat mit vier Druckseiten in dem einen Produkt und zwei Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar.
Weiter ist das Doppeldruckwerk 13 bei einer vier stehenden Druckseiten im Broadsheetformat entsprechenden Bahnbreite für die Herstellung eines aus zwei Lagen bestehenden Produktes im Broadsheetformat mit vier Druckseiten in der einen Lage und vier Druckseiten in der anderen Lage bzw. zwei Druckseiten in der einen Lage und sechs Druckseiten in der anderen Lage verwendbar. Bei einer drei stehenden Druckseiten entsprechenden Bahnbreite ist es für die Herstellung eines aus zwei Lagen bestehenden Produktes im Broadsheetformat mit vier Druckseiten in der einen Lage und zwei Druckseiten in der anderen Lage verwendbar.
Im Falle von Druckseiten im Tabloidformat ist das Doppeldruckwerk für die Herstellung in einer Stufung von vier liegend auf dem Formzylinder 02; 11 angeordneten Druckseiten veränderbaren Produkten ("Vierseitensprung") im Tabloidformat verwendbar. Entsprechend ist das Doppeldruckwerk 13 bei einer vier bzw. drei bzw. zwei liegenden Druckseiten bzw. einer liegenden Druckseite entsprechenden Bahnbreite für die Herstellung eines aus einer Lage in der voranstehenden Reihenfolge mit sechzehn bzw. zwölf bzw. acht bzw. vier Druckseiten bestehenden Produktes in Tabloidformat verwendbar.
Das Doppeldruckwerk ist bei einer vier liegenden Druckseiten im Tabloidformat entsprechenden Bahnbreite für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Tabloidformat mit acht Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt bzw. mit vier Druckseiten in dem einen Produkt und zwölf Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar. Bei einer drei liegenden Druckseiten entsprechenden Bahnbreite ist es für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Tabloidformat mit vier Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar.
Für Produkte im Buchformat ist das Doppeldruckwerk 13 für die Herstellung in einer Stufung von acht stehend auf dem Formzylinder 02; 11 angeordneten Druckseiten veränderbaren ("Achtseitensprung") Produkten verwendbar.
Mit dem Doppeldruckwerk 13 ist bei einer acht bzw. sechs bzw. vier bzw. zwei stehenden Druckseiten entsprechenden Bahnbreite die Herstellung eines aus einer Lage in der voranstehenden Reihenfolge mit zweiunddreißig bzw. vierundzwanzig bzw. sechzehn bzw. acht Druckseiten bestehenden Produktes im Buchformat möglich.
Bei einer acht stehenden Druckseiten im Buchformat entsprechenden Bahnbreite ist das Doppeldruckwerk 13 für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Buchformat mit sechzehn Druckseiten in dem einen Produkt und sechzehn Druckseiten in dem anderen Produkt bzw. vierundzwanzig Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar. Bei einer sechs stehenden Druckseiten im Buchformat entsprechenden Bahnbreite ist es für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Buchformat mit sechzehn Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar.
Weiter ist das Doppeldruckwerk 13 für Produkte im Buchformat für die Herstellung in einer Stufung von acht liegend auf dem Formzylinder 03 angeordneten Druckseiten veränderbaren Produkten ("Achtseitensprung") verwendbar (doppelter Querfalz).
Bei einer vier bzw. drei bzw. zwei liegenden Druckseiten bzw. einer liegenden Druckseite im Buchformat entsprechenden Bahnbreite ist das Doppeldruckwerk 13 für die Herstellung eines aus einer Lage in der voranstehenden Reihenfolge mit zweiunddreißig bzw. vierundzwanzig bzw. sechzehn bzw. acht Druckseiten bestehenden Produktes im Buchformat verwendbar.
Das Doppeldruckwerk ist bei einer vier liegenden Druckseiten im Buchformat entsprechenden Bahnbreite für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Buchformat mit sechzehn Druckseiten in dem einen Produkt und sechzehn Druckseiten in dem anderen Produkt bzw. vierundzwanzig Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar. Bei einer drei liegenden Druckseiten im Buchformat entsprechenden Bahnbreite ist es für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Buchformat mit sechzehn Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar.
Werden die beiden Teilbahnstränge zwar auf verschiedenen Trichtern längs gefalzt und danach in einen gemeinsamen Falzapparat geführt, so ist das oben genannte für die Verteilung des Produktes auf verschiedene, zusammengefaßter Hefte bzw. Lagen mit der geschilderten variablen Seitenzahl anzuwenden.
Bezugszeichenliste
01
Druckwerk
02
Zylinder, Formzylinder
03
Zylinder, Übertragungszylinder
04
Unterbrechung, Kanal, Schlitz
05
-
06
Unterbrechung, Kanal, Schlitz
07
Zylinder, Übertragungszylinder, Gegendruckruckzylinder, Satellitenzylinder
08
Bahn, Bedruckstoffbahn
09
Druckstelle
10
-
11
Zylinder, Formzylinder
12
Druckwerk
13
Druckwerk, Doppeldruckwerk
14
Antriebsmotor
15
-
16
Stellweg, linear
17
-
18
Hebel
19
Druckeinheit, H-Druckeinheit
20
Seitengestell
21
Farbwerk, Aniloxfarbwerk, Walzenfarbwerk
22
Feuchtwerk
23
Zapfen
24
Lagergehäuse, Schlitten
25
-
26
Linearführung
27
Radiallager
28
Einsatz, Glocke
29
Hohlraum
30
Antriebsrad, Stirnrad
31
Abdeckung
32
Antrieb, linear, Gewindetrieb
33
Tragwand
34
Lager, Linearlager, Wälzlagerkäfig
35
-
36
Träger
37
Koppel
38
Hebel, dreiarmig
39
Stellantrieb, Zylinder
40
-
41
Anschlag
42
Federpaket, Tellerfederpaket
43
Welle, Synchronwelle
51
Zapfen (02, 11)
61
Kupplung, Doppelgelenk, Ganzmetallkupplung
62
Kupplung, Doppelgelenk, Ganzmetallkupplung
63
Getriebe, Vorsatzgetriebe, Planetengetriebe, Untersetzungsgetriebe
D
Ebene
E
Ebene
H
Horizontale
M
Antriebsmotor
S
Schwenkachse
U
Umfang (02, 11)
AB
Druck-Ab-Stellung
AN
Druck-An-Stellung
a
Längsabschnitt
h
Höhe
D02
Durchmesser
D03
Durchmesser
L02
Länge (02)
L03
Länge (03)
R02
Rotationsachse
R03
Rotationsachse
R07
Rotationsachse
R11
Rotationsachse
I
Seite
II
Seite
α
Winkel (E, 08)
β
Winkel, stumpf (E, 08)
γ
Winkel (16, 08)
δ
Winkel (E, 16)
Winkel (D, 16)
ϕ
Winkel (D, 16)

Claims (33)

  1. Druckwerk einer Druckmaschine, welches mindestens drei Zylinder (02; 03; 07; 11), nämlich einen Formzylinder (02; 11), einen Übertragungszylinder (03; 07) und einen Gegendruckzylinder (07; 03) aufweist, deren Rotationsachsen (R02; R03; R07; R11) in einer Druck-An-Stellung (AN) der Zylinder (02; 03; 07; 11) in einer gemeinsamen Ebene (E) liegen, und wobei der Übertragungszylinder (02; 03; 07; 11) zum An- bzw. Abstellen entlang eines linearen Stellweges (16) mittels Linearführungen (26) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachse (R02; R11) des Formzylinders (02; 11) während des An- bzw. Abstellens gestellfest gelagert ist, dass der Formzylinder (02; 11) justierbar im Hinblick auf den zugeordneten Übertragungszylinder (03;07) gelagert ist, und dass der Übertragungszylinder (03; 07) durch Bewegen entlang des linearen Stellweges (16) in einer von der Ebene (E) abweichenden Richtung an den Formzylinder (02; 11) und den Gegendruckzylinder (07; 03) an-, bzw. vom Formzylinder (02; 11) und vom Gegendruckzylinder (07; 03) abstellbar ist.
  2. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Ebene (E) mit einer Ebene der in das Druckwerk ein- oder auslaufenden Bahn (08) unter einem stumpfen Winkel (β) schneidet.
  3. Druckwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkel (γ) zwischen dem Stellweg (16) und der Ebene der Bahn (08) mindestens 5° und gleichzeitig ein Winkel (δ) zwischen dem Stellweg (16) und dem in Richtung Formzylinder (02; 11) weisenden Teil der Ebene (E) mindestens 90° beträgt.
  4. Druckwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der stumpfe Winkel (β) zwischen 95° und 110° liegt.
  5. Druckwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellweg (16) im Bereich des stumpfen Winkel (β) liegt.
  6. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden einander zugeordneten Form- und Übertragungszylinder (02; 03; 07; 11) mittels mindestens eines Antriebsmotors (14) mechanisch unabhängig von einem anderen Druckwerk (01; 12) rotatorisch antreibbar sind.
  7. Druckwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden einander zugeordneten Form- und Übertragungszylinder (02; 03; 07; 11) durch einen gemeinsamen Antriebsmotor (14) am Formzylinder (02; 11) antreibbar sind.
  8. Druckwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden einander zugeordneten Form- und Übertragungszylinder (02; 03; 07; 11) durch einen gemeinsamen Antriebsmotor (14) am Übertragungszylinder (02; 11) antreibbar sind.
  9. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Formzylinder (02; 11) und dem Übertragungszylinder (03; 07) jeweils ein mechanisch vom anderen Zylinder (02; 03; 07; 11) unabhängiger Antriebsmotor (14) für den rotatorischen Antrieb zugeordnet ist.
  10. Druckwerk nach Anspruch 7 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (14) des Formzylinders (02; 11) gestellfest angeordnet ist.
  11. Druckwerk nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (14) des Übertragungszylinders (03; 07) gestellfest angeordnet ist.
  12. Druckwerk nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Antriebsmotor (14) und Übertragungszylinder (03; 07) eine einen Winkel und/oder Versatz ausgleichende Kupplung (61) angeordnet ist.
  13. Druckwerk nach Anspruch 7 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsverbindung zwischen Formzylinders (03; 07) und zugeordnetem Antriebsmotor (14) eine Relativbewegung zwischen Formzylinder (02; 11) und dem Antriebsmotor (14) aufnehmend ausgeführt ist.
  14. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Übertragungszylinder (03; 07) allein mittels der Bewegung entlang des linearen Stellweges (16) an den Formzylinder (02; 11) und den Gegendruckzylinder (07; 03) an-, bzw. vom Formzylinder (02; 11) und vom Gegendruckzylinder (07; 03) abstellbar ist.
  15. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der Zylinder (02; 03; 07; 11) auf ihrer wirksamen Mantelfläche jeweils mindestens eine axial verlaufende Unterbrechung (04; 06) aufweisen, welche wechselseitig aufeinander abrollend angeordnet sind.
  16. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der Zylinder (02; 03; 07; 11) jeweils mindestens zwei Unterbrechungen (04; 06) auf der wirksamen Mantelfläche aufweisen, welche in Längsrichtung des jeweiligen Zylinders (02; 03; 07; 11) nebeneinander, jedoch in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind.
  17. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Formund der Übertragungszylinder (02; 03; 07; 11) jeweils einen Umfang aufweisen, welcher im wesentlichen einer Abschnittslänge einer Druckseite entspricht.
  18. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegendruckzylinder (07; 03) als Übertragungszylinder (07; 03) ausgeführt ist, welchem ein weiterer Formzylinder (11; 02) zugeordnet ist.
  19. Druckwerk nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass beide Übertragungszylinder (03; 07) entlang eines linearen Stellweges (18) bewegbar gelagert sind.
  20. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der zusammen wirkenden Zylinder (02; 03; 07; 11) mit stirnseitigen Zapfen (23; 51) in oder an einem gemeinsamen Einsatz (28) gelagert sind, welcher seinerseits in oder an einem Seitengestell (20) angeordnet ist.
  21. Druckwerk nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (28) einen Bereich aufweist, welcher in Richtung von Stirnseiten der Zylinder (02; 03; 07; 11) aus einer Flucht des Seitengestells (27) heraustritt.
  22. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass zwei jeweils stirnseitig angeordnete Zapfen (23) des Übertragungszylinders (03; 07) in jeweils einem Lagergehäuse (24) drehbar gelagert sind, welches jeweils mittels mindestens einer Linearführung (26) relativ zu einem Seitengestell (20) linear bewegbar gelagert sind.
  23. Druckwerk nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass zur Führung jeden Lagergehäuses (24) zwei Linearführungen (26) vorgesehen sind, welche parallel zueinander verlaufen.
  24. Druckwerk nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass dem Lagergehäuse (24) zugeordnete Teile der Linearführungen (26) die korrespondierenden, mit dem Seitengestell (20) verbundenen Teile der Linearführungen (26) umgreifen.
  25. Druckwerk nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Seitengestell (20) verbundene Teile der Linearführungen (26) die korrespondierenden, dem Lagergehäuse (24) zugeordneten Teile der Linearführungen (26) umgreifen.
  26. Druckwerk nach Anspruch 20 und einem der Ansprüche 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Seitengestell (20) zugeordneten Teile der Linearführungen (26) am Einsatz (28) angeordnet sind.
  27. Druckwerk nach Anspruch 21 und 26, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Einsatz (28) zugeordneten Teile der Linearführungen 26 in bzw. am aus der Flucht des Seitengestells (20) heraustretenden Bereich des Einsatzes (28) angeordnet sind.
  28. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Form- und Übertragungszylinder (02; 03; 07; 11) jeweils einen Umfang für eine einzige stehende oder liegende Druckseite im Zeitungsformat aufweist.
  29. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (02; 11) einen Umfang aufweist, welcher im wesentlichen einer Abschnittslänge einer Druckseite im Zeitungsformat entspricht und der Übertragungszylinder (03; 07) einen Umfang aufweist, welcher einem ganzzahligen Vielfachen ungleich eins des Umfangs des zugeordneten Formzylinders (02; 11) entspricht.
  30. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (02; 03; 07; 11) im Bereich ihres Ballens in Längsrichtung eine Länge (L02; L03) aufweisen, welche im wesentlichen vier Breiten einer Zeitungsseite entspricht.
  31. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der zusammen wirkenden Zylinder (02; 03; 07; 11) jeweils mindestens zwei Unterbrechungen (04; 06) auf der wirksamen Mantelfläche aufweisen, welche in Längsrichtung des jeweiligen Zylinders (02; 03; 07; 11) nebeneinander, jedoch in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind.
  32. Druckwerk nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbrechungen (04; 06) auf der wirksamen Mantelfläche der Zylinder (02; 03; 07; 11) jeweils paarweise aufeinander abrollend angeordnet sind.
  33. Druckwerk nach Anspruch 15, 16 oder 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbrechungen (04; 06) auf der wirksamen Mantelfläche des Zylinders (02; 03; 07; 11) als Kanäle (04; 06) zur Aufnahme mindestens eines Aufzuges ausgeführt sind.
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