EP1303405B1 - Druckwerk einer offsetrotationsdruckmaschine - Google Patents

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Publication number
EP1303405B1
EP1303405B1 EP01927625A EP01927625A EP1303405B1 EP 1303405 B1 EP1303405 B1 EP 1303405B1 EP 01927625 A EP01927625 A EP 01927625A EP 01927625 A EP01927625 A EP 01927625A EP 1303405 B1 EP1303405 B1 EP 1303405B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
printing couples
cylinders
cylinder
couples
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01927625A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1303405A1 (de
Inventor
Jürgen Alfred STIEL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1303405A1 publication Critical patent/EP1303405A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1303405B1 publication Critical patent/EP1303405B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/30Bearings mounted on sliding supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/13Machines with double or multiple printing units for "flying" printing plates exchange

Definitions

  • the invention relates to a printing unit of an offset rotary printing press according to the preamble of claim 1 or 2.
  • a known from DE 198 33 468 A1 offset printing machine also has two opposing pressure, which can be separated along a vertical separation plane and arranged to change the distance.
  • a web-fed rotary printing press which has a plurality of printing units constructed from two printing units each.
  • the printing units are arranged one above the other and can be separated along a substantially horizontally extending parting plane.
  • the individual printing units can be moved vertically transversely to the axis of rotation of the cylinder, so that for the implementation of maintenance, for example, a distance between the individual printing units can be produced.
  • a web-fed rotary printing press is known, the individual components, in particular the cylinder elements and their associated inking and dampening units, are mounted in a support frame.
  • the inking and dampening units are designed as movable units that can be pulled out of the printing unit in the axis-parallel direction of the axes of rotation.
  • the invention has for its object to provide a printing unit of an offset rotary printing machine.
  • the achievable with the present invention consist in particular that the required space can be reduced in front of and behind the paired printing units.
  • the printing units must not, as known from the prior art, are moved apart transverse to the direction of the axes of rotation of the cylinder. Instead, the printing units are arranged laterally offset in the axis-parallel direction of the axes of rotation of the cylinder, so that the printing units for the necessary work are accessible without the distance between the printing units must be changed transversely to the direction of the axes of rotation of the cylinder.
  • This measure is particularly advantageous when a plurality of printing couples arranged in pairs are arranged one behind the other, for example in the manner of printing towers arranged one behind the other, since in this case the successively arranged pairs of printing couples can be set up at a smaller distance from each other.
  • Another advantage results from the fact that certain parts of the printing units, namely the parts that are outermost on one side of a printing unit, are fully accessible even with a relatively small lateral offset between the printing units. This makes it possible, for example, to arrange particularly maintenance-intensive parts of the printing units in this area of the printing units, so that the printing units do not have to be completely moved apart to inspect or maintain these maintenance-intensive parts, but only so far that the parts to be serviced are sufficiently accessible ,
  • the printing units can additionally be arranged at least slightly different distances relative to each other.
  • a printing unit can be moved in the direction transverse to the axes of rotation of the cylinder until at least a slight distance between the printing units has arisen.
  • the printing units can first be disengaged.
  • a printing unit in the axis-parallel direction of the axes of rotation of the cylinder can be moved to make the inner parts of the printing units accessible.
  • An offset rotary printing press or a section of an offset rotary printing press has, for example, eight printing units in modular construction, of which in FIG. 1 only the printing units 01; 02 are shown.
  • the construction of the individual printing units 01; 02 corresponds to the construction described in DE 198 33 468 A1 in the essential features.
  • Each of these printing units 01; 02 is designed as a so-called 5-cylinder printing unit and essentially has two forme cylinder 03; 04; 06; 07, z. B. plate cylinder, two transfer cylinders 08 each; 09; 11; 12, z. B. blanket cylinder and in each case a counter-pressure cylinder 13; 14, z. B. satellite cylinder on.
  • the pins of these cylinders 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 are on each side of the offset rotary printing press in each case a side frame 16; 17 stored.
  • the pins of the transfer cylinder 08; 09; 11; 12 pivotally mounted in eccentric bushings or three-ring bearing technology, so that the transfer cylinder 08; 09; 11; 12 to the associated impression cylinder 13; 14 are turned on and off. It is also possible, the Gege-, fruckz%, linder 13; 14 to the associated Studentskragungszylinder 08; 09; 11; 12, z. B. by means of eccentric bushings, three-ring bearings or linear guide, hiring.
  • each cylinder 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 provided with its own speed-controlled and / or position-controlled drive motor.
  • each pair of forming and transfer cylinders 03, 08; 04, 09; 06, 11; 07, 12 assign a drive motor and to couple this pair form fit.
  • the impression cylinder 13; 14 has its own drive motor or is connected to one of the pairs of forming and transfer cylinders 03, 08; 04, 09; 06, 11; 07, 12 can be coupled.
  • each printing unit 01; 02 assign only one drive motor and to transmit the transmitted torque, for example, with a standing wave.
  • one clutch can be arranged between one or more cylinders and the respective associated drive, so that individual cylinders or cylinder groups can be connected separately.
  • the drive motors are independent of the location and the site of the printing units 01; 02 each a side frame 16; 17 permanently assigned, so that in the 180 ° about a vertical set up printing unit 02, the drive motors are arranged on the opposite side of the printing press.
  • the form cylinders 03; 04; 06; 07 is in each case an inking unit 18; 19; 21; 22 and a dampening unit 23; 24; 26; 27 assigned.
  • the printing unit 01, z. B. as V-printing unit 01 and the printing unit 02, z. B.
  • the printing units 01; 02 can each be operated independently of each other as opposed five-cylinder printing units, ie two Opposite printing units functionally form a ten-cylinder satellite printing unit in a first operating mode.
  • the transfer cylinders 08; 09; 11; 12 with the respective impression cylinder 13; 14 of the V-printing unit 01 and W-printing unit 02 together.
  • two five-cylinder printing units function functionally as a nine-cylinder satellite printing unit.
  • FIG. 1 For this purpose, the transfer cylinders 08; 09; 11; 12 of the V-printing unit 01 and the W-printing unit 02 on the impression cylinder 13 of the V-printing unit 01 on and off.
  • the impression cylinder 14 of the W printing unit 02 is not involved in the printing process in this operating state.
  • the printing units 01; 02 are mounted in a support device, of which in Fig. 1, only the cross member 28; 29 are shown schematically.
  • the V-printing unit 01 is stationary with the cross members 28; 29, where, however, the W printing unit 02 is adjustably mounted in the support device.
  • the operation and maintenance of the printing units 01; 02 by the operator can from the printing units 01; 02 formed printing unit 01; 02 are opened.
  • the required positioning movements for opening the from the printing units 01; 02 formed printing unit 01; 02 are shown schematically in Figs. 2 to 4.
  • the printing units 01; 02 are shown in FIGS. 2 to 4 only schematically with omission of the surrounding support device.
  • Fig. 2 the printing units 01; 02 in the operating state, which corresponds to the operating state in Fig. 1, shown in top view.
  • the movably mounted printing unit 02 is locked to the stationary mounted printing units 01, so that the printing units 01; 02 together a stationary printing unit 01; 02 form.
  • the printing units 01; 02 As shown in Fig. 3, initially separated by the fact that the printing unit 02 in a direction indicated by a movement arrow 31 actuating movement in a direction transverse to the axes of rotation of the cylinder 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 is moved.
  • the Printing unit 02 in a direction indicated by the movement arrow 32 actuating movement in a direction axially parallel to the axes of rotation of the cylinder 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 shifted to the side, so that depending on the lateral offset between the printing units 01; 02 ever larger areas of the interior of the printing units 01; 02 are accessible for operation and maintenance.
  • the printing unit 02 can be so far outward, ie so far moved forward in the illustrated embodiment that the printing units 01; 02 are no longer facing each other, so that all areas of the interior of the printing units 01; 02 of in the areas 33; 34 arranged working platforms are accessible. To close the from the printing units 01; 02 formed printing units 01; 02, the printing unit 02 is moved in the reverse order and last locked to the printing unit 01.
  • Fig. 5 shows a second embodiment of an arrangement of printing units 48; 49; 51; 52; 58; 59; 61; 62.
  • the upper carrier 40; 41 and the lower carrier 42; 44 of a multi-color roll rotary printing machine take a plurality of superimposed printing units 48; 49; 51; 52; 58; 59; 61; 62 in a left frame part 55, which on the side frames 46; 47, carrier-resistant.
  • the arranged in the left frame part 55 printing units 48; 49; 51; 52 are stored stationary and are hereinafter referred to as left printing unit 48; 49; 51; 52 denotes.
  • a on rollers 53; 54 slidable right frame member 65 arranged from the side frames 56; 57 is formed.
  • the side frames 56; 57 are the right printing units 58; 59; 61; 62 the left printing units 48; 49; 51; 52 arranged opposite one another.
  • Each printing unit 48; 49; 51; 52 and 58; 59; 61; 62 and the printing units formed therefrom corresponds to the construction described in EP 07 49 369 B1 in the essential features.
  • Each 62 consists of a transfer cylinder 63, such as a blanket cylinder, with a forme cylinder 64, such as a plate cylinder works together.
  • the forme cylinder 64 receives dampening solution via a dampening unit 66 and color via an inking unit 67.
  • the inking unit 67 may, for. Example, consist of a paint tray with an ink roller, wherein the ink roller transmits its ink by means of inking rollers to the forme cylinder 64.
  • inking rollers instead of two equally sized inking rollers and only a smaller or larger inking roller can be used. Instead of a paint tray and a paint roller z. As well as a chamber doctor blade in conjunction with an anilox roller (anilox roller) can be used. However, it is also possible to use a conventional inking unit.
  • Each dampening unit 66 may be formed as Sprühfeuchtwerk, which consists of a known spray, z. B. a bar with spray nozzles, which direct their spray jets on a dampening form roller. This dampening form roller is in communication with the forme cylinder 64.
  • the between the carriers 40; 42 stationary superposed printing units 48; 49; 51; 52 and between the carriers 41; 44 in the sliding frame part 65 superposed printing units 58; 59; 61; 62 are each directed with their transfer cylinder 63 against each other, so that in each case a web 68 or 69 can be printed on both sides.
  • the printing units 48 form 58; 49 with 59; 51 with 61 and 52 with 62 each have a bridge pressure unit or a pressure unit in bridge construction.
  • the right printing unit 58; 59; 61; 62 is arranged in the displaceable frame part 65 such that it is relative to the left printing units 48; 49; 51; 52 horizontally in the axis-parallel direction of the axes of rotation of the cylinder 63; 64 can be moved.
  • the left and the right frame part 55; 65 in Fig. 6 and 7 shown in top view.
  • the illustration in Fig. 6 and 7 is purely schematic, omitting all details not required for understanding the function.
  • the left and right frame members 55; 65 shown in the operating state in which they are locked together.
  • the left Frame part 65 As indicated by a movement arrow 71, in the axis-parallel direction to the axes of rotation of the cylinder 63; 64 are moved to the side. These are between the carriers 40; 41; 42; 44 rails 72; 73 provided, in which the rollers 53; 54 are stored.
  • the right frame member 65 so far laterally outward, d. H. in the illustrated embodiment so far to the right, be moved until the left and right printing units 48; 49; 51; 52 and 58; 59; 61; 62 are completely separated from each other and thus are well accessible to the operating personnel for operation or maintenance of arranged in the areas 74 and 76 work platforms.
  • the displaceable right frame member 65 may, for example, by means of two double-acting cylinder, z. B. hydraulic cylinders are operated. However, it is of course also other types of drives, for example with electric motors conceivable.
  • known guide rails can be used, for example, from EP 07 49 369 B1.
  • a plurality of pins projecting beyond the closing edge can be provided on the frame part 65, which can be brought into engagement in correspondingly arranged blind holes on the stationary left frame part 55.
  • the locking device 77 consists of a frame-mounted threaded bushing which forms a positive connection when closing the right frame part 65 with a carrier-mounted threaded spindle.
  • the threaded spindle by means of a motor-driven threaded sleeve in the direction of the left Frame part 55 moves.
  • the printing plate changing device 78 may be formed, for example, like the printing plate changing device described in EP 07 49 369 B1.
  • the drive of the individual printing units 48; 49; 51; 52 and 58, respectively; 59; 61; 62 can be done via a standing wave or via individual individual cylinders associated drive motors.
  • a suitable drive concept is described for example in EP 07 49 369 B1.

Landscapes

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Offsetrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 2.
  • Durch die EP 07 49 369 B1 ist eine Druckeinheit für eine Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine für Schön- und Wiederdruck bekannt, bei dem zwei Druckwerke in sogenannter Brückenbauweise einander gegenüberliegend in einem Rahmen angeordnet sind, wobei die Anordnung der Druckwerke relativ zueinander quer zur Richtung der Rotationsachsen der Zylinder veränderbar ist.
  • Eine aus der DE 198 33 468 A1 bekannte Offsetdruckmaschine weist ebenfalls jeweils zwei einander gegenüberliegende Druck auf, die entlang einer senkrechten Trennebene getrennt und abstandsveränderbar angeordnet werden können.
  • In der EP 09 58 917 A1 ist eine Rollenrotations-Druckmaschine beschrieben, die mehrere aus jeweils zwei Druckwerken aufgebaute Druckwerke aufweist. Die Druckwerke sind dabei übereinander angeordnet und können entlang einer im wesentlichen horizontal verlaufenden Trennebene getrennt werden. Die einzelnen Druckwerke können vertikal quer zur Rotationsachse der Zylinder verfahren werden, so dass für die Durchführung beispielsweise von Wartungsarbeiten ein Abstand zwischen den einzelnen Druckwerken herstellbar ist.
  • Aus der EP 06 38 419 B1 ist eine Rollenrotationsdruckmaschine bekannt, deren einzelnen Komponenten, insbesondere die Zylinderelemente und deren zugeordnete Farb- und Feuchtwerke, in einem Traggestell gelagert sind. Die Farb- und Feuchtwerke sind dabei als verfahrbare Einheiten ausgebildet, die in achsparalleler Richtung der Rotationsachsen aus dem Druckwerk ausziehbar sind.
  • Die DE 199 19 864 C1 offenbart zwei Fünfzylinderdruckeinheiten, die relativ zueinander entweder quer oder längs der Rotationsachse der Zylinder verschiebbar sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckwerk einer Offsetrotationsdruckmaschine zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 oder 2 gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass der erforderliche Platzbedarf vor und hinter den jeweils paarweise angeordneten Druckwerken verringert werden kann. Denn zur Durchführung von Wartungsarbeiten müssen die Druckwerke nicht, wie aus dem Stand der Technik bekannt, quer zur Richtung der Rotationsachsen der Zylinder auseinander gefahren werden. Statt dessen werden die Druckwerke in achsparalleler Richtung der Rotationsachsen der Zylinder seitlich versetzt angeordnet, so dass die Druckwerke für die erforderlichen Arbeiten zugänglich werden, ohne dass der Abstand zwischen den Druckwerken quer zur Richtung der Rotationsachsen der Zylinder verändert werden muss. Diese Maßnahme ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn mehrere paarweise angeordnete Druckwerke hintereinander angeordnet sind, beispielsweise in der Art von hintereinander angeordneten Drucktürmen, da in diesem Fall die hintereinander angeordneten Druckwerkspaare mit geringerem Abstand zueinander aufgestellt werden können. Ein weiterer Vorteil ergibt sich daraus, dass bestimmte Teile der Druckwerke, nämlich die Teile, die jeweils auf einer Seite eines Druckwerks am weitesten außen liegen, bereits bei einem relativ geringen seitlichen Versatz zwischen den Druckwerken voll zugänglich sind. Dadurch wird es beispielsweise möglich, besonders wartungsintensive Teile der Druckwerke in diesem Bereich der Druckwerke anzuordnen, so dass zur Inspektion bzw. Wartung dieser wartungsintensiven Teile die Druckwerke nicht vollständig auseinander gefahren werden müssen, sondern nur so weit, dass die zu wartenden Teile ausreichend zugänglich sind.
  • Da nicht nur einzelne aus Farb- und Feuchtwerken bestehende Einheiten seitlich aus den Druckwerken ausziehbar sind, sondern die gesamten einander gegenüberliegenden Druckwerke seitlich versetzt angeordnet werden können, ist es möglich, dass insbesondere Wartungsarbeiten an im wesentlichen allen Teilen der Druckwerke durchgeführt werden können, ohne dass im wesentlichen weitere Maßnahmen zur Öffnung der Druckwerke erforderlich sind.
  • Grundsätzlich ist es ausreichend, wenn zur Trennung der einander gegenüberliegenden Druckwerke diese relativ zueinander in achsparalleler Richtung der Rotationsachsen der Zylinder seitlich versetzt anordenbar sind. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn die Druckwerke zusätzlich relativ zueinander zumindest geringfügig abstandsveränderbar angeordnet werden können. Beim Auseinanderfahren eines aus zwei gegenüberliegenden Druckwerken bestehenden Druckwerkes kann dann beispielsweise zunächst das eine Druckwerk in Richtung quer zu den Rotationsachsen der Zylinder verfahren werden, bis zumindest ein geringfügiger Abstand zwischen den Druckwerken entstanden ist. Durch diese Bewegung quer zur Richtung der Rotationsachsen der Zylinder können die Druckwerke zunächst außer Eingriff gebracht werden. Anschließend kann ein Druckwerk in achsparalleler Richtung der Rotationsachsen der Zylinder verschoben werden, um die innenliegenden Teile der Druckwerke zugänglich zu machen.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Kombination von erfindungsgemäßen Merkmalen mit Merkmalen, die bereits aus dem Stand der Technik bekannt sind. Insbesondere aus der EP 07 49 369 B1 und der DE 198 33 468 A1 sind Merkmale bekannt, deren Kombination zu einer erfindungsgemäßen Anordnung von Druckwerken besonders vorteilhaft ist.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    die Anordnung einer ersten Ausführungsform von Druckwerken im seitlichen Querschnitt;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung der Anordnung der Druckwerken gemäß Fig. 1 im Betriebszustand in Ansicht von oben;
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung der Anordnung der Druckwerke gemäß Fig. 1 beim Trennen der Druckwerke in Ansicht von oben;
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung der Anordnung der Druckwerke gemäß Fig. 1 beim Öffnen der Druckwerke in Ansicht von oben;
    Fig. 5
    die Anordnung einer zweiten Ausführungsform von Druckwerken im seitlichen Querschnitt;
    Fig. 6
    eine schematische Darstellung der Anordnung der Druckwerke gemäß Fig. 5 im Betriebszustand in Ansicht von oben;
    Fig. 7
    eine schematische Darstellung der Anordnung der Druckwerke gemäß Fig. 5 im geöffneten Zustand in Ansicht von oben.
  • Eine Offsetrotationsdruckmaschine bzw. eine Sektion einer Offsetrotationsdruckmaschine weist beispielsweise acht Druckwerke in Modulbauweise auf, von denen in Fig. 1 lediglich die Druckwerke 01; 02 dargestellt sind. Die Konstruktion der einzelnen Druckwerke 01; 02 entspricht der in der DE 198 33 468 A1 beschriebenen Konstruktion in den wesentlichen Merkmalen.
  • Jedes dieser Druckwerke 01; 02 ist als sogenannte 5-Zylinder-Druckwerk ausgeführt und weist im wesentlichen jeweils zwei Formzylinder 03; 04; 06; 07, z. B. Plattenzylinder, jeweils zwei Übertragungszylinder 08; 09; 11; 12, z. B. Gummizylinder und jeweils einen Gegendruckzylinder 13; 14, z. B. Satellitenzylinder, auf. Die Zapfen dieser Zylinder 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 sind auf jeder Seite der Offsetrotationsdruckmaschine in jeweils einem Seitengestell 16; 17 gelagert. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Zapfen der Übertragungszylinder 08; 09; 11; 12 in Exzenterbuchsen oder Dreiringlagertechnik schwenkbar gelagert, so dass die Übertragungszylinder 08 ; 09; 11; 12 an die zugeordneten Gegendruckzylinder 13; 14 an- und abstellbar sind. Auch ist es möglich, die Gege-,fruckz%,linder 13; 14 an die zugehörigen Überkragungszylinder 08; 09; 11; 12, z. B. mittels Exzenterbuchsen, Dreiringlager oder Linearführung, anzustellen.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist jeder Zylinder 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 mit einem eigenen drehzahlgeregelten und/oder lagegeregelten Antriebsmotor versehen. Es ist aber auch möglich, jedem Paar Form- und Übertragungszylinder 03, 08; 04, 09; 06, 11; 07, 12 einen Antriebsmotor zuzuordnen und dieses Paar formschlüssig zu koppeln. Dabei weist auch der Gegendruckzylinder 13; 14 einen eigenen Antriebsmotor auf oder ist an eines der Paare der Form- und Übertragungszylinder 03, 08; 04, 09; 06, 11; 07, 12 koppelbar. Auch ist es möglich, jedes Druckwerk 01; 02 nur einen Antriebsmotor zuzuordnen und das zu übertragende Antriebsmoment beispielsweise mit einer Stehwelle zu übertragen. Unabhängig von der Art des Antriebs können zwischen einem oder mehreren Zylindern und dem jeweils zugeordneten Antrieb jeweils eine Kupplung angeordnet sein, so dass einzelne Zylinder bzw. Zylindergruppen separat zuschaltbar sind. In jedem Fall sind die Antriebsmotoren unabhängig von der Lage und dem Aufstellungsort der Druckwerke 01; 02 je einem Seitengestell 16; 17 fest zugeordnet, so dass bei dem um 180° um eine Vertikale geschwenkt aufgestellten Druckwerk 02 die Antriebsmotoren auf der gegenüberliegenden Seite der Druckmaschine angeordnet sind. Den Formzylindern 03; 04; 06; 07 ist jeweils ein Farbwerk 18; 19; 21; 22 und ein Feuchtwerk 23; 24; 26; 27 zugeordnet. Bei der dargestellten Ausführungsform ist das Druckwerk 01, z. B. als V-Druckwerk 01 und das Druckwerk 02, z. B. als W-Druckwerk 02, ausgebildet. Die Druckwerke 01; 02 können jeweils unabhängig voneinander als sich gegenüberliegende Fünfzylinder-Druckwerke betrieben werden, d. h. zwei gegenüberliegende Druckwerke bilden in einer ersten Betriebsart funktional eine Zehnzylinder-Satellitendruckwerk. Während dieses ersten Betriebszustandes wirken die Übertragungszylinder 08; 09; 11; 12 mit dem jeweiligen Gegendruckzylinder 13; 14 des V-Druckwerks 01 und W-Druckwerks 02 zusammen. In einem zweiten Betriebszustand wirken zwei Fünfzylinder-Druckwerke funktional als Neunzylinder-Satellitendruckwerk. Dieser Betriebszustand ist in Fig. 1 dargestellt. Dazu sind die Übertragungszylinder 08; 09; 11; 12 des V-Druckwerks 01 und des W-Druckwerks 02 an dem Gegendruckzylinder 13 des V-Druckwerks 01 an- und abstellbar. Der Gegendruckzylinder 14 des W-Druckwerks 02 ist in diesem Betriebszustand nicht am Druckprozess beteiligt.
  • Die Druckwerke 01; 02 sind in einer Tragvorrichtung befestigt, von der in Fig. 1 lediglich die Querträger 28; 29 schematisch dargestellt sind. Dabei ist das V-Druckwerk 01 ortsfest mit den Querträgern 28; 29 verbunden, wo hingegen das W-Druckwerk 02 verstellbar in der Tragvorrichtung gelagert ist. Insbesondere zur Bedienung und Wartung der Druckwerke 01; 02 durch das Bedienpersonal kann das aus den Druckwerken 01; 02 gebildete Druckwerk 01; 02 geöffnet werden. Die erforderlichen Stellbewegungen zur Öffnung des aus den Druckwerken 01; 02 gebildeten Druckwerk 01; 02 sind schematisch in den Fig. 2 bis 4 dargestellt.
  • Die Druckwerke 01; 02 sind in den Fig. 2 bis 4 lediglich schematisch unter Hinweglassung der umgebenden Tragvorrichtung dargestellt. In Fig. 2 sind die Druckwerke 01; 02 im Betriebszustand, der dem Betriebszustand in Fig. 1 entspricht, in Ansicht von oben dargestellt. Das beweglich gelagerte Druckwerk 02 ist an den ortsfest gelagerten Druckwerke 01 verriegelt, so dass die Druckwerke 01; 02 zusammen ein ortsfestes Druckwerk 01; 02 bilden. Zum Öffnen des Druckwerkes 01; 02 werden die Druckwerke 01; 02, wie in Fig. 3 dargestellt, zunächst dadurch getrennt, dass das Druckwerk 02 in einer durch einen Bewegungspfeil 31 angedeuteten Stellbewegung in einer Richtung quer zu den Rotationsachsen der Zylinder 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 verschoben wird. Dadurch entsteht ein Abstand zwischen den Druckwerken 01; 02, so dass die Druckwerke 01; 02 nicht mehr miteinander in Eingriff stehen. Anschließend wird das Druckwerk 02, wie in Fig. 4 dargestellt, in einer durch den Bewegungspfeil 32 angedeuteten Stellbewegung in eine Richtung achsparallel zu den Rotationsachsen der Zylinder 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 zur Seite verschoben, so dass abhängig vom seitlichen Versatz zwischen den Druckwerken 01; 02 immer größere Bereiche des Inneren der Druckwerke 01; 02 für Bedienungs- und Wartungsarbeiten zugänglich werden. Das Druckwerk 02 kann dabei so weit nach außen, d. h. beim dargestellten Ausführungsbeispiel so weit nach vorne verschoben werden, dass die Druckwerke 01; 02 einander nicht mehr gegenüber liegen, so dass alle Bereiche des Inneren der Druckwerke 01; 02 von in den Bereichen 33; 34 angeordneten Arbeitsbühnen zugänglich sind. Zum Schließen des aus den Druckwerken 01; 02 gebildeten Druckwerken 01; 02 wird das Druckwerk 02 in umgekehrter Reihenfolge verschoben und zuletzt an das Druckwerk 01 verriegelt.
  • Fig. 5 zeigt eine zweite Ausführungsform einer Anordnung von Druckwerken 48; 49; 51; 52; 58; 59; 61; 62. Der obere Träger 40; 41 sowie der untere Träger 42; 44 einer Mehrfarbenrollen-Rotationsdruckmaschine nehmen mehrere übereinander angeordnete Druckwerke 48; 49; 51; 52; 58; 59; 61; 62 in einem linken Rahmenteil 55, das auf den Seitengestellen 46; 47 gebildet ist, trägerfest auf. Die im linken Rahmenteil 55 angeordneten Druckwerke 48; 49; 51; 52 sind ortsfest gelagert und werden nachfolgend als linkes Druckwerk 48; 49; 51; 52 bezeichnet. Zwischen den Trägern 40; 41; 42; 44 ist weiterhin ein auf Rollen 53; 54 verschiebbarer rechter Rahmenteil 65 angeordnet, der aus den Seitengestellen 56; 57 gebildet ist. In den Seitengestellen 56; 57 sind die rechten Druckwerke 58; 59; 61; 62 den linken Druckwerken 48; 49; 51; 52 gegenüberliegend angeordnet.
  • Die Konstruktion der einzelnen Druckwerke 48; 49; 51; 52 und 58; 59; 61; 62 und der daraus gebildeten Druckwerke entspricht der in der EP 07 49 369 B1 beschriebenen Konstruktion in den wesentlichen Merkmalen. Jedes Druckwerk 48; 49; 51; 52 und 58; 59; 61; 62 besteht jeweils aus einem Übertragungszylinder 63, beispielsweise einem Gummituchzylinder, der mit einem Formzylinder 64, beispielsweise einem Plattenzylinder zusammen wirkt. Der Formzylinder 64 erhält Feuchtmittel über ein Feuchtwerk 66 und Farbe über ein Farbwerk 67. Das Farbwerk 67 kann z. B. aus einer Farbwanne mit einer Farbwalze bestehen, wobei die Farbwalze ihre Druckfarbe mittels Farbauftragswalzen an die Formzylinder 64 überträgt. Statt zweier gleich großer Farbauftragswalzen kann auch nur eine kleinere oder größere Farbauftragswalze eingesetzt werden. Anstelle einer Farbwanne sowie einer Farbwalze kann z. B. auch eine Kammerrakel in Verbindung mit einer Rasterwalze (Aniloxwalze) verwendet werden. Es kann jedoch auch ein konventionelles Farbwerk eingesetzt werden.
  • Jedes Feuchtwerk 66 kann als Sprühfeuchtwerk ausgebildet sein, welches aus einer bekannten Sprüheinrichtung, z. B. einer Leiste mit Sprühdüsen besteht, welche ihre Sprühstrahlen auf eine Feuchtmittelauftragswalze richten. Diese Feuchtmittelauftragswalze steht mit dem Formzylinder 64 in Verbindung.
  • Die zwischen den Trägem 40; 42 stationär übereinander angeordneten Druckwerken 48; 49; 51; 52 sowie die zwischen den Trägem 41; 44 im verschiebbaren Rahmenteil 65 übereinander angeordneten Druckwerken 58; 59; 61; 62 sind jeweils mit ihrem Übertragungszylinder 63 gegeneinander gerichtet angeordnet, so dass jeweils eine Bahn 68 oder 69 beidseitig bedruckt werden kann. Im Ergebnis bilden die Druckwerke 48 mit 58; 49 mit 59; 51 mit 61 und 52 mit 62 jeweils eine Brückendruckeinheit bzw. eine Druckeinheit in Brückenbauweise.
  • Das rechte Druckwerk 58; 59; 61; 62 ist dabei im verschiebbaren Rahmenteil 65 derart angeordnet, dass es relativ zu den linken Druckwerken 48; 49; 51; 52 horizontal in achsparalleler Richtung der Rotationsachsen der Zylinder 63; 64 verschoben werden können. Zur Verdeutlichung dieser Funktion sind der linke und der rechte Rahmenteil 55; 65 in Fig. 6 und 7 in Ansicht von oben dargestellt. Die Darstellung in Fig. 6 und 7 ist rein schematisch unter Weglassung aller für das Verständnis der Funktion nicht erforderlichen Einzelheiten. In Fig. 6 sind der linke und der rechte Rahmenteil 55; 65 im Betriebszustand dargestellt, in dem sie miteinander verriegelt sind. Nach der Entriegelung kann der linke Rahmenteil 65, wie durch einen Bewegungspfeil 71 angedeutet, in achsparalleler Richtung zu den Rotationsachsen der Zylinder 63; 64 zur Seite verschoben werden. Dazu sind zwischen den Trägern 40; 41; 42; 44 Laufschienen 72; 73 vorgesehen, in denen die Rollen 53; 54 gelagert sind.
  • Zusätzlich können die rechten Druckwerke 58; 59; 61; 62 relativ zu den linken Druckwerken 48; 49; 51; 52 in Richtung der Rotationsachsen der Zylinder 63; 64 verschoben werden.
  • Wie in Fig. 7 dargestellt, kann der rechte Rahmenteil 65 so weit seitlich nach außen, d. h. in der dargestellten Ausführungsform so weit nach rechts, verschoben werden, bis die linken und rechten Druckwerke 48; 49; 51; 52 und 58; 59; 61; 62 vollständig voneinander getrennt sind und dadurch für Bedienungs- bzw. Wartungsarbeiten von in den Bereichen 74 bzw. 76 angeordneten Arbeitsbühnen gut für das Bedienpersonal zugänglich sind. Der verschiebbare rechte Rahmenteil 65 kann beispielsweise mittels zweier doppelt wirkender Arbeitszylinder, z. B. Hydraulikzylinder, betätigt werden. Es sind jedoch selbstverständlich auch andere Antriebsarten, beispielsweise mit Elektromotoren, denkbar. Zur Führung des rechten Rahmenteils 65 können beispielsweise aus der EP 07 49 369 B1 bekannte Führungsleisten Verwendung finden. Zum Erzielen einer hohen Passgenauigkeit in der Betriebsstellung des verschiebbaren Rahmenteils 65 können mehrere über die Schließkante hinausragende Zapfen am Rahmenteil 65 vorgesehen sein, die in entsprechend angeordneten Sacklochbohrungen am ortsfesten linken Rahmenteil 55 zum Eingriff bringbar sind.
  • In der Arbeitsstellung (Fig. 5) ist das verschiebbare Rahmenteil 65 gegen ein unbeabsichtigtes Verschieben mittels einer mechanisch wirkenden Sperrvorrichtung 77 gesichert. Die Sperrvorrichtung 77 besteht aus einer rahmenfest gelagerten Gewindebuchse, welche beim Schließen des rechten Rahmenteils 65 mit einer trägerfest gelagerten Gewindespindel eine formschlüssige Verbindung bildet. Dabei wird die Gewindespindel mittels einer motorbetriebenen Gewindehülse in Richtung des linken Rahmenteils 55 bewegt.
  • Es ist möglich, während des Stillstandes die auf den Formzylindern 64 des linken und rechten Druckwerkes 48; 49; 51; 52 bzw. 58; 59; 61; 62 befindlichen Druckplatten durch das Bedienpersonal manuell zu wechseln. Dazu müssen die Rahmenteile 55; 65 so weit auseinander gefahren werden, bis die entsprechenden Formzylinder 64 in ausreichendem Maß zugänglich sind. Alternativ dazu ist es möglich, die auf den Formzylindern 64 befindlichen Druckplatten mittels einer jedem Druckwerk 48; 49; 51; 52 bzw. 58; 59; 61; 62 zugeordneten Druckplattenwechselvorrichtung 78 zu wechseln. Die Druckplattenwechselvorrichtung 78 kann beispielsweise wie die in der EP 07 49 369 B1 beschriebene Druckplattenwechselvorrichtung ausgebildet sein.
  • Der Antrieb der einzelnen Druckwerke 48; 49; 51; 52 bzw. 58; 59; 61; 62 kann über eine Stehwelle oder über einzelne den einzelnen Zylinder zugeordnete Antriebsmotoren erfolgen. Ein geeignetes Antriebskonzept ist beispielsweise in der EP 07 49 369 B1 beschrieben.
  • Bezugszeichenliste
  • 01
    Druckwerk, V-Druckwerk
    02
    Druckwerk, W-Druckwerk
    03
    Formzylinder
    04
    Formzylinder
    05
    -
    06
    Formzylinder
    07
    Formzylinder
    08
    Übertragungszylinder
    09
    Übertragungszylinder
    10
    -
    11
    Übertragungszylinder
    12
    Übertragungszylinder
    13
    Gegendruckzylinder
    14
    Gegendruckzylinder
    15
    -
    16
    Seitengestell
    17
    Seitengestell
    18
    Farbwerk
    19
    Farbwerk
    20
    -
    21
    Farbwerk
    22
    Farbwerk
    23
    Feuchtwerk
    24
    Feuchtwerk
    25
    -
    26
    Feuchtwerk
    27
    Feuchtwerk
    28
    Querträger
    29
    Querträger
    30
    -
    31
    Bewegungspfeil
    32
    Bewegungspfeil
    33
    Bereich, Arbeitsbühne
    34
    Bereich, Arbeitsbühne
    35 bis 39
    -
    40
    Träger, oberer
    41
    Träger, oberer
    42
    Träger, unterer
    43
    -
    44
    Träger, unterer
    45
    -
    46
    Seitengestell, linkes
    47
    Seitengestell, linkes
    48
    Druckwerk, linkes
    49
    Druckwerk, linkes
    50
    -
    51
    Druckwerk, linkes
    52
    Druckwerk, linkes
    53
    Rolle
    54
    Rolle
    55
    Rahmenteil, linker
    56
    Seitengestell, rechtes
    57
    Seitengestell, rechtes
    58
    Druckwerk, rechtes
    59
    Druckwerk, rechtes
    60
    -
    61
    Druckwerk, rechtes
    62
    Druckwerk, rechtes
    63
    Übertragungszylinder
    64
    Formzylinder
    65
    Rahmenteil, rechter
    66
    Feuchtwerk
    67
    Farbwerk
    68
    Bahn
    69
    Bahn
    70
    -
    71
    Bewegungspfeil
    72
    Laufschiene
    73
    Laufschiene
    74
    Bereich
    75
    -
    76
    Bereich
    77
    Sperrvorrichtung
    78
    Druckplattenwechselvorrichtung

Claims (23)

  1. Druckwerke (01; 02; 48; 49; 51; 52; 58; 59; 61; 62) einer Offsetrotationsdruckmaschine mit jeweils zumindest einem Formzylinder (03; 04; 06; 07; 64), zumindest einem Übertragungszylinder (08; 09; 11; 12; 63) und zumindest einem Farbwerk (18; 19; 21; 22; 67), wobei zwei dieser Druckwerke (01; 02; 48; 49; 51; 52; 58; 59; 61; 62) sich gegenüberliegend angeordnet sind, und die Druckwerke (01; 02) relativ zueinander quer zu den Rotationsachsen der Zylinder (03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12; 63; 64) abstandsveränderbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung der Druckwerke (01; 02; 48; 49; 51; 52; 58; 59; 61; 62) relativ zueinander in annähernd achsparalleler Richtung (32; 71) der Rotationsachsen der Zylinder (03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12; 63; 64) veränderbar ist.
  2. Druckwerke (48; 49; 51; 52; 58; 59; 61; 62) einer Offsetrotationsdruckmaschine mit jeweils zumindest einem Formzylinder (03; 04; 06; 07; 64), zumindest einem Übertragungszylinder (08; 09; 11; 12; 63) und zumindest einem Farbwerk (18; 19; 21; 22; 67), wobei zwei dieser Druckwerke (48; 49; 51; 52; 58; 59; 61; 62) sich gegenüberliegend angeordnet sind, und jeweils zwei Druckwerke (48; 58, 49; 59, 51; 61, 52; 62) in sogenannter Brückenbauweise als Brückeneinheit mit je zwei Farbwerken (67), je zwei Formzylindern (64) und je zwei Übertragungszylindem (63) ausgebildet sind, wobei die Übertragungszylinder (63) gegeneinander gerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung zumindest einer der Druckwerke (58; 59; 61; 62) je Brückeneinheit relativ zu den zweiten Druckwerken (48; 49; 51; 52) in Richtung (32) der Rotationsachsen der Zylinder (63; 64) veränderbar ist.
  3. Druckwerke nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckwerke (01; 02) relativ zueinander abstandsveränderbar angeordnet sind.
  4. Druckwerke nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Druckwerke (01; 48; 49; 51; 52) ortsfest angeordnet ist.
  5. Druckwerke nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass beide Druckwerke (01; 02, 48; 49; 51; 52, 58; 59; 61; 62) im Betriebszustand verriegelbar angeordnet sind.
  6. Druckwerk nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Paare dieser Druckwerke (01; 02,48; 49; 51; 52, 58; 59; 61; 62) übereinander angeordnet sind.
  7. Druckwerke nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Druckwerk (01; 02) an einer Tragvorrichtung befestigt ist.
  8. Druckwerke nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragvorrichtung Querträger (28; 29) und vertikale Stützen aufweist.
  9. Druckwerke nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Druckwerk (02) relativ zur Tragvorrichtung verschiebbar angeordnet ist.
  10. Druckwerke nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen oberem und unterem Druckwerk (01; 02, 48; 49; 51; 52, 58; 59; 61; 62) ein Querträger (28; 29) angeordnet ist.
  11. Druckwerke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die einander gegenüberliegenden Druckwerke (01; 02; 48; 49; 51; 52, 58; 59; 61; 62) in trennbaren Rahmenteilen (55; 65) angeordnet sind, wobei die Anordnung der Rahmenteile (55; 65) relativ zueinander zumindest annähernd in achsparalleler Richtung (71) der Rotationsachsen der Zylinder (63; 64) veränderbar ist.
  12. Druckwerke nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass beide Rahmenteile (55; 65) in einen horizontale Abstand bringbar sind.
  13. Druckwerke nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rahmenteil (55) ortsfest angeordnet ist und ein Rahmenteil (65) relativ dazu verschiebbar gelagert ist.
  14. Druckwerke nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der verschiebbare Rahmenteil (65) auf Rollen (53; 54) in einem Gestell gelagert ist.
  15. Druckwerke nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass beide Rahmenteile (55; 65) im Betriebszustand verriegelbar angeordnet sind.
  16. Druckwerke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Druckwerk (01; 02) jeweils zwei Formzylinder (03; 04, 06; 07), zwei Übertragungszylinder (08; 09, 11; 12) und einen Gegendruckzylinder (13; 14) aufweist.
  17. Druckwerke nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein V-Druckwerk (01) und ein W-Druckwerk (02) einander gegenüberliegend angeordnet sind.
  18. Druckwerke nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das V-Druckwerk (01) ortsfest angeordnet ist.
  19. Druckwerke nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckwerke (01; 02) miteinander koppelbar sind.
  20. Druckwerke nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckwerke (01; 02) sowohl im gekoppelten als auch im ungekoppelten Zustand eine oder mehrere Materialbahnen bedruckend angeordnet sind.
  21. Druckwerke nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass vier Übertragungszylinder (08; 09; 11; 12) an einen einzigen Gegendruckzylinder (13) anstellbar sind.
  22. Druckwerke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei Druckwerke (48; 58, 49; 59, 51; 61, 52; 62) in sogenannter Brückenbauweise als Brückeneinheit mit je zwei Farbwerken (67), je zwei Formzylindern (64) und je zwei Übertragungszylindem (63) ausgebildet sind, wobei die Übertragungszylinder (63) gegeneinander gerichtet sind.
  23. Druckwerke nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Brückeneinheiten übereinander angeordnet sind.
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