CN206106618U - 一种新型凹版印刷压印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型凹版印刷压印装置,包括两个滑动连接在机架上的胶辊座和设置在机架上用于驱动胶辊座滑动的驱动组件,两个胶辊座之间转动连接有压印胶辊,在机架上还设有使两胶辊座同步滑动的同步机构;本实用新型将压印胶辊连接在两个水平滑动连接在机架上的胶辊座上,可以保证压印胶辊水平压印,水平压印时的压印力完全取决于驱动组件提供的压力,不会因为压印胶辊重量不一致而带来的压力的差异,同时在机架上设置有使两胶辊座同步滑动的同步机构,保证了压印胶辊在压印时的精度,同时精简了压印机构的结构,降低了压印机构的成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及印刷机领域,尤其是一种新型凹版印刷压印装置。
【背景技术】
随着印刷的宽度的逐渐变大,压印胶辊的长度也越来越长,压印胶辊压印时难以同时压印(与被印刷的物品均匀接触),这会带来印刷精度低、印刷重影等缺陷;同时现有的压印胶辊在竖直方向上压印,每一个压印胶辊的重量不一样,当多个压印装置协同作业时,压印的力大小不均匀导致,印刷的质量低。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型凹版印刷压印装置,将压印胶辊连接在两个水平滑动连接在机架上的胶辊座上,可以保证压印胶辊水平压印,因为水平压印时的压印力完全取决于驱动组件提供的压力,不会因为压印胶辊重量不一致而带来的压力的差异,同时在机架上设置有使两胶辊座同步滑动的同步机构,保证了压印胶辊在压印时的精度,同时精简了压印机构的结构,降低了压印机构的成本。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种新型凹版印刷压印装置,包括两个沿水平方向滑动连接在机架上的胶辊座和设置在机架上用于驱动胶辊座滑动的驱动组件,两个胶辊座之间转动连接有压印胶辊,在机架上还设有使两胶辊座同步滑动的同步机构。
如上所述的一种新型凹版印刷压印装置,所述的同步机构包含同步轴和同步齿条,所述的同步轴转动连接在机架上,所述的同步齿条设置在胶辊座底部且与胶辊座运动方向一致,所述的同步轴两端设有与同步齿条啮合的齿轮。
如上所述的一种新型凹版印刷压印装置,两个所述的胶辊座上分别设有U型凹口,所述的U型凹口内套嵌有轴承,所述的压印胶辊两端通过轴承转动连接在胶辊座上,所述的胶辊座上设有将轴承固定在U型凹口内的压块。
如上所述的一种新型凹版印刷压印装置,所述的压块一端铰接在胶辊座上,所述压块的另一端设有通孔,所述的胶辊座上设有与通孔对应的螺纹孔,所述的螺纹孔上螺纹连接有穿过通孔使压块以轴承固定在U型凹口的螺栓。
如上所述的一种新型凹版印刷压印装置,所述压块与轴承接触的一侧设有凹面。
如上所述的一种新型凹版印刷压印装置,所述通孔为沉头孔。
如上所述的一种新型凹版印刷压印装置,所述的驱动组件为气缸。
如上所述的一种新型凹版印刷压印装置,所述的机架沿水平方向上设有两条滑轨,两条所述的滑轨上分别滑动连接有滑块,所述的胶辊座与滑块固定连接,所述气缸的输出端与胶辊座连接。
与现有技术相比,本实用新型的一种新型凹版印刷压印装置具有如下优点:
1、本实用新型将压印胶辊连接在两个水平滑动连接在机架上的胶辊座上,可以保证压印胶辊水平压印,因为水平压印时的压印力完全取决于驱动组件提供的压力,不会因为压印胶辊重量不一致而带来的压力的差异,同时在机架上设置有使两胶辊座同步滑动的同步机构,保证了压印胶辊在压印时的精度,同时精简了压印机构的结构,降低了压印机构的成本。
2、同步机构采用同步轴、同步齿条和设置在同步轴上的齿轮的机械传动结构,能保证两胶辊座同步滑动,从而提高了压印胶辊的压印精度,具有结构简单、可靠性高、维护简便的优点。
3、压印胶辊两端通过两个轴承连接在两个胶辊座的U型凹口上,同时一端铰接在胶辊座上的压块能防止压印胶辊松脱,同时压块能快速地拆卸,当能方便压印胶辊的快速拆卸。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二;
图3为本实用新型隐藏机架和压印胶辊的结构示意图;
图4为图3中标记的A部的放大图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图1至图4所示,本实施例包括两个沿水平方向滑动连接在机架1上的胶辊座2和设置在机架1上用于驱动胶辊座2滑动的驱动组件3,两个胶辊座2之间转动连接有压印胶辊4,在机架1上还设有使两胶辊座2同步滑动的同步机构5;本实用新型将压印胶辊4连接在两个水平滑动连接在机架1上的胶辊座2上,可以保证压印胶辊4水平压印,因为水平压印时的压印力完全取决于驱动组件提供的压力,不会因为压印胶辊4重量不一致而带来的压力的差异,同时在机架1上设置有使两胶辊座2同步滑动的同步机构5,保证了压印胶辊4在压印时的精度,同时精简了压印机构的结构,降低了压印机构的成本。
同步机构5包含同步轴51和同步齿条52,所述的同步轴51转动连接在机架1上,所述的同步齿条52设置在胶辊座2底部且与胶辊座2运动方向一致,所述的同步轴51两端设有与同步齿条52啮合的齿轮53;同步机构5采用同步轴51、同步齿条52和设置在同步轴上的齿轮53的机械传动结构,能保证两胶辊座2同步滑动,从而提高了压印胶辊4的压印精度,具有结构简单、可靠性高、维护简便的优点。
胶辊座2上分别设有U型凹口21,所述的U型凹口21内套嵌有轴承41,所述的压印胶辊4两端通过轴承41转动连接在胶辊座2上,所述的胶辊座2上设有将轴承41固定在U型凹口21内的压块22。
压块22一端铰接在胶辊座2上,所述压块22的另一端设有通孔221,通孔221优选为沉头孔,所述的胶辊座2上设有与通孔221对应的螺纹孔222,所述的螺纹孔222上螺纹连接有穿过通孔221使压块22以轴承41固定在U型凹口21的螺栓,将螺栓松脱后边便可快速地将压印胶辊4从胶辊座2上取下来,方便更换、维护。
在压块22与轴承41接触的一侧设有凹面,可以保证压块22在压紧轴承41外圈的时候接触的更加紧密,防止轴承41松脱。
所述的驱动组件3为气缸,所述的机架1上沿水平方向设有两条滑轨11,两条所述的滑轨11上分别滑动连接有滑块6,所述的胶辊座2与滑块6固定连接,所述气缸的输出端与胶辊座2连接。
Claims (8)
1.一种新型凹版印刷压印装置,其特征在于包括两个沿水平方向滑动连接在机架(1)上的胶辊座(2)和设置在机架(1)上用于驱动胶辊座(2)滑动的驱动组件(3),两个胶辊座(2)之间转动连接有压印胶辊(4),在机架(1)上还设有使两胶辊座(2)同步滑动的同步机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型凹版印刷压印装置,其特征在于所述的同步机构(5)包含同步轴(51)和同步齿条(52),所述的同步轴(51)转动连接在机架(1)上,所述的同步齿条(52)设置在胶辊座(2)底部且与胶辊座(2)运动方向一致,所述的同步轴(51)两端设有与同步齿条(52)啮合的齿轮(53)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型凹版印刷压印装置,其特征在于两个所述的胶辊座(2)上分别设有U型凹口(21),所述的U型凹口(21)内套嵌有轴承(41),所述的压印胶辊(4)两端通过轴承(41)转动连接在胶辊座(2)上,所述的胶辊座(2)上设有将轴承(41)固定在U型凹口(21)内的压块(22)。
4.根据权利要求3所述的一种新型凹版印刷压印装置,其特征在于所述的压块(22)一端铰接在胶辊座(2)上,所述压块(22)的另一端设有通孔(221),所述的胶辊座(2)上设有与通孔(221)对应的螺纹孔(222),所述的螺纹孔(222)上螺纹连接有穿过通孔(221)使压块(22)以轴承(41)固定在U型凹口(21)的螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种新型凹版印刷压印装置,其特征在于所述压块(22)与轴承(41)接触的一侧设有凹面。
6.根据权利要求4所述的一种新型凹版印刷压印装置,其特征在于所述通孔(221)为沉头孔。
7.根据权利要求1所述的一种新型凹版印刷压印装置,其特征在于所述的驱动组件(3)为气缸。
8.根据权利要求7所述的一种新型凹版印刷压印装置,其特征在于所述的机架(1)沿水平方向上设有两条滑轨(11),两条所述的滑轨(11)上分别滑动连接有滑块(6),所述的胶辊座(2)与滑块(6)固定连接,所述气缸的输出端与胶辊座(2)连接。
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CN201621106587.5U CN206106618U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种新型凹版印刷压印装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106515199A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-03-22 | 中山松德印刷机械有限公司 | 一种凹版印刷压印装置 |
CN111267481A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-12 | 醴陵市湘谐纸品出口包装有限公司 | 一种多功能印刷机装版连接机构 |
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