EP1075945A1 - Druckwerk - Google Patents

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Publication number
EP1075945A1
EP1075945A1 EP00116839A EP00116839A EP1075945A1 EP 1075945 A1 EP1075945 A1 EP 1075945A1 EP 00116839 A EP00116839 A EP 00116839A EP 00116839 A EP00116839 A EP 00116839A EP 1075945 A1 EP1075945 A1 EP 1075945A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing unit
unit according
cylinders
printing
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00116839A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1075945B1 (de
Inventor
Horst Dauer
Josef Göttling
Godber Petersen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10008225A external-priority patent/DE10008225A1/de
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP1075945A1 publication Critical patent/EP1075945A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1075945B1 publication Critical patent/EP1075945B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/44—Arrangements to accommodate interchangeable cylinders of different sizes to enable machine to print on areas of different sizes

Definitions

  • the invention relates to a printing unit for a web-fed rotary printing press Preamble of claim 1.
  • Such a printing unit is known from DE 195 34 651 A1, which two parallel to has the end faces of the printing unit cylinder frame walls.
  • the Printing unit cylinders can be fitted with sleeves of different diameters, see above that the length of the printed image can be changed.
  • a printing unit cylinder is on both sides of the frame walls
  • Printing unit cylinder each provided a carriage.
  • the sledges are with Working cylinder operated by pressure medium adjustable. This construction has one relatively complicated structure.
  • the invention has for its object to provide a printing unit of the generic type simple and inexpensive means to improve so that despite a compact Long slide guides for wide slides can be realized.
  • the printing unit shown has one as a wall, truss or the like trained support wall 1, on the same trained slide 2 to 5 out are.
  • the same design of the carriage 2 to 5 brings one Manufacturing simplification.
  • Each carriage 2 to 5 carries a printing unit cylinder 6 to 9 and takes a drive motor, not shown here, for his Printing unit cylinder on.
  • the support wall 1 is laterally next to the end faces 11 of the Printing unit cylinders 6 to 9 arranged.
  • drive motors are protruding shown type.
  • a wall 10 is used to guide the carriage 5 the support wall 1, which is perpendicular to one of the front side 11 of the printing unit cylinder 9 laid, imaginary plane runs, two guide elements 12, 13.
  • the here rail-shaped, straight guide elements 12, 13 point here Creation of a form-fitting slide guide with a T-shaped cross-section.
  • the crosshead of each T-shaped cross-section engages accordingly formed undercut groove 14 on the carriage 5.
  • Parallel to the wall 10 is another wall 15 on the supporting wall 1 provided, which are also rail-shaped, straight guide elements 16, 17 T-shaped cross section carries.
  • the walls 10, 15 are mutually opposite parts of an opening 61 of the support wall 1. This opening 61 can for example, can also be designed as an open slot.
  • On the two walls 10, 15 is also a threaded spindle for each printing unit cylinder 6, 8 or 7, 9 18 to 21 rotatable, but axially immovable.
  • the same trained Guide elements 12, 13, 16, 17 and the threaded spindles 18 to 21 are so positioned that the carriages 3 and 5 for the printing unit cylinders 7 and 9 on the Wall 10 and the carriage 2 and 4 for the printing couple cylinders 6 and 8 on the Wall 15 are guided.
  • the sled interacting, i.e. successive printing unit cylinders are thus alternately on the opposite walls 10 and 15 are arranged.
  • the threaded spindles 18 to 21 and the guide elements, e.g. 12, 13, 16, 17 run long.
  • the carriage 2 to 5 forces and moments in the Operation occur, better record.
  • the guide elements 12, 13, 16, 17 are commercially available Straight guides can be implemented.
  • the guide elements 12, 13 and 16, 17 can on the wall 10 or 15 each designed as a continuous guide rails be, while the slides 3, 5 and 2, 4 are equipped with the counter rails.
  • Each threaded spindle 18 to 21 engages in one indicated in FIG. 1, firmly in each Carriage 2 to 5 arranged nut 18a to 21a.
  • a gear 22 to 25 fixed to one end
  • Each Gear stands over a reduction gear 26 to 29 e.g. in the form of a chain or Belt drive with another gear 30 to 33 in connection, which on the Output shaft of a servomotor 34 to 37 attached to the supporting wall 1 is put on.
  • the servomotors are expediently designed as electric motors are hard-wired to the supporting wall 1.
  • a chain drive like mentioned, a belt drive with internal teeth can also be used.
  • Figure 1 shows the printing unit cylinders 6 to 9 in the print-on position.
  • the Printing unit cylinders 6 and 7 in FIG. 1 upwards and the printing unit cylinders 8 and 9 move downwards so that all cylinders are lifted from each other, like is indicated in Figure 1 with broken lines.
  • FIG. 3 shows that the carriages 2 to 5 also have printing unit cylinders 38 to 41 smaller diameter can be equipped.
  • the invention therefore offers the Another very special advantage that with the same trained support wall 1 and equally designed slides and slide guides with printing units Printing unit cylinders of different diameters can be executed.
  • Figure 1 are also schematically required additional devices for printing specified. These are an inking unit 62, a dampening unit 63 and an imaging device 64, also on the forme cylinder 9, an inking unit 65 Dampening unit 66 and an imaging device 67, each with one Travel device 68 to 73 can be adjusted to the respective forme cylinders 6, 9. With the positioning devices also change the positioning of the Additional devices 62 to 67 to form cylinders of other diameters used and their other positions based on this. Travel devices are in the DE patent application PB 04405 shown, why this as the present Description is to be seen associated. As additional devices can for example, extinguishing devices, blanket washing devices, ... be provided.
  • the forme cylinders 6, 9 are also on the guides 12, 13 or 15, 16 for the illustration in the area of the respective Imaging device 64, 67 movable.
  • the guide elements 53, 54 are the two Carriage 42, 43 for the inner printing cylinder 44, 45 on a wall 46 and the guide elements 55, 56 of the two slides 47, 48 for the two outer ones Printing unit cylinder 49, 50 on the parallel opposite wall 51 one Support wall 52 arranged.
  • the drive for the carriage 42, 43, 47, 48 is as well executed in the first embodiment and therefore no longer shown. Also in this embodiment there is the possibility of being long in the setting direction used sled to use and, as indicated by broken lines is to be able to use printing unit cylinders of different diameters. there a diameter change in a comparatively large area is possible, without having to change the sled size.
  • the imaging devices 57, 58 can also be moved so that they can drive towards the respectively assigned cylinder. It is advisable if the imaging device with respect to the associated forme cylinder 49, 50 is movable in the direction of movement. On the other hand, the arrangement Appropriately taken so that the forme cylinder 49, 50 with respect to the Imaging device in its working direction, that is, imaging direction is movable.
  • the imaging devices 57, 58 are expedient on the Guide elements 55, 56 of the respectively assigned cylinders 49, 50 can be moved.
  • guide elements 55, 56 advantageously extend up to the Imaging devices 57, 58.
  • additional or auxiliary devices such as inking and / or dampening units as well as outlined above for the imaging devices, on the guide elements 55, 56 movable and thus to be moved up to the assigned cylinder.
  • the movable auxiliary or additional devices are suitable Drive means in the form of actuators etc. assigned.
  • Imaging devices 57, 58 are mutual Adjustment of cylinder and imaging device in the direction of imaging, i.e. in Direction of the optical axis of the imaging device.
  • high format variability only one guide element is required, on which both the Forme cylinders 49, 50 and the associated additional device can be moved.
  • the printing couple cylinders are stored on the fly. But you can also use a sled at both ends be stored. Then a second supporting wall is to be provided, which is analogous to the supporting wall 1 is provided with guide elements and threaded spindles. This bulkhead can then foldable to change the sleeve or cylinder or in the longitudinal direction of the Cylinder can be made movable, as in the application with the file number DE 199 37 796.0 is described.
  • FIG. 5 also shows a variant of a printing unit with two supporting walls.
  • This printing unit is similar in terms of the cylinder arrangement to the printing unit according to FIG. Furthermore, for equivalent parts come largely the same or with the addition .1 "marked item numbers for use.
  • the printing unit contains two supporting walls 1 and 1.1, in which the printing unit cylinders 6 to 9 are mounted. It is therefore a two-sided mounting. Analogous to FIG. 1, the printing unit cylinders 6 to 9 are on one side mounted in the carriages 2 to 5, which are guided on the guide elements 12, 13 of the wall 10 (neither visible) and the guide elements 16, 17 of the wall 15. On the other hand, the printing unit cylinders 6 to 9 are in similar carriages 2.1 to 5.1 These slides 2.1 to 5.1 are guided with guides of the wall 10.1 (not visible) and guides 16, 17 on the wall 15.1 of the supporting wall 1.1.
  • the forme cylinder 6 can continue to move by means of the carriage 2 are moved above, as shown in Figure 5, around the forme cylinder 6 and Slides 2.1 sufficiently spaced from each other. Now the Forme cylinder 6 through the opening 61.1 of the support wall 1.1 from the printing unit taken.
  • the forme cylinder 6 has a type in which only the cylinder body of the drive pin 75 mounted in the slide 2 is subtracted.
  • the Formyzlinder 6 is first on a rod 76 of the Drive pin 75 axially displaced.
  • the following can be done in reverse order another Formyzlinder 6, for example with a different diameter the opening 61.1 are introduced into the printing unit.
  • the sledge 2.1 Move upwards until its pin is aligned with the forme cylinder 6.
  • FIG. 5 also shows the forme cylinder 9 in a removal position.
  • a blanket sleeve 80 is shown, which after exposure of the as Transfer cylinder trained printing unit cylinder 8 and distance from the on this rubber blanket sleeve 81 through the opening 61.1 the transfer cylinder 8 can be pushed.
  • the printing material web is as in FIG 59 is indicated, performed approximately horizontally.
  • the printing units according to the invention are but by appropriately rotated arrangement of the guide elements by about 90 ° can also be designed for a vertical run of the web 59.
  • the present invention is not limited to the illustrated embodiments limited. So it would be e.g. also possible the sled for each belonging together, a forme cylinder and one adjacent to it Cylinder pairs containing transfer cylinders each on the same wall 10.46 or 15.51 of the supporting wall 1, 52 to be provided.
  • the guide elements 12, 13, 16, 17, 53 to 56 on the opposite walls 10, 15, 10.1, 15.1, 46, 51 advantageously parallel to each other. But they can also deviate from parallelism be arranged, but then the delivery conditions of the Printing unit cylinders 6 to 9, 44, 45, 49, 50 are not identical to the actuating movements the carriage 2 to 5, 2.1 to 5.1, 42, 43, 47, 48 can be realized.

Abstract

Bei einem Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit mehreren je einen Antriebsmotor aufweisenden Druckwerkszylindern (6-9; 38-41; 44,45,49,50) und mit an mindestens einer seitlich neben den benachbarten Stirnseiten der Druckwerkszylinder (6-9; 38-41; 44,45,49,50) angeordneten Tragwand (1,52) angebrachten Führungselementen (12,13,16,17,53-56) für den Druckwerkszylindem (6-9; 38-41; 44,45,49,50) zugeordnete, mittels einer Antriebseinrichtung verfahrbare Schlitten (2-5); 42,43,47,48), lassen sich dadurch trotz eines kompakten Aufbaus lange Schlittenführungen für breite Schlitten erreichen, dass die Führungselemente (12,13,16,17,53-56) einander gegenüberliegend zueinander parallel an der Tragwand (1,52) angeordnet sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 195 34 651 A1 ist ein derartiges Druckwerk bekannt, das zwei parallel zu den Stirnflächen der Druckwerkszylinder verlaufende Gestellwände aufweist. Die Druckwerkszylinder sind mit Hülsen unterschiedlichen Durchmessers bestückbar, so dass die Länge des Druckbildes verändert werden kann. Zur Lagerung der Enden eines Druckwerkszylinders ist an den Gestellwänden beiderseits des Druckwerkszylinders je ein Schlitten vorgesehen. Die Schlitten sind mittels mit Druckmittel betriebener Arbeitszylinder verstellbar. Diese Konstruktion weist einen relativ komplizierten Aufbau auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckwerk gattungsgemäßer Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass trotz eines kompakten Aufbaus lange Schlittenführungen für breite Schlitten realisierbar sind.
Diese Aufgabe wird durch Anwendung der Maßnahmen des Kennzeichens der unabhängigen Ansprüche gelöst.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der nachstehenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend an Hand der Zeichnung erläutert. In den Zeichnungen zeigen schematisch:
Figur 1
eine Seitenansicht der erfindungsgemäß wesentlichen Teile eines Druckwerks,
Figur 2
einen Schnitt entlang der Linie II-II in Figur 1,
Figur 3
eine der Figur 1 entsprechende Darstellung mit Druckwerkszylindern abweichenden Durchmessers und
Figur 4
ein zweites Ausführungsbeispiel in einer der Figur 1 entsprechenden Darstellung,
Figur 5
ein zu Figur 1 analoges Druckwerk mit zwei Tragwänden, perspektivisch dargestellt.
Das dargestellte Druckwerk weist eine als Wand, Fachwerk oder dergleichen ausgebildete Tragwand 1 auf, an der gleich ausgebildete Schlitten 2 bis 5 geführt sind. Die gleiche Ausbildung der Schlitten 2 bis 5 bringt eine Herstellungsvereinfachung. Jeder Schlitten 2 bis 5 trägt einen Druckwerkszylinder 6 bis 9 und nimmt einen hier nicht dargestellten Antriebsmotor für seinen Druckwerkszylinder auf. Die Tragwand 1 ist seitlich neben den Stirnseiten 11 der Druckwerkszylinder 6 bis 9 angeordnet. In Figur 5 sind Antriebsmotoren vorstehend genannter Art dargestellt.
Wie insbesondere Figur 2 zeigt, trägt zur Führung des Schlittens 5 eine Wandung 10 der Tragwand 1, die senkrecht zu einer an die Stirnseite 11 des Druckwerkszylinders 9 gelegten, gedachten Ebene verläuft, zwei Führungselemente 12, 13. Die hier schienenförmig ausgebildeten, geraden Führungselemente 12, 13 weisen hier zur Schaffung einer formschlüssigen Schlittenführung einen T-förmigen Querschnitt auf. Das Querhaupt jedes T-förmigen Querschnitts greift in eine entsprechend ausgebildete hinterschnittene Nut 14 am Schlitten 5 ein.
Parallel zur Wandung 10 ist eine weitere Wandung 15 an der Tragwand 1 vorgesehen, die ebenfalls schienenförmig ausgebildete, gerade Führungselemente 16, 17 T-förmigen Querschnitts trägt. Die Wandungen 10, 15 sind einander gegenüber liegende Teile einer Öffnung 61 der Tragwand 1. Diese Öffnung 61 kann beispielsweise auch als offener Schlitz ausgeführt sein. An den beiden Wandungen 10, 15 ist weiterhin für jeden Druckwerkszylinder 6, 8 bzw. 7, 9 eine Gewindespindel 18 bis 21 drehbar, aber axial unverschiebbar gelagert. Die gleich ausgebildeten Führungselemente 12, 13, 16, 17 und die Gewindespindeln 18 bis 21 sind dabei so positioniert, dass die Schlitten 3 und 5 für die Druckwerkszylinder 7 und 9 an der Wandung 10 und die Schlitten 2 und 4 für die Druckwerkszylinder 6 und 8 an der Wandung 15 geführt sind. Die Schlitten miteinander zusammenwirkender, d.h. aufeinander folgender Druckwerkszylinder sind somit jeweils alternierend an den einander gegenüberliegenden Wandungen 10 bzw. 15 angeordnet. In Folge dieser versetzen Anordnung der den Druckwerkszylindern 6 bis 9 zugeordneten Schlitten 2 bis 5 können die Gewindespindeln 18 bis 21 und die Führungselemente, z.B. 12, 13, 16, 17 lang ausgeführt werden. Dies schafft die Möglichkeit, auch die Nuten, z.B. 14, mit denen die Schlitten, z.B. 5, geführt sind, ebenfalls lang auszubilden. In Folge dieser Ausgestaltung können die Schlitten 2 bis 5 Kräfte und Momente, die im Betrieb auftreten, besser aufnehmen. Dank der Anordnung der Führungselemente 12, 13, 16, 17 auf den Wandungen 10, 15 erfolgt eine direkte, senkrechte Einleitung der Stützkräfte für die Druckwerkzylinder 6 bis 9 in die Tragwand 1 in deren Längsrichtung. Die Abstützung ist dadurch sehr steif und schwingungsarm, was eine Voraussetzung für eine gute Druckqualität ist. Es können große Kräfte aufgebracht werden. Die Vorrichtung ist konstruktiv einfach und dadurch kostengünstig erstellbar. So sind beispielsweise die Führungselemente 12, 13, 16, 17 mit handelsüblichen Geradführungen realisierbar. Die Führungselemente 12, 13 bzw. 16, 17 können an der Wandung 10 bzw. 15 jeweils als durchgehende Führungsschienen ausgeführt sein, während die Schlitten 3, 5 bzw. 2, 4 mit den Gegenschienen bestückt sind.
Jede Gewindespindel 18 bis 21 greift in eine in Figur 1 angedeutete, fest in jedem Schlitten 2 bis 5 angeordnete Gewindemutter 18a bis 21a ein. Auf das eine Ende jeder Gewindespindel 18 bis 21 ist fest ein Zahnrad 22 bis 25 aufgesetzt. Jedes Zahnrad steht über ein Vorgelege 26 bis 29 z.B. in Form eines Ketten- oder Riementriebs mit einem weiteren Zahnrad 30 bis 33 in Verbindung, das auf die Abtriebswelle eines an der Tragwand 1 angebrachten Stellmotors 34 bis 37 aufgesetzt ist. Die Stellmotoren sind zweckmäßig als Elektromotoren ausgeführt, die an der Tragwand 1 fest verdrahtet sind. Anstelle eines Kettentriebes könnte, wie erwähnt, auch ein Riementrieb mit Innenverzahnung Verwendung finden.
Figur 1 zeigt die Druckwerkszylinder 6 bis 9 in der Druck-An-Stellung. Zur Druck-Ab-Stellung, in der beispielsweise die Hülsen auf den beiden äußeren, als Formzylinder ausgebildeten Druckwerkszylinder 6 und 9 gewechselt werden können, werden die Druckwerkszylinder 6 und 7 in Figur 1 so nach oben und die Druckwerkszylinder 8 und 9 so nach unten verfahren, dass alle Zylinder voneinander abgehoben sind, wie in Figur 1 mit unterbrochenen Linien angedeutet ist.
Figur 3 zeigt, dass die Schlitten 2 bis 5 auch mit Druckwerkszylindern 38 bis 41 kleineren Durchmessers bestückt werden können. Die Erfindung bietet daher den weiteren, ganz besonderen Vorteil, dass mit gleich ausgebildeter Tragwand 1 sowie gleich ausgebildeten Schlitten und Schlittenführungen Druckwerke mit Druckwerkszylindern unterschiedlichen Durchmessers ausgeführt werden könnnen.
In Figur 1 sind weiterhin schematisch zum Druck erforderliche Zusatzeinrichtungen angegeben. Es sind dies am Formzylinder 6 ein Farbwerk 62, ein Feuchtwerk 63 und eine Bebilderungsvorrichtung 64, ebenso am Formzylinder 9 ein Farbwerk 65, ein Feuchtwerk 66 und eine Bebilderungsvorrichtung 67, die mit jeweils einer Verfahrvorrichtung 68 bis 73 an den jeweiligen Formzylinder 6, 9 anstellbar sind. Mit den Verfahrvorrichtungen erfolgt auch die veränderte Positionierung der Zusatzeinrichtungen 62 bis 67 an eingesetzte Formzylinder anderer Druchmesser und ihre hieraus begründeten anderen Positionen. Verfahrvorrichtungen sind in der DE-Patentanmeldung PB 04405 gezeigt, weshalb diese als zur vorliegenden Beschreibung zugehörig anzusehen ist. Als Zusatzeinrichtungen können beispielsweise auch Löschvorrichtungen, Gummituchwaschvorrichtungen, ... vorgesehen sein. Die Formzylinder 6, 9 sind außerdem auf den Führungen 12, 13 bzw. 15, 16 für die Bebilderung in den Bereich der jeweiligen Bebilderungsvorrichtung 64, 67 verfahrbar.
Bei der Ausführung gemäß Figur 4 sind die Führungselemente 53, 54 der beiden Schlitten 42, 43 für die inneren Druckwerkszylinder 44, 45 an einer Wandung 46 und die Führungselemente 55, 56 der beiden Schlitten 47, 48 für die beiden äußeren Druckwerkszylinder 49, 50 an der parallel gegenüberliegenden Wandung 51 einer Tragwand 52 angeordnet. Der Antrieb für die Schlitten 42, 43, 47, 48 ist ebenso wie beim ersten Ausführungsbeispiel ausgeführt und daher nicht mehr dargestellt. Auch bei dieser Ausführungsform besteht die Möglichkeit, in Einstellrichtung lang ausgeführte Schlitten zu verwenden und, wie mit unterbrochenen Linien angedeutet ist, Druckwerkszylinder unterschiedlichen Durchmessers einsetzen zu können. Dabei ist eine Durchmesserveränderung in einem vergleichsweise großen Bereich möglich, ohne die Schlittengröße ändern zu müssen.
Bei dem in Figur 4 angedeuteten Extremfall müssen die den inneren Druckwerkszylindern 44, 45 zugeordneten Schlitten 42, 43 gegen höhere ausgetauscht werden. Die den äußeren Druckwerkszylindern 49, 50 zugeordneten Schlitten 47, 48 können dagegen beibehalten werden. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass den als Formzylinder ausgebildeten, äußeren Druckwerkszylindern 49, 50 zugeordnete, bei 57, 58 angedeutete Bebilderungseinrichtungen, deren optische Achse mit der Achse des zugeordneten Formzylinders koplanar sein soll, bezüglich des Abstands von den Führungselementen 55, 56 nicht verstellt werden müssen. Da die Bebilderungseinrichtungen in jedem Fall denselben Abstand von den Führungselementen 55, 56 aufweisen können, können die Bebilderungseinrichtungen 57, 58 stationär angeordnet sein.
Die Bebilderungseinrichtungen 57, 58 können aber auch so verfahrbar sein, dass sie dem jeweils zugeordneten Zylinder entgegenfahren können. Dabei ist zweckmäßig, wenn die Bebilderungseinrichtung bezüglich des zugeordneten Formzylinders 49, 50 in dessen Bewegungsrichtung verfahrbar ist. Andererseits ist die Anordnung zweckmäßig so getroffen, dass der Formzylinder 49, 50 bezüglich der Bebilderungseinrichtung in dessen Arbeitsrichtung, das heißt Bebilderungsrichtung verfahrbar ist.
Zweckmäßig sind die Bebilderungseinrichtungen 57, 58 hierzu auf den Führungselementen 55, 56 der jeweils zugeordneten Zylinder 49, 50 verfahrbar. Die Führungselemente 55, 56 erstrecken sich hierzu zweckmäßig bis zu den Bebilderungseinrichtungen 57, 58. Es wäre auch denkbar, weitere zum Druck benötigte Zusatz- bzw. Hilfseinrichtungen, wie Farb- und/oder Feuchtwerke ebenso wie oben für die Bebilderungseinrichtungen dargelegt, auf den Führungselementen 55, 56 verfahrbar und somit an den zugeordneten Zylinder heranfahrbar anzuordnen. Selbstverständlich sind den verfahrbaren Hilfs- bzw. Zusatzeinrichtungen geeignete Antriebsmittel in Form von Stellmotoren etc. zugeordnet.
Dank der Bewegbarkeit der Formzylinder 49, 50 auf die Hilfseinrichtungen, wie hier die Bebilderungseinrichtungen 57, 58, zu und letzterer auf den zugeordneten Formzylinder 49,50 zu, ist eine sehr hohe Format-Variabilität gewährleistet. Bei Bebilderungseinrichtungen 57, 58, wie gezeichnet, erfolgt die gegenseitige Verstellung von Zylinder und Bebilderungseinrichtung in Bebilderungsrichtung, d.h. in Richtung der optischen Achse der Bebilderungseinrichtung. Trotz hoher Format-Variabilität wird jeweils nur ein Führungselement benötigt, auf dem sowohl der Formzylinder 49, 50 als auch die zugeordnete Zusatzeinrichtung verfahrbar sind.
Bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen sind die Druckwerkszylinder fliegend gelagert. Sie können aber auch an beiden Enden in je einem Schlitten gelagert sein. Dann ist eine zweite Tragwand vorzusehen, die analog zur Tragwand 1 mit Führungselementen und Gewindespindeln versehen ist. Diese Tragwand kann dann zum Hülsen- oder Zylinderwechsel abklappbar oder in Längsrichtung der Zylinder verfahrbar ausgebildet sein, wie es in der Anmeldung mit dem Aktenzeichen DE 199 37 796.0 beschrieben ist.
Eine Variante eines Druckwerks mit zwei Tragwänden zeigt auch Figur 5. Dieses Druckwerk ähnelt hinsichtlich der Zylinderanordnung dem Druckwerk gemäß Figur 1, weshalb für wiederkehrende Bauteile der Einfachheit halber die gleichen Bezugszeichen verwendet werden. Weiterhin kommen für äquivalente Teile weitgehend gleiche oder mit dem Zusatz
Figure 00060001
.1" gekennzeichnete Positionsziffern zur Anwendung. Das Druckwerk enthält zwei Tragwände 1 und 1.1, in denen die Druckwerkszylinder 6 bis 9 gelagert sind. Es handelt sich also um eine beidseitige Lagerung. Analog zur Figur 1 sind die Druckwerkszylinder 6 bis 9 auf der einen Seite in den Schlitten 2 bis 5 gelagert, die auf den Führungselementen 12, 13 der Wandung 10 (beides nicht sichtbar) und den Führungselementen 16, 17 der Wandung 15 geführt werden. Auf ihrer anderen Seite werden die Druckwerkszylinder 6 bis 9 in gleichartigen Schlitten 2.1 bis 5.1 gelagert. Diese Schlitten 2.1 bis 5.1 werden mit Führungen der Wandung 10.1 (nicht sichtbar) und Führungen 16, 17 an der Wandung 15.1 der Tragwand 1.1 geführt.
Für einen Wechsel eines Druckwerkszylinders 6 bis 9 oder einer Bespannung eines dieser Zylinder wird der betreffende Druckwerkszylinder an der zur Tragwand 1.1 zeigenden Seite freigelegt. In Figur 5 sind dies die als Formzylinder ausgebildeten Druckwerkzylinder 6, 9. Bei dem Formzylinder 6 wird hierzu sein in dem Schlitten 2.1 gelagerter Zapfen vom Formzylinder 6 getrennt, wobei letzterer mittels einer Verschiebevorrichtung 74 von dem Zapfen axial abgerückt wird. Ein derartiges Trennen von Zapfen und Formzylinder 6 ist in der zur vorliegenden Beschreibung zugehörig anzusehenden DE 198 48 184.5 beschrieben, weshalb auf weitere Erklärungen verzichtet wird. Der Schlitten 2.1 mitsamt dem Zapfen wird nunmehr abwärts aus dem Bereich des Formzylinders 6 in die Figur 5 gezeichnete Stellung gefahren. Gleichzeitig kann der Formzylinder 6 mittels des Schlittens 2 weiter nach oben verfahren werden, wie in Figur 5 gezeigt, um den Formzylinder 6 und den Schlitten 2.1 ausreichend voneinander zu beabstanden. Nunmehr wird der Formzylinder 6 durch die Öffnung 61.1 der Tragwand 1.1 aus dem Druckwerk entnommen. Im Ausführungsbeispiel hat der Formzylinder 6 eine Bauart, bei der lediglich der Zylinderkörper vom in dem Schlitten 2 gelagerten Antriebszapfen 75 abgezogen wird. Dabei wird der Formyzlinder 6 zunächst auf einer Stange 76 des Antriebszapfens 75 axial verschoben. Nachfolgend kann in umgekehrter Reihenfolge ein anderer Formyzlinder 6, beispielsweise auch mit anderem Durchmesser, durch die Öffnung 61.1 in das Druckwerk eingebracht werden. Sodann wird der Schlitten 2.1 nach oben verfahren, bis dessen Zapfen mit dem Formzylinder 6 fluchtet. Anschließend wird mittels der Verschiebevorrichtung 74 der Formyzlinder 6 an den in dem Schlitten 2.1 befindlichen Zapfen gefahren und mit diesem wieder verbunden. In gleicher Weise sind auch die weiteren Druckwerkszylinder 7 bis 9 freilegbar, und diese Zylinder sind ebenfalls mit Verschiebevorrichtungen 77 bis 79 ausgestattet. In Figur 5 ist weiterhin der Formzylinder 9 in einer Entnahmeposition gezeigt. Weiterhin ist eine Gummituchhülse 80 dargestellt, die nach Freilegung des als Übertragungszylinder ausgebildeten Druckwerkszylinders 8 und Entfernung von der auf diesem befindlichen Gummituchhülse 81 durch die Öffnung 61.1 hindurch auf den Übertragungszylinder 8 geschoben werden kann. In Figur 5 sind auch die Antriebsmotoren 82 bis 85 der Druckwerkszylinder 6 bis 9 sichtbar.
Bei den oben beschriebenen Beispielen ist die Bedruckstoffbahn, wie in Figur 4 bei 59 angedeutet ist, etwa horizontal geführt. Die erfindungsgemäßen Druckwerke sind aber durch entsprechend gedrehte Anordnung der Führungselemente um etwa 90° auch für einen vertikalen Lauf der Bahn 59 konzipierbar.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. So wäre es z.B. auch möglich, die Schlitten für die jeweils zusammengehörenden, einen Formzylinder und einen diesem benachbarten Übertragungszylinder enthaltenden Zylinderpaare jeweils an derselben Wandung 10,46 bzw. 15,51 der Tragwand 1, 52 vorzusehen.
In den Ausführungsbeispielen sind die Führungselemente 12, 13, 16, 17, 53 bis 56 an den einander gegenüber liegenden Wandungen 10, 15, 10.1, 15.1, 46, 51 vorteilhaft zueinander parallel. Sie können aber auch von der Parallelität abweichend angeordnet sein, wobei dann allerdings die Zustellverhältnisse der Druckwerkszylinder 6 bis 9, 44, 45, 49, 50 nicht identisch zu den Stellbewegungen der Schlitten 2 bis 5, 2.1 bis 5.1, 42, 43, 47, 48 realisierbar sind.

Claims (27)

  1. Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit mehreren je einen Antriebsmotor (82 bis 85) aufweisenden Druckwerkszylindern (6-9; 38-41; 44,45,49,50) und mit an mindestens einer seitlich neben den benachbarten Stirnseiten der Druckwerkszylinder (6-9; 38-41; 44,45,49,50) angeordneten Tragwand (1, 1.1, 52) angebrachten Führungselementen (12,13,16,17,53-56) für den Druckwerkszylindern (6-9; 38-41; 44,45,49,50) zugeordnete, mittels einer Antriebseinrichtung verfahrbare Schlitten (2-5); 42,43,47,48), in denen die Druckwerkzylinder (6 bis 9, 38 bis 41, 44, 45, 48, 50) gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (12,13,16,17,53-56) einander gegenüberliegend zueinander parallel an der Tragwand (1, 1.1, 52) angeordnet sind.
  2. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragwand (1,52) zwei senkrecht zu einer an die Stirnflächen der Druckwerkszylinder gelegten Ebene verlaufende Wandungen (10,15,46,51) besitzt und dass die beiden einander zugewandten Wandungen mit Führungselementen (12,13,16,17, 53 - 56) für zwischen den Wandungen einstellbar angeordnete Schlitten (2 - 5, 42, 43,47,48) versehen sind.
  3. Druckwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor den beiden Stirnseiten der Druckwerkszylinder (6-9; 38-41; 44,45,49,50) je eine Tragwand (1, 1.1, 52) angeordnet ist.
  4. Druckwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (12,13,16,17) und die Antriebseinrichtungen für die Schlitten (2,4 u.3,5) benachbarter Druckwerkszylinder (6,7,8,9) abwechselnd an den beiden Wandungen (11,15) angebracht sind.
  5. Druckwerk nach einem der Ansprüche 1 - 3 mit vier Druckwerkszylindern, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden inneren Druckwerksyzlinder (44,45) an der einen Wandung (46) und die beiden äußeren Druckwerkszylinder (49,50) an der anderen Wandung (51) geführt sind.
  6. Druckwerk nach einem der Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (12,13,16,17, 51-56) als geradlinige Führungsschienen ausgebildet sind.
  7. Druckwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedem äußeren, als Formzylinder ausgebildeten Zylinder (49,50) wenigstens eine zum Druck erforderliche Zusatzeinrichtung zugeordnet ist und dass die Zusatzeinrichtung bezüglich des zugeordneten Formzylinders in dessen Bewegungsrichtung verfahrbar ist.
  8. Druckwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (49,50) bezüglich der zugeordneten Zusatzeinrichtung in deren Arbeitsrichtung, bei einer Bebilderungseinrichtung in deren Bebilderungsrichtung, verfahrbar ist.
  9. Druckwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Formzylinder (49,50) auf seiner Führung zu wenigstens einer zugeordneten, zum Druck erforderlichen Zusatzeinrichtung (57,58) verfahrbar ist.
  10. Druckwerk nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Führungselement (55,56) für einen Formzylinder (49,50) sich bis zu wenigstens einer zum Druck erforderlichen Zusatzeinrichtung (57,58) erstreckt.
  11. Druckwerk nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass auch die Zusatzeinrichtung (57,58) auf dem dem jeweils zugehörigen Formzylinder (49,50) zugeordneten Führungselement (55,56) verfahrbar ist.
  12. Druckwerk nach einem der Ansprüche 7 - 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzeinrichtung (57,58) als Bebilderungseinrichtung ausgebildet ist, deren optische Achse parallel zur Führungsebene des zugeordneten Führungselements (55,56) ist.
  13. Druckwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schlitten (2-5; 42,43,47,48) eine fest eingesetzte Gewindemutter (18a - 21a) enthält, in die eine mittels eines zugeordneten Stellmotors (34 - 37) antreibbare Gewindespindel (18 - 21) eingreift.
  14. Druckwerk nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass jede Gewindespindel (18 - 21) drehbar, aber axial unverschiebbar an einer Tragwand (1) gelagert ist.
  15. Druckwerk nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass jede Gewindespindel (18 - 21) mittels eines an der Tragwand (1) befestigten Stellmotors (34 - 37) angetrieben ist.
  16. Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine, insbesondere nach einem der vorherigen Ansprüche, mit mehreren je einen Antriebsmotor (82 bis 85) aufweisenden Druckwerkszylindern (6 bis 9, 38 bis 41, 44, 45, 49, 50), die in mindestens einer Tragwand (1, 1.1) radial verschiebbar gelagert sind, wobei die Zylinder in Schlitten gelagert sind, die an an den Tragwänden angeordneten geradlinigen Führungeselementen mittels Antriebseinrichtungen verfahrbar sind, und wobei jede Tragwand eine Öffnung (61, 61.1) mit zwei gegenüberliegenden Wandungen (10, 15, 10.1, 15.1) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (12, 13, 16, 17, 53 bis 56) an den einander gegenüberliegenden Wandungen (10, 15, 10.1, 15.1) der Öffnung (61, 61.1) angeordnet sind.
  17. Druckwerk nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die an den Wandungen (10, 15, 10.1, 15.1) einander gegenüberliegenden Führungselemente (12, 13, 16, 17, 53 bis 56) zueinander parallel sind.
  18. Druckwerk nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitten (2 bis 5, 2.1 bis 5.1) und deren Antriebseinrichtungen benachbarter Druckwerkszylinder (6 bis 9) einander gegenüberliegend an den Wandungen (10, 15, 10.1, 15.1) plaziert sind.
  19. Druckwerk nach Anspruch 16 oder 17 mit vier Druckwerkszylinder, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitten (53, 54) und deren Antriebseinrichtungen der beiden inneren Druckwerkszylinder (44, 45) parallel zu den Schlitten (47, 48) und deren Antriebseinrichtungen der beiden äußeren Druckwerkszylinder (49, 50) sind.
  20. Druckwerk nach einer der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass jedem als Formzylinder ausgebildeten Druckwerkzylinder (6, 9) wenigstens eine zum Druck erforderliche Zusatzeinrichtung zugeordnet ist und dass die Zusatzeinrichtung mittels einer Verfahrvorrichtung (68 bis 73) an den Formzylinder anstellbar ist.
  21. Druckwerk nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzvorrichtung ein Farbwerk (62, 65) ist.
  22. Druckwerk nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzvorrichtung ein Feuchtwerk (63, 66) ist.
  23. Druckwerk nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzvorrichtung eine Bebilderungsvorrichtung (64, 67) ist.
  24. Druckwerk nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (6, 9) auf den Führungselementen (16, 17, 12, 13) in den Bereich der Bebilderungsvorrichtung verfahrbar ist.
  25. Druckwerk, insbesondere nach einem der vorherigen Ansprüche mit zwei Tragwänden, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Tragwand (1.1) mindestens ein Schlitten (2.1 bis 5.1) eines Druckwerkzylinders (6 bis 9) samt einem in diesem gelagerten Zapfen auf den Führungselementen (16, 17) aus dem Bereich des Druckwerkzylinders (6 bis 9) verfahrbar ist, wobei der Zapfen von dem Druckwerkzylinder (6 bis 9) trennbar ist.
  26. Druckwerk nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass der freigelegte Druckwerkzylinder (6 bis 9) durch die Öffnung (61.1) der Tragwand (1.1) an der freigelegten Seite aus dem Druckwerk entnehmbar und gegen einen Druckwerkzylinder (6) eines anderen Durchmessers austauschbar ist.
  27. Druckwerk nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass von dem freigelegten Druckwerkzylinder (6 bis 9) durch die Öffnung (61.1) der Tragwand (1.1) an der freigelegten Seite eine hülsenförmige Bespannung (81) entnehmbar und gegen eine andere Bespannung (80) austauschbar ist.
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