DE10008215A1 - Druckwerk für eine Rotationsmaschine mit Kreuzschlitten - Google Patents

Druckwerk für eine Rotationsmaschine mit Kreuzschlitten

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Abstract

Rotationsdruckmaschine mit Form- und Gegendruckzylindern zum formatvariablen bzw. umfangsvariablen Drucken und mit Funktionseinrichtungen (16, 20, 23, 30, 31), die gegenüber den Druckwerkszylindern (3, 4, 5, 6; 3', 6') für Zu- oder Abstellbewegungen und/oder in Achsrichtung der Zylinder oder in Seitenwandebene bewegbar sind, wobei die Funktionseinrichtungen (16, 20, 23, 30, 31) und/oder die Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6; 3', 6') auf Kreuzschlitten (7 u. 8, 13 u. 15, 17 u. 19, 26 u. 27, 33 u. 35) angeordnet sind, die relativ zur Druckwerksseitenwand (9) bewegbar sind.

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem Patentanspruch 1.
Aus der DE 198 05 898 ist ein Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine be­ kannt, bei dem die Übertragungs- und Formzylinder im Abstand zueinander ver­ stellbar sind. Dadurch ist es möglich, Zylinder mit unterschiedlichen Durchmessern zu verwenden und umfangsvariabel d. h. formatvariabel zu drucken. Die Verstell­ barkeit der Druckwerkszylinder wird durch, auf Trägern linear geführte, Schlitten ermöglicht, auf denen die Zylinder gelagert sind.
Allgemein bekannt sind im Druckmaschinenbau Mehrringlager, die durch Exzenter An- und Abstellbewegungen von Druckzylindern ermöglichen. Damit sind jedoch nur sehr kurze Verstellwege möglich.
Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht sowohl Druckwerkszylinder als auch diesen zugeordnete Funkti­ onseinrichtungen von Rotationsdruckmaschinen präzise in zwei unterschiedlichen, voneinander unabhängigen, Richtungen zu bewegen und zu positionieren.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Durch die Anordnung der Lagerung von Zylindern auf einer erfindungsgemäßen Positionierungsvorrichtung ist es in vorteilhafter Weise möglich, Druckwerkszylin­ der sowohl in ihrer radialen Richtung wie auch in Achsrichtung zu positionieren. Dadurch kann der Achsabstand zwischen Form- und Übertragungszylinder zur Formatanpassung zueinander verstellt werden und eine Seitenregisterung vorge­ nommen werden.
Mit der Erfindung ist es in einfacher Weise möglich, die verschiedensten Funkti­ onseinrichtungen wie beispielsweise Bebilderungs-, Fixier- oder Löscheinrichtun­ gen bzw. Beschichtungseinrichtungen für lithographisches Material an Formzylin­ dern radial an- oder abzustellen sowie axial zu verfahren. Farb-, Feuchtwerke oder Waschvorrichtungen lassen sich mittels erfindungsgemäßen Positionierungsein­ richtungen bezüglich ihrer vertikalen Lage auf verschiedene Zylinder ausrichten und an- bzw. abstellen sowie ganz aus dem Bereich eines Druckwerkszylinder herausbewegen.
Auch Kamerasysteme lassen sich in vorteilhafter Weise mit der erfindungsgemä­ ßen Positionierungseinrichtung auf Formzylinder verschiedener Durchmesser ein­ richten und zur Überprüfung der Bebilderung oder der Bedruckstoffbahn in axialer Richtung bzw. quer zur Bewegungsrichtung verfahren.
Die Erfindung soll nachfolgend näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeich­ nungen zeigt schematisch, die
Fig. 1 eine räumliche Darstellung eines beispielhaften Druckwerks,
Fig. 2 eine Seitenansicht des gleichen Druckwerks in Richtung des Pfeils SR
Die Fig. 1 stellt ein Druckwerk (1) in räumlicher Ansicht dar. Um die erfindungs­ gemäße Ausstattung dieses Ausführungsbeispiels sichtbar zu machen, hat man auf die Darstellung der vorderen Seitenwand und sonstiger hierzu nicht relevanter Baugruppen verzichtet.
Das Druckwerk steht auf einer Grundplatte (2) auf die Seitenwände (9) gebaut sind. Bei Ausführungsbeispielen mit fliegender Zylinderlagerung kann auf eine zweite Seitenwand verzichtet werden, so daß die Bedienseite frei zugänglich ist.
Die Seitenwände (9) weisen Öffnungen auf, an deren beiden seitlichen Begren­ zungen - sich im wesentlichen gegenüberliegende - Führungen (10, 11) ange­ bracht sind. In diesem Ausführungsbeispiel sind als Führung zwei parallele Schie­ nen angeordnet, in denen ein erster Schlitten (7) geführt wird. Auf diesem Schlit­ ten (7) ist eine weitere Führung (7a) angeordnet, die um 90° gegenüber der ersten Führung (10) verdreht ist und einen weiteren Schlitten (8) trägt. Auf diesem Schlitten ist die Lagerung eines Formzlinders (6) befestigt, die neben dem Zylinder (6) auch seinen Antriebsmotor trägt.
Mittels des ersten Schlittens (7) kann der Formzylinder (6) in der Richtung des Doppelpfeiles B und mit dem Schlitten (8) kann er in seiner Achsrichtung entspre­ chend dem Doppelpfeil A bewegt und positioniert werden. Diese als Kreuzschlitten (7 + 8) bezeichnete Baugruppe wird auch für die Lagerungen der weiteren Druck­ werkszylinder (3, 4, 5) verwendet, wobei die Schlitten (7), der jeweils zusammen­ wirkenden Zylinder (6, 5; 5, 4; 4, 3) wechselseitig auf den sich gegenüberliegen­ den Führungen (10, 11) angeordnet sind. Durch die wechselseitige Anordnung können die Schlitten (7) länger gebaut sein, so daß günstigere Führungsverhält­ nisse vorliegen (Führungslänge zu -breite) und Kräfte besser in die Seitenwand eingeleitet werden. Da die Zylinderlagerungen dennoch sehr nah zueinander posi­ tioniert werden können, ist auch die Verwendung von Zylindern mit sehr kleinem Durchmesser möglich.
Durch die Verfahrbarkeit der Zylinder in Richtung des Doppelpfeiles B wird eine Formatvariabilität ermöglicht und mittels präziser Positionierung des Schlittens (8) in Richtung des Doppelpfeiles A kann das Seitenregister eingestellt werden. Bei beidseitig gelagerten Zylindern (3, 4, 5, 6) wird vorzugsweise auf der Antriebsseite eine Kreuzschlitteneinheit (7 + 8) und an der anderen Seite lediglich ein axial­ bewegliches Radiallager auf einem Schlitten (7) angeordnet. Selbstverständlich kann auch auf beiden Lagerungsseiten der Zylinder eine Kreuzschlitteneinheit (7+8) vorgesehen werden. Die Antriebe der verschiedenen Schlitten (7, 8) an den beiden gegenüberliegenden Lagerseiten der Zylinder werden so angesteuert, daß sich die Lagerstellen synchron miteinander bewegen.
Die Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6) sind mittels lösbarer Zapfen beidseitig an die Lagerungen angekoppelt - bei fliegend angeordneten Zylindern selbstverständlich nur einseitig. Zum Wechseln von Sleeves können diese Zapfen auf der Bedien­ seite gelöst werden und mittels des Schlittens (8) kann der Zylinder in axialer Richtung (Doppelpfeil A) aus dem Eingriffsbereich der Lagerung heraus bewegt werden. Sobald die gelöste Lagerung mittels eines Schlittens (7) in Richtung des Doppelpfeiles B weggefahren wurde ist die Stirnseite des Druckwerkszylinders (3, 4, 5, 6), zum Abziehen bzw. Aufschieben einer Hülse, zugänglich.
Zum Auswechseln des Zylinderkörpers kann die freie Stirnseite an eine Trans­ porteinrichtung gekoppelt werden und nach Lösen des zweiten Lagerzapfens, kann der Zylinderkörper durch die Öffnung in der Seitenwand (9) entnommen wer­ den. In umgekehrter Abfolge kann dann ein anderer Zylinder, beispielsweise mit anderem Durchmesser, eingebaut werden.
Die Führungen (10, 11) und die Schlitten (7, 8) zum Bewegen und Positionieren der Zylinder (3, 4, 5, 6) sind innerhalb der Seitenwände (9) angeordnet. Entspre­ chende Führungen mit Schlitten zum Bewegen und Positionieren von Funktions­ einrichtungen, wie Farb-/Feuchtwerke oder Wasch-/Löscheinrichtungen sind bei­ spielsweise an den Innenseiten der Seitenwände (9) angeordnet. Vorzugsweise verlaufen diese Führungen (12, 28) parallel zu den Führungen (10, 11) auf denen die Zylinderlagerungen angeordnet sind.
Das dem Formzylinder (3) zugeordnete Farbwerk (20) ist in Kassettenbauweise ausgeführt und ein weiteres ist in analoger Weise auch dem Formzylinder (6) zu­ geordnet, aber der besseren Übersicht wegen nicht eingezeichnet. Das Farbwerk (20) ist in diesem Ausführungsbeispiel auf Wagen (19) angeordnet, die auf Füh­ rungsschienen (18) in der Richtung des Doppelpfeils E zum Zylinder hin bewegbar und gesteuert positionierbar sind. Diese Führungsschienen (18) sind ihrerseits auf jeweils einem weiteren Wagen (17) angeordnet, der in der, an der Seitenwand an­ geordneten, Führung (12) in Richtung des Doppelpfeils C läuft. Durch synchrone Antriebsansteuerung der entsprechenden Wagen (17, 19) auf beiden Seiten, kann das Farbwerk (20) in Richtung der Doppelpfeile C und E auf den jeweils einge­ bauten Zylinderdurchmesser eingerichtet bzw. beim Verfahren des Zylinders (3, 6) weg bewegt werden. An dieser Kreuzschlitteneinheit (17 + 19) wird eine schräg nach oben führende (C) mit einer parallel (E) zur Grundplatte (2) verlaufenden Bewegung gekoppelt. Daraus ist ersichtlich, daß die jeweils miteinander gekop­ pelten Positionierachsen (C, E) nicht zwangsläufig einen rechten Winkel ein­ schließen müssen.
Bei fliegend gelagerten Druckwerkszylindern wird auch das Farbwerk (20) nur an einer Seite durch eine Kreuzschlitteneinheit (17 + 19) geführt.
Auf der Oberseite der Kassette des Farbwerks (20) sind weitere Führungsschie­ nen (21) mit Wagen (22) angeordnet, auf denen ein kassettenartiges Feuchtwerk (23) in Richtung des Doppelpfeiles K bewegbar und positionierbar ist. Die Füh­ rungsschienen (21) können sowohl in einer parallelen Ebene zu den Führungs­ schienen (18) liegen, als auch einen Winkel einschließen - bezüglich ihrer Bewe­ gungsrichtungen E und K.
Weiterhin ist es auch möglich für das Feuchtwerk (23) eine eigene Kreuzschlitten­ einheit (17 + 19) vorzusehen, so daß es unabhängig vom Farbwerk (20) bewegt und positioniert werden kann.
Dem anderen Formzylinder (6) ist analog dazu ebenfalls ein Farb- bzw. Feucht­ werk zugeordnet, auf deren Darstellung der besseren Übersicht halber jedoch ver­ zichtet wurde. Lediglich die Führung (28), welche die gleiche Funktion wie die Führung (12) erfüllt, ist eingezeichnet. Das Farb- (20) und Feuchtwerk (23) wird in Fig. 2 gezeigt.
Jedem Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6) kann eine kassettenartige Wasch- /Löschvorrichtung (16) zugeordnet werden. Bei Verwendung mit einem Gummizy­ linder (4, 5) wird eine solche Wasch-/Löschvorrichtung (16) als herkömmliche Gummituchwascheinrichtung betrieben und bei Anwendung an einem Formzylin­ der (3, 6) kann mit der prinzipiell gleichen Wasch-/Löschvorrichtung (16) die Bebil­ derung gelöscht werden. Eine solche Vorrichtung ist in EM10412 näher beschrie­ ben.
Beispielhaft ist eine Wasch-/Löschvorrichtung (16) am Gummizylinder (5) darge­ stellt. In der Führung (12) ist ein Wagen (13) geführt, an dem eine Führungsschie­ ne (14) angeordnet ist in welcher ein weiterer Wagen (15) läuft. An diesem Wagen (15) ist die Wasch-/Löschvorrichtung (16) befestigt, die sich mittels des angetrie­ benen Wagens (15) in Richtung des Doppelpfeiles D zum Gummizylinder (5) hin oder wegbewegen läßt. Die Positionierbewegung in Richtung des Doppelpfeiles C wird durch den ebenfalls gesteuert angetriebenen anderen Wagen (13) ausge­ führt. Die Positionierbewegungen der beiden Doppelpfeile C und D schließen da­ bei vorzugsweise den gleichen Winkel wie die Richtungen C und E beim Farbwerk (20) ein. Daher ist es möglich baugleiche Kreuzschlitteneinheiten (17 + 19, 13 + 15) für beide Anwendungen einzusetzen, wodurch eine wirtschaftliche Herstellung möglich ist.
Eine weitere Kreuzschlitteneinheit (26 + 27) kommt für eine Bebilderungseinrich­ tung (30) zum Einsatz. Solche Bebilderungsvorrichtungen (30) sind zum Aufbrin­ gen der Druckbilder auf die Formzylinder (3, 6) vorgesehen und müssen deshalb entlang den Zylindermantelflächen in Richtung des Doppelpfeiles A beweglich sein. An einem Formzylinder (3) ist eine dieser Bebilderungsvorrichtungen (30) beispielhaft dargestellt, eine weitere ist auch dem Formzylinder (6) zugeordnet. Auf einer Traverse (24), die parallel zur Zylinderachse ausgerichtet ist, befindet sich eine Führung (25) mit einem Schlitten (26), der gesteuert an der Mantelfläche entlang in Richtung des Doppelpfeiles A bewegbar ist.
Zur Formatanpassung bzw. zum Einrichten auf unterschiedliche Zylinderdurch­ messer ist auf dem Schlitten (26) vorzugsweise orthogonal zur Zylinderachse eine weitere Führung (29) vorgesehen. In dieser Führung (29) läuft ein Wagen (27) mit der Bebilderungseinrichtung (30), die mittels gezielter Antriebsansteuerung des Wagens (27) auf den gewünschten Abstand zur Mantelfläche des jeweiligen Zylin­ derdurchmessers eingestellt werden kann.
Auf die Einzeichnung von Fixierstationen, die jedem Formzylinder (3, 6) zum Fixie­ ren des Druckbildes zugeordnet sind, wurde in dieser Darstellung verzichtet. Diese Fixierstationen sind ebenfalls auf Kreuzschlitteneinheiten aufgebaut und ermögli­ chen gesteuerte Bewegungen der Fixierstationen parallel zu den Zylinderachsen (Doppelpfeil A) und Zustellbewegungen zur Formatanpassung an den Durchmes­ ser des Zylinders. Solche Fixierstationen werden in Fig. 2 gezeigt.
Die Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht in Richtung des Pfeiles SR aus Fig. 1. In dieser Ansicht sind die Formzylinder (3, 6) sowohl in ihrer Position während des Druc­ kens als auch in einer Position während des Aufbringens eines Druckbildes dar­ gestellt. Die Bezugszeichen, der in den Bebilderungs-Positionen gezeigten Form­ zylinder (3', 6'), sind mit "Strich" gekennzeichnet, ebenso die Bezugszeichen der Wasch-/Löschvorrichtungen (16), die sowohl in ihrer Position während des Wa­ schens bzw. Löschens als auch in einer Parkposition (16') dargestellt sind.
Unterhalb des Formzylinders (3'), der sich in einer Position zum Bebildern befin­ det, ist eine Fixiervorrichtung (31) angeordnet. Diese ist auf einer weiteren Kreuz­ schlitteneinheit (33 + 35) montiert, welche gesteuerte Bewegungen entlang der Zy­ linderachse, d. h. in dieser Ansicht in die Bildebene hinein und in radialer Zylinder­ richtung zur Durchmesseranpassung der Fixiervorrichtung (31) in Richtung des Doppelpfeiles H. Dazu ist eine erste, parallel zur Zylinderachse verlaufende, Füh­ rung (32) vorgesehen, die an ihren beiden Enden an den Innenseiten der Seiten­ wände (9) befestigt ist oder auf der Grundplatte (2) verschraubt ist. In dieser Füh­ rung (32) läuft ein Wagen (33) auf dem eine weitere Führung (34) - in Richtung des Doppelpfeiles H verlaufend - angeordnet ist. Dieser Wagen ist durch eine Steuerung so bewegbar, daß er die Fixiervorrichtung (31) an der gesamten Man­ telfläche des sich drehenden Formzylinders (3') vorbeifährt. Die radiale Position der Fixiervorrichtung (31) bezüglich der Zylindermantelfläche läßt sich mittels eines Schlittens (35), der in der Führung (34) in Richtung des Doppelpfeiles H be­ wegbar ist, einstellen. Wie in Fig. 2 erkennbar ist die Führung (32) bei diesem Ausführungsbeispiel gegenüber der Horizontalen geneigt angeordnet, so daß die Bewegung der Fixiervorrichtung (31) zur Formatanpassung an verschiedene Zy­ linderdurchmesser schräg zum Lot auf die Grundplatte (2) verläuft.
Eine vorzugsweise völlig baugleiche Baueinheit, bestehend aus Fixiereinheit (31), Kreuzschlitteneinheit (33 + 35) und Führungen (32, 34) ist auch für den anderen Formzylinder (6') vorgesehen. Eine solche baugleiche Baueinheit, versehen mit den gleichen Bezugszeichen, ist beispielhaft am oben angeordneten Formzylinder (6') dargestellt. Daraus wird die Vielfalt der Montagemöglichkeiten ersichtlich. Die Führung (32) ist hier, oberhalb des Formzylinders (6'), parallel zur Grundplatte (2) montiert und die Anpassungsbewegung - an verschiedene Zylinderdurchmesser in Richtung des Doppelpfeiles K - verläuft in Lotrichtung zur Grundplatte (2). Die Führung (32) kann an den Seitenwänden oder an einer nicht näher bezeichneten Deckplatte befestigt werden.
Links vom oberen Formzylinder (6') ist eine zweite Bebilderungseinrichtung (30) dargestellt. Diese ist mit ihrer gesamten Baugruppe, bestehend aus Kreuzschli­ teneinheit (26 + 27) und Führungen (25, 29), baugleich zu der in Fig. 1 beschriebe­ nen Bebilderungseinrichtung (30), deshalb ist sie mit den gleichen Bezugszeichen versehen. In dieser Ausführungsvariante ist die Traverse (24) an Träger (36) an­ gebunden, welche an den Seitenwänden (9) befestigt sind. Andere Montagemög­ lichkeiten beispielsweise an der Deckplatte sind auch denkbar. Die Neigung der Führung (29) bezüglich der Horizontalen kann eine andere sein wie die der ande­ ren Bebilderungseinheit (30) am Formzylinder (3). Die Anpassungsbewegung der oberen Bebilderungseinrichtung (30) an unterschiedliche Zylinderdurchmesser verläuft in Richtung des Doppelpfeiles G.
In dieser Darstellung sind die, jedem Formzylinder (3, 6) zugeordneten, Farb- (20) und Feuchtwerke (23) gezeigt, die entsprechend der Beschreibung zu Fig. 1 be­ wegbar und positionierbar sind. Eine Möglichkeit zur Einsparung eines Wagenpaa­ res (17) ergibt sich durch die Anordnung der Führungsschiene (18, siehe Fig. 1) direkt am Schlitten (8, Fig. 1), an dem die Zylinderlagerungen befestigt sind. Die An- bzw. Abstellbewegung des Farb-(20) und Feuchtwerks (23) kann mittels der Wagen (19) ausgeführt werden und statt der unabhängig gesteuerten Bewegung in Richtung des Doppelpfeiles C werden das Farb-(20) und Feuchtwerk (23) zu­ sammen mit dem Formzylinder (3, 6) in Richtung des Doppelpfeiles B bewegt.
Weiterhin sind auch die Bewegungsmöglichkeiten der, jedem Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6) zugeordneten, Wasch-/Löschvorrichtungen (16) aus dieser Seitenan­ sicht gemäß Fig. 2 ersichtlich. Sie lassen sich alle in Richtung der Doppelpfeile D zum jeweiligen Zylinder hinbewegen und positionieren als auch vom Zylinder wegbewegen. Die Doppelpfeile D verlaufen vorzusweise parallel zur Grundplatte (2), können jedoch auch, in voneinander abweichenden Richtungen, schräg dazu verlaufen.
Die auf der rechten Seite angeordneten Wasch-/Löschvorrichtungen (16) sind zu­ sätzlich noch in einer Parkposition (16') dargestellt, die sich vorzugsweise außer­ halb des Druckwerks (1) befindet. Diese weniger genau zu positionierenden Funk­ tionseinrichtungen (16, 16') können beispielsweise mittels Pneumatik- oder Hy­ draulikzylinder bewegt und positioniert werden. Die Beweglichkeit der Wasch- /Löschvorrichtungen (16, 16') in Richtung der Doppelpfeile C und L wurde anhand eines Beispiels bereits zu Fig. 1 erläutert und trifft auf alle anderen auch zu. Die Ausrichtungen der Führungen (12, 28) gemäß den Doppelpfeilen C und L verlau­ fen vorzugsweise parallel zueinander, können aber auch einen Winkel einschlie­ ßen.
Alle Führungen und die vorzugsweise spielfrei darin geführten Wagen oder Schlitten sind prinzipiell aus dem Werkzeugmaschinenbau bekannt. Es können Flachführungen, Schwalbenschwanzführungen oder sonstige Ausführungsformen zur Anwendung kommen. Die Wagen oder Schlitten können durch motorbetriebe­ ne Spindeln oder Linearantriebe bewegt und beliebig positioniert werden, wozu allgemein bekannte Wegmeßsysteme eingesetzt werden können. Funktionsein­ richtungen, die zwischen festen Positionen bewegt werden, können auch mit Pneumatik- oder Hydraulikzylinder zwischen Anschlägen bewegt werden.
Durch die steuerungstechnische Kopplung der Antriebe mit den Weg- bzw. Positi­ onsgebern ist die Fernsteuerung der Kreuzschlitteneinheiten beispielsweise von Bedienpulten aus möglich.
Die Kreuzschlitteneinheit (26 + 27) für die Bebilderungseinrichtung (30) kann in gleicher Weise auch an einer Einrichtung zur Herstellung von Druckformen gemäß DE 199 61 867.4 eingesetzt werden. Diese Einrichtung ist vorgesehen, um Druckformen außerhalb von Druckmaschinen zu bebildern. Auf einer parallel zur Druckform verlaufenden Traverse ist in einer Führung ein Schlitten vorgesehen, auf dem eine Bebilderungseinrichtung entlang der Mantelfläche des zu bebildern­ den Zylinders geführt wird. Bei Einsatz einer Kreuzschlitteneinheit (26 + 27) an die­ ser Einrichtung statt des bisher dort verwendeten Schlittens, kann die eingesetzte Bebilderungseinrichtung mittels des oberen Wagens (27), der quer zum Schlitten (26) beweglich und positionierbar ist, einfach auf verschiedene radiale Positionen gestellt werden und somit auf unterschiedliche Formate eingerichtet werden. Mit der so umgebauten Einrichtung lassen sich in besonders vorteilhafter Weise, Druckformen mit verschiedenen Umfängen bebildern.
Bezugszeichenliste
1
Druckwerk
2
Grundplatte
3
Formzylinder
4
Gummizylinder
5
Gummizylinder
6
Formzylinder
7
Schlitten
7
a Führung
8
Schlitten
9
Seitenwand
10
Führung
11
Führung
12
Führung
13
Wagen
14
Führungsschiene
15
Wagen
16
Wasch-/Löschvorrichtung
17
Wagen
18
Führungsschiene
19
Wagen
20
Farbwerk
21
Führungsschiene
22
Wagen
23
Feuchtwerk
24
Traverse
25
Führung
26
Schlitten
27
Wagen
28
Führung
29
Führung
30
Bebilderungseinrichtung
31
Fixiervorrichtung
32
Führung
33
Wagen
34
Führung
35
Schlitten
Die mit gekennzeichneten Bezugszeichen bezeichnen das selbe Teil in versetzter Position
SR Blickrichtung für Seitenansicht gemäß
Fig.
2
Doppelpfeile:
A Bahnverlauf parallel zu Zylinderachsen
B Bahnverlauf der Führungen
10
,
11
C, L Bahnverlauf der Führungen
12
,
28
D Bahnverlauf der Führung
14
E Bahnverlauf der Führung
18
F Bahnverlauf der Führung
29
an der unteren Bebilderungseinrichtung
30
G Bahnverlauf der Führung
29
an der oberen Bebilderungseinrichtung
30
H Bahnverlauf der Führung
33
an der unteren Fixiervorrichtung
31
K Bahnverlauf der Führungen
33
an der oberen Fixiervorrichtung
31

Claims (12)

1. Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem Form- und einem Gegen­ druckzylinder und Funktionseinrichtungen (16, 20, 23, 30, 31), die gegenüber den Druckwerkszylindern (3, 4, 5, 6; 3', 6') für Zu- oder Abstellbewegungen und/oder in Achsrichtung der Zylinder oder in Seitenwandebene bewegbar sind, wobei die Funktionseinrichtungen (16, 20, 23, 30, 31) und/oder die Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6; 3', 6') auf Kreuzschlitten (7 + 8, 13 + 15, 17+19, 26+27, 33+35) angeordnet sind, die relativ zur Druckwerksseitenwand (9) be­ wegbar sind.
2. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6; 3', 6') mindestens auf einer Seite gelagert sind und die Lagerungen auf Kreuzschlitteneinheiten (7 + 8) angeordnet sind, wel­ che mittels, an mindestens einer Seitenwand (9) angeordneten, Führungen (10, 11) zur Verstellung der Achsabstände der Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6) oder zur Positionierung der Druckwerkszylinder (3', 6') in Bebilderungsstellun­ gen gesteuert bewegbar und positionierbar sind und mittels der, in Führungen (1a) gesteuert bewegbaren und positionierbaren, Schlitten (8) die Seitenregi­ ster einstellbar sind.
3. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einer Seitenwand (9) Führungen (12, 28) vorgesehen sind, in wel­ chen mindestens eine Kreuzschlitteneinheit (13 + 15, 17 + 19) bewegbar und positionierbar ist, durch die Funktionseinrichtungen wie Farb- (20), Feuchtwer­ ke (23), Wasch-/Löschvorrichtungen (16) oder Fixiervorrichtungen (31) in ver­ tikaler und horizontaler Richtung bezüglich der Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6; 3', 6') einrichtbar sind.
4. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (12, 28) lotrecht zur Grundplatte (2) des Druckwerks (1) verlaufen.
5. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (12, 28) parallel zu den Führungen (10, 11) für die Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6; 3', 6') verlaufen und die Zu- bzw. Abstellbewegungen der Funktion einrichtungen parallel zur Grundplatte (2) verlaufen.
6. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Farbwerk (20) mindestens eine Führungsschiene (21) mit einem Wa­ gen (22) vorgesehen ist, auf dem ein Feuchtwerk (23) angeordnet ist.
7. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß par­ allel zur Achsrichtung der Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6; 3', 6') mindestens ei­ ne Führung (25) mit einer Kreuzschlitteneinheit (26+27) vorgesehen ist, auf der eine Bebilderungseinrichtung (30) angeordnet ist, die mittels des Wagens (27) auf verschiedene radiale Positionen bezüglich der Zylinderachse einstell­ bar ist und mit dem Schlitten (26) in Achsrichtung der Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6; 3', 6') gesteuert bewegbar ist.
8. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß par­ allel zur Achsrichtung der Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6; 3', 6') mindestens ei­ ne Führung (32) mit einer Kreuzschlitteneinheit (33 + 35) vorgesehen ist, auf der eine Fixiervorrichtung (31) angeordnet ist, die mittels des Wagens (35) auf verschiedene radiale Positionen bezüglich der Zylinderachse einstellbar ist und mit dem Schlitten (33) in Achsrichtung der Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6; 3', 6') gesteuert bewegbar ist.
9. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Kreuzschlitteneinheit (26 + 27, 33 + 35) ein Kamerasystem zur Kontrolle der Bebilderung auf einem Formzylinder (3, 6, 3', 6') und/oder des Druckbildes auf einer Bedruckstoffbahn vorgesehen ist.
10. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Kreuzschlitteneinheit (26 + 27, 33 + 35) eine Beschichtungseinrichtung für lithographisches Material vorgesehen ist.
11. Rotationsdruckmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Kreuzschlitteneinheiten (7 + 8, 13 + 15, 17 + 19, 26 + 27, 33 + 35) durch Motorspindeln, Linearantriebe oder Pneumatik- bzw. Hy­ draulikzylinder bewegbar und fernbedienbar sind.
12. Kreuzschlitten nach einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch die Verwendung in einer Einrichtung zur Herstellung von Druckformen.
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