CN216373811U - 新型绿色节能自动化印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的新型绿色节能自动化印刷装置，属于印刷装置技术领域；包括底板，底板上方两侧分别设有支撑板，支撑板上方设有竖板，竖板之间连接有横板，横板下方设有气缸，气缸连接有固定板，固定板下方通过固定装置连接有印刷板，支撑板之间转动设有第一转动杆、第二转动杆，第一转动杆两端分别套接有第一传动轮，第二转动杆两端分别套接有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间连接有传送带，传送带上方活动连接有放置板，第一转动杆一端穿设支撑板连接有驱动装置。本实用新型通过固定装置的设置，可以快速对印刷板进行拆卸更换，无需使用对应工具，减少了拆卸更换时间，提高了效率。

Description

新型绿色节能自动化印刷装置

技术领域

本实用新型提供的新型绿色节能自动化印刷装置，属于印刷装置技术领域。

背景技术

印刷技术是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷有多种形式分为：传统胶印，丝网印刷，数码印刷等，自动化印刷装置，是指用于绿色节能自动化印刷的主要设备之一，其应用范围广，立足当前中国印刷业的发展现状，围绕低碳经济的内在要求和绿色印刷的发展内涵，从印刷品生产的加工工艺和流程出发，对印刷业面临的问题与挑战进行了系统分析，提出了实施绿色印刷是实现印刷业可持续发展的必由之路；现有的印刷装置的印刷板一般都是通过螺钉等固定的，更换时需要对应的工具，导致拆卸比较繁琐，耗费时间长。

实用新型内容

本实用新型提供的新型绿色节能自动化印刷装置，使用方便，并且可以解决印刷装置印刷板更换耗费时间长的问题。

本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：包括底板，所述底板上方两侧分别设有支撑板，所述支撑板上方设有竖板，所述竖板之间连接有横板，所述横板下方设有气缸，所述气缸连接有固定板，所述固定板下方通过固定装置连接有印刷板，所述支撑板之间转动设有第一转动杆、第二转动杆，所述第一转动杆两端分别套接有第一传动轮，所述第二转动杆两端分别套接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间连接有传送带，所述传送带上方活动连接有放置板，所述第一转动杆一端穿设支撑板连接有驱动装置。

所述支撑板内侧顶部设有滑轨，所述放置板两端分别与滑轨滑动连接。

所述驱动装置包括第一齿轮、步进电机、第二齿轮，所述第一齿轮设置在第一转动杆穿设支撑板一端，所述步进电机设置在支撑板外一侧，所述第二齿轮与步进电机连接。

所述第一齿轮与第二齿轮配合连接。

所述固定装置包括固定块、活动块、弹簧、螺纹柱、限位环，所述固定块设置在固定板下方，所述固定块一侧设有活动槽，所述活动块滑动设置在活动槽内，所述弹簧设置在活动块与活动槽底部之间，所述螺纹柱设置在活动块远离弹簧一侧，所述螺纹柱一端穿设活动槽螺纹套接有限位环，所述印刷板两侧分别设有与螺纹柱相对应的限位孔。

所述螺纹柱远离活动块一端与限位孔滑动连接。

所述活动块两侧分别设有滑块，所述活动槽两侧分别设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过固定装置的设置，可以快速对印刷板进行拆卸更换，无需使用对应工具，减少了拆卸更换时间，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型新型绿色节能自动化印刷装置的结构示意图。

图2为本实用新型新型绿色节能自动化印刷装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型新型绿色节能自动化印刷装置A处的结构示意图。

图4为本实用新型新型绿色节能自动化印刷装置B处的结构示意图。

(1、底板；2、支撑板；3、竖板；4、横板；5、气缸；6、固定板；7、印刷板；8、滑轨；9、放置板；10、第一转动杆；11、第二转动杆；12、第一传动轮；13、第二传动轮；14、传送带；15、第一齿轮；16、步进电机；17、第二齿轮；18、固定块；19、活动槽；20、活动块；21、弹簧；22、螺纹柱；23、限位环；24、限位孔)

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

根据图1所示：本实用新型提供了新型绿色节能自动化印刷装置：包括底板1，所述底板1上方两侧分别设有支撑板2，所述支撑板2上方设有竖板3，所述竖板3之间连接有横板4，所述横板4下方设有气缸5，所述气缸5连接有固定板6，所述固定板6下方通过固定装置连接有印刷板7，所述支撑板2之间转动设有第一转动杆10、第二转动杆11，所述第一转动杆10两端分别套接有第一传动轮12，所述第二转动杆11两端分别套接有第二传动轮13，所述第一传动轮12与第二传动轮13之间连接有传送带14，所述传送带14上方活动连接有放置板9，所述第一转动杆10一端穿设支撑板2连接有驱动装置。

所述支撑板2内侧顶部设有滑轨8，所述放置板9两端分别与滑轨8滑动连接。

所述驱动装置包括第一齿轮15、步进电机16、第二齿轮17，所述第一齿轮15设置在第一转动杆10穿设支撑板2一端，所述步进电机16设置在支撑板2外一侧，所述第二齿轮17与步进电机16连接。

所述第一齿轮15与第二齿轮17配合连接。

所述固定装置包括固定块18、活动块20、弹簧21、螺纹柱22、限位环23，所述固定块18设置在固定板6下方，所述固定块18一侧设有活动槽19，所述活动块20滑动设置在活动槽19内，所述弹簧21设置在活动块20与活动槽19底部之间，所述螺纹柱22设置在活动块20远离弹簧一侧，所述螺纹柱22一端穿设活动槽19螺纹套接有限位环23，所述印刷板7两侧分别设有与螺纹柱22相对应的限位孔24。

所述螺纹柱22远离活动块20一端与限位孔24滑动连接。

所述活动块20两侧分别设有滑块，所述活动槽19两侧分别设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

本实用新型的原理

工作时，首先将待印刷的原料放置在放置板9上，启动步进电机16，步进电机16转动，带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第一转动杆10在底板1上方的支撑板2之间转动，第一转动杆10带动第一传动轮12转动，第一传动轮12通过传送带14带动第二传动轮13同步转动，同时第二传动轮13带动第二转动杆11转动，第二传动轮13与第一传动轮12同时转动从而使传送带14移动，传送带14带动放置板9移动，放置板9沿着滑轨8滑动，当放置板9移动到印刷板7下方的时候，传送带14停止，这时横板4下方的气缸5启动，带动固定板6下移，固定板6带动印刷板7下移对放置板9上方的原料印刷，然后气缸5收回，传送带14继续移动，将放置板9移开；竖板3起到支撑横板4的作用；需要拆卸更换印刷板7时，首先转动限位环23，使限位环23沿着螺纹柱22向远离固定块18一端移动，然后弹簧21拉动活动块20向活动槽19内部移动，从而带动螺纹柱22向远离限位孔24方向移动，当螺纹柱22完全离开限位孔24时，即可将印刷板7取下。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.新型绿色节能自动化印刷装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上方两侧分别设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上方设有竖板(3)，所述竖板(3)之间连接有横板(4)，所述横板(4)下方设有气缸(5)，所述气缸(5)连接有固定板(6)，所述固定板(6)下方通过固定装置连接有印刷板(7)，所述支撑板(2)之间转动设有第一转动杆(10)、第二转动杆(11)，所述第一转动杆(10)两端分别套接有第一传动轮(12)，所述第二转动杆(11)两端分别套接有第二传动轮(13)，所述第一传动轮(12)与第二传动轮(13)之间连接有传送带(14)，所述传送带(14)上方活动连接有放置板(9)，所述第一转动杆(10)一端穿设支撑板(2)连接有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的新型绿色节能自动化印刷装置，其特征在于：所述支撑板(2)内侧顶部设有滑轨(8)，所述放置板(9)两端分别与滑轨(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的新型绿色节能自动化印刷装置，其特征在于：所述驱动装置包括第一齿轮(15)、步进电机(16)、第二齿轮(17)，所述第一齿轮(15)设置在第一转动杆(10)穿设支撑板(2)一端，所述步进电机(16)设置在支撑板(2)外一侧，所述第二齿轮(17)与步进电机(16)连接。

4.根据权利要求3所述的新型绿色节能自动化印刷装置，其特征在于：所述第一齿轮(15)与第二齿轮(17)配合连接。

5.根据权利要求1所述的新型绿色节能自动化印刷装置，其特征在于：所述固定装置包括固定块(18)、活动块(20)、弹簧(21)、螺纹柱(22)、限位环(23)，所述固定块(18)设置在固定板(6)下方，所述固定块(18)一侧设有活动槽(19)，所述活动块(20)滑动设置在活动槽(19)内，所述弹簧(21)设置在活动块(20)与活动槽(19)底部之间，所述螺纹柱(22)设置在活动块(20)远离弹簧一侧，所述螺纹柱(22)一端穿设活动槽(19)螺纹套接有限位环(23)，所述印刷板(7)两侧分别设有与螺纹柱(22)相对应的限位孔(24)。

6.根据权利要求5所述的新型绿色节能自动化印刷装置，其特征在于：所述螺纹柱(22)远离活动块(20)一端与限位孔(24)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的新型绿色节能自动化印刷装置，其特征在于：所述活动块(20)两侧分别设有滑块，所述活动槽(19)两侧分别设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

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