DE19937783A1 - Druckwerk - Google Patents
DruckwerkInfo
- Publication number
- DE19937783A1 DE19937783A1 DE1999137783 DE19937783A DE19937783A1 DE 19937783 A1 DE19937783 A1 DE 19937783A1 DE 1999137783 DE1999137783 DE 1999137783 DE 19937783 A DE19937783 A DE 19937783A DE 19937783 A1 DE19937783 A1 DE 19937783A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printing unit
- printing
- unit according
- screw drive
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Bei einem Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit mindestens zwei je einen eigenen Antriebsmotor aufweisenden Druckwerkszylindern, von denen mindestens einer zum anderen mittels einer Schlittenführung am Maschinengestell linear im Abstand einstellbar ist, lassen sich dadurch am Maschinengestell angebrachte Antriebsquellen zur Einstellung der Schlitten vermeiden, dass das Maschinengestell wenigstens eine Tragwand (1, 2) aufweist, an der Führungsschienen (6, 7, 13) angebracht sind, dass vor der Tragwand (1, 2) ein stangenförmiges Leitelement (26, 27, 34, 39, 43, 44) parallel zu den Führungsschienen fest angeordnet ist und an jedem Schlitten (8-11, 14-17, 37, 41, 47, 48) ein mit dem Leitelement zur Verschiebung des Schlittens zusammenwirkendes Vortriebsmittel gelagert ist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit
mindestens zwei je einen eigenen Antriebsmotor aufweisenden Druckwerkszylindern,
von denen mindestens einer zum anderen mittels einer Schlittenführung am
Maschinengestell linear im Abstand einstellbar ist. Derartige Anordnungen dienen
dazu, Druckwerkszylinder oder auf diese aufgezogene Hülsen auswechseln zu
können.
Aus der deutschen Patentanmeldung 195 34 651.3 ist ein derartiges Druckwerk
bekannt, bei dem die Schlitten mittels mit Druckmittel betriebenen Arbeitszylindern
verstellbar sind. Diese Konstruktion weist einen relativ komplizierten Aufbau auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, am Maschinengestell angebrachte
Antriebsquellen zur Einstellung der Schlitten zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird durch die Maßnahmen des Kennzeichens des Anspruchs 1
gelöst. Bei Anwendung der Erfindung ergibt sich der Vorteil, dass keine
kraftübertragenden, bewegten mechanischen Teile zur Übertragung der
Einstellbewegung der Schlitten vorhanden sind.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in
Verbindung mit der Beschreibung.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend anhand der Zeichnung
erläutert. In den Zeichnungen zeigen schematisch:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Druckwerkes mit mit einem
Gewindetrieb für die Schlitten,
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit einem
Zahnstangenantrieb für die Schlitten und
Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit einem Linearmotor-
Antrieb für die Schlitten.
Das Druckwerk gemäß Fig. 1 weist zwei seitliche Tragwände 1, 2 auf, die oben und
unten mit Verbindungsstücken 3, 4 zu einem Schrägbett miteinander verbunden sind.
An der vorderen gegenüber der waagerechten geneigten Wandung 5 der Tragwand
1 sind zwei Führungsschienen 6, 7 angebracht, an denen Schlitten 8 bis 11 geführt
sind. An der vorderen Wandung 12 der Tragwand 2 ist eine Führungsschiene 13
angebracht, an der Schlitten 14 bis 17 geführt sind. An den Schlitten 8 bis 11 sowie
14 bis 17 sind Druckwerkszylinder 18 bis 21 gelagert. Dabei verlaufen hier die
Neigungen der Wandungen 5 und 12 senkrecht zu einer an die Stirnflächen der
Druckwerkszylinder 18 bis 21 gelegten, gedachten Ebene und parallel zu einer durch
die Achsen A-A der Druckwerkszylinder gelegten Ebene.
An den Wandungen 5 und 12 ist mittels Ansätzen 22, 23 bzw. 24; 25 je ein als
Gewindespindel 26, 27 ausgebildetes stangenförmiges Leitelement fest angebracht.
Wie Fig. 1 erkennen läßt, weist der Schlitten 8 ein mit einem Innengewinde
versehenes Rad 28 auf, in das die Gewindespindel 26 eingreift. Das Rad 28 ist dabei
drehbar, aber gegen axiale Verschiebung gesichert im Schlitten 8 gelagert. Im
Schlitten 8 ist weiterhin ein Stellmotor 29 untergebracht, der über einen Kettentrieb
30 mit einer Außenverzahnung des Rades 28 in Antriebsverbindung steht. Anstelle
eines Kettentriebes könnte auch ein Riementrieb mit Innenverzahnung Verwendung
finden. Der Stellmotor 29 ist als Elektromotor ausgebildet. Hierdurch werden
kraftübertragende bewegte mechanische Antriebsmittel zwischen der Tragwand 1
und dem Schlitten 8 vermieden. Es ist auch möglich, auf die Welle des Stellmotors
29 ein Zahnrad aufzusetzen, das direkt mit einer Außenverzahnung des Rades 28
zusammenwirkt. Anstelle des beschriebenen Gewindetriebes 26, 28 kann auch ein
Kugelgewindetrieb, ein Rollengewindetrieb oder ein Wälzlagergewindetrieb zur
Einstellung der Schlitten 8 bis 11 Verwendung finden. Der Schlitten 8 nimmt
weiterhin einen nicht gezeigten Antriebsmotor für die Rotation des
Druckwerkszylinders 18 auf, der zweckmäßig ebenfalls als Elektromotor ausgebildet
ist. Eine hier einzusetzende Konstruktion ist in der DE-PS 196 24 394 beschrieben.
Die weiteren Schlitten 14 bis 17 weisen analoge Stelleinrichtungen mit einem
Stellmotor und einem Rad auf der Gewindespindel 27 auf. In gleicher Weise nimmt
der Schlitten 14 ein mit einem Innengewinde versehenes Rad 31, das frei drehbar
aber axial im Schlitten unverschiebbar gelagert ist, und einen Stellmotor 32 auf, die
wiederum über einen Kettentrieb 33 miteinander in Verbindung stehen. Die Schlitten
15 bis 17 sind ebenso wie der Schlitten 14 ausgebildet. Insbesondere bei
Druckwerken mit langen Druckwerkszylindern können anstelle der Schlitten 14 bis 17
Schlitten mit einem zusätzlichen Antriebsmotor für die Druckwerkszylinder eingesetzt
werden.
Wenngleich beim Ausführungsbeispiel die Führungsschienen und damit der Weg der
Druckwerkszylinder schräg zur Waagerechten angeordnet ist, kann der Antrieb zur
Einstellung der Schlitten auch bei anderer Anordnung der Führungsschienen und
Leitelemente angewendet werden, beispielsweise wenn diese senkrecht oder
waagerecht verlaufen. Außerdem ist der Antrieb von der Zahl der einzustellenden
Druckwerkszylinder unabhängig.
Die Schlitten 14 bis 16 sind nach Art eines Reitstocks ausgebildet, und weisen daher
einen zurückziehbaren Zapfen zur Lagerung des einen Endes des
Druckwerkszylinders auf. Außerdem ist der Verstellweg aller Schlitten unter
Berücksichtigung ihrer Höhe, d. h. der Erstreckung in Verschieberichtung a größer als
der maximale Durchmesser einer einzusetzenden Hülse oder eines
auszuwechselnden Druckwerkszylinders bemessen. Durch Zurückziehen dieser
Achszapfen und entsprechendes Verfahren aller Schlitten können daher die Enden
der Druckwerkszylinder 18 bis 21 freigelegt werden, so dass die ein Druckbild
tragenden Hülsen dieser Zylinder oder die Zylinder selbst ausgewechselt werden
können. Kupplungsvorrichtung, die ein Zurückziehen der Achse ermöglichen; sind
auch in der deutschen Patentanmeldung 197 40 129.5 beschrieben.
Zur Druckanstellung können die Druckwerkszylinder 18 bis 21 zweckmäßig um in
Abhängigkeit von der Dicke der Bedruckstoffbahn vorher festgelegte Wegstrecken
zueinander verfahren werden. Alternativ besteht jedoch auch die Möglichkeit, die
Kraft zur Pressung der einzelnen Zylinder zueinander als Maß für die gegenseitige
Anstellung zu verwenden. Dies kann beispielsweise über die Veränderung des
Drehmoments des Antriebsmotors für das Rad z. B. 28 erfolgen. Beide Möglichkeiten
werden durch die linearen Anstellbewegungen der Druckwerkszylinder 18 bis 21
begünstigt.
Bei Druckwerken mit kurzen Druckwerkszylindern können die Schlitten 14 bis 17
auch entfallen, so dass dann die Druckwerkszylinder fliegend gelagert sind.
Das Druckwerk nach Fig. 2 unterscheidet sich von demjenigen nach Fig. 1
lediglich durch Verwendung anderer Mittel zur Verstellung der Schlitten. Hier findet
als stangenförmiges Leitelement eine fest angeordnete Zahnstange 34 Verwendung.
In die Zahnstange 34 greift ein Ritzel 35 ein, das auf die Welle eines Stellmotors 36
aufgesetzt ist. Der Stellmotor 36 ist wiederum fest im Schlitten 37 angeordnet. Der
Schlitten 37 nimmt weiterhin einen nicht dargestellten Antriebsmotor für die Rotation
des Druckwerkszylinders 38 auf. In gleicher Weise ist vor dem anderen Ende der
Druckwerkszylinder eine Zahnstange 39 fest angeordnet, in die ein Ritzel 40 eines
Stellmotors 41 eingreift. Der Stellmotor 41 und das Ritzel 40 sind in einem Schlitten
42 angeordnet. Die Zahnstangen 34 und 39 sind in allseits geschlossenen
Ausnehmungen der Schlitten 37 und 42 so geführt, dass die Ritzel 35 und 40 stets in
Eingriff mit den Zahnstangen 34, 39 bleiben. Die weiteren Schlitten des Druckwerks
sind analog ausgebildet.
Auf das Druckwerk gemäß Fig. 3 stimmt bis auf die Mittel zum Verstellen der
Schlitten mit dem Druckwerk nach Fig. 1 überein. Hier sind die stangenförmigen
Leitelemente als Sekundärteile 43 bzw. 44 je eines Linearmotors ausgebildet. Mit
den Sekundärteilen 43, 44 wirken das Vortriebselement bildende Primärteile 45, 46
zusammen, die fest in den Schlitten 47, 48 angeordnet sind. Mittels dieser
Linearmotore können die Schlitten 47, 48 sowie die weiteren Schlitten des
Druckwerkes eingestellt werden.
Ein weiterer Vorteil der vorbeschriebenen Anordnung ist darin zu sehen, dass unter
Verwendung gleich aufgebauter Komponenten die Anzahl der Zylinder flexibel und
modular geändert werden kann. So können beispielsweise Druckwerke mit zwei
Zylindern für Flexo- oder direkten Tiefdruck oder Druckwerke mit vier Zylindern für
Offset - oder indirekten Tiefdruck unter Verwendung standardisierter Komponenten
aufgebaut werden.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt.
Claims (9)
1. Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit mindestens zwei je
einen eigenen Antriebsmotor aufweisenden Druckwerkszylindern, von denen
mindestens einer zum anderen mittels einer Schlittenführung am
Maschinengestell linear im Abstand einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet,
dass das Maschinengestell wenigstens eine Tragwand (1, 2) aufweist, an der
Führungen (6, 7, 13) angebracht sind, dass vor der Tragwand (1, 2) ein
stangenförmiges Leitelement (26, 27, 34, 39, 43, 44) parallel zu den Führungen
fest angeordnet ist und an jedem Schlitten (8-11, 14-17, 37, 41, 47, 48) ein mit
dem Leitelement zur Verschiebung des Schlittens zusammenwirkendes
Vortriebsmittel gelagert ist.
2. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das
Leitelement als Gewindespindel (26, 27) und das Vortriebselement als in den
Schlitten (z. B. 8, 14) drehbar, aber axial unverschiebbar gelagertes Rad
(28, 31) ausgeführt ist, die zusammen einen Gewindetrieb bilden.
3. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das
Leitelement als Zahnstange (34, 39) und das Vortriebselement als Ritzel
(35, 40) ausgebildet sind, die zusammen einen Zahnstangentrieb bilden.
4. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das
Leitelement als stangenförmiger Sekundärteil (43) und das Vortriebselement
als fest am Schlitten (z. B. 47, 48) angebrachtes Primärteil (45, 46) ausgebildet
ist, die zusammen einen Linearmotor bilden.
5. Druckwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der
Gewindetrieb als Kugelgewindetrieb ausgebildet ist.
6. Druckwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der
Gewindetrieb als Rollengewindetrieb ausgebildet ist.
7. Druckwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der
Gewindetrieb als Wälzringgewindetrieb ausgebildet ist.
8. Druckwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Antriebs- und Stellmotore der Schlitten (8-11,
14-17, 37, 42, 47, 48) als Elektromotore ausgebildet sind.
9. Druckwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Verstellweg der Schlitten (8-11, 14-17, 37, 42, 46, 47)
unter Berücksichtigung ihrer Höhe größer als der maximale Durchmesser
einer einzusetzenden Hülse oder eines auswechselbaren Druckwerkszylinders
bemessen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999137783 DE19937783A1 (de) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | Druckwerk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999137783 DE19937783A1 (de) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | Druckwerk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19937783A1 true DE19937783A1 (de) | 2001-02-15 |
Family
ID=7917885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999137783 Withdrawn DE19937783A1 (de) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | Druckwerk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19937783A1 (de) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2805201A1 (fr) * | 2000-02-23 | 2001-08-24 | Roland Man Druckmasch | Groupe d'impression a dispositif de formation d'image pour une presse rotative d'impression |
DE10103631A1 (de) * | 2001-01-27 | 2002-08-01 | Roland Man Druckmasch | Rollenrotationsdruckmaschine |
FR2843070A1 (fr) * | 2002-07-31 | 2004-02-06 | Komori Chambon | Machine a imprimer |
US6973875B2 (en) | 2000-02-23 | 2005-12-13 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing machine with image-setting device for a rotary printing machine |
AT413515B (de) * | 2001-02-16 | 2006-03-15 | Roland Man Druckmasch | Bogenführungseinrichtung in einer druckmaschine |
DE102006011926A1 (de) * | 2006-03-15 | 2007-10-11 | Windmöller & Hölscher Kg | Druckmaschine sowie Verfahren zur Lageeinstellung ihres Druckwerks |
DE102007048538B3 (de) * | 2007-10-09 | 2009-04-23 | UniMaTec Prägewalzen und Maschinenbau GmbH | Walzenanordnung |
EP1075943B1 (de) * | 1999-08-10 | 2010-05-12 | manroland AG | Druckwerk |
WO2011015478A1 (de) | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Kba-Metronic Aktiengesellschaft | Lageraufnahme eines lagers eines zylinderzapfens und ein verfahren zum schliessen und verriegeln einer lageraufnahme |
WO2011015484A2 (de) | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Kba-Metronic Aktiengesellschaft | Positioniervorrichtung und ein verfahren zur positionierung zumindest zweier zylinder |
WO2011015482A1 (de) | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Kba-Metronic Aktiengesellschaft | Diagonalregistereinstellvorrichtung |
WO2011015479A1 (de) | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Kba-Metronic Aktiengesellschaft | Druckmaschine sowie ein verfahren zur handhabung zumindest zweier zylinder eines druckwerks einer druckmaschine |
WO2011015483A2 (de) | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Kba-Metronic Aktiengesellschaft | Koppelvorrichtung eines zylinders einer druckmaschine und ein verfahren zum ankoppeln eines zylinders einer druckmaschine |
CN115716366A (zh) * | 2022-12-01 | 2023-02-28 | 常州百佳纺织科技有限公司 | 一种纺织用印花辊装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3805209C2 (de) * | 1987-02-20 | 1991-03-14 | Lemo M. Lehmacher & Sohn Gmbh, 5216 Niederkassel, De | |
DE9421112U1 (de) * | 1994-03-10 | 1995-04-20 | Koenig & Bauer AG, 97080 Würzburg | Druckwerk für eine Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine |
US5463950A (en) * | 1993-02-12 | 1995-11-07 | Cuir; Jean-Pierre | Printing machine comprising at least one cylinder with double displacement |
DE19534651A1 (de) * | 1995-09-19 | 1997-03-20 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk für indirekten Druck |
DE19540149C1 (de) * | 1995-10-27 | 1997-04-24 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum Verfahren von auf in Schlittenführungen verschieblichen und Wellen lagernden Schlitten |
DE19805898A1 (de) * | 1998-02-13 | 1999-11-04 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
-
1999
- 1999-08-10 DE DE1999137783 patent/DE19937783A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3805209C2 (de) * | 1987-02-20 | 1991-03-14 | Lemo M. Lehmacher & Sohn Gmbh, 5216 Niederkassel, De | |
US5463950A (en) * | 1993-02-12 | 1995-11-07 | Cuir; Jean-Pierre | Printing machine comprising at least one cylinder with double displacement |
DE9421112U1 (de) * | 1994-03-10 | 1995-04-20 | Koenig & Bauer AG, 97080 Würzburg | Druckwerk für eine Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine |
DE19534651A1 (de) * | 1995-09-19 | 1997-03-20 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk für indirekten Druck |
DE19540149C1 (de) * | 1995-10-27 | 1997-04-24 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum Verfahren von auf in Schlittenführungen verschieblichen und Wellen lagernden Schlitten |
DE19805898A1 (de) * | 1998-02-13 | 1999-11-04 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1075943B1 (de) * | 1999-08-10 | 2010-05-12 | manroland AG | Druckwerk |
FR2805201A1 (fr) * | 2000-02-23 | 2001-08-24 | Roland Man Druckmasch | Groupe d'impression a dispositif de formation d'image pour une presse rotative d'impression |
US6973875B2 (en) | 2000-02-23 | 2005-12-13 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing machine with image-setting device for a rotary printing machine |
DE10103631A1 (de) * | 2001-01-27 | 2002-08-01 | Roland Man Druckmasch | Rollenrotationsdruckmaschine |
US6681694B2 (en) | 2001-01-27 | 2004-01-27 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Web-fed rotary printing machine |
AT413515B (de) * | 2001-02-16 | 2006-03-15 | Roland Man Druckmasch | Bogenführungseinrichtung in einer druckmaschine |
FR2843070A1 (fr) * | 2002-07-31 | 2004-02-06 | Komori Chambon | Machine a imprimer |
WO2004012941A3 (fr) * | 2002-07-31 | 2004-05-06 | Komori Chambon | Machine a imprimer. |
US7377216B2 (en) | 2002-07-31 | 2008-05-27 | Komori-Chambon S.A. | Printing machine having fixed paper cylinder |
DE102006011926B4 (de) * | 2006-03-15 | 2010-03-18 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren zur Lageeinstellung des Druckwerks einer Druckmaschine sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
DE102006011926A1 (de) * | 2006-03-15 | 2007-10-11 | Windmöller & Hölscher Kg | Druckmaschine sowie Verfahren zur Lageeinstellung ihres Druckwerks |
DE102007048538B3 (de) * | 2007-10-09 | 2009-04-23 | UniMaTec Prägewalzen und Maschinenbau GmbH | Walzenanordnung |
WO2011015478A1 (de) | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Kba-Metronic Aktiengesellschaft | Lageraufnahme eines lagers eines zylinderzapfens und ein verfahren zum schliessen und verriegeln einer lageraufnahme |
WO2011015484A2 (de) | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Kba-Metronic Aktiengesellschaft | Positioniervorrichtung und ein verfahren zur positionierung zumindest zweier zylinder |
WO2011015482A1 (de) | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Kba-Metronic Aktiengesellschaft | Diagonalregistereinstellvorrichtung |
WO2011015479A1 (de) | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Kba-Metronic Aktiengesellschaft | Druckmaschine sowie ein verfahren zur handhabung zumindest zweier zylinder eines druckwerks einer druckmaschine |
WO2011015483A2 (de) | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Kba-Metronic Aktiengesellschaft | Koppelvorrichtung eines zylinders einer druckmaschine und ein verfahren zum ankoppeln eines zylinders einer druckmaschine |
DE102009028214A1 (de) * | 2009-08-04 | 2011-02-17 | Kba-Metronic Aktiengesellschaft | Positioniervorrichtung zweier Zylinder und ein Verfahren zur Positionierung von Zylindern |
DE102009028204A1 (de) * | 2009-08-04 | 2011-02-17 | Kba-Metronic Aktiengesellschaft | Diagonalregistereinstellvorrichtung |
DE102009028214B4 (de) * | 2009-08-04 | 2016-06-02 | Kba-Meprint Ag | Positioniervorrichtung zweier Zylinder und ein Verfahren zur Positionierung von Zylindern |
CN115716366A (zh) * | 2022-12-01 | 2023-02-28 | 常州百佳纺织科技有限公司 | 一种纺织用印花辊装置 |
CN115716366B (zh) * | 2022-12-01 | 2023-10-20 | 常州百佳纺织科技有限公司 | 一种纺织用印花辊装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19937796B4 (de) | Druckwerk | |
EP1075945B1 (de) | Druckwerk | |
DE69815115T3 (de) | Druckmaschine mit veränderlichem abstellmechanismus | |
EP0438716B1 (de) | Vorrichtung zum Verfahren von Wellen lagernden Lagerböcken | |
DE10008215A1 (de) | Druckwerk für eine Rotationsmaschine mit Kreuzschlitten | |
DE19937783A1 (de) | Druckwerk | |
DE60118828T2 (de) | Leicht zu bedienende Druckmaschine mit einem Turm aus Offsetwiderdruckwerken | |
DE3539223A1 (de) | Maschine zum verarbeiten von bandmaterial | |
EP0465789A1 (de) | Druckeinheit zur Durchführung eines fliegenden Druckplattenwechsels | |
WO2001070609A1 (de) | Einrichtung zum umlenken einer materialbahn | |
EP1075943B1 (de) | Druckwerk | |
EP1075944B1 (de) | Druckwerk | |
EP0722831B1 (de) | Verfahren und Anordnung für einen Elektromotor zum Antrieb eines Drehkörpers, insbesondere des druckgebenden Zylinders einer Druckmaschine | |
DE9115031U1 (de) | Falzvorrichtung für Rollenrotationsdruckmaschinen | |
EP0585563B1 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von synchronen Schub-/Drehbewegungen | |
DE1085171B (de) | Rotationsdruckmaschine fuer Mehrfarben-Offsetdruck | |
DE10022964A1 (de) | Einrichtung zum Umlenken von Papierbahnen | |
EP0598677B1 (de) | Einrichtung zur Vermeidung von Schwingungen in Druckmaschinen | |
DE4315372A1 (de) | Vorrichtung zum schrittweisen Vorschieben von Werkstücken | |
DE19937804A1 (de) | Druckwerk | |
DE102010000997B4 (de) | Druckeinheiten einer Druckmaschine | |
DE3905244C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von strangförmigem metallischen Gut | |
DE19833113A1 (de) | Lagerung für einen Zylinder in einer Druckmaschine | |
DE3228476C2 (de) | ||
DE3905250C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |