CN208714663U - 一种基于多工位互换转盘机的移印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于多工位互换转盘机的移印机，该移印机通过同步轮、同步带和滚珠丝杆驱动移印胶头结构直线升降运动，通过法兰联接驱动移印胶头结构任意角度旋转运动，通过电机驱动卷布架收放进行移印胶头清洗，通过气缸和直线导轨驱动油盅架结构直线平移运动，通过滚珠丝杆和直线导轨驱动移印胶头结构直线平移运动，通过丝杆和转轴调节整组移印结构横向移动或纵向移动或旋转，微调装置安装端口可上下安装。本实用新型移印机不仅能够对产品的水平平面进行移印，而且能够对产品的斜面进行移印。
Description
技术领域
本实用新型涉及移印机，具体的说是涉及一种基于多工位互换转盘机的移印机。
背景技术
移印是一种间接的可凹移印胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。由于产品空间比较小或结构较复杂不容易使用传统印刷方式在其表面印刷，而移印机则能在小面积、凹凸面的产品上进行印刷，因此使用移印机印刷具有非常明显的优势。
然而移印过程中，人工操作非常浪费人力物力。不同高度的物品需要员工去调整，来来回回的调整和挑选十分麻烦，而且每一次移印动作后都需要清洗移印胶头，因此，需要在移印机设备内设置清洗装置。
有些产品有斜面，需要在产品的斜面上做移印，传统的做法是针对不同的产品制作不同的工装来满足斜向移印，这就增加了大量的移印成本。因此，传统的丝印机需要改进。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种基于多工位互换转盘机的移印机。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种基于多工位互换转盘机的移印机，该移印机包括机架，所述机架包括竖置的主板体、垂直连接主板体上端的上水平板、垂直连接主板体右侧端的侧板体以及水平安装于主板体与侧板体夹角处的中水平板和下水平板，所述机架通过一旋转轴连接一顶安装板，在该旋转轴的下端设置有用于调节机架角度或机架位置的微调结构；
所述移印机还包括设置于机架上的油盅架驱动装置、移印胶头清洗装置、移印机构以及一能够驱动所述移印机构做水平移动的螺杆驱动装置；
所述移印机构上设置有一能够控制移印胶头角度以便于对产品水平面或产品斜面进行移印的旋转机构；
所述螺杆驱动装置通过一连接板连接移印机构，其驱动移印机构做X轴方向运动，所述连接板外侧端安装有移印机构，移印机构的驱动部连接一L型支架，L型支架上端为横板，横板上设置有驱动移印胶头组件升降的升降装置，旋转机构驱动L型支架及升降装置、移印胶头组件一起旋转。
进一步的，所述旋转机构包括第二电机，所述第二电机的驱动部连接L型支架；
所述移印胶头组件包括移印胶头安装杆、移印胶头，所述移印胶头安装于移印胶头安装杆的下端。
进一步的，所述旋转轴下端活动套接于层压板内，所述层压板侧部设置有若干轴销，分别是两个销紧或松开旋转轴进而控制机架在旋转轴上固定或松开旋转的旋转轴销，以及设置于两个旋转轴销之间的左右调节轴销。
进一步的，所述油盅架驱动装置安装于所述下水平板上，其驱动部固定在侧板体的孔口处，该驱动部驱动油盅架在下水平板上的双导轨上做左右移动动作，所述主板体左侧端垂直连接一左侧板，该左侧板上安装移印胶头清洗装置。
进一步的，所述螺杆驱动装置包括第一电机、滚珠丝杆、第一滑块，所述第一电机侧安装于所述侧板体的外侧面，其驱动部置于侧板体内侧面，该驱动部水平连接滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的端部套接于设置在主板体侧面的凸块上，所述第一滑块上部设置有螺纹孔，其通过螺纹孔套于所述滚珠丝杆上，其下部设置有夹口，夹口夹于所述连接板上并通过螺丝固定，所述主板体的侧面还设置有滑轨，连接板的内侧面滑槽连接于该滑轨上。
进一步的，所述连接板下端右侧设置有L型块，所述中水平板上板面设置有感应器，L 型块移动到感应器后能够被感应器感应。
进一步的，所述升降装置包括升降电机、两个设置于L型支架的横部的上端面并套有皮带的同步轮、第二螺杆，所述升降电机竖向固定在L型支架的横部下端面，其驱动部连接其中的一个同步轮，另一个同步轮套接有第二螺杆，第二螺杆置于L型支架的横部下端面，其下端连接有连接块，连接块侧接于移印胶头组件。
进一步的，所述油盅架驱动装置包括油盅架驱动气缸、油盅架，所述油盅架驱动气缸固定在侧板体的孔口处，其驱动部连接油盅架，所述油盅架包括油盅底板、油盅托架、油盅，所述油盅底板下端面设置有两个第二滑块，两个第二滑块连接于下水平板上的双导轨上，所述油盅底板上端面设置有滑槽，油盅托架置于该滑槽内，所述油盅托架上设置有油盅。
进一步的，所述下水平板左侧板体的左右侧边分别设置有左辊、右辊。
进一步的，所述移印胶头清洗装置包括清洗架和卷布架，所述清洗架连接有第三电机，所述卷布架连接有第四电机。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型移印机通过同步轮、同步带和滚珠丝杆驱动移印胶头结构直线升降运动，通过法兰联接驱动移印胶头结构任意角度旋转运动，通过电机驱动卷布架收放进行移印胶头清洗，通过气缸和直线导轨驱动油盅架结构直线平移运动，通过滚珠丝杆和直线导轨驱动移印胶头结构直线平移运动，通过丝杆和转轴调节整组移印结构横向移动或纵向移动或旋转，微调装置安装端口可上下安装。本实用新型移印机通过后台设备后，能够自由调节移印位置，提高了移印效率。
附图说明
图1为本实用新型移印机结构示意图；
图2为本实用新型移印机俯视结构示意图；
图3为本实用新型油盅架驱动装置放大图；
图4为本实用新型的移印机构旋转一个角度的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
请参照附图1-4，本实用新型的一种基于多工位互换转盘机的移印机，该移印机包括机架，所述机架包括竖置的主板体13、垂直连接主板体13上端的上水平板7、垂直连接主板体 13右侧端的侧板体以及水平安装于主板体13与侧板体夹角处的中水平板22和下水平板21，所述机架通过一旋转轴8连接一顶安装板9，在该旋转轴8的下端设置有用于调节机架角度或机架位置的微调结构；
所述移印机还包括设置于机架上的油盅架驱动装置、移印胶头清洗装置、移印机构100 以及一能够驱动所述移印机构100做水平移动的螺杆驱动装置；
所述移印机构上设置有一能够控制移印胶头角度以便于对产品水平面或产品斜面进行移印的旋转机构；
所述螺杆驱动装置通过一连接板14连接移印机构100，其驱动移印机构100做X轴方向运动，所述连接板14外侧端安装有移印机构100，移印机构的驱动部连接一L型支架，L型支架上端为横板，横板上设置有驱动移印胶头组件升降的升降装置，旋转机构驱动L型支架及升降装置、移印胶头组件一起旋转。
本实施例的一种优选技术方案：所述旋转机构包括第二电机2，所述第二电机的驱动部连接L型支架；
所述移印胶头组件包括移印胶头安装杆、移印胶头15，所述移印胶头15安装于移印胶头安装杆的下端。
本实施例的一种优选技术方案：所述旋转轴8下端活动套接于层压板7内，所述层压板 7侧部设置有若干轴销，分别是两个销紧或松开旋转轴8进而控制机架在旋转轴上固定或松开旋转的旋转轴销25，以及设置于两个旋转轴销25之间的左右调节轴销26。
本实施例的一种优选技术方案：所述油盅架驱动装置安装于所述下水平板21上，其驱动部固定在侧板体的孔口处，该驱动部驱动油盅架在下水平板21上的双导轨19上做左右移动动作，所述主板体19左侧端垂直连接一左侧板，该左侧板上安装移印胶头清洗装置。
本实施例的一种优选技术方案：所述螺杆驱动装置包括第一电机6、滚珠丝杆10、第一滑块12，所述第一电机6侧安装于所述侧板体的外侧面，其驱动部置于侧板体内侧面，该驱动部水平连接滚珠丝杆10，所述滚珠丝杆10的端部套接于设置在主板体侧面的凸块上，所述第一滑块12上部设置有螺纹孔，其通过螺纹孔套于所述滚珠丝杆10上，其下部设置有夹口，夹口夹于所述连接板14上并通过螺丝固定，所述主板体13的侧面还设置有滑轨11，连接板14的内侧面滑槽连接于该滑轨11上。
本实施例的一种优选技术方案：所述连接板14下端右侧设置有L型块24，所述中水平板22上板面设置有感应器23，L型块24移动到感应器23后能够被感应器23感应。
本实施例的一种优选技术方案：所述升降装置包括升降电机1、两个设置于L型支架的横部的上端面并套有皮带的同步轮、第二螺杆，所述升降电机1竖向固定在L型支架的横部下端面，其驱动部连接其中的一个同步轮，另一个同步轮套接有第二螺杆，第二螺杆置于L 型支架的横部下端面，其下端连接有连接块，连接块侧接于移印胶头组件。
本实施例的一种优选技术方案：所述油盅架驱动装置包括油盅架驱动气缸5、油盅架，所述油盅架驱动气缸5固定在侧板体的孔口处，其驱动部连接油盅架，所述油盅架包括油盅底板、油盅托架、油盅4，所述油盅底板下端面设置有两个第二滑块20，两个第二滑块20连接于下水平板21上的双导轨19上，所述油盅底板上端面设置有滑槽，油盅托架置于该滑槽内，所述油盅托架上设置有油盅4。
本实施例的一种优选技术方案：所述下水平板21左侧板体的左右侧边分别设置有左辊 18、右辊17。
本实施例的一种优选技术方案：所述移印胶头清洗装置包括清洗架3和卷布架16，所述清洗架3连接有第三电机241，所述卷布架16连接有第四电机251。
本实用新型移印机通过同步轮、同步带和滚珠丝杆驱动移印胶头结构直线升降运动，通过法兰联接驱动移印胶头结构任意角度旋转运动，通过电机驱动卷布架收放进行移印胶头清洗，通过气缸和直线导轨驱动油盅架结构直线平移运动，通过滚珠丝杆和直线导轨驱动移印胶头结构直线平移运动，通过丝杆和转轴调节整组移印结构横向移动或纵向移动或旋转，微调装置安装端口可上下安装。
实施例2：
如图1所示，该图1是竖直方向对产品进行移印，移印机构100被螺杆驱动装置水平驱动至油盅架驱动装置上方，移印胶头15通过升降装置向下运动，其粘好油墨后，再通过升降装置向上运动，然后螺杆驱动装置驱动移印胶头15至产品上，升降装置驱动移印胶头15向下使移印胶头15贴至产品上，完成移印。
实施例3：
如图4所示，当有些产品需要在斜面做移印时，此时，在移印时，移动机构通过螺杆驱动装置驱动至油盅架驱动装置上方，升降装置驱动移印机构100向下进行粘油墨动作，移印胶头15粘好油墨后，再通过升降装置上升，然后通过螺杆驱动装置驱动移印机构100至产品斜上方，第二电机2将移印机构100旋转至指定角度，升降装置驱动移印胶头对产品的斜面进行移印，完成移印，然后升降装置驱动移印胶头后退，第二电机2驱动移印机构恢复至竖直状态。在本实用新型中，移印机构取粘取油墨时是竖直状态，在移印时需要第二电机将移印机构旋转，本实用新型能够对产品的斜面做移印。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种基于多工位互换转盘机的移印机，该移印机包括机架，所述机架包括竖置的主板体(13)、垂直连接主板体(13)上端的上水平板(7)、垂直连接主板体(13)右侧端的侧板体以及水平安装于主板体(13)与侧板体夹角处的中水平板(22)和下水平板(21)，其特征在于：所述机架通过一旋转轴(8)连接一顶安装板(9)，在该旋转轴(8)的下端设置有用于调节机架角度或机架位置的微调结构；
所述移印机还包括设置于机架上的油盅架驱动装置、移印胶头清洗装置、移印机构(100)以及一能够驱动所述移印机构(100)做水平移动的螺杆驱动装置；
所述移印机构上设置有一能够控制移印胶头角度以便于对产品水平面或产品斜面进行移印的旋转机构；
所述螺杆驱动装置通过一连接板(14)连接移印机构(100)，其驱动移印机构(100)做X轴方向运动，所述连接板(14)外侧端安装有移印机构(100)，移印机构的驱动部连接一L型支架，L型支架上端为横板，横板上设置有驱动移印胶头组件升降的升降装置，旋转机构驱动L型支架及升降装置、移印胶头组件一起旋转。
2.根据权利要求1所述的一种基于多工位互换转盘机的移印机，其特征在于：所述旋转机构包括第二电机(2)，所述第二电机的驱动部连接L型支架；
所述移印胶头组件包括移印胶头安装杆、移印胶头(15)，所述移印胶头(15)安装于移印胶头安装杆的下端。
3.根据权利要求1所述的一种基于多工位互换转盘机的移印机，其特征在于：所述旋转轴(8)下端活动套接于层压板内，所述层压板侧部设置有若干轴销，分别是两个销紧或松开旋转轴(8)进而控制机架在旋转轴上固定或松开旋转的旋转轴销(25)，以及设置于两个旋转轴销(25)之间的左右调节轴销(26)。
4.根据权利要求1所述的一种基于多工位互换转盘机的移印机，其特征在于：所述油盅架驱动装置安装于所述下水平板(21)上，其驱动部固定在侧板体的孔口处，该驱动部驱动油盅架在下水平板(21)上的双导轨(19)上做左右移动动作，所述主板体(13)左侧端垂直连接一左侧板，该左侧板上安装移印胶头清洗装置。
5.根据权利要求1所述的一种基于多工位互换转盘机的移印机，其特征在于：所述螺杆驱动装置包括第一电机(6)、滚珠丝杆(10)、第一滑块(12)，所述第一电机(6)侧安装于所述侧板体的外侧面，其驱动部置于侧板体内侧面，该驱动部水平连接滚珠丝杆(10)，所述滚珠丝杆(10)的端部套接于设置在主板体侧面的凸块上，所述第一滑块(12)上部设置有螺纹孔，其通过螺纹孔套于所述滚珠丝杆(10)上，其下部设置有夹口，夹口夹于所述连接板(14)上并通过螺丝固定，所述主板体(13)的侧面还设置有滑轨(11)，连接板(14)的内侧面滑槽连接于该滑轨(11)上。
6.根据权利要求4所述的一种基于多工位互换转盘机的移印机，其特征在于：所述连接板(14)下端右侧设置有L型块(24)，所述中水平板(22)上板面设置有感应器(23)，L型块(24)移动到感应器(23)后能够被感应器(23)感应。
7.根据权利要求1所述的一种基于多工位互换转盘机的移印机，其特征在于：所述升降装置包括升降电机(1)、两个设置于L型支架的横部的上端面并套有皮带的同步轮、第二螺杆，所述升降电机(1)竖向固定在L型支架的横部下端面，其驱动部连接其中的一个同步轮，另一个同步轮套接有第二螺杆，第二螺杆置于L型支架的横部下端面，其下端连接有连接块，连接块侧接于移印胶头组件。
8.根据权利要求1所述的一种基于多工位互换转盘机的移印机，其特征在于：所述油盅架驱动装置包括油盅架驱动气缸(5)、油盅架，所述油盅架驱动气缸(5)固定在侧板体的孔口处，其驱动部连接油盅架，所述油盅架包括油盅底板、油盅托架、油盅(4)，所述油盅底板下端面设置有两个第二滑块(20)，两个第二滑块(20)连接于下水平板(21)上的双导轨(19)上，所述油盅底板上端面设置有滑槽，油盅托架置于该滑槽内，所述油盅托架上设置有油盅(4)。
9.根据权利要求8所述的一种基于多工位互换转盘机的移印机，其特征在于：所述下水平板(21)左侧板体的左右侧边分别设置有左辊(18)、右辊(17)。
10.根据权利要求1所述的一种基于多工位互换转盘机的移印机，其特征在于：所述移印胶头清洗装置包括清洗架(3)和卷布架(16)，所述清洗架(3)连接有第三电机(241)，所述卷布架(16)连接有第四电机(251)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190409 |