油墨印刷适性仪的胶辊移动机构
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其是涉及一种油墨印刷适性仪的胶辊移动机构。
背景技术
油墨适性仪是用于对被测油墨压印实样后进行检测光泽、密度、转移性、干性等油墨印刷适应性的仪器。它可广泛应用于油墨生产、印刷业、以及油墨的科研教学等行业。
油墨适性仪主要由夹纸辊筒、胶辊、匀墨辊和控制机构等部分组成。工作时,将被测油墨涂在胶辊上,通过胶辊和匀墨辊的滚动配合将油墨涂匀,然后将纸固定在夹纸辊筒表面上,通过夹纸辊筒与胶辊的滚动配合将油墨压印在纸张上。通过分析压印在纸张上的油墨即可实现对油墨的光泽、密度、转移性、干性等指标进行检测。
现有油墨印刷适性仪的胶辊移动机构是通过液压装置实现移动的。在需要匀墨时,胶辊移动至匀墨辊旁并与相接触;在需要压印时,使胶辊和匀墨辊分离。这种结构存在下述缺陷:1、设备结构复杂,制造成本高,难以维修和保养。2、胶辊不易控制,容易出现胶辊与匀墨辊之间压力不平衡的状况,影响匀墨和压印质量。3、操作过程比较繁琐,整个设备占用空间大,较为笨重。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种结构简单,易于操作,胶辊与匀墨辊之间压力平衡,匀墨和压印质量高,且体积小巧的油墨印刷适性仪的胶辊移动机构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本油墨印刷适性仪的胶辊移动机构,设置在油墨印刷适性仪的机架上且与胶辊相连接,其特征在于,本移动机构包括与胶辊端部固定连接的胶辊座,在胶辊座和机架之间设有水平导向机构,所述的水平导向机构和机架之间还设有控制胶辊座沿水平方向往复移动的机械式驱动机构。
本实用新型采用机械式驱动机构代替现有技术中液压驱动方式来实现胶辊的移动,整体结构简单,易于控制,且成本较低。水平导向机构能够引导机械式驱动机构带动胶辊座在水平方向实现往复运动,由于胶辊座与胶辊是固连的,当胶辊座移动时可实现胶辊动作。
在上述的油墨印刷适性仪的胶辊移动机构中,所述的水平导向机构包括固定在机架上的导向座,在导向座上穿设有至少一根与导向座滑动连接的导杆,在导杆上固连有与胶辊固定连接的胶辊座。机械式驱动机构能够带动导杆沿着导向座滑动。
在上述的油墨印刷适性仪的胶辊移动机构中,所述的机械式驱动机构包括固定在导杆上的驱动座,在驱动座上开有通孔,在通孔内装有一个偏心轮,所述的偏心轮固定在一根转轴上,转轴与机架转动连接,在转轴的伸出端设有匀墨操作杆。
当匀墨操作杆带动转轴转动时,偏心轮也同步转动,由于偏心轮可以顶在通孔内,这样就可以实现驱动座带动导杆水平移动,进而由导杆带动胶辊座移动,实现胶辊的移动。
作为另一种方案,在上述的油墨印刷适性仪的胶辊移动机构中,所述的水平导向机构包括固定在机架上的导向座,在导向座上固连有至少一根导杆,在导杆上滑动连接有与胶辊固定连接的胶辊座。
在上述的油墨印刷适性仪的胶辊移动机构中,所述的机械式驱动机构包括滑动连接在导杆上的驱动座,在驱动座上开有通孔,在通孔内装有一个偏心轮,所述的偏心轮固定在一根转轴上,转轴与机架转动连接,在转轴的伸出端设有匀墨操作杆,所述的驱动座与胶辊座通过连动结构相连接。
当匀墨操作杆带动转轴转动时,偏心轮也同步转动,由于偏心轮可以顶在通孔内,这样就可以实现驱动座沿着导杆滑动。由于驱动座和胶辊座通过连动结构相连接,驱动座可以带动胶辊座移动,实现胶辊的移动。为了进一步提高工作稳定性,可以在导杆上套设一个弹簧,弹簧的一端作用在驱动座上,另一端作用在导向座上。
驱动座和胶辊座之间的连动结构可以多种多样,在上述的油墨印刷适性仪的胶辊移动机构中,所述的连动结构为设置在驱动座和胶辊座之间的传动杆,传动杆的两端分别与驱动座和胶辊座固连。
在上述的油墨印刷适性仪的胶辊移动机构中,所述的胶辊的两端分别固定连接有一个胶辊座,在每个胶辊座和机架侧部之间分别设有水平导向机构,所述的每个水平导向机构和机架之间分别设有控制胶辊座沿水平方向往复移动的机械式驱动机构。设置两套水平导向机构和两套机械式驱动机构能够有效保障平移的稳定性,在工作时两侧是同步运动的。
在上述的油墨印刷适性仪的胶辊移动机构中,所述的匀墨操作杆通过可拆卸结构与转轴相连。通过这种结构可以方便地选择任意一个机械式驱动机构进行操作,使用起来非常灵活方便。
在上述的油墨印刷适性仪的胶辊移动机构中,所述的转轴水平穿设在机架上,其两端穿出机架的侧部,上述的偏心轮分别固定在转轴的伸出端。通过同一根转轴实现了两侧同步动作。
在上述的油墨印刷适性仪的胶辊移动机构中,所述的每个水平导向机构包括两根平行设置的导杆。
与现有的技术相比,本油墨印刷适性仪的胶辊移动机构的优点在于:1、整个驱动机构结构简单,制造成本低,且易于维修和保养。2、胶辊易于控制,胶辊与匀墨辊配合时压力平衡,可以有效提高工作性能。3、易于操作,使用起来灵活方便,且整个机构小巧轻便。
附图说明
图1是本实用新型提供的实施例1的立体图。
图2是本实用新型提供的实施例1的侧视图。
图3是本实用新型提供的实施例1中偏心轮和驱动座配合时的结构放大图。
图4是本实用新型提供的实施例2的侧视图。
图中,机架1、胶辊2、胶辊座3、导向座4、导杆5、驱动座6、通孔61、偏心轮7、转轴8、匀墨操作杆9、传动杆10。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,本油墨印刷适性仪的胶辊移动机构设置在油墨印刷适性仪的机架1上且与胶辊2相连接。它包括胶辊座3、水平导向机构、机械式驱动机构等零部件。胶辊座3固定在胶辊2端部,在胶辊座3和机架1之间设有水平导向机构水平导向机构和机架1之间还设有控制胶辊座3沿水平方向往复移动的机械式驱动机构。
本实施例中,胶辊2的两端分别固定连接有一个胶辊座3,在每个胶辊座3和机架1侧部之间分别设有水平导向机构,每个水平导向机构和机架1之间分别设有控制胶辊座3沿水平方向往复移动的机械式驱动机构。两侧的机构可以实现同步动作,因此胶辊2的移动非常平稳。
如图1和图2所示,水平导向机构包括固定在机架1上的导向座4,在导向座4上穿设有两根平行设置的与导向座4滑动连接的导杆5,在导杆5上固连有与胶辊2固定连接的胶辊座3。
如图2和图3所示,机械式驱动机构包括固定在导杆5上的驱动座6,在驱动座6上开有通孔61,在通孔61内装有一个偏心轮7。偏心轮7固定在一根转轴8上,转轴8与机架1转动连接,在转轴8的伸出端设有匀墨操作杆9。本实施例中,转轴8水平穿设在机架1上,其两端穿出机架1的侧部,上述的偏心轮7分别固定在转轴8的伸出端。匀墨操作杆9通过可拆卸结构与转轴8相连。这里的可拆卸结构可以采用多种方式,例如螺纹连接、卡接等等。为了进一步提高工作稳定性,可以在导杆5上套设一个弹簧,弹簧的一端作用在驱动座6上,另一端作用在导向座4上。
工作时,通过匀墨操作杆9带动偏心轮7转动,这样就可以实现驱动座6带动导杆5水平移动,进而由导杆5带动胶辊座3移动,实现胶辊2的移动。偏心轮7转动一周即实现胶辊2一次往复运动。
实施例2:
如图4所示,本实施例中,水平导向机构包括固定在机架1上的导向座4,在导向座4上固连有至少一根导杆5,在导杆5上滑动连接有与胶辊2固定连接的胶辊座3。机械式驱动机构包括滑动连接在导杆5上的驱动座6,在驱动座6上开有通孔61,在通孔61内装有一个偏心轮7。偏心轮7固定在一根转轴8上,转轴8与机架1转动连接,在转轴8的伸出端设有匀墨操作杆9。驱动座6与胶辊座3通过连动结构相连接。本实施例中连动结构为设置在驱动座6和胶辊座5之间的传动杆10,传动杆10的两端分别与驱动座6和胶辊座5固连。其余均与实施例1相同,本文不做赘述。
工作时,当匀墨操作杆9带动转轴8转动时,偏心轮7也同步转动,由于偏心轮7可以顶在通孔61内,这样就可以实现驱动座6沿着导杆5滑动。由于驱动座6和胶辊座3通过连动结构相连接,驱动座6可以带动胶辊座3移动,实现胶辊2的移动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、胶辊2、胶辊座3、导向座4、导杆5、驱动座6、通孔61、偏心轮7、转轴8、匀墨操作杆9、传动杆10等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。