DE10008215A1 - Druckwerk für eine Rotationsmaschine mit Kreuzschlitten - Google Patents
Druckwerk für eine Rotationsmaschine mit KreuzschlittenInfo
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Abstract
Rotationsdruckmaschine mit Form- und Gegendruckzylindern zum formatvariablen bzw. umfangsvariablen Drucken und mit Funktionseinrichtungen (16, 20, 23, 30, 31), die gegenüber den Druckwerkszylindern (3, 4, 5, 6; 3', 6') für Zu- oder Abstellbewegungen und/oder in Achsrichtung der Zylinder oder in Seitenwandebene bewegbar sind, wobei die Funktionseinrichtungen (16, 20, 23, 30, 31) und/oder die Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6; 3', 6') auf Kreuzschlitten (7 u. 8, 13 u. 15, 17 u. 19, 26 u. 27, 33 u. 35) angeordnet sind, die relativ zur Druckwerksseitenwand (9) bewegbar sind.
Description
Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem
Patentanspruch 1.
Aus der DE 198 05 898 ist ein Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine be
kannt, bei dem die Übertragungs- und Formzylinder im Abstand zueinander ver
stellbar sind. Dadurch ist es möglich, Zylinder mit unterschiedlichen Durchmessern
zu verwenden und umfangsvariabel d. h. formatvariabel zu drucken. Die Verstell
barkeit der Druckwerkszylinder wird durch, auf Trägern linear geführte, Schlitten
ermöglicht, auf denen die Zylinder gelagert sind.
Allgemein bekannt sind im Druckmaschinenbau Mehrringlager, die durch Exzenter
An- und Abstellbewegungen von Druckzylindern ermöglichen. Damit sind jedoch
nur sehr kurze Verstellwege möglich.
Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung zu schaffen,
die es ermöglicht sowohl Druckwerkszylinder als auch diesen zugeordnete Funkti
onseinrichtungen von Rotationsdruckmaschinen präzise in zwei unterschiedlichen,
voneinander unabhängigen, Richtungen zu bewegen und zu positionieren.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1
gelöst.
Durch die Anordnung der Lagerung von Zylindern auf einer erfindungsgemäßen
Positionierungsvorrichtung ist es in vorteilhafter Weise möglich, Druckwerkszylin
der sowohl in ihrer radialen Richtung wie auch in Achsrichtung zu positionieren.
Dadurch kann der Achsabstand zwischen Form- und Übertragungszylinder zur
Formatanpassung zueinander verstellt werden und eine Seitenregisterung vorge
nommen werden.
Mit der Erfindung ist es in einfacher Weise möglich, die verschiedensten Funkti
onseinrichtungen wie beispielsweise Bebilderungs-, Fixier- oder Löscheinrichtun
gen bzw. Beschichtungseinrichtungen für lithographisches Material an Formzylin
dern radial an- oder abzustellen sowie axial zu verfahren. Farb-, Feuchtwerke oder
Waschvorrichtungen lassen sich mittels erfindungsgemäßen Positionierungsein
richtungen bezüglich ihrer vertikalen Lage auf verschiedene Zylinder ausrichten
und an- bzw. abstellen sowie ganz aus dem Bereich eines Druckwerkszylinder
herausbewegen.
Auch Kamerasysteme lassen sich in vorteilhafter Weise mit der erfindungsgemä
ßen Positionierungseinrichtung auf Formzylinder verschiedener Durchmesser ein
richten und zur Überprüfung der Bebilderung oder der Bedruckstoffbahn in axialer
Richtung bzw. quer zur Bewegungsrichtung verfahren.
Die Erfindung soll nachfolgend näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeich
nungen zeigt schematisch, die
Fig. 1 eine räumliche Darstellung eines beispielhaften Druckwerks,
Fig. 2 eine Seitenansicht des gleichen Druckwerks in Richtung des Pfeils SR
Die Fig. 1 stellt ein Druckwerk (1) in räumlicher Ansicht dar. Um die erfindungs
gemäße Ausstattung dieses Ausführungsbeispiels sichtbar zu machen, hat man
auf die Darstellung der vorderen Seitenwand und sonstiger hierzu nicht relevanter
Baugruppen verzichtet.
Das Druckwerk steht auf einer Grundplatte (2) auf die Seitenwände (9) gebaut
sind. Bei Ausführungsbeispielen mit fliegender Zylinderlagerung kann auf eine
zweite Seitenwand verzichtet werden, so daß die Bedienseite frei zugänglich ist.
Die Seitenwände (9) weisen Öffnungen auf, an deren beiden seitlichen Begren
zungen - sich im wesentlichen gegenüberliegende - Führungen (10, 11) ange
bracht sind. In diesem Ausführungsbeispiel sind als Führung zwei parallele Schie
nen angeordnet, in denen ein erster Schlitten (7) geführt wird. Auf diesem Schlit
ten (7) ist eine weitere Führung (7a) angeordnet, die um 90° gegenüber der ersten
Führung (10) verdreht ist und einen weiteren Schlitten (8) trägt. Auf diesem
Schlitten ist die Lagerung eines Formzlinders (6) befestigt, die neben dem Zylinder
(6) auch seinen Antriebsmotor trägt.
Mittels des ersten Schlittens (7) kann der Formzylinder (6) in der Richtung des
Doppelpfeiles B und mit dem Schlitten (8) kann er in seiner Achsrichtung entspre
chend dem Doppelpfeil A bewegt und positioniert werden. Diese als Kreuzschlitten
(7 + 8) bezeichnete Baugruppe wird auch für die Lagerungen der weiteren Druck
werkszylinder (3, 4, 5) verwendet, wobei die Schlitten (7), der jeweils zusammen
wirkenden Zylinder (6, 5; 5, 4; 4, 3) wechselseitig auf den sich gegenüberliegen
den Führungen (10, 11) angeordnet sind. Durch die wechselseitige Anordnung
können die Schlitten (7) länger gebaut sein, so daß günstigere Führungsverhält
nisse vorliegen (Führungslänge zu -breite) und Kräfte besser in die Seitenwand
eingeleitet werden. Da die Zylinderlagerungen dennoch sehr nah zueinander posi
tioniert werden können, ist auch die Verwendung von Zylindern mit sehr kleinem
Durchmesser möglich.
Durch die Verfahrbarkeit der Zylinder in Richtung des Doppelpfeiles B wird eine
Formatvariabilität ermöglicht und mittels präziser Positionierung des Schlittens (8)
in Richtung des Doppelpfeiles A kann das Seitenregister eingestellt werden. Bei
beidseitig gelagerten Zylindern (3, 4, 5, 6) wird vorzugsweise auf der Antriebsseite
eine Kreuzschlitteneinheit (7 + 8) und an der anderen Seite lediglich ein axial
bewegliches Radiallager auf einem Schlitten (7) angeordnet. Selbstverständlich
kann auch auf beiden Lagerungsseiten der Zylinder eine Kreuzschlitteneinheit
(7+8) vorgesehen werden. Die Antriebe der verschiedenen Schlitten (7, 8) an den
beiden gegenüberliegenden Lagerseiten der Zylinder werden so angesteuert, daß
sich die Lagerstellen synchron miteinander bewegen.
Die Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6) sind mittels lösbarer Zapfen beidseitig an die
Lagerungen angekoppelt - bei fliegend angeordneten Zylindern selbstverständlich
nur einseitig. Zum Wechseln von Sleeves können diese Zapfen auf der Bedien
seite gelöst werden und mittels des Schlittens (8) kann der Zylinder in axialer
Richtung (Doppelpfeil A) aus dem Eingriffsbereich der Lagerung heraus bewegt
werden. Sobald die gelöste Lagerung mittels eines Schlittens (7) in Richtung des
Doppelpfeiles B weggefahren wurde ist die Stirnseite des Druckwerkszylinders (3,
4, 5, 6), zum Abziehen bzw. Aufschieben einer Hülse, zugänglich.
Zum Auswechseln des Zylinderkörpers kann die freie Stirnseite an eine Trans
porteinrichtung gekoppelt werden und nach Lösen des zweiten Lagerzapfens,
kann der Zylinderkörper durch die Öffnung in der Seitenwand (9) entnommen wer
den. In umgekehrter Abfolge kann dann ein anderer Zylinder, beispielsweise mit
anderem Durchmesser, eingebaut werden.
Die Führungen (10, 11) und die Schlitten (7, 8) zum Bewegen und Positionieren
der Zylinder (3, 4, 5, 6) sind innerhalb der Seitenwände (9) angeordnet. Entspre
chende Führungen mit Schlitten zum Bewegen und Positionieren von Funktions
einrichtungen, wie Farb-/Feuchtwerke oder Wasch-/Löscheinrichtungen sind bei
spielsweise an den Innenseiten der Seitenwände (9) angeordnet. Vorzugsweise
verlaufen diese Führungen (12, 28) parallel zu den Führungen (10, 11) auf denen
die Zylinderlagerungen angeordnet sind.
Das dem Formzylinder (3) zugeordnete Farbwerk (20) ist in Kassettenbauweise
ausgeführt und ein weiteres ist in analoger Weise auch dem Formzylinder (6) zu
geordnet, aber der besseren Übersicht wegen nicht eingezeichnet. Das Farbwerk
(20) ist in diesem Ausführungsbeispiel auf Wagen (19) angeordnet, die auf Füh
rungsschienen (18) in der Richtung des Doppelpfeils E zum Zylinder hin bewegbar
und gesteuert positionierbar sind. Diese Führungsschienen (18) sind ihrerseits auf
jeweils einem weiteren Wagen (17) angeordnet, der in der, an der Seitenwand an
geordneten, Führung (12) in Richtung des Doppelpfeils C läuft. Durch synchrone
Antriebsansteuerung der entsprechenden Wagen (17, 19) auf beiden Seiten, kann
das Farbwerk (20) in Richtung der Doppelpfeile C und E auf den jeweils einge
bauten Zylinderdurchmesser eingerichtet bzw. beim Verfahren des Zylinders (3, 6)
weg bewegt werden. An dieser Kreuzschlitteneinheit (17 + 19) wird eine schräg
nach oben führende (C) mit einer parallel (E) zur Grundplatte (2) verlaufenden
Bewegung gekoppelt. Daraus ist ersichtlich, daß die jeweils miteinander gekop
pelten Positionierachsen (C, E) nicht zwangsläufig einen rechten Winkel ein
schließen müssen.
Bei fliegend gelagerten Druckwerkszylindern wird auch das Farbwerk (20) nur an
einer Seite durch eine Kreuzschlitteneinheit (17 + 19) geführt.
Auf der Oberseite der Kassette des Farbwerks (20) sind weitere Führungsschie
nen (21) mit Wagen (22) angeordnet, auf denen ein kassettenartiges Feuchtwerk
(23) in Richtung des Doppelpfeiles K bewegbar und positionierbar ist. Die Füh
rungsschienen (21) können sowohl in einer parallelen Ebene zu den Führungs
schienen (18) liegen, als auch einen Winkel einschließen - bezüglich ihrer Bewe
gungsrichtungen E und K.
Weiterhin ist es auch möglich für das Feuchtwerk (23) eine eigene Kreuzschlitten
einheit (17 + 19) vorzusehen, so daß es unabhängig vom Farbwerk (20) bewegt
und positioniert werden kann.
Dem anderen Formzylinder (6) ist analog dazu ebenfalls ein Farb- bzw. Feucht
werk zugeordnet, auf deren Darstellung der besseren Übersicht halber jedoch ver
zichtet wurde. Lediglich die Führung (28), welche die gleiche Funktion wie die
Führung (12) erfüllt, ist eingezeichnet. Das Farb- (20) und Feuchtwerk (23) wird in
Fig. 2 gezeigt.
Jedem Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6) kann eine kassettenartige Wasch-
/Löschvorrichtung (16) zugeordnet werden. Bei Verwendung mit einem Gummizy
linder (4, 5) wird eine solche Wasch-/Löschvorrichtung (16) als herkömmliche
Gummituchwascheinrichtung betrieben und bei Anwendung an einem Formzylin
der (3, 6) kann mit der prinzipiell gleichen Wasch-/Löschvorrichtung (16) die Bebil
derung gelöscht werden. Eine solche Vorrichtung ist in EM10412 näher beschrie
ben.
Beispielhaft ist eine Wasch-/Löschvorrichtung (16) am Gummizylinder (5) darge
stellt. In der Führung (12) ist ein Wagen (13) geführt, an dem eine Führungsschie
ne (14) angeordnet ist in welcher ein weiterer Wagen (15) läuft. An diesem Wagen
(15) ist die Wasch-/Löschvorrichtung (16) befestigt, die sich mittels des angetrie
benen Wagens (15) in Richtung des Doppelpfeiles D zum Gummizylinder (5) hin
oder wegbewegen läßt. Die Positionierbewegung in Richtung des Doppelpfeiles C
wird durch den ebenfalls gesteuert angetriebenen anderen Wagen (13) ausge
führt. Die Positionierbewegungen der beiden Doppelpfeile C und D schließen da
bei vorzugsweise den gleichen Winkel wie die Richtungen C und E beim Farbwerk
(20) ein. Daher ist es möglich baugleiche Kreuzschlitteneinheiten (17 + 19, 13 + 15)
für beide Anwendungen einzusetzen, wodurch eine wirtschaftliche Herstellung
möglich ist.
Eine weitere Kreuzschlitteneinheit (26 + 27) kommt für eine Bebilderungseinrich
tung (30) zum Einsatz. Solche Bebilderungsvorrichtungen (30) sind zum Aufbrin
gen der Druckbilder auf die Formzylinder (3, 6) vorgesehen und müssen deshalb
entlang den Zylindermantelflächen in Richtung des Doppelpfeiles A beweglich
sein. An einem Formzylinder (3) ist eine dieser Bebilderungsvorrichtungen (30)
beispielhaft dargestellt, eine weitere ist auch dem Formzylinder (6) zugeordnet.
Auf einer Traverse (24), die parallel zur Zylinderachse ausgerichtet ist, befindet
sich eine Führung (25) mit einem Schlitten (26), der gesteuert an der Mantelfläche
entlang in Richtung des Doppelpfeiles A bewegbar ist.
Zur Formatanpassung bzw. zum Einrichten auf unterschiedliche Zylinderdurch
messer ist auf dem Schlitten (26) vorzugsweise orthogonal zur Zylinderachse eine
weitere Führung (29) vorgesehen. In dieser Führung (29) läuft ein Wagen (27) mit
der Bebilderungseinrichtung (30), die mittels gezielter Antriebsansteuerung des
Wagens (27) auf den gewünschten Abstand zur Mantelfläche des jeweiligen Zylin
derdurchmessers eingestellt werden kann.
Auf die Einzeichnung von Fixierstationen, die jedem Formzylinder (3, 6) zum Fixie
ren des Druckbildes zugeordnet sind, wurde in dieser Darstellung verzichtet. Diese
Fixierstationen sind ebenfalls auf Kreuzschlitteneinheiten aufgebaut und ermögli
chen gesteuerte Bewegungen der Fixierstationen parallel zu den Zylinderachsen
(Doppelpfeil A) und Zustellbewegungen zur Formatanpassung an den Durchmes
ser des Zylinders. Solche Fixierstationen werden in Fig. 2 gezeigt.
Die Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht in Richtung des Pfeiles SR aus Fig. 1. In dieser
Ansicht sind die Formzylinder (3, 6) sowohl in ihrer Position während des Druc
kens als auch in einer Position während des Aufbringens eines Druckbildes dar
gestellt. Die Bezugszeichen, der in den Bebilderungs-Positionen gezeigten Form
zylinder (3', 6'), sind mit "Strich" gekennzeichnet, ebenso die Bezugszeichen der
Wasch-/Löschvorrichtungen (16), die sowohl in ihrer Position während des Wa
schens bzw. Löschens als auch in einer Parkposition (16') dargestellt sind.
Unterhalb des Formzylinders (3'), der sich in einer Position zum Bebildern befin
det, ist eine Fixiervorrichtung (31) angeordnet. Diese ist auf einer weiteren Kreuz
schlitteneinheit (33 + 35) montiert, welche gesteuerte Bewegungen entlang der Zy
linderachse, d. h. in dieser Ansicht in die Bildebene hinein und in radialer Zylinder
richtung zur Durchmesseranpassung der Fixiervorrichtung (31) in Richtung des
Doppelpfeiles H. Dazu ist eine erste, parallel zur Zylinderachse verlaufende, Füh
rung (32) vorgesehen, die an ihren beiden Enden an den Innenseiten der Seiten
wände (9) befestigt ist oder auf der Grundplatte (2) verschraubt ist. In dieser Füh
rung (32) läuft ein Wagen (33) auf dem eine weitere Führung (34) - in Richtung
des Doppelpfeiles H verlaufend - angeordnet ist. Dieser Wagen ist durch eine
Steuerung so bewegbar, daß er die Fixiervorrichtung (31) an der gesamten Man
telfläche des sich drehenden Formzylinders (3') vorbeifährt. Die radiale Position
der Fixiervorrichtung (31) bezüglich der Zylindermantelfläche läßt sich mittels eines
Schlittens (35), der in der Führung (34) in Richtung des Doppelpfeiles H be
wegbar ist, einstellen. Wie in Fig. 2 erkennbar ist die Führung (32) bei diesem
Ausführungsbeispiel gegenüber der Horizontalen geneigt angeordnet, so daß die
Bewegung der Fixiervorrichtung (31) zur Formatanpassung an verschiedene Zy
linderdurchmesser schräg zum Lot auf die Grundplatte (2) verläuft.
Eine vorzugsweise völlig baugleiche Baueinheit, bestehend aus Fixiereinheit (31),
Kreuzschlitteneinheit (33 + 35) und Führungen (32, 34) ist auch für den anderen
Formzylinder (6') vorgesehen. Eine solche baugleiche Baueinheit, versehen mit
den gleichen Bezugszeichen, ist beispielhaft am oben angeordneten Formzylinder
(6') dargestellt. Daraus wird die Vielfalt der Montagemöglichkeiten ersichtlich. Die
Führung (32) ist hier, oberhalb des Formzylinders (6'), parallel zur Grundplatte (2)
montiert und die Anpassungsbewegung - an verschiedene Zylinderdurchmesser in
Richtung des Doppelpfeiles K - verläuft in Lotrichtung zur Grundplatte (2). Die
Führung (32) kann an den Seitenwänden oder an einer nicht näher bezeichneten
Deckplatte befestigt werden.
Links vom oberen Formzylinder (6') ist eine zweite Bebilderungseinrichtung (30)
dargestellt. Diese ist mit ihrer gesamten Baugruppe, bestehend aus Kreuzschli
teneinheit (26 + 27) und Führungen (25, 29), baugleich zu der in Fig. 1 beschriebe
nen Bebilderungseinrichtung (30), deshalb ist sie mit den gleichen Bezugszeichen
versehen. In dieser Ausführungsvariante ist die Traverse (24) an Träger (36) an
gebunden, welche an den Seitenwänden (9) befestigt sind. Andere Montagemög
lichkeiten beispielsweise an der Deckplatte sind auch denkbar. Die Neigung der
Führung (29) bezüglich der Horizontalen kann eine andere sein wie die der ande
ren Bebilderungseinheit (30) am Formzylinder (3). Die Anpassungsbewegung der
oberen Bebilderungseinrichtung (30) an unterschiedliche Zylinderdurchmesser
verläuft in Richtung des Doppelpfeiles G.
In dieser Darstellung sind die, jedem Formzylinder (3, 6) zugeordneten, Farb- (20)
und Feuchtwerke (23) gezeigt, die entsprechend der Beschreibung zu Fig. 1 be
wegbar und positionierbar sind. Eine Möglichkeit zur Einsparung eines Wagenpaa
res (17) ergibt sich durch die Anordnung der Führungsschiene (18, siehe Fig. 1)
direkt am Schlitten (8, Fig. 1), an dem die Zylinderlagerungen befestigt sind. Die
An- bzw. Abstellbewegung des Farb-(20) und Feuchtwerks (23) kann mittels der
Wagen (19) ausgeführt werden und statt der unabhängig gesteuerten Bewegung
in Richtung des Doppelpfeiles C werden das Farb-(20) und Feuchtwerk (23) zu
sammen mit dem Formzylinder (3, 6) in Richtung des Doppelpfeiles B bewegt.
Weiterhin sind auch die Bewegungsmöglichkeiten der, jedem Druckwerkszylinder
(3, 4, 5, 6) zugeordneten, Wasch-/Löschvorrichtungen (16) aus dieser Seitenan
sicht gemäß Fig. 2 ersichtlich. Sie lassen sich alle in Richtung der Doppelpfeile D
zum jeweiligen Zylinder hinbewegen und positionieren als auch vom Zylinder
wegbewegen. Die Doppelpfeile D verlaufen vorzusweise parallel zur Grundplatte
(2), können jedoch auch, in voneinander abweichenden Richtungen, schräg dazu
verlaufen.
Die auf der rechten Seite angeordneten Wasch-/Löschvorrichtungen (16) sind zu
sätzlich noch in einer Parkposition (16') dargestellt, die sich vorzugsweise außer
halb des Druckwerks (1) befindet. Diese weniger genau zu positionierenden Funk
tionseinrichtungen (16, 16') können beispielsweise mittels Pneumatik- oder Hy
draulikzylinder bewegt und positioniert werden. Die Beweglichkeit der Wasch-
/Löschvorrichtungen (16, 16') in Richtung der Doppelpfeile C und L wurde anhand
eines Beispiels bereits zu Fig. 1 erläutert und trifft auf alle anderen auch zu. Die
Ausrichtungen der Führungen (12, 28) gemäß den Doppelpfeilen C und L verlau
fen vorzugsweise parallel zueinander, können aber auch einen Winkel einschlie
ßen.
Alle Führungen und die vorzugsweise spielfrei darin geführten Wagen oder
Schlitten sind prinzipiell aus dem Werkzeugmaschinenbau bekannt. Es können
Flachführungen, Schwalbenschwanzführungen oder sonstige Ausführungsformen
zur Anwendung kommen. Die Wagen oder Schlitten können durch motorbetriebe
ne Spindeln oder Linearantriebe bewegt und beliebig positioniert werden, wozu
allgemein bekannte Wegmeßsysteme eingesetzt werden können. Funktionsein
richtungen, die zwischen festen Positionen bewegt werden, können auch mit
Pneumatik- oder Hydraulikzylinder zwischen Anschlägen bewegt werden.
Durch die steuerungstechnische Kopplung der Antriebe mit den Weg- bzw. Positi
onsgebern ist die Fernsteuerung der Kreuzschlitteneinheiten beispielsweise von
Bedienpulten aus möglich.
Die Kreuzschlitteneinheit (26 + 27) für die Bebilderungseinrichtung (30) kann in
gleicher Weise auch an einer Einrichtung zur Herstellung von Druckformen gemäß
DE 199 61 867.4 eingesetzt werden. Diese Einrichtung ist vorgesehen, um
Druckformen außerhalb von Druckmaschinen zu bebildern. Auf einer parallel zur
Druckform verlaufenden Traverse ist in einer Führung ein Schlitten vorgesehen,
auf dem eine Bebilderungseinrichtung entlang der Mantelfläche des zu bebildern
den Zylinders geführt wird. Bei Einsatz einer Kreuzschlitteneinheit (26 + 27) an die
ser Einrichtung statt des bisher dort verwendeten Schlittens, kann die eingesetzte
Bebilderungseinrichtung mittels des oberen Wagens (27), der quer zum Schlitten
(26) beweglich und positionierbar ist, einfach auf verschiedene radiale Positionen
gestellt werden und somit auf unterschiedliche Formate eingerichtet werden. Mit
der so umgebauten Einrichtung lassen sich in besonders vorteilhafter Weise,
Druckformen mit verschiedenen Umfängen bebildern.
1
Druckwerk
2
Grundplatte
3
Formzylinder
4
Gummizylinder
5
Gummizylinder
6
Formzylinder
7
Schlitten
7
a Führung
8
Schlitten
9
Seitenwand
10
Führung
11
Führung
12
Führung
13
Wagen
14
Führungsschiene
15
Wagen
16
Wasch-/Löschvorrichtung
17
Wagen
18
Führungsschiene
19
Wagen
20
Farbwerk
21
Führungsschiene
22
Wagen
23
Feuchtwerk
24
Traverse
25
Führung
26
Schlitten
27
Wagen
28
Führung
29
Führung
30
Bebilderungseinrichtung
31
Fixiervorrichtung
32
Führung
33
Wagen
34
Führung
35
Schlitten
Die mit gekennzeichneten Bezugszeichen bezeichnen das selbe Teil in versetzter Position
SR Blickrichtung für Seitenansicht gemäß
Die mit gekennzeichneten Bezugszeichen bezeichnen das selbe Teil in versetzter Position
SR Blickrichtung für Seitenansicht gemäß
Fig.
2
Doppelpfeile:
A Bahnverlauf parallel zu Zylinderachsen
B Bahnverlauf der Führungen
A Bahnverlauf parallel zu Zylinderachsen
B Bahnverlauf der Führungen
10
,
11
C, L Bahnverlauf der Führungen
12
,
28
D Bahnverlauf der Führung
14
E Bahnverlauf der Führung
18
F Bahnverlauf der Führung
29
an der unteren Bebilderungseinrichtung
30
G Bahnverlauf der Führung
29
an der oberen Bebilderungseinrichtung
30
H Bahnverlauf der Führung
33
an der unteren Fixiervorrichtung
31
K Bahnverlauf der Führungen
33
an der oberen Fixiervorrichtung
31
Claims (12)
1. Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem Form- und einem Gegen
druckzylinder und Funktionseinrichtungen (16, 20, 23, 30, 31), die gegenüber
den Druckwerkszylindern (3, 4, 5, 6; 3', 6') für Zu- oder Abstellbewegungen
und/oder in Achsrichtung der Zylinder oder in Seitenwandebene bewegbar
sind, wobei die Funktionseinrichtungen (16, 20, 23, 30, 31) und/oder die
Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6; 3', 6') auf Kreuzschlitten (7 + 8, 13 + 15, 17+19,
26+27, 33+35) angeordnet sind, die relativ zur Druckwerksseitenwand (9) be
wegbar sind.
2. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6; 3', 6') mindestens auf einer Seite gelagert sind
und die Lagerungen auf Kreuzschlitteneinheiten (7 + 8) angeordnet sind, wel
che mittels, an mindestens einer Seitenwand (9) angeordneten, Führungen
(10, 11) zur Verstellung der Achsabstände der Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6)
oder zur Positionierung der Druckwerkszylinder (3', 6') in Bebilderungsstellun
gen gesteuert bewegbar und positionierbar sind und mittels der, in Führungen
(1a) gesteuert bewegbaren und positionierbaren, Schlitten (8) die Seitenregi
ster einstellbar sind.
3. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an
mindestens einer Seitenwand (9) Führungen (12, 28) vorgesehen sind, in wel
chen mindestens eine Kreuzschlitteneinheit (13 + 15, 17 + 19) bewegbar und
positionierbar ist, durch die Funktionseinrichtungen wie Farb- (20), Feuchtwer
ke (23), Wasch-/Löschvorrichtungen (16) oder Fixiervorrichtungen (31) in ver
tikaler und horizontaler Richtung bezüglich der Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6;
3', 6') einrichtbar sind.
4. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Führungen (12, 28) lotrecht zur Grundplatte (2) des Druckwerks (1) verlaufen.
5. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Führungen (12, 28) parallel zu den Führungen (10, 11) für die Druckwerkszylinder
(3, 4, 5, 6; 3', 6') verlaufen und die Zu- bzw. Abstellbewegungen der
Funktion einrichtungen parallel zur Grundplatte (2) verlaufen.
6. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf
einem Farbwerk (20) mindestens eine Führungsschiene (21) mit einem Wa
gen (22) vorgesehen ist, auf dem ein Feuchtwerk (23) angeordnet ist.
7. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß par
allel zur Achsrichtung der Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6; 3', 6') mindestens ei
ne Führung (25) mit einer Kreuzschlitteneinheit (26+27) vorgesehen ist, auf
der eine Bebilderungseinrichtung (30) angeordnet ist, die mittels des Wagens
(27) auf verschiedene radiale Positionen bezüglich der Zylinderachse einstell
bar ist und mit dem Schlitten (26) in Achsrichtung der Druckwerkszylinder (3,
4, 5, 6; 3', 6') gesteuert bewegbar ist.
8. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß par
allel zur Achsrichtung der Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6; 3', 6') mindestens ei
ne Führung (32) mit einer Kreuzschlitteneinheit (33 + 35) vorgesehen ist, auf
der eine Fixiervorrichtung (31) angeordnet ist, die mittels des Wagens (35) auf
verschiedene radiale Positionen bezüglich der Zylinderachse einstellbar ist
und mit dem Schlitten (33) in Achsrichtung der Druckwerkszylinder (3, 4, 5, 6;
3', 6') gesteuert bewegbar ist.
9. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf
einer Kreuzschlitteneinheit (26 + 27, 33 + 35) ein Kamerasystem zur Kontrolle
der Bebilderung auf einem Formzylinder (3, 6, 3', 6') und/oder des Druckbildes
auf einer Bedruckstoffbahn vorgesehen ist.
10. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf
einer Kreuzschlitteneinheit (26 + 27, 33 + 35) eine Beschichtungseinrichtung für
lithographisches Material vorgesehen ist.
11. Rotationsdruckmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Kreuzschlitteneinheiten (7 + 8, 13 + 15, 17 + 19,
26 + 27, 33 + 35) durch Motorspindeln, Linearantriebe oder Pneumatik- bzw. Hy
draulikzylinder bewegbar und fernbedienbar sind.
12. Kreuzschlitten nach einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet
durch die Verwendung in einer Einrichtung zur Herstellung von Druckformen.
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