CN112537117A - 一种可调大幅半径双辊卷筒材料印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种可调大幅半径双辊卷筒材料印刷设备，包括主机体，所述主机体包括底板，所述底板的顶面两侧分别竖直固定有控制箱和侧立板，所述控制箱和侧立板二者相对面的上部自上而下依次转动连接有一号辊和二号辊。本发明中，通过设置由驱动缸驱动的滑动架，从而改变滑动架与驱动轴之间的距离，相比于传统的卷筒印刷设备，该种方式能够对不同直径的版辊进行放置，从而满足一台机器对应不同规格印刷产品的尺寸要求，实用性强；通过设置利用涡轮与蜗杆组合而成的驱动结构，对一号支撑架和二号支撑架支撑端面进行调整，满足承载不同深度墨水盒的需求，该种方式与上下调节机构相结合，进一步拓宽了版辊直径范围。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种可调大幅半径双辊卷筒材料印刷设备。
背景技术
卷筒材料印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。卷筒材料印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。
现有的卷筒材料印刷机在使用的过程中，机器的尺寸会根据印刷材料的需求，在厂家定制好规格后，生产成与产品配套的规格尺寸，这样卷筒材料的版辊变化范围有限，对于印刷对象尺寸广泛的印刷企业而言，需要配置多种不同尺寸的卷筒材料印刷设备才能够满足生产需求，造成印刷企业设备投入成本过高。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种可调大幅半径双辊卷筒材料印刷设备，通过设置由驱动缸驱动的滑动架，从而改变滑动架与驱动轴之间的距离，相比于传统的卷筒印刷设备，该种方式能够对不同直径的版辊进行放置，从而满足一台机器对应不同规格印刷产品的尺寸要求，实用性强；通过设置利用涡轮与蜗杆组合而成的驱动结构，对一号支撑架和二号支撑架支撑端面进行调整，满足承载不同深度墨水盒的需求，该种方式与上下调节机构相结合，进一步拓宽了版辊直径范围。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种可调大幅半径双辊卷筒材料印刷设备，包括主机体，所述主机体包括底板，所述底板的顶面两侧分别竖直固定有控制箱和侧立板，所述控制箱和侧立板二者相对面的上部自上而下依次转动连接有一号辊和二号辊，且一号辊和二号辊分别处于靠近控制箱前、后表面处位置，所述控制箱的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴传动连接有驱动轴，所述侧立板的侧壁对应驱动轴所在位置处开设有圆孔，所述侧立板对应圆孔所在位置处设置有调节夹持单元，所述底板的顶面固定有墨水承载机构，通过墨水承载机构对墨水箱进行承载；
所述控制箱与侧立板二者内侧面中部且位于二号辊的下部位置处设置有上下调节机构，所述上下调节机构包括两个分别与控制箱和侧立板内侧面固定的滑轨，所述控制箱和侧立板二者的顶面对应滑轨所在位置处均固定有顶板，所述顶板的底面固定有驱动缸，所述驱动缸的伸缩端固定有与滑轨滑动连接的滑动架，两个所述滑动架的中部转动连接有四号辊，所述控制箱和侧立板的前表面靠近内侧壁位置处均固定有一号齿条杆，两个所述滑动架的前端对应一号齿条杆所在位置处转动连接有三号辊，所述三号辊的两端均套接固定有与对应一号齿条杆啮合传动的一号齿轮，通过设置由驱动缸驱动的滑动架，从而改变滑动架与驱动轴之间的距离，相比于传统的卷筒印刷设备，该种方式能够对不同直径的版辊进行放置，从而满足一台机器对应不同规格印刷产品的尺寸要求，实用性强。
进一步在于：所述墨水承载机构包括相对设置且与底板固定连接的一号套管和二号套管，所述一号套管和二号套管的内部分别滑动连接有一号支撑架和二号支撑架，所述一号套管和二号套管的内侧壁均固定有二号齿条杆，所述二号支撑架的内侧壁固定有两个连接座，两个所述连接座的内部转动连接有传动杆，所述传动杆介于两个连接座之间的外壁套接固定有蜗杆，所述传动杆的外端固定有二号摇把，所述一号支撑架和二号支撑架位于蜗杆下部的内侧壁之间转动连接有圆轴杆，所述圆轴杆的外壁套接固定有与蜗杆啮合传动的涡轮，所述圆轴杆的外壁套接固定有与对应位置的二号齿条杆啮合传动的二号齿轮，通过设置利用涡轮与蜗杆组合而成的驱动结构，对一号支撑架和二号支撑架支撑端面进行调整，满足承载不同深度墨水盒的需求，该种方式与上下调节机构相结合，进一步拓宽了版辊直径范围。
进一步在于：所述一号支撑架和二号支撑架的顶均粘附固定有橡胶垫，通过设置橡胶垫从而增强了一号支撑架和二号支撑架顶面承载墨水盒的稳定性。
进一步在于：所述控制箱与侧立板的背面之间固定有两个滑杆，两个所述滑杆之间滑动连接有两个导向块，通过滑杆之间滑动连接导向块便于对刮刀进行固定，从而通过刮刀将版辊表面多余的墨水刮除，从而保证印刷的均匀性。
进一步在于：所述调节夹持单元包括位于圆孔外侧的两个立柱，两个所述立柱之间固定有螺纹板，所述螺纹板的中部旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端转动连接有夹持轴，所述螺纹杆的外端固定有一号摇把，所述夹持轴与螺纹杆连接端面固定有两个与螺纹板滑动连接的圆杆，通过设置该种结构的调节夹持单元，方便操作人员更换版辊。
进一步在于：所述夹持轴的内端面转动连接有夹持盘，通过夹持盘提高版辊跟随驱动轴的稳定性。
进一步在于：所述控制箱的前表面嵌入固定有触控显示屏和操控按键。
进一步在于：所述一号辊、二号辊、三号辊和四号辊的表面均印刻有条纹，通过印刻条纹从而提高印刷材料移动的平整性。
本发明的有益效果：
1、通过在控制箱与侧立板二者内侧面中部且位于二号辊的下部位置处设置有上下调节机构，将上下调节机构的顶板底面固定有驱动缸，将驱动缸的伸缩端固定有与滑轨滑动连接的滑动架，并在两个滑动架的中部转动连接有四号辊，同时将控制箱和侧立板的前表面靠近内侧壁位置处均固定有一号齿条杆，然后将两个滑动架的前端对应一号齿条杆所在位置处转动连接有三号辊，在三号辊的两端均套接固定有与对应一号齿条杆啮合传动的一号齿轮，通过设置由驱动缸驱动的滑动架，从而改变滑动架与驱动轴之间的距离，相比于传统的卷筒印刷设备，该种方式能够对不同直径的版辊进行放置，从而满足一台机器对应不同规格印刷产品的尺寸要求，实用性强；
2、将墨水承载机构的一号套管和二号套管的内部分别滑动连接有一号支撑架和二号支撑架，然后在一号套管和二号套管的内侧壁均固定有二号齿条杆，将二号支撑架的内侧壁的两个连接座内部转动连接有传动杆，并将传动杆介于两个连接座之间的外壁套接固定有蜗杆，同时在传动杆的外端固定有二号摇把，接着将一号支撑架和二号支撑架位于蜗杆下部的内侧壁之间转动连接有圆轴杆，使得圆轴杆的外壁套接涡轮与蜗杆啮合传动，并且圆轴杆的外壁套接固定有与对应位置的二号齿条杆啮合传动的二号齿轮，通过设置利用涡轮与蜗杆组合而成的驱动结构，对一号支撑架和二号支撑架支撑端面进行调整，满足承载不同深度墨水盒的需求，该种方式与上下调节机构相结合，进一步拓宽了版辊直径范围。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明双辊卷筒材料印刷设备的结构示意图；
图2是本发明中双辊卷筒材料印刷设备的另一视角结构示意图；
图3是本发明中图2的A处局部放大图；
图4是本发明中主机体的主视图；
图5是本发明中上下调节机构的结构示意图；
图6是本发明中墨水承载机构的结构示意图；
图7是本发明中墨水承载机构的另一视角的结构示意图。
图中：100、主机体；101、控制箱；102、一号辊；103、二号辊；104、驱动电机；105、驱动轴；106、滑杆；107、导向块；108、底板；109、侧立板；110、调节夹持单元；1101、夹持轴；1102、立柱；1103、螺纹板；1104、一号摇把；1105、螺纹杆；1106、圆杆；200、上下调节机构；201、三号辊；202、一号齿轮；203、一号齿条杆；204、滑动架；205、滑轨；206、顶板；207、驱动缸；208、四号辊；300、墨水承载机构；301、一号套管；302、一号支撑架；303、二号支撑架；304、连接座；305、蜗杆；306、二号齿条杆；307、传动杆；308、二号摇把；309、二号套管；310、二号齿轮；311、圆轴杆；312、涡轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种可调大幅半径双辊卷筒材料印刷设备，包括主机体100，主机体100包括底板108，底板108的顶面两侧分别竖直固定有控制箱101和侧立板109，控制箱101和侧立板109二者相对面的上部自上而下依次转动连接有一号辊102和二号辊103，且一号辊102和二号辊103分别处于靠近控制箱101前、后表面处位置，控制箱101的内部固定有驱动电机104，驱动电机104的电机轴传动连接有驱动轴105，侧立板109的侧壁对应驱动轴105所在位置处开设有圆孔，侧立板109对应圆孔所在位置处设置有调节夹持单元110，底板108的顶面固定有墨水承载机构300，通过墨水承载机构300对墨水箱进行承载；
控制箱101与侧立板109二者内侧面中部且位于二号辊103的下部位置处设置有上下调节机构200，上下调节机构200包括两个分别与控制箱101和侧立板109内侧面固定的滑轨205，控制箱101和侧立板109二者的顶面对应滑轨205所在位置处均固定有顶板206，顶板206的底面固定有驱动缸207，驱动缸207的伸缩端固定有与滑轨205滑动连接的滑动架204，两个滑动架204的中部转动连接有四号辊208，控制箱101和侧立板109的前表面靠近内侧壁位置处均固定有一号齿条杆203，两个滑动架204的前端对应一号齿条杆203所在位置处转动连接有三号辊201，三号辊201的两端均套接固定有与对应一号齿条杆203啮合传动的一号齿轮202，通过设置由驱动缸207驱动的滑动架204，从而改变滑动架204与驱动轴105之间的距离，相比于传统的卷筒印刷设备，该种方式能够对不同直径的版辊进行放置，从而满足一台机器对应不同规格印刷产品的尺寸要求，实用性强。
墨水承载机构300包括相对设置且与底板108固定连接的一号套管301和二号套管309，一号套管301和二号套管309的内部分别滑动连接有一号支撑架302和二号支撑架303，一号套管301和二号套管309的内侧壁均固定有二号齿条杆306，二号支撑架303的内侧壁固定有两个连接座304，两个连接座304的内部转动连接有传动杆307，传动杆307介于两个连接座304之间的外壁套接固定有蜗杆305，传动杆307的外端固定有二号摇把308，一号支撑架302和二号支撑架303位于蜗杆305下部的内侧壁之间转动连接有圆轴杆311，圆轴杆311的外壁套接固定有与蜗杆305啮合传动的涡轮310，圆轴杆311的外壁套接固定有与对应位置的二号齿条杆306啮合传动的二号齿轮310，通过设置利用涡轮310与蜗杆305组合而成的驱动结构，对一号支撑架302和二号支撑架303支撑端面进行调整，满足承载不同深度墨水盒的需求，该种方式与上下调节机构200相结合，进一步拓宽了版辊直径范围。
一号支撑架302和二号支撑架303的顶均粘附固定有橡胶垫，通过设置橡胶垫从而增强了一号支撑架302和二号支撑架303顶面承载墨水盒的稳定性,控制箱101与侧立板109的背面之间固定有两个滑杆106，两个滑杆106之间滑动连接有两个导向块107，通过滑杆106之间滑动连接导向块107便于对刮刀进行固定，从而通过刮刀将版辊表面多余的墨水刮除，从而保证印刷的均匀性。
调节夹持单元110包括位于圆孔外侧的两个立柱1102，两个立柱1102之间固定有螺纹板1103，螺纹板1103的中部旋合连接有螺纹杆1105，螺纹杆1105的内端转动连接有夹持轴1101，螺纹杆1105的外端固定有一号摇把1104，夹持轴1101与螺纹杆1105连接端面固定有两个与螺纹板1103滑动连接的圆杆1106，通过设置该种结构的调节夹持单元110，方便操作人员更换版辊,夹持轴1101的内端面转动连接有夹持盘，通过夹持盘提高版辊跟随驱动轴105的稳定性。
控制箱101的前表面嵌入固定有触控显示屏和操控按键,一号辊102、二号辊103、三号辊201和四号辊208的表面均印刻有条纹，通过印刻条纹从而提高印刷材料移动的平整性。
通过在控制箱101与侧立板109二者内侧面中部且位于二号辊103的下部位置处设置有上下调节机构200，将上下调节机构200的顶板206底面固定有驱动缸207，将驱动缸207的伸缩端固定有与滑轨205滑动连接的滑动架204，并在两个滑动架204的中部转动连接有四号辊208，同时将控制箱101和侧立板109的前表面靠近内侧壁位置处均固定有一号齿条杆203，然后将两个滑动架204的前端对应一号齿条杆203所在位置处转动连接有三号辊201，在三号辊201的两端均套接固定有与对应一号齿条杆203啮合传动的一号齿轮202，通过设置由驱动缸207驱动的滑动架204，从而改变滑动架204与驱动轴105之间的距离，相比于传统的卷筒印刷设备，该种方式能够对不同直径的版辊进行放置，从而满足一台机器对应不同规格印刷产品的尺寸要求，实用性强；
将墨水承载机构300的一号套管301和二号套管309的内部分别滑动连接有一号支撑架302和二号支撑架303，然后在一号套管301和二号套管309的内侧壁均固定有二号齿条杆306，将二号支撑架303的内侧壁的两个连接座304内部转动连接有传动杆307，并将传动杆307介于两个连接座304之间的外壁套接固定有蜗杆305，同时在传动杆307的外端固定有二号摇把308，接着将一号支撑架302和二号支撑架303位于蜗杆305下部的内侧壁之间转动连接有圆轴杆311，使得圆轴杆311的外壁套接涡轮与蜗杆305啮合传动，并且圆轴杆311的外壁套接固定有与对应位置的二号齿条杆306啮合传动的二号齿轮310，通过设置利用涡轮与蜗杆305组合而成的驱动结构，对一号支撑架302和二号支撑架303支撑端面进行调整，满足承载不同深度墨水盒的需求，该种方式与上下调节机构200相结合，进一步拓宽了版辊直径范围。
工作原理：使用时，将需要更换不同直径的版辊时，通过吊装设备将需要更换的版辊移动至驱动轴105和夹持轴1101之间，然后通过转动一号摇把1104带动螺纹杆1105旋转，从而带动夹持轴1101向着驱动轴105所在侧移动，从而将版辊夹持固定在驱动轴105和夹持轴1101之间，接着操作人员通过转动二号摇把308驱动传动杆307带动蜗杆305与涡轮312啮合传动，从而带动二号齿轮310转动，通过二号齿轮310与二号齿条杆306之间的啮合带动一号支撑架302与二号支撑架303向下移动，然后将墨水箱放置在一号支撑架302与二号支撑架303上部，并向墨水箱内注入颜料，然后在调节二号摇把308带动墨水箱升至指定高度位置处。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种可调大幅半径双辊卷筒材料印刷设备，包括主机体(100)，其特征在于，所述主机体(100)包括底板(108)，所述底板(108)的顶面两侧分别竖直固定有控制箱(101)和侧立板(109)，所述控制箱(101)和侧立板(109)二者相对面的上部自上而下依次转动连接有一号辊(102)和二号辊(103)，且一号辊(102)和二号辊(103)分别处于靠近控制箱(101)前、后表面处位置，所述控制箱(101)的内部固定有驱动电机(104)，所述驱动电机(104)的电机轴传动连接有驱动轴(105)，所述侧立板(109)的侧壁对应驱动轴(105)所在位置处开设有圆孔，所述侧立板(109)对应圆孔所在位置处设置有调节夹持单元(110)，所述底板(108)的顶面固定有墨水承载机构(300)；
所述控制箱(101)与侧立板(109)二者内侧面中部且位于二号辊(103)的下部位置处设置有上下调节机构(200)，所述上下调节机构(200)包括两个分别与控制箱(101)和侧立板(109)内侧面固定的滑轨(205)，所述控制箱(101)和侧立板(109)二者的顶面对应滑轨(205)所在位置处均固定有顶板(206)，所述顶板(206)的底面固定有驱动缸(207)，所述驱动缸(207)的伸缩端固定有与滑轨(205)滑动连接的滑动架(204)，两个所述滑动架(204)的中部转动连接有四号辊(208)，所述控制箱(101)和侧立板(109)的前表面靠近内侧壁位置处均固定有一号齿条杆(203)，两个所述滑动架(204)的前端对应一号齿条杆(203)所在位置处转动连接有三号辊(201)，所述三号辊(201)的两端均套接固定有与对应一号齿条杆(203)啮合传动的一号齿轮(202)。
2.根据权利要求1所述的一种可调大幅半径双辊卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述墨水承载机构(300)包括相对设置且与底板(108)固定连接的一号套管(301)和二号套管(309)，所述一号套管(301)和二号套管(309)的内部分别滑动连接有一号支撑架(302)和二号支撑架(303)，所述一号套管(301)和二号套管(309)的内侧壁均固定有二号齿条杆(306)，所述二号支撑架(303)的内侧壁固定有两个连接座(304)，两个所述连接座(304)的内部转动连接有传动杆(307)，所述传动杆(307)介于两个连接座(304)之间的外壁套接固定有蜗杆(305)，所述传动杆(307)的外端固定有二号摇把(308)，所述一号支撑架(302)和二号支撑架(303)位于蜗杆(305)下部的内侧壁之间转动连接有圆轴杆(311)，所述圆轴杆(311)的外壁套接固定有与蜗杆(305)啮合传动的涡轮(310)，所述圆轴杆(311)的外壁套接固定有与对应位置的二号齿条杆(306)啮合传动的二号齿轮(310)。
3.根据权利要求1所述的一种可调大幅半径双辊卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述一号支撑架(302)和二号支撑架(303)的顶均粘附固定有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种可调大幅半径双辊卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述控制箱(101)与侧立板(109)的背面之间固定有两个滑杆(106)，两个所述滑杆(106)之间滑动连接有两个导向块(107)。
5.根据权利要求1所述的一种可调大幅半径双辊卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述调节夹持单元(110)包括位于圆孔外侧的两个立柱(1102)，两个所述立柱(1102)之间固定有螺纹板(1103)，所述螺纹板(1103)的中部旋合连接有螺纹杆(1105)，所述螺纹杆(1105)的内端转动连接有夹持轴(1101)，所述螺纹杆(1105)的外端固定有一号摇把(1104)，所述夹持轴(1101)与螺纹杆(1105)连接端面固定有两个与螺纹板(1103)滑动连接的圆杆(1106)。
6.根据权利要求5所述的一种可调大幅半径双辊卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述夹持轴(1101)的内端面转动连接有夹持盘。
7.根据权利要求1所述的一种可调大幅半径双辊卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述控制箱(101)的前表面嵌入固定有触控显示屏和操控按键。
8.根据权利要求1所述的一种可调大幅半径双辊卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述一号辊(102)、二号辊(103)、三号辊(201)和四号辊(208)的表面均印刻有条纹。
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2020
- 2020-12-10 CN CN202011437176.5A patent/CN112537117A/zh active Pending
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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